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JP2002174732A - Light guide plate, display device and electronic device using the same, and method of manufacturing light guide plate - Google Patents

Light guide plate, display device and electronic device using the same, and method of manufacturing light guide plate

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Publication number
JP2002174732A
JP2002174732AJP2000373488AJP2000373488AJP2002174732AJP 2002174732 AJP2002174732 AJP 2002174732AJP 2000373488 AJP2000373488 AJP 2000373488AJP 2000373488 AJP2000373488 AJP 2000373488AJP 2002174732 AJP2002174732 AJP 2002174732A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide plate
light guide
light
resin
curved surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000373488A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomoyoshi Arai
智義 新井
Hirotaka Tomizaki
博隆 冨崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mark KK
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Mark KK
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mark KK, Matsushita Electric Industrial Co LtdfiledCriticalMark KK
Priority to JP2000373488ApriorityCriticalpatent/JP2002174732A/en
Publication of JP2002174732ApublicationCriticalpatent/JP2002174732A/en
Pendinglegal-statusCriticalCurrent

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress irregular brightness of light caused when a light guide plate illuminates a display part. SOLUTION: In the light guide plate 13, the light entering through the entrance end face is reflected by the reflection face 13b and made to emit from the exit face formed flat in the opposite side to the reflection face 13b. The reflection face 13b consists of curved faces 13b1 and flat areas 13b2 alternately formed by valley lines and ridge lines running in the direction crossing with the incident direction of the light. The curved face 13b1 has a convex face in the thickness direction of the light guide plate 13 and the light is reflected on the reflective concave face of the curved face.

Description

Translated fromJapanese
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、入光端面から入射
された光を反射面で反射して出射面から出射し、これに
より照射対象物を照明する導光板に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a light guide plate for illuminating an object to be illuminated by reflecting light incident from a light incident end surface on a reflection surface and emitting the light from an emission surface.

【0002】[0002]

【従来の技術】今日、たとえば携帯電話などの電子装置
における表示手段として使用されているLCD(Liq
uid Crystal Display・液晶ディス
プレイ)などの表示部には、省電力化、軽量化、薄型化
などを達成するために、当該LCDを背面から照射する
バックライト方式ではなく、前面から照射するフロント
ライト方式が数多く採用されている。
2. Description of the Related Art LCDs (Liqs) which are used as display means in electronic devices such as mobile phones today.
The display unit such as a liquid crystal display (uid Crystal Display) is not a backlight system that illuminates the LCD from the back but a front light system that illuminates the LCD from the front in order to achieve power saving, weight reduction, and thinning. Has been adopted in many cases.

【0003】そして、このようなフロントライト方式を
実現するには、LED(LightEmitting
Diode・発光ダイオード)から出射して線状導光体
で線状の発光面が形成された光を入光端面から取り込
み、これを反射面で反射して出射面から出射してLCD
を照射する導光板が用いられている。
In order to realize such a front light system, an LED (Light Emitting) is used.
The light emitted from a diode (light-emitting diode) and having a linear light-emitting surface formed by a linear light guide is taken in from a light-entering end face, reflected by a reflective surface, and emitted from an output surface to be emitted from an LCD.
Is used.

【0004】従来において、このような導光板の反射面
は、たとえば特許第3012462号公報や特許第29
25530号公報に開示されているように、プリズムア
レイが断面鋸歯状に形成されたものが知られている。
Conventionally, the reflection surface of such a light guide plate is disclosed in, for example, Japanese Patent No.
As disclosed in Japanese Patent No. 25530, a prism array having a saw-tooth cross section is known.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】このようなプリズムア
レイ型の導光板は反射部が平面であるため、図22に示
すように、入射光は反射部への入射角度に応じて一定の
角度で反射され、LCDはプリズム毎に局所的に強く照
射されることになる。したがって、視覚的に照射部分の
明暗が強く、LCDの表示が見にくくなる。また、LC
Dを照射する縞状の強い光は、LCDの表面で反射され
て導光板自体を明るくするため、LCDの表示が視覚的
に不鮮明な状態を作る。
In such a prism array type light guide plate, since the reflecting portion is a flat surface, as shown in FIG. 22, incident light is formed at a constant angle in accordance with the incident angle to the reflecting portion. Reflected, the LCD will be locally strongly illuminated for each prism. Therefore, the brightness of the illuminated portion is visually strong, making it difficult to see the display on the LCD. Also, LC
The strong striped light irradiating D is reflected on the surface of the LCD to brighten the light guide plate itself, thereby creating a visually unclear display on the LCD.

【0006】ここで、従来の導光板は、透明な樹脂(た
とえばアクリル系樹脂)を用いた射出成形で金型の形状
を転写することにより製造しており、反射面を精度よく
形成するためには極めて微細な転写精度が要求される。
そして、射出成形に使用される熱可塑性の樹脂は金型に
接触すると冷えて硬化するので、微細転写性が悪く、高
精度に反射面を形成することが困難な場合がある。
Here, the conventional light guide plate is manufactured by transferring the shape of a mold by injection molding using a transparent resin (for example, an acrylic resin). Requires extremely fine transfer accuracy.
The thermoplastic resin used for injection molding cools and hardens when it comes into contact with the mold, so that the fine transferability is poor and it may be difficult to form the reflective surface with high accuracy.

【0007】また、このように導光板が樹脂で形成され
ているために透明度が低くなり、図23に示すように、
光の減衰が多くなる。すると、LCDが十分な明るさで
照明されずに暗く見えてしまう。あるいは、このような
導光板によりLCDを十分な明るさで照明しようとする
と、大光量の光源を用いなければならない。
[0007] Further, since the light guide plate is formed of a resin as described above, the transparency is reduced, and as shown in FIG.
Light attenuation increases. Then, the LCD appears dark without being illuminated with sufficient brightness. Alternatively, in order to illuminate the LCD with sufficient brightness using such a light guide plate, a large amount of light source must be used.

【0008】さらに、高温、高圧下で金型のキャビティ
内に樹脂を射出する射出成形においては金型の摩耗速度
が速いことから、反射面の寸法精度を安定的に維持する
ことは極めて困難である。
Further, in injection molding in which a resin is injected into a cavity of a mold at high temperature and high pressure, it is extremely difficult to stably maintain the dimensional accuracy of the reflecting surface because of the high wear rate of the mold. is there.

【0009】そして、成形過程で微細な透明状の異物が
樹脂内に混入したまま射出成形を行うと、導光板内の当
該異物が光により輝いて視認性を悪化させてしまう。
If the injection molding is performed while fine transparent foreign matters are mixed in the resin during the molding process, the foreign matters in the light guide plate are shined by light to deteriorate visibility.

【0010】そこで、本発明は、明暗を作ることなく表
示部を照射することのできる導光板に関する技術を提供
することを目的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a technology relating to a light guide plate capable of irradiating a display unit without making light and dark.

【0011】また、本発明は、反射面を精度よく形成す
ることのできる導光板に関する技術を提供することを目
的とする。
Another object of the present invention is to provide a technique relating to a light guide plate capable of accurately forming a reflection surface.

【0012】さらに、本発明は、光の減衰の少ない導光
板に関する技術を提供することを目的とする。
Still another object of the present invention is to provide a technique relating to a light guide plate with little light attenuation.

【0013】さらに、本発明は、反射面の寸法精度を安
定的に維持できる導光板に関する技術を提供することを
目的とする。
Another object of the present invention is to provide a technique relating to a light guide plate capable of stably maintaining the dimensional accuracy of the reflection surface.

【0014】そして、本発明は、混入異物による視認性
悪化を防止することのできる導光板に関する技術を提供
することを目的とする。
It is another object of the present invention to provide a technique relating to a light guide plate capable of preventing the visibility from being deteriorated due to the contaminating foreign matter.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る導光板は、入光端面から入射された光
を反射面で反射して反射面の反対側において平坦に形成
された出射面から出射する導光板であって、反射面は、
光の入射方向と交差する方向に沿って延びる谷線と稜線
とにより交互に形成された湾曲面部と平面部とからな
り、湾曲面部は、導光板の厚さ方向に凸状の湾曲した面
が形成されて湾曲した反射凹面で入射光を反射すること
を特徴とする。
In order to solve the above problems, a light guide plate according to the present invention is formed such that light incident from a light incident end face is reflected by a reflection surface and is formed flat on the opposite side of the reflection surface. A light guide plate for emitting light from the emission surface, wherein the reflection surface is
It consists of a curved surface portion and a flat portion alternately formed by valley lines and ridge lines extending along a direction intersecting the light incident direction, and the curved surface portion has a curved surface convex in the thickness direction of the light guide plate. The incident light is reflected by the formed curved concave concave surface.

【0016】これによれば、導光板の厚さ方向に湾曲し
て形成された湾曲面部の反射凹面で入射光を反射してい
るので、反射光を拡散して表示部を照射することができ
るため、照射部分への強い照射によって発生する視覚的
な強い明暗を抑制することが可能になる。
According to this, since the incident light is reflected by the reflection concave surface of the curved surface portion curved and formed in the thickness direction of the light guide plate, the reflected light can be diffused to irradiate the display section. For this reason, it is possible to suppress visually intense light and dark generated due to strong irradiation on the irradiation part.

【0017】また、本発明に係る導光板の製造方法は、
反射面の反転形状が形成された形状転写部材の上に透明
性を有する液体状の樹脂を塗布し、樹脂の上に透明性を
有する平坦なガラス板を載置し、樹脂を硬化させ、樹脂
硬化後に形状転写部材を離脱させてガラス板と樹脂とか
らなる導光板を得ることを特徴とする。
Further, the method for manufacturing a light guide plate according to the present invention comprises:
A transparent liquid resin is applied on the shape transfer member on which the inverted shape of the reflection surface is formed, a flat glass plate having transparency is placed on the resin, and the resin is cured. After curing, the shape transfer member is detached to obtain a light guide plate made of a glass plate and a resin.

【0018】これによれば、樹脂が液状のときに形状転
写部材の微細形状が反射面を形成する樹脂側に転写され
るので、高い寸法精度の導光板を容易に製造することが
可能になる。
According to this, when the resin is in a liquid state, the fine shape of the shape transfer member is transferred to the resin forming the reflection surface, so that a light guide plate having high dimensional accuracy can be easily manufactured. .

【0019】また、ガラス板は樹脂と比較して光の透過
性がよいので、光の減衰の少ない導光板を得ることが可
能になる。
Further, since the glass plate has better light transmittance than resin, it is possible to obtain a light guide plate with less light attenuation.

【0020】さらに、樹脂と形状転写部材とを接合して
形状転写を行っているので、形状転写部材の摩耗速度が
遅くなり、反射面の寸法精度を安定的に維持することが
可能になる。
Further, since the shape transfer is performed by joining the resin and the shape transfer member, the wear speed of the shape transfer member is reduced, and the dimensional accuracy of the reflection surface can be stably maintained.

【0021】そして、樹脂内に混入した透明状の異物は
液状の樹脂に同化してしまうので、導光板での混入異物
による視認性悪化を防止することが可能になる。
Since the transparent foreign matter mixed into the resin is assimilated into the liquid resin, it is possible to prevent the visibility from being deteriorated by the foreign matter mixed in the light guide plate.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、入光端面から入射された光を反射面で反射して反射
面の反対側において平坦に形成された出射面から出射す
る導光板であって、反射面は、光の入射方向と交差する
方向に沿って延びる谷線と稜線とにより交互に形成され
た湾曲面部と平面部とからなり、湾曲面部は、導光板の
厚さ方向に凸状の湾曲した面が形成されて湾曲した反射
凹面で入射光を反射することを特徴とする導光板であ
り、反射光を拡散して表示部を照射することが可能にな
るという作用を有し、照射部分への強い照射による視覚
的な強い明暗を抑制することができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS According to the first aspect of the present invention, light incident from a light incident end face is reflected by a reflection surface and emitted from an emission surface formed flat on the opposite side of the reflection surface. The light guide plate, wherein the reflection surface is composed of a curved surface portion and a flat portion alternately formed by valley lines and ridge lines extending along a direction intersecting the light incident direction, and the curved surface portion has a thickness of the light guide plate. The light guide plate is characterized in that a convex curved surface is formed in the vertical direction and the incident light is reflected by the curved reflective concave surface, and it is possible to irradiate the display unit by diffusing the reflected light. It has an effect, and it is possible to suppress strong light and darkness caused by strong irradiation of the irradiation part.

【0023】本発明の請求項2に記載の発明は、請求項
1記載の発明において、湾曲面部の曲率中心は、反射面
の複数の谷線を含む第1の仮想平面よりも出射面側に位
置することを特徴とする導光板であり、反射光を拡散し
て表示部を照射することが可能になるという作用を有
し、照射部分への強い照射による視覚的な強い明暗を抑
制することができる。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the center of curvature of the curved surface portion is closer to the emission surface side than the first virtual plane including the plurality of valleys of the reflection surface. It is a light guide plate characterized by being located, has the function of diffusing the reflected light and irradiating the display unit, and suppresses the strong light and darkness caused by the strong irradiation of the irradiation part. Can be.

【0024】本発明の請求項3に記載の発明は、請求項
1または2記載の発明において、反射面の複数の谷線を
含む第1の仮想平面と、この第1の仮想平面と交差する
湾曲面部の位置および湾曲面部の曲率中心を含む第2の
仮想平面とでなす入光端面側の鋭角である端部角は、入
射光に対する略臨界角以上とされていることを特徴とす
る導光板であり、入射光が全反射するので、出射面から
の出射光量を十分に確保することが可能になるという作
用を有する。
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, a first virtual plane including a plurality of valleys of the reflecting surface intersects the first virtual plane. An acute end angle between the position of the curved surface portion and the second virtual plane including the center of curvature of the curved surface portion, which is an acute angle on the light incident end surface side, is substantially equal to or greater than a critical angle with respect to incident light. Since this is a light plate, since incident light is totally reflected, it has an effect that it is possible to sufficiently secure the amount of light emitted from the emission surface.

【0025】本発明の請求項4に記載の発明は、請求項
1〜3の何れか一項に記載の発明において、湾曲面部の
曲率半径は25〜250μmであることを特徴とする導
光板であり、反射光を拡散して表示部を照射することが
可能になるという作用を有し、照射部分への強い照射に
よる視覚的な強い明暗を抑制することができる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the light guide plate according to any one of the first to third aspects, the radius of curvature of the curved surface portion is 25 to 250 μm. There is an effect that it is possible to irradiate the display unit by diffusing the reflected light, and it is possible to suppress a visually strong light and dark caused by strong irradiation to the irradiation part.

【0026】本発明の請求項5に記載の発明は、請求項
1〜4の何れか一項に記載の発明において、湾曲面部で
反射した光の焦点位置は、導光板の厚さの反射面寄り1
/3以下であることを特徴とする導光板であり、反射光
を拡散して表示部を照射することが可能になるという作
用を有し、照射部分への強い照射による視覚的な強い明
暗を抑制することができる。
According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the focal position of the light reflected by the curved surface portion is a reflection surface having a thickness of the light guide plate. Leaning 1
/ 3 or less, which has the effect of diffusing the reflected light and irradiating the display unit, and providing a strong visual contrast due to the strong irradiation of the irradiated part. Can be suppressed.

【0027】本発明の請求項6に記載の発明は、請求項
1〜5の何れか一項に記載の発明において、湾曲面部の
間隔は入射端面の高さの1/3〜1/5であることを特
徴とする導光板であり、反射光を拡散して表示部を照射
することが可能になるという作用を有し、照射部分への
強い照射による視覚的な強い明暗を抑制することができ
る。
According to a sixth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fifth aspects, the interval between the curved surface portions is 1/3 to 1/5 of the height of the incident end face. It is a light guide plate characterized by having the function of diffusing reflected light and irradiating the display unit, and suppressing the strong light and darkness caused by strong irradiation on the irradiated part. it can.

【0028】本発明の請求項7に記載の発明は、請求項
1〜6の何れか一項に記載の発明において、湾曲面部の
間隔とこの湾曲面部で反射した反射光の出射面における
拡散間隔とが近似または略等しいことを特徴とする導光
板であり、出射面全体からほぼ均一の出射光を出射する
ことができるという作用を有し、これにより、視覚的に
明るさの偏りのないLCD用の導光板を提供することが
できる。
According to a seventh aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the interval between the curved surface portions and the diffusion interval of the light reflected by the curved surface portion on the exit surface. Are approximately or substantially equal to each other, and have the function of emitting substantially uniform outgoing light from the entire outgoing surface. Light guide plate can be provided.

【0029】本発明の請求項8に記載の発明は、請求項
1〜7の何れか一項に記載の発明において、反射面の高
さは、入光端面の高さの1/50〜1/150であるこ
とを特徴とする導光板であり、入射面と反対側の反射光
量が不足することなく表示部を表示することができると
いう作用を有し、全体的に照射することができるLCD
用の導光板を提供することができる。
According to an eighth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to seventh aspects, the height of the reflecting surface is 1/50 to 1/100 of the height of the light incident end face. / 150, which is a light guide plate characterized by being capable of displaying a display portion without a shortage of reflected light on the side opposite to the incident surface, and capable of irradiating the entire LCD.
Light guide plate can be provided.

【0030】本発明の請求項9に記載の発明は、請求項
1〜7の何れか一項に記載の発明において、反射面の高
さは15μm以下であることを特徴とする導光板であ
り、目視による段差が気にならない程度の反射面で反射
光を拡散して表示部を表示することが可能になるという
作用を有する。
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided the light guide plate according to any one of the first to seventh aspects, wherein the height of the reflection surface is 15 μm or less. In addition, there is an effect that it is possible to diffuse the reflected light on the reflection surface to such an extent that the step difference due to visual observation is not bothersome and to display the display unit.

【0031】本発明の請求項10に記載の発明は、請求
項1〜9の何れか一項に記載の発明において、透明性を
有するガラス板からなり出射面を備えた基板層と、基板
層と一体的に形成され、透明性を有する樹脂からなり反
射面を備えた樹脂層とから構成されていることを特徴と
する導光板であり、ガラス板は樹脂と比較して光の透過
性がよいので、光の減衰の少ない導光板を得ることが可
能になるという作用を有する。
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided the invention as set forth in any one of the first to ninth aspects, wherein the substrate layer is made of a transparent glass plate and has an emission surface; And a resin layer formed of a transparent resin and having a reflective surface.The light guide plate is characterized by having a light transmittance higher than that of the resin. Since it is good, it has an effect that it is possible to obtain a light guide plate with little light attenuation.

【0032】本発明の請求項11に記載の発明は、入光
端面から入射された光を反射面で反射して反射面の反対
側において平坦に形成された出射面から出射する導光板
であって、透明性を有するガラス板からなり出射面を備
えた基板層と、基板層と一体的に形成され、透明性を有
する樹脂からなり反射面を備えた樹脂層とから構成され
ていることを特徴とする導光板であり、ガラス板は樹脂
と比較して光の透過性がよいので、光の減衰の少ない導
光板を得ることが可能になるという作用を有する。
According to an eleventh aspect of the present invention, there is provided a light guide plate for reflecting light incident from a light incident end face on a reflection face and emitting the light from a flat emission face on the opposite side of the reflection face. And a substrate layer made of a transparent glass plate and having an emission surface, and a resin layer formed integrally with the substrate layer and made of a transparent resin and having a reflection surface. A light guide plate characterized by the fact that a glass plate has a higher light transmittance than a resin, and thus has an effect that a light guide plate with less light attenuation can be obtained.

【0033】本発明の請求項12に記載の発明は、請求
項10または11記載の発明において、基板層の厚さは
0.5〜1.0mm、樹脂層の厚さは20〜50μmで
あることを特徴とする導光板であり、光の減衰の少ない
導光板を得ることが可能になるという作用を有する。
According to a twelfth aspect of the present invention, in the tenth or eleventh aspect, the thickness of the substrate layer is 0.5 to 1.0 mm, and the thickness of the resin layer is 20 to 50 μm. This is a light guide plate characterized by the fact that a light guide plate with reduced light attenuation can be obtained.

【0034】本発明の請求項13に記載の発明は、光源
と、光源からの光が入光端面から入光され、反射面で反
射して出射面から出射する請求項1〜12の何れか一項
に記載の導光板と、導光板の出射光により照明される表
示部とを有することを特徴とするディスプレイ装置であ
り、反射光を拡散して表示部を照明することが可能にな
るという作用を有し、照射部分への強い照射による視覚
的な強い明暗を抑制することができる。
According to a thirteenth aspect of the present invention, in any one of the first to twelfth aspects, the light source and the light from the light source enter from the light incident end face, are reflected by the reflection face, and are emitted from the emission face. A display device comprising: the light guide plate according to claim 1; and a display unit illuminated by light emitted from the light guide plate, wherein the display unit can be illuminated by diffusing reflected light. It has an effect, and it is possible to suppress strong light and darkness caused by strong irradiation of the irradiation part.

【0035】本発明の請求項14に記載の発明は、請求
項13記載のディスプレイ装置が用いられていることを
特徴とする電子装置であり、反射光を拡散して表示部を
照射することが可能になるという作用を有し、照射部分
への強い照射による視覚的な強い明暗を抑制することが
できる。
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided an electronic device using the display device according to the thirteenth aspect, wherein the display device is illuminated by diffusing reflected light. This has the effect of making it possible, and can suppress strong light and darkness caused by strong irradiation of the irradiation part.

【0036】本発明の請求項15に記載の発明は、請求
項10、11または12記載の導光板の製造方法であっ
て、反射面の反転形状が形成された形状転写部材の上に
透明性を有する液体状の樹脂を塗布し、樹脂の上に透明
性を有する平坦なガラス板を載置し、樹脂を硬化させ、
樹脂硬化後に形状転写部材を離脱させてガラス板と樹脂
とからなる導光板を得ることを特徴とする導光板の製造
方法であり、高い寸法精度の導光板を容易に製造するこ
とが可能になり、光の減衰の少ない導光板を得ることが
可能になり、反射面の寸法精度を安定的に維持すること
が可能になり、導光板での混入異物による視認性悪化を
防止することが可能になるという作用を有する。
According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided the method for manufacturing a light guide plate according to the tenth, eleventh or twelfth aspect, wherein a transparent surface is formed on the shape transfer member on which the inverted shape of the reflection surface is formed. Apply a liquid resin having a, place a flat glass plate having transparency on the resin, and cure the resin,
A light guide plate manufacturing method characterized in that a shape transfer member is detached after resin curing to obtain a light guide plate made of a glass plate and a resin, and a light guide plate with high dimensional accuracy can be easily manufactured. , It is possible to obtain a light guide plate with little light attenuation, it is possible to stably maintain the dimensional accuracy of the reflection surface, and it is possible to prevent the visibility from being deteriorated by foreign substances mixed in the light guide plate. It has the effect of becoming.

【0037】本発明の請求項16に記載の発明は、請求
項10、11または12記載の導光板の製造方法であっ
て、透明性を有する平坦なガラス板の上に透明性を有す
る液体状の樹脂を塗布し、樹脂の上に反射面の反転形状
が形成された形状転写部材を載置し、樹脂を硬化させ、
樹脂硬化後に形状転写部材を離脱させてガラス板と樹脂
とからなる導光板を得ることを特徴とする導光板の製造
方法であり、高い寸法精度の導光板を容易に製造するこ
とが可能になり、光の減衰の少ない導光板を得ることが
可能になり、反射面の寸法精度を安定的に維持すること
が可能になり、導光板での混入異物による視認性悪化を
防止することが可能になるという作用を有する。
According to a sixteenth aspect of the present invention, there is provided the method for manufacturing a light guide plate according to the tenth, eleventh or twelfth aspect, wherein the transparent liquid state is formed on a transparent flat glass plate. The resin is applied, and a shape transfer member on which the inverted shape of the reflection surface is formed is placed on the resin, and the resin is cured,
A light guide plate manufacturing method characterized in that a shape transfer member is detached after resin curing to obtain a light guide plate made of a glass plate and a resin, and a light guide plate with high dimensional accuracy can be easily manufactured. , It is possible to obtain a light guide plate with little light attenuation, it is possible to stably maintain the dimensional accuracy of the reflection surface, and it is possible to prevent the visibility from being deteriorated by foreign substances mixed in the light guide plate. It has the effect of becoming.

【0038】本発明の請求項17に記載の発明は、請求
項15または16記載の発明において、樹脂には、所定
の波長の光を照射すると硬化する光硬化性樹脂を用い、
ガラス板側から光を照射して樹脂を硬化させることを特
徴とする導光板の製造方法であり、高い寸法精度の導光
板を容易に製造することが可能になり、光の減衰の少な
い導光板を得ることが可能になり、反射面の寸法精度を
安定的に維持することが可能になり、導光板での混入異
物による視認性悪化を防止することが可能になるという
作用を有する。
According to a seventeenth aspect of the present invention, in the invention according to the fifteenth or sixteenth aspect, a photocurable resin that cures when irradiated with light having a predetermined wavelength is used.
A method for manufacturing a light guide plate, which comprises irradiating light from the glass plate side to cure a resin, which makes it possible to easily manufacture a light guide plate with high dimensional accuracy and to reduce light attenuation. Can be obtained, the dimensional accuracy of the reflecting surface can be stably maintained, and the visibility can be prevented from deteriorating due to the foreign matter mixed in the light guide plate.

【0039】本発明の請求項18に記載の発明は、請求
項17記載の発明において、樹脂には、紫外光を照射す
ると硬化する紫外線硬化性樹脂を用い、ガラス板側から
紫外線を照射して樹脂を硬化させることを特徴とする導
光板の製造方法であり、高い寸法精度の導光板を容易に
製造することが可能になり、光の減衰の少ない導光板を
得ることが可能になり、反射面の寸法精度を安定的に維
持することが可能になり、導光板での混入異物による視
認性悪化を防止することが可能になるという作用を有す
る。
According to an eighteenth aspect of the present invention, in the invention according to the seventeenth aspect, an ultraviolet-curable resin that cures when irradiated with ultraviolet light is used as the resin, and ultraviolet rays are irradiated from the glass plate side. This is a method for manufacturing a light guide plate characterized by curing a resin, which makes it possible to easily manufacture a light guide plate with high dimensional accuracy, to obtain a light guide plate with less light attenuation, and to achieve reflection. This has the effect that the dimensional accuracy of the surface can be stably maintained, and the visibility can be prevented from deteriorating due to foreign matter mixed in the light guide plate.

【0040】以下、本発明の実施の形態を、図面を参照
しつつさらに具体的に説明する。ここで、添付図面にお
いて同一の部材には同一の符号を付しており、また、重
複した説明は省略されている。なお、発明の実施の形態
は、本発明が実施される特に有用な形態としてのもので
あり、本発明がその実施の形態に限定されるものではな
い。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described more specifically with reference to the drawings. Here, in the accompanying drawings, the same members are denoted by the same reference numerals, and duplicate description is omitted. The embodiments of the present invention are particularly useful forms in which the present invention is implemented, and the present invention is not limited to the embodiments.

【0041】図1は本発明の一実施の形態である導光板
が用いられたディスプレイ装置を示す分解斜視図、図2
は図1のディスプレイ装置のII−II線に沿った断面図、
図3は本発明の一実施の形態である導光板の要部を示す
第1の説明図、図4は湾曲面部を所定の曲率半径に設定
した場合における本実施の形態の導光板の要部を示す説
明図、図5は湾曲面部の曲率半径を図4に示す例より大
きくした場合における本実施の形態の導光板の要部を示
す説明図、図6は湾曲面部の曲率半径を図5に示す例よ
り大きくした場合における本実施の形態の導光板の要部
を示す説明図、図7は図4〜図6の導光板に対する入射
光の一例を示す説明図、図8は図4の導光板に図7の入
射光を取り込んだ場合における反射光の光路を示す説明
図、図9は図8の導光板において複数の湾曲面部におけ
る反射光の光路を示す説明図、図10は図5の導光板に
図7の入射光を取り込んだ場合における反射光の光路を
示す説明図、図11は図10の導光板において複数の湾
曲面部における反射光の光路を示す説明図、図12は図
6の導光板に図7の入射光を取り込んだ場合における反
射光の光路を示す説明図、図13は図12の導光板にお
いて複数の湾曲面部における反射光の光路を示す説明
図、図14は本発明の一実施の形態である導光板の要部
を示す第2の説明図、図15は本発明の一実施の形態で
ある導光板の要部を示す第3の説明図、図16〜図20
は本発明の一実施の形態である導光板の製造方法を連続
して示す説明図、図21は本発明の一実施の形態である
導光板における光の減衰状態を示す説明図である。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a display device using a light guide plate according to an embodiment of the present invention.
Is a cross-sectional view of the display device of FIG. 1 along the line II-II,
FIG. 3 is a first explanatory view showing a main part of a light guide plate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a main part of the light guide plate of the present embodiment when a curved surface portion is set to a predetermined radius of curvature. FIG. 5 is an explanatory view showing a main part of the light guide plate of the present embodiment when the radius of curvature of the curved surface is larger than that of the example shown in FIG. 4, and FIG. 6 is a diagram showing the radius of curvature of the curved surface. FIG. 7 is an explanatory view showing an essential part of the light guide plate of the present embodiment when it is larger than the example shown in FIG. 7, FIG. 7 is an explanatory view showing an example of light incident on the light guide plate in FIGS. 4 to 6, and FIG. FIG. 9 is an explanatory view showing an optical path of reflected light when the incident light of FIG. 7 is taken into the light guide plate, FIG. 9 is an explanatory view showing an optical path of reflected light at a plurality of curved surfaces in the light guide plate of FIG. 8, and FIG. FIG. 1 is an explanatory view showing an optical path of reflected light when the incident light of FIG. 7 is taken into the light guide plate of FIG. FIG. 12 is an explanatory view showing an optical path of reflected light on a plurality of curved surfaces in the light guide plate of FIG. 10; FIG. 12 is an explanatory view showing an optical path of reflected light when the incident light of FIG. 7 is taken into the light guide plate of FIG. 6; 13 is an explanatory view showing the optical path of the reflected light at the plurality of curved surfaces in the light guide plate of FIG. 12, FIG. 14 is a second explanatory view showing the main part of the light guide plate according to one embodiment of the present invention, and FIG. Third explanatory view showing a main part of a light guide plate according to an embodiment of the present invention, FIGS.
FIG. 21 is an explanatory view showing a method of manufacturing a light guide plate according to an embodiment of the present invention continuously, and FIG. 21 is an explanatory view showing a light attenuation state in the light guide plate according to an embodiment of the present invention.

【0042】図1に示すように、本実施の形態のディス
プレイ装置10は、たとえば携帯電話などの電子装置の
表示用として用いられるもので、LEDなどの光源11
と、この光源11から出射した光をプリズム面で反射し
て線状の発光面を形成する線状導光体12と、線状導光
体12からの光が入光端面13aから入射され、反射面
13bで反射して出射面13cから出射する導光板13
と、この導光板13の出射光により照明されるLCD
(表示部)14とを備えている。また、線状発光体12
の導光板13と反対側には、発光面の発光効率を向上さ
せる反射板15が配置されている。
As shown in FIG. 1, a display device 10 according to the present embodiment is used for displaying an electronic device such as a mobile phone, for example.
A linear light guide 12 that reflects light emitted from the light source 11 on a prism surface to form a linear light emitting surface, and light from the linear light guide 12 is incident from a light incident end face 13a, Light guide plate 13 reflected by reflection surface 13b and emitted from emission surface 13c
And an LCD illuminated by the light emitted from the light guide plate 13
(Display unit) 14. In addition, the linear illuminant 12
On the side opposite to the light guide plate 13, a reflection plate 15 for improving the luminous efficiency of the light emitting surface is arranged.

【0043】なお、本実施の形態において、光源11に
はLEDが用いられているが、LED以外のものを用い
てもよい。また、本実施の形態では、光源11からの光
が線状発光体12を介して導光板13に入光している
が、線状発光体12を用いることなく、光源11からの
光が直接導光板13に入光する構造としてもよい。さら
に、線状発光体12を用いた場合であっても、反射板1
5は省略することができる。
In this embodiment, an LED is used as the light source 11, but a light source other than the LED may be used. Further, in the present embodiment, the light from the light source 11 enters the light guide plate 13 via the linear light-emitting body 12, but the light from the light source 11 is directly used without using the linear light-emitting body 12. The light guide plate 13 may be configured to enter the light. Further, even when the linear illuminant 12 is used, the reflection plate 1
5 can be omitted.

【0044】このようなディスプレイ装置10におい
て、図2に示すように、導光板13より照射される光に
よりLCD14が照明され、暗部などにおけるLCD1
4の視認性の向上が図られている。
In such a display device 10, as shown in FIG. 2, the LCD 14 is illuminated by the light emitted from the light guide plate 13, and the LCD 1 in a dark area or the like is illuminated.
4 is improved in visibility.

【0045】前述のように、導光板13は、入光端面1
3aから入射された光を反射する反射面13bと、反射
面13bの反対側において平坦に形成された出射面13
cとから構成されている。そして、図2および図3に示
すように、反射面13bは、光の入射方向と交差する方
向に沿って延びる谷線と稜線とにより交互に形成された
湾曲面部13b と平面部13b とからなる。そし
て、湾曲面部13bは、導光板13の厚さ方向に凸状
の湾曲した面が形成されたものからなり、湾曲した反射
凹面で入射光を反射する。
As described above, the light guide plate 13 has the light incident end face 1.
A reflecting surface 13b for reflecting light incident from the reflecting surface 3a, and an emitting surface 13 formed flat on the opposite side to the reflecting surface 13b.
c. As shown in FIGS. 2 and 3, the reflecting surface 13 b includes a curved surface portion 13 b1 and a flat portion 13 b2 alternately formed by valley lines and ridge lines extending along a direction intersecting with the light incident direction. Consists of The curved part 13b1 is made from those curved surface thickness direction convex of the light guide plate 13 is formed to reflect incident light in a curved reflective concave.

【0046】そして、湾曲面部13b は、図3の一
点鎖線で示す湾曲面部13b に対する複数の垂線の
交点である湾曲面部13b の曲率中心C、および矢
印で示す反射光の焦点fを有している。
[0046] Then, the curved surface portion 13b1 is closed the center of curvature C of the curved surface portion 13b1, which is an intersection of a plurality of the normal to the curved surface portion 13b1 indicated by a chain line in FIG. 3, and the focal point f of the reflected light shown by the arrow are doing.

【0047】ここで、湾曲面部13b を所定の曲率
半径に設定した導光板13を図4に、湾曲面部13b
の曲率半径を図4に示す例より大きくした導光板13
を図5に、湾曲面部13b の曲率半径を図5に示す
例より大きくした導光板13を図6に示す。これらの図
に示すように、曲率半径が大きくなるほど曲率中心Cお
よび焦点fは湾曲面部13b から遠くなる。曲率半
径は、図4に示す場合においては25μm、図5に示す
場合においては100μm、図6に示す場合においては
250μmとされている。また、後述する中心角θは何
れも45°、導光板13の厚さは何れも0.8mmとさ
れている。
[0047] Here, a curved surface portion 13b1 a predetermined curvature light guide plate 13 is set to a radius in Figure 4, the curved surface portions 13b1
Light guide plate 13 having a larger radius of curvature than the example shown in FIG.
Figure 5 shows a curved surface portion 13b light guide plate 13 is made larger than the example in which the radius of curvature shown in FIG. 5 of1 in FIG. As shown in these figures, the center of curvature C and focal point f as the radius of curvature becomes larger the distance from the curved surface portion 13b1. The radius of curvature is 25 μm in the case shown in FIG. 4, 100 μm in the case shown in FIG. 5, and 250 μm in the case shown in FIG. Further, the center angle θ described later is 45 ° in all cases, and the thickness of the light guide plate 13 is 0.8 mm in all cases.

【0048】これらの導光板13に、出射面13cと水
平方向に対して±3°の入射光(図7)を取り込んだ場
合における反射光の光路を図8〜図13に示す。
FIGS. 8 to 13 show the optical paths of the reflected light when the light guide plate 13 receives the incident light (FIG. 7) of ± 3 ° with respect to the horizontal direction with respect to the light exit surface 13c.

【0049】図4に示す導光板13の場合の反射光の光
路は、図8および図9に示すように、焦点fが湾曲面部
13b に接近しているために反射光が大きく拡散さ
れて相互にオーバーラップする。但し、LCD14はそ
の特有の有効照射角の範囲内で照射されることが必要で
ある。すなわち、反射光が過度に拡散されるとLCD1
4への有効照射光量が減少することになるため、使用す
るLCD14が有する有効照射角の範囲に合せた曲率半
径にすることが好ましい。特にDSTN等は有効照射角
の範囲が狭いので、これを十分考慮する。
The optical path of the reflected light when the light guide plate 13 shown in FIG. 4, as shown in FIGS. 8 and 9, the reflected light is diffused largely in order to focus f is close to the curved surface portion 13b1 Overlap each other. However, the LCD 14 needs to be irradiated within the range of its specific effective irradiation angle. That is, if the reflected light is excessively diffused, the LCD 1
Since the effective irradiation light amount to the LCD 4 decreases, it is preferable to set the radius of curvature to a range of the effective irradiation angle of the LCD 14 to be used. In particular, DSTN and the like have a narrow effective irradiation angle range, and this should be sufficiently considered.

【0050】次に、図5に示す導光板13の場合の反射
光の光路は、図10および図11に示すように、焦点f
は図4の導光板13の場合よりも湾曲面部13b
ら離れているものの反射光は拡散され相互に隣接し、導
光板13の全面に照射している。そのため、LCD14
全体を照明することができる。
Next, the optical path of the reflected light in the case of the light guide plate 13 shown in FIG. 5 is, as shown in FIGS.
The reflected light which is away from the curved surface portion 13b1 than the light guide plate 13 in FIG. 4 are adjacent to each other are spread, and irradiating the entire surface of the light guide plate 13. Therefore, the LCD 14
The whole can be illuminated.

【0051】そして、図6に示す導光板13の場合の反
射光の光路は、図12および図13に示すように、焦点
fは湾曲面部13b から大きく離れているため、上
述の図5の導光板13よりも反射光の拡散が少なくなる
が、反射面が平面の場合に比べるとかなり広い範囲の照
射面を作ることができる。したがって、反射面が平面の
場合に比べて、照射部分への強い照射による視覚的な強
い明暗が抑制されることになる。
[0051] Then, the optical path of the reflected light when the light guide plate 13 shown in FIG. 6, as shown in FIGS. 12 and 13, since the focus f largely apart from the curved surface portion 13b1, the above-described FIG. 5 Although the diffusion of the reflected light is smaller than that of the light guide plate 13, it is possible to form an irradiation surface in a considerably wider range than when the reflection surface is a flat surface. Therefore, as compared with the case where the reflection surface is a flat surface, visually strong light and dark caused by strong irradiation to the irradiation part is suppressed.

【0052】なお、図14において、湾曲面部13b
の曲率中心Cは、反射面13bの複数の谷線を含む第
1の仮想平面bよりも出射面13c側に位置した場合に
は、特に反射光が過度に拡散されてLCD14が有する
有効照射角を超えて照射するため、LCD14への有効
照射光量が減少することになる。
In FIG. 14, the curved surface portion 13b1
Is located closer to the emission surface 13c than the first virtual plane b including the plurality of valleys of the reflection surface 13b, the reflected light is excessively diffused, and the effective irradiation angle of the LCD 14 is particularly large. , The effective irradiation light amount to the LCD 14 is reduced.

【0053】また、反射面13bの複数の谷線を含む第
1の仮想平面bと、この第1の仮想平面bと交差する湾
曲面部13b の位置およびこの湾曲面部13b
曲率中心Cを含む第2の仮想平面lとでなす入光端面1
3a側の鋭角である端部角θ は、入射光角度に対し
ておおよそ臨界角以上とすることが望ましい。これは、
端部角θ が反射面13bを構成する部材の有する全
反射する角度より小さくなると入射光が湾曲面部13b
から出射するため、出射面13cからの出射光量が
減少することになるからである。おな、入射光角度を±
xとした場合には、端部角θ は、部材の臨界角αと
xを加算した値となる。例えば、臨界角が42°である
アクリル樹脂を用いて入射角±2°の光を入射させた場
合、端部角θ は44°以上が適当である。但し、照
射特性に支障がない程度であれば、端部角θ がこの
角度よりも多少小さくても本発明の趣旨に何ら影響を及
ぼすものではない。
Further, the reflection surface 13b includes a plurality of valley lines.
A first virtual plane b and a bay intersecting the first virtual plane b
Curved surface 13b1 And the curved surface portion 13b1 of
Light incident end face 1 formed by second virtual plane l including center of curvature C
End angle θ which is an acute angle on the 3a side1 Is relative to the incident light angle
Therefore, it is desirable that the angle is approximately equal to or larger than the critical angle. this is,
End angle θ1 Is the total of the members constituting the reflection surface 13b
When the angle is smaller than the angle of reflection, the incident light is curved.
1 From the exit surface 13c.
This is because it will decrease. The incident light angle is ±
x, the end angle θ1 Is the critical angle α of the member
It is a value obtained by adding x. For example, the critical angle is 42 °
When light with an incident angle of ± 2 ° is incident using acrylic resin
, End angle θ1 Is suitably 44 ° or more. However,
If there is no problem in the emission characteristics, the end angle θ1 But this
Even if it is slightly smaller than the angle, it has no effect on the gist of the present invention.
It is not a thing to lose.

【0054】さらに、図8〜13から分かるように、上
述のように焦点fが湾曲面部13bから離れれば反射光
の拡散度合いは少なくなり、焦点fの位置は曲率中心C
が湾曲面部13b から遠くなれば、すなわち曲率半
径が大きくなれば、湾曲面部13b から離れる。そ
して、湾曲面部13b どうしの間隔が大きい場合に
は反射光の拡散を大きくし、間隔が小さい場合には反射
光の拡散を小さくすることにより、局所的に強く照射さ
れることによる視覚的な強い明暗を抑制するように、焦
点位置や曲率半径を調整することになる。拡散させる度
合いは導光板13以外の要素に影響されるが、局所的な
照射による明暗が視覚的に目立たない程度の小さな拡散
からLCD14の有効照射角度の範囲内となる程度の大
きな拡散までを目安に拡散させることが好ましい。
Further, as can be seen from FIGS. 8 to 13, if the focal point f moves away from the curved surface portion 13b as described above, the degree of diffusion of the reflected light decreases, and the position of the focal point f becomes the center of curvature C
There if far from the curved surface portion 13b1, i.e. the larger the radius of curvature, away from the curved surface portion 13b1. By the greater the interval between the curved part 13b1 is the increased diffusion of the reflected light, reducing the diffusion of the reflected light and the gap is small, visual by a locally strongly irradiated The focal position and the radius of curvature are adjusted so as to suppress strong contrast. Although the degree of diffusion is affected by factors other than the light guide plate 13, the standard ranges from a small diffusion where the brightness due to local irradiation is not visually noticeable to a large diffusion where the brightness falls within the range of the effective irradiation angle of the LCD 14. Is preferably diffused.

【0055】ここで、湾曲面13b 各々の拡散光が
出射面13cより出射するときに相互に近隣もしくはオ
ーバーラップするように、望ましくは湾曲面部13b
どうしの間隔Pと反射光の出射面13cにおける拡散
間隔P とがおおよそ等しくなる程度に、湾曲面部1
3b の間隔Pに応じて湾曲面部13b の曲率を設
定するようにすることでLCD14全面に反射光を照射
することができ、明るさに偏りがなくなるため、照明さ
れているLCD14が視覚的にさらに柔らかく、見やす
くなる。
Here, the curved surface portions 13b1 are desirably arranged so as to be adjacent to or overlap each other when the diffused lights of the curved surfaces 13b1 are emitted from the emission surface 13c.
To the extent that if the pitch P of and the diffusion distance P1 at the exit surface 13c of the reflected light is roughly equal, the curved surface portion 1
3b be adapted to set the curvature of the curved surface portion 13b1 in can be irradiated with the reflected light to LCD 14 entirely in accordance with thefirst interval P, since there is no bias in brightness, LCD 14 is a visual that is illuminated Softer and easier to see.

【0056】これらのことを考慮して、導光板13の各
部の寸法は、例えば次のように規定することができる。
In consideration of the above, the dimensions of each part of the light guide plate 13 can be defined as follows, for example.

【0057】反射面13b の間隔Pは、干渉により
発生するモレア縞がでないように、導光板13により照
射されるLCD14の画素ピッチに合せることが望まし
い。また、該間隔Pが入射端面13aの高さの1/3〜
1/5になるように、入射端面13aの高さを設定する
ことが望ましい。これは、湾曲面部13b の間隔P
が入射端面13aの高さの1/3以上の場合には、入射
光が導光板13の入光端面13aと反対面まで到達しに
くくなって導光板13の入光端面13aの反対側が暗く
なるからであり、湾曲面部13b の間隔Pが入射端
面13aの高さの1/5以下の場合には、反射光量が少
なくなって導光板13全体が暗くなるからである。
[0057] interval P of the reflection surface 13b1 is to avoid being Morea fringes generated by the interference, it is desirable to match the pixel pitch of the LCD14 to be irradiated by the light guide plate 13. Further, the interval P is 1/3 of the height of the incident end face 13a.
It is desirable to set the height of the incident end face 13a so as to be 1/5. This interval P of the curved surface portion 13b1
Is greater than or equal to one-third of the height of the incident end face 13a, it is difficult for incident light to reach the light incident end face 13a of the light guide plate 13 and the opposite side of the light guide plate 13 from the light incident end face 13a becomes dark. it is from the interval P of the curved surface portion 13b1 is in the following cases: 1/5 of the height of the entrance end face 13a is because the whole light guide plate 13 reflection light amount becomes less dark.

【0058】また、LCD14の大きさにより導光板1
3の長さ(入射光に沿った方向の寸法)と幅(入射光と
交差する方向の寸法)、および入射光の方向を決める。
なお、湾曲面部13b の総数Sは、(導光板13の
長さ/湾曲面部13b の間隔P)により求められ
る。
The light guide plate 1 depends on the size of the LCD 14.
3. Determine the length (dimension in the direction along the incident light) and width (dimension in the direction intersecting the incident light) and the direction of the incident light.
Incidentally, the total number S of the curved surface portion 13b1 is determined by the (interval P of length / curved parts 13b1 of the light guide plate 13).

【0059】さらに、導光板13の厚さと反射面13b
の高さRH(第1の仮想平面bと第3の仮想平面aとの
間隔)を設定する。ここで、反射面13bの高さRH
は、(入光端面13aの高さH/湾曲面部13b
総数S×√2)となるように配慮する。なお、本発明者
の検討によれば、反射面13bの高さRHは、この数式
においてプラス・マイナス20%までは許容範囲と考え
られる。これは、プラス20%を越えると入光端面13
aの反対側が暗くなるからであり、マイナス20%を下
回ると反射光量が少なくなって導光板13全体が暗くな
るからである。また、反射面13bの高さRHは、入光
端面13aの高さHの1/50〜1/150となってい
るのがよい。これは、本発明者による検討の結果、高さ
RHが高さHの1/50以上の場合には、入射光が導光
板13の入光端面13aと反対面まで到達しにくくなっ
て導光板13の入光端面13aの反対側が暗くなるから
である。また、高さRHが高さHの1/150以下の場
合には、反射光量が少なくなって導光板13全体が暗く
なるからである。具体的に反射面13bの高さは、目視
による反射面13bの段差が認識しづらい程度というこ
とを考慮して、たとえば15μm以下とすることができ
る。
Further, the thickness of the light guide plate 13 and the reflection surface 13b
(The distance between the first virtual plane b and the third virtual plane a) is set. Here, the height RH of the reflection surface 13b
Is consideration so that (the total number of height H / curved parts 13b1 of the light incident face 13a S × √2). According to the study of the present inventor, the height RH of the reflection surface 13b is considered to be an allowable range up to ± 20% in this equation. This is because the light incident end face 13 exceeds + 20%.
This is because the side opposite to “a” becomes darker, and if it is less than −20%, the amount of reflected light decreases and the entire light guide plate 13 becomes darker. The height RH of the reflecting surface 13b is preferably 1/50 to 1/150 of the height H of the light incident end face 13a. This is because, as a result of the study by the present inventor, when the height RH is 1/50 or more of the height H, the incident light is difficult to reach the surface opposite to the light incident end face 13a of the light guide plate 13 and the light guide plate This is because the opposite side of the light-incident end face 13a of 13 becomes dark. Further, when the height RH is 1/150 or less of the height H, the amount of reflected light is reduced, and the entire light guide plate 13 becomes dark. Specifically, the height of the reflecting surface 13b can be set to, for example, 15 μm or less in consideration of the fact that the level difference of the reflecting surface 13b is difficult to recognize visually.

【0060】後述する中心角θは45°を標準とし、材
質により適宜変化させる。このとき、LCD14と出射
面13cとの間にある程度の間隔がある場合には、出射
面13cより出射するときの屈折率も考慮する必要があ
る。なお、反射を目的とするため、中心角θは、前述の
ように、端部角θ を考慮することが必要である。
The central angle θ described later is 45 ° as a standard, and is appropriately changed depending on the material. At this time, if there is a certain distance between the LCD 14 and the emission surface 13c, it is necessary to consider the refractive index when the light is emitted from the emission surface 13c. Since for the purpose of reflecting, the center angle theta, as described above, it is necessary to consider the end angle theta1.

【0061】これらの条件下において、湾曲面部13b
の間隔Pを考慮して反射光の出射面13cにおける
拡散間隔P を設定する。例えば、LCD14の全面
に対して偏りを抑えて反射光を照射させたい場合、湾曲
面部13b どうしの間隔Pと反射光の出射面13c
における拡散間隔P とがおおよそ等しくなる程度に
設定するようにする。これにより、湾曲面部13b
の曲率半径と焦点位置とが決まり、これから曲率中心C
が決まる。なお、一例を挙げると、湾曲面部13b
の曲率半径を、たとえば250μm以下に設定し、湾曲
面部13b の焦点位置を、導光板13の厚さの反射
面13b寄り1/3以下に設定する。
Under these conditions, the curved surface portion 13b
Taking into account thefirst interval P to set the diffusion distance P1 at the exit surface 13c of the reflected light. For example, when it is desired to irradiate the entire surface of the LCD 14 with reflected light while suppressing the deviation, the interval P between the curved surface portions 13b1 and the reflected light exit surface 13c
A diffusion distance P1 in is to set to the extent that roughly equal. Thereby, the curved surface portion 13b1
Radius of curvature and focal position are determined, and the center of curvature C
Is determined. In addition, as an example, the curved surface portion 13b1
The radius of curvature of, for example set to 250μm or less, the focal position of the curved surface portion 13b1, set below the reflective surface 13b toward one third of the thickness of the light guide plate 13.

【0062】以上を踏まえて、図15に基づいて説明す
る。
Based on the above, description will be made with reference to FIG.

【0063】ここで、反射面13bの複数の谷線を含む
平面を第1の仮想平面bとし、反射面13bの複数の稜
線を含む平面を第3の仮想平面aとし、第1の仮想平面
bと第3の仮想平面aとから等間隔に位置する面を第4
の仮想平面RCとし、湾曲面部13b の高さ方向に
位置する一組の谷線と稜線とを含む平面eと第4の仮想
平面RCが交差する位置および湾曲面部13b の曲
率中心Cを含む面を第5の仮想平面dとし、第1の仮想
平面bと交差する湾曲面部13b の位置および湾曲
面部13b の曲率中心Cを含む面を第2の仮想平面
lとし、第3の仮想平面aと交差する湾曲面部13b
の位置および湾曲面部13b の曲率中心Cを含む面
を第6の仮想平面gとし、第1の仮想平面bと第3の仮
想平面aとの間隔をRHする。
Here, a plane including a plurality of valleys of the reflecting surface 13b is defined as a first virtual plane b, a plane including a plurality of ridges of the reflecting surface 13b is defined as a third virtual plane a, and a first virtual plane a is defined. b and a plane located at an equal interval from the third virtual plane a
Of a virtual plane RC, the center of curvature C of the position and curved part 13b1 plane e and the fourth imaginary plane RC comprising a pair of valley lines and ridge lines located in the height direction of the curved part 13b1 intersects includes a surface and a fifth imaginary plane d, the plane containing the center of curvature C of the position and curved parts 13b1 of the curved surface portion 13b1 which intersects the first virtual plane b and the second virtual plane l, third Curved surface portion 13b1 that intersects virtual plane a
The position and the plane including the center of curvature C of the curved surface portion 13b1 of the virtual plane g of sixth and RH a distance between the first virtual plane b and the third imaginary plane a.

【0064】前述のように中心角θ、つまり第5の仮想
平面dが決まると、この第5の仮想平面dと第4の仮想
平面RCの交点が決まる。
When the center angle θ, that is, the fifth virtual plane d is determined as described above, the intersection of the fifth virtual plane d and the fourth virtual plane RC is determined.

【0065】線状光源体12から入射端面13aに入射
する光の大部分が所定の入射角±λになるようにしたと
きにおいて、例えば、前述のように、湾曲面部13b
の間隔Pと反射光の出射面13cにおける拡散間隔P
とおおよそ等しく設定するという条件から、曲率中
心Cが決まることになる。具体的には、第1の仮想平面
bと第2の仮想平面lとの交点と拡散間隔P におけ
る光源11側の端部t を含む平面hと、第1の仮想
平面bと第2の仮想平面lとの交点から平面部13b
に向かってλ’の角度をなす平面iとがなす角が臨界
角2αとなる。ここで、角度λ’は、湾曲面部13b
へ入射する光の角度(出射面13cを基準)であり、
光の入射角λの光が平面部13b により全反射した
ものである。また、第3の仮想平面aと第6の仮想平面
gとの交点と拡散間隔P における光源11と反対側
の端部t を含む平面jと、第3の仮想平面aと第6
の仮想平面gとの交点から出射面13cに向かってλの
角度をなす平面kとがなす角が臨界角2αとなる。
Light is incident on the incident end face 13a from the linear light source 12
And the majority of the light that
At this time, for example, as described above, the curved surface portion 13b1
 P and the diffusion distance P of the reflected light at the exit surface 13c
1 From the condition that it is set approximately equal to
The heart C will be decided. Specifically, the first virtual plane
the intersection point between b and the second virtual plane l and the diffusion distance P1 Smell
End t on the light source 11 side2 And a first virtual
From the intersection of the plane b and the second virtual plane 12
 The angle formed by the plane i that forms an angle of λ 'toward
The angle becomes 2α. Here, the angle? '1
 Is the angle of the light that enters (with reference to the exit surface 13c),
The light having an incident angle λ of the light is2 Totally reflected by
Things. Also, a third virtual plane a and a sixth virtual plane
Intersection with g and diffusion interval P1 Side opposite to light source 11 at
End t1 J, the third virtual plane a and the sixth
From the intersection with the virtual plane g of
The angle formed by the angle plane k is the critical angle 2α.

【0066】曲率中心Cは、第2の仮想平面lと第6の
仮想平面gとが交差する線に位置することになる。な
お、曲率中心Cの位置が決定されれば、当然に湾曲面部
13b の曲率半径も決定されることになる。
The center of curvature C is defined by the second virtual plane l and the sixth virtual plane l.
It will be located on the line where the virtual plane g intersects. What
If the position of the center of curvature C is determined, the curved surface
13b1 Is also determined.

【0067】なお、曲率中心Cと第1の仮想平面bとの
交点および第3の仮想平面aとの交点が求められ、湾曲
面部13b が決まる。
[0067] Incidentally, the intersection between the intersection and the third imaginary plane a of the center of curvature C and the first virtual plane b are determined, the curved surface portion 13b1 is determined.

【0068】このようにして個々の湾曲面部13b
が決まったならば、端部に位置する湾曲面部13b
と第3の仮想平面aとの交点と、その隣に位置する湾曲
面部13b と第1の仮想平面bとの交点とを結んで
平面部13b が決まる。そして、これを順次繰り返
すと、湾曲面部13b と平面部13b とからなる
反射面13bが構成される。
In this manner, each curved surface portion 13b1
Is determined, the curved surface portion 13b1 located at the end portion
If the intersection of the third imaginary plane a, plane portion 13b2 determined by connecting the intersections of the curved part 13b1 is located next to the first virtual plane b. When sequentially repeating this, the reflecting surface 13b is formed consisting of the curved surface portion 13b1 and the flat portion 13b2 Prefecture.

【0069】このように、湾曲面部13b の曲率中
心Cおよび曲率半径は、設定したい拡散間隔P およ
び光源11から導光板13への入射角を決定すること
で、簡易に算出することができる。
[0069] Thus, the center of curvature C and a radius of curvature of the curved surface portion 13b1 is to determine the incidence angle from the diffusion distance P1 and the light source 11 to be set to the light guide plate 13 can be easily calculated .

【0070】また、導光板13への入射角を決定し、曲
率中心Cおよび曲率半径を変化させて、拡散間隔P
を所望の大きさに設定するようにしてもよい。
The angle of incidence on the light guide plate 13 is determined, the center of curvature C and the radius of curvature are changed, and the diffusion interval P1 is determined.
May be set to a desired size.

【0071】したがって、本実施の形態の導光板13に
よれば、導光板13の厚さ方向に湾曲して形成された湾
曲面部13b の反射凹面で入射光を反射しているの
で、反射光が拡散されてLCD14への照射幅が広くな
り、LCD14が局所的に強く照射されることがなくな
る。これにより、照射部分への強い照射による視覚的な
強い明暗を抑制することができ、LCD14が見やすく
なる。
[0071] Therefore, according to the light guide plate 13 of the present embodiment, since the reflected incident light by the reflection concave curved surface portion 13b1 which is curved in the thickness direction of the light guide plate 13, the reflected light Is diffused, and the irradiation width to the LCD 14 is widened, so that the LCD 14 is not locally irradiated strongly. Thereby, it is possible to suppress the strong light and darkness caused by the strong irradiation to the irradiation part, and the LCD 14 becomes easy to see.

【0072】さて、以上に説明した導光板13は、たと
えば次のようにして製造することができる。
The light guide plate 13 described above can be manufactured, for example, as follows.

【0073】すなわち、図16に示すように、先ず、反
射面13bの反転形状が形成された形状転写部材16を
用意する。なお、形状転写部材16の材料は、金属のみ
ならず種々の非金属(たとえば、アクリル、セラミック
など)を用いることができる。
That is, as shown in FIG. 16, first, a shape transfer member 16 having an inverted shape of the reflection surface 13b is prepared. In addition, as a material of the shape transfer member 16, not only a metal but also various nonmetals (for example, acrylic, ceramic, or the like) can be used.

【0074】次に、この形状転写部材16の上に、透明
性を有する液体状の紫外線硬化性を有する樹脂17を塗
布し(図17)、さらに、樹脂17の上に透明性を有す
る平坦なガラス板18を載置する(図18)。
Next, on the shape transfer member 16, a liquid liquid ultraviolet-curing resin 17 having a transparency is applied (FIG. 17), and a transparent flat resin is applied on the resin 17. The glass plate 18 is placed (FIG. 18).

【0075】そして、図19に示すように、ガラス板1
8側から紫外線を照射して樹脂17を硬化させる。
Then, as shown in FIG.
The resin 17 is cured by irradiating ultraviolet rays from the 8 side.

【0076】硬化後、形状転写部材16を離脱すると
(図20)、ガラス板18からなり出射面13cを備え
た基板層と、この基板層18と一体的に形成された樹脂
17からなり反射面13bを備えた樹脂層とで構成され
た導光板13が得られる。
After the curing, the shape transfer member 16 is detached (FIG. 20). When the shape transfer member 16 is detached (FIG. 20), a reflection layer made of a resin layer 17 integrally formed with the substrate layer made of a glass plate 18 and having an emission surface 13c is formed. The light guide plate 13 composed of the resin layer provided with the resin layer 13b is obtained.

【0077】一例として、本実施の形態においては、基
板層18の厚さは0.5〜1.0mm、樹脂層17の厚
さは20〜50μmとされている。
As an example, in the present embodiment, the thickness of the substrate layer 18 is 0.5 to 1.0 mm, and the thickness of the resin layer 17 is 20 to 50 μm.

【0078】なお、ガラス板18上に樹脂17を塗布
し、この上に形状転写部材16を載置してもよい。
Note that the resin 17 may be applied on the glass plate 18 and the shape transfer member 16 may be placed thereon.

【0079】また、ここでは紫外線硬化性を有する樹脂
17が用いられているが、紫外線以外の波長で硬化する
光硬化性樹脂を使用してもよい。さらに、状態が液体か
ら固体へ変化する樹脂であれば、光硬化性樹脂以外の樹
脂を使用することができる。
Although the resin 17 having ultraviolet curability is used here, a photocurable resin that cures at a wavelength other than ultraviolet light may be used. Further, a resin other than the photocurable resin can be used as long as the resin changes its state from liquid to solid.

【0080】このようにして導光板13を製造すれば、
樹脂17が液状のときに形状転写部材16の微細形状が
反射面13bを形成する樹脂17側に転写されるので、
高い寸法精度の導光板13を容易に製造することが可能
になる。
When the light guide plate 13 is manufactured as described above,
Since the fine shape of the shape transfer member 16 is transferred to the resin 17 forming the reflection surface 13b when the resin 17 is in a liquid state,
The light guide plate 13 with high dimensional accuracy can be easily manufactured.

【0081】また、ガラス板18は樹脂17と比較して
光の透過性がよいために、図21に示すように導光板1
3全体としての光の減衰が少なくなる。したがって、L
CD14をより明るく照射することが可能になり、同じ
明るさならば、より低光度の光源11を用いることがで
きて導光板13の取り付けられたディスプレイ装置10
の省電力化を図ることが可能になる。
Further, since the glass plate 18 has better light transmittance than the resin 17, the light guide plate 1 as shown in FIG.
3 The light attenuation as a whole is reduced. Therefore, L
It becomes possible to illuminate the CD 14 more brightly, and if the brightness is the same, the light source 11 of lower luminous intensity can be used, and the display device 10 with the light guide plate 13 attached thereto.
Power saving can be achieved.

【0082】さらに、射出成形のように高温、高圧下で
キャビティ内に樹脂17を射出するのではなく、樹脂1
7と形状転写部材16とを接合して形状転写を行ってい
るので、形状転写部材16の摩耗速度が遅くなり、反射
面13bの寸法精度を安定的に維持することが可能にな
る。
Further, instead of injecting the resin 17 into the cavity under high temperature and high pressure as in the injection molding, the resin 1
Since the shape transfer is performed by joining the shape transfer member 16 with the shape transfer member 16, the wear rate of the shape transfer member 16 is reduced, and the dimensional accuracy of the reflection surface 13b can be stably maintained.

【0083】さらに、このように樹脂17と形状転写部
材16とを接合して形状転写を行っているので、形状転
写部材16は、射出成形の金型のように高温、高圧下で
使用されない。したがって、前述のように、金属のみな
らずセラミックなどの非金属でも形状転写部材16を形
成することができ、形状転写部材16の形状加工を容易
に行うことができる。
Further, since the shape transfer is performed by bonding the resin 17 and the shape transfer member 16 in this manner, the shape transfer member 16 is not used under a high temperature and a high pressure unlike an injection molding die. Therefore, as described above, the shape transfer member 16 can be formed not only of a metal but also of a nonmetal such as a ceramic, and the shape processing of the shape transfer member 16 can be easily performed.

【0084】そして、仮に製造過程で微細な透明状の異
物が樹脂17内に混入しても、その異物は液状の樹脂1
7に同化してしまうので、導光板13内の異物により視
認性が悪化することがない。
Even if fine transparent foreign matter enters the resin 17 during the manufacturing process, the foreign matter is
7, the visibility is not deteriorated by the foreign matter in the light guide plate 13.

【0085】なお、このような製造方法は、以上説明し
たような反射面13bが湾曲面部13b と平面部1
3b とから構成された導光板13のみならず、プリ
ズムアレイが断面鋸歯状に形成された導光板(図22お
よび図23参照)にも適用することができる。
[0085] Such a manufacturing method is more reflective surfaces 13b as described curved surface portion 13b1 and the flat portion 1
The present invention can be applied not only to the light guide plate 13 composed of 3b2 but also to a light guide plate (see FIGS. 22 and 23) in which the prism array has a saw-tooth cross section.

【0086】[0086]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の導光板に
関する技術によれば、導光板の厚さ方向に湾曲して形成
された湾曲面部の反射凹面で入射光を反射しているの
で、反射光が拡散され、視覚的な強い明暗を抑制して表
示部を表示することが可能になるという有効な効果が得
られる。
As described above, according to the technology relating to the light guide plate of the present invention, the incident light is reflected by the reflection concave surface of the curved surface formed by bending the light guide plate in the thickness direction. The reflected light is diffused, and an effective effect is obtained in that the display section can be displayed while suppressing strong light and dark.

【0087】本発明の導光板の製造方法によれば、樹脂
が液状のときに形状転写部材の微細形状が反射面を形成
する樹脂側に転写されるので、高い寸法精度の導光板を
容易に製造することが可能になるという有効な効果が得
られる。
According to the method for manufacturing a light guide plate of the present invention, when the resin is in a liquid state, the fine shape of the shape transfer member is transferred to the resin side forming the reflection surface, so that the light guide plate with high dimensional accuracy can be easily manufactured. An effective effect of being able to manufacture is obtained.

【0088】また、ガラス板は樹脂と比較して光の透過
性がよいので、光の減衰の少ない導光板を得ることが可
能になるという有効な効果が得られる。
Further, since the glass plate has better light transmittance than the resin, an effective effect that a light guide plate with less light attenuation can be obtained can be obtained.

【0089】さらに、樹脂と形状転写部材とを接合して
形状転写を行っているので、形状転写部材の摩耗速度が
遅くなり、反射面の寸法精度を安定的に維持することが
可能になるという有効な効果が得られる。
Further, since the shape transfer is performed by joining the resin and the shape transfer member, the wear rate of the shape transfer member is reduced, and the dimensional accuracy of the reflection surface can be stably maintained. Effective effects can be obtained.

【0090】そして、樹脂内に混入した透明状の異物は
液状の樹脂に同化してしまうので、導光板での混入異物
による視認性悪化を防止することが可能になるという有
効な効果が得られる。
Since the transparent foreign matter mixed into the resin is assimilated into the liquid resin, it is possible to obtain an effective effect that it is possible to prevent the visibility from being deteriorated due to the foreign matter mixed in the light guide plate. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態である導光板が用いられ
たディスプレイ装置を示す分解斜視図
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a display device using a light guide plate according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1のディスプレイ装置のII−II線に沿った断
面図
FIG. 2 is a cross-sectional view of the display device of FIG. 1 taken along the line II-II.

【図3】本発明の一実施の形態である導光板の要部を示
す第1の説明図
FIG. 3 is a first explanatory view showing a main part of a light guide plate according to an embodiment of the present invention;

【図4】湾曲面部を所定の曲率半径に設定した場合にお
ける本実施の形態の導光板の要部を示す説明図
FIG. 4 is an explanatory view showing a main part of the light guide plate of the present embodiment when a curved surface portion is set to a predetermined radius of curvature.

【図5】湾曲面部の曲率半径を図4に示す例より大きく
した場合における本実施の形態の導光板の要部を示す説
明図
FIG. 5 is an explanatory view showing a main part of the light guide plate of the present embodiment when the radius of curvature of the curved surface portion is larger than that in the example shown in FIG.

【図6】湾曲面部の曲率半径を図5に示す例より大きく
した場合における本実施の形態の導光板の要部を示す説
明図
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a main part of the light guide plate of the present embodiment when the radius of curvature of the curved surface portion is larger than that in the example shown in FIG.

【図7】図4〜図6の導光板に対する入射光の一例を示
す説明図
FIG. 7 is an explanatory view showing an example of light incident on the light guide plate of FIGS. 4 to 6;

【図8】図4の導光板に図7の入射光を取り込んだ場合
における反射光の光路を示す説明図
8 is an explanatory diagram showing an optical path of reflected light when the incident light of FIG. 7 is taken into the light guide plate of FIG. 4;

【図9】図8の導光板において複数の湾曲面部における
反射光の光路を示す説明図
FIG. 9 is an explanatory diagram showing optical paths of reflected light on a plurality of curved surfaces in the light guide plate of FIG. 8;

【図10】図5の導光板に図7の入射光を取り込んだ場
合における反射光の光路を示す説明図
10 is an explanatory diagram showing an optical path of reflected light when the incident light of FIG. 7 is taken into the light guide plate of FIG. 5;

【図11】図10の導光板において複数の湾曲面部にお
ける反射光の光路を示す説明図
FIG. 11 is an explanatory diagram showing optical paths of reflected light on a plurality of curved surfaces in the light guide plate of FIG. 10;

【図12】図6の導光板に図7の入射光を取り込んだ場
合における反射光の光路を示す説明図
FIG. 12 is an explanatory diagram showing an optical path of reflected light when the incident light of FIG. 7 is taken into the light guide plate of FIG. 6;

【図13】図12の導光板において複数の湾曲面部にお
ける反射光の光路を示す説明図
FIG. 13 is an explanatory diagram showing optical paths of reflected light on a plurality of curved surfaces in the light guide plate of FIG. 12;

【図14】本発明の一実施の形態である導光板の要部を
示す第2の説明図
FIG. 14 is a second explanatory view showing a main part of a light guide plate according to an embodiment of the present invention;

【図15】本発明の一実施の形態である導光板の要部を
示す第3の説明図
FIG. 15 is a third explanatory view showing a main part of a light guide plate according to an embodiment of the present invention;

【図16】本発明の一実施の形態である導光板の製造方
法の一部を示す説明図
FIG. 16 is an explanatory view showing a part of a method for manufacturing a light guide plate according to an embodiment of the present invention.

【図17】本発明の一実施の形態である導光板の製造方
法の図16に続く説明図
FIG. 17 is an explanatory view following FIG. 16 of the method for manufacturing the light guide plate according to one embodiment of the present invention;

【図18】本発明の一実施の形態である導光板の製造方
法の図17に続く説明図
FIG. 18 is an explanatory view following FIG. 17 of the method for manufacturing the light guide plate according to one embodiment of the present invention;

【図19】本発明の一実施の形態である導光板の製造方
法の図18に続く説明図
FIG. 19 is an explanatory view following FIG. 18 of the method for manufacturing the light guide plate according to one embodiment of the present invention;

【図20】本発明の一実施の形態である導光板の製造方
法の図19に続く説明図
FIG. 20 is an explanatory view following FIG. 19 of the method for manufacturing the light guide plate according to one embodiment of the present invention;

【図21】本発明の一実施の形態である導光板における
光の減衰状態を示す説明図
FIG. 21 is an explanatory diagram showing a light attenuation state in a light guide plate according to an embodiment of the present invention.

【図22】従来の導光板における光の反射を示す説明図FIG. 22 is an explanatory diagram showing light reflection on a conventional light guide plate.

【図23】従来の導光板における光の減衰状態を示す説
明図
FIG. 23 is an explanatory view showing a light attenuation state in a conventional light guide plate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ディスプレイ装置 11 光源 12 線状導光体 13 導光板 13a 入光端面 13b 反射面 13b 湾曲面部 13b 平面部 13c 出射面 14 LCD(表示部) 15 反射板 16 形状転写部材 17 樹脂(樹脂層) 18 ガラス板(基板層) C 曲率中心 RC 第4の仮想平面 a 第3の仮想平面 b 第1の仮想平面 d 第5の仮想平面 g 第6の仮想平面 l 第2の仮想平面 f 焦点 θ 中心角 θ 端部角DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Display apparatus 11 Light source 12 Linear light guide 13 Light guide plate 13a Light incident end surface 13b Reflection surface 13b1 Curved surface part 13bTwo plane part 13c Emission surface 14 LCD (display part) 15 Reflection plate 16 Shape transfer member 17 Resin (resin layer) ) 18 glass plate (substrate layer) C center of curvature RC fourth virtual plane a third virtual plane b first virtual plane d fifth virtual plane g sixth virtual plane l second virtual plane f focal point θ Center angle θ1 end angle

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 冨崎 博隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 2H038 AA55 BA06 2H091 FA16Z FA23Z FA41Z FB02 FB04 LA17 LA18 5G435 AA01 BB12 BB16 EE22 FF08 GG23 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hirotaka Tomisaki 1006 Kazuma Kadoma, Kadoma-shi, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.F-term (reference) FF08 GG23

Claims (18)

Translated fromJapanese
【特許請求の範囲】[Claims]【請求項1】 入光端面から入射された光を反射面で反
射して前記反射面の反対側において平坦に形成された出
射面から出射する導光板であって、 前記反射面は、光の入射方向と交差する方向に沿って延
びる谷線と稜線とにより交互に形成された湾曲面部と平
面部とからなり、 前記湾曲面部は、導光板の厚さ方向に凸状の湾曲した面
が形成されて湾曲した反射凹面で入射光を反射すること
を特徴とする導光板。
1. A light guide plate for reflecting light incident from a light incident end surface on a reflection surface and emitting the light from an emission surface formed flat on the opposite side of the reflection surface, wherein the reflection surface is a light guide plate. The curved surface portion includes a curved surface portion and a flat portion alternately formed by valley lines and ridge lines extending along a direction intersecting the incident direction, and the curved surface portion has a curved surface that is convex in a thickness direction of the light guide plate. A light guide plate, which reflects incident light on a curved concave concave surface.
【請求項2】 前記湾曲面部の曲率中心は、前記反射面
の複数の前記谷線を含む第1の仮想平面よりも出射面側
に位置することを特徴とする請求項1記載の導光板。
2. The light guide plate according to claim 1, wherein a center of curvature of the curved surface portion is located closer to an emission surface than a first virtual plane including the plurality of valley lines of the reflection surface.
【請求項3】 前記反射面の複数の前記谷線を含む第1
の仮想平面と、この第1の仮想平面と交差する前記湾曲
面部の位置および前記湾曲面部の曲率中心を含む第2の
仮想平面とでなす前記入光端面側の鋭角である端部角
は、入射光に対する略臨界角以上とされていることを特
徴とする請求項1または2記載の導光板。
3. A first structure including a plurality of said valley lines of said reflection surface.
And an end angle which is an acute angle on the light incident end surface side formed by a second virtual plane including a position of the curved surface portion intersecting with the first virtual plane and a center of curvature of the curved surface portion, The light guide plate according to claim 1, wherein the light guide plate is set to a substantially critical angle or more with respect to incident light.
【請求項4】 前記湾曲面部の曲率半径は25〜250
μmであることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項
に記載の導光板。
4. The curvature radius of the curved surface portion is 25 to 250.
The light guide plate according to claim 1, wherein the thickness of the light guide plate is μm.
【請求項5】 前記湾曲面部で反射した光の焦点位置
は、導光板の厚さの反射面寄り1/3以下であることを
特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の導光板。
5. The light guide plate according to claim 1, wherein a focal position of the light reflected by the curved surface portion is equal to or less than 1/3 of a thickness of the light guide plate closer to the reflection surface. Light guide plate.
【請求項6】 前記湾曲面部の間隔は前記入射端面の高
さの1/3〜1/5であることを特徴とする請求項1〜
5の何れか一項に記載の導光板。
6. An apparatus according to claim 1, wherein an interval between said curved surface portions is 1/3 to 1/5 of a height of said incident end face.
6. The light guide plate according to claim 5.
【請求項7】 前記湾曲面部の間隔とこの湾曲面部で反
射した反射光の前記出射面における拡散間隔とが近似ま
たは略等しいことを特徴とする請求項1〜6の何れか一
項に記載の導光板。
7. The device according to claim 1, wherein an interval between the curved surface portions is approximately or substantially equal to a diffusion interval of the light reflected on the curved surface portion on the emission surface. Light guide plate.
【請求項8】 前記反射面の高さは、前記入光端面の高
さの1/50〜1/150であることを特徴とする請求
項1〜7の何れか一項に記載の導光板。
8. The light guide plate according to claim 1, wherein the height of the reflection surface is 1/50 to 1/150 of the height of the light incident end surface. .
【請求項9】 前記反射面の高さは15μm以下である
ことを特徴とする請求項1〜7の何れか一項に記載の導
光板。
9. The light guide plate according to claim 1, wherein the height of the reflection surface is 15 μm or less.
【請求項10】 透明性を有するガラス板からなり前記
出射面を備えた基板層と、 前記基板層と一体的に形成され、透明性を有する樹脂か
らなり前記反射面を備えた樹脂層とから構成されている
ことを特徴とする請求項1〜9の何れか一項に記載の導
光板。
10. A substrate layer made of a transparent glass plate and having the emission surface, and a resin layer formed integrally with the substrate layer and made of a transparent resin and having the reflection surface. The light guide plate according to claim 1, wherein the light guide plate is configured.
【請求項11】 入光端面から入射された光を反射面で
反射して前記反射面の反対側において平坦に形成された
出射面から出射する導光板であって、 透明性を有するガラス板からなり前記出射面を備えた基
板層と、 前記基板層と一体的に形成され、透明性を有する樹脂か
らなり前記反射面を備えた樹脂層とから構成されている
ことを特徴とする導光板。
11. A light guide plate which reflects light incident from a light incident end surface on a reflection surface and emits the light from an emission surface formed flat on the opposite side of the reflection surface, wherein the light guide plate comprises a transparent glass plate. A light guide plate, comprising: a substrate layer having the emission surface; and a resin layer formed of a resin having transparency and integrally formed with the substrate layer and having the reflection surface.
【請求項12】 前記基板層の厚さは0.5〜1.0m
m、前記樹脂層の厚さは20〜50μmであることを特
徴とする請求項10または11記載の導光板。
12. The thickness of the substrate layer is 0.5 to 1.0 m.
12. The light guide plate according to claim 10, wherein m, and the thickness of the resin layer is 20 to 50 μm.
【請求項13】 光源と、 前記光源からの光が入光端面から入光され、前記反射面
で反射して前記出射面から出射する請求項1〜12の何
れか一項に記載の導光板と、 前記導光板の出射光により照明される表示部とを有する
ことを特徴とするディスプレイ装置。
13. The light guide plate according to claim 1, wherein a light source, and light from the light source are input from a light input end face, reflected by the reflection surface, and output from the output surface. And a display unit illuminated by light emitted from the light guide plate.
【請求項14】 請求項13記載のディスプレイ装置が
用いられていることを特徴とする電子装置。
14. An electronic device, wherein the display device according to claim 13 is used.
【請求項15】 請求項10、11または12記載の導
光板の製造方法であって、 前記反射面の反転形状が形成された形状転写部材の上に
透明性を有する液体状の樹脂を塗布し、 前記樹脂の上に透明性を有する平坦なガラス板を載置
し、 前記樹脂を硬化させ、 樹脂硬化後に前記形状転写部材を離脱させて前記ガラス
板と前記樹脂とからなる導光板を得ることを特徴とする
導光板の製造方法。
15. The method for manufacturing a light guide plate according to claim 10, 11, or 12, wherein a liquid resin having transparency is applied on the shape transfer member having the inverted shape of the reflection surface. A flat glass plate having transparency is placed on the resin, and the resin is cured. After the resin is cured, the shape transfer member is separated to obtain a light guide plate including the glass plate and the resin. A method for manufacturing a light guide plate, comprising:
【請求項16】 請求項10、11または12記載の導
光板の製造方法であって、 透明性を有する平坦なガラス板の上に透明性を有する液
体状の樹脂を塗布し、 前記樹脂の上に前記反射面の反転形状が形成された形状
転写部材を載置し、 前記樹脂を硬化させ、 樹脂硬化後に前記形状転写部材を離脱させて前記ガラス
板と前記樹脂とからなる導光板を得ることを特徴とする
導光板の製造方法。
16. The method of manufacturing a light guide plate according to claim 10, wherein a liquid resin having transparency is applied on a flat glass plate having transparency. Placing a shape transfer member having an inverted shape of the reflection surface formed thereon, curing the resin, removing the shape transfer member after the resin is cured, and obtaining a light guide plate including the glass plate and the resin. A method for manufacturing a light guide plate, comprising:
【請求項17】 前記樹脂には、所定の波長の光を照射
すると硬化する光硬化性樹脂を用い、 前記ガラス板側から光を照射して前記樹脂を硬化させる
ことを特徴とする請求項15または16記載の導光板の
製造方法。
17. The method according to claim 15, wherein the resin is a photocurable resin that cures when irradiated with light of a predetermined wavelength, and the resin is cured by irradiating light from the glass plate side. 17. A method for manufacturing a light guide plate according to item 16.
【請求項18】 前記樹脂には、紫外光を照射すると硬
化する紫外線硬化性樹脂を用い、 前記ガラス板側から紫外線を照射して前記樹脂を硬化さ
せることを特徴とする請求項17記載の導光板の製造方
法。
18. The method according to claim 17, wherein the resin is an ultraviolet curable resin which cures when irradiated with ultraviolet light, and the resin is cured by irradiating ultraviolet rays from the glass plate side. Light plate manufacturing method.
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