Movatterモバイル変換


[0]ホーム

URL:


EP2341484B1 - Device for testing the quality of sheets - Google Patents

Device for testing the quality of sheets
Download PDF

Info

Publication number
EP2341484B1
EP2341484B1EP10176957AEP10176957AEP2341484B1EP 2341484 B1EP2341484 B1EP 2341484B1EP 10176957 AEP10176957 AEP 10176957AEP 10176957 AEP10176957 AEP 10176957AEP 2341484 B1EP2341484 B1EP 2341484B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
sheets
processing machine
machine according
inspection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP10176957A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2341484A1 (en
Inventor
Gerald Josef Reinhard
Volkmar Rolf Schwitzky
Manfred Georg Stöhr
Johannes Georg Schaede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
KBA Notasys SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KBA Notasys SAfiledCriticalKBA Notasys SA
Publication of EP2341484A1publicationCriticalpatent/EP2341484A1/en
Application grantedgrantedCritical
Publication of EP2341484B1publicationCriticalpatent/EP2341484B1/en
Anticipated expirationlegal-statusCritical
Expired - Lifetimelegal-statusCriticalCurrent

Links

Images

Classifications

Definitions

Landscapes

Abstract

The quality control device has a first inspection device (A) for detecting the image data printed on the front side of the sheet, for providing a first quality assessment, a second inspection device (B) for similar evalaution of the rear side of the sheet and a third inspection device (C) for passing light through the sheet. Each inspection device has a separate transport drum (32,33,34) for transporting the inspected sheet, with direct transfer of the sheet between the successive transport drums.

Description

Translated fromGerman

Die vorliegende Erfindung betrifft Vorrichtungen zur Qualitätsprüfung von Bogen mit einer ersten Inspektionseinrichtüng zum Erfassen von bilddaten einer Oberfläche der Vorderseite' der Bogen und einer Bewertungseinrichtüng zum Bewerten der Qualität der Bogen anhand des Erfassungsergebnisses der Inspektionseinrichtüng.The present invention relates to sheet inspection apparatuses having a first inspection means for acquiring image data of a surface of the front side of the sheets and an evaluation device for evaluating the quality of sheets based on the detection result of the inspection means.

Bei der Herstellung von Banknoten und anderen Wertpapieren müssen sehr hohe Anforderungen an die Druckqualität gestellt werden, um ein möglichst einheitliches Erscheinungsbild der in Umlauf, gebrachten Papiere zu gewährleisten, das es ermöglicht, Papiere, die auch nur geringe Abweichungen von einem Norm-Erscheinungsbild aufweisen, sicher als Fälschungen zu identifizieren. Dieses einheitliche Erscheinungsbild kann nur durch eine rigorose-Qualitätskontrolle bei der Herstellung der Wertpapiere gewährleistet werden, bei der alle Papiere aussortiert werden, die auch nur geringe Abweichungen von der Norm aufweisen. Diese Qualitätskontrolle findet statt, bevor die jeweils zu mehreren auf einen Bogen gedruckten Wertpapiere eine fortlaufende Nummerierung erhalten und vereinzelt werden.In the production of banknotes and other securities very high demands on the print quality must be made in order to ensure the most uniform possible appearance of the papers brought into circulation, which makes it possible to produce papers with only slight deviations from a standard appearance. sure to identify as fakes. This uniform appearance can only be guaranteed by a rigorous quality control in the manufacture of the securities, which eliminates all papers showing even slight deviations from the norm. This quality control takes place before each of several securities printed on a sheet are consecutively numbered and separated.

Da bereits minimale Abweichungen eines einzelnen Wertpapiers das Aussortieren eines Bogens erforderlich machen, ist ein Stapel mit als fehlerhaft aussortierten Bogen nur mit Mühe von einem Stapel mit guten Bogen zu unterscheiden. Bei unvorsichtigem Umgang kann es daher geschehen, dass versehentlich ein Stapel mit aussortierten Bogen nummeriert und vereinzelt wird und so fehlerhafte Papiere in Umlauf gelangen.Since even minimal deviations of a single security require the sorting out of a sheet, a stack with erroneously sorted out sheets is difficult to distinguish from a stack with good bow. In case of careless handling, it can happen that a pile is accidentally numbered with sorted sheets and separated and so get faulty papers in circulation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Vorrichtungen zur Qualitätsprüfung von Prüfkörpern und ein Verfahren zum Prüfen der Qualität von Bogen zu schaffen.The invention has for its object to provide devices for quality inspection of specimens and a method for checking the quality of bow.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch-eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, in der eine zweite Inspektionseinrichtung zur Erfassung einer Rückseite der Bogen angeordnet ist, eine dritte Inspektionseinrichtung zum Durchleuchten der Bogen angeordnet ist, und jeder Inspektionseiririchtung eine eigene Transporttrommel zum Transport der Bogen zugeordnet ist.The object is achieved by a device of the type mentioned above, in which a second inspection device for detecting a back of the sheet is arranged, a third inspection device for scanning the arc is arranged, and each Inspektionseiririchtung own transport drum for transporting the sheet is assigned ,

Ausführungsformen der Vorrichtung sind solche, wobei

  • die Transporttrommeln so nacheinander angeordnet sind, dass jeder Bogen nach Umlauf auf der ersten Transporttrommel, bzw. zweiten Transporttrommel, direkt an die nachgeordnete Transporttrommel übergeben wird;
  • die erste oder zweite Inspektionseinrichtung einen Bildsensor und eine Auflichtquelle umfasst;
  • die erste oder zweite Inspektionseinrichtung eine Einrichtung zum Erfassen der Intensität der Fluoreszenz umfasst;
  • die Transporttrommel an der die dritte Inspektionseinrichtung angeordnet ist einen transparenten Mantel aufweist, die dritte Inspektionseinrichtung einen Bildsensor und eine Durchlichtquelle umfasst, und die Durchlichtquelle innerhalb von dem transparenten Mantel der Transporttrommel angeordnet ist;
  • wenigstens ein Nummerierwerk zum Anbringen einer laufenden Nummerierung auf den Bogen, den Inspektionseinrichtungen nachgeordnet ist;
  • alle drei Tränsporttromrriel in ein Paar Seitengestellplatten, d.h. in einem Modul, angeordnet sind;
  • die Vorrichtung zwei Inspektionseinrichtungen zum Inspizieren von Vorder- bzw. Rückseite der Prüfkörper umfasst;
  • die beiden Inspektionseinrichtungen jeweils einen Bildsensor und eine Auflichtquelle umfassen;
  • in der Vorrichtung zwei Inspektionseinheiten zum Erfassen der Intensität der Fluoreszenz angeordnet sind;
  • die Inspektionseinrichtungen eine UV-Lichtquelle und einen Lichtsensor umfassen;
  • als weitere Inspektionseinrichtung ein Magnetfeldsensor angeordnet ist;
  • die Vorrichtung eine weitere Inspektionseinrichtung umfasst; .
  • eine Markiereinrichtung vor einem Nummerierwerk angeordnet ist;
  • eine Markiereinrichtung an einem Gegendruckzylinder eines Nurnnierierwerkes angeordnet ist;
  • ein zu prüfender Bogen in Spalten und Zeilen aufgeteilt ist und eine Markiereinrichtung einen Randbereich einer Spalte und/oder eine Zeile, in der sich der Fehler befindet, markiert;
  • ein zu prüfender Bogen in Spalten und Zeilen aufgeteilt ist und eine Markiereinrichtung eine Spalte markiert und die Zeilennummer, in der sich der Fehler, ausgibt;
  • eine Markiereinrichtung in einem Markiermodul oder einem Nummeriermodul angeordnet ist, welches dem Modul nachgeordnet ist;
  • die Markiereinrichtung eine Unbrauchbar-Markierung auf dem Bogen anbringt wenn die Bewertungseinrichtung dessen Qualität als unzureichend bewertet;
  • die Bewertungseinrichtung eingerichtet ist, die Qualität einzelner Nutzen des Prüfkörpers einzeln zu bewerten und die Markiereinrichtung ausgelegt ist, die Markierung nur an oder in Bezug auf als unbrauchbar bewertete Nutzen anzubringen;
  • die Markiereinrichtung die Markierung auf den horizontalen und vertikalen Randbereich des Bogens aufträgt;
  • in dem Nummeriermodul wenigstens ein Nummerierwerk zum Anbringen einer Nummerierung auf den Bogen angeordnet ist;
  • das Nummerierwerk eine Mehrzahl von Ziffernrädern, die nach jedem Druckvorgang weitergeschaltet werden, um im folgenden Druckvorgang eine veränderte Nummer zu drucken, und eine Vorrichtung zum Überwachen des Weiterschaltens und zum Anhalten der Vorrichtung, wenn zwischen zwei Druckvorgängen kein Weiterschalten erfasst wird, umfasst;
  • zwei Nummerierwerke an einem gemeinsamen Gegendruckzylinder angeordnet sind;
  • der Gegendruckzylinder zwei Drucksättel aufweist;
  • das Nummerierwerk in Förderrichtung der Bogen hinter der Inspektionseinrichtung angeordnet ist, um nur die Bogen mit der Nummerierung zu versehen, die die Qualitätsprüfung durch die Inspektionseinrichtung bestanden haben;
  • die Vorrichtung ein Druckwerk umfasst;
  • der Vorrichtung ein Bogenausleger mit wenigstens einem Stapel für Bogen, deren Qualität als zureichend bewertet wurde, und wenigstens einem Stapel für Bogen, deren Qualität als unzureichend bewertet wurde, nachgeordnet ist;
  • die Markiereinrichtung eine Mehrzahl von Tinten-Sprühköpfen umfasst.
Embodiments of the device are those wherein
  • the transport drums are arranged in succession so that each sheet after circulation on the first transport drum, or second transport drum, directly to the subordinate transport drum is passed;
  • the first or second inspection device comprises an image sensor and an incident light source;
  • the first or second inspection device comprises means for detecting the intensity of the fluorescence;
  • the transport drum on which the third inspection device is arranged has a transparent jacket, the third inspection device comprises an image sensor and a transmitted light source, and the transmitted light source is arranged within the transparent jacket of the transport drum;
  • at least one numbering machine for applying a serial numbering on the sheet, the inspection devices is arranged downstream;
  • all three Tränsporttromrriel in a pair of side frame plates, that are arranged in a module;
  • the apparatus comprises two inspection devices for inspecting the front and rear sides of the test specimens, respectively;
  • the two inspection devices each comprise an image sensor and an incident light source;
  • in the device, two inspection units for detecting the intensity of the fluorescence are arranged;
  • the inspection devices comprise a UV light source and a light sensor;
  • as a further inspection device, a magnetic field sensor is arranged;
  • the device comprises a further inspection device; ,
  • a marking device is arranged in front of a numbering machine;
  • a marking device is arranged on an impression cylinder of a Nurnnierierwerkes;
  • an arc to be checked is divided into columns and rows, and a marker marks a margin of a column and / or a row in which the defect is located;
  • an arc to be checked is divided into columns and rows, and a marker marks a column and outputs the row number in which the error occurs;
  • a marking device is arranged in a marking module or a numbering module which is arranged downstream of the module;
  • the marker applies an unusable mark on the sheet if the evaluator judges its quality to be insufficient;
  • the evaluation device is set up to individually evaluate the quality of individual benefits of the test specimen and the marking device is designed to mark only on or in Reference to utility deemed to be unusable;
  • the marking device applies the marking to the horizontal and vertical edge area of the sheet;
  • in the numbering module, at least one numbering unit is arranged for applying numbering to the sheet;
  • the numbering engine includes a plurality of digit wheels, which are indexed after each printing operation to print a changed number in the subsequent printing operation, and means for monitoring the indexing and stopping of the apparatus if no indexing is detected between two printing operations;
  • two numbering machines are arranged on a common impression cylinder;
  • the impression cylinder has two pressure saddles;
  • the numbering mechanism is arranged downstream of the inspection device in the direction of conveyance of the sheets in order to only number the sheets which have passed the quality inspection by the inspection device;
  • the device comprises a printing unit;
  • the apparatus is followed by a sheet delivery with at least one stack for sheets, the quality of which has been deemed satisfactory, and at least one stack for sheets whose quality has been judged inadequate;
  • the marking device comprises a plurality of ink spray heads.

Somit führt die Vorrichtung ein Verfahren mit folgenden Schritten aus:

  • Inspizieren der Bogen,
  • Bewerten der Qualität der Bogen oder einzelner Nutzen der Bogen als zureichend oder unzureichend,
  • Bewertung eines Druckbildes der Bogen an Vorder- und/oder Rückseite unter Auflicht,
  • Bewertung eines Druckbildes der Bogen unter Durchlicht,
  • Anbringen einer Unbrauchbar-Markierung an den Bogen oder Nutzen, deren Qualität als unzureichend bewertet wurde.
Thus, the device performs a method with the following steps:
  • Inspecting the bow,
  • Evaluating the quality of the bow or individual use of the bow as adequate or insufficient,
  • Evaluation of a printed image of the sheets on the front and / or back under reflected light,
  • Evaluation of a printed image of the sheets under transmitted light,
  • Applying an unusable mark to the sheet or blank whose quality has been judged insufficient.

Insbesondere können Fluoreszenz- und/oder magnetische Eigenschaften der Bogen bewertet werden, die Bogen in der Bogenausläge je nach der Bewertung der Qualität auf einen Gut-Stapel oder einen Makulaturstapel abgelegt werden, und es kann eine Nummerierung, auf Bogen oder Nutzen von Bogen angebracht werden, deren Qualität als - zureichend bewertet worden ist.In particular, fluorescence and / or magnetic properties of the sheets may be evaluated, sheets placed in the sheet delivery depending on the quality rating on a good stack or waste stack, and numbering, sheet or sheet benefits may be applied whose quality has been assessed as adequate.

Ein Vorteil der Vorrichtung bzw. des Verfahrens ist, dass sie eine versehentlich Weiterverwendung von als unbrauchbar ausgeschiedenen Bogen sicher zu verhindern gestatten. Zu diesem Zweck ist die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Markiereinrichtung ausgestattet, die ansteuerbar ist, um eine Unbrauchbar-Markierung auf einem Bogen anzubringen, wenn die Bewertungseinrichtung die Qualität des Bogens als unzureichend bewertet hat.An advantage of the device and the method is that they allow to prevent accidentally reuse of excreted as unusable bow safely. For this purpose, the device according to the invention is equipped with a marking device that is controllable in order to attach an unusable marking on a sheet if the evaluation device has assessed the quality of the sheet as insufficient.

Die Markierung kann an allen Nutzen des Bogens angebracht werden, auch an solchen, die für sich allein betrachtet keine Qualitätsmängel aufweisen, um sicherzustellen, dass der gesamte Bogen nicht weiterverarbeitet werden kann. Alternativ kann die Bewertungseinrichtung eingerichtet sein, um die Qualität jedes Nutzens eines Bogens einzeln zu bewerten, wobei dann zweckmäßigerweise die Markiereinrichtung so ausgelegt ist, dass sie die Unbräuchbar-Markierung nur auf demjenigen Nutzen oder in Bezug auf denjenigen Nutzen des Bogens anbringt, der tatsächlich als unbrauchbar bewertet wurde.The mark can be applied to all uses of the sheet, even those which, taken alone, have no quality defects to ensure that the entire sheet can not be further processed. Alternatively, the evaluator may be arranged to individually evaluate the quality of each benefit of a signature, and then suitably the marker is designed to apply the invulnerable mark only on the benefit or in relation to the benefit of the signature actually being was rated unusable.

Vorzugsweise umfasst die Vorrichtung zwei Transportzylinder, die die Bogen mit verschiedenen nach außen gekehrten Seiten transportieren, und an den zwei Zylindern angeordnete erste Inspektionseinrichtungen zum Inspizieren von Vorder- bzw. Rückseite der Bogen. Diese Inspektionseinrichtungen umfassen vorzugsweise jeweils einen Bildsensor und eine Auflichtquelle zum Erfassen des von der Auflichtquelle beleuchteten - Druckbildes auf jeweils einer Seite des Bogens. Alternativ oder zusätzlich kann eine UV-Lichtquelle und ein Lichtsensor vorgesehen sein, der geeignet ist, von der UV-Lichtquelle auf einem zu überprüfenden Bogen angeregte Fluoreszenz zu erfassen. Dieser Lichtsensor kann wie der oben erwähnte Bildsensor ortsauflösend sein; er kann sogar mit dem Bildsensor identisch sein. Alternativ kann es sich um einen nicht ortsauflösenden Lichtsensor handeln, der lediglich ein Maß für die Intensität der Fluoreszenz in dem von der UV-Lichtquelle ausgeleuchteten Teil des Bogens liefert. Um spezielle Sicherheitsmerkmale von Geldscheinen wie etwa in die Bogen eingearbeitete Metallfäden zu erkennen, können die Inspektionseinrichtungen auch mit einem Magnetfeldsensor ausgestattet sein, der auf Änderungen eines Magnetfeldes reagiert, die durch das Feld eingebrachte Metallgegenstände verursacht werden.Preferably, the apparatus comprises two transport cylinders which transport the sheets with different sides facing outwards, and first inspection means arranged on the two cylinders for inspecting the front and back of the sheets, respectively. These inspection devices preferably each comprise an image sensor and an incident light source for detecting the light image illuminated by the incident light source on each side of the sheet. Alternatively or additionally, a UV light source and a light sensor can be provided, which is suitable for detecting fluorescence excited by the UV light source on a sheet to be checked. This light sensor may be spatially resolving like the above-mentioned image sensor; it may even be identical to the image sensor. Alternatively, it may be a non-resolving light sensor that provides only a measure of the intensity of the fluorescence in the part of the arc illuminated by the UV light source. In order to detect specific security features of bills such as metal threads incorporated in the sheets, the inspection devices may also be equipped with a magnetic field sensor responsive to changes in a magnetic field caused by metal objects introduced by the field.

Des Weiteren kann eine weitere Inspektionseinrichtung vorgesehen sein, die einen Bildsensor und eine Durchlichtquelle zum Durchleuchten der zu untersuchenden Bogen umfasst. Eine solche Inspektionseinrichtung ermöglicht z.B. Inspäktionen von Wasserzeichen oder der Passerhaltigkeit von Vorder- und Rückseitenaufdrucken der Bogen in Bezug zueinander.Furthermore, a further inspection device may be provided, which comprises an image sensor and a transmitted light source for illuminating the sheets to be examined. Such an inspection device allows, for example, inspections of Watermarks or the registration of front and back prints of the sheets in relation to each other.

Ein Bogenausleger der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst vorzugsweise wenigstens einen Stapel für Bogen, deren Qualität als zureichend bewertet-wurde, und wenigstens einen Stapel für Bogen, deren Qualität als unzureichend bewertet wurde, und ist von der Bewertungseinrichtung ansteuerbar, um einen Bogen entsprechend dessen Bewertungsergebnis auf einen Stapel für brauchbare oder unbrauchbare Bogen auszulegen.A sheet delivery of the device according to the invention preferably comprises at least one stack for sheets, the quality of which has been assessed as sufficient, and at least one stack for sheets whose quality has been judged insufficient, and is controllable by the evaluation device to a sheet according to its evaluation result on a Stack for usable or unusable sheet to design.

Um eine Nummerierung der Nutzen auf den für brauchbar befundenen Bogen umgehend durchführen zu können, ist die Vorrichtung vorzugsweise mit einem Nummerierwerk ausgestattet.In order to be able to promptly number the benefits on the arc found to be usable, the device is preferably equipped with a numbering device.

Die Euro-Banknoten tragen auf einer Seite zwei jeweils verschieden gefärbte Aufdrucke einer fortlaufenden Nummer. Um derartige Aufdrucke mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erzeugen, ist diese vorzugsweise mit zwei Nummerierwerken zum Erzeugen jeweils eines der zwei Aufdrucke ausgestattet.The euro banknotes carry on one side two differently colored imprints of a consecutive number. In order to produce such imprints with the device according to the invention, this is preferably equipped with two numbering machines for generating one of the two imprints.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:

  • Fig. 1 - 6 jeweils einen schematischen Längsschnitt durch eine Vorrichtung.
Show it:
  • Fig. 1 - 6 in each case a schematic longitudinal section through a device.

DieFig. 1 zeigt eine Grundausgestaltung der erfindungsgemäßen Maschine. Eine erste Baugruppe der Maschine ist ein Bogenanleger 01. Diesem Bogenanleger 01 werden zu bearbeitende Prüfkörper, hier Bogen, jeweils in Form eines Stapels 02 zugeführt. Ein Hebetisch 03 des Bogenanlegers 01 hebt den Stapel 02 so weit an, bis dessen oberster Bogen eine vorgegebene Höhe erreicht, in der er mit Hilfe von horizontal verschiebbaren Saugglocken vom Stapel 02 abgehoben und seitlich in Richtung eines Bändertisches 04 verschoben werden kann. Dessen Bänder fördern einen Bogen, insbesondere einen Papierbogen, jeweils bis zur Berührung mit einer Saugwalze 06, an der der Bogen haftet und deren Drehung gesteuert ist, um den Bogen so zu einem Transportzylinder 07 weiter zu fördern, dass die führende Kante des Bogens von Greifern dem Transportzylinder 07 erfasst werden kann.The Fig. 1 shows a basic configuration of the machine according to the invention. A first module of the machine is asheet feeder 01. Thissheet feeder 01 to be processed specimens, here arc, each fed in the form of astack 02. A lifting table 03 of thesheet feeder 01 raises thestack 02 until its uppermost sheet reaches a predetermined height, in which it can be lifted off thestack 02 with the aid of horizontally displaceable suction bells and laterally displaced in the direction of a belt table 04. Its bands promote a sheet, in particular a paper sheet, each to a contact with asuction roller 06, to which the sheet adheres and the rotation is controlled to the sheet so on to atransport cylinder 07 on to promote that the leading edge of the sheet of grippers thetransport cylinder 07 can be detected.

Im Anschluss an den Bändertisch 04 bzw. einer Bogenanlage, ist ein Inspektionsmodul 31 angeordnet. Das Inspektionsmodul 31 umfasst vier zwischen Seitengestellplatten 11 gehaltene Transporttrommeln 32; 33; 34; 36, die hier auch als Transportzylinder 32; 33; 34; 36 bezeichnet sind. Die Seitengestellplatten 11 des Inspektionsmoduls 31 sind jeweils an einer Seite an denen des Bändertisches 04 und an einer anderen Seite an denen eines nachfolgenden Nummeriermoduls 08 befestigt. Da weder die Seitengestellplatten 11, des Inspektionsmoduls 31 noch die des Bändertisches 04 bis zum Boden reichen, sind sie durch Säulen 35 abgestützt.Subsequent to the belt table 04 or a sheet system, aninspection module 31 is arranged. Theinspection module 31 comprises fourtransport drums 32 held betweenside frame plates 11; 33; 34; 36, here also as atransport cylinder 32; 33; 34; 36 are designated. Theside frame plates 11 of theinspection module 31 are respectively fixed on one side to those of the belt table 04 and on another side to those of asubsequent numbering module 08. Since neither theside frame plates 11, theinspection module 31 nor those of the belt table 04 reach to the bottom, they are supported bycolumns 35.

Der Transportzylinder 32 bildet eine Bogenannahmeschnittstelle, die Bogen von dem Transportzylinder 07 der Bogenanlage übernimmt. Eine an dem Transportzylinder 32 angeordnete erste Inspektionseinirichturig A umfasst eine Lichtquelle 37 zum Beleuchten einer an dem Zylinder 32 außen liegenden Seite des Bogens und eine Kamera 38 zum Abtasten des von der Lichtquelle 37 ausgeleuchteten Bereichs der Bogenoberfläche, sowie ein Gehäuse 39, in dem Lichtquelle 37 und Kamera 38 untergebracht sind, um sie gegen Umgebungslicht abzuschirmen. Ein in der Fig. nicht dargestellter, an die Kamera 38 angeschlossener Rechner vergleicht das von der Kamera 38 erfasste Bild des Bogens mit einem in elektronischer Form gespeicherten Soll-Druckbild und entscheidet, ob die Übereinstimmung zwischen erfasstem Druckbild und Soll-Druckbild so gut ist, dass die Qualität des Bogens als zureichend beurteilt werden kann. An dem Zylinder 32 ist ferner eine UV-Inspektionseinrichtung B mit einer UV-Lichtquelle und einem Lichtsensor angeordnet, der für das UV-Licht der Lichtquelle nicht empfindlich ist, aber von ihr angeregte Fluöreszenz des Bogens erfasst. Auch die Intensität-der Fluoreszenz wird von der nicht gezeigten Steuereinheit mit einem Sollwert verglichen, um die Qualität des Bogens zu beurteilen.Thetransport cylinder 32 forms a sheet receiving interface that takes over sheets from thetransport cylinder 07 of the sheet system. A first inspection device A arranged on thetransport cylinder 32 comprises alight source 37 for illuminating an outside of the sheet located on thecylinder 32 and acamera 38 for scanning the area of the sheet surface illuminated by thelight source 37 and ahousing 39 in thelight source 37 andcamera 38 are housed to shield them from ambient light. A computer, not shown in the figure, connected to thecamera 38 compares the image of the sheet captured by thecamera 38 with a desired printed image stored in electronic form and decides whether the correspondence between the acquired printed image and the desired printed image is so good. that the quality of the bow can be judged to be sufficient. Arranged on thecylinder 32 is also a UV inspection device B with a UV light source and a light sensor, which is not sensitive to the UV light of the light source, but detects the fluorescence of the arc excited by it. Also, the intensity of fluorescence is compared to a setpoint value by the control unit, not shown, to assess the quality of the sheet.

Nach Umlauf auf dem Zylinder 32 wird der Bogen an den nachgeordneten Transportzylinder 33 übergeben. An diesem Transportzylinder 33 ist diejenige Seite des Bogens nach außen gekehrt, die an dem Zylinder 32 diesem zugewandt war. Die gleichen Inspektionseinrichtungen A; B, die an dem Zylinder 32 angeordnet sind, sind auch an dem Zylinder 33 vorgesehen, um die Qualität beider Seiten des Bogens in gleicher Weise prüfen zu können.After circulation on thecylinder 32, the sheet is transferred to thedownstream transport cylinder 33. At thistransport cylinder 33 that side of the sheet is turned outward, which was facing thecylinder 32 this. The same inspection devices A; B, which are arranged on thecylinder 32, are also provided on thecylinder 33 in order to check the quality of both sides of the sheet in the same way.

Nach Umlauf um den Zylinder 33 erreicht der Bogen den Zylinder 34, innerhalb von deren transparentem Mantel eine Lichtquelle 42 angeordnet ist. Eine wiederum in einem gegen Streulicht abgeschirmten Gehäuse 43 untergebrachte Kamera 44 tastet den von der Lichtquelle 42 durchleuchteten Bereich des Bogens ab, und die Steuereinheit vergleicht auch das von dieser Kamera 44 gelieferte Bild mit einem.Soll-Bild. Die Lichtquelle 42, Gehäuse 43 und die Kamera 44 aufweisende Durchlicht-Inspektionseinrichtung C ermöglicht die Erkennung von Passerfehlern zwischen Vorder- und Rückseitenaufdruck der Bogen.After circulation around thecylinder 33 of the arc reaches thecylinder 34, within whose transparent jacket, alight source 42 is arranged. Acamera 44 housed in a shieldedhousing 43 again scans the area of the arc illuminated by thelight source 42, and the control unit also compares the image supplied by thiscamera 44 with a target image. Thelight source 42,housing 43 and thecamera 44 having transmitted light inspection device C allows the detection of registration errors between front and back printing of the sheet.

Ein (nicht dargestellter) Magnetfeldsensor, der z. B. aus einem Permanentmagneten oder einem Elektromagneten und einem Hall-Sensor gebildet sein kann, kann an einen beliebigen Transportzylinder 32; 33; 34; 36 des Inspektionsmoduls 31 angeordnet sein. Er ermöglicht die Erfassung von Metallfäden oder anderen metallischen Elementen, die als Sicherheitsmerkmal in viele moderne Banknoten eingearbeitet sind.A (not shown) magnetic field sensor, the z. B. may be formed of a permanent magnet or an electromagnet and a Hall sensor can be connected to anytransport cylinder 32; 33; 34; 36 of theinspection module 31 may be arranged. It allows the detection of metal filaments or other metallic elements, which are incorporated as a safety feature in many modern banknotes.

Der letzte Transportzylinder 36 des Inspektionsmoduls 31 bildet dessen Bogenübergabeschnittstelle zu dem darauf folgenden Nummeriermodul 08.Thelast transport cylinder 36 of theinspection module 31 forms its sheet transfer interface to thesubsequent numbering module 08.

Das Nummeriermodul 08 umfasst eine Mehrzahl von Zylinder 17; 18; 19, die wie die Zylinder 32; 33; 34; 36 des Inspektionsmoduls 31 in Seitengestellplatten 09 drehbar gehalten sind. Dabei weisen die Seitengestellplatten 09 des Nummeriermoduls 08 einen Ausschnitt auf, in welchen die Seitengestellplatten 11 des Inspektionsmoduls 31 eingreifen, so dass sie durch die Seitengestellplatten 09 abgestützt sind. Die Seitengestellplatten 09; 11 sind jeweils aneinander befestigt.Numbering module 08 includes a plurality ofcylinders 17; 18; 19, like thecylinder 32; 33; 34; 36 of theinspection module 31 are rotatably supported inside frame plates 09. In this case, theside frame plates 09 of thenumbering module 08 have a cutout in which theside frame plates 11 of theinspection module 31 engage, so that they are supported by theside frame plates 09. Theside frame plates 09; 11 are each attached to each other.

Der Transportzylinder 36 übergibt die Bogen an einen Transportzylinder 17 des Nummeriermoduls 08. Dieser gibt sie weiter an einen Gegendruckzylinder 18. Eine Markiereinrichtung 46 und zwei Nummerierwerke 21; 22-sind an dem Gegendruckzylinder 18 angeordnet, wobei die Markiereinrichtung 46 vor dem Nummerierwerk 21; 22 angeordnet ist. Um diese Markiereinrichtung 46 und die zwei Nummerierwerke 21; 22 am Umfang des Gegendruckzylinders 18 unterbringen zu können, ist dessen Durchmesser doppelt so groß gewählt wie der der Transportzylinder 07; 32; 33; 34; 36; 17.Thetransport cylinder 36 transfers the sheets to atransport cylinder 17 of thenumbering module 08. This passes them on to a counter-pressure cylinder 18. A markingdevice 46 and two numbering units 21; 22 are arranged on the impression cylinder 18, wherein the markingdevice 46 in front of the numbering unit 21; 22 is arranged. To thismarker 46 and the two numbering machines 21; 22 to accommodate the circumference of the impression cylinder 18, whose diameter is twice as large as that of thetransport cylinder 07; 32; 33; 34; 36; 17th

Während ein Bogen-die verschiedenen Inspektionseinrichtungen A; B; C des Inspektionsmoduls 31 durchläuft und anschließend in dem Nummeriermodul 08 zum Gegendruckzylinder 18 transportiert wird, wertet der Rechner-die Ergebnisse der verschiedenen Inspektionseinrichtungen A; B; C aus und entscheidet, ob die Qualität des Bogens bzw. der einzelnen auf dem Bogen gedruckten Bankknoten-zureichend ist. Wenn ja, so drucken die zwei Nummerierwerke 21; 22 jeweils identische fortlaufende Seriennummern auf jeweils zwei Stellen jeder auf die durchlaufenden Bogen gedruckten Banknote. Im Prinzip-wäre es auch möglich, zwei solche Aufdrucke mit einem einzigen Nummerierwerk zu erzeugen; die Verwendung von zwei Nummerierwerken 21; 22 ermöglicht jedoch das Aufdrucken der Nummerierung an den zwei Stellen in jeweils verschiedenen Farben.While a bow-the various inspection devices A; B; C of theinspection module 31 passes and is then transported in thenumbering module 08 to the impression cylinder 18, the computer evaluates the results of various inspection facilities A; B; C and decides whether the quality of the sheet or the individual bank node printed on the sheet is sufficient. If so, the two numbering engines 21 print; 22 identical consecutive serial numbers each on two digits of each banknote printed on the continuous sheets. In principle, it would also be possible to produce two such prints with a single numbering machine; the use of two numbering machines 21; However, 22 makes it possible to print the numbering at the two places in different colors.

Die Nummerierzylinder 19 der Nummerierwerke 21; 22 tragen an ihrem Umfang entsprechend der Anordnung der Banknoten auf den Bogen in Längs- und Umfangsrichtung verteilt eine Mehrzahl von Nummerndruckeinheiten, die jeweils eine Mehrzahl von drehbaren Ziffernrädern aufweisen, welche an ihrem Umfang jeweils sämtliche druckbaren Ziffern tragen und eine laufende Nummer entsprechend der Orientierung der einzelnen Ziffernrädern drucken. Im Normalbetrieb der Maschine werden die Ziffernräder nach jedem Druckvorgang um eine Stufe weiter geschaltet, so dass auf den Bogen insgesamt fortlaufende Nummern gedruckt werden. Ein Störungssensor ist an jeder Nummerndruckeinheit vorgesehen, um zu erfassen, ob die Ziffernräder zwischen zwei Druckvorgängen auf aufeinanderfolgenden Bogen ordnungsgemäß weiterschalten oder nicht. Wenn kein Weiterschalten erfasst wird, liegt eine Störung vor und das Gerät wird angehalten.Numbering cylinders 19 of numbering machines 21; 22 carry at its periphery according to the arrangement of the banknotes on the sheet in the longitudinal and circumferential directions distributed a plurality of number printing units, each having a plurality of rotary digit wheels, which carry on their circumference in each case all printable digits and a serial number corresponding to the orientation of print single numbered wheels. During normal operation of the machine, the dial wheels are incremented one step after each print so that consecutive numbers are printed on the sheet. A malfunction sensor is provided on each numeral printing unit to detect whether or not the digit wheels are properly indexing between two printing operations on successive sheets. If no forwarding is detected, there is a fault and the unit is stopped.

Wenn der Rechner feststellt, dass die Qualität eines Bogens oder einer einzelnen Banknote auf einem Bogen unzureichend ist, so steuert er die Markiereinrichtung 46 an, die am Gegendruckzylinder 18 angeordnet ist. Die Markiereinrichtung 46 umfasst eine Anzahl von Tintenstrahl-Sprühköpfen, von denen jeder auf eine Spalte der auf die Bogen gedruckten Banknoten ausgerichtet ist. Mit dieser Markiereinrichtung 46 wird die Spalte markiert und die Zeilennummer, in der sich die fehlerhafte Banknote befindet, ausgegeben. Auch ist es möglich eine Markierung auf eine für qualitativ unzureichend befundene Banknote im Moment ihres Durchgangs vor der Markiereinrichtung 46 zu sprühen. Denkbar ist auch, die Sprühköpfe der Markiereinrichtung 46 jeweils zu einem Zeitpunkt anzusteuern, wo ein unbedruckter vorderer oder hinterer Rand eines als fehlerhaft befundenen Bogens vor der Markiereinrichtung 46 durchläuft, um so jeweils eine Spalte auf dem Bogen zu markieren, die eine fehlerhafte Banknote enthält. So wird der Fehler durch die Markierung nicht verdeckt und kann vom Wartungspersonal in Augenschein genommen werden. Bei dieser Variante kann es zweckmäßig sein, in der Markiereinrichtung 46 noch einen zusätzlichen. Sprühkopf vorzusehen, um damit eine Markierung auf einen unbedruckten seitlichen Rand des Bogens in Höhe einer Zeile zu setzen, die die fehlerhafte Bänknote enthält, so dass-die für fehlerhaft befundene Banknote, die sich am Kreuzungspunkt der markierten Zeile und Spalte befindet, für einen. Betrachter unverzüglich zu identifizieren ist.If the computer determines that the quality of a sheet or single bill on a sheet is insufficient, it will control the markingdevice 46 located on the impression cylinder 18. Themarker 46 comprises a number of ink-jet spray heads, each of which is aligned with a column of bills printed on the sheets. With thismarker 46, the column is marked and the line number in which the faulty bill is located, issued. It is also possible to spray a mark on a banknote found to be of insufficient quality at the moment of its passage in front of the markingdevice 46. It is also conceivable to control the spray heads of the markingdevice 46 at a point in time where an unprinted front or rear edge of a sheet found to be faulty passes in front of the markingdevice 46 so as to mark a respective column on the sheet containing a faulty banknote. Thus, the error is not obscured by the mark and can be inspected by the maintenance personnel. In this variant, it may be appropriate in themarker 46 still an additional. Provide a spray head so as to set a mark on an unprinted lateral edge of the sheet in the amount of a row containing the faulty Bänknote, so that the found faulty bill, which is located at the intersection of the marked row and column for a. Viewer is to be identified immediately.

Wenn der Rechner erfasst, dass ein Bogen eine fehlerhafte Banknote enthält, so steuert er auch die Nummerierwerke 21; 22 derart an, dass diese den Bogen durchlassen, ohne Nummern darauf zu drucken. Folglich schalten die Nummerierwerke 21; 22 ihre Nummern beim Durchgang des fehlerhaften Bogens nicht weiter, so dass ein darauf folgender' fehlerfreier Bogen jeweils Nummern erhält, die unmittelbar an die eines zuvor numerierten Bogens anschließen.When the computer detects that a sheet contains a bad bill, it also controls the numbering machines 21; 22 so that they pass the sheet without printing numbers on it. Consequently, the numbering machines 21; 22 no longer pass their numbers on the passage of the faulty sheet, so that a subsequent 'error-free sheet receives numbers immediately adjacent to that of a previously numbered sheet.

Wenn die Bogen auf dem Gegendruckzylinder 18 beide Nummerierzylinder 19 passiert haben, werden sie an einem Übergabezylinder 23 von einem Kettenförderer übernommen, der sie über ein Verbindungsgesiell 24 einem Bogenausleger 26 zuführt. Der Bogenausleger 26 hat einen modularen Aufbau mit einer Mehrzahl von Stapeln 27; 28; 29, auf die die Bogen wahlweise ausgelegt werden können. Je nach Ergebnis der Qualitätsbewertung steuert der Rechner den Ausleger 26 an, um einen Bogen auf einen von zwei für brauchbare Bogen vorgesehenen Stapeln 27; 28 oder einen Makulaturstapel 29 auszulegen.When the sheets on the counter-pressure cylinder 18 have passed both numberingcylinders 19, they are transferred to a transfer cylinder 23 by a chain conveyor, which feeds them via a connectinglink 24 to asheet delivery arm 26. Thesheet delivery 26 has a modular construction with a plurality ofstacks 27; 28; 29, to which the sheets can be optionally designed. Depending on the result of the quality assessment, the computer controls theboom 26 to bow to one of twostacks 27 provided for useable sheets; 28 or awaste stack 29 interpret.

Die auf die Stapel 27; 28 für brauchbare Bogen abgelegten Bogen sind somit in jedem Falle durchnummeriert, so dass sie im Anschluss in einzelne Banknoten zerschnitten und die Banknoten zu fortlaufend nummerierten Päckchen zusammengefügt und banderoliert werden können, ohne dass noch ein manueller ordnender Eingriff erforderlich ist.The on thestack 27; Thus, in any case, sheets deposited for usable sheets are numbered consecutively, so that they can subsequently be cut into individual banknotes and the banknotes can be assembled and banded into consecutively numbered packages without the need for any manual organizing intervention.

Wenn von den Stapeln 27; 28 einer, hier der Stapel 27, voll ist, schaltet der Bogenausleger 26 automatisch auf einen anderen Stapel 28 um, so dass der volle Stapel 27 abgefahren werden kann, ohne die Bearbeitung unterbrechen zu müssen.If of thestacks 27; 28 one, here thestack 27, is full, thesheet delivery 26 automatically switches to anotherstack 28, so that thefull stack 27 can be traversed without having to interrupt the processing.

Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausgestaltung der Bearbeitungsvorrichtung ausFig. 1. Teile dieser Ausgestaltung, die bereits mit Bezug aufFig. 1 beschriebenen entsprechen, tragen gleiche Bezugszeichen und werden nicht erneut beschrieben. Der Bogenausleger 26 ist mit dem derFig. 1 identisch und in derFig. 2 nicht erneut dargestellt. Fig. 2 shows a modified embodiment of the processing device Fig. 1 , Parts of this embodiment, already with reference to Fig. 1 correspond, bear like reference numerals and will not be described again. Thebow arm 26 is connected to the Fig. 1 identical and in the Fig. 2 not shown again.

Bei der Ausgestaltung derFig. 2 ist das Nummeriermodul 08 zusätzlich mit einem Druckwerk ausgestattet. Das Druckwerk ist aufgebaut aus einem auf das Nummeriermodul 08 aufgesetzten Farbwerk 12 mit einer Mehrzahl von Walzen, die zwischen Seitengestellplatten 13 aufgehängt sind, und einem von dem Farbwerk eingefärbten Formzylinder 16. Die Seitengestellplatten 13 ruhen auf den Seitengestellplatten 09; 11 und sind an diesen befestigt. Der Formzylinder 16 des Druckwerks hat eine Achse, die in Höhe der Seitengestellplatten 09 des Nummeriermoduls 0.8 liegt, und begrenzt zusammen mit dem Transportzylinder 36 einen Druckspalt. Das Nummeriermodul 08 mit dem Formzylinder 16 und dem Farbwerk 12 kann somit auch als ein Druckmodul aufgefasst werden. Dieses Druckmodul kann eingesetzt werden, um auf Bogen, die bereits mit einem vorgedruckte Grundmuster am Bogenanleger 01 abgestapelt werden, ein noch fehlendes Detail einzudrucken. Dies ist insbesondere zweckmäßig bei der Herstellung von Geldscheinen, deren Grundmuster in hoher Auflage, und im allgemeinen über viele Jahre hinweg völlig unverändert gedruckt wird, die aber bestimmte in kürzeren Zeitabständen variierende Details wie etwa die Unterschrift eines Vorsitzenden einer die Geldscheine ausgebenden Zentralbank aufweist, die sich in kürzeren Zeitabständen ändern. Um eine solche Unterschrift in ansonsten vorgedruckte Geldscheine einzudrucken, ist das Druckmodul gut geeignet.In the embodiment of Fig. 2 thenumbering module 08 is additionally equipped with a printing unit. The printing unit is composed of aninking unit 12 placed on thenumbering module 08 with a plurality of rollers suspended between side frame plates 13 and aplate cylinder 16 colored by the inking unit. The side frame plates 13 rest on theside frame plates 09; 11 and are attached to this. Theforme cylinder 16 of the printing unit has an axis which is equal to theside frame plates 09 of the numbering module 0.8 and, together with thetransport cylinder 36, defines a pressure gap. Thenumbering module 08 with theforme cylinder 16 and the inkingunit 12 can thus also be regarded as a printing module. This printing module can be used to print a still missing detail on sheets that are already stacked with a pre-printed basic pattern on thesheet feeder 01. This is particularly useful in the production of bills whose basic pattern is printed in high circulation, and generally over many years, completely unchanged, but which has certain details varying at shorter intervals, such as the signature of a chairman of a central bank issuing the bills change at shorter intervals. To print such a signature in otherwise preprinted bills, the print module is well suited.

Bei der vereinfachten Abwandlung derFig. 3 ist das Nummeriermodul 08 durch ein Markiermodul 47 ersetzt. Dieses Markiermodul 47 weist als Bogenannahmeschnittstelle einen Transportzylinder 17 auf, der mit dem Zylinder 17 des Nummeriermoduls 08 identisch ist und an gleicher Position wie diese angeordnet ist. Der Transportzylinder 17 gibt die Bogen weiter an einen Transportzylinder 48, die anders als der Gegendruckzylinder 18 den gleichen Durchmesser wie die Zylinder 17; 32; 33; 34; 36 etc. hat. An diesem Transportzylinder 48 ist an geeigneter Position die mit Bezug aufFig. 1 beschriebene Markiereinrichtung 46 angeordnet. Die Funktionsweise der Markiereinrichtung 46 ist die gleiche wie mit Bezugs aufFig. 1 beschrieben; auch hier werden mit einer Markierung als unbrauchbar gekennzeichnete Bogen auf den Mäkulaturstapel 29 des Bogenauslegers 26 aussortiert.In the simplified modification of Fig. 3 thenumbering module 08 is replaced by a markingmodule 47. This markingmodule 47 has as a sheet receiving interface to atransport cylinder 17, which is identical to thecylinder 17 of thenumbering module 08 and is arranged at the same position as this. Thetransport cylinder 17 is the sheet on to atransport cylinder 48, which unlike the impression cylinder 18 has the same diameter as thecylinder 17; 32; 33; 34; 36 etc. has. At thistransport cylinder 48 is at a suitable position with respect to Fig. 1 described markingdevice 46 is arranged. The operation of themarker 46 is the same as with reference to Fig. 1 described; Again, marked with a marker as unusable arc on theMäkulaturstapel 29 of thesheet delivery 26 sorted out.

WieFig. 4 zeigt, ist das Druckwerk auf dem Markiermodul 47 in gleicher Weise wie auf dem Nummeriermodul 08 montierbar.As Fig. 4 shows, the printing unit can be mounted on the markingmodule 47 in the same manner as on thenumbering module 08.

Bei den Ausgestaltungen derFiguren 2 und4 durchlaufen die Bogen das Inspektionsmodul 31 jeweils vor dem Druckwerk, so dass die Qualität des von letzterem erzeugten Drucks durch das Inspektionsmodul 31 nicht mehr überprüft werden kann. WieFig. 5 zeigt, lässt sich dieses Problem beheben, indem zwischen den Bändertisch 04 und dem Inspektionsmodul 31 ein Transportmodul 51. eingefügt wird, das im wesentlichen die Funktion hat, als Träger für das Druckwerk zu dienen. Das Transportmodul 51 enthält zwei Transportzylinder 52; 53, die jeweils die Bogenannahme- bzw. -abgabeschnittstelle des - Moduls bilden. Ihre Aufgabe ist im wesentlichen nur, die Bogen zwischen dem Bändertisch 04 und dem Inspektiönsmodul 31 über eine Entfernung zu fördern, die benötigt wird, um zwischen dem Bändertisch 04 und dem Inspektionsmodul 31 das Druckwerk unterbringen zu können. Der Formzylinder 16 des Druckwerks wirkt bei dieser Ausgestaltung mit dem Transportzylinder 07 des Bändertisches 04 zusammen.In the embodiments of Figures 2 and 4 the sheets pass through theinspection module 31 respectively before the printing unit, so that the quality of the pressure generated by the latter can no longer be checked by theinspection module 31. As Fig. 5 shows, can solve this problem by between the belt table 04 and theinspection module 31, atransport module 51 is inserted, which has the function essentially to serve as a support for the printing unit. Thetransport module 51 includes twotransport cylinders 52; 53, each forming the sheet acceptance and output interface of the module. Their task is essentially only to promote the arc between the belt table 04 and theInspektiönsmodul 31 over a distance that is needed to between the belt table 04 and theinspection module 31 to accommodate the printing unit can. Theform cylinder 16 of the printing unit cooperates with thetransport cylinder 07 of the belt table 04 in this embodiment.

Fig. 6 zeigt eine weitere Ausgestaltung, bei der zwischen Inspektionsmodul 31 und Markiermodul 47 noch ein Erweiterungsmodul 54 mit zwei Transportzylinder 56; 57 eingefügt ist. Das Erweiterungsmodul 54 kann als Träger für beliebige weitere Funktionsgruppen zum Durchführen von Bearbeitungsschritten an den Bogen dienen. Es kann z. B. als Träger für weitere Inspektionseinrichtungeh dienen, die am Inspektionsmodul 31 keinen Platz finden, als Träger für ein Druckwerk, für Laser-Markiereinrichturigen, etc.. Denkbar wäre auch, das Inspektionsmodul 31 aus zwei Erweiterungsmodulen aufzubauen, wobei z. B. an einem von diesen Auflicht-Inspektionseinrichtungen A und am zweiten die Durchlicht-Inspektionseinrichtung C angebracht sein könnte. Fig. 6 shows a further embodiment, in which betweeninspection module 31 and marking 47 anotherextension module 54 with twotransport cylinder 56; 57 is inserted. Theexpansion module 54 may serve as a support for any other functional groups for performing processing steps on the sheet. It can, for. B. serve as a carrier for further Inspeeheinrichtungeh that find no place on theinspection module 31, as a support for a printing unit, for Laser Markiereinrichturigen, etc .. It would also be conceivable to build theinspection module 31 of two expansion modules, wherein z. B. on one of these incident light inspection devices A and the second, the transmitted light inspection device C could be attached.

Die Kameras 38; 44 weisen jeweils einen CCD-Sensor auf.Thecameras 38; 44 each have a CCD sensor.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101
Bogenanlegersheet feeder
0202
Stapelstack
0303
Hebetischlifting table
0404
Bändertischbelt table
0505
--
0606
Saugwalzesuction roll
0707
Transportzylindertransport cylinder
0808
Nummeriermodulnumbering
0909
SeitengestellplattenSide frame panels
1010
--
1111
SeitengestellplattenSide frame panels
1212
Farbwerkinking
1313
SeitengestellplattenSide frame panels
1414
--
1515
--
1616
Formzylinderform cylinder
1717
Zylinder, TransportzylinderCylinder, transport cylinder
1818
Zylinder, GegendruckzylinderCylinder, impression cylinder
1919
Zylinder NummerierzylinderCylinder numbering cylinder
2020
--
2121
Nummerierwerknumbering
2222
Nummerierwerknumbering
2323
Übergabetrommel, ÜbergabezylinderTransfer drum, transfer cylinder
2424
VerbindurigsgestellVerbindurigsgestell
2525
--
2626
Ausleger, BogenauslegerBoom, bow boom
2727
Stapelstack
2828
Stapelstack
2929
Stapel, MakulaturstapelStack, waste stack
3030
--
3131
Inspektionsmodulinspection module
3232
Zylinder, Transportzylinder, Transporttrommel'Cylinder, transport cylinder, transport drum '
3333
Zylinder, Transportzylinder, TransporttrommelCylinder, transport cylinder, transport drum
3434
Zylinder, Transportiyilnder, TransporttrommelCylinder, Transportiyilnder, transport drum
3535
Säulepillar
3636
Zylinder, Transportzylinder,TransporttrommelCylinder, transport cylinder, transport drum
3737
Lichtquelle, AuflichtquelleLight source, incident light source
3838
Kamera, BildsensorCamera, image sensor
3939
Gehäusecasing
4040
--
4141
--
4242
Lichtquellelight source
4343
Gehäusecasing
4444
Kameracamera
4545
--
4646
Markiereinrichtungmarking
4747
Markiermodulmarking module
4848
Zylinder, TransportzylinderCylinder, transport cylinder
4949
--
5050
--
5151
Transportmodultransport module
5252
Zylinder, TransportzylinderCylinder, transport cylinder
5353
Zylinder, TransportzylinderCylinder, transport cylinder
5454
Erweiterungsmodulexpansion module
5555
--
5656
Transportzylinder,Transport cylinder,
5757
Transportzylindertransport cylinder
AA
erste Inspektionseinrichtungfirst inspection device
BB
zweite Inspektionseinrichtung, UVsecond inspection device, UV
CC
dritte Inspektionseinrichtung, Durchlichtthird inspection facility, transmitted light

Claims (18)

  1. A sheet-processing machine for quality controlling sheets in the production of banknotes or other securities, the sheets having a plurality of copies arranged in columns and rows, comprising:
    - a sheet feeder (01) for feeding individual sheets;
    - an inspection apparatus downstream of the sheet feeder (01) for quality controlling the sheets; and
    - a sheet delivery apparatus (26) downstream of the inspection apparatus with at least one first stack (27; 28) for sheets whose quality has been assessed as satisfactory and at least one further stack (29) for sheets whose quality has been assessed as unsatisfactory,
    the inspection apparatus comprising at least the following components:
    - a first inspection means (A; B) for detecting image data on a front surface of the sheets, a first conveying drum (32) for conveying the sheets being assigned to the first inspection means (A; B);
    - a second inspection means (A; B) for detecting image data on a back surface of the sheets, a second conveying drum (33) for conveying the sheets being assigned to the second inspection means (A; B);
    - a third inspection means (C) for detecting light permeability image data of the sheets, a third conveying drum (34) for conveying the sheets being assigned to the third inspection means (C); and
    - an assessment means for assessing the quality of the sheets on the basis of the detection result from each inspection means (A, B, C).
EP10176957A2003-07-162004-07-15Device for testing the quality of sheetsExpired - LifetimeEP2341484B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
DE10332212ADE10332212A1 (en)2003-07-162003-07-16 Apparatus for quality testing of specimens and a method for checking the quality of sheets
EP04738093AEP1642244B1 (en)2003-07-162004-07-15Sheet quality control device

Related Parent Applications (2)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
WOPCT/CH2004/000453Previously-Filed-Application2004-07-15
EP04738093.6Division2004-07-15

Publications (2)

Publication NumberPublication Date
EP2341484A1 EP2341484A1 (en)2011-07-06
EP2341484B1true EP2341484B1 (en)2012-08-22

Family

ID=34071696

Family Applications (2)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
EP04738093AExpired - LifetimeEP1642244B1 (en)2003-07-162004-07-15Sheet quality control device
EP10176957AExpired - LifetimeEP2341484B1 (en)2003-07-162004-07-15Device for testing the quality of sheets

Family Applications Before (1)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
EP04738093AExpired - LifetimeEP1642244B1 (en)2003-07-162004-07-15Sheet quality control device

Country Status (9)

CountryLink
US (2)US20060213384A1 (en)
EP (2)EP1642244B1 (en)
JP (2)JP2007507023A (en)
CN (1)CN101095171B (en)
AT (1)ATE522889T1 (en)
DE (1)DE10332212A1 (en)
ES (2)ES2371343T3 (en)
RU (1)RU2348978C2 (en)
WO (1)WO2005008605A1 (en)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
EP1445099A1 (en)*2003-02-102004-08-11Kba-Giori S.A.Sensor
EP1589495A1 (en)*2004-04-222005-10-26Kba-Giori S.A.Inspection machine and process
DE102005026127B4 (en)2005-06-072007-02-08Koenig & Bauer Ag Printing machine and a method for producing a printed product
US8875249B2 (en)*2006-03-012014-10-28Oracle International CorporationMinimum lifespan credentials for crawling data repositories
EP1834779A1 (en)*2006-03-142007-09-19Kba-Giori S.A.Inspection system for a sheet-fed recto-verso printing press
EP1980393A1 (en)*2007-04-132008-10-15Kba-Giori S.A.Method and system for producing notes of securities
US8264704B2 (en)*2007-08-292012-09-11Xerox CorporationMethod of automatically controlling print quality in digital printing
EP2045783A1 (en)2007-10-022009-04-08Kba-Giori S.A.Method and system for controlled production of security documents, especially banknotes
DE102007047180A1 (en)*2007-10-022009-04-09Manroland Ag Web Press
JP5227087B2 (en)*2008-06-092013-07-03日本金銭機械株式会社 Paper sheet handling equipment
EP2189407A1 (en)2008-11-212010-05-26Kba-Giori S.A.Method and system for processing printed sheets, especially sheets of printed securities, into individual documents
JP2010210275A (en)*2009-03-062010-09-24Yachiyo Industry Co LtdDevice of measuring elongation of link conveyor chain
JP5278905B2 (en)*2009-04-132013-09-04独立行政法人 国立印刷局 Quality inspection equipment
CN102189744B (en)*2010-03-052016-03-02海德堡印刷机械股份公司For marking the method for page in page printer
WO2011145028A1 (en)2010-05-192011-11-24Kba-Notasys SaPrinting press for numbering and varnishing of security documents, including banknotes
EP2388139A1 (en)2010-05-192011-11-23KBA-NotaSys SASheet-fed printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes
EP2388138A1 (en)2010-05-192011-11-23KBA-NotaSys SAPrinting press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes
US20130284946A1 (en)*2010-11-022013-10-31Kba-Notasys SaDevice for irradiating substrate material in the form of a sheet or web and uses thereof
JP5746578B2 (en)*2011-07-052015-07-08東洋ゴム工業株式会社 Method and apparatus for inspecting winding state of sheet-like member
EP2637396A1 (en)2012-03-072013-09-11KBA-NotaSys SAMethod of checking producibility of a composite security design of a security document on a line of production equipment and digital computer environment for implementing the same
CN102610029B (en)*2012-03-092014-02-12广州广电运通金融电子股份有限公司Identification device for paper with value
CN103302966B (en)*2012-03-142017-04-12中国人民银行印制科学技术研究所Ticket online quality detecting equipment and detecting method
JP5971589B2 (en)*2012-09-102016-08-17独立行政法人 国立印刷局 Printer
EP2772355A1 (en)*2013-02-282014-09-03KBA-NotaSys SASheet numbering process and sheet-processing machine for carrying out the same
EP2902210A1 (en)2014-02-042015-08-05KBA-NotaSys SAMulticolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing unit
US10434807B2 (en)*2014-09-122019-10-08Kba-Notasys SaCombined printing press
CN105936588A (en)2015-02-282016-09-14肖特玻璃科技(苏州)有限公司Glass ceramics capable of being mechanically processed and chemically tempered
CN104751558B (en)*2015-03-272017-11-07深圳怡化电脑股份有限公司Banknote tester, currency detecting system and banknote detection method
JP6934707B2 (en)*2016-07-132021-09-15グローリー株式会社 Character / number inspection device and character / number inspection method for securities
CN106364156A (en)*2016-11-082017-02-01北京华夏视科图像技术有限公司Printer
DE102018130838A1 (en)*2018-12-042020-06-04Koenig & Bauer Ag Printing machine and method for manufacturing security products or security intermediate products
JP7254595B2 (en)*2019-04-032023-04-10グローリー株式会社 PRINTED MATERIAL INSPECTION DEVICE AND PRINTED MATERIAL INSPECTION METHOD
DE102020100442A1 (en)*2020-01-102021-07-15Koenig & Bauer Ag Gravure printing machine and method for applying at least one printing fluid to at least one substrate

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
CH440786A (en)*1965-06-021967-07-31Giori Gualtiero Banknote control and packaging facility
DE1953542A1 (en)*1969-10-241971-05-06Mako Appbau Fritz Brede Device for checking the authenticity of banknotes
IT941586B (en)*1971-10-151973-03-10Martelli M EQUIPMENT VERIFYING VALUE CARDS AND IN SPECIES OF BANKNOTES WITH PHOTOELECTRIC OPERATION
IT956011B (en)*1972-05-311973-10-10S F A Soc Di Fisica Applicata AUTOMATIC BANCO NOTICE SORTING MACHINE USED WITH FALSE INDI VIDUATION DEVICES AND WITH COLLECTION BOXES FOR SELEZIO BANKNOTES CREATED ACCORDING TO IF FALSE TO BE SENT FOR DESTRUCTION OR RETURN IN CIRCULATION
CH577426A5 (en)*1974-03-261976-07-15De La Rue Giori Sa
US4207814A (en)*1976-12-301980-06-17Schenk William DApparatus for printing serial numbers with check digits
IT1095199B (en)*1978-06-061985-08-10S F A Societa Di Fisica Applic AUTOMATIC QUALITY CONTROL MACHINE ON FRESH BANKNOTES AND PAPERS OF FRESH PRESS
DE2914362C3 (en)*1979-04-091984-12-20Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Sheet transport drum on rotary printing machines
DE3116257A1 (en)*1980-05-301982-01-07GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München "SECURITY WITH SECURITY CHARACTERISTICS"
CH654428A5 (en)*1981-12-111986-02-14De La Rue Giori Sa METHOD FOR CONTROLLING VALUE SHEETS DURING THEIR PRODUCTION.
JPS58145726U (en)*1982-03-241983-09-30株式会社小森コーポレーション Device to prevent paper from ripping around the cylinder of a sheet-fed rotary printing press
DE3564784D1 (en)*1984-07-051988-10-13De La Rue Giori SaMethod of converting webs or sheets of securities into bundles of securities
JPS61175552A (en)*1985-01-301986-08-07Kanzaki Paper Mfg Co LtdDetection of defective sheet
JP2695154B2 (en)*1985-06-051997-12-24松下電器産業株式会社 Printing device
US4843959A (en)*1987-04-021989-07-04Komori Currency Technology Uk Ltd.Producing piles of serially-indexed papers from a plurality of unindexed imprints
EP0302458B1 (en)*1987-08-041994-05-25Kabushiki Kaisha ToshibaPaper sheet processing apparatus
US5130710A (en)*1989-10-181992-07-14Pitney Bowes Inc.Microcomputer-controlled electronic postage meter having print wheels set by separate D.C. motors
US5097791A (en)*1990-01-171992-03-24De La Rue Giori S.A.Apparatus for invalidating security prints printed on print carriers
JP2975126B2 (en)*1990-12-251999-11-10東芝機械株式会社 Defect position display device for printed matter
GB9220998D0 (en)*1992-10-061992-11-18Europ Design Consortium LimiteCounterfeit indentification apparatus
JP3074105B2 (en)*1993-05-132000-08-07株式会社桜井グラフィックシステムズ Sheet reversing mechanism of sheet-fed printing press
DE59404466D1 (en)*1993-09-301997-12-04De La Rue Giori Sa Method and device for processing sheets of notes into bundles of notes
DE4343616B4 (en)*1993-12-212007-05-16Koenig & Bauer Ag Modular press system
IT1269506B (en)*1994-02-041997-04-01De La Rue Giori Sa QUALITY CONTROL SYSTEM OF SHEETS PRINTED IN PARTICULAR OF VALUE CARDS
DE19515847C1 (en)*1995-04-291996-07-18Heidelberger Druckmasch AgControl device for numbering and printing section of rotary printing machine
JP3739459B2 (en)*1995-12-282006-01-25日本金銭機械株式会社 Bill discrimination device
JP2866339B2 (en)*1996-02-151999-03-08エヌオーケーイージーアンドジーオプトエレクトロニクス株式会社 Printer device and print processing device
DE19629605C2 (en)*1996-07-232000-02-03Koenig & Bauer Ag Drive a printing unit
DE19653248A1 (en)*1996-10-211998-04-30Koenig & Bauer Albert Ag Sheet processing machine
DE19826377A1 (en)*1998-06-121999-12-16Heidelberger Druckmasch Ag Printing press and printing process
JP2000090206A (en)*1998-09-112000-03-31Tokin CorpSheet appearance checking device
US6511149B1 (en)*1998-09-302003-01-28Xerox CorporationBallistic aerosol marking apparatus for marking a substrate
DE19933304A1 (en)*1999-07-162001-01-25Roland Man Druckmasch Feeding unit for a sheet processing machine
US6349933B1 (en)*1999-10-122002-02-26Scheffer, Inc.Method and apparatus for horizontal stacking and batching of sheet products
UA73186C2 (en)*2000-05-082005-06-15Kba Giori SaInstallation and method for treatment of paper sheets with two-sided printing
JP4950374B2 (en)*2000-06-232012-06-13株式会社小森コーポレーション Sheet-like object identification method and identification apparatus
JP2002120348A (en)*2000-10-132002-04-23Komori Corp Printer
JP4027613B2 (en)*2001-03-212007-12-26株式会社ミネルバ Metal thread detection device and banknote counter equipped with the detection device
JP2003162748A (en)*2001-11-222003-06-06Nidec Copal CorpFluorescence detection sensor for paper sheets
DE10332211B3 (en)*2003-07-162005-02-10Koenig & Bauer Ag Machine for processing sheets

Also Published As

Publication numberPublication date
JP2007507023A (en)2007-03-22
RU2006104703A (en)2006-06-27
EP1642244A1 (en)2006-04-05
ES2371343T3 (en)2011-12-30
US20090003656A1 (en)2009-01-01
EP1642244B1 (en)2011-08-31
WO2005008605A1 (en)2005-01-27
US20060213384A1 (en)2006-09-28
DE10332212A1 (en)2005-02-24
CN101095171B (en)2010-08-18
ATE522889T1 (en)2011-09-15
JP2010267297A (en)2010-11-25
ES2390652T3 (en)2012-11-15
RU2348978C2 (en)2009-03-10
EP2341484A1 (en)2011-07-06
CN101095171A (en)2007-12-26

Similar Documents

PublicationPublication DateTitle
EP2341484B1 (en)Device for testing the quality of sheets
EP2339549B9 (en)Machine for processing sheets with multiple modules
DE60129312T2 (en) DEVICE FOR TREATING PRINTED ARCH
DE3220098C2 (en) Numbering machine
EP1844865B1 (en)Electronic marking to sort single objects which are produced and inspected in connected object units
EP1252082B1 (en)Device and method for detecting paper sheets
DE102005019533B4 (en) Printing machine and method for operating the printing machine for the inline production of individualized printed products
DE20010920U1 (en) Printing machine, in particular sheetfed offset printing machine
EP3890978B1 (en)Printing press with inspection device and method for manufacturing security documents or their intermediate products
EP3426492B1 (en)Method for checking the maintenance of register of printed images to be printed on two opposite sides of a printing material
DE102008000031B4 (en) Method for controlling an arrangement of printing forms arranged on forming cylinders of a printing machine
EP3856667B1 (en)Method for separate and for categorize at least one substrate and a machine for categorize substrats
WO2002032669A2 (en)Sheet-fed printing press and method carried out using the same
DE102018220970B4 (en) Method for setting up a sheet-fed printing machine with alternating use of waste sheets and unprinted sheets
DE102023129557A1 (en) Machine system and method for monitoring and/or controlling the production of benefits
DE102016226171A1 (en) Display and method for marking sheets in the delivery of a sheet-processing machine
DE102023111581A1 (en) Sheet handling machine with an inspection device and a pivoting lighting device
DE102023111582A1 (en) Machine for handling sheets with an inspection device and a sensor adjustment path in the clear width
DE102006012330B4 (en) Sheet-fed press with post-processing unit
DE102023111583A1 (en) sheet-fed printing press with a simultaneous printing inspection device
DE102022115535A1 (en) Printing unit with two base modules and non-impact printing point
DE102022115537A1 (en) Inspection unit with rotating transport body
DE102022115536A1 (en) Printing unit with alignment device, non-impact printing point and curing device
DE102022115533A1 (en) Printing unit with alignment device, non-impact printing point and curing device
DE102017211225A1 (en) Method for operating a processing machine

Legal Events

DateCodeTitleDescription
PUAIPublic reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text:ORIGINAL CODE: 0009012

ACDivisional application: reference to earlier application

Ref document number:1642244

Country of ref document:EP

Kind code of ref document:P

AKDesignated contracting states

Kind code of ref document:A1

Designated state(s):AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAPDespatch of communication of intention to grant a patent

Free format text:ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

17PRequest for examination filed

Effective date:20111227

GRASGrant fee paid

Free format text:ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA(expected) grant

Free format text:ORIGINAL CODE: 0009210

ACDivisional application: reference to earlier application

Ref document number:1642244

Country of ref document:EP

Kind code of ref document:P

AKDesignated contracting states

Kind code of ref document:B1

Designated state(s):AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REGReference to a national code

Ref country code:GB

Ref legal event code:FG4D

Free format text:NOT ENGLISH

REGReference to a national code

Ref country code:CH

Ref legal event code:EP

REGReference to a national code

Ref country code:IE

Ref legal event code:FG4D

Free format text:LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REGReference to a national code

Ref country code:AT

Ref legal event code:REF

Ref document number:572312

Country of ref document:AT

Kind code of ref document:T

Effective date:20120915

REGReference to a national code

Ref country code:SE

Ref legal event code:TRGR

REGReference to a national code

Ref country code:DE

Ref legal event code:R096

Ref document number:502004013709

Country of ref document:DE

Effective date:20121018

REGReference to a national code

Ref country code:NL

Ref legal event code:T3

REGReference to a national code

Ref country code:ES

Ref legal event code:FG2A

Ref document number:2390652

Country of ref document:ES

Kind code of ref document:T3

Effective date:20121115

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:FI

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:SI

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

Ref country code:PT

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20121224

Ref country code:GR

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20121123

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:RO

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

Ref country code:EE

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

Ref country code:CZ

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

Ref country code:DK

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:SK

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

Ref country code:PL

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

PLBENo opposition filed within time limit

Free format text:ORIGINAL CODE: 0009261

STAAInformation on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text:STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26NNo opposition filed

Effective date:20130523

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:BG

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20121122

REGReference to a national code

Ref country code:DE

Ref legal event code:R097

Ref document number:502004013709

Country of ref document:DE

Effective date:20130523

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:CY

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

BEREBe: lapsed

Owner name:KBA-NOTASYS SA

Effective date:20130731

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:MC

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

REGReference to a national code

Ref country code:IE

Ref legal event code:MM4A

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:BE

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20130731

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:IE

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20130715

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:TR

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date:20120822

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:LU

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20130715

Ref country code:HU

Free format text:LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date:20040715

REGReference to a national code

Ref country code:FR

Ref legal event code:PLFP

Year of fee payment:13

REGReference to a national code

Ref country code:FR

Ref legal event code:PLFP

Year of fee payment:14

REGReference to a national code

Ref country code:FR

Ref legal event code:PLFP

Year of fee payment:15

PGFPAnnual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:NL

Payment date:20190725

Year of fee payment:16

PGFPAnnual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:FR

Payment date:20190725

Year of fee payment:16

Ref country code:IT

Payment date:20190731

Year of fee payment:16

Ref country code:DE

Payment date:20190827

Year of fee payment:16

Ref country code:SE

Payment date:20190723

Year of fee payment:16

Ref country code:ES

Payment date:20190808

Year of fee payment:16

PGFPAnnual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:GB

Payment date:20190724

Year of fee payment:16

Ref country code:AT

Payment date:20190723

Year of fee payment:16

PGFPAnnual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:CH

Payment date:20190725

Year of fee payment:16

REGReference to a national code

Ref country code:DE

Ref legal event code:R119

Ref document number:502004013709

Country of ref document:DE

REGReference to a national code

Ref country code:CH

Ref legal event code:PL

REGReference to a national code

Ref country code:SE

Ref legal event code:EUG

REGReference to a national code

Ref country code:NL

Ref legal event code:MM

Effective date:20200801

REGReference to a national code

Ref country code:AT

Ref legal event code:MM01

Ref document number:572312

Country of ref document:AT

Kind code of ref document:T

Effective date:20200715

GBPCGb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date:20200715

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:CH

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200731

Ref country code:LI

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200731

Ref country code:GB

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200715

Ref country code:FR

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200731

Ref country code:NL

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200801

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:DE

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20210202

Ref country code:AT

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200715

Ref country code:SE

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200716

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:IT

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200715

REGReference to a national code

Ref country code:ES

Ref legal event code:FD2A

Effective date:20211228

PG25Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code:ES

Free format text:LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date:20200716


[8]ページ先頭

©2009-2025 Movatter.jp