DISPOSITIF DE FIXATION ET AGENCEMENT COMPRENANT UN TEL DISPOSITIF DE FIXATIONFIXING DEVICE AND ARRANGEMENT COMPRISING SUCH A FIXING DEVICE
L’invention se situe dans le domaine des dispositifs de fixation permettant l’assemblage d’éléments au travers d’un corps creux. L’invention trouve une application particulière à la fixation d’une barre de toit sur un pavillon ou sur la partie supérieure du côté d’habitacle d’un véhicule automobile.The invention lies in the field of fastening devices allowing the assembly of elements through a hollow body. The invention finds particular application to the fixing of a roof bar on a roof or on the upper part of the passenger compartment side of a motor vehicle.
Plusieurs solutions sont connues pour la fixation des barres longitudinales sur le toit d’un véhicule automobile et en particulier sur la partie supérieure d’un côté d’habitacle (ou haut de côté de caisse). Un des problèmes rencontrés vient du fait que cet assemblage se fait au travers d’un corps creux formé par le haut de côté de caisse et d’un élément de renfort disposé entre ledit haut de côté de caisse et la doublure. Il faut pouvoir aligner la vis d’assemblage avec un écrou ou un trou taraudé tout en passant ladite vis au travers d’un trou de passage de l’élément de renfort, ce qui est rendu difficile par les tolérances de positionnement entre les différents éléments lors de leur montage.Several solutions are known for fixing the longitudinal bars on the roof of a motor vehicle and in particular on the upper part of one side of the passenger compartment (or top of the body side). One of the problems encountered comes from the fact that this assembly is done through a hollow body formed by the top of the body side and a reinforcing element disposed between said top of the body side and the lining. It is necessary to be able to align the assembly screw with a nut or a tapped hole while passing said screw through a hole for passage of the reinforcing element, which is made difficult by the tolerances of positioning between the different elements. during their assembly.
Une solution utilisée dans l’art antérieur et illustrée en figure 1 consiste à utiliser une entretoise 1 à rattrapage de jeu. L’entretoise est disposée dans l’entrefer 3 formé entre ledit haut de côté de caisse 5 et l’élément de renfort 7. La vis d’assemblage 9 montre une rondelle 11 intégrée à sa tête 13 ; destinée à venir se placer en appui contre l’élément de renfort 7, et contre laquelle la douille 15 de la visseuse prend appui. La tige 17 de la vis 9 montre une longueur suffisante pour franchir l’entrefer 3, et coopérer avec un écrou 19 intégré, présenté par la barre de toit 21, après être passée au travers d’un ajour 23 du haut de côté de caisse 5.A solution used in the prior art and illustrated in FIG. 1 consists in using a spacer 1 with backlash. The spacer is arranged in the air gap 3 formed between said top of the body side 5 and the reinforcing element 7 The assembly screw 9 shows a washer 11 integrated into its head 13; intended to come to bear against the reinforcing element 7, and against which the socket 15 of the screwdriver is supported. The rod 17 of the screw 9 shows a length sufficient to pass through the air gap 3, and cooperate with an integrated nut 19, presented by the roof bar 21, after having passed through an opening 23 at the top of the body side 5.
Si cette solution a montré de bons résultats, elle présente néanmoins quelques inconvénients. D’une part les entretoises à rattrapage de jeu sont coûteuses et difficiles à installer. D’autre part, leur utilisation implique que l’entrefer, tel que mesuré entre l’élément de renfort et le haut de côté de caisse, montre une certaine hauteur. Or, il serait intéressant de pouvoir diminuer la hauteur de cet entrefer pour répondre à certaines contraintes en matière de choc.If this solution has shown good results, it nevertheless has some drawbacks. On the one hand, backlash spacers are expensive and difficult to install. On the other hand, their use implies that the air gap, as measured between the reinforcing element and the top of the body side, shows a certain height. However, it would be interesting to be able to reduce the height of this air gap to meet certain constraints in terms of impact.
La solution consistant à simplement supprimer l’entretoise afin de diminuer la hauteur de l’entrefer 3 est illustrée en figure 2. La vis d’assemblage 9 vient placer sa tête 13 et sa rondelle intégrée 11 contre le haut de côté de caisse 5. La tige 17 de la vis coopère avec l’écrou 19 monté sur la barre de toit 21. Cette solution n’est pas satisfaisante car elle implique de réaliser dans l’élément de renfort 7 un trou de passage 27 suffisamment grand pour permettre le passage de la rondelle 11 de la vis et de la douille 15 de la visseuse. Par ailleurs, le diamètre de ce trou de passage 27 doit être encore agrandi pour absorber le jeu de positionnement entre le haut de côté de caisse 5 et l’élément de renfort 7, ce qui engendre un non-alignement entre ledit trou de passage 27 et le trou taraudé de l’écrou 19.The solution consisting in simply removing the spacer in order to reduce the height of the air gap 3 is illustrated in FIG. 2. The assembly screw 9 places its head 13 and its integrated washer 11 against the top of the body side 5. The rod 17 of the screw cooperates with the nut 19 mounted on the roof bar 21. This solution is not satisfactory because it involves making in the reinforcement element 7 a passage hole 27 large enough to allow passage washer 11 of the screw and socket 15 of the screwdriver. Furthermore, the diameter of this through hole 27 must be further enlarged to absorb the positioning clearance between the top of the body side 5 and the reinforcing element 7, which generates a non-alignment between said through hole 27 and the threaded hole of the nut 19.
Le document FR2993219 propose de se passer de rondelles de fixation et de placer des plaquettes métalliques de renfort au niveau des ajours montrés par le haut du côté de caisse. Cette solution est intéressante mais ajoute une opération de pose desdites plaquettes de renfort dans le procédé de montage du véhicule.The document FR2993219 proposes to dispense with fixing washers and to place reinforcing metal plates at the level of the openings shown from the top of the body side. This solution is interesting but adds an installation operation of said reinforcing plates in the vehicle mounting process.
Le document FR3017087 propose que la barre de toit soit solidaire d’un fût de fixation destiné à traverser l’entrefer d’une structure à paroi double. Un ensemble vis-écrou est inséré dans ledit fût de fixation. Pour éviter qu’un jeu trop important soit nécessaire entre le fût de fixation et l’ajour montré par le pavillon, ou le haut de caisse, afin de compenser les problèmes d’alignement des différents ajours et trous de passage résultant des tolérances de fabrication, le nécessaire jeu est déplacé depuis l’extérieur du fût de fixation jusqu’à l’intérieur de ce dernier. En effet, la présence d’un jeu à l’extérieur du fût de fixation risque de conférer à la barre de toit une tendance au déversement, c’est-à-dire une tendance à une rotation de la barre de toit le long de son axe longitudinal. Cette solution est intéressante mais diffère peu des entretoises à rattrapage de jeu évoquées plus haut puisque le fût de fixation prend appui sur l’élément de renfort.Document FR3017087 proposes that the roof bar be secured to a fixing barrel intended to pass through the air gap of a double-walled structure. A screw-nut assembly is inserted into said fixing barrel. To avoid too much play between the fixing barrel and the hole shown by the roof, or the top of the body, in order to compensate for the problems of alignment of the different holes and through holes resulting from manufacturing tolerances , the necessary clearance is moved from the outside of the fixing barrel to the inside of the latter. Indeed, the presence of a play outside the fixing barrel risks giving the roof bar a tendency to spill, that is to say a tendency to rotate the roof bar along its longitudinal axis. This solution is interesting but differs little from the play-adjusting spacers mentioned above since the fixing barrel bears on the reinforcing element.
L’invention a pour objectif d’apporter une solution aux problèmes et inconvénients rencontrés dans l’art antérieur en proposant un dispositif de fixation et un agencement qui soit économique, par exemple en ce qu’il permet de s’affranchir de la présence d’une entretoise, tout en permettant à la fois de diminuer la hauteur de l’entrefer entre le haut de côté de caisse et l’élément de renfort tout en maintenant de bonnes prestations sur la pièce de renfort, c’està-dire en ce que le trou de passage par lequel le dispositif de fixation va venir assembler les différents éléments soit aussi réduit que possible.The object of the invention is to provide a solution to the problems and drawbacks encountered in the prior art by proposing a fixing device and an arrangement which is economical, for example in that it makes it possible to overcome the presence of '' a spacer, while at the same time reducing the height of the air gap between the top of the body side and the reinforcement element while maintaining good performance on the reinforcement piece, that is to say in that that the through hole through which the fixing device will come to assemble the different elements is as small as possible.
A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de fixation destiné à coopérer avec un écrou ou un trou taraudé, le dispositif comprenant une vis d’assemblage dotée d’une tête et d’une tige avec une partie filetée et montrant une extrémité libre, le dispositif de fixation étant remarquable en ce qu’il comprend en outre un manchon monté autour de la tige de la vis et de longueur inférieure à la celle-ci, le manchon étant apte à coulisser le long de ladite tige entre une position haute dans laquelle il se place en appui contre la tête de la vis et une position basse dans laquelle il est écarté de ladite tête.To this end, the subject of the invention is a fixing device intended to cooperate with a nut or a tapped hole, the device comprising a connecting screw provided with a head and a rod with a threaded part and showing a free end, the fixing device being remarkable in that it further comprises a sleeve mounted around the rod of the screw and of length less than the latter, the sleeve being able to slide along said rod between a high position in which it is placed in abutment against the head of the screw and a low position in which it is moved away from said head.
Comme on l’aura compris à la lecture de la définition qui vient d’en être donnée, l’invention est remarquable en ce qu’elle propose un dispositif de fixation comprenant une vis d’assemblage et un manchon, le manchon ayant pour fonction, entre autres, de jouer le rôle de rondelle par son extrémité basse. Le manchon est désolidarisé de ladite vis puisqu’il peut coulisser le long de sa tige. Cette désolidarisation va permettre de faire traverser le trou de passage à l’extrémité basse du manchon avant que le filetage de la vis ne soit engagé dans l’écrou ou le trou taraudé et donc de s’affranchir de la nécessité d’un bon alignement des différents éléments à ce stade. Cette configuration permet, en effet, d’absorber les jeux de positionnement respectifs entre les éléments à assembler et le trou de passage par lequel est engagé le dispositif de fixation. Cette configuration permet donc à la fois d’avoir un trou de passage réduit et un intervalle de tolérance concernant l’alignement du trou de passage et de l’écrou ou du trou taraudé.As will be understood from reading the definition which has just been given, the invention is remarkable in that it provides a fixing device comprising a connecting screw and a sleeve, the sleeve having the function , among others, to play the role of washer by its lower end. The sleeve is detached from said screw since it can slide along its rod. This separation will make it possible to pass through the passage hole at the lower end of the sleeve before the thread of the screw is engaged in the nut or the tapped hole and therefore to overcome the need for good alignment different items at this point. This configuration makes it possible, in fact, to absorb the respective positioning clearances between the elements to be assembled and the through hole through which the fixing device is engaged. This configuration therefore makes it possible both to have a reduced through hole and a tolerance interval concerning the alignment of the through hole and the nut or the tapped hole.
Selon un mode de réalisation préféré, le manchon présentant une extrémité haute agencée du côté de la tête de la vis et une extrémité basse agencée du côté de l’extrémité libre de la tige de la vis, le dispositif de fixation est remarquable en ce que :According to a preferred embodiment, the sleeve having an upper end arranged on the side of the head of the screw and a lower end arranged on the side of the free end of the rod of the screw, the fixing device is remarkable in that :
l’extrémité basse du manchon présente une embase ; et/ou le dispositif de fixation est configuré pour que lorsque le manchon est placé en position basse, l’extrémité libre de la tige de la vis dépasse dudit manchon.the lower end of the sleeve has a base; and / or the fixing device is configured so that when the sleeve is placed in the low position, the free end of the screw rod protrudes from said sleeve.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le manchon se présentant sous une forme de tube, le dispositif de fixation est remarquable en ce que :According to a preferred embodiment of the invention, the sleeve being in the form of a tube, the fixing device is remarkable in that:
le manchon comprenant une face interne et une face externe, le manchon présente sur sa face interne un collet destiné à coopérer avec un épaulement présenté par la tige de la vis lors du placement dudit manchon en position basse, ledit collet du manchon étant agencé entre la tête de la vis et l’épaulement de la tige, de sorte à retenir le manchon sur la tige de la vis ; et/ou, le manchon présente un diamètre intérieur inférieur au diamètre de la tête et un diamètre extérieur supérieur ou égal au diamètre de la tête de vis, de préférence l’extrémité haute comprend une embase.the sleeve comprising an internal face and an external face, the sleeve has on its internal face a collar intended to cooperate with a shoulder presented by the rod of the screw during the placement of said sleeve in the low position, said collar of the sleeve being arranged between the head of the screw and the shoulder of the rod, so as to retain the sleeve on the rod of the screw; and / or, the sleeve has an inner diameter less than the diameter of the head and an outer diameter greater than or equal to the diameter of the screw head, preferably the upper end comprises a base.
Selon une mise en œuvre préférée, le dispositif de fixation est remarquable en ce que le manchon est imperdable.According to a preferred implementation, the fixing device is remarkable in that the sleeve is captive.
Selon un deuxième aspect, l’invention a pour objet un agencement comprenant au moins trois éléments, dont au moins un premier et un deuxième éléments assemblés par un dispositif de fixation et une tôle formant un troisième élément, le troisième élément étant disposé de manière à être en regard et au moins en partie écarté du deuxième élément de telle sorte à définir un entrefer, l’agencement est remarquable en ce que le dispositif de fixation est défini selon le premier aspect ; et coopère avec un écrou ou un trou taraudé pour l’assemblage desdits premier et deuxième éléments, et en ce que le dispositif de fixation est au moins en partie disposé dans ledit entrefer et traverse un trou de passage montré par ledit troisième élément.According to a second aspect, the subject of the invention is an arrangement comprising at least three elements, including at least first and second elements assembled by a fixing device and a sheet forming a third element, the third element being arranged so as to be opposite and at least partly separated from the second element so as to define an air gap, the arrangement is remarkable in that the fixing device is defined according to the first aspect; and cooperates with a nut or a tapped hole for the assembly of said first and second elements, and in that the fixing device is at least partially disposed in said air gap and passes through a passage hole shown by said third element.
Selon un mode de réalisation préféré, l’écrou ou le trou taraudé montrant un lamage, et la tige de la vis présentant un épaulement destiné à coopérer avec un collet présenté par la face interne du manchon, l’agencement est remarquable en ce que la vis est dimensionnée pour que la longueur L1 de sa tige, telle que mesurée entre son extrémité libre et ledit épaulement, réponde à la relation (I) suivante :According to a preferred embodiment, the nut or the tapped hole showing a counterbore, and the rod of the screw having a shoulder intended to cooperate with a collar presented by the internal face of the sleeve, the arrangement is remarkable in that the screw is dimensioned so that the length L1 of its rod, as measured between its free end and said shoulder, corresponds to the following relation (I):
L1 < H + P (I) dans laquelle,L1 <H + P (I) in which,
H est la hauteur de l’entrefer entre le deuxième et le troisième élément, etH is the height of the air gap between the second and the third element, and
P est la profondeur du lamage de l’écrou ou du trou taraudé.P is the depth of the counterbore of the nut or tapped hole.
Ainsi, la vis du dispositif de fixation est dimensionnée pour que sa partie filetée ne soit pas encore engagée dans le filetage complémentaire de l’écrou ou du trou taraudé lorsque l’embase du manchon traverse le trou de passage du troisième élément.Thus, the screw of the fixing device is dimensioned so that its threaded part is not yet engaged in the complementary threading of the nut or of the tapped hole when the base of the sleeve passes through the passage hole of the third element.
Selon un mode de réalisation alternatif ou complémentaire, l’écrou ou le trou taraudé montrant un lamage, et la tige de la vis présentant un épaulement destiné à coopérer avec un collet présenté par la face interne du manchon, le manchon présentant une extrémité basse agencée du côté de l’extrémité libre de la tige de la vis ; ladite extrémité basse étant disposée en appui contre le deuxième élément, l’agencement est remarquable en ce que la vis est dimensionnée pour que la longueur L2 de sa tige, telle que mesurée entre ledit épaulement et l’extrémité de sa partie filetée la plus proche de son extrémité libre, réponde à la relation (II) suivante :According to an alternative or complementary embodiment, the nut or the tapped hole showing a counterbore, and the screw rod having a shoulder intended to cooperate with a collar presented by the internal face of the sleeve, the sleeve having a lower end arranged on the side of the free end of the screw rod; said lower end being disposed in abutment against the second element, the arrangement is remarkable in that the screw is dimensioned so that the length L2 of its rod, as measured between said shoulder and the end of its nearest threaded part from its free end, responds to the following relation (II):
L2>P + E + D + X (II) dans laquelle,L2> P + E + D + X (II) in which,
P est la profondeur du lamage de l’écrou ou du trou taraudé,P is the depth of the counterbore of the nut or of the tapped hole,
E est l’épaisseur montrée par les éléments assemblés telle que mesurée entre l’extrémité basse du manchon et l’entrée du lamage de l’écrou ou du trou taraudé,E is the thickness shown by the assembled elements as measured between the lower end of the sleeve and the countersink entry of the nut or of the tapped hole,
D est la distance entre le collet du manchon et son extrémité basse, etD is the distance between the collar of the sleeve and its lower end, and
- X est supérieur à au moins un pas du filet de la partie filetée de la tige.- X is greater than at least one pitch of the thread of the threaded part of the rod.
De préférence, X est supérieur ou égal à 3 fois le pas du filet de la partie filetée de la tige de la vis.Preferably, X is greater than or equal to 3 times the thread pitch of the threaded part of the screw rod.
Ainsi, la vis du dispositif de fixation est dimensionnée pour que sa partie filetée soit engagée dans le filetage complémentaire de l’écrou ou du trou taraudé lorsque l’embase du manchon se place en appui contre la surface du deuxième élément.Thus, the screw of the fixing device is dimensioned so that its threaded part is engaged in the complementary threading of the nut or of the tapped hole when the base of the sleeve is placed in abutment against the surface of the second element.
De manière avantageuse, le manchon présentant une extrémité basse agencée du côté de l’extrémité libre de la tige de la vis, ladite extrémité basse montrant une embase, l’agencement est caractérisé en ce que le diamètre présenté par le trou de passage montré par le troisième élément est supérieur au diamètre de l’embase et inférieur à 1.2 fois le diamètre de l’embase, de préférence inférieur à 1.1 fois le diamètre de l’embase.Advantageously, the sleeve having a lower end arranged on the side of the free end of the screw rod, said lower end showing a base, the arrangement is characterized in that the diameter presented by the through hole shown by the third element is greater than the diameter of the base and less than 1.2 times the diameter of the base, preferably less than 1.1 times the diameter of the base.
Selon un troisième aspect l’invention a pour objet un véhicule remarquable en ce qu’il comprend au moins un agencement tel que défini selon le deuxième aspect. De préférence, le premier élément est une barre de toit, le deuxième élément est un pavillon ou un haut de côté de caisse, et le troisième élément est un élément de renfort ou une pièce de doublure.According to a third aspect the invention relates to a vehicle remarkable in that it comprises at least one arrangement as defined according to the second aspect. Preferably, the first element is a roof rack, the second element is a roof or top of the body side, and the third element is a reinforcement element or a lining piece.
Selon un quatrième aspect, l’invention a pour objet l’utilisation d’un dispositif de fixation selon le premier aspect pour la fixation d’une barre de toit sur une tôle formant un haut de côté de caisse ou un pavillon d’un véhicule automobile. De préférence, l’utilisation se fait dans un agencement selon le deuxième aspect, ou dans un véhicule selon le troisième aspect.According to a fourth aspect, the invention relates to the use of a fixing device according to the first aspect for fixing a roof bar on a sheet forming a top of the body side or a roof of a vehicle automobile. Preferably, the use is made in an arrangement according to the second aspect, or in a vehicle according to the third aspect.
Selon un cinquième aspect, l’invention a pour objet une méthode d’assemblage d’au moins deux éléments au moyen d’un dispositif de fixation comprenant une vis d’assemblage, et d’un écrou ou d’un trou taraudé montré par le premier élément, le deuxième élément présentant un ajour aligné avec ledit trou taraudé ou le trou dudit écrou pour le passage de ladite vis d’assemblage, l’assemblage étant réalisé par le passage dudit dispositif de fixation au travers d’un trou de passage montré par une tôle formant un troisième élément, le troisième élément étant disposé de manière à être en regard et au moins en partie écarté du deuxième élément de telle sorte à définir un entrefer, la méthode étant remarquable en ce qu’elle comprend les étapes suivantes :According to a fifth aspect, the invention relates to a method of assembling at least two elements by means of a fixing device comprising a connecting screw, and a nut or a threaded hole shown by the first element, the second element having an aperture aligned with said tapped hole or the hole of said nut for the passage of said assembly screw, the assembly being carried out by the passage of said fixing device through a passage hole shown by a sheet forming a third element, the third element being arranged so as to be opposite and at least partially spaced from the second element so as to define an air gap, the method being remarkable in that it comprises the following steps :
approvisionnement d’un dispositif de fixation selon le premier aspect ;supply of a fixing device according to the first aspect;
engagement de la tête de la vis dans une douille d’un instrument de vissage et enfoncement du dispositif de fixation dans ladite douille de telle sorte que les bords de la douille se placent en appui contre l’extrémité haute du manchon et le pousse jusqu’à le mettre en position basse sur la vis ;engagement of the head of the screw in a socket of a screwing instrument and insertion of the fixing device into said socket so that the edges of the socket are placed in abutment against the upper end of the sleeve and pushes it up to put it in the low position on the screw;
engagement du dispositif de fixation au travers du trou de passage du troisième élément et de l’extrémité libre de la vis dans l’écrou ou le trou taraudé ;engagement of the fixing device through the through hole of the third element and the free end of the screw in the nut or the tapped hole;
engagement de l’extrémité libre de la vis dans l’écrou ou le trou taraudé ; et vissage de la vis jusqu’à ce que la tête de la vis se place en appui contre le manchon.engagement of the free end of the screw in the nut or the tapped hole; and screwing in the screw until the head of the screw rests against the sleeve.
De préférence, la vis du dispositif de fixation est dimensionnée pour que sa partie filetée ne soit pas encore engagée dans le filetage complémentaire de l’écrou ou du trou taraudé lorsque l’embase du manchon traverse le trou de passage du troisième élément.Preferably, the screw of the fixing device is dimensioned so that its threaded part is not yet engaged in the complementary threading of the nut or of the threaded hole when the base of the sleeve passes through the passage hole of the third element.
De préférence, la vis du dispositif de fixation est dimensionnée pour que sa partie filetée soit engagée dans le filetage complémentaire de l’écrou ou du trou taraudé lorsque l’embase du manchon se place en appui contre la surface du deuxième élément.Preferably, the screw of the fixing device is dimensioned so that its threaded part is engaged in the complementary threading of the nut or of the tapped hole when the base of the sleeve is placed in abutment against the surface of the second element.
L’invention sera bien comprise et d’autres aspects et avantages apparaîtront clairement à la lecture de la description qui suit donnée à titre d’exemple en référence aux planches de dessins annexées sur lesquelles :The invention will be well understood and other aspects and advantages will appear clearly on reading the following description given by way of example with reference to the accompanying drawing plates in which:
Les figures 1 et 2 illustrent des systèmes de fixation selon l’art antérieur.Figures 1 and 2 illustrate fastening systems according to the prior art.
La figure 3 montre un dispositif de fixation selon l’invention.Figure 3 shows a fixing device according to the invention.
La figure 4 illustre une vis d’assemblage d’un dispositif de fixation selon l’invention sans son manchon.FIG. 4 illustrates a screw for assembling a fixing device according to the invention without its sleeve.
Les figures 5 et 6 sont des vues en coupe selon le plan de coupe A-A de la figure 3 et illustrent le coulissement du manchon le long de la tige de la vis d’assemblage.Figures 5 and 6 are sectional views along the cutting plane A-A of Figure 3 and illustrate the sliding of the sleeve along the rod of the assembly screw.
Les figures 7 à 9 illustrent différentes étapes de la méthode d’assemblage mettant en œuvre un dispositif de fixation et un agencement selon l’invention.Figures 7 to 9 illustrate different stages of the assembly method using a fixing device and an arrangement according to the invention.
Dans la description qui suit, le terme « comprendre » est synonyme de « inclure » et n’est pas limitatif en ce qu’il autorise la présence d’autres éléments dans le système auquel il se rapporte. Il est entendu que le terme « comprendre » inclut les termes « consister en ». Le terme « inférieur » désignera une proximité au sol plus importante que « supérieur » selon l’axe vertical. Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.In the following description, the term "understand" is synonymous with "include" and is not limiting in that it allows the presence of other elements in the system to which it relates. It is understood that the term "understand" includes the terms "consist of". The term "lower" will designate a closer proximity to the ground than "higher" along the vertical axis. In the various figures, the same references designate identical or similar elements.
Les figures 1 et 2 ayant été décrites en partie introductive on se référera en premier lieu à la figure 7. Dans la suite de l’exposé, le dispositif de fixation, l’agencement et la méthode d’assemblage seront décrit conjointement.FIGS. 1 and 2 having been described in the introductory part, reference will first be made to FIG. 7. In the remainder of the description, the fixing device, the arrangement and the assembly method will be described jointly.
L’invention concerne un dispositif de fixation 29 permettant d’assembler au moins deux éléments (5, 21) au travers d’un corps creux. Un des éléments à assembler 5 forme une des parois dudit corps creux, la paroi du corps creux en regard est une tôle formant un troisième élément 7 et montrant un trou de passage 27 au travers duquel le dispositif de fixation 29 est engagé en vue de l’assemblage desdits au moins deux éléments (5, 21). L’un des éléments à assembler 21 présente un écrou 19 ou un trou taraudé qui est agencé pour être aligné avec ledit trou de passage 27 de la tôle formant le troisième élément 7. Il existe donc un entrefer 3 d’une hauteur « H » entre le troisième élément 7 et l’un des éléments à assembler 5, définissant donc un corps creux.The invention relates to a fixing device 29 making it possible to assemble at least two elements (5, 21) through a hollow body. One of the elements to be assembled 5 forms one of the walls of said hollow body, the wall of the opposite hollow body is a sheet forming a third element 7 and showing a through hole 27 through which the fixing device 29 is engaged for the purpose of 'assembly of said at least two elements (5, 21). One of the elements to be assembled 21 has a nut 19 or a threaded hole which is arranged to be aligned with said passage hole 27 of the sheet forming the third element 7. There is therefore a gap 3 with a height "H" between the third element 7 and one of the elements to be assembled 5, thus defining a hollow body.
En référence à la figure 3, on peut voir que le dispositif de fixation 29 selon l’invention comprend une vis d’assemblage 31 dotée d’une tête 33 et d’une tige 35 avec une partie filetée et montrant une extrémité libre 39. Ladite vis 31 est également illustrée en figure 4. En revenant à la figure 3, on voit que le dispositif de fixation 29 comprend en outre un manchon 41, de préférence imperdable, monté autour de la tige 35 de la vis et de longueur inférieure à la longueur de celle-ci. Le manchon 41 est apte à coulisser le long de ladite tige 35 entre une position haute (illustrée en figure 5) dans laquelle il se place en appui contre la tête 33 de la vis 31 et une position basse (illustrée en figure 6) dans laquelle il est écarté de ladite tête 33. On définira donc sur ledit manchon 41, une extrémité haute agencée du côté de la tête 33 de la vis 31 et une extrémité basse agencée du côté de l’extrémité libre 39 de la tige 35 de la vis 31.With reference to FIG. 3, it can be seen that the fixing device 29 according to the invention comprises a connecting screw 31 provided with a head 33 and a rod 35 with a threaded part and showing a free end 39. Said screw 31 is also illustrated in FIG. 4. Returning to FIG. 3, it can be seen that the fixing device 29 further comprises a sleeve 41, preferably captive, mounted around the rod 35 of the screw and of length less than the length of it. The sleeve 41 is able to slide along said rod 35 between a high position (illustrated in FIG. 5) in which it is placed in abutment against the head 33 of the screw 31 and a low position (illustrated in FIG. 6) in which it is spaced from said head 33. A high end arranged on the side of the head 33 of the screw 31 and a low end arranged on the side of the free end 39 of the rod 35 of the screw will therefore be defined on said sleeve 41 31.
Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, le manchon 41 comprend en outre une embase 43 au niveau de son extrémité basse. Cette embase 43 va se positionner en appui contre l’un des éléments à assembler, c’est-à-dire contre le deuxième élément 5, et faire office de rondelle. On notera que ladite rondelle est portée par un manchon apte à coulisser le long de la tige de la vis. La rondelle (i.e. l’embase du manchon) est donc désolidarisée de la tige de la vis.According to a preferred embodiment of the invention, the sleeve 41 further comprises a base 43 at its lower end. This base 43 will position itself in abutment against one of the elements to be assembled, that is to say against the second element 5, and act as a washer. Note that said washer is carried by a sleeve capable of sliding along the rod of the screw. The washer (i.e. the sleeve base) is therefore detached from the screw rod.
Selon un mode de réalisation de l’invention illustré en figures 5 et 6, les possibilités de coulissement du manchon 41 le long de la tige 35 sont limitées. Ainsi, de manière préférentielle, le dispositif de fixation 29 est configuré pour que, lorsque le manchon 41 est placé en position basse, l’extrémité libre 39 de la tige 35 dépasse du manchon 41.According to an embodiment of the invention illustrated in Figures 5 and 6, the possibilities of sliding of the sleeve 41 along the rod 35 are limited. Thus, preferably, the fixing device 29 is configured so that, when the sleeve 41 is placed in the low position, the free end 39 of the rod 35 protrudes from the sleeve 41.
L’extrémité libre 39 de la vis 31 peut être brute de roulage ou chanfreinée et être formée par l’extrémité de la partie filetée de la vis, ou comme dans un mode de réalisation préféré, montrer un bout pilote. Les vis d’assemblage comprenant des bouts pilotes coniques ou cylindriques sont connues de l’homme du métier. La présence d’un bout pilote facilite l’insertion, la mise en position et l’alignement de la vis 31 avec l’écrou ou le trou taraudé lors de l’opération d’assemblage. La présence d’un bout pilote est également avantageuse du fait que l’insertion de l’extrémité de la vis dans l’écrou ou le trou taraudé se fait en aveugle pour le monteur, le troisième élément lui masquant ledit écrou ou ledit trou taraudé. Avantageusement comme visible sur la figure 7, l’écrou 19 ou le trou taraudé présentent un lamage 49.The free end 39 of the screw 31 may be roughly rolled or chamfered and be formed by the end of the threaded part of the screw, or as in a preferred embodiment, show a pilot end. Assembly screws comprising conical or cylindrical pilot tips are known to the skilled person. The presence of a pilot end facilitates the insertion, positioning and alignment of the screw 31 with the nut or the tapped hole during the assembly operation. The presence of a pilot end is also advantageous since the insertion of the end of the screw into the nut or the tapped hole is done blindly for the fitter, the third element masking said nut or said tapped hole . Advantageously, as can be seen in FIG. 7, the nut 19 or the tapped hole have a countersink 49.
En revenant à la figure 5, on aura compris que le manchon 41 se présente sous une forme générale de tube. Afin de limiter le déplacement du manchon 41 le long de la tige 35 de la vis 31, le manchon 41 comprenant une face interne et une face externe, le manchon présente, préférentiellement, sur sa face interne, un collet 47 destiné à coopérer avec un épaulement 45 présenté par la tige 35 de la vis 31. Cette coopération se fait lors du placement dudit manchon 41 en position basse, comme illustré en figure 6, le collet 47 venant alors se placer en butée contre l’épaulement 45. Cette configuration permet de s’assurer d’une part que l’extrémité 39 de la tige 35 de la vis 31 dépasse du manchon 41 lorsqu’il est en position basse et d’autre part que le manchon 41 est retenu sur la tige 35 de la vis 31 au moins au niveau de son extrémité basse.Returning to Figure 5, it will be understood that the sleeve 41 is in the general form of a tube. In order to limit the displacement of the sleeve 41 along the rod 35 of the screw 31, the sleeve 41 comprising an internal face and an external face, the sleeve preferably has, on its internal face, a collar 47 intended to cooperate with a shoulder 45 presented by the rod 35 of the screw 31. This cooperation takes place during the placement of said sleeve 41 in the low position, as illustrated in FIG. 6, the collar 47 then being placed in abutment against the shoulder 45. This configuration allows ensuring on the one hand that the end 39 of the rod 35 of the screw 31 protrudes from the sleeve 41 when it is in the low position and on the other hand that the sleeve 41 is retained on the rod 35 of the screw 31 at least at its lower end.
Par ailleurs, le collet 47 du manchon 41 est agencé entre la tête 33 de la vis 31 et l’épaulement 45 montré par la tige 35 de la vis 31. Avantageusement, le manchon 41 présente un diamètre intérieur inférieur au diamètre de la tête 33 de la vis 31. Cette configuration permet de retenir le manchon 41 sur la tige 35 de la vis 31 du moins au niveau de son extrémité haute. Lorsqu’il est retenu sur la tige 35 de la vis 31 à la fois au niveau de son extrémité basse et de son extrémité haute, le manchon 41 est imperdable.Furthermore, the collar 47 of the sleeve 41 is arranged between the head 33 of the screw 31 and the shoulder 45 shown by the rod 35 of the screw 31. Advantageously, the sleeve 41 has an internal diameter smaller than the diameter of the head 33 of the screw 31. This configuration makes it possible to retain the sleeve 41 on the rod 35 of the screw 31 at least at its upper end. When it is retained on the rod 35 of the screw 31 both at its low end and its high end, the sleeve 41 is captive.
Selon une mise en œuvre préférée de l’invention, le diamètre extérieur du manchon 41 est supérieur ou égal au diamètre extérieur de la tête 33 de la vis 31. De préférence, le diamètre extérieur du manchon 41 est supérieur au diamètre extérieur de la tête 33 de la vis 31. Cette configuration permet qu’un outil de vissage, par exemple une visseuse munie d’une douille 15 de vissage (visible en figures 7 à 9) prenne appui sur le manchon 41 lors de l’opération d’assemblage des au moins deux éléments (5, 21) par le dispositif de fixation 29. De manière complémentaire ou alternative, dans un mode de réalisation non-représenté, l’extrémité haute du manchon comprend également une embase à cette fin.According to a preferred implementation of the invention, the outside diameter of the sleeve 41 is greater than or equal to the outside diameter of the head 33 of the screw 31. Preferably, the outside diameter of the sleeve 41 is greater than the outside diameter of the head 33 of the screw 31. This configuration allows a screwing tool, for example a screwdriver provided with a screwing socket 15 (visible in FIGS. 7 to 9) to bear on the sleeve 41 during the assembly operation at least two elements (5, 21) by the fixing device 29. In a complementary or alternative manner, in an embodiment not shown, the upper end of the sleeve also comprises a base for this purpose.
La désolidarisation du manchon 41 et de la vis 31 est particulièrement avantageuse, comme nous allons le voir en détail, en ce qu’elle permet de percer un trou de passage 27 sur le troisième élément 7 aussi petit que possible tout en gardant une tolérance de positionnement entre les différents éléments quant à leur alignement. Comme illustré en figure 8, l’invention va en effet permettre, lors de l’opération d’assemblage, de passer l’extrémité basse du manchon, donc l’embase 43 du manchon 41 faisant office de rondelle, par le trou de passage 27 du troisième élément 7 avant que la partie filetée de la vis 31 d’assemblage ne soit engagée dans le filetage complémentaire de l’écrou 19 ou du trou taraudé.The separation of the sleeve 41 and the screw 31 is particularly advantageous, as we will see in detail, in that it makes it possible to drill a through hole 27 on the third element 7 as small as possible while keeping a tolerance of positioning between the different elements as to their alignment. As illustrated in Figure 8, the invention will in fact allow, during the assembly operation, to pass the lower end of the sleeve, therefore the base 43 of the sleeve 41 acting as a washer, through the through hole 27 of the third element 7 before the threaded part of the assembly screw 31 is engaged in the complementary threading of the nut 19 or the tapped hole.
On comprend aisément que, pour ce faire, les dimensions du dispositif de fixation 29 sont adaptées aux dimensions de l’agencement des différents éléments en question et en particulier à la hauteur H de l’entrefer 3 que le dispositif de fixation 29 doit traverser. Ainsi, de préférence, la tige 35 de la vis présentant un épaulement 45 destiné à coopérer avec un collet 47 présenté par la face interne du manchon 41, la vis 31 est dimensionnée pour que la longueur L1 de sa tige 35, telle que mesurée entre son extrémité libre 39 et ledit épaulement 45, soit inférieure à la hauteur H de l’entrefer.It is easy to understand that, to do this, the dimensions of the fixing device 29 are adapted to the dimensions of the arrangement of the various elements in question and in particular to the height H of the air gap 3 that the fixing device 29 must pass through. Thus, preferably, the rod 35 of the screw having a shoulder 45 intended to cooperate with a collar 47 presented by the internal face of the sleeve 41, the screw 31 is dimensioned so that the length L1 of its rod 35, as measured between its free end 39 and said shoulder 45, ie less than the height H of the air gap.
Lorsque l’écrou 19 ou le trou taraudé montre un lamage 49, et la tige 35 de la vis 31 présente un épaulement 45 destiné à coopérer avec un collet 47 présenté par la face interne du manchon 41, la vis 31 est dimensionnée pour que la longueur L1 de sa tige 35, telle que mesurée entre son extrémité libre 39 et ledit épaulement 45, réponde à la relation (I) suivante : L1 < H + P (I) dans laquelle,When the nut 19 or the tapped hole shows a countersink 49, and the rod 35 of the screw 31 has a shoulder 45 intended to cooperate with a collar 47 presented by the internal face of the sleeve 41, the screw 31 is dimensioned so that the length L1 of its rod 35, as measured between its free end 39 and said shoulder 45, responds to the following relation (I): L1 <H + P (I) in which,
H est la hauteur de l’entrefer 3 entre le deuxième 5 et le troisième élément 7, etH is the height of the air gap 3 between the second 5 and the third element 7, and
P est la profondeur du lamage 49 de l’écrou 19 ou du trou taraudé.P is the depth of the countersink 49 of the nut 19 or of the tapped hole.
La valeur de P est nulle en l’absence de lamage.The value of P is zero in the absence of counterbore.
Il est ainsi possible de faire passer dans un premier temps l’embase 43 du manchon 41 dans le trou 27 de passage du troisième élément 7 et ensuite de décaler légèrement le dispositif de fixation 29 de sa position coaxiale par rapport au trou de passage 27 pour placer la vis 31 en alignement avec l’écrou 19 ou le trou taraudé en vue de son vissage.It is thus possible to firstly pass the base 43 of the sleeve 41 into the hole 27 for passage of the third element 7 and then slightly shift the fixing device 29 from its coaxial position relative to the passage hole 27 for place the screw 31 in alignment with the nut 19 or the tapped hole for screwing.
Selon une mise en œuvre de l’invention, le diamètre présenté par le trou de passage 27 est supérieur au diamètre de l’embase 43 du manchon 41 et inférieur à 1,3 fois le diamètre de l’embase 43 du manchon 41 au niveau de son extrémité basse, de préférence inférieur à 1,2 fois le diamètre de l’embase 43, de préférence encore inférieur à 1,1 fois le diamètre de l’embase 43. Cette configuration est particulièrement avantageuse lorsque le troisième élément 7 est une pièce de renfort qui ne doit pas montrer d’ajours trop important afin de pouvoir présenter des prestations satisfaisantes en matière de résistance aux chocs et aux efforts.According to an implementation of the invention, the diameter presented by the through hole 27 is greater than the diameter of the base 43 of the sleeve 41 and less than 1.3 times the diameter of the base 43 of the sleeve 41 at from its lower end, preferably less than 1.2 times the diameter of the base 43, more preferably less than 1.1 times the diameter of the base 43. This configuration is particularly advantageous when the third element 7 is a reinforcement piece which must not show too large openings in order to be able to present satisfactory benefits in terms of impact and stress resistance.
Lors de l’opération d’assemblage, une fois passé le trou de passage 27 et une fois l’extrémité libre 39 de la vis 31 engagée dans l’écrou 19 ou le trou taraudé, l’extrémité basse du manchon 41 va venir se placer en appui contre la surface du deuxième élément 5 à assembler. Il est alors important qu’au moment où cette mise en appui se fait, la partie filetée 37 de la vis 31 d’assemblage soit déjà engagée dans le filetage complémentaire de l’écrou 19 ou du trou taraudé. Le vissage de la vis 31 dans l’écrou 19 ou le trou taraudé fait alors coulisser le manchon 41 le long de la tige 35 de la vis 31 d’assemblage depuis sa position basse vers sa position haute. L’extrémité haute du manchon 41 vient alors se placer en appui contre la tête 33 de la vis 31 comme illustré en figure 9 et l’ensemble est alors serré permettant l’assemblage du premier et deuxième éléments.During the assembly operation, once the passage hole 27 and once the free end 39 of the screw 31 has engaged in the nut 19 or the tapped hole, the lower end of the sleeve 41 will come place in abutment against the surface of the second element 5 to be assembled. It is then important that at the time when this support is made, the threaded part 37 of the assembly screw 31 is already engaged in the complementary threading of the nut 19 or of the tapped hole. The screwing of the screw 31 in the nut 19 or the tapped hole then slides the sleeve 41 along the rod 35 of the assembly screw 31 from its low position to its high position. The upper end of the sleeve 41 is then placed in abutment against the head 33 of the screw 31 as illustrated in FIG. 9 and the assembly is then tightened allowing the assembly of the first and second elements.
Pour répondre à ce besoin, le dispositif de fixation 29, et en particulier la vis 31 d’assemblage, doit être dimensionné par rapport aux dimensions des premier 5 et deuxième 21 éléments à assembler.To meet this need, the fixing device 29, and in particular the assembly screw 31, must be dimensioned with respect to the dimensions of the first 5 and second 21 elements to be assembled.
Ainsi, selon une mise en œuvre préférée de l’invention, l’écrou 19 ou le trou taraudé montrant un lamage 49, et la tige 35 de la vis 31 présentant un épaulement 45 destiné à coopérer avec un collet 47 présenté par la face interne du manchon 41, le manchon 41 présentant une extrémité basse agencée du côté de l’extrémité libre 39 de la tige 35 de la vis 31 et destinée à être disposée en appui contre un des éléments à assembler, la vis 31 est dimensionnée pour que la longueur L2 de sa tige 35, telle que mesurée entre ledit épaulement et l’extrémité de sa partie filetée 37 la plus proche de son extrémité libre 39, réponde à la relation (II) suivante :Thus, according to a preferred implementation of the invention, the nut 19 or the tapped hole showing a counterbore 49, and the rod 35 of the screw 31 having a shoulder 45 intended to cooperate with a collar 47 presented by the internal face of the sleeve 41, the sleeve 41 having a lower end arranged on the side of the free end 39 of the rod 35 of the screw 31 and intended to be placed in abutment against one of the elements to be assembled, the screw 31 is dimensioned so that the length L2 of its rod 35, as measured between said shoulder and the end of its threaded part 37 closest to its free end 39, corresponds to the following relation (II):
L2 > P + E + D+X (II) dans laquelle,L2> P + E + D + X (II) in which,
P est la profondeur du lamage 49 de l’écrou 19 ou du trou taraudé,P is the depth of the counterbore 49 of the nut 19 or of the tapped hole,
E est l’épaisseur montrée par les éléments assemblés (5, 21) telle que mesurée entre la surface du deuxième élément contre lequel le manchon est destiné à prendre appui et l’entrée du lamage 49 de l’écrou 19 ou du trou taraudé,E is the thickness shown by the assembled elements (5, 21) as measured between the surface of the second element against which the sleeve is intended to bear and the entry of the countersink 49 of the nut 19 or of the tapped hole,
D est la distance entre le collet 47 du manchon 41 et son extrémité basse, etD is the distance between the collar 47 of the sleeve 41 and its lower end, and
- X est supérieur à au moins un pas du filet de la partie filetée 37 de la tige 35 de la vis 31.- X is greater than at least one pitch of the thread of the threaded part 37 of the rod 35 of the screw 31.
La distance D entre le collet 47 du manchon 41 et son extrémité basse est illustrée en figureThe distance D between the collar 47 of the sleeve 41 and its lower end is illustrated in figure
5. Lorsque l’écrou 19 est intégré au premier élément 21 de sorte à être posé en appui contre le deuxième élément 5, l’épaisseur E est l’épaisseur du deuxième élément. Lorsque les premier et deuxième éléments sont tous deux des tôles destinées à être serrées entre l’écrou et l’embase du manchon, l’épaisseur E est l’épaisseur cumulée des deux tôles.5. When the nut 19 is integrated into the first element 21 so as to be placed in abutment against the second element 5, the thickness E is the thickness of the second element. When the first and second elements are both sheets intended to be clamped between the nut and the base of the sleeve, the thickness E is the cumulative thickness of the two sheets.
Lorsque l’écrou ou le trou taraudé ne présente pas de lamage, la relation sera à remplir en prenant une valeur nulle pour la profondeur P du lamage.When the nut or the tapped hole has no counterbore, the relationship will have to be filled in by taking a zero value for the depth P of the counterbore.
S’il suffit que la vis 31 soit engagée d’un filet pour amorcer le coulissement du manchon 41 le long de sa tige, l’homme du métier aura avantage à ce que la vis 31 soit engagée par au moins deux et de préférence au moins trois filets lorsque l’embase 43 du manchon 41 vient se placer en appui sur la surface du deuxième élément à assembler. C’est pourquoi, l’homme du métier choisira préférentiellement X comme étant supérieur ou égal à 2 fois le pas du filet de la partie filetée 37 de la vis 31, et de préférence supérieur ou égal à 3 fois le pas du filet de la partie filetée 37 de la vis 31.If it suffices that the screw 31 is engaged with a thread to initiate the sliding of the sleeve 41 along its rod, the skilled person will have advantage that the screw 31 is engaged by at least two and preferably at at least three threads when the base 43 of the sleeve 41 comes to rest on the surface of the second element to be assembled. This is why, the person skilled in the art will preferentially choose X as being greater than or equal to 2 times the pitch of the thread of the threaded part 37 of the screw 31, and preferably greater than or equal to 3 times the pitch of the thread of the threaded part 37 of screw 31.
L’invention trouve une application particulière dans la fixation des barres de toits de sorte à ce que le premier élément 21 soit une barre de toit, le deuxième élément 5 soit une tôle de pavillon ou un haut de côté de caisse, et le troisième élément 7 soit un élément de renfort ou une pièce de doublure.The invention finds a particular application in the fixing of roof bars so that the first element 21 is a roof bar, the second element 5 is a roof panel or top of the body side, and the third element 7 either a reinforcing element or a lining piece.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1855065AFR3082248B1 (en) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | FIXING DEVICE AND ARRANGEMENT INCLUDING SUCH A FIXING DEVICE |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1855065 | 2018-06-11 | ||
| FR1855065AFR3082248B1 (en) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | FIXING DEVICE AND ARRANGEMENT INCLUDING SUCH A FIXING DEVICE |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3082248A1true FR3082248A1 (en) | 2019-12-13 |
| FR3082248B1 FR3082248B1 (en) | 2020-11-20 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1855065AActiveFR3082248B1 (en) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | FIXING DEVICE AND ARRANGEMENT INCLUDING SUCH A FIXING DEVICE |
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3082248B1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB672898A (en)* | 1949-03-09 | 1952-05-28 | Gross Samuel | An improved screwdriver |
| EP0390751A1 (en)* | 1989-03-30 | 1990-10-03 | FIAT AUTO S.p.A. | A device for fixing mechanical parts to the body of a motor vehicle |
| US5711711A (en)* | 1994-06-08 | 1998-01-27 | Crest Products, Inc. | Method of manufacturing a fastener assembly with axially captivated washer |
| FR3017087A1 (en)* | 2014-02-04 | 2015-08-07 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | ARRANGEMENT FOR MEANS FOR FASTENING A ROOF BAR OF A MOTOR VEHICLE |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB672898A (en)* | 1949-03-09 | 1952-05-28 | Gross Samuel | An improved screwdriver |
| EP0390751A1 (en)* | 1989-03-30 | 1990-10-03 | FIAT AUTO S.p.A. | A device for fixing mechanical parts to the body of a motor vehicle |
| US5711711A (en)* | 1994-06-08 | 1998-01-27 | Crest Products, Inc. | Method of manufacturing a fastener assembly with axially captivated washer |
| FR3017087A1 (en)* | 2014-02-04 | 2015-08-07 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | ARRANGEMENT FOR MEANS FOR FASTENING A ROOF BAR OF A MOTOR VEHICLE |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3082248B1 (en) | 2020-11-20 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2697128C (en) | Riveting screw tack and use thereof for temporarily fixing a boring grid to elements to be assembled | |
| EP3008351B1 (en) | Device for fixing two parts together | |
| EP1825151B1 (en) | Metal sheet, method for fixing said metal sheet by flow drilling and assembly comprising same | |
| EP1342927A1 (en) | Device for attaching a component to an aircraft structure | |
| EP3472479A1 (en) | Adjustable-length connecting rod for turbomachine | |
| FR3004233A1 (en) | DEVICE FOR THE FIXING, ON A WALL, OF A PIPE CONNECTION | |
| EP2980421B1 (en) | Device for attaching a part to a mounting with compensation of a gap between the part and the mounting, adjusting member and unit for adjusting such a device | |
| EP1517826B1 (en) | Structural element comprising a vertical member securing nut and the corresponding motor vehicle | |
| FR3082248A1 (en) | FIXING DEVICE AND ARRANGEMENT COMPRISING SUCH A FIXING DEVICE | |
| FR3085192A1 (en) | ASSEMBLY COMPRISING A FIXING DEVICE AND A SCREWDRIVER | |
| EP1553310A1 (en) | A reversible device for locking an end piece on a structure with adjustable position | |
| WO2012136922A1 (en) | Device for securing an assembly screw to an element before being fixed to another element | |
| FR3057896A1 (en) | MOUNTING A FLUSH TYPE DOOR OPENING ORDER | |
| FR2948982A1 (en) | Fixation screw pre-maintenance device for fascia of motor vehicle, has hooks designed to interlock by radial elastic deformation, and tabs on edge of opening of hole opened opposite to base | |
| EP1092880A1 (en) | Screw-type fastening means allowing adjustment between two elements | |
| FR2754101A1 (en) | NUCLEAR FUEL ASSEMBLY SKELETON WITH GUIDED TUBES AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A SKELETON | |
| EP1637747B1 (en) | Arrangement for fixing of an equipment element for a motor vehicle | |
| FR2829197A1 (en) | DEVICE FOR FIXING A RAIL ON A MOTOR VEHICLE FLOOR, AND METHOD USING THE SAME | |
| FR2695361A1 (en) | Adjustable mounting system of a lighting or signaling device of a motor vehicle on a fixed part secured to the vehicle and device thus equipped. | |
| EP2009204B1 (en) | Assembly for a bar fence and corresponding assembly tool. | |
| FR3072738A1 (en) | RETAINING FIXATION WITH IMPROVED GAME | |
| FR2918097A1 (en) | BAR ASSEMBLY ASSEMBLY AND CORRESPONDING ASSEMBLY TOOL. | |
| FR3003911A1 (en) | SYSTEM FOR TEMPORARILY HOLDING A THERMAL PROTECTION SCREEN UNDER A MOTOR VEHICLE BOX | |
| FR3014968A1 (en) | THREADED INSERT FOR SANDWICH PANEL | |
| FR3006217A1 (en) | ADAPTER FOR DISASSEMBLING A PIN OF AN ASSEMBLY SYSTEM |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment | Year of fee payment:2 | |
| PLSC | Publication of the preliminary search report | Effective date:20191213 | |
| PLFP | Fee payment | Year of fee payment:3 | |
| PLFP | Fee payment | Year of fee payment:4 | |
| PLFP | Fee payment | Year of fee payment:5 | |
| PLFP | Fee payment | Year of fee payment:6 | |
| PLFP | Fee payment | Year of fee payment:7 | |
| CD | Change of name or company name | Owner name:STELLANTIS AUTO SAS, FR Effective date:20240423 | |
| PLFP | Fee payment | Year of fee payment:8 |