La présente invention est relative à un panneau elémentaire composite conçu pour réaliser, par assemblage avec d'autres panneaux, des murs ou des couvertures de bâtiments. Plus particulièrement la présente invention est relative à un tel panneau du type "sandwich" et de forme générale rectangulaire, constitué de deux parements généralement plans parallèles l'un à l'autre d'un remplissage de l'espace les séparant en un matériau isolant, assurant une isolation thermique et/ou acoustique.The present invention relates to a composite elementary panel designed to achieve, by assembly with other panels, walls or roofs of buildings. More particularly, the present invention relates to such a panel of the "sandwich" type and of a generally rectangular shape, consisting of two generally planar facings parallel to one another with a filling of the space separating them in an insulating material. , providing thermal and / or acoustic insulation.
On tend actuellement à réaliser des panneaux plus plus grands de ce type, conçus pour reposer des appuis de plus en plus espacés, quand ils sont utilisés pour réaliser des couvertures, des bardages ou des cloisons de bâtiment, par exemple. La capacité autoportance des panneaux utilisés doit alors être accrue en conséquence. Pour ce faire il faut, d'une part, accroître le moment d'inertie de la section du panneau par un plan perpendiculaire au plan d'appui du panneau et parallèle aux appuis sur lesquels le panneau doit reposer et, d'autre part, accroître la capacité de résistance du panneau aux contraintes qui lui sont appliquées au droit de ces appuis et entre ceux-ci (en travée), contraintes elles-mêmes liées au moment des forces appliquées au panneau sur ces appuis et en travée.There is now a tendency to make larger panels of this type, designed to rest supports more and more spaced, when they are used to make blankets, cladding or building partitions, for example. The self-supporting capacity of the panels used must then be increased accordingly. To do this, it is necessary, on the one hand, to increase the moment of inertia of the section of the panel by a plane perpendicular to the support plane of the panel and parallel to the supports on which the panel must rest and, secondly, to increase the resistance capacity of the panel to the constraints that are applied to it at the right of these supports and between them (in span), constraints themselves related to the moment of the forces applied to the panel on these supports and in span.
Pour les panneaux du type "sandwich", le remplissage en matériau isolant contribue évidemment à renforcer 'autoportance du panneau. Le remplissage travaille alors compression, en traction et au cisaillement alors que parements travaillent en traction et en compression. On a représenté schématiquement à la figure 1 du dessin annexé la section d'un panneau sandwich d'un type connu, constitué par des parements externes 1 et 2 en tôle pliée ou profilée, s'étendant dans des plans parallèles, panneaux enserrant entre eux un remplissage 3 en un matériau constituant un isolant thermique et/ou acoustique. Pour renforcer l'autoportance du panneau, l'un ou l'autre des parements peut être muni de nervures parallèles 41, 42, 43, 49, de section généralement trapézoïdale.For panels of the "sandwich" type, the filling in insulating material obviously contributes to reinforce the panel's self-support. The filling then works compressing, in traction and in shear while facings work in tension and in compression. FIG. 1 is a schematic diagram of the appended drawing of the section of a sandwich panel of a known type consisting of external cladding 1 and 2 made of folded or profiled sheet metal extending in parallel planes, panels sandwiched between them a filling 3 of a material constituting a thermal and / or acoustic insulation. To reinforce the self-supporting panel, one or the other of the facings may be provided with parallel ribs 41, 42, 43, 49, of generally trapezoidal section.
Les bords opposés du panneau qui sont voisins des nervures 41 et 44 sont conformés complémentairement, comme représenté, pour permettre l'emboîtement bord à bord de deux panneaux identiques, de manière à constituer un mur ou une couverture de bâtiment par assemblage tels panneaux, comme il est bien connu.The opposite edges of the panel which are adjacent to the ribs 41 and 44 are complementarily shaped, as shown, to allow the interlocking edge-to-edge of two identical panels, so as to constitute a wall or a building cover by assembling such panels, as he is well known.
Les nervures 4i assurent bien le renforcement recherché du panneau, permettant d'en accroître 1 autoportance. Cependant, lorsque le parement 2, lisse, doit être orienté vers l'extérieur, pour des raisons esthétiques par exemple, les nervures apparaissent à 1 intérieur du bâtiment et sont alors souvent considérées comme inesthétiques.The ribs 4i provide the desired strengthening of the panel, to increase 1 self-support. However, when the facing 2, smooth, must be oriented outward, for aesthetic reasons for example, the ribs appear inside the building and are often considered unsightly.
La présente invention a précisément pour de realiser un panneau du type "sandwich" à autoportance renforcée pour les raisons évoquées plus haut, sans qu'il soit besoin d'en accroître l'épaisseur et presentant neanmoins un aspect satisfaisant du point vue esthétique.The present invention is precisely to realize a panel of the type "sandwich" self-supporting reinforced for the reasons mentioned above, without the need to increase the thickness and yet having a satisfactory appearance from the aesthetic point of view.
On atteint ce but de l'invention ainsi que d autres apparaîtront à la lecture de la description va suivre, avec un panneau élémentaire composite type sandwich" et de forme générale rectangulaire, constitué deux parements généralement plans parallèles 'un à 1 autre et d'un remplissage de l'espace les séparant en un matériau isolant, ce panneau étant remarquable en qu'au moins un desdits parements comporte au moins un renfort noyé dans ledit matériau isolant.This object of the invention is achieved as well as others will become apparent on reading the following description, with a composite sandwich-type elementary panel having a generally rectangular shape, consisting of two generally parallel planar facings, one to another, and a filling of the space separating them in an insulating material, this panel being remarkable in that at least one of said facings comprises at least one reinforcement embedded in said insulating material.
Ce renfort étant ainsi interne au panneau, est invisible de l'extérieur de celui-ci, au bénéfice de 1 esthétique du panneau. Suivant d'autres caractéristiques du panneau selon l'invention, le renfort est rectiligne et parallele à deux bords opposés du panneau. Le parement garni de renfort est formé d'au moins deux éléments rectangulaires accolés bord à bord, lesdits bords étant conformés de manière à constituer le renfort. L'un des éléments du panneau présente un bord plié en marche d'escalier l'autre présente un bord plié à angle droit, accolé bord du premier élément.This reinforcement is thus internal to the panel, is invisible from the outside thereof, for the benefit of 1 aesthetics of the panel. According to other features of the panel according to the invention, the reinforcement is rectilinear and parallel to two opposite edges of the panel. The cladding lined with reinforcement is formed of at least two rectangular elements contiguous edge to edge, said edges being shaped so as to form the reinforcement. One of the elements of the panel has a folded edge in stair step the other has an edge bent at right angles, joined edge of the first element.
Suivant d'autres modes de réalisation du panneau suivant l'invention, les éléments du panneau portant le renfort sont assemblés par bordurage.According to other embodiments of the panel according to the invention, the elements of the panel carrying the reinforcement are assembled by edging.
Suivant une autre caractéristique, optionnelle, du panneau suivant l'invention, le renfort présente une aile parallèle au plan du panneau.According to another optional feature of the panel according to the invention, the reinforcement has a flange parallel to the plane of the panel.
Le matériau isolant formant le remplissage du panneau peut être un matériau alvéolaire en matière plastique. Dans ce cas, le remplissage est formé par coulée dans l'espace séparant les parements, d'une composition liquide expansible en une mousse synthétique.The insulating material forming the filling of the panel may be a cellular material made of plastic material. In this case, the filling is formed by pouring into the space separating the facings from an expandable liquid composition into a synthetic foam.
D'autres caractéristiques et avantages du panneau suivant l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel - la figure 1 représente schématiquement, en coupe transversale, un panneau sandwich de la technique antérieure, décrit en préambule de la présente description, - la figure 2 représente schématiquement, en coupe transversale, un mode de réalisation du panneau sandwich suivant la présente invention, et - la figure 3 représente diverses variantes, suivant l'invention, du détail A de la figure 2.Other features and advantages of the panel according to the invention will appear on reading the following description and on examining the appended drawing in which: - Figure 1 shows schematically, in cross-section, a sandwich panel of the prior art 2 is a schematic cross-sectional representation of an embodiment of the sandwich panel according to the present invention, and FIG. 3 shows various variants, according to the invention, of detail A of FIG. Figure 2.
On se réfère à la figure 2 du dessin annexé où il apparaît que le panneau élémentaire composite suivant l'invention représenté à cette figure est du type "sandwich", comprenant deux parements 5, 6 en tôle pliée, généralement plans, ces parements étant disposes parallèlement l'un à l'autre de part et d'autre d' remplissage 7 en un matériau tel qu'une mousse alvéolaire en matière plastique solide, constituant un isolant thermique et/ou acoustique.Referring to Figure 2 of the accompanying drawing wherein it appears that the composite elementary panel according to the invention shown in this figure is of the "sandwich" type, comprising two facings 5, 6 folded sheet, generally planar, these facings being arranged parallel to each other on either side of filling 7 of a material such as foam cellular solid plastic, constituting a thermal insulator and / or acoustic.
Deux bords parallèles opposés 8 et 9 du panneau, généralement rectangulaire, sont conformés complémentairement de manière que le bord 8 d'un panneau puisse s'emboîter dans le bord 9 d'un autre panneau, identique au premier, pour permettre la constitution d'un bardage complet bâtiment par exemple, par assemblage de panneaux élémentaires identiques.Two opposite parallel edges 8 and 9 of the panel, generally rectangular, are complementarily shaped so that the edge 8 of a panel can fit into the edge 9 of another panel, identical to the first, to allow the constitution of a complete cladding building for example, by assembling identical elementary panels.
Suivant une caractéristique de la présente invention, le parement 6 du panneau est garni de renforts 101, rectilignes et parallèles aux bords 8, 9, ces renforts débordant la face du parement 6 qui est tournée vers remplissage 7, pour se noyer dans ce remplissage en matériau isolant.According to a feature of the present invention, the facing 6 of the panel is lined with reinforcements 101, rectilinear and parallel to the edges 8, 9, these reinforcements overflowing the face of the facing 6 which is turned towards the filling 7, to drown in this filling. insulating material.
Le panneau suivant l'invention peut être, par exemple, posé à l'horizontale sur un réseau de poutrelles d'appui régulièrement espacées, d'axes perpendiculaires à ceux des renforts, pour constituer un élément de toiture ou de bardage.The panel according to the invention can be, for example, laid horizontally on a network of regularly spaced support beams, with axes perpendicular to those of the reinforcements, to form a roof or cladding element.
Sous 'effet de sollicitations mécaniques dues au poids du panneau et à d'autres charges éventuelles, les renforts 101, 109 travaillent en compression et en traction en s'opposant à la déformation de celui-ci sous la charge. Ils permettent donc d'accroître la raideur du panneau et donc la distance séparant deux poutrelles d'appui consécutives, sans recours aux nervures extérieures visibles inesthétiques du panneau connu de la figure 1, ceci conformément au but poursuivi par la présente invention La surface du panneau 6, visible depuis l'intérieur du local comportant de telles parois est, en effet, parfaitement plane, tout comme l'autre parement 5 du panneau.Under the effect of mechanical stresses due to the weight of the panel and other possible loads, the reinforcements 101, 109 work in compression and traction by opposing the deformation thereof under the load. They thus make it possible to increase the stiffness of the panel and therefore the distance separating two consecutive support beams, without resorting to the unsightly visible external ribs of the known panel of FIG. 1, this in accordance with the aim pursued by the present invention. The surface of the panel 6, visible from the interior of the room with such walls is, indeed, perfectly flat, just like the other side 5 of the panel.
Le parement 6 garni des renforts 101, _ peut, suivant le mode de réalisation représenté à la figure 2, être constitué par assemblage de plusieurs élements de parement rectangulaires 61, 62, 63 en tôle pliée manière à constituer lesdits renforts 101, 102, et assembles bord à bord au long de ces renforts. C'est ainsi que renfort 102 par exemple, à section en forme de L, peut être constitué par un bord 112 plié en marche d'escalier de l'élément de parement 62 et accolé à un bord plié à angle droit de l'élément de parement 63, ces deux bords étant assemblés par des vis ou rivets d'axe 132, par clinchage ou encore par bordurage comme on le verra plus loin en liaison avec la figure 3.The facing 6 furnished with reinforcements 101, can, according to the embodiment shown in Figure 2, be constituted by assembly of several rectangular facing elements 61, 62, 63 folded sheet so as to form said reinforcements 101, 102, and assemble edge to edge along these reinforcements. Thus, reinforcement 102, for example, having an L-shaped section, can be constituted by an edge 112 folded in the staircase step of the facing element 62 and attached to a folded edge at right angles to the element facing 63, these two edges being assembled by screws or rivets axis 132, by clinching or by edge as will be seen later in connection with Figure 3.
Pour fabriquer le panneau élémentaire de figure 2, on peut réaliser séparément a) les parements et 6 par profilage ou pliage et/ou assemblage de tôle comme décrit ci-dessus, b) le remplissage 7 en mousse alveolaire par exemple, puis assembler ces trois éléments en insérant le remplissage 7 entre les parements 5 et 6. Un procédé de fabrication peut être cependant difficile a pratiquer quand le remplissage doit envelopper des renforts en forme de L comme ceux du panneau de la figure 2.In order to manufacture the elementary panel of FIG. 2, it is possible to separately produce a) the facings and 6 by profiling or folding and / or sheet metal assembly as described above, b) the filling 7 made of alveolar foam, for example, and then assembling these three elements. elements by inserting the filling 7 between the facings 5 and 6. However, a manufacturing method may be difficult to practice when the filling must wrap L-shaped reinforcements like those of the panel of Figure 2.
C'est pourquoi, suivant la présente invention, on propose de fabriquer ce panneau a) en disposant horizontalement les parements 5 et 6 parallèlement l'un à l'autre comme sur la figure 2, avec un écartement prédéterminé par l'épaisseur du matériau de remplissage à disposer entre ces parements, b) à fermer de manière étanche les bords latéraux du volume situé entre les parements, avec des cloisons de fermeture temporaires, c) à couler dans ce volume, sur la face intérieure du parement 6, une composition liquide expansible en une mousse synthétique d'abord fluide puis solide, en quantité telle qu'après expansion la mousse remplisse exactement l'ensemble ce volume, les renforts 101, 102 étant alors noyés dans mousse. Les parements 5 et 6 sont alors assemblés cette mousse, après durcissement de celle- ci, la mousse s'insinuant dans les replis des parements formés au voisinage des bords 8 et 9 du panneau (voir les replis<B>81,</B> du bord 8 et 91, 92 du bord 9) .This is why, according to the present invention, it is proposed to manufacture this panel a) by arranging horizontally the facings 5 and 6 parallel to each other as in FIG. 2, with a spacing predetermined by the thickness of the material between the cladding, b) sealingly closing the side edges of the volume between the facings, with temporary closing partitions, c) pouring into this volume, on the inner face of the cladding 6, a composition an expandable liquid made of a synthetic foam initially fluid and then solid, in such a quantity that after expansion the foam exactly fills the whole of this volume, the reinforcements 101, 102 then being embedded in foam. The facings 5 and 6 are then assembled this foam, after curing thereof, the foam creeping into the folds of the facings formed in the vicinity of the edges 8 and 9 of the panel (see the folds <B> 81, </ B from the edge 8 and 91, 92 of the edge 9).
La composition liquide expansible peut être propre à former une mousse de polyuréthane. Bien entendu d'autres produits pourraient être utilisées pour réaliser le remplissage isolant du panneau suivant l'invention. C'est ainsi que ce remplissage pourrait être constitué de granulats agglomérés.The expandable liquid composition may be suitable for forming a polyurethane foam. Of course other products could be used to achieve the insulating filling of the panel according to the invention. Thus this filling could consist of agglomerated aggregates.
On se réfère maintenant à la figure 3 du dessin annexé pour décrire diverses variantes de moyens utilisables pour assembler par bordurage les éléments 61, 62, 63 constituant le parement 6, par exemple les éléments 62 et 63. moyens constituent du même coup les renforts 10i du panneau suivant l'invention. En a, un bord de l'élément est plié en L avec un repli 14, le bord correspondant de l'élément 63 étant plié en V renversé chevauchant repli 14. En b, un bord de 1 élément 62 est plié en L, bord correspondant de l'élément 63 étant plié en V renversé avec une aile 15 parallele au plan du panneau. En un bord de l'élément 62 est plié de manière à définir rainure 16 et le renfort proprement dit (17) à aile parallèle 18. Le bord correspondant l'élément 63 comporte repli 19 engagé dans la rainure 16. En d, le bord de l'élément 62 définit encore une rainure 20, inclinée, et un renfort en L 21 dont l'âme également inclinée, sur le plan du panneau 6. Le bord l'élément 63 présente une pliure inclinée 22, engagée dans la rainure 20. Une aile parallèle 23 complète le renfort 21. En e c'est dans l'élément 63 que sont formés renfort en L 24, à aile parallèle 25, et une rainure 26 perpendiculaire au plan du panneau. Le bord l'élément 62 présente un pli 27 perpendiculaire, engagé dans la rainure 26. En f, le bord de l'élément 62 présente un pli incliné 28 engagé dans une rainure 29 délimitée par pliage du bord de l'élément 63, cette rainure étant acente au renfort 30, à aile parallèle 31, également formé dans l'élément 63.Referring now to Figure 3 of the accompanying drawing to describe various alternative means used to assemble by edge elements 61, 62, 63 constituting the facing 6, for example the elements 62 and 63. means at the same time the reinforcements 10i of the panel according to the invention. In a, an edge of the element is folded in L with a fold 14, the corresponding edge of the element 63 being folded in an inverted V overlapping fold 14. In b, an edge of 1 element 62 is folded in L, edge corresponding element 63 being bent in reverse V with a wing 15 parallel to the plane of the panel. In one edge of the element 62 is folded so as to define groove 16 and the reinforcement proper (17) parallel wing 18. The corresponding edge element 63 has fold 19 engaged in the groove 16. In d, the edge of the element 62 further defines a groove 20, inclined, and an L-shaped reinforcement 21 whose core is also inclined, in the plane of the panel 6. The edge the element 63 has an inclined fold 22, engaged in the groove 20 A parallel wing 23 completes the reinforcement 21. In e it is in the element 63 that are formed L 24, parallel wing 25 reinforcement, and a groove 26 perpendicular to the plane of the panel. The edge element 62 has a perpendicular fold 27, engaged in groove 26. In f, the edge of element 62 has an inclined fold 28 engaged in a groove 29 defined by folding the edge of element 63, this groove being acente reinforcement 30, wing parallel 31, also formed in the element 63.
La présence d'une aile parallèle au plan du panneau sur un renfort telle que l'aile 32 (figure 2) ou les ailes 15, 18, 23, 25 et 31 représentées de b à f respectivement, sur la figure 3, permet d'une part, d'accroître l'inertie de la section droite du panneau, et donc sa raideur et, d'autre part, de permettre l'accrochage du panneau sur des poutrelles d'appui, ou de support, à l'aide de tirants traversant cette aile suivant l'axe 33 de la figure 2. Les tirants agissant ainsi sur l'aile en tôle et non sur le matériau isolant relativement fragile constituant le remplissage du panneau, on évite tout risque d'arrachement ou de délaminage prématuré de celui-ci.The presence of a wing parallel to the plane of the panel on a reinforcement such as the wing 32 (FIG. 2) or the wings 15, 18, 23, 25 and 31 represented by b to f respectively in FIG. on the one hand, to increase the inertia of the cross-section of the panel, and therefore its stiffness, and, on the other hand, to allow the panel to be hooked on supporting or support beams, using tie rods crossing this wing along the axis 33 of Figure 2. The tie rods thus acting on the sheet metal wing and not the relatively fragile insulating material constituting the panel filling, it avoids any risk of tearing or premature delamination of it.
Il apparaît maintenant que l'invention permet bien d'obtenir résultat annoncé, à savoir fournir un panneau élémentaire du type sandwich muni de renforts efficaces et cependant invisibles de l'extérieur du panneau. Celui-ci est alors parfaitement lisse sur ses deux faces, ce qui permet d'assurer son étanchéité sur la face exposée éventuellement aux intempéries et de donner un aspect agréable à l'autre face, tournée vers l'intérieur d'un bâtiment.It now appears that the invention makes it possible to obtain an announced result, namely to provide a sandwich type elementary panel provided with effective reinforcements and yet invisible from the outside of the panel. It is then perfectly smooth on both sides, which ensures its tightness on the face possibly exposed to the weather and give a nice appearance to the other side, facing the interior of a building.
En outre la liaison entre les renforts et le parement est parfaite, les renforts étant formés par pliage de la tôle même du parement. Egalement, les renforts étant noyés dans la masse du remplissage, celui-ci maintient latéralement les renforts quand ceux-ci travaillent en compression, ce qui réduit les risques de flambement de ces renforts. On remarquera encore que le panneau suivant l'invention est d'assemblage rapide, grâce à l'absence de pièces de renfort fabriquées séparément, ce qui favorable à 'obtention d'un bas coût de fabrication.In addition the connection between the reinforcements and the facing is perfect, the reinforcements being formed by folding the same sheet of the facing. Also, the reinforcements being embedded in the mass of the filling, it maintains lateral reinforcements when they work in compression, which reduces the risk of buckling of these reinforcements. It will also be noted that the panel according to the invention is of rapid assembly, thanks to the absence of reinforcement pieces manufactured separately, which favors obtaining a low manufacturing cost.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. est ainsi que le parement 5 du panneau de figure 2 pourrait lui aussi comporter des renforts, si système de forces agissant sur le panneau l'impose. renforts pourraient n'être pas réalisés par pliage assemblage de bords d'éléments de panneau, et être classiquement constitués par un profilé assemblé au panneau par tout moyen convenable.Naturally, the invention is not limited to the embodiments shown which have been given by way of example only. is that the facing 5 of the panel of Figure 2 could also include reinforcements, if force system acting on the panel requires. reinforcements may not be made by folding assembly edges of panel elements, and conventionally be constituted by a section assembled to the panel by any suitable means.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0006737AFR2809429B1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | "SANDWICH" COMPOSITE ELEMENTARY PANEL |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0006737AFR2809429B1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | "SANDWICH" COMPOSITE ELEMENTARY PANEL |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2809429A1true FR2809429A1 (en) | 2001-11-30 |
| FR2809429B1 FR2809429B1 (en) | 2003-01-24 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0006737AExpired - Fee RelatedFR2809429B1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | "SANDWICH" COMPOSITE ELEMENTARY PANEL |
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2809429B1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1387480A (en)* | 1964-02-13 | 1965-01-29 | Hunter Douglas Ltd Soc | Prefabricated frameless building panel and method of making such a panel |
| DE3010892A1 (en)* | 1980-03-21 | 1981-10-01 | Peter Ing.(grad.) 4401 Altenberge Schmitz | Sandwich panel for buildings vehicle bodies or ships interiors - has steel facing plates hooked at edges and pref. polyurethane core |
| EP0127545A2 (en)* | 1983-05-27 | 1984-12-05 | Etablissements Roulot S.A. | Modular elements to be assembled in a juxtaposition, especially for erecting walls continuously |
| EP0228349A2 (en)* | 1985-11-22 | 1987-07-08 | RIELLO CONDIZIONATORI S.p.A. | Box-shaped, hermetically closed, internally insulated panel and method of producing the same |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1387480A (en)* | 1964-02-13 | 1965-01-29 | Hunter Douglas Ltd Soc | Prefabricated frameless building panel and method of making such a panel |
| DE3010892A1 (en)* | 1980-03-21 | 1981-10-01 | Peter Ing.(grad.) 4401 Altenberge Schmitz | Sandwich panel for buildings vehicle bodies or ships interiors - has steel facing plates hooked at edges and pref. polyurethane core |
| EP0127545A2 (en)* | 1983-05-27 | 1984-12-05 | Etablissements Roulot S.A. | Modular elements to be assembled in a juxtaposition, especially for erecting walls continuously |
| EP0228349A2 (en)* | 1985-11-22 | 1987-07-08 | RIELLO CONDIZIONATORI S.p.A. | Box-shaped, hermetically closed, internally insulated panel and method of producing the same |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2809429B1 (en) | 2003-01-24 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0054199B1 (en) | Prefabricated building element | |
| EP0122210B1 (en) | Glass element, particularly a brick or paving-stone | |
| EP0433164B1 (en) | Insulating and fireproofed partitioning panel | |
| WO2017153352A1 (en) | Composite wall for erecting a building, and building erection assembly comprising such a composite wall | |
| WO2009092890A2 (en) | Prefabricated modular dry-floor element, method of producing such a modular element and dry floor comprising a plurality of modular elements | |
| US3903663A (en) | Pick-up cover | |
| BE1019464A3 (en) | PREFABRICATED ELEMENT HIGHLY ISOLATED. | |
| EP1943395B1 (en) | Insulating form for concrete walls | |
| FR2809429A1 (en) | Basic composite panel for making walls comprises two sheet metal facings enclosing insulation material in which reinforcements are embedded | |
| FR2918407A1 (en) | Tunnel casing for receiving roller shutter, has front and rear vertical walls that are parallel relative to each other, where rear vertical wall is connected with upper wall by detachable assembling screw | |
| FR2647140A1 (en) | Prefabricated panels for the heat and sound insulation of walls and partitions, the method of manufacture and method of installation | |
| EP2987921B1 (en) | Integrated formwork wall with thermal break, method for constructing a building from said wall, and building obtained | |
| CH436640A (en) | Concrete slab | |
| CH637721A5 (en) | Thermally insulating load-bearing wall | |
| CH289601A (en) | Wall in molded elements. | |
| EP2444567B1 (en) | Formwork element for building a beam | |
| FR2524523A1 (en) | Composite piece for building construction - has two wooden sheets infilled with insulation material | |
| BE1018818A3 (en) | LONGITUDINAL REINFORCEMENTS INTEGRATED IN THE THICKNESS OF INSULATING PANELS THAT CONSTITUTE INTERMEDIATE ANCHORING BRACKETS OF SAID PANELS AND PANEL AUDITS, INSULATING PANELS COMPRISING AT LEAST ONE. | |
| FR2637630A1 (en) | Method for constructing thermally insulated walls having an integrated supporting and stiffening frame, and elements used for its implementation | |
| WO1998015699A1 (en) | Frontage element with decorative facing | |
| BE742486A (en) | ||
| BE695964A (en) | ||
| FR2562584A1 (en) | Method for building a wall and wall obtained by this method | |
| FR2516121A1 (en) | Sandwich panels and frame components for prefabricated building system - involves reinforced resin and expander resin interlayers | |
| BE841660A (en) | IMPROVEMENTS TO PREFABRICATED CONSTRUCTIONS. |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse | Effective date:20060131 |