【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer and a facsimile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】画像形成装置の装置本体上部に画像読取
部を配置し、この画像読取部下方に排出手段から排出さ
れた記録済みのシート状媒体を積載する排紙積載部を設
けた胴内排紙型の画像形成装置が知られている。2. Description of the Related Art An image reading unit is arranged in the upper portion of the main body of an image forming apparatus, and a paper discharge stacking unit for stacking recorded sheet medium discharged from a discharging unit is provided below the image reading unit. A paper discharge type image forming apparatus is known.
【０００３】胴内排紙型の画像形成装置では、画像読取
部を装置本体上部に配置しているため、シート状媒体と
しての転写紙を積載する排紙積載部を装置本体上部へ設
置することができない。そこで、装置本体の側面あるい
は前面、背面に排紙積載部を突出するように配置してい
る。In the in-body discharge type image forming apparatus, since the image reading section is arranged in the upper part of the apparatus main body, the discharge stacking section for stacking the transfer paper as the sheet medium should be installed in the upper part of the apparatus main body. I can't. Therefore, the discharged sheet stacking portion is arranged so as to project on the side surface, front surface, or rear surface of the apparatus body.
【０００４】しかし、装置本体に排紙積載部用の突出部
を設けることは、装置全体の占有面積を増大させてしま
う。そこで、省スペース化を図るため、装置本体より突
出しないよう画像読取部の下方に記録済みの転写紙を積
載する排紙積載部を設け、画像形成装置の占有面積の増
加を抑えた胴内排紙型の画像形成装置が提案されてい
る。However, providing the projection for the discharged sheet stacking section on the main body of the apparatus increases the occupied area of the entire apparatus. Therefore, in order to save space, a paper discharge stacking unit that stacks recorded transfer paper is provided below the image reading unit so that it does not protrude from the main body of the image forming apparatus, and the stacking area of the image forming apparatus is suppressed. A paper-type image forming apparatus has been proposed.
【０００５】胴内排紙型の画像形成装置においては、転
写紙を積載する排紙積載部が装置本体内に配置されるの
で、排出手段からこの排紙積載部に排出された転写紙の
視認性が悪く、排紙積載部内の転写紙位置を装置本体の
前面側に立つオペレータが把握できないため、不自然な
体勢で排紙積載部を覗き込んだりしなければならず、排
紙積載部上にある転写紙の取出し作業性が悪い。In the in-body discharge type image forming apparatus, since the discharge stacking section for stacking the transfer sheets is arranged in the main body of the apparatus, the transfer sheet discharged from the discharging means to the discharge stacking section is visually recognized. Since it is difficult for the operator standing on the front side of the main body to know the transfer paper position in the paper discharge stacking part, it is necessary to look into the paper discharge stacking part in an unnatural posture and The workability of taking out the transfer paper is poor.
【０００６】また、小判サイズから大判サイズまでの記
録用紙の使用を可能とする画像形成装置にいたっては、
最小サイズの転写紙から最大サイズの転写紙までのサイ
ズ差が大きくなるため、最小サイズの転写紙では胴内の
奥側（前面の反対側）に排出されてしまうため、積載紙
の取出しに際しては手を胴内の奥側に延ばす必要があ
り、作業性が悪化する。Further, an image forming apparatus which can use a recording sheet of a small size to a large size,
Since the size difference from the smallest size transfer paper to the largest size transfer paper is large, the smallest size transfer paper is discharged to the inner side of the body (the side opposite to the front side). Since it is necessary to extend the hands to the inner side of the body, workability deteriorates.
【０００７】胴内排紙型の画像形成装置に関しては、
特開平８−３３９１０７号公報に、胴内排紙部の明り取
りに関する発明、特開平１１−４３２５３号公報に、
胴内排紙部の視認性を向上させるべく操作パネルの一部
を透明材で形成した発明、特開平１１−３３４９７０
号公報に、操作性を向上させるべくトレイを手前側に引
出せるように可動にした発明、特開平９−１１０２５
７号公報に、胴内の排紙積載部で積載位置を２位置にず
らして排紙する発明、特開２０００−１５３９４６号
公報に、胴内の排紙積載部より転写紙を一部はみ出させ
て排紙する発明、などが開示されている。Regarding the in-body discharge type image forming apparatus,
Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-339107 discloses an invention relating to the removal of light from the in-body discharge unit, and Japanese Unexamined Patent Publication No. 11-43253 discloses
An invention in which a part of the operation panel is formed of a transparent material in order to improve the visibility of the in-body discharge section, JP-A-11-334970.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-11025 discloses an invention in which a tray is movable so that it can be pulled out to the front side in order to improve operability.
No. 7 discloses an invention in which a stacking position in a cylinder shifts a stacking position to two positions and discharges a sheet. In Japanese Patent Laid-Open No. 2000-153946, a transfer sheet partially protrudes from a discharge stacking section in a cylinder. The invention of ejecting paper by means of the above is disclosed.
【０００８】しかし、上記、は胴内での転写紙の排
出位置を変えたわけではないので、取り出しの作業性は
改善されていない。上記はトレイを手前側に引出せる
構成としたものであり、転写紙の取り出し性は向上する
が機械的な構成が繁雑となるおそれがある。上記は仕
分け揃えを意図したものであり、視認性、作業性を考慮
したものではない。上記は視認性、作業性ともによい
と思われるが、積載された転写紙の一部がトレイの外側
にはみ出た形になるので、誤ってさわったりすると、せ
っかくの整列状態が崩れてしまうという問題がある。However, in the above, since the discharge position of the transfer paper in the cylinder is not changed, the workability of taking out is not improved. The above is a structure in which the tray can be pulled out to the front side, and although the take-out property of the transfer paper is improved, the mechanical structure may be complicated. The above is intended for sorting and assembling, and does not consider visibility and workability. The above is considered to be good in both visibility and workability, but a part of the loaded transfer paper protrudes outside the tray, so if you touch it by mistake, the alignment state will be destroyed There is.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、胴内
に設けられた排紙積載部に排出されたシート状媒体の視
認性、取り出しの作業性などを向上させた画像形成装置
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which the visibility and the workability of taking out a sheet-shaped medium discharged to a discharged sheet stacking portion provided in a cylinder are improved. To do.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を達
成するため以下の構成とした。（１）．画像形成装置の装置本体上部に画像読取部を配
置し、この画像読取部下方に排出手段から排出されたシ
ート状媒体を積載する排紙積載部を設けた胴内排紙型の
画像形成装置において、前記シート状媒体の後端が前記
排出手段の上流位置に設けられた送り手段を抜けたこと
を検知する検知手段と、前記排出手段を前記排出方向と
直交するシフト方向に往復動させることのできる往復動
手段を有し、前記シート状媒体を前記排出手段で挟持し
た状態を保持しつつ、前記シート状媒体の端縁が前記排
紙積載部上であって画像形成装置前方側の視認性良好な
位置として定めた単一の定位置に着地するように送り出
すことができることとした（請求項１）。（２）．（１）記載の画像形成装置において、前記排出
手段は上下1対のローラからなり、前記往復手段は上下1
対のローラをニップ状態を保持したままで一体的に前記
シフト方向に移動させるように構成した（請求項２）。（３）．（１）又は（２）記載の画像形成装置におい
て、前記往復動手段は、前記排出手段を前記シフト方向
に付勢して復動させる復動手段と、この復動手段による
付勢力に抗して前記排出手段を往動させる往動手段を具
備していることとした（請求項３）。（４）．（３）に記載の画像形成装置において、前記往
復動手段により前記排出手段を往復移動させる移動量
を、前記シート状媒体のサイズに応じて変える制御手段
を具備することとした（請求項４）。（５）．（１）乃至（４）の何れか１つに記載の画像形
成装置において、前記排紙積載部の装置前方側には、前
記定位置に側面部を合わせて、シート状媒体の移動を規
制する端縁規制部材を設けたことを特徴とする画像形成
装置。（６）．（５）記載の画像形成装置において、前記端縁
規制部材が前記排紙積載部におけるシート状媒体の積載
面より突出した状態と、突出しない状態とをとり得るこ
ととした（請求項６）。The present invention has the following constitution in order to achieve the above object. (1). In an in-body paper ejection type image forming apparatus, in which an image reading unit is arranged in an upper portion of a main body of the image forming apparatus, and a paper ejection stacking unit for stacking sheet-like media ejected from an ejection unit is provided below the image reading unit. Detecting means for detecting that the trailing end of the sheet-shaped medium has passed through a feeding means provided at an upstream position of the discharging means, and reciprocating the discharging means in a shift direction orthogonal to the discharging direction. The front-side visibility of the image forming apparatus is such that the edge of the sheet-shaped medium is on the discharged sheet stacking unit while maintaining the state in which the sheet-shaped medium is sandwiched by the discharging unit. It is possible to send out so as to land on a single fixed position defined as a good position (Claim 1). (2). In the image forming apparatus described in (1), the discharging means includes a pair of upper and lower rollers, and the reciprocating means includes upper and lower rollers.
The pair of rollers are configured to integrally move in the shift direction while maintaining the nip state (claim 2). (3). In the image forming apparatus described in (1) or (2), the reciprocating means resists the reciprocating means for urging the ejecting means in the shift direction to move it back, and the urging force of the returning means. And a forward moving means for moving the discharging means forward (claim 3). (4). The image forming apparatus according to (3) further includes a control unit that changes the amount of reciprocating movement of the discharging unit by the reciprocating unit according to the size of the sheet medium (claim 4). . (5). In the image forming apparatus according to any one of (1) to (4), the side surface portion is aligned with the fixed position on the front side of the sheet discharge stacking unit to regulate the movement of the sheet-shaped medium. An image forming apparatus comprising an edge regulating member. (6). In the image forming apparatus described in (5), it is possible that the edge regulating member can be in a state in which it projects from the stacking surface of the sheet-shaped medium in the discharged sheet stacking unit and a state in which it does not project (claim 6).
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】［１］胴内型画像形成装置の構成
及び動作の概要図１を参照して本発明にかかる画像形成装置の一例とし
て胴内型デジタル複写機の構成を説明する。この画像形
成装置は、概略的に装置本体１と、自動原稿送り装置
（ＡＤＦ）１００と胴内排紙トレイ２００と給紙ユニッ
ト（バンク）３００により構成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION [1] Outline of Configuration and Operation of In-Body Type Image Forming Apparatus Referring to FIG. 1, the configuration of an in-body type digital copying machine will be described as an example of an image forming apparatus according to the present invention. This image forming apparatus is roughly constituted by an apparatus main body 1, an automatic document feeder (ADF) 100, an in-body sheet ejection tray 200, and a sheet feeding unit (bank) 300.
【００１２】自動原稿送り装置１００は、原稿給紙台１
０１上に積載された原稿を１枚ずつ装置本体１側のコン
タクトガラス１０上に給紙し、画像読み取り後に排紙ト
レイ１０５上に排紙するように構成されている。The automatic document feeder 100 includes a document feed table 1
The originals stacked on 01 are fed one by one onto the contact glass 10 on the apparatus main body 1 side, and after the image is read, they are discharged onto the discharge tray 105.
【００１３】原稿給紙台１０１上の原稿は、図示省略の
サイドフェンスにより幅方向（図１の紙面を貫く方向）
の端縁が揃えられ、給紙ローラ１０２により一番上の原
稿から分離されて給紙され、搬送ベルト１０３によりコ
ンタクトガラス１０上に給紙される。The original on the original feeding table 101 is widthwise (a direction penetrating the plane of FIG. 1) by a side fence (not shown).
Edges are aligned, separated from the uppermost original by the paper feed roller 102, and fed, and then fed onto the contact glass 10 by the conveyor belt 103.
【００１４】給送部１０７には、原稿幅検知センサ１０
８及び原稿長さ検知センサ１０９が設けられている。こ
れら両センサにより、自動原稿送り装置１００から送ら
れる原稿のサイズが検知される。コンタクトガラス１０
上の原稿は読み取り終了後に、搬送ベルト１０３及び排
紙ローラ１０４により排紙トレイ１０５上に排紙され
る。A document width detecting sensor 10 is provided in the feeding section 107.
8 and a document length detection sensor 109 are provided. Both of these sensors detect the size of the document sent from the automatic document feeder 100. Contact glass 10
After the reading of the upper document is completed, it is discharged onto the discharge tray 105 by the conveyor belt 103 and the discharge rollers 104.
【００１５】両面の原稿を読み取る場合には、原稿給紙
台１０１上の原稿は給紙ローラ１０２により一番上の原
稿から分離されて給紙され、搬送ベルト１０３によりコ
ンタクトガラス１０上を通過して反転爪１０６により反
転され、再びコンタクトガラス１０上に給紙されて裏面
が読み取られる。When reading originals on both sides, the original on the original feed table 101 is separated from the uppermost original by the paper feed roller 102 and fed, and passes on the contact glass 10 by the conveyor belt 103. Then, the sheet is inverted by the inversion claw 106, fed again onto the contact glass 10, and the back side is read.
【００１６】次いで、コンタクトガラス１０上の原稿は
裏面読み取り終了後に、搬送ベルト１０３により搬送さ
れて反転爪１０６により反転され、再びコンタクトガラ
ス１０上に給紙されて表面が読み取られる。そして、表
面読み取り終了後の原稿は搬送ベルト１０３及び排紙ロ
ーラ１０４により排紙トレイ１０５上に排紙される。Next, after reading the back surface of the original on the contact glass 10, the original is conveyed by the conveyor belt 103, reversed by the reversing claw 106, fed again on the contact glass 10, and the front surface is read. Then, the original after the front side reading is discharged onto the discharge tray 105 by the transport belt 103 and the discharge roller 104.
【００１７】図２に示すように、自動原稿送り装置１０
０はヒンジ８１および８２を中心に開閉されるようにな
っており、ヒンジ８１の近傍に装置本体１の上面には爪
８３が設けられ、自動原稿搬送装置１００を閉じたとき
に爪８３が対向する位置の自動原稿装置１００の下面に
は孔８４が設けられおり、自動原稿送り装置１００を閉
じると爪８３が孔８４に挿通されるようになっている。As shown in FIG. 2, the automatic document feeder 10
0 is opened and closed centering on hinges 81 and 82, and a claw 83 is provided on the upper surface of the apparatus main body 1 near the hinge 81, and the claw 83 faces when the automatic document feeder 100 is closed. A hole 84 is provided in the lower surface of the automatic document feeder 100 at a position where the automatic document feeder 100 is closed, and when the automatic document feeder 100 is closed, the claw 83 is inserted into the hole 84.
【００１８】孔８４に隣接する自動原稿送り装置１００
の内部には、孔８４に挿通された爪８３の有無を検出す
るリフトアップ検知センサ８５および原稿検知タイミン
グセンサ８６が設けられている。The automatic document feeder 100 adjacent to the hole 84
A lift-up detection sensor 85 and a document detection timing sensor 86 for detecting the presence or absence of the claw 83 inserted through the hole 84 are provided inside the.
【００１９】リフトアップ検知センサ８５は、自動原稿
送り装置１００が完全に閉じられている（リフトダウ
ン）ときに爪８３を検出してオン状態になり、自動原稿
送り装置１００が開いている（リフトアップ）ときにオ
フ状態になる。なお、完全に閉じられている状態とは、
自動原稿送り装置１００の下面側の一部が装置本体１の
上面に接触している状態をいう。The lift-up detection sensor 85 detects the pawl 83 and is turned on when the automatic document feeder 100 is completely closed (lift down), and the automatic document feeder 100 is open (lifted). Up) when turned off. The state of being completely closed means
A state in which a part of the lower surface side of the automatic document feeder 100 is in contact with the upper surface of the apparatus main body 1.
【００２０】一方、原稿検知タイミングセンサ８６は、
後述する原稿サイズ検知センサ９１〜９３（図３参照）
の検出結果に基づいてコンタクトガラス１０上にある原
稿のサイズを検知するタイミングを制御するために設け
られており、自動原稿送り装置１００の開放角度が所定
角度以内になると、爪８３を検知してオン状態になるよ
うになっている。この所定角度はわずかな角度であり、
オペレータが手で自動原稿送り装置１００を開くと、リ
フトアップ検知センサ８５および原稿検知タイミングセ
ンサ８６の両方がオフ状態になるようになっている。な
お、符号８７および符号８８はそれぞれ端面スケールを
示している。On the other hand, the document detection timing sensor 86 is
Original size detection sensors 91 to 93 (see FIG. 3) described later
It is provided to control the timing of detecting the size of the original document on the contact glass 10 based on the detection result of 1. When the opening angle of the automatic document feeder 100 is within a predetermined angle, the claw 83 is detected. It is turned on. This predetermined angle is a slight angle,
When the operator manually opens the automatic document feeder 100, both the lift-up detection sensor 85 and the document detection timing sensor 86 are turned off. Note that reference numerals 87 and 88 indicate end face scales, respectively.
【００２１】図３に示すように、コンタクトガラス１０
の下方には原稿サイズ検知センサ９１〜９３が設けられ
ている。各原稿サイズ検知センサ９１〜９３は、図４に
示すように、１個の発光ダイオード９１ａから発せられ
た光を３ビームＬｂ１、Ｌｂ２、Ｌｂ３に分散させて照
射して、その反射光を光学系内部の３個の受光素子９１
ｂで受光する反射型のセンサであり、光学系内部からコ
ンタクトガラス１０を透視して原稿面からの反射光のみ
を受光して原稿の有無を検知するのである。As shown in FIG. 3, the contact glass 10
Document size detection sensors 91 to 93 are provided below the. As shown in FIG. 4, each document size detection sensor 91-93 disperses the light emitted from one light emitting diode 91a into three beams Lb1, Lb2, Lb3 and irradiates them, and the reflected light is reflected by an optical system. Internal three light receiving elements 91
This is a reflection type sensor that receives light at b, and sees the contact glass 10 from the inside of the optical system and receives only the reflected light from the document surface to detect the presence or absence of the document.
【００２２】原稿サイズ検知センサ９１〜９３は常に作
動しており、３個の各受光素子９１ｂでは、コンタクト
ガラス上１０の原稿を検出したときにはオン状態とな
り、原稿を検出していないときにはオフ状態となってい
る。原稿サイズ検知センサ９１〜９３は、コンタクトガ
ラス１０上の所定位置（例えば、図３における左上の
隅）に原稿の隅を合わせたときに原稿サイズを検知でき
るように、コンタクトガラス１０上に載置されるべき複
数種類の原稿のサイズに応じて配置されている。The document size detection sensors 91 to 93 are always in operation, and the three light receiving elements 91b are in the on state when the document on the contact glass 10 is detected, and are in the off state when the document is not detected. Has become. The document size detection sensors 91 to 93 are placed on the contact glass 10 so that the document size can be detected when the corner of the document is aligned with a predetermined position on the contact glass 10 (for example, the upper left corner in FIG. 3). They are arranged according to the sizes of a plurality of types of originals to be printed.
【００２３】これより、コンタクトガラス１０上に原稿
が有るか否かを判定できるとともに、コンタクトガラス
１０上の原稿のサイズを検知することができる。From this, it is possible to determine whether or not there is a document on the contact glass 10, and it is possible to detect the size of the document on the contact glass 10.
【００２４】装置本体１は上部に原稿画像を読み取る読
取部としてのスキャナ部、画像処理部及びプロッタ部な
どを有する。図１に示すように、スキャナ部は原稿を載
置するためのコンタクトガラス１０と光学走査系を有
し、光学走査系は露光ランプ１１、第１ミラー１２、第
２ミラー１３、第３ミラー１４、結像レンズ１５、フル
カラーＣＣＤ１６等を有する。The main body 1 of the apparatus has a scanner section as a reading section for reading a document image, an image processing section, a plotter section, and the like at the top. As shown in FIG. 1, the scanner unit has a contact glass 10 for placing a document and an optical scanning system, and the optical scanning system includes an exposure lamp 11, a first mirror 12, a second mirror 13, and a third mirror 14. , An imaging lens 15, a full-color CCD 16 and the like.
【００２５】露光ランプ１１及び第１ミラー１２は図示
省略の第１キャリッジに装備され、第１キャリッジは原
稿読み取り時にステッピングモーターにより一定の速度
で副走査方向（図１の左右方向）に移動する。The exposure lamp 11 and the first mirror 12 are mounted on a first carriage (not shown), and the first carriage is moved in the sub-scanning direction (left and right direction in FIG. 1) at a constant speed by a stepping motor when reading a document.
【００２６】第２ミラー１３及び第３ミラー１４は図示
省略の第２キャリッジに装備され、第２キャリッジは原
稿読み取り時にステッピングモーターにより第１キャリ
ッジの１／２の速度で副走査方向に移動する。この第
１、第２のキャリッジの移動によりコンタクトガラス１
０上の原稿が光学的に走査され、レンズ１５によりＣＣ
Ｄ１６の受光面に結像されて光電変換される。The second mirror 13 and the third mirror 14 are mounted on a second carriage (not shown), and the second carriage is moved in the sub-scanning direction at a speed half that of the first carriage by a stepping motor when reading a document. The contact glass 1 is moved by the movement of the first and second carriages.
The original on 0 is optically scanned and the lens 15 causes CC
An image is formed on the light receiving surface of D16 and photoelectrically converted.
【００２７】フルカラーＣＣＤ１６により赤（Ｒ）、緑
（Ｇ）及び青（Ｂ）の各色に分離された画像信号は、画
像処理回路によりＡ／Ｄ変換等された後に画像処理部６
０４（図６参照）により各種の画像処理が施され、次い
でコピー時には書き込みユニットにより転写紙にコピー
される。The image signal separated into each color of red (R), green (G) and blue (B) by the full-color CCD 16 is A / D converted by an image processing circuit, and then the image processing section 6
04 (see FIG. 6) various image processing is performed, and then, at the time of copying, the writing unit copies the image onto the transfer paper.
【００２８】図１において、書き込みユニットはレーザ
出力ユニット２０、２５、ｆθレンズ２１、ミラー２
２、２３、２４、２６、２７を有し、レーザ出力ユニッ
ト２０、２５はレーザ光源であるレーザダイオード（Ｌ
Ｄ）と、図示省略のポリゴンミラー及びポリゴンモータ
ーを有する。In FIG. 1, the writing unit is a laser output unit 20, 25, an fθ lens 21, a mirror 2.
2, 23, 24, 26, 27, and the laser output units 20, 25 are laser diodes (L
D) and a polygon mirror and a polygon motor (not shown).
【００２９】レーザ出力ユニット２０、２５からはコピ
ー時にはスキャナにより読み取られた画像に応じて変調
された黒信号及び赤信号のレーザ光が出射され、感光体
３０上にその潜像が形成される。感光体３０の周りに
は、黒現像器３２、赤の第２現像器３３、転写搬送装置
５４及び図示省略の分離器などが配置され、感光体３０
上のトナー像が転写紙に転写される。At the time of copying, the laser output units 20 and 25 emit laser light of a black signal and a red signal modulated according to the image read by the scanner, and a latent image thereof is formed on the photoconductor 30. Around the photoconductor 30, a black developing device 32, a red second developing device 33, a transfer / transport device 54, a separator (not shown), and the like are arranged.
The upper toner image is transferred to the transfer paper.
【００３０】転写紙は装置本体１内の両面ユニット４０
及び第１トレイ５０と、給紙ユニット３００内の第２ト
レイ３１０、第３トレイ３２０及び第４トレイ３３０の
１つから選択的に給紙される。The transfer paper is a double-sided unit 40 in the main body 1 of the apparatus.
Also, paper is selectively fed from the first tray 50 and one of the second tray 310, the third tray 320, and the fourth tray 330 in the paper feeding unit 300.
【００３１】つまり、両面ユニットについては可逆転コ
ロ４２及び接離コロ４３のローラ対、第１トレイ５０に
ついては第１給紙装置５１、第２トレイ３１０について
は第２給紙装置３１１、第３トレイ３２０については第
３給紙装置３２１、第４トレイ３３０については第４給
紙装置３３１により給紙される。That is, the pair of rollers of the reversible roller 42 and the contact / separation roller 43 for the double-sided unit, the first sheet feeding device 51 for the first tray 50, the second sheet feeding device 311 for the second tray 310, and the third sheet feeding device. The tray 320 is fed by the third sheet feeding device 321, and the fourth tray 330 is fed by the fourth sheet feeding device 331.
【００３２】図７（ａ）、（ｂ）に示すように、任意の
トレイについて該トレイにセットされている転写紙のサ
イズ及びセット方向に応じて位置決めされるトレイ内の
サイズレバー４００の位置を複数連のプッシュスイッチ
４０１でオン／オフの組み合わせ信号によって検知して
いる。As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), the position of the size lever 400 in the tray, which is positioned according to the size and the setting direction of the transfer paper set in the tray, is set for the arbitrary tray. A plurality of push switches 401 are used for detection by a combination signal of ON / OFF.
【００３３】図１において、これら第１トレイ５０、第
２トレイ３１０、第３トレイ３２０、第４トレイ３３０
など給紙トレイの何れから給紙される転写紙について
も、その先端部がレジストセンサ５２により検出された
後の所定時間後にレジストローラ５３に突き当って一旦
停止し、副走査有効期間信号（ＦＧＡＴＥ）に同期して
レジストローラ５３により搬送開始され、転写搬送装置
５４により感光体３０上のトナー像が転写される。In FIG. 1, the first tray 50, the second tray 310, the third tray 320, and the fourth tray 330.
For the transfer paper fed from any of the paper feed trays, the leading edge of the transfer paper hits the registration roller 53 a predetermined time after being detected by the registration sensor 52, and is temporarily stopped. ), The transfer is started by the registration roller 53, and the toner image on the photoconductor 30 is transferred by the transfer / transfer device 54.
【００３４】次いでこの転写紙は感光体３０から分離さ
れた後、定着装置５５を通過する間にトナー像が定着さ
れる。この定着後の転写紙は片面印刷時には切換爪５７
を無視して通過し、また、両面印刷後には後述するよう
に切り換え爪５７により両面ユニット４０に向かうよう
に方向を切りかえられて両面画像形成され、排出手段と
しての排紙ローラ５６により排紙積載部たる胴内排紙ト
レイ２００に排出される。Then, after the transfer sheet is separated from the photoconductor 30, the toner image is fixed while passing through the fixing device 55. The transfer paper after this fixing has switching claws 57 for single-sided printing.
Is ignored, and after double-sided printing, the direction is switched to the double-sided unit 40 by the switching claw 57 to form a double-sided image as will be described later, and a discharge roller 56 as discharge means discharges and stacks the discharged sheets. The sheet is ejected to the in-body discharge tray 200.
【００３５】装置本体１の側部には水平方向に切り欠き
を入れたように切り欠かれた開放空間７５０が形成され
ており、この開放空間７５０の下面部に胴内排紙トレイ
２００が形成されている。通常の操作状態において開放
空間７５０の前方位置にはオペレーターが立ち、自動原
稿送り装置１００の原稿のセットやリセットを行い、ま
た、胴内排紙トレイ２００上のコピー済みの転写紙を取
り出す。An open space 750 is formed on the side of the apparatus body 1 so as to have a cutout in the horizontal direction, and an in-body discharge tray 200 is formed on the lower surface of this open space 750. Has been done. In a normal operation state, an operator stands at a position in front of the open space 750 to set or reset a document of the automatic document feeder 100, and take out the copied transfer sheet on the in-body discharge tray 200.
【００３６】両面印刷時の表面印刷後の転写紙は、切り
換え爪５７により両面搬送路４１に導かれ、可逆転コロ
４２及び接離コロ４３により反転されて両面ユニット４
０内に搬送される。両面ユニット４０内の転写紙は、縦
搬送部に送られて裏面に画像が形成され、定着装置５５
を経て排紙ローラ５６により右方に向け、胴内排紙トレ
イ２００上に排出される。In double-sided printing, the transfer paper after front-side printing is guided to the double-sided conveying path 41 by the switching claw 57 and inverted by the reversible roller 42 and the contacting / separating roller 43 so that the double-sided unit 4 can be used.
It is transported within 0. The transfer paper in the double-sided unit 40 is sent to the vertical transport unit and an image is formed on the back surface of the transfer paper.
After that, the sheet is discharged to the right by the sheet discharge roller 56 and discharged onto the in-body sheet discharge tray 200.
【００３７】本例にかかる胴内型デジタル複写機の制御
系を示した図５のブロック図において、操作部コントロ
ーラ５００は操作部の液晶、各種ＬＥＤの表示制御、各
種キー入力制御を行い、システムコントローラ（ＳＣ
Ｕ）５０１は給紙、搬送、定着、両面印刷、プロセス制
御等を行う。In the block diagram of FIG. 5 showing the control system of the in-body digital copying machine according to the present example, the operation unit controller 500 controls the liquid crystal of the operation unit, various LED display controls, and various key input controls, and the system. Controller (SC
U) 501 performs paper feed, conveyance, fixing, double-sided printing, process control, and the like.
【００３８】画像処理コントローラ５０２は画像制御、
スキャナの読み取り制御を行い、ＡＤＦコントローラ５
０３は自動原稿送り装置１００の制御を行う。給紙トレ
イコントローラ５０４は給紙トレイの制御を行い、ＦＡ
Ｘコントローラ５０５はＦＡＸ送受信の管理、ファイル
管理を行い、プリンタコントローラ５０６はプリンタデ
ータ受信の管理、ファイル管理を行う。The image processing controller 502 controls images,
ADF controller 5 that controls the reading of the scanner
Reference numeral 03 controls the automatic document feeder 100. The paper feed tray controller 504 controls the paper feed tray and
The X controller 505 manages FAX transmission / reception and files, and the printer controller 506 manages printer data reception and files.
【００３９】図１および、本例にかかる胴内型デジタル
複写機の画像処理回路を示した図６のブロック図におい
て、コンタクトガラス１０上の原稿６００が露光ランプ
１１により照明され、反射光がカラーＣＣＤ１６により
読み取られる。In FIG. 1 and the block diagram of FIG. 6 showing the image processing circuit of the in-body digital copying machine according to this embodiment, the original 600 on the contact glass 10 is illuminated by the exposure lamp 11, and the reflected light is colored. It is read by the CCD 16.
【００４０】次いでフルカラーＣＣＤ１６によりＲ、
Ｇ、Ｂに分離されたアナログの画像信号が信号処理回路
６０１により増幅されて光量補正され、ＡＤ変換器６０
２によりデジタルの画像信号に変換され、シェーディン
グ補正回路６０３によりシェーディング補正され、画像
処理部６０４に送られる。Next, the full-color CCD 16 is used for R,
The analog image signal separated into G and B is amplified by the signal processing circuit 601 and the light amount is corrected.
2 is converted into a digital image signal, is subjected to shading correction by the shading correction circuit 603, and is sent to the image processing unit 604.
【００４１】画像処理部６０４ではＭＴＦ補正、γ補
正、黒画像生成、カラー画像生成、２値処理、多値処理
などの画質処理が施され、黒データとカラーデータがセ
レクタ６０５に出力される。The image processing unit 604 performs image quality processing such as MTF correction, γ correction, black image generation, color image generation, binary processing, and multivalued processing, and outputs black data and color data to the selector 605.
【００４２】セレクタ６０５では、画像信号の送り先を
変倍部６０６または、画像メモリコントローラ６０８へ
の切り替えが行われる。変倍部６０６を経由した画像信
号は変倍率に合せて拡大縮小され、書き込みユニット６
０７に送られる。In the selector 605, the destination of the image signal is switched to the scaling unit 606 or the image memory controller 608. The image signal that has passed through the scaling unit 606 is scaled up and down according to the scaling factor, and the writing unit 6
It is sent to 07.
【００４３】画像メモリコントローラ６０８とセレクタ
６０５間は、双方向に画像信号を入出力可能な構成とな
っている。また、画像メモリコントローラ６０８等への
設定や、読み取り部、書き込み部の制御を行うＣＰＵ６
０９、及びそのプログラムやデータを格納するＲＯＭ６
１０、ＲＡＭ６１１を備えている。更にＣＰＵ６０９
は、メモリコントローラ６０８を介して、画像メモリ６
１２のデータの書き込み、読み出しを行なうことができ
る。Between the image memory controller 608 and the selector 605, image signals can be input / output bidirectionally. In addition, the CPU 6 that sets the image memory controller 608 and controls the reading unit and the writing unit.
09 and ROM 6 for storing its programs and data
10, and a RAM 611. Further CPU 609
Image memory 6 via the memory controller 608.
12 data can be written and read.
【００４４】画像メモリコントローラ６０８へ送られた
原稿の画像データは、画像メモリコントローラ６０８内
にある画像圧縮装置によって圧縮された後、画像メモリ
６１２に送られる。画像圧縮を行うことで、限られた画
像メモリを有効に利用できる。また、一度に多くの原稿
画像データを記憶することができるため、貯えられた原
稿画像イメージデータをページ順に出力することができ
る。The image data of the original sent to the image memory controller 608 is sent to the image memory 612 after being compressed by the image compressor in the image memory controller 608. By performing image compression, the limited image memory can be effectively used. Further, since a large amount of original image data can be stored at one time, the stored original image data can be output in page order.
【００４５】この場合、画像を出力する際に画像メモリ
６１２のデータをメモリコントローラ６０８内の伸長装
置で順次伸長しながら出力を行う。このように貯えられ
た原稿画像イメージデータをページ順に出力し、部数毎
に原稿画像を回転させ、転写紙に出力する。In this case, when outputting an image, the data in the image memory 612 is output while being sequentially expanded by the expansion device in the memory controller 608. The document image image data stored in this way is output in page order, the document image is rotated for each copy, and output on transfer paper.
【００４６】他方、ＦＡＸ送信時にはセレクタ６０５に
より黒データがＦＡＸ用イメージメモリ６１３に転送さ
れる。また、ＦＡＸ受信時には、回線から受信データが
復調、伸張された後にＦＡＸ用イメージメモリ６１３に
おいて展開された後、セレクタ６０５により書き込みユ
ニット６０７に送られる。更に、プリンタデータ受信時
には、プリンタ用イメージメモリ６１４において展開さ
れた後、セレクタ６０５により書き込みユニット６０７
に送られる。On the other hand, during FAX transmission, black data is transferred to the FAX image memory 613 by the selector 605. When receiving a FAX, the received data is demodulated and expanded from the line, expanded in the FAX image memory 613, and then sent to the writing unit 607 by the selector 605. Further, when receiving printer data, after being expanded in the printer image memory 614, the writing unit 607 is selected by the selector 605.
Sent to.
【００４７】［２］請求項に対応する例（１）請求項１〜３に対応する例図８に示すように、転写紙Ｐを胴内排紙トレイ２００上
に排出する上下1対のローラ７００ｕ、７００ｄからな
る排紙ローラ５６より用紙搬送方向７５１での上流側の
最初の位置には、送り手段としての搬送ローラ対８００
のニップ近傍に反射型センサ８１０を設けている。反射
型センサ８１０に代えて透過型センサ又はフィラー付き
フォトインタラプタを設けてもよい。排紙ローラ５６と
搬送ローラ対８００の距離はこの画像形成装置で使用さ
れる最小サイズの転写紙の長さよりも短く設定されてい
る。[2] Example Corresponding to Claim (1) Example Corresponding to Claims 1 to 3 As shown in FIG. 8, a pair of upper and lower rollers for discharging the transfer paper P onto the in-body discharge tray 200. At a first position on the upstream side in the paper transport direction 751 from the paper discharge roller 56 composed of 700u and 700d, a pair of transport rollers 800 serving as a feeding unit is provided.
A reflective sensor 810 is provided near the nip. A transmissive sensor or a photo interrupter with a filler may be provided instead of the reflective sensor 810. The distance between the paper discharge roller 56 and the transport roller pair 800 is set shorter than the length of the minimum size transfer sheet used in this image forming apparatus.
【００４８】反射型センサ８１０は転写紙Ｐの後端が搬
送ローラ対８００を抜けたことを検知する検知手段であ
る。転写紙Ｐの後端が搬送ローラ対８００を抜けたと
き、転写紙Ｐは排紙ローラ５６だけにより挟持されてい
る。The reflection type sensor 810 is a detecting means for detecting that the rear end of the transfer sheet P has passed through the pair of conveying rollers 800. When the trailing edge of the transfer paper P passes through the pair of transport rollers 800, the transfer paper P is held only by the paper discharge rollers 56.
【００４９】従って、転写紙Ｐを排紙ローラ５６で狭持
したままの状態を保持しつつ排紙ローラ５６を排出方向
と直交するシフト方向、図８における紙面を貫く方向の
手前側、つまり、装置前方（オペレータ側）に向けて移
動させ、転写紙Ｐの後端が排紙ローラ５６を抜け落ちる
前に当該排紙ローラ５６の移動を完了させることで、転
写紙Ｐを胴内排紙トレイ２００上の所定位置に着地させ
ることができる。Therefore, while the transfer paper P is being held between the paper discharge rollers 56, the paper discharge rollers 56 are held in the shift direction orthogonal to the paper discharge direction, that is, the front side in the direction of penetrating the paper surface in FIG. The transfer sheet P is moved toward the front side of the apparatus (operator side) and the movement of the sheet discharge roller 56 is completed before the rear end of the transfer sheet P slips off the sheet discharge roller 56. It can be landed at a predetermined position above.
【００５０】この所定位置は、転写紙Ｐの前後方向での
前方方向側の端縁が、胴内排紙トレイ２００上でオペレ
ーターによりよく見え視認性が良好な位置であって、か
つ、開放空間７５０の奥部でなく、取り出し易い位置と
して定めた単一の定位置とする。At this predetermined position, the front edge of the transfer sheet P in the front-rear direction is a position on the in-body discharge tray 200 that is easily visible to the operator and has good visibility, and an open space is provided. It is not a deep part of 750 but a single fixed position defined as a position that can be easily taken out.
【００５１】排紙ローラ５６のニップ近傍には反射型セ
ンサ８１１（又は透過型センサ、又はフィラー付きフォ
トインタラプタ）が設けられていて、転写紙Ｐの後端が
排紙ローラ５６を抜けたことを検知する。この検知信号
を制御手段が受けると、直ちに排紙ローラ５６はホーム
ポジションとして定めた所定の搬送中心位置へと戻り、
次紙を待ち受ける。A reflection type sensor 811 (or a transmission type sensor or a photo interrupter with a filler) is provided in the vicinity of the nip of the paper discharge roller 56, and the rear end of the transfer paper P indicates that it has passed through the paper discharge roller 56. Detect. When the control means receives this detection signal, the paper discharge roller 56 immediately returns to the predetermined transport center position defined as the home position,
Wait for the next paper.
【００５２】このような動作を繰り返すことにより、転
写紙Ｐはその端縁が定位置に揃えられて積載される。所
定枚数の画像形成を終了したとき、オペレーターは、定
位置に揃えられて積載された用紙束を的確に視認し、容
易に取り出すことができる。By repeating such an operation, the transfer paper P is stacked with its edges aligned in a fixed position. When the formation of a predetermined number of images is completed, the operator can accurately visually recognize the bundle of sheets aligned and stacked at a fixed position and easily take them out.
【００５３】従来の胴内排紙型の画像形成装置において
は、記録紙を積載する排紙積載部が装置本体内に配置さ
れているので、排紙部より排出された記録紙の視認性が
悪く、排紙積載部内の記録紙位置が把握できず、不自然
な態勢で排紙積載部を覗き込んだりし、排紙積載部上に
ある記録紙の取出し作業性が悪かったが、本例ではかか
る問題は解消された。In the conventional in-body discharge type image forming apparatus, since the discharge stacking unit for stacking the recording paper is arranged in the main body of the apparatus, the visibility of the recording paper discharged from the discharge unit is improved. Badly, I could not grasp the recording paper position in the paper discharge stacking part and looked into the paper discharge stacking part in an unnatural manner, and the workability of taking out the recording paper on the paper discharge stacking part was poor. Then this problem has been resolved.
【００５４】排紙ローラ５６をシフト方向に移動させる
往復動手段について説明する。図９、図１０において、
下側の２つのローラ７００ｄは駆動側であり、軸７０１
と一体的に構成されている。上側の２つのローラ７００
ｕは従動側であり、軸７０２と一体的に構成されてい
る。The reciprocating means for moving the paper discharge roller 56 in the shift direction will be described. 9 and 10,
The lower two rollers 700d are the drive side, and the shaft 701
It is configured integrally with. Upper two rollers 700
u is a driven side and is configured integrally with the shaft 702.
【００５５】これらの軸７０１、７０２は共に、前側板
７０３と後側板７０４間に軸受７０５により回転可能か
つ、軸方向に摺動可能に支持されている。駆動軸７０１
は前側板７０３の外側に駆動ギヤ７０６と一体的であ
り、前側板７０３に支持されて回転可能な駆動入力ギヤ
７０７と噛み合わされている。駆動入力ギヤ７０７には
図示しない駆動系が連結されていて、回転動力が与えら
れるようになっている。Both the shafts 701 and 702 are supported by a bearing 705 between a front side plate 703 and a rear side plate 704 so as to be rotatable and slidable in the axial direction. Drive shaft 701
Is integrated with the drive gear 706 on the outside of the front side plate 703, and is meshed with the drive input gear 707 which is supported by the front side plate 703 and is rotatable. A drive system (not shown) is connected to the drive input gear 707 so that rotational power can be applied.
【００５６】軸７０１、７０２は後側板７０２の外側に
突出しており後側板７０２と間隔をおいて対向して位置
している連結板７０８に軸支されている。これにより軸
７０１と、軸７０２とは連結板７０８を介して一体的に
連結されている。The shafts 701 and 702 are projected to the outside of the rear side plate 702, and are pivotally supported by a connecting plate 708 which faces the rear side plate 702 with a space therebetween. As a result, the shaft 701 and the shaft 702 are integrally connected via the connecting plate 708.
【００５７】後側板７０４には正逆転モーター７０９が
図示省略の手段により固定されていて、このモーターの
回転軸にはねじが切られた軸状の押圧部材７１０が固定
されている。図１１に拡大して示すように押圧部材７１
０は正逆転モーター７０９と一体をなす支持板７０９ａ
に貫通して螺入しており、正逆転モーター７０９の回転
軸と押圧部材７１０の後端部の軸との間はスプライン継
手７５２を介在させることにより進退可能に構成してあ
る。なお、押圧部材７１０の先端部は連結板７０８の側
面上、軸７０１、７０２の中間位置に位置している。A forward / reverse rotation motor 709 is fixed to the rear side plate 704 by means not shown, and a threaded shaft-shaped pressing member 710 is fixed to the rotation shaft of this motor. As shown enlarged in FIG. 11, the pressing member 71
0 is a support plate 709a that is integral with the forward / reverse rotation motor 709.
The spline joint 752 is interposed between the rotation shaft of the forward / reverse rotation motor 709 and the shaft of the rear end of the pressing member 710 so that the forward / backward movement is possible. The tip of the pressing member 710 is located on the side surface of the connecting plate 708 at an intermediate position between the shafts 701 and 702.
【００５８】後側板７０４と連結板７０８との間には、
複数の伸張性のばね７１１が設けられていて、連結板７
０８を後側板７０４から引き離す向きに付勢している。
これらばね７１１による付勢力は軸７０１、７０２を後
方に移動させるに十分な大きさであり、これらばね７１
１の付勢力による連結板７０８の後方への移動は連結板
７０８が押圧部材７１０に当接することにより阻止され
ている。Between the rear side plate 704 and the connecting plate 708,
A plurality of extensible springs 711 are provided for connecting plate 7
08 is urged in a direction of separating it from the rear side plate 704.
The biasing force of these springs 711 is large enough to move the shafts 701 and 702 rearward.
The rearward movement of the connecting plate 708 due to the urging force of 1 is prevented by the connecting plate 708 contacting the pressing member 710.
【００５９】図９に示した状態のもとにおいて、正逆転
モーター７０９を正転させることにより、押圧部材７１
０をばね７１１の弾性に抗して前方に向けて移動させる
ことができ、この移動に伴い連結板７０８が移動し、ロ
ーラ７００ｕ、７００ｄは排紙に必要な所定のニップ状
態を保持したままの状態で前方に移動する。ニップ状態
を保持したままで移動するので、転写紙は確実に移動さ
せられる。Under the condition shown in FIG. 9, the forward / reverse rotation motor 709 is normally rotated to rotate the pressing member 71.
0 can be moved forward against the elasticity of the spring 711, the connecting plate 708 moves with this movement, and the rollers 700u and 700d keep the predetermined nip state required for paper ejection. Move forward in the state. Since the sheet moves while maintaining the nip state, the transfer sheet can be surely moved.
【００６０】移動後の状態を図１０に示す。また、正逆
転モーター７０９を逆転させれば、ばね７１１の復元力
によりローラ７００ｕ、７００ｄを元の位置に戻すこと
ができる。軸７０１の移動に応じて、駆動入力ギヤ７０
７に対し駆動ギヤ７０６が噛み合い状態を保持したまま
で前後方向にスライドすることはいうまでもない。The state after the movement is shown in FIG. If the forward / reverse rotation motor 709 is rotated in the reverse direction, the rollers 700u and 700d can be returned to their original positions by the restoring force of the spring 711. In response to the movement of the shaft 701, the drive input gear 70
It goes without saying that the drive gear 706 slides in the front-rear direction with respect to No. 7 while maintaining the meshed state.
【００６１】このようにローラ７００ｕ、７００ｄをニ
ップ状態を保持したままで、前後方向に移動させること
ができるので、転写紙を安定して移動させて排紙トレイ
２００上の所定の位置へ向けて排出させることができ
る。Since the rollers 700u and 700d can be moved in the front-rear direction while maintaining the nip state in this manner, the transfer sheet can be stably moved to a predetermined position on the discharge tray 200. Can be discharged.
【００６２】往復動手段は、排紙ローラ５６をシフト方
向（後方）に付勢させて復動させる復動手段としてのば
ね７１１と、このばね７１１による付勢力に抗して排紙
ローラ５６を往動手段としての押圧部材７１０及び連結
板７０８などからなる。このように、ばね７１１と押圧
部材ねじとの組み合わせ構成としたことにより排紙ロー
ラ５６の往復動を確実に行わせることができる。The reciprocating means includes a spring 711 as a returning means for urging the paper discharge roller 56 in the shift direction (rearward direction) to return it, and the paper discharge roller 56 against the urging force of the spring 711. It comprises a pressing member 710 as a forward moving means, a connecting plate 708 and the like. As described above, the combination of the spring 711 and the pressing member screw makes it possible to reliably reciprocate the discharge roller 56.
【００６３】（２）請求項４に対応する例本例では、往復動手段により排紙ローラ５６を往復動さ
せる移動量を転写紙のサイズに応じて変えることとし
た。(2) Example Corresponding to Claim 4 In this example, the amount of reciprocating movement of the paper discharge roller 56 by the reciprocating means is changed according to the size of the transfer paper.
【００６４】図１に示した画像形成装置から開放空間７
５０の上部に相当する画像読取部より上の部位を取り除
いて胴内排紙トレイ２００の部位を見たときの状態を示
した図１２のように、排紙ローラ５６の下流側直後の位
置に開口させて設けた排出口６０からは、サイズの異な
る種々の転写紙が排出されることもある。その場合、排
出される転写紙Ｐのサイズに応じて排紙ローラ対７００
の移動量を変えることとし、サイズが異なる場合でも前
方側の端縁が単一の定位置Ａに揃えられるようにした。
図１２に示した例では、異なるサイズの転写紙Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３についてそれぞれ前方側の端縁がそれぞれ定位
置Ａで揃えられている。From the image forming apparatus shown in FIG.
As shown in FIG. 12 showing a state in which a portion of the in-body discharge tray 200 is viewed with the portion above the image reading portion corresponding to the upper part of 50 being removed, the position is immediately downstream of the discharge roller 56. Various transfer papers of different sizes may be discharged from the discharge port 60 provided as an opening. In that case, depending on the size of the transfer paper P to be discharged, a pair of discharge rollers 700
The amount of movement is changed so that the front edge is aligned with the single fixed position A even when the sizes are different.
In the example shown in FIG. 12, transfer sheets P1 and P of different sizes are used.
The front edges of 2 and P3 are aligned at the fixed position A.
【００６５】このようにするには、給紙すべき転写紙と
して選択されたトレイ内の転写紙のサイズを前記図７で
説明したプッシュスイッチ４０１でオン／オフの組み合
わせ信号によって検知して、表１に従い転写紙のサイズ
に応じて予め定められた排紙ローラ対５６の移動量に従
い排紙ローラ５６を移動させる。In order to do this, the size of the transfer paper in the tray selected as the transfer paper to be fed is detected by the on / off combination signal by the push switch 401 described in FIG. According to 1, the paper discharge roller 56 is moved according to the movement amount of the paper discharge roller pair 56 that is predetermined according to the size of the transfer paper.
【００６６】これにより、混載されたどのサイズの転写
紙Ｐでも端面を単一の定位置Ａに一致させるように制御
することができるので、一度ですべての転写紙Ｐを取り
出すことができる。As a result, it is possible to control the end faces of the transfer sheets P of any size mixedly mounted so as to be aligned with the single fixed position A, so that all the transfer sheets P can be taken out at once.
【００６７】例えば、排紙ローラ５６のホームポジショ
ンは図９に示すように連結板７０８が後方に復動した位
置であり、このとき、軸方向に２つ並んでいる２つのロ
ーラ７００ｕの中心位置は、搬送される転写紙の幅方向
の中心と合致している。転写紙のサイズが変わったとき
には、幅方向の中心から端縁までの距離が変わるので、
この変化分を考慮して定められた表１の移動量で転写紙
を揃えるのである。For example, the home position of the paper discharge roller 56 is the position where the connecting plate 708 has moved backward as shown in FIG. 9, and at this time, the center position of the two rollers 700u arranged in the axial direction. Coincides with the center of the conveyed transfer paper in the width direction. When the size of the transfer paper changes, the distance from the center in the width direction to the edge changes, so
The transfer sheets are aligned with the movement amount shown in Table 1 which is determined in consideration of this change.
【００６８】[0068]
【表１】[Table 1]
【００６９】表１において、サイズ欄のＴは縦向き、Ｙ
は横向きに転写紙を搬送するという意味である。よっ
て、例えば、Ａ４ＴはＡ４サイズの転写紙を縦向きに搬
送する場合であり、このときの排紙ローラ５６のホーム
ポジションからの移動量はＬ１、Ａ４ＹはＡ４サイズの
転写紙を横向きに送る場合であり、このときの排紙ロー
ラ５６のホームポジションからの移動量はＬ２である。In Table 1, T in the size column is oriented vertically and Y
Means that the transfer paper is conveyed sideways. Therefore, for example, A4T is for transporting A4 size transfer paper in a vertical direction, and the movement amount of the paper discharge roller 56 from the home position at this time is L1, and A4Y is for transporting A4 size transfer paper in a horizontal direction. At this time, the movement amount of the paper discharge roller 56 from the home position is L2.
【００７０】表１に従い、排紙ローラ５６を移動するこ
とにより、サイズの異なる転写紙が排紙される場合で
も、前方側の端縁を単一の定位置に揃えることができ、
良好な視認性のもとで、胴内排紙トレイ２００上のサイ
ズ混載の転写紙束を容易に取り出すことができる。By moving the discharge rollers 56 according to Table 1, the front edge can be aligned at a single fixed position even when transfer sheets of different sizes are discharged.
It is possible to easily take out the mixed size transfer paper bundle on the in-body discharge tray 200 with good visibility.
【００７１】（３）請求項５に対応する例図１３に示すように、既に胴内排紙トレイ２００上に積
載された転写紙Ｐの上に新たに転写紙Ｐ'を積載する場
合、排紙ローラ５６を前方に移動する時に排紙ローラ５
６により送り出される転写紙Ｐ'の先端部が、胴内排紙
トレイ２００上の転写紙Ｐに接触し、その摩擦力により
胴内排紙トレイ２００上の転写紙Ｐを矢印８５０で示す
ように装置の前方に押し出してしまうことがある。(3) Example Corresponding to Claim 5 As shown in FIG. 13, when a transfer sheet P ′ is newly stacked on the transfer sheet P already stacked on the in-body discharge tray 200, When the paper roller 56 is moved forward, the paper discharge roller 5
The front end portion of the transfer paper P ′ sent out by 6 contacts the transfer paper P on the in-body discharge tray 200, and the transfer paper P on the in-body discharge tray 200 is indicated by an arrow 850 due to the frictional force. It may be pushed out in front of the device.
【００７２】そこで、これを防止するため、転写紙Ｐの
前方側の端縁のずれを規制する端縁規制部材７２０を胴
内排紙トレイ２００上に配置した。転写紙Ｐの端縁が端
縁規制部材７２０に当たるので、転写紙Ｐの排出時に往
復動手段による転写紙Ｐ'の移動に伴う転写紙Ｐのずれ
が防止される。Therefore, in order to prevent this, an edge regulating member 720 for regulating the deviation of the front edge of the transfer sheet P is arranged on the in-body discharge tray 200. Since the edge of the transfer sheet P contacts the edge regulating member 720, the transfer sheet P is prevented from being displaced when the transfer sheet P ′ is moved by the reciprocating means when the transfer sheet P is discharged.
【００７３】（４）請求項６に対応する例図１３に示したように、端縁規制部材７２０を設けた場
合、この端縁規制部材７２０が胴内排紙トレイ２００上
に突出したままの状態であると、オペレーターが転写紙
を取り出す際に障害となる。(4) Example Corresponding to Claim 6 As shown in FIG. 13, when the edge regulating member 720 is provided, the edge regulating member 720 remains projected on the in-body discharge tray 200. If it is in a state, it will be an obstacle when the operator takes out the transfer paper.
【００７４】そこで、本例では、端縁規制部材７２０を
胴内排紙トレイ２００における転写紙の積載面より突出
した状態と、突出しない状態とをとり得るようにした。
具体的には、図１４に示すように、端縁規制部材７２０
を軸８６０を中心として回動自在とし、起こした状態と
倒した状態とをとり得るようにした。Therefore, in this embodiment, the edge regulating member 720 can be set in a state in which it projects from the stacking surface of the transfer paper in the in-body discharge tray 200 and in a state in which it does not project.
Specifically, as shown in FIG. 14, the edge regulation member 720.
Is rotatable about a shaft 860 so that it can be in a raised state and a tilted state.
【００７５】起こした状態のとき、図１５に示したよう
に積載された記録用紙の最上部よりも端縁規制部材７２
０の上部は上に位置するようにすることはもちろんであ
る。図１５において、矢印８７０の方向から見たとき、
図１６（ａ）に示すように端縁規制部材８７０の上部は
鉛直方向に対して角度θ前側に折曲状にして傾斜させ
る。或は、図１６（ｂ）に示すように端縁規制部材８７
０の上部を鉛直方向に対して角度θ'だけ前側に傾斜さ
せた傾斜面をつける。転写紙の落下状態は不安定である
ので、このような傾斜を設けることで、案内機能を果た
させることにより、きれいに揃えることが可能となる。In the raised state, as shown in FIG. 15, the edge-regulating member 72 is positioned farther than the uppermost portion of the stacked recording sheets.
Of course, the upper part of 0 should be located above. In FIG. 15, when viewed from the direction of arrow 870,
As shown in FIG. 16 (a), the upper portion of the edge regulating member 870 is bent and inclined forward at an angle θ with respect to the vertical direction. Alternatively, as shown in FIG. 16B, the edge regulating member 87
An inclined surface is formed by inclining the upper part of 0 to the front side by an angle θ ′ with respect to the vertical direction. Since the falling state of the transfer paper is unstable, by providing such an inclination, the guide function can be fulfilled, and the transfer papers can be neatly aligned.
【００７６】端縁規制部材７２０を突出した状態と突出
しない状態とに位置保持する手段の例を図１７、図１８
により説明する。これらの図において、装置本体１に端
縁規制部材７２０が入る大きさに鉛直方向に溝８８０を
形成し、この溝８８０に端縁規制部材７２０を摺動可能
に嵌入させて、軸８６０止める。17 and 18 show examples of means for holding the end edge regulating member 720 in a projected state and a non-projected state.
Will be described. In these figures, a groove 880 is formed in the vertical direction in such a size that the edge regulating member 720 can be inserted into the apparatus main body 1, and the edge regulating member 720 is slidably fitted in the groove 880 to stop the shaft 860.
【００７７】軸８６０は端縁規制部材８７０との貫通し
た部位で一体的に固定し、装置本体１に対しては回動自
在とする。軸８６０の装置本体１からの突出部にはねじ
りコイルばね８８５の一端側を止め、該ねじりコイルば
ね８８５の他端側は装置本体１に止める。The shaft 860 is integrally fixed at a portion penetrating the edge regulating member 870 and is rotatable with respect to the apparatus main body 1. One end of a torsion coil spring 885 is stopped at the protruding portion of the shaft 860 from the device body 1, and the other end side of the torsion coil spring 885 is stopped at the device body 1.
【００７８】このねじりコイルばね８８５の付勢力によ
り端縁規制部材８７０に対して図１７において軸８６０
を中心として反時計まわりの向きの付勢力を与える。つ
まり、端縁規制部材８７０は突出する向きの付勢力を与
えられる。The urging force of the torsion coil spring 885 causes the shaft 860 in FIG.
A biasing force is applied in the counterclockwise direction centering around. That is, the edge regulating member 870 is given a biasing force in the protruding direction.
【００７９】一方、端縁規制部材８７０の側面部には軸
８６０を中心とした円孤溝８８２を形成しておき、この
円弧溝８８２に伸張性のばね８８３で付勢された軸８８
４を嵌入させる。軸８８４の先端部は丸くし、円弧溝８
８２の両端部は少し深くしておく。On the other hand, a circular groove 882 having the shaft 860 as a center is formed on the side surface of the edge regulating member 870, and the shaft 88 urged by the extensible spring 883 in the arc groove 882.
Insert 4. The tip of the shaft 884 is rounded, and the arc groove 8
Both ends of 82 should be slightly deeper.
【００８０】端縁規制部材８７０は円弧溝８８２の範囲
で回動し、円弧溝８８２の両端部において、軸８８４の
先端部が少し深く形成された部位に嵌まることで位置保
持される。この位置保持されるときの２つの回動端位置
を胴内排紙トレイ２００における転写紙の積載面より突
出した状態と、突出しない状態とに合わせておく。この
突出しない状態のとき、端縁規制部材８７０に植設した
把手軸８８７が装置本体１に形成した円弧溝８８８に入
り込む。オペレーターは把手軸８８７を掴んで端縁規制
部材８７０を操作できる。The edge regulating member 870 rotates within the range of the arc groove 882, and the ends of the arc groove 882 are held in position by fitting the tip of the shaft 884 to a slightly deeper portion. The two rotational end positions when held in this position are matched to a state in which they project from the stacking surface of the transfer sheet in the in-body sheet ejection tray 200 and a state in which they do not project. In this non-protruding state, the handle shaft 887 planted in the edge regulating member 870 enters into the arc groove 888 formed in the apparatus body 1. The operator can operate the edge regulating member 870 by grasping the handle shaft 887.
【００８１】端縁規制部材８７０は、突出状態と突出し
ない状態の２位置で位置決めされる。オペレーターは把
手軸８８７を掴んで端縁規制部材８７０を軸８６０を中
心に回動させて端縁規制部材８７０を起こして突出した
状態とし、或は倒して突出しない状態を得ることができ
る。The edge regulating member 870 is positioned at two positions, a protruding state and a non-projecting state. The operator can grasp the handle shaft 887 and rotate the edge regulating member 870 about the shaft 860 to raise the edge regulating member 870 to be in a protruding state, or can be tilted so as not to project.
【００８２】転写紙Ｐが胴内排紙トレイ２００上に排出
終了したら、端縁規制部材８７０を胴内排紙トレイ２０
０の積載面より突出しない位置まで倒す。このように、
端縁規制部材８７０が胴内排紙トレイ２００の内部に収
納された状態では、胴内排紙トレイ２００上の転写紙Ｐ
を水平に引き出しても障害となるものはなく、容易に胴
内排紙トレイ２００から転写紙Ｐを取り出すことができ
る。When the transfer paper P is completely discharged onto the in-body discharge tray 200, the end edge regulating member 870 is moved to the in-body discharge tray 20.
Tilt it to the position where it does not protrude from the 0 loading surface. in this way,
When the edge regulating member 870 is stored inside the in-body discharge tray 200, the transfer paper P on the in-body discharge tray 200 is transferred.
Even if the sheet is pulled out horizontally, there is no obstacle and the transfer sheet P can be easily taken out from the in-body sheet discharge tray 200.
【００８３】（５）制御例システムコントローラ（ＳＣＵ）５０１により以下の制
御が実行される。ステップＰ１で原稿サイズが原稿サイ
ズ検知センサ９１〜９３により検出される。ステップＰ
２でプッシュスイッチ４０１でオン／オフの組み合わせ
信号によって転写紙サイズが検出される。(5) Control Example The system controller (SCU) 501 executes the following control. In step P1, the document size is detected by the document size detection sensors 91 to 93. Step P
At 2, the push switch 401 detects the transfer paper size by a combination signal of ON / OFF.
【００８４】ステップＰ３で排紙ローラ５６が搬送中心
位置、つまり、ホームポジションにあるかどうかがチェ
ックされる。この検知は図１１において、連結板７０８
の位置を検知するセンサを設けておくことによりなされ
る。仮に搬送中心位置になければ、正逆転モーター７０
９を逆転させて搬送中心位置におく。At step P3, it is checked whether the discharge roller 56 is at the center position of conveyance, that is, at the home position. This detection is shown in FIG.
This is done by providing a sensor that detects the position of. If it is not at the center position of the conveyance, the forward / reverse rotation motor 70
9 is reversed and placed at the transport center position.
【００８５】ステップＰ５では、予め、ＲＯＭに備えた
表１のデータに従い、転写紙サイズから移動量を決定
し、ステップＰ６で複写動作を実行する。In step P5, the amount of movement is determined in advance from the transfer paper size in accordance with the data in Table 1 stored in the ROM, and the copying operation is executed in step P6.
【００８６】反射型センサ８１０が転写紙の後端を検知
したら（ステップＰ７）、正逆転モーター７０９を正転
させて前記ステップＰ５で決定した移動量の移動を実行
する。When the reflection type sensor 810 detects the trailing edge of the transfer sheet (step P7), the forward / reverse rotation motor 709 is normally rotated to execute the movement of the movement amount determined in the step P5.
【００８７】反射型センサー８１１が転写紙の後端を検
知したら（ステップＰ９）、ステップＰ１０で正逆転モ
ーター７０９を逆転させて（ステップＰ１０）、排紙ロ
ーラ５６を搬送中心位置、つまり、ホームポジションに
戻す（ステップＰ１１）。同サイズ原稿の複写が繰り返
される場合には、ステップＰ１２からステップＰ６へ戻
り既に説明したステップＰ６以後のプロセスが実行され
る。When the reflection type sensor 811 detects the trailing edge of the transfer paper (step P9), the forward / reverse rotation motor 709 is reversely rotated in step P10 (step P10), and the paper discharge roller 56 is moved to the center position of conveyance, that is, the home position. (Step P11). When copying of the same size original document is repeated, the process returns from step P12 to step P6, and the processes after step P6 already described are executed.
【００８８】[0088]
【発明の効果】請求項１記載の発明では、オペレーター
は、定位置に揃えられて積載された用紙束を的確に視認
し、容易に取り出すことができる。According to the first aspect of the present invention, the operator can accurately visually recognize the bundle of sheets aligned and stacked at a fixed position and easily take them out.
【００８９】請求項２記載の発明では、上下1対のロー
ラをニップ状態を保持したままで一体的にシフト方向に
移動するので、シート状媒体は確実に移動させれらる。
請求項３記載の発明では、排紙ローラ５６の往復動を確
実に行わせることができる。According to the second aspect of the present invention, since the pair of upper and lower rollers are integrally moved in the shift direction while maintaining the nip state, the sheet medium can be reliably moved.
According to the third aspect of the invention, the paper discharge roller 56 can be reliably reciprocated.
【００９０】請求項４記載の発明では、シート状媒体の
サイズ毎に移動量を可変することにより、排紙積載部に
排出されたシート状媒体の視認性が向上し、取出し作業
性も向上する。According to the fourth aspect of the present invention, by varying the movement amount for each size of the sheet-shaped medium, the visibility of the sheet-shaped medium discharged to the discharged sheet stacking section is improved, and the workability of taking-out is also improved. .
【００９１】請求項５記載の発明では、端縁規制部材に
よりシート状媒体端縁を規制することで、排紙積載部上
に積載されたシート状媒体の整列を促す。According to the fifth aspect of the invention, the edge of the sheet medium is regulated by the edge regulation member to promote the alignment of the sheet medium stacked on the discharged sheet stacking section.
【００９２】請求項６記載の発明では、端縁規制部材が
記録紙積載部上に積載された記録紙にダメージを与える
ことなく胴内排紙部内からの取出し作業性が向上する。According to the sixth aspect of the invention, the workability of taking out the paper from the in-body paper discharge section is improved without the edge regulation member damaging the recording paper stacked on the recording paper stacking section.
【図１】画像形成装置の全体構成を示した正面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing the overall configuration of an image forming apparatus.
【図２】画像形成装置の上部構造を説明した部分斜視図
である。FIG. 2 is a partial perspective view illustrating the upper structure of the image forming apparatus.
【図３】原稿サイズ検知センサの配置状態を説明したコ
ンタクトガラス部の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a contact glass portion illustrating an arrangement state of a document size detection sensor.
【図４】原稿サイズ検知センサの内部構成及び機能を説
明した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating an internal configuration and a function of a document size detection sensor.
【図５】画像形成装置の制御系を説明したブロック図で
ある。FIG. 5 is a block diagram illustrating a control system of the image forming apparatus.
【図６】画像処理にかかる信号の授受系統を説明したブ
ロック図である。FIG. 6 is a block diagram illustrating a signal transmission / reception system for image processing.
【図７】図７（ａ）はトレイの斜視図、図７（ｂ）は転
写紙サイズの検知手段を説明したトレイの部分拡大図で
ある。FIG. 7A is a perspective view of the tray, and FIG. 7B is a partially enlarged view of the tray for explaining a transfer paper size detecting unit.
【図８】シート状媒体の排紙搬送経路上でのセンタの排
紙を模式的に説明した図である。FIG. 8 is a diagram schematically illustrating discharge of a sheet-shaped medium at a center on a discharge conveyance path.
【図９】排出手段の正面図である。FIG. 9 is a front view of a discharging unit.
【図１０】排出手段の正面図である。FIG. 10 is a front view of discharging means.
【図１１】往復動手段の要部拡大部分断面図である。FIG. 11 is an enlarged partial sectional view of an essential part of the reciprocating means.
【図１２】胴内排紙トレイ部の部分断面斜視図である。FIG. 12 is a partial cross-sectional perspective view of an in-body discharge tray unit.
【図１３】胴内排紙トレイ部の部分断面斜視図である。FIG. 13 is a partial cross-sectional perspective view of an in-body discharge tray unit.
【図１４】端縁規制部材の動作態様を説明した部分正面
図である。FIG. 14 is a partial front view illustrating the operation mode of the edge regulating member.
【図１５】画像形成装置の全体構成の中での端縁規制部
材の動作態様を説明した正面図である。FIG. 15 is a front view illustrating the operation mode of the edge regulating member in the overall configuration of the image forming apparatus.
【図１６】図１６（ａ）は端縁規制部材の断面図、図１
６（ｂ）は端面規制部材の断面図である。16A is a cross-sectional view of the edge regulating member, FIG.
6 (b) is a cross-sectional view of the end face regulating member.
【図１７】端縁規制部材の部分正面図であｒ。FIG. 17 is a partial front view of the edge regulation member r.
【図１８】端縁規制部材の図１７におけるＸ―Ｘ矢視断
面図である。FIG. 18 is a cross-sectional view of the edge regulating member taken along the line XX in FIG.
【図１９】シート状媒体の揃え機能を説明したフローチ
ャートである。FIG. 19 is a flowchart illustrating a function of aligning sheet media.
２００ 胴内排紙トレイＡ 定位置200 In-body output trayA fixed position
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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