103272103272
Tuotepakkausten sivuseinämään kiinnitettävä kantolaitemateriaali ja pakkausmenetelmä tuotepakkausrivien pakkaamiseksi Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista 5 kantolaitemateriaalia, joka kiinnitetään koneellisesti suunnilleen samanlaisiin tölk-keihin tai muihin tuotepakkauksiin. Nimenomaan tämä keksintö koskee kantolaitemateriaalia, joka kiinnitetään koneellisesti tällaisten tuotepakkausten sivuseinämiin. Lisäksi keksintö koskee patenttivaatimuksen 7 johdannon mukaista pakkausmenetelmää.The present invention relates to a carrier material according to the preamble of claim 1, which is mechanically secured to approximately similar cans or other product packages. Specifically, the present invention relates to a carrier material which is mechanically secured to the side walls of such product packages. The invention further relates to a packaging method according to the preamble of claim 7.
10 Kantolaitemateriaali, jossa on erilliset tuotepakkausaukot sen kiinnit tämiseksi koneellisesti oleellisesti samanlaisiin tuotepakkauksiin, valmistetaan yleensä stanssaamalla joustavasta polymeerimateriaaliarkista, esimerkiksi pienen tiheyden omaavasta polyeteenistä.Carrier material having separate product package openings for machine attachment to substantially similar product packages is generally made by stamping a sheet of flexible polymeric material, such as low density polyethylene.
US-patentissa 4 018 331 esitetään esimerkki tällaisesta materiaalista, 15 joka kiinnitetään koneellisesti oleellisesti samanlaisiin tuotepakkauksiin, jotka ovat kolmena pituudeltaan rajoittamattomana rivinä. Siinä esitetyllä tavalla materiaali voidaan katkaista poikittaissuunnassa, kun se on kiinnitetty tällaisiin tuotepakkauksiin, jolloin saadaan pakkauksia, joissa on kolme tuotepakkausta, kuusi tuote-pakkausta tai muita kolmen tuotepakkauksen muodostamia ryhmiä. US-patentissa 20 3 959 949 esitetään sopiva kone tällaisen materiaalin kiinnittämistä varten.U.S. Patent 4,018,331 discloses an example of such material which is mechanically affixed to substantially similar product packages in three rows of unlimited length. As shown therein, the material can be cut transversely when attached to such product packages, resulting in packages of three product packages, six product packages, or other groups of three product packages. U.S. Patent No. 20,395,949 discloses a suitable machine for attaching such material.
Jokaisen tällaisen tuotepakkauksen yläpäähän tai molempiin päihin on tehty yleensä uurre. Kiinnitettäessä kantolaitemateriaali koneellisesti tuotepakkauksiin se sijoitetaan normaalisti niiden yläpäihin niin, että materiaalin nauha-segmenttien reunat tukeutuvat ylöspäin uurteisiin, kun kantolaitemateriaalista kat-* 25 kaistut erilliset kantolaitteet nostetaan ylös materiaaliin muodostettujen sormiauk- kojen avulla.Each such product package is generally provided with a groove at the top or at both ends. When machine carrier material is mechanically secured to product packages, it is normally positioned at their top ends so that the edges of the material strip segments rest upwardly in the grooves when individual carriers cut off from the material of the carrier are lifted by finger holes in the material.
On kuitenkin ehdotettu, esimerkiksi edellä mainitussa patentissa 4 018 331, että tällainen materiaali voidaan kiinnittää vaihtoehtoisesti tuotepakkausten muihin osiin, esimerkiksi niiden alaosiin. Erityisesti suositetaan materiaalin 30 kiinnittämistä tuotepakkausten sivuseinämiin.However, it has been suggested, for example in the aforementioned Patent 4,018,331, that such material may alternatively be affixed to other parts of the product packages, for example their lower parts. It is particularly recommended to attach the material 30 to the side walls of the product packages.
: EP-patenttihakemuksessa 0 456 357 esitetään kone tällaisen kanto- laitemateriaalin kiinnittämiseksi tuotepakkausten sivuseinämiin.EP 0 456 357 discloses a machine for attaching such carrier material to the side walls of product packages.
Edellä mainitussa koneessa on kaksi ohjausnokkalevyä. joilla on reu-nakosketus kantolaitemateriaaliin sen mennessä koneen läpi ja jotka ohjaavat 35 materiaalia alaspäin tuotepakkausten sivuseinämiä pitkin. Levyjen reunojen ja 2 103272 liikkuvan materiaalin väliin syntyy tällöin huomattava kitka. Tällainen kitka pyrkii kaventamaan alaspäin tai katkaisemaan vinoja nauhasegmenttejä aikaisempien kantolaitemateriaalirakenteiden ulkoreunojen lähellä.The above-mentioned machine has two control cam discs. having peripheral contact with the carrier material by that time through the machine and guiding the 35 material down along the side walls of the product packages. There is considerable friction between the edges of the plates and the 2 103272 moving material. Such friction tends to taper downwardly or to cut oblique segments of tape near the outer edges of previous carrier material structures.
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on aikaansaada sellainen kanto- w 5 laitemateriaali, joka voidaan kiinnittää tehokkaasti tällaisten tuotepakkausten si-vuseinämiin edellä mainitussa EP-patenttihakemuksessa esitettyä konetta käyttämällä, jolloin se mahdollisuus, että lähellä materiaalin ulkoreunoja olevat vinot nauhasegmentit kaventuvat alaspäin tai katkeavat, on minimaalinen.It is an object of the present invention to provide a carrier material material which can be effectively affixed to the side walls of such product packages using a machine as disclosed in the aforementioned EP patent application, whereby the possibility of oblique strip segments close to the outer edges
Tähän päämäärään päästään keksinnön mukaisella kantolaitemate-10 naalilla, jolle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa. Keksinnön mukaisella menetelmälle on puolestaan tunnusomaista patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosan tunnusmerkit.This object is achieved by the carrier material according to the invention, which is characterized in what is stated in the characterizing part of claim 1. The method of the invention, in turn, is characterized by the features of the characterizing part of claim 7.
! Tämä materiaali on tarkoitettu kiinnitettäväksi koneellisesti erityisesti, mutta ei yksinomaan tällaisten tuotepakkausten sivuseinämiin. Materiaalissa on 15 erikoismuotoillut nauhasegmentit, joiden leveydet vaihtelevat progressiivisesti, jolloin niiden kaventuminen alaspäin tai katkeaminen on minimaalista.! This material is intended to be mechanically fastened specifically but not exclusively to the side walls of such product packages. The material has 15 specially shaped strip segments with progressively varying widths with minimal downward tapering or breaking.
Keksinnön mukainen kantolaitemateriaali katkaistaan erillisiksi kan-tolaitteiksi, joissa on erilliset aukot erillisiä tuotepakkauksia varten, kun materiaali kiinnitetään koneellisesti näiden sivuseinämiin. Erilliset aukot ovat suorakaiteen 20 muotoisina ryhminä pitkittä is ri vei n ä, joita on mieluimmin kolme, ja poikittaisrivei-nä. Materiaalissa on kaksi vastakkaista reunaa, joista joko toinen tai vaihtoehtoisesti molemmat voidaan varustaa materiaalin rakenteeseen kiinteästi liittyvällä kantokahvalla jokaista erillistä kantolaitetta varten.The carrier material of the invention is cut into separate carriers with separate openings for separate product packages when the material is mechanically secured to their side walls. The separate apertures are rectangular groups of 20 longitudinal ribs, preferably three, and transverse rows. The material has two opposed edges, either of which may be provided with, or alternatively, both can be provided with a carrying handle for each separate carrier.
Jos erilliset tuotepakkausaukot ovat kolmena pitkittäisrivinä, toisen 25 parin kumpikin vinosegmentti on jokaisessa yhtymäkohdassa edullisesti suunnilleen samanlevyinen kantolaitemateriaalin ollessa jännityksetön. Lisäksi on edullista, että jokaisessa yhtymäkohdassa olevan ensimmäisen parin kummankin vinosegmentin reunat ovat kaarevia materiaalin ollessa jännityksetön.If the discrete product package openings are in three longitudinal rows, each of the second pair of oblique segments at each junction is preferably approximately the same width with the carrier material unstretched. Further, it is preferable that the edges of each oblique segment of the first pair at each junction are curved while the material is stress-free.
Keksinnön mukainen kantolaitemateriaali voidaan kiinnittää tehok-30 kaasti oleellisesti samanlaisten tuotepakkausten sivuseinämiin edellä mainitussa EP-patenttihakemuksessa esitetyllä koneella niin, että jokaisesta yhtymäkohdasta lähtevän ensimmäisen parin vinosegmenttien kaventuminen alaspäin tai katkeaminen on minimaalinen.The carrier material of the invention can be efficiently secured to the side walls of substantially similar product packages by a machine as disclosed in the aforementioned European Patent Application, with minimal downward or interruption of the first pair of oblique segments leaving each junction.
Esillä olevaa keksintöä selitetään nyt lähemmin viitaten piirustuksiin, 35 joissa 3 103272 kuvio 1 on perspektiivikuva pakkauksesta, joka käsittää kuusi samanlaista tuotepakkausta, ja kantolaitetta, jossa on sen rakenteeseen kiinteästi liittyvä kantokahva, ja joka katkaistaan keksinnön mukaisesta kantolaitemateriaalista; kuvio 2 on tasokuva keksinnön edullisen rakenteen mukaisesta kan-5 tolaitemateriaalista; kuvio 3 on suurennettu yksityiskohta kuviosta 2 ja esittää tiettyjä nau-hasegmenttejä, joiden muodot ovat tunnusomaisia nyt käsiteltävälle keksinnölle; kuvio 4 on tasokuva keksinnön vaihtoehtoisen rakenteen mukaisesta kantolaitemateriaalista; ja 10 kuvio 5 on perspektiivikuva ja esittää niitä kohtia, joissa keksinnön edullisen rakenteen mukaisen koneellisesti kiinnitettävän kantolaitemateriaalin tietyt osat kiinnittyvät kuuteen oleellisesti samanlaiseen tuotepakkaukseen.The present invention will now be described in more detail with reference to the drawings, in which FIG. 1 103272 is a perspective view of a package comprising six similar product packages and a carrier having a carrying handle integral with its structure, which is severed from the carrier material of the invention; Figure 2 is a plan view of a carrier material according to a preferred embodiment of the invention; Fig. 3 is an enlarged detail of Fig. 2 showing certain ribbon segments, the shapes of which are characteristic of the present invention; Figure 4 is a plan view of a carrier material according to an alternative embodiment of the invention; and FIG. 5 is a perspective view showing the locations where certain portions of the machine-mountable carrier material according to the preferred embodiment of the invention are attached to six substantially similar product packages.
Oleellisesti samanlaisiin tuotepakkauksiin 12 koneellisesti kiinnitettävä kantolaitemateriaali 10 (kuviot 1-3) muodostaa keksinnön edullisen rakenteen. 15 Materiaaliin 10 on tehty erilliset aukot 14 erillisiä tuotepakkauksia 12 varten. Kantolaitemateriaali 10 katkaistaan myöhemmin selostettavia poikittaislinjoja pitkin oleellisesti samanlaisten erillisten kantolaitteiden 20 muodostamiseksi.The carrier material 10 (Figures 1-3) to be mechanically fastened to substantially similar product packages 12 constitutes the preferred embodiment of the invention. The material 10 is provided with separate apertures 14 for separate product packages 12. The carrier material 10 is cut along lateral lines to form substantially identical separate carriers 20.
Kuvion 1 esittämällä tavalla tuotepakkaukset 12 ovat juomatölkkejä, joita käytetään yleisesti oluelle, soft drinkeille ja muille juomille. Jokaisen tuote-20 pakkauksen 12 toisessa päässä on uurre 16 ja aukaisulaippa 18. Keksintö ei ole kuitenkaan rajoitettu tällaisiin tölkkeihin liittyvään sovellutukseen, vaan sitä voidaan käyttää myös erilaisissa tölkeissä, pulloissa ja muissa tuotepakkauksissa.As shown in Figure 1, the product packages 12 are beverage cans commonly used for beer, soft drinks and other beverages. However, the invention is not limited to the application related to such cans, but may also be used in a variety of cans, bottles and other product packages.
Kuviossa 1 esitetty pakkaus käsittää kuusi tällaista tuotepakkausta 12 ja yhden kantolaitemateriaalista 10 katkaistun kantolaitteen 20. Kantolaite 20 esi-25 tetään kokonaan kuviossa 2, jossa on myös katkaistuja osia viereisestä kantolait-teesta 20. Kumpikin kantolaite 20 on esitetty kuviossa 2 jännityksettömänä.The package shown in Figure 1 comprises six such product packages 12 and one carrier 20 severed from the carrier material 10. The carrier 20 is fully illustrated in Figure 2, which also includes truncated portions of the adjacent carrier 20. Each carrier 20 is shown in Figure 2 unstretched.
Kantolaitemateriaali 10 muodostetaan pituudeltaan rajoittamattomana stanssaamalla se joustavaa polymeerimateriaalia olevasta arkista. Edullinen materiaali on pienen tiheyden omaava polyeteeni. Sitä käytettäessä kantolaitemate-30 riaalin 10 suositettava vahvuus on noin 0,36 mm materiaalin ollessa jännitykse-tön.The carrier material 10 is formed of unlimited length by stamping it on a sheet of flexible polymeric material. The preferred material is low density polyethylene. When used, the recommended thickness of the carrier material 30 is about 0.36 mm with the material stress-free.
Kantolaitemateriaalissa 10 on jokaista erillistä kantolaitetta 20 varten sen rakenteeseen kiinteästi liittyvät nauhasegmentit, jotka rajaavat kuusi erillistä aukkoa 14. Kuviossa 2 esitetyllä tavalla aukot ovat suorakaiteen muotoisena ryh- 103272 4 ryhmänä, jossa on pitkittäisrivejä ja poikittaisrivejä, nimittäin kolme pitkittäisriviä ja kaksi poikittaisriviä jokaisessa erillisessä kantolaitteessa 20.Carrier material 10 has, for each individual carrier 20, segments of tape integral with its structure defining six separate apertures 14. As shown in Figure 2, the apertures are a rectangular array of 103272 4 groups of 20.
Kantolaitemateriaali 10 kiinnitetään tuotepakkausten 12 sivuseinä-miin kauaksi jokaisen tuotepakkauksen 12 uurteesta 16. Materiaali 10 on suun-5 niteltu niin, että se voidaan kiinnittää tehokkaasti tuotepakkauksiin edellä mainitussa samanaikaisessa patenttihakemuksessa julkistetulla koneella.The carrier material 10 is attached to the side walls of the product packages 12 far from the groove 16 of each product package 12. The material 10 is designed to be effectively secured to the product packages by a machine disclosed in the aforementioned simultaneous patent application.
Kuvion 5 esittämällä tavalla kone käsittää kuljettimen C, jota käytetään kuljettamaan rajoittamaton määrä tuotepakkauksia 12 suorakaiteen muotoisena ryhmänä, jossa on kolme pitkittäisriviä ja rajoittamaton määrä poikittais-10 rivejä, joista kuviossa on esitetty kaksi. Koneessa on lisäksi kaksi ohjausnokka-levyä P, jotka ovat yhdensuuntaisia ja reunakosketuksessa kantolaitemateriaa-liin 10 sen liikkuessa koneen läpi. Koneen muita yksityiskohtia käy selville edellä mainitusta EP- patenttihakemuksesta.As shown in Figure 5, the machine comprises a conveyor C which is used to transport an unlimited number of product packages 12 in a rectangular array of three longitudinal rows and an unlimited number of transverse rows, two of which are shown in the figure. The machine also has two guide cam plates P which are parallel and in contact with the carrier material 10 as it moves through the machine. Further details of the machine can be found in the aforementioned EP patent application.
Koska kantolaitemateriaali 10 kiinnitetään tuotepakkausten 12 sivu-15 seinämiin, siinä tarvitaan vähemmän materiaalia ja se voidaan siis tehdä ohuemmasta materiaalista sen nauhasegmenttien ollessa kapeampia siihen kantolaitemateriaaliin (ei esitetty) verrattuna, joka kiinnitetään suoraan uurteita 16 vastaavien uurteiden alle, joihin materiaalin 10 reunat koskettavat.Because the carrier material 10 is affixed to the side 15 walls of the product packages 12, less material is required and can be made of thinner material with its narrower segment segments compared to the carrier material (not shown) directly attached to the corresponding grooves 16 which are contacted by the edges.
Nauhasegmentteihin kuuluu suhteellisen kapeita uiko- ja vinoseg-20 menttejä ja suhteellisen leveitä poikittaissegmenttejä. Ulkosegmentit käsittävät ulkosegmentit 22, jotka suuntautuvat seuraavassa materiaalin 10 kahvareunaksi nimitettävää reunaa pitkin, ja ulkosegmentit 24, jotka suuntautuvat materiaalin 10 vastakkaista reunaa pitkin. Ulkosegmentit 22, 24 ovat oleellisesti pituussuunnassa, joka on koneen suunta, kun materiaali 10 on jännityksetön. Vinosegmen-25 tit suuntautuvat oleellisesti vinolinjoja pitkin materiaalin 10 ollessa jännityksetön. Vinosegmentit käsittävät vinosegmentit 26a, 28a ja vinosegmentit 26b, 28b. Vi-nosegmentit rajaavat oleellisesti vinoneliön muotoiset aukot 30. Poikittais-segmentit käsittävät poikittaissegmentit 32, 34, jotka liittyvät suoraan ulko-segmentteihin 22 materiaalin 10 toisessa reunassa, ja poikittaissegmentit 36, 30 38, jotka liittyvät suoraan vastakkaisen reunan ulkosegmentteihin 24, ja aukko- jen 30 välissä olevat poikittaissegmentit.The strip segments include relatively narrow outer and oblique segments and relatively wide transverse segments. The outer segments comprise outer segments 22 which extend along the edge to be called the handle edge of the material 10, and outer segments 24 which extend along the opposite edge of the material 10. The outer segments 22, 24 are substantially longitudinal, which is machine direction, when the material 10 is unstressed. The oblique segments-25 are substantially oriented along oblique lines with the material 10 being stress-free. The oblique segments comprise oblique segments 26a, 28a and oblique segments 26b, 28b. The diagonal segments essentially define the diamond-shaped openings 30. The transverse segments comprise transverse segments 32, 34 directly connected to the outer segments 22 on one side of the material 10, and the transverse segments 36, 30 38 directly connected to the outer segments 24 of the opposite edge, and openings 30 transverse segments.
Vaikka keksinnön edullisessa rakenteessa segmentit 26a ja 28a esitetäänkin kaarevina ja segmentit 26b ja 28b suorina, on selvää, että keksinnön suojapiiriä ja ajatusta muuttamatta segmentit 26a ja 28a voivat olla suoria tai 35 segmentit 26b ja 28b voivat olla kaarevia.Although segments 26a and 28a are shown as curved in the preferred embodiment of the invention and segments 26b and 28b are straight, it is clear that without changing the scope and spirit of the invention, segments 26a and 28a may be straight or segments 26b and 28b may be curved.
103272 5103272 5
Koska kantolaitemateriaalissa 10 on vinosegmenttien 26a, 28a, 26b ja 28b rajaamat ja pääasiassa vinoneliön muotoiset aukot 30, ylimääräinen materiaali jää pois siitä. Kustannukset ja paino saadaan tällöin pienemmiksi.Since the carrier material 10 has openings 30 defined by oblique segments 26a, 28a, 26b, and 28b and substantially diamond-shaped, any excess material is omitted therefrom. This will reduce costs and weight.
Kantolaitemateriaalissa 10 on jokaista erillistä kantolaitetta 20 varten 5 yhtymäkohdat 42, joissa jokainen vinosegmentti liittyy kolmeen muuhun vino-segmenttiin. Jokainen yhtymäkohta 42 on pääasiassa X-muotoinen ja käsittää pitkänomaisen keskiosan 44, kuten kuviossa 2 esitetään, kun materiaali 10 on jännityksetön. Lisäksi jokainen yhtymäkohta 42 on rajattu kahdella vino-segmenttiparilla, nimittäin ensimmäisellä parilla, jossa on vinosegmentti 26a ja 10 vinosegmentti 28a, ja toisella parilla, jossa on vinosegmentti 26b ja vino-segmentti 28b.The carrier material 10 has, for each separate carrier 20, junctions 42 where each oblique segment is associated with the other three oblique segments. Each junction 42 is substantially X-shaped and comprises an elongated central portion 44, as shown in Figure 2, when the material 10 is stress-free. In addition, each junction 42 is delimited by two oblique segment pairs, namely, a first pair having oblique segment 26a and 10 oblique segment 28a, and a second pair having oblique segment 26b and oblique segment 28b.
Jokaisesta yhtymäkohdasta 42 ensimmäisen parin vinosegmentit 26a, 28a suuntautuvat lähempänä olevaan kantolaitemateriaalin 10 reunaan. Jokaisesta yhtymäkohdasta 42 toisen parin vinosegmentit 26b, 28b suuntautu-15 vat materiaalin 10 toiseen reunaan.At each junction 42, the first pair of oblique segments 26a, 28a are directed to the proximal edge of the carrier material 10. At each junction 42, the second pair of oblique segments 26b, 28b extend to the other edge of the material 10.
Kummassakin vinosegmentissä 26a, 28a on ensimmäinen pää 46, jossa se liittyy yhteen poikittaissegmenteistä 32, 34, 36, 38, ja toinen pää 48, jossa se liittyy yhteen yhtymäkohtaan 42. Lisäksi kummankin vinosegmentin 26a, 28a leveys muuttuu progressiivisesti kantolaitemateriaalin 10 ollessa jän-20 nityksetön. Tarkemmin sanottuna kummankin vinosegmentin 26a, 28a toinen pää 48 on leveämpi kuin sen ensimmäinen pää 46.Each oblique segment 26a, 28a has a first end 46 where it joins one of the transverse segments 32, 34, 36, 38, and a second end 48 where it joins a single junction 42. In addition, the width of each oblique segment 26a, 28a changes progressively with carrier material 10 nityksetön. More specifically, the second end 48 of each oblique segment 26a, 28a is wider than its first end 46.
Koska toiset päät 48 ovat leveämpiä, ne kestävät paremmin sen suuren kuormituksen, joka kohdistuu nauhojen näille alueille ohjausnokkalevyjen P (esitetty katkoviivoina kuviossa 2) ja yhtymäkohdan 42 välisestä kitkakosketuk-25 sesta johtuen.Because the other ends 48 are wider, they are better able to withstand the high load exerted on these areas of the straps due to frictional contact between the guide cam plates P (shown in dashed lines in Figure 2) and the junction 42.
Lisäksi kummassakin vinosegmentissä 26, 28a on kaarevat reunat, kuten kuviossa 2 esitetään, kun materiaali 10 on jännityksetön. Toinen kaareva reuna on kupera ja liittyy aukkoon 14. Toinen kaareva reuna on taas kovera.In addition, each oblique segment 26, 28a has curved edges, as shown in Figure 2, when the material 10 is stress-free. The other curved edge is convex and engages with the opening 14. The other curved edge is again concave.
Kummankin vinosegmentin 26b, 28b leveys voi myös muuttua prog-30 ressiivisesti, toisin sanoen vinosegmentti voi olla leveämpi yhtymäkohdassa 42 kuin poikittaissegmentin 40 kohdalla kantolaitemateriaalin 10 ollessa jännityksetön. Lisäksi kummassakin vinosegmentissä 26b, 28b on suorat reunat materiaalin 10 ollessa jännityksetön.The width of each oblique segment 26b, 28b may also change progressively, i.e., the oblique segment may be wider at the junction 42 than at the transverse segment 40 when the carrier material 10 is unstressed. In addition, each oblique segment 26b, 28b has straight edges when the material 10 is stress-free.
Lisäksi jokaista erillistä kantolaitetta 20 varten kantolaitemateriaaliin 35 10 voidaan ulkosegmentteihin 22 muodostaa sen rakenteeseen kiinteästi liittyvä kantokahva 50. Kahvassa 50 on kaksi päätä 52 ja niiden välissä keskijalka 54.Further, for each individual carrier 20, the carrier material 35 10 may be provided with a carrier handle 50 integral with the outer segments 22, the handle 50 having two ends 52 and a middle leg 54 between them.
6 1032726 103272
Keskijalka 54 liittyy yhtymäkohtaan Qohon ulkosegmentit 22 liittyvät) reititetyllä linjalla 56, joka rajaa murrettavan liitoksen. Murrettavan liitoksen avulla keskijalka 54 voidaan helposti murtaa irti kahvan 50 muista osista nostettaessa kahvaa, mutta keskijalka 54 jää ulompaan nauhasegmenttiin ja helpottaa tuotteen kelaa-5 mistä tuotantoprosessissa. Kun keskijalka 54 on murrettu, kahva 50 ja ulkosegmentit 22 rajaavat sormiaukon, joka voi olla riittävän suuri kantolaitetta kantavan henkilön kahdelle tai useammalle sormelle.The middle leg 54 joins at the junction of the Qoho outer segments 22) with a routed line 56 that defines the joint to be broken. The breakable joint allows the middle leg 54 to be easily disassembled from the other parts of the handle 50 while lifting the handle, but the middle leg 54 stays in the outer ribbon segment and facilitates reeling of the product during the manufacturing process. When the middle leg 54 is broken, the handle 50 and the outer segments 22 define a finger opening that may be large enough for two or more fingers of the carrier.
Muita yksityiskohtia, jotka koskevat kahvan 50 kummankin pään 52 liittymistä kantolaitemateriaalin 10 muihin osiin ja tiettyjen aukonrajausreunojen 64 10 muotoa (reunojen käsittäessä koverat osat 66 ja kuperat osat 68, jotka rajaavat ulokkeet 70), esitetään EP-patenttihakemuksessa 0 456 360. j Kun kantolaitemateriaali 10 kiinnitetään tuotepakkauksiin koneellisesti | edellä selostetulla tavalla, ulkosegmentteihin 24 kohdistuu kuviossa 2 nuolilla esitettyjä sivuttaisia voimia. Nämä voimat pyrkivät venyttämään nauhasegmentte-15 jä, erityisesti, mutta ei yksinomaan vinosegmenttejä 26a, 28a. Lisäksi ohjausnok-kalevyt P suuntautuvat alaspäin yhtymäkohtiin 42 kuvioissa 2 ja 5 esitetyllä tavalla ja synnyttävät huomattavan kitkan levyjen P ja yhtymäkohtien 42 väliin. Tämän vuoksi yhtymäkohtiin 42 liittyvät nauhasegmentit 26a, 28b pyrkivät kaventumaan alaspäin tai katkeamaan hyvin helposti tästä kuormituksen liiallisesta keskityk-20 sestä johtuen.Further details regarding the engagement of each end 52 of the handle 50 with other portions of the carrier material 10 and the shape of certain aperture edges 64 10 (the edges comprising concave portions 66 and convex portions 68 defining projections 70) are disclosed in European Patent Application 0 456 360. mechanically affixed to product packages as described above, the outer segments 24 are subjected to lateral forces as shown by the arrows in Figure 2. These forces tend to stretch the strip segments 15, especially but not exclusively the slant segments 26a, 28a. In addition, the guide cam plates P extend downwardly at the junctions 42 as shown in Figs. 2 and 5 and create considerable friction between the plates P and the junctions 42. Therefore, the belt segments 26a, 28b associated with the junctions 42 tend to taper down or very easily break due to this overloading of the load.
Kantolaite materiaalille 10 ominaisista rakennepiirteistä johtuen, joihin kuuluvat sen ollessa jännityksetön kaarevat reunat käsittävien vinosegmenttien 26a, 28a progressiivisesti muuttuvat leveydet, se voidaan kiinnittää tehokkaasti tuotepakkausten 12 sivuseinämiin edellä esitetyllä koneella niin, että vino-25 segmenttien 26a, 28a alaspäin kaventumis- tai murtumisvaara on minimaalinen.Because of the structural features of the material 10, which, while being non-tensioned, the progressively variable widths of the oblique segments 26a, 28a having arcuate edges, can be effectively secured to the side walls of the product packages 12 by the above machine. .
Kantolaitemateriaali 10 on mieluimmin epäsymmetrinen, kuten US-patentissa 4 356 917 esitetään.The carrier material 10 is preferably asymmetric, as disclosed in U.S. Patent 4,356,917.
Kuviossa 4 esitettävässä keksinnön rakennevaihtoehdossa jokaisen erillisen kantolaitteen 20 kantokahvat 50 voidaan jättää pois kantolaitemateriaa- , 30 lista 10, ja niiden tilalle voidaan muodostaa sormilla tartuttavina osina toimivat ; Γ nauhasegmentit 58 US-patentissa 4 018 331 esitetyllä tavalla.In the embodiment of the invention shown in Fig. 4, the carrying handles 50 of each individual carrier 20 may be omitted from the carrier material 30, and may be replaced by finger-gripping parts; Au Tape segments as described in U.S. Patent No. 5,018,331.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US51991790A | 1990-05-07 | 1990-05-07 | |
| US51991790 | 1990-05-07 |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI912200A0 FI912200A0 (en) | 1991-05-07 |
| FI912200A7 FI912200A7 (en) | 1991-11-08 |
| FI103272B1 FI103272B1 (en) | 1999-05-31 |
| FI103272Btrue FI103272B (en) | 1999-05-31 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI912200AFI103272B (en) | 1990-05-07 | 1991-05-07 | Carrier attachable to the side wall of the product package and for packing procedure for product packaging rows |
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0456361B1 (en) |
| JP (1) | JP3038252B2 (en) |
| KR (1) | KR100196591B1 (en) |
| CN (1) | CN1020694C (en) |
| AT (1) | ATE124367T1 (en) |
| AU (1) | AU646029B2 (en) |
| BR (1) | BR9101749A (en) |
| CA (1) | CA2039754C (en) |
| DE (1) | DE69110756T2 (en) |
| DK (1) | DK0456361T3 (en) |
| ES (1) | ES2074226T3 (en) |
| FI (1) | FI103272B (en) |
| GR (1) | GR3017139T3 (en) |
| IE (1) | IE74857B1 (en) |
| NO (1) | NO302610B1 (en) |
| NZ (1) | NZ237891A (en) |
| PT (1) | PT97600B (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5038928A (en)* | 1990-05-07 | 1991-08-13 | Illinois Tool Works Inc. | Carrier stock with integral handles |
| US7510074B2 (en)* | 2004-12-08 | 2009-03-31 | Illinois Tool Works Inc. | Flexible carrier |
| US20060289315A1 (en) | 2005-03-07 | 2006-12-28 | Robert Olsen | Container carrier |
| ES2356795T3 (en) | 2008-01-17 | 2011-04-13 | Josep Mª Berga Ferrer | AGRUPADOR WITH AREA OF AGARRE FOR CANS. |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4018331A (en)* | 1975-05-29 | 1977-04-19 | Illinois Tool Works Inc. | Multipackaging devices |
| JPS5338486A (en)* | 1976-09-17 | 1978-04-08 | Fuji Seal Ind Co Ltd | Method of and apparatus for fitting heat shrinkable film cylinder into vessels |
| US4356914A (en)* | 1979-12-05 | 1982-11-02 | Illinois Tool Works Inc. | Asymmetric container carrier stock |
| AU8185987A (en)* | 1987-11-27 | 1989-06-08 | Illinois Tool Works Inc. | Can multi-packaging device |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9101749A (en) | 1991-12-10 |
| JP3038252B2 (en) | 2000-05-08 |
| JPH0769365A (en) | 1995-03-14 |
| NO911768L (en) | 1991-11-08 |
| NO911768D0 (en) | 1991-05-06 |
| IE911520A1 (en) | 1991-11-20 |
| DE69110756T2 (en) | 1995-11-16 |
| PT97600A (en) | 1993-05-31 |
| CN1057617A (en) | 1992-01-08 |
| FI103272B1 (en) | 1999-05-31 |
| DE69110756D1 (en) | 1995-08-03 |
| KR910019866A (en) | 1991-12-19 |
| EP0456361B1 (en) | 1995-06-28 |
| CA2039754A1 (en) | 1991-11-08 |
| ES2074226T3 (en) | 1995-09-01 |
| FI912200A0 (en) | 1991-05-07 |
| AU646029B2 (en) | 1994-02-03 |
| PT97600B (en) | 1998-11-30 |
| EP0456361A2 (en) | 1991-11-13 |
| FI912200A7 (en) | 1991-11-08 |
| CN1020694C (en) | 1993-05-19 |
| CA2039754C (en) | 1998-09-22 |
| DK0456361T3 (en) | 1995-10-30 |
| KR100196591B1 (en) | 1999-06-15 |
| NO302610B1 (en) | 1998-03-30 |
| AU7417691A (en) | 1991-11-07 |
| IE74857B1 (en) | 1997-08-13 |
| GR3017139T3 (en) | 1995-11-30 |
| ATE124367T1 (en) | 1995-07-15 |
| NZ237891A (en) | 1992-12-23 |
| EP0456361A3 (en) | 1992-09-02 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI103271B (en) | Bärämne | |
| FI103270B (en) | Carrier with belt segments between opposite edges | |
| US5746310A (en) | Welded container carrier | |
| EP2142442B1 (en) | Container carrier | |
| US4520924A (en) | Multi-package and packaging device | |
| IE49982B1 (en) | Multipackaging devices for containers | |
| US4462494A (en) | Multi-packaging device for cylindrical containers | |
| JPH0752969A (en) | Carrier strip with outer band having a concave edge | |
| CA1230583A (en) | Multi-packaging device | |
| KR850004068A (en) | Multi Package Device | |
| US4356914A (en) | Asymmetric container carrier stock | |
| FI103272B (en) | Carrier attachable to the side wall of the product package and for packing procedure for product packaging rows | |
| EP1038791B1 (en) | Container carrier | |
| KR100196583B1 (en) | Carrier stock with mutually inward bending finger gripping straps | |
| EP0782962A1 (en) | Container carrier and package | |
| US4121712A (en) | Plastic sheet band multi-packaging device and method of assembling same to containers | |
| KR100210993B1 (en) | Carrier made of planer sheet | |
| US4385696A (en) | Linked container article carrier | |
| US3297220A (en) | Bottle pack carrier | |
| CA2282837A1 (en) | Container carrier adapted for use with adhesive handle | |
| US5097650A (en) | Multipackaging method using carrier stock for side wall application | |
| FI108424B (en) | Bõrband | |
| RU2000130212A (en) | WEDGE-CONVEYOR CONVEYOR | |
| CA2156374C (en) | Carrier stock having finger-gripping straps and strut-producing straps | |
| KR830002630A (en) | Multipackaging device |