Movatterモバイル変換


[0]ホーム

URL:


JP2001257346A - Semiconductor integrated circuit device - Google Patents

Semiconductor integrated circuit device

Info

Publication number
JP2001257346A
JP2001257346AJP2000069780AJP2000069780AJP2001257346AJP 2001257346 AJP2001257346 AJP 2001257346AJP 2000069780 AJP2000069780 AJP 2000069780AJP 2000069780 AJP2000069780 AJP 2000069780AJP 2001257346 AJP2001257346 AJP 2001257346A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
gate electrode
semiconductor substrate
misfet
drain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000069780A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mitsuhiro Ito
満博 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi LtdfiledCriticalHitachi Ltd
Priority to JP2000069780ApriorityCriticalpatent/JP2001257346A/en
Publication of JP2001257346ApublicationCriticalpatent/JP2001257346A/en
Pendinglegal-statusCriticalCurrent

Links

Landscapes

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique for avoiding signal delay caused by parasitic capacity which is generated between the gate electrode, and source and drain of an MISFET. SOLUTION: A sidewall spacer 7 formed in the sidewall of a gate electrode 6 of an MISFET is constituted of an SiOF film.

Description

Translated fromJapanese
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体集積回路装
置に関し、特に、LDD(Lightly Doped Drain)構造
のMISFET(Metal Insulator Semiconductor Fiel
d Effect Transistor)を有する半導体集積回路装置に
適用して有効な技術に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor integrated circuit device, and more particularly to a MISFET (Metal Insulator Semiconductor Device) having an LDD (Lightly Doped Drain) structure.
d Effect Transistor) and a technology effective when applied to a semiconductor integrated circuit device.

【0002】[0002]

【従来の技術】MISFETを高耐圧化するために用い
られる構造の一つとして、ソース、ドレインの一部を構
成する低濃度半導体領域が、チャネル方向に向かって、
ソース、ドレインの他の一部を構成する高濃度半導体領
域よりも広がったLDD構造がある。
2. Description of the Related Art As one of the structures used to increase the breakdown voltage of a MISFET, a low-concentration semiconductor region forming a part of a source and a drain is formed in a channel direction.
There is an LDD structure that is wider than a high-concentration semiconductor region forming another part of the source and the drain.

【0003】ソース、ドレインの一部を構成する低濃度
半導体領域が、高耐圧化およびホットキャリアの発生制
御に大きな効果をもっており、また、ゲート電極の側壁
に形成したSiO2またはSi34で構成されるサイド
ウォールスペーサによって、ソース−ドレイン方向にお
ける低濃度半導体領域と高濃度半導体領域との拡散深さ
の差が厳密に制御できることから、LDD構造は1μm
以下の加工技術を用いた集積度の高い半導体集積回路に
おいて用いられている。
[0003] source, the low concentration semiconductor region which forms a part of the drain, has a great effect on the generation control of the high breakdown voltage and hot carriers, also of SiO2 or Si3 N4 formed on the side wall of the gate electrode Since the difference in the diffusion depth between the low-concentration semiconductor region and the high-concentration semiconductor region in the source-drain direction can be strictly controlled by the configured sidewall spacer, the LDD structure has a thickness of 1 μm.
It is used in highly integrated semiconductor integrated circuits using the following processing techniques.

【0004】なお、例えばオーム社発行「半導体デバイ
スの基礎」平成3年3月1日発行、岸野正剛著、P20
9の図6.22(b)にLDD構造のMISFETの断
面図が記載されている。
[0004] For example, "Basics of Semiconductor Devices" published by Ohmsha, published March 1, 1991, Masatake Kishino, p.
FIG. 6.22 (b) of FIG. 9 shows a cross-sectional view of the MISFET having the LDD structure.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、半導体
集積回路装置の高速化に伴い、MISFETのゲート電
極とソース、ドレイン間に生ずる寄生容量の影響による
信号遅延の問題が顕在化することが、本発明者によって
明らかとなった。
However, with the speeding up of the semiconductor integrated circuit device, the problem of signal delay due to the influence of the parasitic capacitance generated between the gate electrode and the source and drain of the MISFET becomes apparent. Clarified.

【0006】本発明の目的は、MISFETのゲート電
極とソース、ドレインとの間に生ずる寄生容量に起因し
た信号遅延を回避することのできる技術を提供すること
にある。
An object of the present invention is to provide a technique capable of avoiding a signal delay caused by a parasitic capacitance generated between a gate electrode of a MISFET and a source and a drain.

【0007】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
[0007] The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
次のとおりである。すなわち、 (1)本発明の半導体集積回路装置は、ゲート電極の側
壁にSiOF膜によって構成されるサイドウォールスペ
ーサが形成されたMISFETを有するものである。 (2)本発明の半導体集積回路装置は、ゲート電極の側
壁にSi34膜を介在してSiOF膜によって構成され
るサイドウォールスペーサが形成されたMISFETを
有するものである。 (3)本発明の半導体集積回路装置は、ゲート電極を覆
ってSiOF膜で構成される層間絶縁膜が形成されたM
ISFETを有するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION Among the inventions disclosed in the present application, the outline of a representative one will be briefly described.
It is as follows. That is, (1) The semiconductor integrated circuit device of the present invention has the MISFET in which the side wall spacer composed of the SiOF film is formed on the side wall of the gate electrode. (2) The semiconductor integrated circuit device of the present invention has a MISFET in which a sidewall spacer composed of a SiOF film is formed on a side wall of a gate electrode with a Si3 N4 film interposed therebetween. (3) The semiconductor integrated circuit device according to the present invention is a semiconductor integrated circuit device in which an interlayer insulating film composed of a SiOF film is formed to cover the gate electrode.
It has an ISFET.

【0009】上記した手段によれば、MISFETのゲ
ート電極の側壁に形成されるサイドウォールスペーサま
たはゲート電極を覆う層間絶縁膜を、SiO2膜または
Si34膜よりも比誘電率が低いSiOF膜で構成する
ことにより、MISFETのゲート電極とソース、ドレ
イン間に生ずる寄生容量を低減することができる。
According to the above means, the side wall spacer formed on the side wall of the gate electrode of the MISFET or the interlayer insulating film covering the gate electrode is made of SiOF having a lower relative dielectric constant than the SiO2 film or the Si3 N4 film. By using a film, the parasitic capacitance generated between the gate electrode and the source and drain of the MISFET can be reduced.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0011】なお、実施の形態を説明するための全図に
おいて同一機能を有するものは同一の符号を付し、その
繰り返しの説明は省略する。
In all the drawings for describing the embodiments, those having the same functions are denoted by the same reference numerals, and their repeated description will be omitted.

【0012】(実施の形態1)図1は、本発明の実施の
形態1であるnチャネル型MISFETQ1を示す半導
体基板の要部断面図を示す。
[0012] Figure 1 (Embodiment 1) shows a fragmentary cross-sectional view of a semiconductor substrate showing an n-channel type MISFET Q1 of the first embodiment of the present invention.

【0013】nチャネル型MISFETQ1は、p型の
半導体基板1に形成された素子分離領域2に囲まれた活
性領域に形成され、この半導体基板1の表面には、相対
的に不純物濃度が低い一対のn型の低濃度半導体領域3
および相対的に不純物濃度が高い一対のn型の高濃度半
導体領域4によってソース、ドレインは構成されてい
る。ソース、ドレインはいわゆるLDD構造を形成して
いる。
The n-channel MISFET Q1 is formed in an active region surrounded by an element isolation region 2 formed in a p-type semiconductor substrate 1, and has a relatively low impurity concentration on the surface of the semiconductor substrate 1. A pair of n-type low concentration semiconductor regions 3
The source and the drain are constituted by a pair of n-type high-concentration semiconductor regions 4 having a relatively high impurity concentration. The source and the drain form a so-called LDD structure.

【0014】一対の低濃度半導体領域3の間の半導体基
板1の表面には、図示はしないが、しきい値電圧制御層
が形成されている。このしきい値電圧制御層の上には酸
化シリコン膜でゲート絶縁膜5が構成され、さらに、そ
の上にはn型の多結晶シリコン膜でゲート電極6が構成
されている。なお、ゲート電極6は、多結晶シリコン膜
およびシリサイド膜が下層から順に堆積された積層膜、
または多結晶シリコン膜および金属膜が下層から順に堆
積された積層膜で構成してもよい。
Although not shown, a threshold voltage control layer is formed on the surface of the semiconductor substrate 1 between the pair of low-concentration semiconductor regions 3. A gate insulating film 5 is formed of a silicon oxide film on the threshold voltage control layer, and a gate electrode 6 is formed thereon of an n-type polycrystalline silicon film. Note that the gate electrode 6 is a laminated film in which a polycrystalline silicon film and a silicide film are sequentially deposited from the bottom,
Alternatively, it may be composed of a laminated film in which a polycrystalline silicon film and a metal film are sequentially deposited from the lower layer.

【0015】このゲート電極6の側壁にはサイドウォー
ルスペーサ7が形成されており、このサイドウォールス
ペーサ7は、フッ素(F)が添加された比誘電率が3.
2〜3.8程度のSiO2膜(SiOF膜)によって構成
される。ゲート電極6とソース、ドレインとの間の寄生
容量はサイドウォールスペーサ7を構成する絶縁膜の比
誘電率に比例するが、SiO2膜(ε〜4.0)またはS
34膜(ε〜7.0)と比して比誘電率が低いSiO
F膜でサイドウォールスペーサ7を構成することによっ
て、ゲート電極6とソース、ドレインとの間の寄生容量
を低減することができる。
A side wall spacer 7 is formed on the side wall of the gate electrode 6, and the side wall spacer 7 has a relative dielectric constant to which fluorine (F) is added to 3.
It is composed of about2 to 3.8 SiO2 films (SiOF films). The parasitic capacitance between the gate electrode 6 and the source and drain is proportional to the relative dielectric constant of the insulating film forming the sidewall spacer 7, but is not limited to the SiO2 film (ε to 4.0) or S
SiO having a lower relative dielectric constant than i3 N4 film (ε-7.0)
By forming the sidewall spacers 7 from the F film, the parasitic capacitance between the gate electrode 6 and the source and drain can be reduced.

【0016】さらに、ゲート電極6の上層には層間絶縁
膜8が形成されている。この層間絶縁膜8には、一対の
高濃度半導体領域4に達するコンタクトホール9が開孔
している。なお、図示はしないが、上記層間絶縁膜8に
は、ゲート電極6に達するコンタクトホールが開孔して
いる。上記コンタクトホール9に埋め込まれたプラグ1
0を介して、配線層11が一対の高濃度半導体領域4に
接続されている。
Further, an interlayer insulating film 8 is formed on the gate electrode 6. A contact hole 9 reaching the pair of high-concentration semiconductor regions 4 is formed in the interlayer insulating film 8. Although not shown, a contact hole reaching the gate electrode 6 is formed in the interlayer insulating film 8. Plug 1 embedded in contact hole 9
0, the wiring layer 11 is connected to the pair of high-concentration semiconductor regions 4.

【0017】次に、本実地の形態1のnチャネルMIS
FETQ1の製造方法を図2〜図4を用いて説明する。
Next, the n-channel MIS according to the first embodiment of the present invention
It will be described with reference to FIGS manufacturing method of FETs Q1.

【0018】まず、図2に示すように、例えばp型の単
結晶シリコンからなる半導体基板1を用意する。次に、
半導体基板1に素子分離溝2aを形成し、この素子分離
溝2aに絶縁膜2bを埋め込むことによって素子分離領
域2を形成する。
First, as shown in FIG. 2, a semiconductor substrate 1 made of, for example, p-type single crystal silicon is prepared. next,
An element isolation groove 2a is formed in a semiconductor substrate 1, and an element isolation region 2 is formed by embedding an insulating film 2b in the element isolation groove 2a.

【0019】次に、図3に示すように、半導体基板1に
熱酸化処理を施して、半導体基板1の表面にゲート絶縁
膜5を形成し、次いで半導体基板1上に化学的気相成長
(Chemical Vapor Deposition;CVD)法でリン
(P)を添加した多結晶シリコン膜(図示せず)を堆積
する。その後、この多結晶シリコン膜をレジストパター
ンをマスクとしてエッチングし、多結晶シリコン膜から
構成されるゲート電極6を形成する。
Next, as shown in FIG. 3, the semiconductor substrate 1 is subjected to a thermal oxidation treatment to form a gate insulating film 5 on the surface of the semiconductor substrate 1, and then a chemical vapor deposition (CVD) is performed on the semiconductor substrate 1. A polycrystalline silicon film (not shown) to which phosphorus (P) is added is deposited by a Chemical Vapor Deposition (CVD) method. Thereafter, the polycrystalline silicon film is etched using the resist pattern as a mask to form a gate electrode 6 composed of the polycrystalline silicon film.

【0020】次いで、ゲート電極6をマスクとして半導
体基板1にn型不純物、例えば砒素(As)をイオン打
ち込みで注入して、ソース、ドレインの一部を構成する
一対の低濃度半導体領域3を形成する。
Next, an n-type impurity, for example, arsenic (As) is implanted into the semiconductor substrate 1 by ion implantation using the gate electrode 6 as a mask to form a pair of low-concentration semiconductor regions 3 forming a part of a source and a drain. I do.

【0021】次に、図4に示すように、半導体基板1上
にSiOF膜(図示せず)を、例えばプラズマCVD法
で堆積した後、このSiOF膜をRIE(Reactive Ion
Etching)法で異方性エッチングして、ゲート電極6の
側壁にSiOF膜で構成されるサイドウォールスペーサ
7を形成する。
Next, as shown in FIG. 4, after depositing an SiOF film (not shown) on the semiconductor substrate 1 by, for example, a plasma CVD method, this SiOF film is subjected to RIE (Reactive Ion).
An anisotropic etching is performed by an etching method to form a sidewall spacer 7 made of a SiOF film on a side wall of the gate electrode 6.

【0022】この後、ゲート電極6およびサイドウォー
ルスペーサ7をマスクとして半導体基板1にn型不純
物、例えばリンまたは砒素をイオン打ち込みで注入し、
ソース、ドレインの他の一部を構成する一対の高濃度半
導体領域4を形成する。
Thereafter, an n-type impurity, for example, phosphorus or arsenic is implanted into the semiconductor substrate 1 by ion implantation using the gate electrode 6 and the sidewall spacer 7 as a mask.
A pair of high-concentration semiconductor regions 4 forming another part of the source and the drain are formed.

【0023】次に、半導体基板1上に層間絶縁膜8を堆
積し、この層間絶縁膜8をレジストパターンをマスクと
してエッチングし、コンタクトホール9を開孔する。次
いで、層間絶縁膜8の上層に金属膜を堆積し、例えば化
学的機械研磨(Chemical Mechanical Polishing;CM
P)法で金属膜の表面を平坦化することによってコンタ
クトホール9の内部に金属膜を埋め込みプラグ10を形
成した後、層間絶縁膜8の上層に堆積した金属膜をエッ
チングして配線層11を形成する。これにより、前記図
1に示したnチャネル型MISFETQ1がほぼ完成す
る。
Next, an interlayer insulating film 8 is deposited on the semiconductor substrate 1, and this interlayer insulating film 8 is etched using a resist pattern as a mask to form a contact hole 9. Next, a metal film is deposited on the interlayer insulating film 8 and, for example, a chemical mechanical polishing (CM) is performed.
After the metal film is buried in the contact hole 9 by flattening the surface of the metal film by the P) method to form a plug 10, the metal film deposited on the interlayer insulating film 8 is etched to form the wiring layer 11. Form. Thus, the n-channel MISFET Q1 shown in FIG.1 is almost completed.

【0024】このように、本実施の形態1によれば、L
DD構造のnチャネル型MISFETQ1のゲート電極
6の側壁に形成されるサイドウォールスペーサ7を比誘
電率が3.2〜3.8程度のSiOF膜で構成することに
より、nチャネル型MISFETQ1のゲート電極6と
ソース、ドレイン間に生ずる寄生容量を低減することが
できる。
As described above, according to the first embodiment, L
By the side wall spacers 7 are formed on the side walls of the gate electrode 6 of the n-channel type MISFET Q1 of the DD structure dielectric constant composed of SiOF film of about 3.2 to 3.8, the n-channel type MISFET Q1 The parasitic capacitance generated between the gate electrode 6 and the source and drain can be reduced.

【0025】(実施の形態2)図5は、本発明の他の実
施の形態であるnチャネル型MISFETQ2を示す半
導体基板の要部断面図である。
[0025] (Embodiment 2) FIG. 5 is a fragmentary cross-sectional view of a semiconductor substrate showing an n-channel type MISFET Q2 which is another embodiment of the present invention.

【0026】本実施の形態2のnチャネル型MISFE
TQ2は、前記実施の形態1に記載のnチャネル型MI
SFETQ1とほぼ同様であるが、ゲート電極6の側壁
に形成されたサイドウォールスペーサ7が主としてSi
OF膜7aで構成され、このSiOF膜7aの下層に相
対的に薄いSi34膜7bが形成されている。
The n-channel MISFE of the second embodiment
TQ2 is the n-channel type MI described in the first embodiment.
It is substantially the same as SFETQ1, but sidewall spacers 7 formed on the side wall of the gate electrode 6 mainly Si
A relatively thin Si3 N4 film 7b is formed below the SiOF film 7a.

【0027】SiOF膜7aは吸湿性の高い絶縁膜であ
り、SiOF膜7aから半導体基板1への水素の拡散に
よるデバイス特性の変動が懸念されるため、SiOF膜
7aの下層にSi34膜7bを設けて、半導体基板1へ
の水素拡散を防止する。
The SiOF film 7a is an insulating film having a high hygroscopic property, and there is a concern that device characteristics may be changed due to diffusion of hydrogen from the SiOF film 7a to the semiconductor substrate 1. Therefore, a Si3 N4 film is formed under the SiOF film 7a. 7b is provided to prevent diffusion of hydrogen into the semiconductor substrate 1.

【0028】次に、本実施の形態2のnチャネルMIS
FETQ2の製造方法を簡単に説明する。
Next, the n-channel MIS of the second embodiment
Briefly a method of manufacturing the FETs Q2.

【0029】まず、前記実施の形態1において前記図2
および前記図3を用いて説明した製造方法と同様に、半
導体基板1にゲート絶縁膜5、ゲート電極6およびソー
ス、ドレインの一部を構成する一対の低濃度半導体領域
3を順次形成する。
First, in the first embodiment, FIG.
In the same manner as in the manufacturing method described with reference to FIG. 3, a gate insulating film 5, a gate electrode 6, and a pair of low-concentration semiconductor regions 3 constituting a part of a source and a drain are sequentially formed on a semiconductor substrate 1.

【0030】次に、半導体基板1上にSi34膜7b
を、例えばCVD法で堆積し、続いてSiOF膜7a
を、例えばプラズマCVD法で堆積した後、SiOF膜
7aおよびSi34膜7bをRIE法で順次異方性エッ
チングして、ゲート電極6の側壁にSiOF膜7aおよ
びSi34膜7bで構成されるサイドウォールスペーサ
7を形成する。
Next, an Si3 N4 film 7 b is formed on the semiconductor substrate 1.
Is deposited, for example, by the CVD method, and then the SiOF film 7a
Is deposited by, for example, a plasma CVD method, and then the SiOF film 7a and the Si3 N4 film 7b are sequentially anisotropically etched by the RIE method, so that the SiOF film 7a and the Si3 N4 film 7b are formed on the side walls of the gate electrode 6. The formed sidewall spacer 7 is formed.

【0031】次に、半導体基板1にソース、ドレインの
他の一部を構成する一対の高濃度半導体領域4を形成し
た後、半導体基板1上に堆積した層間絶縁膜8にコンタ
クトホール9を開孔し、次いでこのコンタクトホール9
の内部にプラグ10を埋め込み、さらに配線層11を形
成する。これにより、前記図5に示したnチャネル型M
ISFETQ2がほぼ完成する。
Next, after forming a pair of high-concentration semiconductor regions 4 constituting another part of the source and the drain in the semiconductor substrate 1, a contact hole 9 is opened in the interlayer insulating film 8 deposited on the semiconductor substrate 1. And then contact hole 9
Plug 10 is buried in the inside, and a wiring layer 11 is further formed. Thereby, the n-channel type M shown in FIG.
ISFETQ2 is almost completed.

【0032】このように、本実施の形態2によれば、L
DD構造のnチャネル型MISFETQ2のゲート電極
6の側壁に形成されるサイドウォールスペーサ7をSi
OF膜7aで主に構成し、このSiOF膜7aの下層に
Si3N4膜7bを形成することにより、nチャネル型
MISFETQ2のゲート電極6とソース、ドレイン間
に生ずる寄生容量を低減すると同時に、SiOF膜7a
から半導体基板1への水素拡散を防止してデバイス特性
の変動を抑えることができる。
As described above, according to the second embodiment, L
The side wall spacer 7 formed on the side wall of the gate electrode 6 of the n-channel MISFET Q2 having the DD structure is formed of Si.
Mainly composed OF film 7a, at the same time by forming an Si3N4 film 7b in the lower layer of the SiOF film 7a, n-channel type gate electrode 6 and the source of MISFET Q2, when reducing the parasitic capacitance generated between the drain, SiOF film 7a
And prevents the diffusion of hydrogen from the semiconductor substrate 1 to the semiconductor substrate 1, thereby suppressing fluctuations in device characteristics.

【0033】(実施の形態3)図6は、本発明の他の実
施の形態であるnチャネル型MISFETQ3を示す半
導体基板の要部断面図である。
[0033] (Embodiment 3) FIG. 6 is a fragmentary cross-sectional view of a semiconductor substrate showing an n-channel type MISFET Q3 in another embodiment of the present invention.

【0034】nチャネル型MISFETQ3は、p型の
半導体基板1に形成された素子分離領域2に囲まれた活
性領域に形成され、この半導体基板1の表面には、一対
のn型の半導体領域12によってソース、ドレインは構
成されている。すなわち、nチャネル型MISFETQ
3のソース、ドレインは、シングルドレイン構造であ
る。
The n-channel type MISFET Q3 is formed in an active region surrounded by an element isolation region 2 formed in a p-type semiconductor substrate 1, and a pair of n-type semiconductor regions is formed on the surface of the semiconductor substrate 1. 12, the source and the drain are formed. That is, the n-channel MISFET Q
The source and drain3 have a single drain structure.

【0035】一対の半導体領域12の間の半導体基板1
の表面に形成されたしきい値電圧制御層の上には酸化シ
リコン膜でゲート絶縁膜5が構成され、さらに、その上
には、例えばn型の多結晶シリコン膜でゲート電極6が
構成されている。
Semiconductor substrate 1 between a pair of semiconductor regions 12
A gate insulating film 5 is formed of a silicon oxide film on the threshold voltage control layer formed on the surface of the semiconductor device, and a gate electrode 6 is formed thereon, for example, of an n-type polycrystalline silicon film. ing.

【0036】ゲート電極6の上層には、SiOF膜によ
って構成された層間絶縁膜13が形成されている。さら
に、この層間絶縁膜13には、一対の半導体領域12に
達するコンタクトホール9が開孔しており、上記コンタ
クトホール9に埋め込まれたプラグ10を介して、配線
層11が一対の半導体領域12に接続されている。
As an upper layer of the gate electrode 6, an interlayer insulating film 13 composed of a SiOF film is formed. Further, a contact hole 9 reaching the pair of semiconductor regions 12 is opened in the interlayer insulating film 13, and the wiring layer 11 is connected to the pair of semiconductor regions 12 through a plug 10 embedded in the contact hole 9. It is connected to the.

【0037】次に、本実地の形態3のnチャネルMIS
FETQ3の製造方法を簡単に説明する。
Next, the n-channel MIS of the embodiment 3
Briefly a method of manufacturing the FETs Q3.

【0038】まず、前記実施の形態1において前記図2
および前記図3を用いて説明した製造方法と同様に、半
導体基板1にゲート絶縁膜5、ゲート電極6およびソー
ス、ドレインを構成する一対の半導体領域12を順次形
成する。
First, in the first embodiment, FIG.
Similarly to the manufacturing method described with reference to FIG. 3, a gate insulating film 5, a gate electrode 6, and a pair of semiconductor regions 12 constituting a source and a drain are sequentially formed on the semiconductor substrate 1.

【0039】次いで、ゲート電極6をマスクとして半導
体基板1にn型不純物、例えばリンまたは砒素をイオン
打ち込みで注入して、ソース、ドレインを構成する一対
の半導体領域12を形成する。
Next, using the gate electrode 6 as a mask, an n-type impurity, for example, phosphorus or arsenic is implanted into the semiconductor substrate 1 by ion implantation to form a pair of semiconductor regions 12 constituting a source and a drain.

【0040】次に、半導体基板1上にSiOF膜で構成
される層間絶縁膜13を堆積した後、この層間絶縁膜1
3に一対の半導体領域12に達するコンタクトホール9
を開孔し、次いでこのコンタクトホール9の内部にプラ
グ10を埋め込み、さらに配線層11を形成する。これ
により、前記図6に示したnチャネル型MISFETQ
3がほぼ完成する。
Next, after depositing an interlayer insulating film 13 composed of a SiOF film on the semiconductor substrate 1, this interlayer insulating film 1
3 shows a contact hole 9 reaching a pair of semiconductor regions 12.
Then, a plug 10 is buried in the contact hole 9 and a wiring layer 11 is formed. Thus, the n-channel MISFET Q shown in FIG.
3 is almost completed.

【0041】このように、本実施の形態3によれば、シ
ングルドレイン構造のnチャネル型MISFETQ3
ゲート電極6上をSiOF膜で構成された層間絶縁膜1
3で覆うことにより、nチャネル型MISFETQ3
ゲート電極6とソース、ドレイン間に生ずる寄生容量を
低減することができる。
As described above, according to the third embodiment, the interlayer insulating film 1 composed of the SiOF film is formed on the gate electrode 6 of the n-channel MISFET Q3 having the single drain structure.
By covering 3, it is possible to reduce the gate electrode 6 of the n-channel type MISFET Q3 and source, the parasitic capacitance generated between the drain.

【0042】以上、本発明者によってなされた発明を発
明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を
逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでも
ない。
Although the invention made by the inventor has been specifically described based on the embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made without departing from the gist of the invention. Needless to say, it can be changed.

【0043】例えば、前記実施の形態では、nチャネル
型MISFETに適用した場合について説明したが、p
チャネル型MISFETにも適用可能であり、同様な効
果が得られる。
For example, in the above embodiment, the case where the present invention is applied to an n-channel MISFET has been described.
The present invention can be applied to a channel type MISFET, and a similar effect can be obtained.

【0044】[0044]

【発明の効果】本願によって開示される発明のうち、代
表的なものによって効果を簡単に説明すれば、以下のと
おりである。
The effects of the present invention disclosed by the present application will be briefly described below with reference to representative ones.

【0045】本発明によれば、MISFETのゲート電
極とソース、ドレイン間に生ずる寄生容量を低減できる
ので、上記寄生容量に起因した信号遅延を回避すること
が可能となる。
According to the present invention, the parasitic capacitance generated between the gate electrode and the source and drain of the MISFET can be reduced, so that the signal delay caused by the parasitic capacitance can be avoided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態1であるnチャネル型MI
SFETを示す半導体基板の要部断面図である。
FIG. 1 shows an n-channel type MI according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a semiconductor substrate showing an SFET.

【図2】本発明の実施の形態1であるnチャネル型MI
SFETの製造方法を示す半導体基板の要部断面図であ
る。
FIG. 2 is an n-channel type MI according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part of a semiconductor substrate, illustrating a method for manufacturing an SFET.

【図3】本発明の実施の形態1であるnチャネル型MI
SFETの製造方法を示す半導体基板の要部断面図であ
る。
FIG. 3 is an n-channel MI according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part of a semiconductor substrate, illustrating a method for manufacturing an SFET.

【図4】本発明の実施の形態1であるnチャネル型MI
SFETの製造方法を示す半導体基板の要部断面図であ
る。
FIG. 4 is an n-channel MI according to the first embodiment of the present invention;
FIG. 4 is a cross-sectional view of a principal part of a semiconductor substrate, illustrating a method for manufacturing an SFET.

【図5】本発明の実施の形態2であるnチャネル型MI
SFETを示す半導体基板の要部断面図である。
FIG. 5 is an n-channel MI according to a second embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a semiconductor substrate showing an SFET.

【図6】本発明の実施の形態3であるnチャネル型MI
SFETを示す半導体基板の要部断面図である。
FIG. 6 shows an n-channel MI according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a semiconductor substrate showing an SFET.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 半導体基板 2 素子分離領域 2a 素子分離溝 2b 絶縁膜 3 低濃度半導体領域 4 高濃度半導体領域 5 ゲート絶縁膜 6 ゲート電極 7 サイドウォールスペーサ 7a SiOF膜 7b Si34膜 8 層間絶縁膜 9 コンタクトホール 10 プラグ 11 配線層 12 半導体領域 13 層間絶縁膜DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Semiconductor substrate 2 Element isolation region 2a Element isolation groove 2b Insulating film 3 Low concentration semiconductor region 4 High concentration semiconductor region 5 Gate insulating film 6 Gate electrode 7 Side wall spacer 7a SiOF film 7b Si3 N4 film 8 Interlayer insulating film 9 Contact Hole 10 plug 11 wiring layer 12 semiconductor region 13 interlayer insulating film

Claims (1)

Translated fromJapanese
【特許請求の範囲】[Claims]【請求項1】 ゲート電極の側壁にSiOF膜が設けら
れたMISトランジスタを有することを特徴とする半導
体集積回路装置。
1. A semiconductor integrated circuit device having an MIS transistor in which a SiOF film is provided on a side wall of a gate electrode.
JP2000069780A2000-03-142000-03-14 Semiconductor integrated circuit devicePendingJP2001257346A (en)

Priority Applications (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
JP2000069780AJP2001257346A (en)2000-03-142000-03-14 Semiconductor integrated circuit device

Applications Claiming Priority (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
JP2000069780AJP2001257346A (en)2000-03-142000-03-14 Semiconductor integrated circuit device

Publications (1)

Publication NumberPublication Date
JP2001257346Atrue JP2001257346A (en)2001-09-21

Family

ID=18588603

Family Applications (1)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
JP2000069780APendingJP2001257346A (en)2000-03-142000-03-14 Semiconductor integrated circuit device

Country Status (1)

CountryLink
JP (1)JP2001257346A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
JP2005333143A (en)*2004-05-202005-12-02Internatl Business Mach Corp <Ibm> Transistor having low dielectric spacer and method of manufacturing the same
US7148158B2 (en)2002-01-102006-12-12Kabushiki Kaisha ToshibaSemiconductor device and method for manufacturing the same
JP2007129223A (en)*2005-11-022007-05-24Internatl Business Mach Corp <Ibm> Semiconductor structure and fabrication method (low Young's modulus spacer to improve channel stress)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
US7148158B2 (en)2002-01-102006-12-12Kabushiki Kaisha ToshibaSemiconductor device and method for manufacturing the same
JP2005333143A (en)*2004-05-202005-12-02Internatl Business Mach Corp <Ibm> Transistor having low dielectric spacer and method of manufacturing the same
JP2007129223A (en)*2005-11-022007-05-24Internatl Business Mach Corp <Ibm> Semiconductor structure and fabrication method (low Young's modulus spacer to improve channel stress)

Similar Documents

PublicationPublication DateTitle
KR100189966B1 (en) Soy-structured MOS transistor and manufacturing method thereof
US6855581B2 (en)Method for fabricating a high-voltage high-power integrated circuit device
CN101752365A (en)Integrated circuit structure
JP2005026586A (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP2000196090A (en) SOI device having double gate structure and method of manufacturing the same
JP2005332993A (en) Semiconductor device and manufacturing method of semiconductor device
JP2021153163A (en)Manufacturing method for semiconductor device, and semiconductor device
KR20040043279A (en)A mos transistor having short channel and a manufacturing method thereof
US7135379B2 (en)Isolation trench perimeter implant for threshold voltage control
JP2007005575A (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JPH07153952A (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JP2001257346A (en) Semiconductor integrated circuit device
JP3744438B2 (en) Semiconductor device
JPH0778977A (en) Semiconductor device
JPH01194362A (en)Buried gate type mosfet and manufacture of the same
JPH10163338A (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JPH11330473A (en) Semiconductor integrated circuit device and method of manufacturing the same
JP2004063918A (en)Lateral mos transistor
KR20040009748A (en)Method of Fabricating MOS Transistor
KR100506455B1 (en)A method for forming a semiconductor device
KR100234692B1 (en)Transistor and the manufacturing method thereof
KR100546125B1 (en) Method of forming a semiconductor device
JPH0794721A (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof
JPH0491481A (en)Mis field effect transistor
JPH11150266A (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof

[8]ページ先頭

©2009-2025 Movatter.jp