Procédé de fabrication d'un article creux en matière plastique pourvu d'un trou.
La présente invention concerne un procédé de production d'un raccord pour des tubes ou conduits ondules, ou des tubes munis de bourrelets situés au voisinage de Leur extrémité, ou encore un procédé de production d'un articLe creux en matière plastique pourvu d'un trou, d'une ou de plusieurs dépouilles et au moins un doigt situé dans la ou les dépouilles et doté d'une saillie respective s'étendant dans le trou, ou d'une dépression dans le doigt orientée vers le trou, ou encore un procédé de moulage d'un objet creux possédant une saillie se projetant dans un trou.
Les procédés disponibles pour raccorder les conduits flexibles ondulés qui existent en matière de drainage ou d'installations électriques, comprennent des étapes qui consistent à enfermer Le raccord dans un boitier et à enduire le raccord de colle, afin d'assurer un raccordement correct. Ce type de raccord doit être laissé en place afin que la colle ou L'adhésif durcisse et permette un raccordement satisfaisant. Ceci implique des frais supplémentaires, notamment commerciaux, sans compter Le fait que le raccord n'est pas réutilisable et que les produits chimiques de la colle entraînent un affaiblissement du conduit.
Le but de La présente invention est de fabriquer un corps par un procédé de moulage permettant de ne pas endommager les élé- ments sailLants dans un article creux tel que le raccord décrit dans la demande de brevet français initiale n0 8810589, demande qui a fait L'objet d'une division et dans laquelle ne subsiste que ledit raccord.
Dans une forme de réalisation, ce type de raccord est réalisé en une seule pièce et destiné à être fixé à un tube ou conduit muni d'au moins un bourrelet ou une gorge situé au voisinage de son extrémité ; il est caractérisé en ce qu'il comprend - un corps ouvert à une extrémité afin de recevoir un conduit dans
un trou communiquant avec ladite extrémité ouverte, - une ou plusieurs dépouilles, - au moins un doigt formé dans la pu les dépouilles, doté d'une
saillie respective s'étendant dans le trou en condition d'utili
sation ; ladite saillie comportant un moyen de retenue situé sur
sa face distante de l'extrémité ouverte du corps afin d'empêcher
la saillie de se dégager du bourrelet ou de la gorge lorsqu'une
force d'extraction est appliquée sur le conduit maintenu dans
ledit raccord, en forçant Ladite saillie en engagement accentué
avec ledit bourrelet ou Ladite gorge.
Dans une autre forme, le raccord est formé en une seule pièce, est destiné à entre fixé à un tube ou conduit muni d'au- moins un bourrelet ou une gorge situé au voisinage de son extrémité, et est caractérisé en ce qu'il comprend - un corps ouvert à une extrémité afin de recevoir un conduit dans
un trou communiquant avec ladite extrémité ouverte, - une ou plusieurs dépouilles, - au moins un doigt formé dans la ou les dépouilles, doté d'une
saillie respective s'étendant dans le trou en condition d'utiLi-
sation ; - ledit doigt comportant une Ligne de fragilisation destinée à aug
menter la sollicitation de la saillie en engagement avec le bour
relet ou la gorge lorsqu'une force d'extraction est appLiquée
sur le conduit maintenu dans le raccord.
De préférence, la ou les dépouilles communiquent avec Le trou.
De préférence encore, le doigt s'étend axialement en éloignement de L'extrémité ouverte du trou.
Un dispositif formant joint peut etre prévu afin de former un joint étanche aux fluides entre le raccord et le conduit.
Ce dispositif peut être réalisé sous La forme d'un joint élastiquement déformable qui est placé dans Le trou pour porter de manière étanche contre ou au voisinage de l'extrémité du conduit introduit par poussée dans le trou, ou à l'extrémité ouverte du trou à
L'endroit où la depouille prend place par rapport. au trou au moyen de membranes flexibles reliant le doigt aux parois de la dépouille.
Toutefois, de préférence, Le dispositif d'étanchéité est constitué par une sgctian évasée du trou qui coopère de manière à comprimer axialement et radialement Le conduit flexible poussé dans le trou.
Un tel raccord peut être utilisé avec toutes formes d'autres raccords, tels que des coudes, des jonctions, des pièces en Y et en T, des embouts, des boites de jonction, ou des raccords reliant des tubes ondulés à des tubes rigides ou encore des tubes ondulés entre eux.
La présente invention concerne un procédé de moulage d'un objet creux muni d'un trou ainsi que d'une ou plusieurs dépouilles dans ledit objet, et - au moins un doigt placé dans la ou les dépouilles avec une saillie respect#ive s'étendant dans ledit trou et/ou une dépression dans ledit doigt et faisant face au trou, de telle sorte que lors de l'extraction de l'article moulé hors du moule, la ou les saillies qui s'étendent dans le trou ou les dépressions dans ledit doigt faisant face audit trou ne se trouvent pas en engagement avec la noix de moule et ne risquent pas d'être endommagées par cette noix lors de son extraction.
La dépression peut consister en une entaille traversante reliant le trou et la surface externe de l'objet ou le doigt peut être relié par son extrémité libre" au moyen d'éléments flexibles au corps de L'objet, De préférence, le ou les doigts sont maintenus et/ou forces vers l'extérieur par rapport au moule lors de l'ex- traction de. la noix du moule, de telle manière que la ou Les saillies qui s'étendent vers le trou, ou la ou les dépressions dans ledit doigt faisant face audit trou ne soient pas endommagées par la noix de moule lors de son extraction.
La présente invention sera maintenant décrite à titre d'exemple en se référant aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective d'un raccord ;
la figure 2 est une vue en coupe schématique du raccord illustré à la figure 1 avec un conduit ondulé qui lui est relié, vue dans laquelle, pour des raisons de clarté, on a figuré un espace entre le conduit et la partie évasée 6 ainsi que l'épaule- ment 7 du trou ;
- les figures 3a, 3b et 3c sont des sections schématiques partielles illustrant des étapes d'un procédé selon L'invention permettant le moulage du dispositif de verrouillage du raccord illustré à la figure 1 ;
- la figure 4 est une vue en coupe schématique d'un autre raccord relié à un conduit ondulé ;
- La figure 5 est une coupe schématique partielle d'un autre raccord, illustrant une saillie de forme différente ;;
- les figures 6a, 6b et 6c sont dés schemas illustrant un procédé conforme à la présente invention, utilisant des surfaces rentrantes destinées à libérer Le doigt hors du trou par traction ;
- les figures 7a à 7c ilLustrent une variante du procédé selon L'invention permettant de libérer le doigt par rapport au trou ;
- les figures 8a à 8c illustrent une forme de noix de moulage contractible selon la présente invention ; et
- les figures 9a à 9c illustrent une autre forme de réai lisation d'une noix de moulage contractible selon la présente invention
Un raccord et le procédé permettant sa fabrication selon la présente Invention sont illustrés aux figures 1 à 3 des dessins ci-joints. Le raccord 1 comprend un boîtier 2 présentant une extrémité ouverte 3 destinée à L'introduction d'un tube ondulé ou d'un tube muni d'un bourrelet unique afin d'assurer un raccordement avec ce conduit. L'autre extrémité 4 est illustrée sous La forme d'un raccordement fileté destiné au montage sur une boîte de jonction ou similaire. Toutefois, cette extrémité peut être conçue en vue de tout type de montage ou de raccordement. Le trou 5 (figure 2) a un diamètre Légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube ondulé, ce tube pouvant consister en une tige et les ondulations en un filetage.
Le trou 5, comme illustré à la figure 2, possède une partie évasée 6 située à distance de l'extrémité 3 et se terminant par un épaulement annulaire 7, suivi d'une partie de trou 8 de diamètre inférieur, en communication avec La partie évasée 6. Le dia mètre de la partie de trou 8 et Le diamètre interne du conduit sont du même ordre de grandeur. L'épaulement peut avoir toute largeur désirée.
Entre Les deux extrémités du trou, dans la partie de diamètre pratiquement constant 8, sont situés deux éléments de verrouillage élastique ou doigts 9 formés dans les parois du trou 5, et munis de saillies 10@qui s'étendent dans le trou 5, les doigts s'étendant axialement en éloignement de l'extrémité ouverte du trou dans ce mode de réalisation.
Ainsi, Lorsqu'on engage Le raccord 1 sur un tube ondulé flexible comme illustré à La figure 2, le tube est poussé à l'inté-, rieur du trou 5, la saillie 10 étant conformée de telle manière que les ondulations portent contre la rampe 11 et forcent la saillie 10 vers t'extérieur du trou, comme illustré en traits pointillés à la figure. Le tube est ensuite pousse jusqu a l'interieur de La section évasée 6 à l'interieur de laquelle il peut venir en butée contre l'épaulement annulaire 7.Lorsque le tube est poussé plus avant à l'intérieur de la partie évasée 6, le tube peut être comprimé radialement en raison de la réduction progressive de diamètre de la partie évasée, afin de former un joint étanche aux fluides en coopération avec celle-ci, et il est également comprimé axialement.
Les deux saillies 10 se verrouillent à l'intérieur de la même gorge des ondulations du tube, de telle manière que la face frontale 12 de la saillie vienne en butée contre un bourrelet des ondulations, afin d'empêcher l'extraction du tube hors du trou 5 ; les bourreiets, dans cet exemple, étant en contact étanche aux fLuides contre les parois de La partie évasée.
La face frontale 12 est pratiquement plane et peuts'étendre soit pratiquement radialement, soit suivant un angLe orienté vers L'intérieur en éloignement de l'extrémité ouverte du trou.
Selon une variante de ce type de raccord, la partie évasée du trou pourrait être remplacée par un joint élastique placé en butée contre l'extrémité du conduit ou contre sa paroi, de manière å former un joint étanche aux fluides, ou Le joint élas tique pourrait être utilisé en complément de la partie évasée décrite ci-dessus.
Dans Le but d'assister le fonctionnement des éléments de verrouillage ou doigts 9, Les doigts 9 peuvent comporter une ligne de fragilisation 28, située du côté interne, comme illustré à la figure 4, ou du côté externe (non représenté), ou encore Les doigts peuvent comporter une dépression 13, comme illustré aux figures 1 et 2, laquelle définit un tronçon à paroi mince reliant les élé- ments de verrouillage au raccord. Ceci augmente dans une Large mesure la flexibilité de L'élément de verrouillage, et crée ainsi une articulation à l'extrémité ou le long de l'élément élastique, située à l'opposé de la saillie d'engagement pour augmenter la sollicitation de la saillie en engagement avec les ondulations lorsqu'une force d'extraction est appliquée sur le conduit maintenu dans le raccord.La ligne de fragilisation peut avoir toute forme ou dimension désirée, comme par exemple une courbe ou une -ligne droite.
De plus, lorsqu'il est prévu une dépression 13, comme illustré aux figures 1 et 2, le centre de rotation de l'articuLa- tion est déplacé en éloignement par rapport à La saillie ou plus précisément le point de projection par lequel la saillie engage le bourrelet du conduit, augmentant ainsi le bras de levier et accentuant L'effet de "décentrement', de telle manière que si Le conduit a été comprimé longitudinalement Lors de son introduction ou bien si L'on tente de L'extraire, la force qu'exercent Les ondulations sur La face 12 engendre un couple de courbure sur L'élément de verrouillage, ou doigt, tirant la saillie 10 plus à fond dans La-gorge, du conduit, afin de s'opposer à L'extraction du conduit hors du raccord.
Lorsque la Ligne de fragilisation est constituée par une dépouille, elle est prévue soit sur le doigt, soit sur le corps de raccord au voisinage du doigt.
De plus, sa largeur est de préférence pratiquement égale à celle du doigt.
Lorsque cette dépouille est formée sur Le corps, elle peut s'étendre depuis le doigt jusqu'à l'extrémité ouverte du trou
De préférence, comme illustré à La figure 2, la face
avant t2 de La saillie 10 forme un angle rentrant s'éloignant de -l'extrémité ouverte du raccord afin d'empêcher à La saillie 10 de
"sauter'l par-dessus le bourrelet des ondulations, lorsqu'une force d'extraction est appliquée au conduit. Ce relief, ou inclinaison, est égal à ou supérieur à l'angle maximum de courbure rentrante du doigt.
Selon une autre variante illustrée à La figure 5, la face de la saillie éloignée de L'extrémité ouverte 3 du tube comporte une projection en relief 29 qui coopère avec l'ondulation pour empêcher également à la saillie 10 de "sauter" par-dessus les parois inclinées du conduit ondulé. Ces reliefs peuvent être u#ti
lisés en association ou non avec Les Lignes de fragilisation" décrites en relation avec les raccords illustrés, aux figures 1, 2 ou 4.
Avec le dispositif de verrouillage ci-dessus décrit; le tube ondulé peut être libéré au moyen d'un outil convenable introduit par l'ouverture 14 ou inséré le long de la dépression 13 jusqu'en engagement sontre La rampe 23 afin de solliciter à force les saillies hors du trou 5.
Selon une autre variante de ce type de raccord, le doigt s'étend transversalement et la saillie est située sur le côté du doigt éloigné de l'extrémité ouverte du raccord et comporte une surface inclinée équivalant à la surface inclinée 11 illustrée à La figure 2, en regard de l'extrémité ouverte du trou. Le doigt est conformé de telle manière que, si L'on tente d'extraire le conduit, la force exercée par Les ondulations sur La saillie produit un mouvement de courbure ou de torsion à travers Le doigt, tirant la saillie plus à fond dans la gorge du conduit ondulé, de manière à s'opposer à L'extraction du conduit hors du raccord. Cet effet peut également résulter en prévoyant un profil incliné ou une inclinaison longitudinale du profil de doigt, vers l'intérieur en direction de l'extrémité d'étanchéité du raccord, c'est-à-dire que le doigt s'amincit en direction de son raccordement sur le corps. On peut également utiliser en association avec un doigt s'étendant transversalement une face 12 inclinée, vers l'intérieur ou encore la projection en relief 29 décrite ci-avant afin. d'aider à empêcher d'extraire le conduit hors du raccord.
La position de La saillie 10 dans le trou et par rapport à La partie évasée ou au joint élastique ou encore à l'épaulement est choisie de telle manière qu'eLLe emprisonne de préférence entre deux et cinq ondulations à l'état comprimé. Cette compression engendre une force de recul pour tirer la saillie 1open engagement.
En outre, ceci permet également de recevoir des conduits comportant des ondulations de toutes sortes de profils, de formes ou de pas.
Lorsqu'il est prévu deux doigts opposés munis de leurs saillies respectives, qui s'engagent dans la même gorge des ondulations, et que le trou du raccord comporte une section évasée 6, les compressions axiale et radiale du conduit qui en résultent permettent de recevoir des conduits dont les ondulations présentent toute une gamme de pas, ainsi que des tolérances dimensionnelles des composants en présence.
Un raccord de ce type peut être fabriqué à partir de tout matériau convenable, comme par exemple du PVC ou du Nylon, du polypropylène, de l'ABS, et peut être utilisé avec des conduits ou tubes de types ou de taiLles différents, par exemple des conduits électriques ondulés et flexibles en matière plastique. Le raccord ci-dessus décrit peut être utilise pour former tout raccord désiré et peut avoir un nombre quelconque de dispositifs de verrouillage en tant que de besoin.
Un raccord de ce type peut être moulé contre une paroi ou une partie d'une boite de jonction, cette paroi ou partie étant maintenue de façon démontable et en contact étanche aux fluides avec ta boite de jonction, par exemple une- liaison à gorge et nervure. Le raccord peut encore être conçu de manière-à pouvoir être monté dans un évidement d'une boite de jonction par tout moyen approprié, comme par exemple un collier évasé à sertir.
En raison du fait que ce type de raccord, dans sa forme de réalisation préférée, est une pièce unitaire moulée en matière plastique, un procédé de moulage spécifique a été conçu de manière à permettre la formation des éléments de verrouillage 9.
Une première forme du procédé selon la présente invention sera maintenant décrite à titre d'exemple en se référant aux figures 3a à 3c qui sont des vues en coupe partielle d'un raccord dans La zone de l'élément de verrouillage pendant le processus de moulage.
Le moule externe 15 comprend une partie Latérale de moule 16 indépendamment mobile ou une saillie intégrée 16 qui forme t'en- taille en forme de U ou évidement 17, comme illustré à la figure 1.
Cette saillie coopère avec un évidement dans le mandrin interne ou noix 19, comme illustré à la figure 3a, pour former l'élément de verrouillage ou doigt 9.
Dans la vue dé côté illustrée à la figure 3a, la saillie 10 stétend dans le trou 5 au-delà de l'épaisseur de la paroi 21, la rampe 11 étant inclinée vers l'arrière au-delà de l'épaisseur de la paroi, et remontant à nouveau par une rampe 24 en direction de l'arête 22 au niveau de l'épaisseur de la paroi 21, où elle forme une rampe 25 inclinée jusqu'à l'évidement 13 (non représenté).
Lorsque le matériau du raccord ainsi moulé s'est suffisamment solidifié, le moule externe 15 et sa saillie 16 (qui peut être intégrée ou se déplacer indépendamment) sont extraits comme illustré à la figure 3. Le doigt 9 présente une dépouille inférieure 26 comme illustré à la figure 1, qui est engagée par la noix de moulage 19 pour maintenir le doigt 9 en position. Lorsque la noix de moulage 19 est extraite dans La direction de la flèche A à la figure 3b, la bosse 23 des la croix centrale qui porte contre La rampe 24 sollicite l'élément de verrouillage vers l'extérieur par rapport au trou 5, de telle manière que, lorsque La bosse 23 de la noix 19 porte contre l'arête 22, la saillie -10 est nettement dégagée de La noix de moulage 1.9.Lorsque la bosse 23 porte contre la rampe 25 de
L'élément de verrouillage, comme représenté à la figure 3c, elle empêche la saillie 10 de venir au contact de la noix de moulage 19 lorsque celle-ci est extraite du trou 5. Grâce à ceci, on est assuré que la bordure d'attaque 27 de la saillie 10 ne soit pas endommagée par la noix 19. L'arête 22 s'étend dans le trou sur une distance inférieure à la saillie 10.
L'évidement 13 (représenté à la figure 1) permet
l'extraction de la bosse 23 de la noix de moulage 19 -sans distendre
le diamètre du trou.
L'élément de verrouillage ou doigt 9 peut alors reprendre sa position de départ "tel que moulé grâce à L'effet de "mémoire pLastique" ou peut être ramené mécaniquement à force dans cette position. En fait le doigt 9 peut être conformé de manière à former un angle à L'intérieur du trou.
En lieu et place de la dépouille inférieure 26 illustrée à la figure 1, on peut prévoir que cette dépouille inférieure soit constituée par un évidement situé sur la surface formant rampe 11 de la saillie 10.
Afin de faciliter la production des pièces de moulage, la surface de raccordement 27' entre la saillie 16 et la noix centrale 19 a la forme d'un plan sécant suivant une corde de la noix centraie 19.
Dans une autre forme du procédé, la noix centrale peut
être entraînée en rotation de telle -manière que la noix centraê soit dégagée par rapport au doigt et, grâce au positionnement de rampes s'étendant transversalement ou en spirale, force le doigt vers L'extérieur comme décrit en relation avec Les figures 3a à 3c.
Ce procédé serait particulièrement approprié lorsque Les doigts s'étendent transversalement.
Sous une autre forme du procédé de la présente invention, comme illustré aux figures 6a à 6c, les doigts, représentés schématiquement, peuvent comporter une partie en déport 56 ou être conformés de telle maniere qu'ils sont tirés vers l'extérieur lors de la séparation des moules latéraux 29, grâce à quoi La noix centrale peut être extraite sans endommager La bordure de la saillie 10.
Les parties en déport 56 peuvent être situées sur les arêtes latérales ou frontales des doigts 9, grâce à quoi, comme illustré à la figure 6b, Le moule latéral 29 engage La face 32 du doigt 9 au moyen de La surface rentrante 30 du moule latéral lors de ltextraction de ce dernier, et force le doigt vers l'extérieur du trou 5 de telle manière que l'arête ou bordure frontale 27 est éloignée du trajet d'extraction de la noix centrale 31, afin d'empêcher d'endommager L'arête 27. Le moule latéral 29 libère ensuite le doigt 9, ou ce dernier comporte des côtés frangibles qui se rompent en libérant te doigt, comme illustré à la figure 6c.
La saillie 10 peut avoir toute forme comme celles qui ont été décrites précédemment et comporter une ligne de fragilisation convenable associée au doigt, mais ces variantes n'ont pas été illustrées aux figures 6a à 6c ni aux figures suivantes dans un souci de clarté.
Selon une autre forme encore, le procédé illustré aux figures 7a à 7c utilise des moyens pour pousser le doigt ou élément de verrouillage 9 à l'extérieur du trou 5 de telle manière que la noix centrale 32 peut être extraite sans endommager La saillie 10.
Dans ce procédé, la noix centrale 32 comprend un élément central 33 sollicité par un ressort, qui coulisse dans un alésage axial central 34 de la noix centrale 32. Dans la noix centrale 32 sont situées des tiges 35 qui forment une partie de la face infé- rieure des doigts 9. Les tiges sont conformées de telle manière qu'elles sont soulevées par une surface en forme de came 36 de l'élément central 33.
La surface en forme de came 36 comporte deux creux 37, 42 séparés par une bosse.
De plus, un noyau d'arrêt 39 est en butée contre l'élé- ment coulissant 33 afin de le repousser dans L'alésage axial 34 en position de moulage
Comme illustré à la figure 7a, la tige 35 est Logée à
L'intérieur du creux complémentaire 37 de l'élément central 33. Le moule Latéral 38 est éloigné après moulage comme illustré à la figure 7b et, lorsque le noyau d'arrêt 39 est retiré, le ressort 40 force l'élément central 33 en direction du noyau d'arrêt 39 cours d'éloignement. Lorsque ceci se produit, La tige 35 monte le
Long de la surface en forme de came 36 et dépasse au-delà de la face de moulage 41 afin de forcer le doigt 9 hors du trou 5.
Lorsque l'élément central 33 continue son déplacement en direction du noyau d'arrêt 39, la tige descend le long de la surface en forme de came 36 pour s'engager dans le creux 42, la tige 35 se trouvant alors au niveau de ou en dessous de la surface interne du doigt 9, comme illustré à la figure 7c, dont il résulte que la totalité de la noix centrale 32 est extraite avant que la saillie 10 soit ramenée à force ou sous L'effet de mémoire plastique en pénétration dans Le trou 5.
De préférence, la tige 35 peut être conformée de manière à former la ligne de fragilisation qui traverse le doigt 9 et l'évidement 42 peut être d'une dimension telle que la partie de la tige 35 tombe au-dessous de La face inférieure du doigt 9. il pourrait s'agir d'un évidement à fond plat ou d'une Ligne étroite de moindre profondeur.
On rappellera que les figures 7a à 7c sont schématiques et que la saillie 10 y est représentée sous la forme d'un bloc pour des raisons de clarté La saillie 10 peut avoir l'une quelconque des formes décrites précédemment.
Selon une autre forme du procédé de fabrication, on peut utiliser une noix centrale contractible; deux formes de réalisation d'une telle noix contractible sont illustrées dans les figures 8a à 8c et 9a à 9c.
Comme illustré aux figures 8a à 8c, le moule latéral déjà décrit dans les formes de réalisation précédentes forme l'évidement autour des parois libres du doigt et s'engage contre la noix centrale 43 et la partie annulaire 44 pour former la configuration désirée pour la saillie 10 (figure 8a).
Le moule latéral 45 est extrait comme illustré à la figure 8b et L'extraction de la partie coulissante 46 commence, La noix centrale 43 coulissant vers le bas le long de la surface en forme de rampe 47 de la partie coulissante 46 jusqu'à ce qu'ils se trouvent maintenus par la partie principale 49 dans une position telle que la surface supérieure 48 se trouve au-dessous de La saillie 10.
Grâce à ceci, comme illustré à la figure 8c, la partie principale 49 de la noix centrale est ensuite extraite sans endommager l'arête frontale 27 de la saillie 10.
La noix centrale 43 peut être réalisée de manière à former une saillie 10 inclinée et un doigt d'épaisseur décroissante afin d'obtenir un doigt flexible.
Dans le mode de réalisation illustré aux figures 9a à 9c, la noix centrale comporte une structure en deux parties au voisinage du doigt. Dans ce cas, la partie de noix coulissante 50 est reliée au noyau d'arrêt 51 au moyen d'un dispositif à crochets, dont les deux crochets sont portés par ta partie de noix coutis- sante 50 et le noyau d'arrêt 51, respectivement.Lorsque le moule
Latéral 52 est éloigné comme illustré à la figure 9b, la noix centrale 53 est reculée sur une certaine distance comme illustré à ta figure 9b et la partie de noix coulissante 50 glisse le long de la surface en forme de rampe 54 grâce au fait qu'elle est retenue par le noyau d'arrêt 51 par l'intermédiaire du dispositif à crochets 55, jusqu'au moment où la partie de noix coulissante tombe audessous du niveau de la saillie 10 comme l'y maintient la noix centrale 53 et la partie de noix coulissante 50 se dégage du dispositif à crochets 55 du noyau d'arrêt 51. La noix centrale 53, ainsi que la partie de noix coulissante 50 qu'elle porte, sont extraites sans endommager l'arête frontale 27 de la saillie 10.
Il apparaîtra clairement à l'homme de métier que les procédés décrits peuvent être utilisés pour produire des objets ou articles comportant une saillie dans un trou ou une dépouille dans
La paroi de ce trou, comme par exemple un taraudage, une gorge annulaire, ou toute forme de moyen de rétention.