【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、子供用および大人
用オムツ、ならびに女性用生理用品、失禁用吸収体等を
含む種々の吸収体製品において、肌に密着する表面シー
トとして優れた性能を発揮する表面被覆シートに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention exerts excellent performance as a surface sheet that adheres to the skin in various absorbent products including diapers for children and adults, sanitary products for women, absorbent materials for incontinence, and the like. The present invention relates to a surface covering sheet to be used.
【０００２】[0002]
【従来の技術】吸収体製品において、着用者の皮膚に直
接に接触する表面シートには、排出された液体を速やか
に透過させてその下方の吸収体に移行させる、優れた液
体透過性とともに、着用者が常にドライな感触を得られ
るということが望まれる。このような要求を満足させる
目的で、従来、液体透過性の親水性表面シートを波形に
成形して吸収体製品のトップシートとして使用した例が
あるが、その場合、シート全体が液体で濡れ、波形表面
の谷の部分では液体が移動して乾いてくるが、山の部分
は吸収体との接触がないため液体がその位置に留まり、
濡れた状態が長時間に渡って継続することになり、好ま
しくない。2. Description of the Related Art In an absorbent product, a surface sheet that comes into direct contact with the skin of a wearer has excellent liquid permeability, which allows the discharged liquid to permeate quickly and transfer to an absorbent below the surface. It is desired that the wearer always get a dry feel. For the purpose of satisfying such demands, conventionally, there is an example in which a liquid-permeable hydrophilic surface sheet is formed into a waveform and used as a top sheet of an absorbent product, in which case, the entire sheet is wet with liquid, The liquid moves and dries in the valleys on the corrugated surface, but the liquid stays in that position because there is no contact with the absorber at the peaks.
The wet state will continue for a long time, which is not preferable.
【０００３】一方、本発明者らは、液体不透過性の疎水
性不織布を波形に成形し、谷の部分に親水性繊維との溶
結構造を形成する技術を提案した（特開平８−２１６３
１９号公報参照）。On the other hand, the present inventors have proposed a technique in which a liquid-impermeable hydrophobic nonwoven fabric is formed into a corrugated shape, and a welded structure with a hydrophilic fiber is formed in a valley portion (Japanese Patent Laid-Open No. Hei 8-2163).
No. 19).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記の特開平８−２１
６３１９号公報に開示されている構造のシート材料は、
易熱溶融性を持つ第１の成分、および第１の成分に対し
て相対的に熱安定度の高い第２の成分とが溶結した２成
分共存層、および熱変化の少ない第２の２層から形成さ
れている。したがって、表面が濡れた感覚を与えること
なく、良好な吸収性を示す点で優れたものであるが、液
体の透過性の制御にやや難しい点があり、製造条件の厳
密な管理が必要であるという課題を伴っている。The above-mentioned JP-A-8-21
The sheet material having the structure disclosed in Japanese Patent No. 6319 is
A two-component coexistence layer in which a first component having a high thermal melting property and a second component having a relatively high thermal stability relative to the first component are welded, and a second two layer having a small thermal change Is formed from. Therefore, although the surface is excellent in that it shows good absorbency without giving a wet feeling, there is a point that it is somewhat difficult to control the liquid permeability, and strict control of the manufacturing conditions is necessary. It is accompanied by the problem of.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の表面被覆シート
は、吸収体製品に、着用者の皮膚に接触した状態で使用
される表面シートであって、多数の山部と、隣接する山
部間に形成された谷部とを有するようにひだ状に成形さ
れた孔あきの疎水性表面シートと、この表面シートの前
記谷部のみに接触するように、前記表面シートの下面に
接合された親水性層とを備えていることを特徴とする。
この構造により、液体の物理的な透過を可能にし、これ
により親水性繊維との溶結構造を形成しなくても、親水
性層と接触させるだけで、液体の透過が阻害されること
なく、また親水性不織布で生じるシート全体の濡れも有
効に防止することが可能になる。The surface covering sheet of the present invention is a surface sheet used in an absorbent product in contact with a wearer's skin, and comprises a number of peaks and an adjacent peak. A perforated hydrophobic topsheet formed into a pleated shape having a valley formed therebetween, and a hydrophilic surface bonded to the lower surface of the topsheet so as to contact only the valley of the topsheet. And a conductive layer.
This structure allows physical permeation of the liquid, thereby forming a welded structure with the hydrophilic fiber, without contact with the hydrophilic layer, without impeding the permeation of the liquid, and It is possible to effectively prevent the entire sheet from being wetted by the hydrophilic nonwoven fabric.
【０００６】表面シートに前記親水性層は、好ましくは
接着剤により接着される。表面シートに形成されている
山部の高さは、好ましくは３ｍｍ〜５０ｍｍであり、ま
た谷部の幅は、５ｍｍ〜３０ｍｍである。表面シートに
形成されている開口の口径にとくに制限はないが、円形
に近似させたときに１ｍｍ〜１０ｍｍである場合に良好
な結果が得られる。開口の形状としては、円形、楕円
形、三角形、正方形、長方形、星形、あるいは五角形以
上の多角形等の任意の形状を適用できる。[0006] The hydrophilic layer is preferably adhered to the topsheet with an adhesive. The height of the peaks formed on the topsheet is preferably 3 mm to 50 mm, and the width of the valleys is 5 mm to 30 mm. There is no particular limitation on the diameter of the opening formed in the topsheet, but good results can be obtained when the diameter is 1 mm to 10 mm when approximated to a circle. As the shape of the opening, an arbitrary shape such as a circle, an ellipse, a triangle, a square, a rectangle, a star, or a pentagon or more polygon can be applied.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態による面被
覆シートの構造について図１を参照して説明する。図１
において、符号１は波形に成形された孔あきの表面シー
トで、相互に平行な突条により、山部Ａおよび谷部Ｂを
形成するように波形に成形されている。また２は親水性
層を示し、この親水性層２は、孔あきの表面シート１の
谷部Ｂにおいて、接着剤層３を介して接着されている。
図２は開口部を持った表面シート１の展開平面図を示し
ている。この例の表面シート１は疎水性繊維からなる不
織布に任意のパターンで多数の開口１１を形成したもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of a surface covering sheet according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG.
In the figure, reference numeral 1 denotes a corrugated perforated surface sheet, which is corrugated so as to form peaks A and valleys B with mutually parallel ridges. Reference numeral 2 denotes a hydrophilic layer, and the hydrophilic layer 2 is bonded via an adhesive layer 3 at a valley B of the perforated topsheet 1.
FIG. 2 is a developed plan view of the topsheet 1 having an opening. The topsheet 1 of this example has a large number of openings 11 formed in an arbitrary pattern on a nonwoven fabric made of hydrophobic fibers.
【０００８】開口表面シートの調製方法について説明す
る。不織布をベースにした開口表面シートは上述したよ
うにP.P, P.E, PET 等の合成繊維あるいはその混合繊維
からなる疎水性不織布にその製造過程あるいは製造後に
高圧水流あるいは、機械的パンチング等の手段で開口を
施したシート、または疎水性不織布でも開口を施したの
ちにシリコン系やテフロン系等の撥水剤で疎水化表面加
工を施したシートであればよい。P.E, P.P, EVA 等のフ
ィルム、あるいはフィルムと不織布の複合体に熱エアと
サクションを組み合わせて漏斗状の開口を施したシート
でもよい。P.E, P.P, ナイロン等の合繊繊維フィラメン
トを編織したネット状シートも本発明の開口表面シート
として用いられる。開口部の全体に占める割合について
説明する。本発明の目的には開口部面積の割合の大きい
ことが望ましいが、開口部／全体面積×１００（％）で
表示すると、少なくとも２０％以上、好ましくは４０〜
９０％である。開口１１の大きさは、水が自身の表面張
力に打ち勝って物理的に透過できる大きさであればよ
く、円形に近似したとき（口径の大きいものと小さいも
のの組み合わせでよい）１ｍｍ以上、好ましくは２ｍｍ
〜１０ｍｍである。[0008] A method for preparing the opening surface sheet will be described. The opening surface sheet based on the nonwoven fabric is made into a hydrophobic nonwoven fabric made of synthetic fibers such as PP, PE, PET, etc., or a mixed fiber of these as described above, in the manufacturing process or after manufacturing by high pressure water flow or mechanical punching. Or a sheet obtained by opening a hydrophobic nonwoven fabric and then performing a hydrophobic surface treatment with a water repellent such as a silicon-based or Teflon-based material. A sheet made of a film such as PE, PP, or EVA, or a composite of a film and a nonwoven fabric, combined with hot air and suction to form a funnel-shaped opening may be used. A net-like sheet formed by weaving synthetic fiber filaments such as PE, PP, and nylon is also used as the open surface sheet of the present invention. The ratio of the opening to the whole will be described. For the purpose of the present invention, it is desirable that the ratio of the opening area is large. However, when the ratio is expressed as opening / total area × 100 (%), at least 20% or more, preferably 40 to
90%. The size of the opening 11 may be any size as long as water can overcome its own surface tension and physically penetrate, and when approximated to a circle (a combination of large and small diameters may be used) is 1 mm or more, preferably 2mm
〜１０10 mm.
【０００９】開口１１の形状に特に制限はなく、図２の
ような楕円形の他、円形、三角形、正方形、長方形、星
形、あるいは五角形以上の多角形であってもよい。また
親水性層２は、木材バルブ、レーヨン、コットンのよう
な親水性繊維層、あるいは界面活性剤等で表面親水化処
理された合成繊維からなる層で、カードウエブ、開繊ト
ウ状ウェブ、各種親水性不織布、またあるいは木材パル
プからのティッシュ類が適している。The shape of the opening 11 is not particularly limited, and may be a circle, a triangle, a square, a rectangle, a star, or a pentagon or more polygon in addition to an ellipse as shown in FIG. The hydrophilic layer 2 is a hydrophilic fiber layer such as a wood valve, rayon, or cotton, or a layer made of a synthetic fiber surface-hydrophilized with a surfactant or the like. Tissues from hydrophilic nonwovens or alternatively from wood pulp are suitable.
【００１０】本発明の表面被覆シートでは、山部Ａおよ
び谷部Ｂを有するようにひだ状に成形された表面シート
２に、谷部Ｂのみに接触した状態で、親水性層２が接着
剤層３を介して接合されている。山部Ａは、表面被覆シ
ートが吸収体製品に組み込まれた状態では、着用者の皮
膚に常に接触しているが、この部分は疎水性であるため
に、尿、便、血液などの液体が排出されても、この山部
Ａでは吸収されず、谷部Ｂに流れ込むために、常にドラ
イな状態に保たれ、しかも透気性があるために空気層を
保有しまた空気置換が行われているので、ムレやカブレ
を生じる恐れはきわめて小さい。一方、谷部Ｂは、液の
透過の役割を持つ部分で、親水性層３と接しているた
め、排出液は開口を通じて背面側に排出され、谷部Ｂ間
に溜まった液はこの谷部Ｂを通じて素速く親水性層３か
らその下方の吸収体（図示せず）へと移動し、そこに吸
収固定される。 液の透過を効率的に行うためには親水
性層と接触する谷部Ｂの占める面積も重要である。山部
Ａの面積を表現することは難しいので、親水層の面積に
対して、それに接触する谷部Ｂの接合、すなわち谷部／
親水性層×１００（％）で表示すると、少なくとも１０
％、好ましくは２０〜６０％である。１０％より少ない
と、液は谷間Ｂに滞在する時間が長くなり、６０％以上
になる山部Ｂの効果を出しにくい。[0010] In the surface-coated sheet of the present invention, the hydrophilic layer 2 is bonded to the surface sheet 2 formed into a pleated shape so as to have the peaks A and the valleys B in a state of contacting only the valleys B with the adhesive. They are joined via a layer 3. The peak A is always in contact with the wearer's skin when the surface covering sheet is incorporated into the absorbent product, but since this portion is hydrophobic, liquids such as urine, stool, and blood are removed. Even if it is discharged, it is not absorbed by the peak A and flows into the valley B, so that it is always kept in a dry state, and since it has air permeability, it retains an air layer and is replaced with air. Therefore, the risk of stuffiness and irritation is extremely small. On the other hand, the valley B is a portion having a role of liquid permeation and is in contact with the hydrophilic layer 3, so that the discharged liquid is discharged to the back side through the opening, and the liquid accumulated between the valleys B B quickly moves from the hydrophilic layer 3 to the absorber (not shown) therebelow and is absorbed and fixed there. For efficient liquid permeation, the area occupied by the valley B in contact with the hydrophilic layer is also important. Since it is difficult to express the area of the peak A, the bonding of the valley B in contact with the area of the hydrophilic layer, that is, the valley /
When expressed as a hydrophilic layer × 100 (%), at least 10
%, Preferably 20 to 60%. When the amount is less than 10%, the liquid stays in the valley B for a long time, and it is difficult to obtain the effect of the peak B which is 60% or more.
【００１１】つぎに、表面シート１に設けられる山部Ａ
と谷部Ｂの形態について説明する。本例では、図３に模
式的に示すように、高さＨを有する山部Ａがほぼ等間隔
で配置され、隣接する山部Ａの間に、幅Ｌの谷部Ｂが形
成されている。図３の例では、山部Ａの高さＨの値に対
して谷部Ｂの幅は約１／２となっているが、この両者の
比率は、表面シート１の性質、これに形成される開口１
１の大きさおよび形状、ならびに所望の液体吸収性能等
の条件で適切な値に選ばれる。表面シート１は、柔軟な
不織布で形成されているので、山部Ａは、常に図１のよ
うに所定の形状を保持して起立しているとは限らない
が、高さＨの実際の寸法は、山部Ａが起立している状態
で１ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上５０ｍｍ以下が好
ましい。低すぎると山谷の効果が薄れ、高すぎると山部
の形状を維持するのが難しい。山部の形状を維持したい
場合は、図４のように、山部Ａの内側にウレタン弾性繊
維のような弾性体４を挿入することもよい方法である。
弾性体４は、天然ゴムや合成ゴムのような素材からなる
ものでもよいし、弾性フィルムを細かくカットしてテー
プ状にしたものでもよい。この弾性体４のラインのテン
ション調節により、山部Ａを起立しやすい状態にするこ
ともできるし、また常時起立状態を保つようにすること
もできる。谷部Ｂの幅Ｌは、特に制限はないが、この部
分で親水性層２と接するため、好ましくは２ｍｍ以上、
さらに好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍの範囲が望ましい。
ただし、あまり広すぎると、それに反比例して山部Ａが
形成される領域が少なくなる。また各山部Ａは、すべて
同一の形状、高さのものであってもよいし、形状、高さ
の異なる複数種の山部を任意の配置で設けることが可能
であり、隣接する山部Ａ間に形成される谷部Ｂの幅も、
一定であってもよいし、異なる幅の谷部Ｂを任意に組み
合わせてもよい。Next, a peak A provided on the topsheet 1
And the form of the valley B will be described. In this example, as schematically shown in FIG. 3, peaks A having a height H are arranged at substantially equal intervals, and a valley B having a width L is formed between adjacent peaks A. . In the example of FIG. 3, the width of the valley B is about に 対 し て with respect to the value of the height H of the peak A, but the ratio of the two is determined by the property of the topsheet 1 Opening 1
An appropriate value is selected depending on conditions such as the size and shape of 1, and the desired liquid absorption performance. Since the topsheet 1 is formed of a flexible nonwoven fabric, the peaks A are not always standing up while maintaining a predetermined shape as shown in FIG. Is preferably 1 mm or more, preferably 3 mm or more and 50 mm or less in a state where the peak A is standing. If it is too low, the effect of peaks and valleys is weakened, and if it is too high, it is difficult to maintain the shape of the peaks. When it is desired to maintain the shape of the crest, it is a good method to insert an elastic body 4 such as urethane elastic fiber inside the crest A as shown in FIG.
The elastic body 4 may be made of a material such as natural rubber or synthetic rubber, or may be an elastic film that is finely cut into a tape shape. By adjusting the tension of the line of the elastic body 4, it is possible to make the peak portion A easily stand up, or to keep the upright state at all times. The width L of the valley B is not particularly limited, but is preferably 2 mm or more, since the width L is in contact with the hydrophilic layer 2 at this portion.
More preferably, the range is 5 mm to 30 mm.
However, if the width is too large, the area where the peak A is formed decreases in inverse proportion thereto. Further, each of the peaks A may have the same shape and height, or a plurality of types of peaks having different shapes and heights may be provided in an arbitrary arrangement. The width of the valley B formed between A is also
It may be constant, or valleys B having different widths may be arbitrarily combined.
【００１２】図５および図６は、相互に異なる形状、サ
イズの山部Ａを相互に異なる間隔の谷部Ｂを介して連続
させた例を示している。すなわち図５の例では、表面被
覆シート１の両縁部に近い位置に、それぞれ２つの高さ
Ｈの低い山部Ａを狭い間隔の谷部Ｂを挟んで設け、表面
シート１の中央部近傍では、高さＨの高い山部Ａを、比
較的広い間隔の谷部Ｂを挟んで設けた構造を有する。ま
た図６に示した例では、相互に高さの異なる２種の山部
Ａを、狭い間隔の谷部Ｂを介して交互に配置した構造を
有する。FIG. 5 and FIG. 6 show an example in which peaks A having different shapes and sizes are continuous with troughs B having different intervals. That is, in the example of FIG. 5, two low peaks A each having a small height H are provided at positions close to both edges of the surface covering sheet 1 with a narrow interval between the valleys B therebetween. Has a structure in which peaks A having a high height H are provided with valleys B at relatively wide intervals. In addition, the example shown in FIG. 6 has a structure in which two types of peaks A having different heights are alternately arranged via valleys B at narrow intervals.
【００１３】本発明の表面被覆シートにおいて、表面シ
ート１に上記のような山部Ａおよび谷部Ｂを形成するた
めには、すでに一般に知られている手段から適当なもの
を選択して使用することができるが、好ましい例とし
て、図７示したような構造の成形ロールを使用すること
ができる。この成形ロールは、一対の溝付きロールから
なり、その各々は、例えば深さ１０ｍｍ、底部の幅５ｍ
ｍの横断面Ｖ字型の多数のリング状溝を５ｍｍ間隔で軸
方向に並設した第１の溝付きロール２１と、これと同一
の構造の第２の溝付きロール２２とを、各々の突起と溝
とが微少間隔でかみ合うように配置した構造のものであ
る。この溝付きロール２１，２２間のニップ間に、疎水
性の孔あきシート材料通過させることにより、図１およ
び図２に示したような山部Ａおよび谷部Ｂを有する表面
シート１を得ることができる。In the surface-coated sheet of the present invention, in order to form the ridges A and the valleys B on the topsheet 1 as described above, a suitable one selected from already known means is used. However, as a preferred example, a forming roll having a structure as shown in FIG. 7 can be used. This forming roll is composed of a pair of grooved rolls, each of which is, for example, 10 mm deep and 5 m wide at the bottom.
A first grooved roll 21 in which a number of ring-shaped grooves having a V-shaped cross section of m are arranged in the axial direction at intervals of 5 mm, and a second grooved roll 22 having the same structure as this, It has a structure in which the projections and the grooves are arranged so as to engage with each other at minute intervals. By passing a hydrophobic perforated sheet material between the nips between the grooved rolls 21 and 22, a topsheet 1 having peaks A and valleys B as shown in FIGS. 1 and 2 is obtained. Can be.
【００１４】本発明の表面被覆シートは、上に述べた配
置、あるいはその他の配置で山部Ａおよび谷部Ｂを設け
た孔あき表面シート１に、その谷部Ｂに接触するよう
に、親水性層３を接合した構造を持つ。この親水性層３
として好ましい素材は、木材パルプ、レーヨン、コット
ンのような親水性繊維からなる層の他、本来は非親水性
であるが、界面活性剤等で表面親水化処理された合成繊
維からなる層である。具体的には、親水性繊維もしくは
親水性処理した繊維からなるカードウエブ、開繊トウ状
ウェブ、各種親水性不織布、またあるいは木材パルプを
原料としたティッシュ類が挙げられる。The surface-coated sheet of the present invention is provided on the perforated surface sheet 1 provided with the ridges A and the valleys B in the above-described arrangement or other arrangements so as to be in contact with the valleys B so as to be hydrophilic. It has a structure in which the conductive layer 3 is joined. This hydrophilic layer 3
Preferred materials are a layer made of hydrophilic fibers such as wood pulp, rayon and cotton, and a layer made of synthetic fibers which are originally non-hydrophilic but have been surface-hydrophilized with a surfactant or the like. . Specific examples include card webs made of hydrophilic fibers or fibers subjected to hydrophilic treatment, opened towed webs, various hydrophilic nonwoven fabrics, and tissues made from wood pulp.
【００１５】本発明において、表面シート１の谷部Ｂ
と、これに接合される親水性層３の接触状態も重要な要
素である。すなわち、表面シート１上に供給された液体
を、その谷部Ｂの開口１１を効果的に通過させ、かつそ
の下面に接合された親水性層３にスムーズに移行させる
ためには、谷部Ｂと親水性層３とはできるだけ密な接触
状態を保っていることが重要であり、特に各開口１１の
開口面積が小さい場合には、谷部Ｂと親水性層３とが離
れていると、液の浸透移行が難しくなる。In the present invention, the valley B of the topsheet 1
And the contact state of the hydrophilic layer 3 bonded thereto is also an important factor. That is, in order to allow the liquid supplied on the topsheet 1 to effectively pass through the opening 11 of the valley B and smoothly move to the hydrophilic layer 3 bonded to the lower surface thereof, the valley B And the hydrophilic layer 3 are as close as possible to each other. It is important that the opening area of each opening 11 is small. It is difficult to transfer the liquid.
【００１６】このような谷部Ｂと親水性層３との密着性
を維持するためには、谷部Ｂを親水性層３の肉厚内にめ
りこむように圧着させる。谷部Ｂを親水性層３に浸透性
に、阻害しない程度の分布密度で接着剤等により接着す
る。表面シート１の谷部Ｂと親水性層３とを、各々の融
着性繊維の性質を応用して熱融着させる。などの手段を
とることが望ましい。接着剤を用いる場合は、エマルジ
ョン系接着剤、ホットメルト接着剤などが使用可能であ
るが、液の透過性に影響しないような添加量、添加方法
を選択することが重要である。親水性のホットメルト接
着剤を用いるのも１つの方法である。In order to maintain the adhesion between the valley B and the hydrophilic layer 3, the valley B is pressed into the thickness of the hydrophilic layer 3. The valleys B are permeablely bonded to the hydrophilic layer 3 with an adhesive or the like at a distribution density that does not hinder the valleys B. The valley B of the topsheet 1 and the hydrophilic layer 3 are heat-sealed by applying the properties of the respective fusible fibers. It is desirable to take such means. When an adhesive is used, an emulsion adhesive, a hot melt adhesive, or the like can be used, but it is important to select an addition amount and an addition method that do not affect the liquid permeability. One method is to use a hydrophilic hot melt adhesive.
【００１７】このような山部、谷部構造を持った表面被
覆シートを吸収体製品に適用する方法について説明す
る。ひだ状に成形され親水層と接合された表面被覆シー
トは、吸収体本体の表面全体を覆う場合もあるが、部分
的に配置される場合もある。また、山部の長さ方向が配
置される方向も、所望の吸収体製品の設計思想によって
異なる。A method for applying a surface covering sheet having such a peak and valley structure to an absorbent product will be described. The surface covering sheet formed into a pleated shape and joined to the hydrophilic layer may cover the entire surface of the absorber main body, or may be partially disposed. Also, the direction in which the length direction of the peak portion is arranged differs depending on the design concept of the desired absorbent product.
【００１８】例えば、図８は、本発明の表面被覆シート
３０が吸収体４０の中央部のみに存在する場合を示して
いる。また図９は、便の排出に相当する後身頃のみに表
面被覆シート３０を配置した場合、図１０の例では、後
身頃では表面被覆シート３０の山部、谷部の幅が大き
く、前身頃では浅く、数は多くなっている。さらに図１
１は、表面被覆シート３０が後身頃では長さ方向に直行
し、前身頃では長さ方向に平行するように配置している
例を示している。また図示していないが、ひだ状の表面
被覆シートのみを吸収体本体から分離可能に接合、配置
することも可能である。For example, FIG. 8 shows a case where the surface covering sheet 30 of the present invention is present only in the central part of the absorber 40. FIG. 9 shows a case where the surface covering sheet 30 is disposed only on the back body corresponding to the discharge of the stool. In the example of FIG. 10, the width of the peaks and valleys of the surface covering sheet 30 is large in the back body, and the front body Then it is shallow and the number is large. Further FIG.
1 shows an example in which the surface covering sheet 30 is arranged so as to be perpendicular to the length direction in the back body and parallel to the length direction in the front body. Although not shown, it is also possible to join and arrange only the pleat-shaped surface covering sheet so as to be separable from the absorber main body.
【００１９】[0019]
【実施例】（実施例１） ＜開口不織布の準備＞ＰＥ／ＰＰ複合繊維（２ｄ×３５
ｍｍ）を用い、２５ｇ／ｍ2のカードウェブ不織布を用
意した。このウェブを２０ｋｇ／ｃｍ2の水流を全面に
噴射して予備交絡処理を行った後、突起付きの微細開口
サクションシリンダー上で、６０ｋｇ／ｃｍ2の高圧水
流を用いて、交絡と同時に開口処理を行い、図２に示す
ような開口パターンを有する開口不織布を得た。図２に
示すように、開口の平面形状はほぼ楕円形であるが、円
に近似すると、直径は約３ｍｍであった。Example (Example 1) <Preparation of Open Nonwoven Fabric> PE / PP composite fiber (2d × 35)
mm), a card web nonwoven fabric of 25 g / m2 was prepared. After pre-entanglement treatment is performed by injecting the web with a water flow of 20 kg / cm2 over the entire surface, the opening treatment is performed simultaneously with the confounding by using a high-pressure water flow of 60 kg / cm2 on a fine opening suction cylinder with projections. Then, an open nonwoven fabric having an opening pattern as shown in FIG. 2 was obtained. As shown in FIG. 2, the planar shape of the opening was almost elliptical, but when approximated to a circle, the diameter was about 3 mm.
【００２０】＜開口不織布の波形成形＞図７に示した構
造の溝付きロール対を準備する。この溝付きロール対
は、深さ１０ｍｍ、底部の幅５ｍｍの横断面Ｖ字型の多
数のリング状溝を５ｍｍ間隔で軸方向に並設した第１の
溝付きロールと、これと同一の構造の第２の溝付きロー
ルとを、各々の突起と溝とが微少間隔でかみ合うように
配置した構造のものである。この２本の溝付きロールを
相互に反対の方向に回転させ、そのニップ間に、前記の
カードウェブ不織布を通過させることにより、カードウ
ェブ不織布は、図１に示すように、溝付きロールの表面
形状に対応して、山部Ａと谷部Ｂからなる波形に成形さ
れる。<Wave Forming of Open Nonwoven Fabric> A grooved roll pair having the structure shown in FIG. 7 is prepared. This grooved roll pair is composed of a first grooved roll in which a number of ring-shaped grooves having a V-shaped cross section with a depth of 10 mm and a width of 5 mm at the bottom are arranged in the axial direction at intervals of 5 mm, and have the same structure. And the second grooved roll is arranged so that each projection and groove engage with each other at a minute interval. By rotating the two grooved rolls in directions opposite to each other and passing the card web non-woven fabric between the nips, the card web non-woven fabric as shown in FIG. It is shaped into a waveform consisting of peaks A and valleys B according to the shape.
【００２１】＜開口不織布の親水性層への接合＞この波
形の不織布の谷部Ｂの表面に、例えばカーテンスプレー
方式でホットメルト接着剤を約５ｇ／ｍ2に相当する密
度で繊維状に塗布し、この接着剤を介して、親水性層と
して、３０ｇ／ｍ2のセルロース不織布（二村科学
（株）製、商品名［ＴＣＦ４０３」）を接合し、図３に
示した構造の波形シートを得た。<Joining of Open Nonwoven Fabric to Hydrophilic Layer> A hot melt adhesive is applied to the surface of the valley portion B of this corrugated nonwoven fabric, for example, by a curtain spray method at a density equivalent to about 5 g / m2 in a fibrous form. Then, a 30 g / m2 cellulose nonwoven fabric (manufactured by Nimura Kagaku Co., Ltd., trade name: [TCF403]) was bonded as a hydrophilic layer via this adhesive to obtain a corrugated sheet having the structure shown in FIG. Was.
【００２２】＜子供用オムツの表面被覆層としての応用
＞市販の子供用オムツ（花王（株）製、商品名「花王ス
ーパーメリーズＬサイズ」）の表面シートを取り除き、
代わりに、上記の波形シートに交換してオムツとし、そ
の吸水テストを行った。吸水テストは、上記のオムツの
波形シート面に、生理食塩水２００ｃｃを約１０秒間で
添加し、液の吸水状態を観察することにより行われた。
その結果、液は波形シートの谷部Ｂを通して急速に吸収
され、山部Ａは全く乾いた状態を保持していた。<Application of Diaper for Children as Surface Coating Layer> A surface sheet of a commercially available diaper for children (manufactured by Kao Corporation, trade name “Kao Super Marys L Size”) is removed.
Instead, the diaper was replaced with the above-mentioned corrugated sheet, and its water absorption test was performed. The water absorption test was performed by adding 200 cc of physiological saline to the corrugated sheet surface of the diaper in about 10 seconds and observing the state of water absorption of the liquid.
As a result, the liquid was rapidly absorbed through the valleys B of the corrugated sheet, and the ridges A remained completely dry.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上に説明したように本発明の表面被覆
シートは、山部Ａおよび谷部Ｂを有するようにひだ状に
成形された疎水性の孔あき表面シートに、その谷部Ｂに
おいてのみ接触するように親水性層と接合された構造を
有しているので、この表面被覆シートを備えた吸収体製
品は、その着用状態において、着用者の皮膚に山部Ａの
みにおいて接触するので、常にドライで快適な感触を与
える。また排出された液体は、隣接する山部Ａ間の谷部
Ｂに集まり、表面シートの開口を透過して、谷部Ｂに接
触している親水性層に移行するので、高度な吸収性を発
揮する。As described above, the surface-coated sheet of the present invention is a hydrophobic perforated surface sheet formed into a pleated shape having a peak A and a valley B, and the valley B has Since the absorbent product provided with this surface covering sheet has a structure bonded to the hydrophilic layer so as to make contact only with the hydrophilic layer, the absorbent product comes into contact with the skin of the wearer only at the peak A in the wearing state. Always give a dry and comfortable feel. In addition, the discharged liquid collects in the valley B between the adjacent ridges A, passes through the opening of the topsheet, and moves to the hydrophilic layer in contact with the valley B. Demonstrate.
【００２４】また疎水性シート材料を、山部Ａおよび谷
部Ｂを有するようにひだ状に成形することは、工業的な
規模で容易に遂行できるので、量産ラインに組み込むこ
とも容易である。Since the formation of the hydrophobic sheet material into a pleated shape having a peak portion A and a valley portion B can be easily performed on an industrial scale, it can be easily incorporated into a mass production line.
【図１】本発明の一実施の形態における表面被覆シート
を示す部分斜視図。FIG. 1 is a partial perspective view showing a surface covering sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の表面被覆シートに用いられた表面シート
の展開平面図。FIG. 2 is a developed plan view of a top sheet used for the top cover sheet of FIG. 1;
【図３】図１の表面被覆シートに用いられた表面シート
のひだ状の形態を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory view showing a pleated form of the topsheet used for the topsheet of FIG. 1;
【図４】本発明の別の実施の形態における表面シートの
ひだ状の形態と弾性体の位置との関係を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a relationship between a pleated shape of a top sheet and a position of an elastic body in another embodiment of the present invention.
【図５】本発明の他の実施の形態における表面被覆シー
トに用いられた表面シートのひだ状の形態を示す説明
図。FIG. 5 is an explanatory view showing a pleated form of a topsheet used for a topsheet in another embodiment of the present invention.
【図６】本発明のさらに他の実施の形態における表面被
覆シートに用いられた表面シートのひだ状の形態を示す
説明図。FIG. 6 is an explanatory view showing a pleated form of a topsheet used for a topsheet in still another embodiment of the present invention.
【図７】図１の表面被覆シートに用いられた表面シート
の成形に使用される成形ロールを示す一部切欠側面図。FIG. 7 is a partially cutaway side view showing a forming roll used for forming the topsheet used for the topsheet of FIG. 1;
【図８】 本発明の表面被覆シートを吸収体の表面の一
部に設けた一例を示す平面図。FIG. 8 is a plan view showing an example in which the surface covering sheet of the present invention is provided on a part of the surface of an absorber.
【図９】 本発明の表面被覆シートを吸収体の表面の一
部に設けた他の例を示す平面図。FIG. 9 is a plan view showing another example in which the surface covering sheet of the present invention is provided on a part of the surface of an absorber.
【図１０】 本発明の表面被覆シートを吸収体の表面の
一部に設けたさらに他の一例を示す平面図。FIG. 10 is a plan view showing still another example in which the surface covering sheet of the present invention is provided on a part of the surface of an absorber.
【図１１】 本発明の表面被覆シートを吸収体の表面の
一部に設けた別の例を示す平面図。FIG. 11 is a plan view showing another example in which the surface covering sheet of the present invention is provided on a part of the surface of an absorber.
１ 表面シート ２ 親水性層 ３ 接着剤層 ４ 弾性体 １１ 開口 ２１，２２ 溝付きロール ３０ 表面被覆シート ４０ 吸収体 Ａ 山部 Ｂ 谷部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Surface sheet 2 Hydrophilic layer 3 Adhesive layer 4 Elastic body 11 Opening 21, 22 Grooved roll 30 Surface covering sheet 40 Absorbent A Peak part B Valley part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 3/28 Ａ６１Ｆ 13/18 ３１０Ｚ Ｄ０４Ｈ 1/58 Ｆターム(参考） 3B029 BB02 BB03 BB08 BD16 4C003 AA07 AA16 AA19 BA03 BA08 4C098 AA09 CC07 DD10 4F100 BA02 BA10A BA10B BA25 BA32 DC11A DD12A GB72 JA20A JB05B JB06A JD05 YY00B 4L047 AA08 AA12 AA14 AA21 AB02 BA08 BA14 CA05 CB07 CB08 CC04 CC05──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl.7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B32B 3/28 A61F 13/18 310Z D04H 1/58 F term (Reference) 3B029 BB02 BB03 BB08 BD16 4C003 AA07 AA16 AA19 BA03 BA08 4C098 AA09 CC07 DD10 4F100 BA02 BA10A BA10B BA25 BA32 DC11A DD12A GB72 JA20A JB05B JB06A JD05 YY00B 4L047 AA08 AA12 AA14 AA21 AB02 BA08 BA14 CA05 CB07 CB08 CC04 CC05
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