Menetelmä ja laite paperikoneen kuivatusosassaMethod and apparatus in the drying section of a papermaking machine
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetel-5 mä.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 11 johdanto-osan mukainen paperikoneen kuivatusosa.The invention also relates to a paper machine drying section according to the preamble of claim 11.
10 Paperikoneiden nopeuden nosto tuo ratkaistavaksi uusia ongelmia, jotka liittyvät useimmin koneen ajettavuuteen. Nykyisin käytetään paperikoneissa nopeuksia jopa n. 1800 m/min. Paperikoneiden nopeuksia nostettaessa tulevat myös paperikoneen ajettavuusongelmat entistä korostuneemmin esille, koska raina on liian vesipitoinen ja heikko tullessaan sylinterikuivatusta soveltavan kuivatusosan en-15 simmäiselle kuivatussylinterille puristinosalta, jolloin syntyy ratakatkoja ja muita toimintahäiriöitä, jotka aiheuttavat seisokkeja. Modernilla paperikoneella katkoai-ka maksaa nykyisin n. 10 000 €/h.10 Increasing the speed of paper machines brings with it new problems, most often related to machine runnability. Today, paper machines use speeds up to about 1800 m / min. Raising paper machine speeds also exacerbates paper machine runnability issues because the web is too aqueous and weak when it comes to the first drying cylinder of the en-15 dryer dryer that applies cylinder drying, causing web breaks and other malfunctions that cause downtime. With a modern paper machine, the break time cost is now about 10,000 € / h.
Viimeaikoina on paperikoneiden nopeuksiksi kaavailtu jo niinkin suuria nopeuk-20 siä kuin n. 40 m/s = 2400 m/min. Näin korkeiden nopeuksien toteutus, etenkin leveillä koneilla, tuo esille entistä vaikeampia ongelmia ratkaistavaksi, joista eräs tärkeimmistä on koneen ajettavuus suurella nopeudella.Recently, speeds as high as about 40 m / s = 2400 m / min have been planned for paper machine speeds. Implementing such high speeds, especially on wide machines, presents more difficult problems to solve, one of the most important of which is the high-speed runnability of the machine.
cm Ennestään tunnetusti paperikoneen sylinterikuivatukseen perustuvien kuiva- i o 25 tusosien kuivatusryhmissä käytetään kaksiviiravientiä ja/tai yksiviiravientiä.cm In the prior art, two-wire and / or single-wire runs are used in the drying groups of the dry and dry portions of the papermaking machine.
COC/O
>- Kaksi viira viennissä kuivatussylinteriryhmissä on kaksi viiraa, jotka painavat rai- g naa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinteripintoja vasoi ten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on vapaat ja tu- o kemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa ratakat- o o 30 koja, etenkin kuin raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tä män vuoksi viimeaikoina on alettu yhä enenevässä määrin käyttämään mainittua 2 yksiviiravientiä, jossa kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuiva-tusviira, jonka kannatuksessa raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatus-viira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylinterien välisillä kääntösylintereillä tai -teloilla raina jää ulkokaarteen 5 puolelle. Täten yksiviiraviennissä kuivatussylinterit ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit tai -telat sen sisäpuolella.> - Two wires for export The drying cylinder groups have two wires which press the sheet one above and the other below the heated cylinder surfaces. Between the rows of drying cylinders, generally horizontal rows, the web has free and unpowered strokes which are prone to fluttering, which may cause a web roof 30, especially since the web is still relatively damp and consequently weak. Therefore, recently, the use of said 2 single-wire threads, with only one dryer wire in each drying cylinder group, is supported, the web remains on the outer side 5 of the curve. Thus, in a single-wire delivery, the drying cylinders are outside the wire loop and the turning cylinders or rollers are inside it.
Paperikoneiden nopeuksien noustessa on yksiviiraviennin alueellakin alkanut ilmetä ajettavuusongelmia, etenkin kuivatusosan ensimmäisissä sylinterikuivatus-10 ryhmissä, erityisesti ensimmäisen sylinterikuivatusryhmän ensimmäisellä kuiva-tussylinterillä. Ennestään tunnetusti on näitä ongelmia pyritty vähentämään käyttämällä erilaisia ajettavuuskomponentteja kuten esimerkiksi hakijan kauppanimillä UnoRun, HiRun markkinoiman tyyppisiä puhalluslaatikoita ja korvaamalla alatela imutelalla, esimerkiksi hakijan nimellä VacRoll markkinoiman tyyppisellä 15 imutelalla. Toistaiseksi on kuitenkin vielä epäselvää, mihin nopeuksiin saakka nämä tunnetut ratkaisut riittävät tukemaan märkää rataa kuivatusosan alussa nopeuksien edelleen kasvaessa.As paper machine speeds increase, runner problems have also begun to occur in the single-wire delivery region, particularly in the first cylinder drying groups of the dryer section, particularly the first dryer cylinder of the first cylinder dryer group. As has been known in the past, these problems have been reduced by using various runnability components such as the applicant's trade names UnoRun, blow boxes marketed by HiRun, and replacing the lower roll with a suction roll, such as 15 by VacRoll. However, it is still unclear at what speeds these known solutions are sufficient to support the wet path at the beginning of the drying section as the speeds continue to increase.
Paperikoneiden nopeuksien noustessa vaikuttaa paperikoneen ajettavuuteen siis 20 kuivatusosa, jonka pituus ennestään tunnettuja monisylinterikuivattimia käyttäen tulisi suurilla nopeuksilla lisäksi sietämättömän pitkäksi. Jos ajatellaan, että nykyistä monisylinterikuivatinta käytettäisiin ratanopeudella 40 m/s, siinä olisi i- n. 70 kpl kuivatussylinterejä ja sen konesuuntainen pituus tulisi olemaan ~ 180 m.Thus, as the speeds of the papermaking machines increase, the runnability of the papermaking machine is affected by 20 drying portions, which, in addition to the previously known multicylinder dryers, would also be unacceptably long at high speeds. If the current multi-cylinder dryer is to be operated at a web speed of 40 m / s, it would have about 70 drying cylinders and its machine-length would be ~ 180 m.
cm Tällöin kuivattimessa olisi n. 15 eri viiraryhmää ja vastaava määrä ryhmävä- i cp 25 livientejä. On oletettavaa, että nopeusalueella 30-40 m/s normaalien ennestäänIn this case, the dryer would have about 15 different wire groups and an equal number of cp 25 leads. It is expected that the speed range of 30-40 m / s will be normal in the past
COC/O
>- tunnettujen monisylinterikuivattimien ajettavuus ei olisi enää lähelläkään tyydytte tävää, vaan ratakatkoja ilmenisi runsaasti, erityisesti kuivatusosan alussa, mikä σ> alentaa paperikoneen hyötysuhdetta.> - the runnability of the known multi-cylinder dryers would no longer be close to satisfactory, but a large number of web breaks would occur, especially at the beginning of the drying section, which σ> reduces the efficiency of the paper machine.
o o o o 30 Paperiradan märkälujuus ja kimmo-ominaisuudet ovat riippuvaisia radan kuiva- ainepitoisuudesta ja heti puristusosan jälkeen on riittävän kireyden aikaansaami- 3 nen rataan ollut ongelmallista johtuen siitä, että rata ei ole ollut riittävän kuiva. Tästä johtuen usein kuivatusosan alussa olevissa yksiviiravientiryhmissä eli nk. slalomvientiryhmissä on ollut ongelmia ajettavuudessa erityisesti nopeakäyntisillä paperikoneilla. Eräänä ratkaisuna on käytetty lyhyitä vain muutaman sylinterin 5 sisältäviä ryhmiä kuivatusosan alussa niin, että ryhmien välisellä positiivisella nopeuserolla on voitu ylläpitää ratakireyttä. Ratkaisu kuitenkin lisää investointi- ja käyttökustannuksia lisääntyneiden viirakiertojen vuoksi.o o o o 30 The wet strength and Kimmo properties of the paper web are dependent on the dry solids content of the web, and it has been problematic to achieve sufficient tension in the web immediately after the press section due to the web being not dry enough. As a result, the single wire export groups at the beginning of the drying section, the so-called slalom export groups, have often encountered problems with runnability, especially on high speed paper machines. One solution is to use short groups of only a few cylinders 5 at the beginning of the drying section so that the line tension can be maintained with a positive speed difference between the groups. However, the solution will increase investment and operating costs due to increased wire circulation.
Lisäksi käytettäessä paperin kiristämistä peräkkäisten tukikudosten nopeuserojen 10 välityksellä on paperirata saattanut kuroutua epätasaisesti ja rataan kohdistuvat suuret vetoerot ovat saattaneet aiheuttaa ongelmia riittävän tasaisen laadun saavuttamiseksi, erityisesti liittyen paperin poikkisuuntaiseen profiiliin.In addition, when paper is tensioned through successive support web speeds 10, the paper web may have been unevenly tapered and large draw differences on the web may have caused problems to achieve a sufficiently uniform quality, particularly with respect to the transverse profile of the paper.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin tarjota uusia ratkaisuja edellä koske-15 teltuihin ongelmiin niin, että mainitut ja myöhemmin ilmenevät epäkohdat tekniikan tasossa pääasiallisesti vältetään.It is, therefore, an object of the present invention to provide new solutions to the problems discussed above, so that the aforementioned and subsequent disadvantages are substantially avoided in the prior art.
On ennestään tunnettua käyttää paperirainan haihdutuskuivatukseen erilaisia pääl-lepuhallus- ja viiran/läpipuhalluskuivatusyksiköitä.It is known in the art to use various overhead and wire / blast drying units for the evaporation drying of the paper web.
2020
Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta viitataan hakijan FI-patenttijulkaisuun 102623, jossa on esitetty päällepuhalluskuivatusta soveltava i- menetelmä paperikoneessa tai vastaavassa, jossa menetelmässä paperirainasta tai ° vastaavasta poistetaan vettä puristamalla, jossa puristusvaiheessa paperirainaa tai o 25 vastaavaa puristetaan ainakin yhdessä puristinnipissä, ja jossa menetelmässä pu-With reference to the prior art relating to the invention, reference is made to Applicant's European Patent Publication No. 102623 which discloses an i-process for blow-drying in a papermaking machine or the like, wherein the paper web or the like is dewatered, wherein the paper web or? -
COC/O
>- ristamisen jälkeen paperirainaa tai vastaavaa kuivatetaan ainakin yhdessä päälle- £ puhalluskuivatukseen tai vastaavaan perustuvassa kuivatusryhmässä, jossa paperi- σ> raina johdetaan olennaisesti suoraviivaisesti tai suurta kaarevuussädettä käyttäen,after crossing, the paper web or the like is dried in at least one drying group based on a blow drying or the like, wherein the paper σ> web is guided substantially linearly or using a large radius of curvature,
Oo
o ja jossa kuivatusvaiheessa päällepuhalluskuivatuksen jälkeen paperiraina tai vas- o o 30 taava kuivatetaan ainakin yhdessä normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuiva tusryhmässä, jossa menetelmässä paperiraina johdetaan puristusvaiheesta kuiva- 4 tusvaiheeseen suljettuna vientinä. Menetelmässä paperiraina johdetaan puristus-vaiheesta kuivatusvaiheen yksiviiravientialueelle siten, että paperirainaa tuetaan koko ajan ainakin yhtä tukipintaa vasten.and wherein in the drying step, after the blow-drying, the paper web or counter is dried in at least one drying group employing standard single-wire threading, wherein the paper web is passed from the press step to the drying step in a closed export. In the method, the paper web is guided from the compression step to the single-wire threading area of the drying step so that the paper web is continuously supported against at least one support surface.
5 Keksintöön liittyvän tekniikan tason osalta viitataan myös hakijan FI-patenttihakemukseen 20002429, jossa on kuvattu päällepuhalluskuivatuksessa käytettäviä niin kutsuttuja vertikaali päällepuhalluskuivatusryhmiä, joista tässä selostuksessa käytetään myös termiä vertikaaliryhmä. Tässä julkaisussa on esitetty päällepuhalluskuivatusyksikkö kuiturainakoneen, edullisesti paperi- tai kartonki-10 koneen, kuivatusosaa varten, jossa on ainakin yksi kuivatusryhmä ja päällepuhalluskuivatusyksikkö, joka ulottuu kuivatussylinterien rivin ylä- ja/tai alapuolelle ja jossa päällepuhalluskuivatusyksikössä kuituraina, edullisesti paperi- tai kartonki-raina, eli raina on sovitettu johdettavaksi päällepuhalluskuivatusyksikön ohi kui-vatuskudoksen, kuten viiran tai vastaavan, tukemana ja jossa päällepuhalluskuiva-15 tusyksikössä on ainakin yksi päällepuhalluspinta tai -taso, joka on sivuprofiilil-taan suora, kaarevuussäteeItään muuttuvasti kaareva, murtoviivan muotoinen tai näiden valinnainen yhdistelmä. Päällepuhalluspinta tai päällepuhalluspinnan tangentti tai päällepuhalluspinnan alkupään ja loppupään kautta kulkeva linja tai sen jatke tai päällepuhalluskuivatusyksikön keski- tai symmetrialinja muodostaa pääl-20 lepuhalluksen puolella konetason suuntaisen vaakatason kanssa kulman, joka on välillä 120°- 60°, edullisesti n. 90°, jolloin päällepuhalluspinta tai päällepuhalluskuivatusyksikkö on olennaisesti pystyssä asennossa. Ainakin yksi päällepuhallus- kuivatuslaite vaikuttaa ainakin yhteen päällepuhalluspintaan, jonka määrittää pääl-o w lepuhalluskuivatusyksikössä kulkevan kuivatuskudoksen ulkopinta, jolloin päälle-Reference is also made to the Applicant's FI patent application 20002429, which describes so-called vertical blow-drying groups for use in blow-drying, also referred to herein as the "vertical set". This publication discloses an inflatable drying unit for a drying section of a fiber web machine, preferably a paper or board machine, having at least one drying group and an inflatable drying unit extending above and / or below a row of drying cylinders and wherein the inflatable i. The blowing surface or tangent to the blowing surface or the line through or extending from the upstream and downstream ends of the blowing surface or the center or symmetry line of the blast drying unit forms an angle between 120 ° and 60 °, preferably 120 ° to 60 °, or the blow-drying unit is in a substantially upright position. The at least one over-blow drying device acts on at least one over-blow surface defined by the outer surface of the drying fabric passing through the over-blow drying unit, wherein
CDCD
cp 25 puhallus vaikuttaa suoraan rainaan. Päällepuhalluskuivatusyksikkö on sovitettu co osaksi kuivatusryhmää tai kahden kuivatusryhmän väliin tai kuivatusryhmien pe-cp 25 blasting directly affects the web. The blow-drying unit is arranged co as part of the drying group or between two drying groups or between the drying groups.
XX
£ rään. Tässä selostuksessa termillä vertikaali päällepuhalluskuivatusryhmä, lyh.£ pounds. In this specification, the term Vertical Blow Drying Group, abbrev.
σ> vertikaaliryhmä, tarkoitetaan edellä kuvatun tyyppisiä päällepuhallusyksiköitä o ° sisältäviä päällepuhalluskuivatusryhmiä.σ> vertical group, refers to the spray drying groups containing blowing units o ° of the type described above.
o o 30o o 30
c\i JKJc \ i JKJ
55
Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja laite paperikoneen kuivatusosassa, joissa toteutuu hyvä ajettavuus ja rainan pääasiallisesti suljettu vienti.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus in a drying section of a papermaking machine which provides good runnability and essentially closed export of the web.
5 Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.In order to achieve the foregoing and further objects, the method according to the invention is essentially characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.
Keksinnön mukaiselle paperikoneen kuivatusosalle on pääasiallisesti tunnus-10 omaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa.The drying section of the paper machine according to the invention is essentially characterized by what is set forth in the characterizing section of claim 11.
Keksinnön mukaisesti paperikoneen kuivatusosassa rainan kuiva-ainepitoisuus nostetaan riittävään arvoon, joka on tyypillisesti 50 - 65 % kuiva-ainetta, jopa 70 % kuiva-ainetta ennen kuin kuivaukseen käytetään kuivatussylintereitä. Keksin-15 nön mukaisesti paperiraina kuivataan siten puristinosan jälkeen päällepuhallus-kuivatuksella vertikaalissa päällepuhalluskuivatusryhmässä ennen sylinterikuiva-tusta. Keksinnön mukaisesti menetelmässä paperiraina johdetaan puristinosalta vertikaaliin päällepuhalluskuivatusryhmään puristinosan viimeiseltä kudokselta eli transbeltiltä tai huovalta ainakin yhden siirtoviiran välityksellä.According to the invention, in the drying section of a papermaking machine, the dry solids content of the web is raised to a sufficient value, typically between 50 and 65% solids, up to 70% solids, before drying cylinders are used. Thus, according to the invention, the paper web is then dried after the press section by blow-drying in a vertical blow-drying group prior to cylinder drying. According to the invention, in the method, the paper web is led from the press section to a vertical blow blast drying group from at least one transfer wire from the last fabric of the press section, i.e. transbelt or felt.
2020
Keksinnön yhteydessä rainan johtamiseen puristinosalta kuivatusosan ensimmäiseen vertikaaliin päällepuhalluskuivatusryhmään käytettävän ainakin yhden siirto-viiran yhteyteen on järjestetty positioltaan siirrettävä tela tai vastaava, esimerkiksi cm joka päänviennin ajaksi siirretään päänvientipositioon, sopivimmin yläpositioon jaIn connection with the invention, at least one transfer wire used for guiding the web from the press section to the first vertical blow dryer drying group of the dryer section is provided with a movable roll or the like, for example cm which is moved to the threading position during tapping.
CDCD
o 25 päänviennin jälkeen positioon, jossa se ei vaikuta rainan kulkuun. Siirrettävältä co >- telalta pulpperiin ohjattavan rainan osuus voidaan valita esimerkiksi kostuttamalla £ telaa kyseiseltä halutulta leveydeltä, tällöin päänviennissä eteenpäin jatkava kais- σ> tan kohta telaa olisi kuiva, ja vastaavasti voidaan kostuttaa telaa koko leveydeltä o o ajettaessa koko leveää rainaa alas. Siirtoviiran yhteyteen on edullisesti järjestetty o 30 puhalluslaatikot, joilla aikaansaadaan alipainevaikutus, jonka välityksellä raina pysyy siirtoviiran kuljetuksessa. Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen 6 mukaisesti ensimmäisen siirtoviiran jälkeen seuraa toinen siirtoviira, joka on radan alapuolinen ja jonka välityksellä raina johdetaan vertikaalin päällepuhallus-kuivatusryhmän kuivatusviiralle.25 after threading to a position where it does not affect web travel. The proportion of web to be controlled from the movable co> roll to the pulper can be selected, for example, by moistening the £ roll at that desired width, whereupon the forward band σ> tan would be dry and similarly moistening the roll over the entire width. Preferably, the transfer wire is provided with blowing boxes 30, which provide a vacuum effect through which the web remains in transport of the transfer wire. According to a further advantageous feature of the invention 6, after the first transfer wire, there follows a second transfer wire, which is below the web and through which the web is fed to a drying wire of a vertical blow-drying group.
5 Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti raina johdetaan puristinosan viimeisestä puristinnipistä viimeisen kudoksen, sopivimmin transbeltin tai huovan pinnalla, jolta raina siirretään ensimmäiselle siirtoviiralle. Tämän jälkeen rainan kulussa seuraa viistopilli tai muu vastaava väline, jolla päänvientikaista leikataan. Tämän jälkeen seuraa positioltaan siirrettävä, sopivimmin sileä tela, jonka yhtey-10 dessä on kaavari. Raina ajetaan ensimmäisen siirtoviiralenkin pick-up-telalta, eli telalta, joka poimii edelliseltä kudokselta, täysleveänä tälle positioltaan siirrettävälle telalle, joka on siirretty päänvientipositioon, yläpositioon pick-up-telan laskeutuessa ja ottaessa rainan puristinosan viimeiseltä kudokselta. Koska siirtoviira peittää osan positioltaan siirrettävästä telasta, raina seuraa telaa ja tulee telan kaa-15 värille, josta se valuu pulpperiin. Tämän jälkeen konseptissa on toinen siirtoviira, jolla raina viedään vertikaalin päällepuhalluskuivatusryhmän kuivatusviiralle. Vertikaali päällepuhalluskuivatusryhmä on kuivatus vaikutukseltaan sellainen, että rainan kuiva-aine saadaan nostettua tasolle 50 - 65 % kuiva-ainetta, sopivimmin 55 - 63 % kuiva-ainetta, ennen rainan johtamista sylinterikuivatukseen. Posi-20 tioltaan siirrettävä tela on yläpositiossa, kun rainan pään vientikaistaletta viedään vertikaalin päällepuhallusyksikön yli ja kun rata on levitetty, positioltaan siirrettävä tela lasketaan radan kulkuun vaikuttamattomaan asemaan, ala-asentoon, jolloin ί— se ei muodosta ongelmakohtaa aukeavan kidan osalta, koska tällöin aukeavaa ki- cm taa, johon muuten muodostuisi ajettavuutta hankaloittavaa rainan kulkuun haitalli- iAccording to a preferred embodiment of the invention, the web is guided from the last press nip of the press member on the surface of the last fabric, preferably transbelt or felt from which the web is transferred to the first transfer wire. Thereafter, as the web passes, there is followed by a bevel or other similar means for cutting the headband. This is followed by a movable roll, preferably smooth, with a scraper in position. The web is driven from the pick-up roll of the first transfer wire loop, i.e., the roll which picks from the previous fabric, full width to this displaceable roll, which is displaced to the tapping position, the upper position when the pick-up roll descends and the web press portion. Since the transfer wire covers a portion of the roll to be moved, the web follows the roll and becomes the roll color of the roll, from where it flows into the pulper. Thereafter, the concept includes a second transfer wire for transferring the web to the drying wire of a vertical blow drying group. The vertical blow blast drying group has a drying effect such that the dry solids of the web can be raised to 50-65% solids, preferably 55-63% solids, before being fed to the cylinder for drying. The pose-20 movable roll is in the upper position when the web end export strip is passed over the vertical blowing unit and once the web has been laid, the movable roll roll is lowered into the unaffected position of the web, lower so that it does not pose a problem kilometers, which otherwise would cause adversely affecting the running of the web
CDCD
cp 25 sesti vaikuttavaa alipainetta, ei muodostu. Ensimmäisen siirtoviiran lenkin sisä-cp 25 effective vacuum is not formed. Inside the first transfer wire loop
COC/O
puolelle on sijoitettu puhalluslaatikoita, sopivimmin hakijan kauppanimellä g PressRun markkinoiman tyyppisiä laatikoita rainan kulun varmistamiseksi.side boxes are provided with blow boxes, preferably boxes of the type marketed by the applicant under the trade name g PressRun to ensure the flow of the web.
CDCD
Oo
o Keksinnön erään toisen edullisen sovelluksen mukaisesti, joka muilta osin vastaa o o 30 edellä kuvattua sovellusta, on toinen viira rakennettu en tavalla kuin ensimmäi sessä sovelluksessa siten, että raina kulkee suorassa linjassa positioltaan siirrettä- 7 vän telan ollessa radan kulkuun vaikuttamattomassa asennossa. Tämän sovelluksen etuna on se, että rainan siirtojen välillä ei ole imutonta telaa, jolloin siirto varmasti onnistuu.According to another preferred embodiment of the invention, which otherwise corresponds to the above-described embodiment, the second wire is constructed in a manner other than the first embodiment such that the web runs in a straight line with the movable roll position in the unaffected position. The advantage of this application is that there is no suction roll between the transfers of the web, which ensures a successful transfer.
5 Keksinnön erään kolmannen edullisen sovelluksen mukaan positioltaan siirrettävä tela on sijoitettu siirtoviiralenkin sisäpuolelle, sopivimmin puhalluslaatikoiden väliselle osuudelle, jolloin päänviennin ajaksi se siirretään ala-asentoon, jolloin raina ohjautuu kulkemaan kaavarilla varustetun telan kautta. Tämän jälkeen raina siirretään toiselle siirtoviiralle ja sieltä edelleen vertikaalin päällepuhalluskuiva-10 tusryhmän kuivatusviiralle.According to a third advantageous embodiment of the invention, the positioning roll is placed inside the transfer wire loop, preferably between the blowing boxes, whereby during threading it is moved to a lower position, whereby the web is guided to pass through a rolled-up roll. The web is then transferred to a second transfer wire and thence to a vertical blow dry dryer group.
Keksinnön erään neljännen edullisen sovelluksen mukaan paperiraina johdetaan puristinosan viimeiseltä kudokselta siirtoviiralla myös vertikaalissa päällepuhal-luskuivatusryhmässä, jolloin siirtokohtien määrä ja siten siirtoimutelojen tarve 15 vähenee.According to a fourth advantageous embodiment of the invention, the paper web is also guided from the last fabric of the press section by a transfer wire, also in a vertical blow-drying group, whereby the number of transfer points and thus the need for transfer suction rolls 15 is reduced.
Keksinnön yhteydessä myös siirtoimutelat ovat siirrettävissä päänvientipositioon rainan päänviennin ajaksi. Siirtoimuteloilla tämä positio on myös vakio ajopositio, jolloin päänvienti ja normaali ajo eroavat toisistaan siirtoimutelojen ali-20 painetasojen osalta siten, että yleensä päänviennin aikana käytettävä alipaine on suurempi.In the context of the invention, the transfer suction rolls are also movable to the threading position during the threading of the web. For transfer suction rollers, this position is also a constant driving position, whereby the headlift and normal driving are different for the suction roll roller under-20 pressure levels so that the vacuum generally used during headlifting is higher.
>- Keksinnön mukaisella ratkaisulla pystytään eliminoimaan nopeiden paperi- ja cm kartonkikoneiden ajettavuusongelmat sylinterin aukeavan kidan kohdalta, jolloin i cp 25 hyötysuhde koneella paranee ja nopeuksia voidaan edelleen nostaa.The solution according to the invention eliminates the runnability problems of high speed paper and cm board machines at the opening of the cylinder, whereby the efficiency of the i cp 25 machine is improved and speeds can be further increased.
COC/O
g Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen σ> kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus o mitenkään ahtaasti rajoittaa, o o 30g In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawings in the accompanying drawing, the details of which, however, are not to be construed as being:
CMCM
Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön sovellus.Figure 1 schematically illustrates an embodiment of the invention.
88
Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty eräs toinen keksinnön sovellus.Figure 2 schematically illustrates another embodiment of the invention.
Kuviossa 3 on esitetty kaavallisesti eräs kolmas keksinnön sovellus.Figure 3 schematically shows a third embodiment of the invention.
5 Kuviossa 4 on esitetty kaavallisesti eräs neljäs keksinnön sovellus.Figure 4 schematically shows a fourth embodiment of the invention.
Seuraavissa kuvioissa 1 - 4 on toisiaan vastaavista osista käytetty samoja viite-merkintöjä, ellei toisin ole ilmoitettu.In the following Figures 1-4, the same reference numerals are used for like parts, unless otherwise stated.
10 Kuvion 1 mukaisessa sovelluksessa puristinosalta 10 raina W sen viimeisestä pu-ristinnipistä N, joka on muodostettu telojen 12, 13 väliin, johdetaan viimeisen kudoksen, sopivimmin transbeltin tai huovan 11 pinnalla ensimmäiselle siirtovii-ralle 20, jolle raina W siirretään pick-up-telan 21 välityksellä. Siirtoviiralla 20 rainan kulkua tuetaan puhalluslaatikoilla 25, jotka ovat sopivimmin hakijan kaup-15 panimellä PressRun markkinoiman tyyppisiä puhalluslaatikoita. Tämän jälkeen seuraa viistopilli 26 tai vastaava elin päänvientikaistaleen leikkaamiseksi, jonka jälkeen seuraa positioltaan siirrettävä tela 30, joka on sopivimmin sileä ja joka on varustettu kaavarilla 31. Päänviennin ajaksi positioltaan siirrettävä tela 30 nostetaan yläpositioon, kuten kuviossa osoitettu katkoviivoilla. Sileältä telalta 30 raina 20 kaavaroidaan kaavarilla 31 päänviennin aikana pulpperiin 41. Rainan kulun pulp-periin varmistaa ohjauslevy 42 ja suiste 43 ohjaa pidemmälle ehtineen rainan häi-riötilanteessa/tarvittaessa pulpperiin 41. Suiste 43 voi olla myös päällepuhal-lushuuvasta 51 erillään ja käsittää vesisuihkut rainan ohjaamiseksi pulpperiin 41. ° Ensimmäiseltä siirtoviiralta 20 raina johdetaan toiselle siirtoviiralle 36, jolle raina i o 25 siirretään siirtoimutelan 35 välityksellä. Tämän jälkeen voi seurata rainan yläpuo-In the embodiment of Figure 1, web W from its last press nip N formed between rolls 12, 13 is pressed from the press section 10 to a first transfer web 20 to which web W is transferred to a pick-up roll. 21. With the transfer wire 20, the passage of the web is supported by blowing boxes 25, preferably blowing boxes of the type marketed by the Applicant's commercial press 15. This is followed by an inclined whip 26 or the like for cutting the threading strip, followed by a displaceable roll 30, preferably smooth and provided with a pattern 31. During threading, the displaceable roll 30 is raised to the upper position as indicated by dotted lines in the figure. From the smooth roller 30, the web 20 is scraped with the formulas 31 during threading to the pulper 41. The passage of the web to the pulper is secured by the baffle 42 and the guide 43 guides the advanced web in the event of failure / pulper 41, if necessary. to the pulper 41. ° From the first transfer wire 20, the web is led to the second transfer wire 36, to which the web 10 is passed through the transfer suction roll 35. You can then follow the
COC/O
>- linen päällepuhalluskuivatusyksikkö 40 siirtoviiralla 36. Ensimmäisen siirtoviira- | lenkin ohjaus- ja johtoteloja on merkitty viitenumerolla 22. Toisen siirtoviiralen- σ> kin ohjaus- ja johtoteloja on merkitty viitenumeroilla 37 ja 38. Toiselta siirtovii- o raita 36 raina johdetaan vertikaaliin päällepuhalluskuivatukseen sen kuivatusvii- o o 30 ralle 59, jolla raina siirretään siirtoimutelan 55 välityksellä. Kuivatusviiralenkin 59 ohjaus- ja johtoteloja on merkitty viitenumerolla 54. Ensin raina W kulkee 9 olennaisesti pystysuoraan alaspäin, jolloin sitä kuivataan päällepuhallusyksiköllä 51, jonka jälkeen rainan suunta käännetään telalla 53, jonka jälkeen rainan W kulku on olennaisesti pystysuoraan ylöspäin, jonka kulun aikana sitä kuivataan pääl-lepuhallusyksikön 52 aikaansaamien puhallusten välityksellä. Tämän jälkeen raina 5 johdetaan kuivatusviiralla 59 sylinterikuivatukseen, jossa kuivattava raina W jää kuivatusviiran 59 ja kuumennetun sylinteripinnan 56 väliin ja rainan W kulku on normaalia yksiviiravientiä, jolloin sen suunta polveillen käännetään kääntöteloilla tai -sylintereillä 57. Myös siirtoimutelat ovat siirrettävissä päänvientipositioon rainan päänviennin ajaksi. Siirtoimuteloilla tämä positio on myös vakio ajopositio, 10 jolloin päänvienti ja normaali ajo eroavat toisistaan siirtoimutelojen ali-painetasojen osalta siten, että yleensä päänviennin aikana käytettävä alipaine on suurempi.an overflow drying unit 40 with transfer wire 36. The first transfer wire loop control and guide rolls are designated by reference numeral 22. The control and guide rollers of one transfer wire are denoted by reference numerals 37 and 38. On the other, the transfer fabric 36 web is led to vertical blow-drying on its drying web 30 to roll 59 through. Firstly, the web W passes 9 substantially vertically downwards, whereupon it is dried by the blowing unit 51, after which the web direction is rotated by a roller 53, after which the web W passes substantially vertically upwards, during which it is dried on top. through the blows provided by the blowing unit 52. Thereafter, the web 5 is led by a drying wire 59 to a cylinder drying where the drying web W is sandwiched between the drying wire 59 and the heated cylinder surface 56 and the web W has a normal single wire passage, whereby its direction on the knees is rotated For transfer suction rollers, this position is also a constant driving position, 10 whereby head and normal driving differ from the vacuum suction roll levels of the transfer suction rolls, so that the vacuum generally used during head roll is higher.
Seuraavissa kuvioissa 2-4 esitetyt keksinnön sovellusesimerkit vastaavat kuvios-15 sa 1 esitettyä sovellusesimerkkiä, ellei toisin ole mainittu.The embodiments of the invention shown in Figures 2-4 below are similar to the embodiment shown in Fig. 15 unless otherwise stated.
Kuviossa 2 esitetyssä sovelluksessa rainan kulku on olennaisesti suoraviivainen ja tämä on järjestetty siten, että toinen siirto viira 36 ulottuu ensimmäisen siirto viira-lenkin 20 alueella koko rainan kululle, jolloin rainan kulku voidaan järjestää olen-20 naisesti suoraviivaisena. Tässä sovelluksessa raina siirretään siirtoimutelalla 37 siirtoviiralle 36 ja siirtoimutelalla 55 edelleen päällepuhalluskuivatusryhmän kui-vatusviiralle 59. Tässä sovelluksessa ensimmäinen siirtoviiralenkki 20 on varus-T- tettu kolmella puhalluslaatikolla 25, jolla rainan kulkua ohjataan.In the embodiment shown in Fig. 2, the web passage is substantially linear and this is arranged such that the second transfer wire 36 extends over the entire web passage area 20 of the first transfer wire loop, whereby the web passage can be arranged substantially linearly. In this embodiment, the web is conveyed by a transfer suction roll 37 to a transfer fabric 36 and a transfer suction roll 55 further to the blow drying group drying fabric 59. In this embodiment, the first transfer fabric loop 20 is provided with three blowing boxes 25 to control the web flow.
δδ
CMCM
CDCD
cp 25 Kuviossa 3 esitetyssä sovelluksessa on positioltaan siirrettävä tela sijoitettu en-cp 25 In the embodiment shown in Fig. 3, the movable roller is positioned in a pre-
COC/O
>- simmäisen siirtoviiralenkin 20 sisäpuolelle ja sitä on merkitty viitenumerolla 22B, £ koska se samalla muodostaa yhden siirtoviiralenkin ohjaus- ja johtoteloista pään- σ> viennin aikana. Koska tämä tela on siirrettävä, on siirtoviiralenkki varustettu myös o o toisella asemaltaan säädettävällä telalla 22a siirtoviiralenkin 20 kireyden ylläpitä en ° 30 miseksi.> - inside the first transfer wire loop 20 and is designated 22B, £ because it simultaneously forms one of the control and guide rolls of the transfer wire loop during the export of the head σ>. Since this roll is movable, the transfer wire loop is also provided with a second position adjustable roll 22a to maintain the tension of the transfer wire loop 20.
1010
Kuvion 3 esittämässä sovelluksessa toinen siirtoviiralenkki 36 kuljettaa rainaa W vain lyhyen matkan lähinnä siirtoimutelan 37 alueella ja pienen osuuden ennen kuin raina W kohtaa päällepuhalluskuivatusryhmän kuivatusviiran 59 siirtoimutelan 55 kohdalla. Siirtoviiralenkin 36 toinen tela 34 on asemaltaan siirrettävä, ku-5 ten kuviossa osoitettu nuolella ja katkoviivoin merkityllä siirtoasemalla. Näin siir-toviiralenkki 36 voidaan siirtää pois kosketuksesta päällepuhalluskuivatusryhmän siirtoimutelan 55 kanssa, jolloin häiriötilanteessa/tarvittaessa raina W voidaan johtaa suisteen 43 kautta pulpperiin.In the embodiment shown in Figure 3, the second transfer wire loop 36 carries the web W only a short distance closest to the transfer suction roll 37 and a small portion before the web W encounters the blow drying group 59 at the transfer suction roll 55. The second roll 34 of the transfer wire loop 36 is movable in position, as indicated by an arrow and a dotted transfer station in the figure. In this way, the transfer wire loop 36 can be moved out of contact with the transfer suction roll 55 of the blow-drying group, whereby, in the event of a malfunction / need, the web W can be led through the mouth 43 to the pulper.
10 Kuvion 4 esittämässä sovelluksessa siirtoviira 20 on samalla vertikaaliryhmän kuivatusviira, jolloin siirtokohtien määrä ja siten siirtoimutelojen tarve vähenee. Tela 33 on edullisesti puhallustela ja imulaatikolla 58 voidaan myös varmistaa rainan W seuraavan viiraa 20 alas vievällä viiran juoksulla. Näin voidaan samalla lisätä päällepuhalluskuivatusosuuden pituutta. Tela 33 on edullisesti puhallustela, 15 mutta tehostamalla alipainevälinettä 58 voidaan positioon sijoittaa vaikka sylinteri, mikä tosin päänvientitilanteessa saattaa olla hieman epäedullisempi vaihtoehto, koska tällöin on voitava hallitusti käyttää telan vastakkaisella puolen telaan vain etenevän kaistan leveydellä. Mikäli tela 33 on puhallustela, voi se olla esimerkiksi lämmin puhallustela, noin 140°C telan sisältä tai tela voi olla uritettu tela, jonka 20 urakoko on lxl mm ja tällöin sen vaikutusta tehostetaan alipainevälineellä 58.In the embodiment shown in Figure 4, the transfer wire 20 is at the same time a vertical group drying wire, whereby the number of transfer points and thus the need for transfer suction rolls is reduced. The roller 33 is preferably a blow roller and the suction box 58 can also be secured by a wire run down the wire 20 of the web W. At the same time, the length of the blow-drying section can be increased. Track 33 is preferably a blow roll 15 but by enhancing the vacuum means 58 may be placed in a position even if the cylinder, which has a threading situation may be slightly less advantageous alternative, since it is then able to use the roll in a controlled manner on the opposite side of the roll across the width of a progressive band. If the roll 33 is a blow roll, it can be, for example, a warm blow roll, about 140 ° C inside the roll, or the roll may be a grooved roll having a groove size of 1 x 1 mm, whereby its effect is enhanced by the vacuum means 58.
Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin >- viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään cu ahtaasti rajata, o 25 iThe invention has been described above only with reference to a few preferred embodiments thereof, the details of which, however, are not intended to be construed in any way,
COC/O
XX
cccc
CLCL
CDCD
Oo
Oo
Oo
oo
CUCU
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20040049AFI122111B (en) | 2004-01-15 | 2004-01-15 | Method and apparatus for a drying portion of a paper machine |
| FI20045148AFI124698B (en) | 2004-01-15 | 2004-04-23 | Arrangement in a paper machine |
| EA200601322AEA008871B1 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Arrangement in a paper machine |
| EP05701761AEP1704278B1 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Arrangement for a paper machine |
| CN2005800023360ACN1930343B (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Arrangement in a paper machine |
| JP2006526466AJP2007517989A (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Configuration in the paper machine |
| AT05701761TATE523631T1 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | ARRANGEMENT FOR A PAPER MACHINE |
| PCT/FI2005/050006WO2005068713A1 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Arrangement in a paper machine |
| US10/597,175US7536806B2 (en) | 2004-01-15 | 2005-01-14 | Arrangement in a paper machine |
| JP2010201687AJP2011017118A (en) | 2004-01-15 | 2010-09-09 | Configuration in paper machine |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20040049AFI122111B (en) | 2004-01-15 | 2004-01-15 | Method and apparatus for a drying portion of a paper machine |
| FI20040049 | 2004-01-15 |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20040049A0 FI20040049A0 (en) | 2004-01-15 |
| FI20040049A7 FI20040049A7 (en) | 2005-07-16 |
| FI122111Btrue FI122111B (en) | 2011-08-31 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20040049AFI122111B (en) | 2004-01-15 | 2004-01-15 | Method and apparatus for a drying portion of a paper machine |
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1930343B (en) |
| FI (1) | FI122111B (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI124698B (en) | 2004-01-15 | 2014-12-15 | Valmet Technologies Inc | Arrangement in a paper machine |
| EP2063021B1 (en)* | 2007-12-21 | 2011-09-07 | Metso Paper, Inc. | Belt assembly and paper- or board making machine comprising the belt assembly |
| EP2784212A1 (en)* | 2013-03-28 | 2014-10-01 | Valmet Technologies, Inc. | Paper or board making machine and method for manufacturing high filler content paper or board |
| KR20190116438A (en)* | 2018-03-29 | 2019-10-14 | 도쿠슈 도카이 세이시 가부시키가이샤 | Glass board and its manufacturing method |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4361466A (en)* | 1977-10-27 | 1982-11-30 | Beloit Corporation | Air impingement web drying method and apparatus |
| FI102623B (en)* | 1995-10-04 | 1999-01-15 | Valmet Corp | Procedure and apparatus in a paper machine |
| FI106806B (en)* | 1997-05-30 | 2001-04-12 | Metso Paper Inc | A drying portion of a paper machine or cardboard machine and a method of transferring the web to the drying portion of the paper machine / board machine |
| EP1072722B1 (en)* | 1999-07-27 | 2004-12-01 | Voith Paper Patent GmbH | Dryer section |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1930343B (en) | 2012-04-25 |
| CN1930343A (en) | 2007-03-14 |
| FI20040049A0 (en) | 2004-01-15 |
| FI20040049A7 (en) | 2005-07-16 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI95730C (en) | Drying unit with a single floor and method for drying a web | |
| FI84742C (en) | Method and apparatus for cutting the tip drawing band of a paper web | |
| FI103820B (en) | Procedures for drying a paper web and drying parts for paper machine | |
| FI105935B (en) | Procedure for drying paper and drying in paper machine | |
| US7364643B2 (en) | Forming of a paper or board web in a twin-wire former or in a twin-wire section of a former | |
| FI109607B (en) | Device for drying a web | |
| FI69145B (en) | ANORDINATION AND ENCLOSURE OF TRANSPORT AND STATIONING OF BANANS SPETSDRAGNINGSBAND | |
| FI76142C (en) | FICKVENTILATIONSFOERFARANDE OCH -ANORDNING I EN PAPPERSMASKINS MAONGCYLINDERTORK. | |
| FI73259C (en) | Method and apparatus in the cylinder dryer of a paper machine | |
| FI73479C (en) | Apparatus for transferring a paper web from the press section to the dried electricity in a paper machine. | |
| FI95731C (en) | The invention relates to a method and apparatus for preventing fluttering of a paper web in the drying portion of a paper machine between its two groups of a single-wire race | |
| FI86900C (en) | FOER FARANDE OCH ANORDNING VID SPETSDRAGNING AV EN PAPPERSBANA I MAONGCYLINDERTORKEN AV EN PAPPERSMASKIN | |
| FI103999B (en) | Drying unit and drying unit applying them | |
| US8152968B2 (en) | Machine for the production of a fibrous web | |
| FI102981B (en) | Method and apparatus for drying a pulp web | |
| FI122111B (en) | Method and apparatus for a drying portion of a paper machine | |
| FI93036C (en) | Procedure for contact drying of a paper web and drying portion of a paper machine | |
| FI126248B (en) | Method and arrangement for head export with the drying section of a fibrous web machine | |
| FI67107B (en) | OVER ANCHORING FOER LED AND AVIATION PAPER MACHINE FRONT TAPER PART | |
| JP2688104B2 (en) | Pocket ventilation method and device | |
| CA2318777C (en) | System and method for threading a moist web in a pulp dryer or the like from one section to the following section | |
| FI110702B (en) | Method and arrangement for preventing rewetting of web in web forming part | |
| FI120746B (en) | Drying part of a paper or board machine | |
| FI103425B (en) | Threading apparatus and method for inserting the end of the web | |
| FI106271B (en) | A method for controlling the curl of the paper and a paper or cardboard machine line applying the procedure |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted | Ref document number:122111 Country of ref document:FI |