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JP2002144404A - Base for resin sheet - Google Patents

Base for resin sheet

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JP2002144404A
JP2002144404AJP2000341340AJP2000341340AJP2002144404AJP 2002144404 AJP2002144404 AJP 2002144404AJP 2000341340 AJP2000341340 AJP 2000341340AJP 2000341340 AJP2000341340 AJP 2000341340AJP 2002144404 AJP2002144404 AJP 2002144404A
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resin sheet
discharge area
slit
gap
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Nobutsugu Chigira
宣嗣 千木良
Fumiyasu Nomura
文保 野村
Hidetoshi Okashiro
英敏 岡城
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Toray Industries Inc
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Abstract

Translated fromJapanese

(57)【要約】【課題】 同一口金で端部厚みが異なる多種類の樹脂シ
ートの成形に適用できる汎用性の高い樹脂シート用口金
を提供する。【解決手段】 一対のリップ12,12間に樹脂シート
Sを吐出するスリット13を形成し、該リップの少なく
とも一方の長手方向に沿ってスリット13の間隙を調整
する複数の間隙調整機構17e,17pを配置した樹脂
シート用口金4である。スリット13の端部吐出域Eの
間隙調整機構17eと、製品部吐出域Pの間隙調整機構
17pとを互いに独立に操作可能にし、端部吐出域Eの
間隙調整機構17eの操作量を製品部吐出域Pの間隙調
整機構17pの操作量よりも大きくしたことを特徴とす
る。
(57) [Problem] To provide a highly versatile resin sheet die that can be applied to the molding of various types of resin sheets having the same die and different end thicknesses. SOLUTION: A slit 13 for discharging a resin sheet S is formed between a pair of lips 12, and a plurality of gap adjusting mechanisms 17e, 17p for adjusting a gap of the slit 13 along at least one longitudinal direction of the lip. Are the resin sheet bases 4 on which are disposed. The gap adjustment mechanism 17e of the end discharge area E of the slit 13 and the gap adjustment mechanism 17p of the product discharge area P can be operated independently of each other. It is characterized in that the operation amount is larger than the operation amount of the gap adjusting mechanism 17p in the discharge area P.

Description

Translated fromJapanese
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は樹脂シート用口金に
関し、さらに詳しくは、同一口金で端部厚みが異なる多
種類の樹脂シートの成形に適用することができる汎用性
の高い樹脂シート用口金に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a die for a resin sheet, and more particularly, to a die for a resin sheet having high versatility which can be applied to the molding of various kinds of resin sheets having the same die and different end portions. .

【0002】[0002]

【従来の技術】樹脂フィルム等の樹脂シートを成形する
口金として、T型ダイ方式のものがある。このT型ダイ
方式の口金は、一対のリップを両者間にスリットを形成
するように組み付け、そのスリットから溶融樹脂をシー
ト状に押し出すようになっている。その一対のリップに
は、樹脂シートの厚さを調整するため、スリットの長手
方向に沿って複数本の調整ボルトが取り付けられ、これ
ら各調整ボルトを押し引きすることによってスリット間
隙を調整するようになっている。
2. Description of the Related Art As a die for forming a resin sheet such as a resin film, there is a T-die type. In this T-die die, a pair of lips are assembled so as to form a slit therebetween, and the molten resin is extruded from the slit into a sheet. In order to adjust the thickness of the resin sheet, a plurality of adjustment bolts are attached to the pair of lips along the longitudinal direction of the slit, and the slit gap is adjusted by pushing and pulling each of the adjustment bolts. Has become.

【0003】この口金で樹脂シートを成形する場合、特
に横延伸するときに樹脂シートの両端部をテンタークリ
ップで把持しながら行う必要があるため、例えば製品厚
さ10μm程度の薄いフィルムを製膜する際には、その
両端部の厚みを中央の製品部よりも厚くするようにす
る。また、両端部を厚くすることにより、縦延伸を行う
ときに蛇行が発生しないように抑制するという効果もあ
る。
[0003] When a resin sheet is formed by this die, it is necessary to hold both ends of the resin sheet with tenter clips, especially when the resin sheet is stretched in the lateral direction, so that a thin film having a product thickness of about 10 µm is formed. At this time, the thickness of both ends is made thicker than that of the center product part. Also, by making both ends thicker, there is also an effect of suppressing the occurrence of meandering when performing longitudinal stretching.

【0004】しかし、両端部の厚みは、どのような種類
の樹脂シートを成形する場合にも一律に同じではなく、
品種毎に適切な大きさがある。厚みが不完全であると、
横延伸するとき端部に破れが生じたり、蛇行を生じて操
業不安定になるという問題がある。また、例えば製品の
厚さが100μm以上の厚いフィルムを製膜する際に
は、口金出口の樹脂シートのネックダウンによる厚膜化
により、必要以上にフィルムが厚くなってしまい、逆に
横延伸のクリップにかまないという問題が生ずることが
ある。このような場合には、逆に端部のスリット間隙を
狭くする調整をしばしば行う。
[0004] However, the thickness of both ends is not always the same when molding any type of resin sheet.
There is an appropriate size for each variety. If the thickness is incomplete,
When the film is stretched in the lateral direction, there is a problem that the end is torn or the meandering is caused to make the operation unstable. Also, for example, when a thick film having a product thickness of 100 μm or more is formed, the film becomes unnecessarily thick due to the thickening of the resin sheet at the outlet of the die due to neck down, and conversely, when the film is stretched laterally. There is a case where a problem that the clip does not bite occurs. In such a case, on the contrary, adjustment for narrowing the slit gap at the end is often performed.

【0005】しかしながら、従来の樹脂シート用口金に
おけるスリット間隙調整機構は、主として製品部の厚み
調整を目的として設定されているため、製品部について
調整した間隙により端部のスリット間隙が制限を受ける
ようになっていた。そのため調整ボルトを無理に調整し
て端部スリットの間隙を変えようとすると、口金の変形
等を招いて使用不能になるということがある。したがっ
て、従来の樹脂シート用口金では、一般に1品種毎に製
作され、多数の品種に適用することができないという問
題があった。
However, since the conventional slit gap adjusting mechanism in the resin sheet die is set mainly for adjusting the thickness of the product portion, the slit gap at the end is limited by the gap adjusted for the product portion. Had become. For this reason, if the gap between the end slits is changed by forcibly adjusting the adjustment bolt, the base may be deformed or the like, which may make it unusable. Therefore, the conventional resin sheet die is generally manufactured for each type, and cannot be applied to many types.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、同一
口金で端部厚みが異なる多種類の樹脂シートの成形に適
用できる汎用性の高い樹脂シート用口金を提供すること
にある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a highly versatile resin sheet die which can be applied to the molding of various types of resin sheets having the same die and different end thicknesses.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の樹脂シート用口金は、一対のリップ間に樹脂シート
を吐出するスリットを形成し、少なくとも一方のリップ
の長手方向に沿って前記スリットの端部吐出域と製品部
吐出域との間隙を互いに独立に操作可能な複数の間隙調
整機構を配置した樹脂シート用口金において、前記端部
吐出域の間隙調整機構の操作量を前記製品部吐出域の間
隙調整機構の操作量よりも大きくしたことを特徴とする
ものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a resin sheet die having a slit formed between a pair of lips for discharging a resin sheet, the slit being formed along a longitudinal direction of at least one of the lips. In a resin sheet die in which a plurality of gap adjustment mechanisms capable of independently operating the gap between the end discharge area and the product section discharge area are arranged, the operation amount of the gap adjustment mechanism in the end discharge area is controlled by the product section. The present invention is characterized in that the operation amount is larger than the operation amount of the gap adjusting mechanism in the discharge area.

【0008】このように端部吐出域の間隙調整機構の操
作量を製品部吐出域の間隙調整機構の操作量よりも大き
くしているため、製品部吐出域において必要な精密な調
整能力を損なうことなく端部厚みの調整範囲が拡大し、
同一の口金で多種類の品種の樹脂シートに適用すること
が可能になる。
As described above, since the operation amount of the gap adjustment mechanism in the end discharge area is made larger than the operation amount of the gap adjustment mechanism in the product discharge area, the precision adjustment capability required in the product area discharge area is impaired. The adjustment range of the edge thickness is expanded without any
The same base can be applied to various types of resin sheets.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】図1は、本発明の口金を装備した
樹脂シートの製造装置を示す。
FIG. 1 shows a resin sheet manufacturing apparatus equipped with a base according to the present invention.

【0010】押出機1は熱可塑性樹脂を溶融しながら押
し出してギヤポンプ2へ供給し、ギヤポンプ2はそれを
計量しながらフィルター3を経て本発明の口金4へ供給
する。口金4は溶融樹脂を樹脂シートSに成形して押し
出し、冷却ロール5で冷却固化して未延伸フィルムにす
る。
The extruder 1 extrudes the thermoplastic resin while melting it and supplies it to the gear pump 2. The gear pump 2 weighs it and supplies it to the die 4 of the present invention via the filter 3. The die 4 is formed by extruding the molten resin into a resin sheet S, extruding it, and cooling and solidifying it with a cooling roll 5 to form an unstretched film.

【0011】未延伸フィルムの樹脂シートSは、まず縦
延伸装置7で、例えば3〜5倍に縦延伸され、引き続き
横延伸装置8で両端部をテンタークリップに把持されな
がら、例えば3〜4倍に横延伸され、最後にテンターク
リップで把持されていた両端部を切り離しながら、中間
域の延伸された製品部が巻取機10にロール状に巻き取
られる。
The unstretched film resin sheet S is first stretched longitudinally by, for example, 3 to 5 times by a longitudinal stretching device 7 and then by 3 to 4 times while being gripped at both ends by a tenter clip by a transverse stretching device 8. The product part in the intermediate region is wound into a roll by the winder 10 while cutting both ends held by the tenter clips.

【0012】上記縦延伸装置7の前部には、樹脂シート
Sの両端部の厚みを測定する厚さ計6が設置され、また
横延伸装置8の後部に樹脂シートSの製品部の厚みを測
定する厚さ計9が設置されている。これら厚さ計6,9
の位置は、冷却ロール5から巻取機10までの間の領域
に設置されおればよく、必ずしも図示の実施形態の位置
に限定されるものではない。
A thickness gauge 6 for measuring the thickness of both ends of the resin sheet S is provided at a front portion of the longitudinal stretching device 7, and a thickness of a product portion of the resin sheet S is provided at a rear portion of the horizontal stretching device 8. A thickness gauge 9 for measurement is provided. These thickness gauges 6,9
May be installed in a region between the cooling roll 5 and the winder 10, and is not necessarily limited to the position of the illustrated embodiment.

【0013】厚さ計6,9の測定値信号は制御部11に
入力され、予め設定された基準値と比較されたのち、そ
の差相当の修正信号が、口金4の吐出用スリットの端部
吐出域と製品吐出域とに各々互いに独立に操作可能に設
けた複数の間隙調整機構へ送られて厚みの修正が行われ
る。ここで厚さ計6の測定値に基づく修正信号は、端部
吐出域の間隙調整機構へ送られ、また厚さ計9の測定値
に基づく修正信号は、製品部吐出域の間隙調整機構へ送
られるようになっている。これら間隙調整機構の詳細に
ついては後述する。
The measured value signals of the thickness gauges 6 and 9 are inputted to the control unit 11 and compared with a preset reference value. Then, a correction signal corresponding to the difference is supplied to the end of the discharge slit of the base 4. It is sent to a plurality of gap adjustment mechanisms provided in the discharge area and the product discharge area so that they can be operated independently of each other, and the thickness is corrected. Here, the correction signal based on the measurement value of the thickness gauge 6 is sent to the gap adjustment mechanism in the end discharge area, and the correction signal based on the measurement value of the thickness gauge 9 is sent to the gap adjustment mechanism in the product discharge area. It is being sent. Details of these gap adjusting mechanisms will be described later.

【0014】図2(A)〜(C)は、本発明の実施形態
からなる樹脂シート用口金を例示し、図2(A)は一部
を切り欠いて示す半正面図、図2(B)は図2(A)の
X−X矢視断面図、図2(C)は下面図の一部である。
2 (A) to 2 (C) illustrate a resin sheet die according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 (A) is a partially cutaway front view, and FIG. 2) is a sectional view taken along the line XX of FIG. 2A, and FIG. 2C is a part of the bottom view.

【0015】口金4は、前後二枚の横長のリップ12,
12が下端の可撓部12a,12aの間にスリット13
を形成するように組み付けられ、さらに左右両端面に側
板14,14が組み付けられて構成されている。リップ
長手方向の中央には溶融樹脂の供給口15が設けられ、
その供給口15から左右両側にマニホールド16が延長
するように設けられ、そのマニホールド16の下縁がス
リット13に連通するようになっている。
The base 4 includes two front and rear horizontally long lips 12,
12 is a slit 13 between the flexible portions 12a at the lower end.
Are formed, and side plates 14 and 14 are further mounted on both left and right end surfaces. A supply port 15 for molten resin is provided at the center in the lip longitudinal direction,
Manifolds 16 are provided so as to extend from the supply port 15 on both left and right sides, and the lower edge of the manifold 16 communicates with the slit 13.

【0016】溶融樹脂は供給口15からマニホールド1
6に供給され、そのマニホールド16でスリット13の
長手方向全体に均一分布するように充満状態になりなが
ら、狭隘なスリット13を流動しながら下端の開口から
樹脂シートSになって吐出される。このように吐出され
る樹脂シートSは、両端部の端部吐出域Eの厚さが中間
の製品部吐出域Pよりも大きくなるようにしてある。
The molten resin is supplied from the supply port 15 to the manifold 1
The resin sheet S is discharged from the opening at the lower end while flowing through the narrow slit 13 while being filled so as to be uniformly distributed in the entire longitudinal direction of the slit 13 in the manifold 16. In the resin sheet S discharged in this manner, the thickness of the end discharge area E at both ends is larger than the thickness of the intermediate product part discharge area P.

【0017】上記スリット13を挟むように配置した可
撓部12a,12aと、その後方に設けられた固定部1
2b,12bとの間には、スリット13の間隙調整機構
として、それぞれ端部吐出域Eにはロッド17eが、ま
た製品部吐出域Pにはロッド17pが跨がるように固定
されている。これらロッド17e,17pは、内部に電
気ヒータ(図示せず)を内蔵し、外部から供給された電
気エネルギー量に応じて発熱量を変化し熱膨張量を変化
させる。したがって、ロッド17e,17pは、その熱
膨張量に応じて固定部12b側を固定して可撓部12a
を押し引きするため、スリット13の間隙を調整する。
The flexible portions 12a, 12a arranged so as to sandwich the slit 13 and the fixed portion 1 provided behind the flexible portions 12a, 12a
As a gap adjusting mechanism for the slit 13, a rod 17e is fixed to the end discharge area E and a rod 17p is straddled to the product discharge area P between the slits 2b and 12b. Each of the rods 17e and 17p has an electric heater (not shown) built therein, and changes the amount of heat generated according to the amount of electric energy supplied from the outside to change the amount of thermal expansion. Therefore, the rods 17e and 17p fix the fixing portion 12b side in accordance with the amount of thermal expansion thereof and fix the flexible portion 12a.
The gap of the slit 13 is adjusted in order to push and pull.

【0018】図示の実施形態の口金4では、上記のよう
にスリット13の間隙調整用に設けた2種類のロッド1
7e,17pのうち、端部吐出域Eのロッド17eは、
その長さLeが製品部吐出域Pのロッド17pの長さL
pよりも長くしてある。そのためロッド17eの熱膨張
の総変化量は、その全長が長い分だけロッド17pの熱
膨張の総変化量よりも大きくなり、間隙調整可能な操作
量が製品部吐出域Pのロッド17pにより調整可能な操
作量よりも大きくなっている。したがって、上記樹脂シ
ート用口金4によれば、端部厚みの調整範囲が拡大し、
従来の口金のように品種毎に用途が限定されることな
く、多種類の品種の樹脂シートの成形に幅広く使用する
ことが可能になる。
In the base 4 of the illustrated embodiment, the two types of rods 1 provided for adjusting the gap of the slit 13 as described above are used.
7e and 17p, the rod 17e of the end discharge area E is
The length Le is the length L of the rod 17p of the product part discharge area P.
It is longer than p. Therefore, the total change amount of the thermal expansion of the rod 17e becomes larger than the total change amount of the thermal expansion of the rod 17p by an amount corresponding to the longer total length, and the operation amount capable of adjusting the gap can be adjusted by the rod 17p of the product part discharge area P. Operation amount is larger than the required operation amount. Therefore, according to the resin sheet base 4, the adjustment range of the end thickness is expanded,
Unlike the conventional die, the application is not limited for each type, and it can be widely used for molding resin sheets of various types.

【0019】本発明において、このように一つの口金の
使用によって、多品種の樹脂シートの成形に確実に適用
可能にするためには、端部吐出域Eの間隙調整機構によ
る操作量の範囲を、製品部吐出域Pの間隙調整機構の操
作量の少なくとも2倍以上になるようにすることが好ま
しい。このように端部吐出域Eの間隙調整機構による操
作量を製品部吐出域Pの間隙調整機構の操作量よりも多
くする手段としては、上記した態様のように端部吐出域
Eの間隙調整機構のロッド17eを、製品部吐出域Pの
間隙調整機構のロッド17pよりも長さを大きくするほ
か、ロッド素材として熱伝導率若しくは熱膨張率の大き
いものを使用するとか、ロッド加熱用電気ヒータの容量
の大きいものを使用するなどしてもよい。
In the present invention, in order to make it possible to reliably apply to the molding of various kinds of resin sheets by using one die as described above, the range of the operation amount by the gap adjusting mechanism of the end discharge area E is limited. It is preferable that the operation amount is at least twice or more than the operation amount of the gap adjustment mechanism of the product part discharge area P. As means for making the operation amount of the gap adjustment mechanism of the end discharge area E larger than the operation amount of the gap adjustment mechanism of the product discharge area P as described above, the gap adjustment of the end discharge area E is performed as described above. In addition to making the rod 17e of the mechanism longer than the rod 17p of the gap adjusting mechanism of the product part discharge area P, a rod material having a high thermal conductivity or thermal expansion coefficient may be used, or an electric heater for rod heating may be used. May be used.

【0020】また、本発明において、端部吐出域Eにお
けるスリット長さについては、片側当たり10mm以上
であることが好ましい。このような長さにすることによ
り、横延伸時のクリップによる把持を確実にすることが
できる。端部吐出域Eのスリット長さが10mmよりも
短いと、クリップの把持幅をいくら調整しても横延伸時
のフィルム破れを防止することが難しくなる。
In the present invention, the length of the slit in the end discharge area E is preferably 10 mm or more per one side. With such a length, gripping by the clip at the time of lateral stretching can be ensured. If the slit length of the end discharge area E is shorter than 10 mm, it becomes difficult to prevent the film from being broken at the time of the horizontal stretching, even if the grip width of the clip is adjusted.

【0021】図3は、本発明の他の実施形態からなる樹
脂シート用口金を示し、その下面図の一部を示してい
る。
FIG. 3 shows a resin sheet die according to another embodiment of the present invention, and shows a part of a bottom view thereof.

【0022】この実施形態では、端部吐出域Eの隙間調
整用ロッド17eにつき、その長さLeを、図2の態様
と同様に、製品部吐出域Pの隙間調整用ロッド17pの
長さLpよりも長尺化して、熱膨張量の調整範囲を製品
部吐出域Pよりも一層拡大した上に、さらにリップ12
の可撓部12aの幅Weについても、製品吐出部Pにお
ける可撓部12aの幅Wpよりも薄くすることによって
撓みやすくし、端部厚みの調整範囲を一層拡大するよう
にしたものである。ここで、端部吐出域Eの隙間調整用
ロッド17eは、その直径Deを製品部吐出域Pの隙間
調整用ロッド17pの直径Dpよりも太径化することに
より、可撓部12aからの反力による隙間調整用ロッド
17eの反り変形を発生しにくくすることができる。
In this embodiment, the length Le of the gap adjusting rod 17e of the end discharge area E is changed to the length Lp of the gap adjusting rod 17p of the product discharge area P in the same manner as in FIG. Longer than that of the product part discharge area P, and the lip 12
Also, the width We of the flexible portion 12a is made smaller than the width Wp of the flexible portion 12a in the product discharge portion P, so that the flexible portion 12a is easily bent, and the adjustment range of the end portion thickness is further expanded. Here, the gap adjusting rod 17e in the end discharge area E has a larger diameter De than the diameter Dp of the gap adjusting rod 17p in the product section discharging area P, so that the gap from the flexible portion 12a can be reduced. The warp deformation of the gap adjusting rod 17e due to the force can be suppressed.

【0023】図4は、本発明の更に他の実施形態からな
る樹脂シート用口金を示し、その下面図の一部を示して
いる。
FIG. 4 shows a base for a resin sheet according to still another embodiment of the present invention, and shows a part of a bottom view thereof.

【0024】この実施形態では、図3のように端部吐出
域Eにおけるスリット13の間隙調整範囲を拡大する構
成に加えて、リップ12の可撓部12aに切欠き溝18
を入れることにより一層撓みやすくし、端部吐出域Eに
おけるスリット13の間隙調整範囲を更に一層拡大した
ものである。
In this embodiment, in addition to the configuration of expanding the gap adjustment range of the slit 13 in the end discharge area E as shown in FIG. 3, the notch groove 18 is formed in the flexible portion 12a of the lip 12.
In this case, the gap adjustment range of the slit 13 in the end portion discharge area E is further expanded by making it easier to bend.

【0025】図5(A)(B)は、本発明の更に他の実
施形態からなる樹脂シート用口金を示し、図5(A)は
側面図、図5(B)は下面図の一部を示す。
FIGS. 5A and 5B show a resin sheet die according to still another embodiment of the present invention. FIG. 5A is a side view, and FIG. 5B is a part of a bottom view. Is shown.

【0026】この実施形態では、図3のように端部吐出
域Eにおけるスリット13の間隙調整範囲を拡大する構
成に加えて、その端部吐出部Eにおけるスリット13に
間隙の拡大部19を形成し、製品部吐出部Pのスリット
13の間隙よりも大きくするようにし、樹脂シートSの
両端部が一層厚くなるようにしたものである。
In this embodiment, in addition to the configuration in which the gap adjustment range of the slit 13 in the end discharge area E is enlarged as shown in FIG. 3, an enlarged gap 19 is formed in the slit 13 in the end discharge section E. In addition, the gap is made larger than the gap between the slits 13 of the product part discharge portion P, so that both end portions of the resin sheet S are further thickened.

【0027】図6(A)(B)は、本発明の更に他の実
施形態からなる樹脂シート用口金を示し、図6(A)は
側面図、図6(B)は下面図の一部を示す。
6 (A) and 6 (B) show a resin sheet die according to still another embodiment of the present invention. FIG. 6 (A) is a side view, and FIG. 6 (B) is a part of a bottom view. Is shown.

【0028】この実施形態では、図3のように端部吐出
域Eにおけるスリット13の間隙調整範囲を拡大する構
成に加えて、端部吐出部Eにおけるマニホールド16に
スリット13側に拡がる拡大部20を形成し、そのスリ
ット13の吐出方向の長さ短縮し、樹脂シートSの両端
部が製品部の厚さよりも厚くなるようにしたものであ
る。
In this embodiment, in addition to the configuration of expanding the gap adjustment range of the slit 13 in the end discharge region E as shown in FIG. 3, the enlarged portion 20 expanding to the slit 13 side in the manifold 16 in the end discharge portion E. Is formed, the length of the slit 13 in the discharge direction is reduced, and both ends of the resin sheet S are thicker than the thickness of the product part.

【0029】上述した各態様の口金は、いずれの口金
も、端部吐出域の間隙調整機構の操作量を製品部吐出域
の間隙調整機構の操作量よりも大きくすることによって
端部厚みの調整範囲を拡大しているので、同一口金を以
って複数種類の品種の樹脂シートに対して適用すること
ができる。
In each of the above-described embodiments, the thickness of the end portion is adjusted by making the operation amount of the gap adjustment mechanism in the end portion ejection area larger than the operation amount of the gap adjustment mechanism in the product portion ejection region. Since the range is expanded, it can be applied to a plurality of types of resin sheets with the same base.

【0030】[0030]

【発明の効果】上述したように本発明の樹脂シート用口
金によれば、端部吐出域の間隙調整機構の操作量を製品
部吐出域の間隙調整機構の操作量よりも大きくしたの
で、端部厚みの調整範囲が拡大し、同一の口金で多種類
の品種の樹脂シートに適用することが可能になる。
As described above, according to the die for a resin sheet of the present invention, the operation amount of the gap adjustment mechanism in the end portion discharge area is made larger than the operation amount of the gap adjustment mechanism in the product portion discharge area. The adjustment range of the part thickness is expanded, and the same base can be applied to various types of resin sheets.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の樹脂シート用口金を装備した樹脂シー
ト製造装置の一例を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a resin sheet manufacturing apparatus equipped with a resin sheet die according to the present invention.

【図2】本発明の実施形態からなる口金を示し、(A)
は一部を切り欠いて示す半正面図、(B)は(A)のX
−X矢視断面図、(C)は一部を示す下面図である。
FIG. 2 shows a base according to an embodiment of the present invention, and (A)
Is a semi-front view with a part cut away, and (B) is X in (A).
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the arrow X, and FIG.

【図3】本発明の他の実施形態からなる口金の一部を示
す下面図である。
FIG. 3 is a bottom view showing a part of a base according to another embodiment of the present invention.

【図4】本発明の更に他の実施形態からなる口金の一部
を示す下面図である。
FIG. 4 is a bottom view showing a part of a base according to still another embodiment of the present invention.

【図5】本発明の更に他の実施形態からなる口金を示
し、(A)は側面図、(B)は一部を示す下面図であ
る。
FIGS. 5A and 5B show a base according to still another embodiment of the present invention, wherein FIG. 5A is a side view and FIG.

【図6】本発明の更に他の実施形態からなる口金を示
し、(A)は側面図、(B)は一部を示す下面図であ
る。
6A and 6B show a base according to still another embodiment of the present invention, wherein FIG. 6A is a side view and FIG. 6B is a bottom view showing a part thereof.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 押出機 4 口金 5 冷却ロール 6,9 厚さ計 7 縦延伸装置 8 横延伸装置 10 巻取機 12 リップ 12a 可撓部 12b 固定部 13 スリット 16 マニホールド 17e,17p ロッド(間隙調整機構) 18 切欠き溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Extruder 4 Cap 5 Cooling roll 6 and 9 Thickness gauge 7 Vertical stretching device 8 Horizontal stretching device 10 Winding machine 12 Lip 12a Flexible portion 12b Fixed portion 13 Slit 16 Manifold 17e, 17p Rod (gap adjusting mechanism) 18 Cut Notch groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡城 英敏 滋賀県大津市園山1丁目1番1号 東レ株 式会社滋賀事業場内 Fターム(参考) 4F207 AG01 AP05 AP11 AR06 AR12 KA01 KA17 KK64 KL79 KW41 4F210 AG01 AP05 AP11 AR06 AR12 QC02 QC05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Hidetoshi Okagi 1-1-1 Sonoyama, Otsu-shi, Shiga F-term in the Shiga Plant of Toray Industries (reference) 4F207 AG01 AP05 AP11 AR06 AR12 KA01 KA17 KK64 KL79 KW41 4F210 AG01 AP05 AP11 AR06 AR12 QC02 QC05

Claims (10)

Translated fromJapanese
【特許請求の範囲】[Claims]【請求項1】 一対のリップ間に樹脂シートを吐出する
スリットを形成し、少なくとも一方のリップの長手方向
に沿って前記スリットの端部吐出域と製品部吐出域との
間隙を互いに独立に操作可能な複数の間隙調整機構を配
置した樹脂シート用口金において、前記端部吐出域の間
隙調整機構の操作量を前記製品部吐出域の間隙調整機構
の操作量よりも大きくした樹脂シート用口金。
1. A slit for discharging a resin sheet is formed between a pair of lips, and a gap between an end discharge area of the slit and a discharge area of a product part is independently operated along a longitudinal direction of at least one lip. A resin sheet die in which a plurality of possible gap adjusting mechanisms are arranged, wherein the amount of operation of the gap adjusting mechanism in the end discharge area is larger than the amount of operation of the gap adjusting mechanism in the product part discharging area.
【請求項2】 前記端部吐出域のスリットの長さを、片
側当たり10mm以上にした請求項1に記載の樹脂シー
ト用口金。
2. The resin sheet die according to claim 1, wherein the length of the slit in the end discharge area is 10 mm or more per one side.
【請求項3】 前記リップの吐出側端部を可撓部に形成
し、前記間隙調整機構として電気ヒータを内蔵すると共
に該電気ヒータに対する電気エネルギー供給量に応じて
熱膨張量を変化させるロッドを設け、該ロッドの熱膨張
により前記可撓部を変形させ前記スリット間隙を調整す
るようにした請求項1又は2に記載の樹脂シート用口
金。
3. A rod which has a discharge side end of the lip formed in a flexible portion, and has a built-in electric heater as the gap adjusting mechanism, and which changes a thermal expansion amount in accordance with an electric energy supply amount to the electric heater. 3. The resin sheet die according to claim 1, wherein the slit is adjusted by deforming the flexible portion by thermal expansion of the rod. 4.
【請求項4】 前記端部吐出域の間隙調整機構を構成す
るロッドが、前記製品部吐出域の間隙調整機構を構成す
るロッドよりも、ロッドの長さ、ロッド素材の熱伝導率
若しくは熱膨張率及びロッド加熱用電気ヒータの容量の
少なくとも一つを大きくした請求項3に記載の樹脂シー
ト用口金。
4. A rod forming the gap adjusting mechanism in the end discharge area is longer than a rod forming the gap adjusting mechanism in the product discharging area, and has a length, thermal conductivity or thermal expansion of the rod material. The resin sheet die according to claim 3, wherein at least one of the rate and the capacity of the electric heater for heating the rod is increased.
【請求項5】 前記端部吐出域におけるリップの可撓部
の厚さを、前記製品部吐出域におけるリップの可撓部よ
りも薄くした請求項3又は4に記載の樹脂シート用口
金。
5. The resin sheet die according to claim 3, wherein the thickness of the flexible portion of the lip in the end ejection region is smaller than the thickness of the flexible portion of the lip in the product portion ejection region.
【請求項6】 前記端部吐出域におけるスリット間隙を
前記製品部吐出域におけるスリット間隙よりも広くした
請求項1〜5のいずれかに記載の樹脂シート用口金。
6. The resin sheet die according to claim 1, wherein a slit gap in the end discharge area is wider than a slit gap in the product discharge area.
【請求項7】 前記端部吐出域におけるスリット吐出方
向の長さを前記製品部吐出域におけるスリット吐出方向
の長さよりも短くした請求項1〜6のいずれかに記載の
樹脂シート用口金。
7. The resin sheet die according to claim 1, wherein a length of the edge discharge area in the slit discharge direction is shorter than a length of the product part discharge area in the slit discharge direction.
【請求項8】 請求項1〜7のいずれかに記載の樹脂シ
ート用口金の下方に、該口金から吐出した樹脂シートを
冷却固化する冷却ロールを配置し、該冷却ロールの下流
側に延伸装置と巻取装置を配置した樹脂シートの製造装
置。
8. A cooling roll for cooling and solidifying a resin sheet discharged from the die is disposed below the die for a resin sheet according to claim 1, and a stretching device is provided downstream of the cooling roll. A resin sheet manufacturing device with a winding device.
【請求項9】 前記冷却ロールと巻取装置との間の領域
に、樹脂シートの端部の厚みを測定する厚さ計と製品部
の厚みを測定する厚さ計とを配置し、前記端部の厚みの
厚さ計の測定値に基づき前記端部吐出域の間隙調整機構
を、また前記製品部の厚みの厚さ計の測定値に基づき前
記製品部吐出域の間隙調整機構をそれぞれ制御するよう
にした請求項8に記載の樹脂シートの製造装置。
9. A thickness gauge for measuring a thickness of an end portion of a resin sheet and a thickness gauge for measuring a thickness of a product portion are arranged in a region between the cooling roll and the winding device. The gap adjusting mechanism of the end discharge area is controlled based on the measured value of the thickness gauge of the product section, and the gap adjusting mechanism of the discharge area of the product section is controlled based on the measured value of the thickness gauge of the product section. The apparatus for manufacturing a resin sheet according to claim 8, wherein
【請求項10】 請求項8又は9に記載の製造装置を使
用して樹脂シート用口金から樹脂シートを吐出し、次い
で冷却したのち延伸する樹脂シートの製造方法。
10. A method for producing a resin sheet, comprising discharging the resin sheet from a resin sheet die using the production apparatus according to claim 8 and then cooling and stretching the resin sheet.
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