Machine pour la fabrication automatique de boites. Machine for the automatic production of boxes.
La présente invention concerne une machine pour la fabrication automatique de boites, et en particulier de boites comportant deux parties, à savoir un fond et un couvercle propre à coiffer ce fond, chacune des deux dites parties étant constituée d'une virole et d'un disque fixé par son pourtour à un bord longitudinal de la virole. The present invention relates to a machine for the automatic manufacture of boxes, and in particular boxes comprising two parts, namely a bottom and a cover suitable for covering this bottom, each of the two said parts consisting of a ferrule and a disc fixed by its periphery to a longitudinal edge of the ferrule.
I1 pourra s'agir notamment de boites à fromage ou analogues, dont les éléments constitutifs, appelés ci-dessus "disques" et "viroles" pourront etre en carton ou en bois et etre assemblés par tout moyen approprié, par exemple par collage, agrafage, ou encore -notamment pour les couvercles- par sertissage, en combinaison éventuelle avec le collage, lorsque l'on utilise le carton. I1 may in particular be cheese boxes or the like, the constituent elements of which, referred to above as "discs" and "ferrules" may be made of cardboard or wood and be assembled by any suitable means, for example by gluing, stapling , or - especially for the covers - by crimping, in possible combination with bonding, when using the cardboard.
Actuellement, pour fabriquer des boites à fromage, on forme une virole dans un alvéole, et l'on y introduit un disque manuellement. La fabrication n'est donc pas entièrement automatique, ce qui entraine un prix de revient relativement élevé, surtout lorsque la fixation des disques sur les viroles fait intervenir de la colle, l'opération d'encollage étant également manuelle. Currently, to make cheese boxes, a shell is formed in a cell, and a disc is inserted there manually. Manufacturing is therefore not entirely automatic, which results in a relatively high cost price, especially when the fixing of the discs on the ferrules involves glue, the sizing operation also being manual.
Dans d'autres machines, qui sont plus automatisées, on prévoit d'enrouler les viroles sur les disques de fond ou de couvercle, mais ceci en faisant tourner le disque sur lui-même. De telles machines ne permettent d'effectuer que des boites rondes, ce qui est uh handicap car, comme on le sait, de nombreux fromages sont emballés dans des boites ovales, carrées ou pseudo-carrées (à coins arrondis), ou ayant encore d'autres formes qui ne sont pas cylindriques de révolution. In other machines, which are more automated, provision is made to wind the ferrules on the bottom or cover discs, but this by rotating the disc on itself. Such machines only allow round boxes to be made, which is a handicap because, as we know, many cheeses are packaged in oval, square or pseudo-square boxes (with rounded corners), or even having d 'other forms which are not cylindrical of revolution.
Le but de la présente invention est de combler cette lacune de la technique antérieure, et de proposer une machine entièrement automatique, apte à fournir des boites de formes quelconques. The purpose of the present invention is to fill this gap in the prior art, and to provide a fully automatic machine, capable of providing boxes of any shape.
A cet effet, pour l'essentiel, une machine conforme à l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un mandrin de formage présentant une face frontale et une face latérale, et dont la forme générale est complé mentaire de celle de la partie de boite à former, des moyens d'assujettissement propres à appliquer un disque sur la face frontale de ce mandrin, des moyens d'enroulement propres à appliquer et à enrouler une virole sur la face latérale du mandrin, des moyens de fixation propres à assurer une liaison permanente entre le pourtour du disque et le bord longitudinal de la virole, et des moyens d'extraction propres à extraire dudit mandrin la partie de boite ainsi constituée. For this purpose, essentially, a machine according to the invention is characterized in that it comprises at least one forming mandrel having a front face and a side face, and the general shape of which is complementary to that of the part of the box to be formed, means of securing suitable for applying a disc on the front face of this mandrel, means of winding suitable for applying and winding a ferrule on the side face of the mandrel, own fixing means ensuring a permanent connection between the periphery of the disc and the longitudinal edge of the shell, and extraction means suitable for extracting from said mandrel the part of the box thus formed.
On voit que le principe de base de l'invention repose, au contraire de ce qui est le cas avec les machines de l'art antérieur, sur un enroulement des viroles sur le mandrin, lequel pourra avoir une forme quelconque, notamment ovale, carrée, etc. We see that the basic principle of the invention is based, unlike what is the case with the machines of the prior art, on a winding of the ferrules on the mandrel, which may have any shape, in particular oval, square , etc.
Une machine conforme à l'invention pourra encore être caractérisée en ce qu'elle comporte une série de mandrins disposés sur le pourtour d'au moins un tambour tournant relié à des moyens moteurs propres à l'entrainer pas à pas, et des moyens de commande séquentielle propres à commander, à chaque position d'arret d'un mandrin, une opération de formage déterminée. A machine according to the invention can also be characterized in that it comprises a series of mandrels arranged around the periphery of at least one rotating drum connected to motor means capable of driving it step by step, and means of sequential control suitable for controlling, at each stop position of a mandrel, a determined forming operation.
Cette disposition également essentielle permet d'assurer une phase de formage différente sur chaque mandrin, et par conséquent d'effectuer plusieurs opérations en me me temps, ce qui bien entendu permet d'obtenir une production à cadence élevée. This equally essential arrangement makes it possible to ensure a different forming phase on each mandrel, and therefore to carry out several operations at the same time, which of course makes it possible to obtain production at a high rate.
On peut encore augmenter la production en prévoyant que la machine comporte deux tambours tournants, le premier pour le formage des couvercles, le second pour le formage des fonds. Production can be further increased by providing that the machine has two rotating drums, the first for forming covers, the second for forming bottoms.
Les deux tambours porteront des mandrins semblables, ceux du premier, pour le formage des couvercles, étant toutefois de dimensions légèrement plus grandes que celles des mandrins du second, pour le formage des fonds. The two drums will carry similar mandrels, those of the first, for forming the covers, being however of dimensions slightly larger than those of the mandrels of the second, for forming the bottoms.
Dans ce cas, il sera particulièrement avantageux de prévoir, en outre, que la machine est pourvue de moyens propres à assurer une rotation synchrone mais en sens inverses des tambours, et que lesdits moyens d'extraction sont prévus en un emplacement situé entre les deux tambours, c'est-àdire dans leur zone de convergence. In this case, it will be particularly advantageous to provide, in addition, that the machine is provided with means suitable for ensuring synchronous rotation but in opposite directions of the drums, and that said extraction means are provided in a location situated between the two drums, i.e. in their convergence zone.
On pourra ainsi facilement obtenir une production des fonds et des couvercles à débits égaux et en un seul et meme emplacement de la machine. We can easily obtain a production of funds and covers with equal flow rates and in one and the same location of the machine.
Conformément à une caractéristique également avantageuse et complémentaire de la précédente, une machine conforme à l'invention pourra encore etre caractérisée en ce qu'elle comporte, en un poste dit "de bouchage" situé audit emplacement, des moyens propres à extraire le couvercle formé sur un mandrin du premier tambour, pour en coiffer le fond extrait du mandrin correspondant du second tambour. According to a characteristic which is also advantageous and complementary to the previous one, a machine according to the invention can also be characterized in that it comprises, in a so-called "capping" station located at said location, means suitable for extracting the formed cover. on a mandrel of the first drum, to cover the bottom extracted from the corresponding mandrel of the second drum.
On obtiendra ainsi, par une suite d'opérations entière- ment automatiques, des boites fermées, directement pretes à etre expédiées aux fromagers ou autres utilisateurs. We will thus obtain, by a series of fully automatic operations, closed boxes, directly ready to be sent to cheese makers or other users.
D'une manière générale, une machine conforme à l'invention pourra encore se caractériser en ce qu'elle est pourvue de moyens de détection et de contrôle propres à ne commander ou à n'autoriser une phase de formage qu'après constatation de la bonne exécution de la phase de formage précédente. In general, a machine according to the invention may also be characterized in that it is provided with detection and control means suitable for ordering or authorizing a forming phase only after observation of the good execution of the previous forming phase.
Ainsi, la machine pourra comporter par exemple un détecteur de présence de disque sur la face frontale d'un mandrin, détecteur associé à des moyens de commande interdisant l'amenée d'une virole sur la face latérale du mandrin correspondant en cas d'absence de disque. Cette particularité permet d'éviter une perte de matière première. Thus, the machine could for example include a disc presence detector on the front face of a mandrel, detector associated with control means preventing the supply of a ferrule on the lateral face of the corresponding mandrel in the event of absence. disc. This feature makes it possible to avoid a loss of raw material.
De meme, en sortie de la machine, on pourra prévoir un autre détecteur propre à déterminer si la hauteur des boites issues dudit poste de bouchage est la hauteur normale : une hauteur trop faible signifiant que le fond n'a pas été coiffé de son couvercle, et une hauteur trop importante signifiant que le couvercle est de biais et coiffe imparfaitement ledit fond, des moyens de commande appropriés, par exemple à jet d'air comprimé, actionnés par un signal fourni par ledit détecteur, provoqueront la mise à L'écart du produit. On sera de la sorte assuré que seuls les fonds correctement coiffés de leur couvercle emprunteront la sor tie normale de la machine. Cela évitera la nécessité d'une opération de triage manuel. Likewise, at the output of the machine, it will be possible to provide another suitable detector to determine whether the height of the boxes coming from said capping station is the normal height: a height that is too small signifying that the bottom has not been covered with its cover. , and too high a height signifying that the cover is at an angle and imperfectly covers said bottom, suitable control means, for example with compressed air jet, actuated by a signal supplied by said detector, will cause the separation of the product. This will ensure that only the funds properly capped with their cover will borrow the normal output of the machine. This will avoid the need for manual sorting.
Quant aux moyens généraux de la machine, tels qu'énumérés au début, ils pourront en principe etre constitués de différentes façons, mais il pourra etre judicieux de prévoir, s' agissant par exemple desdits moyens d'assujetissement des disques sur la face frontale des mandrins, qu'ils sont constitués essentiellement par une ou plusieurs ventouses aptes à etre reliées séquentiellement à une source de vide. As for the general means of the machine, as listed at the beginning, they can in principle be made up in different ways, but it may be wise to provide, for example in the case of said means for securing the discs on the front face of the mandrels, that they consist essentially of one or more suction cups able to be connected sequentially to a vacuum source.
On obtiendra ainsi, de façon particulièrement efficace et simple, l'application, au moment voulu, des disques sur les faces frontales des mandrins. We will thus obtain, in a particularly efficient and simple manner, the application, at the desired time, of discs on the front faces of the mandrels.
S'agissant par ailleurs desdits moyens d'enroulement propres à appliquer et à enrouler les viroles sur la face latérale des mandrins, on pourra prévoir, de façon particulièrement avantageuse, qu'ils comprennent essentiellement une mâchoire en plusieurs parties, propre à entourer et à presser la virole concernée sur ladite face latérale du mandrin, cette mâchoire étant bien entendu commandée de façon automatique au moment voulu. As regards also said winding means suitable for applying and winding the ferrules on the lateral face of the mandrels, it may be provided, in a particularly advantageous manner, that they essentially comprise a jaw in several parts, suitable for surrounding and press the ferrule concerned on said lateral face of the mandrel, this jaw being of course automatically controlled at the desired time.
Pour ce qui est des moyens de fixation propres à assurer une liaison permanente entre le pourtour d'un disque et le bord longitudinal d'une virole, on pourra prévoir avantageusement, dans le cas où l'on utilise de la colle, que la machine comporte des moyens de transfert d'une virole dans la direction de son axe, depuis un magasin jusqu'à une zone située devant et à proximité du mandrin de formage concerné , des moyens de dépôt d'une ligne de colle longitudinale sur la virole, à proximité d'un de ses bords longitudinaux, pendant ce premier transfert , des moyens de transfert de la virole dans une direction perpendiculaire à la précédente, pour l'amener au droit de la face latérale dudit mandrin , et des moyens de dépôt d'un trait de colle transversal sur la virole, à proximité d'une de ses extrémi- tés, pendant ce second transfert. As regards fixing means capable of ensuring a permanent connection between the periphery of a disc and the longitudinal edge of a ferrule, provision may advantageously be made, if glue is used, for the machine comprises means for transferring a ferrule in the direction of its axis, from a magazine to an area situated in front of and close to the forming mandrel concerned, means for depositing a line of longitudinal glue on the ferrule, near one of its longitudinal edges, during this first transfer, means for transferring the shell in a direction perpendicular to the previous one, to bring it in line with the lateral face of said mandrel, and means for depositing a transverse line of glue on the shell, near one of its ends, during this second transfer.
Ainsi, on peut utiliser des moyens de dépôt de colle, tels que pistolets, fixes, ce qui simplifie la construction. Thus, it is possible to use means for depositing glue, such as fixed guns, which simplifies construction.
Pour ce qui est enfin desdits moyens d'extraction, ils pourront encore être de différents types, mais, à cet effet, une machine conforme à l'invention pourra encore etre caractérisée en ce que lesdits mandrins sont montés radialement coulissants dans leur tambour respectif, notamment entre une position extraite pour laquelle ils sont aptes à recevoir un disque sur leur face frontale, et une position rentrée pour laquelle ils permettent l'éjection de la partie de boite élaborée. As regards finally said extraction means, they may also be of different types, but, for this purpose, a machine according to the invention can also be characterized in that said mandrels are mounted radially sliding in their respective drums, in particular between an extracted position for which they are able to receive a disc on their front face, and a retracted position for which they allow the ejection of the elaborate box part.
Ces mouvements radiaux des mandrins pourront entre commandés par exemple par une came centrale fixe ou dont la vitesse de rotation a, par rapport à celle du tambour correspondant, une vitesse prédéterminée. These radial movements of the mandrels may be controlled, for example, by a fixed central cam or the speed of rotation of which, relative to that of the corresponding drum, has a predetermined speed.
Une machine conforme à l'invention va maintenant être décrite à titre d'exemple illustratif et nullement limitatif, avec référence aux figures du dessin annexé, dans lequel
- la figure 1 est une vue générale schématique d'un processus de formage de boites, tel qu'il se déroule sur une machine conforme à l'invention
- la figure 2 est une vue schématique, en perspective, d'une machine conforme à l'invention ; et
- la figure 3 est une vue de détail montrant, en élévation, une partie d'un tambour tournant et notamment un mandrin de formage ovale et une mâchoire d'enroulement de virole en trois parties.A machine according to the invention will now be described by way of illustrative and in no way limitative example, with reference to the figures of the appended drawing, in which
- Figure 1 is a schematic general view of a box forming process, as it takes place on a machine according to the invention
- Figure 2 is a schematic perspective view of a machine according to the invention; and
- Figure 3 is a detail view showing, in elevation, a part of a rotating drum and in particular an oval forming mandrel and a jaw winding ferrule in three parts.
Sur la figure 1, les zones ovales 1 et 2 montrent l'emplacement des deux tambours de la machine, lesquels tournent en sens inverse, comme représenté par les flèches 3 et 4, et permettent d'élaborer les deux parties des boites, à savoir, respectivement, les couvercles 5 et les fonds 6. Le tambour 1 est associé à un magasin 7 à disques, lesquels sont empilés horizontalement, et à un magasin 8 à viroles, lesquelles sont empilées verticalement, De même, le tambour 2 est associé à un magasin 9 à disques et à un magasin 10 à viroles. In FIG. 1, the oval zones 1 and 2 show the location of the two drums of the machine, which rotate in opposite directions, as represented by the arrows 3 and 4, and make it possible to develop the two parts of the boxes, namely , respectively, the covers 5 and the bottoms 6. The drum 1 is associated with a magazine 7 with discs, which are stacked horizontally, and with a magazine 8 with ferrules, which are stacked vertically, Similarly, the drum 2 is associated with a magazine 9 with discs and a magazine 10 with ferrules.
Au poste référencé I, un disque 11 est extrait du magasin 7 et appliqué par aspiration sur la face frontale d'un des mandrins du tambour 1, alors à l'arrêt. Après rota ème tion d'un 1/8sème de tour du tambour, à supposer que celui- ci porte huit mandrins et ait donc huit positions d'arrêt indexées, le mandrin primitivement en I arrive en un poste
lI auquel la présence ou l'absence du disque 11 est constatée,par exemple par un détecteur photo-électrique, et ensuite, après une nouvelle rotation d'1/8ème de tour, au poste
III, ou, en cas de présence d'un disque 11 sur le mandrin concerné, une virole 12 est extraite du magasin 8.La virole 12 subit un premier déplacement longitudinal, selon la flèche 13, déplacement au cours duquel un pistolet fixe dépose un trait de colle longitudinal 14 le long de celui des bords longitudinaux de la virole qui est à l'opposé du mandrin. La virole 12 subit ensuite un second déplacement, transversal, selon la flèche 15, déplacement au cours duquel un autre pistolet fixe dépose un trait de colle transversal 16 -â proximité d'une des extrémités de ladite virole 12.At the station referenced I, a disc 11 is extracted from the magazine 7 and applied by suction to the front face of one of the mandrels of the drum 1, then stopped. After rotation of a 1 / 8th turn of the drum, assuming that it carries eight mandrels and therefore has eight indexed stop positions, the mandrel originally in I arrives at a station
where the presence or absence of the disc 11 is noted, for example by a photoelectric detector, and then, after a new rotation of 1 / 8th of a turn, at the station
III, or, in the presence of a disc 11 on the mandrel concerned, a ferrule 12 is extracted from the magazine 8.The ferrule 12 undergoes a first longitudinal displacement, according to arrow 13, displacement during which a fixed pistol deposits a longitudinal glue line 14 along that of the longitudinal edges of the shell which is opposite the mandrel. The ferrule 12 then undergoes a second transverse displacement, according to arrow 15, displacement during which another stationary gun deposits a line of transverse adhesive 16 - close to one of the ends of said ferrule 12.
Une mâchoire en plusieurs parties enroule alors la virole 12 sur la face latérale du mandrin, selon les flèches 17, ce qui fait entrer le trait de colle 14 en contact avec le pourtour du disque 11, ainsi que le trait de colle 16 avec l'extrémité opposée de la virole. Un doigt de pressage vient alors presser l'une contre l'autre les deux extrémités de la virole, pendant plusieurs des pas de rotation suivants, ensuite de quoi, au poste Vît, le couvercle 5 ainsi élaboré est éjecté sur une bande d'évacuation schématisée en 18. Les fonds 6 sont pendant ce temps, et selon des opérations synchrones, élaborés sur l'autre tambour tournant 2. A jaw in several parts then wraps the ferrule 12 on the lateral face of the mandrel, according to the arrows 17, which brings the line of glue 14 into contact with the periphery of the disc 11, as well as the line of glue 16 with the opposite end of the ferrule. A pressing finger then presses the two ends of the ferrule against each other, during several of the following rotation steps, after which, at the Vît station, the cover 5 thus produced is ejected onto a discharge band shown schematically in 18. The funds 6 are meanwhile, and according to synchronous operations, developed on the other rotating drum 2.
Au poste référencé en V , après une rotation du tam
ème bour de 5/8sème de tour, pour le tambour 1 à couvercles, on peut prévoir une opération complémentaire de sertissage de la virole 12 sur le disque correspondant 11, dans le cas où celui-ci est en carton, sertissage qui peut être assuré par une matrice chauffante.At the position referenced in V, after a rotation of the tam
th 5 / 8th turn bour, for the drum 1 with lids, it is possible to provide an additional crimping operation of the ferrule 12 on the corresponding disc 11, in the case where the latter is made of cardboard, crimping which can be ensured by a heating matrix.
La matrice de sertissage peut d'ailleurs etre remplacée par un élément permettant d'effectuer une pyrogravure du couvercle 5, dans le cas où celui-ci est en bois. The crimping die can moreover be replaced by an element making it possible to perform a pyrography of the cover 5, in the case where the latter is made of wood.
Sur la bande de sortie 18, on peut prévoir que les couvercles 5 et les fonds 6 sont évacués les uns à côté des autres ou les uns derrière les autres, mais on peut prévoir également, à titre de variante, en VII, un poste de bouchage auquel, grace à des bras articulés à ventouses, un couvercle 5 extrait du mandrin correspondant du tambour 1 vient coiffer un fond 6 extrait du mandrin -correspondant du tambour 2, ce qui permet de livrer automatiquement des boites fermées 19. On the exit strip 18, it is possible to provide that the covers 5 and the bottoms 6 are discharged one next to the other or one behind the other, but one can also provide, as a variant, in VII, a station for capping to which, thanks to articulated arms with suction cups, a cover 5 extracted from the corresponding mandrel of the drum 1 covers a bottom 6 extracted from the mandrel -corresponding of the drum 2, which makes it possible to automatically deliver closed boxes 19.
Egalement à titre de variante, et comme ceci a été représenté dans le cadre en pointillés de la figure 1, on peut envisager de supprimer les magasins à viroles 8 et 10 et de les remplacer par un dispositif à couteau 20 apte à découper au fur et à mesure des besoins des viroles 12' dans une bande continue extraite d'un rouleau 21, ceci dans le cas où l'on utilise des viroles en carton. Also as a variant, and as this has been represented in the dotted frame of FIG. 1, it is possible to envisage eliminating the magazines with ferrules 8 and 10 and replacing them by a knife device 20 capable of cutting as and as required by the ferrules 12 'in a continuous strip extracted from a roller 21, this in the case where cardboard ferrules are used.
A la figure 2, qui est une représentation très schématique d'une machine conforme à l'invention, on a référencé en 22 et 23 respectivement le tambour d'élaboration des couvercles et le tambour d'élaboration des fonds. Ces tambours tournent pas à pas en sens inverses, selon les flèches. Contrairement au cas de la figure 1, on a supposé ici que les boites à fabriquer sont ovales, comme le montre la forme des mandrins de formage 24 et 25. Il y a sur chaque tambour huit mandrins et donc un maximum de huit postes de travail et de huit positions d'arrêt pour chaque tambour. Les magasins respectifs à disques et à viroles ont été référencés en 26 et 27 pour le tambour 22, et en 28 et 29 pour le tambour 23. In Figure 2, which is a very schematic representation of a machine according to the invention, there are referenced at 22 and 23 respectively the drum for producing covers and the drum for producing bottoms. These drums rotate step by step in opposite directions, according to the arrows. Contrary to the case of FIG. 1, it has been assumed here that the boxes to be produced are oval, as shown by the shape of the forming mandrels 24 and 25. There are on each drum eight mandrels and therefore a maximum of eight work stations and eight stop positions for each drum. The respective disk and ferrule magazines have been referenced in 26 and 27 for the drum 22, and in 28 and 29 for the drum 23.
Certains des différents postes actifs ont été référencés par des chiffres romains, comme sur la figure 1. La bande convoyeuse de sortie a été référencée en 30. Some of the different active stations have been referenced by Roman numerals, as in Figure 1. The output conveyor belt has been referenced at 30.
Aux postes III des deux tambours, on a représenté schématiquement les deux dispositifs de support, 31 et 32, des bras pivotants portant les deux parties supérieures des mâchoires d'enroulement des viroles sur les mandrins. At stations III of the two drums, the two support devices 31 and 32 are shown diagrammatically, of the pivoting arms carrying the two upper parts of the jaws for winding the ferrules on the mandrels.
Les deux bras visibles sur la figure ont été référencés respectivement en 33 et 34. Enfin, la référence 35 désigne le pupitre de commande de la machine.The two arms visible in the figure have been referenced respectively at 33 and 34. Finally, the reference 35 designates the control console of the machine.
La figure 3 montre de façon détaillée la manière dont se présentent les outillages au poste III, par exemple du tambour des fonds 23. Comme on l'a vu plus haut, ces outillages entrent en fonction alors qu'un disque de fond est appliqué contre la face frontale 37 du mandrin 25. Ce disque n'a pas été représenté sur la figure, pour montrer la ventouse d'aspiration 38 qui permet de le maintenir sur la face 37. Il est à noter qu'en cet emplacement, le mandrin 25 est en position radialement extraite, position qu'il occupe jusqu'au sixième poste inclusivement. FIG. 3 shows in detail the way in which the tools appear at station III, for example of the bottom drum 23. As we have seen above, these tools come into operation while a bottom disc is applied against the front face 37 of the mandrel 25. This disc has not been shown in the figure, to show the suction cup 38 which allows it to be held on the face 37. It should be noted that at this location, the mandrel 25 is in the radially extracted position, position which it occupies up to and including the sixth station.
La référencé 39 désigne une tablette sur laquelle vient se placer la virole extraite du magasin 29. (Pour ne pas alourdir le dessin, on n'a pas représenté les pistolets d'encollage, ni les-moyens de transfert de la virole). Cette virole est maintenue en place par une ventouse d'aspiration 40. Après le transfert transversal dont il a été parlé plus haut et qui amène la virole juste dessous'la face latérale 41 du mandrin, une partie inférieure de mâchoire, référencée en 42, vient, en coulissant vers le haut, appliquer la partie centrale de la virole contre la partie inférieure de la face latérale 41, commençant ainsi son enroulement sur le mandrin. Les deux bras pivotants 35 et 36 du support 32, viennent alors, l'un après l'autre, appliquer sur la partie supérieure de la face latérale 41 du mandrin, les deux extrémités de la virole (dessinée en traits mixtes), par l'intermédiaire de leurs parties supérieures de machoires, respectivement 43 et 44, complémentaires de la partie inférieure 42. Bien entendu, l'extrémité de virole qui porte le trait de colle transversal est pliée avant l'autre, par le bras 34, et c'est pourquoi les pivotements des deux bras 34 et 36 ne sont pas exactement synchrones. The reference 39 designates a tablet on which is placed the ferrule extracted from the magazine 29. (In order not to make the drawing heavier, the gluing guns have not been shown, nor the means of transfer of the ferrule). This ferrule is held in place by a suction cup 40. After the transverse transfer of which it was mentioned above and which brings the ferrule just below the lateral face 41 of the mandrel, a lower jaw part, referenced at 42, comes, by sliding upwards, to apply the central part of the shell against the lower part of the lateral face 41, thus starting its winding on the mandrel. The two pivoting arms 35 and 36 of the support 32 then come, one after the other, to apply to the upper part of the lateral face 41 of the mandrel, the two ends of the ferrule (drawn in phantom) 'intermediate of their upper parts of jaws, respectively 43 and 44, complementary to the lower part 42. Of course, the end of the ferrule which carries the line of transverse adhesive is folded before the other, by the arm 34, and c 'is why the pivoting of the two arms 34 and 36 are not exactly synchronous.
Lorsque la virole est complètement enroulée sur le mandrin, un doigt de pressage pivotant 45, rappelé par des ressorts 46, vient presser la virole sur le mandrin, au niveau du trait de colle, et ce doigt reste abaissé jusqu'au poste de sortie VII, ensuite de quoi il remonte pour permettre l'extraction du fond ainsi formé. When the ferrule is completely wound on the mandrel, a pivoting pressing finger 45, recalled by springs 46, presses the ferrule on the mandrel, at the level of the adhesive line, and this finger remains lowered until the exit station VII , then what it goes back to allow the extraction of the bottom thus formed.
La commande du pivotement des doigts 45 peut être assurée par une plaque d'appui fixe 47, de hauteur variable selon la périphérie du tambour, et sur laquelle vient prendre appui un galet ou analogue 48 des doigts. The pivoting of the fingers 45 can be controlled by a fixed support plate 47, of variable height depending on the periphery of the drum, and on which a roller or the like 48 of the fingers comes to bear.
Dès que le doigt 45 est en appui sur la virole (position telle que représentée à la figure 3), les parties de mâchoires 34, 36 et 42 s'ouvrent, et le tambour indexé tourne d'un pas. As soon as the finger 45 is in contact with the ferrule (position as shown in FIG. 3), the jaw parts 34, 36 and 42 open, and the indexed drum rotates by one step.
Ces différents mouvements des outillages principaux de la machine s'effectuent très rapidement, en quelques fractions de second?, de sorte que l'on obtient une production à cadence très élevée. These different movements of the main tools of the machine are carried out very quickly, in a few fractions of a second, so that a production is obtained at a very high rate.
Il est à noter qu'une fois arrivé au poste d'extraction VII, le mandrin 25 rentre radialement dans le tambour, de sorte que même si la partie de boite formée sur lui n'est pas saisie par le bras extracteur, elle est automatiquement éjectée du mandrin, et ne peut pas venir au poste final VIII. It should be noted that once arrived at the extraction station VII, the mandrel 25 enters radially into the drum, so that even if the part of the box formed on it is not grasped by the extractor arm, it is automatically ejected from the mandrel, and cannot come to the final station VIII.
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés , elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. As goes without saying, and as it moreover follows from the above, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more particularly envisaged, it embraces them, on the contrary , all variants.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8114296AFR2510034A1 (en) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | MACHINE FOR THE AUTOMATIC MANUFACTURE OF BOXES |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8114296AFR2510034A1 (en) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | MACHINE FOR THE AUTOMATIC MANUFACTURE OF BOXES |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2510034A1true FR2510034A1 (en) | 1983-01-28 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8114296AWithdrawnFR2510034A1 (en) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | MACHINE FOR THE AUTOMATIC MANUFACTURE OF BOXES |
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2510034A1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600100151A1 (en)* | 2016-10-06 | 2018-04-06 | Corali Spa | Machine for the production of box-like containers with bottom and / or lid composed of a plate-shaped base and a lateral surface defined by a strip or belt perimetrically connected to the plate-shaped base. |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1483829A (en)* | 1922-10-26 | 1924-02-12 | Arthur T Moore | Box-making machine |
| US1716853A (en)* | 1925-09-29 | 1929-06-11 | Pneumatic Scale Corp | Box-making machine |
| US2135219A (en)* | 1936-01-06 | 1938-11-01 | Lily Tulip Cup Corp | Receptacle-making machine |
| US2546621A (en)* | 1948-01-06 | 1951-03-27 | Joseph Shapiro | Paper cup making machine |
| FR1417346A (en)* | 1964-10-02 | 1965-11-12 | Machine for the automatic crimping and assembly of cardboard boxes such as cheese, powder and similar boxes | |
| US3416412A (en)* | 1967-06-07 | 1968-12-17 | Phillips Petroleum Co | Container forming machine |
| FR2132968A5 (en)* | 1971-04-02 | 1972-11-24 | Phillips Petroleum Co | |
| FR2265536A1 (en)* | 1974-03-25 | 1975-10-24 | Roda Macch Sa | |
| FR2330533A1 (en)* | 1975-11-10 | 1977-06-03 | Phillips Petroleum Co | DEVICE FOR DELIVERY OF INDIVIDUAL ITEMS AND APPLICATION TO A MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF CONTAINERS |
| FR2374157A1 (en)* | 1976-12-20 | 1978-07-13 | Majer Christian Kg | ROUND BOX MANUFACTURING MACHINE |
| US4100842A (en)* | 1977-05-18 | 1978-07-18 | Phillips Petroleum Company | Apparatus for forming a container |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2374157A1 (en)* | 1976-12-20 | 1978-07-13 | Majer Christian Kg | ROUND BOX MANUFACTURING MACHINE |
| US4100842A (en)* | 1977-05-18 | 1978-07-18 | Phillips Petroleum Company | Apparatus for forming a container |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600100151A1 (en)* | 2016-10-06 | 2018-04-06 | Corali Spa | Machine for the production of box-like containers with bottom and / or lid composed of a plate-shaped base and a lateral surface defined by a strip or belt perimetrically connected to the plate-shaped base. |
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| BE418828A (en) |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |