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JP2002303707A - Optical filter and filter for touch panel type display - Google Patents

Optical filter and filter for touch panel type display

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Publication number
JP2002303707A
JP2002303707AJP2001189580AJP2001189580AJP2002303707AJP 2002303707 AJP2002303707 AJP 2002303707AJP 2001189580 AJP2001189580 AJP 2001189580AJP 2001189580 AJP2001189580 AJP 2001189580AJP 2002303707 AJP2002303707 AJP 2002303707A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical filter
adhesive layer
louver
polymer
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001189580A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiko Minami
和彦 南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
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Filing date
Publication date
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Priority to MXPA03006801Aprioritypatent/MXPA03006801A/en
Priority to PCT/US2002/005741prioritypatent/WO2002099479A2/en
Priority to EP02719080Aprioritypatent/EP1358513A2/en
Priority to US10/450,575prioritypatent/US20040130788A1/en
Priority to CNA028042247Aprioritypatent/CN1527952A/en
Priority to KR10-2003-7010180Aprioritypatent/KR20030072397A/en
Priority to AU2002250185Aprioritypatent/AU2002250185A1/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical filter having a louver film and an adhesive layer fixed to the back side of the louver film to adhere the louver film to the objective surface and to provide an optical filter which can be tightly adhered to a touch panel surface without producing a gap between the tough panel surface and the optical filter even when the louver film has warpage or waves, which does not cause the malfunction of the touch panel and which can be easily detached and fixed again as desired. SOLUTION: An adhesive layer having the following property is used for the adhesive layer of the above optical filter. The adhesive layer has 0.1 to 3 N/25 mm peeling strength against the surface of polyethylene terephthalate measured under the conditions of peeling speed 90 inch (about 220 cm)/minute at 90 deg. peeling angle.

Description

Translated fromJapanese
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ルーバーフィルム
と、そのルーバーフィルムを被着面に密着させる接着層
とを備えた光学フィルタの改良に関する。本発明の光学
フィルタは、液晶ディスプレー等の光学ディスプレー、
特にはタッチパネル型光学ディスプレーの画面に密着さ
せて使用されるが、ディスプレー使用者(操作者)以外
の者がディスプレー画面を脇からのぞき見ることができ
ない様にすることができる、いわゆるプライバシーフィ
ルタまたはのぞき見防止フィルタとして使用できる。
The present invention relates to an improvement in an optical filter having a louver film and an adhesive layer for bringing the louver film into close contact with an adherend. The optical filter of the present invention is an optical display such as a liquid crystal display,
In particular, it is used in close contact with the screen of the touch panel type optical display, but it is a so-called privacy filter or peep that can prevent anyone other than the display user (operator) from seeing the display screen from the side. Can be used as an anti-sight filter.

【0002】[0002]

【従来の技術】液晶ディスプレー(液晶表示装置とも呼
ばれる。)は、通常、液晶ディスプレーパネル(以降、
「液晶パネル」と呼ぶこともある。)と、液晶パネルの
背面(表示面の反対側の面)から照明するための光源
(すなわち、バックライト)とを備えている。
2. Description of the Related Art A liquid crystal display (also referred to as a liquid crystal display device) is usually provided with a liquid crystal display panel (hereinafter referred to as a liquid crystal display panel).
It may be called "liquid crystal panel". ) And a light source (that is, a backlight) for illuminating from the back surface of the liquid crystal panel (the surface opposite to the display surface).

【0003】液晶パネルは、第1及び第2の、1対の偏
光板と、それらの間に挟まれた液晶層を備えている。第
1偏光板の偏光軸(第1偏光軸)と、第2偏光板の偏光
軸(第2偏光軸)とは、互いに所定の角度を成す様に、
たとえば、互いに直交する様に配置される。バックライ
トは、たとえば、導光板と、その導光板の側面から導光
板内に光を供給する光源とを備えている、いわゆるエッ
ジライト型バックライトである。一方、液晶パネルの背
面直下に光源を配置した、直下型バックライトも使用さ
れている。
A liquid crystal panel includes a first and a second pair of polarizing plates and a liquid crystal layer sandwiched therebetween. The polarization axis (first polarization axis) of the first polarizer and the polarization axis (second polarization axis) of the second polarizer form a predetermined angle with each other,
For example, they are arranged so as to be orthogonal to each other. The backlight is, for example, a so-called edge light type backlight including a light guide plate and a light source that supplies light into the light guide plate from a side surface of the light guide plate. On the other hand, a direct-type backlight in which a light source is disposed immediately below a back surface of a liquid crystal panel is also used.

【0004】ところが、これらのバックライト照明で
は、表示面の正面方向から離れた方向(側面方向)にも
液晶パネルを透過した光が不必要に出射する。したがっ
て、たとえば、正面に位置する液晶ディスプレーの使用
者や操作者だけでなく、正面方向から離れた角度方向の
場所(脇)に位置する他人も液晶表示を見ることがで
き、使用者等のプライバシーを保護することは困難であ
る。また、液晶ディスプレーがカーナビゲーション等の
車載装置である場合、液晶表示がフロントウインドウへ
映り込み、運転者の視界を邪魔することもあった。
However, in these backlight illuminations, light transmitted through the liquid crystal panel is unnecessarily emitted also in a direction (side direction) away from the front direction of the display surface. Therefore, for example, not only the user or operator of the liquid crystal display located in the front, but also others located in an angular direction (side) away from the front can see the liquid crystal display, and the privacy of the user and the like can be seen. Is difficult to protect. Further, when the liquid crystal display is an in-vehicle device such as a car navigation system, the liquid crystal display is reflected on a front window, which may obstruct the driver's view.

【0005】そこで、ディスプレー画面に取り付ける光
学フィルタに、複数の微小なルーバー(または、ルーバ
ー状エレメントとも呼ばれる。)を内部に有するフィル
ム、すなわちルーバーフィルムを組み込み、側面方向へ
の液晶パネル透過光の不要な出射を防止し、プライバシ
ー保護や液晶表示のフロントウインドウへの映り込みを
効果的に防止することが実施されている。ルーバーフィ
ルムは、そのフィルム内部に組み込まれた複数のルーバ
ーが、ルーバーフィルムを透過する光の進行方向を所定
の出射角度範囲に制御する効果(方向制御効果)を発揮
する。したがって、側面方向への液晶パネル透過光の不
要な出射を効果的に防止することができる。この様なル
ーバーフィルムは、光線調節フィルム(Light Control
Film)とも呼ばれている。
Therefore, a film having a plurality of minute louvers (also called louver-like elements) inside, that is, a louver film is incorporated in an optical filter attached to a display screen, so that light transmitted through the liquid crystal panel in the side direction is unnecessary. It has been practiced to prevent light emission, protect privacy, and effectively prevent reflection of liquid crystal display on the front window. The louver film has an effect (direction control effect) in which a plurality of louvers incorporated in the film control the traveling direction of light passing through the louver film within a predetermined emission angle range. Therefore, unnecessary emission of the light transmitted through the liquid crystal panel in the side direction can be effectively prevented. Such a louver film is a light control film (Light Control Film).
Film).

【0006】ルーバーフィルムの構成、製造方法及び使
用方法については、いくつかの先行文献に開示されてい
る。たとえば、米国特許再発行第27,617号公報
は、比較的低い(透明な)および比較的高い(着色し
た)光学密度を有するプラスチックの交互層のビレット
をそぐ(skive)ことによって、ルーバーフィルムを製
造する方法を開示している。ビレットをそいだときに、
着色した層は光を平行にするルーバー状エレメントを与
え、同特許明細書の説明によれば、このエレメントを、
ルーバーフィルムの表面に対して直角に延ばすことがで
きる。米国特許第3,707,416号公報は、光を平行
にするルーバー状エレメントを、ルーバーフィルムの表
面に対して傾斜させる方法を開示している。米国特許第
3,919,559号公報は、光を平行にするルーバー状
エレメントの傾斜角度を漸進的に変化させる方法を教示
している。
[0006] The construction, production and use of louver films have been disclosed in several prior art documents. For example, U.S. Patent Re. 27,617 discloses a louver film by skiveing alternating billets of plastic having relatively low (clear) and relatively high (colored) optical density. A method of manufacturing is disclosed. When you remove the billet,
The colored layer provides a louver-like element for collimating the light, and according to the description of the patent, this element is
It can be stretched at right angles to the surface of the louver film. U.S. Pat. No. 3,707,416 discloses a method in which a louver-like element for collimating light is inclined with respect to the surface of the louver film. U.S. Pat. No. 3,919,559 teaches a method of progressively changing the tilt angle of a louver-like element that collimates light.

【0007】特表平6−504627号公報には、比較
的光学濃度の低い外側領域と比較的光学濃度の高い内側
領域とを有する複数の微小ル−バーを使用したルーバー
フィルムが開示されている。これにより、光が通る媒体
の有効な光学濃度が、光がその媒体の中を通らなければ
ならない距離に直接比例して増大するので、上記の様な
微小ルーバーに当たった光の大半は、効果的に吸収され
る。これにより、ゴースト像の少ないライトコントロー
ルフイルムを提供することができる。
Japanese Patent Laid-Open Publication No. 6-504627 discloses a louver film using a plurality of fine louvers having an outer region having a relatively low optical density and an inner region having a relatively high optical density. . This increases the effective optical density of the medium through which the light passes, in direct proportion to the distance that the light must travel through the medium, so that most of the light striking such a small louver is effective. Is absorbed. Thereby, a light control film with few ghost images can be provided.

【0008】特開平8−224811号公報には、ルー
バーフィルムの取扱い中の損傷を防止するために、感圧
型接着剤層をルーバーフィルムの少なくとも一方の主面
(表面または裏面)に配置し、その接着剤層の接着面を
保護用の透明プラスチックフィルムで覆うことが開示さ
れている。透明プラスチックフィルムは、場合によって
は剥離層を有していてもよく、この剥離層をはぎとり接
着面を露出させ、適当な被着体(器具パネル等)に接着
させ所望の最終商品とすることができる。
JP-A-8-224811 discloses that in order to prevent damage during handling of a louver film, a pressure-sensitive adhesive layer is arranged on at least one principal surface (front or back surface) of the louver film. It is disclosed that the adhesive surface of the adhesive layer is covered with a transparent plastic film for protection. In some cases, the transparent plastic film may have a release layer. The release layer is peeled off to expose an adhesive surface and adhere to an appropriate adherend (instrument panel, etc.) to obtain a desired final product. it can.

【0009】ここで使用される感圧型接着剤層は、粘着
性ポリマーを含有する感圧型接着剤から形成される。粘
着性ポリマーは、常温(約25℃)で粘着性を示すポリ
マーである。粘着性ポリマーは、重合された後に接着
(好ましくは透明な)状態になるモノマー含有組成物
を、重合させて得ることができる。特開平8−2248
11号公報に具体的に例示されているものは、90部
(質量部)のアクリル酸イソオクチルと、10部のアク
リル酸と、0.2部の光重合開始剤と、0.1部の光活
性交叉結合剤(架橋剤)とを含有するモノマー組成物を
紫外線重合して得た、架橋された粘着性ポリマーであ
る。この具体例は、ルーバーフィルムを被着体に恒久的
に接着するのに適した感圧型接着剤を与える。
The pressure-sensitive adhesive layer used here is formed from a pressure-sensitive adhesive containing a tacky polymer. The tacky polymer is a polymer that exhibits tackiness at normal temperature (about 25 ° C.). The tacky polymer can be obtained by polymerizing a monomer-containing composition that becomes an adhesive (preferably transparent) state after being polymerized. JP-A-8-2248
No. 11 specifically discloses 90 parts (parts by mass) of isooctyl acrylate, 10 parts of acrylic acid, 0.2 parts of a photopolymerization initiator, and 0.1 parts of light. It is a crosslinked adhesive polymer obtained by ultraviolet polymerization of a monomer composition containing an active crosslinking agent (crosslinking agent). This embodiment provides a pressure sensitive adhesive suitable for permanently bonding a louver film to an adherend.

【0010】なお、接着剤の分野では良く知られている
ことであるが、感圧型接着剤は、そこに含ませる架橋剤
の種類や量、添加剤(再剥離性付与成分)等を適切に選
択することで、再剥離性の接着剤にすることができる。
また、市販のルーバーフィルムの具体例として、3M社
製「ライトコントロールフィルム(商標)」等を挙げる
ことができる。
As is well known in the field of adhesives, a pressure-sensitive adhesive can be prepared by appropriately controlling the type and amount of a crosslinking agent contained therein, additives (removability-imparting components) and the like. By making a selection, a removable adhesive can be obtained.
Specific examples of commercially available louver films include "Light Control Film (trademark)" manufactured by 3M Company.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】前述の様に、ルーバー
フィルムを、液晶ディスプレー画面に密着させることに
より、側面方向への液晶パネル透過光の不必要な出射を
効果的に防止し、プライバシー保護のための光学フィル
タ(いわゆる、プライバシーフィルタ)として使用する
ことが可能である。一方、この様な光学フィルタを、恒
久的にディスプレー画面に固定せず、所望の時に取り外
し、簡単に再固定できるのが好まれる傾向があることが
判明した。
As described above, by bringing the louver film into close contact with the liquid crystal display screen, unnecessary emission of light transmitted through the liquid crystal panel in the side direction is effectively prevented, and privacy is protected. (A so-called privacy filter) can be used as an optical filter. On the other hand, it has been found that there is a tendency for such an optical filter not to be permanently fixed to the display screen, but to be detached when desired and easily re-fixed.

【0012】そこで、本発明者は、ルーバーフィルムを
含む光学フィルタを被着面に密着させる接着層として、
再剥離性の接着層を使用することで、光学フィルタをデ
ィスプレー画面に容易に固定でき、所望の時に取り外
し、簡単に再固定できる様にすることを試みた。この様
にすることで、多くの場合に所望の好結果を得られた
が、次の様な解決すべき課題が残されていることも判明
した。それは、通常の再剥離性の接着層をそのまま用い
た場合、タッチパネル型ディスプレー用の光学フィルタ
としては不具合が生じることであった。
Accordingly, the present inventor has proposed an optical filter including a louver film as an adhesive layer for bringing the optical filter into close contact with the surface to be adhered.
By using a removable adhesive layer, an attempt was made to easily fix the optical filter to the display screen, remove it when desired, and easily fix it again. By doing so, desired good results were obtained in many cases, but it was also found that the following problems to be solved remain. That is, when an ordinary removable adhesive layer is used as it is, a problem occurs as an optical filter for a touch panel type display.

【0013】タッチパネル型ディスプレーでは、液晶パ
ネルの前面に、透明なタッチパネルが配置され、そのタ
ッチパネルを通して液晶表示を見ることができる。タッ
チパネルは、たとえば、ガラス製、またはポリエチレン
テレフタレート(PET)製の2枚の透明板の裏面にそ
れぞれ透明導電層を配置し、それら透明板の透明導電層
どうしを、微小間隔をおいて非接触状態で対面配置した
構成を有する。一方の透明板表面の該当位置をタッチパ
ネル操作者が、指やペンで押圧すると、一方の透明板裏
面の透明導電層が、他方の透明板の透明導電層に接触
し、上記該当位置においてのみ導通可能状態になる。こ
の導通可能状態になった位置を電気的にセンサが感知す
ることにより、操作者が押圧したタッチパネル上の位置
を特定することができる。この様なタッチパネル型ディ
スプレーは、PC(パソコン)、PDA等の携帯端末に
おいて使用されている。
In a touch panel type display, a transparent touch panel is arranged on the front of a liquid crystal panel, and a liquid crystal display can be viewed through the touch panel. In the touch panel, for example, a transparent conductive layer is disposed on the back surface of two transparent plates made of glass or polyethylene terephthalate (PET), and the transparent conductive layers of the transparent plates are placed in a non-contact state at a small interval. And has a configuration of facing each other. When the touch panel operator presses a corresponding position on the surface of one transparent plate with a finger or a pen, the transparent conductive layer on the back surface of one transparent plate contacts the transparent conductive layer on the other transparent plate, and conducts only at the corresponding position. It becomes possible. The position on the touch panel pressed by the operator can be specified by electrically sensing the position where the conduction is possible with the sensor. Such a touch panel type display is used in a portable terminal such as a PC (personal computer) and a PDA.

【0014】一方、ルーバーフィルムは、その製造工程
上、反りやうねりを生じやすい。この様な反りやうねり
が比較的大きい場合、タッチパネルにルーバーフィルム
を含む光学フィルタを密着させる接着層の接着力(剥離
強度)が小さすぎると、タッチパネル表面と光学フィル
タとの間に隙間が生じることが判明した。この様な隙間
が生じると、光学フィルタを介してタッチパネルの所定
箇所を押圧した場合、光学フィルタの他の箇所もタッチ
パネルに接触し、誤作動を起こす。しかしながら、接着
層の接着力を大きくしすぎると、光学フィルタを所望の
時に取り外し、再固定することが困難になる。そこで、
本発明者らは、光学フィルタの接着層について改良を重
ね、タッチパネル型ディスプレーにおいても不具合が生
じない光学フィルタを完成させた。
On the other hand, louver films are liable to warp or undulate in the manufacturing process. When such warpage or undulation is relatively large, if the adhesive strength (peeling strength) of the adhesive layer that adheres the optical filter including the louver film to the touch panel is too small, a gap may be formed between the touch panel surface and the optical filter. There was found. When such a gap is generated, when a predetermined portion of the touch panel is pressed via the optical filter, another portion of the optical filter also contacts the touch panel, causing a malfunction. However, if the adhesive force of the adhesive layer is too large, it becomes difficult to remove and re-fix the optical filter at a desired time. Therefore,
The present inventors have continuously improved the adhesive layer of the optical filter, and have completed an optical filter that does not cause any trouble even in a touch panel display.

【0015】すなわち、本発明の目的は、ルーバーフィ
ルムを含む光学フィルタであって、ルーバーフィルム自
体に反りやうねりがあった場合でも、表面と光学フィル
タとの間に隙間が生じない様に密着可能で、タッチパネ
ルの誤作動を起こすことがなく、しかも、光学フィルタ
を所望の時に取り外し、再固定することが容易である、
光学フィルタを提供することにある。
[0015] That is, an object of the present invention is to provide an optical filter including a louver film, and even if the louver film itself warps or undulates, it can be adhered so that no gap is formed between the surface and the optical filter. The touch panel does not malfunction, and it is easy to remove and re-fix the optical filter when desired.
An object of the present invention is to provide an optical filter.

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】本発明は、ルーバーフィ
ルムと、そのルーバーフィルムの裏面側に固定的に配置
され、そのルーバーフィルムを被着面に密着させる接着
層とを備えた光学フィルタにおいて、前記接着層が、ポ
リエチレンテレフタレート表面に対して、90インチ
(約229cm)/分の剥離速度、90度の剥離角度で
測定された値で0.1〜4.5N/25mmの範囲の剥
離強度を有し、前記被着面に対して再剥離性を有するこ
とを特徴とする、光学フィルタを提供し、上記課題を解
決する。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to an optical filter comprising a louver film and an adhesive layer fixedly disposed on the back side of the louver film and for bringing the louver film into close contact with the surface to be adhered. The adhesive layer has a peel strength of 0.1 to 4.5 N / 25 mm in a value measured at a peel rate of 90 inches (about 229 cm) / min and a peel angle of 90 degrees with respect to the polyethylene terephthalate surface. To provide an optical filter, characterized in that the optical filter has removability from the adherend surface, and solves the above-mentioned problem.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】(作用)本発明の光学フィルタ
は、ルーバーフィルムと、そのルーバーフィルムの裏面
側に配置され、そのルーバーフィルムを被着面(タッチ
パネル表面等)に密着させる接着層とを備え、その接着
層は前記被着面に対して再剥離性を有することを特徴と
する。したがって、光学フィルタを所望の時に取り外
し、再固定することが容易である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (Function) The optical filter of the present invention comprises a louver film and an adhesive layer which is disposed on the back side of the louver film and makes the louver film adhere to an adhered surface (such as a touch panel surface). Wherein the adhesive layer has removability from the adhered surface. Therefore, it is easy to remove and re-fix the optical filter when desired.

【0018】前記接着層(再剥離性接着層)は、取り外
しおよび再固定が可能なように、所定の範囲の接着力
(剥離強度)を有する。すなわち、ポリエチレンテレフ
タレート(PET)表面に対して、0.1〜4.5N/
25mmの範囲の剥離強度を有する。本明細書において
は、この剥離強度(「対PET剥離強度」と呼ぶことも
ある。)は、90インチ(約229cm/分)の剥離速
度、90度の剥離角度で測定する。本発明において、接
着層の対PET剥離強度が0.1N/25mm以上であ
るので、ルーバーフィルム自体に反りやうねりがあった
場合でも、タッチパネル表面と光学フィルタとの間に隙
間が生じない様に密着可能である。したがって、タッチ
パネル表面に密着された光学フィルタの所定箇所を押圧
し、光学フィルタを介してタッチパネルの所定箇所を押
圧した時にでも、光学フィルタの他の箇所がタッチパネ
ルに接触することが無く、タッチパネルの誤作動を効果
的に防止できる。また、対PET剥離強度が、4.5N
/25mm以下であるので、タッチパネルに損傷を与え
ることなく、光学フィルタを所望の時に取り外し、再固
定することが容易である。タッチパネルは、前述の様な
積層構造を有する場合が多いので、その表面に接着され
た光学フィルタを剥離する際に、積層構造が破壊されな
い様に、可及的に軽い剥離強度の再剥離性接着層を用い
るのが好ましい。したがって、これらの観点から、接着
層の対PET剥離強度は、0.5〜4.0N/25mm
の範囲が好ましく、1〜3.6N/25mmの範囲であ
るのが特に好ましい。
The adhesive layer (removable adhesive layer) has a predetermined range of adhesive force (peel strength) so that it can be removed and fixed again. That is, with respect to the polyethylene terephthalate (PET) surface, 0.1 to 4.5 N /
It has a peel strength in the range of 25 mm. In this specification, this peel strength (sometimes referred to as “PET peel strength”) is measured at a peel speed of 90 inches (about 229 cm / min) and a peel angle of 90 degrees. In the present invention, since the peel strength of the adhesive layer against PET is 0.1 N / 25 mm or more, even if the louver film itself has warpage or undulation, the gap is not formed between the touch panel surface and the optical filter. Can be adhered. Therefore, even when a predetermined portion of the optical filter that is in close contact with the surface of the touch panel is pressed and a predetermined portion of the touch panel is pressed via the optical filter, other portions of the optical filter do not contact the touch panel, and an error in the touch panel occurs. Operation can be effectively prevented. Further, the PET peel strength is 4.5N.
/ 25 mm or less, it is easy to remove the optical filter at a desired time and fix it again without damaging the touch panel. Touch panels often have a laminated structure as described above, so when peeling off the optical filter adhered to its surface, re-peelable adhesive with as little peel strength as possible so that the laminated structure is not destroyed. Preferably, a layer is used. Therefore, from these viewpoints, the peel strength of the adhesive layer with respect to PET is 0.5 to 4.0 N / 25 mm.
Is preferable, and the range of 1 to 3.6 N / 25 mm is particularly preferable.

【0019】本発明の光学フィルタは、タッチパネル型
光学ディスプレーの画面に密着させて使用され、ディス
プレー使用者(操作者)以外の者がディスプレー画面を
脇からのぞき見ることができない様にすることができ
る、いわゆる、プライバシーフィルタまたはのぞき見防
止フィルタとして使用するのに特に適している。すなわ
ち、本発明の好適な形態は、光学フィルタが密着される
被着面がタッチパネル型ディスプレー画面であり、タッ
チパネル操作時に誤作動を起こさない様に前記ディスプ
レー画面に密着可能であり、かつ前記ディスプレー画面
を損傷しない様に再剥離可能である、タッチパネル型デ
ィスプレー用フィルターを提供する。
The optical filter of the present invention is used in close contact with the screen of a touch panel type optical display, and can prevent anyone other than the display user (operator) from peeping the display screen from the side. It is particularly suitable for use as a so-called privacy filter or peep prevention filter. That is, in a preferred embodiment of the present invention, the surface to be adhered to the optical filter is a touch panel display screen, and can be in close contact with the display screen so as not to cause a malfunction during touch panel operation, and the display screen Provided is a filter for a touch panel display, which is removable so as not to damage the display.

【0020】(光学フィルタ)図1に示される様に、本
発明の光学フィルタ(100)は、通常、ルーバーフィ
ルム(1)と、ルーバーフィルム(1)の裏面側に固定
的に配置された再剥離性接着層(2)とを備えている。
ルーバーフィルム(1)は、微小なルーバー(ルーバー
状エレメント)(図示せず)が内部に組み込まれたルー
バー層(13)と、そのルーバー層(13)に固定され
た背面側基材(11)と、表面側基材(12)とを含ん
でなる。これら基材(11、12)は、それぞれ恒久的
接着層(14、15)を介してルーバー層(13)に固
定されている。再剥離性接着層(2)は、背面側基材
(11)の背面(ルーバー層が接着された面と反対側の
面)のほぼ全面に密着する様に配置されている。
(Optical Filter) As shown in FIG. 1, the optical filter (100) of the present invention usually includes a louver film (1) and a filter fixedly disposed on the back side of the louver film (1). And a peelable adhesive layer (2).
The louver film (1) includes a louver layer (13) in which minute louvers (louver-like elements) (not shown) are incorporated, and a back substrate (11) fixed to the louver layer (13). And a front-side substrate (12). These substrates (11, 12) are fixed to the louver layer (13) via permanent adhesive layers (14, 15), respectively. The removable adhesive layer (2) is disposed so as to be in close contact with substantially the entire back surface (the surface opposite to the surface to which the louver layer is adhered) of the back substrate (11).

【0021】前記各基材(11、12)、各恒久的接着
層(14、15)及び再剥離性接着層(12)の各部材
は、可及的に高い透明性を有するのが好ましい。各部材
のそれぞれの光透過率は、通常80%以上、好適には8
5%以上、より好適には90%以上である。なお、本明
細書における「光透過率」は、分光光度計または、光度
計の機能も備えるカラーメーターを使用し、550nm
の光を用いて測定された全光線透過率を意味する。
It is preferable that the members of the base material (11, 12), the permanent adhesive layers (14, 15), and the removable adhesive layer (12) have as high transparency as possible. The light transmittance of each member is usually 80% or more, preferably 8% or more.
It is at least 5%, more preferably at least 90%. In this specification, the “light transmittance” is measured at 550 nm using a spectrophotometer or a color meter having a photometer function.
Means the total light transmittance measured using the above light.

【0022】前記2つの基材(11、12)は、ルーバ
ー層(13)の反りやうねりを抑え、それが組み込まれ
たルーバーフィルム全体の反りやうねりを抑えるので、
ルーバーフィルム(1)に組み込まれるのが好ましい。
また、表面側基材(12)は、ルーバー層(13)を損
傷から守る保護層としても機能する。これらの基材(1
1、12)は、通常ポリマーシートから形成される。ポ
リマーシートの材料であるポリマーとしては、たとえ
ば、ポリエステル(PET、PEN等)、アクリル系ポ
リマー、塩化ビニル系ポリマー、ポリウレタン等が使用
できる。好ましくはポリエステルである。ポリエステル
は、通常タッチパネルを構成する透明板としても使用さ
れている。したがって、本発明の光学フィルタを、タッ
チパネル型ディスプレー画面に密着させて使用した場合
でも、タッチパネルの操作性や外観を損なわない点です
ぐれている。すなわち、タッチパネルの透明板と、外観
(光沢等)や物性(曲げ弾性率等)がほぼ同じであるポ
リマーシートを、上記基材(11、12)として用いる
のが好ましい。基材(11、12)のそれぞれの厚さ
は、通常25〜200μmである。
The two substrates (11, 12) suppress the warpage and undulation of the louver layer (13), and suppress the warpage and undulation of the entire louver film into which the louver layer (13) is incorporated.
It is preferably incorporated into the louver film (1).
The front-side substrate (12) also functions as a protective layer that protects the louver layer (13) from damage. These substrates (1
1, 12) are usually formed from polymer sheets. As the polymer as the material of the polymer sheet, for example, polyester (PET, PEN, etc.), acrylic polymer, vinyl chloride polymer, polyurethane, etc. can be used. Preferably it is a polyester. Polyester is also commonly used as a transparent plate constituting a touch panel. Therefore, even when the optical filter of the present invention is used in close contact with a touch panel type display screen, it is excellent in that the operability and appearance of the touch panel are not impaired. That is, it is preferable to use a polymer sheet having substantially the same appearance (such as gloss) and physical properties (such as flexural modulus) as the base material (11, 12) with the transparent plate of the touch panel. The thickness of each of the substrates (11, 12) is usually 25 to 200 μm.

【0023】恒久的接着層(14、15)は、感圧性接
着剤、感熱性接着剤、硬化型接着剤等、通常の接着剤か
ら形成できる。通常、粘着性ポリマーを含有し、その粘
着性ポリマーは架橋されているのが好ましい。粘着性ポ
リマー(self-adherent polymer)は、常温(約25
℃)で粘着性を示すポリマーである。恒久的接着層の粘
着性ポリマーは、たとえば、アクリル系ポリマー、ニト
リル−ブタジエン系共重合体(NBR等)、スチレン−
ブタジエン系共重合体(SBR等)、非結晶性ポリウレ
タン、シリコーン系ポリマー等である。粘着性ポリマー
は、これらのポリマー1種単独、または2種以上の混合
物から構成される。粘着性ポリマーは、所定の出発モノ
マー含む混合モノマーを用いて重合して得ることができ
る。重合方法は、通常の方法、たとえば、溶液重合、塊
状重合、乳化重合等である。
The permanent adhesive layers (14, 15) can be formed from ordinary adhesives such as pressure-sensitive adhesives, heat-sensitive adhesives, and curable adhesives. Usually, it contains a sticky polymer, and the sticky polymer is preferably crosslinked. The self-adherent polymer is at room temperature (about 25
(° C). The tacky polymer of the permanent adhesive layer is, for example, an acrylic polymer, a nitrile-butadiene copolymer (NBR or the like), a styrene-
Butadiene-based copolymers (such as SBR), non-crystalline polyurethane, and silicone-based polymers. The adhesive polymer is composed of one of these polymers alone or a mixture of two or more thereof. The adhesive polymer can be obtained by polymerization using a mixed monomer containing a predetermined starting monomer. The polymerization method is an ordinary method, for example, solution polymerization, bulk polymerization, emulsion polymerization and the like.

【0024】好適な粘着性ポリマーとしては、たとえ
ば、アクリル系ポリマーである。アクリル系ポリマー
は、透明性の高いものが容易に製造または入手できるか
らである。アクリル系の粘着性ポリマーは、通常、
(A)炭素数4〜8のアルキル基を持つアルキルアクリ
レートと、(B)分子内にカルボキシル基を有する(メ
タ)アクリルモノマーとを含んでなる混合モノマーを重
合して得ることができる。また、上記(A)及び(B)
と共重合可能な、その他の(メタ)アクリルモノマー
や、不飽和二重結合(ビニル結合等)を有するモノマー
も併用できる。恒久的接着層のそれぞれの厚さは、通常
5〜50μmである。
A suitable adhesive polymer is, for example, an acrylic polymer. This is because acrylic polymers having high transparency can be easily produced or obtained. Acrylic adhesive polymers are usually
It can be obtained by polymerizing a mixed monomer comprising (A) an alkyl acrylate having an alkyl group having 4 to 8 carbon atoms and (B) a (meth) acrylic monomer having a carboxyl group in the molecule. In addition, the above (A) and (B)
Other (meth) acrylic monomers which can be copolymerized with the above and monomers having an unsaturated double bond (such as a vinyl bond) can be used in combination. The thickness of each of the permanent adhesive layers is usually 5 to 50 μm.

【0025】再剥離性接着層(2)の剥離強度は、前述
の範囲に決定される。また、実際の被着体の被着面に対
する、90インチ/分の剥離速度、90度の剥離角度で
測定された剥離強度が、通常0.1〜4.5N/25m
m、好適には0.5〜4.0N/25mm、より好適に
は1〜3.6N/25mmである様に、再剥離性接着層
の組成や厚さ、接着面の表面性(表面粗さ)等を選択す
るのが良い。
The peel strength of the removable adhesive layer (2) is determined within the above range. The peel strength measured at a peel speed of 90 inches / minute and a peel angle of 90 degrees with respect to the actual adherend surface is usually 0.1 to 4.5 N / 25 m.
m, preferably 0.5 to 4.0 N / 25 mm, more preferably 1 to 3.6 N / 25 mm, so that the composition and thickness of the removable adhesive layer and the surface properties of the adhesive surface (surface roughness It is better to select

【0026】図示の例の場合、前記ルーバー層の背面側
に配置された、背面側の恒久的接着層(14)の剥離強
度(F)と、前記再剥離性接着層(2)の剥離強度
(R)との差(F−R)は、それぞれPET表面に対し
て、90インチ/分の剥離速度、90度の剥離角度で測
定された値どうしの比較において、3N/25mm以上
であるのが好ましく、5N/25mm以上であるのが特
に好ましい。剥離強度差F−Rが小さすぎると、光学フ
ィルタの取り外しを繰り返した際に、背面側基材とルー
バー層との間で剥離が生じるおそれがある。
In the case of the illustrated example, the peel strength (F) of the permanent adhesive layer (14) on the back side and the peel strength of the removable adhesive layer (2) disposed on the back side of the louver layer. The difference (F-R) from (R) is 3 N / 25 mm or more in a comparison between values measured at a peel speed of 90 inches / minute and a peel angle of 90 degrees with respect to the PET surface, respectively. Is preferably 5 N / 25 mm or more. If the peel strength difference FR is too small, peeling may occur between the back substrate and the louver layer when the removal of the optical filter is repeated.

【0027】恒久的接着層(14)の剥離強度(F)
は、特に限定されないが、通常、4〜50N/25mm
である。また、表面側の恒久的接着層(15)の剥離強
度も同様に特に限定されないが、通常、4〜50N/2
5mmである。
The peel strength (F) of the permanent adhesive layer (14)
Is not particularly limited, but is usually 4 to 50 N / 25 mm
It is. Similarly, the peel strength of the permanent adhesive layer (15) on the front side is not particularly limited, but is usually 4 to 50 N / 2.
5 mm.

【0028】本発明の光学フィルタは、たとえば次の様
にして製造できる。まず、背面側基材(11)の表面に
恒久的接着層(14)を配置し、裏面に再剥離性接着層
(2)を配置して接着フィルムを用意する。次に、この
接着フィルムとルーバー層(13)とを、恒久的接着層
(14)を介して互いに密着、固定し、再剥離性接着層
付きルーバー層を形成する。最後に、この再剥離性接着
層付きルーバー層に、恒久的接着層(15)を介して、
表面側基材(12)を密着、固定し、光学フィルタを完
成させる。恒久的接着層(15)は、予め表面側基材
(12)の裏面に配置しておき、恒久的接着層付き基材
を、ルーバー層の表面に接着させても良いし、再剥離性
接着層付きルーバー層表面に恒久的接着層(15)を設
けた後、表面側基材(12)を積層しても良い。また、
ルーバー層と2つの基材とを積層してルーバーフィルム
(1)を用意し、このルーバーフィルムの背面側基材
(11)の裏面に再剥離性接着層(2)を固定し、光学
フィルタを完成させても良い。なお、ルーバー層(1
3)と、上記2つの基材のいずれか一方または両方と
を、恒久的接着層を用いずに、互いの接着面どうしを融
着(溶着)させて固定することもできる。
The optical filter of the present invention can be manufactured, for example, as follows. First, a permanent adhesive layer (14) is disposed on the front surface of the back substrate (11), and a removable adhesive layer (2) is disposed on the rear surface to prepare an adhesive film. Next, the adhesive film and the louver layer (13) are adhered and fixed to each other via a permanent adhesive layer (14) to form a louver layer with a removable adhesive layer. Finally, a louver layer with a removable adhesive layer is attached to the louver layer with a permanent adhesive layer (15).
The front side substrate (12) is adhered and fixed to complete the optical filter. The permanent adhesive layer (15) may be disposed in advance on the back surface of the front-side substrate (12), and the substrate with the permanent adhesive layer may be adhered to the surface of the louver layer, or may be removably adhered. After providing the permanent adhesive layer (15) on the surface of the layered louver layer, the surface side substrate (12) may be laminated. Also,
A louver film (1) is prepared by laminating a louver layer and two substrates, and a removable adhesive layer (2) is fixed to the back surface of the back substrate (11) of the louver film, and an optical filter is mounted. May be completed. The louver layer (1
3) and one or both of the two substrates can be fixed by fusing (welding) their bonding surfaces together without using a permanent bonding layer.

【0029】(再剥離性接着層)再剥離性接着層は、好
適には、粘着性ポリマーと、再剥離性付与成分とを含有
する。これにより、再剥離性接着層の剥離強度を、前述
の範囲に制御することが容易になる。たとえば、再剥離
性付与成分として架橋剤を比較的多量に使用し、粘着性
ポリマーを架橋し、再剥離性接着層の凝集力を高くする
のが好ましい。また、再剥離性付与成分として結晶性ポ
リマーを使用し、再剥離性接着層の接着面のタックを低
く制御したり、熱剥離容易性を再剥離性接着層に付与す
るのが好ましい。これら再剥離性付与成分の種類や含有
量は、所定の効果を発揮し、かつ再剥離性接着層の透明
性を損なわない様に、適宜決定する。なお、粘着性ポリ
マーと好適に組合せることができる再剥離性付与成分に
ついては、詳細に後述する。
(Removable adhesive layer) The removable adhesive layer preferably contains a tacky polymer and a component for imparting removability. This makes it easy to control the peel strength of the removable adhesive layer within the above-mentioned range. For example, it is preferable to use a relatively large amount of a crosslinking agent as a removability-imparting component, crosslink the adhesive polymer, and increase the cohesive strength of the removable adhesive layer. In addition, it is preferable to use a crystalline polymer as the re-peelable component to control the tackiness of the adhesive surface of the re-peelable adhesive layer to a low level, or to give the re-peelable adhesive layer easy heat release. The type and content of these removability-imparting components are appropriately determined so as to exhibit a predetermined effect and not to impair the transparency of the re-peelable adhesive layer. The removability-imparting component that can be suitably combined with the adhesive polymer will be described later in detail.

【0030】本発明で、再剥離性接着層に用いられる粘
着性ポリマーも、常温(約25℃)で粘着性を示すポリ
マーである。粘着性ポリマーは、たとえば、アクリル系
ポリマー、ニトリル−ブタジエン系共重合体(NBR
等)、スチレン−ブタジエン系共重合体(SBR等)、
非結晶性ポリウレタン、シリコーン系ポリマー等であ
る。粘着性ポリマーは、これらのポリマー1種単独、ま
たは2種以上の混合物から構成される。粘着性ポリマー
は、所定の出発モノマー含む混合モノマーを用いて重合
して得ることができる。重合方法は、通常の方法、たと
えば、溶液重合、塊状重合、乳化重合等である。
In the present invention, the adhesive polymer used for the removable adhesive layer is also a polymer that exhibits adhesiveness at room temperature (about 25 ° C.). Examples of the adhesive polymer include an acrylic polymer and a nitrile-butadiene copolymer (NBR).
Styrene-butadiene copolymers (SBR, etc.),
Non-crystalline polyurethane, silicone-based polymer and the like. The adhesive polymer is composed of one of these polymers alone or a mixture of two or more thereof. The adhesive polymer can be obtained by polymerization using a mixed monomer containing a predetermined starting monomer. The polymerization method is an ordinary method, for example, solution polymerization, bulk polymerization, emulsion polymerization and the like.

【0031】好適な粘着性ポリマーとしては、たとえ
ば、アルキルアクリレート系共重合体である。アルキル
アクリレート系共重合体からなる粘着性ポリマーは、通
常、(a)炭素数4〜8のアルキル基を持つアルキルア
クリレートと、(b)分子内にカルボキシル基を有する
(メタ)アクリルモノマーとを含んでなる混合モノマー
を重合して得ることができる。また、上記(a)及び
(b)と共重合可能な、その他の(メタ)アクリルモノ
マーや、不飽和二重結合(ビニル結合等)を有するモノ
マーも併用できる。
Suitable adhesive polymers are, for example, alkyl acrylate copolymers. The adhesive polymer comprising an alkyl acrylate copolymer usually contains (a) an alkyl acrylate having an alkyl group having 4 to 8 carbon atoms, and (b) a (meth) acrylic monomer having a carboxyl group in the molecule. Can be obtained by polymerizing a mixed monomer represented by the formula: Further, other (meth) acrylic monomers copolymerizable with the above (a) and (b), and monomers having an unsaturated double bond (eg, a vinyl bond) can also be used in combination.

【0032】上記(a)成分としては、たとえば、アク
リル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸
イソオクチル、アクリル酸2−エチルヘキシル等を挙げ
ることができる。上記(b)成分としては、通常は(メ
タ)アクリル酸を使用する。その他の(メタ)アクリル
モノマーとしては、フェノキシエチルアクリレート、フ
ェノキシプロピルアクリレート、(メタ)アクリル酸2
−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキ
シプロピル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシメチ
ル、ヒドロキシ−3−フェノキシプロピルアクリレー
ト、グリシジル(メタ)アクリレート、アクリロイルベ
ンゾフェノン等を挙げることができる。上記の様な粘着
性ポリマー全体の重合単位に占める、(a)成分および
(b)成分に由来する単位の合計の割合(質量比)は、
通常40質量%以上、好適には45質量%以上、より好
適には50質量%以上である。
Examples of the component (a) include n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, isooctyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate and the like. As the component (b), (meth) acrylic acid is usually used. Other (meth) acrylic monomers include phenoxyethyl acrylate, phenoxypropyl acrylate, (meth) acrylic acid 2
-Hydroxyethyl, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxymethyl (meth) acrylate, hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, glycidyl (meth) acrylate, acryloylbenzophenone, and the like. The ratio (mass ratio) of the total of the units derived from the component (a) and the component (b) to the polymerization units of the entire adhesive polymer as described above is as follows:
It is usually at least 40% by mass, preferably at least 45% by mass, more preferably at least 50% by mass.

【0033】再剥離性接着層は、再剥離性接着層の剥離
強度を前述の範囲に制御できる範囲において、ゴム系ポ
リマーを含有しても良い。ゴム系ポリマーは、この様な
再剥離接着性を発揮しながら、常温(約25℃)での再
剥離性接着層のタック(特にフィンガータック)をほと
んど無くすことができる。この様な場合、被着面と接着
面との間に巻き込まれた気泡を容易に逃がすことができ
る性質(気泡抜け性:air‐escapability)にすぐれ
る。ゴム系ポリマーは、たとえば、シリコーンゴム、フ
ッ素ゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴム及び
アクリロニトリルブタジエンゴムからなる群から選ばれ
たいずれか1種または2種以上の混合物が使用できる。
ゴム系ポリマーも架橋するのが好ましく、これにより剥
離強度を前述の範囲に制御することが容易になる。ゴム
系ポリマーを含有する接着層の弾性率は、剥離強度が前
述の範囲になる様に決定される。たとえば、動的粘弾性
測定法により25℃において、1rad/秒の周波数、シ
ェアモードにて測定された弾性率G(貯蔵弾性率)は、
通常20〜300kPa、好適には30〜200kP
a、特に好適には50〜100kPaである。弾性率G
が小さすぎると再剥離性が低下するおそれがあり、反対
に弾性率Gが大きすぎると、光学フィルタの被着面への
密着性が低下し、タッチパネル操作における誤作動防止
が困難になるおそれがある。
The removable adhesive layer may contain a rubber-based polymer as long as the peel strength of the removable adhesive layer can be controlled within the above range. The rubber-based polymer can substantially eliminate the tack (particularly finger tack) of the removable adhesive layer at room temperature (about 25 ° C.) while exhibiting such removable adhesiveness. In such a case, air-escapability, which is a property that air bubbles trapped between the adhered surface and the adhesive surface can be easily released, is excellent. As the rubber-based polymer, for example, one or a mixture of two or more selected from the group consisting of silicone rubber, fluorine rubber, acrylic rubber, ethylene propylene rubber, and acrylonitrile butadiene rubber can be used.
The rubber-based polymer is also preferably crosslinked, which facilitates control of the peel strength within the above-mentioned range. The elastic modulus of the adhesive layer containing the rubber-based polymer is determined so that the peel strength is in the above-mentioned range. For example, the elastic modulus G (storage elastic modulus) measured in a shear mode at a frequency of 1 rad / sec at 25 ° C. by a dynamic viscoelasticity measurement method is as follows:
Usually 20 to 300 kPa, preferably 30 to 200 kP
a, particularly preferably 50 to 100 kPa. Elastic modulus G
Is too small, the re-peelability may decrease. Conversely, if the elastic modulus G is too large, the adhesion of the optical filter to the surface to be adhered decreases, and it may be difficult to prevent malfunction in touch panel operation. is there.

【0034】(架橋剤)前記粘着性ポリマーが架橋され
た場合、前記再剥離性接着層の剥離強度を、所望の範囲
に制御するのが容易である。その場合、架橋には通常架
橋剤を用いる。架橋剤としては、多官能イソシアネート
化合物、エポキシ樹脂、ビスアミド系架橋剤等が使用で
きる。これらは、粘着性ポリマーのカルボキシル基、ま
たは、任意に含まれる水酸基等の架橋性官能基と反応
し、粘着性ポリマーを架橋し、再剥離性を高める様に作
用する。
(Crosslinking Agent) When the adhesive polymer is crosslinked, it is easy to control the peel strength of the removable adhesive layer to a desired range. In that case, a crosslinking agent is usually used for crosslinking. As the crosslinking agent, a polyfunctional isocyanate compound, an epoxy resin, a bisamide-based crosslinking agent, or the like can be used. These react with a carboxyl group of the adhesive polymer or a crosslinkable functional group such as a hydroxyl group optionally contained therein to act to crosslink the adhesive polymer and enhance removability.

【0035】多官能イソシアネート化合物としては、た
とえば、イソホロンジイソシアネート、MDI(ジフェ
ニルメタンジイソシアネート)、水添MDI、および
1,6−ヘキサンジオールジイソシアネートからなる群
から選ばれた1種または2種以上のジイソシアネートを
含む出発原料から合成されたものが使用できる。たとえ
ば、(1)トリオール(1,1,1−トリメチロールプ
ロパン等)と、上記ジイソシアネートとをウレタン化反
応させて得た化合物、または(2)上記ジイソシアネー
トどうしを反応させて得たビウレット構造またはイソシ
アヌレート構造を有する化合物などが利用できる。ま
た、NCO当量を調節するために、上記化合物と、ポリ
カプロラクトンジオール等のジオールとを反応させて得
た架橋剤も使用できる。
Examples of the polyfunctional isocyanate compound include one or more diisocyanates selected from the group consisting of isophorone diisocyanate, MDI (diphenylmethane diisocyanate), hydrogenated MDI, and 1,6-hexanediol diisocyanate. Those synthesized from the starting materials can be used. For example, (1) a compound obtained by a urethanization reaction of a triol (1,1,1-trimethylolpropane or the like) and the diisocyanate, or (2) a biuret structure or an isocyanate obtained by reacting the diisocyanates with each other A compound having a nullate structure can be used. In order to adjust the NCO equivalent, a crosslinking agent obtained by reacting the above compound with a diol such as polycaprolactone diol can also be used.

【0036】エポキシ樹脂としては、たとえば、ビスフ
ェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキ
シ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、フェノ
ールノボラック型エポキシ樹脂等が使用できる。エポキ
シ樹脂のエポキシ当量は、通常70〜400、好適には
80〜300である。ビスアミド系架橋剤は、たとえ
ば、イソフタロイルビス(2−メチルアジリジン)等の
二塩基酸のビスアジリジン誘導体が利用できる。ビスア
ミド系架橋剤は、カルボキシル基を有する粘着性ポリマ
ーと比較的低温で反応可能で、十分な架橋密度を容易に
得ることができる点で特に好ましい。
As the epoxy resin, for example, bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, cresol novolak type epoxy resin, phenol novolak type epoxy resin and the like can be used. The epoxy equivalent of the epoxy resin is usually from 70 to 400, preferably from 80 to 300. As the bisamide-based crosslinking agent, for example, a dibasic acid bisaziridine derivative such as isophthaloylbis (2-methylaziridine) can be used. The bisamide-based crosslinking agent is particularly preferable because it can react with the adhesive polymer having a carboxyl group at a relatively low temperature and can easily obtain a sufficient crosslinking density.

【0037】上記の様な架橋剤を用い、その他の再剥離
性付与成分を用いずに、再剥離性接着層に再剥離性を付
与する場合、架橋剤の含有量は、好ましくは、前記粘着
性ポリマー100質量部に対して、1〜5質量部の範囲
である。架橋剤の量が1質量部未満では再剥離性が低下
するおそれがあり、5質量部を超えると、ルーバーフィ
ルム自体に反りやうねりがあった場合、タッチパネル表
面と光学フィルタとの間に隙間が生じない様に光学フィ
ルタを密着できないおそれがある。この様な観点から、
架橋剤の含有量は、前記粘着性ポリマー100質量部に
対して、1.5〜4質量部の範囲であるのが特に好まし
い。結晶性ポリマーを含まない場合、この様に比較的多
量の架橋剤を用いることにより、接着層の再剥離性を高
めることが特に容易である。
In the case where the releasable adhesive layer is provided with removability without using the above-mentioned crosslinking agent and other removability-imparting components, the content of the crosslinking agent is preferably the above-mentioned adhesive strength. The range is 1 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the conductive polymer. If the amount of the crosslinking agent is less than 1 part by mass, the removability may decrease. If the amount of the crosslinking agent exceeds 5 parts by mass, when the louver film itself warps or undulates, a gap is formed between the touch panel surface and the optical filter. There is a possibility that the optical filter cannot be brought into close contact so as not to occur. From this perspective,
The content of the crosslinking agent is particularly preferably in the range of 1.5 to 4 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the adhesive polymer. When no crystalline polymer is contained, it is particularly easy to increase the removability of the adhesive layer by using such a relatively large amount of a crosslinking agent.

【0038】(結晶性ポリマー)前述の様に、再剥離性
接着層に含まれる再剥離性付与成分として、結晶性ポリ
マーを使用することもできる。結晶性ポリマーは、再剥
離性接着層の接着面のタックを低く制御したり、熱剥離
容易性を再剥離性接着層に付与することができる。ま
た、接着層の透明性を損なわない様に、結晶性ポリマー
と粘着性ポリマーとの相溶性は高い方が望ましい。
(Crystalline Polymer) As described above, a crystalline polymer can also be used as a re-peelable component contained in the re-peelable adhesive layer. The crystalline polymer can control the tackiness of the bonding surface of the removable adhesive layer to a low level, or can impart thermal peelability to the removable adhesive layer. Further, it is desirable that the compatibility between the crystalline polymer and the tacky polymer is high so as not to impair the transparency of the adhesive layer.

【0039】結晶性ポリマーとしては、ポリカプロラク
トン、またはポリカプロラクトン等の結晶性ポリオール
単位を分子主鎖内に有する結晶性ポリウレタンが好まし
い。ポリカプロラクトン、または結晶性ポリオール単位
を主鎖分子内に有する結晶性ポリウレタンからなる結晶
性ポリマーと、その結晶性ポリマーの融点以上の温度に
おいて、その結晶性ポリマーと相溶可能な粘着性ポリマ
ーとを組合せ、かつその粘着性ポリマーを架橋して形成
した接着剤組成物は、良好な熱剥離容易性を示す。
As the crystalline polymer, polycaprolactone or a crystalline polyurethane having a crystalline polyol unit such as polycaprolactone in the molecular main chain is preferable. Polycaprolactone, or a crystalline polymer consisting of a crystalline polyurethane having a crystalline polyol unit in the main chain molecule, and an adhesive polymer compatible with the crystalline polymer at a temperature equal to or higher than the melting point of the crystalline polymer. The adhesive composition formed by combining and cross-linking the tacky polymer exhibits good thermal peelability.

【0040】ポリカプロラクトン及び結晶性ポリウレタ
ンと相溶性の高い粘着性ポリマーの好適な例として、た
とえば、(A)分子内にヒドロキシ基を有する(メタ)
アクリルモノマーと、(B)分子内にフェニル基を有す
る(メタ)アクリルモノマーと、(C)分子内にカルボ
キシル基を有する(メタ)アクリルモノマーと、(D)
炭素数4〜10のアルキル基を持つアルキルアクリレー
トとを含んでなる混合モノマーを重合して得たアクリル
系ポリマーを挙げることができる。すなわち、(A)分
子内にヒドロキシ基を有する(メタ)アクリルモノマー
と、(B)分子内にフェニル基を有する(メタ)アクリ
ルモノマーと、(C)分子内にカルボキシル基を有する
(メタ)アクリルモノマーと、(D)炭素数4〜10の
アルキル基を持つアルキルアクリレートとを含んでなる
混合モノマーを重合して得たアクリル系ポリマーであ
る。上記(A)及び(B)成分は、粘着性ポリマーの前
記結晶性ポリマーとの相溶性を高めるために有用であ
る。上記(C)成分は、前掲の架橋剤を用い、粘着性ポ
リマーを架橋するために有用である。また、上記(D)
成分は、加熱して熱剥離容易性を発現させるまでの間、
被着体に対する接着剤組成物(再剥離性接着層)の接着
力(剥離強度)を良好に維持するために有用である。
Preferred examples of the adhesive polymer having high compatibility with polycaprolactone and crystalline polyurethane include, for example, (A) (meth) having a hydroxy group in the molecule.
An acrylic monomer, (B) a (meth) acrylic monomer having a phenyl group in the molecule, (C) a (meth) acrylic monomer having a carboxyl group in the molecule, and (D)
An acrylic polymer obtained by polymerizing a mixed monomer containing an alkyl acrylate having an alkyl group having 4 to 10 carbon atoms can be exemplified. That is, (A) a (meth) acrylic monomer having a hydroxy group in the molecule, (B) a (meth) acrylic monomer having a phenyl group in the molecule, and (C) a (meth) acrylic monomer having a carboxyl group in the molecule An acrylic polymer obtained by polymerizing a monomer and a mixed monomer containing (D) an alkyl acrylate having an alkyl group having 4 to 10 carbon atoms. The components (A) and (B) are useful for increasing the compatibility of the adhesive polymer with the crystalline polymer. The component (C) is useful for crosslinking an adhesive polymer using the above-mentioned crosslinking agent. The above (D)
Ingredients, until heated to develop thermal peelability
It is useful for maintaining good adhesion (peel strength) of the adhesive composition (removable adhesive layer) to an adherend.

【0041】たとえば、上記(A)の分子内にヒドロキ
シ基を有する(メタ)アクリルモノマーとしては、(メ
タ)アクリル酸2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリ
ル酸2−ヒドロキシプロピル、(メタ)アクリル酸2−
ヒドロキシメチル、ヒドロキシ−3−フェノキシプロピ
ルアクリレート等が使用できる。また、(B)分子内に
フェニル基を有する(メタ)アクリルモノマーとして
は、フェノキシエチルアクリレート、フェノキシプロピ
ルアクリレート等が使用できる。この様な粘着性ポリマ
ーは、前掲のアクリルモノマーを適宜組合せて形成した
モノマー混合物を用い、通常の方法、たとえば、溶液重
合等により共重合させて調製することができる。
For example, the (meth) acrylic monomers having a hydroxy group in the molecule of (A) include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid. 2-
Hydroxymethyl, hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate and the like can be used. Further, as the (B) (meth) acrylic monomer having a phenyl group in the molecule, phenoxyethyl acrylate, phenoxypropyl acrylate and the like can be used. Such an adhesive polymer can be prepared by using a monomer mixture formed by appropriately combining the above-mentioned acrylic monomers, and copolymerizing the mixture by a usual method, for example, solution polymerization or the like.

【0042】上記の様な粘着性ポリマー全体の重合単位
に占める、(A)成分および(B)成分に由来する単位
の合計の割合(質量比)は、通常40〜90質量%、好
適には41〜85質量%である。上記2つの官能基を含
む単位が少なすぎると、結晶性ポリマーとの相溶性が低
下するおそれがあり、反対に多すぎて、他の官能基を有
する成分が少なすぎると、架橋性や粘着性が低下し、前
述の様な所定の性能が効果的に高められないおそれがあ
る。たとえば、架橋性の低下は、糊残り防止効果を損な
うおそれがある。また、粘着性ポリマー全体の重合単位
に占める、(B)成分に由来する単位の割合は、0.5
モル%以上、好適には1モル%以上、より好適には5〜
25モル%である。
The total ratio (mass ratio) of the units derived from the components (A) and (B) to the total polymerized units of the above-mentioned adhesive polymer is usually 40 to 90% by mass, and preferably 40 to 90% by mass. It is 41 to 85% by mass. If the number of the units containing the two functional groups is too small, the compatibility with the crystalline polymer may be reduced. Conversely, if the number of the units having the other functional groups is too small, the crosslinkability or the adhesiveness may be too small. And the predetermined performance as described above may not be effectively enhanced. For example, a decrease in crosslinkability may impair the adhesive residue prevention effect. The ratio of the unit derived from the component (B) to the total polymerized units of the adhesive polymer is 0.5%.
Mol% or more, preferably 1 mol% or more, more preferably 5 to 5 mol%.
25 mol%.

【0043】また、前掲のアルキルクリレート系共重合
体のうち、ブチルアクリレートを比較的多く含有する
(通常45モル%以上)混合モノマーを重合して得た、
ブチルアクリレート系共重合体も、上記ポリカプロラク
トン及び結晶性ポリウレタンとの相溶性が良好である。
したがって、この様なブチルアクリレート系共重合体
と、上記ポリカプロラクトン及び結晶性ポリウレタンと
の組合せも、再剥離性接着層の接着面のタックを効果的
に低く制御したり、熱剥離容易性を再剥離性接着層に付
与することができ、しかも接着層の透明性を損なわない
様にするのに有用である。なお、結晶性ポリマーを含む
再剥離性接着層を使用する場合も、粘着性ポリマーを架
橋するための架橋剤を含有することができる。この場
合、架橋剤の含有量は、粘着性ポリマー100質量部に
対して、通常0.05〜5質量部である。
Further, among the above alkyl acrylate copolymers, a mixed monomer containing a relatively large amount of butyl acrylate (usually at least 45 mol%) is obtained by polymerization.
The butyl acrylate copolymer also has good compatibility with the above-mentioned polycaprolactone and crystalline polyurethane.
Therefore, the combination of such a butyl acrylate copolymer with the above-mentioned polycaprolactone and crystalline polyurethane can also effectively control the tackiness of the adhesive surface of the removable adhesive layer and re-ease thermal peelability. It can be applied to a peelable adhesive layer, and is useful for preventing the transparency of the adhesive layer from being impaired. When a removable adhesive layer containing a crystalline polymer is used, a crosslinking agent for crosslinking the adhesive polymer may be contained. In this case, the content of the crosslinking agent is usually 0.05 to 5 parts by mass based on 100 parts by mass of the adhesive polymer.

【0044】(ルーバー層)本発明で用いられるルーバ
ー層は、層内部に微小なルーバー(ルーバー状エレメン
ト)を組み込んだフィルムである。ルーバー層は、通
常、光透過部と、光を遮断する微小なルーバー状エレメ
ントとを含む。光透過部は、光学フィルタ全体の光線透
過率が低下しない様に、ルーバー状エレメントの幅(ル
ーバー層表面に平行で、かつルーバー状エレメントの長
さ方向と直交する方向における寸法)よりも大きな幅を
有することが好ましい。光透過部の幅は、好適には50
〜500μm、より好適には70〜200μmである。
(Louver Layer) The louver layer used in the present invention is a film in which fine louvers (louver-like elements) are incorporated inside the layer. The louver layer usually includes a light transmitting portion and minute louver-like elements that block light. The light transmitting portion has a width larger than the width of the louver-like element (dimension in a direction parallel to the surface of the louver layer and perpendicular to the length direction of the louver-like element) so that the light transmittance of the entire optical filter does not decrease. It is preferable to have The width of the light transmitting portion is preferably 50
500500 μm, more preferably 70-200 μm.

【0045】ルーバー状エレメントの幅は、光学フィル
タ全体の光線透過率が低下しない様に、光透過部よりも
小さくすることが好ましい。ルーバー状エレメントの幅
は、1〜100μm、より好ましくは10〜50μmで
ある。また、ルーバー状エレメントの角度は、通常45
〜90度の範囲である。なお、ルーバー状エレメントの
角度は、ルーバー層表面とルーバー状エレメントの面と
がなす角度で、ルーバー状エレメントがルーバー層表面
と直交する場合、90度となる。
The width of the louver-like element is preferably smaller than the light transmitting portion so that the light transmittance of the entire optical filter does not decrease. The width of the louver-like element is 1 to 100 μm, more preferably 10 to 50 μm. The angle of the louver-shaped element is usually 45
It is in the range of 90 degrees. The angle of the louver element is an angle formed between the surface of the louver layer and the surface of the louver element. When the louver element is orthogonal to the surface of the louver layer, the angle is 90 degrees.

【0046】ルーバー層の厚さは、使用目的に応じて適
宜決定できる。しかしながら、厚さが薄くなるにしたが
って、光の進行方向制御効果が低下する傾向がある。ま
た、厚さが厚くなると、光学フィルタ全体の薄型化が困
難になる。したがって、その厚さは、好適には10〜
1,000μm、より好適には40〜500μmであ
る。
The thickness of the louver layer can be appropriately determined according to the purpose of use. However, as the thickness decreases, the effect of controlling the traveling direction of light tends to decrease. When the thickness is increased, it is difficult to reduce the thickness of the entire optical filter. Therefore, its thickness is preferably between 10 and
It is 1,000 μm, more preferably 40 to 500 μm.

【0047】ルーバー層の光透過部は、透明性の高いポ
リマーから形成されるのが好ましい。ポリマーとして
は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線等のエネルギ
ー線硬化性樹脂等が使用でき、たとえば、セルロースア
セテートブチレート、トリアセチルセルロース等のセル
ロース系樹脂;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン樹脂;ポリエチレンテレフタレート等のポリ
エステル樹脂;ポリスチレン;ポリウレタン;ポリ塩化
ビニル;アクリル樹脂;ポリカーボネート樹脂等があげ
られる。
The light transmitting portion of the louver layer is preferably formed of a highly transparent polymer. As the polymer, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, an energy ray-curable resin such as ultraviolet rays, and the like can be used. For example, cellulose-based resins such as cellulose acetate butyrate and triacetyl cellulose; polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene; Polyester resin such as polyethylene terephthalate; polystyrene; polyurethane; polyvinyl chloride; acrylic resin;

【0048】一方、ルーバー状エレメントは、光を吸収
あるいは反射できる遮光物質から形成する。この様な物
質としては、たとえば、(1)黒色、灰色等の暗色顔料
や暗色染料、(2)アルミニウム、銀等の金属、(3)
暗色の金属酸化物、(3)前掲のポリマーに暗色顔料や
暗色染料を含有させたもの等を挙げることができる。
On the other hand, the louver-like element is formed from a light-shielding substance capable of absorbing or reflecting light. Such substances include, for example, (1) dark pigments and dark dyes such as black and gray, (2) metals such as aluminum and silver, (3)
Examples thereof include dark metal oxides and (3) those obtained by adding a dark pigment or a dark dye to the polymer described above.

【0049】上記の様なルーバー層は、たとえば、前掲
の従来技術のところで紹介した特許に開示されている様
に、次の様にして製造できる。まず、光透過部として用
いるポリマーフィルムの一方の主面に、遮光物質を含む
層を固定してルーバー状エレメントを形成し、ポリマー
フィルム/遮光物質層からなる積層フィルムの組を作
る。この様な組を複数用意し、それらの複数の組を積層
し、ポリマーフィルム/遮光物質層とが交互に配列さ
れ、互いに固定されたルーバーフィルム前駆体を形成す
る。この様な前駆体を用い、前駆体の主面(積層面)と
直交する方向(積層方向)に沿って所定の厚さになるよ
うスライスし、ルーバー層を得ることができる。
The louver layer as described above can be manufactured as follows, for example, as disclosed in the patents introduced in the above-mentioned prior art. First, a layer containing a light-shielding substance is fixed to one main surface of a polymer film used as a light transmitting portion to form a louver-like element, and a set of a polymer film / light-shielding substance layer is formed. A plurality of such sets are prepared, and the sets are stacked, and the polymer film / light-shielding material layer are alternately arranged to form a louver film precursor fixed to each other. Using such a precursor, a louver layer can be obtained by slicing to a predetermined thickness along a direction (stacking direction) orthogonal to the main surface (stacking surface) of the precursor.

【0050】ルーバー層を含むルーバーフィルムとし
て、市販のルーバーフィルムも使用できる。また、市販
のルーバーフィルム用のルーバー層を、本発明の光学フ
ィルタの構成部材として使用される、ルーバー層として
使用できる。この様な市販のルーバーフィルムの具体例
として、前掲の3M社製「ライトコントロールフィルム
(商標)」を挙げることができる。
As the louver film including the louver layer, a commercially available louver film can be used. Further, a commercially available louver layer for a louver film can be used as a louver layer used as a constituent member of the optical filter of the present invention. As a specific example of such a commercially available louver film, “Light Control Film (trademark)” manufactured by 3M Company mentioned above can be mentioned.

【0051】(光学フィルタの使用方法)前述の様に、
本発明の光学フィルタは、光学フィルタに含まれるルー
バーフィルムを液晶ディスプレー装置のディスプレー画
面に密着させる様にして使用される。たとえば、ディス
プレー画面がフレームで囲まれている液晶ディスプレー
装置の場合、通常、ディスプレー画面の外周部分とフレ
ームとの間には段差が形成される。フレーム内周面で囲
まれた窪んだ部分に、観察者から観察可能な様に画面が
配置され、光学フィルタをこの画面に密着させる。光学
フィルタは、フレーム内側の画面のほぼ全面を被覆する
様に固定されても良いが、その場合、フレーム内周面と
光学フィルタの外周縁との間には、通常1〜5mmの幅
の隙間を残すのが良い。この隙間に手の指先や爪を差し
込んで剥離作業を行えば、光学フィルタの取外しが容易
になるからである。
(How to Use Optical Filter) As described above,
The optical filter of the present invention is used such that a louver film included in the optical filter is brought into close contact with a display screen of a liquid crystal display device. For example, in the case of a liquid crystal display device in which a display screen is surrounded by a frame, a step is usually formed between the outer peripheral portion of the display screen and the frame. A screen is arranged in a depressed portion surrounded by the inner peripheral surface of the frame so that the screen can be observed by an observer, and an optical filter is brought into close contact with the screen. The optical filter may be fixed so as to cover almost the entire screen inside the frame. In this case, a gap having a width of usually 1 to 5 mm is provided between the inner peripheral surface of the frame and the outer peripheral edge of the optical filter. It is better to leave. This is because the removal of the optical filter can be facilitated by inserting a fingertip or a nail into the gap to perform the peeling operation.

【0052】また、光学フィルタの平面形状(観察者か
ら観察される面の形状)は、画面形状に合わせて通常は
略四角形であるが、図2に示される様に、略四角形の光
学フィルタ(100)の隅部分(頂点近傍部分)を、所
定の面積だけ切欠き、フレーム(3)の内周面(31)
と光学フィルタ(100)との間に比較的大きな面積の
隙間(41)を形成しても良い。切り欠く隅部分の数
は、図2に示す様に通常2であるが、四隅全部を切り欠
いても良いし、1つの隅部分を切り欠いても良い。ま
た、2つの隅部分を切り欠く場合、図示の様に、通常、
四角形の一つの辺の両端に対向して位置する2部分を切
り欠いた方が、光学フィルタ(100)を固定した後
の、ディスプレー装置(4)全体の外観を良好にする点
では好ましい。一方、四角形の対角線の両端に対向して
位置する2つの隅部分を切り欠いた場合、剥離作業が比
較的容易になる。
The planar shape of the optical filter (the shape of the surface observed by the observer) is generally approximately square in accordance with the screen shape, but as shown in FIG. The corners (near the vertices) of (100) are cut out by a predetermined area, and the inner peripheral surface (31) of the frame (3) is cut out.
A gap (41) having a relatively large area may be formed between the optical filter (100) and the optical filter (100). The number of corners to be cut out is usually two as shown in FIG. 2, but all four corners may be cut out or one corner may be cut out. When two corners are cut out, as shown in the figure,
It is preferable to cut out two portions located opposite to both ends of one side of the rectangle in order to improve the appearance of the entire display device (4) after fixing the optical filter (100). On the other hand, when the two corners located opposite to both ends of the rectangular diagonal are cut out, the peeling operation becomes relatively easy.

【0053】隅部分の切り欠き後に残される隅部分(1
01)の縁の形状は、略直線(隅部分を三角形の形で切
り取った場合)であっても良いが、外周から外に向かっ
て膨らんだ曲線であっても良い。図示の様に曲線形の縁
(102)を有する場合、剥離作業の際に、隅部分をつ
まんだ時の感触をソフトにできる。なお、上記の様な場
合の光学フィルタの切欠面積が大きすぎると、ルーバー
フィルムが被覆されず、保護効果が付与されない画面の
面積が大きくなるおそれがあるので、切欠面積は、通常
1〜100mm(1つの隅部分当たり)である。
The corner portion (1) left after the cutout of the corner portion
The shape of the edge of 01) may be a substantially straight line (when a corner is cut out in a triangular shape), or may be a curve bulging outward from the outer periphery. In the case of having the curved edge (102) as shown in the drawing, the feel when the corner portion is pinched during the peeling operation can be softened. In addition, if the cutout area of the optical filter in the above case is too large, the louver film is not covered, and the area of the screen to which the protection effect is not provided may be large. Therefore, the cutout area is usually 1 to 100 mm2. (Per corner).

【0054】[0054]

【実施例】(実施例1)本例では、図1に示される様
に、表面側基材/ルーバー層/背面側基材/再剥離性接
着層を、この順に積層して光学フィルタを形成した。ル
ーバー層は、厚さが約150μmの視野角度90度のル
ーバー層(3M製のルーバーフィルム用ルーバー層(保
護層なし)OAG90(品番))であった。背面側基材
として、ユニチカ(株)社製の微粘着層付き接着フィルム
(品番:UC−38AC)を用いた。この接着フィルム
は、基材としてPETフィルムを使用した全体の厚さが
53μmのものであった。また、上記微粘着層を、再剥
離性接着層として用いた。なお、微粘着層には、架橋さ
れたアクリル系粘着性ポリマーが含まれていた。表面側
基材(ルーバー層の保護層)は、厚さ38μmのPET
フィルム(ユニチカ(株)社製、品番UHD−38)であ
った。上記表面側基材の光透過率は92%、上記背面側
基材(接着層を含む)の光透過率は90%であった。上
記ルーバー層では、光透過部の幅が100μm、ルーバ
ー状エレメントの幅が10μmであった。
EXAMPLE 1 In this example, as shown in FIG. 1, an optical filter is formed by laminating a surface-side substrate / louver layer / back-side substrate / removable adhesive layer in this order. did. The louver layer was a louver layer having a thickness of about 150 μm and a viewing angle of 90 ° (a louver layer for a louver film made of 3M (no protective layer) OAG90 (product number)). An adhesive film with a slight adhesive layer (product number: UC-38AC) manufactured by Unitika Ltd. was used as the back side substrate. This adhesive film had a total thickness of 53 μm using a PET film as a substrate. Further, the slightly adhesive layer was used as a removable adhesive layer. In addition, the slightly adhesive layer contained a crosslinked acrylic adhesive polymer. The front side substrate (protective layer of the louver layer) is a PET with a thickness of 38 μm.
It was a film (product number UHD-38, manufactured by Unitika Ltd.). The light transmittance of the front substrate was 92%, and the light transmittance of the rear substrate (including the adhesive layer) was 90%. In the louver layer, the width of the light transmitting portion was 100 μm, and the width of the louver element was 10 μm.

【0055】用意した表面側基材、ルーバー層及び背面
側基材を、アクリル系粘着性ポリマーを含有する接着層
を介して互いに密着、固定し、本例の光学フィルタを完
成させた。光学フィルタ全体厚さは、260μmであっ
た。
The prepared front-side substrate, louver layer, and rear-side substrate were adhered and fixed to each other via an adhesive layer containing an acrylic adhesive polymer to complete the optical filter of this example. The total thickness of the optical filter was 260 μm.

【0056】本例の光学フィルタを、タッチパネル型液
晶ディスプレー(日立株式会社製FLORA220FX
NP3)の画面上に、上記再剥離性接着層を介して密
着させ、実用試験を行った。試験の結果、まず、十分な
のぞき込み防止効果が得られ、正面方向から離れた角度
方向(約45度)から画面をのぞき見て、画面の表示を
判読することはできなかった。一方、タッチパネル表面
と光学フィルタとが、それらの間に隙間がない様に密着
可能であり、タッチパネルのアナログ文字入力およびボ
タン押下操作において、誤作動は起こらなかった。ま
た、一度固定した光学フィルタを取り外し、再固定する
ことも容易で、再固定後にはまた、タッチパネル表面と
光学フィルタとは密着可能であり、タッチパネル操作に
おいて誤作動は起こらなかった。
The optical filter of this example is used as a touch panel type liquid crystal display (FLORA220FX manufactured by Hitachi, Ltd.).
On the screen of NP3), a practical test was performed with the above-mentioned removable adhesive layer interposed therebetween. As a result of the test, first, a sufficient peeping prevention effect was obtained, and it was not possible to read the screen from an angle direction (about 45 degrees) away from the front direction and read the screen display. On the other hand, the surface of the touch panel and the optical filter can be in close contact with each other so that there is no gap between them, and no malfunction occurred in analog character input and button pressing operation of the touch panel. In addition, it is easy to remove the optical filter once fixed and re-fix it. After the re-fixation, the surface of the touch panel and the optical filter can be in close contact with each other, and no malfunction occurred in the operation of the touch panel.

【0057】一方、上記微粘着層付き接着フィルムを、
PETフィルム(厚さ100μm、ユニチカ(株)社
製、品番:BUM−100)に再剥離性接着層を介して
接着して試験片を作製し、剥離強度を測定した。測定
は、剥離強度試験機(Imass社(米国)製、商品
名:I−mass Tester、MODEL SP−
102C)を用い、剥離角度90度、剥離速度90イン
チ/分(約229cm/分)の条件で行なった。本例に
おける光学フィルタの接着層の対PET剥離強度は、
1.0N/25mmであった。
On the other hand, the above adhesive film with a slightly adhesive layer is
A test piece was prepared by adhering to a PET film (thickness: 100 μm, manufactured by Unitika Ltd., product number: BUM-100) via a removable adhesive layer, and the peel strength was measured. The measurement was performed using a peel strength tester (made by Imas Corporation (USA), trade name: I-mass Tester, MODEL SP-).
102C) at a peel angle of 90 degrees and a peel speed of 90 inches / minute (about 229 cm / minute). The peel strength of the adhesive layer of the optical filter in this example with respect to PET is
1.0 N / 25 mm.

【0058】試験片の作製の具体的手順は以下のとおり
であった。まず、15cm×25mmに、微粘着層付き
接着フィルムを切断してサンプルを作製した。このサン
プルを、イソプロピルアルコールで洗浄したPETフィ
ルムの被着面に、20℃×65%RHの条件下で、JI
SZ0237に規定されたローラー(質量2kg)で圧
着し、同条件下に3時間放置した。放置後、剥離強度の
測定に供した。
The specific procedure for preparing the test piece was as follows. First, a sample was prepared by cutting the adhesive film with a slightly adhesive layer into 15 cm × 25 mm. This sample was applied to the PET film washed surface with isopropyl alcohol under the conditions of 20 ° C. × 65% RH under JI conditions.
It was pressed with a roller (mass 2 kg) specified in SZ0237 and left under the same conditions for 3 hours. After being left, it was subjected to measurement of peel strength.

【0059】 (比較例1)光学フィルタに換えて、3
M社製の(品名)プライバシーフィルタ PF−12B
(接着層を持たないルーバーフィルム)を用いた以外
は、実施例1と同様にして実用試験を行った。なお、ル
ーバーフィルムのタッチパネル上への固定は、画面の4
隅に位置する部分を粘着テープ(住友スリーエムから入
手可能な粘着フィルム、スコッチカル(Scotchcal)
(商標))を平面寸法12mm×20mm、テープの4
隅の曲率半径R=2mmに裁断加工したもの用いて接着
して行った。上記プライバシーフィルタとタッチパネル
表面の間には、約2mmまたはそれ以下の寸法の隙間
が、部分的にあった。したがって、アナログ文字入力時
に、しばしば文字を認識しない誤作動が生じた。
(Comparative Example 1) In place of the optical filter, 3
(Company name) privacy filter PF-12B made by M company
A practical test was performed in the same manner as in Example 1 except that (a louver film having no adhesive layer) was used. The fixing of the louver film on the touch panel is performed by
Adhesive tape (Adhesive film available from Sumitomo 3M, Scotchcal)
(Trademark)) with a plane size of 12 mm x 20 mm,
Bonding was performed using a material that was cut to a radius of curvature R of a corner = 2 mm. There was a gap of about 2 mm or less between the privacy filter and the touch panel surface. Therefore, at the time of analog character input, a malfunction that does not often recognize the character occurs.

【0060】(実施例2)微粘着層付き接着フィルム
を、次の様にして作製したものに換えた以外は、実施例
1と同様にして本例の光学フィルタを作製した。本例で
用いた接着フィルムは、背面側基材として、ユニチカ
(株)社製のPETフィルム(商品番:UC−38、厚
さ=38μm)を用い、その裏面に、粘着性ポリマーと
架橋剤とを含有する塗布液を塗布して再剥離接着層(微
粘着層)を形成した。なお、再剥離接着層の厚みは15
μmであった。再剥離接着層の粘着性ポリマーは、ブチ
ルアクリレート92.5質量部、及びアクリル酸7.5
質量部を含む出発原料を用い、溶液重合法により合成し
た。この粘着性ポリマーを、不揮発分濃度で30質量%
含有するアセトン溶液に、架橋剤としてビスアミド系架
橋剤を添加して、上記塗布液を用意した。粘着性ポリマ
ーと架橋剤との質量比率(不揮発分)は、97:3であ
った。また、実施例1と同様にして測定した再剥離接着
層の、対PET剥離強度は2.15N/25mmであっ
た。本例の光学フィルタに対して、実施例1と同様にし
て実用試験を行った結果、タッチパネル操作においても
誤作動は起こらず、光学フィルタを取り外し、再固定す
ることも容易で、再固定後にも、タッチパネル操作にお
ける誤作動が起こらなかった。
(Example 2) An optical filter of this example was produced in the same manner as in Example 1 except that the adhesive film with a slightly adhesive layer was changed to that produced as follows. In the adhesive film used in this example, a PET film (product number: UC-38, thickness = 38 μm) manufactured by Unitika Ltd. was used as the back side substrate, and the adhesive polymer and the crosslinking agent Was applied to form a removable adhesive layer (slightly adhesive layer). The thickness of the removable adhesive layer is 15
μm. The adhesive polymer of the removable adhesive layer was composed of 92.5 parts by mass of butyl acrylate and 7.5 of acrylic acid.
The starting materials containing parts by mass were synthesized by a solution polymerization method. 30% by mass of this sticky polymer in a nonvolatile content concentration
A bisamide-based crosslinking agent was added as a crosslinking agent to the acetone solution to prepare the coating solution. The mass ratio (nonvolatile content) between the adhesive polymer and the crosslinking agent was 97: 3. The peel strength of the re-peelable adhesive layer measured in the same manner as in Example 1 was 2.15 N / 25 mm. The optical filter of this example was subjected to a practical test in the same manner as in Example 1. As a result, no malfunction occurred in the operation of the touch panel, and it was easy to remove and re-fix the optical filter. No malfunction occurred in touch panel operation.

【0061】(実施例3)粘着性ポリマーを、綜研科学
(株)社製(商標)SKダイン1604N(不揮発分濃
度42質量%の粘着材液として入手。粘着性ポリマーの
出発原料組成は、ブチルアクリレート96質量部、及び
アクリル酸4質量部)に換え、粘着性ポリマーと架橋剤
との質量比率(不揮発分)を、96.4:3.6に換え
た以外は、実施例2と同様にして本例の光学フィルタを
作製した。実施例1と同様にして測定した再剥離接着層
の、対PET剥離強度は3.55N/25mmであっ
た。本例の光学フィルタに対して、実施例1と同様にし
て実用試験を行った結果、タッチパネル操作においても
誤作動は起こらず、光学フィルタを取り外し、再固定す
ることも容易で、再固定後にも、タッチパネル操作にお
ける誤作動が起こらなかった。
Example 3 An adhesive polymer was obtained as SK Dyne 1604N (trademark) having a nonvolatile content of 42% by mass (manufactured by Soken Kagaku Co., Ltd.). 96 parts by mass of acrylate and 4 parts by mass of acrylic acid) in the same manner as in Example 2 except that the mass ratio (nonvolatile content) of the adhesive polymer and the crosslinking agent was changed to 96.4: 3.6. Thus, the optical filter of this example was manufactured. The PET peel strength of the re-peelable adhesive layer measured in the same manner as in Example 1 was 3.55 N / 25 mm. The optical filter of this example was subjected to a practical test in the same manner as in Example 1. As a result, no malfunction occurred in the operation of the touch panel, and the optical filter was easily removed and re-fixed. No malfunction occurred in touch panel operation.

【0062】(実施例4)微粘着層付き接着フィルム
を、次に説明するゴム系ポリマー含有剥離接着フィルム
に換えた以外は、実施例1と同様にして本例の光学フィ
ルタを作製した。本例で用いた接着フィルムは、クレハ
エラストマー(株)社から入手可能な(品名)極薄ゴム
シート(品番)SC1ONJK0.09Tで、背面側基
材として使用される38μmのPETフィルムと、その
PETフィルムの背面(ルーバーフィルムと接着しない
側の面)のほぼ全面に固定的に配置されたシリコーンゴ
ムを含有する再剥離性接着層(厚さ55μm)とを備え
ていた。なお、実施例1と同様にして測定した再剥離性
接着層の対PET剥離強度は0.65N/25mm、上
記背面側基材(接着層を含む)の光透過率は93%であ
った。本例の光学フィルタに対して、実施例1と同様に
して実用試験を行った結果、タッチパネル操作において
も誤作動は起こらず、光学フィルタを取り外し、再固定
することも容易で、再固定後にも、タッチパネル操作に
おける誤作動が起こらなかった。また、再剥離性接着層
は、常温(約25℃)でのフィンガータックがほとんど
無く、被着面と接着面の間に巻き込まれた気泡を容易に
逃がすことができた。
Example 4 An optical filter of this example was produced in the same manner as in Example 1 except that the adhesive film with a slightly adhesive layer was replaced with a rubber-based polymer-containing release adhesive film described below. The adhesive film used in this example is an ultra-thin rubber sheet (product name) SC1ONJK0.09T (product name) available from Kureha Elastomer Co., Ltd., and a 38 μm PET film used as a back side base material and its PET The film was provided with a removable silicone rubber-containing adhesive layer (thickness: 55 μm) which was fixedly arranged on almost the entire back surface (the surface not bonded to the louver film) of the film. The removable adhesive layer measured in the same manner as in Example 1 had a PET peel strength of 0.65 N / 25 mm, and the light transmittance of the back-side substrate (including the adhesive layer) was 93%. The optical filter of this example was subjected to a practical test in the same manner as in Example 1. As a result, no malfunction occurred in the operation of the touch panel, and it was easy to remove and re-fix the optical filter. No malfunction occurred in touch panel operation. In addition, the removable adhesive layer had almost no finger tack at room temperature (about 25 ° C.), and air bubbles trapped between the adhered surface and the adhesive surface could be easily released.

【0063】(比較例2)粘着性ポリマーと架橋剤との
質量比率(不揮発分)を99.6:0.4に換えた以外
は、実施例2と同様にして本例の光学フィルタを作製し
た。粘着性ポリマーを含有する接着層の対PET剥離強
度は、7.1N/25mmであり、再剥離性は低かっ
た。したがって、本例の光学フィルタに対して行われた
実用試験においては、光学フィルタの取り外しが困難
で、丁寧に剥離しないとタッチパネルが損傷するおそれ
があった。
Comparative Example 2 An optical filter of this example was produced in the same manner as in Example 2, except that the mass ratio (nonvolatile content) of the adhesive polymer and the crosslinking agent was changed to 99.6: 0.4. did. The PSA peel strength of the adhesive layer containing the tacky polymer was 7.1 N / 25 mm, and the removability was low. Therefore, in a practical test performed on the optical filter of this example, it was difficult to remove the optical filter, and the touch panel could be damaged unless it was carefully peeled off.

【0064】(比較例3)粘着性ポリマーと架橋剤との
質量比率(不揮発分)を、99.4:0.6に換えた以
外は、実施例2と同様にして本例の光学フィルタを作製
した。粘着性ポリマーを含有する接着層の対PET剥離
強度は、5.1N/25mmであり、再剥離性は低かっ
た。したがって、本例の光学フィルタに対して行われた
実用試験においては、光学フィルタの取り外しは上記各
実施例に比べて困難であった。
Comparative Example 3 The optical filter of this example was manufactured in the same manner as in Example 2 except that the mass ratio (nonvolatile content) between the adhesive polymer and the crosslinking agent was changed to 99.4: 0.6. Produced. The adhesive layer containing the adhesive polymer had a PET peel strength of 5.1 N / 25 mm, and the removability was low. Therefore, in a practical test performed on the optical filter of this example, it was difficult to remove the optical filter as compared with the above-described embodiments.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の光学フィルタの一例の断面図であ
る。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of the optical filter of the present invention.

【図2】 本発明の光学フィルターをディスプレー画面
に密着させた液晶ディスプレー装置の平面図である。
FIG. 2 is a plan view of a liquid crystal display device in which the optical filter of the present invention is in close contact with a display screen.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

100:光学フィルタ、1:ルーバーフィルム、2:再
剥離性接着層 11,12:基材、13:ルーバー層、14,15:恒久
的接着層 3:フレーム、4:ディスプレー装置
100: optical filter, 1: louver film, 2: removable adhesive layer 11, 12: base material, 13: louver layer, 14, 15: permanent adhesive layer 3: frame, 4: display device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G09F 9/00 366 G09F 9/00 366A Fターム(参考) 2H042 AA10 AA26 2H089 HA17 HA18 QA04 QA16 TA01 TA06 2H091 FA50X FB02 GA01 GA17 LA30 5B087 AB05 CC12 CC13 CC14 CC15 5G435 AA08 FF00 GG11 GG17 HH02──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl.7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) G09F 9/00 366 G09F 9/00 366A F term (Reference) 2H042 AA10 AA26 2H089 HA17 HA18 QA04 QA16 TA01 TA06 2H091 FA50X FB02 GA01 GA17 LA30 5B087 AB05 CC12 CC13 CC14 CC15 5G435 AA08 FF00 GG11 GG17 HH02

Claims (5)

Translated fromJapanese
【特許請求の範囲】[Claims]【請求項1】 ルーバーフィルムと、そのルーバーフィ
ルムの裏面側に固定的に配置され、そのルーバーフィル
ムを被着面に密着させる接着層とを備えた光学フィルタ
において、 前記接着層が、ポリエチレンテレフタレート表面に対し
て、90インチ(約229cm)/分の剥離速度、90
度の剥離角度で測定された値で0.1〜4.5N/25
mmの範囲の剥離強度を有し、前記被着面に対して再剥
離性を有することを特徴とする、光学フィルタ。
1. An optical filter, comprising: a louver film; and an adhesive layer fixedly disposed on the back side of the louver film, the adhesive layer being used to adhere the louver film to an adherend surface, wherein the adhesive layer has a polyethylene terephthalate surface. For 90 inches (about 229 cm) / min.
0.1 to 4.5 N / 25 at a value measured at a peel angle of degree
An optical filter having a peel strength in the range of mm and re-peelability with respect to the adherend surface.
【請求項2】 前記接着層は架橋された粘着性ポリマー
を含有する、請求項1に記載の光学フィルタ。
2. The optical filter according to claim 1, wherein the adhesive layer contains a crosslinked adhesive polymer.
【請求項3】 前記粘着性ポリマーは架橋剤で架橋さ
れ、その架橋剤の含有量が、前記粘着性ポリマー100
質量部に対して、1〜5質量部の範囲である、請求項2
に記載の光学フィルタ。
3. The adhesive polymer is crosslinked with a crosslinking agent, and the content of the crosslinking agent is 100%.
The amount is in the range of 1 to 5 parts by mass with respect to parts by mass.
An optical filter according to item 1.
【請求項4】 前記接着層はゴム系ポリマーを含有す
る、請求項1に記載の光学フィルタ。
4. The optical filter according to claim 1, wherein the adhesive layer contains a rubber-based polymer.
【請求項5】 請求項1〜4のいずれかに記載の光学フ
ィルタからなり、前記被着面がタッチパネル型ディスプ
レー画面であり、タッチパネル操作時に誤作動を起こさ
ない様に前記ディスプレー画面に密着可能であり、かつ
前記ディスプレー画面を損傷しない様に再剥離可能であ
る、タッチパネル型ディスプレー用フィルター。
5. The optical filter according to claim 1, wherein the adhered surface is a touch panel display screen, and can be in close contact with the display screen so as not to cause a malfunction when operating the touch panel. A touch-panel display filter, which is provided and is removable so as not to damage the display screen.
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