EP2650052B2 - Powder beaker spray gun and spray coating device with same - Google Patents

Description

Translated fromGerman

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft eine Pulverbechersprühpistole und eine Sprühbeschichtungsvorrichtung mit einer Pulverbechersprühpistole, die zum Versprühen von Beschichtungspulver geeignet sind.The invention relates to a powder cup spray gun and a spray coating device with a powder cup spray gun which are suitable for spraying coating powder.

Für die Pulverbeschichtung von Einzelteilen und Kleinstmengen sowie für Labor- und Entwicklungszwecke ist es sinnvoll eine handliche, flexible und doch leistungsstarke Ausrüstung einzusetzen. Die Industrie hat für diese Anwendungsfälle Pulverbecherpistolen entwickelt. Anders als bei den zur Serien- und Lohnbeschichtung eingesetzten Pulversprühpistolen befindet sich bei diesen Pulverbechersprühpistolen der Pulvervorratsbehälter unmittelbar an der Sprühpistole. Der Pulvervorratsbehälter, der im Folgenden auch als Pulverbecher oder kurzum als Becher bezeichnet wird, hat ein relativ kleines Fassungsvermögen. Bei der Verarbeitung kleinster und mittlerer Pulvermengen kann der Benutzer Pulver sparen, weil das Pulver nicht über einen Pulverschlauch aus einem entfernten grossen Pulvervorratsbehälter zur Sprühpistole transportiert werden muss. Zudem entfällt für den Benutzer bei einem Farbwechsel die Reinigung des Pulverschlauchs. Und auch die Reinigung des kleinen Pulverbechers gestaltet sich deutlich weniger aufwändig als die Reinigung des grossen Vorratsbehälters.For the powder coating of individual parts and small quantities as well as for laboratory and development purposes, it makes sense to use handy, flexible and yet powerful equipment. The industry has developed powder cup guns for these applications. In contrast to the powder spray guns used for series and contract coating, the powder reservoir of these powder cup spray guns is located directly on the spray gun. The powder storage container, which is also referred to below as a powder cup or, for short, a cup, has a relatively small capacity. When processing small and medium quantities of powder, the user can save powder because the powder does not have to be transported to the spray gun via a powder hose from a large, remote powder storage container. In addition, the user does not have to clean the powder hose when changing the color. And cleaning the small powder cup is much less time-consuming than cleaning the large storage container.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der TechnikDE 25 14 160 A ist ein elektrostatisches Sprühgerät für pulverförmiges Sprühgut bekannt. Das pistolenförmige Sprühgerät weist einen Pulverbehälter auf, der oben auf den Pistolenkopf geschraubt werden kann. Der Pistolenkopf weist dazu oben eine Ansenkung mit einem Inngewinde auf. Der Pulverbehälter umfasst einen Anschlussstutzen mit einem zum Innengewinde passenden Aussengewinde. Im Anschlussstutzen ist zudem eine Lufteinlassbohrung für Lockerungsgas vorhanden. Die Verschraubung bildet eine Dichtung, damit das Lockerungsgas nicht entweichen kann.From the state of theart DE 25 14 160 A an electrostatic sprayer for powdery spray is known. The gun-shaped sprayer has a powder container that can be screwed onto the top of the gun head. For this purpose, the gun head has a countersink at the top with an internal thread. The powder container comprises a connection piece with an external thread that matches the internal thread. In the connection piece there is also an air inlet hole for loosening gas. The screw connection forms a seal so that the loosening gas cannot escape.

Aus der DruckschriftJP 6 320101 Aist eine Pulverspritzpistole zum Schalengiessen bekannt. Dabei wird das aus Kunststoff bestehende Pulver in eine Vertiefung einer erwärmten Form gespritzt. Das Pulver befindet sich in einem Pulverbehälter hinten an der Spritzpistole.From thepamphlet JP 6 320101 A a powder spray gun for casting dishes is known. The powder made of plastic is injected into a recess in a heated mold. The powder is in a powder container at the back of the spray gun.

Aus der Betriebsanleitung "Tribo Becherpistole PEM-TG3" Stand 04/2006, Nr. 0351716, welche im Internet als Stand der Technik veröffentlicht ist und von der Firma Wagner GmbH unter der Artikel Nr. 0351036 vertrieben wird, ist eine Becherpistole für die oben genannten Verwendungszwecke bekannt.Figur 1 ist aus der Betriebsanleitung entnommen und zeigt die Becherpistole D in einer dreidimensionalen Ansicht. Die Becherpistole D ist eine manuell betätigbare Pulversprühpistole mit einem Pulvervorratsbecher H, der im hinteren Bereich von oben auf die Pistole D geschraubt wird. Die Becherpistole D weist dazu ein Schraubgewinde J auf.From the operating instructions "Tribo cup gun PEM-TG3" status 04/2006, no. 0351716, which is published on the Internet as state of the art and is sold by Wagner GmbH under item no. 0351036, a cup gun for the above Uses known. Figure 1 is taken from the operating instructions and shows the cup gun D in a three-dimensional view. The cup gun D is a manually operated powder spray gun with a powder storage cup H, which is screwed onto the gun D from above in the rear area. The cup gun D has a screw thread J for this purpose.

Eine ähnliche mit triboelektrischer Aufladung arbeitende Becherpistole ist aus der Serviceanleitung "Hand- und Automatikpistolen" Ausgabe Juni 2006, Nr. 0351883 Seite 121 ff bekannt, welche ebenfalls im Internet als Stand der Technik veröffentlicht ist.A similar cup gun working with triboelectric charging is known from the service instructions "Manual and Automatic Guns", June 2006 edition, No. 0351883, page 121 ff, which is also published on the Internet as prior art.

Schliesslich ist aus der Betriebsanleitung "Pulver Becherpistole PEM-CG4-HiCoat" Ausgabe 02/2007 Nr. 0390821 eine mit Corona-Aufladung (Hochspannung) arbeitende Pulverbecherpistole bekannt.Finally, from the operating instructions "Powder Cup Gun PEM-CG4-HiCoat" Edition 02/2007 No. 0390821, a powder cup gun operating with corona charging (high voltage) is known.

Diese Becherpistolen haben gemeinsam, dass sie am unteren Ende des Handgriffs einen Elektroanschluss G und einen Versorgungsanschluss F für Druckluft aufweisen. Der Elektroanschluss G ist über ein elektrisches Kabel und der Versorgungsanschluss F über einen Druckluftschlauch mit einer Steuereinheit verbunden. Mit Hilfe der Steuereinheit kann die Druckluftzufuhr zur Becherpistole eingestellt werden. Diese Becherpistolen haben jedoch den Nachteil, dass der Farbwechsel nicht schnell genug durchgeführt werden kann. Der Benutzer muss den Vorratsbecher zuerst vorsichtig von der Pistole abschrauben. Dazu hält er mit einer Hand die Pistole und mit der anderen Hand fasst er den Becher und beginnt diesen abschrauben. In der Regel wird er den Becher mehrmals greifen, um ihn ganz abschrauben zu können. Das Umgreifen ist jedoch heikel, und zwar insbesondere dann, wenn sich noch Pulver im Vorratsbecher befindet, weil dann die Gefahr besteht, dass das Pulver verschüttet wird oder aus der Auslassöffnung des Pulverbechers herausrieselt.These cup guns have in common that they have an electrical connection G and a supply connection F for compressed air at the lower end of the handle. The electrical connection G is connected to a control unit via an electrical cable and the supply connection F via a compressed air hose. The compressed air supply to the cup gun can be adjusted with the help of the control unit. However, these cup guns have the disadvantage that the color change cannot be carried out quickly enough. The user must first carefully unscrew the supply cup from the gun. To do this, he holds the pistol with one hand and grabs the cup with the other hand and begins to unscrew it. As a rule, he will grip the cup several times in order to be able to unscrew it completely. However, reaching around is tricky, especially when there is still powder in the storage cup, because there is then the risk of the powder spilling or trickling out of the outlet opening of the powder cup.

Bei den oben beschriebenen Pulverbecherpistolen wird die der Pistole über den Versorgungsanschluss zugeführte Druckluft in eine Förderluft, eine Triboluft (bei den Tribopistolen) bzw. eine Zerstäuberluft (bei der Corona-Pistole), eine Dosierluft und eine Luft zum Fluidisieren des Pulvers aufgeteilt. Dazu befinden sich hinten an der Pulverbecherpistole ein manuell einstellbares Ventil für die Förderluft, ein manuell einstellbares Ventil für die Dosierluft, ein manuell einstellbares Ventil für die Zerstäuberluft bzw. Triboluft und ein manuell einstellbares Ventil für die Fluidisierluft. Sämtliche Ventile sind eingangsseitig mit dem Versorgungsanschluss verbunden. Wird nun ein Ventil verstellt, kann nicht sichergestellt werden, dass dies keine Auswirkung auf die übrigen Luftströme hat. Wie gross die vier Luftdrücke tatsächlich sind, ist dem Benutzer nicht bekannt. Die vier Ventileinstellungen geben hierüber nur recht ungenaue Auskünfte. Dies wiederum führt dazu, dass man nicht ohne weiteres Empfehlungen abgeben kann, wie die einzelnen Luftdrücke bei anderen, insbesondere bei in der Serienproduktion eingesetzten Pulversprühpistolen einzustellen sind. Die erzielen Ergebnisse sind somit nur bedingt reproduzierbar und die Drucklufteinstellungen nicht ohne Weiteres auf andere Sprühpistolen übertragbar. Dies ist jedoch unter anderem bei der Entwicklung von Beschichtungspulver wünschenswert.With the powder cup guns described above, the compressed air supplied to the gun via the supply connection is divided into conveying air, tribo air (with the tribo guns) or atomizing air (with the corona gun), metering air and air for fluidizing the powder. For this purpose there is a manually adjustable valve for the conveying air, a manually adjustable valve for the metering air, a manually adjustable valve for the atomizing air or tribo air and a manually adjustable valve for the fluidizing air at the rear of the powder cup gun. All valves are connected on the inlet side to the supply connection. If a valve is now adjusted, it cannot be ensured that this has no effect on the other air flows. The user does not know how high the four air pressures actually are. The four valve settings provide only very imprecise information about this. This in turn leads to the fact that it is not easy to make recommendations as to how the individual air pressures are to be set for other powder spray guns, especially those used in series production. The results achieved are therefore only reproducible to a limited extent and the compressed air settings cannot be easily transferred to other spray guns. However, this is among other things in the development of coating powder is desirable.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pulverbechersprühpistole anzugeben, bei der der Farbwechsel schnell und reibungslos durchgeführt werden kann.An object of the invention is to provide a powder cup spray gun in which the color change can be carried out quickly and smoothly.

Die Aufgabe wird durch eine Pulverbechersprühpistole mit den in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.The object is achieved by a powder cup spray gun with the features specified in claim 1.

Die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole weist einen Injektor mit einem Pulvereinlass, einen Pulverbecher und eine Aufnahme für den Pulverbecher auf. Der Pulvereinlass des Injektors ist mit der Aufnahme verbunden. Der Pulverbecher und die Aufnahme sind derart ausgebildet, dass der Pulverbecher in die Aufnahme steckbar ist. Zudem ist ein Griff mit einem Anschluss für Förderluft, einem Anschluss für Zerstäuberluft und einem Anschluss für Dosierluft vorgesehen. Der Anschluss für die Förderluft und der Anschluss für die Dosierluft sind über im Griff verlaufende Leitungen mit dem Injektor verbunden.The powder cup spray gun according to the invention has an injector with a powder inlet, a powder cup and a receptacle for the powder cup. The powder inlet of the injector is connected to the receptacle. The powder cup and the receptacle are designed such that the powder cup can be plugged into the receptacle. In addition, a handle with a connection for conveying air, a connection for atomizing air and a connection for metering air is provided. The connection for the conveying air and the connection for the metering air are connected to the injector via lines running in the handle.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den in den abhängigen Patentansprüchen angegebenen Merkmalen.Advantageous further developments of the invention result from the features specified in the dependent claims.

So kann bei der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole ein Pistolengehäuse vorgesehen sein, das derart ausgebildet ist, dass der Injektor von aussen anschraubbar ist. Auf diese Weise ist der Injektor schnell und einfach zugänglich und kann mit wenigen Handgriffen abgeschraubt werden. Anschliessend kann das Personal den Injektor warten und reinigen.For example, in the powder cup spray gun according to the invention, a gun housing can be provided which is designed in such a way that the injector can be screwed on from the outside. In this way, the injector is quickly and easily accessible and can be unscrewed in a few simple steps. The staff can then service and clean the injector.

Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole ist in der Aufnahme für den Pulverbecher ein Dichtring vorgesehen. Damit wird eine sichere und zuverlässig dichtende Verbindung zwischen der Aufnahme und dem Pulverbecher erreicht.In one embodiment of the powder cup spray gun according to the invention, a sealing ring is provided in the receptacle for the powder cup. A secure and reliably sealing connection between the receptacle and the powder cup is thus achieved.

Bei einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole ist in der Aufnahme für den Pulverbecher ein weiterer Dichtring vorgesehen. Damit wird die Verbindung zwischen der Aufnahme und dem Pulverbecher noch sicherer und zuverlässiger abgedichtet.In a further embodiment of the powder cup spray gun according to the invention, a further sealing ring is provided in the receptacle for the powder cup. This seals the connection between the receptacle and the powder cup even more securely and reliably.

Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole sind eine Pulverleitung und ein Dosierluftkanal vorgesehen, wobei der Dosierluftkanal ringförmig in die Pulverleitung mündet.In another embodiment of the powder cup spray gun according to the invention, a powder line and a metering air channel are provided, the metering air channel opening into the powder line in a ring shape.

Der Injektor der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole kann eine Treibdüse und eine Fangdüse aufweisen, wobei die Treibdüse einen Treibdüsenkanal und die Fangdüse einen Mischrohrabschnitt aufweist. Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser des Treibdüsenkanals und dem Innendurchmesser des Mischrohrabschnitts liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 1.9 und 2.5.The injector of the powder cup spray gun according to the invention can have a driving nozzle and a catching nozzle, the driving nozzle having a driving nozzle channel and the catching nozzle having a mixing tube section. The ratio between the diameter of the driving nozzle channel and the inner diameter of the mixing tube section is preferably in the range between 1.9 and 2.5.

Der für die oben beschriebene Pulverbechersprühpistole verwendete Pulverbecher kann eine Seitenwand aufweisen, die trichterförmig ausgebildet ist. Zudem kann bei dem Pulverbecher ein Pulverauslass vorgesehen sein, der rohrförmig ausgebildet ist. Dadurch wird erreicht, dass das Pulver ohne zusätzliche Massnahmen kontinuierlich in den Injektor gesaugt wird. Eine Fluidisierung mit Fluidisierluft ist nicht mehr nötig.The powder cup used for the powder cup spray gun described above can have a side wall that is funnel-shaped. In addition, a powder outlet which is tubular in shape can be provided in the powder cup. This ensures that the powder is continuously sucked into the injector without additional measures. Fluidization with fluidizing air is no longer necessary.

Bei einer anderen Ausführungsform weist der Pulverbecher einen Deckel mit einer abtrennbaren Abdeckkappe auf. Die Abdeckkappe ist derart ausgebildet, dass sie geeignet ist, den Pulverauslass zu verschliessen.In another embodiment, the powder cup has a lid with a separable cover cap. The cover cap is designed in such a way that it is suitable for closing the powder outlet.

Zudem wird eine Sprühbeschichtungsvorrichtung mit der oben beschriebenen Pulverbechersprühpistole und einer Steuereinheit vorgeschlagen. Die Steuereinheit ist derart ausgebildet und betreibbar, dass mit ihr die Förderluft, die Zerstäuberluft und die Dosierluft regelbar sind. Zudem sind Druckluftschläuche vorgesehen, mit denen die Steuereinheit mit dem Anschluss für die Förderluft, dem Anschluss für die Dosierluft und dem Anschluss für die Zerstäuberluft der Pulverbechersprühpistole verbunden sind. Vorteilhafter Weise wird durch die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole in Verbindung mit dem Steuergerät eine ausserordentlich hohe und dauerhaft gleichbleibende Qualität des Pulversprühstrahls erreicht.In addition, a spray coating device with the above-described powder cup spray gun and a control unit is proposed. The control unit is designed and operated in such a way that it can be used to regulate the conveying air, the atomizing air and the metering air. In addition, compressed air hoses are provided with which the control unit is connected to the connection for the conveying air, the connection for the metering air and the connection for the atomizing air of the powder cup spray gun. The powder cup spray gun according to the invention in connection with the control device advantageously achieves an extraordinarily high and permanently constant quality of the powder spray jet.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden wird die Erfindung mit mehreren Ausführungsbeispielen anhand von 9 Figuren weiter erläutert.

Figur 1

zeigt eine Pulverbechersprühpistole gemäss dem Stand der Technik in einer dreidimensionalen Ansicht.

Figur 2

zeigt eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole in einer dreidimensionalen Ansicht.

Figur 3

zeigt den unteren Teil des Griffs der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole in einer dreidimensionalen Ansicht.

Figur 4

zeigt die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole im teilweise zerlegten Zustand in einer dreidimensionalen Ansicht.

Figur 5

zeigt eine mögliche Ausführungsform eines Steuergeräts für die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole.

Figur 6

zeigt die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole im teilweise zerlegten Zustand in einer dreidimensionalen Ansicht.

Figur 7

zeigt die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole im Längsschnitt.

Figur 8

zeigt unter anderem jene Druckluftleitungen und Anschlüsse, die im Griff der Sprühpistole untergebracht sind.

Figur 9

zeigt den hinteren Teil der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole im Längsschnitt in einer vergrösserten Ansicht.

In the following, the invention is explained further with several exemplary embodiments with reference to 9 figures.

Figure 1

shows a powder cup spray gun according to the prior art in a three-dimensional view.

Figure 2

shows a possible embodiment of the powder cup spray gun according to the invention in a three-dimensional view.

Figure 3

shows the lower part of the handle of the powder cup spray gun according to the invention in a three-dimensional view.

Figure 4

shows the powder cup spray gun according to the invention in a partially disassembled state in a three-dimensional view.

Figure 5

shows a possible embodiment of a control device for the powder cup spray gun according to the invention.

Figure 6

shows the powder cup spray gun according to the invention in a partially disassembled state in a three-dimensional view.

Figure 7

shows the powder cup spray gun according to the invention in longitudinal section.

Figure 8

shows, among other things, the compressed air lines and connections that are housed in the handle of the spray gun.

Figure 9

shows the rear part of the powder cup spray gun according to the invention in a longitudinal section in an enlarged view.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

InFigur 2 ist eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole in einer dreidimensionalen Ansicht dargestellt. Die Pulverbechersprühpistole wird im Folgenden auch als Bechersprühpistole oder kurzum als Sprühpistole bezeichnet. Die Bechersprühpistole weist ein Gehäuse 1 auf. An dessen hinteren Ende 1.2 befindet sich ein pneumatisch betriebener Pulverinjektor 2, der im Folgenden der Einfachheit halber auch als Injektor bezeichnet wird. Die Bechersprühpistole weist zudem einen Griff 1.1 auf, mit dem das Bedienpersonal die Sprühpistole halten und bedienen kann. Bei der hier gezeigten Ausführungsform ist der Griff 1.1 Teil des Gehäuses 1, was aber nicht zwingend sein muss. Der Griff 1.1 kann auch ein separates Bauteil sein. Über einen Abzug 10, der in den Griff 1.1 eingebaut ist, kann das Bedienpersonal den Pulverfluss und bei Bedarf auch die Hochspannung steuern. Wird der Abzug 10 betätigt, liegt die Hochspannung an einer Hochspannungselektrode 12.1 (sieheFigur 4) an. Das an der Hochspannungselektrode 12.1 vorbeiströmende Beschichtungspulver oder kurzum Pulver wird elektrostatisch aufgeladen und durch eine Pulverstrahldüse 9 versprüht.In Figure 2 a possible embodiment of the powder cup spray gun according to the invention is shown in a three-dimensional view. The powder cup spray gun is also referred to below as a cup spray gun or, for short, a spray gun. The cup spray gun has a housing 1. At its rear end 1.2 there is a pneumatically operatedpowder injector 2, which in the following is also referred to as an injector for the sake of simplicity. The cup spray gun also has a handle 1.1 with which the operating personnel can hold and operate the spray gun. In the embodiment shown here, the handle 1.1 is part of the housing 1, but this does not have to be mandatory. The handle 1.1 can also be a separate component. The operating personnel can control the powder flow and, if necessary, also the high voltage, via atrigger 10 which is built into the handle 1.1. If thetrigger 10 is operated, the high voltage is applied to a high voltage electrode 12.1 (see Figure 4 ) at. The coating powder, or powder for short, flowing past the high-voltage electrode 12.1 is charged electrostatically and sprayed through apowder jet nozzle 9.

Am unteren Ende des Griffs 10 befinden sich mehrere Anschlüsse 5, 6, 7 und 11.Figur 3 zeigt diesen Teil des Griffs in einer dreidimensionalen Ansicht. Über einen Anschluss 5 für Förderluft, der auch als Förderluftanschluss bezeichnet wird, wird der Injektor 2 mit Förderluft versorgt. Über einen Anschluss 6 für Dosierluft, auch Dosierluftanschluss genannt, wird der Injektor 2 mit Dosierluft versorgt. Darüber hinaus befindet sich am unteren Ende des Griffs 10 auch ein Anschluss 7 für Zerstäuberluft, der auch als Zerstäuberluftanschluss bezeichnet wird. Die Zerstäuberluft wird in der Sprühpistole bis zu deren Mündung geführt. Mit Hilfe der Zerstäuberluft kann das Bedienpersonal die Form der Pulverwolke einstellen. Zudem kann die Zerstäuberluft für die Kühlung der Hochspannungskaskade und für die Abfuhr des erzeugten Ozons dienen. Weiter kann die Zerstäuberluft die Elektrode 12.1 vor Pulverablagerungen schützen. Durch die Zerstäuberluft wird zudem verhindert, dass Pulver in die Öffnung des Elektrodenhalters 12 gelangt, aus der die Elektrode 12.1 herausragt. Falls nicht die inFigur 2 gezeigte Flachstrahldüse, sondern eine Rundstrahldüse mit einem davor angeordneten Prallteller verwendet wird, kann die Zerstäuberluft auch den Prallteller vor Pulverablagerungen schützen. Schliesslich befindet sich am unteren Ende des Griffs 10 auch noch ein Elektroanschluss 11, über den eine hochfrequente Niederspannung zur Pistole geführt wird. In der Sprühpistole befindet sich ein Hochspannungserzeuger, der einen Transformator und eine nachgeschaltete Hochspannungskaskade umfasst, und die hochfrequente Niederspannung in eine Hochspannung transformiert. Über den Elektroanschluss 11 können auch Steuer- und Informationssignale von einem inFigur 5 gezeigten Steuergerät 30 zur Sprühpistole geführt werden. Darüber hinaus können auch Steuer- und Informationssignale von der Sprühpistole zum Steuergerät 30 geleitet werden. Sobald der Abzug 10 betätigt worden ist, wird das Beschichtungspulver über die Sprühdüse 9 versprüht.At the lower end of thehandle 10 there areseveral connections 5, 6, 7 and 11. Figure 3 shows this part of the handle in a three-dimensional view. Theinjector 2 is supplied with conveying air via aconnection 5 for conveying air, which is also referred to as conveying air connection. Theinjector 2 is supplied with metering air via aconnection 6 for metering air, also called metering air connection. In addition, at the lower end of thehandle 10 there is also aconnection 7 for atomizing air, which is also referred to as the atomizing air connection. The atomizing air is fed into the spray gun up to its mouth. With the help of the atomizing air, the operating personnel can adjust the shape of the powder cloud. In addition, the atomizing air can be used to cool the high-voltage cascade and to remove the ozone generated. The atomizing air can also protect the electrode 12.1 from powder deposits. The atomizing air also prevents powder from getting into the opening of theelectrode holder 12 from which the electrode 12.1 protrudes. If not the in Figure 2 The flat jet nozzle shown is used, but a round jet nozzle with a baffle plate arranged in front of it, the atomizing air can also protect the baffle plate from powder deposits. Finally, there is also anelectrical connection 11 at the lower end of thehandle 10, via which a high-frequency low voltage is fed to the pistol. In the spray gun there is a high-voltage generator, which comprises a transformer and a downstream high-voltage cascade, and which transforms the high-frequency low voltage into a high voltage. Control and information signals from an in Figure 5control unit 30 shown are guided to the spray gun. In addition, control and information signals can also be passed from the spray gun to controldevice 30. As soon as thetrigger 10 has been actuated, the coating powder is sprayed via thespray nozzle 9.

Hinten an der Sprühpistole kann sich ein Bedienfeld 27 mit Tasten befinden, über die beispielsweise eine Rezeptur aus einer Liste von mehreren im Steuergerät 30 abgelegten Rezepturen ausgewählt werden kann. Das Steuergerät 30 regelt dann die einzelnen Parameter, wie Dosierluft, Förderluft, Zerstäuberluft und Spannung entsprechend. Die Rezepte bzw. Lüfte können jedoch auch direkt am Steuergerät 30 ausgewählt werden. Es kann auch ein Spülrezept für eine gründliche Reinigung der Pulverkanäle innerhalb der Pistole ausgewählt werden.At the rear of the spray gun there can be acontrol panel 27 with buttons, via which, for example, a recipe can be selected from a list of several recipes stored in thecontrol device 30. Thecontrol device 30 then regulates the individual parameters, such as metering air, conveying air, atomizing air and voltage accordingly. However, the recipes or airs can also be selected directly on thecontrol device 30. A flushing recipe can also be selected for thorough cleaning of the powder channels inside the gun.

Das zu versprühende Pulver befindet sich in einem Pulverbecher 3, der bei der inFigur 2 gezeigten Ausführungsform am hinteren Ende der Sprühpistole sitzt. Der Pulverbecher 3 hat einen abnehmbaren Deckel 4 mit einer verschliessbaren Lufteinlassöffnung 4.3 (sieheFigur 7). Während des Beschichtungsbetriebs ist die Lufteinlassöffnung 4.3 in der Regel offen, so dass im Pulverbecher 3 kein Unterdruck entsteht. Bei Bedarf, beispielsweise wenn die Sprühpistole nicht in Betrieb ist, oder wenn der Pulverbecher 3 nicht auf der Sprühpistole steckt, kann die Lufteinlassöffnung 4.3 mit einem Verschluss 4.2 verschlossen werden. Dazu drückt man den Nippel des Verschlusses 4.2 in die Lufteinlassöffnung 4.3. Der Deckel 4 trägt zudem eine Abdeckkappe 4.1, welche sich entfernen lässt und dazu dient, die Pulverauslassöffnung 3.1 (Figur 6) des Pulverbechers 3 unten verschliessen zu können. Wenn man den Pulverbecher 3 mit Beschichtungspulver auffüllen möchte, kann man die Abdeckkappe 4.1 vom Deckel 4 lösen und mit ihr die Pulverauslassöffnung 3.1 am unteren Ende des Pulverbechers 3 verschliessen. Anschliessend kann man den Pulverbecher 3 auffüllen und, falls gewünscht, den Pulverbecher oben mit dem Deckel 4 verschliessen. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass das im Pulverbecher 3 befindliche Pulver nicht entweichen kann. Möchte man nun den Pulverbecher 3 auf die Sprühpistole setzen, dreht man den Pulverbecher 3 mit der Pulverauslassöffnung 3.1 nach oben und nimmt die Abdeckkappe 4.1 ab. Dann steckt man die Pulverauslassöffnung 3.1 in die dafür vorgesehene Aufnahme 2.1 im Injektor 2. Durch die beiden O-Ringe 16 und 17 (sieheFigur 9) wird eine sichere und zuverlässig dichtende Verbindung zwischen der Aufnahme 2.1 und der Pulverauslassöffnung 3.1 des Pulverbechers 3 erreicht. Das Beschichtungspulver gelangt nun durch die Pulverauslassöffnung 3.1 in den sich unmittelbar daran anschliessenden Einlass 2.2 des Injektors 2. Der Einlass 2.2 wird auch als Ansaugkanal bezeichnet. Somit gelangt das Beschichtungspulver auf dem kürzesten Weg vom Pulverbecher 3 in den Injektor 2 und von dort über die im Inneren der Sprühpistole befindliche Pulverleitung 15 zur Pulversprühdüse 9.The powder to be sprayed is in apowder cup 3, which is in the in Figure 2 embodiment shown sits at the rear end of the spray gun. Thepowder cup 3 has aremovable lid 4 with a closable air inlet opening 4.3 (see Figure 7 ). During the coating operation, the air inlet opening 4.3 is usually open, so that no negative pressure arises in thepowder cup 3. If necessary, for example when the spray gun is not in operation, or when thepowder cup 3 is not placed on the spray gun, the air inlet opening 4.3 can be closed with a closure 4.2. To do this, press the nipple of the closure 4.2 into the air inlet opening 4.3. Thecover 4 also has a cover cap 4.1, which can be removed and serves to open the powder outlet opening 3.1 ( Figure 6 ) of thepowder cup 3 at the bottom. If you want to fill thepowder cup 3 with coating powder, you can detach the cover cap 4.1 from thecover 4 and use it to close the powder outlet opening 3.1 at the lower end of thepowder cup 3. Thepowder cup 3 can then be filled and, if desired, the top of the powder cup can be closed with thelid 4. In this way it is ensured that the powder located in thepowder cup 3 cannot escape. If you now want to put thepowder cup 3 on the spray gun, turn thepowder cup 3 with the powder outlet opening 3.1 upwards and remove the cover cap 4.1. Then the powder outlet opening 3.1 is inserted into the intended receptacle 2.1 in theinjector 2. Through the two O-rings 16 and 17 (see Figure 9 ) a secure and reliably sealing connection between the receptacle 2.1 and the powder outlet opening 3.1 of thepowder cup 3 is achieved. The coating powder now enters the powder outlet opening 3.1 The inlet 2.2 of theinjector 2 immediately following it. The inlet 2.2 is also referred to as the intake duct. The coating powder thus reaches theinjector 2 by the shortest route from thepowder cup 3 and from there via thepowder line 15 located inside the spray gun to thepowder spray nozzle 9.

Der Injektor 2 arbeitet nach dem Venturi-Prinzip. Dabei wird mit Hilfe eines kontinuierlichen Förderluftstroms ein Unterdruck im Injektor erzeugt, der dazu führt, dass Pulver aus dem Pulverbecher 3 angesaugt und zusammen mit dem Förderluftstrom in Richtung Pulversprühdüse 9 transportiert wird. Zusätzlich wird dem Injektor 2 Dosierluft zugeführt, um die Förderung des Pulvers zur Sprühdüse 9 hin zu unterstützen. Der Injektor 2 umfasst dazu eine Treibdüse 13 (sieheFiguren 6 und7), die über einen Druckluftleitung 19 mit Förderluft (Figur 8) versorgt werden kann. Die aus der Treibdüse 13 strömende Förderluft erzeugt im Ansaugkanal 2.2 einen Unterdruck, so dass das Pulver aus dem Pulverbecher 3 gesaugt wird. Stromabwärts befindet sich hinter der Treibdüse 13 eine Fangdüse 14, die in die Pulverleitung 15 mündet.Theinjector 2 works according to the Venturi principle. With the aid of a continuous flow of conveying air, a negative pressure is generated in the injector, which causes powder to be sucked in from thepowder cup 3 and transported together with the flow of conveying air in the direction of thepowder spray nozzle 9. In addition, metering air is fed to theinjector 2 in order to support the conveyance of the powder to thespray nozzle 9. For this purpose, theinjector 2 comprises a propulsion nozzle 13 (see Figures 6 and 7th ), which via acompressed air line 19 with conveying air ( Figure 8 ) can be supplied. The conveying air flowing out of the drivingnozzle 13 generates a negative pressure in the suction channel 2.2 so that the powder is sucked out of thepowder cup 3. Downstream, behind thepropellant nozzle 13, there is a collectingnozzle 14 which opens into thepowder line 15.

Im Injektor 2 befindet sich zudem ein Druckluftkanal, welcher in die Pulverleitung 15 mündet. Über den Druckluftkanal kann die Dosierluft in die Pulverleitung 15 eingespeist werden. Der Druckluftkanal mündet vorteilhafter Weise ringförmig in die Pulverleitung. Die Menge der einzuspeisenden Dosierluft hängt von der gewünschten Gesamtluftmenge ab. Als Gesamtluftmenge wird hier die Summe aus Dosierluft und Förderluft bezeichnet.In theinjector 2 there is also a compressed air channel which opens into thepowder line 15. The metering air can be fed into thepowder line 15 via the compressed air channel. The compressed air channel advantageously opens into the powder line in a ring shape. The amount of metering air to be fed in depends on the total amount of air required. The sum of metering air and conveying air is referred to here as the total amount of air.

Figur 4 zeigt die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole im teilweise zerlegten Zustand in einer dreidimensionalen Ansicht. Um den vorderen, das heisst stromabwärtigen Teil der Pulverbecherpistole reinigen und warten zu können, wird zuerst eine von Hand abschraubbare Überwurfmutter 8 entfernt. Danach können die Sprühdüse 9 und der Elektrodenhalter 12 mit der Hochspannungselektrode 12.1 herausgenommen werden.Figure 4 shows the powder cup spray gun according to the invention in a partially disassembled state in a three-dimensional view. In order to be able to clean and maintain the front, that is to say downstream, part of the powder cup gun, aunion nut 8 that can be unscrewed by hand is first removed. Thespray nozzle 9 and theelectrode holder 12 with the high-voltage electrode 12.1 can then be removed.

Figur 5 zeigt eine mögliche Ausführungsform eines Steuergeräts 30 für die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole. In dieser Ausführungsform weist das Steuergerät 30, welches auch als Steuereinheit bezeichnet wird, einen ersten Stellknopf 31 auf, über den die Förderluftmenge pro Zeiteinheit einstellbar ist. Zudem ist ein zweiter Stellknopf 32 vorgesehen, über den die Dosierluftmenge pro Zeiteinheit einstellbar ist. Schliesslich ist noch ein dritter Stellknopf 33 vorgesehen, über den die Zerstäuberluftmenge pro Zeiteinheit einstellbar ist. Die Steuereinheit 30 umfasst entsprechende Regelkreise, die dafür sorgen, dass die eingestellten Soll-Werte der Förderluft, Dosierluft und Zerstäuberluft auch tatsächlich eingehalten werden. Die Ist-Werte der Förderluft, Dosierluft und Zerstäuberluft sind auf den dazu gehörigen Anzeigen 34, 35 und 36 ablesbar.Figure 5 shows a possible embodiment of acontrol device 30 for the powder cup spray gun according to the invention. In this embodiment, thecontrol device 30, which is also referred to as a control unit, has afirst adjusting knob 31, via which the conveying air quantity per unit of time can be set. In addition, asecond adjusting knob 32 is provided, via which the amount of metered air per unit of time can be set. Finally, athird adjusting knob 33 is also provided, by means of which the amount of atomizing air per unit of time can be adjusted. Thecontrol unit 30 comprises corresponding control loops which ensure that the set target values for the conveying air, metering air and atomizing air are actually adhered to. The actual values of the conveying air, metering air and atomizing air can be read on the associated displays 34, 35 and 36.

Figur 6 zeigt die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole im teilweise zerlegten Zustand in einer dreidimensionalen Ansicht. Mit Hilfe der beiden Schrauben 28 kann der Injektor 2 mit wenigen Handgriffen schnell und einfach vom Flansch 26 gelöst werden. Die Treibdüse 13 und die Fangdüse 14 können nun herausgezogen und bei Bedarf kontrolliert, gereinigt oder ausgewechselt werden. Zudem ist ein kurzes Verbindungsrohr 37 vorgesehen, das die in der Pistole angeordnete Förderluftleitung mit dem Injektor 2 verbindet und ebenfalls herausgenommen werden kann. Die O-Ringe 38 und 39 dienen als Dichtungen.Figure 6 shows the powder cup spray gun according to the invention in a partially disassembled state in a three-dimensional view. With the aid of the twoscrews 28, theinjector 2 can be detached from theflange 26 quickly and easily in a few simple steps. The drivingnozzle 13 and the collectingnozzle 14 can now be pulled out and checked, cleaned or replaced if necessary. In addition, a short connectingpipe 37 is provided which connects the conveying air line arranged in the gun to theinjector 2 and which can also be removed. The O-rings 38 and 39 serve as seals.

Figur 7 zeigt die erfindungsgemässe Pulverbechersprühpistole im Längsschnitt.Figure 7 shows the powder cup spray gun according to the invention in longitudinal section.

InFigur 8 sind unter anderem jene Druckluftleitungen und Anschlüsse dargestellt, die im Griff 1.1 der Sprühpistole untergebracht sind.In Figure 8 the compressed air lines and connections that are housed in handle 1.1 of the spray gun are shown, among other things.

Über einen Anschlussnippel 21 ist der Förderluftanschluss 5 mit dem einen Ende der Druckluftleitung 19 verbunden. Ein weiterer Anschlussnippel 23 verbindet das andere Ende der Druckluftleitung 19 mit einem Förderluftkanal im Flansch 26, der wiederum mit dem Förderluftkanal des Injektors 2 verbunden ist.The conveyingair connection 5 is connected to one end of thecompressed air line 19 via aconnection nipple 21. Anotherconnection nipple 23 connects the other end of thecompressed air line 19 to a conveying air duct in theflange 26, which in turn is connected to the conveying air duct of theinjector 2.

Über einen Anschlussnippel 22 ist der Dosierluftanschluss 6 mit dem einen Ende der Druckluftleitung 18 verbunden. Ein weiterer Anschlussnippel 24 verbindet das andere Ende der Druckluftleitung 18 mit einem Dosierluftkanal im Flansch 26, der wiederum mit dem Dosierluftkanal des Injektors 2 verbunden ist.Themetering air connection 6 is connected to one end of thecompressed air line 18 via aconnection nipple 22. Anotherconnection nipple 24 connects the other end of thecompressed air line 18 to a metering air channel in theflange 26, which in turn is connected to the metering air channel of theinjector 2.

Darüber hinaus befindet sich in der Sprühpistole ein Kaskadenstecker 25, der mit den vom Elektroanschluss 11 kommenden Kabeln verbunden ist. Die Steckkontakte der Hochspannungskaskade werden in den Kaskadenstecker 25 gesteckt. Der Kaskadenstecker 25 dient zudem dazu, die Druckluftleitung 20 (= Zerstäuberluftleitung) an der richtigen Position zu halten. Das stromabwärtige Ende der Zerstäuberluftleitung 20 steckt auf einem Anschlussnippel 29. Dieser ist ebenfalls am Kaskadenstecker 25 befestigt. Die Zerstäuberluft strömt von dort an der Hochspannungskaskade vorbei. Dann wird sie durch den Elektrodenhalter hindurchgeleitet und zur Mündung der Sprühpistole geführt.In addition, there is acascade plug 25 in the spray gun, which is connected to the cables coming from theelectrical connection 11. The plug contacts of the high-voltage cascade are plugged into thecascade plug 25. Thecascade connector 25 also serves to hold the compressed air line 20 (= atomizing air line) in the correct position. The downstream end of the atomizingair line 20 is placed on aconnection nipple 29. This is also attached to thecascade plug 25. From there, the atomizing air flows past the high-voltage cascade. Then it is passed through the electrode holder and brought to the mouth of the spray gun.

Figur 9 zeigt den hinteren Teil der erfindungsgemässen Pulverbechersprühpistole im Längsschnitt in einer vergrösserten Ansicht. Die Fangdüse 14 weist stromabwärts hinter dem O-Ring einen stromabwärtige Abschnitt auf. Dieser stromabwärtige Abschnitt und der ihn umgebende Kanal im Flansch 26 sowie die ihn umgebende Pulverleitung 15 bilden einen Dosierluftkanal 40. Der Dosierluftkanal 40 ist dabei so ausgebildet, dass er ringförmig in die Pulverleitung 15 mündet. Die Pulverleitung 15 wird im Übrigen auch als Pulverrohr bezeichnet.Figure 9 shows the rear part of the powder cup spray gun according to the invention in a longitudinal section in an enlarged view. The collectingnozzle 14 has a downstream section downstream behind the O-ring. This downstream section and the channel surrounding it in theflange 26 and thepowder line 15 surrounding it form ametering air channel 40. Themetering air channel 40 is designed such that it opens into thepowder line 15 in an annular manner. Thepowder line 15 is also referred to as a powder tube.

Als besonders vorteilhaft haben sich bei der Pulverbecherpistole folgende Masse für den Injektor 2 herausgestellt.The following dimensions for theinjector 2 have proven to be particularly advantageous in the powder cup gun.

Durchmesser des Treibdüsenkanals d1 = 1.5 mm
Durchmesser der Einlassmündung der Fangdüse d2 = 3.3 mm.
Der Durchmesser der Einlassmündung d2 ist zugleich der Innendurchmesser des Mischrohrs.
Durchmesser der Auslassmündung der Fangdüse d3 = 5.05 mm
Abstand zwischen Treibdüse und Fangdüse I1 = 2.5 mm
Abstand zwischen Fangdüsenmündung und Diffusoranfang I2 = 6 mm. Der Abstand I2 ist zugleich die Länge des Mischrohrs.
Abstand zwischen Diffusoranfang und Fangdüsenende I3 = 25 mm
Abstand zwischen Treibdüse und Fangdüsenanfang D = 1.5 mm
Abstand zwischen Fangdüsenanfang und Fangdüsenende E = 32 mmDriving nozzle channel diameter d1 = 1.5 mm
Diameter of the inlet opening of the collecting nozzle d2 = 3.3 mm.
The diameter of the inlet opening is d2 at the same time the inside diameter of the mixing tube.
Diameter of the outlet opening of the collecting nozzle d3 = 5.05 mm
Distance between driving nozzle and collecting nozzle I1 = 2.5 mm
Distance between the opening of the collecting nozzle and the start of the diffuser I2 = 6 mm. The distance I2 is also the length of the mixing tube.
Distance between the start of the diffuser and the end of the collecting nozzle I3 = 25 mm
Distance between the driving nozzle and the beginning of the catching nozzle D = 1.5 mm
Distance between the start of the catch nozzle and the end of the catch nozzle E = 32 mm

Ein Verhältnis der Durchmesser d2 zu d1 von$$1.9\le \frac{\mathrm{d}2}{\mathrm{d}1}\le 2.5$$

hat sich als besonders vorteilhaft in Bezug auf die Förderleistung herausgestellt.A ratio of the diameters d2 to d1 of$$1.9\le \frac{\mathrm{d}2}{\mathrm{d}1}\le 2.5$$

has proven to be particularly advantageous in terms of delivery rate.

Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäss der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen. So sind beispielsweise nicht sämtliche in denFiguren 2 bis 9 gezeigten Komponenten zur Realisierung der Pulverbechersprühpistole erforderlich.The preceding description of the exemplary embodiments according to the present invention serves only for illustrative purposes and not for the purpose of restricting the invention. Various changes and modifications are possible within the scope of the invention without departing from the scope of the invention and its equivalents. For example, not all of them are in the Figures 2 to 9 Components shown are required to implement the powder cup spray gun.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Pulverbecher 3 im Bereich des Rohrabschnitts 3.1 eine radial abstehende Nase und die Aufnahme 2.1 eine oder mehrere radiale Ausbuchtungen aufweisen. Die Ausbuchten dienen zur Aufnahme der Nase. Die Nase und Ausbuchten bilden eine Art Bajonettverschluss. Nachdem der Pulverbecher 3 in die Aufnahme 2.1 gesteckt wurde, wird er um einen bestimmten Winkel gedreht. Auf diese Weise wird der Pulverbecher 3 noch sicherer auf der Sprühpistole fixiert.In an alternative embodiment it is provided that thepowder cup 3 has a radially protruding nose in the region of the pipe section 3.1 and the receptacle 2.1 has one or more radial bulges. The bulges are used to accommodate the nose. The nose and bulges form a kind of bayonet lock. After thepowder cup 3 has been inserted into the receptacle 2.1, it is rotated through a certain angle. In this way, thepowder cup 3 is fixed even more securely on the spray gun.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11

PistolengehäuseGun body

1.11.1

GriffHandle

1.21.2

hinteres Ende der Pulverbecherpistolerear end of the powder cup gun

22

InjektorInjector

2.12.1

Aufnahmeadmission

2.22.2

PulvereinlassPowder inlet

33

PulverbecherPowder cup

3.13.1

RohrabschnittPipe section

3.23.2

BecherwandCup wall

44th

Deckelcover

4.14.1

AbdeckkappeCover cap

4.24.2

VerschlussClasp

4.34.3

LufteinlassöffnungAir inlet opening

55

Anschluss für FörderluftConnection for conveying air

66th

Anschluss für DosierluftConnection for metering air

77th

Anschluss für ZerstäuberluftConnection for atomizing air

88th

ÜberwurfmutterUnion nut

99

PulverstrahldüsePowder jet nozzle

1010

AbzugDeduction

1111

ElektroanschlussElectrical connection

1212

ElektrodenhalterElectrode holder

12.112.1

Elektrodeelectrode

1313

TreibdüseMotive nozzle

13.113.1

TreibdüsenkanalDriving nozzle channel

1414th

FangdüseCollecting nozzle

1515th

PulverrohrPowder tube

1616

O-RingO-ring

1717th

O-RingO-ring

1818th

Luftleitung für DosierluftAir line for metering air

1919th

Luftleitung für FörderluftAir line for conveying air

2020th

Luftleitung für ZerstäuberluftAir line for atomizing air

2121st

SchlauchnippelHose nipple

2222nd

SchlauchnippelHose nipple

2323

SchlauchnippelHose nipple

2424

SchlauchnippelHose nipple

2525th

KaskadensteckerCascade connector

2626th

Flanschflange

2727

BedienfeldControl panel

2828

Schraubescrew

2929

Anschlussnippel für die ZerstäuberluftConnection nipple for the atomizing air

3030th

SteuereinheitControl unit

3131

StellknopfControl knob

3232

StellknopfControl knob

3333

StellknopfControl knob

3434

Anzeigedisplay

3535

Anzeigedisplay

3636

Anzeigedisplay

3737

VerbindungsrohrConnecting pipe

3838

O-RingO-ring

3939

O-RingO-ring

4040

DosierluftkanalMetering air duct

Claims (10)

1. A powder beaker spray gun,

   - on the rear end of which an injector (2) is provided comprising a powder inlet (2.2),

   - wherein a powder beaker (3) and a receptacle (2.1) for the powder beaker (3) are provided,

   - wherein the powder inlet (2.2) of the injector (2) is connected to the receptacle (2.1),

   - wherein the powder beaker (3) and the receptacle (2.1) are embodied in such a manner that the powder beaker (3) can be inserted into the receptacle (2.1),

   - wherein a grip (1.1) is provided comprising a connection for conveying air (5), a connection for atomized air (7) and a connection for metered air (6),

   - wherein the connection for the conveying air (5) and the connection for the metered air (6) are connected to the injector (2) via lines (18, 19) running in the grip (10).
2. The powder beaker spray gun according to claim 1, wherein a gun housing (1) is provided, which is embodied in such a manner that the injector (2) can be screwed on from the outside.
3. The powder beaker spray gun according to any one of claims 1 or 2,
   wherein a sealing ring (16) is provided in the receptacle (2.1) for the powder beaker (3).
4. The powder beaker spray gun according to claim 3, wherein a further sealing ring (17) is provided in the receptacle (2.1) for the powder beaker (3).
5. The powder beaker spray gun according to any one of the preceding claims,

   - wherein a powder line (15) is provided, and

   - wherein a metering air duct (40) is provided, which discharges annularly into the powder line (15) .
6. The powder beaker spray gun according to any one of the preceding claims,

   - wherein the injector (2) has a driving nozzle (13) and a collector nozzle (14),

   - wherein the driving nozzle (13) has a driving nozzle duct (13.1) and the collector nozzle (14) has a mixing tube section, and

   - wherein the ratio between the diameter of the driving nozzle duct d1 and the inner diameter of the mixing tube section d2 is in the range of between 1.9 and 2.5.
7. A powder beaker for a powder beaker spray gun according to any one of the preceding claims, wherein the side wall (3.2) is embodied in a funnel-shaped manner.
8. The powder beaker according to claim 7,
   wherein a powder outlet (3.1) is provided, which is embodied in a tubular manner.
9. The powder beaker according to claim 7 or 8,

   - wherein a lid (4) is provided comprising a separable cap (4.1),

   - wherein the cap (4.1) is embodied in such a manner that it is suitable to close the powder outlet (3.1) .
10. A spray coating device
    comprising a powder beaker spray gun according to any one of the preceding claims,

    - wherein a control unit (30) is provided, which is embodied and which can be operated in such a manner that it can control the conveying air, the atomized air and the metered air,

    - wherein compressed air tubes are provided, by means of which the control unit (30) is connected to the connection for the conveying air (5), the connection for the metered air (6) and the connection for the atomized air (7) of the powder beaker spray gun.

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