9456294562
Rullan tunnistuslaite ja menetelmä sen valmistamiseksiRoller identification device and method for its manufacture
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen rullan tunnistuslaite.The invention relates to a roll recognition device according to the preamble of claim 1.
55
Keksinnön kohteena on myös menetelmä rullan tunnistuslait-teen valmistamiseksi.The invention also relates to a method for manufacturing a roll recognition device.
Tunnetun tekniikan mukaisesti paperitehtaalla paperirulliin 10 kiinnitetään rullan pakkauksen jälkeen rullan identiteettiä kuvaava etiketti, johon on kirjoitettu tarpeelliset tiedot valmistuspäivästä, rullan painosta, valmistuspaikasta jne. Tällainen etiketti saattaa vahingoittua matkan aikana, jolloin esimerkiksi vioittuneen erän osalta prosessia paran-15 tavan palautteen saaminen takaisin on vaikeaa tai jopa mahdotonta. Etiketille painetun tekstin sisältämän tiedon automaattinen käsittely on hankalaa, vaikka tähän tehtävään pystyviä optisia lukijoita onkin olemassa. Optinen luku vaatii hyvälaatuista tekstiä, ja etiketin vähäinenkin vahin-20 goittuminen kuljetuksen aikana voi häiritä tätä toimenpidettä.According to the prior art, at the paper mill, a label describing the identity of the roll is affixed to the paper rolls 10 after packaging, indicating the date of manufacture, roll weight, place of manufacture, etc. Such a label may be damaged during the journey, for example. or even impossible. Automatic processing of the information contained in the text printed on the label is cumbersome, even though there are optical readers capable of this task. Optical reading requires good quality text, and even minor damage to the label during transport can interfere with this operation.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edelläkuvatun tekniikan puutteellisuudet ja aikaansaada aivan uudentyyp-25 pinen rullan tunnistuslaite ja menetelmä tämän valmistami seksi .The object of the present invention is to obviate the drawbacks of the above-described technique and to provide a completely new type of roll identification device and a method for manufacturing the same.
Keksintö perustuu siihen, että rullantunnistuslaite on muodostettu aaltopahvipohjalle kosteustiiviisti muodostetus-30 ta etälukulaitteesta.The invention is based on the fact that the roll recognition device is formed on a corrugated board from a remotely formed remote reading device.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle laitteelle on : tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the device according to the invention is: characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1.
3535
Keksinnön mukaiselle menetelmälle puolestaan on tunnusomais ta se, mikä on esitetty patenttivatimuksen 6 tunnusmerk kiosassa.The method according to the invention, in turn, is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 6.
2 945622 94562
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.The invention provides considerable advantages.
Keksinnön mukaisella tunnistuslaitteella saadaan rullasta tätä koskettamatta tietoa. Tietoa voidaan päivittää, jolloin 5 rullan matkareitti on saatavissa selville. Laitteen rakenne on riittävän jäykkä ja elektroniikka on kosteussuojattu muovikalvojen väliin. Paperipohjainen laite on helposti tuhottavissa ja myös uudelleenkäyttö on mahdollista. Aalto-pahvi on helposti työstettävissä ja sen joustava rakenne 10 tasaa tehokkaasti ulkoista painetta. Aaltopahviin on myös helppo muodostaa painaumat elektroniikkaa varten.With the identification device according to the invention, information can be obtained from the roll without touching it. The information can be updated to make the 5-roll itinerary available. The structure of the device is sufficiently rigid and the electronics are moisture-protected between plastic films. The paper-based device is easy to destroy and reuse is also possible. The corrugated board is easy to machine and its flexible structure 10 effectively equalizes the external pressure. It is also easy to make depressions in the corrugated board for electronics.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten kuvioiden mukaisten suoritusesimerkkien avulla.The invention will now be examined in more detail with the aid of exemplary embodiments according to the accompanying figures.
1515
Kuvio 1 esittää yläkuvantona keksinnön mukaista tunnistus-laitetta ennen sulkemista lopulliseen muotoon.Figure 1 shows a top view of an identification device according to the invention before closing to its final form.
Kuvio 2 esittää yhtä keksinnön mukaisen laitteen aihion 20 leikkausmahdollisuutta materiaaliarkistar.Figure 2 shows one possibility of cutting the blank 20 of the device according to the invention with a material archive.
Kuvio 3 esittää halkileikattuna sivukuvantona kuviossa 2 esitetyn perusmateriaalin rakennetta.Figure 3 shows a cross-sectional side view of the structure of the base material shown in Figure 2.
25 Kuvion 4 esittää halkileikattuna sivukuvantona yksityiskoh- : taa keksinnön mukaisesta laitteesta.Figure 4 shows a cross-sectional side view of a detail of a device according to the invention.
Kuvio 5 esittää yläkuvantona keksinnön mukaista laitetta.Figure 5 shows a top view of a device according to the invention.
30 Kuvio 6 esittää perspektiivikuvantona keksinnön mukaisen . laitteen sijoitusta paperirullaan.Figure 6 is a perspective view of a device according to the invention. placement of the device on the roll paper.
Kuvion 1 mukaisesti rullan tunnistuslaitteen aihio 1 muodostuu toisiinsa kannaksella 11 liitetyistä ympyränmuotoisista 35 runko-osista, nimittäin alaosasta 3 ja yläosasta 5, joista kumpikin on varustettu kielekkeellä 7 ja 9 tunnistuslaitteen kiinnittämiseksi paperirullaan. Kokoamisvaiheessa runko-osat 3 ja 5 painetaan vastakkain, jolloin kannas 11 aikaansaa 3 94562 osien 3 ja 5 oikean kohdistumisen. Elektroniikka sijoitetaan osien 3 ja 5 väliin. Kielekkeet 7 ja 9 yhdistyvät tällöin yhdeksi kielekkeeksi.According to Figure 1, the blank 1 of the roll recognition device consists of circular body parts 35 connected to each other by a base 11, namely a lower part 3 and an upper part 5, each of which is provided with tongues 7 and 9 for attaching the detection device to a paper roll. In the assembly step, the body parts 3 and 5 are pressed against each other, whereby the base 11 provides the correct alignment of the parts 3 and 5 of 3 94562. The electronics are placed between parts 3 and 5. The tabs 7 and 9 are then combined into a single tab.
5 Kuvion 2 mukaisesti arkista 8 irrotetaan esimerkiksi stanssaamalla tunnistuslaitteen aihiot 1, joihin samalla muodostetaan myös kielekkeet 7 ja 9 sekä painaumat (ei esitetty) elektroniikkaa varten.According to Fig. 2, the sheet 8 is removed from the sheet 8, for example, by stamping the blanks 1 of the identification device, in which at the same time tongues 7 and 9 and depressions (not shown) for electronics are also formed.
10 Kuvion 3 mukaisesti kuvion 2 mukainen arkki käsittää aalto pahvisen pohjakerroksen 13, tämän päälle muodostetun ensimmäisen 1ilmakerroksen 15, 1ilmakerroksen 15 päällä olevan kantokerroksen 17, joka on polyesteriä. Kaupallinen tuote kantokerrokseksi 17 on esimerkiksi polyester tai Kapton.According to Fig. 3, the sheet according to Fig. 2 comprises a corrugated cardboard base layer 13, a first air layer 15 formed thereon, a carrier layer 17 on the air layer 15, which is made of polyester. The commercial product for the carrier layer 17 is, for example, polyester or Kapton.
15 Kantokerroksen päälle muodostetaan vielä toinen liimakerros 19 ja tämän päälle suojapaperi 21. Kuvion 3 mittasuhteet eivät vastaa todellisia mittasuhteita.15 Another adhesive layer 19 is formed on top of the carrier layer and a protective paper 21 is formed on top of it. The dimensions of Fig. 3 do not correspond to the actual dimensions.
Kuvion 4 mukaisesti aihion leikkausvaiheessa tähän muodoste-20 taan painauma 12 elektroniikan kelaa 4 varten. Kuvion 3 suojapaperi poistetaan ja kela 4 sekä elektroniikkapiiri (ei-esitetty) painetaan kiinni toiseen 1ilmakerrokseen 19. Tämän jälkeen aihion yläpuoli 5 painetaan alapuoleen 3 kiinni, jolloin elektroniikkapiiri ja kela 4 jäävät kosteus-25 tiivisti liimakerrosten 19 yhdistämien kalvojen 17 väliin.According to Fig. 4, in the section of the blank, a depression 12 for the electronics coil 4 is formed here. The protective paper of Fig. 3 is removed and the coil 4 and the electronic circuit (not shown) are pressed onto the second air layer 19. The blank 5 is then pressed down below 3, leaving the electronic circuit and the coil 4 moisture-tight between the films 17 connected by the adhesive layers 19.
Kuvion 5 mukaisesti valmis rullan tunnistin 10 muodostuu ala- 3 ja yläosan 5 muodostamasta kerrosrakenteesta, jonka välissä on laitteiston antennina ja virtalähteenä toimiva 30 kela 4 sekä elektroniikkaosa 2, joka on johtimilla 6 kytket- . ty kelaan 4. Elektroniikkaosa 2 kiinnitetään tarvittaessa ; lisäksi liimalla (sikaflex tai polyuretaani) tälle varat tuun painaumaan. Kielekkeet 7 ja 9 ovat valmiissa rakenteessa yhdistyneet yhdeksi kielekkeeksi.According to Fig. 5, the finished roller sensor 10 consists of a layer structure formed by a lower part 3 and an upper part 5, between which there is a coil 4 acting as an antenna and a power source for the equipment and an electronic part 2 connected by conductors 6. work on the coil 4. The electronic part 2 is attached if necessary; in addition, with an adhesive (Sikaflex or polyurethane) to give it a depression. The tongues 7 and 9 are combined into one tongue in the finished structure.
3535
Kuvion 6 mukaisesti tunnistimen 10 kieleke 7 työnnetään paperirullan 23 hylsyn reikään 23. Tunnustimen päälle sijoitetaan normaalisti päätylappu/päätylaput.According to Fig. 6, the tongue 7 of the sensor 10 is inserted into the hole 23 of the sleeve 23 of the paper roll 23. The end flap (s) are normally placed on the sensor.
4 945624,94562
Keksinnölle olellista on puupohjaiseen perustuvan aihiomate-riaalin käyttö. Aaltopahvin 13 sijasta voidaan käyttää sopivan jäykkää ja kuitenkin joustavaa pahvimateriaalia, johon voidaan muodostaa helposti painaumat elektroniikkaa 5 varten.The use of a wood-based blank material is essential for the invention. Instead of corrugated cardboard 13, a suitably rigid and yet flexible cardboard material can be used, in which depressions for the electronics 5 can be easily formed.
Osat 3 ja 5 voivat periaatteessa olla erilliset, mutta tällöin osien kohdistus tulee toteuttaa huolellisesti. Tällöin voidaan kohdistusongelmien vähentämiseksi muodostaa 10 esimerkiksi yläosa pelkästä renkaasta, jonka ulkohalkaisija on alaosan 3 ulkohalkaisijan suuruinen ja sisähalkaisija riittävän suuri, jotta alaosan kieleke 7 kokonaisuudessaan jää sisähalkaisijan sisäpuolelle, mutta kuitenkin niin pieni, että sekä elektroniikkapiiri että kela jäävät osien 15 väliseen kosteussuojaan.Parts 3 and 5 can in principle be separate, but in this case the alignment of the parts must be carried out carefully. In this case, in order to reduce alignment problems, for example, the upper part can be formed of a ring having an outer diameter equal to the outer diameter of the lower part 3 and a sufficient inner diameter so that the lower part tongue
Osien 3 ja 5 muodot voivat keksinnön putteissa olla myös ympyrästä poikkeavat.The shapes of the parts 3 and 5 in the pipes of the invention may also be different from the circle.
20 Tarvittaessa valmis rakenne 10 voidaan vielä laminoida.If necessary, the finished structure 10 can be further laminated.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI925077AFI94562C (en) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | Roll identification device and method of manufacturing thereof |
| PCT/FI1993/000468WO1994011846A1 (en) | 1992-11-09 | 1993-11-09 | Roll identification device and method for fabricating the same |
| AU54227/94AAU5422794A (en) | 1992-11-09 | 1993-11-09 | Roll identification device and method for fabricating the same |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI925077 | 1992-11-09 | ||
| FI925077AFI94562C (en) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | Roll identification device and method of manufacturing thereof |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI925077A0 FI925077A0 (en) | 1992-11-09 |
| FI925077L FI925077L (en) | 1994-05-10 |
| FI94562B FI94562B (en) | 1995-06-15 |
| FI94562Ctrue FI94562C (en) | 1995-09-25 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI925077AFI94562C (en) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | Roll identification device and method of manufacturing thereof |
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU5422794A (en) |
| FI (1) | FI94562C (en) |
| WO (1) | WO1994011846A1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5528222A (en)* | 1994-09-09 | 1996-06-18 | International Business Machines Corporation | Radio frequency circuit and memory in thin flexible package |
| US5786626A (en)* | 1996-03-25 | 1998-07-28 | Ibm Corporation | Thin radio frequency transponder with leadframe antenna structure |
| DK0824245T3 (en)* | 1996-08-09 | 2004-08-09 | Ferag Ag | Movable object with electronically stored data that can be read out and / or overwritten without touch |
| US6227643B1 (en) | 1997-05-20 | 2001-05-08 | Encad, Inc. | Intelligent printer components and printing system |
| FR2772529B1 (en)* | 1997-12-17 | 2000-02-04 | Smurfit Worldwide Research Eur | SUBSRAT PROVIDED WITH AN ELECTRONIC DEVICE |
| GB2333207B (en)* | 1998-01-09 | 2003-06-11 | Peter George Milton | Monitoring reels of paper for use on printing presses |
| WO1999050788A1 (en)* | 1998-03-27 | 1999-10-07 | Baumer Ident Gmbh | Device for marking objects |
| FI111880B (en)* | 1999-04-26 | 2003-09-30 | Metso Paper Inc | Method and apparatus for controlling and storing the properties and / or environmental conditions of various paper / board or cellulose or finishing machines and in these changes |
| FR2801707B1 (en) | 1999-11-29 | 2002-02-15 | A S K | METHOD FOR MANUFACTURING A CONTACT-FREE CONTACT HYBRID CHIP CARD WITH AN ANTENNA SUPPORT OF FIBROUS MATERIAL |
| FR2801709B1 (en) | 1999-11-29 | 2002-02-15 | A S K | CONTACTLESS OR CONTACT-FREE HYBRID CHIP CARD TO REDUCE THE RISK OF FRAUD |
| FR2801708B1 (en) | 1999-11-29 | 2003-12-26 | A S K | METHOD OF MANUFACTURING A CONTACTLESS CHIP CARD WITH AN ANTENNA SUPPORT OF FIBROUS MATERIAL |
| AU2001245845A1 (en)* | 2000-03-15 | 2001-09-24 | International Paper | Package identification system |
| KR20030011069A (en)* | 2000-12-15 | 2003-02-06 | 이스턴 리본 앤 롤 콥. | Paper roll anti-theft protection |
| CA2454897A1 (en) | 2001-08-29 | 2003-03-06 | Tesa Ag | Machine-detectable adhesive tape |
| US6958697B2 (en)* | 2002-07-17 | 2005-10-25 | Nashua Corporation | Core insert and method of use |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3029939A1 (en)* | 1980-08-07 | 1982-03-25 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | ID CARD WITH IC COMPONENT AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION |
| US4384288A (en)* | 1980-12-31 | 1983-05-17 | Walton Charles A | Portable radio frequency emitting identifier |
| FI811916L (en)* | 1981-06-17 | 1982-12-18 | Waertsilae Oy Ab | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER IDENTIFIERING AV RULLE |
| SE500030C2 (en)* | 1990-05-14 | 1994-03-21 | Bengt Henoch | Procedure for storing complicated product life data |
| JPH04152191A (en)* | 1990-10-17 | 1992-05-26 | Mitsubishi Electric Corp | Tab base and non-contact ic card using said tab base |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI925077A0 (en) | 1992-11-09 |
| AU5422794A (en) | 1994-06-08 |
| FI925077L (en) | 1994-05-10 |
| WO1994011846A1 (en) | 1994-05-26 |
| FI94562B (en) | 1995-06-15 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94562C (en) | Roll identification device and method of manufacturing thereof | |
| US4986868A (en) | Method of making an intermediate blank for identification card or the like | |
| KR20020081332A (en) | Rfid manufacturing concepts | |
| EP1029305B1 (en) | Method and apparatus for the automatic production of personalized cards and pouches | |
| BR122020013168B1 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF A FRAME HAVING A PLURALITY OF RFID ANTENNA AND FRAME OF CONDUCTOR STRUCTURES | |
| US4624875A (en) | Protected card | |
| EP1437682A4 (en) | LUGGAGE LABEL AND METHOD OF USING THE SAME | |
| US20070181247A1 (en) | Process for manufacturing RFID label | |
| JP3759031B2 (en) | RF-ID inspection processing method and inspection processing system | |
| US20010013283A1 (en) | Device and method for printing of traffic signs | |
| US9302500B2 (en) | Sealed cards and methods of producing the same | |
| CN101522407A (en) | Sheet material with index openings and method for making and using | |
| JP4739010B2 (en) | Electronic tag and metal article with the tag attached | |
| JP7440231B2 (en) | Manufacturing system and method for cardboard boxes with electronic tags | |
| JPS6313000Y2 (en) | ||
| JP2021041941A5 (en) | ||
| US7169247B2 (en) | Methods and apparatus for laminating documents | |
| EP0431825A2 (en) | Adhesive laminate label array and method for making same | |
| JP4505379B2 (en) | Method for producing cardboard with IC inlet | |
| JP2006023814A (en) | Protection spacer and manufacturing method thereof | |
| JPS6241096A (en) | Preparation of integrated circuit card | |
| GB2232405A (en) | Video cassette cases | |
| JPH0721347Y2 (en) | Registration mark in the laminated structure | |
| CA1334986C (en) | Intermediate blank for identification or the like and method | |
| JP2004268365A (en) | Hot press and hot pressing method |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |