EP3338959A1 - Tool device - Google Patents

Abstract

Translated fromGerman

Werkzeuggerät, umfassend ein erstes Modul und ein von dem ersten Modul abnehmbares zweites Modul, wobei das erste Modul eine Steckaufnahme aufweist und das zweite Modul ein entlang einer Steckachse in die Steckaufnahme einsteckbares Steckteil aufweist, wobei das Steckteil in der Steckaufnahme zwischen einer Sperrstellung und einer Passierstellung um die Steckachse verdrehbar ist, wobei die Steckaufnahme einen ersten Vorsprung aufweist und das Steckteil einen zweiten Vorsprung aufweist, wobei in der Sperrstellung der zweite Vorsprung den ersten Vorsprung in Richtung der Steckachse hintergreift, wobei in der Passierstellung der erste Vorsprung in Richtung der Steckachse den zweiten Vorsprung passieren lässt, wobei die Steckaufnahme in einer Grundstellung ein Auslösen des Werkzeuggeräts verhindert und in einer Anpressstellung ein Auslösen des Werkzeuggeräts zulässt.A tool device comprising a first module and a second module detachable from the first module, wherein the first module has a plug-in receptacle and the second module has a plug-in part which can be inserted into the plug-in receptacle along a plug-in axis, the plug-in part being in the plug-in receptacle between a blocking position and a passing position is rotatable about the plug-in axis, wherein the plug-in receptacle has a first projection and the plug-in part has a second projection, wherein in the blocking position of the second projection engages behind the first projection in the direction of the plug-in axis, wherein in the passing position of the first projection in the direction of the plug-in axis second Leave ahead projection, the plug-in receptacle prevents in a basic position triggering of the power tool and in a contact position allows triggering of the power tool.

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft ein aus mehreren voneinander abnehmbaren Modulen bestehendes Werkzeuggerät, wie beispielsweise ein Setzgerät zum Setzen von Befestigungselementen wie Nägeln, Bolzen, Nieten, Schrauben, Ankern, oder einen Bohrhammer.The invention relates to a tool unit consisting of a plurality of modules which can be removed from one another, for example a setting device for setting fastening elements such as nails, bolts, rivets, screws, anchors or a hammer drill.

Aus dem Stand der Technik sind Werkzeuggeräte bekannt, die jeweils ein erstes Modul und ein von dem ersten Modul abnehmbares zweites Modul umfassen. Es ist bekannt, das erste Modul mit einem Gewinde und das zweite Modul mit einem Gegengewinde zu versehen, so dass das zweite Modul von dem ersten Modul abgeschraubt werden kann. Dies ist jedoch zeitaufwendig.From the prior art tooling devices are known, each comprising a first module and a second module detachable from the first module. It is known to provide the first module with a thread and the second module with a mating thread, so that the second module can be unscrewed from the first module. However, this is time consuming.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Werkzeuggerät anzugeben, bei dem ein erstes Modul schnell und/oder einfach von einem zweiten Modul abnehmbar ist.It is the object of the invention to specify a tool device in which a first module can be removed quickly and / or easily from a second module.

Gemäss einem Aspekt der Anmeldung umfasst ein Werkzeuggerät ein erstes Modul und ein von dem ersten Modul abnehmbares zweites Modul, wobei das erste Modul eine Steckaufnahme aufweist und das zweite Modul ein entlang einer eine Steckrichtung definierenden Steckachse in die Steckaufnahme einsteckbares Steckteil aufweist. Dabei ist das Steckteil in der Steckaufnahme zwischen einer Sperrstellung und einer Passierstellung in einer Drehrichtung um die Steckachse verdrehbar, wobei die Steckaufnahme mehrere in der Steckrichtung aufeinanderfolgende erste Vorsprünge aufweist und das Steckteil mehrere in der Steckrichtung aufeinanderfolgende zweite Vorsprünge aufweist. In der Sperrstellung hintergreift jeweils ein zweiter Vorsprung einen ersten Vorsprung in Richtung der Steckachse, wohingegen in der Passierstellung die ersten Vorsprünge die jeweiligen zweiten Vorsprünge in Richtung der Steckachse passieren lassen.According to one aspect of the application, a tool device comprises a first module and a second module detachable from the first module, wherein the first module has a plug-in receptacle and the second module has a plug-in part which can be inserted into the plug-in receptacle along a plug-in axis defining a plug-in direction. In this case, the plug-in part is rotatable in the plug-in receptacle between a blocking position and a passing position in a rotational direction about the plug-in axis, wherein the plug-in receptacle has a plurality of first projections in the plugging direction and the plug-in part has a plurality of second projections in the plugging direction. In the blocking position, in each case a second projection engages behind a first projection in the direction of the plug-in axis, whereas in the passing position the first projections allow the respective second projections to pass in the direction of the plug-in axis.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Vorsprünge in der Drehrichtung um die Steckachse nebeneinander angeordnet sind. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Vorsprünge in der Drehrichtung um die Steckachse nebeneinander angeordnet sind.An advantageous embodiment is characterized in that the first projections are arranged in the direction of rotation about the insertion axis side by side. A further advantageous embodiment is characterized in that the second projections are arranged in the direction of rotation about the insertion axis next to each other.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Vorsprung auf seiner von dem zweiten Modul abgewandten Seite eine entlang der Steckachse ansteigende erste Flanke aufweist. Bevorzugt steigen die ersten Flanken mehrerer erster Vorsprünge entlang der Steckachse unterschiedlich steil an. Besonders bevorzugt werden die ersten Flanken in Richtung von dem zweiten Modul weg von jeweils einem zum nächsten ersten Vorsprung steiler.An advantageous embodiment is characterized in that a first projection on its side facing away from the second module side has a rising along the plug axis first edge. The first flanks of a plurality of first projections preferably increase steeply along the plug-in axis. Particularly preferably, the first flanks are steeper in the direction away from the second module, in each case from one to the next first projection.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass mehrere erste Vorsprünge eine unterschiedliche in Bezug auf die Steckachse radiale Höhe aufweisen. Bevorzugt werden die ersten Vorsprünge entlang der Steckachse von dem zweiten Modul weg von jeweils einem zum nächsten ersten Vorsprung höher.An advantageous embodiment is characterized in that a plurality of first projections have a different radial height with respect to the plug-in axis. Preferably, the first projections along the thru-axle from the second module away from each one to the next first projection higher.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Vorsprung auf seiner von dem ersten Modul abgewandten Seite eine entlang der Steckachse ansteigende erste Flanke aufweist. Bevorzugt steigen die zweiten Flanken mehrerer zweiter Vorsprünge entlang der Steckachse unterschiedlich steil an. Besonders bevorzugt werden die zweiten Flanken in Richtung von dem ersten Modul weg von jeweils einem zum nächsten zweiten Vorsprung steiler.An advantageous embodiment is characterized in that a second projection on its side facing away from the first module side has a rising along the plug-in axis first flank. Preferably, the second flanks of a plurality of second projections increase steeply along the plug-in axis. Particularly preferably, the second flanks are steeper in the direction away from the first module from one to the next second projection.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass mehrere zweite Vorsprünge eine unterschiedliche in Bezug auf die Steckachse radiale Höhe aufweisen. Bevorzugt werden die zweiten Vorsprünge entlang der Steckachse von dem ersten Modul weg von jeweils einem zum nächsten zweiten Vorsprung höher.An advantageous embodiment is characterized in that a plurality of second projections have a different radial height with respect to the plug-in axis. Preferably, the second projections along the thru-axle from the first module away from one to the next second projection are higher.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass ein entlang der Setzachse zu dem zweiten Modul hin vorderster erster Vorsprung eine zu einer Umfangsrichtung um die Setzachse geneigte erste Einführrampe aufweist. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass ein entlang der Setzachse zu dem ersten Modul hin vorderster zweiter Vorsprung eine zu einer Umfangsrichtung um die Setzachse geneigte zweite Einführrampe aufweist.An advantageous embodiment is characterized in that a first projection leading along the setting axis to the second module has a first insertion ramp inclined to a circumferential direction about the setting axis. A further advantageous embodiment is characterized in that a second projection leading to the first module along the setting axis has a second insertion ramp inclined to the circumferential direction about the setting axis.

Gemäss einem weiteren Aspekt der Anmeldung umfasst ein Werkzeuggerät ein erstes Modul und ein von dem ersten Modul abnehmbares zweites Modul, wobei das erste Modul eine Steckaufnahme aufweist und das zweite Modul ein entlang einer eine Steckrichtung definierenden Steckachse in die Steckaufnahme einsteckbares Steckteil aufweist. Dabei ist das Steckteil in der Steckaufnahme zwischen einer Sperrstellung und einer Passierstellung in einer Drehrichtung um die Steckachse verdrehbar. Die Steckaufnahme weist einen ersten Vorsprung auf und das Steckteil weist einen zweiten Vorsprung auf, wobei in der Sperrstellung der zweite Vorsprung den ersten Vorsprung in Richtung der Steckachse hintergreift und in der Passierstellung der erste Vorsprung in Richtung der Steckachse den zweiten Vorsprung passieren lässt. Das Werkzeuggerät weist eine Verriegelungseinrichtung mit einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung auf, wobei die Verriegelungseinrichtung ein Abnehmen des zweiten Moduls von dem ersten Modul in der Verriegelungsstellung verhindert und in der Entriegelungsstellung erlaubt.According to a further aspect of the application, a tool device comprises a first module and a second module detachable from the first module, wherein the first module has a plug-in receptacle and the second module has a plug-in part which can be inserted into the plug-in receptacle along a plug-in axis defining a plug-in direction. In this case, the male part in the plug-in receptacle between a locking position and a passing position in a rotational direction about the plug-in axis is rotatable. The plug-in receptacle has a first projection and the plug-in part has a second projection, wherein in the blocking position the second projection engages behind the first projection in the direction of the plug-in axis and in the passing position the first projection in the direction of the plug-in axis allows the second projection to pass. The tool device has a locking device with a locking position and an unlocking position, wherein the locking device prevents removal of the second module from the first module in the locking position and allowed in the unlocked position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung einen an einem der beiden Module angeordneten Riegel und eine an dem anderen der beiden Module angeordnete Riegelaufnahme aufweist, und wobei der Riegel in der Verriegelungsstellung in die Riegelaufnahme eingreift und in der Entriegelungsstellung ausserhalb der Riegelaufnahme angeordnet ist. Bevorzugt weist das andere der beiden Module ein Verbindungsglied auf, welches gegenüber dem übrigen Modul um die Steckachse drehbar angeordnet ist und die Riegelaufnahme aufweist. Ebenfalls bevorzugt bewegt sich der Riegel beim Übergang von der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung bezüglich der Steckachse radial nach innen in die Riegelaufnahme hinein. Alternativ bewegt sich der Riegel beim Übergang von der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung bezüglich der Steckachse radial nach aussen in die Riegelaufnahme hinein.An advantageous embodiment is characterized in that the locking device has a bolt arranged on one of the two modules and a bolt receptacle arranged on the other of the two modules, and wherein the bolt engages in the bolt receptacle in the locking position and is arranged outside the bolt receptacle in the unlocking position , Preferably, the other of the two modules has a connecting member, which is arranged rotatably relative to the remaining module about the plug-in axis and has the bolt receptacle. Also preferably, the bolt moves in the transition from the unlocking position into the locking position with respect to the plug-in axis radially inwardly into the bolt receptacle. Alternatively, the bolt moves in the transition from the unlocking position into the locking position with respect to the plug-in axis radially outward into the bolt receptacle.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung ein Betätigungselement aufweist. Bevorzugt ist das Betätigungselement starr mit dem Riegel verbunden.An advantageous embodiment is characterized in that the locking device has an actuating element. Preferably, the actuating element is rigidly connected to the latch.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung eine Riegelfeder aufweist, welche den Riegel und die Riegelaufnahme aufeinander zu belastet.An advantageous embodiment is characterized in that the locking device comprises a locking spring, which loads the bolt and the bolt receptacle to each other.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung ein Verschieben des Steckteils gegenüber der Steckaufnahme entlang der Steckachse in der Verriegelungsstellung sperrt und in der Entriegelungsstellung freigibt.An advantageous embodiment is characterized in that the locking device blocks a displacement of the male part relative to the plug-in receptacle along the plug-in axis in the locking position and releases it in the unlocked position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung mehrere an dem anderen der beiden Module angeordnete Riegelaufnahmen aufweist.An advantageous embodiment is characterized in that the locking device has a plurality of arranged on the other of the two modules bolt receptacles.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Steckteil in der Steckaufnahme zwischen mehreren Sperrstellungen und mehreren Passierstellungen um die Steckachse verdrehbar ist.An advantageous embodiment is characterized in that the plug-in part is rotatable in the plug-in receptacle between a plurality of blocking positions and a plurality of passing positions about the plug-in axis.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeuggerät eine Rasteinrichtung mit einem Rastelement und einer Rastaufnahme umfasst, wobei das Rastelement in der Sperrstellung in die Rastaufnahme einrastet. Bevorzugt ist das Rastelement an einem der beiden Module und die Rastaufnahme an dem anderen der beiden Module angeordnet. Ebenfalls bevorzugt ist das Rastelement an dem anderen der beiden Module und die Rastaufnahme an dem Verbindungsglied angeordnet. Ebenfalls bevorzugt ist die Rastaufnahme an dem anderen der beiden Module und das Rastelement an dem Verbindungsglied angeordnet.An advantageous embodiment is characterized in that the tool device comprises a latching device with a latching element and a latching receptacle, wherein the latching element engages in the locking position in the latching receptacle. Preferably, the latching element is arranged on one of the two modules and the latching receptacle on the other of the two modules. Also preferably, the locking element is arranged on the other of the two modules and the locking receptacle on the connecting member. Also preferably, the locking receptacle is arranged on the other of the two modules and the latching element on the connecting member.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeuggerät weiterhin eine Sicherungseinrichtung mit einer gesicherten Stellung und einer entsicherten Stellung umfasst, wobei die Sicherungseinrichtung ein Aktivieren des Werkzeuggeräts in der gesicherten Stellung verhindert und in der entsicherten Stellung erlaubt. Weiterhin umfasst das Werkzeuggerät eine Entsicherungssperre, welche einen Übergang der Sicherungseinrichtung von der gesicherten Stellung in die entsicherte Stellung in der Passierstellung blockiert und in der Sperrstellung freigibt. Bevorzugt weist die Entsicherungssperre ein an dem ersten Modul angeordnetes erstes Blockierelement und ein an dem zweiten Modul angeordnetes zweites Blockierelement auf, wobei das erste Blockierelement und das zweite Blockierelement in der Passierstellung einander blockieren und in der Sperrstellung einander passieren lassen. Ebenfalls bevorzugt weist die Entsicherubgssperre mehrere erste Blockierelemente und/oder mehrere zweite Blockierelemente auf.An advantageous embodiment is characterized in that the tool device further comprises a securing device with a secured position and an unlocked position, wherein the securing device prevents activation of the power tool in the secured position and allowed in the unlocked position. Furthermore, the tool device comprises a release lock, which blocks a transition of the securing device from the secured position to the unlocked position in the passing position and releases it in the locking position. The arming lock preferably has a first blocking element arranged on the first module and a second blocking element arranged on the second module, wherein the first blocking element and the second blocking element block each other in the passing position and allow each other to pass in the blocking position. Likewise preferred is the Entsicherubgssreve a plurality of first blocking elements and / or a plurality of second blocking elements.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung ein Verdrehen des Steckteils in der Steckaufnahme um die Steckachse in der Verriegelungsstellung sperrt und in der Entriegelungsstellung freigibt.An advantageous embodiment is characterized in that the locking device locks a rotation of the plug-in part in the plug-in receptacle about the plug-in axis in the locking position and releases in the unlocked position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass sich der Riegel beim Übergang von der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung entlang der Steckachse in die Riegelaufnahme hinein bewegt.An advantageous embodiment is characterized in that the bolt moves during the transition from the unlocking position into the locking position along the through-axle into the bolt receptacle.

Gemäss einem weiteren Aspekt der Anmeldung umfasst ein Werkzeuggerät ein erstes Modul und ein von dem ersten Modul abnehmbares zweites Modul, wobei das erste Modul eine Steckaufnahme aufweist und das zweite Modul ein entlang einer eine Steckrichtung definierenden Steckachse in die Steckaufnahme einsteckbares Steckteil aufweist. Dabei ist das Steckteil in der Steckaufnahme zwischen einer Sperrstellung und einer Passierstellung in einer Drehrichtung um die Steckachse verdrehbar. Die Steckaufnahme weist einen ersten Vorsprung auf und das Steckteil weist einen zweiten Vorsprung auf, wobei in der Sperrstellung der zweite Vorsprung den ersten Vorsprung in Richtung der Steckachse hintergreift, wohingegen in der Passierstellung der erste Vorsprung in Richtung der Steckachse den zweiten Vorsprung passieren lässt. Eines der beiden Module umfasst ein Sperrglied und ein Stützglied, wobei das Sperrglied eine zu dem anderen der beiden Module hinweisende äussere Sperrkontur und eine von dem anderen der beiden Module wegweisende innere Sperrkontur aufweist. Das andere der beiden Module weist eine zu dem Sperrglied hinweisende Gegenkontur auf, wobei die äussere Sperrkontur in einer Sperrstellung des Sperrglieds in die Gegenkontur eingreift, um eine Verdrehung des einen gegenüber dem anderen der beiden Module um die Steckachse zu sperren. Das Stützglied weist eine Stützkontur auf, welche in einer Haltestellung des Stützglieds die innere Sperrkontur in Richtung der Steckachse abstützt, um das Sperrglied in der Sperrstellung zu halten, und welche in einer Freigabestellung des Stützglieds ein Ausrücken des Sperrglieds aus der Sperrstellung entlang der Steckachse zulässt.According to a further aspect of the application, a tool device comprises a first module and a second module detachable from the first module, wherein the first module has a plug-in receptacle and the second module has a plug-in part which can be inserted into the plug-in receptacle along a plug-in axis defining a plug-in direction. In this case, the male part in the plug-in receptacle between a locking position and a passing position in a rotational direction about the plug-in axis is rotatable. The plug-in receptacle has a first projection and the plug-in part has a second projection, wherein in the blocking position the second projection engages behind the first projection in the direction of the plug-in axis, whereas in the passing position the first projection in the direction of the plug-in axis allows the second projection to pass. One of the two modules comprises a locking member and a support member, wherein the locking member has a to the other of the two modules indicative outer locking contour and a direction away from the other of the two modules inner locking contour. The other of the two modules has a to the locking member facing counter-contour, wherein the outer locking contour engages in a locking position of the locking member in the mating contour to lock a rotation of the one relative to the other of the two modules to the thru axle. The support member has a support contour, which supports the inner locking contour in the direction of the plug axis in a holding position of the support member to hold the locking member in the locking position, and which allows in a release position of the support member disengagement of the locking member from the locking position along the through axle.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Stützglied von der Haltestellung in die Freigabestellung durch Verdrehung des Stützglieds gegenüber dem Sperrglied um die Steckachse überführbar ist.An advantageous embodiment is characterized in that the support member from the holding position to the release position by rotation of the support member relative to the locking member about the thru axle can be transferred.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die innere Sperrkontur und/oder die Stützkontur eine Einführschräge zur Erleichterung einer Überführung des Stützglieds von der Freigabestellung in die Haltestellung aufweist.An advantageous embodiment is characterized in that the inner locking contour and / or the supporting contour has an insertion bevel for facilitating a transfer of the support member from the release position to the holding position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Sperrkontur und/oder die Gegenkontur eine Ausrückrampe zur Erleichterung eines Ausrückens des Sperrglieds aus der Sperrstellung aufweist.An advantageous embodiment is characterized in that the outer locking contour and / or the mating contour has a Ausrückrampe to facilitate disengagement of the locking member from the locking position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeuggerät eine Stützfeder umfasst, welche das Stützglied gegenüber dem Sperrglied in die Haltestellung vorbelastet.An advantageous embodiment is characterized in that the tool device comprises a support spring which biases the support member relative to the locking member in the holding position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das eine der beiden Module gegenüber dem anderen der beiden Module zwischen mehreren Raststellungen um die Steckachse verdrehbar ist, wenn das Sperrglied aus der Sperrstellung ausgerückt ist, und wobei das eine der beiden Module gegenüber dem anderen der beiden Module in einer der Raststellungen festgelegt ist, wenn das Sperrglied in die Sperrstellung eingerückt ist. Bevorzugt umfassen die Raststellungen mindestens zwei Energie- und/oder Leistungseinstellungen mit unterschiedlicher Betriebsenergie/-leistung des Werkzeuggeräts. Ebenfalls bevorzugt umfassen die Raststellungen eine Betriebsstellung, in welcher das Werkzeuggerät in seiner vorgesehenen Funktion betreibbar ist, und eine Demontagestellung, in welcher das eine von dem anderen der beiden Module abnehmbar ist.An advantageous embodiment is characterized in that one of the two modules is rotatable relative to the other of the two modules between a plurality of locking positions about the plug-in axis when the locking member is disengaged from the blocking position, and wherein the one of the two modules relative to the other of the two modules is set in one of the locking positions when the locking member is engaged in the locked position. Preferably, the locking positions comprise at least two energy and / or power settings with different operating power / power of the power tool. Also preferably, the locking positions include an operating position in which the tool device is operable in its intended function, and a disassembly position in which one of the other of the two modules is removable.

Gemäss einem weiteren Aspekt der Anmeldung umfasst ein Werkzeuggerät ein erstes Modul und ein von dem ersten Modul abnehmbares zweites Modul, wobei das erste Modul eine Steckaufnahme aufweist und das zweite Modul ein entlang einer eine Steckrichtung definierenden Steckachse in die Steckaufnahme einsteckbares Steckteil aufweist. Dabei ist das Steckteil in der Steckaufnahme zwischen einer Sperrstellung und einer Passierstellung in einer Drehrichtung um die Steckachse verdrehbar. Die Steckaufnahme weist einen ersten Vorsprung auf und das Steckteil weist einen zweiten Vorsprung auf, wobei in der Sperrstellung der zweite Vorsprung den ersten Vorsprung in Richtung der Steckachse hintergreift und in der Passierstellung der erste Vorsprung in Richtung der Steckachse den zweiten Vorsprung passieren lässt. Die Steckaufnahme verhindert in einer Grundstellung ein Auslösen des Werkzeuggeräts und lässt in einer Anpressstellung ein Auslösen des Werkzeuggeräts zu, wobei ein Anpressen des zweiten Moduls an das erste Modul, während sich das Steckteil in der Steckaufnahme in der Sperrstellung befindet, die Steckaufnahme in Richtung der Steckachse in die Anpressstellung überführt.According to a further aspect of the application, a tool device comprises a first module and a second module detachable from the first module, wherein the first module has a plug-in receptacle and the second module has a plug-in part which can be inserted into the plug-in receptacle along a plug-in axis defining a plug-in direction. In this case, the male part in the plug-in receptacle between a locking position and a passing position in a rotational direction about the plug-in axis is rotatable. The plug-in receptacle has a first projection and the plug-in part has a second projection, wherein in the blocking position the second projection engages behind the first projection in the direction of the plug-in axis and in the passing position the first projection in the direction of the plug-in axis allows the second projection to pass. The plug-in receptacle prevents triggering of the tool device in a basic position and, in a press-on position, triggers the triggering of the device Tool unit to, wherein a pressing of the second module to the first module, while the male part is in the plug-in receptacle in the blocking position, the plug-in receptacle in the direction of the plug-in axis transferred to the Anpressstellung.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das erste Modul ein entlang der Steckachse mit der Steckaufnahme mitbewegtes Anpresssperrelement und ein Anpressblockadeelement aufweist, wobei das Anpresssperrelement zwischen einer Normalstellung und einer Demontagestellung gegenüber der Steckaufnahme um die Steckachse drehbar ist. Das Anpressblockadeelement lässt eine Überführung der Steckaufnahme in die Anpressstellung zu, wenn sich das Anpresssperrelement in der Normalstellung befindet, wohingegen das Anpressblockadeelement eine Überführung der Steckaufnahme in die Anpressstellung blockiert, wenn sich das Anpresssperrelement in der Demontagestellung befindet.An advantageous embodiment is characterized in that the first module has a Anpresssperrelement along with the plug-in receptacle mitbewegtes Anpresssperrelement and a Anpressblockadeelement, wherein the Anpresssperrelement between a normal position and a disassembly position relative to the plug-in receptacle is rotatable about the plug-in axis. The Anpressblockadeelement allows a transfer of the plug-in receptacle in the Anpressstellung when the Anpresssperrelement is in the normal position, whereas the Anpressblockadeelement blocks a transfer of the plug-in receptacle in the Anpressstellung when the Anpresssperrelement is in the disassembly position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Anpresssperrelement eine Anpresssperrkontur aufweist, deren Bewegung entlang der Steckachse durch das Anpressblockadeelement blockiert wird, wenn sich das Anpresssperrelement in der Demontagestellung befindet.An advantageous embodiment is characterized in that the Anpresssperrelement has a Anpresssperrkontur, whose movement is blocked along the through axle by the Anpressblockadeelement when the Anpresssperrelement is in the disassembly position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Anpresssperrelement eine Mitnahmekontur aufweist, wobei das zweite Modul einen Mitnehmer aufweist, welcher in die Mitnahmekontur eingreift, wenn das Steckteil in die Steckaufnahme eingesteckt wird.An advantageous embodiment is characterized in that the Anpresssperrelement has a driving contour, wherein the second module has a driver which engages in the driving contour when the male part is inserted into the plug-in receptacle.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Verdrehung des Steckteils von der Sperrstellung in die Passierstellung ein Mitdrehen des Anpresssperrelements von der Normalstellung in die Demontagestellung bewirkt. Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Verdrehung des Steckteils von der Passierstellung in die Sperrstellung ein Mitdrehen des Anpresssperrelements von der Demontagestellung in die Normalstellung bewirkt.An advantageous embodiment is characterized in that a rotation of the male part of the locking position in the passing position causes a co-rotation of the Anpresssperrelements of the normal position in the disassembly position. A further advantageous embodiment is characterized in that a rotation of the male part of the passing position into the blocking position causes a co-rotation of the Anpresssperrelements of the disassembly position in the normal position.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Anpresssperrelement eine um die Steckachse angeordnete Hülse umfasst.An advantageous embodiment is characterized in that the Anpresssperrelement comprises a sleeve arranged around the plug-in axis.

Eine vorteilhafte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeuggerät ein Eintreibelement zur Übertragung von Energie auf ein einzutreibendes Befestigungselement und eine kraftbetriebene Antriebseinrichtung für einen Antrieb des Eintreibelements aufweist. Bevorzugt umfasst das erste Modul die Antriebseinrichtung, das Eintreibelement, einen Führungszylinder für das Eintreibelement und/oder ein Bedienelement. Ebenfalls bevorzugt umfasst das zweite Modul das Eintreibelement, einen Führungszylinder für das Eintreibelement, ein Bedienelement und/oder ein Magazin für das Befestigungselement.An advantageous embodiment is characterized in that the tool device has a drive-in element for transmitting energy to a fastener element to be driven in and a power-driven drive device for driving the drive-in element. The first module preferably comprises the drive device, the drive-in element, a guide cylinder for the drive-in element and / or a control element. Also preferably, the second module comprises the driving element, a guide cylinder for the driving element, an operating element and / or a magazine for the fastening element.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1

ein Werkzeuggerät in einer Seitenansicht,

Fig. 2

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts,

Fig. 3

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts in einer Querschnittsansicht,

Fig. 4

einen Ausschnitt eines Steckteils in einer Querschnittsansicht,

Fig. 5

einen Ausschnitt eines Steckteils und einer Steckaufnahme,

Fig. 6

einen Ausschnitt eines Werkzeuggeräts in einer Explosionsdarstellung,

Fig. 7

ein Verbindungsglied,

Fig. 8

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts in einer ersten Stellung,

Fig. 9

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts in einer zweiten Stellung,

Fig. 10

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts in einer dritten Stellung,

Fig. 11

einen Riegel,

Fig. 12

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts,

Fig. 13

ein Modul eines Werkzeuggeräts,

Fig. 14

ein Modul eines Werkzeuggeräts,

Fig. 15

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts in einer ersten Stellung,

Fig. 16

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts in einer zweiten Stellung,

Fig. 17

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts,

Fig. 18

einen Ausschnitt eines Moduls eines Werkzeuggeräts,

Fig. 19

einen Ausschnitt eines Werkzeuggeräts in einer ersten Stellung, und

Fig. 20

einen Ausschnitt eines Werkzeuggeräts in einer zweiten Stellung.

Further features and advantages of the invention will become apparent from the embodiments, which are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1

a tool device in a side view,

Fig. 2

a section of a module of a power tool,

Fig. 3

a section of a module of a power tool in a cross-sectional view,

Fig. 4

a detail of a male part in a cross-sectional view,

Fig. 5

a section of a plug-in part and a plug-in receptacle,

Fig. 6

a detail of a power tool in an exploded view,

Fig. 7

a link,

Fig. 8

a detail of a module of a power tool in a first position,

Fig. 9

a detail of a module of a power tool in a second position,

Fig. 10

a detail of a module of a power tool in a third position,

Fig. 11

a bar,

Fig. 12

a section of a module of a power tool,

Fig. 13

a module of a power tool,

Fig. 14

a module of a power tool,

Fig. 15

a detail of a module of a power tool in a first position,

Fig. 16

a detail of a module of a power tool in a second position,

Fig. 17

a section of a module of a power tool,

Fig. 18

a section of a module of a power tool,

Fig. 19

a detail of a power tool in a first position, and

Fig. 20

a section of a power tool in a second position.

InFig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Werkzeuggeräts 100 in einer Seitenansicht dargestellt. Das Werkzeuggerät 100 umfasst ein Antriebsmodul 110, ein Energieeinstellmodul 120 und ein Magazinmodul 130, wobei das Magazinmodul 130 abnehmbar in das Energieeinstellmodul 120 eingesteckt ist, und wobei das Energieeinstellmodul 120 abnehmbar in das Antriebsmodul 110 eingesteckt ist. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen ist beispielsweise das Antriebsmodul in das Energieeinstellmodul oder das Energieeinstellmodul in das Magazinmodul eingesteckt.In Fig. 1 a first embodiment of apower tool 100 is shown in a side view. Thepower tool 100 includes apower module 110, apower adjustment module 120, and acartridge module 130, wherein thecartridge module 130 is detachably plugged into thepower adjustment module 120, and thepower adjustment module 120 is detachably plugged into thepower module 110. For example, in embodiments not shown, the drive module is plugged into the energy adjustment module or the energy adjustment module in the magazine module.

Das Werkzeuggerät 100 ist als Setzgerät zum Setzen von nicht gezeigten Befestigungselementen wie Nägeln, Bolzen, Nieten und dergleichen ausgebildet und umfasst ein nicht gezeigtes, beispielsweise als Setzkolben ausgebildetes Eintreibelement zur Übertragung von Energie auf ein einzutreibendes Befestigungselement und eine nicht gezeigte, kraftbetriebene Antriebseinrichtung für einen Antrieb des Eintreibelements. Das erste Modul 110 umfasst ein Gehäuse 140, die in dem Gehäuse 140 aufgenommene Antriebseinrichtung und einen ebenfalls in dem Gehäuse 140 aufgenommenen Führungszylinder für das Eintreibelement. Das zweite Modul 120 umfasst ein Bedienelement 150 und das Magazinmodul 130 umfasst einen Eintreibkanal, in welchem ein Befestigungselement von dem Eintreibelement in einer Setzrichtung 160 in einen nicht gezeigten Untergrund, beispielsweise aus Stahl, Beton oder Holz, eingetrieben wird, sowie ein Magazin 170 für die Zuführung von Befestigungselementen in den Eintreibkanal.Thetool device 100 is designed as a setting device for setting fasteners, not shown, such as nails, bolts, rivets and the like and includes a not shown, for example designed as a set piston driving-in element for transmitting energy to a einzutreibendes fastener and a not shown, power driven drive device for a drive of the driving element. Thefirst module 110 comprises ahousing 140, the drive device accommodated in thehousing 140 and a guide cylinder for the drive-in element which is likewise accommodated in thehousing 140. Thesecond module 120 comprises anoperating element 150 and themagazine module 130 comprises a drive-in channel, in which a fastening element is driven by the driving element in asetting direction 160 into a substrate, not shown, for example made of steel, concrete or wood, and amagazine 170 for the Supply of fasteners in the drive channel.

Die Antriebseinrichtung umfasst beispielsweise eine pulver- oder gasbetriebene Brennkammer, eine druckluftbetriebene Druckkammer, eine mechanische oder pneumatische Antriebsfeder, oder ein elektrisch betriebenes Schwungrad. Mit dem Bedienelement 150 ist eine auf das Befestigungselement zu übertragende Eintreibenergie einstellbar.The drive device comprises, for example, a powder-operated or gas-operated combustion chamber, a compressed-air-operated pressure chamber, a mechanical or pneumatic drive spring, or an electrically operated flywheel. With theoperating element 150, a driving energy to be transmitted to the fastening element is adjustable.

InFig. 2 ist ein Magazinmodul 200 mit einem nicht gezeigten Magazin dargestellt. Das Magazinmodul 200 umfasst ein Steckteil 210, welches entlang einer eine Steckrichtung 220 definierenden Steckachse 230 in eine Steckaufnahme 310 (Fig. 3) einsteckbar ist. Das Steckteil 210 weist mehrere in der Steckrichtung 220 aufeinanderfolgende zweite Vorsprünge 240 auf, welche dafür vorgesehen sind, in einer Sperrstellung des Steckteils 210 gegenüber der Steckaufnahme 310 jeweils einen ersten Vorsprung 340 der Steckaufnahme 310 (Fig. 3) zu hintergreifen. In einer Umfangsrichtung um die Steckachse 230 zwischen den zweiten Vorsprüngen 240 weist das Steckteil 210 zweite Zwischenräume 250 auf, welche dafür vorgesehen sind, in einer Passierstellung des Steckteils 210 gegenüber der Steckaufnahme 310 die ersten Vorsprünge 340 der Steckaufnahme 310 entlang der Steckachse 230 passieren zu lassen. Dabei ist das Steckteil 210 in der Steckaufnahme 310 zwischen der Sperrstellung und der Passierstellung in einer Drehrichtung 260 um die Steckachse 230 verdrehbar. Die zweiten Vorsprünge 240 sind in der Steckrichtung 220 hintereinander und in der Drehrichtung 260 nebeneinander angeordnet. Die zweiten Zwischenräume 250 sind in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel entlang der Drehrichtung 260 um jeweils 45° zueinander versetzt, so dass entlang einer Umfangsrichtung um die Steckachse 230 insgesamt acht verschiedene Passierstellungen vorgesehen sind.In Fig. 2 amagazine module 200 is shown with a magazine, not shown. Themagazine module 200 comprises a plug-inpart 210, which is guided along a plug-in axis 230 defining a plug-indirection 220 into a plug-in receptacle 310 (FIG. Fig. 3 ) can be inserted. The plug-inpart 210 has a plurality of successivesecond projections 240 in the plug-indirection 220, which are provided in a blocking position of the plug-inpart 210 relative to the plug-inreceptacle 310 in each case afirst projection 340 of the plug-in receptacle 310 (FIG. Fig. 3 ) behind. In a circumferential direction about the plug-in axis 230 between thesecond projections 240, the plug-inpart 210 has secondintermediate spaces 250, which are provided in a Passierstellung of themale part 210 relative to the plug-inreceptacle 310 to pass thefirst projections 340 of the plug-inreceptacle 310 along the through-axle 230. In this case, the plug-inpart 210 in the plug-inreceptacle 310 between the locking position and the passing position in arotational direction 260 about the insertion axis 230 is rotatable. Thesecond projections 240 are arranged one behind the other in the plug-indirection 220 and next to one another in the direction ofrotation 260. The secondintermediate spaces 250 are offset in the present embodiment along the direction ofrotation 260 by 45 ° to each other, so that along a circumferential direction about the insertion axis 230 a total of eight different passing positions are provided.

InFig. 3 ist ein Antriebsmodul 300 mit einem nicht gezeigten Antrieb für ein in einem Führungszylinder 370 geführtes, nicht gezeigtes Eintreibelement dargestellt. Das Antriebsmodul 300 umfasst eine Steckaufnahme 310, in welche ein Steckteil 210 (Fig. 2) entlang einer eine Steckrichtung 320 definierenden Steckachse 330 einsteckbar ist. Die Steckaufnahme 310 weist mehrere in der Steckrichtung 320 aufeinanderfolgende erste Vorsprünge 340 auf, welche dafür vorgesehen sind, in einer Sperrstellung des Steckteils 210 gegenüber der Steckaufnahme 310 jeweils einen zweiten Vorsprung 240 des Steckteils 210 (Fig. 2) zu hintergreifen. In einer Umfangsrichtung um die Steckachse 330 zwischen den ersten Vorsprüngen 340 weist die Steckaufnahme 310 erste Zwischenräume 350 auf, welche dafür vorgesehen sind, in einer Passierstellung des Steckteils 210 gegenüber der Steckaufnahme 310 die zweiten Vorsprünge 240 des Steckteils 210 entlang der Steckachse 330 passieren zu lassen. Dabei ist das Steckteil 210 in der Steckaufnahme 310 zwischen der Sperrstellung und der Passierstellung in einer Drehrichtung 360 um die Steckachse 330 verdrehbar. Die ersten Vorsprünge 340 sind in der Steckrichtung 320 hintereinander und in der Drehrichtung 360 nebeneinander angeordnet.In Fig. 3 adrive module 300 is shown with a drive, not shown, for a guided in aguide cylinder 370, not shown driving-in. Thedrive module 300 comprises a plug-inreceptacle 310 into which a plug-in part 210 (FIG. Fig. 2 ) along a plug-indirection 320 defining thru-axle 330 can be inserted. The plug-inreceptacle 310 has a plurality of consecutivefirst projections 340 in theinsertion direction 320, which are provided in a blocking position of the plug-inpart 210 relative to the plug-inreceptacle 310 in each case asecond projection 240 of the plug-in part 210 (FIG. Fig. 2 ) behind. In a circumferential direction about the plug-inaxis 330 between thefirst projections 340, the plug-inreceptacle 310 has firstintermediate spaces 350 which are provided to allow thesecond projections 240 of the plug-inpart 210 to pass along the plug-inaxis 330 in a passing position of the plug-inpart 210 relative to the plug-inreceptacle 310 , In this case, the plug-inpart 210 in the plug-inreceptacle 310 between the locking position and the passing position in arotational direction 360 about theinsertion axis 330 is rotatable. Thefirst projections 340 are arranged one behind the other in the pluggingdirection 320 and next to one another in the direction ofrotation 360.

InFig. 4 ist ein Ausschnitt eines Steckteils 400 in einer Querschnittsansicht dargestellt, welches entlang einer eine Steckrichtung 420 definierenden Steckachse 430 in eine nicht gezeigte Steckaufnahme einsteckbar ist. Das Steckteil 400 weist mehrere in der Steckrichtung 420 aufeinanderfolgende zweite Vorsprünge 440 auf, welche dafür vorgesehen sind, in einer Sperrstellung des Steckteils 400 gegenüber der Steckaufnahme jeweils einen ersten Vorsprung der Steckaufnahme zu hintergreifen.In Fig. 4 a section of amale part 400 is shown in a cross-sectional view, which can be inserted along a plug-inaxis 420 defining thru-axle 430 in a plug-in receptacle, not shown. The plug-inpart 400 has a plurality of successive in theinsertion direction 420second projections 440, which are provided to engage behind in a blocking position of themale member 400 relative to the socket each having a first projection of the socket.

Die zweiten Vorsprünge 440 weisen jeweils auf ihrer entgegen der Steckrichtung 420 weisenden Seite eine entlang der Steckachse 430 ansteigende zweite Flanke 480 auf. Die zweiten Flanken 480 werden entgegen der Steckrichtung 420 von jeweils einem zum nächsten zweiten Vorsprung 440 steiler. Dadurch werden Kräfte, welche zwischen dem Steckteil 400 und der Steckaufnahme wirken, gleichmässiger auf die einzelnen zweiten Vorsprünge 440 verteilt. Ausserdem werden die zweiten Vorsprünge 440 entgegen der Steckrichtung 420 hinsichtlich einer in Bezug auf die Steckachse radialen Höhe h von jeweils einem zum nächsten zweiten Vorsprung 440 höher. Dadurch kann das Steckteil 400 nur dann gegenüber der Steckaufnahme in einer Drehrichtung um die Steckachse 430 verdreht werden, wenn das Steckteil 400 in einer gewünschten Tiefe in die Steckaufnahme eingesteckt ist.Thesecond projections 440 each have on their side facing away from theinsertion direction 420 side along the thruaxle 430 risingsecond edge 480. The second flanks 480 are steeper opposite to theinsertion direction 420 of one to the nextsecond projection 440. As a result, forces which act between the plug-inpart 400 and the plug-in receptacle are distributed more uniformly to the individualsecond projections 440. In addition, thesecond projections 440 are higher against theinsertion direction 420 with respect to a radial height h with respect to the plug-in axis from one to the nextsecond projection 440 higher. As a result, the plug-inpart 400 can only be rotated relative to the plug-in receptacle in a direction of rotation about the plug-inaxis 430 if the plug-inpart 400 is inserted into the socket at a desired depth.

InFig. 5 ist ein Ausschnitt eines Steckteils 500 und einer Steckaufnahme 510 dargestellt, wobei das Steckteil 500 entlang einer eine Steckrichtung 520 definierenden Steckachse 530 in die Steckaufnahme 510 einsteckbar ist. Die Steckaufnahme 510 weist mehrere in der Steckrichtung 520 aufeinanderfolgende erste Vorsprünge 541 auf. Das Steckteil 500 weist mehrere in der Steckrichtung 520 aufeinanderfolgende zweite Vorsprünge 542 auf, welche dafür vorgesehen sind, in einer Sperrstellung des Steckteils 500 gegenüber der Steckaufnahme 510 jeweils einen ersten Vorsprung 541 der Steckaufnahme 510 zu hintergreifen. In einer Umfangsrichtung um die Steckachse 530 zwischen den ersten 541 und zweiten Vorsprüngen 542 weisen die Steckaufnahme 510 beziehungsweise das Steckteil 500 erste 551 beziehungsweise zweite Zwischenräume 552 auf, welche dafür vorgesehen sind, in einer Passierstellung des Steckteils 500 gegenüber der Steckaufnahme 510 die zweiten 542 beziehungsweise ersten Vorsprünge 541 entlang der Steckachse 530 passieren zu lassen. Dabei ist das Steckteil 500 in der Steckaufnahme 510 zwischen der Sperrstellung und der Passierstellung in einer Drehrichtung 560 um die Steckachse 530 verdrehbar.In Fig. 5 shows a section of a plug-inpart 500 and a plug-in receptacle 510, the plug-inpart 500 being insertable into the plug-in receptacle 510 along a plug-inaxis 530 defining aninsertion direction 520. The plug-in receptacle 510 has a plurality of consecutivefirst projections 541 in the plug-indirection 520. The plug-inpart 500 has a plurality of consecutive in theinsertion direction 520second projections 542, which are provided to engage in a blocking position of themale member 500 relative to the socket 510 each having afirst projection 541 of the socket 510 behind. In a circumferential direction about the through-axle 530 between the first 541 andsecond projections 542, the plug-in receptacle 510 or the plug-inpart 500 have first 551 and secondintermediate spaces 552, which are provided in a pass position of the plug-inpart 500 relative to the plug-in receptacle 510, the second 542 orfirst projections 541 along the thruaxle 530 to pass. In this case, the plug-inpart 500 in the plug-in receptacle 510 between the locking position and the passing position in arotational direction 560 about the thru-axle 530 is rotatable.

Die ersten Vorsprünge 541 und die zweiten Vorsprünge 542 sind in der Steckrichtung 520 jeweils hintereinander angeordnet. Die entlang der Setzachse 530 zu dem Steckteil 500 hin vordersten ersten Vorsprünge 541 weisen jeweils zwei zu der Drehrichtung 560 geneigte erste Einführrampen 561 auf. Dadurch wird das Finden der Passierstellung beim Einstecken des Steckteils 500 in die Steckaufnahme 510 erleichtert. Ebenso weisen die entlang der Setzachse 530 zu der Steckaufnahme hin vordersten zweiten Vorsprünge 542 jeweils zwei zu der Drehrichtung 560 geneigte zweite Einführrampen 562 auf.Thefirst projections 541 and thesecond projections 542 are arranged one behind the other in the plug-indirection 520. Thefirst protrusions 541 leading to the plug-inpart 500 along theset axis 530 each have two first insertion ramps 561 inclined to the direction ofrotation 560. This makes it easier to find the passing position when inserting the plug-inpart 500 into the plug-in receptacle 510. Likewise, the foremostsecond projections 542 along the settingaxis 530 toward the plug-in receptacle each have two second insertion ramps 562 inclined to the direction ofrotation 560.

InFig. 6 ist ein Ausschnitt eines Werkzeuggeräts 600 in einer Explosionsdarstellung dargestellt. Das Werkzeuggerät 600 umfasst ein Antriebsmodul 610 und ein von dem Antriebsmodul 610 abnehmbares Magazinmodul 620 mit einem Magazin 625. Das Antriebsmodul 610 weist eine Steckaufnahme 630 auf. Das Magazinmodul 620 weist ein entlang einer Steckachse 640 in die Steckaufnahme 630 einsteckbares Steckteil 650 auf. Dabei ist das Steckteil 650 in der Steckaufnahme 630 in einer Drehrichtung 660 zwischen mehreren sich abwechselnden Sperrstellungen und Passierstellungen um die Steckachse 640 verdrehbar. Die Steckaufnahme 630 weist nicht gezeigte erste Vorsprünge auf und das Steckteil 650 weist zweite Vorsprünge 670 auf, wobei in der Sperrstellung die zweiten Vorsprünge 670 die ersten Vorsprünge in Richtung der Steckachse 640 hintergreifen und in der Passierstellung die ersten Vorsprünge in Richtung der Steckachse 640 die zweiten Vorsprünge passieren lassen.In Fig. 6 a section of apower tool 600 is shown in an exploded view. Thetool device 600 includes adrive module 610 and a removable from thedrive module 610magazine module 620 with amagazine 625. Thedrive module 610 has a plug-inreceptacle 630 on. Themagazine module 620 has a plug-inpart 650 which can be inserted into the plug-inreceptacle 630 along a plug-inaxis 640. In this case, the plug-inpart 650 in the plug-inreceptacle 630 in a direction ofrotation 660 between a plurality of alternating blocking positions and Passierstellungen about theinsertion axis 640 rotatable. The plug-inreceptacle 630 has first projections, not shown, and the plug-inpart 650 hassecond projections 670, wherein in the blocking position, thesecond projections 670 engage behind the first projections in the direction of the plug-inaxis 640 and, in the passing position, the first projections in the direction of the plug-inaxis 640 Let projections pass.

Das Werkzeuggerät 600 weist eine Verriegelungseinrichtung 680 mit einer Verriegelungsstellung und einer Entriegelungsstellung auf, wobei die Verriegelungseinrichtung 680 ein Abnehmen des Magazinmoduls 620 von dem Antriebsmodul 610 in der Verriegelungsstellung verhindert und in der Entriegelungsstellung erlaubt. Die Verriegelungseinrichtung 680 umfasst einen an dem Magazinmodul 620 angeordneten Riegel 690 und ein an dem Antriebsmodul 610 angeordnetes und eine Vielzahl von Riegelaufnahmen 710 (Fig. 7) aufweisendes Verbindungsglied 700. Weiterhin weist die Verriegelungseinrichtung 680 ein starr mit dem Riegel 690 verbundenes Betätigungselement 695 auf.Thetool device 600 has alocking device 680 with a locking position and an unlocking position, wherein thelocking device 680 prevents removal of themagazine module 620 from thedrive module 610 in the locking position and allowed in the unlocked position. Thelocking device 680 comprises alatch 690 arranged on themagazine module 620 and a plurality of latch receptacles 710 (FIG. Fig. 7 ) comprising the connectingmember 700. Furthermore, thelocking device 680 has a rigidly connected to thelatch 690actuator 695 on.

Weiterhin weist das Werkzeuggerät 600 eine Rasteinrichtung 720 mit zwei Rastelementen 730 und einer Vielzahl von Rastaufnahmen 740 auf, wobei die Rastelemente 730 jeweils in eine der Rastaufnahmen 740 einrasten, wenn sich das Steckteil 750 gegenüber der Steckaufnahme 730 in der Sperrstellung befindet. Die Rastelemente 730 sind an der Steckaufnahme 630 und damit an dem Antriebsmodul 610 angeordnet, wohingegen die Rastaufnahmen 740 an dem Verbindungsglied 700 angeordnet sind. Die Rastelemente 730 sind als Kugeln ausgebildet, welche in Kugelaufnahmen 770 in der Steckaufnahme 630 angeordnet und von einer aussenliegenden Ringfeder 780 nach innen auf das Verbindungsglied 700 zu belastet sind. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen sind ein oder mehrere Rastelemente, welche an dem Antriebsmodul oder dem Verbindungsglied angeordnet sind, sowie ein oder mehrere Rastaufnahmen, welche an dem Verbindungsglied beziehungsweise dem Antriebsmodul angeordnet sind, vorgesehen.Furthermore, thetool device 600 has alatching device 720 with two latchingelements 730 and a plurality of latchingreceptacles 740, wherein the latchingelements 730 respectively engage in one of the latchingreceptacles 740, when the plug-inpart 750 is opposite the plug-inreceptacle 730 in the blocking position. The lockingelements 730 are arranged on the plug-inreceptacle 630 and thus on thedrive module 610, whereas thelatch receptacles 740 are arranged on the connectingmember 700. The lockingelements 730 are formed as balls, which are arranged in ball seats 770 in theplug receptacle 630 and are loaded by an outerannular spring 780 inwardly on the connectingmember 700. In embodiments not shown, one or more latching elements, which are arranged on the drive module or the connecting member, and one or more latching receptacles, which are arranged on the connecting member or the drive module, are provided.

Weiterhin weist das Werkzeuggerät 600 eine Sicherungseinrichtung 750 mit einer gesicherten Stellung und einer entsicherten Stellung auf, wobei die Sicherungseinrichtung 750 ein Aktivieren des Werkzeuggeräts 600 in der gesicherten Stellung verhindert und in der entsicherten Stellung erlaubt. Eine Entsicherungssperre 760 der Sicherungseinrichtung 750 blockiert einen Übergang der Sicherungseinrichtung 750 von der gesicherten Stellung in die entsicherte Stellung in der Passierstellung und gibt ihn in der Sperrstellung frei. Die Entsicherungssperre 760 umfasst mehrere an dem Antriebsmodul 610 angeordnete erste Blockierelemente 761 und mehrere an dem Verbindungsglied 700 angeordnete zweite Blockierelemente 862 (Fig. 8) auf, wobei die ersten Blockierelemente 761 und die zweiten Blockierelemente 862 in der Passierstellung einander blockieren und in der Sperrstellung einander entlang der Steckachse 640 passieren lassen.Furthermore, thetool device 600 has a securingdevice 750 with a secured position and an unlocked position, wherein the securingdevice 750 prevents activation of thepower tool 600 in the secured position and allowed in the unlocked position. An arminglock 760 of the securingdevice 750 blocks a transition of the securingdevice 750 from the secured position to the unlocked position in the passing position and releases it in the locking position. Therelease lock 760 comprises a plurality of first blockingelements 761 arranged on thedrive module 610 and a plurality of second blocking elements 862 (FIG. Fig. 8 ), wherein thefirst blocking elements 761 and thesecond blocking elements 862 in the passing position block each other and let pass each other along the through-axle 640 in the locking position.

InFig. 7 ist das Verbindungsglied 700 dargestellt, welches als Verbindungsring 790 ausgebildet ist und neben den Riegelaufnahmen 710 eine umlaufende Nut 795 aufweist, in welcher die Rastaufnahmen 740 angeordnet sind. Bei Drehung des Verbindungsglieds 700 gegenüber der Steckaufnahme 630 in der Drehrichtung 660 laufen die Rastelemente 730 in der Nut 795 und rasten in den Rastaufnahmen 740 ein, wenn sich das Steckteil 650 gegenüber der Steckaufnahme 630 in der Sperrstellung befindet. Das Verbindungsglied 700 wird dabei über die Verriegelungseinrichtung 680 mit dem Steckteil 650 mitgedreht.In Fig. 7 is the connectingmember 700 shown, which is designed as a connecting ring 790 and in addition to thebolt receptacles 710 has acircumferential groove 795, in which the lockingreceptacles 740 are arranged. Upon rotation of the connectingmember 700 relative to the plug-inreceptacle 630 in the direction ofrotation 660, the lockingelements 730 run in thegroove 795 and engage in the lockingreceptacles 740, when theplug 650 is opposite thesocket 630 in the locked position. The connectingmember 700 is thereby rotated via thelocking device 680 with themale part 650.

In denFig. 8, 9 und10 ist das Magazinmodul 620 mit dem Riegel 690 zusammen mit dem Verbindungsglied 700 dargestellt, wobei verdeckende Teile des Magazinmoduls 620, wie beispielsweise das Steckteil, nicht gezeigt sind, so dass ein Eintreibkanal 800 in dem Magazinmodul 620 zu sehen ist. Der Riegel 690 greift mit einem Riegelfortsatz 691 bezüglich der Steckachse 640 radial nach aussen in eine der nicht sichtbaren Riegelaufnahmen des Verbindungsglieds 700 ein, so dass sich die Verriegelungseinrichtung 680 in der in einer Verriegelungsstellung befindet. Die Verriegelungseinrichtung 680 umfasst eine Riegelfeder 810, welche den Riegel 690 und die Riegelaufnahme aufeinander zu belastet, so dass die Verriegelungseinrichtung 680 in der Verriegelungsstellung gehalten ist.In the Fig. 8, 9 and 10 themagazine module 620 is shown with thelatch 690 together with thelink 700, with concealing parts of themagazine module 620, such as the male part, are not shown, so that a drive-inchannel 800 can be seen in themagazine module 620. Thelatch 690 engages with alatch extension 691 with respect to the plug-inaxis 640 radially outwardly into one of the non-visible latch receptacles of the connectingmember 700, so that thelocking device 680 is in the in a locking position. Thelocking device 680 comprises alocking spring 810, which loads thelatch 690 and the bolt receptacle against each other, so that thelocking device 680 is held in the locking position.

In der Verriegelungsstellung gemässFig. 8 sperrt die Verriegelungseinrichtung 680 ein Verschieben des Steckteils gegenüber der Steckaufnahme entlang der Steckachse sowie ein Verdrehen des Steckteils in der Steckaufnahme um die Steckachse. Ein Verdrehen des Magazinmoduls 620 gegenüber dem Antriebsmodul 610 ist jedoch möglich, wobei sich das Verbindungsglied 700 in der Verriegelungsstellung der Verriegelungseinrichtung 680 mit dem Magazinmodul 620 von einer Rastposition der Rasteinrichtung 720 in die nächste mitdreht.In the locked position according to Fig. 8 thelocking device 680 locks a displacement of the male part relative to the plug-in receptacle along the plug-in axis and a rotation of the male part in the plug-in receptacle about the plug-in axis. However, a rotation of themagazine module 620 relative to thedrive module 610 is possible, with theLink member 700 rotates in the locking position of thelocking device 680 with themagazine module 620 of a locking position of thelatching device 720 in the next.

InFig. 9 sind das Magazinmodul 620 und das Verbindungsglied 700 in einer weiteren solchen Rastposition der Rasteinrichtung 720 dargestellt. Die Verriegelungseinrichtung 680 befindet sich immer noch in der Verriegelungsstellung.In Fig. 9 themagazine module 620 and the connectingmember 700 are shown in a further such latching position of thelatching device 720. Thelocking device 680 is still in the locked position.

InFig. 10 sind das Magazinmodul 620 und das Verbindungsglied 700 dargestellt, nachdem das Betätigungselement 695 und damit der Riegel 690 gegen die Kraft der Feder bezüglich der Steckachse 640 radial nach innen bewegt wurden. Der Riegelfortsatz 691 hat sich dabei aus der Riegelaufnahme herausbewegt, so dass sich die Verriegelungseinrichtung 680 nun in der Entriegelungsstellung befindet. In der Entriegelungsstellung gibt die Verriegelungseinrichtung 680 ein Verschieben des Steckteils gegenüber der Steckaufnahme entlang der Steckachse sowie ein Verdrehen des Steckteils in der Steckaufnahme um die Steckachse frei, so dass das Magazinmodul 620 durch Drehung in der Drehrichtung das Steckteil gegenüber der Steckaufnahme in die Passierstellung dreht, wonach das Magazinmodul 620 aus dem Antriebsmodul herausgezogen werden kann.In Fig. 10 Themagazine module 620 and thelink 700 are shown after theactuator 695 and thus thelatch 690 have been moved radially inwardly against the force of the spring relative to theshaft 640. Thelatch extension 691 has moved out of the latch receptacle, so that thelocking device 680 is now in the unlocked position. In the unlocked position, thelocking device 680 releases a displacement of the plug-in part relative to the plug-in receptacle along the plug-in axis and a rotation of the plug-in part in the plug-in receptacle about the plug-in axis, so that themagazine module 620 rotates the plug-in part relative to the plug-in receptacle into the passing position by rotation in the direction of rotation. after which themagazine module 620 can be pulled out of the drive module.

Beim Übergang von der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung bewegt sich der Riegel 690 bezüglich der Steckachse radial nach aussen in die Riegelaufnahme hinein. Bei nicht gezeigten Ausführungsbeispielen bewegt sich der Riegel beim Übergang von der Entriegelungsstellung in die Verriegelungsstellung bezüglich der Steckachse radial nach aussen oder entlang der Steckachse in die Riegelaufnahme hinein.During the transition from the unlocking position into the locking position, thebolt 690 moves radially outward into the bolt receptacle with respect to the plug-in axis. In embodiments not shown, the bolt moves during the transition from the unlocking position into the locking position with respect to the plug-in axis radially outwardly or along the thru axle into the bolt receptacle inside.

InFig. 11 ist der Riegel 690 mit dem Riegelfortsatz 691 und einem Anschlag 692 dargestellt, welcher in der Entriegelungsstellung an einem der Blockierelemente 862 ansteht, wenn das Magazinmodul 620 in die Passierstellung gedreht wird. Das Betätigungselement 695 ist starr mit dem Riegel 690 verbunden und bildet mit diesem ein integrales Element.In Fig. 11 thelatch 690 is shown with thelatch extension 691 and astop 692 which, in the unlocked position, abuts against one of the blockingelements 862 when themagazine module 620 is rotated into the passing position. Theactuator 695 is rigidly connected to thelatch 690 and forms with this an integral element.

InFig. 12 ist ein Antriebsmodul 1200 eines Werkzeuggeräts ausschnittsweise dargestellt. Das Antriebsmodul 1200 weist eine Steckaufnahme 1210 mit mehreren ersten Vorsprüngen 1240 auf. In die Steckaufnahme 1210 ist ein Steckteil eines weiteren Moduls des Werkzeuggeräts einsteckbar. Das Antriebsmodul 1200 umfasst ein Schloss 1260, welches in der inFig. 12 gezeigten Normalstellung ein in die Steckaufnahme 1210 gestecktes Steckteil gegen ein Verdrehen gegenüber der Steckaufnahme 1210 sichert. Ein Druckknopf 1250 ist starr mit dem Schloss 1260 verbunden und muss gedrückt werden, um das Steckteil in der Steckaufnahme 1210 verdrehen und das weitere Modul von dem Antriebsmodul 1200 abnehmen zu können. Ausserdem weist das Antriebsmodul einen ersten Hinweispfeil 1270 auf.In Fig. 12 adrive module 1200 of a power tool is shown in fragmentary form. Thedrive module 1200 has a plug-inreceptacle 1210 with a plurality offirst projections 1240. In the socket 1210 a plug-in part of another module of the power tool can be inserted. Thedrive module 1200 comprises alock 1260, which is in the in Fig. 12 shown normal position inserted into theplug receptacle 1210 plug-in part against rotation relative to thesocket 1210 secures. Apush button 1250 is rigidly connected to thelock 1260 and must be pressed to turn the male part in thesocket 1210 and remove the other module of thedrive module 1200 can. In addition, the drive module has afirst pointer arrow 1270.

InFig. 13 ist ein Bedienmodul 1300 eines Werkzeuggeräts dargestellt. Das Bedienmodul 1300 weist ein Steckteil 1310 auf, welches nicht gezeigte zweite Vorsprünge aufweist, welche für ein Hintergreifen der ersten Vorsprünge 1240 des Antriebsmoduls 1200 (Fig. 12) vorgesehen sind, wenn das Steckteil 1310 in die Steckaufnahme 1210 gesteckt und gegenüber der Steckaufnahme 1210 verdreht wird. Das Bedienmodul 1300 umfasst eine Einstellhülse 1330, mit welcher eine Eintreibenergie des Werkzeuggeräts einstellbar ist. Zu diesem Zweck trägt die Einstellhülse eine Energieskala 1340. Weiterhin umfasst das Bedienmodul eine Anpressfeder 1350 und ein Federlager 1360 zur Abstützung der Anpressfeder 1350. Das Federlager 1360 trägt einen zweiten Hinweispfeil 1370, welcher mit dem ersten Hinweispfeil 1270 des Antriebsmoduls 1200 (Fig. 12) in Deckung kommen muss, damit das Bedienmodul 1300 in der gewünschten Position an das Antriebsmodul 1200 angebracht werden kann.In Fig. 13 anoperating module 1300 of a power tool is shown. Theoperating module 1300 has a plug-inpart 1310, which has second projections, not shown, which are used for engaging behind thefirst projections 1240 of the drive module 1200 (FIG. Fig. 12 ) are provided when themale part 1310 is inserted into thesocket 1210 and rotated relative to thesocket 1210. Theoperating module 1300 comprises an adjustingsleeve 1330 with which a driving-in energy of the power tool can be adjusted. For this purpose, the adjusting sleeve carries apower scale 1340. Furthermore, the operating module comprises acontact pressure spring 1350 and aspring bearing 1360 for supporting thepressure spring 1350. Thespring bearing 1360 carries asecond pointer 1370, which is connected to thefirst pointer arrow 1270 of the drive module 1200 (FIG. Fig. 12 ) must be made to allow thecontrol module 1300 to be mounted in the desired position on thedrive module 1200.

InFig. 14 ist das Bedienmodul 1300 ohne die Einstellhülse dargestellt. Unter der Einstellhülse weist das Bedienmodul 1300 ein Sperrglied 1400 und ein Stützglied 1410 auf, wobei das Sperrglied 1400 eine zu dem Antriebsmodul 1200 hinweisende äussere Sperrkontur 1420 und eine von dem Antriebsmodul 1200 wegweisende innere Sperrkontur 1430 aufweist. Das Antriebsmodul 1200 weist eine zu dem Sperrglied 1400 hinweisende Gegenkontur 1280 auf, wobei die äussere Sperrkontur 1420 in einer Sperrstellung des Sperrglieds 1400 in die Gegenkontur 1280 eingreift, um eine Verdrehung des Bedienmoduls 1300 gegenüber dem Antriebsmodul 1200 zu sperren. Das Stützglied 1410 weist eine Stützkontur 1440 auf.In Fig. 14 theoperating module 1300 is shown without the adjusting sleeve. Under the adjusting sleeve, thecontrol module 1300 has a lockingmember 1400 and asupport member 1410, wherein the lockingmember 1400 has an outer locking contour 1420 pointing to thedrive module 1200 and aninner locking contour 1430 pointing away from thedrive module 1200. Thedrive module 1200 has acounter contour 1280 pointing toward theblocking element 1400, wherein the outer blocking contour 1420 engages in thecounter contour 1280 in a locking position of theblocking element 1400 in order to block a rotation of theoperating module 1300 relative to thedrive module 1200. Thesupport member 1410 has asupport contour 1440.

InFig. 15 ist das Bedienmodul 1300 ausschnittsweise dargestellt, wobei sich das Stützglied 1410 in einer Haltestellung befindet. In der Haltestellung stützt die Stützkontur 1440 die innere Sperrkontur 1430 in Richtung der Steckachse ab, um das Sperrglied 1400 in der Sperrstellung zu halten.In Fig. 15 theoperating module 1300 is shown in fragmentary form, wherein thesupport member 1410 is in a holding position. In the holding position, thesupport contour 1440 supports theinner locking contour 1430 in the direction of the plug-in axis in order to hold the lockingmember 1400 in the blocking position.

InFig. 16 ist das Bedienmodul 1300 ausschnittsweise dargestellt, wobei sich das Stützglied 1410 in einer Freigabestellung befindet. In der Freigabestellung lässt die Stützkontur 1440 ein Ausrücken des Sperrglieds 1400 aus der Sperrstellung entlang der Steckachse zu.In Fig. 16 theoperating module 1300 is shown in fragmentary form, wherein thesupport member 1410 is in a release position. In the release position, thesupport contour 1440 allows disengagement of the lockingmember 1400 from the locking position along the thru-axle.

Das Stützglied 1410 ist von der Haltestellung in die Freigabestellung durch Verdrehung des Stützglieds 1410 gegenüber dem Sperrglied 1400 um die Steckachse überführbar. Die innere Sperrkontur 1430 und die Stützkontur 1440 weisen Einführschrägen 1470 zur Erleichterung einer Überführung des Stützglieds 1410 von der Freigabestellung in die Haltestellung auf. Darüber hinaus weisen die äussere Sperrkontur 1420 (Fig. 14) und die Gegenkontur 1280 (Fig. 12) Ausrückrampen 1425, 1285 zur Erleichterung eines Ausrückens des Sperrglieds 1400 aus der Sperrstellung gegenüber dem Antriebsmodul 1200 auf. Weiterhin weist das Bedienmodul 1300 eine erste Stützfeder 1450 und eine zweite Stützfeder 1460 auf, welche das Stützglied 1410 gegenüber dem Sperrglied 1400 in die Haltestellung vorbelasten.Thesupport member 1410 can be transferred from the holding position into the release position by rotation of thesupport member 1410 relative to the lockingmember 1400 about the thru-axle. Theinner locking contour 1430 and thesupport contour 1440 haveinsertion bevels 1470 to facilitate transfer of thesupport member 1410 from the release position to the holding position. In addition, the outer locking contour 1420 (FIG. Fig. 14 ) and the counter contour 1280 ( Fig. 12 )Ausrückrampen 1425, 1285 to facilitate disengagement of the lockingmember 1400 from the locking position relative to thedrive module 1200 on. Furthermore, theoperating module 1300 has afirst support spring 1450 and asecond support spring 1460, which bias thesupport member 1410 relative to the lockingmember 1400 in the holding position.

Wird nun die Einstellhülse 1330 um die Steckachse gedreht, wird je nach Drehsinn die erste Stützfeder 1450 oder die zweite Stützfeder 1460 eingefedert, so dass das Stützglied 1410 gegen die Federkraft der ersten oder zweiten Stützfeder 1450, 1460 in die Freigabestellung überführt wird. Jetzt kann das Sperrglied 1400 aus der Sperrstellung ausrücken und seinerseits gegenüber dem Antriebsmodul 1200 mitgedreht werden. Es ist also eine Energieverstellung mit einer Hand möglich, während die andere Hand das Antriebsmodul 1200 hält.If now the adjustingsleeve 1330 is rotated about the thru-axle, thefirst support spring 1450 or thesecond support spring 1460 is compressed depending on the direction of rotation, so that thesupport member 1410 is transferred against the spring force of the first orsecond support spring 1450, 1460 in the release position. Now, the lockingmember 1400 can disengage from the locking position and in turn be rotated relative to thedrive module 1200. So it is an energy adjustment with one hand possible while the other hand holds thedrive module 1200.

Das Sperrglied 1400 kann dabei in mehrere Raststellungen der Gegenkontur 1280 einrücken, so dass mehrere Energiestufen einstellbar sind. Sobald das Sperrglied 1400 in eine der Raststellungen eingerückt ist oder die Bedienhülse 1330 losgelassen wird, drückt die Stützfeder 1450, 1460 das Stützglied 1410 zurück in die Haltestellung gemässFig. 15, so dass das Sperrglied 1400 seinerseits in der eingerückten Sperrstellung gehalten ist. Neben den verschiedenen Energiestufen weist das Sperrglied 1400 auch eine Demontagestellung auf, in welcher das Bedienmodul 1300 von dem Antriebsmodul 1200 abnehmbar ist.The lockingmember 1400 can engage in several locking positions of themating contour 1280, so that several energy levels are adjustable. Once the lockingmember 1400 is engaged in one of the locking positions or theoperating sleeve 1330 is released, thesupport spring 1450, 1460 presses thesupport member 1410 back into the holding position according to Fig. 15 , so that the lockingmember 1400 is in turn held in the engaged blocking position. In addition to the various energy levels, the blockingmember 1400 also has a disassembly position in which theoperating module 1300 can be removed from thedrive module 1200.

InFig. 17 ist das Bedienmodul 1300 ausschnittsweise dargestellt. Das Bedienmodul 1300 umfasst ein Steckteil 1700 mit mehreren zweiten Vorsprüngen 1710. Das Steckteil 1700 weist eine Kulisse 1720 auf, in welcher das Schloss 1260 bei Drehung des Steckteils 1700 gegenüber dem Antriebsmodul 1200 bis zu einem Endanschlag 1730 läuft, welcher der Demontagestellung des Sperrglieds 1400 entspricht und in welcher das Bedienmodul 1300 von dem Antriebsmodul 1200 abnehmbar ist.In Fig. 17 theoperating module 1300 is shown in sections. Theoperating module 1300 comprises a plug-inpart 1700 with a plurality ofsecond projections 1710. The plug-inpart 1700 has a slottedlink 1720, in which thelock 1260, when the plug-inpart 1700 rotates relative to thedrive module 1200, reaches anend stop 1730, which Disassembly position of the lockingmember 1400 corresponds and in which theoperating module 1300 is removable from thedrive module 1200.

InFig. 18 ist das Antriebsmodul 1200 ausschnittsweise in einer Querschnittsansicht dargestellt. Eine Anpresskulisse 1800 zwischen dem Bedienmodul 1300 und dem Antriebsmodul 1200 verhindert ein Anpressen und Auslösen des Werkzeuggeräts in der Demontagestellung und lässt das Anpressen und Auslösen des Werkzeuggeräts in jeder der Betriebsstellungen (Energiestufen) zu.In Fig. 18 thedrive module 1200 is shown in fragmentary detail in a cross-sectional view. AnAnpresskulisse 1800 between thecontrol module 1300 and thedrive module 1200 prevents pressing and releasing the power tool in the disassembly position and allows the pressing and triggering of the power tool in each of the operating positions (energy levels).

In denFig. 19 und 20 ist ein Werkzeuggerät 1900 mit einem Antriebsmodul 1910 und einem von dem Antriebsmodul 1900 abnehmbaren Magazinmodul 1920 dargestellt. Das Magazinmodul 1920 umfasst ein nicht gezeigtes Steckteil. Das Antriebsmodul 1910 umfasst eine nicht gezeigte Steckaufnahme, welche in einer Grundstellung gemässFig. 20 ein Auslösen des Werkzeuggeräts verhindert und in einer Anpressstellung gemässFig. 19 ein Auslösen des Werkzeuggeräts zulässt. Ein Anpressen des Magazinmoduls 1920 an das Antriebsmodul 1900 überführt die Steckaufnahme in Richtung einer Steckachse 1930 in die Anpressstellung.In the FIGS. 19 and 20 atool device 1900 with adrive module 1910 and a detachable from thedrive module 1900magazine module 1920 is shown. Themagazine module 1920 comprises a plug-in part, not shown. Thedrive module 1910 comprises a plug-in receptacle, not shown, which in a basic position according to Fig. 20 prevents triggering of the power tool and in a contact pressure according to Fig. 19 a release of the power tool allows. A pressing of themagazine module 1920 to thedrive module 1900 transfers the plug-in receptacle in the direction of a thru-axle 1930 in the Anpressstellung.

Das Antriebsmodul 1910 umfasst ein entlang der Steckachse 1930 mit der Steckaufnahme mitbewegtes Anpresssperrelement 1940 und ein Anpressblockadeelement 1950, wobei das Anpresssperrelement 1940 zwischen einer Normalstellung und einer Demontagestellung gegenüber der Steckaufnahme um die Steckachse 1930 drehbar ist. Das Anpresssperrelement 1940 weist eine Anpresssperrkontur 1960 auf, deren Bewegung entlang der Steckachse 1930 durch das Anpressblockadeelement 1950 blockiert wird, wenn sich das Anpresssperrelement 1940 in der Demontagestellung befindet. Das Anpressblockadeelement 1950 lässt somit eine Überführung der Steckaufnahme in die Anpressstellung nur dann zu, wenn sich das Anpresssperrelement 1940 in der Normalstellung befindet. In der Demontagestellung des Anpresssperrelements 1940 blockiert das Anpressblockadeelement 1950 dagegen eine Überführung der Steckaufnahme in die Anpressstellung.Thedrive module 1910 comprises aAnpresssperrelement 1940 and aAnpressblockadeelement 1950 along the thru-axle 1930 with the plug-in receptacle, wherein theAnpresssperrelement 1940 between a normal position and a disassembly position relative to the plug-in receptacle about the thru-axle 1930 is rotatable. TheAnpresssperrelement 1940 has aAnpresssperrkontur 1960, the movement along the thru-axle 1930 is blocked by theAnpressblockadeelement 1950 when theAnpresssperrelement 1940 is in the disassembly position. TheAnpressblockadeelement 1950 thus allows a transfer of the plug-in receptacle in the Anpressstellung only if theAnpresssperrelement 1940 is in the normal position. In the disassembly position of theAnpresssperrelements 1940 blocking theAnpressblockadeelement 1950 against a transfer of the plug-in receptacle in the Anpressstellung.

Damit sich das Anpresssperrelement 1940 mit dem Magazinmodul 1920 mitdreht, weist das Anpresssperrelement 1940 eine Mitnahmekontur 1970 und das Magazinmodul 1920 weist einen Mitnehmer 1980 auf, welcher in die Mitnahmekontur 1970 eingreift, wenn das Steckteil in die Steckaufnahme eingesteckt wird.In order for theAnpresssperrelement 1940 rotates with themagazine module 1920, theAnpresssperrelement 1940 has a drivingcontour 1970 and themagazine module 1920 has adriver 1980, which engages in the drivingcontour 1970, when the male part is inserted into the socket.

Eine Verdrehung des Steckteils von der Sperrstellung in die Passierstellung bewirkt ein Mitdrehen des Anpresssperrelements 1940 von der Normalstellung in die Demontagestellung. Ebenso bewirkt eine Verdrehung des Steckteils von der Passierstellung in die Sperrstellung ein Mitdrehen des Anpresssperrelements 1940 von der Demontagestellung in die Normalstellung. Das Anpresssperrelement 1940 ist als eine um die Steckachse 1930 angeordnete Hülse ausgebildet.A rotation of the male part of the locking position in the passing position causes a co-rotation of theAnpresssperre element 1940 from the normal position in the disassembly position. Likewise causes a rotation of the male part of the passing position in the locked position co-rotating theAnpresssperre element 1940 from the disassembly position to the normal position. TheAnpresssperrelement 1940 is designed as a arranged around the thru-axle 1930 sleeve.

Die Erfindung wurde anhand mehrerer Ausführungsbeispiele eines Eintreibgeräts für Befestigungselemente beschrieben. Es versteht sich, dass sämtliche Merkmale der einzelnen Ausführungsbeispiele auch in einer einzigen Vorrichtung in beliebiger Kombination verwirklichen lassen, sofern sie sich nicht gegenseitig widersprechen. Es wird auch darauf hingewiesen, dass die Erfindung auch für andere Anwengungen geeignet ist, insbesondere für Schraubgeräte oder Bohrhämmer und dergleichen.The invention has been described with reference to several embodiments of a fastener driving tool. It is understood that all features of the individual embodiments can be realized in a single device in any combination, unless they contradict each other. It should also be noted that the invention is also suitable for other applications, in particular for screwdrivers or rotary hammers and the like.

Claims (14)

Translated fromGerman

Werkzeuggerät, umfassend ein erstes Modul und ein von dem ersten Modul abnehmbares zweites Modul, wobei das erste Modul eine Steckaufnahme aufweist und das zweite Modul ein entlang einer eine Steckrichtung definierenden Steckachse in die Steckaufnahme einsteckbares Steckteil aufweist, wobei das Steckteil in der Steckaufnahme zwischen einer Sperrstellung und einer Passierstellung in einer Drehrichtung um die Steckachse verdrehbar ist, wobei die Steckaufnahme mehrere in der Steckrichtung aufeinanderfolgende erste Vorsprünge aufweist und das Steckteil mehrere in der Steckrichtung aufeinanderfolgende zweite Vorsprünge aufweist, wobei in der Sperrstellung jeweils ein zweiter Vorsprung einen ersten Vorsprung in Richtung der Steckachse hintergreift, und wobei in der Passierstellung die ersten Vorsprünge die jeweiligen zweiten Vorsprünge in Richtung der Steckachse passieren lassen.A tool device comprising a first module and a second module detachable from the first module, wherein the first module has a plug-in receptacle and the second module has a plug-in part which can be inserted into the plug-in receptacle along a plug axis defining a plug-in direction, the plug-in part being in the plug receptacle between a blocking position and a passing position in a direction of rotation about the plug-in axis is rotatable, wherein the plug-in has a plurality of consecutive in the insertion direction first projections and the plug part has a plurality of successive in the insertion direction second projections, wherein in the locking position in each case a second projection a first projection in the direction of the plug-in axis engages behind, and wherein in the passing position, the first projections allow the respective second projections to pass in the direction of the plug axis.Werkzeuggerät, wobei die ersten Vorsprünge in der Drehrichtung um die Steckachse nebeneinander angeordnet sind.Tool device, wherein the first projections are arranged in the direction of rotation about the insertion axis side by side.Werkzeuggerät, wobei ein erster Vorsprung auf seiner von dem zweiten Modul abgewandten Seite eine entlang der Steckachse ansteigende erste Flanke aufweist.Tool device, wherein a first projection on its side facing away from the second module side has a rising along the plug axis first edge.Werkzeuggerät, wobei die ersten Flanken mehrerer erster Vorsprünge entlang der Steckachse unterschiedlich steil ansteigen und insbesondere in Richtung von dem zweiten Modul weg von jeweils einem zum nächsten ersten Vorsprung steiler werden.Tool unit, wherein the first flanks of a plurality of first projections along the plug axis rise steeply different and in particular in the direction of the second module away from each one to the next first projection steeper.Werkzeuggerät, wobei mehrere erste Vorsprünge eine unterschiedliche in Bezug auf die Steckachse radiale Höhe aufweisen und insbesondere entlang der Steckachse von dem zweiten Modul weg von jeweils einem zum nächsten ersten Vorsprung höher werden.Tool device, wherein a plurality of first projections have a different radial height with respect to the plug-in axis and, in particular, along the plug-in axis from the second module away from one to the next first projection higher.Werkzeuggerät, wobei die zweiten Vorsprünge in der Drehrichtung um die Steckachse nebeneinander angeordnet sind.Tool device, wherein the second projections are arranged in the direction of rotation about the insertion axis side by side.Werkzeuggerät, wobei ein zweiter Vorsprung auf seiner von dem ersten Modul abgewandten Seite eine entlang der Steckachse ansteigende erste Flanke aufweist.Tool device, wherein a second projection on its side facing away from the first module side has a rising along the plug axis first edge.Werkzeuggerät, wobei die zweiten Flanken mehrerer zweiter Vorsprünge entlang der Steckachse unterschiedlich steil ansteigen und insbesondere in Richtung von dem ersten Modul weg von jeweils einem zum nächsten zweiten Vorsprung steiler werden.Tool unit, wherein the second flanks of a plurality of second projections along the thru axle rise steeply different and in particular in the direction of the first module away from each one to the next second projection steeper.Werkzeuggerät, wobei mehrere zweite Vorsprünge eine unterschiedliche in Bezug auf die Steckachse radiale Höhe aufweisen und insbesondere entlang der Steckachse von dem ersten Modul weg von jeweils einem zum nächsten zweiten Vorsprung höher werden.Tool device, wherein a plurality of second projections have a different radial height with respect to the plug-in axis and in particular along the thru-axle from the first module away from one to the next second projection are higher.Werkzeuggerät, wobei ein entlang der Setzachse zu dem zweiten Modul hin vorderster erster Vorsprung eine zu einer Umfangsrichtung um die Setzachse geneigte erste Einführrampe aufweist.A tool device, wherein along the setting axis to the second module foremost first projection has a to a circumferential direction about the setting axis inclined first insertion ramp.Werkzeuggerät, wobei ein entlang der Setzachse zu dem ersten Modul hin vorderster zweiter Vorsprung eine zu einer Umfangsrichtung um die Setzachse geneigte zweite Einführrampe aufweist.A tool device, wherein a front along the first axis of the first projection to the second projection has a to the circumferential direction about the setting axis inclined second insertion ramp.Werkzeuggerät, wobei das Werkzeuggerät ein Eintreibelement zur Übertragung von Energie auf ein einzutreibendes Befestigungselement und eine kraftbetriebene Antriebseinrichtung für einen Antrieb des Eintreibelements aufweist.Tool device, wherein the tool device comprises a drive-in element for transmitting energy to a fastener element to be driven in and a power-driven drive device for driving the drive-in element.Werkzeuggerät, wobei das erste Modul die Antriebseinrichtung, das Eintreibelement, einen Führungszylinder für das Eintreibelement und/oder ein Bedienelement umfasst.Tool device, wherein the first module comprises the drive means, the driving element, a guide cylinder for the driving element and / or a control element.Werkzeuggerät, wobei das zweite Modul das Eintreibelement, einen Führungszylinder für das Eintreibelement, ein Bedienelement und/oder ein Magazin für das Befestigungselement umfasst.Tool device, wherein the second module comprises the driving element, a guide cylinder for the driving element, a control element and / or a magazine for the fastening element.

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