【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はドライエッチを用い
たプローブカードの洗浄方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cleaning a probe card using dry etching.
【0002】[0002]
【従来の技術】半導体ウエハ、または液晶表示体パネル
の電気的特性検査で用いるプローブカードは、電気的特
性検査を行うにつれ、プローブニードル先端に酸化アル
ミニウム等の不純物が堆積する。この不純物により電極
パッドとプローブカードのプローブニードル間に接触抵
抗が生じ、電気的特性検査の精度を下げ、良品を不良品
と判定してしまい、歩留まりを下げてしまう。2. Description of the Related Art In a probe card used for testing electrical characteristics of a semiconductor wafer or a liquid crystal display panel, impurities such as aluminum oxide are deposited on the tip of a probe needle as the electrical characteristics are tested. This impurity causes contact resistance between the electrode pad and the probe needle of the probe card, lowering the accuracy of the electrical characteristic test, determining a good product as a defective product, and lowering the yield.
【0003】このため、このプローブカードのプローブ
ニードル先端に付着した不純物を除去する方法として、
特開平04−177849、特開平02−044746
の例がある。For this reason, as a method of removing impurities attached to the tip of the probe needle of the probe card,
 JP-A-04-177849, JP-A-02-044746
 There is an example.
【0004】前者の例は、図3の様な構造となってい
る。The former example has a structure as shown in FIG.
【0005】1cは半導体ウエハ、2cはプローブカー
ド、3cはプローブニードル、4cは研磨板、5cはステ
ージである。この例では、半導体ウエハ1cが真空吸着
されるステージ5cには、セラミック製の研磨板4cが
取り付けられている。電気的特性検査中、プローブニー
ドル3cは、半導体ウエハ1c内全チツプと接触する
が、プローブカード2cとステージ5cとの相対移動に
際して、必ずプローブニードル3cの先端は半導体ウエ
ハ1cの外側にも接触するので、研磨板4cとも接触す
る事になる。このためプローブニードル3cの先に付着
したゴミは研磨板4cにより取り除かれる。これにより
ウエハ上に落下するゴミが減少し、集積回路領域である
固体撮像素子の収率を向上させる事ができる。[0005] 1c is a semiconductor wafer, 2c is a probe card, 3c is a probe needle, 4c is a polishing plate, and 5c is a stage. In this example, a ceramic polishing plate 4c is mounted on a stage 5c on which the semiconductor wafer 1c is vacuum-sucked. During the electrical characteristic test, the probe needle 3c contacts all the chips in the semiconductor wafer 1c, but the tip of the probe needle 3c always contacts the outside of the semiconductor wafer 1c when the probe card 2c and the stage 5c move relative to each other. Therefore, it comes into contact with the polishing plate 4c. Therefore, dust adhering to the tip of the probe needle 3c is removed by the polishing plate 4c. As a result, the amount of dust falling on the wafer is reduced, and the yield of the solid-state imaging device in the integrated circuit area can be improved.
【0006】また、後者の例は、図4の様になってい
る。1dはテストヘッド部、2dは半導体ウエハ、3d
はプローブカード、4dはプローブニードル部、5dは
ステージ、6dは研磨作業部、7dは通電回路、8dは
電源、9dは恒温装置、10dはテスター部、11dは
電極板、12dは研磨浴槽、13dは研磨溶液である。
この例では、研磨作業部6dにおいてプローブカード3
dは、研磨浴槽12dに対して接近移動され、全プロー
ブニードル4dが電気的にそれぞれ接続される。続いて
通電回路7dを介して電源8dにより、所要の電圧、電
流がプローブニードル4d群と研磨溶液13dとの間
に、所要の処理時間だけ印加される。このとき研磨溶液
13dの温度は恒温装置9dにより最適温度に維持され
る。これによりプローブニードル4d群の先端部は極く
微細に化学研磨され、その腐食表面や異物等を除去され
て再生させることができる。FIG. 4 shows an example of the latter. 1d is a test head part, 2d is a semiconductor wafer, 3d
 Is a probe card, 4d is a probe needle section, 5d is a stage, 6d is a polishing work section, 7d is an energizing circuit, 8d is a power supply, 9d is a thermostat, 10d is a tester section, 11d is an electrode plate, 12d is a polishing bath, and 13d. Is a polishing solution.
 In this example, the probe card 3 is
 d is moved closer to the polishing bath 12d, and all the probe needles 4d are electrically connected. Subsequently, a required voltage and current are applied between the probe needles 4d group and the polishing solution 13d for a required processing time by the power supply 8d via the energizing circuit 7d. At this time, the temperature of the polishing solution 13d is maintained at an optimum temperature by the thermostat 9d. As a result, the tip of the probe needle 4d group is extremely finely chemically polished, and its corroded surface, foreign matter and the like can be removed and regenerated.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】特開平04−1778
49の例では、電気的特性検査により、プローブカード
のプローブニードル先端部に付着した酸化アルミニウム
等の不純物を除去する方法として、セラミック等の研磨
板を用いている。この方法だと、不純物が付着していな
いニードルにおいても、研磨を行うことになり、結果と
してプローブニードルの平行度を損ね、プローブカード
の寿命を低下してしまうという問題があった。SUMMARY OF THE INVENTION Japanese Patent Application Laid-Open No. 04-1778
 In the example of 49, a polishing plate of ceramic or the like is used as a method of removing impurities such as aluminum oxide attached to the tip of the probe needle of the probe card by an electrical characteristic test. According to this method, polishing is performed even on a needle to which impurities are not attached, and as a result, there is a problem that the parallelism of the probe needle is impaired and the life of the probe card is shortened.
【0008】また、特開平02−044746では、プ
ローブニードル先端に付着する不純物を除去する方法と
して、ウエツトエツチングを用いている。この方法だ
と、十分に洗浄を行うことが困難であり、ニードル間の
漏れ電流が発生しやすく、乾燥時間も長いという問題が
あった。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 02-044746, wet etching is used as a method for removing impurities adhering to the tip of a probe needle. According to this method, there is a problem that it is difficult to sufficiently perform cleaning, a leakage current between needles is easily generated, and a drying time is long.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】(手段1)本発明による
プローブカードの洗浄方法は、反応性イオンエッチング
等の技術を用い、エッチングガスにCl系,Br系等の
選択性エッチングガスを用いることにより、アルミニウ
ムとタングステンのエッチング選択比を高め、プローブ
カードのニードル部の先端に付着した酸化アルミニウム
等の不純物を選択的にエッチングすることを特徴とす
る。[Means for Solving the Problems] (Means 1) A method for cleaning a probe card according to the present invention uses a technique such as reactive ion etching and the like, and uses a selective etching gas such as Cl-based or Br-based as an etching gas. Thus, the etching selectivity between aluminum and tungsten is increased, and impurities such as aluminum oxide attached to the tip of the needle portion of the probe card are selectively etched.
【0010】(手段2)本発明によるプローブカードの
洗浄方法は、異方性ドライエッチング技術を用い、プロ
ーブカードのプローブニードル部以外を遮蔽板により遮
蔽し、前記プローブニードル部のみにエッチングを行う
ことを特徴とする。(Means 2) In the method for cleaning a probe card according to the present invention, an area other than the probe needle portion of the probe card is shielded by a shielding plate by using an anisotropic dry etching technique, and only the probe needle portion is etched. It is characterized by.
【0011】[0011]
【作用】手段1による方法では、特開平04−1778
49の例のような、研磨によるプローブニードル先端の
洗浄方法と比べると、ニードル先端部に付着した酸化ア
ルミニウムのみを選択的にエッチング除去できるため、
プローブニードルの摩耗が少なく、プローブカードの寿
命の向上が図れる。また、特開平02−044746の
例のような、化学的研磨をもちいたプローブニードル先
端部の酸化アルミニウムのエッチング除去方法と比べ
て、溶解剤をもちいたウエット処理、及び、乾燥工程が
不要であるため、作業が短時間で済み、また、洗浄不足
に起因するプローブニードル間の漏れ電流の発生も無
い。The method according to the means 1 is disclosed in JP-A-04-1778.
 Compared with the method of cleaning the tip of the probe needle by polishing as in the example of 49, only aluminum oxide attached to the tip of the needle can be selectively removed by etching.
 The wear of the probe needle is small, and the life of the probe card can be improved. Also, compared to the method of etching and removing the aluminum oxide at the tip of the probe needle using chemical polishing as in the example of JP-A-02-044746, a wet treatment using a dissolving agent and a drying step are unnecessary. Therefore, the work is completed in a short time, and there is no generation of leakage current between the probe needles due to insufficient cleaning.
【0012】また、手段2による方法では、遮蔽板によ
りプローブカードのプローブニードル部への影響を最小
化することができる。In the method according to the second aspect, the influence on the probe needle portion of the probe card can be minimized by the shielding plate.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】図1は、手段1による実施例であ
る。図1(a)は全体図、図1(b)は本発明の原理に
ついて詳細を表した図である。図1において、1aは恒
温槽、2aは、プローブカード、3aは試料台、4aは
プローブニードル、5aは高周波電源、6aは排気、7
aは反応性エッチングガス、8aはチャンバー、9aは
加速されたイオン、10aはプローブニードル4aの先
端に固着したアルミニウムまたはアルミナ、11aは加
速されたイオン9aとプローブニードル先端に固着した
アルミニウムまたはアルミナ10aとの反応生成物とす
る。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1A is an overall view, and FIG. 1B is a view showing details of the principle of the present invention. In FIG. 1, 1a is a thermostat, 2a is a probe card, 3a is a sample table, 4a is a probe needle, 5a is a high-frequency power supply, 6a is exhaust, 7a
 a is a reactive etching gas, 8a is a chamber, 9a is accelerated ions, 10a is aluminum or alumina fixed to the tip of the probe needle 4a, 11a is aluminum or alumina 10a fixed to the accelerated ions 9a and the tip of the probe needle. And the reaction product of
【0014】手段1の方法では、図1(a)において反
応性エッチングガス7aをチャンバー8a内に入れ、高
周波電源5aをもちい、電極3a間にプラズマを発生さ
せる。このプラズマにより、反応性エッチングガス7a
は励起され、解離しイオン化し9aとなる。さらに、電
極3a間に発生した電界により、イオン9aは加速され
プローブカード2aのプローブニードル4aに衝突す
る。イオン9aの衝突により、プローブニードル4a表
面の化学反応が促進され、プローブニードル4aの先端
に付着したアルミニウムまたはアルミナ10aとイオン
9aとの反応性生物11aが生成されプローブニードル
4aより脱離する。脱離した反応性生物11aは、プロ
ーブニードル4aへの再付着を防ぐため、排気6aより
チャンバー8a外に脱気される。このとき、タングステ
ン材であるプローブニードル4aもエッチングされる
が、エッチレートの差によりアルミニウムまたはアルミ
ナ10aのエッチングが律速となる。In the method of the means 1, a reactive etching gas 7a is introduced into a chamber 8a in FIG. 1A, and a plasma is generated between the electrodes 3a by using a high frequency power supply 5a. The reactive etching gas 7a is generated by this plasma.
 Is excited, dissociated and ionized to 9a. Further, the ions 9a are accelerated by the electric field generated between the electrodes 3a and collide with the probe needles 4a of the probe card 2a. Due to the collision of the ions 9a, a chemical reaction on the surface of the probe needle 4a is promoted, and a reaction product 11a of the ions 9a with aluminum or alumina 10a attached to the tip of the probe needle 4a is generated and desorbed from the probe needle 4a. The desorbed reactive product 11a is degassed from the exhaust 6a to the outside of the chamber 8a in order to prevent reattachment to the probe needle 4a. At this time, the probe needle 4a, which is a tungsten material, is also etched, but the etching of aluminum or alumina 10a is rate-determined by the difference in etch rate.
【0015】また、このとき、プローブカード2aの温
度上昇を避けるため、試料台3aの温度を循環恒温剤に
より一定に保つ。At this time, in order to avoid a rise in the temperature of the probe card 2a, the temperature of the sample table 3a is kept constant by the circulating thermostat.
【0016】よって、手段1によりプローブカード2a
のプローブニードル4a先端に固着したアルミニウムま
たはアルミナ10aを選択的にエッチングし除去するこ
とが可能となる。Therefore, the probe card 2a
 Of the probe needle 4a can be selectively etched and removed.
【0017】また、図2は、手段2による実施例であ
る。図2において、1bはプローブカード、2bはプロ
ーブニードル、3bは正に帯電した電極、4bは負に帯
電した電極、5bは導電性の試料台、6bは遮蔽板、7
bは正の電荷、8bは負の電荷、9bはイオン化された
反応性エッチングガス、10bは遮蔽板6bと電極4b
に挟まれた空間にあるイオン化された反応性エッチング
ガスとする。手段2により、電極3bと電極4bの間に
遮蔽板6bをもうけ、電極4bと遮蔽板6bを通電させ
る。遮蔽板6bは、プローブカード1bのプローブニー
ドル2bを露出させるような形状とする。遮蔽板6bに
より、遮蔽板6bと電極4bに挟まれた空間にあるイオ
ン化された反応性エッチングガス10bは、電界の影響
を受けないため加速しない。このため、プローブニード
ル2b以外のプローブカード1bの部分は、保護され
る。また、遮蔽板6bに覆われていないプローブニード
ル2bは、電極3bと電極4bの間で発生した電界によ
り加速された反応性エッチングガス9bにより、選択的
にエッチングされる。FIG. 2 shows an embodiment using the means 2. In FIG. 2, 1b is a probe card, 2b is a probe needle, 3b is a positively charged electrode, 4b is a negatively charged electrode, 5b is a conductive sample stage, 6b is a shielding plate, 7
 b is a positive charge, 8b is a negative charge, 9b is an ionized reactive etching gas, 10b is a shielding plate 6b and an electrode 4b
 And the ionized reactive etching gas in the space sandwiched between the two. The shield plate 6b is provided between the electrode 3b and the electrode 4b by the means 2, and the electrode 4b and the shield plate 6b are energized. The shielding plate 6b is shaped so as to expose the probe needle 2b of the probe card 1b. Due to the shield plate 6b, the ionized reactive etching gas 10b in the space between the shield plate 6b and the electrode 4b is not accelerated because it is not affected by the electric field. Therefore, portions of the probe card 1b other than the probe needles 2b are protected. Further, the probe needle 2b not covered by the shielding plate 6b is selectively etched by the reactive etching gas 9b accelerated by the electric field generated between the electrode 3b and the electrode 4b.
【0018】よって、手段2により、遮蔽板6bを用い
ることによりプローブカード1bのプローブニードル2
b以外について、チャンバー内で発生したプラズマによ
りイオン化されたエッチングガス9bの衝突を防ぎ、プ
ローブニードル2b以外のダメージを最小限にとどめる
ことが可能となる。Therefore, the means 2 allows the probe needle 2 of the probe card 1b by using the shielding plate 6b.
 For other than b, collision of the etching gas 9b ionized by the plasma generated in the chamber can be prevented, and damage other than the probe needle 2b can be minimized.
【0019】[0019]
【発明の効果】手段1により、プローブニードル先端部
に付着したアルミニウムまたはアルミナのみを選択的に
エッチング除去できるため、プローブニードルの摩耗が
少なく、プローブカードの寿命の向上が図れる。また手
段1による方法では、化学的研磨をもちいたプローブニ
ードル先端部の酸化アルミニウムのエッチング除去方法
と比べて、溶剤等をもちいたウエット処理、及び、乾燥
工程が不要であるため、作業が短時間で済み、また、洗
浄不足に起因するプローブニードル間の漏れ電流の発生
も無い。According to the means 1, since only aluminum or alumina adhering to the tip of the probe needle can be selectively removed by etching, the wear of the probe needle is reduced and the life of the probe card can be improved. In addition, the method according to the method 1 does not require a wet process using a solvent or the like and a drying process as compared with the method of etching and removing aluminum oxide at the tip of the probe needle using chemical polishing. In addition, there is no generation of leakage current between the probe needles due to insufficient cleaning.
【0020】また、手段2により、遮蔽板によりプロー
ブカードのプローブニードル部以外を保護することで、
手段1を用いる事で懸念されるプローブカードのニード
ル部以外のダメージを最小化することができる。In addition, by means 2 of the present invention, a portion other than the probe needle portion of the probe card is protected by a shielding plate,
 By using the means 1, it is possible to minimize the damage of the probe card other than the needle portion.
【図1】本発明における手段1による実施例の図。FIG. 1 is a diagram of an embodiment by means 1 in the present invention.
【図2】本発明における手段2による実施例の図。FIG. 2 is a diagram of an embodiment by means 2 in the present invention.
【図3】従来の実施例の図。FIG. 3 is a diagram of a conventional embodiment.
【図4】従来の実施例の図。FIG. 4 is a diagram of a conventional example.
 1a・・・・恒温槽 2a・・・・プローブカード 3a・・・・試料台 4a・・・・プローブニードル 5a・・・・高周波電源 6a・・・・排気 7a・・・・反応性エッチングガス 8a・・・・チャンバー 9a・・・・加速されたイオン 10a・・・プローブニードル4aの先端に固着したア
ルミニウムまたはアルナ 11a・・・加速されたイオン9aとプローブニードル
先端に固着したアルミニウムまたはアルミナ10aとの
反応生成物 1b・・・・プローブカード 2b・・・・プローブニードル 3b・・・・正に帯電した電極 4b・・・・負に帯電した電極 5b・・・・導電性の試料台 6b・・・・遮蔽板 7b・・・・正の電荷 8b・・・・負の電荷 9b・・・・イオン化された反応性エッチングガス 10b・・・遮蔽板6と電極4に挟まれた空間にあるイ
オン化された反応性エッチングガス 1c・・・・半導体ウエハ 2c・・・・プローブカード 3c・・・・プローブニードル 4c・・・・研磨板 5c・・・・ステージ 1d・・・・テストヘッド部 2d・・・・半導体ウエハ 3d・・・・プローブカード 4d・・・・プローブニードル部 5d・・・・ステージ 6d・・・・研磨作業部 7d・・・・通電回路 8d・・・・電源 9d・・・・恒温装置 10d・・・テスター部 11d・・・電極板 12d・・・研磨浴槽 13d・・・研磨溶液1a ··· constant temperature chamber 2a ··· probe card 3a ··· sample table 4a ··· probe needle 5a ··· high frequency power supply 6a ··· exhaust 7a ··· reactive etching gas 8a ··· Chamber 9a ··· Accelerated ions 10a · · · Aluminum or alumina fixed to the tip of the probe needle 4a 11a · · · Aluminum or alumina 10a fixed to the accelerated ions 9a and the probe needle tip ··· Probe card 2b ··· Probe needle 3b ··· Positively charged electrode 4b ··· Negatively charged electrode 5b ··· Conductive sample stage 6b ··· Shielding plate 7b ··· Positive charge 8b ··· Negative charge 9b ··· Ionized reactive etching gas 10b ··· Shielding plate 6 Ionized reactive etching gas in the space between the electrodes 4 1c ··· Semiconductor wafer 2c ··· Probe card 3c ··· Probe needle 4c ··· Polishing plate 5c ··· Stage 1d ··· Test head section 2d ··· Semiconductor wafer 3d ··· Probe card 4d ··· Probe needle section 5d ··· Stage 6d ··· Polishing work section 7d ··· Electrification Circuit 8d Power supply 9d Constant temperature device 10d Tester section 11d Electrode plate 12d Polishing bath 13d Polishing solution
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| JP10205656AJP2000039467A (en) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | How to clean the probe card | 
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| JP10205656AJP2000039467A (en) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | How to clean the probe card | 
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|---|---|
| JP2000039467Atrue JP2000039467A (en) | 2000-02-08 | 
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| KR20190014467A (en)* | 2017-08-02 | 2019-02-12 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | Probe apparatus | 
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| JP2002176076A (en)* | 2000-12-06 | 2002-06-21 | Nps Inc | Semiconductor inspector | 
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