EP2773576B1 - Cigarette package comprising a hinged lid - Google Patents

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft eine Zigarettenpackung in der Ausführung als Klappschachtel mit den weiteren Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a cigarette pack in the embodiment as a folding box with the further features of the preamble of claim 1.

Zigarettenpackungen des vorgenannten Typs aus dünnem Karton sind üblicherweise mit durchgehenden, im Querschnitt rechtwinkligen Kanten ausgebildet. Bei einer aus Kunststoff bestehenden Packung gemäßWO 2010/014489 A1, Ausführungsbeispiel derFig. 12, sind aufrechte und quergerichtete, bodenseitige Kanten eines als gesondertes Teil der Gesamtpackung ausgebildeten Schachtelteils mit linsenförmigen Ausschnitten versehen. Diese haben den Zweck, die Faltbarkeit des Packstoffs (Kunststoff oder andere formstabile Werkstoffe) zu verbessern, um die winkelförmigen Kanten herzustellen.Cigarette packs of the aforementioned type of thin cardboard are usually formed with continuous, rectangular in cross-section edges. In a plastic package according to WO 2010/014489 A1 , Embodiment of Fig. 12 , Upright and transverse, bottom edges of a box part formed as a separate part of the overall package are provided with lenticular cutouts. These have the purpose of improving the foldability of the packaging material (plastic or other dimensionally stable materials) in order to produce the angular edges.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Handhabung von standardmäßig ausgebildeten Klappschachteln aus dünnem Karton zu verbessern.The problem underlying the invention is to improve the handling of standard designed folding boxes made of thin cardboard.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 ausgebildet.To solve this problem, the package according to the invention with the features of claim 1 is formed.

Durch die gemäß Anspruch 1 ausgebildeten Packungskanten kann die Packung leichter von Hand erfasst werden. Weiterhin ist durch die gezielte Anordnung von Ausnehmungen bzw. Löchern im Bereich des Deckels das Öffnen und Schließen der Packung erleichtert. Weitere Einzelheiten und Merkmale der erfindungsgemäßen Packung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert, wobei die erfindungsgemäße Packung inFig. 1 bis Fig. 4 gezeigt ist, und die übrigen Abbildungen zur Darstellung des technischen Hintergrunds dienen, d.h. die in denFiguren 5-19 dargestellten Packungen sind nicht Teil der beanspruchten Erfindung. Im Einzelnen zeigt:

Fig. 1

einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Packung des Typs Klappschachtel,

Fig. 2

eine aus einem Zuschnitt gemäßFig. 1 gefertigte erfindungsgemäße Klappschachtel in perspektivischer Frontansicht,

Fig. 3

die Packung gemäßFig. 2 in perspektivischer Rückansicht,

Fig. 4

die Packung gemäßFig. 2, Fig. 3 bei geöffnetem Deckel, ebenfalls in perspektivischer Darstellung,

Fig.5

einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel einer anderen Ausführung,

Fig. 6

eine Packung aus einem Zuschnitt gemäßFig. 5 in perspektivischer Darstellung,

Fig. 7

einen Zuschnitt für eine andere Ausführung einer Klappschachtel,

Fig. 8

eine Packung aus einem Zuschnitt derFig. 7 in perspektivischer Darstellung,

Fig. 9

einen Teilschnitt in vertikaler Schnittebene IX-IX derFig. 8 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 10

einen weiteren Zuschnitt für eine Klappschachtel,

Fig. 11

eine Packung aus einem Zuschnitt gemäßFig. 10 in perspektivischer Darstellung,

Fig. 12

einen vertikalen Teilschnitt XII-XII der Packung gemäßFig. 11 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 13

einen Zuschnitt für eine weitere Ausführung einer Klappschachtel,

Fig. 14

eine fertige Packung aus einem Zuschnitt gemäßFig. 13 in perspektivischer Darstellung,

Fig. 15

einen vertikalen Teilschnitt XV-XV der Packung gemäßFig. 14 in vergrößertem Maßstab,

Fig. 16

eine Darstellung analogFig. 15 für ein weiteres Ausführungsbeispiel,

Fig. 17

einen Zuschnitt für eine Rundkanten-Packung,

Fig. 18

eine Packung aus einem Zuschnitt gemäßFig. 17 in perspektivischer Darstellung,

Fig. 19

einen horizontalen Teil-Querschnitt XIX-XIV derFig. 18 in vergrößertem Maßstab.

By trained according to claim 1 pack edges, the package can be easily detected by hand. Furthermore, the opening and closing of the pack is facilitated by the targeted arrangement of recesses or holes in the region of the lid. Further details and features of the package according to the invention are explained in more detail with reference to the drawings, wherein the package according to the invention in Fig. 1 to Fig. 4 and the remaining figures serve to illustrate the technical background, that is, those in the Figures 5-19 illustrated packages are not part of the claimed invention. In detail shows:

Fig. 1

an unfolded blank for a pack of the folding box type,

Fig. 2

one from a blank according to Fig. 1 fabricated folding box according to the invention in a perspective front view,

Fig. 3

the pack according to Fig. 2 in perspective rear view,

Fig. 4

the pack according to Fig. 2, Fig. 3 with lid open, also in perspective view,

Figure 5

a spread blank for a folding box of another embodiment,

Fig. 6

a pack from a blank according to Fig. 5 in perspective,

Fig. 7

a blank for another embodiment of a folding box,

Fig. 8

a pack from a blank of Fig. 7 in perspective,

Fig. 9

a partial section in the vertical sectional plane IX-IX of Fig. 8 on an enlarged scale,

Fig. 10

another blank for a folding box,

Fig. 11

a pack from a blank according to Fig. 10 in perspective,

Fig. 12

a vertical partial section XII-XII of the package according to Fig. 11 on an enlarged scale,

Fig. 13

a blank for a further embodiment of a folding box,

Fig. 14

a finished package from a blank according to Fig. 13 in perspective,

Fig. 15

a vertical partial section XV-XV of the package according to Fig. 14 on an enlarged scale,

Fig. 16

a representation analog Fig. 15 for a further embodiment,

Fig. 17

a blank for a round edge pack,

Fig. 18

a pack from a blank according to Fig. 17 in perspective,

Fig. 19

a horizontal part-section XIX-XIV of Fig. 18 on an enlarged scale.

Die besonderen Ausführungsbeispiele von (Zigaretten-)Packungen in den Zeichnungen beziehen sich auf Klappschachteln aus (dünnem) Karton mit einem im Wesentlichen standardmäßigen Aufbau.The particular embodiments of (cigarette) packages in the drawings refer to folding boxes of (thin) cardboard of a substantially standard construction.

Packungen dieses Typs bestehen aus einem Schachtelteil 10 und einem Deckel 11. Diese Hauptteile der Packung sind aus einem einstückigen Zuschnitt (Fig. 1) gebildet. Weiterhin weist die Klappschachtel einen vorliegend aus einem gesonderten Zuschnitt gebildeten Kragen 12 auf. Zu der Gesamtheit derartiger Packungen gehört ein vorzugsweise blockförmiger Packungsinhalt, nämlich eine von einem Innenzuschnitt 48 aus Stanniol, Papier oder dergleichen umhüllte Zigarettengruppe. Diese Einheit bildet einen quaderförmigen Zigarettenblock 49. Weiterhin kann die fertige Packung von einem Außenzuschnitt aus Folie (nicht gezeigt) umgeben sein.Packages of this type consist of abox part 10 and alid 11. These main parts of the pack are made of a one-piece blank ( Fig. 1 ) educated. Furthermore, the folding box on a presently formed from a separateblank collar 12. The entirety of such packages includes a preferably block-shaped package contents, namely a group of cigarettes enveloped by an inner blank 48 of tinfoil, paper or the like. This unit forms a block-shapedcigarette block 49. Furthermore, the finished package can be surrounded by an outer cut of foil (not shown).

Der Zuschnitt umfasst standardmäßig durch Längsfaltlinien 13 und Querfaltlinien 14 begrenzte Faltlappen bzw. Packungswände. Dem Schachtelteil 10 sind Bereiche des Zuschnitts für eine Schachtel-Vorderwand 15, eine an diese anschließende Bodenwand 16, eine Schachtel-Rückwand 17 und an der Schachtel-Vorderwand 15 angebrachte (äußere) Schachtel-Seitenlappen 18 sowie mit der Schachtel-Rückwand 17 verbundene innere Schachtel-Seitenlappen 19 zugeordnet. Letztere sind benachbart zur Bodenwand 16 mit Boden-Ecklappen 20 versehen. Bei der fertigen Packung bilden die Seitenlappen 18, 19 jeweils gemeinsam Schachtel-Seitenwände 21. Die Boden-Ecklappen 20 sind so gefaltet, dass sie an der Innenseite der Bodenwand 16 anliegen.The blank comprises by default bylongitudinal fold lines 13 andtransverse fold lines 14 limited folding flaps or packing walls. Thebox part 10 are areas of the blank for abox front wall 15, an adjoiningbottom wall 16, a boxrear wall 17 and boxfront wall 15 attached (outer) box side flaps 18 and inner box connected to the boxrear wall 17Box side tabs 19 assigned. The latter are provided adjacent to thebottom wall 16 withbottom corner tabs 20. In the finished package, the side flaps 18, 19 each formbox side walls 21 together. The bottom corner flaps 20 are folded so that they rest against the inside of thebottom wall 16.

In analoger Weise ist der Deckel 11 ausgebildet, besteht nämlich aus Deckel-Vorderwand 22, Stirnwand 23 und Deckel-Rückwand 24. Letztere ist über ein quergerichtetes Liniengelenk 25 mit der Schachtel-Rückwand 17 verbunden. Seitlich an der Deckel-Vorderwand 22 sind (äußere) Deckel-Seitenlappen 26 angebracht. Hierzu gehören innere Deckel-Seitenlappen 27 im Bereich der Deckel-Rückwand 24. An den - trapezförmigen - Deckel-Seitenlappen 27 der Deckel-Rückwand 24 sind Stirn-Ecklappen 28 angeordnet. Des Weiteren gehört zum Deckel 11 ein Deckel-Innenlappen 29. Dieser ist bei der fertigen Packung gegen die Innenseite der Deckel-Vorderwand 22 gefaltet und mit dieser verbunden. Die Deckel-Seitenlappen 26, 27 liegen bei der fertigen Packung aneinander und sind durch Klebung verbunden. Es entstehen so die Deckel-Seitenwände 30.In an analogous manner, thelid 11 is formed, namely consists of thelid front wall 22,end wall 23 and lidrear wall 24. The latter is connected via a transverse line joint 25 with the boxrear wall 17. Laterally on the lid front wall 22 (outer)lid side tabs 26 are attached. These include innerlid side tabs 27 in the region of the lidrear wall 24. At the - trapezoidal -lid side tabs 27 of the lidrear wall 24 end corner flaps 28 are arranged. Furthermore, thelid 11 includes a lidinner tab 29. This is in the finished package folded against the inside of thelid front wall 22 and connected thereto. Thelid side tabs 26, 27 are in the finished package together and are connected by gluing. It thus creates the lid side walls 30th

Die im Aufbau typischen Packungen, vorliegend Klappschachteln, sind im Bereich von aufrechten bzw. quergerichteten Packungskanten und/oder im Bereich ausgewählter Flächen der Packungswände mit besonderen funktionalen Strukturen versehen, die dem Verbraucher beim Halten und/oder Bedienen der Packung positive Empfindungen vermitteln. Erfindungsgemäß sind bei dem Ausführungsbeispiel derFig. 1 bis Fig. 4 im Bereich ausgewählter Längsfaltlinien 13 und/oder Querfaltlinien 14 Löcher 31 angebracht, die gleichzeitig mit der Herstellung des Zuschnitts (Fig. 1) durch Stanzen erzeugt werden. Die Löcher 31 haben hier eine besondere Form, sind nämlich im Wesentlichen ellipsenförmig ausgebildet mit spitz zulaufenden, abgerundeten Endbereichen, so dass insgesamt etwa linsenförmige Löcher 31 entstehen, die mittig zu den Faltlinien 13, 14 angeordnet sind. Im Bereich einer Faltlinie 13, 14 ist eine Folge von mehreren Löchern 31 angeordnet, vorzugsweise mit gleichen Abständen voneinander. Vorteilhaft ist eine Ausführung, bei der die den frontseitigen Packungskanten des Schachtelteils 10 zugeordneten Abschnitte der Längsfaltlinien 13 beispielsweise vier Löcher 31 aufweisen. Die Faltkanten der Schachtel-Rückwand 17 zugeordneten Bereiche der Faltlinien 13 weisen aufgrund größerer Länge beispielsweise fünf Löcher 31 auf. Weiterhin ist die Querfaltlinie 14 an der Vorderseite der Bodenwand 16 mit mehreren, zum Beispiel drei Löchern 31 versehen. Im Bereich des Deckels 11 befinden sich Löcher 31 in den frontseitigen Faltlinien 13, vorliegend ein Loch 31. Entlang den Querfaltlinien 14 sind zum Beispiel drei Löcher 31 vorgesehen. Rückseitige Querfaltlinien 14 der Bodenwand 16 und der Stirnwand 23 sowie die Längsfaltlinie 13 der Deckel-Rückwand 24 bleiben ohne Löcher.The packages which are typical in the structure, in the present case collapsible boxes, are provided in the region of upright or transversely directed packing edges and / or in the region of selected surfaces of the packing walls with special functional structures which convey positive sensations to the consumer when holding and / or operating the pack. According to the invention in the embodiment of Fig. 1 to Fig. 4 in the region of selectedLängsfaltlinien 13 and / orQuerfaltlinien 14holes 31 are attached, which at the same time as the production of the blank ( Fig. 1 ) are produced by punching. Theholes 31 here have a special shape, namely are formed substantially elliptical with tapered, rounded end portions, so that a total of approximatelylenticular holes 31 are formed, which are arranged centrally of the fold lines 13, 14. In the region of afolding line 13, 14, a series of a plurality ofholes 31 is arranged, preferably at equal distances from one another. An embodiment in which the sections of thelongitudinal fold lines 13 assigned to the front side of thecarton part 10 have, for example, fourholes 31 is advantageous. The folded edges of the boxrear wall 17 associated regions of the fold lines 13 have, for example, fiveholes 31 due to greater length. Furthermore, thetransverse fold line 14 on the front side of thebottom wall 16 is provided with a plurality of, for example, threeholes 31. In the area of thecover 11 areholes 31 in thefront fold lines 13, in this case ahole 31. Along theQuerfaltlinien 14, for example, threeholes 31 are provided. Reartransverse fold lines 14 of thebottom wall 16 and theend wall 23 and thelongitudinal fold line 13 of the lidrear wall 24 remain without holes.

Bei der fertiggefalteten Packung bilden die Löcher 31 entsprechende Vertiefungen bzw. eine wellenförmige Kontur im Bereich der aufrechten (im Querschnitt rechtwinkligen) Packungskanten. Die doppellagige Ausbildung der Schachtel-Seitenwände 21 und der Deckel-Seitenwände 30 wird dadurch berücksichtigt, dass die Faltlappen 18, 19, 27, 28 Vertiefungen bzw. Randausnehmungen 32 aufweisen, die in Faltstellung einander ergänzen bzw. mit Löchern 31 im Bereich zugeordneter (rückseitiger) Faltkanten korrespondieren, so dass auch rückseitig die Struktur mit Vertiefungen der Packungskanten entsteht. Die muldenförmigen Vertiefungen aufgrund der Löcher 31 sind innenseitig zum Teil durch den Zigarettenblock 49, zum Teil durch den Kragen 12 abgedeckt.In the finished folded pack, theholes 31 form corresponding recesses or a wavy contour in the region of the upright (in cross-section at right angles) packing edges. The double-layer formation of thebox side walls 21 and thelid side walls 30 becomes thereby takes into account that thefolding tabs 18, 19, 27, 28 have recesses or edge recesses 32 which complement each other in the folding position or correspond withholes 31 in the region of associated (rear) folding edges, so that the structure with depressions of the package edges also forms on the rear side. The trough-shaped depressions due to theholes 31 are on the inside partially covered by thecigarette block 49, partly by thecollar 12.

Im Bereich der Frontseite der Packung sind lediglich die vorderen Querfaltlinien 14 bzw. die daraus gebildeten Faltkanten mit einer durch die Löcher 31 geschaffenen Struktur versehen. Es können die rückseitigen Querkanten in gleicher Weise ausgebildet sein.In the area of the front side of the pack, only the fronttransverse fold lines 14 or the fold edges formed therefrom are provided with a structure created by theholes 31. It can be formed in the same way, the rear transverse edges.

Eine Besonderheit ist die Gestaltung des Deckels 11 im Bereich der Frontseite. Die Querkante 14 zwischen Deckel-Vorderwand 22 und Stirnwand 23 ist mit vorzugsweise drei, zur Längsmittelebene verteilt angeordneten Ausnehmungen versehen aufgrund entsprechender Löcher 31. Im Bereich der aufrechten, frontseitigen Packungskanten 13 des Deckels 11 ist jeweils eine, vorzugsweise etwa mittig angeordnete Ausnehmung aufgrund eines Lochs 31 vorgesehen. Dadurch kann der Deckel 11 beim Öffnen in diesem Bereich wirksam erfasst werden.A special feature is the design of thelid 11 in the front area. Thetransverse edge 14 between thelid front wall 22 andend wall 23 is provided with preferably three, distributed to the longitudinal center plane recesses provided due to correspondingholes 31. In the region of the upright, front side packing edges 13 of thelid 11 is one, preferably approximately centrally disposed recess due to ahole 31 provided. Thereby, thelid 11 can be effectively detected when opening in this area.

Die Querkante 14 zwischen Deckel-Vorderwand 22 und Deckel-Innenlappen 29 - vorliegend mit drei gleichmäßig verteilten Löchern 31 versehen - bildet aufgrund der Faltstellung des Deckel-Innenlappens 29 eine Deckel-Schließkante 33, die bei geschlossenem Deckel 11 einer Schachtel-Schließkante 34 als obere Begrenzung der Schachtel-Vorderwand 15 gegenüberliegt. Deckel-Schließkante 33 und Schachtel-Schließkante 34 bilden durch Zusammenwirken von Löchern 31 und Randausnehmungen 32 eine besondere Struktur. Die Löcher 31 des Deckels 11 im Bereich der Deckel-Schließkante 33 führen aufgrund der Faltstellung zur Bildung von gerundeten, randseitigen Ausstanzungen. Die Schachtel-Schließkante 34 ist vorliegend ebenfalls mit drei Randausnehmungen 32 versehen, die auf die Löcher 31 der Deckel-Schließkante 33 ausgerichtet sind. In Schließstellung des Deckels 11 entstehen freie Ausnehmungen bzw. Löcher, die durch die Deckel-Schließkante 33 einerseits und die Schachtel-Schließkante 34 andererseits begrenzt sind. Innenseitig sind diese Ausnehmungen bzw. Löcher durch den Kragen 12, nämlich durch eine in üblicher Weise ausgebildete Kragen-Vorderwand begrenzt bzw. verdeckt. Dieser Effekt ergibt sich auch im Bereich der frontseitigen, aufrechten Packungskanten 13 durch vom Kragen gebildeten aufrechten Kragen-Kanten. Weitere, jedoch nicht erfindungsgemäße Packungsstrukturen werden nachfolgend anhand derFiguren 5-19 beschrieben. So zeigt das Ausführungsbeispiel gemäßFig. 5, Fig. 6 eine andere wirksame Packungsstruktur, ebenfalls anhand einer Klappschachtel als bevorzugtem Anwendungsbeispiel. Die Packung (Fig. 6) bzw. deren Zuschnitt (Fig. 5) ist in klassischer Weise aufgebaut, einschließlich Kragen 12. Die besondere Gestaltung bezieht sich hier auf Öffnungen 35, 36 im Bereich der Schachtel-Vorderwand 15. Benachbart zur Schachtel-Schließkante 34 ist eine Mehrzahl von vorliegend runden bzw. kreisförmigen Öffnungen 35, 36 angebracht, die vorzugsweise ebenfalls durch Stanzen bei der Fertigung des Zuschnitts angebracht sind.Thetransverse edge 14 between thelid front wall 22 and lid inner tabs 29 - in the present case provided with three evenly spaced holes 31 - forms a lid-closingedge 33 due to the folded position of the lidinner flap 29, the closed lid 11 abox closing edge 34 as upper Limitation of thebox front wall 15 opposite. Lid-closingedge 33 andbox closing edge 34 form by interaction ofholes 31 and edge recesses 32 has a special structure. Theholes 31 of thelid 11 in the region of thelid closing edge 33 lead due to the folded position to the formation of rounded, marginal punched out. Thebox closing edge 34 is presently also provided with threeedge recesses 32 which are aligned with theholes 31 of thelid closing edge 33. In the closed position of thelid 11 free recesses or holes, which are limited by thelid closing edge 33 on the one hand and thebox closing edge 34 on the other. On the inside, these recesses or holes are bounded or concealed by thecollar 12, namely by a conventionally formed collar front wall. This effect also results in the area of the front, upright packing edges 13 by upright collar edges formed by the collar. Further, but not inventive packing structures are described below with reference to the Figures 5-19 described. Thus, the embodiment according to Fig. 5, Fig. 6 another effective packing structure, also based on a folding box as a preferred application example. The package ( Fig. 6 ) or their cut ( Fig. 5 The special design here refers toopenings 35, 36 in the area of thebox front wall 15. Adjacent to thebox closing edge 34 is a plurality of presently round orcircular openings 35, 36 attached , which are preferably also attached by punching in the manufacture of the blank.

Die Öffnungen 35 sind in einer besonderen Formation angeordnet, nämlich sternartig. Eine mittlere, zentrale Öffnung 35 ist vorzugsweise mit größerem Durchmesser (3 mm bis 8 mm, insbesondere 5 mm oder 6 mm) ausgebildet als eine Mehrzahl von entlang radialer (gedachter) Linien angeordneter vorzugsweise kleinerer Öffnungen 36 (2 mm bis 5 mm, insbesondere 3 mm). Die Öffnungen 35, 36 in der besonderen Formation bilden eine dekorative Aufwertung der Packung, insbesondere, wenn, wie gezeigt, die Öffnungen 35, 36 innenseitig durch den im Bereich einer Vorderwand vergrößerten Kragen 12 abgedeckt sind, wobei der Kragen 12 bzw. dessen Vorderwand farblich besonders gestaltet sein kann. Die Löcher 35, 36 bilden aufgrund ihrer Anordnung und Größe ein Strukturfeld 50, das das Erfassen und Halten der Packung erleichtert, insbesondere beim Öffnen und Schließen des Deckels 11.Theopenings 35 are arranged in a special formation, namely a star-like. A central,central opening 35 is preferably formed with a larger diameter (3 mm to 8 mm, in particular 5 mm or 6 mm) than a plurality of preferably smaller openings 36 (2 mm to 5 mm, in particular 3) arranged along radial (imaginary) lines mm). Theopenings 35, 36 in the particular formation form a decorative enhancement of the package, in particular when, as shown, theopenings 35, 36 are covered on the inside by thecollar 12 enlarged in the region of a front wall, thecollar 12 or its front wall being colored can be specially designed. Theholes 35, 36 form astructure field 50 due to their arrangement and size, which facilitates the gripping and holding of the package, in particular when opening and closing thelid 11.

Das Ausführungsbeispiel gemäßFig. 7 bis Fig. 9 befasst sich mit einer dreidimensionalen Struktur von Packungswandungen, vorliegend der Deckel-Vorderwand 22. Diese ist mit einer Anzahl von vorzugsweise formierten kleineren Löchern versehen, nämlich Nadellöchern 37. Diese sind in der Packungswandung so angeordnet, dass im Bereich der Löcher 37 eine nach außen gerichtete Materialverformung entsteht, nämlich eine Auswölbung bzw. ein das Nadelloch 37 umgebender, vorspringender Rand 38. Die Nadellöcher 37 sind hier in parallelen Querreihen angeordnet mit einer insgesamt trapezförmigen Gestalt der Formation, die ebenfalls als funktionales Strukturfeld 50 dient. Dieses Strukturfeld 50 befindet sich vorzugsweise etwa in der Mitte der Deckel-Vorderwand 22 als Grifffeld mit deutlich erhöhter Reibung zum manuellen Erfassen des Deckels 11 im Bereich der Deckel-Vorderwand 22. Der Deckel-Innenlappen 29 kann die Nadellöcher 37 innenseitig (teilweise) abdecken.The embodiment according to FIGS. 7 to 9 is concerned with a three-dimensional structure of packing walls, in this case thelid front wall 22. This is provided with a number of preferably formed smaller holes, namely pin holes 37. These are in the Packungswandung arranged so that in the area of theholes 37, an outwardly directed material deformation is formed, namely a bulge or theneedle hole 37 surrounding, projectingedge 38. Thepinholes 37 are here arranged in parallel transverse rows with a total trapezoidal shape of the formation, the also serves as afunctional structure field 50. Thisstructural panel 50 is preferably located approximately in the center of thelid front wall 22 as a handle panel with significantly increased friction for manually grasping thelid 11 in the region of thelid front wall 22. The lidinner tab 29 can cover the needle holes 37 inside (partially).

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäßFig. 10 bis Fig. 12 sind ausgewählte Wandungen der Packung (außenseitig) vollflächig mit einer durch Materialverformung, nämlich durch flächiges Prägen des Zuschnitts mit einer Struktur versehen. Diese ist vorliegend wellenförmig bzw. schuppenartig strukturiert. Es werden verhältnismäßig kleine, nach außen gerichtete Materialwölbungen 39 geschaffen, die von (schuppenartig geformten) nach innen gerichteten Formrändern 40 umgeben sind. Die durch Prägung geschaffene Struktur des Verpackungsmaterials (dünner Karton) ergibt eine höhere Stabilität der Packung bzw. des Verpackungsmaterials und eine für den Verbraucher angenehme Wirkung beim Halten der Packung. Die gleichmäßigen, rasterartigen Verformungen 39, 40 sind signifikant, beispielsweise mit einer Verformungstiefe (im Bereich der Formränder 40) von etwa 1/10 mm bis 5/10 mm, vorzugsweise in der Größenordnung von 2/10 mm bis 3/10 mm. Auch die Größe der Felder (Schuppen) ist aus funktionalen Gründen vorzugsweise begrenzt auf Abmessungen (Kantenlängen) von 2 mm bis 5 mm in jeder Richtung.In the embodiment according to 10 to FIG. 12 are selected walls of the package (outside) over the entire surface with a material deformation, namely by surface embossing of the blank provided with a structure. In the present case, this is wave-shaped or scale-like. There are provided relatively small, outwardly directed material bulges 39 which are surrounded by (scale-like shaped) inwardly directed mold edges 40. The created by embossing structure of the packaging material (thin cardboard) results in a higher stability of the package or the packaging material and a pleasant for the consumer effect in holding the package. The uniform, grid-like deformations 39, 40 are significant, for example with a depth of deformation (in the region of the mold edges 40) of about 1/10 mm to 5/10 mm, preferably in the order of 2/10 mm to 3/10 mm. Also, the size of the fields (scales) is preferably limited to dimensions (edge lengths) of 2 mm to 5 mm in each direction for functional reasons.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind alle Wandungen bzw. Flächen der Packung mit der kleingerasterten Struktur (Schuppenprägung) versehen, mit Ausnahme von innenliegenden Schachtel-Seitenlappen 19 und innenliegenden Deckel-Seitenlappen 27. Diese sind jeweils mit Kleber versehen zur Verbindung mit den äußeren Seitenlappen 18, 26. Weiterhin sind die Boden-Ecklappen 20 und die Deckel-Ecklappen 28 frei von Prägungen. Hingegen ist der Deckel-Innenlappen 29 mit einer (Schuppen-)Prägung versehen, die bei gefaltetem Deckel-Innenlappen 29 mit der Formgebung der Deckel-Vorderwand 22 korrespondiert.In this embodiment, all the walls of the package are provided with the small-keyed structure (scale imprinting) except for inner box side flaps 19 and inner lid side flaps 27. These are each provided with adhesive for connection to the outer side flaps 18, 26 Furthermore, thebottom corner tabs 20 and thetop corner tabs 28 are free of imprints. By contrast, the lidinner tab 29 is provided with a (flake) embossing, which corresponds to the shape of thelid front wall 22 when the lidinner flap 29 is folded.

Vorliegend ist auch der Kragen 12 mit einer zu der Packung im Übrigen passenden flächigen (Schuppen-)Prägung ausgebildet.In the present case, thecollar 12 is also formed with a flat (scale) embossment that is otherwise suitable for the package.

Eine Besonderheit hinsichtlich der applizierten Struktur zeigt das Ausführungsbeispiel gemäßFig. 13 bis Fig. 15. Ausgewählte Flächen bzw. Wandungen der Klappschachtel, vorliegend die Deckel-Vorderwand 22, ist mit Vorsprüngen bzw. Erhöhungen versehen, vorliegend in der Form von einzelnen, verhältnismäßig kleinen Noppen 41, die aus einem gesonderten Material bestehen und auf die betreffende Fläche der Packung aufgetragen sowie mit dieser verbunden sind. Die Noppen 41 bilden ein Strukturfeld 50, das sich vorliegend über die gesamte Deckel-Vorderwand 22 erstreckt.A special feature with regard to the applied structure is shown in the exemplary embodiment FIGS. 13 to 15 , Selected surfaces or walls of the folding box, in this case thelid front wall 22 is provided with projections or elevations, present in the form of individual, relativelysmall knobs 41, which consist of a separate material and applied to the relevant surface of the package and associated with this. Theknobs 41 form astructure field 50, which in the present case extends over the entire coverfront wall 22.

Die Noppen 41 können aus Kunststoff bestehen, wobei das Material in fließfähigem bzw. formbarem Zustand aufgebracht wird, vorzugsweise bei der Fertigung des Zuschnitts (Fig. 13). Durch Aushärten des Materials entstehen die formstabilen, mit der Packungswand verbundenen Noppen 41. Diese können vorzugsweise aus einem Hotmelt-Leim bestehen, also einer Substanz, die bei höheren Temperaturen formbar ist und bei der üblichen Umgebungstemperatur während der Benutzung der Packung fest ist. Die Noppen 41 haben eine runde bzw. kuppenartige Struktur und sind vorzugsweise in quergerichteten Reihen, jedenfalls in enger Struktur auf der Fläche der Deckel-Vorderwand 22 (oder einer anderen Packungswand) angeordnet.Theknobs 41 may be made of plastic, wherein the material is applied in a flowable or moldable state, preferably in the manufacture of the blank ( Fig. 13 ). By curing the material, the dimensionally stable, associated with the packing wall knobs 41. These may preferably consist of a hot melt glue, that is, a substance which is moldable at higher temperatures and at the usual ambient temperature during use of the pack is fixed. Theknobs 41 have a round or dome-like structure and are preferably arranged in transverse rows, in any case in a narrow structure on the surface of the lid front wall 22 (or other packing wall).

Fig. 16 zeigt eine Alternative zu dem vorstehenden Ausführungsbeispiel. Eine Packungswandung - vorliegend ein der Stirnwand 23 des Deckels 11 zugekehrter (oberer) Bereich der Deckel-Vorderwand 22, hier außerhalb des Deckel-Innenlappens 29 - weist als Strukturfeld 50 durch Prägen des Materials des Zuschnitts gebildete, vorzugsweise gerundete Vertiefungen 42 auf. In diese so geschaffenen Mulden ist eine ursprünglich formbare Substanz eingefüllt, die vorzugsweise mit der Außenseite der Deckel-Vorderwand 22 bündig abschließt und so eine Füllung 43 der Vertiefungen 42 bildet. Das Material der Füllungen 43 hat einen erhöhten Reibungsbeiwert, besteht insbesondere aus Kunststoff oder aus Hotmelt-Substanz. Die Prägungen bzw. Vertiefungen 42 und deren Füllung 43 werden vorzugsweise bei der Fertigung des Zuschnitts (Fig. 13) hergestellt. Fig. 16 shows an alternative to the above embodiment. A packing wall - presently an area of thelid front wall 22 facing theend wall 23 of thelid 11, in this case outside the lid inner flap 29 - has, as astructure field 50, preferably roundeddepressions 42 formed by embossing the material of the blank. An originally formable substance is filled into these depressions thus created, which preferably terminates flush with the outside of thelid front wall 22 and thus forms a filling 43 of thedepressions 42. The material of thefillings 43 has an increased coefficient of friction, consists in particular of plastic or hotmelt substance. The embossments ordepressions 42 and their filling 43 are preferably used in the production of the blank (FIG. Fig. 13 ) produced.

InFig. 17 bis Fig. 19 ist ein Gestaltungsbeispiel für eine Klappschachtel mit besonders ausgebildeten Packungskanten gezeigt. Es handelt sich dabei um eine sogenannte Rundkanten-Packung, bei der aufrechte Packungskanten als Rundkanten 44 ausgebildet sind, vorzugsweise mit der Querschnittsform eines Viertelkreises. Der Zuschnitt (Fig. 17) enthält im Bereich der Rundkanten 44 keine durch Prägung hergestellten einzelnen Faltlinien, sondern eine Gruppe von punktförmigen Prägungen, die zu einem der Abmessung der Rundkante 44 entsprechenden Prägestreifen 45 formiert sind. Jeder Prägestreifen 45 besteht aus einer Vielzahl von kleinen, punktförmigen Erhöhungen, die - analog zum Ausführungsbeispiel derFig. 9 - als Stachellöcher 46 ausgebildet sind. Entsprechende nadelförmige Werkzeuge werden - vorzugsweise bei der Fertigung des Zuschnitts gemäßFig. 17 - an der Innenseite des Zuschnitts wirksam, so dass durchgehende Löcher 46 entstehen mit spitz zulaufenden Erhöhungen 47 an der Außenseite der Packung. Vorzugsweise sind so ausgebildete Prägestreifen 45 im Bereich aller gerundeten Packungskanten 44 angeordnet, hier auch im Bereich des Deckels 11. Diese Struktur, vorzugsweise ausschließlich im Bereich der Rundungen, vermittelt dem Verbraucher ein sicheres Gefühl beim Halten der Packung. Auch bei glatten Oberflächen der Packung im Übrigen kann diese ohne erhöhte Druckaufwendung gehalten werden.In Fig. 17 to Fig. 19 a design example of a folding box is shown with specially designed packing edges. It is a so-called round-edge packing, in which upright packing edges are formed as round edges 44, preferably with the cross-sectional shape of a quarter circle. The cut ( Fig. 17 ) contains in the region of the round edges 44 no single fold lines produced by embossing, but a group of punctiform embossments, which are formed to anembossing strip 45 corresponding to the dimension of thecircular edge 44. Eachembossing strip 45 consists of a plurality of small, point-shaped elevations, which - analogous to the embodiment of Fig. 9 - Are formed as sting holes 46. Corresponding needle-shaped tools are - preferably in the manufacture of the blank according to Fig. 17 - Effective on the inside of the blank, so that throughholes 46 arise with taperedridges 47 on the outside of the pack. Preferably, embossing strips 45 thus formed are arranged in the region of all rounded packing edges 44, here also in the region of thelid 11. This structure, preferably exclusively in the area of the curves, gives the consumer a secure feeling when holding the package. Even with smooth surfaces of the pack, moreover, this can be kept without increased pressure.

Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele können, soweit sinnvoll, bei Packungen gemeinsam verwendet werden. Die Gestaltung der Deckel-Vorderwand 22 in der Ausführung gemäßFig. 7 bis Fig. 9 oder in der Ausführung gemäßFig. 13 bis Fig. 16 kann vorteilhaft bei Packungen gemäßFig. 5, Fig. 6 oder gemäßFig. 17 bis Fig. 19 eingesetzt werden. Vollflächige Strukturen entsprechendFig. 10 bis Fig. 12 können für einzelne ausgewählte Packungswandungen eingesetzt werden. Die besondere Ausbildung der Rundkanten 44 inFig. 17 bis 19 kann analog auch für Achteck- bzw. Schrägkanten-Packungen angewendet werden. Weiterhin können alle gezeigten und beschriebenen Strukturen für andere (Zigaretten-)Packungen Anwendung finden, insbesondere bei Packungen des Typs Shell and Slide, Becherpackungen oder sogenannten Kappenschachteln.Bezugszeichenliste10Schachtelteil37Nadelloch11Deckel38Rand12Kragen39Wölbung13Längsfaltlinie40Formrand14Querfaltlinie41Noppe15Schachtel-Vorderwand42Vertiefung16Bodenwand43Füllung17Schachtel-Rückwand44Rundkante18(äußerer) Schachtel-45PrägestreifenSeitenlappen46Stachelloch19(innerer) Schachtel-47ErhöhungSeitenlappen48Innenumhüllung20Boden-Ecklappen49Zigarettenblock21Schachtel-Seitenwand50Strukturfeld22Deckel-Vorderwand23Stirnwand24Deckel-Rückwand25Liniengelenk26Deckel-Seitenlappen27Deckel-Seitenlappen28Stirn-Ecklappen29Deckel-Innenlappen30Deckel-Seitenwand.31Loch32Randausnehmung33Deckel-Schließkante34Schachtel-Schließkante35Öffnung36ÖffnungThe embodiments described above can, if appropriate, be used together in packages. The design of thelid front wall 22 in the embodiment according to FIGS. 7 to 9 or in the execution according to FIGS. 13 to 16 can be advantageous in packs according to Fig. 5, Fig. 6 or according to Fig. 17 to Fig. 19 be used. Full-surface structures accordingly 10 to FIG. 12 can be used for individual selected packing walls. The special training of the round edges 44 in 17 to 19 can be used analogously for octagonal or beveled packs. Furthermore, all shown and described structures for other (cigarette) packs may find application, especially in packages of the type shell and slide, cup packs or so-called cap boxes. LIST OF REFERENCE NUMBERS 10box part 37pinhole 11cover 38edge 12collar 39bulge 13longitudinal fold 40 shapedrim 14transverse fold 41burl 15Box front wall 42 deepening 16bottom wall 43 filling 17 Boxrear wall 44 round edge 18 (outer)box 45 embossing stripsside tabs 46 sting hole 19 (inner)box 47increase side tabs 48inner wrapping 20Base corner tabs 49cigarette block 21Box side wall 50structure field 22Lid front wall 23bulkhead 24 Lidrear wall 25 line joint 26Lid side tabs 27Lid side tabs 28Front corner tabs 29 Lidinner tab 30 Lid side wall. 31hole 32edge recess 33Lid closing edge 34 Box-closingedge 35opening 36 opening

Claims (2)

1. A cigarette packet in the embodiment of a hinge-lid pack type made of thin cardboard or similar packaging material, having a pack part (10), a lid (11) pivotably connected thereto, and a collar (12) arranged in the pack part, wherein walls of the pack part (10) and of the lid (11) have indentations formed by punchings,characterized by the following features:

   a) the cigarette packet is formed from a common blank for pack part (10) and lid (11), wherein the blank has holes (31) which are applied by means of punching in the region of selected longitudinal fold lines (13) and/or of cross fold lines (14), such that trough-shaped indentations corresponding to the form of the holes (31) are formed in the region of the fold lines (13, 14) of upright or transversely-directed pack edges formed as a result of right-angled folding,

   b) mutually overlapping fold tabs (18, 19; 27, 28) for the formation of double-layer side walls, that is to say pack side walls (21) and lid side walls (30), have marginal indentations, namely edge recesses (32), which correspond to holes in the region of associated fold lines,

   c) a lid front wall (22) forms a lid closing edge (33) by means of a lid inner tab (29) being folded against the inner side of the lid front wall (22),

   d) arranged in the region of the lid closing edge (33) is a plurality of holes (31) formed by punching which form recesses in the region of the lid closing edge (33) when the lid inner tab (29) is folded,

   e) a pack closing edge (34) of a pack front wall (15), which lies opposite the lid closing edge (33) when the lid (11) is closed, is provided with open edge recesses (32) formed by punchings,

   f) the recesses of the lid closing edge (33) and the edge recesses (32) of the pack closing edge (34) opposite thereto form common openings when the lid (11) is closed.
2. The packet as claimed in Claim 1,characterized in that all front-side longitudinal fold lines (13) and cross fold lines (14) as well as rear-side longitudinal fold lines (13) are provided with holes (31) in the region of the pack part (10).

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