【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、屋外およ
び屋内の広告ステッカー類や表示用ステッカー類などの
装飾用マーキングシートなどに使用される粘着シートに
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet used for decorative marking sheets such as outdoor and indoor advertising stickers and display stickers.
【０００２】[0002]
【従来の技術】マーキングシートは、一般に、基材層に
顔料を練り込んで着色したり、あるいは基材層の片側面
に印刷、塗装を施して塗膜層を形成し、反対面に用途に
応じて適当な感圧および／または感熱接着剤を塗布して
粘着剤層を形成し、さらに粘着剤層を保護する目的で離
型紙を貼り合わせて構成されており、使用時には、この
離型紙を剥離して粘着剤層を所定の箇所に貼り付ける。
マーキングシートは、屋外で使用されることが多く、例
えば、看板、広告塔、シャッター、ショーウインドウ等
に用いられる広告ステッカー類；自動車、二輪車等の車
両やモーターボート等の船舶に用いられる装飾用ストラ
イプステッカー類；交通標識、道路標識、案内板等に用
いられる表示用ステッカー類等の用途に用いられる。2. Description of the Related Art In general, a marking sheet is colored by kneading a pigment into a base material layer, or by printing and coating on one side of the base material layer to form a coating layer, and applying the opposite side to an application. The adhesive layer is formed by applying an appropriate pressure-sensitive and / or heat-sensitive adhesive in accordance with the pressure-sensitive adhesive layer, and a release paper is attached thereto for the purpose of protecting the adhesive layer. After peeling, the pressure-sensitive adhesive layer is attached to a predetermined location.
Marking sheets are often used outdoors, for example, advertising stickers used for signboards, advertising towers, shutters, show windows, etc .; decorative striped stickers used for vehicles such as automobiles and motorcycles and ships such as motor boats. Classes: Used for applications such as display stickers used for traffic signs, road signs, information boards, and the like.
【０００３】マーキングシートは、上記のように様々な
下地に貼付されるものであり、したがって下地の形状に
適合できるように柔軟性に富むものであることが求めら
れる。柔軟性を増すには塗膜層の厚みを薄くすればよい
のであるが、そうすると塗膜層の隠蔽性が不足し、マー
キングシートを貼付した下地の色や模様がマーキングシ
ートを透過して見えてしまう。塗膜層の膜厚を厚くすれ
ば、マーキングシートが柔軟性に欠けたものとなる。[0003] As described above, the marking sheet is attached to various bases, and therefore, it is required that the marking sheet be highly flexible so that it can conform to the shape of the base. In order to increase flexibility, it is necessary to reduce the thickness of the coating layer, but then the concealment of the coating layer will be insufficient, and the color and pattern of the base on which the marking sheet is pasted will be visible through the marking sheet I will. If the thickness of the coating film layer is increased, the marking sheet lacks flexibility.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実状に
鑑み、柔軟性に富み、かつ下地の色や模様が見える恐れ
のないマーキングシート用粘着シートを提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive adhesive sheet for a marking sheet which is highly flexible in view of the above-mentioned situation and which does not cause the color or pattern of a base to be seen.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明による粘着シート
は、塗膜層、基材層および粘着剤層がこの順で積層され
てなり、基材層と粘着剤層からなる積層体の全光線透過
率が２５％以下であることを特徴とするものである。The pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention comprises a coating layer, a base material layer and a pressure-sensitive adhesive layer laminated in this order, and the total light beam of a laminate comprising the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer. The transmittance is 25% or less.
【０００６】基材層の全光線透過率を抑制するには、基
材層中に白色顔料や黒色顔料などの高隠蔽性顔料を含有
させる方法が好ましい。基材層の色相と塗膜層の色相が
大きく異なると、下地の色や模様が塗膜層を透過して見
えるため、色目が調整しにくくなり好ましくない。ま
た、粘着剤中の着色は基材層によりある程度隠蔽される
ため、粘着剤層の色目の制約は基材層よりは少ない。In order to suppress the total light transmittance of the substrate layer, it is preferable to include a highly opaque pigment such as a white pigment or a black pigment in the substrate layer. If the hue of the base material layer is largely different from the hue of the coating film layer, the color and pattern of the undercoat appear to be transmitted through the coating film layer, so that it is difficult to adjust the tint, which is not preferable. Further, since the coloring in the pressure-sensitive adhesive is concealed to some extent by the base material layer, the color of the pressure-sensitive adhesive layer is less restricted than that of the base material layer.
【０００７】また、オレフィン系樹脂からなる基材層で
は、ポリ塩化ビニル系樹脂からなるフィルムでの溶剤希
釈によるゾルキャストと異なり、高濃度の顔料配合は顔
料の分散不良の要因や塗膜層および粘着剤層との積層時
密着性の低下や粘着性能の低下等の悪影響を及ぼす。そ
こで、基材層の厚みが３０〜６０μｍである粘着シート
においては、粘着剤層に少なくとも黒色顔料および／ま
たは白色顔料を含有させることが好ましい。この顔料の
含有によって粘着剤層は着色され、光線遮蔽性が付与さ
れ、同層にどのような塗膜層を積層しても、他品質に影
響を与えずに、基材層と粘着剤層からなる積層体の全光
線透過率が２５％以下の全光線透過率を得ることができ
る。In the case of a base material layer made of an olefin-based resin, unlike sol-casting by solvent dilution with a film made of a polyvinyl chloride-based resin, the compounding of a high concentration of pigment may cause poor dispersion of the pigment, cause a problem in the coating layer and Adverse effects such as a decrease in adhesion at the time of lamination with the pressure-sensitive adhesive layer and a decrease in pressure-sensitive adhesive performance are caused. Therefore, in the pressure-sensitive adhesive sheet in which the thickness of the base material layer is 30 to 60 μm, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer contains at least a black pigment and / or a white pigment. By containing this pigment, the pressure-sensitive adhesive layer is colored and light shielding properties are imparted, and even if any coating layer is laminated on the same layer, the base layer and the pressure-sensitive adhesive layer are not affected without affecting other quality. The total light transmittance of the laminate made of 25% or less can be obtained.
【０００８】基材層用のフィルムは、マーキングシート
で必要とされるカッティング性、施工性（柔軟性）、強
度を有するものであれば特に限定されないが、一般的に
は、コスト、生産性、柔軟性等の理由で軟質ポリ塩化ビ
ニルからなるものがよく用いられる。[0008] The film for the base material layer is not particularly limited as long as it has cutting properties, workability (flexibility), and strength required for the marking sheet. Those made of soft polyvinyl chloride are often used for reasons such as flexibility.
【０００９】また、基材層用のフィルムは、ポリオレフ
ィン系樹脂からなるものであってもよい。ポリオレフィ
ン系樹脂フィルムとしては、ポリエチレンフィルムやポ
リプロピレンフィルム、これらを延伸したもの、これら
フィルムと他材料フィルムとの積層品や、各種顔料、充
填材を配合したフィルムなどが例示される。特に、軟質
ポリ塩化ビニルと同じように柔軟な結晶性の低いポリエ
チレンやポリプロピレンからなるフィルム、さらに軟質
ポリ塩化ビニルのような応力緩和性に優れたポリプロピ
レンとポリエチレンのブレンド物からなるフィルム、プ
ロピレン−エチレン共重合体からなるフィルムなどが好
ましい。The film for the base layer may be made of a polyolefin resin. Examples of the polyolefin-based resin film include a polyethylene film, a polypropylene film, a stretched film thereof, a laminate of these films and other material films, and a film containing various pigments and fillers. In particular, a film made of polyethylene or polypropylene, which is as flexible as soft polyvinyl chloride and has low crystallinity, a film made of a blend of polypropylene and polyethylene excellent in stress relaxation such as soft polyvinyl chloride, propylene-ethylene A film made of a copolymer is preferred.
【００１０】基材層用フィルムを構成するポリオレフィ
ン系樹脂としては、より具体的には、低密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低
密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合
体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−
エチルアクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エ
チレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体、ポリプロピ
レン（ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコ
ポリマー）等が挙げられる。また、上記樹脂の任意の組
合せによる混合物も使用できる。As the polyolefin resin constituting the film for the base layer, more specifically, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer, Propylene-α-olefin copolymer, ethylene-
Ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-n-butyl acrylate copolymer, polypropylene (homopolymer, random copolymer, block copolymer) and the like can be mentioned. Also, a mixture of any combination of the above resins can be used.
【００１１】基材層用の樹脂には、また、他の汎用添加
剤（帯電防止剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、無機フィラー、有機フィラー）を配合す
ることもできる。[0011] The resin for the base layer may further contain other general-purpose additives (antistatic agent, antiblocking agent, antioxidant,
UV absorbers, inorganic fillers, and organic fillers) may be added.
【００１２】基材層の厚みは好ましくは３０〜６０μｍ
である。基材層が薄過ぎるとフィルム自体が柔らかすぎ
るために施工困難および強度不足となり、厚過ぎると逆
に固くなり、３次曲面等の下地への追従性が劣ることが
ある。The thickness of the substrate layer is preferably 30 to 60 μm
It is. If the base material layer is too thin, the film itself is too soft, making the construction difficult and insufficient in strength. On the other hand, if the base material layer is too thick, the film becomes too hard, and the followability to a tertiary curved surface or the like may be poor.
【００１３】基材層用のフィルムは、基材層用の樹脂に
上記のような添加物を配合した後、通常のＴダイ法やイ
ンフレーション法、カレンダー法等により、またはこれ
に必要に応じて延伸やラミネートを組み合わせて、樹脂
組成物を製膜することにより得ることができる。得られ
た基材層フィルムは一般に表面張力が小さいため、コロ
ナ処理等の表面改質処理により着色塗膜層や粘着剤層の
密着性を向上させるのが望ましい。[0013] The film for the base layer is prepared by mixing the above additives into the resin for the base layer, and then subjecting the film to a usual T-die method, an inflation method, a calendar method or the like, or if necessary. It can be obtained by forming a resin composition into a film by combining stretching and lamination. Since the obtained substrate layer film generally has a low surface tension, it is desirable to improve the adhesion of the colored coating layer and the pressure-sensitive adhesive layer by a surface modification treatment such as a corona treatment.
【００１４】塗膜層は粘着シート本来の機能を発現する
ものであり、この層を構成する塗料は、基本性能として
必要な色を発現でき、基材層表面に密着する機能を有し
ているものであればよく、アクリル系樹脂塗料やウレタ
ン系樹脂塗料、メラミン系樹脂塗料、ポリエステル系樹
脂塗料等の１液型であって乾燥のみで硬化するものや、
加熱で硬化させるもの、さらに２液以上を配合する硬化
型のものが例示される。また、それぞれ水系塗料、油性
塗料等の各種汎用塗料が使用可能である。マーキングシ
ートは耐候性を要する用途で使用されるので、乾燥後架
橋および硬化するタイプの塗料が好ましい。塗料をポリ
オレフィン系樹脂からなる基材層上に均一に塗工するた
めには、表面の濡れ性の良い溶剤系塗料が好ましく、耐
候性が要求される用途では、耐候性の高い自動車用や建
材用のアクリルウレタン系樹脂塗料やメラミン系樹脂塗
料が好ましい。さらに耐候性が必要とされる用途では、
無機系焼成顔料やシリコーン系樹脂塗料、フッ素系樹脂
塗料が好ましい。また、基材層の表面と塗膜層との密着
性を向上するために、基材層にコロナ放電処理やフレー
ム処理、塩素化ポリプロピレン等による下地処理等を施
しておくことが好ましい。The coating layer exhibits the original function of the pressure-sensitive adhesive sheet, and the paint constituting this layer can exhibit the necessary color as a basic performance and has a function of closely adhering to the surface of the base material layer. Any one may be used, such as an acrylic resin paint, a urethane resin paint, a melamine resin paint, a one-pack type such as a polyester resin paint, which can be cured only by drying,
Examples include those that are cured by heating, and those that are cured with two or more liquids. Various general-purpose paints such as water-based paints and oil-based paints can be used. Since the marking sheet is used in applications requiring weather resistance, a paint that crosslinks and cures after drying is preferred. Solvent-based paints with good surface wettability are preferred in order to uniformly apply the paint on the base layer made of polyolefin resin, and in applications where weather resistance is required, highly weather-resistant automotive and building materials Urethane-based resin coatings and melamine-based resin coatings are preferred. In applications where weather resistance is required,
Inorganic fired pigments, silicone resin paints, and fluorine resin paints are preferred. Further, in order to improve the adhesion between the surface of the base material layer and the coating film layer, it is preferable that the base material layer has been subjected to a corona discharge treatment, a frame treatment, a base treatment with chlorinated polypropylene or the like.
【００１５】塗膜層はグラビアコーター、コンマコータ
ー、リバースコーター、ナイフコーター、スプレーガ
ン、スクリーン印刷等により好ましくはドライ厚み１０
〜２５μｍで樹脂塗料を塗工することにより形成され
る。The coating layer is preferably formed by a gravure coater, comma coater, reverse coater, knife coater, spray gun, screen printing, etc.
It is formed by applying a resin paint with a thickness of ２５25 μm.
【００１６】塗膜層が薄過ぎると下地の透けを防止する
効果が小さくなり色の調色および均一な外観を得ること
が難しくなり、厚過ぎるとシートの３次曲面等の下地へ
の追従性が劣ることとなる。If the coating film layer is too thin, the effect of preventing the see-through of the underlayer becomes small, making it difficult to obtain color toning and a uniform appearance. Is inferior.
【００１７】粘着剤層に使用する粘着剤としてはアクリ
ル系、ゴム系の粘着剤いずれでもよいが、特に優れた耐
候性が必要な用途においては、アクリル系、水素添加に
より２重結合をなくしたゴム系の粘着剤が好ましい。マ
ーキングシートは屋外での使用が前提となっていること
から、耐候性の高いアクリル系がより好ましい。The pressure-sensitive adhesive used in the pressure-sensitive adhesive layer may be an acrylic or rubber-based pressure-sensitive adhesive. In applications requiring particularly excellent weather resistance, the acrylic-based pressure-sensitive adhesive is used to eliminate double bonds by hydrogenation. Rubber-based adhesives are preferred. Since the marking sheet is presumed to be used outdoors, an acrylic type having high weather resistance is more preferable.
【００１８】アクリル系粘着剤層の主成分として用いら
れる（メタ）アクリル酸エステルモノマーとしては炭素
数１〜１２のアルキル基を有するアルコールの（メタ）
アクリル酸エステル、好ましくは炭素数４〜１２のアル
キル基を有する（メタ）アクリル酸エステルが用いら
れ、具体的には、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メ
タ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル
酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、
（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸ラ
ウリル等を挙げることができる。これらは単独でまたは
組合せて用いることができる。粘着性と凝集性のバラン
ス等から、通常ホモポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）
が−５０℃以下の（メタ）アクリル酸エステルを主成分
とし、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸
エチル等の低級アルコールの（メタ）アクリル酸エステ
ルを併用するのが好ましい。As the (meth) acrylate monomer used as a main component of the acrylic pressure-sensitive adhesive layer, the (meth) acrylate of an alcohol having an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms is used.
Acrylates, preferably (meth) acrylates having an alkyl group having 4 to 12 carbon atoms, are used. Specifically, n-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, ( Isooctyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate,
Examples include isononyl (meth) acrylate and lauryl (meth) acrylate. These can be used alone or in combination. Generally, the glass transition temperature (Tg) of a homopolymer is determined from the balance between tackiness and cohesiveness.
However, it is preferable to use a (meth) acrylic ester having a temperature of −50 ° C. or lower as a main component and a (meth) acrylic ester of a lower alcohol such as methyl (meth) acrylate or ethyl (meth) acrylate.
【００１９】また、これらのビニルモノマー以外にこれ
らと共重合可能なモノマーが共重合されても構わない。
このような共重合性モノマーとしては、（メタ）アクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のカルボキ
シル基含有モノマーまたはその無水物や、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル
アクリレート、ポリオキシエチレン（メタ）アクリレー
ト、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリレート、カプ
ロラクトン変性（メタ）アクリレート等の水酸基含有モ
ノマー等が挙げられる。Further, in addition to these vinyl monomers, monomers copolymerizable with them may be copolymerized.
Examples of such a copolymerizable monomer include carboxyl group-containing monomers such as (meth) acrylic acid, maleic acid, fumaric acid, and itaconic acid or anhydrides thereof, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, and 4-hydroxybutyl acrylate. And hydroxyl-containing monomers such as polyoxyethylene (meth) acrylate, polyoxypropylene (meth) acrylate, and caprolactone-modified (meth) acrylate.
【００２０】粘着剤は、溶媒中で重合した溶剤型粘着剤
であっても、水中で重合したエマルジョン型粘着剤であ
っても、また、モノマー混合物に紫外線照射した塊状重
合型粘着剤であってもよい。粘着剤層の厚さは好ましく
は２０〜５０μｍである。The pressure-sensitive adhesive may be a solvent-type pressure-sensitive adhesive polymerized in a solvent, an emulsion-type pressure-sensitive adhesive polymerized in water, or a bulk polymerization-type pressure-sensitive adhesive obtained by irradiating a monomer mixture with ultraviolet light. Is also good. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 20 to 50 μm.
【００２１】本発明粘着シートの離型紙は、上記粘着剤
層から安定的に剥離できるものであれば、特に限定され
るものではなく、例えばコート紙、ポリエチレンラミネ
ート紙、ＰＥＴフィルム等にシリコーン系やフッ素系樹
脂をコーティングしたものが使用できる。The release paper of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is not particularly limited as long as it can be stably peeled from the pressure-sensitive adhesive layer. Examples of the release paper include coated paper, polyethylene laminated paper, PET film and the like. Those coated with a fluororesin can be used.
【００２２】上記各層材料から本発明による粘着シート
を製造するには、まず、予め用意した基材層の片面に塗
料を塗工して塗膜層を形成し、その後、基材層の塗膜層
反対面に粘着剤層さらにその上に離型紙を積層する方法
か、あるいは、まず基材層に粘着剤層その上に離型紙を
積層し、その後、基材層の粘着剤層反対面に塗料を塗工
して塗膜層を形成する方法が採用可能である。また、粘
着剤は、これを基材層表面へ直接塗工することもできる
が、基材層がポリエチレンのような耐熱性、強度の低い
材料からなる場合は、粘着剤を離型紙上へ塗工し、得ら
れた粘着剤層を基材層表面と積層する方が好ましい。そ
して、基材層の粘着剤層反対面に塗膜層を積層し、乾燥
後巻き取り前に最終製品で必要とする表面を有する工程
紙を塗膜層に積層することにより、最も重要な品質であ
る外観の低下を発生することなく、最終製品を得ること
ができる。In order to manufacture the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention from each of the above-mentioned layer materials, first, a paint is applied to one surface of a previously prepared base material layer to form a coating film layer. Either a method of laminating a release paper on the pressure-sensitive adhesive layer on the opposite surface of the layer, or a method of laminating a release paper on the pressure-sensitive adhesive layer first on the base material layer, and then on the surface of the base material layer opposite the pressure-sensitive adhesive layer A method of applying a paint to form a coating layer can be adopted. The pressure-sensitive adhesive can be applied directly to the surface of the base material layer. However, if the base material layer is made of a material having low heat resistance and strength, such as polyethylene, the pressure-sensitive adhesive is applied onto release paper. It is preferable to laminate the obtained pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the base material layer. The most important quality is achieved by laminating a coating layer on the opposite side of the pressure-sensitive adhesive layer of the base layer, and laminating process paper having the surface required for the final product before drying and winding before winding. Thus, a final product can be obtained without lowering the appearance.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
より詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限
り、以下の例によって限定されるものではない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist.
【００２４】（粘着シートの製造） ＜実施例１＞基材層用の樹脂組成物として低密度ポリエ
チレン（三菱化学社製：ＬＣ５００）１００重量部に白
色顔料としてルチル型酸化チタンマスターバッチ（顔料
分６０重量％）を４０重量部配合してなる組成物を調製
し、これをＴダイ法にて厚さ４０μｍに製膜し、インラ
インにてフィルム両面にコロナ処理（４２ｄｙｎ／ｃ
ｍ）を施した。得られたフィルムを基材層とし、その片
面にアクリル系粘着剤をドライ厚みが３０μｍになるよ
うに塗工して乾燥し、粘着剤層を形成した。こうして得
られた基材層と粘着剤層からなる積層体の全光線透過率
を測定したところ、２２％であった。(Production of Adhesive Sheet) <Example 1> Rutile-type titanium oxide masterbatch (pigment content) was used as a white pigment in 100 parts by weight of a low-density polyethylene (LC500, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) as a resin composition for a base material layer. 60% by weight) to prepare a composition having a thickness of 40 μm by a T-die method, and a corona treatment (42 dyn / c) on both sides of the film in-line.
m). The obtained film was used as a substrate layer, and an acrylic pressure-sensitive adhesive was applied to one surface thereof so that the dry thickness was 30 μm, and dried to form a pressure-sensitive adhesive layer. When the total light transmittance of the laminate including the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer thus obtained was measured, it was 22%.
【００２５】また、アクリル塗料（大日本塗料社製：オ
ートＶトップモナーク ブルー）１００重量部にイソシ
アネート系硬化剤（日本ポリウレタン社製：コロネート
２０９４）を１０重量部配合してなる塗料組成物を調製
し、これを基材層の粘着剤層反対面にドライ厚みが１５
μｍになるように塗工し、熱風乾燥機にて１００℃で５
分間乾燥し、塗膜層を形成した。こうして粘着シートを
得た。A coating composition is prepared by mixing 10 parts by weight of an isocyanate-based curing agent (Coronate 2094, manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) with 100 parts by weight of an acrylic paint (manufactured by Dainippon Paint Co., Ltd .: Auto V Top Monarch Blue). Then, a dry thickness of 15 is applied to the surface of the base material layer opposite to the pressure-sensitive adhesive layer.
μm, and dried at 100 ° C with hot air drier.
After drying for a minute, a coating layer was formed. Thus, an adhesive sheet was obtained.
【００２６】＜実施例２＞実施例１において、基材層用
の樹脂組成物中の白色顔料マスターバッチの含有量を２
０重量部に、基材層の厚みを１００μｍにそれぞれ変更
した点を除いて実施例１と同様の方法にて粘着シートを
得た。基材層と粘着剤層からなる積層体の全光線透過率
は、１６％であった。Example 2 In Example 1, the content of the white pigment masterbatch in the resin composition for the base material layer was changed to 2
A pressure-sensitive adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the base material layer was changed to 100 parts by weight, respectively. The total light transmittance of the laminate including the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer was 16%.
【００２７】＜実施例３＞実施例１において、白色顔料
マスターバッチを１０重量部、黒色顔料としてカーボン
ブラックマスターバッチ（顔料分１０重量％）を１重量
部それぞれ配合してなる組成物を調製した点を除いて、
実施例１と同様の方法にて粘着シートを得た。基材層と
粘着剤層からなる積層体の全光線透過率は、２０％であ
った。Example 3 A composition was prepared by mixing 10 parts by weight of a white pigment masterbatch and 1 part by weight of a carbon black masterbatch (pigment content: 10% by weight) as a black pigment in Example 1. Except for the point
An adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 1. The total light transmittance of the laminate including the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer was 20%.
【００２８】＜実施例４＞実施例１において、白色顔料
マスターバッチを５重量部、黒色顔料マスターバッチを
３重量部それぞれ配合してなる組成物を調製した点を除
いて、実施例１と同様の方法にて粘着シートを得た。基
材層と粘着剤層からなる積層体の全光線透過率は、１８
％であった。Example 4 The procedure of Example 1 was repeated except that a composition was prepared by blending 5 parts by weight of a white pigment masterbatch and 3 parts by weight of a black pigment masterbatch. The adhesive sheet was obtained by the method described above. The total light transmittance of the laminate comprising the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer is 18
%Met.
【００２９】＜実施例５＞実施例１において、白色顔料
マスターバッチを１０重量部、黒色顔料マスターバッチ
を１重量部それぞれ配合してなる組成物を調製し、ま
た、粘着剤層の形成では、アクリル系粘着剤１００重量
部に白色顔料として酸化チタンを２重量部、黒色顔料と
してカーボンブラックを０．５重量部それぞれ配合して
なる組成物を用いた点を除いて、実施例１と同様の方法
にて粘着シートを得た。基材層と粘着剤層からなる積層
体の全光線透過率は、１２％であった。<Example 5> In Example 1, a composition was prepared by blending 10 parts by weight of a white pigment masterbatch and 1 part by weight of a black pigment masterbatch. Same as Example 1 except that a composition prepared by blending 2 parts by weight of titanium oxide as a white pigment and 0.5 parts by weight of carbon black as a black pigment in 100 parts by weight of an acrylic pressure-sensitive adhesive was used. An adhesive sheet was obtained by the method. The total light transmittance of the laminate including the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer was 12%.
【００３０】＜比較例１＞実施例１において、基材層用
の樹脂組成物中の白色顔料マスターバッチの含有量を４
重量部に変更した点を除いて実施例１と同様の方法にて
粘着シートを得た。基材層と粘着剤層からなる積層体の
全光線透過率は、５２％であった。Comparative Example 1 In Example 1, the content of the white pigment masterbatch in the resin composition for the base material layer was changed to 4
An adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount was changed to parts by weight. The total light transmittance of the laminate including the base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer was 52%.
【００３１】（性能評価試験）上記実施例および比較例
で得られた粘着シートに対し、下記の方法で貼付け外観
について評価試験を行った。この結果を表１に示す。(Performance Evaluation Test) The pressure-sensitive adhesive sheets obtained in the above Examples and Comparative Examples were subjected to an evaluation test for the appearance of pasting by the following method. Table 1 shows the results.
【００３２】黒白のチェス盤状に色が塗られた鋼板上に
粘着シートのサンプルを貼付け、下地の透けを目視で観
察し、下記評価基準に基いて貼付け外観を評価した。A sample of the pressure-sensitive adhesive sheet was stuck on a black and white chessboard-colored steel sheet, and the appearance of the base was visually observed, and the stuck appearance was evaluated based on the following evaluation criteria.
【００３３】 ◎：下地の透けなし ○：少し下地が透けて見える ×：明らかに下地が透けて見える◎: No background is seen through ○: A little background is seen through ×: The base is clearly seen through
【表１】[Table 1]
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明によれば、柔軟性に富み、かつ下
地の色や模様が見える恐れのない粘着シートを提供する
ことができる。According to the present invention, it is possible to provide a pressure-sensitive adhesive sheet which is rich in flexibility and has no possibility of seeing the color or pattern of the base.
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