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FR3132222A1 - Process for manufacturing a decontamination wipe and corresponding wipe - Google Patents

Process for manufacturing a decontamination wipe and corresponding wipe
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FR3132222A1
FR3132222A1FR2200915AFR2200915AFR3132222A1FR 3132222 A1FR3132222 A1FR 3132222A1FR 2200915 AFR2200915 AFR 2200915AFR 2200915 AFR2200915 AFR 2200915AFR 3132222 A1FR3132222 A1FR 3132222A1
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FR
France
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transfer
veil
wipe
fibers
buffer layer
Prior art date
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Pending
Application number
FR2200915A
Other languages
French (fr)
Inventor
Thierry Pollet
Carole DOUGNAC
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOH, FR
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to PCT/EP2023/052507prioritypatent/WO2023148249A1/en
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Translated fromFrench

L’invention concerne un procédé de fabrication d’une lingette de décontamination de surface, d’équipement ou de la peau, susceptible d’être contaminé par un produit toxique sous forme liquide, comprenant des étapes consistant à : - disposer des fibres comprenant plus de 98% de de polypropylène en une couche tampon non tissée, lesdites fibres étant continues, - prendre la couche tampon en sandwich entre un premier voile de transfert et un deuxième voile de transfert, identique au premier voile de transfert, chaque voile de transfert non tissé comprenant des fibres continues, lesdites fibres comprenant au moins 60% de polypropylène, et étant configurées pour transférer le produit toxique liquide de l’extérieur dudit voile de transfert vers le tampon par capillarité, - thermo souder le premier voile de transfert, la couche tampon et le deuxième voile de transfert, selon une forme de lingette prédéfinie, et - découper ladite lingette. Figure d’abrégé : Fig. 1 The invention relates to a method for manufacturing a surface, equipment or skin decontamination wipe, likely to be contaminated by a toxic product in liquid form, comprising steps of: - arrange fibers comprising more than 98% of polypropylene in a non-woven buffer layer, said fibers being continuous, - sandwiching the buffer layer between a first transfer web and a second transfer web, identical to the first transfer web, each nonwoven transfer web comprising continuous fibres, said fibers comprising at least 60% polypropylene, and being configured to transfer the liquid toxic product from the outside of said transfer veil to the pad by capillarity, - heat sealing the first transfer veil, the buffer layer and the second transfer veil, according to a predefined wipe shape, and - cut said wipe. Abstract Figure: Fig. 1

Description

Translated fromFrench
Procédé de fabrication d’une lingette de décontamination et lingette correspondanteProcess for manufacturing a decontamination wipe and corresponding wipe

La présente invention concerne le domaine de la décontamination par voie sèche, en particulier la décontamination de surfaces contaminées par des liquides toxiques, en particulier des gouttelettes d’armes chimiques, dites « agents chimiques de guerre » ou « agents » par concision.The present invention relates to the field of dry decontamination, in particular the decontamination of surfaces contaminated by toxic liquids, in particular droplets of chemical weapons, called “chemical warfare agents” or “agents” for brevity.

Il est connu une solution dite « gant poudreur » à base de poudre d’argile smectique, ou terre à foulon, qui permet dans un premier temps de répandre la poudre sur le contaminant pour l’absorber avec une face du gant comprenant la poudre, et d’enlever partiellement la poudre contaminée avec l’autre face du gant par essuyage, l’autre face ne comprenant pas de poudre.A solution called a “powder glove” is known based on smectic clay powder, or fuller's earth, which initially allows the powder to be spread over the contaminant to absorb it with one side of the glove comprising the powder, and partially removing the contaminated powder with the other side of the glove by wiping, the other side not comprising any powder.

Toutefois une telle solution présente des inconvénients importants : elle ne neutralise pas l’agent chimique et produit donc des déchets toxiques, qui sont eux même contaminants. La poudre contaminée est partiellement redéposée dans l’environnement après essuyage. La poudre se ré-aérosolise facilement en provoquant des contaminations secondaires ou des contaminations croisées particulièrement par voie aérienne ; et enfin, la poudre ne doit pas entrer en contact avec une peau lésée, la bouche ou les yeux, ce qui est une contrainte opérationnelle.However, such a solution has significant drawbacks: it does not neutralize the chemical agent and therefore produces toxic waste, which is itself a contaminant. The contaminated powder is partially redeposited in the environment after wiping. The powder re-aerosolizes easily, causing secondary contamination or cross-contamination, particularly by air; and finally, the powder must not come into contact with damaged skin, the mouth or the eyes, which is an operational constraint.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une solution différente.The present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a different solution.

Plus précisément, l’invention concerne selon un premier de ses objets, un procédé de fabrication d’une lingette de décontamination de surface, d’équipement ou de la peau, susceptible d’être contaminé par un produit toxique sous forme liquide,
comprenant des étapes consistant à :
- disposer des fibres comprenant plus de 98% de de polypropylène en une couche tampon de type non tissé, orientées aléatoirement, lesdites fibres étant continues,
- prendre la couche tampon en sandwich entre un premier voile de transfert de type non tissé et un deuxième voile de transfert de type non tissé, identique au premier voile de transfert, chaque voile de transfert comprenant des fibres continues, lesdites fibres comprenant au moins 60% de polypropylène, et étant configurées pour transférer le produit toxique liquide de l’extérieur dudit voile de transfert vers le tampon par capillarité,
- thermo souder le premier voile de transfert, la couche tampon et le deuxième voile de transfert, selon une forme de lingette prédéfinie, et
- découper ladite lingette.
More precisely, the invention relates, according to a first of its objects, to a method of manufacturing a wipe for decontaminating surfaces, equipment or the skin, likely to be contaminated by a toxic product in liquid form,
comprising steps consisting of:
- arrange fibers comprising more than 98% of polypropylene in a non-woven type buffer layer, randomly oriented, said fibers being continuous,
- sandwich the buffer layer between a first non-woven type transfer web and a second non-woven type transfer web, identical to the first transfer web, each transfer web comprising continuous fibers, said fibers comprising at least 60 % polypropylene, and being configured to transfer the liquid toxic product from the outside of said transfer veil to the pad by capillary action,
- heat seal the first transfer veil, the buffer layer and the second transfer veil, according to a predefined wipe shape, and
- cut out said wipe.

On peut prévoir que l’étape de thermo soudure comprend la thermo soudure et la découpe simultanée de la lingette ; la découpe étant réalisée avec un emporte-pièce chauffé à une température supérieure ou égale à la température de fusion du polypropylène.It can be expected that the heat sealing step includes heat sealing and simultaneous cutting of the wipe; the cutting being carried out with a cookie cutter heated to a temperature greater than or equal to the melting temperature of the polypropylene.

On peut prévoir une étape de fabrication d’un voile de transfert de type non tissé, préalable à l’étape de sandwich, et comprenant des étapes consistant à :
- extruder en continu un mélange polymère comprenant au moins 60% de polypropylène avec une filière qui présente une forme multilobée, pour fabriquer les fibres continues du voile de transfert,
- disposer aléatoirement lesdites fibres du voile de transfert sur un tapis roulant, et
- lier lesdites fibres du voile de transfert avec de l’eau sous pression, de sorte que celles-ci présentent en coupe transversale, une forme multilobée.
A step of manufacturing a non-woven type transfer web can be provided, prior to the sandwich step, and comprising steps consisting of:
- continuously extrude a polymer mixture comprising at least 60% polypropylene with a die which has a multilobed shape, to manufacture the continuous fibers of the transfer web,
- randomly arrange said fibers of the transfer web on a treadmill, and
- bind said fibers of the transfer veil with water under pressure, so that they have a multilobed shape in cross section.

On peut prévoir une étape consistant à recouvrir l’emporte-pièce d’un film protecteur antiadhésif préalablement à l’étape de découpe.We can provide a step consisting of covering the cookie cutter with a non-stick protective film prior to the cutting step.

On peut prévoir une étape consistant à teinter dans la masse au moins l’un parmi le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert pour obtenir une couleur claire.A step can be provided consisting of mass tinting at least one of the first transfer veil and the second transfer veil to obtain a light color.

On peut prévoir une étape consistant à boucler le film protecteur antiadhésif entre deux cylindres, en circuit fermé, l’emporte-pièce étant disposé à l’intérieur de cette boucle.We can provide a step consisting of looping the non-stick protective film between two cylinders, in a closed circuit, the cookie cutter being placed inside this loop.

Selon un autre de ses objets, l’invention concerne une lingette fabriquée par le procédé selon l’invention, comprenant :
- une couche tampon de type non tissé comprenant des fibres comprenant plus de 98% de polypropylène, lesdites fibres étant continues, orientées aléatoirement, et présentant une capacité d’absorption et de stockage du produit toxique liquide,
- un premier voile de transfert et un deuxième voile de transfert, chaque voile de transfert de type non tissé comprenant des fibres continues, lesdites fibres comprenant au moins 60% de polypropylène, et étant configurées pour transférer le produit toxique liquide de l’extérieur dudit voile de transfert vers le tampon par capillarité,
- la couche tampon étant prise en sandwich entre le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert,
- le premier voile de transfert, la couche tampon et le deuxième voile de transfert étant thermosoudés.
According to another of its objects, the invention relates to a wipe manufactured by the method according to the invention, comprising:
- a non-woven type buffer layer comprising fibers comprising more than 98% polypropylene, said fibers being continuous, randomly oriented, and having a capacity for absorption and storage of the liquid toxic product,
- a first transfer veil and a second transfer veil, each transfer veil of non-woven type comprising continuous fibers, said fibers comprising at least 60% polypropylene, and being configured to transfer the liquid toxic product from the outside of said transfer veil towards the buffer by capillary action,
- the buffer layer being sandwiched between the first transfer web and the second transfer web,
- the first transfer veil, the buffer layer and the second transfer veil being heat-sealed.

On peut prévoir que le deuxième voile de transfert est identique au premier voile de transfert, de sorte que ladite lingette est réversible.It can be provided that the second transfer veil is identical to the first transfer veil, so that said wipe is reversible.

On peut prévoir que la couche tampon est configurée pour pouvoir absorber jusqu’à 600% de sa masse en produit toxique liquide.We can predict that the buffer layer is configured to be able to absorb up to 600% of its mass in liquid toxic product.

On peut prévoir que le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert présentent un grammage compris entre 50 et 70 g/m², de préférence 60 g/m² ; et la couche tampon présente un grammage compris entre 200 et 300 g/m².It can be expected that the first transfer veil and the second transfer veil have a weight of between 50 and 70 g/m², preferably 60 g/m²; and the buffer layer has a weight of between 200 and 300 g/m².

D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante donnée à titre d’exemple illustratif et non limitatif et faite en référence aux figures annexées.Other characteristics and advantages of the present invention will appear more clearly on reading the following description given by way of illustrative and non-limiting example and made with reference to the appended figures.

illustre un mode de réalisation d’un dispositif de fabrication d’une lingette selon l’invention,illustrates an embodiment of a device for manufacturing a wipe according to the invention,

est une illustration d’une coupe transversale d’une fibre d’un voile de transfert selon l’invention, en sortie de filière,is an illustration of a cross section of a fiber of a transfer web according to the invention, at the die outlet,

est une illustration de la fibre de la, après une étape de traitement par eau sous pression,is an illustration of the fiber of the , after a pressurized water treatment step,

est une photographie d’une lingette selon l’invention.is a photograph of a wipe according to the invention.

Description détailléedetailed description

Une lingette selon l’invention est illustrée sur la.A wipe according to the invention is illustrated on the .

Elle comprend une couche tampon prise en sandwich entre deux voiles de transfert.It includes a buffer layer sandwiched between two transfer webs.

Une lingette selon l’invention permet de décontaminer une surface, par exemple un équipement ou de la peau, qui est susceptible d’avoir été contaminé par un produit toxique sous forme liquide, pouvant présenter des viscosités différentes, de fluide à huileuse.A wipe according to the invention makes it possible to decontaminate a surface, for example equipment or skin, which is likely to have been contaminated by a toxic product in liquid form, which may have different viscosities, from fluid to oily.

Le produit toxique peut être un agent de guerre. En particulier, l’agent de guerre liquide est de l’ypérite ou un agent innervant organophosphoré, notamment le VX.The toxic product may be a war agent. In particular, the liquid warfare agent is mustard gas or an organophosphorus nerve agent, notably VX.

Le produit toxique peut également être un produit toxique industriel chimique, notamment l’un quelconque des produits listés à l’adresse suivante https ://www.osha.gov/emergency-preparedness/guides/toxic-industrial-chemicals.The toxic product may also be a toxic industrial chemical product, including any of the products listed at https://www.osha.gov/emergency-preparedness/guides/toxic-industrial-chemicals.

Au sens de la présente invention, on entend donc indistinctement « agent » et « produit toxique ».For the purposes of the present invention, “agent” and “toxic product” are therefore understood indiscriminately.

Dans un tel contexte, il est important, voire essentiel, qu’une lingette de décontamination présente certaines caractéristiques, notamment d’absorption rapide mais également de non re-déposition.In such a context, it is important, even essential, that a decontamination wipe has certain characteristics, in particular rapid absorption but also non-redeposition.

A ce titre, une lingette selon l’invention ne se présente ni sous forme d’éponge ni sous forme de produit comprenant des fibres discontinues, notamment à base de coton.As such, a wipe according to the invention is neither in the form of a sponge nor in the form of a product comprising staple fibers, in particular based on cotton.

L’avantage des fibres continues est de ne pas générer de poussières ou de particules, qui pourraient venir contaminer d'autres surfaces ultérieurement, par exemple comme un coton ou une lingette à base de fibres cellulosiques ou synthétiques discontinues.The advantage of continuous fibers is that they do not generate dust or particles, which could subsequently contaminate other surfaces, for example like cotton or a wipe made from discontinuous cellulose or synthetic fibers.

- VOILES DE TRANSFERT -- TRANSFER SAILS -

Le voile de transfert est un voile qui résiste au produit toxique, et qui permet d'absorber très rapidement par capillarité les liquides ou les huiles. En l’espèce, on prévoit une épaisseur du voile de transfert de l’ordre de 0,29 mm +/- 0.05mm.The transfer veil is a veil which resists the toxic product, and which allows liquids or oils to be absorbed very quickly by capillary action. In this case, a thickness of the transfer veil of the order of 0.29 mm +/- 0.05 mm is expected.

De préférence, le premier et le deuxième voile de transfert sont des non tissés extrudés à l'état fondu, comprenant un mélange de polypropylène (PP) et de polyéthylène téréphtalate (PET).Preferably, the first and second transfer webs are melt-extruded nonwovens, comprising a blend of polypropylene (PP) and polyethylene terephthalate (PET).

On prévoit au moins 60% de fibres continues de PP ; et en l’espèce 70% de fibres continues de PP et 30% de fibres continues de PET, les valeurs de 70% et 30% étant comprises avec plus ou moins 2% de marge.At least 60% of continuous PP fibers are expected; and in this case 70% of continuous PP fibers and 30% of continuous PET fibers, the values of 70% and 30% being included with more or less 2% margin.

L’avantage des fibres continues est d’éviter que le voile de transfert qui en résulte contienne des morceaux de fibres.The advantage of continuous fibers is that the resulting transfer web does not contain pieces of fiber.

Les voiles de transfert sont non tissés, la disposition des fibres est aléatoire et leurs propriétés sont similaires en toutes directions.The transfer veils are non-woven, the arrangement of the fibers is random and their properties are similar in all directions.

Les fibres des voiles de transfert passent par une filière qui présente une forme multilobée, par exemple en forme d’étoile, voir, puis elles sont éclatées par un jet d’eau sous pression, de sorte que leur section transversale présente une forme multilobée encore plus marquée, comme illustré sur la, ce qui augmente leur surface spécifique.The fibers of the transfer sails pass through a die which has a multilobed shape, for example star-shaped, see , then they are burst by a jet of pressurized water, so that their cross section has an even more marked multilobed shape, as illustrated in the , which increases their specific surface area.

Sur laet la, les éléments en clair illustrent la partie en PET de la fibre, et les éléments foncés illustrent la partie en PP.On the and the , the light elements illustrate the PET part of the fiber, and the dark elements illustrate the PP part.

L’éclatement par jet d’eau sous pression d’une fibre permet d’augmenter la distance entre la partie en PET et la partie en PP de la fibre.Bursting a fiber using a pressurized water jet makes it possible to increase the distance between the PET part and the PP part of the fiber.

Comme illustré sur la, on a D l’épaisseur d’une partie en PP d’une fibre et E1 la distance entre la partie en PP et la partie en PET adjacente.As illustrated on the , we have D the thickness of a PP part of a fiber and E1 the distance between the PP part and the adjacent PET part.

Après éclatement par jet d’eau sous pression de la fibre illustrée sur la, la partie en PP et la partie en PET adjacente s’écartent l’une de l’autre, et se trouvent au final à une distance E2 l’une de l’autre, avec E2 > E1. Les figures 2 et 3 ne sont pas à l’échelle.After bursting by pressurized water jet of the fiber illustrated on the , the PP part and the adjacent PET part move away from each other, and are ultimately at a distance E2 from each other, with E2 > E1. Figures 2 and 3 are not to scale.

Grâce à cette caractéristique, les fibres des voiles de transfert présentent une surface spécifique supérieure à celle qu’elles présentent avant leur traitement par jet d’eau sous pressionThanks to this characteristic, the fibers of the transfer veils have a specific surface area greater than that which they present before their treatment by pressurized water jet

En l’espèce, l’épaisseur du voile de transfert est inférieure à 500 µm, et en l’espèce égal à 300 µm, le diamètre équivalent des fibres du voile étant compris en 0.5 et 5 µm.In this case, the thickness of the transfer veil is less than 500 µm, and in this case equal to 300 µm, the equivalent diameter of the fibers of the veil being between 0.5 and 5 µm.

En outre, la forme en étoile des fibres permet au voile de transfert en résultant de présenter des caractéristiques d’absorption par capillarité, bien que le polypropylène soit naturellement hydrophobe.Additionally, the star shape of the fibers allows the resulting transfer web to exhibit capillary absorption characteristics, although polypropylene is naturally hydrophobic.

De préférence, le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert présentent un grammage compris entre 50 et 70 g/m², plus préférentiellement encore un grammage de 60 g/m²Preferably, the first transfer veil and the second transfer veil have a weight of between 50 and 70 g/m², more preferably still a weight of 60 g/m²

De préférence, le voile de transfert n’est pas calandré, le calandrage venant amoindrir les capacités de capillarité du voile de transfert.Preferably, the transfer web is not calendered, the calendering reducing the capillary capacity of the transfer web.

Grâce à la présente invention, les voiles de transfert présentent, outre leur capacité de transfert, des caractéristiques de non étalement (moins de 0.5 %), de non redéposition, de non relargage et de résistance à l’abrasion.Thanks to the present invention, the transfer sails have, in addition to their transfer capacity, characteristics of non-spreading (less than 0.5%), non-redeposition, non-release and resistance to abrasion.

De préférence, au moins l’un parmi le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert présente une couleur claire.Preferably, at least one of the first transfer veil and the second transfer veil has a light color.

Grâce à cette caractéristique, il est possible de visualiser si des produits ont été absorbés par la lingette.Thanks to this feature, it is possible to see whether products have been absorbed by the wipe.

Plus particulièrement, on prévoit de teinter dans la masse au moins l’un au moins parmi le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert pour obtenir une couleur claire, en l’espèce par des pigments colorés.More particularly, it is planned to mass tint at least one of the first transfer veil and the second transfer veil to obtain a light color, in this case using colored pigments.

Comme la lingette est réversible, il est possible de voir quelle face de la lingette, donc quel voile de transfert, a été utilisée.As the wipe is reversible, it is possible to see which side of the wipe, and therefore which transfer veil, has been used.

- COUCHE TAMPON -- BUFFER LAYER -

La couche tampon, de type non tissé, comprend également des fibres absorbantes. Les fibres sont, comme les fibres de voiles de transfert, également des fibres continues. En l’espèce, la couche tampon présente une épaisseur moyenne de 2 mm +/- 0.2 mm.The buffer layer, of non-woven type, also includes absorbent fibers. The fibers are, like the fibers of transfer webs, also continuous fibers. In this case, the buffer layer has an average thickness of 2 mm +/- 0.2 mm.

Elles comprennent plus de 98% de polypropylène, et sont avantageusement exemptes de poudres, exemptes de colles, exemptes de catalyseur et exemptes de solvant.They comprise more than 98% polypropylene, and are advantageously free of powders, free of glues, free of catalyst and free of solvent.

En effet, l’utilisation de poudre amène un risque de redéposition, l’utilisation de colle augmente le poids et peut amener un risque chimique, de même que l’utilisation de catalyseur ou de solvant.Indeed, the use of powder brings a risk of redeposition, the use of glue increases the weight and can bring a chemical risk, as does the use of catalyst or solvent.

Avantageusement selon l’invention, le processus de fabrication de la lingette par filage en voie fondue évite l’utilisation d’auxiliaires chimiques tels que colle, solvant, etc. qui peuvent apporter des risques toxicologiques lors d’une utilisation au contact avec la peau.Advantageously according to the invention, the process of manufacturing the wipe by melt spinning avoids the use of chemical auxiliaries such as glue, solvent, etc. which may pose toxicological risks when used in contact with the skin.

En l’espèce, on prévoit plus de 99,5 % de fibres continues de polypropylène, le reste étant des pigments conformes aux exigences réglementaires européennes.In this case, more than 99.5% of continuous polypropylene fibers are expected, the remainder being pigments complying with European regulatory requirements.

Les fibres de la couche tampon présentent une section sensiblement circulaire.The fibers of the buffer layer have a substantially circular section.

Par l’agencement de ses fibres et son caractère non tissé, la couche tampon présente une capacité d’absorption. En l’espèce, elle peut absorber jusqu’à 600% de la masse de la couche tampon en toxique liquide.By the arrangement of its fibers and its non-woven nature, the buffer layer has an absorption capacity. In this case, it can absorb up to 600% of the mass of the buffer layer in toxic liquid.

En l’espèce, une lingette selon l’invention présente une capacité d’absorption de 40ml pour une surface décontaminable de 3m², soit la surface d’un corps humain adulte.In this case, a wipe according to the invention has an absorption capacity of 40ml for a decontaminable surface of 3m², i.e. the surface of an adult human body.

La couche tampon présente un grammage compris entre 200 et 300 g/m².
The buffer layer has a weight of between 200 and 300 g/m².

La structure fibreuse ne constitue pas une éponge, le produit toxique reste stocké dans la couche tampon, grâce aux forces de capillarité.The fibrous structure does not constitute a sponge, the toxic product remains stored in the buffer layer, thanks to capillary forces.

- ASSEMBLAGE –- ASSEMBLY -

Pour fabriquer une lingette selon l’invention, on prévoit d’assembler une couche tampon en sandwich entre un premier voile de transfert et un deuxième voile de transfert, comme illustré sur la.To manufacture a wipe according to the invention, it is planned to assemble a buffer layer sandwiched between a first transfer veil and a second transfer veil, as illustrated in the .

En l’espèce, on pose un premier voile de transfert sur un tapis roulant 100. On dépose une couche tampon 30 sur le premier voile de transfert 10 ; et on dépose un deuxième voile de transfert 20, identique au premier voile de transfert, sur la couche tampon 30.In this case, a first transfer web is placed on a conveyor belt 100. A buffer layer 30 is deposited on the first transfer web 10; and a second transfer veil 20, identical to the first transfer veil, is deposited on the buffer layer 30.

Chaque voile de transfert et la couche tampon proviennent d’un rouleau respectif. Les rouleaux débitent leur voile / couche à la vitesse de mouvement du tapis roulant, dont le sens déplacement est illustré par la flèche double, ce qui entraine les rouleaux en rotation.Each transfer veil and the buffer layer come from a respective roll. The rollers deliver their web/layer at the speed of movement of the conveyor belt, the direction of movement of which is illustrated by the double arrow, which causes the rollers to rotate.

Une fois le premier voile de transfert, la couche tampon et deuxième voile de transfert superposés sur le tapis roulant et avançant de manière synchrone, on prévoit une étape d’assemblage et une étape de découpe, qui en l’espèce sont avantageusement simultanées.Once the first transfer web, the buffer layer and the second transfer web are superimposed on the conveyor belt and advancing synchronously, an assembly step and a cutting step are provided, which in this case are advantageously simultaneous.

En l’espèce, on prévoit un emporte-pièce 300 disposé au-dessus du tapis roulant, dont la forme et les dimensions sont celle d’une lingette.In this case, a cookie cutter 300 is provided placed above the treadmill, the shape and dimensions of which are that of a wipe.

L’emporte-pièce est chauffé à une température supérieure ou égale à la température de fusion du polypropylène, de sorte que l’application de l’emporte-pièce sur le sandwich vient thermo souder le premier voile de transfert, la couche tampon et le deuxième voile de transfert ensemble.The cookie cutter is heated to a temperature greater than or equal to the melting temperature of the polypropylene, so that the application of the cookie cutter to the sandwich heat-welds the first transfer veil, the buffer layer and the second transfer veil together.

L’emporte-pièce comprend des lames chauffables, parallèles entre elles et au plan de la lingette, chaque lame venant en compression au contact d'un voile de transfert respectif.The cookie cutter includes heatable blades, parallel to each other and to the plane of the wipe, each blade coming into compression in contact with a respective transfer veil.

La température de l'emporte-pièce est supérieure ou égale à la température de fusion du polypropylène de sorte que polypropylène de chaque couche fond lorsque celui-ci est appliqué. Le polypropylène du premier voile de transfert se lie avec celui de la couche tampon et avec celui du deuxième voile de transfert, ce qui réalise la soudure en refroidissant, avantageusement sans colle.The temperature of the cookie cutter is greater than or equal to the melting temperature of the polypropylene so that the polypropylene of each layer melts when it is applied. The polypropylene of the first transfer veil bonds with that of the buffer layer and with that of the second transfer veil, which produces the weld while cooling, advantageously without glue.

De préférence, on vient recouvrir le voile de transfert supérieur, c’est à dire le voile de transfert placé du côté de l’emporte-pièce, d’un film protecteur 200 antiadhésif dont la température de fusion est supérieure à celle du polypropylène, de sorte que la mise en température de l'emporte-pièce fasse fondre le polypropylène des différentes couches de la lingette mais pas celle du film protecteur antiadhésif.Preferably, the upper transfer veil, that is to say the transfer veil placed on the side of the cookie cutter, is covered with a non-stick protective film 200 whose melting temperature is higher than that of polypropylene, so that heating the cookie cutter melts the polypropylene of the different layers of the wipe but not that of the non-stick protective film.

Par exemple, le film protecteur antiadhésif comprend un matériau polyimide en particulier du Kapton (marque déposée).For example, the non-stick protective film comprises a polyimide material, in particular Kapton (registered trademark).

Le film protecteur antiadhésif permet d’éviter que le polypropylène fondu adhère à l’emporte-pièce lorsque celui-ci est retiré.The non-stick protective film prevents the melted polypropylene from sticking to the cookie cutter when it is removed.

En l’espèce, le film protecteur antiadhésif est bouclé entre deux cylindres 210, 220, en circuit fermé, et l’emporte-pièce est disposé à l’intérieur de cette boucle. A chaque découpe de l’emporte-pièce, les cylindres tournent sur eux-mêmes d’un angle prédéterminé, afin que le film protecteur antiadhésif qui vient d’être utilisé pour une découpe ne le soit pas pour la découpe suivante.In this case, the non-stick protective film is looped between two cylinders 210, 220, in a closed circuit, and the cookie cutter is placed inside this loop. Each time the cookie cutter is cut, the cylinders rotate at a predetermined angle, so that the non-stick protective film that has just been used for one cut is not used for the next cut.

De préférence, le film protecteur antiadhésif est remplacé au bout d’un nombre de cycle prédéterminé.Preferably, the non-stick protective film is replaced after a predetermined number of cycles.

De préférence, l'emporte-pièce présente une forme en biseau, qui est chauffé à une température comprise entre la température de fusion du polypropylène et la température de fusion du film protecteur antiadhésif.Preferably, the cookie cutter has a beveled shape, which is heated to a temperature between the melting temperature of the polypropylene and the melting temperature of the non-stick protective film.

On peut prévoir un premier emporte-pièce pour thermosouder le premier voile de transfert et la couche tampon ; et un deuxième emporte-pièce, au doit du premier, pour thermosouder le deuxième voile de transfert et la couche tampon.A first cookie cutter can be provided for heat-sealing the first transfer web and the buffer layer; and a second cookie cutter, on the front of the first, to heat seal the second transfer web and the buffer layer.

- USAGE -- USE -

De préférence on prévoit d’utiliser une lingette selon l’invention en appliquant celle-ci sur la surface à décontaminer.Preferably, we plan to use a wipe according to the invention by applying it to the surface to be decontaminated.

Grâce à la présente invention, comme celle-ci est essentiellement basée sur du polypropylène, polymère inerte chimiquement, la lingette de décontamination ne présente pas de risque de réaction exothermique ou explosive en contact avec l’agent.Thanks to the present invention, as it is essentially based on polypropylene, a chemically inert polymer, the decontamination wipe does not present any risk of exothermic or explosive reaction in contact with the agent.

Le polypropylène, qui est avantageusement chimiquement inerte et stable, ne se dégrade pas au contact des produits toxiques.Polypropylene, which is advantageously chemically inert and stable, does not degrade on contact with toxic products.

En outre, le polypropylène se soude bien avec lui-même, ce pourquoi les voiles de transfert et la couche tampon en comprennent une proportion supérieure à 50%.In addition, polypropylene welds well to itself, which is why the transfer veils and the buffer layer comprise a proportion greater than 50%.

Grâce à la présente invention, il est possible d’obtenir un taux de décontamination supérieur à 99% sur de la peau et des surfaces, valeur minimale garantissant une toxicité résiduelle acceptable, là où un gant poudreur présente par exemple un taux de décontamination d’environ 85 % sur de la peau, la contamination étant confinée dans la lingette alors que le gant poudreur entraine une dispersion de la contamination sur le site d’utilisation.Thanks to the present invention, it is possible to obtain a decontamination rate greater than 99% on skin and surfaces, a minimum value guaranteeing acceptable residual toxicity, where a powder glove has for example a decontamination rate of approximately 85% on the skin, the contamination being confined in the wipe while the powder glove causes dispersion of the contamination on the site of use.

La surface décontaminable avec une lingette est de préférence au moins de 3m². On peut prévoir une surface supérieure, par exemple afin qu’une même lingette puisse servir à décontaminer un individu et son équipement.The surface area that can be decontaminated with a wipe is preferably at least 3m². We can provide a higher surface, for example so that the same wipe can be used to decontaminate an individual and their equipment.

Avantageusement, une lingette selon l’invention ne nécessite pas de rinçage après utilisation.Advantageously, a wipe according to the invention does not require rinsing after use.

Des essais ont été réalisés et une lingette selon l’invention décontamine plus de 99% des agents chimiques testés sur tout type de surface et de peau, quel que soit le protocole ou la gestuelle de décontamination employée, et quelle que soit le diamètre équivalent des gouttes.Tests have been carried out and a wipe according to the invention decontaminates more than 99% of the chemical agents tested on any type of surface and skin, whatever the protocol or decontamination gesture used, and whatever the equivalent diameter of the drops.

Grâce à la couche tampon, le produit toxique reste dans la lingette, ce qui réduit les risques de contamination croisée par stockage interne du produit toxique.Thanks to the buffer layer, the toxic product remains in the wipe, which reduces the risk of cross-contamination through internal storage of the toxic product.

De même la lingette selon l’invention évite la surcontamination par étalement, et la redéposition de l’agent absorbé sur des surfaces initialement non contaminées.Likewise, the wipe according to the invention avoids over-contamination by spreading, and the redeposition of the absorbed agent on initially uncontaminated surfaces.

Elle ne présente pas de réaction exothermique ou explosive.
It does not exhibit an exothermic or explosive reaction.

De préférence, une lingette selon l’invention est commercialisée dans un emballage hermétique qui permet non seulement un stockage facile pour une durée supérieure à 10 ans, mais l’emballage permet également d’être transformé en sac de déchet après usage de la lingette.Preferably, a wipe according to the invention is marketed in airtight packaging which not only allows easy storage for a period of more than 10 years, but the packaging also allows it to be transformed into a waste bag after use of the wipe.

Claims (10)

Translated fromFrench
Procédé de fabrication d’une lingette de décontamination de surface, d’équipement ou de la peau, susceptible d’être contaminé par un produit toxique sous forme liquide,
comprenant des étapes consistant à :
- disposer des fibres comprenant plus de 98% de de polypropylène en une couche tampon de type non tissé, orientées aléatoirement, lesdites fibres étant continues,
- prendre la couche tampon en sandwich entre un premier voile de transfert de type non tissé et un deuxième voile de transfert de type non tissé, identique au premier voile de transfert, chaque voile de transfert comprenant des fibres continues, lesdites fibres comprenant au moins 60% de polypropylène, et étant configurées pour transférer le produit toxique liquide de l’extérieur dudit voile de transfert vers le tampon par capillarité,
- thermo souder le premier voile de transfert, la couche tampon et le deuxième voile de transfert, selon une forme de lingette prédéfinie, et
- découper ladite lingette.
Process for manufacturing a wipe for decontaminating surfaces, equipment or skin, likely to be contaminated by a toxic product in liquid form,
comprising steps consisting of:
- arrange fibers comprising more than 98% of polypropylene in a non-woven type buffer layer, randomly oriented, said fibers being continuous,
- sandwich the buffer layer between a first transfer web of non-woven type and a second transfer web of non-woven type, identical to the first transfer web, each transfer web comprising continuous fibers, said fibers comprising at least 60 % polypropylene, and being configured to transfer the liquid toxic product from the outside of said transfer veil to the pad by capillary action,
- heat seal the first transfer veil, the buffer layer and the second transfer veil, according to a predefined wipe shape, and
- cut out said wipe.
Procédé selon la revendication 1, dans lequel l’étape de thermo soudure comprend la thermo soudure et la découpe simultanée de la lingette ; la découpe étant réalisée avec un emporte-pièce chauffé à une température supérieure ou égale à la température de fusion du polypropylène.Method according to claim 1, in which the heat sealing step comprises heat sealing and simultaneous cutting of the wipe; the cutting being carried out with a cookie cutter heated to a temperature greater than or equal to the melting temperature of the polypropylene.Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de fabrication d’un voile de transfert de type non tissé, préalable à l’étape de sandwich, et comprenant des étapes consistant à :
- extruder en continu un mélange polymère comprenant au moins 60% de polypropylène avec une filière qui présente une forme multilobée, pour fabriquer les fibres continues du voile de transfert,
- disposer aléatoirement lesdites fibres du voile de transfert sur un tapis roulant, et
- lier lesdites fibres du voile de transfert avec de l’eau sous pression, de sorte que celles-ci présentent en coupe transversale, une forme multilobée.
Method according to any one of the preceding claims, comprising a step of manufacturing a transfer web of non-woven type, prior to the sandwich step, and comprising steps consisting of:
- continuously extrude a polymer mixture comprising at least 60% polypropylene with a die which has a multilobed shape, to manufacture the continuous fibers of the transfer web,
- randomly arrange said fibers of the transfer web on a treadmill, and
- bind said fibers of the transfer veil with water under pressure, so that they have a multilobed shape in cross section.
Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, comprenant une étape consistant à recouvrir l’emporte-pièce d’un film protecteur antiadhésif préalablement à l’étape de découpe.Method according to any one of claims 2 or 3, comprising a step consisting of covering the cookie cutter with a non-stick protective film prior to the cutting step.Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape consistant à teinter dans la masse au moins l’un parmi le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert pour obtenir une couleur claire.Method according to any one of the preceding claims, comprising a step consisting of mass tinting at least one of the first transfer veil and the second transfer veil to obtain a light color.Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, comprenant une étape consistant à boucler le film protecteur antiadhésif entre deux cylindres, en circuit fermé, l’emporte-pièce étant disposé à l’intérieur de cette boucle.Method according to any one of claims 4 or 5, comprising a step consisting of looping the non-stick protective film between two cylinders, in a closed circuit, the cookie cutter being placed inside this loop.Lingette fabriquée par le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant :
- une couche tampon de type non tissé comprenant des fibres comprenant plus de 98% de polypropylène, lesdites fibres étant continues, orientées aléatoirement, et présentant une capacité d’absorption et de stockage du produit toxique liquide,
- un premier voile de transfert et un deuxième voile de transfert, chaque voile de transfert de type non tissé comprenant des fibres continues, lesdites fibres comprenant au moins 60% de polypropylène, et étant configurées pour transférer le produit toxique liquide de l’extérieur dudit voile de transfert vers le tampon par capillarité,
- la couche tampon étant prise en sandwich entre le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert,
- le premier voile de transfert, la couche tampon et le deuxième voile de transfert étant thermosoudés.
Wipe manufactured by the process according to any one of the preceding claims, comprising:
- a non-woven type buffer layer comprising fibers comprising more than 98% polypropylene, said fibers being continuous, randomly oriented, and having a capacity for absorption and storage of the liquid toxic product,
- a first transfer veil and a second transfer veil, each transfer veil of non-woven type comprising continuous fibers, said fibers comprising at least 60% polypropylene, and being configured to transfer the liquid toxic product from the outside of said transfer veil towards the buffer by capillary action,
- the buffer layer being sandwiched between the first transfer web and the second transfer web,
- the first transfer veil, the buffer layer and the second transfer veil being heat-sealed.
Lingette selon la revendication 7, dans laquelle le deuxième voile de transfert est identique au premier voile de transfert, de sorte que ladite lingette est réversible.Wipe according to claim 7, wherein the second transfer web is identical to the first transfer web, so that said wipe is reversible.Lingette selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8, dans laquelle la couche tampon est configurée pour pouvoir absorber jusqu’à 600% de sa masse en produit toxique liquide.Wipe according to any one of claims 7 or 8, in which the buffer layer is configured to be able to absorb up to 600% of its mass of liquid toxic product.Lingette selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans laquelle le premier voile de transfert et le deuxième voile de transfert présentent un grammage compris entre 50 et 70 g/m², de préférence 60 g/m² ; et la couche tampon présente un grammage compris entre 200 et 300 g/m².Wipe according to any one of claims 7 to 9, in which the first transfer veil and the second transfer veil have a weight of between 50 and 70 g/m², preferably 60 g/m²; and the buffer layer has a weight of between 200 and 300 g/m².
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