La présente invention concerne une pompe de distribution de produit fluideThe present invention relates to a fluid dispenser pump
et un distributeur comportant une telle pompe. and a dispenser comprising such a pump.
Des domaines d'application privilégiés d'une telle pompe sont notamment, mais non exclusivement, la pharmaceutique, la cosmétique et la 5 parfumerie. Preferred fields of application for such a pump include, but are not limited to, pharmaceuticals, cosmetics and perfumery.
Les pompes de distribution de produit fluide sont bien connues dans l'état de la technique et comprennent généralement un corps de pompe qui définit une chambre de dosage disposée entre un clapet d'entrée et un clapet de sortie. Cette chambre de dosage définit un volume de produit fluide à distribuer. Au moins un piston monté coulissant dans ledit corps de pompe assure l'expulsion du produit fluide contenu dans cette chambre. La chambre de dosage présente généralement un volume mort, correspondant au volume résiduel restant dans ladite chambre de dosage en fin d'actionnement de la pompe. Plus ce volume mort est important, plus l'amorçage de la pompe est difficile avant le premier actionnement, et plus il est difficile d'obtenir une précision et une reproductibilité de dosage. Fluid dispensing pumps are well known in the state of the art and generally comprise a pump body which defines a metering chamber disposed between an inlet valve and an outlet valve. This metering chamber defines a volume of fluid to be dispensed. At least one piston slidably mounted in said pump body ensures the expulsion of the fluid product contained in this chamber. The metering chamber generally has a dead volume, corresponding to the residual volume remaining in said metering chamber at the end of actuation of the pump. The greater the dead volume, the more difficult the priming of the pump is before the first actuation, and the more difficult it is to obtain precision and reproducibility of dosing.
Ce volume mort est en particulier présent pour les pompes de distribution de produit fluide à deux pistons comportant un premier piston, communément appelé piston haut , et un second piston, communément appelé piston bas . This dead volume is particularly present for two-piston fluid dispensing pumps comprising a first piston, commonly called high piston, and a second piston, commonly called low piston.
Dans un tel cas, ces premier et second pistons définissent ensemble une partie de la chambre de dosage. Généralement, ces premier et second pistons sont chacun pourvus d'au moins une lèvre d'étanchéité souple ou déformable apte à se plaquer contre la paroi du corps de pompe de manière à établir un contact étanche sur toute leur course axiale de manière à entraîner une variation en volume de la chambre de dosage. Selon la forme du second piston, cette lèvre d'étanchéité peut favoriser l'existence d'un volume mort important entre la paroi du corps de pompe et la partie du second piston s'étendant jusqu'à sa lèvre d'étanchéité. Les caractéristiques de souplesse de cette lèvre de piston assurent ainsi bien la formation d'un contact d'étanchéité entre la paroi du corps de pompe et le second piston mais sont à l'origine de la création d'un tel volume mort indésirable. In such a case, these first and second pistons together define a portion of the metering chamber. Generally, these first and second pistons are each provided with at least one flexible or deformable sealing lip adapted to be pressed against the wall of the pump body so as to establish a tight contact over their entire axial stroke so as to cause a volume variation of the dosing chamber. Depending on the shape of the second piston, this sealing lip can promote the existence of a large dead volume between the wall of the pump body and the portion of the second piston extending to its sealing lip. The flexibility characteristics of this piston lip thus ensure the formation of a sealing contact between the wall of the pump body and the second piston but are at the origin of the creation of such an unwanted dead volume.
La présente invention a ainsi pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui garantit une expulsion sensiblement complète, précise et reproductible du produit fluide contenu dans la chambre de dosage à chaque actionnement de la pompe. The object of the present invention is therefore to provide a fluid dispenser pump which guarantees a substantially complete, precise and reproducible expulsion of the fluid product contained in the metering chamber each time the pump is actuated.
La présente invention a également pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide dont la phase d'amorçage est améliorée (notamment facilitée). The present invention also aims to provide a fluid dispensing pump whose priming phase is improved (especially facilitated).
La présente invention a encore pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteuse à fabriquer et à io assembler, et fiable d'utilisation. Another object of the present invention is to provide a fluid dispenser pump which is simple and inexpensive to manufacture and assemble, and reliable in use.
La présente invention a donc pour objet une pompe de distribution de produit fluide comportant un corps de pompe, au moins un piston apte à coulisser de manière étanche dans ledit corps de pompe, ledit au moins un piston étant déplaçable entre une position de repos et une position de distribution, une chambre de dosage située dans ledit corps de pompe, ladite chambre de dosage étant délimitée par un clapet d'entrée et par un clapet de sortie, ladite chambre de dosage définissant un volume mort lorsque ledit au moins un piston est en position de distribution, caractérisée en ce que ladite pompe comporte des moyens de limitation de volume mort apte à minimiser le volume mort de ladite chambre de dosage. The subject of the present invention is therefore a fluid product dispensing pump comprising a pump body, at least one piston capable of sliding in a sealed manner in said pump body, said at least one piston being movable between a rest position and a distribution position, a metering chamber located in said pump body, said metering chamber being delimited by an inlet valve and an outlet valve, said metering chamber defining a dead volume when said at least one piston is in distribution position, characterized in that said pump comprises dead volume limitation means adapted to minimize the dead volume of said metering chamber.
Avantageusement, la pompe de distribution de produit fluide comprend un premier piston et un second piston, le premier piston se déplaçant en contact de coulissement étanche dans une première partie de corps de pompe et le second piston se déplaçant en contact de coulissement étanche dans une seconde partie de corps de pompe, ladite première partie de corps de pompe présentant un diamètre en section transversale supérieure au diamètre en section transversale de ladite seconde partie de corps de pompe. Advantageously, the fluid dispenser pump comprises a first piston and a second piston, the first piston moving in sealingly sliding contact in a first pump body portion and the second piston moving in leaktight sliding contact in a second pump body portion, said first pump body portion having a cross-sectional diameter greater than the cross-sectional diameter of said second pump body portion.
Avantageusement, ledit second piston est dépourvu de lèvre d'étanchéité souple. Advantageously, said second piston is devoid of flexible sealing lip.
Avantageusement, ledit second piston et ladite seconde partie de corps de pompe présentent tous deux une configuration sensiblement cylindrique, ledit second piston formant un manchon apte à établir au moins une surface de coulissement étanche avec ladite seconde partie de corps de pompe. Ainsi, une telle configuration du second piston et de la seconde partie de corps de pompe donne lieu à un contact de glissement étanche cylindre contre cylindre. Ce contact étanche permet alors de se dispenser d'une lèvre d'étanchéité souple destinée à venir en appui étanche contre ladite seconde partie de corps de pompe. Or, cette lèvre de piston souple qui garantit l'étanchéité de la chambre de dosage crée bien souvent un espace conséquent entre la paroi de corps de pompe et le second piston. Un tel contact cylindre contre cylindre minimise alors to l'espace intermédiaire situé entre la paroi du corps de pompe et le second piston, le second piston exempt de lèvre de piston étant ainsi en étroit contact avec ladite seconde partie de corps de pompe. Ceci permet de limiter le volume mort de la chambre de dosage. Advantageously, said second piston and said second pump body portion both have a substantially cylindrical configuration, said second piston forming a sleeve adapted to establish at least one sealing surface with said second pump body portion. Thus, such a configuration of the second piston and the second pump body portion gives rise to cylinder-to-cylinder tight sliding contact. This sealed contact then makes it possible to dispense with a flexible sealing lip intended to bear tightly against said second pump body portion. However, this flexible piston lip which ensures the sealing of the metering chamber often creates a substantial space between the pump body wall and the second piston. Such cylinder-to-cylinder contact then minimizes the intermediate space between the wall of the pump body and the second piston, the second piston-free piston thus being in close contact with said second pump body portion. This limits the dead volume of the dosing chamber.
Avantageusement, ledit second piston définit une surface externe, au 15 moins une partie de ladite surface externe formant une surface de coulissement étanche avec ladite seconde partie de corps de pompe. Advantageously, said second piston defines an outer surface, at least a portion of said outer surface forming a sealed sliding surface with said second pump body portion.
Avantageusement, ladite surface externe comporte une première surface de coulissement étanche formée par un renflement cylindrique faisant saillie radialement vers l'extérieur de manière à établir une surface de coulissement étanche avec ladite seconde partie de corps de pompe. Un tel renflement peut correspondre à une surépaisseur du second piston dont le diamètre est ainsi localement augmenté sur une hauteur donnée. Advantageously, said outer surface has a first sealed sliding surface formed by a cylindrical bulge protruding radially outwardly so as to provide a sealing sliding surface with said second pump body portion. Such a bulge may correspond to an extra thickness of the second piston, the diameter of which is thus locally increased over a given height.
Avantageusement, ladite surface externe comporte une seconde surface de coulissement étanche, formée par un jonc d'étanchéité, ledit jonc faisant saillie radialement vers l'extérieur de manière à établir un contact de coulissement étanche avec ladite seconde partie de corps de pompe. Ce jonc peut former ainsi un anneau circonférentiel apte à glisser contre le corps de pompe tout en assurant l'étanchéité de la chambre de dosage. Advantageously, said outer surface comprises a second sealed sliding surface, formed by a sealing ring, said ring protruding radially outwards so as to establish a sealing contact with said second pump body portion. This ring can thus form a circumferential ring capable of sliding against the pump body while ensuring the sealing of the metering chamber.
Avantageusement, ledit second piston comporte une extrémité inférieure 30 libre, ledit jonc d'étanchéité étant formé à proximité de ladite extrémité inférieure libre et ledit renflement se situant à distance dudit jonc d'étanchéité. Advantageously, said second piston comprises a lower end 30 free, said sealing ring being formed near said free bottom end and said bulge being located at a distance from said sealing ring.
Avantageusement, ladite seconde partie de corps de pompe définit une surface interne, ladite surface interne étant pourvue d'une lèvre d'étanchéité déformable faisant saillie vers l'intérieur de manière à venir en appui étanche contre ledit second piston. Une telle lèvre bloque avantageusement l'accès à l'espace intermédiaire situé entre la paroi du corps de pompe, le second piston et la partie du second piston venant en contact étanche contre cette paroi de corps de pompe. Ainsi, cette lèvre réduit de manière conséquente le volume mort de la chambre de dosage. Advantageously, said second pump body portion defines an inner surface, said inner surface being provided with a deformable sealing lip projecting inwardly so as to bear tightly against said second piston. Such a lip advantageously blocks access to the intermediate space located between the wall of the pump body, the second piston and the part of the second piston coming into sealing contact against this wall of the pump body. Thus, this lip significantly reduces the dead volume of the metering chamber.
Avantageusement, ladite lèvre d'étanchéité est ménagée à hauteur d'un 10 épaulement faisant la jonction entre lesdites première et seconde parties de corps de pompe. Advantageously, said sealing lip is provided at a shoulder forming a junction between said first and second pump body portions.
Avantageusement, ledit second piston comporte une lèvre de piston souple apte à établir un contact de coulissement étanche avec ladite seconde partie de corps de pompe, ledit second piston étant pourvu d'une bague périphérique de limitation de volume mort positionnée au-dessus de ladite lèvre de piston. Advantageously, said second piston comprises a flexible piston lip adapted to establish a sealing contact with said second pump body portion, said second piston being provided with a dead volume limitation peripheral ring positioned above said lip. piston.
Avantageusement, ladite bague est surmoulée autour du second piston. Avantageusement, ladite bague est fixée autour du second piston par tous moyens appropriés, tels que par emmanchement en force, encliquetage ou collage. Advantageously, said ring is overmolded around the second piston. Advantageously, said ring is fixed around the second piston by any appropriate means, such as by force fitting, latching or gluing.
Avantageusement, ladite bague est mobile par rapport audit second piston. Advantageously, said ring is movable relative to said second piston.
La présente invention a également pour objet un distributeur de produit fluide comportant une pompe de distribution de produit fluide telle décrite que 25 ci-dessus. The present invention also relates to a fluid dispenser comprising a fluid dispensing pump as described above.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et sur lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'une pompe en position de repos, selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention, - la figure 2 est une vue schématique en section transversale d'une pompe 5 en fin d'actionnement, selon un autre mode de réalisation avantageux de la présente invention, et - la figure 3 est une vue schématique en section transversale d'une pompe en fin d'actionnement, selon encore un autre mode de réalisation avantageux de la présente invention. Other features and advantages of the present invention will appear more clearly in the following detailed description, with reference to the accompanying drawings, given by way of non-limiting examples, and in which: - Figure 1 is a schematic view of cross section of a pump in the rest position, according to an advantageous embodiment of the present invention, - Figure 2 is a schematic cross-sectional view of a pump 5 at the end of actuation, according to another embodiment 3 is a schematic cross-sectional view of a pump at the end of actuation, according to yet another advantageous embodiment of the present invention.
to Les figures 1, 2 et 3 représentent des modes de réalisation avantageux d'une pompe de distribution de produit fluide comportant un corps de pompe 1 dans lequel coulissent de manière étanche deux pistons 2, 4. La présente invention s'applique toutefois aussi à des pompes ne comportant qu'un seul piston, et les solutions décrites en référence à une pompe à deux pistons pourraient être adaptées à une pompe à un seul piston, soit au niveau de ce piston unique, soit au niveau de toute autre partie mobile de la pompe, tel que le clapet d'entrée et/ou de sortie de la chambre de dosage. La description ci-après n'est donc pas limitative aux exemples spécifiques présentés sur les figures. FIGS. 1, 2 and 3 show advantageous embodiments of a fluid dispenser pump comprising a pump body 1 in which two pistons 2, 4 slide in leaktight manner. The present invention, however, also applies to pumps with only one piston, and the solutions described with reference to a two-piston pump could be adapted to a single-piston pump, either at this single piston, or at any other moving part of the pump, such as the inlet and / or outlet valve of the metering chamber. The description below is therefore not limited to the specific examples shown in the figures.
Dans les exemples représentés, le corps de pompe 1 comporte une première partie de corps de pompe 10 et une seconde partie de corps de pompe 12 sensiblement cylindriques. La première partie de corps de pompe 10 présente un diamètre en section transversale supérieur au diamètre en section transversale de la seconde partie 12. Un épaulement 11 fait avantageusement la jonction entre lesdites première et seconde parties. Ces première et seconde parties définissent respectivement une surface interne 101, 121. Ce corps de pompe comporte une extrémité supérieure 13 et une extrémité inférieure 14 définissant respectivement une ouverture supérieure et une ouverture inférieure. Un tube plongeur 19 apte à prélever du produit fluide contenu dans un récipient (non représenté) s'étend à travers l'ouverture inférieure 14 du corps de pompe. In the examples shown, the pump body 1 comprises a first portion of the pump body 10 and a second portion of substantially cylindrical pump bodies 12. The first pump body portion 10 has a larger cross-sectional diameter than the cross-sectional diameter of the second portion 12. A shoulder 11 advantageously makes the junction between said first and second portions. These first and second portions respectively define an inner surface 101, 121. This pump body has an upper end 13 and a lower end 14 respectively defining an upper opening and a lower opening. A plunger tube 19 adapted to withdraw fluid contained in a container (not shown) extends through the lower opening 14 of the pump body.
Les deux pistons 2, 4 sont montés coulissants dans le corps de pompe 1. Ces deux pistons correspondent respectivement à un premier piston ou piston haut 2 et à un second piston ou piston bas 4. The two pistons 2, 4 are slidably mounted in the pump body 1. These two pistons respectively correspond to a first piston or high piston 2 and a second piston or piston low 4.
Le premier piston comporte au moins une lèvre de piston 20 apte à établir un contact de coulissement étanche avec la surface interne 101 de la première partie de corps de pompe. Ce premier piston, selon l'exemple de réalisation donnée, est de préférence réalisé monobloc avec une tige d'actionnement 23 définissant intérieurement un canal de sortie de produit fluide 21, et s'étendant hors du corps de pompe à travers l'ouverture supérieure 13. Une tête de to distribution (non représentée) peut être assemblée sur ladite tige d'actionnement 23, et la pompe peut être fixée sur un récipient (non représenté), par exemple au moyen d'une bague de fixation 200, avec éventuellement interposition d'un joint d'étanchéité approprié 250. The first piston comprises at least one piston lip 20 adapted to establish a sealing contact with the inner surface 101 of the first pump body portion. This first piston, according to the given embodiment, is preferably made in one piece with an actuating rod 23 defining internally a fluid product outlet channel 21, and extending out of the pump body through the upper opening 13. A distribution head (not shown) can be assembled on said actuating rod 23, and the pump can be fixed to a container (not shown), for example by means of a fixing ring 200, with possibly interposition of a suitable seal 250.
Le second piston 4 est apte à établir un contact de coulissement étanche avec la surface interne 121 de la seconde partie de corps de pompe au moyen d'éléments structurels qui seront détaillés ultérieurement dans la description. The second piston 4 is able to establish a sealing contact with the inner surface 121 of the second pump body portion by means of structural elements which will be detailed later in the description.
Ce premier piston 2 et ce second piston 4 définissent ensemble une chambre de dosage ou chambre de pompe 24 définissant un volume de dosage correspondant au volume de produit fluide distribué à chaque actionnement de la pompe. La chambre de dosage 24 définit en outre un volume mort résiduel en fin d'actionnement de la pompe, un objet de l'invention étant de limiter au maximum ce volume mort. Cette chambre de dosage 24 est délimitée par un clapet haut ou clapet de sortie et par un clapet bas ou clapet d'entrée. Ces clapets de sortie et d'entrée peuvent présenter toutes configurations appropriées. Selon l'exemple particulier représenté sur les figures, le clapet de sortie peut comporter un organe mobile de clapet 5, par exemple pourvu d'un plateau radial 50, apte à coopérer avec un siège de clapet 22 formé dans ledit premier piston 2. Le clapet d'entrée peut comporter une bille 7 apte à coopérer avec un siège de clapet 61 formé par un manchon flottant 6. Ce manchon flottant 6 peut être monté coulissant par rapport à un conduit d'alimentation en produit fluide 60 faisant saillie dans ledit corps de pompe. Ce conduit 60 selon l'exemple de réalisation donné est formé par une partie du tube plongeur 19, qui forme dans ce cas un ensemble assemblé par l'intérieur du corps de pompe. This first piston 2 and this second piston 4 together define a metering chamber or pump chamber 24 defining a metering volume corresponding to the volume of fluid dispensed at each actuation of the pump. The metering chamber 24 further defines a residual dead volume at the end of actuation of the pump, an object of the invention being to limit as much as possible this dead volume. This metering chamber 24 is delimited by a top valve or outlet valve and a bottom valve or inlet valve. These outlet and inlet valves may have any suitable configurations. According to the particular example shown in the figures, the outlet valve may comprise a movable valve member 5, for example provided with a radial plate 50, adapted to cooperate with a valve seat 22 formed in said first piston 2. inlet valve may comprise a ball 7 adapted to cooperate with a valve seat 61 formed by a floating sleeve 6. This floating sleeve 6 may be slidably mounted relative to a fluid supply conduit 60 projecting into said body pump. This duct 60 according to the given embodiment is formed by a portion of the dip tube 19, which in this case forms an assembly assembled from the inside of the pump body.
Une pièce intermédiaire 3, logée entre le premier piston 2 et le second piston 4, est également prévue dans ce mode de réalisation. Cette pièce intermédiaire est destinée à coopérer avec l'organe mobile de clapet de sortie 5. Cette pièce intermédiaire 3 coopère également avec le second piston 4. Ainsi, lors de l'actionnement de la pompe, l'utilisateur appuie sur la tige d'actionnement 23 du premier piston 2. Celui-ci coulisse alors dans la première partie de corps de pompe 10. La seconde partie de corps de pompe 12 ayant un diamètre inférieur, le second piston 4 coulisse plus vite que le premier piston 2, en entraînant avec lui la pièce intermédiaire 3. Pendant toute la phase d'actionnement, la pression dans la chambre de dosage 24 sollicite le clapet de sortie vers sa position de fermeture. Ce n'est qu'en fin d'actionnement que la pièce intermédiaire 3 coopère avec l'élément mobile 5 du clapet de sortie pour ouvrir celui-ci et ainsi provoquer l'expulsion de la dose de produit fluide contenu dans la chambre de dosage 24. Lorsque l'utilisateur relâche sa pression sur la tige d'actionne 23, un ressort de rappel 8 ramène la pompe dans sa position initiale, provoquant un remplissage de la chambre de dosage 24, de manière connue. An intermediate piece 3, housed between the first piston 2 and the second piston 4, is also provided in this embodiment. This intermediate piece is intended to cooperate with the movable outlet valve member 5. This intermediate part 3 also cooperates with the second piston 4. Thus, when the pump is actuated, the user presses on the stem of the actuation 23 of the first piston 2. This then slides in the first portion of the pump body 10. The second portion of the pump body 12 having a smaller diameter, the second piston 4 slides faster than the first piston 2, causing with it the intermediate part 3. Throughout the actuating phase, the pressure in the metering chamber 24 urges the outlet valve towards its closed position. It is only at the end of actuation that the intermediate piece 3 cooperates with the movable member 5 of the outlet valve to open it and thus cause the expulsion of the dose of fluid contained in the metering chamber 24. When the user releases his pressure on the operating rod 23, a return spring 8 returns the pump to its initial position, causing a filling of the metering chamber 24, in a known manner.
Comme expliqué précédemment, l'invention fournit des moyens pour limiter le volume mort de la chambre de dosage 24, qui seront décrits plus en détail ci-après en référence à trois modes de réalisation représentés respectivement sur les figures 1, 2 et 3. As explained above, the invention provides means for limiting the dead volume of the metering chamber 24, which will be described in more detail below with reference to three embodiments respectively shown in Figures 1, 2 and 3.
En référence à la figure 1, montrant un premier mode de réalisation, le second piston 4 comporte un manchon 40 présentant une configuration sensiblement cylindrique, exempte de lèvres d'étanchéité périphériques. Ce manchon 40 comporte une surface externe sensiblement lisse sur toute sa hauteur. Ainsi, ce manchon présente un diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne de la seconde partie de corps de pompe. Cette configuration assure ainsi une limitation voire une suppression de tout espace intermédiaire situé entre la surface externe du second piston et la surface interne 121 de la seconde partie de corps de pompe. Par conséquent, le volume mort de la chambre de dosage 24 est fortement restreint de par la forme cylindrique de ce second piston. Referring to Figure 1, showing a first embodiment, the second piston 4 comprises a sleeve 40 having a substantially cylindrical configuration, free of peripheral sealing lips. This sleeve 40 has a substantially smooth outer surface over its entire height. Thus, this sleeve has an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the second pump body portion. This configuration thus ensures a limitation or even a suppression of any intermediate space located between the outer surface of the second piston and the inner surface 121 of the second pump body portion. Therefore, the dead volume of the metering chamber 24 is greatly restricted by the cylindrical shape of this second piston.
Toutefois, ladite surface externe peut comporter avantageusement en outre des éléments structurels faisant légèrement saillie radialement vers l'extérieur à partir de ladite surface externe du manchon 40. Ces éléments forment alors chacun une surface de coulissement étanche avec ladite surface interne 121 de la seconde partie de corps de pompe. Avantageusement, ces éléments correspondent à un jonc d'étanchéité 401 formé selon cet exemple de réalisation au niveau de l'extrémité inférieure 41 du second piston et à un to renflement 400 formé à distance de l'extrémité inférieure. Un inversement de position de ces deux éléments structurels saillants pourrait également être envisagé. However, said outer surface may advantageously further comprise structural elements projecting radially outwardly slightly from said outer surface of the sleeve 40. These elements then each form a sealing sliding surface with said inner surface 121 of the second part. pump body. Advantageously, these elements correspond to a sealing ring 401 formed according to this embodiment at the lower end 41 of the second piston and to a bulge 400 formed at a distance from the lower end. A reversal of position of these two protruding structural elements could also be considered.
La figure 2 représente un second mode de réalisation de l'invention, dans lequel c'est le corps de pompe qui comporte une lèvre d'étanchéité déformable 110, avantageusement ménagée à hauteur de l'épaulement 11. Cette lèvre d'étanchéité 110 faisant saillie radialement vers l'intérieur a pour fonction de venir en appui étanche contre le manchon 40 formé par le second piston 4. Cet appui étanche interdit ainsi au produit fluide contenu dans la chambre de dosage 24 de pénétrer dans l'espace intermédiaire situé entre la surface externe du second piston et la surface interne de la seconde partie de corps de pompe. Le volume mort de la chambre de dosage est ainsi considérablement réduit. Dans ce mode de réalisation, la structure du second piston 4 peut être quelconque en dessous de la lèvre d'étanchéité 110 du corps de pompe. Ainsi, le second piston pourrait lui-même comporter une lèvre d'étanchéité, ou alors un jonc d'étanchéité 401 comme représenté sur la figure 2, à condition qu'il fournisse une surface de coulissement étanche pour coopérer avec la lèvre d'étanchéité 110 du corps de pompe sur tout son déplacement. FIG. 2 represents a second embodiment of the invention, in which it is the pump body which comprises a deformable sealing lip 110, advantageously arranged at the height of the shoulder 11. This sealing lip 110 makes project radially inward has the function of coming into sealing engagement against the sleeve 40 formed by the second piston 4. This sealing support thus prevents the fluid contained in the metering chamber 24 from entering the intermediate space between the outer surface of the second piston and the inner surface of the second pump body portion. The dead volume of the metering chamber is thus considerably reduced. In this embodiment, the structure of the second piston 4 may be any below the sealing lip 110 of the pump body. Thus, the second piston could itself have a sealing lip, or a sealing ring 401 as shown in FIG. 2, provided that it provides a sealed sliding surface to cooperate with the sealing lip. 110 of the pump body on all its displacement.
En référence à la figure 3, le second piston 4 peut être de configuration classique, c'est-à-dire comporter une lèvre d'étanchéité 402 apte à se plaquer et à coulisser contre la surface interne de la seconde partie de corps de pompe en établissant un contact étanche. Un jonc d'étanchéité 401 apte à établir un contact de coulissement étanche avec la surface interne 121 de la seconde partie de corps de pompe peut également être prévu comme dans les deux précédents exemples de réalisation. Le jonc peut alors être ménagé au niveau de l'extrémité inférieure 41 de manière similaire aux précédents modes de réalisation. La lèvre d'étanchéité est quant à elle prévue à distance de l'extrémité inférieure 41. Cette lèvre, de par ses propriétés élastiques, crée un espace intermédiaire conséquent entre la surface externe du second piston et la surface interne de la seconde partie de corps de pompe. Cette configuration de second piston donne ainsi lieu à un volume mort non négligeable au niveau de la chambre de dosage 24 dû à cet écartement entre le second piston et la seconde partie de corps de pompe. Afin de combler cet écartement et donc limiter le volume mort défini par cet espace intermédiaire, une bague périphérique de limitation de volume mort 9 est avantageusement prévue. Cette bague se positionne alors au- dessus de ladite lèvre de piston 402 de manière à restreindre au maximum l'accès du produit fluide à cet espace intermédiaire et ainsi limiter le volume mort de la chambre de dosage. Divers modes de réalisation de cette bague se logeant dans ledit espace intermédiaire peuvent être envisagés. Referring to Figure 3, the second piston 4 may be of conventional configuration, that is to say include a sealing lip 402 adapted to be pressed and slide against the inner surface of the second portion of the pump body by establishing a tight contact. A sealing ring 401 adapted to establish a sealing contact with the inner surface 121 of the second pump body portion may also be provided as in the two previous exemplary embodiments. The ring may then be arranged at the lower end 41 in a similar manner to the previous embodiments. The sealing lip is in turn provided at a distance from the lower end 41. This lip, by its elastic properties, creates a substantial intermediate space between the outer surface of the second piston and the inner surface of the second body part. pump. This second piston configuration thus gives rise to a significant dead volume at the metering chamber 24 due to this separation between the second piston and the second pump body portion. In order to fill this gap and thus limit the dead volume defined by this intermediate space, a peripheral ring of dead volume limitation 9 is advantageously provided. This ring is then positioned above said piston lip 402 so as to restrict as much as possible the access of the fluid product to this intermediate space and thus limit the dead volume of the metering chamber. Various embodiments of this ring housed in said intermediate space can be envisaged.
Selon un mode de réalisation avantageux, la bague 9 est surmoulée autour du second piston 4. En variante, cette bague 9 est avantageusement fixée autour du second piston par tous moyens appropriés, tel que par emmanchement en force, encliquetage ou collage. Le matériau constituant cette bague peut alors présenter des caractéristiques de dureté, d'adhérence ou de friction différentes du matériau utilisé pour la fabrication du second piston. According to an advantageous embodiment, the ring 9 is overmolded around the second piston 4. In a variant, this ring 9 is advantageously fixed around the second piston by any appropriate means, such as force-fitting, latching or gluing. The material constituting this ring may then have characteristics of hardness, adhesion or friction different from the material used for the manufacture of the second piston.
Il est également possible que cette bague se déplace relativement à ladite seconde partie de corps de pompe et audit second piston. Un exemple de réalisation de ce dernier propos pourrait consister à faire coopérer la bague 9 avec l'extrémité inférieure du premier piston 2 lorsque celui-ci arrive en position de distribution de manière à ce que ladite bague soit apte à s'introduire dans l'espace intermédiaire situé entre ladite seconde partie de corps de pompe et ledit second piston en fin d'actionnement de la pompe. It is also possible that this ring moves relative to said second pump body portion and said second piston. An exemplary embodiment of the latter purpose could be to cooperate the ring 9 with the lower end of the first piston 2 when it arrives in the dispensing position so that said ring is adapted to be introduced into the intermediate space located between said second pump body portion and said second piston at the end of actuation of the pump.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à des modes de réalisation particuliers, l'homme du métier pourrait y apporter toutes modifications utiles sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées. Although the present invention has been described with reference to particular embodiments, those skilled in the art could make any useful modifications without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2726045A1 (en)* | 1994-10-19 | 1996-04-26 | Sofab | PRE-PRESSURE MINIATURE PUMP |
| FR2815674A1 (en)* | 2000-10-23 | 2002-04-26 | Valois Sa | Distribution pump, for fluid products, has priming mechanism fitted to low piston of pump chamber to remove air from chamber during first operation of pump. |
| WO2002034413A1 (en)* | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Valois S.A.S. | Fluid product dispensing pump |
| WO2002081100A1 (en)* | 2001-04-04 | 2002-10-17 | Valois S.A.S | Fluid product dispensing pump |
| WO2004051087A1 (en)* | 2002-12-05 | 2004-06-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Continuously variable displacement pump with predefined unswept volume |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2726045A1 (en)* | 1994-10-19 | 1996-04-26 | Sofab | PRE-PRESSURE MINIATURE PUMP |
| FR2815674A1 (en)* | 2000-10-23 | 2002-04-26 | Valois Sa | Distribution pump, for fluid products, has priming mechanism fitted to low piston of pump chamber to remove air from chamber during first operation of pump. |
| WO2002034413A1 (en)* | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Valois S.A.S. | Fluid product dispensing pump |
| WO2002081100A1 (en)* | 2001-04-04 | 2002-10-17 | Valois S.A.S | Fluid product dispensing pump |
| WO2004051087A1 (en)* | 2002-12-05 | 2004-06-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Continuously variable displacement pump with predefined unswept volume |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2878002B1 (en) | 2011-01-21 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0721573B1 (en) | Metering device for dispensing constant unit doses | |
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| FR2811383A1 (en) | FLUID PRODUCT DISPENSING PUMP | |
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| FR3159753A1 (en) | Fluid product dispensing pump | |
| EP2906483A1 (en) | Metering valve for dispensing an aerosol | |
| EP4510978A1 (en) | Air-free ophthalmic container |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | Owner name:APTAR FRANCE SAS, FR Effective date:20130104 | |
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