Menetelmä kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
Tekniikan tasosta tunnetusti kuiturainan, kuten paperi- tai kartonkirainan konerul-laimet sijaitsevat yleensä paperi- tai kartonkirainan valmistuslinjan loppupäässä ja 10 niillä rullataan valmistunut paperiraina konerullaksi rullausakselin eli nk. tampuu-ritelan ympärille joko pintavedon välityksellä rullaus sylinterin ja muodostuvan rainarullan rullausnipissä tai hyödyntäen keskiökäyttöä, jolloin myös rullausakseli on varustettu käytöllä. Tekniikan tasosta tunnetusti rullausnipin nippikuorma vaikuttaa muodostuvan rainarullan laatuun. Rullauksessa on myös saatettu vaihtaa 15 kuormitustapaa rullauksen aikana, jolloin rullan rakenteeseen on saattanut syntyä epäjatkuvuuksia, johtuen nippikuormituksen vaihtelusta. Rullauksen jälkeen seuraa usein on- tai off-line jälkikäsittelylaiheita, joiden välityksellä paperi- tai kar-tonkirainasta valmistetaan asiakkaan tarpeen edellyttämiä asiakasrullia.As is known in the art, machine reels for a fiber web, such as paper or board, are generally located at the end of the paper or board web production line, and they roll the finished paper web into the winding shaft is also equipped with a drive. As is known in the art, the nip load of the winding nip seems to be formed by the quality of the web roll. The winding may also have changed 15 loading modes during winding, which may have resulted in discontinuities in the roll structure due to variations in nip load. After winding, there are often on-line or off-line post-processing steps through which the paper or cardboard web is manufactured to the customer rolls required by the customer.
20 Tekniikan tasosta tunnetusti kiinnimllaimissa konerullan valmistuessa suoritetaan vaihto uuden konerullan rullauksen aloittamiseksi ja valmiin konerullan poistamiseksi rullaimesta, Vaihtotapahtumassa raina katkaistaan, jolloin rainan toinen pää menee valmiin konerullan yhteyteen ja toinen pää ohjataan rullausakselin ympärille uuden konerullan rullauksen aloittamiseksi. Niin kutsutut perinteiset vaihto-25 tavat sisältävät muun muassa hanhenkaula-, pussipuhallus-, nauha-, vesileiklcaus-ja sivupuhallusvaihtotavan. Tekniikan tasosta tunnetaan myös niin kutsuttu Opti-Reel -vaihtotapa, jossa ennen vaihtotapahtumaa rulla vedetään irti rullaussylinte-ristä ja jota on kuvattu esimerkiksi patentissa FI91383, 30 Tekniikan tasosta tunnetaan myös menetelmä pintakerrosten pitämiseksi kiinni valmiissa konerullassa painolaitteen, kuten harjan tai telan välityksellä, jolla har- 2 jalla tai telalla painetaan konerullan pintaa vaihdon ja konerullan pysäytyksen ajan, jolloin valmiin konerullan ja harjan tai telan väliin muodostettu nippi estää ilman menon konerullaan ja pitää konerullan pintakerroksia paikallaan.As is known in the prior art in fasteners, when the machine roll is completed, a change is made to start rolling the new machine roll and removing the finished machine roll from the roll. In the changeover operation, the web is cut off The so-called conventional exchange methods include, for example, goose-neck, bag-blasting, ribbon-cutting, water-cutting and side-blowing. Also known from the prior art is the so-called Opti-Reel exchange method, which prior to the exchange event draws the roll from the winding cylinder and is described, for example, in FI91383, 30 Also known from the prior art is a method of securing surface layers on a finished machine roll by a printing device such - The two rollers or rollers press the surface of the machine roll during replacement and stopping of the machine roll, whereby a nip formed between the finished machine roll and the brush or roll prevents air from entering the machine roll and holds the machine roll surface layers in place.
5 Tekniikan tasosta tunnetaan myös kuiturainan konerullaimia, joissa kiinnirullauk-sessa käytetään kahta rullausasemaa. Eräs tällainen on esitetty FI-patenttijulkaisussa 110318, josta tunnetaan menetelmä paperi- tai kartonkirainan rullauksessa, jossa käytetään ainakin kahta rullaussylinteriä, joista kummankin rainaa rullataan vuorollaan vastaavalle rullalle. Rullat muodostetaan vuorollaan 10 rullaussylinterien parin vastakkaisilla puolilla olevissa rullausasemissa ja raina kulkee rullaussylinterien välistä jommallekummalle rullaussylinterille ja vastaavalle rullalle. Tällainen rullain muodostuu kuitenkin melko kalliiksi johtuen tarvittavien ainakin kahden rullaussylinterin ja niiden lisälaitteiden ja -rakenteiden aiheuttamista kustannuksista. FI-patenttijulkaisussa 89701 esitetään puolestaan jär-15 jestelmä, jossa käytetään kahta rullaussylinteri-kisko -järjestelmää ja rullauksen päätyttyä ensimmäisen kiskon kannatuksessa olevalle tampuuritelalle raina johdetaan toiselle rullausjärjestelmälle toisen kiskon kannatuksessa olevalle tampuuritelalle. Julkaisussa ei kuitenkaan yksityiskohtaisemmin kuvata kuinka vaihtotapah-tuma suoritetaan.It is also known in the art to machine rolls of a fiber web using two winding stations for fastening. One such is disclosed in FI Patent Publication 110318, which discloses a method for winding a paper or board web using at least two reeling rolls, each of which is rolled in turn to a respective roll. The rolls are formed in turn at positions 10 on opposite sides of a pair of winding cylinders, and the web runs between one of the winding cylinders on one of the winding cylinders and the corresponding roll. However, such a reel becomes quite expensive due to the cost of the required at least two reel cylinders and their accessories and structures. FI Patent Publication No. 89701, in turn, discloses a system using two winding cylinder rail systems, and upon completion of winding, the web is fed to a second winding system on a reel roll supported by a second rail. However, the disclosure does not describe in more detail how the exchange event is performed.
20 US patentissa 1,894,253 on esitetty rullain, jossa on kaksi, yhteisellä rullaussylin-terillä varustettua rullausasemaa. Raina johdetaan yhteiselle rullaussylinterille toisen rullausaseman yhteydessä olevan ohjauspinnan kautta ja rullataan vuorotellen rullaussylinterin kummallekin puolelle muodostuvalle rainarullalle. Rullaus 25 hallitaan alusta loppuun samalla kuormituselimellä. Rullausasemilla on tässä julkaisussa yhteinen vaihtolaite.U.S. Patent No. 1,894,253 discloses a reel having two reel stations with a common reel roller. The web is guided to a common winding cylinder through a guide surface adjacent to the second winding station and is alternately wound onto a web forming on each side of the winding cylinder. Rolling 25 is controlled from start to finish with the same load member. The scrolling stations in this publication have a common exchange device.
US 5,713,534 on myös esitetty rullain, jossa on kaksi, yhteisellä rullaussylinterillä varustettua rullausasemaa. Raina johdetaan yhteiselle rullaussylinterille kyseisen 30 rullaussylinterin alla olevan siirtoimutelan välityksellä ja rullataan vuorotellen rullaussylinterin kummallekin puolelle muodostuvalle rainarullalle. Rullaus halli- 3 taan alusta loppuun samalla kuormituselimellä. Rullausasemilla on myös tässä julkaisussa yhteinen vaihtolaite.US 5,713,534 also discloses a reel having two winding stations with a common winding cylinder. The web is guided to a common winding cylinder via a transfer suction roll under the respective winding cylinder 30 and is alternately wound on a web formed on each side of the winding cylinder. Rolling is controlled from start to finish by the same loading member. The scrolling stations also have a common exchange device in this publication.
Keksinnön päämääränä on poistaa tai ainakin minimoida edellä kuvattujen teknii-5 kan tasosta tunnettujen ratkaisujen ongelmat ja epäkohdat.It is an object of the invention to eliminate or at least minimize the problems and drawbacks of the prior art solutions described above.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.In order to achieve the foregoing and further objects, the process according to the invention is essentially characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.
1010
Keksinnön mukaisesti kuiturainakoneen kiinnirullaimen yhteydessä rainaa rullataan rainarullaksi kahdella rullausasemalla yhteisen rullaussylinterin kummallekin puolen vuorotellen rullausnipin avulla. Rullaus hallitaan alusta loppuun samalla kuormituselimellä. Rullauksen vaihto rullausasemalta toiselle rullausasemalle 15 järjestetään kummankin rullausaseman yhteyteen järjestetyn oman vaihtolaitteen välityksellä siten, että rullauksen vaihtovaihteessa rainan pää tartutetaan rul-lausylinterin pintaan rainan pään johtamiseksi rullausasemalle.in connection with fiber-web machine reel-up in accordance with the invention, the web is wound into a web roll by two winding stations common reeling cylinder on each side alternately reeling means. Rolling is controlled from start to finish with the same load member. Changing of the winding from the winding station to another winding station 15 is arranged through a dedicated interchange device arranged in connection with each winding station, such that in the winding changing gear the web end is gripped on the surface of the winding cylinder to guide the web end to the winding station.
Rullan rakenteeseen ei synny epäjatkuvuuksia, koska rullauksen häiriötekijät on 20 eliminoitu tai ainakin minimoitu, koska kuormituksen vaihtoa ei tehdä eikä kes-kiökäytön vaihtoja rullalta toiselle. Keksinnön yhteydessä käytetään kuormitustapana rullaussylinterin ja muodostuvan rainarullan välisen rullausnipin välistä nip-pikuormitusta sekä tarvittaessa kuormitustapana myös keskiökäyttöä. Sovelluksissa, joissa rullaussylinteri on kiinteä, kuormitusvoima saadaan aikaan muodostuvan 25 rainarullan puolelta ja sovelluksissa joissa rullaussylinteri on liikkuva, aikaansaadaan kuormitusvoima rullaussylinterin puolelta. Keskiökäytön tarve riippuu pääasiassa rullattavasta kuiturainalajista, yleensä tarve ilmenee, kun rullataan tiiviitä rainalajeja, suuria konerullia ja/tai ajonopeus on suuri. Lisäksi keskiökäyttöä on käytännöllistä käyttää suuria konerullia rullattaessa vaihdon jälkeisessä rainarul-30 lan jarrutuksessa sekä toisaalta tyhjän rullausakselin kiihdytyksessä ennen vaihtoa.There is no discontinuity in the roll design because the roll disturbances are eliminated or at least minimized because no load shifts are made and no center-to-roll shifts are made. In connection with the invention, the nip low load between the winding cylinder and the forming web roll is used as the loading method and, if necessary, also the center drive as the loading method. In applications where the winding cylinder is fixed, the loading force is exerted on the side of the formed web roll, and in applications where the winding cylinder is movable, a load force is obtained on the side of the winding cylinder. The need for center drive is mainly dependent on the type of fiber web being rolled, usually the need arises when rolling compact webs, large machine rolls and / or high speeds. In addition, the center drive is practical for use on large machine rolls for winding the web after roll, and for accelerating the empty winding shaft before shifting.
44
Keksinnön yhteydessä rullaimen rullausasemien rakenne on olennaisesti sama, jolloin saavutetaan etua myös hankinnassa ja suunnittelussa. Rullauksen vaihto suoritetaan ensimmäiselle rullausasemalle sopivaa sinänsä tunnettua vaihtotapaa 5 soveltaen, esimerkiksi vesivaihtolaitetta tai laservaihtolaitetta tai vastaavaa Icik-kausvaihtolaitetta käyttäen, jolloin vesivaihtolaitteen korkeapainevesisuihkuilla leikataan rainaan nauha/kiila, joka nostetaan ensimmäisen aseman uudelle rul-lausakselille. Rainan katkaisu voidaan siis tehdä leikkaamalla tai ilmalla tai muulla sinänsä tunnetulla tavalla. Vaihto toiselle rullausasemalle suoritetaan samaa 10 vaihtotapaa soveltaen ja rainaan leikattu nauha/kiila viedään ensimmäisen rullaus aseman ohi hyödyntäen rullaussylinterin imuvyöhykettä ja nostetaan ajoituksella toisen aseman uudelle rullausakselille. Rainan pää voidaan kiinnittää rul-lausakselin pintaan esimerkiksi teipillä sinänsä tunnettuja teippikiinnitysmenetel-miä soveltaen tai ’’ilmapikkauksella”, jossa rainan pää / päänvientinauha katkais-15 taan / nostetaan ilmapuhalluksen välityksellä.In the context of the invention, the structure of the reel winding stations is substantially the same, which also provides an advantage in procurement and design. The rewinding is performed on the first winding station using a known permutation method 5, for example using a water changer or a laser changer or similar Icik spooler, whereby the high pressure water jets of the water changer cut the web / wedge into the web. Thus, the cutting of the web may be accomplished by cutting or by air or by other means known per se. Shifting to the second winding station is accomplished using the same 10 shifts and the ribbon / wedge cut into the web is passed past the first winding station utilizing the suction zone of the winding cylinder and timed to be lifted onto the new winding shaft of the second station. The end of the web may be secured to the surface of the roll axis, for example, by applying tape as known per se or by "" air length "in which the end of the web / thread is cut off / lifted by air blowing.
Keksinnöllä saavutetaan menetelmä kuiturainanrullauksessa, jossa rainaa rullataan kahdella rullausasemalla ja jossa kummakin rainarullan rullaus alusta loppuun asti on häiriötön.The invention provides a method of fiber web winding in which the web is rolled at two winding stations and in which both web rolls from start to finish are smooth.
2020
Keksintö mahdollistaa uudella tavalla myös rainan puoleisuuden valinnan rullaus-vaiheessa eli valinnan siitä, kumpi puoli rainasta on muodostuvan rainarullan pinnalla ulospäin, koska raina voidaan johtaa rullausasemalle rullaussylinterin kummaltakin puolelta, jolloin siis puoleisuus voidaan haluttaessa vaihtaa vaihtamalla 25 rullaussylinterin puoli, jolta raina viedään rullausaseman rullausakselille. Tässä keksinnön sovelluksessa rullaimen yhteyteen on järjestetty tarvittavat ohjaus- ja johtotelat sekä välineet rainan kulkureitin vaihtamiseksi ja riippuen sovelluksesta kahdet vaihtolaitteet. Lisäksi rullaimen rullaussylinterin yhteyteen on tarvittaessa järjestetty kaavarit. Rullaussylinterin pintaan on edullisesti järjestetty uritus, joka 30 sallii rullaussylinterin kummankin pyörimissuunnan.The invention also provides, in a new way, a selection of the web side in the winding step, i.e., which side of the web is on the surface of the web being formed, since the web can be led to the rewind station on either side of the rewinding cylinder. In this embodiment of the invention, the necessary control and guide rolls and means for changing the path of the web are provided in connection with the reel and, depending on the application, two changeover devices. In addition, scrapers are provided in connection with the reel winding cylinder, if necessary. The surface of the winding cylinder is preferably provided with a groove which allows both directions of rotation of the winding cylinder.
55
Keksinnön mukaisessa menetelmässä rainan päänviennissä ensin valitaan kummalle rullausasemalle rainan pää viedään ja tämän jälkeen suoritetaan rainan päänvienti valitulle rullausasemalle. Keksinnön yhteydessä rainan pää voidaan nostaa eli ’’pikata” uudelle rullausakselille sinänsä tunnettuja jäijestelyjä sovelta-5 en, rullaussylinteri voi käsittää imuvyöhykkeen, jonka aikaan saaman imuvaiku-tuksen välityksellä raina tartutetaan rullaussylinterin pintaan ja johdetaan uudelle rullausakselille. Edullisesti rullaussylinterin imuvyöhyke on sijoitettu rullaussylin-terin keskialueelle rullaussylinterin pituussuumiassa. Rainan viemiseksi voidaan myös rullaussylinterin ja rainan välille järjestää tartunta esimerkiksi kostuttamalla 10 rullaussylinterin pintaa tai käyttämällä staattista sähköä tms.In the method of the invention, in the web winding, the web end is first selected at which winding station and then the web winding is performed at the selected winding station. In connection with the invention, the end of the web can be lifted or '' fastened '' to a new winding shaft by applying stiffeners known per se, the winding cylinder may comprise a suction zone which engages the web on the surface of the winding cylinder. Preferably, the suction zone of the winding cylinder is located in the center region of the winding cylinder in the longitudinal zoom of the winding cylinder. For carrying the web, adhesion can also be provided between the winding cylinder and the web, for example, by wetting the surface of the winding cylinder or by using static electricity or the like.
Tässä selostuksessa ja patenttivaatimuksissa puhutaan ensimmäisestä ja toisesta rullausasemasta selvyyden vuoksi, tällä ei kuitenkaan ole tarkoitus määrätä niiden keskinäistä asemaa rullaimessa tai niissä suoritettavan rullauksen järjestystä.In this specification and claims, the first and second winding positions are referred to for the sake of clarity, however, this is not intended to determine their mutual position in the winder or the order of winding therein.
15 Tässä selostuksessa termillä rullausakseli tarkoitetaan tavanomaisten tampuuri-rauta/-tela merkitysten lisäksi myös rullaushylsyjä, joita kannatellaan päistä istu-koiden tai vastaavien välityksellä.15 In this specification, the term winding shaft, in addition to the usual meanings of the reel-iron / roll, also refers to the winding sleeves which are supported at their ends by seats or the like.
20 Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisesti menetelmässä sovelletaan vesi-leikkausvaihtotapaa ja rainan päänvientinauha/-kiila viedään rullausasemalle rul-laussylinteriin jäljestetyn imuvyöhykkeen välityksellä.According to a preferred embodiment of the invention, the method employs a water-shear exchange method and introduces the web threading rib / wedge to the winding station via a suction zone that is tracked in the winding cylinder.
Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti rullauksen yhteydessä 25 käytetään yhtä tai useampaa painolaitetta, erityisen edullisesti esimerkiksi US-patenttijulkaisussa 6,427,940 kuvatun tyyppistä painotelayksikköä, jonka välityksellä voidaan tilanteissa, joissa rullausakselin jäykkyys ei ole riittävä, tukea rul-lausakselia ennen vaihtoa ja jonkin verran vaihdon jälkeenkin. Tuettaessa rul-lausakselia yhdellä tai useammalla painolaitteella kestää rullausakseli kiihdytyk-30 sen ilman varsinaisen rullausnipin tukea ja toisaalta rullausnipin sulkemisen jälkeenkin painolaitteen välityksellä voidaan varmistaa, että rullausnippi on koko 6 pituudelta kiinni vaikka rullausakseli olisi kiero tai taipunut. Lisäksi voidaan näin eliminoida vaihdon jälkeen ratakireyden aiheuttama rullausakselin taipuma.According to a further advantageous feature of the invention, one or more printing devices, particularly those of the type described in U.S. Patent No. 6,427,940, are used in connection with winding, whereby, in situations where the rigidity of the winding shaft is insufficient By supporting the roller spindle with one or more pressers, the roller shaft can withstand acceleration without the support of the actual roller nip and on the other hand, even after closing the roller nip, the presser can ensure that the roll nip is closed over its entire length. In addition, the deflection of the winding shaft caused by track tension after replacement can be eliminated.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen 5 kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.In the following, the invention will be described in more detail with reference to the figures in the accompanying drawing 5, however, the details of which are not intended to be narrowly limited.
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs sovellus.Figure 1 schematically shows an embodiment of the invention.
10 Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs toinen sovellus.Figure 2 schematically illustrates another embodiment of the invention.
Kuvioissa ja niitä koskevassa selostuksessa on toisiaan vastaavista osista käytetty samoja viitemerkintöjä, ellei toisin ole mainittu. Kuvioissa esitetty rullain vastaa olennaisesti päärakenteiltaan ja perusperiaatteiltaan hakijan tuotenimellä OptiReel 15 markkinoimaa rullainta, joka on yhden rullausaseman käsittävä. Olennaisena pääerona on kuitenkin se, että keksinnön mukaista menetelmää sovelletaan kaksi rul-lausasemaa käsittävässä rullaimessa. Luonnollisesti myös menetelmä on sovellettavissa muissa vastaavan tyyppisissä rullaimissa. Seuraavassa selostuksessa puhutaan ensimmäisestä ja toisesta rullaus as emästä selvyyden vuoksi, tällä ei kuiten-20 kaan ole tarkoitus määrätä niiden keskinäistä asemaa rullaimessa tai niissä suoritettavan rul lauksen j ärj esty stä.Unless otherwise indicated, the same reference numerals are used throughout the figures and in the description thereof. The reel shown in the figures is substantially identical in structure and basic principles to the reel marketed by the applicant under the trade name OptiReel 15, which comprises a single reeling station. However, the essential difference is that the method according to the invention is applied to a roller having two roller positions. Of course, the method is also applicable to other rollers of the same type. In the following description, the first and second winding stations are discussed for clarity, but this is not intended to determine their mutual position in the winder or the order of the winding therein.
Kuvioissa 1-2 esitetyissä kaaviollisissa sovellusesimerkeissä rullain käsittää kaksi rullausasemaa I ja II. Kumpikin rullausasema I, II käyttää samaa rullaussylinteriä 25 13, joka on varustettu käytöllä 14. Rullausasemien I, II rakenne on olennaisesti sama ja ne ovat edullisessa sovellusmuodossa toisiinsa nähden peilikuvia. Rullaus tapahtuu rullausakselin 10 ympärille rainarullaksi 11 rullaussylinterin ja muodostuvan rainai'ullauksen välisen rullausnipin välityksellä ja tarvittaessa esimerkiksi rullattavasta rainalajista riippuen voidaan myös rullausakseli varustaa keskiökäy-30 töllä (ei esitetty). Nuolella SI IA on osoitettu rainarullan 11 pyörimissuuntaa ja nuolella S13A rullaussylinterin 13 pyörimissuuntaa ja nuolella S10A uuden rul- 7 lausakselin pyörimissuuntaa käytettäessä rainanvientiä A ja vastaavasti nuolilla SI IB, S13B ja SI OB käytettäessä rainanvientiä B (katkoviiva). Rullattava raina W johdetaan rullaimelle ohjaustelan 24 kautta ja nuolella SW on osoitettu rainan kulkusuuntaa. Tämän jälkeen raina W johdetaan joko ohjaustelalle 22 tai 23 riip-5 puen siitä kumpaa rainanvientiä A / B käytetään, joka määräytyy sen perusteella kumpi rainan puoleisuus valmistuvaan rainarullaan 11 halutaan. Menetelmässä päänvientivaiheessa rullain pysäytetään ja tarvittaessa puoleisuu-den/rullausaseman valinnasta riippuen rullaussylinterin 13 pyörimissuunta vaihdetaan. Kuvion 1 mukaisessa sovelluksessa rullain käsittää kummallekin viennille 10 yhteisen vaihto laitteiston 25, joka suoritusmuoto ei ole keksinnön piirissä. Kuvion 2 mukaisessa sovelluksessa on kummallekin viennille jäljestetty oma vaihtolait-teisto 25, joka on keksinnön piirissä oleva suoritusmuoto. Rullain käsittää myös tason 27 tai vastaavan, jolla rainarullia 11 siirretään siirtovälineillä 26 rullauksen eri vaiheissa. Kumpikin rullausasema I, II käsittää omat siirtovälineet 26. Lisäksi 15 rullain voi käsittää kummassakin rullausasemassa I, II painolaitteen 28, jolla voidaan estää ilman meno rainarullan pintakerrosten väliin. Edelleen rullain voi käsittää kummassakin rullausasemassa toisen painolaitteen (ei esitetty), jolla uutta rullausakselia 10 tuetaan vaihto vaiheessa ja tarvittaessa vaihto vaiheen jälkeenkin.In the schematic embodiments shown in Figures 1-2, the reel comprises two winding stations I and II. Each winding station I, II uses the same winding cylinder 25 13 provided with drive 14. The winding stations I, II have substantially the same structure and are mirror images of one another in a preferred embodiment. The winding takes place around the winding shaft 10 as a web roll 11 via a winding nip between the winding cylinder and the resulting web winding, and if necessary depending on the type of web to be rolled, the winding shaft can also be provided with center drive 30 (not shown). The arrow S1A indicates the direction of rotation of the web roll 11 and the arrow S13A indicates the direction of rotation of the winding cylinder 13 and the arrow S10A indicates the direction of rotation of the new reel axis 7 using web feed A and arrows SI IB, S13B and SI OB respectively. The web W to be wound is guided to the rewinder via a guide roll 24 and the arrow SW indicates the direction of web travel. Thereafter, the web W is guided either to the guide roll 22 or 23 depending on which web feed A / B is used, which determines which side of the web is to be produced on the finished web roll 11. In the method, in the threading step, the reel is stopped and, if necessary, depending on the choice of the bias / winding position, the direction of rotation of the winding cylinder 13 is changed. In the embodiment of Figure 1, the reel comprises a common exchange apparatus 25 for each of the ports 10, which embodiment is not within the scope of the invention. In the embodiment of Figure 2, each export is provided with its own exchange equipment 25, which is an embodiment within the scope of the invention. The reel also comprises a plane 27 or the like by which the web reels 11 are moved by transfer means 26 at different stages of the reel. Each winding station I, II comprises its own transfer means 26. In addition, each winding station I, II may comprise a printing device 28 which prevents air passage between the surface layers of the web roll. Further, the roller may comprise at each winding position a second printing device (not shown) for supporting the new winding shaft 10 during the changeover step and, if necessary, after the changeover step.
20 Kuviossa 1 esitetyssä sovelluksessa on rullausakselin 10 ympärille valmistumassa oleva rainarulla 11 eli konerulla 11 ensimmäisessä rullausasemassa I. Seuraavan rainarullan valmistamiseksi rullauksen vaihtamiseksi uudelle rullalle toiselle rul-lausasemalle II on rullaussylinterin 13 yhteyteen siirretty uusi rullausakseli 10. Raina katkaistaan vaihtolaitteella 25 ja johdetaan rullanneen joko ohjaustelan 22 25 tai 23 kautta vientinä A tai B. Käytettäessä vientiä A rainan W pää johdetaan oh-jaustelalta 22 ensimmäisen rullausaseman I ohi ja pikataan ajoituksella uudelle rullausakselille 10 toisessa rullausasemassa II. Käytettäessä vientiä B (katkoviiva) voidaan rainan W pää johtaa suoraan toiselle rullausasemalle II pikattavaksi uudelle rullausakselille 10.In the embodiment shown in Fig. 1, a web reel 11, i.e. a machine reel 11, is about to be completed around a winding shaft 10 in a first winding station I. A new winding shaft 10 has been transferred to the reeling cylinder 13 to guide the next web reel to a new reel. 22 through 25 or 23 as export A or B. When using export A, the end of the web W is guided from the guide winding roll 22 past the first winding station I and accelerated by a new winding shaft 10 in the second winding station II. When using the export B (dashed line), the end of the web W can be led directly to the second winding station II for acceleration on the new winding axis 10.
30 830 8
Kuviossa 2 esitetyssä sovelluksessa rullausakselin 10 ympärille valmistumassa oleva rainarulla 11 eli konerulla 11 toisessa rullausasemassa II. Seuraavan raina-rullan valmistamiseksi rullauksen vaihtamiseksi uudelle rullalle ensimmäiselle rullausasemalle I on rullaussylinterin 13 yhteyteen siirretty uusi rullausakseli 10.In the embodiment shown in Fig. 2, a web reel 11, i.e. a machine reel 11, about to be completed around the winding axis 10 in the second winding station II. In order to prepare the next web reel for changing the reel to a new reel at the first reeling station I, a new reel axis 10 is moved in connection with the reeling cylinder 13.
5 Käytettävä vienti A tai B valitaan ja raina katkaistaan valitulla viennillä sijaitsevien vaihtolaitteiden 25 välityksellä. Käytettäessä vientiä A raina johdetaan suoraan ensimmäiselle rullausasemalle I ja pikataan uudelle rullausakselille 10. Käytettäessä vientiä B (katkoviiva) rainan W pää johdetaan toisen rullausaseman ohi ja pikataan ajoituksella ensimmäisen rullausaseman uudelle rullausakselille 10.5 The export A or B to be used is selected and the web is cut through the exchange equipment 25 of the selected export. When using export A, the web is led directly to the first winding station I and accelerated to the new winding axis 10. With export B (dashed line) the end of the web W is passed past the second winding station and timed to the new winding station 10 of the first winding station.
1010
Keksinnön mukaisesti rullaimessa rainaa W rullataan rainarullaksi 11 kahdella rullausasemalla 1, II rullaussylinterin 13 kummallekin puolen vuorotellen rullaus-nipin avulla, jolloin rullaus alusta loppuun hallitaan samalla kuormituselimellä, jolloin rullan rakenteeseen ei synny epäjatkuvuuksia. Rullauksen vaihto suorite-15 taan ensimmäiselle rullausasemalle sopivaa vaihtotapaa soveltaen, esimerkiksi vesivaihtolaitetta käyttäen, jolloin vesivaihtolaitteen korkeapainevesisuihkuilla leikataan rainaan päänvientinauha/-kiila, joka nostetaan ensimmäisen aseman I uudelle rullausakselille 10. Rainan W katkaisu voidaan siis tehdä leikkaamalla tai raina voi myös katketa itsestään esimerkiksi rullaussylinterin välityksellä aikaan-20 saatavalla imuvaikutuksella käytettäessä imuvyöhykkeellä varustettua rullaussy-lineriä 13. Vaihto toiselle rullausasemalle II suoritetaan samaa vaihtotapaa soveltaen.According to the invention the reel-up the web W is reeled to the web roll by two winding stations 11 1, II reeling cylinder 13 on each side alternately through the reeling nip, wherein the winding start to finish is managed in a loading member, whereby the structure of the reel there is no discontinuities. The winding change is accomplished by applying a suitable change to the first winding station, e.g. with the suction effect provided by the time-20 when using a winding liner 13 having a suction zone. Switching to another winding station II is performed using the same exchange method.
Keksinnön mukaisen menetelmän edullisessa sovelluksessa rainaa W rullataan 25 ensimmäisessä rullausasemassa I ja valmistutaan rullan vaihtoon, jolloin leikataan vesileikkauksella päänvientikiila (rullattaessa paksuja rainalajeja) / -nauha (rullattaessa ohuita rainalajeja), joka tartutetaan rullaussylinterin 13 imuvyöhyk-keeseen ja ohjataan ensimmäisen rullausaseman I ohi toiselle rullausasemalle II, jossa päänvientinauha/-kiila pikataan rullausakselille. Toisaalta menetelmässä 30 rullattaessa rainaa W toisessa rullausasemassa II, kun valmistutaan rullan vaihtoon, leikataan vesileikkauksella päänvientikiila (rullattaessa paksuja rainalajeja) / 9 -nauha (rullattaessa ohuita rainalajeja), joka tartutetaan rullaussylinterin 13 imu-vyöhykkeeseen ja ohjataan ensimmäiselle rullaus asemalle I, jossa päänvientinau-ha/-kiila pikataan rullausakselille.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the web W is rolled in the first winding station I and is prepared for changing the roll by cutting the threading key II, in which the headband / wedge is accelerated to the winding shaft. On the other hand, in method 30, while winding the web W in the second winding station II, while preparing to roll change, water cutting is used to the ha / key is accelerated onto the scroll axis.
5 Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovelluksiin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.The invention has been described above with reference only to some advantageous embodiments thereof, the details of which, however, are not to be construed in any way as being narrowly limited.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20060574AFI120444B (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Procedure at a wheelchair in a fiber web machine |
| AT0088007AAT503731B1 (en) | 2006-06-09 | 2007-06-04 | METHOD OF ROLLING UP A FIBERMAKING MACHINE |
| DE102007026816ADE102007026816A1 (en) | 2006-06-09 | 2007-06-06 | Method on a reel of a fiber web machine |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20060574AFI120444B (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Procedure at a wheelchair in a fiber web machine |
| FI20060574 | 2006-06-09 |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20060574A0 FI20060574A0 (en) | 2006-06-09 |
| FI20060574L FI20060574L (en) | 2007-12-10 |
| FI120444Btrue FI120444B (en) | 2009-10-30 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20060574AFI120444B (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Procedure at a wheelchair in a fiber web machine |
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT503731B1 (en) |
| DE (1) | DE102007026816A1 (en) |
| FI (1) | FI120444B (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119384387A (en)* | 2022-06-10 | 2025-01-28 | 戴维斯-标准有限责任公司 | Dual Position Web Transfer System |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4095754A (en)* | 1977-03-24 | 1978-06-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Winding device and chuck therefor |
| DE19716887A1 (en)* | 1997-04-22 | 1998-10-29 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Winding machine |
| US6264130B1 (en)* | 1999-09-13 | 2001-07-24 | Faustel, Inc. | Duplex web roll winding and splicing apparatus |
| DE102004054987A1 (en)* | 2004-11-13 | 2006-05-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Roll winding device and method for producing winding rolls |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT503731A2 (en) | 2007-12-15 |
| DE102007026816A1 (en) | 2007-12-13 |
| AT503731B1 (en) | 2009-05-15 |
| FI20060574A0 (en) | 2006-06-09 |
| FI20060574L (en) | 2007-12-10 |
| AT503731A3 (en) | 2008-08-15 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI106248B (en) | Rolling machine and method of rolling up paper web or equivalent | |
| FI117698B (en) | Improved method and apparatus for rolling a running material web into a material web reel | |
| JPH09124198A (en) | Method and device for taking up of paper web or paperboard web | |
| CN101407290B (en) | Method for longitudinally slitting a fibrous web using a longitudinal slitter | |
| US6283402B1 (en) | Rewinder method and apparatus | |
| FI104371B (en) | Apparatus for winding material webs, in particular paper or paperboard webs | |
| CA1321181C (en) | Method and apparatus for winding a web | |
| KR970061744A (en) | Paper web winding method | |
| JP2011507726A (en) | Modular film unit | |
| EP0714373B2 (en) | Method and device for finishing the surface layers of the machine reel that is formed during reeling of the web | |
| CA2804641C (en) | Method and device for winding of fiber webs, especially of partial paper and board webs | |
| FI120444B (en) | Procedure at a wheelchair in a fiber web machine | |
| AT511278B1 (en) | METHOD RELATED TO A ROLL CUTTING MACHINE FOR A FIBERWORK | |
| CN101535158B (en) | Method in a continuously operating unwind for a fibre web, in particular for a paper or board web, and a continuously operating unwind for a fibre web, in particular for a paper or board web | |
| US9169095B2 (en) | Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs | |
| FI107554B (en) | Method for making a paper or board web and a paper or board machine | |
| CN101374743A (en) | Method for use in slitter-winders | |
| WO2008116311A1 (en) | Web processing system with adjustable multiple slit web separation and redirection system and/or with automatic rewind and/or automatic unwind roll transfer system | |
| DE20102156U1 (en) | Winding device for axleless core holders on linearly guided roller carriers | |
| FI110318B (en) | A method for winding a paper or board web and a roll of paper or board | |
| US20080251628A1 (en) | Method in Reeling Up and a Reel-Up | |
| EP2540649B1 (en) | Method and arrangement in connection with an unwinder | |
| FI111356B (en) | Procedure and apparatus for replacing performed during roll-up | |
| EP1152969B1 (en) | Method and apparatus for winding a paper web | |
| FI117699B (en) | Procedure and roller machine when rolling a paper or cardboard web |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted | Ref document number:120444 Country of ref document:FI | |
| MM | Patent lapsed |