DESCRIZIONEDESCRIPTION
del brevetto per invenzione industriale avente titolo ?CONTENITORE IN PLASTICA?of the patent for industrial invention entitled ?PLASTIC CONTAINER?
CAMPO TECNICO DELL?INVENZIONETECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
La presente invenzione si colloca nel settore della realizzazione di contenitori.The present invention falls within the sector of the production of containers.
In particolare, la presente invenzione si colloca nel settore dei contenitori in plastica realizzati mediante soffiaggio a partire da una preforma.In particular, the present invention concerns the sector of plastic containers made by blow moulding starting from a preform.
DESCRIZIONE DELLO STATO DELLA TECNICADESCRIPTION OF THE STATE OF THE TECHNOLOGY
E noto nel settore della realizzazione di contenitori in materiale plastico l?impiego della tecnica di soffiatura a partire da un manufatto di partenza, comunemente noto come preforma.The use of the blowing technique starting from a starting product, commonly known as a preform, is well known in the sector of the production of plastic containers.
Una preforma ? costituita da una prima porzione, o bocca, che non viene modificata durante il soffiaggio e che rimarr? pertanto invariata nel contenitore finale dopo il soffiaggio ed una seconda porzione, normalmente di forma tubolare, atta ad essere sottoposta ad una fase di soffiaggio all?interno di uno apposito stampo per assumere la forma desiderata del corpo principale atto a ricevere il prodotto, tipicamente un prodotto fluido o liquido.A preform is made up of a first portion, or mouth, which is not modified during blowing and which will therefore remain unchanged in the final container after blowing and a second portion, normally tubular in shape, suitable for being subjected to a blowing phase inside a special mould to assume the desired shape of the main body suitable for receiving the product, typically a fluid or liquid product.
La bocca della preforma ? anche provvista di opportuni mezzi per il ricevimento di un tappo, ad esempio una filettatura esterna per consentire la connessione per avvitamento del tappo o opportune nervature per consentire la connessione per pressione del tappo.The mouth of the preform is also provided with suitable means for receiving a cap, for example an external thread to allow the cap to be screwed on or suitable ribs to allow the cap to be pressed on.
La preforma ? anche fornita di almeno una flangia di supporto che costituisce l?elemento atto a supportare detta preforma durante il trasporto e/o il mantenimento della preforma nello stampo in detta fase di soffiaggio. La flangia di supporto non viene modificata durante il soffiaggio e rimane pertanto anch?essa invariata nel contenitore finale dopo il soffiaggio. Secondo una soluzione di tipo noto e descritta ad esempio in US20020108924A1 , la flangia di supporto della preforma impiegata in fase di realizzazione del contenitore viene successivamente utilizzata anche per la connessione del tappo al contenitore. In tal caso la flangia di supporto fornisce una spalla di battuta inferiore sulla quale si agganciano rispettivi denti, realizzati in alette flessibili del tappo, quando il tappo viene accoppiato alla bocca del contenitore.The preform is also provided with at least one support flange which constitutes the element suitable for supporting said preform during transport and/or maintenance of the preform in the mold in said blowing phase. The support flange is not modified during blowing and therefore also remains unchanged in the final container after blowing. According to a known type of solution described for example in US20020108924A1, the support flange of the preform used in the container manufacturing phase is subsequently also used for connecting the cap to the container. In this case the support flange provides a lower abutment shoulder on which respective teeth, made of flexible fins of the cap, are hooked when the cap is coupled to the mouth of the container.
La soluzione appartenente allo stato della tecnica presenta tuttavia alcuni inconvenienti.The state-of-the-art solution, however, has some drawbacks.
Un inconveniente che tale tecnica di tipo noto presenta ? costituito dal fatto che la connessione tra il tappo ed il contenitore ? intrinsecamente collegata alla flangia di supporto della preforma che costituisce, tuttavia, un elemento non progettato per adempiere a tale funzione di connessione e pertanto con caratteristiche geometriche e/o dei materiali non ottimali allo scopo.A drawback of this known technique is that the connection between the cap and the container is intrinsically connected to the support flange of the preform which, however, is an element not designed to perform this connection function and therefore has geometric and/or material characteristics that are not optimal for the purpose.
Ci? si ripercuote negativamente sulla qualit? della connessione del tappo al contenitore, ad esempio il tappo pu? disconnettersi facilmente dal tappo o, viceversa, il tappo pu? risultare difficile da connettere al contenitore.This has a negative impact on the quality of the connection of the cap to the container, for example the cap may easily disconnect from the cap or, vice versa, the cap may be difficult to connect to the container.
Un altro inconveniente dei sistemi di tipo noto si presenta nei casi in cui si desideri sconnettere il tappo dal contenitore, ad esempio in fasi di riciclaggio dopo l?utilizzo, per cui il tappo pu? risultare difficile da sconnettere dal contenitore.Another drawback of the known type of systems occurs in cases where you want to disconnect the cap from the container, for example in the recycling phases after use, in which case the cap may be difficult to disconnect from the container.
Lo scopo principale della presente invenzione ? quindi quello di risolvere, o almeno ovviare in parte, gli inconvenienti citati precedentemente che caratterizzano lo stato della tecnica.The main purpose of the present invention is therefore to resolve, or at least partially obviate, the previously mentioned drawbacks which characterise the state of the art.
In particolare, ? uno scopo della presente invenzione quello di proporre un contenitore che consenta di migliorare la qualit? di connessione del tappo al contenitore stesso.In particular, it is an object of the present invention to propose a container that allows for the improvement of the connection quality of the cap to the container itself.
? un altro scopo della presente invenzione quello di proporre un contenitore che migliori la sconnessione del tappo dal contenitore.? Another object of the present invention is to propose a container that improves the disconnection of the cap from the container.
SOMMARIO DELLA PRESENTE INVENZIONESUMMARY OF THE PRESENT INVENTION
In un suo primo aspetto la presente invenzione ha pertanto per oggetto un contenitore in plastica per un prodotto realizzato a partire da una preforma, detto contenitore comprendendo:In a first aspect, the present invention therefore has as its object a plastic container for a product made from a preform, said container comprising:
- un corpo principale atto a definire una zona interna di alloggiamento di un prodotto, in cui detto corpo principale ? ottenuto mediante una fase di soffiaggio di una porzione di detta preforma;- a main body suitable for defining an internal housing area for a product, wherein said main body is obtained by means of a blowing phase of a portion of said preform;
- una zona di erogazione provvista di un?apertura di erogazione di detto prodotto e configurata per ricevere la connessione di un elemento di chiusura di detta apertura, detta zona di erogazione comprendendo almeno una flangia di supporto ed una prima porzione in cui ? definita detta apertura, detta almeno una flangia di supporto e detta prima porzione essendo definiti in detta preforma ed in cui detta almeno una flangia di supporto costituisce l?elemento atto a supportare detta preforma durante il trasporto e/o il mantenimento di detta preforma in uno stampo in detta fase di soffiaggio;- a dispensing area provided with an opening for dispensing said product and configured to receive the connection of a closing element of said opening, said dispensing area comprising at least one support flange and a first portion in which said opening is defined, said at least one support flange and said first portion being defined in said preform and wherein said at least one support flange constitutes the element suitable for supporting said preform during the transport and/or maintenance of said preform in a mold in said blowing phase;
in cui detta zona di erogazione comprende, inoltre, una seconda flangia realizzata durante detta fase di soffiaggio e posizionata rispetto a detta almeno una flangia di supporto in direzione di detto corpo principale, detta seconda flangia essendo atta a consentire la connessione di detto elemento di chiusura.wherein said dispensing zone further comprises a second flange formed during said blowing phase and positioned with respect to said at least one support flange in the direction of said main body, said second flange being adapted to allow the connection of said closing element.
In una forma preferita di realizzazione, la seconda flangia comprende una superficie di battuta rivolta verso il corpo principale.In a preferred embodiment, the second flange comprises a bearing surface facing the main body.
Preferibilmente, la seconda flangia presenta un andamento circolare attorno ad un asse principale o un andamento poligonale attorno ad un asse principale.Preferably, the second flange has a circular pattern around a main axis or a polygonal pattern around a main axis.
Secondo una preferita forma realizzativa dell?invenzione, il contenitore comprendere mezzi antirotazione atti a prevenire la rotazione reciproca tra l?elemento di chiusura ed il contenitore dopo che l?elemento di chiusura ? stato connesso al contenitore.According to a preferred embodiment of the invention, the container comprises anti-rotation means adapted to prevent mutual rotation between the closure element and the container after the closure element has been connected to the container.
In una forma preferita di realizzazione, i mezzi antirotazione comprendono una o pi? nervature e/o uno o pi? recessi realizzate nel contenitore e rispettivi uno o pi? recessi e/o una o pi? nervature realizzate nell?elemento di chiusura.In a preferred embodiment, the anti-rotation means comprise one or more ribs and/or one or more recesses made in the container and respective one or more recesses and/or one or more ribs made in the closure element.
In una forma preferita di realizzazione alternativa, i mezzi antirotazione sono definiti dalla forma non circolare della seconda flangia.In an alternative preferred embodiment, the anti-rotation means are defined by the non-circular shape of the second flange.
Secondo una preferita forma realizzativa dell?invenzione, l?elemento di chiusura ? connesso per pressione in corrispondenza della seconda flangia del contenitore, detto elemento di chiusura comprendendo almeno una porzione sporgente atta a cooperare con la seconda flangia.According to a preferred embodiment of the invention, the closing element is connected by pressure at the second flange of the container, said closing element comprising at least one protruding portion suitable for cooperating with the second flange.
In una forma preferita di realizzazione alternativa, la seconda flangia comprende una o pi? rientranze atte a consentire il passaggio di una o pi? sporgenze dell?elemento di chiusura per consentire una connessione a baionetta dell?elemento di chiusura al contenitore o la seconda flangia comprende una o pi? sporgenze atte a consentire il passaggio di una o pi? rientranze dell?elemento di chiusura per consentire una connessione a baionetta dell?elemento di chiusura al contenitore.In an alternative preferred embodiment, the second flange comprises one or more recesses adapted to permit the passage of one or more projections of the closure member to permit a bayonet connection of the closure member to the container or the second flange comprises one or more projections adapted to permit the passage of one or more recesses of the closure member to permit a bayonet connection of the closure member to the container.
Preferibilmente, la prima porzione comprende, inoltre, mezzi di connessione per la connessione ad una tipologia di elemento di chiusura di tipo differente.Preferably, the first portion further comprises connection means for connection to a different type of closure element.
Secondo una preferita forma realizzativa dell?invenzione, i mezzi di connessione comprendono una filettatura.According to a preferred embodiment of the invention, the connecting means comprise a thread.
In un suo altro aspetto la presente invenzione ha per oggetto un assieme comprendente un contenitore in plastica ed un elemento di chiusura associato a detto contenitore, in cui detto contenitore ? un contenitore realizzato secondo quanto descritto sopra.In another aspect, the present invention relates to an assembly comprising a plastic container and a closure element associated with said container, wherein said container is a container made as described above.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGUREBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Ulteriori vantaggi, obiettivi e caratteristiche nonch? forme di realizzazione della presente invenzione sono definiti nelle rivendicazioni e saranno chiariti nel seguito per mezzo della descrizione seguente, nella quale si fa riferimento alle tavole di disegno allegate. In particolare, nelle figure:Further advantages, objectives and features as well as embodiments of the present invention are defined in the claims and will be clarified hereinafter by means of the following description, in which reference is made to the attached drawing tables. In particular, in the figures:
- la figura 1 mostra una vista assonometrica di un contenitore provvisto di tappo secondo una prima forma realizzativa dell?invenzione;- figure 1 shows an axonometric view of a container provided with a cap according to a first embodiment of the invention;
- la figura 2 mostra il contenitore di figura 1 con il tappo in posizione staccata;- figure 2 shows the container of figure 1 with the cap in the detached position;
- la figura 3 mostra una vista laterale del contenitore di figura 1 ;- figure 3 shows a side view of the container of figure 1;
- la figura 4 mostra una preforma utilizzata per ottenere il contenitore di figura 1 ;- figure 4 shows a preform used to obtain the container of figure 1;
- la figura 5 mostra il contenitore secondo l?invenzione di figura 1 e ottenuto a partire dalla preforma di figura 4;- figure 5 shows the container according to the invention of figure 1 and obtained starting from the preform of figure 4;
- la figura 6 mostra una vista in piano dall?alto del contenitore di figura 5;- Figure 6 shows a top plan view of the container of Figure 5;
- la figura 7 rappresenta la vista in sezione di figura 3 lungo la linea VII?-VII?- figure 7 represents the sectional view of figure 3 along the line VII?-VII?
- la figura 8 mostra un particolare ingrandito di figura 7;- figure 8 shows an enlarged detail of figure 7;
- la figura 8A mostra un particolare ingrandito di figura 8; - la figura 9 mostra una vista assonometrica del tappo di figura 3 in posizione aperta;- figure 8A shows an enlarged detail of figure 8; - figure 9 shows an axonometric view of the cap of figure 3 in the open position;
- la figura 10 mostra il tappo di figura 9 secondo un altro punto di vista;- figure 10 shows the cap of figure 9 from another point of view;
- la figura 1 1 mostra una variante realizzativa della preforma di figura 4;- figure 1 1 shows a variant embodiment of the preform in figure 4;
- la figura 12 mostra un contenitore ottenuto a partire dalla preforma di figura 1 1 ;- figure 12 shows a container obtained from the preform of figure 1 1 ;
- la figura 13 rappresenta una vista in sezione del contenitore di figura 12 provvisto di tappo;- figure 13 represents a sectional view of the container of figure 12 equipped with cap;
- la figura 14 mostra un?altra variante realizzativa della preforma di figura 4;- figure 14 shows another embodiment of the preform of figure 4;
- la figura 15 mostra un contenitore ottenuto a partire dalla preforma di figura 14;- figure 15 shows a container obtained from the preform of figure 14;
- la figura 16 rappresenta una vista in sezione del contenitore di figura 15 provvisto di tappo;- figure 16 represents a sectional view of the container of figure 15 equipped with a cap;
- la figura 17 mostra una ulteriore variante realizzativa della preforma di figura 4;- figure 17 shows a further manufacturing variant of the preform of figure 4;
- la figura 18 mostra un contenitore ottenuto a partire dalla preforma di figura 17;- figure 18 shows a container obtained from the preform of figure 17;
- la figura 19 mostra una vista in piano dall?alto del contenitore di figura 18;- figure 19 shows a top plan view of the container of figure 18;
- la figura 20 mostra una vista in sezione del contenitore di figura 18 provvisto di tappo in una prima posizione operativa;- figure 20 shows a sectional view of the container of figure 18 equipped with a cap in a first operating position;
- la figura 20A mostra la vista in piano dall?alto del contenitore di figura 20 non sezionato;- Figure 20A shows the top plan view of the container of Figure 20 without section;
- la figura 21 mostra una vista in sezione del contenitore di figura 18 provvisto di tappo in una seconda posizione operativa;- figure 21 shows a sectional view of the container of figure 18 equipped with a cap in a second operating position;
- la figura 21A mostra la vista in piano dall?alto del contenitore di figura 21 non sezionato;- Figure 21A shows the top plan view of the container of Figure 21 without section;
- la figura 22 mostra una vista assonometrica del tappo di figura 20 in posizione aperta;- figure 22 shows an axonometric view of the cap of figure 20 in the open position;
- la figura 23 mostra il tappo di figura 22 secondo un altro punto di vista;- figure 23 shows the cap of figure 22 from another point of view;
- la figura 24 mostra un?altra variante realizzativa della preforma di figura 4;- figure 24 shows another embodiment of the preform of figure 4;
- la figura 25 mostra un contenitore ottenuto a partire dalla preforma di figura 24;- figure 25 shows a container obtained from the preform of figure 24;
- la figura 26 rappresenta una vista in sezione del contenitore di figura 25 provvisto di tappo;- figure 26 represents a sectional view of the container of figure 25 equipped with a cap;
- la figura 26A mostra un particolare ingrandito di figura 26; - la figura 27 mostra un?altra variante realizzativa della preforma di figura 4;- figure 26A shows an enlarged detail of figure 26; - figure 27 shows another embodiment of the preform of figure 4;
- la figura 28 mostra un contenitore ottenuto a partire dalla preforma di figura 27;- figure 28 shows a container obtained from the preform of figure 27;
- la figura 29 rappresenta una vista in sezione del contenitore di figura 28 provvisto di tappo;- figure 29 represents a sectional view of the container of figure 28 equipped with a cap;
la figura 30 rappresenta in vista assonometrica il contenitore di figura 28 con il tappo in posizione staccata.Figure 30 represents an axonometric view of the container in Figure 28 with the cap in the detached position.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DI PREFERITE FORMEDETAILED DESCRIPTION OF FAVORITE SHAPES
REALIZZATI VE DELLA PRESENTE INVENZIONEEMBODIMENTS OF THE PRESENT INVENTION
Nonostante la presente invenzione venga descritta nel seguito con riferimento alle sue forme di realizzazione rappresentate nelle tavole di disegno, la presente invenzione non ? limitata alle forme di realizzazione descritte nel seguito e rappresentate nelle tavole di disegno.Although the present invention is described below with reference to the embodiments thereof shown in the drawings, the present invention is not limited to the embodiments described below and shown in the drawings.
Al contrario, le forme di realizzazione descritte e rappresentate nelle tavole di disegno chiariscono alcuni aspetti della presente invenzione, lo scopo della quale ? definito dalle rivendicazioni.On the contrary, the embodiments described and represented in the drawings clarify some aspects of the present invention, the scope of which is defined by the claims.
La presente invenzione si ? rivelata particolarmente vantaggiosa quando applicata a contenitori in PET atti a contenere prodotti del settore alimentare o della chimica o della cosmetica o della detergenza. Va comunque puntualizzato che la presente invenzione non ? limitata ad un impiego di tale tipo. Al contrario, la presente invenzione trova conveniente applicazione in tutti i casi che prevedono l?utilizzo di un contenitore in plastica atto ad essere ottenuto a partire da una preforma.The present invention has proven to be particularly advantageous when applied to PET containers suitable for containing products in the food, chemical, cosmetic or detergent sectors. It should be noted, however, that the present invention is not limited to such a use. On the contrary, the present invention finds convenient application in all cases that involve the use of a plastic container suitable for being obtained from a preform.
Con riferimento alle figure da 1 a 10 nel seguito verr? descritta una forma di realizzazione preferita di un contenitore 10 secondo la presente invenzione.With reference to Figures 1 to 10, a preferred embodiment of a container 10 according to the present invention will be described below.
Il contenitore 10 comprende un corpo principale 12 che definisce una zona interna 14 di accoglimento del prodotto da erogare, tale prodotto non indicato nelle figure.The container 10 comprises a main body 12 which defines an internal area 14 to receive the product to be dispensed, this product not indicated in the figures.
Il contenitore 10 si sviluppa sostanzialmente e preferibilmente lungo un asse principale X.The container 10 develops substantially and preferably along a main axis X.
Nelle forme realizzative illustrate e descritte, il corpo principale presenta una forma sostanzialmente parallelepipeda. In varianti realizzative, il corpo principale potr? assumere qualsiasi altra forma atta a soddisfare le esigenze del caso, ad esempio dal punto di vista estetico e/o funzionale.In the illustrated and described embodiments, the main body has a substantially parallelepiped shape. In embodiment variations, the main body may assume any other shape suitable to satisfy the needs of the case, for example from an aesthetic and/or functional point of view.
Il contenitore 10 comprende, poi, una zona di erogazione 16 provvista di un?apertura 18 di erogazione del detto prodotto e configurata per ricevere la connessione di un elemento di chiusura 50 dell?apertura 18, o tappo 50. La zona di erogazione 16 comprende una flangia di supporto 20 ed una prima porzione 22 in cui ? definita detta apertura 18. La prima porzione 22 presenta preferibilmente una forma cilindrica, come mostrato in figura 5.The container 10 then comprises a dispensing area 16 provided with an opening 18 for dispensing said product and configured to receive the connection of a closing element 50 of the opening 18, or cap 50. The dispensing area 16 comprises a support flange 20 and a first portion 22 in which said opening 18 is defined. The first portion 22 preferably has a cylindrical shape, as shown in figure 5.
La zona di erogazione 16 comprende inoltre, preferibilmente, una flangia aggiuntiva 21. Tale flangia aggiuntiva 21 , quando presente, ? preferibilmente utilizzata per agganciare un eventuale sigillo di garanzia del tappo, in particolare quando il contenitore ? utilizzato nel settore beverage.The dispensing area 16 also preferably includes an additional flange 21. This additional flange 21, when present, is preferably used to attach a possible tamper-proof seal to the cap, particularly when the container is used in the beverage sector.
In varianti realizzative, se necessario, la flangia aggiuntiva potr? essere utilizzata come elemento atto a supportare la preforma durante il trasporto e/o il mantenimento della preforma nello stampo durante le fasi di realizzazione del contenitore, come descritto pi? avanti con riferimento alla preforma 380 (figura 17 o 27).In variant designs, if necessary, the additional flange may be used as an element to support the preform during transport and/or to maintain the preform in the mould during the container manufacturing phases, as described below with reference to preform 380 (figure 17 or 27).
Secondo un aspetto della presente invenzione, il contenitore 10 ? un contenitore ottenuto mediante un processo noto di soffiaggio a partire da una preforma 80, illustrata in figura 4. Secondo tale tecnica, la preforma 80 presenta una prima porzione 82 che non viene modificata durante il soffiaggio e che rimarr? pertanto invariata nel contenitore 10 finale dopo 11 soffiaggio. La prima porzione 82 della preforma 80 comprende la flangia di supporto 20, la flangia aggiuntiva 21 e la prima porzione 22 in cui ? definita l?apertura 18.According to one aspect of the present invention, the container 10 is a container obtained by a known blowing process starting from a preform 80, illustrated in figure 4. According to this technique, the preform 80 has a first portion 82 which is not modified during the blowing and which will therefore remain unchanged in the final container 10 after the blowing. The first portion 82 of the preform 80 comprises the support flange 20, the additional flange 21 and the first portion 22 in which the opening 18 is defined.
La preforma 80 presenta, poi, una seconda porzione 84, ad esempio di forma tubolare, atta ad essere sottoposta ad una fase di soffiaggio all?interno di uno apposito stampo per assumere la forma desiderata del corpo principale 12.The preform 80 then has a second portion 84, for example of a tubular shape, suitable for being subjected to a blowing phase inside a special mould to assume the desired shape of the main body 12.
La preforma 80 viene realizzata, preferibilmente, mediante un processo di stampaggio per iniezione.The preform 80 is preferably produced by an injection molding process.
La preforma 80, e di conseguenza il contenitore 10, ? realizzata preferibilmente in plastica per essere sottoposta a detta fase di soffiaggio. Materiali in plastica utilizzabili a tale scopo sono, preferibilmente, il PET oppure POLIPROPILENE o POLIETILENE o PVC o PETG.The preform 80, and consequently the container 10, is preferably made of plastic to be subjected to said blowing phase. Plastic materials that can be used for this purpose are, preferably, PET or POLYPROPYLENE or POLYETHYLENE or PVC or PETG.
La flangia di supporto 20 costituisce l?elemento atto a supportare detta preforma 80 durante il trasporto e/o il mantenimento della preforma 80 nello stampo durante le fasi di realizzazione del contenitore 10. La flangia di supporto 20 presenta tipicamente una forma sostanzialmente troncoconica. Secondo un aspetto della presente invenzione, la zona di erogazione 16 comprende una seconda flangia 24 posizionata rispetto alla flangia di supporto 20 in direzione del corpo principale 12, in cui detta seconda flangia 24 ? atta a consentire la connessione del tappo 50. La seconda flangia 24 viene realizzata durante la fase di soffiaggio a partire da detta preforma 80, come si evince confrontando le figure 4 e 5.The support flange 20 constitutes the element suitable for supporting said preform 80 during transport and/or maintenance of the preform 80 in the mold during the manufacturing phases of the container 10. The support flange 20 typically has a substantially truncated conical shape. According to an aspect of the present invention, the dispensing area 16 comprises a second flange 24 positioned with respect to the support flange 20 in the direction of the main body 12, in which said second flange 24 is suitable for allowing the connection of the cap 50. The second flange 24 is made during the blowing phase starting from said preform 80, as can be seen by comparing figures 4 and 5.
Secondo la preferita forma realizzativa illustrata nelle figure da 1 a 10, la seconda flangia 24 presenta preferibilmente un andamento circolare attorno all?asse principale X, meglio visibile in figura 6.According to the preferred embodiment illustrated in figures 1 to 10, the second flange 24 preferably has a circular shape around the main axis X, better visible in figure 6.
In varianti realizzative preferite, la forma della seconda flangia potr? essere differente, ad esempio come mostrato in figura 30.In preferred embodiments, the shape of the second flange may be different, for example as shown in figure 30.
La seconda flangia 24 presenta inoltre, preferibilmente, una estensione radiale superiore rispetto alla flangia di supporto 20.The second flange 24 also preferably has a radial extension greater than the support flange 20.
La seconda flangia 24 comprende poi, preferibilmente, una superficie di battuta 26 rivolta verso il corpo principale 12, meglio visibile nel particolare di figura 8A.The second flange 24 then preferably comprises a striking surface 26 facing the main body 12, better visible in the detail of figure 8A.
Secondo un aspetto della presente invenzione, la seconda flangia 24 definisce una zona di connessione per il tappo 50, come mostrato ad esempio in figura 8.According to one aspect of the present invention, the second flange 24 defines a connection area for the cap 50, as shown for example in Figure 8.
Il tappo 50, meglio illustrato nelle figure 9 e 10, comprende a sua volta mezzi di connessione 52 al contenitore 10, pi? in particolare alla seconda flangia 24.The cap 50, better illustrated in figures 9 and 10, in turn comprises connection means 52 to the container 10, more specifically to the second flange 24.
Secondo la preferita forma realizzativa illustrata e descritta, il tappo 50 comprende una superficie superiore 54 provvista di un foro di uscita 54a ed una prima porzione interna tubolare 56 che si estende dalla superficie superiore 54 ed avvolge la prima porzione 22 della zona di erogazione 16 del contenitore 10. Il tappo 50 comprende poi una seconda porzione esterna tubolare 58 che avvolge la prima porzione interna tubolare 56.According to the preferred embodiment illustrated and described, the cap 50 comprises an upper surface 54 provided with an outlet hole 54a and a first tubular internal portion 56 which extends from the upper surface 54 and envelops the first portion 22 of the dispensing area 16 of the container 10. The cap 50 then comprises a second tubular external portion 58 which envelops the first tubular internal portion 56.
Una ulteriore pozione tubolare 59 si inserisce all?interno dell?apertura 18 della prima porzione 22 della zona di erogazione 16 del contenitore 10.An additional tubular portion 59 fits inside the opening 18 of the first portion 22 of the dispensing area 16 of the container 10.
Una aletta 60 provvista di un piolino di chiusura 62 del foro di uscita 54a ? incernierata alla seconda zona esterna tubolare 58.A flap 60 provided with a closing pin 62 of the exit hole 54a is hinged to the second external tubular zone 58.
Sulla prima porzione interna tubolare 56 sono definiti i detti mezzi di connessione 52 al contenitore 10 e comprendono, preferibilmente, due porzioni 64a, 64b sporgenti radialmente verso l?interno dalla prima porzione interna tubolare 56.On the first tubular internal portion 56 are defined the said connection means 52 to the container 10 and preferably comprise two portions 64a, 64b protruding radially inwards from the first tubular internal portion 56.
Preferibilmente, le due porzioni sporgenti 64a, 64b sono posizionate diametralmente opposte, a 180?, sulla prima porzione interna tubolare 56Preferably, the two protruding portions 64a, 64b are positioned diametrically opposed, at 180°, on the first tubular internal portion 56
In varianti realizzative, potr? essere previsto un numero differenti di porzioni sporgenti oppure potr? essere prevista una unica porzione anulare sporgente che si sviluppa circonferenzialmente per 360? nella prima porzione interna tubolare 56.In constructive variants, a different number of protruding portions may be provided or a single protruding annular portion may be provided which extends circumferentially for 360° in the first internal tubular portion 56.
Quando il tappo 50 deve essere connesso al contenitore 10, la prima porzione interna tubolare 56 del tappo 50 viene spinta verso il contenitore 10 esternamente alla prima porzione 22 della zona di erogazione 16 e le porzioni anulari sporgenti 64a, 64b del tappo 50 cooperano con detta seconda flangia disponendosi inferiormente, ed eventualmente in battuta, alla superficie di battuta 26 della seconda flangia 24. L?inserimento del tappo 50 al contenitore 10 viene consentito dalla parziale flessibilit? dei materiali di cui sono costituiti il contenitore 10 e/o il tappo 50, ed in particolare del materiale della seconda flangia 24 del contenitore 10 e/o della prima porzione interna tubolare 56 del tappo 50.When the cap 50 is to be connected to the container 10, the first tubular internal portion 56 of the cap 50 is pushed towards the container 10 externally to the first portion 22 of the dispensing area 16 and the protruding annular portions 64a, 64b of the cap 50 cooperate with said second flange by arranging themselves below, and possibly abutting, the abutment surface 26 of the second flange 24. The insertion of the cap 50 into the container 10 is permitted by the partial flexibility of the materials of which the container 10 and/or the cap 50 are made, and in particular of the material of the second flange 24 of the container 10 and/or of the first tubular internal portion 56 of the cap 50.
La connessione del tappo 50 al contenitore 10 ? pertanto e preferibilmente una connessione a pressione, o a scatto.The connection of the cap 50 to the container 10 is therefore preferably a push-fit or snap-fit connection.
In riferimento alla connessione tra il tappo 50 ed il contenitore 10 la flangia di supporto 20 non ha pertanto alcuna funzione, come avviene nei sistemi citati di tipo noto. Vantaggiosamente, la forma della seconda flangia 24 che ? deputata esclusivamente a consentire la connessione del tappo 50 al contenitore 10 pu? essere dimensionata in modo ottimale per adempiere alla funzione di connessione, vale a dire con caratteristiche geometriche ottimale in particolare in funzione dei materiali utilizzati per il contenitore e/o il tappo.With reference to the connection between the cap 50 and the container 10, the support flange 20 therefore has no function, as occurs in the aforementioned systems of known type. Advantageously, the shape of the second flange 24 which is exclusively used to allow the connection of the cap 50 to the container 10 can be sized in an optimal way to fulfill the connection function, that is to say with optimal geometric characteristics in particular as a function of the materials used for the container and/or the cap.
Un dimensionamento ottimale per la seconda flangia 24 consenta pertanto di migliorare la qualit? di connessione del tappo 50 al contenitore 10, pi? agevole e/o sicura e/o duratura nel tempo.An optimal sizing for the second flange 24 therefore allows for an improvement in the quality of the connection of the cap 50 to the container 10, making it easier and/or safer and/or more durable over time.
Inoltre, la forma desiderata della seconda flangia 24 ? vantaggiosamente ottenuta durante la fase di soffiaggio della preforma 80 all?interno di uno apposito stampo, come detto in precedenza. Eventuali modifiche della forma della seconda flangia, ad esempio per adattarsi a tappi di dimensioni diverse, richiede un corrispondente dimensionamento e/o modifica dello stampo che risulta agevole e meno costoso rispetto al caso della tecnica in ? la flangia di supporto ad essere utilizzata come elemento di aggancio. In tal caso, infatti, essendo la preforma ottenuta con un processo di stampaggio per iniezione, eventuali modifiche della preforma avrebbero richiesto un corrispondente dimensionamento e/o modifica dello stampo pi? complesso e/o costoso.Furthermore, the desired shape of the second flange 24 is advantageously obtained during the blowing phase of the preform 80 inside a special mold, as previously mentioned. Any changes to the shape of the second flange, for example to adapt to caps of different sizes, require a corresponding sizing and/or modification of the mold which is easier and less expensive than in the case of the technique in which the support flange is used as a coupling element. In this case, in fact, since the preform is obtained with an injection molding process, any changes to the preform would have required a corresponding sizing and/or modification of the mold which is more complex and/or expensive.
Con riferimento alle figure da 1 1 a 13 ? mostrato un contenitore 1 10 secondo una variante realizzativa preferita dell?invenzione. Le parti componenti equivalenti alla prima preferita forma realizzativa descritta con riferimento alle figure da 1 a 10 sono identificate dagli stessi numeri di riferimento.With reference to figures 1 1 to 13, a container 1 10 is shown according to a preferred embodiment of the invention. The component parts equivalent to the first preferred embodiment described with reference to figures 1 to 10 are identified by the same reference numbers.
La forma realizzativa mostrata nelle figure differisce dalla forma realizzativa descritta precedentemente con riferimento alle figure da 1 a 10 per quanto riguarda la prima porzione 122 della zona di erogazione 1 16.The embodiment shown in the figures differs from the embodiment described previously with reference to figures 1 to 10 with regard to the first portion 122 of the dispensing area 116.
La prima porzione 122 ? infatti provvista di una filettatura esterna 1 12a, filettatura 1 12a presente anche nella preforma 180 (figura 1 1) utilizzata per la realizzazione del contenitore 1 10.The first portion 122 is in fact provided with an external thread 1 12a, thread 1 12a also present in the preform 180 (figure 1 1) used to create the container 1 10.
Nella forma realizzativa illustrata, il tappo 50 ? connesso al contenitore 1 10 utilizzando la seconda flangia 24, secondo quanto descritto precedentemente con riferimento alla prima forma realizzativa e come mostrato in figura 13. La filettatura 1 12a della prima porzione 122 secondo tale forma realizzativa consente tuttavia al contenitore 1 10 di poter essere vantaggiosamente utilizzato per connettere un?altra eventuale tipologia di tappo connettibile al contenitore 1 10 per avvitamento a detta filettatura 112a.In the illustrated embodiment, the cap 50 is connected to the container 1 10 using the second flange 24, as previously described with reference to the first embodiment and as shown in figure 13. The thread 1 12a of the first portion 122 according to this embodiment, however, allows the container 1 10 to be advantageously used to connect another possible type of cap connectable to the container 1 10 by screwing onto said thread 112a.
A partire da tale particolare preforma 180 ? possibile, pertanto, realizzare un contenitore 1 10 utilizzabile per la connessione di tappi con diversa tipologia di connessione. Con riferimento alle figure da 14 a 16 ? mostrato un contenitore 210 ottenuto da una preforma 280 secondo una variante realizzativa preferita dell?invenzione. Le parti componenti equivalenti alle forme realizzative descritte in precedenza sono identificate dagli stessi numeri di riferimento.Starting from this particular preform 180, it is therefore possible to create a container 1 10 that can be used to connect caps with different types of connections. With reference to figures 14 to 16, a container 210 obtained from a preform 280 according to a preferred embodiment of the invention is shown. The component parts equivalent to the embodiments described above are identified by the same reference numbers.
La forma realizzativa mostrata nelle figure differisce dalla forma realizzativa descritta precedentemente con riferimento alle figure da 11 a 13 per il fatto di comprendere mezzi antirotazione 252 atti a prevenire la rotazione reciproca tra il tappo 250 ed il contenitore 210 dopo che il tappo 250 ? stato connesso al contenitore 210.The embodiment shown in the figures differs from the embodiment described previously with reference to figures 11 to 13 in that it includes anti-rotation means 252 designed to prevent mutual rotation between the cap 250 and the container 210 after the cap 250 has been connected to the container 210.
Nella forma realizzativa illustrata, i mezzi antirotazione 252 comprendono, preferibilmente, uno o pi? recessi 221 a realizzati nella flangia aggiuntiva 221 ed una o pi? rispettive nervature 254 realizzate nella prima porzione interna tubolare 256, visibili in figura 16.In the illustrated embodiment, the anti-rotation means 252 preferably comprise one or more recesses 221 made in the additional flange 221 and one or more respective ribs 254 made in the first tubular internal portion 256, visible in figure 16.
Quando il tappo 250 viene connesso al contenitore 210, le nervature 254 del tappo 250 si innestano nei recessi 221 a del contenitore 210 prevenendo in tal modo la rotazione reciproca tra il tappo 250 ed il contenitore 210.When cap 250 is connected to container 210, ribs 254 of cap 250 engage recesses 221a of container 210 thereby preventing relative rotation between cap 250 and container 210.
In una variante realizzativa, una o pi? nervature potrebbero essere realizzate nella flangia aggiuntiva ed uno o pi? rispettivi recessi realizzati nella prima porzione interna tubolare.In one embodiment, one or more ribs could be made in the additional flange and one or more respective recesses made in the first tubular internal portion.
In generale, una o pi? nervature potrebbero essere realizzate nel contenitore, o nel tappo, ed uno o pi? rispettivi recessi realizzati nel tappo, o nel contenitore.In general, one or more ribs may be made in the container, or in the cap, and one or more respective recesses made in the cap, or in the container.
Vantaggiosamente, la connessione del tappo 250 al contenitore 210 risulta pi? sicura rispetto ai sistemi di tipo noto.Advantageously, the connection of the cap 250 to the container 210 is more secure than known systems.
Ancora vantaggiosamente, i mezzi antirotazione conferiscono anche una funzione di orientamento reciproco tra tappo 250 e contenitore 210.Even more advantageously, the anti-rotation means also provide a mutual orientation function between cap 250 and container 210.
Mezzi antirotazione, con rispettivi vantaggi, potranno essere preferibilmente previsti per tutte le forme realizzative della presente invenzione.Anti-rotation means, with respective advantages, may preferably be provided for all embodiments of the present invention.
Con riferimento alle figure da 17 a 23 ? mostrato un contenitore 310 ottenuto da una preforma 380 secondo una variante realizzativa preferita dell?invenzione. Le parti componenti equivalenti alle forme realizzative descritte in precedenza sono identificate dagli stessi numeri di riferimento.With reference to figures 17 to 23, a container 310 obtained from a preform 380 according to a preferred embodiment of the invention is shown. The component parts equivalent to the embodiments described above are identified by the same reference numbers.
La forma realizzativa mostrata nelle figure differisce dalle forme realizzative descritte precedentemente per il fatto che il tappo 350 ed il contenitore 310 vengono connessi mediante un sistema di connessione a baionetta.The embodiment shown in the figures differs from the embodiments described previously in that the cap 350 and the container 310 are connected by means of a bayonet connection system.
Tale sistema connessione comprende, preferibilmente, una coppia di rientranze 324a, 324b realizzate nella seconda flangia 324 atte a ricevere corrispondenti sporgenze 364a, 364b sporgenti radialmente verso l?interno dalla prima porzione interna tubolare 56 del tappo 350, mostrate in figura 23.Such connection system preferably comprises a pair of recesses 324a, 324b formed in the second flange 324 adapted to receive corresponding protrusions 364a, 364b protruding radially inward from the first tubular internal portion 56 of the cap 350, shown in figure 23.
In una variante realizzativa, una o pi? sporgenze potrebbero essere realizzate nella seconda flangia atte a consentire il passaggio di una o pi? rientranze realizzate nel tappo per consentire una connessione a baionetta del tappo al contenitore.In one embodiment, one or more protrusions could be made in the second flange to allow the passage of one or more recesses made in the cap to allow a bayonet connection of the cap to the container.
Per la connessione del tappo 350 al contenitore 310, il tappo 350 viene disposto rispetto al contenitore 310 in modo tale che le sporgenze 364a, 364b del tappo 350 siano allineate alle rispettive rientranze 324a, 324b del contenitore 310 (figure 20 e 20A). Il tappo 350 viene quindi spinto verso il contenitore 310 fino a che le sporgenze 364a, 364b superano inferiormente le rientranze 324a, 324b del tappo 350. Il tappo 350 viene quindi ruotato (figure 21 e 21A) con le sporgenze 364a, 364b che si dispongono in battuta inferiormente alla seconda flangia 324 realizzando la connessione desiderata tra tappo 350 e contenitore 310.To connect the cap 350 to the container 310, the cap 350 is arranged with respect to the container 310 such that the projections 364a, 364b of the cap 350 are aligned with the respective recesses 324a, 324b of the container 310 (figures 20 and 20A). The cap 350 is then pushed towards the container 310 until the projections 364a, 364b pass below the recesses 324a, 324b of the cap 350. The cap 350 is then rotated (figures 21 and 21A) with the projections 364a, 364b abutting below the second flange 324 creating the desired connection between the cap 350 and the container 310.
Vantaggiosamente, la connessione del tappo 350 al contenitore 310 risulta pi? agevole rispetto ai sistemi di tipo noto.Advantageously, the connection of the cap 350 to the container 310 is easier than with known systems.
Inoltre, tale di tipo di connessione agevola anche le operazioni di sconnessione del tappo 350 dal contenitore 310 e ci? risulta particolarmente vantaggioso in caso di riciclaggio che preveda la separazione del tappo 350 dal contenitore 310, ad esempio se realizzati con materiali differenti e da riciclare separatamente.Furthermore, this type of connection also facilitates the disconnection operations of the cap 350 from the container 310 and this is particularly advantageous in the case of recycling that involves the separation of the cap 350 from the container 310, for example if they are made with different materials and need to be recycled separately.
La preforma 380 utilizzata secondo tale forma realizzativa comprende preferibilmente una flangia di supporto 21 coincidente, preferibilmente, con la flangia 21 utilizzata per agganciare un eventuale sigillo di garanzia del tappo. Tale flangia 21 in tal caso ? utilizzata come elemento atto a supportare la preforma 380 durante il trasporto e/o il mantenimento della preforma nello stampo durante le fasi di realizzazione del contenitore 310.The preform 380 used according to this embodiment preferably comprises a support flange 21 coinciding, preferably, with the flange 21 used to attach a possible guarantee seal of the cap. In this case, this flange 21 is used as an element suitable for supporting the preform 380 during transport and/or maintenance of the preform in the mold during the manufacturing phases of the container 310.
Con riferimento alle figure da 24 a 26 ? mostrato un contenitore 410 ottenuto da una preforma 180 secondo una variante realizzativa preferita dell?invenzione. Le parti componenti equivalenti alle forme realizzative descritte in precedenza sono identificate dagli stessi numeri di riferimento.With reference to figures 24 to 26, a container 410 obtained from a preform 180 according to a preferred embodiment of the invention is shown. The component parts equivalent to the embodiments described above are identified by the same reference numbers.
La forma realizzativa mostrata nelle figure differisce dalla forma realizzativa descritta precedentemente con riferimento alle figure da 1 1 a 13 per il fatto che la seconda flangia 424 presenta una dimensione maggiore, preferibilmente un diametro maggiore.The embodiment shown in the figures differs from the embodiment described previously with reference to figures 11 to 13 in that the second flange 424 has a larger dimension, preferably a larger diameter.
In tal caso, il tappo 450 pu? essere vantaggiosamente realizzato per avere una unica porzione esterna tubolare 458 che avvolge la prima porzione 122 della zona di erogazione 1 16 del contenitore 410.In this case, the cap 450 can be advantageously made to have a single tubular external portion 458 which envelops the first portion 122 of the dispensing area 116 of the container 410.
Sulla porzione esterna tubolare 458 sono definiti i mezzi di connessione 452 al contenitore 410 e comprendono, preferibilmente, una porzione anulare 464 sporgente radialmente verso l?interno dalla porzione esterna tubolare 458, come mostrato in figura 26A.On the tubular outer portion 458 are defined the connection means 452 to the container 410 and preferably comprise an annular portion 464 protruding radially inward from the tubular outer portion 458, as shown in figure 26A.
Quando il tappo 450 deve essere connesso al contenitore 410, la porzione esterna tubolare 458 del tappo 450 viene spinta verso il contenitore 410 esternamente alla prima porzione 122 della zona di erogazione 1 16 e la porzione anulare 464 del tappo 450 si dispone inferiormente, ed eventualmente in battuta, ad una superficie di battuta 426 della seconda flangia 424.When the cap 450 is to be connected to the container 410, the external tubular portion 458 of the cap 450 is pushed towards the container 410 externally to the first portion 122 of the dispensing area 1 16 and the annular portion 464 of the cap 450 is positioned below, and possibly abutting, a striking surface 426 of the second flange 424.
Vantaggiosamente secondo tale forma realizzativa, come detto sopra, il tappo 450 pu? essere realizzato per avere una unica porzione esterna tubolare 458.Advantageously according to this embodiment, as stated above, the cap 450 can be made to have a single tubular external portion 458.
Ci? permette di limitare la quantit? di materiale plastico utilizzata per realizzare il tappo, con vantaggi in termini di peso e/o costi di realizzazione.This allows to limit the quantity of plastic material used to make the cap, with advantages in terms of weight and/or production costs.
Con riferimento alle figure da 27 a 30 ? mostrato un contenitore 510 ottenuto da una preforma 380 secondo una variante realizzativa preferita dell?invenzione. Le parti componenti equivalenti alle preferite forme realizzative descritte precedentemente sono identificate dagli stessi numeri di riferimento.With reference to figures 27 to 30, a container 510 obtained from a preform 380 according to a preferred embodiment of the invention is shown. The component parts equivalent to the preferred embodiments described above are identified by the same reference numbers.
La forma realizzativa mostrata nelle figure differisce dalle forme realizzative descritte precedentemente per le differenti forme geometriche di alcuni suoi componenti.The embodiment shown in the figures differs from the embodiments described previously due to the different geometric shapes of some of its components.
In particolare, la seconda flangia 524 presenta un andamento poligonale, o sostanzialmente poligonale, attorno all?asse principale X, preferibilmente un andamento sostanzialmente quadrato.In particular, the second flange 524 has a polygonal, or substantially polygonal, trend around the main axis X, preferably a substantially square trend.
Il tappo 550 a sua volta presenta una forma poligonale, o sostanzialmente poligonale, e presenta una superficie superiore 54 ed una porzione esterna tubolare 558 che si estende dalla superficie superiore 54 ed avvolge la prima porzione 122 della zona di erogazione 1 16 del contenitore 510.The cap 550 in turn has a polygonal, or substantially polygonal, shape and has an upper surface 54 and a tubular external portion 558 that extends from the upper surface 54 and envelops the first portion 122 of the dispensing area 116 of the container 510.
Una pozione tubolare 59 si inserisce all?interno dell?apertura 18 della prima porzione 122 della zona di erogazione 1 16 del contenitore 510.A tubular portion 59 fits inside the opening 18 of the first portion 122 of the dispensing area 116 of the container 510.
Sulla porzione esterna tubolare 558 sono definiti i mezzi di connessione 552 al contenitore 510 e comprendono, preferibilmente, una o pi? nervature 564 sporgenti radialmente verso l?interno dalla porzione esterna tubolare 558.On the tubular outer portion 558 are defined the connection means 552 to the container 510 and preferably comprise one or more ribs 564 protruding radially inwards from the tubular outer portion 558.
Quando il tappo 550 deve essere connesso al contenitore 510, la porzione esterna tubolare 558 del tappo 450 viene spinta verso il contenitore 510 esternamente alla prima porzione 122 della zona di erogazione 1 16 e le nervature 564 del tappo 550 si dispongono inferiormente ed eventualmente in battuta alla seconda flangia 524.When the cap 550 is to be connected to the container 510, the external tubular portion 558 of the cap 450 is pushed towards the container 510 externally to the first portion 122 of the dispensing area 1 16 and the ribs 564 of the cap 550 are arranged below and possibly abutting the second flange 524.
Vantaggiosamente, gli andamenti poligonali della seconda flangia 524 e del tappo 550 conferiscono anche intrinsecamente una funzione antirotazione tra il tappo 550 ed il contenitore 510.Advantageously, the polygonal contours of the second flange 524 and the cap 550 also intrinsically provide an anti-rotation function between the cap 550 and the container 510.
In generale, una forma non circolare della seconda flangia e del tappo conferiscono una funzione antirotazione tra il tappo ed il contenitore.In general, a non-circular shape of the second flange and the cap provide an anti-rotation function between the cap and the container.
Da quanto descritto si evince pertanto che il contenitore dell?invenzione consente di raggiungere gli scopi prefissati ed in particolare consente di migliorare la qualit? di connessione del tappo al contenitore stesso.From what has been described it is therefore clear that the container of the invention allows the intended purposes to be achieved and in particular allows the quality of connection of the cap to the container itself to be improved.
Mentre la presente invenzione ? stata descritta con riferimento alle forme di realizzazione particolari rappresentata nelle figure, va notato che la presente invenzione non ? limitata alle particolari forma di realizzazione rappresentate e descritte; al contrario, ulteriori varianti delle forme di realizzazione descritte rientrano nello scopo della presente invenzione, scopo che ? definito dalle rivendicazioni.While the present invention has been described with reference to the particular embodiments depicted in the figures, it should be noted that the present invention is not limited to the particular embodiments depicted and described; rather, further variations of the embodiments described are within the scope of the present invention, which scope is defined by the claims.
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