【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス製容器、プ
ラスチック製容器などに装着する熱収縮ラベル、より詳
細には、容器等の内容物を保護するために紫外線吸収剤
を含有させた紫外線吸収性熱収縮ラベルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat-shrinkable label to be attached to a glass container, a plastic container, and the like, and more particularly, to an ultraviolet absorbing material containing an ultraviolet absorbent to protect the contents of the container. Heat-shrinkable label.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、紫外線吸収タイプの熱収縮ラベル
として、ベースフィルムの表面に紫外線吸収剤をコーテ
ィングしたラベルや、紫外線吸収剤を添加した樹脂組成
物を製膜してベースフィルムとしたラベルが使用されて
いる。しかし、これらのラベルでは、ベースフィルム中
の紫外線吸収剤が表面にブリード（プレートアウト、ブ
リードアウト）し、ラベル製造時の印刷工程や製袋工程
などにおいて、各種装置におけるロール等の設備を汚染
する。また、ブリードアウトした紫外線吸収剤によりフ
ィルム表面が汚れ、ラベルの印刷斑などの印刷不良を引
き起こす場合がある。近年、熱収縮ラベルは、環境保護
の観点から、塩化ビニル樹脂製からポリスチレン系樹脂
製やポリエステル系樹脂製のものに移行しつつあるが、
特にポリスチレン系樹脂からなる熱収縮ラベルでは紫外
線吸収剤がブリードアウトしやすく、上記の問題が生じ
やすい。2. Description of the Related Art Heretofore, as a heat-shrinkable label of an ultraviolet absorbing type, a label having a base film coated with an ultraviolet absorbing agent or a label formed as a base film by forming a resin composition containing an ultraviolet absorbing agent has been used. It is used. However, in these labels, the ultraviolet absorbent in the base film bleeds (plate-out, bleed-out) on the surface, and contaminates equipment such as rolls in various devices in a printing process or a bag-making process during label production. . In addition, the bleed-out ultraviolet absorber may cause stains on the film surface and cause printing defects such as print spots on labels. In recent years, heat shrink labels have been shifting from vinyl chloride resin to polystyrene resin and polyester resin from the viewpoint of environmental protection.
In particular, in the case of a heat-shrinkable label made of a polystyrene resin, the ultraviolet absorbent easily bleeds out, and the above-mentioned problem tends to occur.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、紫外線吸収作用を十分に発現でき、且つ紫外線
吸収剤のブリードアウトを抑制してラベル表面やラベル
製造設備の汚れを防止できる紫外線吸収性熱収縮ラベル
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an ultraviolet absorbing device capable of sufficiently exhibiting an ultraviolet absorbing effect and suppressing bleed out of an ultraviolet absorbing agent to prevent stains on a label surface and label manufacturing equipment. An object of the present invention is to provide a heat-shrinkable label.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討した結果、ベースフィルムを紫
外線吸収剤を含有する中間層と該中間層の両面を被覆す
る表面層とで構成したサンドイッチ構造とすると、ベー
スフィルムからの紫外線吸収剤のブリードアウトを顕著
に抑制できることを見出し、本発明を完成した。Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies to achieve the above object, and as a result, have found that a base film is composed of an intermediate layer containing an ultraviolet absorbent and a surface layer covering both surfaces of the intermediate layer. The inventors have found that, when the sandwich structure is used, the bleed out of the ultraviolet absorbent from the base film can be remarkably suppressed, and the present invention has been completed.
【０００５】すなわち、本発明は、ベースフィルムの少
なくとも一方の面に印刷層が設けられた熱収縮ラベルで
あって、前記ベースフィルムが紫外線吸収剤を含む中間
層とこの中間層の両面に設けられた表面層とで構成され
ている紫外線吸収性熱収縮ラベルを提供する。That is, the present invention relates to a heat-shrinkable label having a printing layer provided on at least one surface of a base film, wherein the base film is provided on an intermediate layer containing an ultraviolet absorbent and on both surfaces of the intermediate layer. A heat-shrinkable UV-absorbing label, comprising:
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明を、必要に応じて図
面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明の紫外線
吸収性熱収縮ラベルの一例を示す概略断面図であり、図
２は図１の紫外線吸収性熱収縮ラベルを被装着物に装着
する際の状態を示す斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the drawings as necessary. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the UV-absorbing heat-shrinkable label of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a state when the UV-absorbing heat-shrinkable label of FIG. .
【０００７】この紫外線吸収性熱収縮ラベル１は、ベー
スフィルム２と、ベースフィルム２の一方の面に設けら
れた印刷層３とで構成されている。前記ベースフィルム
２は表面層５／中間層４／表面層５の３層構造を有し、
このうち中間層４に紫外線吸収剤が含まれている。The ultraviolet-absorbing heat-shrinkable label 1 comprises a base film 2 and a printing layer 3 provided on one surface of the base film 2. The base film 2 has a three-layer structure of surface layer 5 / intermediate layer 4 / surface layer 5,
The mid layer 4 contains an ultraviolet absorber.
【０００８】ベースフィルム２を構成する樹脂として
は、製膜した際に熱収縮性を示す樹脂であればよく、例
えば、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
塩化ビニル系樹脂などが挙げられる。好ましい樹脂に
は、ポリスチレン系樹脂及びポリエステル系樹脂が含ま
れ、なかでもポリスチレン系樹脂を用いる場合が多い。The resin constituting the base film 2 may be any resin that exhibits heat shrinkability when formed, and examples thereof include a polystyrene resin, a polyester resin, and a polyvinyl chloride resin. Preferred resins include polystyrene-based resins and polyester-based resins, and among them, polystyrene-based resins are often used.
【０００９】前記ポリスチレン系樹脂としては、構成モ
ノマーとして、例えば、スチレン、α−メチルスチレ
ン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−エ
チルスチレン、ｐ−イソブチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチ
ルスチレンなどのスチレン系単量体を１種又は２種以上
含む広範な樹脂を使用できる。The polystyrene resin includes, as constituent monomers, for example, styrene, α-methylstyrene, m-methylstyrene, p-methylstyrene, p-ethylstyrene, p-isobutylstyrene, pt-butylstyrene and the like. A wide variety of resins containing one or more styrene-based monomers can be used.
【００１０】ポリスチレン系樹脂の代表的な例として、
（ｉ）スチレンの単独重合体である一般用ポリスチレン
（以下、「ＧＰ−ＰＳ」と略称する場合がある）、（i
i）ポリスチレンに合成ゴムをブレンドするか又は合成
ゴムにスチレンをグラフト重合して得られる耐衝撃性ポ
リスチレン（以下、「ＨＩ−ＰＳ」と略称する場合があ
る）、（iii）スチレン系単量体と（メタ）アクリル酸
エステル系単量体との共重合体の連続相中にゴム状弾性
体を分散させ、該ゴム状弾性体に前記共重合体をグラフ
ト重合させた透明・高衝撃性ポリスチレン（以下、「グ
ラフトＴＩ−ＰＳ」と略称する場合がある）、（iv）ス
チレン−ジエン系共重合体（前記ＨＩ−ＰＳ、グラフト
ＴＩ−ＰＳを除く）、及びこれらの混合物などが挙げら
れる。As a typical example of the polystyrene resin,
(I) Polystyrene for general use, which is a homopolymer of styrene (hereinafter sometimes abbreviated as “GP-PS”), (i)
i) high-impact polystyrene obtained by blending synthetic rubber with polystyrene or graft-polymerizing styrene with synthetic rubber (hereinafter sometimes abbreviated as “HI-PS”), (iii) styrene monomer Transparent and high-impact polystyrene obtained by dispersing a rubber-like elastic body in a continuous phase of a copolymer of styrene and a (meth) acrylate-based monomer, and graft-polymerizing the copolymer onto the rubber-like elastic body. (Hereinafter sometimes abbreviated as "graft TI-PS"), (iv) a styrene-diene copolymer (excluding the HI-PS and the graft TI-PS), and a mixture thereof.
【００１１】前記（iii）グラフトＴＩ−ＰＳとして
は、例えば、特開平７−３２４７７号公報、特開平９−
３２８５６４号公報に記載のものを使用できる。グラフ
トＴＩ−ＰＳを構成するスチレン系単量体としては前記
のものが挙げられる。スチレン系単量体は単独で又は二
種以上混合して使用できる。[0011] Examples of the (iii) graft TI-PS include, for example, JP-A-7-32477 and JP-A-9-
What is described in 328564 can be used. The above-mentioned thing is mentioned as a styrene-type monomer which comprises graft TI-PS. The styrene monomers can be used alone or in combination of two or more.
【００１２】また、グラフトＴＩ−ＰＳを構成する（メ
タ）アクリル酸エステル系単量体としては、例えば、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イ
ソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、
（メタ）アクリル酸オクチルなどの（メタ）アクリル酸
アルキルエステル（特に、（メタ）アクリル酸Ｃ1-10ア
ルキルエステル）などが例示できる。これらの中でも、
アクリル酸メチル及びメタクリル酸メチルは透明性に優
れているため好ましく用いられる。また、アクリル酸ブ
チルやメタクリル酸ブチルなどの炭素数４以上（例え
ば、炭素数４〜１０程度）のアルキル基を有する（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルは自然収縮率（２５〜
３５℃で保管したときの収縮率）の低減に寄与するため
好ましい。これらの（メタ）アクリル酸エステル系単量
体は単独で又は二種以上を混合して使用できる。[0012] Examples of the (meth) acrylate monomer constituting the grafted TI-PS include, for example,
Methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate,
Examples thereof include alkyl (meth) acrylates such as octyl (meth) acrylate (particularly, C1-10 alkyl (meth) acrylate). Among these,
Methyl acrylate and methyl methacrylate are preferably used because of their excellent transparency. In addition, alkyl (meth) acrylates having an alkyl group having 4 or more carbon atoms (for example, about 4 to 10 carbon atoms) such as butyl acrylate and butyl methacrylate have a natural shrinkage rate (25 to
(Shrinkage ratio when stored at 35 ° C.), which is preferable. These (meth) acrylate monomers can be used alone or in combination of two or more.
【００１３】さらに、グラフトＴＩ−ＰＳを構成するゴ
ム状弾性体としては、常温でゴム弾性を示す種々のポリ
マーを使用でき、例えば、ポリブタジエン、ポリイソプ
レン、ポリクロロプレンなどのジエン類の重合体又は共
重合体、スチレン−ブタジエン共重合体（ランダム共重
合体、ブロック共重合体など）、エチレン−プロピレン
ゴム、ニトリルゴム、ブチルゴムなどが例示できる。こ
れらのゴム状弾性体は単独で用いてもよく、二種以上を
併用してもよい。上記のゴム弾性体の中でも、スチレン
−ブタジエン共重合体（ブロック共重合体を含む）が好
ましく、特にスチレン含有量１０〜５０重量％の共重合
体が好適である。Further, as the rubber-like elastic body constituting the grafted TI-PS, various polymers exhibiting rubber elasticity at room temperature can be used. For example, polymers of diene such as polybutadiene, polyisoprene, and polychloroprene or copolymers thereof. Examples thereof include a polymer, a styrene-butadiene copolymer (such as a random copolymer and a block copolymer), an ethylene-propylene rubber, a nitrile rubber, and a butyl rubber. These rubber-like elastic bodies may be used alone or in combination of two or more. Among the above rubber elastic bodies, a styrene-butadiene copolymer (including a block copolymer) is preferable, and a copolymer having a styrene content of 10 to 50% by weight is particularly preferable.
【００１４】前記ゴム状弾性体の粒子径は、例えば０．
１〜１．２μｍ程度、好ましくは０．１〜０．７μｍ程
度である。粒子径が小さすぎると衝撃吸収性が低下しや
すく、逆に大きすぎると白濁の原因となりやすい。The particle size of the rubber-like elastic material is, for example, 0.1.
It is about 1 to 1.2 μm, preferably about 0.1 to 0.7 μm. If the particle size is too small, the shock absorption tends to decrease, while if it is too large, it tends to cause cloudiness.
【００１５】前記グラフトＴＩ−ＰＳにおいて、スチレ
ン系単量体、（メタ）アクリル酸エステル系単量体及び
ゴム状弾性体の割合は、特に限定されないが、透明性、
高剛性及び低自然収縮率を発現させるため、スチレン系
単量体を４５〜５５重量％、（メタ）アクリル酸エステ
ル系単量体を３８〜４５重量％、ゴム状弾性体を６〜１
０重量％程度の割合で重合させるのが好ましい。グラフ
トＴＩ−ＰＳのメルトフローレート（ＭＦＲ）（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ １２３８の条件（Ｌ）で測定）は、例えば１〜
１０ｇ／１０分、好ましくは１〜６ｇ／１０分程度であ
る。In the graft TI-PS, the ratio of the styrene monomer, the (meth) acrylate monomer and the rubber-like elastic material is not particularly limited, but the transparency,
In order to exhibit high rigidity and low natural shrinkage, 45 to 55% by weight of a styrene monomer, 38 to 45% by weight of a (meth) acrylate monomer and 6-1 to 1% of a rubber-like elastic body
It is preferable to polymerize at a ratio of about 0% by weight. Graft TI-PS melt flow rate (MFR) (AST
(Measured under the condition (L) of MD 1238)
It is about 10 g / 10 min, preferably about 1 to 6 g / 10 min.
【００１６】ベースフィルムをグラフトＴＩ−ＰＳで構
成する場合、グラフトＴＩ−ＰＳにテルペン系樹脂を混
合して用いてもよい。テルペン系樹脂を混合すると、フ
ィルム形成する際にテルペン系樹脂が粘度調整剤として
作用すると共に、ラベルを熱収縮させる際の曇りを抑制
できる。テルペン系樹脂は、柑橘系皮質から得られるｄ
−リモネン又は生松脂から得られるα−ピネンの異性化
で得られるジペンテンと芳香族炭化水素とをフリーデル
クラフト型触媒（例えば、無水塩化アルミニウム、三フ
ッ化ホウ素など）を用いてカチオン重合させることによ
り得ることができる。なお、テルペン系樹脂と共に、又
はテルペン系樹脂に代えて、水添テルペン系樹脂、石油
樹脂（１，３−ペンタジエン主体の脂肪族石油樹脂な
ど）、水添石油樹脂などを用いることもできる。ポリス
チレン系樹脂は単独で又は二種以上を混合して使用でき
る。When the base film is composed of graft TI-PS, a terpene resin may be mixed with the graft TI-PS. When a terpene-based resin is mixed, the terpene-based resin acts as a viscosity modifier when forming a film, and can prevent fogging when the label is thermally shrunk. The terpene resin is d obtained from citrus cortex.
-Cationic polymerization of dipentene obtained by isomerization of α-pinene obtained from limonene or raw pine resin and an aromatic hydrocarbon using a Friedel-craft type catalyst (eg, anhydrous aluminum chloride, boron trifluoride, etc.) Can be obtained by Note that a hydrogenated terpene-based resin, a petroleum resin (such as an aliphatic petroleum resin mainly containing 1,3-pentadiene), a hydrogenated petroleum resin, or the like can be used together with or instead of the terpene-based resin. The polystyrene resins can be used alone or in combination of two or more.
【００１７】前記（iv）スチレン−ジエン系共重合体に
は、上記スチレン系単量体と、ジエン系単量体と、必要
に応じてアクリル系単量体とを共重合させて得られる共
重合体が含まれる。ジエン系単量体としては、例えば、
ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、１，３−ペン
タジエンなどから選択された１種又は２種以上を使用で
きる。アクリル系単量体としては、例えば、前記の（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル［特に、（メタ）アク
リル酸Ｃ1-10アルキルエステル］などから選択された１
種又は２種以上を用いることができる。The (iv) styrene-diene copolymer is obtained by copolymerizing the styrene monomer, the diene monomer and, if necessary, the acrylic monomer. Polymers are included. As the diene monomer, for example,
One or more selected from butadiene, isoprene, chloroprene, 1,3-pentadiene and the like can be used. Examples of the acrylic monomer include, for example, one selected from the above-mentioned alkyl (meth) acrylate [particularly, C1-10 alkyl (meth) acrylate].
Species or two or more can be used.
【００１８】好ましい（iv）スチレン−ジエン系共重合
体には、スチレン−ブタジエンブロック共重合体が含ま
れる。スチレン−ブタジエンブロック共重合体におい
て、スチレン含有量は、例えば６５〜９０重量％（ブタ
ジエン含有量：１０〜３５重量％）、好ましくは７５〜
８８重量％（ブタジエン含有量：１２〜２５重量％）程
度である。また、スチレン−ブタジエンブロック共重合
体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、例えば１〜１０
ｇ／１０分、好ましくは１〜６ｇ／１０分程度である。Preferred (iv) styrene-diene copolymers include styrene-butadiene block copolymers. In the styrene-butadiene block copolymer, the styrene content is, for example, 65 to 90% by weight (butadiene content: 10 to 35% by weight), preferably 75 to 90% by weight.
It is about 88% by weight (butadiene content: 12 to 25% by weight). The melt flow rate (MFR) of the styrene-butadiene block copolymer is, for example, 1 to 10
g / 10 minutes, preferably about 1 to 6 g / 10 minutes.
【００１９】ベースフィルム２を構成するポリエステル
樹脂としては、エチレングリコール、１，３−プロパン
ジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサン
ジオール、シクロヘキサン−１，４−ジメタノールなど
のジオール成分と、テレフタル酸、イソフタル酸、フタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン
酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、
スベリン酸などの脂肪族ジカルボン酸などのジカルボン
酸成分とからなる広範囲のポリエステル（コポリエステ
ルを含む）が使用できる。これらの中でも、イソフタル
酸などのテレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸成分及
び／又はアジピン酸などの脂肪族ジカルボン酸成分を共
重合成分として含んでいてもよいポリアルキレンテレフ
タレート系樹脂、特にポリエチレンテレフタレート系樹
脂が好ましい。これらのポリエステル樹脂は単独で又は
二種以上混合して使用できる。The polyester resin constituting the base film 2 includes diol components such as ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol and cyclohexane-1,4-dimethanol. And terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, aromatic dicarboxylic acids such as naphthalenedicarboxylic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid,
A wide range of polyesters (including copolyesters) consisting of a dicarboxylic acid component such as an aliphatic dicarboxylic acid such as suberic acid can be used. Among these, a polyalkylene terephthalate-based resin, particularly a polyethylene terephthalate-based resin, which may contain an aromatic dicarboxylic acid component other than terephthalic acid such as isophthalic acid and / or an aliphatic dicarboxylic acid component such as adipic acid as a copolymerization component Is preferred. These polyester resins can be used alone or in combination of two or more.
【００２０】前記中間層４及び表面層５，５は、同一の
樹脂で形成されていてもよく、それぞれ異なった樹脂
（好ましくは、同系の樹脂であって、単量体成分比又は
ポリマー混合比の異なる樹脂）で形成されていてもよ
い。The intermediate layer 4 and the surface layers 5 and 5 may be formed of the same resin, and may be formed of different resins (preferably, resins of the same system and having a monomer component ratio or polymer mixing ratio). Of different resins).
【００２１】好ましいベースフィルムとして、（ａ）中
間層４が前記グラフトＴＩ−ＰＳで構成され、表面層
５，５がスチレン−ブタジエンブロック共重合体又はス
チレン−ブタジエンブロック共重合体とＧＰＰＳ及び／
又はＨＩＰＳとの混合樹脂で構成されたベースフィル
ム、（ｂ）中間層４及び表面層５，５のうち何れか一方
がスチレン−ブタジエンブロック共重合体又はスチレン
−ブタジエンブロック共重合体とＧＰＰＳ及び／又はＨ
ＩＰＳとの混合樹脂で構成され、他方がＧＰＰＳ及び／
又はＨＩＰＳで構成されたベースフィルムなど、中間層
４及び表面層５，５が共にスチレン系樹脂からなるベー
スフィルムが挙げられる。上記（ａ）のベースフィルム
を有するラベルは、剛性が高く、自然収縮率が小さく、
しかも表面光沢性に優れるという特色を有する。また、
上記（ｂ）のベースフィルムを有するラベルは、熱収縮
性が安定で、低温収縮性に優れ、自然収縮率が小さく、
フィルムの腰が強いという特色を有する。As a preferred base film, (a) the intermediate layer 4 is composed of the grafted TI-PS, and the surface layers 5 and 5 are styrene-butadiene block copolymer or styrene-butadiene block copolymer and GPPS and / or
Or (b) one of the intermediate layer 4 and the surface layers 5 and 5 is a styrene-butadiene block copolymer or a styrene-butadiene block copolymer and GPPS and / or Or H
It is composed of a mixed resin with IPS, and the other is GPPS and / or
Alternatively, a base film in which both the intermediate layer 4 and the surface layers 5, 5 are made of a styrene-based resin, such as a base film composed of HIPS, may be mentioned. The label having the base film (a) has high rigidity, a small natural shrinkage,
Moreover, it has the characteristic of having excellent surface gloss. Also,
The label having the base film of the above (b) is stable in heat shrinkability, excellent in low temperature shrinkage, small in natural shrinkage,
It has the characteristic that the film is strong.
【００２２】本発明の主たる特徴は、中間層４に紫外線
吸収剤が含まれ、この中間層４を挟んで表面層５，５が
形成されている点にある。紫外線吸収剤としては、特に
制限されず、ベースフィルムを構成する樹脂の種類など
に応じて選択でき、例えば、サリチル酸フェニルなどの
サリチル酸エステル系；２−（２′−ヒドロキシ−５′
−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔ
−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５
−クロロベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール
系；２−ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オ
クチルオキシベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ
−４−メトキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン
系；ヒンダードアミン系などの慣用の紫外線吸収剤を使
用できる。The main feature of the present invention is that the intermediate layer 4 contains an ultraviolet absorber, and the surface layers 5 and 5 are formed with the intermediate layer 4 interposed therebetween. The ultraviolet absorber is not particularly limited and can be selected according to the type of resin constituting the base film. For example, a salicylate ester such as phenyl salicylate; 2- (2′-hydroxy-5 ′)
-Methylphenyl) benzotriazole, 2- (3-t
-Butyl-5-methyl-2-hydroxyphenyl) -5
-Benzotriazoles such as chlorobenzotriazole; 2-hydroxybenzophenone, 2-hydroxy-
Conventional UV absorbers such as benzophenones such as 4-methoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-octyloxybenzophenone, and 2,2'-dihydroxy-4-methoxybenzophenone; and hindered amines can be used.
【００２３】中間層４中の紫外線吸収剤の含有量は、用
いる紫外線吸収剤の種類によっても異なるが、一般には
０．１〜５重量％、好ましくは０．５〜３重量％、さら
に好ましくは０．７〜２．３重量％程度である。紫外線
吸収剤の含有量が少なすぎると内容物保護の効果が小さ
く、逆に多すぎても経済的に不利である。The content of the ultraviolet absorber in the intermediate layer 4 varies depending on the type of the ultraviolet absorber used, but is generally 0.1 to 5% by weight, preferably 0.5 to 3% by weight, more preferably 0.5 to 3% by weight. It is about 0.7 to 2.3% by weight. If the content of the ultraviolet absorber is too small, the effect of protecting the contents is small, and if it is too large, it is economically disadvantageous.
【００２４】ベースフィルム２の全体の厚みは、ラベル
とした際の取扱性、作業性等を損なわない範囲で選択で
き、例えば２０〜１００μｍ、好ましくは３０〜８０μ
ｍ程度である。このうち、表面層５，５の厚みは、中間
層４に含まれる紫外線吸収剤のブリードアウトを防止で
き且つ製膜可能な厚みであればよいが、通常１．５〜１
５μｍ、好ましくは１．８〜１３μｍ程度である。The overall thickness of the base film 2 can be selected within a range that does not impair the handleability, workability, and the like of the label, and is, for example, 20 to 100 μm, preferably 30 to 80 μm.
m. Of these, the thickness of the surface layers 5 and 5 may be any thickness as long as the bleed out of the ultraviolet absorbent contained in the intermediate layer 4 can be prevented and the film can be formed.
It is 5 μm, preferably about 1.8 to 13 μm.
【００２５】表面層５，５には、ラベル作製時やラベル
装着時などに、印刷機や製袋機、ラベル装着機のロール
等の設備を汚染しない程度の紫外線吸収剤が含まれてい
てもよいが、実質的に紫外線吸収剤を含まないのが好ま
しい。例えば、表面層５，５中の紫外線吸収剤の含有量
は、０．５重量％以下、好ましくは０．１重量％以下、
さらに好ましくは０．０１重量％以下（特に０．００１
重量％以下）である。Even if the surface layers 5 and 5 contain an ultraviolet absorbent that does not contaminate the equipment such as the printing machine, the bag making machine, and the rolls of the label attaching machine at the time of producing the label or attaching the label. Although it is good, it is preferable that the UV absorber is not substantially contained. For example, the content of the ultraviolet absorber in the surface layers 5 and 5 is 0.5% by weight or less, preferably 0.1% by weight or less,
More preferably 0.01% by weight or less (particularly 0.001% by weight)
Wt% or less).
【００２６】前記表面層５のうち印刷層３側の表面は、
印刷性を向上させるため、コロナ放電処理、プラズマ処
理、火炎処理、酸処理などの慣用の表面処理を施しても
よい。また、中間層４、表面層５，５には、必要に応じ
て、滑剤、充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、帯電防止
剤、難燃剤、着色剤などの各種添加剤や上記以外の樹脂
を添加してもよい。The surface on the printing layer 3 side of the surface layer 5 is:
To improve printability, a conventional surface treatment such as a corona discharge treatment, a plasma treatment, a flame treatment, and an acid treatment may be applied. The intermediate layer 4 and the surface layers 5 and 5 may include various additives such as a lubricant, a filler, a heat stabilizer, an antioxidant, an antistatic agent, a flame retardant, and a coloring agent, if necessary. A resin may be added.
【００２７】なお、前記中間層４及び表面層５，５は、
それぞれ単層であってもよいが、多層で構成することも
できる。また、中間層４と表面層５，５との間に、透明
性、剛性、自然収縮性等を損なわない範囲で他の樹脂層
を設けてもよい。また、表面層５の表面には、損傷防止
等のため、アクリル系樹脂などからなるオーバーコート
層を設けてもよい。The intermediate layer 4 and the surface layers 5 and 5 are
Each of them may have a single layer, but may have a multilayer structure. Further, another resin layer may be provided between the intermediate layer 4 and the surface layers 5 and 5 as long as transparency, rigidity, natural shrinkage and the like are not impaired. Further, an overcoat layer made of an acrylic resin or the like may be provided on the surface of the surface layer 5 to prevent damage.
【００２８】ベースフィルム２は、積層フィルムを製造
する際に用いられる慣用の方法、例えば、共押出法、ド
ライラミネート法などにより製造できる。共押出法を採
用する場合、具体的には、例えば、中間層４を形成する
樹脂及び紫外線吸収剤を含む樹脂組成物と、表面層５，
５を形成する樹脂を含む樹脂組成物とを、Ｔダイを備え
た複数の押出機を用いて溶融押出して多層化し、冷却ロ
ールにより冷却した後、延伸処理（１軸延伸又は２軸延
伸）することによりベースフィルム２を得ることができ
る。なお、Ｔダイに代えて環状ダイを用いることもでき
る。The base film 2 can be manufactured by a conventional method used for manufacturing a laminated film, for example, a coextrusion method, a dry lamination method, or the like. When the co-extrusion method is employed, specifically, for example, a resin composition containing the resin forming the intermediate layer 4 and an ultraviolet absorber, and the surface layer 5
The resin composition containing the resin for forming 5 is melt-extruded using a plurality of extruders equipped with T dies to form a multilayer, cooled by a cooling roll, and then subjected to a stretching treatment (uniaxial stretching or biaxial stretching). Thereby, the base film 2 can be obtained. Note that an annular die can be used instead of the T die.
【００２９】延伸は、テンター方式、チューブ方式の何
れの方式で行うこともできる。延伸処理は、７０〜１１
０℃程度の温度で、必要に応じて縦方向（長さ方向）に
例えば１．０５〜２倍程度に延伸した後、横方向（幅方
向）に３〜６倍、好ましくは４〜５倍程度延伸すること
により行う場合が多い。The stretching can be performed by any of a tenter method and a tube method. Stretching process is 70-11
After stretching at a temperature of about 0 ° C. in the longitudinal direction (length direction) as necessary, for example, about 1.05 to 2 times, the film is stretched 3 to 6 times, preferably 4 to 5 times in the horizontal direction (width direction). In many cases, the stretching is performed by stretching to the extent.
【００３０】本発明の紫外線吸収性熱収縮ラベル１は、
上記のようにして得られたベースフィルム２の少なくと
も一方の面に、グラビア印刷等の慣用の印刷法により所
望の画像、文字を印刷して印刷層３を形成することによ
り製造できる。印刷層３を形成した後、通常、所望の幅
の長尺帯状に切断し、印刷面を内側にして、ベースフィ
ルム２の横方向（ＴＤ方向）が被装着物６（容器）の周
方向Ｘとなり、ベースフィルム２の縦方向（ＭＤ方向）
が被装着物６（容器）の長さ方向Ｙとなるように筒状に
丸め、両端を溶剤等で接着することにより、長尺筒状の
熱収縮ラベル（熱収縮ラベル１が縦方向に多数つながっ
たもの）とすることができる。The ultraviolet-absorbing heat-shrinkable label 1 of the present invention comprises:
It can be manufactured by printing desired images and characters on at least one surface of the base film 2 obtained as described above by a conventional printing method such as gravure printing to form a print layer 3. After the printing layer 3 is formed, it is usually cut into a long strip having a desired width, and the printing surface is set inside, and the lateral direction (TD direction) of the base film 2 is set in the circumferential direction X of the mounting object 6 (container). And the longitudinal direction (MD direction) of the base film 2
Is rounded into a cylindrical shape so as to be in the length direction Y of the mounting object 6 (container), and both ends are adhered with a solvent or the like, so that a long tubular heat-shrinkable label (a large number of heat-shrinkable labels 1 are vertically arranged) Connected).
【００３１】このようにして得られた長尺筒状の熱収縮
ラベルを自動ラベル装着装置に供給し、個々の熱収縮ラ
ベル１に切断した後、通常内容物を充填した被装着物６
（例えば、ＰＥＴボトルなどのプラスチック製又はガラ
ス製の瓶状容器など）に連続的に被嵌し、所定温度のス
チームトンネルを通過させて熱収縮させることにより、
該熱収縮ラベル１を被装着物６に装着できる。The long tubular heat-shrinkable label thus obtained is supplied to an automatic labeling apparatus, cut into individual heat-shrinkable labels 1, and then loaded with normal contents.
(For example, a plastic or glass bottle-shaped container such as a PET bottle, etc.), and then heat-shrink by passing through a steam tunnel at a predetermined temperature.
The heat-shrinkable label 1 can be attached to the attachment 6.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明の紫外線吸収性熱収縮ラベルは、
ベースフィルムが紫外線吸収剤を含む中間層とこの中間
層の両面の表面層とで構成されているので、中間層に含
まれる紫外線吸収剤の作用により被装着物内部への紫外
線の透過を防止できると共に、中間層を被覆する表面層
により紫外線吸収剤のブリードアウトを顕著に抑制でき
る。そのため、被装着物の内容物を有効に保護しつつ、
ラベル表面やラベル製造設備の汚れを防止できる。The heat-shrinkable ultraviolet ray absorbing label of the present invention is
Since the base film is composed of the intermediate layer containing the ultraviolet absorbent and the surface layers on both surfaces of the intermediate layer, the ultraviolet absorbent contained in the intermediate layer can prevent the transmission of the ultraviolet rays into the object to be mounted. At the same time, the bleed out of the ultraviolet absorbent can be remarkably suppressed by the surface layer covering the intermediate layer. Therefore, while effectively protecting the contents of the mounted object,
It is possible to prevent the label surface and label manufacturing equipment from being stained.
【００３３】[0033]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてより詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００３４】実施例１ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含有
量８２重量％、ブタジエン含有量１８重量％；ＭＦＲ＝
４ｇ／１０分）（A1）と、グラフトＴＩ−ＰＳ（スチレ
ン含有量５０重量％、メタクリル酸メチル含有量３０重
量％、アクリル酸ｎ−ブチル含有量１２重量％、ブタジ
エン含有量８重量％；ＭＦＲ＝３．５ｇ／１０分）９９
重量％及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（チバガ
イギー社製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ３２６）１重量％
からなる樹脂組成物（B1）とを共押出し、横方向に４．
５倍テンター延伸することにより、（A1）/（B1）/（A
1）の層構成を有するベースフィルムを得た。なお、表
面層（A1）の厚みを２μｍ、中間層（B1）の厚みを４６
μｍとした。このベースフィルムの一方の表面に４００
０ｍの長さに亘ってグラビア印刷を施して印刷層を形成
し、ロール状に巻回した。得られた印刷ロールを所定の
幅にスリットして複数個のロール状物とした後、各ロー
ル状物を巻き戻し、ベースフィルムの横方向が周方向と
なるように筒状に丸めて両端部を接着し、長尺筒状の熱
収縮ラベル連続体を得た。この熱収縮ラベル連続体のロ
ール状物を自動ラベル装着装置に供給し、各ラベルに切
断した後、内容物を充填したポリエチレンテレフタレー
ト製の１．５リットル容器に連続的に被嵌し、スチーム
トンネルを通過させて熱収縮させ、前記容器に装着し
た。上記熱収縮ラベルの製造、装着工程におけるロール
（フィルム送りロール）の汚れの状態、及び熱収縮ラベ
ルの表面の汚れの状態を調べたところ、何れも汚れは全
く認められなかった。また、熱収縮ラベルの紫外線（Ｕ
Ｖ）吸収能を評価するため、分光光度計（ＵＶ−２５０
０ＰＣ）を用いて波長３００〜４００ｎｍの範囲の光線
透過率を測定した結果、３００〜３７０ｎｍの光線透過
率は０％、３８０ｎｍにおける光線透過率は２％であっ
た。Example 1 Styrene-butadiene block copolymer (styrene content 82% by weight, butadiene content 18% by weight; MFR =
(4 g / 10 min) (A1), grafted TI-PS (styrene content 50% by weight, methyl methacrylate content 30% by weight, n-butyl acrylate content 12% by weight, butadiene content 8% by weight; MFR = 3.5 g / 10 min) 99
1% by weight and a benzotriazole-based ultraviolet absorber (trade name: TINUVIN 326, manufactured by Ciba Geigy)
3. co-extruded with a resin composition (B1) consisting of
(A1) / (B1) / (A
A base film having the layer configuration of 1) was obtained. The thickness of the surface layer (A1) was 2 μm, and the thickness of the intermediate layer (B1) was 46 μm.
μm. 400 on one surface of this base film
A printing layer was formed by performing gravure printing over a length of 0 m, and wound into a roll. After slitting the obtained printing roll into a predetermined width to form a plurality of rolls, each roll is rewound and rolled into a cylindrical shape such that the lateral direction of the base film is the circumferential direction, and both ends are rolled. Were adhered to obtain a long tube-shaped heat-shrinkable label continuous body. The roll of the heat-shrinkable label continuum is supplied to an automatic label mounting device, cut into labels, and continuously fitted into a 1.5-liter polyethylene terephthalate container filled with the contents, and then steam-tunneled. And heat-shrinked, and attached to the container. Examination of the state of dirt on the roll (film feed roll) and the state of dirt on the surface of the heat-shrinkable label in the production and mounting steps of the above-mentioned heat-shrinkable label revealed no dirt at all. In addition, ultraviolet rays (U
V) To evaluate the absorption capacity, use a spectrophotometer (UV-250
As a result of measuring the light transmittance in the wavelength range of 300 to 400 nm using 0PC), the light transmittance at 300 to 370 nm was 0%, and the light transmittance at 380 nm was 2%.
【００３５】実施例２ スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含有
量８２重量％、ブタジエン含有量１８重量％；ＭＦＲ＝
４ｇ／１０分）（A1）と、グラフトＴＩ−ＰＳ（スチレ
ン含有量５０重量％、メタクリル酸メチル含有量３０重
量％、アクリル酸ｎ−ブチル含有量１２重量％、ブタジ
エン含有量８重量％；ＭＦＲ＝３．５ｇ／１０分）９
８．５重量％及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
（チバガイギー社製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ３２６）
１．５重量％からなる樹脂組成物（B2）とを共押出し、
横方向に４．５倍テンター延伸することにより、（A1）
/（B2）/（A1）の層構成を有するベースフィルムを得
た。なお、表面層（A1）の厚みを１０μｍ、中間層（B
2）の厚みを３０μｍとした。このベースフィルムを用
いる以外は、実施例１と同様にして、熱収縮ラベルを製
造し容器に装着した。上記熱収縮ラベルの製造、装着工
程におけるロール（フィルム送りロール）の汚れの状
態、及び熱収縮ラベルの表面の汚れの状態を調べたとこ
ろ、何れも汚れは全く認められなかった。また、熱収縮
ラベルのＵＶ吸収能を評価するため、分光光度計（ＵＶ
−２５００ＰＣ）を用いて波長３００〜４００ｎｍの範
囲の光線透過率を測定した結果、３００〜３７０ｎｍの
光線透過率は０％、３８０ｎｍにおける光線透過率は２
％であった。Example 2 Styrene-butadiene block copolymer (styrene content 82% by weight, butadiene content 18% by weight; MFR =
(4 g / 10 min) (A1), grafted TI-PS (styrene content 50% by weight, methyl methacrylate content 30% by weight, n-butyl acrylate content 12% by weight, butadiene content 8% by weight; MFR = 3.5g / 10min) 9
8.5% by weight and a benzotriazole-based ultraviolet absorber (trade name: TINUVIN 326, manufactured by Ciba Geigy)
Co-extrusion with a resin composition (B2) consisting of 1.5% by weight,
By stretching the tenter in the transverse direction 4.5 times, (A1)
A base film having a layer configuration of / (B2) / (A1) was obtained. The thickness of the surface layer (A1) was 10 μm, and the thickness of the intermediate layer (B
The thickness in 2) was 30 μm. A heat-shrinkable label was produced and mounted on a container in the same manner as in Example 1 except that this base film was used. Examination of the state of dirt on the roll (film feed roll) and the state of dirt on the surface of the heat-shrinkable label in the production and mounting steps of the above-mentioned heat-shrinkable label revealed no dirt at all. In addition, to evaluate the UV absorption capacity of the heat shrinkable label, a spectrophotometer (UV
As a result of measuring the light transmittance in the wavelength range of 300 to 400 nm by using -2500PC), the light transmittance at 300 to 370 nm was 0%, and the light transmittance at 380 nm was 2%.
%Met.
【００３６】実施例３ ポリエチレンテレフタレート系樹脂（ジオール成分：エ
チレングリコール１００重量％；ジカルボン酸成分：テ
レフタル酸８８重量％、イソフタル酸１２重量％）（A
2）と、ポリエチレンテレフタレート系樹脂（ジオール
成分：エチレングリコール１００％；ジカルボン酸成
分：テレフタル酸８８重量％、イソフタル酸１２重量
％）９９重量％及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
（チバガイギー社製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ３２６）
１重量％からなる樹脂組成物（B3）とを共押出し、横方
向に４倍テンター延伸することにより、（A2）/（B3）/
（A2）の層構成を有するベースフィルムを得た。なお、
表面層（A2）の厚みを２μｍ、中間層（B3）の厚みを４
６μｍとした。このベースフィルムを用いる以外は、実
施例１と同様にして、熱収縮ラベルを製造し容器に装着
した。上記熱収縮ラベルの製造、装着工程におけるロー
ル（フィルム送りロール）の汚れの状態、及び熱収縮ラ
ベルの表面の汚れの状態を調べたところ、何れも汚れは
全く認められなかった。また、熱収縮ラベルのＵＶ吸収
能を評価するため、分光光度計（ＵＶ−２５００ＰＣ）
を用いて波長３００〜４００ｎｍの範囲の光線透過率を
測定した結果、３００〜３７０ｎｍの光線透過率は０
％、３８０ｎｍにおける光線透過率は２％であった。Example 3 Polyethylene terephthalate resin (diol component: 100% by weight of ethylene glycol; dicarboxylic acid component: 88% by weight of terephthalic acid, 12% by weight of isophthalic acid) (A
2), 99% by weight of a polyethylene terephthalate resin (diol component: ethylene glycol 100%; dicarboxylic acid component: 88% by weight of terephthalic acid, 12% by weight of isophthalic acid) and a benzotriazole-based UV absorber (trade name, manufactured by Ciba Geigy) : TINUVIN 326)
The resin composition (B3) consisting of 1% by weight was co-extruded and stretched 4 times in the transverse direction by a tenter to obtain (A2) / (B3) /
A base film having the layer configuration of (A2) was obtained. In addition,
The thickness of the surface layer (A2) is 2 μm, and the thickness of the intermediate layer (B3) is 4
The thickness was 6 μm. A heat-shrinkable label was produced and mounted on a container in the same manner as in Example 1 except that this base film was used. Examination of the state of dirt on the roll (film feed roll) and the state of dirt on the surface of the heat-shrinkable label in the production and mounting steps of the above-mentioned heat-shrinkable label revealed no dirt at all. In addition, a spectrophotometer (UV-2500PC) was used to evaluate the UV absorption capacity of the heat-shrinkable label.
As a result of measuring the light transmittance in the wavelength range of 300 to 400 nm by using, the light transmittance of 300 to 370 nm is 0.
%, And the light transmittance at 380 nm was 2%.
【００３７】実施例４ ポリエチレンテレフタレート系樹脂（ジオール成分：エ
チレングリコール１００重量％；ジカルボン酸成分：テ
レフタル酸８８重量％、イソフタル酸１２重量％）（A
2）と、ポリエチレンテレフタレート系樹脂（ジオール
成分：エチレングリコール１００％；ジカルボン酸成
分：テレフタル酸８８重量％、イソフタル酸１２重量
％）９８．９重量％及びベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤（チバガイギー社製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ３２
６）１．１重量％からなる樹脂組成物（B4）とを共押出
し、横方向に４倍テンター延伸することにより、（A2）
/（B4）/（A2）の層構成を有するベースフィルムを得
た。なお、表面層（A2）の厚みを５μｍ、中間層（B3）
の厚みを４０μｍとした。このベースフィルムを用いる
以外は、実施例１と同様にして、熱収縮ラベルを製造し
容器に装着した。上記熱収縮ラベルの製造、装着工程に
おけるロール（フィルム送りロール）の汚れの状態、及
び熱収縮ラベルの表面の汚れの状態を調べたところ、何
れも汚れは全く認められなかった。また、熱収縮ラベル
のＵＶ吸収能を評価するため、分光光度計（ＵＶ−２５
００ＰＣ）を用いて波長３００〜４００ｎｍの範囲の光
線透過率を測定した結果、３００〜３７０ｎｍの光線透
過率は０％、３８０ｎｍにおける光線透過率は２％であ
った。Example 4 Polyethylene terephthalate resin (diol component: 100% by weight of ethylene glycol; dicarboxylic acid component: 88% by weight of terephthalic acid, 12% by weight of isophthalic acid) (A
2), a polyethylene terephthalate-based resin (diol component: ethylene glycol 100%; dicarboxylic acid component: terephthalic acid 88% by weight, isophthalic acid 12% by weight) 98.9% by weight and a benzotriazole-based ultraviolet absorber (manufactured by Ciba Geigy, Product Name: TINUVIN32
6) A resin composition (B4) consisting of 1.1% by weight was co-extruded and stretched 4 times in the transverse direction by a tenter to obtain (A2)
A base film having a layer configuration of / (B4) / (A2) was obtained. The thickness of the surface layer (A2) was 5 μm, and the thickness of the intermediate layer (B3)
Was 40 μm in thickness. A heat-shrinkable label was produced and mounted on a container in the same manner as in Example 1 except that this base film was used. Examination of the state of dirt on the roll (film feed roll) and the state of dirt on the surface of the heat-shrinkable label in the production and mounting steps of the above-mentioned heat-shrinkable label revealed no dirt at all. In addition, in order to evaluate the UV absorption capacity of the heat shrinkable label, a spectrophotometer (UV-25) was used.
As a result of measuring the light transmittance in the wavelength range of 300 to 400 nm using (00PC), the light transmittance at 300 to 370 nm was 0%, and the light transmittance at 380 nm was 2%.
【００３８】比較例１ グラフトＴＩ−ＰＳ（スチレン含有量５０重量％、メタ
クリル酸メチル含有量３０重量％、アクリル酸ｎ−ブチ
ル含有量１２重量％、ブタジエン含有量８重量％；ＭＦ
Ｒ＝３．５ｇ／１０分）９９．１重量％及びベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤（チバガイギー社製、商品名：
ＴＩＮＵＶＩＮ３２６）０．９重量％からなる樹脂組成
物を溶融押出し、横方向に４．５倍テンター延伸するこ
とにより、単層のベースフィルム（厚み５０μｍ）を得
た。このベースフィルムを用いる以外は、実施例１と同
様にして、熱収縮ラベルを製造し容器に装着した。上記
熱収縮ラベルの製造、装着工程におけるロール（フィル
ム送りロール）の汚れの状態、及び熱収縮ラベルの表面
の汚れの状態を調べたところ、ロールに汚れが認められ
るとともに、熱収縮ラベルの表面にも所々に汚れが見ら
れた。なお、熱収縮ラベルのＵＶ吸収能を評価するた
め、分光光度計（ＵＶ−２５００ＰＣ）を用いて波長３
００〜４００ｎｍの範囲の光線透過率を測定した結果、
３００〜３７０ｎｍの光線透過率は０％、３８０ｎｍに
おける光線透過率は２％であった。Comparative Example 1 Grafted TI-PS (styrene content 50% by weight, methyl methacrylate content 30% by weight, n-butyl acrylate content 12% by weight, butadiene content 8% by weight; MF
R = 3.5 g / 10 minutes) 99.1% by weight and a benzotriazole-based ultraviolet absorber (trade name, manufactured by Ciba-Geigy)
A resin composition consisting of 0.9% by weight of TINUVIN 326) was melt-extruded and stretched by a tenter in the transverse direction to obtain a single-layer base film (thickness: 50 μm). A heat-shrinkable label was produced and mounted on a container in the same manner as in Example 1 except that this base film was used. Examination of the state of dirt on the roll (film feed roll) and the state of dirt on the surface of the heat-shrinkable label during the production and mounting steps of the heat-shrinkable label revealed that the roll was contaminated and the surface of the heat-shrinkable label was stained. Dirt was also seen in some places. In addition, in order to evaluate the UV absorptivity of the heat shrinkable label, a wavelength of 3 was measured using a spectrophotometer (UV-2500PC).
As a result of measuring the light transmittance in the range of 00 to 400 nm,
The light transmittance at 300 to 370 nm was 0%, and the light transmittance at 380 nm was 2%.
【００３９】比較例２ ポリエチレンテレフタレート系樹脂（ジオール成分：エ
チレングリコール１００％；ジカルボン酸成分：テレフ
タル酸８８重量％、イソフタル酸１２重量％）９９．１
重量％及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（チバガ
イギー社製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ３２６）０．９重
量％からなる樹脂組成物を溶融押出しし、横方向に４倍
テンター延伸することにより、単層のベースフィルム
（厚み５０μｍ）を得た。このベースフィルムを用いる
以外は、実施例１と同様にして、熱収縮ラベルを製造し
容器に装着した。上記熱収縮ラベルの製造、装着工程に
おけるロール（フィルム送りロール）の汚れの状態、及
び熱収縮ラベルの表面の汚れの状態を調べたところ、ロ
ールに汚れが認められるとともに、熱収縮ラベルの表面
にも所々に汚れが見られた。なお、熱収縮ラベルのＵＶ
吸収能を評価するため、分光光度計（ＵＶ−２５００Ｐ
Ｃ）を用いて波長３００〜４００ｎｍの範囲の光線透過
率を測定した結果、３００〜３７０ｎｍの光線透過率は
０％、３８０ｎｍにおける光線透過率は２％であった。Comparative Example 2 99.1 Polyethylene terephthalate resin (diol component: ethylene glycol 100%; dicarboxylic acid component: terephthalic acid 88% by weight, isophthalic acid 12% by weight) 99.1
The resin composition consisting of 0.9% by weight and 0.9% by weight of a benzotriazole-based ultraviolet absorber (trade name: TINUVIN 326, manufactured by Ciba Geigy) is melt-extruded and stretched four times in the transverse direction to obtain a single-layer base film. (Thickness: 50 μm). A heat-shrinkable label was produced and mounted on a container in the same manner as in Example 1 except that this base film was used. Examination of the state of dirt on the roll (film feed roll) and the state of dirt on the surface of the heat-shrinkable label during the production and mounting steps of the heat-shrinkable label revealed that the roll was contaminated and the surface of the heat-shrinkable label was stained. Dirt was also seen in some places. In addition, UV of heat shrink label
To evaluate the absorption capacity, use a spectrophotometer (UV-2500P
As a result of measuring the light transmittance in the wavelength range of 300 to 400 nm using C), the light transmittance at 300 to 370 nm was 0%, and the light transmittance at 380 nm was 2%.
【図１】本発明の紫外線吸収性熱収縮ラベルの一例を示
す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of an ultraviolet-absorbing heat-shrinkable label of the present invention.
【図２】図１の紫外線吸収性熱収縮ラベルを被装着物に
装着する際の状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state when the ultraviolet-absorbing heat-shrinkable label of FIG. 1 is mounted on an object to be mounted.
１ 紫外線吸収性熱収縮ラベル ２ ベースフィルム ３ 印刷層 ４ 中間層 ５ 表面層 ６ 被装着物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 UV-absorbing heat-shrinkable label 2 Base film 3 Printing layer 4 Intermediate layer 5 Surface layer 6 Attachment
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24110998AJP2000056689A (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Uv absorbing heat shrinkable label |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24110998AJP2000056689A (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Uv absorbing heat shrinkable label |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000056689Atrue JP2000056689A (en) | 2000-02-25 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24110998APendingJP2000056689A (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Uv absorbing heat shrinkable label |
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| JP2002331581A (en)* | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Toyobo Co Ltd | Heat shrinkable polyester film |
| JP2003208099A (en)* | 2002-01-15 | 2003-07-25 | Dainippon Printing Co Ltd | Stretch label |
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| JP2011094148A (en)* | 2010-12-06 | 2011-05-12 | Toyobo Co Ltd | Thermally shrinkable polyester-based film |
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| JP2019048470A (en)* | 2018-11-28 | 2019-03-28 | 三菱ケミカル株式会社 | Heat shrinkable film, molded article using the film, heat shrinkable label, and container fitted with the molded article or the label |
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|---|---|---|---|---|
| US6632783B1 (en)* | 2000-05-10 | 2003-10-14 | Unilever Home & Personal Care Usa, A Division Of Conopco, Inc. | Liquid detergent package with transparent/translucent bottle labels with UV absorbers |
| JP2001323082A (en)* | 2000-05-15 | 2001-11-20 | Toyobo Co Ltd | Heat shrinkable polyester-based film |
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| JP2002331581A (en)* | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Toyobo Co Ltd | Heat shrinkable polyester film |
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