EP1625338B1 - Heat insulated container - Google Patents

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft einen wärmegedämmten Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a thermally insulated container according to the preamble of claim 1.

Solche wärmegedämmten Behälter werden insbesondere, jedoch keineswegs ausschließlich, für Transportzwecke genutzt, um temperaturempfindliche Waren, beispielsweise Medikamente, bei Einhaltung enger Temperaturtoleranzen befördern zu können. Dazu ist bei gattungsgemäßen Behältern eine Behälterwandung vorgesehen, die einen Innenraum, in dem das zu transportierende Gut angeordnet wird, vollständig umschließt. In der Behälterwandung ist zumindest eine verschließbare Öffnung vorgesehen, um das zu transportierende Gut in den Behälter einbringen zu können.Such thermally insulated containers are used, in particular, but by no means exclusively, for transport purposes in order to be able to transport temperature-sensitive goods, for example medicines, while maintaining narrow temperature tolerances. For this purpose, a container wall is provided in generic containers, which completely encloses an interior in which the goods to be transported are arranged. At least one closable opening is provided in the container wall in order to be able to introduce the goods to be transported into the container.

Um den Wärmefluss durch die Behälterwandung hindurch möglichst gering zu halten, werden Vakuumisolationselemente zur Isolation verwendet. Diese Vakuumisolationselemente haben einen sehr hohen Wärmedurchgangswiderstand bei relativ geringer Schichtdicke, so dass bei gegebenem Außenvolumen ein relativ großes Nutzvolumen bei ausreichender Wärmeisolation gegeben ist. Durch die Vakuumisolationselemente wird der Wärmefluss sowohl von außen nach innen als auch von innen nach außen erschwert, so dass die zu transportierende Ware sowohl gegen übermäßige Wärme als auch gegen übermäßige Kälte geschützt ist. Aus dem Stand der Technik sind wärmegedämmte Behälter bekannt, bei denen zur zusätzlichen Kühlung aktive Kühlsysteme eingesetzt werden. Beispielsweise ist es bekannt, dass der Innenraum des Behälters mittels einer elektrischen Klimatisierungsanlage temperiert wird. Auch sind Systeme bekannt, bei denen Trockeneis verdampft wird und der dabei entstehende kalte Dampf zur Kühlung des Innenraums eingesetzt wird. Diese aktiv gekühlten Behälter haben den Nachteil, dass sie außerordentlich empfindlich gegen Störungen sind. Wird beispielsweise die elektrische Klimaanlage oder der Ventilator der Trockeneisanlage nicht mit ausreichender elektrischer Energie versorgt, so ist eine ausreichende Kühlung nicht mehr gewährleistet und die transportierte Ware verdirbt.In order to keep the heat flow through the container wall as low as possible, vacuum insulation elements are used for insulation. These vacuum insulation elements have a very high thermal resistance with a relatively small layer thickness, so that for a given external volume there is a relatively large usable volume with sufficient thermal insulation. Due to the vacuum insulation elements, the heat flow is made more difficult both from the outside in and from the inside out, so that the goods to be transported are protected against both excessive heat and excessive cold. Thermally insulated containers are known from the prior art, in which active cooling systems are used for additional cooling. For example, it is known that the interior of the container is tempered by means of an electrical air conditioning system. Systems are also known in which dry ice is evaporated and the resulting cold steam is used to cool the interior. The disadvantage of these actively cooled containers is that they are extremely sensitive to interference. If, for example, the electrical air conditioning system or the fan of the dry ice system is not supplied with sufficient electrical energy, one is Sufficient cooling is no longer guaranteed and the transported goods spoil.

DieEP 1 291 300 A2, die den Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung bildet, offenbart einen wärmegedämmten Behälter für Transportzwecke. Der Behälter hat vier Seitenwände, einen Boden und einen Deckel, die einen Innenraum vollständig umschließen. Mittels des Deckels ist eine Öffnung des Behälters verschließbar. Eine Seitenwand weist eine Innenwand und eine Außenwand auf, die eine Tasche bilden, in der ein Vakuumisolationspaneel angeordnet ist. Eine andere Seitenwand weist eine Tasche auf, in der ein vorkonditioniertes Element mit einem Phasenübergangsmaterial angeordnet ist. Das Vakuumisolationspaneel hat einen mehrschichtigen Kern, der von einer flexiblen Umhüllung gasdicht umschlossen ist. Der von der Umhüllung durch das gasdichte Umschließen des Kerns gebildete Innenraum ist evakuiert. Bei diesem Behälter kann der Gasdruck im Innenraum des Vakuumisolationspaneels nicht kontrolliert werden.The EP 1 291 300 A2 , which forms the starting point of the present invention, discloses a thermally insulated container for transportation purposes. The container has four side walls, a bottom and a lid, which completely enclose an interior. An opening of the container can be closed by means of the lid. A side wall has an inner wall and an outer wall that form a pocket in which a vacuum insulation panel is arranged. Another side wall has a pocket in which a preconditioned element with a phase change material is arranged. The vacuum insulation panel has a multi-layer core, which is enclosed gas-tight by a flexible covering. The interior formed by the envelope through the gas-tight enclosure of the core is evacuated. With this container, the gas pressure inside the vacuum insulation panel cannot be checked.

DieJP 08-068591 A zeigt einen wärmegedämmten Behälter mit Innenbehälter und Außenbehälter und dazwischen angeordneten Vakuumisolationselementen. Die Vakuumisolationselemente sind an ein Gasdruck-Kontrollsystem angeschlossen. Von jedem Vakuumisolationselement führt eine Leitung zu dem Kontrollsystem, das außen an dem Behälter sitzt.The JP 08-068591 A shows a thermally insulated container with inner container and outer container and vacuum insulation elements arranged in between. The vacuum insulation elements are connected to a gas pressure control system. A line leads from each vacuum insulation element to the control system, which is located on the outside of the container.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen wärmegedämmten Behälter vorzuschlagen, bei dem die Funktionstüchtigkeit der Vakuumisolationselemente jederzeit auch nach dem Einbau in den Behälter geprüft werden kann.Starting from this prior art, it is therefore the object of the present invention to propose a thermally insulated container in which the functionality of the vacuum insulation elements can be checked at any time even after installation in the container.

Diese Aufgabe wird durch einen Behälter nach der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a container according to the teaching of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Isolationswirkung der Vakuumisolationselemente hängt maßgeblich davon ab, dass im Vakuumisolationselement ein ausreichend niedriger Innengasdruck herrscht. Je weiter der Innengasdruck im Vakuumisolationselement zunimmt, desto mehr Wärme wird durch das Vakuumisolationselement hindurchgeleitet. Um die Funktionstüchtigkeit der Vakuumisolationselemente jederzeit auch nach dem Einbau in den Behälter prüfen zu können, weist zumindest ein Vakuumisolationselement ein internes Kontrollsystem zur Kontrolle des Gasdruckes im Innenraum des Vakuumisolationselements auf. Dazu können unterhalb der Hüllfolie beispielsweise Metallplättchen angeordnet werden, wobei der Innengasdruck dann unter Einsatz geeigneter Diagnosegeräte im Bereich der Metallplättchen durch Aufbringung eines Temperatursprungs abgeleitet werden kann.The insulation effect of the vacuum insulation elements largely depends on the sufficiently low internal gas pressure in the vacuum insulation element. The further the internal gas pressure in the vacuum insulation element increases, the more more heat is conducted through the vacuum insulation element. In order to be able to check the functionality of the vacuum insulation elements at any time even after installation in the container, at least one vacuum insulation element has an internal control system for checking the gas pressure in the interior of the vacuum insulation element. For this purpose, metal platelets, for example, can be arranged below the enveloping film, the internal gas pressure then being able to be derived by applying a temperature jump using suitable diagnostic devices in the area of the metal platelets.

Vorgesehen ist, dass das Vakuumisolationselement hinter der Behälterwandung eingebaut ist, beispielsweise bei Verwendung eines doppelwandigen Behälters. Erfindungsgemäß ist in der Behälterwandung eine Revisionsöffnung vorhanden, durch die das Kontrollsystem zur Kontrolle des Innengasdrucks im Vakuumisolationselement zugänglich ist. Auf diese Weise kann die Funktionstüchtigkeit des eingebauten Vakuumisolationselements jederzeit, insbesondere vor dem Beladen, erneut geprüft werden, um Beschädigungen an dem zu transportierenden Gut durch unzureichende Isolation, wie sie beispielsweise durch Mikrolecks in dem Vakuumisolationselement verursacht sein kann, zu vermeiden.It is envisaged that the vacuum insulation element is installed behind the container wall, for example when using a double-walled container. According to the invention, there is an inspection opening in the container wall through which the control system for controlling the internal gas pressure in the vacuum insulation element is accessible. In this way, the functionality of the built-in vacuum insulation element can be checked again at any time, in particular before loading, in order to avoid damage to the goods to be transported due to insufficient insulation, as can be caused, for example, by micro-leaks in the vacuum insulation element.

Um die Beschädigung des Vakuumisolationselements durch Eindringen von Fremdkörpern auszuschließen, ist die Revisionsöffnung mit einer Abdeckung verschließbar, die vorzugsweise transparent ist, damit das hinter der Abdeckung befindliche Kontrollsystem von außen in Augenschein genommen werden kann.In order to prevent damage to the vacuum insulation element due to the penetration of foreign bodies, the inspection opening can be closed with a cover, which is preferably transparent, so that the control system located behind the cover can be viewed from the outside.

Die Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, im Behälter passive Schmelzspeicherelemente, die mit einem geeigneten Schmelzspeichermaterial gefüllt sind, anzuordnen. Derartige Schmelzspeicherelemente haben die Eigenschaft, dass sie eine bestimmte Wärmemenge durch Phasenumwandlung des Schmelzspeichermaterials speichern bzw. abgeben können. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass das Schmelzspeichermaterial im Schmelzspeicherelement bei Erwärmung so lange schmilzt, bis der gesamte Vorrat an Schmelzspeichermaterial in die flüssige Phase übergegangen ist. Die zur Phasenumwandlung des Schmelzspeichermaterials erforderliche Wärmeenergie wird somit im Schmelzspeichermaterial gespeichert und führt nicht zu einer Temperaturerhöhung. Wird das Schmelzspeichermaterial umgekehrt abgekühlt, so erstarrt das Schmelzspeichermaterial nach und nach und gibt bei dieser Phasenumwandlung die gespeicherte Wärmemenge ab. Im Ergebnis puffern die Schmelzspeicherelemente somit entsprechend ihrer jeweiligen Kapazität den Wärmefluss bis zum Erreichen der Kapazitätsgrenzen ab.The invention is based on the basic idea of arranging passive melt storage elements in the container which are filled with a suitable melt storage material. Such melt storage elements have the property that they can store or emit a certain amount of heat through phase transformation of the melt storage material. In other words, this means that the melt storage material in the melt storage element when heated, it melts until the entire supply of melt storage material has passed into the liquid phase. The thermal energy required for phase transformation of the melt storage material is thus stored in the melt storage material and does not lead to an increase in temperature. If the melt storage material is cooled in reverse, the melt storage material gradually solidifies and releases the stored amount of heat during this phase change. As a result, the melt storage elements buffer the heat flow according to their respective capacity until the capacity limits are reached.

Je nach Schmelzpunkt des Schmelzspeichermaterials ergeben sich andere Pufferungsbereiche zur Abpufferung des Wärmeflusses. Enthält das Schmelzspeichermaterial beispielsweise Paraffin, wird eine Wärmeflusspufferung im Temperaturbereich oberhalb von 0° C ermöglicht. Ist dagegen im Schmelzspeichermaterial beispielsweise eine Salzlösung enthalten, kann der Wärmefluss im Temperaturbereich unterhalb von 0° C abgepuffert werden.Depending on the melting point of the melt storage material, there are other buffering areas for buffering the heat flow. If the melt storage material contains paraffin, for example, heat flow buffering in the temperature range above 0 ° C is made possible. If, on the other hand, a salt solution is contained in the melt storage material, the heat flow in the temperature range below 0 ° C can be buffered.

Da jedes Schmelzspeichermaterial abhängig von seinem jeweiligen Schmelzpunkt einen optimalen Pufferungsbereich aufweist, ist es für bestimmte Anwendungen besonders vorteilhaft, wenn im Behälter zumindest zwei verschiedene Schmelzspeicherelemente vorgesehen sind, die jeweils mit unterschiedlichen Schmelzspeichermaterialien gefüllt sind. Durch diese Kombination von unterschiedlichen Schmelzspeichermaterialien in einem Behälter kann der Pufferungsbereich aufgespreizt werden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die mit unterschiedlichen Schmelzspeichermaterialien gefüllten Schmelzspeicherelemente in mehreren Schichten im Behälter angeordnet sind.Since each melt storage material has an optimal buffering range depending on its respective melting point, it is particularly advantageous for certain applications if at least two different melt storage elements are provided in the container, each of which is filled with different melt storage materials. This combination of different melt storage materials in one container allows the buffering area to be spread out. It is particularly advantageous if the melt storage elements filled with different melt storage materials are arranged in several layers in the container.

Um die Einsatzbereitschaft der Schmelzspeicherelemente prüfen zu können, beispielsweise nach dem Beladen eines Behälters, ist es vorteilhaft, wenn an den Schmelzspeicherelementen Temperaturmesseinrichtungen vorgesehen sind, mit denen die Temperatur des Schmelzspeicherelements gemessen werden kann. Dazu können beispielsweise bekannte Temperatursensoren mit Displays Verwendung finden, die sich in Abhängigkeit der Temperatur verfärben.In order to be able to check the readiness for use of the melt storage elements, for example after loading a container, it is advantageous if temperature measuring devices are provided on the melt storage elements with which the temperature of the melt storage element can be measured. Known temperature sensors with displays, for example, which change color depending on the temperature, can be used for this purpose.

In welcher Konstruktionsweise die Vakuumisolationselemente ausgebildet sind, ist grundsätzlich beliebig. Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird dazu ein Grundkörper verwendet, der mit einer Folie gasdicht umschlossen ist. Der von der Folie gebildete Innenraum wird evakuiert, um dadurch die gewünschten Isolationseigenschaften realisieren zu können. Der Grundkörper selbst gibt dem Vakuumisolationselement die erforderliche mechanische Stabilität, wobei zur Herstellung des Grundkörpers offenporigen Werkstoffe verwendet werden sollten, um eine ausreichende Evakuierbarkeit zu gewährleisten.The construction of the vacuum insulation elements is basically arbitrary. According to a preferred embodiment, a base body is used for this purpose, which is enclosed in a gas-tight manner with a film. The interior space formed by the film is evacuated in order to be able to achieve the desired insulation properties. The base body itself gives the vacuum insulation element the required mechanical stability, and open-pore materials should be used to produce the base body in order to ensure sufficient evacuation.

Werden folienummantelte Vakuumisolationselemente verwendet, sollten diese vorzugsweise keine überstehenden Randlaschen aus Folie aufweisen, damit die Stoßfuge zwischen benachbarten Vakuumisolationselementen möglichst eng gestaltet werden kann.If foil-coated vacuum insulation elements are used, these should preferably not have any protruding edge flaps made of foil, so that the butt joint between adjacent vacuum insulation elements can be made as narrow as possible.

Zur Erhöhung des Wärmeflusswiderstands können die Vakuumisolationselemente auch in mehreren Schichten übereinander oder hintereinander angeordnet werden. Der resultierende Wärmeflusswiderstand ergibt sich dabei im Wesentlichen aus der Addition des Wärmeflusswiderstands der einzelnen Schichten.To increase the heat flow resistance, the vacuum insulation elements can also be arranged in several layers one above the other or one behind the other. The resulting heat flow resistance essentially results from the addition of the heat flow resistance of the individual layers.

Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung kann der Behälter in der Art eines Transportcontainers ausgebildet sein. Ist dieser Transportcontainer zudem flugtauglich, können temperaturempfindliche Waren, beispielsweise Medikamente wie insbesondere Impfstoffe, über sehr weite Entfernungen und lange Transportzeiten innerhalb vorgegebener Temperaturtoleranzen transportiert werden.According to a first embodiment of the invention, the container can be designed in the manner of a transport container. If this transport container is also airworthy, temperature-sensitive goods, such as medicines such as vaccines in particular, can be transported over very long distances and long transport times within specified temperature tolerances.

Alternativ dazu kann der Behälter auch in der Art einer Transportbox mit abnehmbarem Deckel ausgebildet sein. Solche Transportboxen sind insbesondere dann von Vorteil, wenn ein Rücktransport des Behälters nicht vorgesehen ist, sondern der Behälter nach Erreichen des Ziels entsorgt wird.Alternatively, the container can also be designed in the manner of a transport box with a removable lid. Such transport boxes are particularly advantageous if the container is not to be transported back, but rather the container is disposed of after reaching the destination.

Um die Kosten der Transportbox zu verringern, ist es denkbar, lediglich Teilbereiche der Behälterwandung der Transportbox, insbesondere Deckel und Boden der Transportbox, mit jeweils zumindest einem Vakuumisolationselement zu isolieren, da beispielsweise Deckel und Boden aufgrund ihrer großen Fläche die relativ größten Wärmemengen durchtreten lassen, wohingegen andere Teile der Behälterwandung von untergeordneter Bedeutung sind.In order to reduce the costs of the transport box, it is conceivable to insulate only partial areas of the container wall of the transport box, in particular the lid and base of the transport box, with at least one vacuum insulation element, since, for example, the large surface of the lid and base means that allow relatively large amounts of heat to pass through, whereas other parts of the container wall are of minor importance.

Zur Herstellung der Behälterwandung der Transportbox sind insbesondere geschäumte Kunststoffe geeignet, da dieses Material selbst einen hohen Wärmeflusswiderstand hat und zudem sehr preisgünstig verfügbar ist.Foamed plastics are particularly suitable for producing the container wall of the transport box, since this material itself has a high heat flow resistance and is also available at very low cost.

Durch Einbau von mehreren Vakuumisolationselementen in die verschiedenen Behälterwandungen wird eine verbesserte Schadensredundanz erreicht, da bei Beschädigung eines einzelnen Vakuumisolationselements die Isolationseigenschaften des Behälters nur relativ gering beeinflusst werden.By installing several vacuum insulation elements in the different container walls, an improved damage redundancy is achieved, since if a single vacuum insulation element is damaged, the insulation properties of the container are only influenced relatively little.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird nachfolgend beispielhaft erläutert.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawings and is explained below by way of example.

Es zeigen:

Fig. 1

einen Transportcontainer in perspektivischer Ansicht von außen;

Fig. 2

den Transportcontainer gemäßFig. 1 mit geöffneter Tür in perspektivischer Ansicht;

Fig. 3

den Transportcontainer gemäßFig. 1 im Querschnitt;

Fig. 4

die Behälterwandung des Transportcontainers gemäßFig. 1 im perspektivischen Schnitt;

Fig. 5

die Schmelzspeicherelemente des Transportcontainers gemäßFig. 1 in perspektivischer Ansicht;

Fig. 6

die Anordnung der Vakuumisolationselemente an einer Seitenwandung des Transportcontainers gemäßFig. 1 in seitlicher Ansicht;

Fig. 7

eine Revisionsöffnung in einer Behälterwandung des Transportcontainers gemäßFig. 1;

Fig. 8

ein Vakuumisolationselement des Transportcontainers gemäßFig. 1 im Querschnitt;

Fig. 9

den Datenspeicher am Transportcontainer gemäßFig. 1 in vergrößerter perspektivischer Ansicht;

Fig. 10

die Innentemperaturkurve im Innenraum des Transportcontainers gemäßFig. 1 bei Aufbringung eines positiven Außentemperatursprungs;

Fig. 11

die Innentemperaturkurve im Innenraum des Transportcontainers gemäßFig. 1 bei Aufbringung eines positiven und eines negativen Außentemperatursprungs;

Fig. 12

die Innentemperaturkurve im Innenraum des Transportcontainers gemäßFig. 1 bei Durchlaufen eines Außentemperaturprofils.

Show it:

Fig. 1

a transport container in a perspective view from the outside;

Fig. 2

the transport container according to Fig. 1 with opened door in perspective view;

Fig. 3

the transport container according to Fig. 1 in cross section;

Fig. 4

the container wall of the transport container according to Fig. 1 in perspective section;

Fig. 5

the melt storage elements of the transport container according to Fig. 1 in perspective view;

Fig. 6

the arrangement of the vacuum insulation elements on a side wall of the transport container according to Fig. 1 in a side view;

Fig. 7

an inspection opening in a container wall of the transport container according to Fig. 1 ;

Fig. 8

a vacuum insulation element of the transport container according to Fig. 1 in cross section;

Fig. 9

the data storage on the transport container according to Fig. 1 in an enlarged perspective view;

Fig. 10

the inside temperature curve in the interior of the transport container according to Fig. 1 when applying a positive jump in outside temperature;

Fig. 11

the inside temperature curve in the interior of the transport container according to Fig. 1 when applying a positive and a negative jump in outside temperature;

Fig. 12

the inside temperature curve in the interior of the transport container according to Fig. 1 when going through an outside temperature profile.

InFig. 1 ist ein in der Art eines Transportcontainers ausgebildeter Behälter 01 perspektivisch dargestellt. Im Behälter 01 können wärmesensible Güter, beispielsweise Medikamente, insbesondere Impfstoffe, über weite Strecken auch im Flugzeug transportiert werden. Die Grundfläche des Behälters 01 entspricht der Fläche einer Standardpalette.In Fig. 1 acontainer 01 designed in the manner of a transport container is shown in perspective. Incontainer 01, heat-sensitive goods, for example medication, in particular vaccines, can also be transported over long distances by plane. The base area ofcontainer 01 corresponds to the area of a standard pallet.

Die Behälterwandung 02 des Behälters 01 besteht aus drei rechteckigen Seitenwandelementen 03, einem rechteckigen Bodenelement 04, einem rechteckigen Deckenelement 05 und einem schwenkbar gelagerten Türelement 06. Die drei Seitenwandelemente 03, das Bodenelement 04 und das Deckenelement 05 sind unter Bildung eines rechteckförmigen Innenraums 07 fest miteinander verbunden. Nach Schließen des Türelements 06 wird der Innenraum 07 allseitig umschlossen und ist gegen den Durchfluss von Wärme durch die Behälterwandung 02 mittels Vakuumisolationselementen, die nachfolgend näher beschrieben sind, isoliert.Thecontainer wall 02 of thecontainer 01 consists of three rectangularside wall elements 03, a rectangularbottom element 04, arectangular ceiling element 05 and a pivotably mounteddoor element 06. The threeside wall elements 03, thebottom element 04 and theceiling element 05 are firmly connected to one another to form a rectangular interior 07 connected. After closing thedoor element 06, the interior 07 is enclosed on all sides and is insulated against the flow of heat through thecontainer wall 02 by means of vacuum insulation elements, which are described in more detail below.

Zum Verriegeln des Türelements 06 dient ein Verschlussorgan 08, durch dessen Betätigung inFig. 1 nicht dargestellte Riegelelemente entriegelt bzw. verriegelt werden können. Am Verschlussorgan 08 kann ein Siegel angebracht werden, um den Behälter 01 gegen unbefugtes Öffnen zu sichern. Alternativ bzw. additiv dazu kann am Verschlussorgan 08 auch ein Schloss, beispielweise ein Zylinderschloss oder Nummernschloss, vorgesehen sein, um ein unbefugtes Öffnen des Behälters 01 auszuschließen.A lockingelement 08 is used to lock thedoor element 06, by actuating it in Fig. 1 Locking elements, not shown, can be unlocked or locked. A seal can be attached to theclosure member 08 in order to securecontainer 01 against unauthorized opening. As an alternative or in addition to this, a lock, for example a cylinder lock or a number lock, can also be provided on theclosure member 08 in order to prevent unauthorized opening of thecontainer 01.

An der Unterseite des Bodenelements 04 sind zwei Leisten 09 angebracht, durch die ein Zwischenraum zwischen dem Bodenelement 04 und der Aufstandsfläche gebildet wird. In diesen Zwischenraum können die Zinken eines Transportstaplers eingeschoben werden, um den Behälter 01 mit einem Stapler anheben und transportieren zu können. An der Oberseite des Türelements 06 ist in einer Vertiefung ein Datenspeichergerät 10 befestigt und wird nach außen hin von einer Abdeckung 11 geschützt (siehe auchFig. 9). Zum Schutz der Behälterwandung 02 gegen das Eindringen von spitzen Gegenständen können an der Außenseite Schutzplanken 15 in besonders gefährdeten Bereichen angebracht werden. Die Schutzplanken 15 können beispielsweise aus einem Metallblech hergestellt sein.On the underside of thebase element 04, twostrips 09 are attached, through which an intermediate space is formed between thebase element 04 and the contact surface. The tines of a transport forklift can be inserted into this space in order to be able to lift and transport thecontainer 01 with a forklift. Adata storage device 10 is fastened in a recess on the top of thedoor element 06 and is protected from the outside by a cover 11 (see also Fig. 9 ). To protect thecontainer wall 02 against the penetration of pointed objects,guard rails 15 can be attached to the outside in particularly endangered areas. Theguardrails 15 can be made of sheet metal, for example.

Der innenseitige Aufbau des Behälters 01 ist ausFig. 2 ersichtlich. An der Innenseite der beiden seitlichen Seitenwandungen 03 sind jeweils sechs Schmelzspeicherelemente 16 und 17 angeordnet. Die Schmelzspeicherelemente 16 sind dabei mit einem paraffinhaltigen Schmelzspeichermaterial gefüllt, wohingegen die Schmelzspeicherelemente 17 eine Salzlösung enthalten. Zur Befestigung der Schmelzspeicherelemente 16 und 17 dienen Befestigungsschienen 18 (siehe auchFig. 3), die die Schmelzspeicherelemente 16 und 17 jeweils am oberen bzw. unteren Rand formschlüssig umgreifen. Auf diese Weise können die Schmelzspeicherelemente 16 und 17 einfach dadurch ausgewechselt werden, dass sie von der Türseite her in die Befestigungsschienen 18 eingeschoben werden. Nach Schließen des Türelements 06 sind die Schmelzspeicherelemente 16 und 17 an der Innenseite der Behälterwandung 02 fixiert. Diese Art der Befestigung erlaubt es insbesondere, die Schmelzspeicherelemente 16 und 17 ohne Werkzeug zu montieren bzw. zu demontieren.The inside structure of thecontainer 01 is off Fig. 2 seen. Sixmelt storage elements 16 and 17 are arranged on the inside of each of the twoside walls 03. Themelt storage elements 16 are filled with a paraffin-containing melt storage material, whereas themelt storage elements 17 contain a salt solution. Fastening rails 18 are used to fasten themelt storage elements 16 and 17 (see also Fig. 3 ), which encompass themelt storage elements 16 and 17 in a form-fitting manner at the upper and lower edges, respectively. In this way, themelt storage elements 16 and 17 can be replaced simply by pushing them into the fastening rails 18 from the door side. After closing thedoor element 06, themelt storage elements 16 and 17 are fixed on the inside of thecontainer wall 02. This type of attachment allows, in particular, themelt storage elements 16 and 17 to be assembled or disassembled without tools.

In den drei Seitenwandelementen 03, dem Bodenelement 04, dem Deckenelement 05 und dem Türelement 06 sind jeweils Revisionsöffnungen 19 vorgesehen, deren Funktion nachfolgend noch detailliert erläutert wird.Inspection openings 19 are provided in each of the threeside wall elements 03, thebase element 04, theceiling element 05 and thedoor element 06, the function of which will be explained in detail below.

Am Außenumfang des Türelements 06 ist innenseitig eine Dichtlippe 20 befestigt, mit der nach Schließen des Türelements 06 die Trennfuge zwischen dem Türelement 06 einerseits und dem Rand der zwei gegenüberliegenden Seitenwandelemente 03 bzw. dem Rand des Deckenelements 05 und des Bodenelements 04 abgedichtet wird.On the outside of thedoor element 06, a sealinglip 20 is fastened on the inside, with which the sealing joint between thedoor element 06 on the one hand and the edge of the two oppositeside wall elements 03 or the edge of theceiling element 05 and thefloor element 04 is sealed after thedoor element 06 is closed.

InFig. 3 ist der Behälter 01 im Querschnitt von vorne schematisch dargestellt. Die flächigen, nämlich plattenförmigen Schmelzspeicherelemente 16 und 17 sind parallel zur Behälterwandung 02 auf der Innenseite 21 des Behälters 01 angeordnet. Die Behälterwandung 02 selbst ist doppelwandig aus einer formstabilen Außenwandung 22 und einer ebenfalls formstabilen Innenwandung 23 aufgebaut. Zwischen dieser mechanisch stabilen Doppelwand aus Außenwandung 22 und Innenwandung 23 sind die zur Isolation vorgesehenen Vakuumisolationselemente 24 angeordnet. Zwischen den Vakuumisolationselementen 24 und der Außenwandung 22 sind Stoßschutzelemente 25 aus geschäumtem Kunststoff vorgesehen. Die Größenverhältnisse zwischen Außenwandung 22, Innenwandung 23, den Vakuumisolationselementen 24 und den Stoßschutzelementen 25 sind inFig. 3 nur im Prinzip angedeutet. Die genaue Struktur des Aufbaus der Behälterwandung 02 ist ausFig. 4 ersichtlich.In Fig. 3 thecontainer 01 is shown schematically in cross section from the front. The flat, namely plate-shapedmelt storage elements 16 and 17 are arranged parallel to thecontainer wall 02 on the inside 21 of thecontainer 01. Thecontainer wall 02 itself is constructed with double walls from a dimensionally stableouter wall 22 and a likewise dimensionally stableinner wall 23. Thevacuum insulation elements 24 provided for insulation are arranged between this mechanically stable double wall comprising theouter wall 22 and theinner wall 23.Shock protection elements 25 made of foamed plastic are provided between thevacuum insulation elements 24 and theouter wall 22. The size relationships between theouter wall 22,inner wall 23, thevacuum insulation elements 24 and theshock protection elements 25 are shown in Fig. 3 only hinted at in principle. The exact structure of the structure of thecontainer wall 02 is off Fig. 4 seen.

Der inFig. 4 dargestellte perspektivische Querschnitt durch die Behälterwandung 02 zeigt, dass die Außenwandung 22 und die Innenwandung 23 jeweils aus einem Sandwichmaterial hergestellt sind. In diesem Sandwichmaterial werden eine innere Kernschicht 26 aus Sperrholz und eine innere Kernschicht 27 aus geschäumtem Kunststoff jeweils außenseitig von Deckschichten 28 aus faserverstärktem Kunststoff bedeckt.The in Fig. 4 Perspective cross section through thecontainer wall 02 shown shows that theouter wall 22 and theinner wall 23 are each made of a sandwich material. In this sandwich material, aninner core layer 26 made of plywood and aninner core layer 27 made of foamed plastic are each covered on the outside bycover layers 28 made of fiber-reinforced plastic.

InFig. 5 ist eine mögliche Ausführungsform von formstabilen Schmelzspeicherbehältern 29 dargestellt. Durch Befüllung der Behälter 29 mit einem geeigneten Schmelzspeichermaterial können die verschiedenen Typen von Schmelzspeicherelementen 16 und 17 hergestellt werden.In Fig. 5 A possible embodiment of dimensionally stablemelt storage containers 29 is shown. By filling thecontainer 29 with The different types ofmelt storage elements 16 and 17 can be made from a suitable melt storage material.

InFig. 6 ist die Anordnung der Vakuumisolationspaneele 24 in einer Seitenwandung 03 beispielhaft dargestellt. Jeweils vier Vakuumisolationselemente 24 sind in allen Seitenwandelementen 03 und entsprechend auch im Bodenelement 04, im Deckenelement 05 und im Türelement 06 zueinander benachbart angeordnet. Dadurch ist gewährleistet, dass bei Beschädigung eines Vakuumisolationselements, beispielsweise verursacht durch ein Mikroleck, nicht die gesamte Isolation in der entsprechenden Behälterwandung ausfällt. Vielmehr ist auch bei Ausfall eines einzelnen Vakuumisolationselements immer noch eine ausreichende Isolation des Behälters 01 insgesamt gegeben. Die flächigen, in der Art von Wärmedämmplatten ausgebildeten Vakuumisolationselemente 24 berühren sich in Stoßfugen 30. Damit möglichst wenig Wärme in den Stoßfugen 30 übertragen wird, kann in den Stoßfugen 30 ein Dämmmaterial angeordnet werden. Außerdem sollten die Vakuumisolationselemente 24 nach Möglichkeit keine überstehenden Folienlaschen aufweisen, damit Vakuumisolationselemente 24 in den Stoßfugen 30 möglichst enganliegend montiert werden können. Zur Erhöhung des Wärmedurchflusswiderstands kann außerdem noch eine weitere Schicht von Vakuumisolationselementen in der Behälterwandung 02 vorgesehen sein, wobei bei mehreren Schichten die Stoßfugen 30 nach Möglichkeit gegeneinander versetzt sein sollten.In Fig. 6 the arrangement of thevacuum insulation panels 24 in aside wall 03 is shown as an example. Fourvacuum insulation elements 24 are arranged adjacent to one another in allside wall elements 03 and correspondingly also infloor element 04, inceiling element 05 and indoor element 06. This ensures that if a vacuum insulation element is damaged, for example caused by a micro leak, not all of the insulation in the corresponding container wall fails. Rather, even if a single vacuum insulation element fails, there is still sufficient insulation of thecontainer 01 as a whole. The flatvacuum insulation elements 24 designed in the manner of thermal insulation boards touch in butt joints 30. In order that as little heat as possible is transferred in the butt joints 30, an insulating material can be arranged in the butt joints 30. In addition, thevacuum insulation elements 24 should, if possible, not have any protruding film tabs, so thatvacuum insulation elements 24 can be mounted in the butt joints 30 as tightly as possible. In order to increase the heat flow resistance, a further layer of vacuum insulation elements can also be provided in thecontainer wall 02, the butt joints 30 being offset from one another if possible in the case of a plurality of layers.

An jedem Vakuumisolationselement 24 ist ein Kontrollsystem 31 zur Kontrolle des Innengasdrucks vorhanden. Die vier Kontrollsysteme 31 der vier Vakuumisolationselemente 24 sind dabei jeweils benachbart zueinander in der Mitte der Behälterwandung angeordnet, damit die vier verschiedenen Kontrollsysteme 31 durch eine einzige Revisionsöffnung 19 hindurch zugänglich sind.Acontrol system 31 for checking the internal gas pressure is present on eachvacuum insulation element 24. The fourcontrol systems 31 of the fourvacuum insulation elements 24 are each arranged adjacent to one another in the middle of the container wall, so that the fourdifferent control systems 31 are accessible through asingle inspection opening 19.

InFig. 7 ist die Revisionsöffnung 19 mit den vier hinter einer Abdeckung 32 angeordneten Kontrollsystemen 31 vergrößert dargestellt. Zur Kontrolle des Innengasdrucks in den Vakuumisolationselementen 24 wird die Abdeckung 32 abgenommen und ein Prüfkopf eines Diagnosegeräts auf die Kontrollsysteme 31 aufgelegt. Aufbau und Funktion des Kontrollsystems 31 und Struktur der Vakuumisolationselemente 24 sind ausFig. 8 ersichtlich.In Fig. 7 the inspection opening 19 is shown enlarged with the fourcontrol systems 31 arranged behind acover 32. To check the internal gas pressure in thevacuum insulation elements 24, thecover 32 is removed and a test head of a diagnostic device is placed on thecontrol systems 31 hung up. Structure and function of thecontrol system 31 and structure of thevacuum insulation elements 24 are off Fig. 8 seen.

Der inFig. 8 dargestellte Querschnitt durch die Vakuumisolationselemente 24 zeigt einen offenporigen Grundkörper 33, der gasdicht mit einer Folie 34 umspannt ist. Der von der Folie 34 gebildete gasdichte Innenraum 35 wird evakuiert, um dem Vakuumisolationselement 24 die gewünschten Isolationseigenschaften zu geben. Zur Prüfung des Innengasdrucks im Innenraum 35 des Vakuumisolationselements 24 wird an der Innenseite der Folie 34 das Kontrollsystem 31 platziert, das aus einem Metallplättchen 36 und einer Zwischenlage 37 besteht. Mit einem Prüfkopf 38 kann dann ein definierter Temperatursprung auf das Kontrollsystem 31 aufgebracht werden, wobei aus der Signalantwort auf den Temperatursprung der Innengasdruck im Innenraum 35 ableitbar ist.The in Fig. 8 The cross section shown through thevacuum insulation elements 24 shows an open-pore base body 33 which is gas-tightly covered with afilm 34. The gas-tight interior 35 formed by thefilm 34 is evacuated in order to give thevacuum insulation element 24 the desired insulation properties. To check the internal gas pressure in theinterior 35 of thevacuum insulation element 24, thecontrol system 31, which consists of ametal plate 36 and anintermediate layer 37, is placed on the inside of thefilm 34. A defined temperature jump can then be applied to thecontrol system 31 with atest head 38, the internal gas pressure in the interior 35 being able to be derived from the signal response to the temperature jump.

Wie ausFig. 9 ersichtlich, ist das Datenspeichergerät 10 über ein Kabel 12 mit einem Innentemperatursensor zu Messung der Temperatur im Innenraum 07 und mit einem Außentemperatursensor zur Messung der den Behälter 01 umgebenden Umgebungstemperatur verbunden. In regelmäßigen Zeitabständen werden die Innentemperatur und die Außentemperatur gemessen und die dabei anfallenden Messdaten im Datenspeichergerät 10 zu Dokumentationszwecken abgespeichert. An einem Display 13 kann die aktuelle Innentemperatur bzw. die aktuelle Außentemperatur angezeigt und von außen durch die transparente Abdeckung 11 abgelesen werden. Über einen Anschluss 14 kann ein nicht dargestellter GPS-Empfänger an das Datenspeichergerät 10 angeschlossen werden, so dass die Positionsdaten des Behälters 01 mit dem Datenspeichergerät 10 zu Dokumentationszwecken gespeichert werden können.How from Fig. 9 As can be seen, thedata storage device 10 is connected via acable 12 to an internal temperature sensor for measuring the temperature in the interior 07 and to an external temperature sensor for measuring the ambient temperature surrounding thecontainer 01. The internal temperature and the external temperature are measured at regular time intervals and the measurement data obtained are stored in thedata storage device 10 for documentation purposes. The current inside temperature or the current outside temperature can be shown on adisplay 13 and can be read from the outside through thetransparent cover 11. A GPS receiver (not shown) can be connected to thedata storage device 10 via aconnection 14, so that the position data of thecontainer 01 can be stored with thedata storage device 10 for documentation purposes.

Die Funktion des Behälters 01 zur Temperaturisolation soll anhand der inFig. 10 bis Fig. 12 dargestellten Temperaturkurven beispielhaft erläutert werden.The function of thecontainer 01 for temperature insulation should be based on the in 10 to 12 temperature curves shown are exemplified.

InFig. 10 ist eine Situation schematisch dargestellt, in der der Behälter 01 einem Außentemperaturprofil 39 ausgesetzt ist. Die entsprechende Änderung der Innentemperatur im Innenraum 07 des Behälters 01 ist mit dem Innentemperaturprofil 40 angetragen. Das Außentemperaturprofil 39 beinhaltet einen Temperatursprung von 10° C auf 30° C über eine Dauer von 6 Stunden. Diese Änderung der Außentemperatur führt im Innenraum 07 zunächst zu keiner Temperaturänderung, weil die Wärmemengen, die durch die Vakuumisolationselemente 24 durchgelassen werden, von den Schmelzspeicherelementen 16 bzw. 17 durch Phasenumwandlung des Schmelzspeichermaterials abgepuffert werden. Erst nach einer Zeitverzögerung, wenn große Mengen des Schmelzspeichermaterials bereits eine Phasenumwandlung durchlaufen haben, steigt die Innentemperatur im Innenraum 07 sehr langsam an.In Fig. 10 a situation is schematically shown in which thecontainer 01 is exposed to anoutside temperature profile 39. The corresponding change in the internal temperature in theinterior 07 of thecontainer 01 is indicated with theinternal temperature profile 40. Theoutside temperature profile 39 includes a temperature jump from 10 ° C to 30 ° C over a period of 6 hours. This change in the outside temperature initially does not lead to a change in temperature in the interior 07, because the amounts of heat that are let through by thevacuum insulation elements 24 are buffered by themelt storage elements 16 and 17 by phase transformation of the melt storage material. Only after a time delay, when large amounts of the melt storage material have already undergone a phase change, does the interior temperature in the interior 07 rise very slowly.

AusFig. 11 ist ein zweites Außentemperaturprofil 41 und das daraus resultierende Innentemperaturprofil 42 im Innenraum 07 des Behälters 01 angetragen. Das Außentemperaturprofil 41 durchläuft nach dem positiven Temperatursprung auf 30° C unmittelbar danach einen negativen Temperatursprung auf knapp über 0° C. Auch der negative Temperatursprung dauert 6 Stunden. Auch der negative Temperatursprung wird durch die Schmelzspeicherelemente 16 und 17 abgepuffert, wobei sich die Schmelzspeicherelemente durch die Absenkung der Temperatur wiederum regenerieren, so dass ein anschließender positiver Temperatursprung wiederum ohne Weiteres abgepuffert werden kann.Out Fig. 11 a secondoutside temperature profile 41 and the resulting insidetemperature profile 42 are plotted in theinterior 07 of thecontainer 01. After the positive temperature jump to 30 ° C., theoutside temperature profile 41 immediately undergoes a negative temperature jump to just above 0 ° C. The negative temperature jump also lasts 6 hours. The negative temperature jump is also buffered by themelt storage elements 16 and 17, the melt storage elements regenerating again by lowering the temperature, so that a subsequent positive temperature jump can in turn be buffered without further notice.

InFig. 12 sind ein reales Außentemperaturprofil 43 und ein daraus resultierendes Innentemperaturprofil 44 angetragen, das in einem Langzeitversuch über 210 Stunden protokolliert wurde. Die unterschiedlichen Kurven des Außentemperaturprofils 43 und des Innentemperaturprofils 44 entsprechen den verschiedenen Messpunkten außerhalb bzw. innerhalb des Behälters 01. Wie ausFig. 11 unmittelbar ersichtlich, bleibt die Innentemperatur trotz erheblicher Schwankungen der Außentemperatur innerhalb eines schmalen Temperaturbands, so dass temperaturempfindliche Waren im Innenraum des Behälters 07 wirksam vor übermäßigen Temperaturschwankungen geschützt sind.In Fig. 12 a real outside temperature profile 43 and a resulting insidetemperature profile 44 are plotted, which was recorded in a long-term test over 210 hours. The different curves of the outside temperature profile 43 and theinside temperature profile 44 correspond to the different measuring points outside or inside thecontainer 01 Fig. 11 immediately apparent, the inside temperature remains within a narrow temperature band despite considerable fluctuations in the outside temperature, so that temperature-sensitive goods in the interior of thecontainer 07 are effectively protected against excessive temperature fluctuations.

Claims (5)

1. Thermally insulated container (01), in particular for transport purposes, having a container wall (02) which completely encloses an interior (07), wherein the container wall (02) has a closeable opening via which the interior (07) is accessible from outside, having at least one vacuum insulation element (24) in the container wall (02), by means of which element the interior (07) is insulated against heat exchange, and having at least one passive melt-storage element (16; 17) which is filled with a melt-storage material, wherein the at least one vacuum insulation element (24) has a base body (33) made of an open-pore material which is enclosed by a film (34) in a gas-tight manner, wherein the interior (35) formed by the film (34) by the gas-tight enclosing of the base body (33) is evacuated,
   characterized
   in that the at least one vacuum insulation element (24) has an internal monitoring system (31) for monitoring the gas pressure in the interior (35) of the vacuum insulation element (24),
   in that in the container wall (02) an inspection opening (19) is present, through which the monitoring system (31) for monitoring the internal gas pressure in the vacuum insulation element (24) is accessible, and
   in that the inspection opening (19) can be closed by a cover (32).
2. Container according to Claim 1,characterized
   in that four vacuum insulation elements (24) are arranged adjacently to one another in the container wall (02),
   in that the four monitoring systems (31) of the four vacuum insulation elements (24) are each arranged adjacently to one another in the centre of the corresponding container wall (02), and
   in that the inspection opening (19) is arranged in such a way that the four monitoring systems (31) are accessible through a single inspection opening (19).
3. Container according to one of Claims 1 to 2,characterized in that the film (34) of the vacuum insulation element (24) has no projecting edge laps.
4. Container according to one of Claims 1 to 3,characterized in that the vacuum insulation element (24) has a layer thickness of 5 mm to 100 mm.
5. Container according to one of Claims 1 to 4,characterized in that on at least one melt-storage element (16; 17) a temperature-measuring device is provided, in particular a temperature sensor which changes colour in dependence on the temperature, by means of which the temperature of the melt-storage element (16; 17) can be measured.

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