MODULE DE CONSTRUCTION MODULAIRE ET DISPOSITIF D'ÉTANCHÉITÉ DE CELUI-CI La présente invention concerne le domaine des modules de construction modulaire, et porte notamment sur un dispositif destiné à assurer l'étanchéité entre des modules de construction modulaire adjacents. Pour réaliser l'étanchéité entre des modules de construction modulaire adjacents, il est courant d'utiliser des mastics ou joints en silicone. Ces mastics sont souvent posés à l'avant et à l'arrière des modules de façon à former de joints verticaux et associés à la pose d'une couverture ou capot métallique sur le dessus des modules adjacents. Cependant, leur mise en place est souvent longue et délicate, ce qui ralentit sensiblement la rapidité de construction. De plus, à la longue, du fait des intempéries, de tels mastics ou joints en silicone se détériorent, permettant ainsi à l'air, à l'eau et à tout autre fluide de pénétrer entre les modules. De plus, il est nécessaire que des ouvriers montent sur le toit du bâtiment préfabriqué pour poser une couverture ou un capot métallique, ce qui peut être source 25 d'accidents. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif d'étanchéité pour module de construction modulaire qui permette à la fois d'empêcher l'eau de rentrer par le dessus de modules 30 adjacents et de réaliser l'économie des opérations de pose de joints verticaux une fois les modules assemblés. A cet effet, la présente invention concerne un module de construction modulaire parallélépipédique rectangle, constitué par un plancher, un plafond et des parois latérales, et destiné à être assemblé par accolement à au moins un autre module de construction modulaire pour former une construction modulaire, caractérisé par le fait que chaque paroi latérale destinée à être accolée à une paroi latérale d'un autre module de construction modulaire porte à sa périphérie un dispositif d'étanchéité s'étendant de manière continue au moins sur le bord supérieur de la paroi latérale, ledit dispositif d'étanchéité étant constitué d'un profilé et d'un joint d'étanchéité comportant une partie venant en prise sur le profilé et une partie en saillie du profilé, destinée à venir en butée de manière étanche contre la paroi latérale du module de construction modulaire contre lequel ladite paroi latérale est accolée une fois les deux modules de construction modulaire accolés. Le profilé peut être une coulisse ou cornière, comprenant une partie de liaison orthogonale à la paroi latérale du module de construction modulaire et fixée à celle-ci et une partie d'accrochage parallèle à la paroi latérale du module de construction modulaire, s'étendant du même côté de la partie de liaison que le bord libre de la paroi latérale. Le profilé peut être formé d'un seul tenant avec les parois du module, ou rapporté sur celle-ci par soudage, vissage ou autre technique de fixation. La partie venant en prise sur le profilé peut comporter, au moins sur sa région destinée à venir en contact avec le profilé, des ailettes d'ancrage disposées en arêtes de poisson.The present invention relates to the field of modules of modular construction, and relates in particular to a device for sealing between adjacent modules of modular construction. To seal between adjacent modular modules, it is common practice to use silicone sealants or gaskets. These sealants are often placed at the front and rear of the modules so as to form vertical joints and associated with the laying of a cover or metal cover on the top of adjacent modules. However, their implementation is often long and delicate, which significantly slows the speed of construction. In addition, in the long run, because of the weather, such sealants or silicone seals deteriorate, allowing air, water and other fluids to penetrate between the modules. In addition, it is necessary for workers to climb onto the roof of the prefabricated building to install a blanket or a metal hood, which can be a source of accidents. The object of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing a modular construction module sealing device which makes it possible both to prevent the water from coming over the top of adjacent modules and to realize the economy of the elements. vertical jointing operations once the modules are assembled. To this end, the present invention relates to a rectangular parallelepiped modular module consisting of a floor, a ceiling and side walls, and intended to be assembled by joining at least one other module of modular construction to form a modular construction, characterized in that each side wall intended to be contiguous to a side wall of another module of modular construction carries at its periphery a sealing device extending continuously at least on the upper edge of the side wall, said sealing device consisting of a profile and a seal having a portion engaging the profile and a projecting portion of the profile, for sealingly abutting against the side wall of the module of modular construction against which said side wall is contiguous once the two building modules modular consoles. The profile may be a slider or angle, comprising a connecting portion orthogonal to the side wall of the modular building module and fixed thereto and a latching portion parallel to the side wall of the modular building module, extending on the same side of the connecting part as the free edge of the side wall. The profile can be formed integrally with the walls of the module, or attached thereto by welding, screwing or other fastening technique. The portion engaging on the profile may comprise, at least on its region intended to come into contact with the profile, anchoring fins disposed in fish bones.
Grâce à ces ailettes d'ancrage, la partie venant en prise avec le profilé ouvert est en prise avec celui-ci de manière solide, par emboîtement à force.With these anchoring fins, the portion engaging the open profile is engaged with it securely, by interlocking force.
La partie en saillie du joint d'étanchéité peut être bombée, apte à se compresser pour former un bourrelet lorsque le joint est accolé contre un autre module de construction modulaire.The projecting portion of the seal may be curved, able to compress to form a bead when the seal is pressed against another module of modular construction.
La partie en saillie du joint d'étanchéité peut comporter en outre une ou plusieurs ailettes s'étendant selon la direction longitudinale du joint d'étanchéité à l'opposé du profilé. Le profilé peut être métallique, de préférence en 10 acier. Ainsi, le profilé n'est pas déformable et retient le joint d'étanchéité de manière sûre. Le joint d'étanchéité peut être réalisé en toute matière flexible, de préférence en caoutchouc naturel ou synthétique. 15 L'invention a également pour objet une construction modulaire, caractérisée par le fait qu'elle est constituée par l'assemblage d'au moins un premier module de construction modulaire tel que défini ci-dessus, et d'un second module de construction modulaire, les 20 premier et second modules de construction modulaire étant assemblés par l'une de leurs parois latérales de mêmes dimensions, la paroi latérale du premier module de construction modulaire portant le dispositif d'étanchéité et la paroi latérale du second module de construction 25 modulaire ne portant pas de dispositif d'étanchéité, l'accolement des premier et second modules de construction modulaire par leurs parois latérales assurant l'étanchéité entre ceux-ci une fois accolés. Grâce au dispositif d'étanchéité, l'opération de 30 construction d'un ensemble de modules de construction modulaire est facilitée et plus rapide à mettre en oeuvre, nécessitant uniquement l'assemblage des modules par boulonnage par l'intérieur sans pose ultérieure d'un quelconque mastic ou d'une couverture métallique. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et 5 non limitatif, un mode de réalisation particulier avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : la Figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble de 10 modules de construction modulaire selon la présente invention, constitué par l'assemblage de trois modules, un quatrième module étant déplacé vers l'ensemble pour son assemblage à celui-ci ; 15 la Figure 2 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle de la zone d'assemblage II de la Figure 1, l'étanchéité étant assurée par le dispositif d'étanchéité selon la présente invention ; 20 la Figure 3 est une vue en coupe similaire à la Figure 2 figurant un passage pour les câbles ou canalisations pratiqué au-dessous du dispositif d'étanchéité selon la présente invention ; 25 la Figure 4 est une vue en coupe longitudinale de l'ensemble de modules de construction modulaire de la Figure 1, montrant une zone d'assemblage de trois modules et le montage du dispositif d'étanchéité entre les parois en contact de ceux-ci ; et 30 la Figure 5 est une vue en coupe transversale du joint d'étanchéité selon un mode de réalisation particulier de la présente invention.The projecting portion of the seal may further comprise one or more fins extending in the longitudinal direction of the seal opposite the profile. The profile may be metallic, preferably of steel. Thus, the profile is not deformable and holds the seal securely. The seal may be made of any flexible material, preferably of natural or synthetic rubber. The invention also relates to a modular construction, characterized in that it is constituted by the assembly of at least a first module of modular construction as defined above, and a second building module modular, the first and second modules of modular construction being assembled by one of their side walls of the same dimensions, the side wall of the first module of modular construction carrying the sealing device and the side wall of the second building module 25 modular not carrying a sealing device, the joining of the first and second modules of modular construction by their side walls ensuring tightness between them once contiguous. Thanks to the sealing device, the construction operation of a set of modules of modular construction is facilitated and faster to implement, requiring only the assembly of modules by bolting through the interior without subsequent installation of any putty or metal cover. To better illustrate the object of the present invention, a particular embodiment will be described below, by way of indication and without limitation, with reference to the appended drawings. In these drawings: FIG. 1 is a perspective view of a set of modular building modules according to the present invention, constituted by the assembly of three modules, a fourth module being moved towards the assembly for its assembly to that -this ; Figure 2 is a cross-sectional view on a larger scale of the joining zone II of Figure 1, the seal being provided by the sealing device according to the present invention; Fig. 3 is a sectional view similar to Fig. 2 showing a passage for cables or pipes below the sealing device according to the present invention; Figure 4 is a longitudinal sectional view of the modular building module assembly of Figure 1, showing an assembly area of three modules and mounting of the sealing device between the contacting walls thereof. ; and Figure 5 is a cross-sectional view of the seal according to a particular embodiment of the present invention.
Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir qu'il y est représenté un ensemble 1 de modules de construction modulaire selon la présente invention. L'ensemble 1 est réalisé par l'assemblage de modules 10, 11, 12, 13. Chaque module 10, 11, 12, 13 de construction modulaire est de forme générale parallélépipédique rectangle et comprend donc six parois rectangulaires dont un plafond ou toiture 101, 111, 121, 131, un plancher ou base 102, 112, 132 et des parois latérales ou façades avant 103, 113, 133, arrière 104, 114, 123, 134, gauche 105, 115, 125, 135 et droite 106, 116, 126, 136. Des vitrages 107, 117, 137 s'étendent sur une région de la paroi latérale avant 103, 113, 133 de chaque module 10, 11, 13. L'ensemble 1 représenté sur la Figure 1 comprend trois modules assemblés 10, 11, 12, dont un module central 10, un module gauche 11 et un module arrière 12. Le module gauche 11 est assemblé au module central 10 par accolement de sa paroi latérale droite 116 à la paroi latérale gauche 105 du module central 10. Le module arrière 12 est assemblé au module central 10 par accolement de sa paroi latérale arrière 123 à la paroi latérale arrière 104 du module central 10. Les trois modules 10, 11, 12 ont les mêmes dimensions, de telle sorte que les parois latérales accolées 104, 105, 116, 123 se recouvrent.With reference to FIG. 1, it can be seen that there is shown a set 1 of modules of modular construction according to the present invention. The assembly 1 is made by assembling modules 10, 11, 12, 13. Each module 10, 11, 12, 13 of modular construction is generally rectangular parallelepiped shape and therefore comprises six rectangular walls including a ceiling or roof 101 , 111, 121, 131, a floor or base 102, 112, 132 and side walls or front walls 103, 113, 133, rear 104, 114, 123, 134, left 105, 115, 125, 135 and right 106, 116, 126, 136. Glasses 107, 117, 137 extend over a region of the front side wall 103, 113, 133 of each module 10, 11, 13. The assembly 1 shown in FIG. assembled 10, 11, 12, including a central module 10, a left module 11 and a rear module 12. The left module 11 is assembled to the central module 10 by joining its right side wall 116 to the left side wall 105 of the central module 10. The rear module 12 is assembled to the central module 10 by joining its rear side wall 123 at the rear side wall 104 of the central module 10. The three modules 10, 11, 12 have the same dimensions, so that the adjoining side walls 104, 105, 116, 123 overlap.
Un quatrième module 13 est soulevé au moyen d'élingues 2 et déplacé horizontalement en direction de l'ensemble 1 de modules en vue de son assemblage à celui- ci. L'approche horizontale du module 13, contrairement une descente directe verticale de celui-ci, permet d'éviter d'endommager les éléments disposés dans la zone d'assemblage de modules adjacents.A fourth module 13 is lifted by means of slings 2 and moved horizontally towards the assembly 1 of modules for its assembly thereto. The horizontal approach of the module 13, in contrast to a vertical direct descent thereof, avoids damage to the elements arranged in the assembly area of adjacent modules.
Il convient de noter que la partie centrale des parois latérales de modules assemblés, accolées entre elles, peuvent être omises, seules les régions périphériques desdites parois latérales accolées étant conservées, ces régions périphériques correspondant aux montants et aux poutres des modules. De cette manière, il est possible de créer un espace intérieur continu commun à plusieurs modules. Si l'on se réfère à la Figure 2, on peut voir qu'il y est représenté une vue détaillée d'une zone 15 d'assemblage supérieure entre deux modules adjacents 10, 11. Les modules adjacents 10, 11 sont assemblés entre eux par boulonnage des parois accolées 105, 116 en région haute des modules 10, 11. Chaque boulon 3 comprend une vis 20 à tige filetée 30 enfilée à travers des perçages 105a, 116a pratiqués dans les deux parois accolées 105, 116, lesquels perçages 105a, 116a sont en regard l'un de l'autre, un écrou 31 enfilé sur la tige filetée de la vis 30 et des rondelles 32, 33 disposées, d'une part entre la tête de vis 25 30 et l'une des parois latérales accolées 105, et d'autre part entre l'écrou 31 et l'autre paroi latérale accolée 116. L'étanchéité entre les modules 10, 11 est assurée par le dispositif d'étanchéité 4 selon la présente 30 invention. Ce dispositif s'étend notamment au niveau du bord supérieur des deux parois latérales 105, 116 assemblées par le boulonnage 3, le boulonnage 3 étant disposé au-dessous du dispositif d'étanchéité 4.It should be noted that the central part of the side walls of assembled modules, contiguous to each other, can be omitted, only the peripheral regions of said contiguous lateral walls being preserved, these peripheral regions corresponding to the uprights and to the beams of the modules. In this way, it is possible to create a continuous interior space common to several modules. Referring to FIG. 2, it can be seen that there is shown a detailed view of an upper joining zone between two adjacent modules 10, 11. The adjacent modules 10, 11 are assembled together. by bolting the contiguous walls 105, 116 in the upper region of the modules 10, 11. Each bolt 3 comprises a screw 20 with threaded rod 30 threaded through bores 105a, 116a made in the two contiguous walls 105, 116, which bores 105a, 116a are opposite one another, a nut 31 threaded onto the threaded rod of the screw 30 and washers 32, 33 arranged, on the one hand between the screw head 25 and one of the side walls contiguous 105, and secondly between the nut 31 and the other side wall contiguous 116. The seal between the modules 10, 11 is provided by the sealing device 4 according to the present invention. This device extends in particular at the upper edge of the two side walls 105, 116 assembled by the bolting 3, the bolting 3 being disposed below the sealing device 4.
Comme on peut le voir sur les Figures 2 à 5, le dispositif d'étanchéité 4 comprend une coulisse 40 à 90 degrés à ailes égales et un joint d'étanchéité 41. La coulisse 40 à ailes égales se présente sous la 5 forme d'un profilé ouvert en forme de U à angle droits en coupe transversale, ayant une première aile 40a et une seconde aile 40b verticales, parallèles entre elles, de part et d'autre d'un bras horizontal 40c. La coulisse 40 est fixée à l'une des deux parois assemblées, par fixation 10 de l'aile verticale 40a contre la paroi, sur toute la longueur de ladite paroi, la longueur de la coulisse 40 étant sensiblement égale à la longueur de la paroi. On pourrait également imaginer une cornière formée d'un seul tenant (avec un montant ou une poutre de 15 module) à la périphérie de la paroi latérale. Le joint d'étanchéité 41 vient en prise dans la coulisse 40 en U et est réalisé en un matériau déformable, tel que du caoutchouc, de telle sorte qu'il se déforme pour former un bourrelet contre la paroi accolée de l'autre 20 module lors de l'assemblage des modules. La déformation du joint d'étanchéité 41 permet de garantir l'étanchéité à l'eau de la jonction entre deux modules. Comme on peut le voir sur la Figure 5, le joint d'étanchéité 41 se présente également sous la forme d'un 25 profilé, de longueur égale à celle de la coulisse 40, comprenant une partie venant en prise 411 et une partie en saillie 412. La partie venant en prise 411 est destinée venir en prise entre les ailes 40a, 40b du profilé ouvert 30 de la coulisse 40 et présente une forme en coupe transversale en U arrondi inversé. Le U inversé a deux ailes 411a, 411b verticales parallèles entre elles et une partie de liaison 411c arrondie reliant les ailes 411a, 411b entre elles. La première aile 411a est destinée à venir en prise entre les ailes 40a, 40b de la coulisse 40, tandis que la seconde aile 411b du profilé d'accrochage 411 est destinée à venir en prise contre l'aile 40b de la coulisse 40 qui n'est pas fixée à la paroi accolée d'un module. La première aile 411a comporte, sur sa paroi interne dirigée vers l'autre aile 411b, trois ailettes d'ancrage 413 agencées en arêtes de poisson. La seconde aile 411b comporte, sur sa paroi interne dirigée vers la première aile 411a, une ailette 414 formant un V avec l'aile 411b du profil en U inversé. Le profil d'accrochage 411 est armé par un matériau rigide, tel que de l'acier, de préférence de l'acier inoxydable, de telle sorte qu'il ne se déforme pas.As can be seen in FIGS. 2 to 5, the sealing device 4 comprises a 90-degree equal-pitch slide 40 and a seal 41. The equal-wing slide 40 is in the form of an open U-shaped section at right angles in cross section, having a first wing 40a and a second vertical flange 40b, parallel to each other, on either side of a horizontal arm 40c. The slide 40 is fixed to one of the two assembled walls, by fastening the vertical flange 40a against the wall, over the entire length of said wall, the length of the slide 40 being substantially equal to the length of the wall . One could also imagine an integrally formed bracket (with a stud or module beam) at the periphery of the sidewall. The seal 41 engages in the U-shaped slider 40 and is made of a deformable material, such as rubber, so that it deforms to form a bead against the adjoining wall of the other module. when assembling the modules. The deformation of the seal 41 ensures the watertightness of the junction between two modules. As can be seen in FIG. 5, the seal 41 is also in the form of a profile, of length equal to that of the slide 40, comprising an engaging portion 411 and a protruding portion 412. The engaging portion 411 is intended to engage between the flanges 40a, 40b of the open profile 30 of the slider 40 and has an inverted rounded U-shaped cross sectional shape. The inverted U has two wings 411a, 411b vertical parallel to each other and a rounded connecting portion 411c connecting the wings 411a, 411b them. The first wing 411a is intended to engage between the wings 40a, 40b of the slide 40, while the second wing 411b of the hooking section 411 is intended to engage the wing 40b of the slide 40 which is not attached to the contiguous wall of a module. The first wing 411a comprises, on its inner wall facing the other wing 411b, three anchoring fins 413 arranged in fish bones. The second wing 411b comprises, on its inner wall facing the first flange 411a, a fin 414 forming a V with the flange 411b of the inverted U-profile. The hooking profile 411 is reinforced by a rigid material, such as steel, preferably stainless steel, so that it does not deform.
La partie en saillie 412 est destinée à remplir l'espace entre la coulisse 40 fixée à un premier module et la paroi accolée d'un deuxième module. Cette partie en saillie 412 se présente sous la forme d'un profilé longitudinal de section transversale sensiblement en forme de O. Les profilés en U inversé 411 et en 0 412 sont formés d'un seul tenant, le profilé en 0 412 s'étendant à partir de l'aile 411b du profilé d'accrochage 411 qui n'est pas en prise dans la coulisse 40. Les profilés en U inversé 411 et en 0 412 sont sensiblement de mêmes dimensions, de telle sorte qu'ils ont sensiblement la même hauteur en coupe transversale. Ainsi, la région de courbure de la partie de liaison arrondie 411c du U inversé et la partie courbure du 0 en regard sont alignées à l'état non déformé du profilé en 0 412. Cet alignement permet d'éviter que l'eau ne reste bloquée sur le dispositif d'étanchéité 4, par formation d'une rigole entre la courbure du profilé en forme de U inversé 411 et la courbure du profilé en forme de 0 412.The projecting portion 412 is intended to fill the space between the slide 40 fixed to a first module and the contiguous wall of a second module. This projecting portion 412 is in the form of a longitudinal profile of substantially O-shaped cross-section. The inverted U-shaped sections 411 and 0 412 are formed in one piece, the 0122 profile extending from the wing 411b of the attachment profile 411 which is not engaged in the slide 40. The inverted U-shaped profiles 411 and 0 412 are substantially of the same dimensions, so that they have substantially the same diameter. same height in cross section. Thus, the curvature region of the rounded connection portion 411c of the inverted U and the curvature portion of the facing 0 are aligned in the undeformed state of the 0 412 profile. This alignment makes it possible to prevent the water from remaining blocked on the sealing device 4, by forming a channel between the curvature of the inverted U-shaped profile 411 and the curvature of the O-shaped profile 412.
De plus, la partie en saillie 412 en 0 comprend deux ailettes 415 s'étendant à partir du profilé 412, vers l'extérieur de celui-ci, sur la surface du profilé destinée à venir en appui contre la paroi accolée d'un module.In addition, the protruding portion 412 at 0 comprises two fins 415 extending from the profile 412, towards the outside thereof, on the surface of the profile intended to bear against the contiguous wall of a module .
Comme on peut le voir sur la Figure 3, un passage de câbles ou canalisations peut être réalisé au-dessous du dispositif d'étanchéité 4, assurant l'étanchéité entre deux modules adjacents. Le passage de câbles ou analogues est réalisé par la disposition de perçages 5a, 5b en regard dans les parois latérales accolées, au niveau de la région de bord périphérique de chaque paroi. Si l'on se réfère à la Figure 4, on peut voir que le dispositif d'étanchéité 4, en plus d'être disposé au niveau du bord supérieur des parois accolées, est également disposé au niveau du bord avant et du bord arrière des parois accolées des modules. En particulier, comme représenté sur la Figure 4, un dispositif d'étanchéité 4 est disposé entre les parois accolées de chacun des trois modules adjacents 10, 11, 12, par fixation d'une coulisse 40 à la paroi latérale gauche 105 du module central 10, la paroi latérale arrière 123 du module arrière 12 et la paroi latérale droite 126 du module arrière 12. Dans ce cas, la partie en saillie 412 du joint d'étanchéité 41 vient en contact étroit contre la paroi latérale droite 116 du module de gauche 11 et la paroi latérale arrière 104 du module central 10. Par la disposition du dispositif d'étanchéité 4 sur les bords périphériques supérieur, avant et arrière des parois latérales accolées et assemblées de modules adjacents, l'eau est empêchée de pénétrer entre les modules, sans avoir besoin de recouvrir les modules d'un capot métallique.As can be seen in Figure 3, a passage of cables or pipes can be made below the sealing device 4, sealing between two adjacent modules. The passage of cables or the like is achieved by the arrangement of bores 5a, 5b facing in the side walls contiguous, at the peripheral edge region of each wall. Referring to Figure 4, it can be seen that the sealing device 4, in addition to being disposed at the upper edge of the contiguous walls, is also disposed at the front edge and the rear edge of the contiguous walls of the modules. In particular, as shown in FIG. 4, a sealing device 4 is disposed between the contiguous walls of each of the three adjacent modules 10, 11, 12, by fixing a slide 40 to the left lateral wall 105 of the central module. 10, the rear side wall 123 of the rear module 12 and the right side wall 126 of the rear module 12. In this case, the protruding portion 412 of the seal 41 comes into close contact with the right side wall 116 of the module. 11 and the rear side wall 104 of the central module 10. By the arrangement of the sealing device 4 on the upper, front and rear peripheral edges of the adjacent and assembled side walls of adjacent modules, the water is prevented from penetrating between the modules, without the need to cover the modules with a metal cover.
La mise en place du dispositif d'étanchéité 4 est facile à mettre en oeuvre, ne nécessitant que la fixation de la coulisse 40 et l'accrochage, par clipsage ou emboîtement à force, du joint d'étanchéité 41 à la coulisse 40.The establishment of the sealing device 4 is easy to implement, requiring only the fixing of the slide 40 and the hooking, by clipping or force fitting, of the seal 41 to the slide 40.
De plus, la coulisse 40 peut être fixée l'avance aux parois latérales d'un module destiné à être entouré de modules adjacents, et le joint d'étanchéité 41 mis en prise dans la coulisse 40, avant l'assemblage des modules, de telle sorte que l'opération d'assemblage des modules est facilitée et plus rapide. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit en liaison avec les Figures 1 à 5. En particulier, tout joint s'adaptant sur une coulisse ou une cornière pourrait être utilisé, sans s'écarter du cadre de la présente invention. On pourrait également, toujours sans s'écarter du cadre de la présente invention, en fonction de la structure de la construction modulaire, avoir entre un et quatre côtés de la paroi latérale de chaque module qui porte un dispositif d'étanchéité selon la présente invention.In addition, the slide 40 can be fixed in advance to the side walls of a module intended to be surrounded by adjacent modules, and the seal 41 is engaged in the slide 40, before the modules are assembled. such that the assembly operation of the modules is facilitated and faster. It is understood that the invention is not limited to the embodiment described in connection with Figures 1 to 5. In particular, any joint fitting on a slide or an angle could be used, without departing from the of the present invention. It would also be possible, without departing from the scope of the present invention, depending on the structure of the modular construction, to have between one and four sides of the side wall of each module which carries a sealing device according to the present invention. .
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|---|---|---|---|
| FR1351110AFR3001983B1 (en) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | MODULAR CONSTRUCTION MODULE AND SEALING DEVICE THEREOF |
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| FR1351110AFR3001983B1 (en) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | MODULAR CONSTRUCTION MODULE AND SEALING DEVICE THEREOF |
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| FR3001983B1 FR3001983B1 (en) | 2015-11-13 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR1351110AActiveFR3001983B1 (en) | 2013-02-08 | 2013-02-08 | MODULAR CONSTRUCTION MODULE AND SEALING DEVICE THEREOF |
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| JPS54106610U (en)* | 1978-01-12 | 1979-07-27 | ||
| JPH06306982A (en)* | 1993-04-28 | 1994-11-01 | Toyota Motor Corp | Seal structure of external wall panel |
| US5581951A (en)* | 1995-07-13 | 1996-12-10 | Pennsylvania Rail Car Company | Rail car crown gasket |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1547020A (en)* | 1967-12-08 | 1968-11-22 | Sealing gasket such as bead or profile | |
| US3638359A (en)* | 1969-07-24 | 1972-02-01 | Draftex Gmbh | Protective sealing strip |
| JPS54106610U (en)* | 1978-01-12 | 1979-07-27 | ||
| JPH06306982A (en)* | 1993-04-28 | 1994-11-01 | Toyota Motor Corp | Seal structure of external wall panel |
| US5581951A (en)* | 1995-07-13 | 1996-12-10 | Pennsylvania Rail Car Company | Rail car crown gasket |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3001983B1 (en) | 2015-11-13 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
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| Date | Code | Title | Description |
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