EP2687650B1 - Construction panel with a device for connection with at least one further construction panel on a base - Google Patents

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft ein Baupaneel mit einer Einrichtung zur Verbindung mit wenigstens einem weiteren gleichartigen Baupaneel auf einem Untergrund, wobei das Baupaneel dazu vorgesehen ist, gegen ein bereits verlegtes Baupaneel abgesenkt zu werden, wobei

• das Baupaneel jeweils gegenüberliegende erste und zweite profilierte Seitenflächen aufweist, an denen je eine Stoßfläche angeordnet ist, die senkrecht zu einer Nutzfläche bzw. Basisfläche des Baupaneels liegt,
• die Stoßfläche der ersten Seitenfläche in eine entlang der Seitenfläche des Baupaneels verlaufende, erste Nut übergeht,
• über die Stoßfläche der ersten Seitenfläche des Baupaneels ein Verriegelungsarm hinausragt,
• der Verriegelungsarm in eine zur Nutzfläche gerichtete Lippe ausläuft, die wiederum eine in einen Boden des Verriegelungsarms auslaufende Innenfläche aufweist,
• die erste Nut einen gegenüber der Stoßfläche der ersten Seitenfläche zurückversetzten Nutboden aufweist,
• wobei die erste Nut eine zweite, schräg von dem Nutboden ausgehend verlaufende Nutflanke aufweist, die sich wiederum an den Boden des Verriegelungsarms anschließt,
• in die erste Nut des Baupaneels ein länglicher, wenigstens teilweise flexibler, separater Verbinder wenigstens teilweise eingelassen ist, der im verlegten Zustand der Baupaneele mit der zweiten Seitenfläche eines gegenüberliegenden Baupaneels zusammenwirkt,
• der Verbinder einen etwa dachrinnenförmigen Querschnitt aufweist und eine wenigstens teilweise bogenförmige, aus einem Basisteil und einem Schenkel bestehende Wandung besitzt,
• die Wandung mit einer wenigstens teilweise teilzylindrischen oder teilelliptischen Innenfläche an einer Kante dieser Innenfläche - im Querschnitt des Verbinders gesehen
• in ein Kopfstück und an einer anderen Kante in einen Fuß übergeht,
• der Fuß eine nach außen gerichtete, im eingesetzten Zustand der Innenfläche der Lippe zugewandte Seitenfläche und eine sich an die Seitenfläche anschließende Standfläche aufweist,
• das Kopfstück des Verbinders im eingesetzten Zustand des Verbinders in Richtung Nutzfläche zeigt,
• der sich an das Basisteil anschließende Schenkel, der in das Kopfstück ausläuft, im eingesetzten Zustand des Verbinders beweglich angeordnet ist, so dass beim Zusammenfügen von Baupaneelen der Schenkel mitsamt Kopfstück in Richtung des Nutbodens verschwenkt werden kann,
• die zweite Seitenfläche ein Verriegelungselement aufweist, welches beim Zusammenfügen zweier Baupaneele in den von der Innenfläche des Verbinders aufgespannten Innenraum des gegenüberliegenden Baupaneels eingreift,
• das Verriegelungselement in eine in Richtung Basisfläche offene Ausnehmung des Baupaneels übergeht,
• der Boden des Verriegelungsarms und die erste Nut sowie die Innenfläche der Lippe einen Sitz für die Unterbringung des Verbinders bilden,
• wobei das Kopfstück im in die erste Nut eingepassten Zustand des Verbinders wenigstens teilweise gegen eine erste Nutflanke der besagten Nut drückt,
• wobei der Fuß des Verbinders mit seiner Seitenfläche und mit seiner Standfläche sowie das dem Boden zugewandte Basisteil des Verbinders die besagte Innenfläche der Lippe und den Boden des Verriegelungsarms vor und nach dem Zusammenfügen zweier Baupaneele wenigstens teilweise kontaktieren,
• wobei die Innenfläche der Lippe unter einem spitzen oder rechten Winkel zum Boden des Verriegelungsarms bzw. zur Basisfläche des Baupaneels angeordnet ist,
• wobei das Verriegelungselement wenigstens eine Andrückfläche aufweist, die bei der Verbindung zweier Baupaneele gegen das Kopfstück stößt, so dass das Kopfstück in Richtung Nutboden verschwenkt wird,
• wobei die Andrückfläche schräg oder senkrecht gegenüber der Nutzfläche des Baupaneels angeordnet ist und dass die schräge Andrückfläche des Verriegelungselementes sich an eine abgerundete, der Basisfläche zugewandte Oberfläche anschließt. Ein Baupaneel mit einer solchen Einrichtung ist ausWO 2008/004960 bekannt. In eine halbrunde Ausnehmung eines bereits verlegten Baupaneels ist gemäßFiguren 6a bis 6d ein etwa boomerangförmiger, schaukelartig wirkender Verbinder eingesetzt, der durch ein Gegenpaneel unter Hebelwirkung bewegt wird, bis ein dickerer Rand des Verbinders
• im Querschnitt der Paneelverbindung gesehen - in eine zu dem Rand kompatible Nut des Gegenpaneels einspringt. Der separate Verbinder hat die Aufgabe, die Verriegelung der Baupaneele im Wesentlichen senkrecht gegenüber der Trittfläche zu gewährleisten. Die Aufgabe der horizontaler Verriegelung übernimmt auf herkömmlicher Weise der Verriegelungsarm mit seiner Lippe. Zwar verfügt der bekannte Verbinder über eine zusätzliche, auf das Gegenpaneel gerichtete eigene Lippe, sorgt diese allerdings lediglich für eine Verstärkung der vorhandenen horizontalen Verriegelung. Nachteilig bei der bekannten Einrichtung ist, dass der Verbinder vor dem Zusammenfügen beider Baupaneele relativ leicht aus der Befestigung in der Nut herausfallen kann, insbesondere dann, wenn das Material des Verbinders federelastisch ist. Die Stabilität der Verbindung scheint unzureichend zu sein.

The invention relates to a building panel with a device for connection to at least one other similar building panel on a substrate, wherein the building panel is intended to be lowered against an already laid building panel, wherein

• the building panel has in each case opposite first and second profiled side surfaces, on each of which an abutment surface is arranged which is perpendicular to a useful surface or base surface of the building panel,
• the abutting surface of the first side surface merges into a first groove extending along the side surface of the building panel,
• protrudes over the abutment surface of the first side surface of the building panel a locking arm,
• the locking arm terminates in a lip directed towards the useful surface, which in turn has an inner surface which terminates in a bottom of the locking arm,
• the first groove has a groove bottom offset from the abutment surface of the first side surface,
• wherein the first groove has a second, obliquely extending from the groove bottom groove edge, which in turn connects to the bottom of the locking arm,
• in the first groove of the building panel, an elongated, at least partially flexible, separate connector is at least partially inserted, which cooperates in the installed state of the building panel with the second side surface of an opposite building panel,
• the connector has an approximately gutter-shaped cross-section and has an at least partially arcuate wall consisting of a base part and a limb,
• the wall with an at least partially partially cylindrical or partially elliptical inner surface on an edge of this inner surface - seen in cross-section of the connector
• in a head piece and at another edge goes into a foot,
• the foot has an outwardly directed, in the inserted state of the inner surface of the lip facing side surface and a subsequent to the side surface footprint,
• shows the head piece of the connector in the inserted state of the connector in the direction of usable area,
• the adjoining the base part leg, which terminates in the head piece, is movably disposed in the inserted state of the connector, so that when joining of building panels of the legs can be pivoted together with the head piece in the direction of the groove bottom,
• the second side surface has a locking element, which engages in the assembly of two building panels in the plane defined by the inner surface of the connector interior of the opposite building panel,
• the locking element merges into a recess of the building panel which is open in the direction of the base surface,
• the bottom of the locking arm and the first groove and the inner surface of the lip form a seat for housing the connector,
• wherein, in the state of the connector fitted in the first groove, the head piece at least partially presses against a first groove flank of the said groove,
• wherein the foot of the connector with its side surface and with its base and the bottom-facing base part of the connector at least partially contact said inner surface of the lip and the bottom of the locking arm before and after the joining of two construction panels,
• wherein the inner surface of the lip is disposed at an acute or right angle to the bottom of the locking arm or to the base surface of the building panel,
• wherein the locking element has at least one pressing surface which abuts against the head piece in the connection of two building panels, so that the head piece is pivoted in the direction of groove bottom,
• wherein the pressing surface is arranged obliquely or perpendicular to the effective surface of the building panel and that the oblique pressing surface of the locking element adjoins a rounded surface facing the base surface. A building panel with such a facility is off WO 2008/004960 known. In a semicircular recess of an already laid building panel is according to FIGS. 6a to 6d an approximately boomerangförmiger, rocking-type connector used, which is moved by a counter panel under leverage, to a thicker edge of the connector
• seen in cross-section of the panel connection - in a recess compatible with the edge groove of the Gegenpaneels. The separate connector has the task to ensure the locking of the building panels substantially perpendicular to the tread. The task of horizontal locking takes over in a conventional manner, the locking arm with his lip. Although the known connector has an additional, directed to the Gegenpaneel own lip, but this provides only for a reinforcement of the existing horizontal locking. A disadvantage of the known device is that the connector can relatively easily fall out of the attachment in the groove before assembly of both building panels, especially if the material of the connector is resilient. The stability of the compound seems to be insufficient.

DE 20 2009 004 530 U1 beschreibt Fußbodenpaneele mit Kupplungsteilen, welche ein horizontal und ein vertikal aktives Verriegelungssystem bilden, umfassend einen separaten Verbinder aus einem coextrudierten Kunststoff-Streifen mit Bereichen von unterschiedlichen Eigenschaften und spezieller unterschiedlicher Flexibilität, wobei einen Bereich des Verbinders ein Scharnier darstellt, das den Verbinder in ein Basisteil mit Fuß und ein auf den Boden des Paneels gerichtetes Kopfstück teilt. Nachteilig ist, dass der Verbinder, insbesondere dessen Fuß beim Einmontieren des Verbinders relativ leicht aus seinem Sitz herausfallen kann. DE 20 2009 004 530 U1 describes floor panels with coupling parts forming a horizontally and vertically active locking system comprising a separate connector made of a coextruded plastic strip having areas of different properties and more particularly different flexibility, with one area of the connector is a hinge which divides the connector into a base part with a foot and a head piece directed to the bottom of the panel. The disadvantage is that the connector, in particular its foot when mounting the connector can fall out of its seat relatively easily.

InDE 102 37 397 A1 sind unterschiedliche Ausführungsformen eines elastischen, ein- oder zweiteiligen Verbinders mit Hohlkammern dargestellt, der einem Fensterdichtungsprofil ähnelt. Außerdem ist derFig. 5 ein ankerartiger, aus zwei Teilen bestehender Verbinder zu entnehmen, bei dem ein über eine Seitenfläche des einen Paneels ragender Mittelsteg, Stempel genannt, in einen Inneraum eines in eine Nut eines zweiten Paneels hinein gepressten C-Profils mit Kopfstück eingreift. Die profilierten Seitenflächen der beiden miteinander verbundenen Paneele verlaufen im Wesentlichen schräg zur Trittfläche der Paneele, wobei die gekoppelten Teile des Verbinders senkrecht auf die Seitenflächen gerichtet sind. Dabei sind beide Teile des Verbinders spiegelsymmetrisch zu seiner Längsachse aufgebaut. Nachteilig bei einer so ausgestalteten Paneelverbindung mit zweiteiligem Verbinder gemäßFig. 5 ist, dass eine nachträgliche Trennung der miteinander verbundenen Fußbodenpaneele nicht realisierbar ist. Auch eine Verbindung der Fußbodenpaneele miteinander bzw. ihre Verlegung auf einen Untergrund scheint problematisch zu sein, weil eine Montage in Horizontalrichtung mit Hilfe des bekannten Schlagklotzes unmöglich und Montage mit Schwenkbewegung besonders erschwert ist.In DE 102 37 397 A1 different embodiments of an elastic, one- or two-part connector are shown with hollow chambers, which resembles a window sealing profile. In addition, the Fig. 5 to derive an anchor-like, consisting of two parts connector, in which a projecting over a side surface of a panel center web, called punch, engages in an inner space of a pressed into a groove of a second panel in C-shaped head. The profiled side surfaces of the two interconnected panels extend substantially obliquely to the tread surface of the panels, wherein the coupled parts of the connector are directed perpendicular to the side surfaces. Both parts of the connector are constructed mirror-symmetrically to its longitudinal axis. A disadvantage of a thus configured panel connection with two-piece connector according to Fig. 5 is that a subsequent separation of the interconnected floor panels is not feasible. Also, a connection of the floor panels together or their laying on a surface seems to be problematic because mounting in the horizontal direction using the known impact block impossible and mounting with pivotal movement is particularly difficult.

BeiWO00/47841 A1 handelt es sich u.a. um ein in eine Nut des Fußbodenpaneels eingesetztes elastisches Profil, das auf sein Innere gerichtete, abgewinkelte Randbereiche aufweist. Auch diese Ausführung des Profils verbirgt das Risiko, dass es ebenso aus seinem Sitz relativ leicht herausfallen kann.at WO00 / 47841 A1 It is, inter alia, an inserted into a groove of the floor panel elastic profile, which has directed to its interior, angled edge regions. Also, this version of the profile hides the risk that it can also fall out of his seat relatively easily.

DieUS 2011/173914 A1 betrifft ein Set aus Paneelen, vorzugsweise aus Fußbodenpaneelen, bestehend aus einem ersten Paneel und wenigstens einem zweiten Paneel mit jeweils einer Oberseite und einer Unterseite, wobei das erste Paneel an einer Kante ein erstes Halteprofil mit einem zur Oberseite gerichteten Haken aufweist, das zweite Paneel an einer Kante ein zweites Halteprofil mit einer zur Unterseite gerichteten Haken aufweist, das erste Halteprofil und das zweite Halbprofil durch eine senkrecht zu einer Verlegeebene gerichtete Relativbewegung verbindbar sind, und wobei ein separater Clip vorgesehen ist, der einen Clipkopf, einen Cliprumpf und einen Clipfuß aufweist. Das Set aus Paneelen zeichnet sich dadurch aus, dass in einer Verlegestellung des Clips der Clipfuß mit dem ersten Halteprofil fest verbunden ist und das der Clip zwischen Cliprumpf und Clipfuß einen Verformbereich aufweist, wobei der Clipkopf bei der Relativbewegung der Halteprofile von dem zweiten Halteprofil in eine Clipausweichnut des ersten Halteprofils gedrückt wird und dabei zunächst eine öffnende, der schließenden oder verriegelnden Drehbewegung entgegengesetzte Drehbewegung vollzieht. Die schließende Drehbewegung des Clipkopfes wird dabei nicht durch einen Druck des zweiten Halteprofils auf dem Clipfuß eingeleitet. Der Clipfuß ist fest mit dem ersten Halteprofil in der Verlegestellung des Clips verbunden. Die Verlegestellung des Clips ist dabei die Position, die der Clip einnimmt, bevor die Halteprofile durch Relativbewegung senkrecht zur Verlegeebene miteinander verbunden werden. Bevorzugt wird die Verlegestellung schon beim Herstellprozess in der Fabrik eingestellt, also bevor die Paneele an Handel und Kunde ausgeliefert werden. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Einsetzen des separaten Clips in einfacher Weise in ein Halteprofil.The US 2011/173914 A1 relates to a set of panels, preferably of floor panels, comprising a first panel and at least one second panel each having a top and a bottom, the first panel having on one edge a first retaining profile with a hook directed towards the top, the second panel one edge has a second retaining profile with a hook directed towards the underside, the first retaining profile and the second half profile can be connected by a relative movement directed perpendicularly to a laying plane, and wherein a separate clip is provided which has a clip head, a clip body and a clip foot. The set of panels is characterized in that in a laying of the clip of the clip foot is firmly connected to the first holding profile and the clip between the clip body and clip foot has a deformation area, wherein the clip head in the relative movement of the holding profiles of the second holding profile in a Clip evasive groove of the first holding profile is pressed while doing first an opening, the closing or locking rotational movement opposite rotational movement. The closing rotational movement of the clip head is not initiated by a pressure of the second holding profile on the clip foot. The clip foot is firmly connected to the first holding profile in the laying position of the clip. The laying position of the clip is the position occupied by the clip before the holding profiles are connected to each other by relative movement perpendicular to the laying plane. Preferably, the laying is already set in the production process in the factory, so before the panels are delivered to retailers and customers. Furthermore, the invention relates to a method for inserting the separate clip in a simple manner in a holding profile.

DieEP 2 415 944 A1 der Anmelderin der vorliegenden Erfindung offenbart ein Fußbodenpaneel mit einer Einrichtung zur Verbindung mit wenigstens einem weiteren Fußbodenpaneel gleicher Art auf einem Untergrund, wobei die Fußbodenpaneele jeweils gegenüberliegend eine erste und eine zweite profilierte Seitenfläche aufweisen, an denen je eine Stoßfläche angeordnet ist, die senkrecht zu einer Trittfläche bzw. einer Basisfläche des Fußbodenpaneels liegt, die Stoßfläche in eine parallel zur Trittfläche entlang der Seitenfläche verlaufende Nut übergeht, die zur Trittfläche hin von einer Nutflanke begrenzt ist, über die Stoßfläche ein Verriegelungsarm hinausragt, der einen Boden aufweist und in eine zur Trittfläche gerichtete, etwa trapezförmige Lippe ausläuft, die wiederum eine der Nut zugewandte Innenfläche aufweist, bei der in die Nut ein länglicher, wenigstens teilweise flexibler, separater Verbinder eingelassen ist, der im verlegten Zustand mit der Seitenfläche eines gegenüberliegenden Fußbodenpaneels zusammenwirkt, wobei der Verbinder im unverformten Zustand etwa einen dachrinnenförmigen Querschnitt hat und eine gewölbte Wandung besitzt, die Wandung mit einer teilzylindrischen Innenfläche an einer Kante dieser Innenfläche - in einem Querschnitt des Verbinders gesehen - in ein Kopfstück und andererseits in einen Fuß übergeht, der eine freie Seitenfläche und eine Standfläche aufweist, das Kopfstück im in die Nut eingepassten Zustand des Verbinders wenigstens teilweise gegen eine erste Nutflanke der Nut drückt, die Seitenfläche des Fußbodenpaneels eine beim Zusammenfügen von Fußbodenpaneelen in den von der Innenfläche des Verbinders aufgespannten Innenraum eingreifende Verriegelungswalze aufweist, die eine Zusammenwirkung mit dem Verbinder hervorruft. Erfindungsgemäß weist die Nut eine gegenüber der Stoßfläche zurückversetzte, ebene Nutrückwand auf, wobei das Kopfstück an einem flexiblen Schenkel des Verbinders angeordnet ist, so dass beim Zusammenfügen von Fußbodenpaneelen das Kopfstück in Richtung Nutrückwand verschwenkt werden kann, die Innenfläche der Lippe gegenüber dem Boden hinterschnitten ist, so dass der Fuß mit seiner Seitenfläche sowie mit seiner Standfläche im einmontierten Zustand des Verbinders die besagte Innenfläche und den Boden des Verriegelungsarms vor und nach dem Zusammenfügen der beiden Fußbodenpaneele kontaktiert.The EP 2 415 944 A1 The applicant of the present invention discloses a floor panel with a device for connection to at least one further floor panel of the same kind on a substrate, wherein the floor panels respectively opposite a first and a second profiled side surface, on each of which an abutment surface is arranged, which is perpendicular to a Tread surface or a base surface of the floor panel, the impact surface merges into a groove parallel to the tread along the side surface extending groove which is limited to the tread from a groove edge, protrudes beyond the abutment surface a locking arm having a bottom and in a tread surface , Runs approximately trapezoidal lip, which in turn has an inner surface facing the groove, in which in the groove an elongated, at least partially flexible, separate connector is inserted, which in the installed state with the side surface of an opposite Floor panel cooperates, wherein the connector in the undeformed state has approximately a gutter-shaped cross-section and has a curved wall, the wall with a part-cylindrical inner surface on an edge of this inner surface - seen in a cross section of the connector - in a header and on the other hand passes into a foot, the a free side surface and a standing surface, the head piece in the fitted state of the connector at least partially presses against a first groove flank of the groove, the side surface of the floor panel has an engaging during assembly of floor panels in the clamped by the inner surface of the connector interior locking roller, which causes a cooperation with the connector. According to the invention, the groove has a flat groove rear wall offset from the abutment surface, wherein the head piece adjoins a flexible groove Leg is arranged of the connector, so that when joining floor panels, the head piece can be pivoted towards Nutrückwand, the inner surface of the lip is undercut the bottom, so that the foot with its side surface and with its footprint in einmontierten state of the connector said inner surface and contacted the bottom of the locking arm before and after the joining of the two floor panels.

DieWO 2010/082171 A2 beschreibt ein Fußbodenpaneel, das an mindestens zwei gegenüberliegenden Seiten Kupplungsteile umfasst, in Form eines männlichen Kupplungsteils beziehungsweise eines weiblichen Kupplungsteils, die zulassen, dass zwei solche Fußbodenpaneele an den besagten Seiten miteinander verbunden werden können, indem eines dieser Fußbodenpaneele mit dem zugehörigen männlichen Kupplungsteil mittels einer Abwärtsbewegung in dem weiblichen Kupplungsteil des anderen Fußbodenpaneels angebracht wird, sodass dabei mindestens eine Verriegelung in horizontaler Richtung erhalten wird. Die Fußbodenpaneele sind mit einem sogenannten "Push-lock"-System ausgestattet, welches ein entweder fest befestigtes oder nicht fest befestigtes, jedoch separat verwirklichtes Einsatzstück umfasst.Die Zielsetzun der Erfidnung derWO 2010/082171 A2 besteht darin, eine weitere Optimierung "Push-lock"-Systeme bei Fußbodenpaneelen zustande zu bringenThe WO 2010/082171 A2 describes a floor panel comprising coupling parts on at least two opposite sides, in the form of a male coupling part or a female coupling part, which allow two such floor panels to be joined together at said sides by one of these floor panels with the associated male coupling part by means of a Downward movement is mounted in the female coupling part of the other floor panel, thereby at least one lock in the horizontal direction is obtained. The floor panels are equipped with a so-called "push-lock" system, which comprises either fixed or not firmly fixed, but separately realized insert. The Zielsetzun the Erfidnung of WO 2010/082171 A2 is to bring about further optimization of push-lock systems in floor panels

Schließlich offenbart dieDE 20 2011 108752 U1 ein Verriegelungssystem für jeweils zwei größere Seitenflächen und Ränder aufweisende plattenförmige Paneelen, die jeweils zur Verbindung gleichartiger Paneelen zu einem Fußboden-, Wand- oder Deckenbelag wenigstens an zwei sich gegenüberliegenden Rändern mit zueinander komplementäre Hakenprofile, einem ersten Hakenprofil und einem zweiten Hakenprofil, mit jeweils einem einen Hakenvorsprung und eine in einer senkrecht zu den größeren Seitenflächen und zu einer Längsrichtung der gegenüberliegenden Rändern Querrichtung wirksame erste Hinterschneidung aufweisenden Hakenelement versehen sind, wobei die Hakenelemente komplementärer Hakenprofile benachbarter Paneelen in einer Fügebewegung mit zumindest mit einer Komponente senkrecht zur größeren Seitenfläche jeweils unter Eingriff ihres Hakenvorsprung in die erste Hinterschneidung des jeweils anderen Hakenelementes in eine Verbindungsposition hinein eingreifend verhaken, ein einen ersten Federabschnitt und einen ersten Fußabschnitt aufweisendes profilartiges Sperrelement vorgesehen ist, das in der ersten Hinterschneidung des ersten Hakenprofils einlegbar ist, die erste Hinterschneidung zumindest des ersten Hakenprofils eine senkrecht zu den größeren Seitenflächen wirksame zweite Hinterschneidung aufweist und das Sperrelement mit Erreichen der Verbindungsposition der beiden Paneelen mit seinem ersten Federabschnitt in einer Verriegelungsbewegung automatisch aus einer Offenposition in eine senkrecht zu den größeren Seitenflächen wirksame, in Verbindungsposition der beiden Paneelen der zweiten Hinterschneidung des ersten Hakenprofils gegenüber liegende dritte Hinterschneidung des Hakenelementes des zweiten Hakenprofils unter formschlüssiger Verriegelung der beiden Hakenprofile senkrecht zu den größeren Seitenflächen in eine Verriegelungsposition hinein eingreift. Erfidungswesentlich stützt sich demnach das Sperrelement mit dem ersten Fußabschnitt in der ersten Hinterschneidung ab und die zweite Hinterschneidung weist einen von dem Sperrelement in der Verriegelungsposition und dem ersten Hakenprofil begrenzten Raum auf, in dem oder in den hinein das Sperrelement mit seinem ersten Federabschnitt in die Offenposition hinein elastisch auslenkbar ist. DieDE 20 2011 108752 U1 betrifft ferner ein Paneel mit dem Verriegelungssystem.Finally, the reveals DE 20 2011 108752 U1 a locking system for each two larger side surfaces and edges plate-shaped panels, each for connecting similar panels to a floor, wall or ceiling covering at least two opposite edges with mutually complementary hook profiles, a first hook profile and a second hook profile, each with a a hook projection and an in a hook member having complementary first hooks is provided in a joining movement with at least one component perpendicular to the larger side surface each engaging its hook projection into the first undercut of the respective other hook element engaging in a connecting position into engaging, a first spring portion and a first foot portion exhibiting profile-like locking element is provided which can be inserted in the first undercut of the first hook profile, the first undercut at least the first hook profile a perpendicular to the larger side surfaces effective having second undercut and the locking element upon reaching the connecting position of the two panels with its first spring portion in a V locking movement automatically engages from an open position into a perpendicular to the larger side surfaces effective, in the connecting position of the two panels of the second undercut of the first hook profile opposite third undercut of the hook element of the second hook profile under positive locking of the two hook profiles perpendicular to the larger side surfaces in a locking position , According to the invention, the blocking element thus supports the first foot section in the first undercut and the second undercut has a space bounded by the blocking element in the locking position and the first hook profile, into or into which the blocking element with its first spring section moves into the open position is elastically deflectable. TheDE 20 2011 108752 U1 further relates to a panel with the locking system.

Außerdem sind mehrere Ausführungen von anderen schaukelartig wirkenden Verbindern bekannt.In addition, several versions of other rocking connectors are known.

Aufgabe der Erfindung ist, eine alternative gattungsgemäße Einrichtung zur Verbindung von polygonalen, plattenförmigen Baupaneelen miteinander mit Hilfe der separaten Verbinder zu entwickeln, die nicht schaukelartig wirken und deren Halt am Baupaneel sicher und stabiler sind. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine die Einlegespannung des Verbinders erhöhende Maßnahme in Form einer federelastisch verformbaren Zunge vorzusehen, wobei jedoch gegenüber der bereits bekannten Ausführungsform eines Verbinders mit Zunge durch technische Maßnahmen weitere Vorteile erzielt werden sollen.The object of the invention is to develop an alternative generic device for connecting polygonal, plate-shaped building panels together with the help of separate connectors that do not act like a rock and whose hold on the building panel are safe and stable. In particular, it is an object of the present invention to provide an insertion voltage of the connector increasing measure in the form of a resiliently deformable tongue, but with respect to the already known embodiment of a connector with tongue by technical measures further advantages are to be achieved.

Diese Aufgabe ist durch eine Einrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei der

• der Verbinder in einem Übergangsbereich seines Basisteils zum beweglichen Schenkel wenigstens eine teilweise federelastisch verformbare Zunge aufweist, die in einem Materialstück mit der Wandung des Verbinders unter Belassung jeweils eines Fensters gefertigt ist,

und dass die Zunge schräg gegenüber dem unverformten, besagten Schenkel angeordnet ist und im eingesetzten Zustand des Verbinders die schräge Nutflanke der ersten Nut kontaktiert.This object is achieved by a device of the type mentioned, in which

• the connector has, in a transition region of its base part to the movable leg, at least one partially elastically deformable tongue which is manufactured in a piece of material with the wall of the connector, leaving one window each,

and that the tongue is arranged obliquely opposite the undeformed, said leg and in the inserted state of the connector contacts the oblique groove flank of the first groove.

Die Ähnlichkeit zwischen den Verbindern gemäß Erfindung und herkömmlichen, etwa halbrunden oder teilelliptischen Dachrinnen kann dadurch begründet werden, dass das Kopfstück des Verbinders etwa der Tropfkante der Dachrinne und der Fuß dem der Tropfkante abgewandten Rinnenwulst der Dachrinne entspricht.The similarity between the connectors according to the invention and conventional, such as semicircular or partially elliptical gutters can be justified by the fact that the head of the connector corresponds approximately to the drip edge of the gutter and the foot facing away from the drip edge of the gutter gutter.

Im Weiteren wird das Baupaneel, das gegen das bereits verlegte herab geschwenkt wird, als Gegenpaneel bezeichnet. Die Begriffe, wie "oben", "obere", "unten", "untere", "unterhalb", "oberhalb" etc. beziehen sich auf die auf einen Untergrund verlegten Baupaneele, wie dies auch in der Zeichnung dargestellt ist. Ferner wird der separate Verbinder als Profil bezeichnet.In addition, the building panel, which is pivoted down against the already laid down, referred to as Gegenpaneel. The terms such as "top", "top", "bottom", "bottom", "below", "above" etc. refer to the laid on a foundation building panels, as shown in the drawing. Furthermore, the separate connector is referred to as a profile.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind vier Kontaktflächen des Profils mit dem unteren Baupaneel vorgesehen, wobei die vierte Kontaktfläche erfindungsgemäß durch eine von dem Profil herab stehende, federnde Zunge entstanden ist, die im eingesetzten Zustand gegen die untere, schräge Nutflanke der ersten Nut drückt. Hierdurch wird eine noch stabilere Lage des in den Sitz untergebrachten Profils erzielt.In a particularly advantageous embodiment of the invention, four contact surfaces of the profile with the lower building panel are provided, the fourth contact surface according to the invention by a standing down from the profile, resilient tongue is formed, which presses in the inserted state against the lower, sloping groove flank of the first groove , As a result, an even more stable position of the accommodated in the seat profile is achieved.

Am Boden des Verriegelungsarms ist vorteilhaft wenigstens eine parallel zur Nut verlaufende Mulde eingearbeitet, die vorzugsweise etwa in der Mitte des Bodens, auf jeden Fall außerhalb der unteren geneigten Nutflanke liegt. An die Mulde kann sich der untere Teil des eingelegten Profils, also sein Basisteil abstützen. Für das einmontierte Profil gemäß Erfindung gilt also das Prinzip zumindest dreier Kontaktflächen dieses Profils mit dem unteren Baupaneel, nämlich mit der geneigten Innenfläche der Lippe, mit dem Boden des Verriegelungsarms und mit der oberen Nutflanke der ersten Nut. So festgelegtes Profil sitzt sicher an der Seitenfläche des unteren Baupaneels und hat kaum Chance, sich selbstständig zu lösen.At the bottom of the locking arm is advantageously at least one groove parallel to the groove incorporated, which is preferably approximately in the center of the bottom, in any case outside the lower inclined groove flank. At the trough, the lower part of the inserted profile, so its base part can be supported. For the einmontierte profile according to the invention therefore applies the principle of at least three contact surfaces of this profile with the lower building panel, namely with the inclined inner surface of the lip, with the bottom of the locking arm and with the upper groove flank of the first groove. This set profile sits securely on the side surface of the lower building panel and has little chance to solve independently.

Bei der Einrichtung gemäß Erfindung kann es sich annähernd um solche handeln, die eine sogenannte Hakenverbindung beinhaltet, bei der normalerweise die die Hakenverbindung bildenden Teile: Lippe am Verriegelungsarm und das auf den Boden gerichtete Verriegelungselement des Gegenpaneels miteinander dicht verhakt sein sollen und die Stoßflächen der beiden Baupaneele in flächigen Kontakt miteinander gebracht werden sollen, um die Verriegelung der Baupaneele in horizontaler Richtung zu sichern. Für die bekannte Lösung gemäßWO 2008/004960 kann diese Voraussetzung auch dann erfüllt werden, wenn der Verbinder aus der Nut herausgenommen wird. Der separate Verbinder gemäßWO 2008/004960 liegt außerhalb der Flächen, die die eigentliche Hakenverbindung bilden.In the device according to the invention may be approximately those which includes a so-called hook connection, in which normally the hook connection forming parts: Lippe on the locking arm and directed to the ground locking element of the Gegenpaneels should be tightly hooked together and the abutting surfaces of the two building panels are to be brought into surface contact with each other to secure the locking of the building panels in the horizontal direction. For the known solution according to WO 2008/004960 This condition can be met even if the connector is removed from the groove. The separate connector according to WO 2008/004960 lies outside the surfaces that form the actual hook connection.

Es ist nicht zu übersehen, dass die Hakenverbindung bei dieser Lösung erst nach dem Zusammenfügen der beiden Baupaneele zustande kommt, indem sich zwischen der Innenfläche der Lippe und des beim Zusammenfügen der Baupaneele in den Verbinder eingreifenden Verriegelungselementes der stegförmige Fuß befindet. Sollte der Verbinder herausgenommen werden, kann wegen entstandener Spalte nicht über eine Hakenverbindung die Rede sein. In dieser Lage wären die beiden Baupaneele vor dem Verschieben zueinander sowohl in horizontaler als auch in vertikalen Richtung nicht gesichert. Von großem Vorteil ist, dass das Profil gemäß vorliegender Erfindung eine Verriegelung zugleich in beiden Richtungen gewährleisten kann.It is not to be overlooked that the hook connection in this solution comes about only after the joining of the two building panels, by the web-shaped foot being located between the inner surface of the lip and the locking element engaging in the connector during assembly of the building panel. Should the connector be removed, there can be no hook connection because of the resulting gap. In this position, the two building panels would not be secured to each other before moving both horizontally and vertically. Of great advantage is that the profile according to the present invention can ensure a lock at the same time in both directions.

Vorzugsweise ist der separate Verbinder gemäß Erfindung aus Kunststoff angefertigt. Als Kunststoffe für den Verbinder kommen Thermoplaste, wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyamide (PA), Polycarbonate (PC), Polyethylenterephthalat (PET) u. a., sowie sogenannte technische Kunststoffe, wie Styrol-Copolymerisate (ABS), Polyamide (PA), Polycarbonate (PC), Polyethylenterephthalat (PET), Polymethylmethacylat (PMMA), Polyoxymethylen (POM), Fluorkunststoffe (Teflon), Polyurethane (PUR) in Frage.Preferably, the separate connector according to the invention is made of plastic. As plastics for the connector are thermoplastics, such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), polyamides (PA), polycarbonates (PC), polyethylene terephthalate (PET), etc., and so-called engineering plastics, such as styrene copolymers ( ABS), polyamides (PA), polycarbonates (PC), polyethylene terephthalate (PET), polymethylmethacrylate (PMMA), polyoxymethylene (POM), fluoroplastics (Teflon), polyurethanes (PUR) in question.

Der Fuß des Profils kann stegförmig und/oder massiv sein, wobei von entscheidender Bedeutung ist, dass dieser eine nach innen geneigte Seitenfläche aufweist, die mit der Innenfläche der Lippe - im eingesetzten Zustand - zumindest teilweise in Kontakt steht. So kann der Neigungswinkel der Seitenfläche des Fußes zu seiner Standfläche dem besagten scharfen Winkel an der Lippe entsprechen. Wenn die Innenfläche der Lippe rechtwinklig zum Boden des Verriegelungsarms bzw. zur Basisfläche des Baupaneels angeordnet ist, kann der Fuß mit seinem unteren Teil gegen die besagte Innenfläche drücken. So kann der Fuß und der untere Teil des einmontierten Verbinders nahezu formschlüssig, und zwar vor und nach der Absenkung des Gegenpaneels an dem Verriegelungsarm anliegen.The foot of the profile may be web-shaped and / or solid, wherein it is of crucial importance that this has an inwardly inclined side surface which is at least partially in contact with the inner surface of the lip - in the inserted state. Thus, the angle of inclination of the side surface of the foot to its footprint may correspond to said sharp angle at the lip. If the inner surface of the lip is arranged at right angles to the bottom of the locking arm or to the base surface of the building panel, the foot can press with its lower part against the said inner surface. Thus, the foot and the lower part of the mounted connector almost form-fitting, before and after the lowering of the Gegenpaneels rest on the locking arm.

Der Verbinder kann in einem Übergangsbereich seines Basisteils zum beweglichen Schenkel wenigstens einen nach außen ragenden, in Längsausrichtung des Verbinders verlaufenden Vorsprung aufweisen. Der Vorsprung kann im eingesetzten Zustand des Verbinders mit der Nutflanke der zweiten Nut in Kontakt stehen.The connector may have at least one outwardly extending projection extending in the longitudinal direction of the connector in a transition region of its base part to the movable leg. The projection may be in the inserted state of the connector in contact with the groove flank of the second groove.

Das Profil kann auch aus sogenannten Integral-Kunststoffen hergestellt sein. Ein solches Profil kann beispielsweise einen harten Fuß' und einen relativ weichen, sich an das Kopfstück anschließenden Schenkel aufweisen. Dabei kann das Kopfstück und der Fuß steifer als das rechtliche Material des Profils ausgeführt sein. Das Profil kann glatte und/oder aufgeraute Oberflächen haben.The profile can also be made of so-called integral plastics. Such a profile may, for example, have a hard foot and a relatively soft leg adjoining the head piece. In this case, the head piece and the foot can be made stiffer than the legal material of the profile. The profile can have smooth and / or roughened surfaces.

Ferner kann das Profil aus Metall, Holzwerkstoff oder Verbundstoff gefertigt sein.Furthermore, the profile can be made of metal, wood material or composite.

Das Profil kann wenigstens in seinem Schenkelbereich elastisch verformbar sein. Die Elastizität des Profils kann durch entsprechende Verengungen oder sanfte Übergange des Schenkels zum Fuß unterstützt sein.The profile may be elastically deformable at least in its leg region. The elasticity of the profile may be assisted by corresponding constrictions or gentle transitions of the leg to the foot.

Das Kopfstück kann eine streifenförmige, ebene, im eingesetzten Zustand der ersten Nutflanke zugewandte Druckfläche aufweisen, die sich wiederum in eine - im Querschnitt des Profils gesehen - nach unten zeigende, schräge oder abgerundete Gleitfläche fortsetzt.The head piece may have a strip-shaped, planar, in the inserted state of the first groove flank facing pressure surface, which in turn in a - in cross-section of the profile seen - downward, oblique or rounded sliding surface continues.

Vorzugsweise verläuft die erste, obere Nutflanke der Nut zur Aufnahme des Profils parallel und die zweite, untere Nutflanke schräg zur Nutz- bzw. Basisfläche des Baupaneels, wobei die untere Nutflanke in den Boden des Verriegelungsarms übergeht. Die beiden Nutflanken schließen sich an einen senkrecht zur Nutzfläche angeordneten Nutboden der besagten Nut an. So konfigurierte Nut hat genügend Platz zum Verschwenken des Kopfstücks. Die ebene Druckfläche des Kopfstücks verbleibt im nicht durch das herabsenkende Gegenpaneel hervorgerufenen, gespannten Zustand in flächigem Kontakt mit der oberen Nutflanke oder drückt gegen sie.Preferably, the first, upper groove flank of the groove for receiving the profile runs parallel and the second, lower groove flank obliquely to the useful or base surface of the building panel, wherein the lower groove flank merges into the bottom of the locking arm. The two groove flanks close to a perpendicular to the effective surface arranged groove bottom of said groove. So configured groove has enough space for pivoting the head piece. The flat pressure surface of the head piece remains in the non-caused by the lowering counter panel, tensioned state in surface contact with the upper groove flank or presses against them.

Der Boden des Verriegelungsarms verläuft vorzugsweise parallel zur Basisfläche und bildet dann eine Stützfläche für den Fuß und für den unteren Teil der Wandung des Verbinders. Zur Aufnahme eines massiven Fußes, dessen ebene Standfläche sich breiter als die des stegförmigen Fußes erstreckt, eignet sich insbesondere ein ebener oder abgestufter Boden.The bottom of the locking arm is preferably parallel to the base surface and then forms a support surface for the foot and for the lower part of the wall of the connector. To accommodate a massive foot whose flat footprint extends wider than that of the web-shaped foot, in particular a flat or stepped floor is suitable.

Das Kopfstück kann beim Herabschwenken des Baupaneels in Richtung Boden des bereits verlegten Baupaneels eine Drehbewegung um die Mulde bzw. um eine Abstufung des Bodens des Verriegelungsarms ausüben. Verschwenkt wird also der Schenkel des Profils. Dabei können der Fuß des Verbinders in seiner Lage an der Innenfläche der Lippe sowie und der Basisteil des Profils unbeweglich verbleiben.The head piece can when turning down the building panel in the direction of the floor of the already laid building panel a rotary motion to exercise the trough or a gradation of the bottom of the locking arm. Thus, the leg of the profile is pivoted. In this case, the foot of the connector can remain immobile in its position on the inner surface of the lip and the base part of the profile.

Die Profile können manuell oder mechanisch bzw. mit Hilfe eines Automaten werkseitig in die vorhandene Nut des Baupaneels eingedrückt sein. Die mit den Profilen versehenen Baupaneele können in dieser Form gelagert und vertrieben werden.The profiles can be pressed into the existing groove of the building panel manually or mechanically or with the aid of an automatic machine. The building panels provided with the profiles can be stored and distributed in this form.

Wenn das Profil aus Kunststoff hergestellt wird, kann es preiswert als Massenartikel zur Verfügung gestellt werden.If the profile is made of plastic, it can be cheaply made available as a mass-produced article.

Die Profile gemäß Erfindung sind im Wesentlichen für die Schmalkanten der Baupaneele bestimmt. Allerdings können auch in den längeren Seitenflächen der Baupaneele integriert sein, wenn diese an den separaten Verbinder entsprechend angepasst werden.The profiles according to the invention are essentially intended for the narrow edges of the building panels. However, even in the longer side surfaces of the building panels may be integrated if they are adapted to the separate connector accordingly.

Vorteilhaft ist, wenn an dem am Gegenpaneel befindlichen Verriegelungselement eine schräg gegenüber der Nutztfläche angeordnete Andrückfläche eingebracht ist, mit der auf die plane Druckfläche, aber vor allem auf die abgerundete oder abgeschrägte Gleitfläche des Kopfstücks ein Druck ausgeübt wird. Die schräge Andrückfläche des nach unten gerichteten Verriegelungselementes liegt unter einem Winkel ≥ 45°, vorzugsweise 60° gegenüber der Nutzfläche. Diese Winkelgröße gewährleistet ein optimales Gleiten des Verriegelungselementes am Kopfstück, ohne dass das Kopfstück aus dem Sitz herausfallen kann.It is advantageous if a pressure surface arranged obliquely opposite the useful surface is introduced on the locking element located on the counter panel, with which pressure is exerted on the flat pressure surface, but especially on the rounded or bevelled sliding surface of the head piece. The oblique pressing surface of the downward locking element is at an angle ≥ 45 °, preferably 60 ° relative to the effective area. This angular size ensures optimum sliding of the locking element on the head piece, without the head piece can fall out of the seat.

Die abgerundete Oberfläche des Verriegelungselementes kann in eine gegenüber der oberen Stoßfläche des Baupaneels zurückversetzte Schräge übergehen, derart, dass ein scharfer, etwa V-förmiger Übergang zur Aufnahme des Kopfstücks gebildet ist.The rounded surface of the locking element can be set back in relation to the upper abutment surface of the building panel Pass over obliquely, such that a sharp, approximately V-shaped transition for receiving the head piece is formed.

Das Kopfstück kann aber auch in eine Nut des das Verriegelungselement tragenden Baupaneels eingreifen. Vorzugsweise ist die Nut etwa rechteckig oder trapezförmig. Vorteilhaft ist, dass die abgerundete Oberfläche des Verriegelungselementes über eine schräg oder senkrecht gegenüber der Nutzfläche angeordnete, ebene Fläche in die nach unten offene Ausnehmung des die Verriegelungselement tragenden Baupaneels übergeht. Dabei kann eine streifenförmige Innenfläche des oberen Teils des Fußes vorgesehen sein, die zu der besagten ebenen Fläche kompatibel ist.However, the head piece can also engage in a groove of the structural element carrying the locking element. Preferably, the groove is approximately rectangular or trapezoidal. It is advantageous that the rounded surface of the locking element passes over an obliquely or perpendicularly arranged with respect to the useful surface, flat surface in the downwardly open recess of the locking element supporting the building panel. In this case, a strip-shaped inner surface of the upper part of the foot can be provided, which is compatible with the said flat surface.

Die Baupaneele als solche können aus Kunststoff, Metall, Holzwerkstoff, darin Papier oder anderen nachwachsenden Rohstoffen, wie Kork, hergestellt sein. Die Baupaneele können in Massiv- oder Schichtbauweise, wie an sich bekannte HDF- oder MDF-Paneele, gefertigt sein und ein Holz- oder Fliesendekor aufweisen, das mit mindestens einer Schicht aus einem transparenten oder transluzenten Kunstharz abgedeckt ist. Die Baupaneele können mit antibakteriellen und/oder feuerhemmenden Mitteln ausgerüstet sein.As such, the building panels can be made of plastic, metal, wood-based material, paper or other renewable raw materials, such as cork. The building panels can be made in solid or layered construction, such as known HDF or MDF panels, and have a wood or tile decor, which is covered with at least one layer of a transparent or translucent synthetic resin. The building panels may be equipped with antibacterial and / or fire retardants.

Die Baupaneele können als Fußbodenpaneele, als Wandverkleidungspaneele oder als Möbelteile Verwendung finden.The building panels can be used as floor panels, as wall cladding panels or as furniture parts.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind anhand derFiguren 41-51 näher erläutert. Die Figuren zeigen:

Figuren 1 und 2

zwei Baupaneele jeweils im Bereich ihrer Seitenfläche, ohne Verbinder, jeweils in einem Schnitt,

Figuren 3 und 4

jeweils ein Baupaneel mit eingelegtem Verbinder, in zwei Stellungen des Kopfstücks, jeweils in einem Schnitt,

Figuren 5 bis 7

jeweils zwei Baupaneele mit eingelegtem Verbinder, in drei Stellungen des herab schwenkenden Baupaneels, jeweils in einem Schnitt,

Fig. 8

einen Verbinder in einer ersten Ausführungsform, im Querschnitt des Profils,

Fig. 9

den Verbinder gemäßFig. 8 in einer perspektivischen Ansicht;

Fig. 10

einen Verbinder mit einem massiven Fuß, im Querschnitt des Profils,

Fig. 11

eine Abweichungsform des inFig. 8 dargestellten Verbinders, ebenso im Querschnitt des Profils,

Fig. 12

einen anderen Verbinder, mit massivem Fuß, im Querschnitt des Profils,

Fig. 13

den Verbinder gemäßFig. 12, angeordnet zwischen der Lippe und der seitlichen Nut eines Baupaneels, in einem Schnitt,

Fig. 14

einen weiteren Verbinder mit massivem Fuß, im Querschnitt des Profils,

Fig. 15

den Verbinder gemäßFig. 14, angeordnet zwischen der Lippe und der seitlichen Nut eines Baupaneels, in einem Schnitt,

Fig. 16

verlegte Baupaneelen gemäßFiguren 1 und 2, jedoch ohne Verbinder, in einem Schnitt;

Figuren 17 und 18

einen anderen Verbinder, mit abgeschrägten Enden des Kopfstücks, in einer Draufsicht auf eine Seitenfläche seines Fußes und in einer das Profil zeigenden Seitenansicht des Verbinders;

Fig. 19

denVerbinder gemäßFiguren 17 und 18 in einer perspektivischen Ansicht;

Figuren 20 und 21

denVerbinder gemäßFiguren 17und 18, ohne abgefasten Enden des Kopfstücks, in einer Draufsicht auf eine Seitenfläche seines Fußes und in einer das Profil zeigenden Seitenansicht des Verbinders;

Fig. 22

denVerbinder gemäßFiguren 20 und 21 in einer perspektivischen Ansicht;

Fig. 23

einen Verbinder mit einem im Übergangsbereich seines Basisteils zumFig. 24 Schenkel liegenden Vorsprung, im Querschnitt des Profils, den Verbinder gemäßFig. 23 in einer perspektivischen Ansicht,

Fig. 25

zwei miteinander verbundene Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFig. 25, in einem Schnitt,

Fig. 26

einen Verbinder mit anderem Vorsprung, im Querschnitt des Profils,

Fig. 27

den Verbinder gemäßFig. 26 in einer perspektivischen Ansicht,

Fig. 28a

zwei miteinander verbundene Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFiguren 26und 27, in einem Schnitt,

Fig. 28b

die miteinander verbundenen Baupaneele gemäßFig. 28a, mit angedeutetem konkavem Boden, in einem Schnitt;

Fig. 29

einen weiteren Verbinder mit abgewinkelten Vorsprung und mit abgerundetem Fuß, im Querschnitt des Profils;

Fig. 30

den Verbinder gemäßFig. 29 in einer perspektivischen Ansicht;

Fig. 31

zwei miteinander verbundene Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFig. 29, in einem Schnitt,

Fig. 32

den Verbinder gemäßFig. 29, jedoch ohne abgeschrägten Eden am Kopfstück, im Querschnitt des Profils;

Fig. 33

den Verbinder gemäßFig. 32 in einer perspektivischen Ansicht;

Fig. 34

einen Verbinder mit einem anderem, stegförmigen Vorsprung, im Querschnitt des Profils,

Fig. 35

zwei miteinander verbundene Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFig. 34, in einem Schnitt;

Fig. 36

einen Abschnitt des Verbinders gemäßFig. 34, in einer perspektivischen Ansicht;

Fig. 37

einen Verbinder gemäßFig. 34, jedoch mit geändertem Fuß, im Querschnitt des Profils,

Fig. 38

zwei miteinander verbundene Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFig. 37, in einem Teilschnitt,

Figuren 39 und 40

den Verbinder gemäßFig. 37 in zwei perspektivischen Darstellungen;

Fig. 41

einen Verbinder aufweisend herab stehende Zungen, im Querschnitt des Profils,

Fig. 42

zwei miteinander verbundene erfindungsgemäße Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFig. 41, in einem Teilschnitt,

Fig. 43

den Verbinder gemäßFig. 41 in einer perspektivischen Ansicht, mit sichtbaren Zungen;

Fig. 44

den Verbinder gemäßFig. 41 in einer Ansicht auf seine Innenseite;

Figuren 45 und 46

den Verbinder gemäßFig. 41 in Draufsicht auf die Seitenfläche seines Fußes sowie in Draufsicht von oben auf das Kopfstück;

Fig. 47

einen Verbinder gemäßFig. 41, jedoch mit geändertem Fuß, in einem Schnitt des Profils;

Fig. 48

zwei miteinander verbundene erfindungsgemäße Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFig. 47, in einem Teilschnitt;

Fig. 49

den Verbinder gemäßFig. 47 in einer Ansicht auf seine Innenseite;

Figuren 50 und 51

den Verbinder gemäßFig. 47 in Draufsicht auf die Seitenfläche seines Fußes sowie in Draufsicht von oben auf das Kopfstück;

Fig. 52

einen Verbinder gemäßFig. 37, jedoch mit geändertem Kopfstück, in einem Schnitt des Profils;

Fig. 53

zwei miteinander verbundene Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFig. 52, in einem Teilschnitt;

Fig. 54

einen Verbinder gemäßFig. 37, jedoch mit anderer Variante des Kopfstücks, in einem Schnitt des Profils;

Fig. 55

zwei miteinander verbundene Baupaneele mit eingelegtem Verbinder gemäßFig. 54, in einem Teilschnitt;

Figuren 56 und 57

zwei weitere Baupaneele, jeweils im Bereich ihrer Seitenfläche, ohne Verbinder, jeweils in einem Schnitt;

Fig. 58

eine weitere Ausführungsform des Verbinders, geeignet für dieBaupaneele gemäßFiguren 56und 57, in einem Schnitt;

Figuren 59 und 60

dieBaupaneele gemäßFiguren 56 und 57 im verlegten Zustand, ohne und mit Verbinder, in einem Schnitt;

Fig. 61

einen Fußboden in einer perspektivischen Ansicht von oben, und

Fig. 62

den Verbinder gemäßFig. 58 in einer perspektivischen Ansicht.

Embodiments of the invention are based on the Figures 41-51 explained in more detail. The figures show:

Figures 1 and 2

two building panels each in the area of their side surface, without connector, each in one cut,

FIGS. 3 and 4

each a building panel with inserted connector, in two positions of the head piece, each in a section,

FIGS. 5 to 7

two building panels each with inserted connector, in three positions of the swiveling building panel, each in a section,

Fig. 8

a connector in a first embodiment, in the cross section of the profile,

Fig. 9

according to the connector Fig. 8 in a perspective view;

Fig. 10

a connector with a solid foot, in cross-section of the profile,

Fig. 11

a variant of the in Fig. 8 represented connector, also in the cross section of the profile,

Fig. 12

another connector, with a solid foot, in cross-section of the profile,

Fig. 13

according to the connector Fig. 12 , arranged between the lip and the lateral groove of a building panel, in one cut,

Fig. 14

another connector with solid foot, in cross-section of the profile,

Fig. 15

according to the connector Fig. 14 , arranged between the lip and the lateral groove of a building panel, in one cut,

Fig. 16

laid building panels according to Figures 1 and 2 but without connector, in one cut;

FIGS. 17 and 18

another connector, with beveled ends of the header, in a plan view of a side surface of his foot and in a profile-facing side view of the connector;

Fig. 19

according to the connector FIGS. 17 and 18 in a perspective view;

FIGS. 20 and 21

according to the connector FIGS. 17 and 18 without chamfered ends of the header, in a plan view of a side surface of its foot and in a profile-facing side view of the connector;

Fig. 22

according to the connector FIGS. 20 and 21 in a perspective view;

Fig. 23

a connector with a in the transition region of its base part to Fig. 24 Leg lying projection, in cross-section of the profile, the connector according to Fig. 23 in a perspective view,

Fig. 25

two interconnected building panels with inserted connector according to Fig. 25 in one cut,

Fig. 26

a connector with a different projection, in cross-section of the profile,

Fig. 27

according to the connector Fig. 26 in a perspective view,

Fig. 28a

two interconnected building panels with inserted connector according to FIGS. 26 and 27 in one cut,

Fig. 28b

the interconnected building panels according to Fig. 28a , with indicated concave bottom, in a section;

Fig. 29

another connector with angled projection and with rounded foot, in cross-section of the profile;

Fig. 30

according to the connector Fig. 29 in a perspective view;

Fig. 31

two interconnected building panels with inserted connector according to Fig. 29 in one cut,

Fig. 32

according to the connector Fig. 29 but without beveled Eden at the head, in cross-section of the profile;

Fig. 33

according to the connector Fig. 32 in a perspective view;

Fig. 34

a connector with another, web-shaped projection, in the cross-section of the profile,

Fig. 35

two interconnected building panels with inserted connector according to Fig. 34 in a cut;

Fig. 36

a portion of the connector according to Fig. 34 in a perspective view;

Fig. 37

a connector according to Fig. 34 but with a modified foot, in cross-section of the profile,

Fig. 38

two interconnected building panels with inserted connector according to Fig. 37 in a partial section,

Figures 39 and 40

according to the connector Fig. 37 in two perspective views;

Fig. 41

a connector having downwardly projecting tongues, in cross-section of the profile,

Fig. 42

two interconnected building panels according to the invention with inserted connector according to Fig. 41 in a partial section,

Fig. 43

according to the connector Fig. 41 in a perspective view, with visible tongues;

Fig. 44

according to the connector Fig. 41 in a view on its inside;

FIGS. 45 and 46

according to the connector Fig. 41 in plan view of the side surface of his foot and in plan view from above on the head piece;

Fig. 47

a connector according to Fig. 41 but with foot changed, in a section of the profile;

Fig. 48

two interconnected building panels according to the invention with inserted connector according to Fig. 47 in a partial section;

Fig. 49

according to the connector Fig. 47 in a view on its inside;

FIGS. 50 and 51

according to the connector Fig. 47 in plan view of the side surface of his foot and in plan view from above on the head piece;

Fig. 52

a connector according to Fig. 37 but with the head changed, in a section of the profile;

Fig. 53

two interconnected building panels with inserted connector according to Fig. 52 in a partial section;

Fig. 54

a connector according to Fig. 37 but with another variant of the headpiece, in a section of the profile;

Fig. 55

two interconnected building panels with inserted connector according to Fig. 54 in a partial section;

FIGS. 56 and 57

two further building panels, each in the area of their side surface, without connectors, each in a section;

Fig. 58

a further embodiment of the connector, suitable for the building panels according to FIGS. 56 and 57 in a cut;

FIGS. 59 and 60

the building panels according to FIGS. 56 and 57 laid, without and with connector, in one cut;

Fig. 61

a floor in a perspective view from above, and

Fig. 62

according to the connector Fig. 58 in a perspective view.

DieFiguren 1, 2 und16 zeigen zwei Baupaneele 1.1, 1.2 vor und nach dem Herabschwenken des Baupaneels 1.2 (Gegenpaneel) in Richtung Untergrund 11, auf den das Baupaneel 1.1 bereits verlegt ist. Charakteristisch für die Figuren ist das Fehlen eines separaten Verbinders, der noch im Weiteren detailliert beschrieben werden wird.The FIGS. 1, 2 and 16 show two building panels 1.1, 1.2 before and after the pivoting down of the building panel 1.2 (Gegenpaneel) in the direction of thesubstrate 11, to which the building panel 1.1 is already laid. Characteristic of the figures is the lack of a separate connector, which will be described in detail below.

Die beiden Baupaneele 1.1, 1.2 bestehen jeweils aus einer Nutzschicht 39, einer Bodenschicht 40 und einer dazwischen liegenden Kernschicht 38 aus Holzwerkstoff. Die Nutzschicht 39 ist mit einer Dekorschicht 41 versehen, deren Oberfläche eine Tritt- bzw. Nutzfläche 6 bildet. Die Bodenschicht 40 weist wiederum eine dem Untergrund 11 zugewandte Basisfläche 26 auf.The two building panels 1.1, 1.2 each consist of awear layer 39, abottom layer 40 and anintermediate core layer 38 of wood material. Thewear layer 39 is provided with adecorative layer 41, the surface of which forms a step oruseful surface 6. Thebottom layer 40 in turn has abase surface 11 facing thebase surface 26.

Das Baupaneel 1.1 zeichnet sich durch eine profilierte, durch die Nutz- und Basisflächen 6; 26 begrenzte Seitenfläche 8.1 aus, aufweisend eine Stoßfläche 7.1, eine gegenüber der Stoßfläche zurückversetzte, erste Nut 9 und einen über die Stoßfläche 7.1 hinausragenden Verriegelungsarm 14 mit einer nach oben abstehenden Lippe 15.The building panel 1.1 is characterized by a profiled, through the utility andbase surfaces 6; 26 limited side surface 8.1, comprising an abutment surface 7.1, a recessed relative to the abutment surface, thefirst groove 9 and a projecting beyond the abutment surface 7.1 lockingarm 14 with an upwardly projecting lip 15th

Die erste Nut 9 ist im Querschnitt polygonal und weist einen gegenüber der Stoßfläche 7.1 zurückversetzten Nutboden 10 auf, der parallel zur Stoßfläche 7.1 angeordnet ist und in eine obere, planparallel zur Nutzfläche 6 verlaufende Nutflanke 13 und eine schräg gerichtete untere Nutflanke 23 ausläuft. Die letztere geht wiederum in einen parallel zur Basisfläche 26 liegenden Boden 35 des Verriegelungsarms 14 über, wobei mitten am Boden 35 eine entlang der Seitenfläche 8.1 verlaufende Mulde 36 ausgefräst ist.Thefirst groove 9 is polygonal in cross-section and has a relation to the abutment surface 7.1 recessed groove bottom 10 which is arranged parallel to the impact surface 7.1 and in an upper, plane-parallel to theeffective surface 6 extendinggroove flank 13 and an obliquely directedlower groove flank 23 expires. The latter in turn merges into a bottom 35 of the lockingarm 14 lying parallel to thebase surface 26, wherein adepression 36 extending along the side surface 8.1 in the middle of the bottom 35 is milled out.

Die Lippe 15 des Verriegelungsarms 14 ist trapezförmig und verjüngt sich in Richtung Bodenschicht 40 derart, dass an der Lippe eine unter einem spitzen Winkel α zum Boden 35 geneigte Innenfläche 17 gebildet ist. Der Winkel α liegt in vorliegendem Fall zwischen 80° und 85° und kann variieren.Thelip 15 of the lockingarm 14 is trapezoidal and tapers in the direction of thebottom layer 40 such that aninner surface 17 inclined at an acute angle α to the bottom 35 is formed on the lip. The angle α in the present case is between 80 ° and 85 ° and can vary.

Wie dieFig. 1 zeigt, ist von dem Boden 35 des Verriegelungsarms 14, von der Innenfläche 17 der Lippe 15 und von der ersten Nut 9 bzw. von derer oberen Nutflanke 13 ein Sitz 60 zur Unterbringung des Verbinders gebildet.As the Fig. 1 shows, is formed from the bottom 35 of the lockingarm 14, of theinner surface 17 of thelip 15 and of thefirst groove 9 and of itsupper groove flank 13, aseat 60 for accommodating the connector.

Das Baupaneel 1.2 zeichnet sich durch eine profilierte, durch die Tritt- und Basisflächen 6, 26 begrenzte Seitenfläche 8.2 aus, aufweisend eine Stoßfläche 7.2, eine gegenüber der Stoßfläche 7.2 zurückversetzte Schräge 19 und ein nach unten gerichtetes Verriegelungselement 20. Die Schräge 19 bildet zusammen mit dem Verriegelungselement 20 einen tiefen, scharfen, V-förmigen Übergang 25.The building panel 1.2 is characterized by a profiled, limited by the tread andbase surfaces 6, 26 side surface 8.2, comprising an abutment surface 7.2, a relation to the abutment surface 7.2 recessedslope 19 and a downwardly directed lockingelement 20. Theslope 19 forms together with the lockingmember 20 has a deep, sharp, V-shaped transition 25th

An dem Verriegelungselement 20 ist eine Andrückfläche 21.1 gefräst, die mit der Nutzfläche 6 einen spitzen Winkel bildet und annährend parallel zur Schräge 19 angeordnet ist. Der scharfe Winkel beträgt vorzugsweise 60°. Das Verriegelungselement 20 schließt sich an eine nach unten offene Ausnehmung 37 zur Aufnahme der Lippe 15 des Baupaneels 1.1 an.On the lockingelement 20, a pressing surface 21.1 is milled, which forms an acute angle with theeffective surface 6 and is arranged approximately parallel to theslope 19. The sharp angle is preferably 60 °. The lockingelement 20 connects to a downwardlyopen recess 37 for receiving thelip 15 of the building panel 1.1.

InFig. 16 ist ein relativ breiter Spalt S zwischen der Verriegelungselement 20 und der Lippe 15 zu sehen, wenn die beiden Stoßflächen 7.1, 7.2 miteinander kontaktieren. Die Baupaneele 1.1, 1.2 sind dabei miteinander weder in horizontaler, noch in vertikalen Richtung verriegelt.In Fig. 16 is a relatively wide gap S between the lockingmember 20 and thelip 15 to see when the two abutting surfaces 7.1, 7.2 contact each other. The building panels 1.1, 1.2 are locked together neither in the horizontal, nor in the vertical direction.

Eine ähnliche Lage der auf den Untergrund 11 verlegten Baupaneele 1.1, 1.2 ist derFig. 7 zu entnehmen. Allerdings ist hier ein separater Verbinder 2.1 (Profil) eingesetzt, derart, dass der Spalt S (vgl.Fig. 16) völlig von einem stegförmigen Fuß 12.1 des Profils ausgefüllt ist. Die Baupaneele 1.1, 1.2 bilden samt eingelegtem Profil 2.1 eine Einrichtung 100, bei der das Profil eine Verriegelung in beiden Richtungen (vgl.Fig. 7, Pfeile X, Y) bewirkt.A similar position of laid on thesubstrate 11 building panels 1.1, 1.2 is the Fig. 7 refer to. However, here a separate connector 2.1 (profile) is used, such that the gap S (see. Fig. 16 ) is completely filled by a web-shaped foot 12.1 of the profile. The building panels 1.1, 1.2 together with inserted profile 2.1 adevice 100, wherein the profile locking in both directions (see. Fig. 7 , Arrows X, Y) causes.

Das etwa dachrinnenförmige Profil 2.1 (vgl.Figuren 8 und9) weist einen Querschnitt Q1 auf, auf dem eine teilzylindrische Innenfläche 4, eine ebenso teilzylindrische Außenfläche 28, ein Kopfstück 5.1 und der Fuß 12.1 zu erkennen sind. Die Innen- und Außenflächen 4, 28 begrenzen eine rinnenförmige Wandung 3, die vom Kopfstück 5.1 bis zum Fuß 12.1 reicht.The approximately gutter-shaped profile 2.1 (see. FIGS. 8 and 9 ) has a cross-section Q1, on which a part-cylindricalinner surface 4, an equally part-cylindricalouter surface 28, a head piece 5.1 and the foot can be seen 12.1. The inner andouter surfaces 4, 28 define a channel-shapedwall 3, which extends from the head piece 5.1 to the foot 12.1.

Das inFig. 9 gezeigte Profil 2.1 ist relativ kurz und daher für die Schmalseiten der Baupaneele bestimmt. Seine Länge L entspricht im Wesentlichen dem Ausmaß der Schmalseite oder ist geringfügig kleiner. Ein inFig. 61 schematisch angedeuteter Fußboden 34 setzt sich aus mehreren oben beschriebenen Baupaneelen 1.1, 1.2 zusammen, die an ihren Schmalseiten über die separaten Verbinder und an Längsseiten über herkömmliche, nicht dargestellte Nut-Feder-Verbindungen verriegelt sind.This in Fig. 9 Profile 2.1 shown is relatively short and therefore intended for the narrow sides of the building panels. Its length L corresponds essentially to the extent of the narrow side or is slightly smaller. An in Fig. 61 schematically indicatedfloor 34 is composed of several building panels 1.1, 1.2 described above, which are locked at their narrow sides on the separate connector and on the long sides via conventional, not shown tongue and groove connections.

Der Fuß 12.1 weist eine geneigte Seitenfläche 24 auf, deren Neigungswinkel dem Winkel α (vgl.Fig. 2) gleich ist. Ferner weist der Fuß 12.1 eine Standfläche 27 und einen der Standfläche 27 gegenüberliegenden, länglichen, oberen Rand 16 auf, der sich an die besagte teilzylindrische Innenfläche 4 anschließt.The foot 12.1 has aninclined side surface 24, the angle of inclination of the angle α (see. Fig. 2 ) is equal to. Furthermore, the foot 12.1 has abase 27 and an elongateupper edge 16 opposite thebase 27, which adjoins the part-cylindricalinner surface 4.

Ein Merkmal des Kopfstücks 5.1 ist seine obere Druckfläche 18, die innenseitig von einer weiteren, schrägen Gleitfläche 22 begrenzt ist.A feature of the head piece 5.1 is itsupper pressure surface 18, which is bounded on the inside by a furtheroblique sliding surface 22.

Das in das Baupaneel 1.1 eingepresste Profil 2.1 ist auch inFiguren 3 und 4 gezeigt. Das Kopfstück 5.1 steht in Kontakt mit der oberen Nutflanke 13 und ragt über die Stoßfläche 7.1 hinaus. Der Fuß 12.1 stützt sich mit seiner Standfläche 27 am Boden 35 und mit seiner Seitenfläche 24 an der Innenfläche 17 der Lippe 15 ab. Die Wandung 3 stützt sich wiederum mit ihrem bogenförmigen, unteren Basisteil 42 an der Mulde 36 (vgl.Fig. 3) ab. Auf diese Weise ist das Profil 2.1 am Baupaneel 1.1 festgelegt und vor dem Herausfallen aus dem Sitz 60 gesichert.The pressed into the building panel 1.1 profile 2.1 is also in FIGS. 3 and 4 shown. The head piece 5.1 is in contact with theupper groove flank 13 and protrudes beyond the impact surface 7.1. The foot 12.1 is supported with itsbase 27 at the bottom 35 and with itsside surface 24 against theinner surface 17 of thelip 15. Thewall 3 in turn is supported with its arcuate,lower base part 42 on the trough 36 (see. Fig. 3 ). In this way, the profile 2.1 is fixed to the building panel 1.1 and secured against falling out of theseat 60.

Wie dieFig. 4 zeigt, ist ein bis zum Basisteil 42 reichender Schenkel 43 der Wandung 3 flexibel. Da der Schenkel 43 das Kopfstück 5.1 trägt, ist das letztere auch gegenüber dem Basisteil 42 verschwenkbar bzw. drehbar angeordnet.As the Fig. 4 shows, reaching to thebase part 42leg 43 of thewall 3 is flexible. Since theleg 43 carries the head piece 5.1, the latter is also pivotable relative to thebase part 42 or rotatably arranged.

InFiguren 5, 6 und56 ist das Herabschwenken des Gegenpaneels 1.2 auf den Untergrund 11 gezeigt. Das Gegenpaneel wird um die Schwenkachse A (vgl.Fig. 61) gedreht. In der inFig. 5 dargestellten Lage fährt das Verriegelungselement 20 nach unten. Sie gleitet über die Stoßfläche 7.1 des bereits verlegten Baupaneels 1.1, bis sie mit ihrer schrägen Andrückfläche 21 gegen das Kopfstück 5.1 stößt (vgl.Figuren 5 und 6). Danach gleitet das Verriegelungselement 20 mit seiner Andrückfläche 21 über die inFig. 8 gezeigten Druck- und Gleitflächen 22, 18 des Kopfstücks, bis dieses in Richtung Nutboden 10 verschwenkt wird und gelangt in die inFig. 7 gezeigte Verriegelungsstellung, bei der das Kopfstück 5.1 in den v-förmigen Übergang 25 der Schräge 19 zum Verriegelungselement 20 einspringt.In FIGS. 5, 6 and 56 is shown the pivoting down of the Gegenpaneels 1.2 on thesubstrate 11. The Gegenpaneel is about the pivot axis A (see. Fig. 61 ) turned. In the in Fig. 5 shown position, the lockingelement 20 moves down. It slides over the abutment surface 7.1 of the already laid building panel 1.1 until it abuts with its oblique pressure surface 21 against the head piece 5.1 (see. FIGS. 5 and 6 ). Thereafter, the lockingmember 20 slides with its Andrückfläche 21 over in Fig. 8 shown pressure and slidingsurfaces 22, 18 of the head piece, until it is pivoted in the direction of groove bottom 10 and enters the in Fig. 7 shown locking position in which the head piece 5.1 in the v-shapedtransition 25 of theslope 19 to the lockingelement 20.

Dabei unterliegt das Profil 2.1 beim Herabschwenken des Gegenpaneels 1.2 in Richtung Boden 35 des bereits verlegten Baupaneels 1.1 einer Torsion, bei der das Kopfstück 5.1 nach und nach derart gedreht wird, dass zuerst ein der Schwenkachse A des Baupaneels zugewandtes Ende 31 und anschließend ein zweites Ende 32 des Profils komplett unter die obere Nutflanke 13 gelangen. Unter Torsion soll in vorliegendem Fall die Verwindung nur eines Teils des Profils, nämlich des Schenkels 43 und des Kopfstücks 5.1 verstanden werden, während der Fuß 12.1 in seiner Lage unbeweglich verbleibt.In this case, the profile is 2.1 when pivoting down the Gegenpaneels 1.2 in the direction of the bottom 35 of the already laid building panel 1.1 torsion, in which the head piece 5.1 is gradually rotated so that first one of the pivot axis A of the buildingpanel facing end 31 and then asecond end 32 of the profile completely under theupper groove edge 13 pass. Torsion is to be understood in the present case, the distortion of only a portion of the profile, namely theleg 43 and the head piece 5.1, while the foot 12.1 remains immobile in its position.

DieFig. 10 zeigt einen Verbinder 2.2, der ähnlich wie der Verbinder 2.1 aufgebaut ist mit dem Unterschied, dass anstelle eines stegförmigen ein massiver Fuß 30 vorgesehen ist. Dies Profil zeigt einen Querschnitt Q2, bei dem die Standfläche 27 des massiven Fußes 30 bis zum Basisteil 42 reicht. Das Profil 2.2 kann anstelle des Profils 2.1 eingesetzt werden (nicht dargestellt).The Fig. 10 shows a connector 2.2, which is similar to the connector 2.1 is constructed with the difference that instead of a web-shaped asolid foot 30 is provided. This profile shows a cross-section Q2, in which thefootprint 27 of thesolid foot 30 extends to thebase part 42. The profile 2.2 can be used instead of the profile 2.1 (not shown).

Eine andere ähnliche Profil-Ausführungsform (Bezugszahl 2.3) zeigt einen Querschnitt Q3 gemäßFig. 11. Die Wandung 3 weist an ihrem mittigen Segment, d.h. an ihrem Basisteil 42, eine ebene untere Fläche 29 auf. Ein nicht dargestellter Boden des Verriegelungsarms 14 verfügt über eine angepasste Fläche (nicht dargestellt) für das Profil 2.3.Another similar profile embodiment (reference number 2.3) shows a cross section Q3 according to Fig. 11 , Thewall 3 has at its central segment, ie at itsbase part 42, a flatlower surface 29. An unillustrated bottom of the lockingarm 14 has an adapted surface (not shown) for the profile 2.3.

DieFig. 12 zeigt einen Querschnitt Q4 eines weiteren Profils 2.4, bei dem der massive Fuß 30 über den unteren Basisteil 42 des Profils sich an den bogenförmigen, verschwenkbaren Schenkel 43 anschließt, derart, dass die untere, ebene Standfläche 27 bis zum besagten Schenkel 43 reicht. GemäßFig. 13 ist das Profil 2.4 mit seiner Standfläche 27 auf den ebenso flachen Boden 35 des Verriegelungsarms 14 gelegt. Die Breite des Bodens 35 ist der der Standfläche 27 gleich. So ist der Schenkel 43 um einen Übergangsbereich 45 des Profils, der dem Übergang des Bodens 35 in die schräge Nutflanke 23 entspricht, verschwenkbar.The Fig. 12 shows a cross section Q4 of another profile 2.4, in which themassive foot 30 on thelower base part 42 of the profile adjoins the arcuate,pivotable leg 43, such that the lower,flat base 27 extends to saidleg 43. According to Fig. 13 the profile 2.4 is placed with itsbase 27 on theflat bottom 35 of the lockingarm 14. The width of the bottom 35 is equal to thebase 27. Thus, theleg 43 is pivotable about atransition region 45 of the profile, which corresponds to the transition of the bottom 35 in theinclined groove flank 23.

DieFig. 14 zeigt einen Querschnitt Q5 eines anderen Profils 2.5, welches dem Profil 2.4 nahezu identisch ist. Allerdings ist das Profil 2.5 in seinem Übergangsbereich 45 zum Schenkel 43 abgestuft. Der Basisteil 42 des Profils 2.5 weist eine ebene, untere Außenfläche 44 auf, die sich zwischen der Seitenfläche 24 der Lippe 15 und einer Abstufung 51 der Wandung 3 erstreckt. Die Abstufung 51 am Profil 2.5 passt zu einer relativ niedrigen Nutflanke 33.1 einer am Boden des Verriegelungsarms 14 eingearbeiteten Nut 61 (vgl.Fig. 15). Der in die Nut 61 eingesetzte Verbinder 2.5 drückt auch mit seinem Kopfstück 5.1 gegen die obere Nutflanke 13 der ersten Nut 9. Auf dieser Weise ist der Verbinder 2.5 lagesicher im Sitz des Baupaneels 1.1 platziert bei Belassung der erforderlichen Beweglichkeit seines das Kopfstück 5.1 tragenden Schenkels 43.The Fig. 14 shows a cross section Q5 of another profile 2.5, which 2.4 is almost identical to the profile. However, the profile 2.5 is stepped in itstransition region 45 to theleg 43. Thebase part 42 of the profile 2.5 has a flat, lowerouter surface 44, which extends between theside surface 24 of thelip 15 and agradation 51 of thewall 3. Thegradation 51 on the profile 2.5 matches a relatively low groove flank 33.1 of agroove 61 incorporated on the bottom of the locking arm 14 (cf. Fig. 15 ). The connector inserted into thegroove 61 2.5 presses with its head piece 5.1 against theupper groove flank 13 of thefirst groove 9. In this way, the connector 2.5 is placed securely in place in the seat of the building panel 1.1 while leaving the required mobility of the head piece 5.1 supporting leg 43rd ,

DieFig. 18 zeigt einen weiteren Querschnitt (Bezugszeichen Q15) eines Profils 2.15, bei dem sich um eine Weiterentwicklung des inFig. 8 dargestellten Profils 2.8 handelt. Die teilzylindrische Innenfläche 4 des Profils 2.15 geht von oberem Rand 16 des Fußes 12.1 beginnend in einen ebenen, bis zum Kopfstück 5.1 reichenden Flächenabschnitt 63 über.The Fig. 18 shows a further cross section (reference numeral Q15) of a profile 2.15, in which a further development of the in Fig. 8 represented Profile 2.8 acts. The part-cylindricalinner surface 4 of the profile 2.15 goes from theupper edge 16 of the foot 12.1 starting in a flat, reaching to the head piece 5.1surface portion 63 on.

Wie dieFiguren 17 und 19 zeigen, ist das Kopfstück 5.1 an beiden Enden 31, 32 des Profils 2.7 jeweils abgeschrägt, wobei sich eine Einführungskante 49.1, 49.2 ergibt.As the FIGS. 17 and 19 show, the head piece 5.1 is bevelled at both ends 31, 32 of the profile 2.7 respectively, resulting in an insertion edge 49.1, 49.2.

Das Profil 2.15 ist auch inFiguren 20, 21 und 22 gezeigt. Eine am Kopfstück 5.1 angeordnete, freie Innenkante 75 verläuft geradlinig entlang der Gesamtlänge L des Verbinders und weist keine Einführungskanten auf. Sonst ist das Profil mit dem inFiguren 17 bis 19 gezeigten identisch.The profile 2.15 is also in FIGS. 20, 21 and 22 shown. A freeinner edge 75 arranged on the head piece 5.1 extends in a straight line along the overall length L of the connector and has no introduction edges. Otherwise the profile is with the in FIGS. 17 to 19 shown identical.

InFig. 23 ist ein Querschnitt Q6 eines weiteren Profils 2.6 dargestellt. Die etwa teilzylindrische Innenfläche 4 des Profils 2.6 geht einerseits in eine plane, streifenförmige Innenfläche 54 in den länglichen Rand 16 eines Fußes 12.4 und andererseits in den planen, bis zu einem Kopfstück 5.2 reichenden Flächenabschnitt 63 über.In Fig. 23 a cross-section Q6 of another profile 2.6 is shown. The approximately part-cylindricalinner surface 4 of the profile 2.6 on the one hand in a plane, strip-shapedinner surface 54 in theelongated edge 16 of a foot 12.4 and on the other hand in the plan, reaching to a head piece 5.2surface portion 63 on.

Der Fuß 12.4 weist zwei Dickenmaße auf: eine Dicke a im oberen Randbereich und eine kleinere Dicke b im unteren, mit der Standfläche 27 endenden Bereich.The foot 12.4 has two thickness dimensions: a thickness a in the upper edge region and a smaller thickness b in the lower, ending with thebase surface 27 area.

Das Kopfstück 5.2 weist die vorgenannte Druckfläche 18 und Gleitfläche 22 auf, jedoch ist auf beiden Enden 31, 32 des Profils mit abgeschrägten Einführungskanten 49.1, 49.2 (vgl.Fig. 24) versehen. Außerdem ist dem Querschnitt Q6 zu entnehmen, dass die obere, plane Druckfläche 18 über einen leicht abfallenden Abschnitt 76 in die Gleitfläche 22 übergeht.The head piece 5.2 has theaforementioned pressure surface 18 and slidingsurface 22, but is on both ends 31, 32 of the profile with bevelled lead edges 49.1, 49.2 (see. Fig. 24 ) Mistake. In addition, it can be seen from the cross section Q6 that the upper,planar pressure surface 18 merges into the slidingsurface 22 via a slightly slopingsection 76.

Ferner weist das Profil 2.6 einen nach außen ragenden, in Längsausrichtung des Profils verlaufenden, wulstartigen Vorsprung 48.1 auf, der sich in einem Übergangsbereich 47 des Basisteils 42 zum beweglichen Schenkel 43 befindet. Wie dieFig. 25 zeigt, steht der Vorsprung 48.1 im eingesetzten Zustand in Kontakt mit dem Boden 35 des Verriegelungsarms 14 und mit einer senkrecht zum Boden 35 angeordneten, relativ niedrigen Nutflanke 33.2 einer Nut 62. Die Nut 62 ist durch die genannte Nutflanke 33.2, die Innenfläche 17 der Lippe 15 und den Boden 35 mit der Mulde 36 definiert.Furthermore, the profile 2.6 has an outwardly projecting, running in the longitudinal direction of the profile, bead-like projection 48.1, which is located in atransition region 47 of thebase member 42 to themovable leg 43. As the Fig. 25 shows the projection 48.1 in the inserted state in contact with the bottom 35 of the lockingarm 14 and with a perpendicular to the bottom 35 arranged, relatively low groove flank 33.2 of agroove 62. Thegroove 62 is defined by said groove flank 33.2, theinner surface 17 of thelip 15 and the bottom 35 with thetrough 36.

Das Verriegelungselement 20 (vgl.Fig. 25) ist durch die schräge Andrückfläche 21.1, eine sich an die Andrückfläche 21.1 anschließende, senkrecht zur Nutzfläche 6 angeordnete, zweite Andrückfläche 21.2 sowie durch eine geneigte Stützfläche 64 begrenzt, an der sich das Kopfstück 5.2 mit seiner unteren Fläche 65 abstützt. Die geneigte Stützfläche 64 bildet zusammen mit der Schräge 19 eine unsymmetrische, V-förmige Nut 66, in die das Kopfstück 5.2 derart eingeführt wird, dass es mit seiner Druckfläche 18 die obere Nutflanke 13 der ersten Nut 9 und mit seiner unteren Druckfläche 65 die geneigte Stützfläche 64 kontaktiert. Außerdem steht der plane Flächenabschnitt 63 des Schenkels 43 mit der Andrückfläche 21.2 der Verriegelungselement 20 in Kontakt (nach der Einführung des Verriegelungselementes 20; vgl.Fig. 25).The locking element 20 (see. Fig. 25 ) is bounded by the inclined pressing surface 21.1, a subsequent to the pressing surface 21.1, perpendicular to theeffective surface 6, second pressing surface 21.2 and bounded by aninclined support surface 64 on which the head piece 5.2 is supported with itslower surface 65. Theinclined support surface 64 forms, together with theslope 19, an asymmetrical, V-shapedgroove 66, into which the head piece 5.2 is inserted such that it with itspressure surface 18, theupper groove flank 13 of thefirst groove 9 and with itslower pressure surface 65, theinclined Support surface 64 contacted. In addition, theplanar surface portion 63 of theleg 43 is in contact with the pressing surface 21.2 of the locking element 20 (after the introduction of the lockingelement 20; Fig. 25 ).

DerFig. 26 ist ein Querschnitt Q7 eines weiteren, mit einem Vorsprung 48.2 versehenen Profils 2.7 zu entnehmen, das die bei derFig. 23 beschriebenen Teile, das Kopfstück 5.2 und den Fuß 12.4, aufweist. Die Außenfläche 28 am Basisteil 42 setzt sich fort bis zu einer Seitenfläche 67 des Vorsprungs 48.2 an seinem freien Ende. Der Vorsprung 48.2 verjüngt sich in Richtung Übergangsbereich 47 des Schenkels 43 zum Basisteil 42. Der Schenkel 43 selbst weist einen oberen, das Kopfstück 5.2 tragenden, geraden Schenkel-Abschnitt 68 und einen unteren, sich an das Basisteil 42 anschließenden geraden Schenkel-Abschnitt 69 auf. Die beiden Schenkel-Abschnitte 68 und 69 sind zueinander unter einem stumpfen Winkel ε angeordnet, welcher im vorliegenden Fall etwa 150° beträgt.Of the Fig. 26 is a cross-section Q7 of another, provided with a projection 48.2 profile to take 2.7, which in the Fig. 23 described parts, the head piece 5.2 and the foot 12.4, has. Theouter surface 28 on thebase 42 continues to aside surface 67 of the projection 48.2 at its free end. The projection 48.2 tapers in the direction of thetransition region 47 of theleg 43 to thebase part 42. Theleg 43 itself has an upper, the head piece 5.2 supporting,straight leg portion 68 and a lower, adjoining thebase portion 42straight leg portion 69 , The twoleg portions 68 and 69 are to each other arranged at an obtuse angle ε, which is about 150 ° in the present case.

Wie dieFig. 27 zeigt, weist das Kopfstück 5.2 ebenso die geradlinig verlaufende Innenkante 75 auf.As the Fig. 27 shows, the head piece 5.2 also has the rectilinearinner edge 75.

Der Einsatz von Profil 2.7 ist inFiguren 28a und28b gezeigt.The use of profile 2.7 is in Figures 28a and 28b shown.

Der Boden 35 des Verriegelungsarms 14 ist leicht konkav und bildet zusammen mit der Innenfläche 17 der Lippe 15 und der der Lippe gegenüber liegenden Nutflanke 33.2 die Nut 50 (vgl.Fig. 28b). Die Nutflanke 33.2 und die Innenfläche 17 der Lippe 15 sind zueinander geneigt und bilden einen spitzen Winkel β. Der Winkel β liegt in vorliegenden Ausführungsbeispiel im Winkelbereich 5° bis 10° und kann etwas variieren.The bottom 35 of the lockingarm 14 is slightly concave and forms together with theinner surface 17 of thelip 15 and the lip opposite groove edge 33.2, the groove 50 (see. Fig. 28b ). The groove flank 33.2 and theinner surface 17 of thelip 15 are inclined to each other and form an acute angle β. The angle β is in the present embodiment in the angular range 5 ° to 10 ° and may vary somewhat.

Der Sitz 60 (vgl.Fig. 28b) für die Unterbringung des Verbinders 2.7 ist auch bei dieser Ausführung vorhanden. Er ist durch die erste Nut 9 und durch die geneigte Innenfläche 17 der Lippe 15 und durch den Boden 35, gegebenenfalls die Nut 50 des Verriegelungsarms 14 gebildet. Dabei drückt das in den Sitz 60 eingesetzte Profil 2.7 mit seinem Kopfstück 5.2 gegen die obere Nutflanke 13 der ersten Nut 9.The seat 60 (see. Fig. 28b ) for the accommodation of the connector 2.7 is also present in this design. It is formed by thefirst groove 9 and by the inclinedinner surface 17 of thelip 15 and by the bottom 35, optionally thegroove 50 of the lockingarm 14. In this case, the profile inserted into theseat 60 presses 2.7 with its head piece 5.2 against theupper groove flank 13 of the first groove. 9

Das Verriegelungselement 20 (vgl.Fig. 28a) ist ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäßFig. 25 aufgebaut. Allerdings ist nicht nur die Innenfläche 4 des Profils 2.7, sondern auch der Schenkel 43 mit seinen SchenkelAbschnitten 68 und 69 an die Form des Verriegelungselementes 20 angepasst. Das Kopfstück 5.2 greift in die V-förmige Nut 66 ein und stütz sich mit seiner unteren Druckfläche 65 an der Stützfläche 64 der Nut 66 ab. Die Stützfläche 64 ist unter einem spitzen Winkel λ gegenüber der Basisfläche 26 geneigt. Eine den Winkel λ begrenzende Gerade c (vgl.Fig. 28a) bildet die Basisfläche 26 ab. Der Winkel λ beträgt im vorliegenden Fall etwa 10°. Dieselbe Anordnung des Kopfstücks 5.2 in eingesetztem Zustand gilt auch für die Ausführung gemäßFiguren 23 bis 25.The locking element 20 (see. Fig. 28a ) is similar to the embodiment according to FIG Fig. 25 built up. However, not only theinner surface 4 of the profile 2.7, but also theleg 43 is adapted with itsleg portions 68 and 69 to the shape of the lockingelement 20. The head piece 5.2 engages in the V-shapedgroove 66 and is supported with itslower pressure surface 65 on thesupport surface 64 of thegroove 66 from. Thesupport surface 64 is opposite at an acute angle λ thebase surface 26 inclined. A straight line c delimiting the angle λ (cf. Fig. 28a ) forms thebase surface 26 from. The angle λ is in the present case about 10 °. The same arrangement of the head piece 5.2 in the inserted state also applies to the embodiment according to FIGS. 23 to 25 ,

In dieser Weise ist der Verbinder 2.7 lagesicher im Sitz 60 des Baupaneels 1.1 untergebracht bei Belassung der erforderlichen Beweglichkeit seines das Kopfstück 5.2 tragenden Schenkels 43.In this way, the connector 2.7 is secure in place in theseat 60 of the building panel 1.1 housed while leaving the required mobility of the head 5.2 supporting leg 43rd

DieFig. 29 zeigt einen Querschnitt Q8 eines Profils 2.8, das dem Profil 2.7 ähnlich ist. Dieselben Bezugszeichen bezeichnen gleiche Teile. Das Profil 2.8 weist einen Fuß 12.2 auf, der sich von dem Fuß 12.4 durch eine Abrundung 70 unterscheidet. Ein nach außen ragende Vorsprung 48.3 zeigt mit seinem freien, abgebogenen Ende 71 nach oben. Der Vorsprung 48.3 kann als stegförmig bezeichnet werden.The Fig. 29 shows a cross section Q8 of a profile 2.8, which is similar to the profile 2.7. The same reference numerals designate like parts. The profile 2.8 has a foot 12.2, which differs from the foot 12.4 by a rounding 70. An outwardly projecting projection 48.3 points with its free,bent end 71 upwards. The projection 48.3 may be referred to as web-shaped.

Wie dieFig. 30 zeigt, ist das Kopfstück 5.2 an beiden Enden 31, 32 des Profils 2.8 jeweils von einer Einführungskante 49.1, 49.2 abgeschrägt.As the Fig. 30 shows, the head piece 5.2 is chamfered at both ends 31, 32 of the profile 2.8 in each case by an insertion edge 49.1, 49.2.

Der Einsatz des Profils 2.8 ist inFig. 31 gezeigt. Das Profil 2.8 ist mit seinem Basisteil 42 ebenso, wie bei der Ausführung gemäßFig. 28a, in die Nut 50 eingepresst. Das Kopfstück 5.2 greift im eingesetzten Zustand in die V-förmige Nut 66 ein und stützt sich mit seiner unteren Druckfläche 65 an der Stützfläche 64 der Nut 66 ab. Zwischen der schrägen Andrückfläche 21.1 des Verriegelungselementes 20 und dem Schenkel 43 verbleibt ein geringfügiger Spalt 72.The use of profile 2.8 is in Fig. 31 shown. The profile 2.8 is with itsbase 42 as well as in the embodiment according to Fig. 28a , pressed into thegroove 50. The head piece 5.2 engages in the inserted state in the V-shapedgroove 66 and is supported with itslower pressure surface 65 on thesupport surface 64 of thegroove 66 from. Between the oblique pressing surface 21.1 of the lockingelement 20 and theleg 43 remains a slight gap 72nd

GemäßFiguren 32 und 33 ist das gleiche Profil 2.8 ohne Einführungskanten dargestellt. Demnach weist das Kopfstück 5.2 die geradlinig verlaufende Innenkante 75 auf.According to FIGS. 32 and 33 the same profile 2.8 is shown without introduction edges. Accordingly, the head piece 5.2 on the rectilinearinner edge 75.

So zeigt dieFig. 34 einen Querschnitt Q9 eines Profils 2.9, das anstelle des Vorsprungs einen nach außen ragenden, stabilisierenden Steg 55 aufweist, der deutlich höher als der inFig. 29 gezeigte Vorsprung 48.3 ist. Der Steg 55 ist elastisch verformbar, so dass sich mit seiner Außenfläche 73 - im eingesetzten Zustand - an der schrägen Nutflanke 23 der Nut 9 unter Verspannung abstützen kann. Diese Situation ist derFig. 35 zu entnehmen. Der Schenkel 43 endet mit einem Kopfstück 5.3, das die obere Druckfläche 18 sowie eine inFiguren 34 und 36 deutlich gezeigte, abgerundete Gleitfläche 53 aufweist. Das Kopfstück 5.3 zeichnet sich auch durch die vorgenannte untere Druckfläche 65 aus, die im einmontierten Zustand (vgl.Fig. 35) leicht nach oben geneigt ist und denselben, bei derFig. 28a gezeigten Winkel λ bildet.That's how it shows Fig. 34 a cross section Q9 of a profile 2.9, which instead of the projection has an outwardly projecting, stabilizingweb 55, which is significantly higher than that in Fig. 29 shown projection 48.3 is. Theweb 55 is elastically deformable, so that with its outer surface 73 - in the inserted state - can be supported on theoblique groove flank 23 of thegroove 9 under tension. This situation is the one Fig. 35 refer to. Theleg 43 terminates with a head piece 5.3, theupper pressure surface 18 and a in FIGS. 34 and 36 clearly shown, rounded slidingsurface 53 has. The head piece 5.3 is also distinguished by the abovementionedlower pressure surface 65, which in the assembled state (cf. Fig. 35 ) is inclined slightly upwards and the same, in the Fig. 28a forms shown angle λ.

Das Basisteil 42 des Kopfstücks 5.3 endet mit einem Fuß 12.3, dessen obere Innenfläche 54 mit der Seitenfläche 24 einen spitzen Winkel γ bildet. So verjüngt sich der Fuß 12.3 in seinem oberen Bereich in Richtung Rand 16. Die Innenfläche 4 der Wandung 3 sowie die abgerundete untere Oberfläche des Verriegelungselementes 20 sind teilelliptisch. Die Verriegelungselement 20 ist einerseits durch die ebenen Andrückflächen 21.1; 21.2 und andererseits durch eine ebene Innenfläche 59 begrenzt, die in die vorgenannte, nach unten offene Ausnehmung 37 am Baupaneel 1.2 übergeht.Thebase part 42 of the head piece 5.3 ends with a foot 12.3, the upperinner surface 54 with theside surface 24 forms an acute angle γ. Thus, the foot 12.3 tapers in its upper region in the direction of theedge 16. Theinner surface 4 of thewall 3 and the rounded lower surface of the lockingelement 20 are teilelliptisch. The lockingelement 20 is on the one hand by the flat pressure surfaces 21.1; 21.2 and on the other hand limited by a flatinner surface 59, which merges into the aforementioned, downwardlyopen recess 37 on the building panel 1.2.

Fährt das Verriegelungselement 20 nach unten, drückt es mit seinen Andrückflächen 21.1; 21.2 gegen die abgerundete Gleitfläche 53 des Kopfstücks 5.3, bis dieses in die trapezförmige Nut 52 eingreift und der Schenkel 43 in Kontakt mit der Andrückfläche 21.2 gebracht wird. Dabei steht die Innenfläche 59 des Verriegelungselementes 20 mit der oberen Innenfläche 54 des Fußes 12.3 in Kontakt. Die miteinander kontaktierenden Innenflächen 54; 59 bilden mit der Nutzfläche 6 der Baupaneele einen inFig. 35 gezeigten stumpfen Winkel δ₂. Die Ausnehmung 37 breitet sich in ihrem oberen Bereich leicht nach unten aus.If the lockingelement 20 moves downwards, it presses with its pressing surfaces 21.1; 21.2 against the rounded slidingsurface 53 of the head piece 5.3 until it engages in thetrapezoidal groove 52 and theleg 43 is brought into contact with the pressing surface 21.2. In this case, theinner surface 59 of the lockingelement 20 is in contact with the upperinner surface 54 of the foot 12.3. The contactinginner surfaces 54; 59 form with theeffective area 6 of the building panels in Fig. 35 shown obtuse angle δ₂ . Therecess 37 spreads slightly downwards in its upper region.

Ein inFig. 37 gezeigter Querschnitt Q10 beschreibt ein Profil 2.10, bei dem der bereits inFig. 23 dargestellte Fuß 12.4 vorhanden ist. Sonst weist das Profil 2.10 dieselbe Teile, wie das Profil 2.9 (vgl.Fig. 34) auf und ist mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.An in Fig. 37 shown cross section Q10 describes a profile 2.10, in which the already in Fig. 23 represented foot 12.4 is present. Otherwise profile 2.10 will have the same parts as profile 2.9 (cf. Fig. 34 ) and is denoted by the same reference numerals.

Das Kopfstück 5.3 weist ebenso die leicht nach oben geneigte, untere Druckfläche 65 auf, die im eingesetzten Zustand (vgl.Fig. 38) an die Innenfläche 59 des Verriegelungselementes 20 angepasst ist und mit diesem kontaktiert. Die Innenfläche 59 des Verriegelungselementes 20 bildet zugleich eine Nutflanke der Ausnehmung 37. Wie aus derFig. 38 ersichtlich, verjüngt sich die Ausnehmung 37 leicht nach unten. Daraus resultiert, dass die beiden miteinander kontaktierenden Innenflächen 54, 59 unter einem spitzen Winkel δ₁ gegenüber der Nutzfläche 6 angeordnet sind. Wenn man eine Senkrechte T zur Nutzfläche 6 zieht, liegen die genannten Innenflächen 54, 59 unter einem spitzen, komplementären Winkel δ₃ gegenüber der Senkrechten T, wobei die Summe von beiden Winkeln δ₁, δ₃ 180° beträgt.The head piece 5.3 also has the slightly upwardly inclined,lower pressure surface 65, which in the inserted state (see. Fig. 38 ) is adapted to theinner surface 59 of the lockingelement 20 and contacted with this. Theinner surface 59 of the lockingelement 20 at the same time forms a groove flank of therecess 37. As shown in Fig. 38 can be seen, therecess 37 tapers slightly downward. As a result, the twoinner surfaces 54, 59 contacting one another are arranged at an acute angle δ₁ with respect to theuseful surface 6. If one draws a perpendicular T to theeffective area 6, saidinner surfaces 54, 59 are at an acute, complementary angle δ₃ with respect to the vertical T, the sum of both angles δ₁ , δ_{3 being} 180 °.

Die untere Druckfläche 65 des abgerundeten Kopfstücks 5.3 ist unter dem bereits erwähnten, spitzen Winkel λ gegenüber der Basisfläche 26 geneigt.Thelower pressure surface 65 of the rounded head piece 5.3 is inclined at the aforementioned acute angle λ with respect to thebase surface 26.

InFiguren 39 und 40 ist das Profil 2.10 in zwei perspektivischen Ansichten dargestellt. Die Figuren zeigen, dass das Kopfstück 5.3 ebenso die geradlinig verlaufende Innenkante 75 ohne Einführungskanten aufweist.In Figures 39 and 40 the profile 2.10 is shown in two perspective views. The figures show that the head piece 5.3 also has the rectilinearinner edge 75 without insertion edges.

InFig. 41 ist ein Querschnitt Q11 eines weiteren, mit 2.11 bezeichneten Profils dargestellt. Das Profil 2.11 ist in weiterenFiguren 43 und44 in perspektivischen Darstellungen und inFiguren 45, 46 in Draufsicht auf das Innere des Profils und auf die Oberseite des Kopfstücks 5.3 gezeigt. Die Innenfläche 4 der Wandung 3 sowie die abgerundete untere Oberfläche des Verriegelungselementes 20 sind teilelliptisch.In Fig. 41 is a cross-section Q11 another, denoted by 2.11 profile shown. The profile 2.11 is in more Figures 43 and 44 in perspective views and in Figures 45, 46 shown in plan view of the interior of the profile and on the top of the head piece 5.3. Theinner surface 4 of thewall 3 and the rounded lower surface of the lockingelement 20 are teilelliptisch.

Ein wesentliches Merkmal des Profils 2.11 sind nach außen ragende, federelastisch verformbare, rechteckige Zungen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5, die aus einem Übergangsbereich 47 (vgl.Fig. 42) des Basisteils 42 zum beweglichen Schenkel 43 ausgehend schräg gegenüber dem unverformten Schenkel 43 liegen. Die Zungen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 sind in einem Materialstück mit dem Profil 2.11 im Spritzgussverfahren gefertigt. Darüber hinaus ist vorteilhaft, dass die herabstehenden Zungen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 jeweils ein Fenster 58.1, 58.2, 58.3, 58.4, 58.5 im Material der Wandung 3 bilden.An essential feature of the profile 2.11 are outwardly projecting, elastically deformable, rectangular tongues 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5, which consist of a transition region 47 (cf. Fig. 42 ) of thebase part 42 to themovable leg 43, starting obliquely opposite theundeformed leg 43. The tongues 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 are manufactured in a piece of material with profile 2.11 by injection molding. In addition, it is advantageous that the protruding tongues 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 each form a window 58.1, 58.2, 58.3, 58.4, 58.5 in the material of thewall 3.

Wie dieFiguren 44, 45 und 46 zeigen, ist das Profil 2.11 mit zwei Einführungskanten 49.1, 49.2 versehen. Die Ausführung des Profils 2.11 gemäßFig. 43 sieht keine Einführungskanten vor.As the FIGS. 44, 45 and 46 show, the profile 2.11 is provided with two insertion edges 49.1, 49.2. The execution of profile 2.11 according to Fig. 43 does not provide any introductory edges.

Demnach weist das Kopfstück 5.3 die geradlinig verlaufende Innenkante 75 auf. InFig. 43 sind nur drei Zungen 56.1, 56.2, 56.3 und drei Fenster 58.1, 58.2, 58.3 gezeigt.Accordingly, the head piece 5.3, the rectilinearinner edge 75. In Fig. 43 only three tongues 56.1, 56.2, 56.3 and three windows 58.1, 58.2, 58.3 are shown.

Die abstehenden Zungen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 sind mit einem gleichen inneren Abstand d (vgl.Fig.43 und46) voneinander entlang des Profils angeordnet.The protruding tongues 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 are at the same inner distance d (cf. FIGURE 43 and 46 ) are arranged from each other along the profile.

Der Einsatz des Profils 2.11 ist inFig. 42 gezeigt. Das Verriegelungselement 20 drückt gegen das Basisteil 42 des Profils, wobei das Kopfstücks 5.3 in die trapezförmige Nut 52 eingreift und der Schenkel 43 in Kontakt mit der Andrückfläche 21.2 steht. Die miteinander kontaktierenden Innenflächen 54; 59 bilden mit der Nutzfläche 6 der Baupaneele einen inFig. 42 gezeigten spitzen Winkel δ₁. Die Ausnehmung 37 verjüngt sich leicht nach unten. Die federelastischen Zungen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 verformen sich und stützen sich angespannt an der schrägen Nutflanke 23 der ersten Nut 9 ab.The use of profile 2.11 is in Fig. 42 shown. The lockingelement 20 presses against thebase part 42 of the profile, wherein the head piece 5.3 engages in thetrapezoidal groove 52 and theleg 43 is in contact with the pressing surface 21.2. The contactinginner surfaces 54; 59 form with theeffective area 6 of the building panels in Fig. 42 shown acute angle δ.₁ Therecess 37 tapers slightly downwards. The spring-elastic tongues 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 deform and are braced against theoblique groove flank 23 of thefirst groove 9.

DerFig. 47 ist ein Querschnitt Q12 eines weiteren, mit Zungen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 versehenen Profils 2.12 zu entnehmen. Der Unterschied zum inFig. 41 gezeigten Profil 2.11 besteht darin, dass sein Fuß 12.3 ähnlich, wie beim Profil 2.9 (vgl.Fig. 34), sich in seinem oberen Bereich nach oben verjüngt.Of the Fig. 47 is a cross section Q12 of another, provided with tongues 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 profile to take 2.12. The difference to in Fig. 41 shown profile 2.11 is that his foot 12.3 similar to the profile 2.9 (see. Fig. 34 ), tapers upwards in its upper area.

Die Innenfläche 4 der Wandung 3 des Profils 2.12 sowie die abgerundete untere Oberfläche des Verriegelungselementes 20 (vgl.Fig. 48) sind teilelliptisch.Theinner surface 4 of thewall 3 of the profile 2.12 and the rounded lower surface of the locking element 20 (see. Fig. 48 ) are partially elliptical.

InFig. 49 ist das Profil 2.12 in einer perspektivischen Ansicht in Richtung Innenseite des Profils und inFiguren 50, 51 in Draufsicht auf das Innere des Profils und auf die Oberseite des Kopfstücks 5.3 gezeigt. Die Figuren zeigen, dass das Kopfstück 5.3 die geradlinig verlaufende Innenkante 75 ohne Einführungskanten aufweist.In Fig. 49 is the profile 2.12 in a perspective view towards the inside of the profile and in Figures 50, 51 shown in plan view of the interior of the profile and on the top of the head piece 5.3. The figures show that the head piece 5.3 has the rectilinearinner edge 75 without insertion edges.

Das eingesetzte Profil 2.12 ist inFig. 48 gezeigt. Die Innenfläche 54 des Fußes 12.3 bildet mit der Innenfläche 59 des Verriegelungselementes 20 den stumpfen Winkel δ₂. Die federelastischen Zungen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 stützen sich angespannt an der schrägen Nutflanke 23 der ersten Nut 9 ab.The used profile 2.12 is in Fig. 48 shown. Theinner surface 54 of the foot 12.3 forms the obtuse angle δ₂ with theinner surface 59 of the lockingelement 20. The resilient tongues 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 are based on theinclined groove flank 23 of thefirst groove 9 in a taut manner.

InFig. 52 ist ein weiterer Querschnitt (Bezugszeichen Q13) eines mit 2.13 bezeichneten Profils dargestellt, der dem inFig. 37 gezeigten Querschnitt Q10 (Profil 2.10) sehr ähnlich ist. Das Profil 2.13 weist ein abgerundetes Kopfstück 5.4 auf, dessen untere Druckfläche 65 winkelig gegenüber dem ebenen Flächenabschnitt 63 auf der Innenseite des Schenkels 43 angeordnet ist. Im eingesetzten Zustand (vgl.Fig. 53) verläuft die Druckfläche 65 des Kopfstücks 5.4 planparallel zur Nutz- bzw. Basisfläche 6; 26. Außerdem bilden die miteinander kontaktierenden Innenflächen 54; 59 mit der Nutzfläche 6 der Baupaneele den bereits gezeigten spitzen Winkel δ₁. Eine andere Anordnung, z.B. mit stumpfem Winkel δ₂ der miteinander kontaktierenden Innenflächen 54; 59 ist möglich.In Fig. 52 is a further cross-section (reference Q13) of a designated 2.13 profile shown in the Fig. 37 cross section Q10 (profile 2.10) is very similar. The profile 2.13 has a rounded head piece 5.4, thelower pressure surface 65 is arranged at an angle to theflat surface portion 63 on the inside of theleg 43. In the inserted state (cf. Fig. 53 ) extends thepressure surface 65 of the head piece 5.4 plane-parallel to the Nutz- orbase surface 6; 26. In addition, the mutually contactinginner surfaces 54; 59 with theeffective area 6 of the building panel the already shown acute angle δ.₁ Another arrangement, for example, with obtuse angle δ_{2 of} the contactinginner surfaces 54; 59 is possible.

DieFig. 54 zeigt einen Querschnitt Q14 eines mit 2.14 bezeichneten Profils, dessen Einzelheiten sich von dem Profil 2.10 (vgl.Fig. 37) ableiten lassen. Der Unterschied zwischen beiden Profilen besteht darin, dass das Profil 2.14 im Gegensatz zum Profil 2.10 ein Kopfstück 5.5 mit einer nach unten in Richtung Fuß 12.4 geneigten Druckfläche 65 aufweist.The Fig. 54 shows a cross section Q14 of a designated 2.14 profile whose details differ from the profile 2.10 (see. Fig. 37 ). The difference between the two profiles is that the profile 2.14, in contrast to the profile 2.10 has a head 5.5 with a downward in the direction of the foot 12.4inclined pressure surface 65.

Im eingesetzten Zustand des Verbinders (vgl.Fig. 55) bildet die Druckfläche 65 mit der Nutz- bzw. Basisfläche 6, 26 der Baupaneele einen scharfen Winkel ξ. Die Größe des Winkels ξ entspricht etwa der Größe des inFig. 38 abgebildeten Winkels λ. Demnach beträgt der Winkel ξ im vorliegenden Fall etwa 3° bis 5° und kann natürlich variieren. Der Winkel ξ soll jedoch in Hinblick auf vorteilhafte Selbsthemmung der beiden in Kontakt stehenden Flächen wenigstens 2° betragen.In the inserted state of the connector (see. Fig. 55 ) forms thepressure surface 65 with the useful orbase surface 6, 26 of the building panels a sharp angle ξ. The size of the angle ξ is about the size of the in Fig. 38 imaged angle λ. Accordingly, the angle ξ in the present case about 3 ° to 5 ° and of course may vary. However, the angle ξ should be at least 2 ° in terms of advantageous self-locking of the two surfaces in contact.

Die Innenfläche 4 sowie die Außenfläche 28 der Wandung 3 verläuft vom Fuß 12.4 beginnend bis zum Übergang 47 zum beweglichen Schenkel 43 teilelliptisch.Theinner surface 4 and theouter surface 28 of thewall 3 extends from the foot 12.4 beginning to thetransition 47 to themovable leg 43 teilelliptisch.

InFiguren 58 und62 ist ein weiterer Verbinder (Bezugszahl 2.16) gezeigt, dessen Querschnitt Q16 etwa eine Kombination aus dem Querschnitt Q2 (vgl.Fig. 10) und dem Querschnitt Q9 (vgl.Fig. 34) darstellt. Demnächst weist der Verbinder 2.16 das bereits beschriebene Kopfstück 5.3 mit leicht geneigter Druckfläche 65, den abstehenden Steg 55 und einen stegförmig nach oben zeigenden Fuß 77 auf, dessen unteres, durch die Standfläche 27 begrenztes Teil ähnlich wie beim Fuß 30 gemäßFig. 10 ohne untere Abstufung ausgeführt ist. Die Standfläche 27 ist eben und geht in die leicht abgerundete, untere Außenfläche 28 der Wandung 3 über.In Figures 58 and 62 a further connector (reference number 2.16) is shown whose cross-section Q16 is approximately a combination of the cross-section Q2 (see FIG. Fig. 10 ) and the cross section Q9 (cf. Fig. 34 ). Soon, the connector has 2.16 already described head piece 5.3 with a slightlyinclined pressure surface 65, the protrudingweb 55 and a web-shaped upwardly facingfoot 77, whose lower, bounded by thefooting 27 part similar to thefoot 30 according to Fig. 10 is executed without bottom gradation. Thebase 27 is flat and merges into the slightly rounded lowerouter surface 28 of thewall 3.

Die an den Verbinder 2.16 angepassten Seitenflächen 8.1, 82 der Baupaneele 1.1, 1.2 sind detailliert inFiguren 56 und 57 sowie inFig. 59 dargestellt. Das klobige Verriegelungselement 20 des Baupaneels 1.2 ist durch die untere, geneigte Andrückfläche 21.1, die seitliche, senkrecht zur Nutzfläche 6 verlaufende Andrückfläche 21.2,die nach unten abgerundete Oberfläche 46 und die den Andrückflächen 21.1, 21.2 abgewandte Innenfläche 59 sowie durch die Stützfläche 64 der Nut 52 begrenzt. Die zur Aufnahme des Kopfstücks 5.3 vorgesehene Nut 52 ist nahezu rechteckig und weist die untere, leicht nach außen unter einem Winkel λ abfallende Nutflanke (= Stützfläche 64) sowie eine obere, parallel zur Nutzfläche 6 liegende Nutflanke 79 auf. Die Innenfläche 59 ist senkrecht gegenüber der Nutzfläche 6 angeordnet, sie kann aber auch leicht geneigt sein.The adapted to the connector 2.16 side surfaces 8.1, 82 of the building panels 1.1, 1.2 are detailed in FIGS. 56 and 57 as in Fig. 59 shown. Thechunky locking element 20 of the building panel 1.2 is by the lower, inclined pressure surface 21.1, the lateral, perpendicular to theeffective surface 6 extending pressure surface 21.2, the downwardly roundedsurface 46 and the pressing surfaces 21.1, 21.2 facing away frominner surface 59 and by thesupport surface 64 of thegroove 52 limited. The intended for receiving the head piece 5.3groove 52 is almost rectangular and has the lower, slightly outward at an angle λ sloping groove flank (= support surface 64) and an upper, parallel to theuseful surface 6groove flank 79. Theinner surface 59 is arranged perpendicular to theeffective surface 6, but it may also be slightly inclined.

An der Lippe 15 des Baupaneels 1.1 ist eine obere, innere Abschrägung 80 sowie eine weitere, kleinere äußere Abschrägung 81 zu sehen. Weiterhin schließt sich die obere Nutflanke 13 der Nut 9 über eine Abschrägung 82 an die Stoßfläche 7.1 des Baupaneels 1.1 an. Die Abschrägungen 80, 82, erleichtern die Platzierung des Verbinders 2.16 in den Sitz 60, insbesondere dann, wenn die Verbinder mit Hilfe eines nicht dargestellten Automaten hineingepresst werden sollen. Die Innenfläche 17 der Lippe 15 ist senkrecht zur Basisfläche 26 des Baupaneels 1.1 angeordnet, so dass sich ein rechter Winkel α zwischen der Innenfläche 17 und einem planen Flächenabschnitt 78 des Bodens 35 ergibt. Im eingesetzten Zustand des Verbinders 2.16 (vgl.Fig. 60) stützt sich dieser mit seiner Standfläche 27 an dem planen Flächenabschnitt 78 ab. Das nach innen geneigte, stegförmige Teil des Fußes 77 drückt gegen die Innenfläche 59 des Verriegelungselementes 20, dagegen sein unteres, fersenähnliches Teil stützt sich nur teilweise, jedoch sicher an der Innenfläche 17 der Lippe 15 ab. Hierbei wird auf eine inFig. 60 gezeigte lineare Stützfläche verwiesen, die im Querschnitt als Stützpunkt 83 bezeichnet ist.On thelip 15 of the building panel 1.1, an upper,inner bevel 80 and a further, smallerouter bevel 81 can be seen. Furthermore, theupper groove flank 13 of thegroove 9 connects via achamfer 82 to the abutment surface 7.1 of the building panel 1.1. Thechamfers 80, 82 facilitate the placement of the connector 2.16 in theseat 60, especially when the connectors are to be pressed in using an unillustrated machine. Theinner surface 17 of thelip 15 is arranged perpendicular to thebase surface 26 of the building panel 1.1, so that a right angle α between theinner surface 17 and aplanar surface portion 78 of the bottom 35 results. In the inserted state of the connector 2.16 (see. Fig. 60 ) This is supported with itsfootprint 27 on theflat surface portion 78 from. The inwardly inclined, web-shaped part of thefoot 77 presses against theinner surface 59 of the lockingelement 20, while its lower, heel-like part is supported only partially, but certainly on theinner surface 17 of thelip 15 from. This is on an in Fig. 60 referenced linear support surface, which is referred to in cross section as asupport point 83.

Wichtig bei dieser insbesondere vorteilhaften Ausführungsform ist, dass zwischen der Mulde 36 und der unteren Außenfläche 28 des Verbinders 2.16 - im eingesetzten Zustand - ein geringfügiger Spalt S1 gebildet ist, welcher nahezu bis zum freien Ende, d. h. bis zu einem Wulst 84 des Stegs 55 reicht. Dadurch kann die Wandung 3 des Verbinders 2.16 etwas nachgeben, wenn das Verriegelungselement 20 mit dem untersten Teil seiner runden, unteren Oberfläche 46 gegen die Wandung 3 drückt. Der Steg 55 gibt auch etwas nach und drückt mit seinem Wulst 84 angespannt gegen die geneigte Nutflanke 23.Important in this particularly advantageous embodiment is that between thetrough 36 and the lowerouter surface 28 of the connector 2.16 - in the inserted state - a slight gap S1 is formed, which extends almost to the free end, ie up to abead 84 of theweb 55 , As a result, thewall 3 of the connector 2.16 give something when the lockingelement 20 with the lowest part of its round,lower surface 46 presses against thewall 3. Theweb 55 also gives way and pushes with itsbead 84 tense against the inclined groove flank 23rd

Auf dieser Weise ist der Verbinder 2.16 ebenso lagesicher im Sitz 60 des Baupaneels 1.1 untergebracht bei Belassung der erforderlichen Beweglichkeit seines das Kopfstück 5.3 tragenden Schenkels 43.In this way, the connector is also 2.16 secure in theseat 60 of the building panel 1.1 housed while leaving the required mobility of the head piece 5.3 supporting leg 43rd

Alle mit den Vorsprüngen 48.1, 48.2, 48.3, mit den Stegen 55 und mit den Zungen 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 versehenen Profile verbessern die Lagestabilität dieser Profilevor und nach der Einführung des Verriegelungselementes 20 in den von der Innenfläche 4 des jeweiligen Profils aufgespannten Innenraum.All provided with the projections 48.1, 48.2, 48.3, with thewebs 55 and with the tongues 56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5 profiles improve the positional stability of these profilesbefore and after the introduction of the lockingelement 20 in the of theinner surface 4 of the respective Profile spanned interior.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1.1; 1.21.1; 1.2

Baupaneelbuilding panel

2.1; 2.2; 2.3; 2.42.1; 2.2; 2.3; 2.4

VerbinderInterconnects

2.5; 2.6; 2.7; 2.82.5; 2.6; 2.7; 2.8

VerbinderInterconnects

2.9; 2.10; 2.112.9; 2.10; 2.11

VerbinderInterconnects

2.12; 2.13; 2.142.12; 2.13; 2.14

VerbinderInterconnects

2.15; 2.162.15; 2.16

VerbinderInterconnects

33

Wandungwall

44

Innenflächepalm

5.1; 5.2; 5.35.1; 5.2; 5.3

Kopfstückheadpiece

66

NutzflächeUsable area

7.1, 7.27.1, 7.2

Stoßflächeabutting face

8.1, 8.28.1, 8.2

Seitenflächeside surface

99

erste Nutfirst groove

1010

Nutbodengroove bottom

1111

Untergrundunderground

12.1; 12.212.1; 12.2

Fußfoot

12.3; 12.412.3; 12.4

Fußfoot

1313

Nutflankeflank

1414

Verriegelungsarmlock

1515

Lippelip

1616

Randedge

1717

Innenflächepalm

1818

Druckfläche (v. 2)Printing area (v. 2)

1919

Schrägeslope

2020

Verriegelungselementlocking element

21.1; 21.221.1; 21.2

Andrückflächepressing surface

2222

Gleitfläche (v. 2)Sliding surface (v. 2)

2323

Nutflankeflank

2424

Seitenflächeside surface

2525

scharfer Übergangsharp transition

2626

Basisflächefootprint

2727

Standflächefootprint

2828

Außenflächeouter surface

2929

untere Flächelower surface

3030

Fußfoot

31, 3231, 32

EndeThe End

33.1, 33.233.1, 33.2

Nutflankeflank

3434

Fußbodenfloor

3535

Bodenground

3636

Muldetrough

3737

Ausnehmungrecess

3838

Kernschichtcore layer

3939

Nutzschichtwear layer

4040

Bodenschichtsoil layer

4141

Dekorschichtdecorative layer

4242

Basisteilbase

4343

Wandungsteil (Schenkel)Wall part (thigh)

4444

Außenfläche (v. 42)Outer surface (v. 42)

4545

ÜbergangsbereichTransition area

4646

Oberfläche (v. 20)Surface (v. 20)

4747

ÜbergangsbereichTransition area

48.1; 48.2; 48.348.1; 48.2; 48.3

Vorsprunghead Start

49.1, 49.249.1, 49.2

Einführungskanteintroduction edge

5050

zweite Nut (v. 14)second groove (v. 14)

5151

Abstufung (v. 2.5)Grading (v. 2.5)

5252

Nut (v. 1.2)Groove (v. 1.2)

5353

Gleitflächesliding surface

5454

Innenflächepalm

5555

Steg (v. 2.9)Bridge (v. 2.9)

56.1, 56.2, 56.356.1, 56.2, 56.3

Zungetongue

56.4, 56.556.4, 56.5

Zungetongue

5757

Biegelinieelastic line

58.1, 58.2, 58.358.1, 58.2, 58.3

Fensterwindow

58.4, 58.558.4, 58.5

Fensterwindow

5959

Innenflächepalm

6060

SitzSeat

6161

Nutgroove

6262

Nutgroove

6363

Flächenabschnittsurface section

6464

Stützflächesupport surface

6565

Druckflächeprint area

6666

V-förmige NutV-shaped groove

6767

Seitenfläche (v. 48.2)Side surface (v. 48.2)

68, 6968, 69

Schenkel-Abschnitt (v. 2.7)Schenkel section (v. 2.7)

7070

Abrundung (v. 12.2)Rounding off (v. 12.2)

7171

freies Ende (v. 48.3)free end (v. 48.3)

7272

Spaltecolumn

7373

Außenfläche (v. 55)Outer surface (v. 55)

7474

Außenfläche (v. 56)Outer surface (v. 56)

7575

Innenkanteinner edge

7676

Abschnittsection

7777

Fußfoot

7878

Flächenabschnittsurface section

7979

obere Nutflanke (v. 52)upper groove flank (v. 52)

80, 81,8280, 81, 82

Abschrägungbevel

8383

Stützpunktbase

8484

Wulstbead

a, ba, b

Dickenmaßcaliper

cc

GeradeJust

dd

Abstanddistance

αα

Winkelangle

ββ

Winkelangle

γγ

Winkelangle

δ₁, δ₂, δ₃δ₁ , δ₂ , δ₃

Winkelangle

εε

Winkelangle

λλ

Winkelangle

ξξ

Winkelangle

AA

Schwenkachseswivel axis

LL

Gesamtlängeoverall length

Q1; Q2; Q3; Q4Q1; Q2; Q3; Q4

Querschnittcross-section

Q5; Q6; Q7; Q8Q5; Q6; Q7; Q8

Querschnittcross-section

Q9; Q10; Q11; Q12Q9; Q10; Q11; Q12

Querschnittcross-section

Q13; Q14; Q15; Q16Q13; Q14; Q15; Q16

Querschnittcross-section

S; S1S; S1

Spaltgap

TT

Senkrechtevertical

X, YX, Y

Pfeilarrow

100100

EinrichtungFacility

Claims (7)

1. Construction panel comprising a device (100) for connecting to at least one further similar construction panel on a substrate, wherein the construction panel is provided to be lowered against an already installed construction panel, wherein

   - the construction panel (1.1, 1.2) has in each case opposing first and second profiled lateral surfaces, on which in each case an abutting surface (7.1, 7.2) is arranged which is perpendicular to a useable surface (6) or a base surface (26) of the construction panel,

   - the abutting surface (7.1) of the first lateral surface transitions into a first groove (9) extending along the lateral surface of the construction panel (1.1),

   - a locking arm (14) protrudes beyond the abutting surface (7.1) of the first lateral surface of the construction panel (1.1),

   - the locking arm (14) runs out into a lip (15) which is directed to the useable surface (6) and which, in turn, has an inner surface (17) which runs out into a bottom (35) of the locking arm (14),

   - the first groove (9) has a groove bottom (10) which is set back with respect to the abutting surface (7.1) of the first lateral surface,

   - wherein the first groove (9) has a second groove flank (23) which extends obliquely starting from the groove bottom (10) and which, in turn, adjoins the bottom (35) of the locking arm (14),

   - an elongate, at least partially flexible, separate connector (2.11; 2.12) is at least partially embedded into the first groove (9) of the construction panel (1.1) and cooperates with the second lateral surface of the opposing construction panel (1.2) when the construction panels (1.1, 1.2) are in the installed state,

   - the connector (2.11; 2.12) has an approximately gutter-shaped cross-section (Q11; Q12) and has an at least partially arcuate wall (3) consisting of a base part (42) and a limb (43),

   - the wall (3) with an at least partially part-cylindrical or part-elliptical inner surface (4) transitions on an edge of this inner surface - as seen in cross-section (Q11; Q12) of the connector (2.11; 2.12) - into a head piece (5.3) and transitions on another edge into a foot (12.3; 12.4),

   - the foot (12.3; 12.4) has a downwardly directed lateral surface (24), which in the inserted state faces towards the inner surface (17) of the lip (15), and a standing surface (27) adjoining the lateral surface (24),

   - the head piece (5.3) of the connector (2.11; 2.12) points in the direction of the useable surface (6) when the connector is in the inserted state,

   - the limb (43) which adjoins the base part (42) and runs out into the head piece (5.3) is arranged in a movable manner when the connector is in the inserted state so that, when construction panels are being joined together, the limb (43) together with the head piece (5.3) can be pivoted in the direction of the groove bottom (10),

   - the second lateral surface has a locking element (20) which, when two construction panels (1.1, 1.2) are being joined together, engages into the inner space of the opposing construction panel spanned by the inner surface (4) of the connector (2.11; 2.12),

   - the locking element (20) transitions into a recess (37) of the construction panel (1.2), which is open in the direction of the base surface (26),

   - the bottom (35) of the locking arm (14) and the first groove (9) and the inner surface (17) of the lip (15) form a seat (60) for accommodating the connector (2.11; 2.12),

   - wherein, when the connector (2.11; 2.12) is in the state fitted into the first groove (9), the head piece (5.3) presses at least partially against a first groove flank (13) of the stated groove (9),

   - wherein the foot (12.3; 12.4) of the connector (2.11; 2.12) with its lateral surface (24) and with its standing surface (27) and the base part (42) of the connector facing towards the bottom (35) at least partially contact said inner surface (17) of the lip and the bottom (35) of the locking arm (14) before and after two construction panels (1.1, 1.2) are joined together,

   - wherein the inner surface (17) of the lip is arranged at an acute or right angle (α) with respect to the bottom (35) of the locking arm (14) or with respect to the base surface (26) of the construction panel (1.1),

   - wherein the locking element (20) has at least one pressing surface (21.1) which abuts against the head piece (5.3.5) when two construction panels are being connected, so that the head piece is pivoted in the direction of the groove bottom (10),

   - wherein the pressing surface (21.1; 21.2) is arranged obliquely or perpendicularly with respect to the useable surface (6) of the construction panel and the oblique pressing surface (21.1) of the locking element (20) adjoins a rounded surface (46) facing towards the base surface (26),

   characterised in that
   the connector (2.11; 2.12) has, in a transition region (47) of its base part (42) to the movable limb (43), at least one tongue (56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5) which can be deformed in partially spring-elastic manner and which is produced in one piece of material with the wall (3) of the connector (2.11; 2.12) with a window (58.1, 58.2, 58.3, 58.4, 58.5) being provided in each case,
   andin that the tongue (56.1, 56.2, 56.3, 56.4, 56.5) is arranged obliquely with respect to said non-deformed limb (43) and contacts the oblique groove flank (23) of the first groove (9) when the connector is in the inserted state.
2. Construction panel as claimed in claim 1,characterised in that, when the connector (2.16) is in the inserted state, the standing surface (27) of the foot (77) contacts the entire planar surface portion (78) of the bottom andin that a slight gap (S1) remains between the trough (36) and the outer surface (28) of the connector (2.16).
3. Construction panel as claimed in claim 1,characterised in that the rounded surface (46) of the locking element (20) transitions into the recess (37) via a flat surface (59) arranged obliquely or perpendicularly to the useable surface (6).
4. Construction panel as claimed in claim 1,characterised in that

   - the abutting surface (7.2) of the construction panel (1.2) which cooperates with the connector (2.11; 2.12) transitions into the locking element (20) via a rectangular groove (52),

   - andin that, after the locking element (20) has been inserted into the connector (2.11; 2.12), the head piece (5.3) engages into the groove (52).
5. Construction panel as claimed in claim 4,characterised in that the groove (52) has a groove flank (79) which extends in a plane-parallel manner or at a sharp angle (ξ) with respect to the useable surface (6) of the construction panel (1.2).
6. Construction panel as claimed in any one of the preceding claims,characterised in that, in a plan view of its pressure surface (18), the head piece (5.3) is strip-shaped and tapers outwardly in the direction of at least one narrow side thus forming an obliquely arranged insertion edge (49.1, 49.2).
7. Construction panel as claimed in any one of the preceding claims,characterised in that the construction panel is equipped in the factory with at least one connector (2.11; 2.12) which is pressed at least partially into the seat (60) of the locking arm (14) preferably by machine and is fixed at this location, with the mobility of the limb (43) which supports the head piece (5.3) being maintained.

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