EP1247982B1 - Multiple ring compressor valve - Google Patents

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft ein selbsttätiges Ringplattenventil für Kolbenkompressoren, mitmehreren einzelnen, konzentrisch zueinander zwischen Ventilsitz und Fänger angeordnetenKunststoff-Ringplatten als Schließorganen, welche von den Umfangsstegen des Fängers hermittels einzelner Stahl-Spiralfedern gegen den Ventilsitz belastet sind.The invention relates to an automatic annular plate valve for reciprocating compressors, withseveral individual, concentrically arranged between the valve seat and catcherPlastic ring plates as closing organs, which come from the peripheral webs of the catcher agoloaded by individual steel coil springs against the valve seat.

Derartige Ventile sind seit langem bekannt (siehe beispielsweise US 3 507 486 A, EP-345 245 B oderUS 3 536 094 A) und ermöglichen mit speziell strömungsoptimierten Durchflussquerschnittengegenüber üblichen bekannten Konstruktionen (ebene Stahlplattenventile bzw. Stahlblech-Ringventile)bei vorgegebener Ringbreite eine wesentliche Verringerung der Ventilationsverluste.Die individuelle Befederung der einzelnen Ringplatten ermöglicht weiters in vorteilhafterWeise verschiedenste Einflussnahmen auf das Öffnungs- und Schließverhalten der Ventile.Bei den bekannten Ausführungen werden die Ringplatten entweder über gemeinsameKraftverteilerplatten mit einer minimierten Anzahl von Schraubenfedern mit hoher Kraftintensitätbefedert oder aber individuell, also direkt durch eine über den Umfang der Ringplattenverteilt angreifende höhere Gesamtzahl von Schraubenfedern geringerer Kraftintensität.Such valves have long been known (see forexample US 3 507 486 A, EP-345 245 B orUS Pat. No. 3,536,094 A) and enable with specially flow-optimized flow cross sectionscompared to conventional designs known (flat steel plate valves or sheet steel ring valves)for a given ring width, a significant reduction in ventilation losses.The individual feathering of the individual ring plates also makes possible in an advantageous mannerA variety of influences on the opening and closing behavior of the valves.In the known designs, the ring plates are either on commonPower distribution plates with a minimized number of coil springs with high power intensityfeathered or individually, so directly by a over the circumference of the ring platesdistributed attacking higher total number of coil springs of lesser strength.

Im erstgenannten Fall ergeben sich durch die Kraftverteilerplatte zumeist Problemefür die Führung der einzelnen Ringplatten, da dafür entweder die Kraftverteilerplatte speziellausgeführt werden muss oder aber Führungselemente des Fängers durch die Kraftverteilerplattehindurchragen müssen, womit ein nicht zu vernachlässigender Anteil der durchströmtenQuerschnittfläche der Kraftverteilerplatte für eben diese Führungselemente verloren gehtund die Ventilationsverluste ansteigen. Im zweitgenannten Falle können die einzelnen Ringplattenzwar ohne weiteres über den gesamten Hub geführt werden, wobei sich aus der konstruktivenGestaltung des Fängers aber die Problematik ergibt, dass nur Federn mit relativgeringem Außendurchmesser untergebracht werden können, da ansonsten die Federn überdie Umfangsstege des Fängers hinaus in den Strömungsquerschnitt ragen und an den Endwindungenkeine satte Auflagefläche haben, was lokale Überbeanspruchung bedingt. Beikleinem Außendurchmesser der einzelnen Spiralfedern ist zur Erzielung der vorgegebenenFederkraft, unter Einhaltung der zulässigen Werkstoffbeanspruchung bei dynamischer Belastung, eine sehr hohe Windungsanzahl erforderlich, welche wiederum eine hohe Gesamtfederlängebedingt, da die Federdrahtdurchmesser nicht beliebig verringert werden können.Dies bedeutet aber einen entscheidenden Anstieg der gesamten Bauhöhe, welche die Anwendbarkeitin engen Ventilnestern grundsätzlich einschränkt oder aber bedingt durch diesich ergebende hohe Schadraumausprägung bei Saugventilen die Liefermenge reduziert.In the former case arise through the power distribution plate mostly problemsfor the guidance of the individual ring plates, because either the power distribution plate specificallymust be performed or guide elements of the catcher through the power distribution platehave to protrude, which a not insignificant proportion of flowed throughCross-sectional area of the power distribution plate is lost for just these guide elementsand the ventilation losses increase. In the second case, the individual ring platesAlthough easily be performed over the entire stroke, resulting from the constructiveDesign of the catcher but the problem arises that only springs with relativesmall outer diameter can be accommodated, otherwise the springs overthe peripheral webs of the catcher protrude into the flow cross-section and at the end turnshave no rich bearing surface, which causes local overuse. atsmall outer diameter of the individual coil springs is to achieve the predeterminedSpring force, while maintaining the permissible material stress under dynamic load,a very high number of turns required, which in turn has a high overall spring lengthconditionally, since the spring wire diameter can not be arbitrarily reduced.However, this means a decisive increase in the overall height, which the applicabilityin narrow valve nests in principle limits or due to theresulting high Schadraumausprägung with suction valves reduces the delivery quantity.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die erwähnten Nachteile der eingangsgenannten bekannten Ausführungen zu vermeiden und insbesonders ein selbsttätiges Ringplattenventilder beschriebenen Bauart so zu verbessern, dass die individuell befederteneinzelnen Ringplatten unter Beibehaltung möglichst geringer Ventilationsverluste sicher geführtwerden können, ohne dass durch die Ausbildung der Federn bedingt die Bauhöhe bzw.der damit einhergehende Schadraum unbotmäßig ansteigt.Object of the present invention is to the mentioned disadvantages of the abovementioned known designs to avoid and in particular an automatic ring plate valvethe type described to improve so that the individually featheredindividual annular plates while maintaining the lowest possible ventilation losses safely outcan be, without due to the formation of the springs due to the height orthe associated dead space increases unreasonably.

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung bei einem Ringplattenventilder eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Durchmesser der Spiralfedern im wesentlichengleich groß wie bzw. geringfügig kleiner als die Breite der Ringplatten an der Auflagestelleder Spiralfedern ist, und dass die Spiralfedern auf der Seite des Fängers in einzelnen,in sacklochartigen Ausnehmungen der Umfangsstege des Fängers sitzenden und imoffenen Zustand der Ringplatten den von den Spiralfedern beanspruchten Raum zumindestweitgehend nach außen abschließenden Federtöpfen abgestützt und geführt sind. Ventilfedernmit einer vordefinierten Kraftintensität über einen gegebenen Hubbereich können beigroßem Federaußendurchmesser mit einer geringeren Einbauhöhe realisiert werden als beikleinem Außendurchmesser. Im letzteren Falle ist nämlich zur Erzielung der vorgegebenenFederkraft unter Einhaltung der zulässigen Werkstoffbeanspruchung bei dynamischer Belastungeine sehr hohe Windungszahl erforderlich, welche wiederum die Gesamtlänge der Federentsprechend vergrößert. Nachdem für günstige Strömungsverhältnisse die Breite dereinzelnen Ringplatten im wesentlichen der Breite der zugeordneten Fängerstege entspricht,könnten einfache Federnester in den Umfangsstegen des Fängers den fängerseitigen Federendenbei größerem Durchmesser nur eine teilweise Abstützung bieten, was unbeherrschbare Probleme bei den üblicherweise vorliegenden hochdynamischen Beanspruchungenderartiger Anordnungen bieten würde. Dies wird nun gemäß der Erfindung durchdie erwähnten Federtöpfe in den sacklochartigen Ausnehmungen der Umfangsstege desFängers verhindert, welche den fängerseitigen Federenden eine sichere Abstützung auchbei den üblicherweise bei größerer Entfernung von den Ringplatten weg aus Strömungsgründendünner werdenden Fänger-Umfangsstegen ermöglicht. Zusätzlich sind die einzelnenSpiralfedern in diesen Federtöpfen sicher geführt und vor Umgebungseinflüssen beispielsweisedurch heiße oder aggressive zu steuernde Gase bestens geschützt.This object is achieved according to the present invention in a ring plate valveof the type mentioned above achieved in that the diameter of the coil springs substantiallyequal to or slightly smaller than the width of the ring plates at the support pointis the spiral springs, and that the coil springs on the side of the catcher in individual,sitting in blind hole-like recesses of the peripheral webs of the catcher and inopen state of the ring plates the space occupied by the coil springs at leastare supported and guided largely outwardly final spring pots. valve springswith a predefined force intensity over a given stroke range can atlarge spring outside diameter can be realized with a lower installation height than atsmall outer diameter. In the latter case, namely to achieve the predeterminedSpring force in compliance with the permissible material stress under dynamic loada very high number of turns is required, which in turn reduces the total length of the springincreased accordingly. After for favorable flow conditions the width of theindividual annular plates corresponds substantially to the width of the associated catcher webs,simple spring tester could in the peripheral webs of the catcher the spring side spring endswith larger diameter offer only a partial support, which uncontrollableProblems with the usually present high dynamic loadswould offer such arrangements. This is now according to the invention bythe mentioned spring pots in the blind hole-like recesses of the peripheral webs of theFängers prevents which the catcher side spring ends a secure support alsoat the usually at a greater distance away from the ring plates away for flow reasonsthinner catcher circumferential webs allows. In addition, the individualSpiral springs safely guided in these spring pots and against environmental influences, for exampleWell protected by hot or aggressive gases to be controlled.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Federtöpfeaus thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffen, vorzugsweise Polyamiden,Polyphenylsulfiden, Polyetherketonen, Phenolharzen oder Epoxydharzen bestehen,welche mit Füll bzw. Verstärkungsstoffen, vorzugsweise Kohlefasern, Graphit, Aramid oderFluorpolymeren, zur Erhöhung der Abriebsresistenz ausgerüstet sind. Relativbewegungenzwischen Spiralfedern und in Kontakt stehenden Flächen (Ringplatte, Federnestboden undim wesentlichen zylindrische Federnestseitenflächen) können bei beidseitigen Ausführungenaus Stahl oder ähnlichen harten Werkstoffen zu Verschleiß und in weiterer Folge zu erhöhterBruchgefahr führen. Durch die Ausbildung der Federtöpfe aus abriebresistenten und verschleißreduzierendenKunststoffen mit speziellen Additiven sind die Spiralfedern an allenpotentiellen Kontaktflächen vor Abrieb bestens geschützt. Zum Einen ist dies bei den direktmit den Spiralfedern in Kontakt stehenden Flächen am Federtopfboden und an der Kunststoff-Ringplatteder Fall; zum Anderen trifft dies auch an potentiellen Kontaktflächen zwischenFeder-Mantelfläche und Federtopf-Innenmantelfläche für den Fall zu, dass währendder Ringplattenbewegung eine Rotation derselben eingeleitet wird, welche eine Auslenkungder Federenden in Umfangsrichtung nach sich zieht. Gleichzeitig wird dadurch der Fänger anden Stellen potentieller Mikrobewegungen durch die Kunststoff-Federtöpfe vor Verschleißgeschützt.In a particularly preferred embodiment of the invention, it is provided that the spring potsof thermoplastic or thermosetting plastics, preferably polyamides,Polyphenylene sulfides, polyether ketones, phenolic resins or epoxy resins,which with filling or reinforcing materials, preferably carbon fibers, graphite, aramid orFluoropolymers, are equipped to increase the abrasion resistance. relative movementsbetween coil springs and surfaces in contact (ring plate, spring floor andessentially cylindrical spring side surfaces) can be used on both sidesmade of steel or similar hard materials to wear and subsequently to increasedRisk of breakage. Due to the design of the spring pots from abrasion resistant and wear-reducingPlastics with special additives are the coil springs at allpotential contact surfaces are well protected against abrasion. For one, this is the directwith the coil springs in contact surfaces on the spring pot bottom and on the plastic ring platethe case; On the other hand, this also applies to potential contact areas betweenSpring shell surface and spring cup inner circumferential surface in the event that duringthe ring plate movement is initiated a rotation thereof, which is a deflectionpulls the spring ends in the circumferential direction by itself. At the same time, this will cause the catcherthe locations of potential micromotion through the plastic spring pots from wearprotected.

Die Federtöpfe können nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung an ihremBoden eine Entlüftungsöffnung aufweisen, welche den von den Spiralfedern beanspruchtenRaum über zumindest eine am Boden der Ausnehmungen der Umfangsstege des Fängersvorgesehene, in den Außen- und/oder Innenumfang der Umfangsstege ausmündende Öffnungentlüften. Damit ist auf sehr einfache Weise sichergestellt, dass beispielsweise Druckwellenim Federnest, welche durch die Ringplattendynamik initiiert werden, vermieden sind.Zusätzlich können die in das Federnest eintretenden Ablagerungen von Öl, Schmutz oderdergleichen über den genannten Entlüftungspfad abgeführt werden.The spring pots can according to a further embodiment of the invention on theirFloor have a vent, which claimed by the coil springsSpace over at least one at the bottom of the recesses of the peripheral webs of the catcherprovided, in the outer and / or inner circumference of the peripheral webs opening openingVent. This ensures in a very simple manner that, for example, pressure wavesin the spring test, which are initiated by the ring plate dynamics are avoided.In addition, the deposits of oil, dirt orThe like be removed via the said venting path.

Im letztgenannten Zusammenhang ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vonbesonderem Vorteil, gemäß welcher zur Bildung der in den Außen- und Innenumfang derUmfangsstege des Fängers ausmündenden Öffnungen die Ausnehmungen in den Umfangsstegendes Fängers am Boden einen abgestuften Bereich aufweisen, dessen Durchmessernoch größer als die Breite der Umfangsstege an dieser Stelle ist. Dies ermöglicht eine sehreinfache Herstellung der erforderlichen Entlüftungsöffnungen, wobei die Federtöpfe nochsicher an der Abstufung der Ausnehmung am Boden aufliegen können.In the latter context, a further embodiment of the invention ofparticular advantage, according to which the formation of the outer and inner circumference ofCircumferential webs of the catcher opening openings, the recesses in the peripheral websthe catcher on the ground have a stepped portion whose diametereven greater than the width of the peripheral webs at this point. This allows a loteasy preparation of the required vents, with the spring pots stillcan safely rest on the gradation of the recess on the ground.

Der Boden der Federtöpfe kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zur selbsttätigenZentrierung der Spiralfedern zumindest im Bereich von deren Abstützung konisch ausgebildetsein, was auf einfache Weise die Führung und Abstützung der Spiralfedern verbessert.The bottom of the spring pots can in a further embodiment of the invention for automaticCentering of the coil springs conically formed at least in the region of the supportbe, which improves the guidance and support of the coil springs in a simple manner.

Die Erfindung wird im folgenden noch anhand des in der Zeichnung teilweise schematischdargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Fig. 1 zeigt dabei einen explosionsartigdargestellten teilweisen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Ringplattenventil undFig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch das gleiche Ventil im zusammengebauten Zustand.The invention will be described in more detail below with reference to the drawing in which partiallyillustrated embodiment illustrated. Fig. 1 shows an explosionshown partial section through an inventive annular plate valve andFig. 2 shows a partial section through the same valve in the assembled state.

Das dargestellte selbsttätige Ringplattenventil weist drei einzelne, konzentrisch zueinanderzwischen Ventilsitz 1 und Fänger 2 angeordnete Kunststoff-Ringplatten 3 alsSchließorgane auf, welche vom Fänger 2 her mittels über den Umfang verteilter einzelnerStahl-Spiralfedern 4 gegen den Ventilsitz 1 belastet sind. Der Durchmesser der Spiralfedern 4 ist im wesentlichen gleich groß bzw. nur geringfügig kleiner als die Breite der Ringplatten 3an der Auflagestelle der Spiralfedern 4, womit bei einer bestimmten benötigten, vordefiniertenKraftintensität über einen gegebenen Hubbereich die Gesamtfederlänge relativ geringgehalten werden kann. Die Spiralfedern 4 sind auf der Seite des Fängers 2 in einzelnen, insacklochartigen Ausnehmungen 5 der Umfangsstege 6 des Fängers 2 sitzenden und imfenen Zustand der Ringplatten 3 (Fig. 2 zeigt den geschlossenen Zustand) den von den Spiralfedern4 beanspruchten Raum zumindest weitgehend nach außen abschließenden Federtöpfen7 abgestützt und geführt, womit auch bei den wie dargestellt sich von den Ringplatten3 weg nach unten verjüngenden Umfangsstegen 6 eine sichere und ganzflächige Abstützungder fängerseitigen Enden der Spiralfedern 4 möglich ist und die Federn selbst gut geschütztund nicht beispielsweise heißen oder aggressiven zu steuernden Medien ausgesetzt sind.The illustrated automatic annular plate valve has three individual, concentric with each otherbetween valve seat 1 andcatcher 2 arrangedplastic ring plates 3 asClosing organs, which from thecatcher 2 ago by distributed over the circumference of individualSteel coil springs 4 are loaded against the valve seat 1. The diameter of the coil springs4 is substantially the same size or only slightly smaller than the width of the annular plates 3rdat the support of the coil springs 4, which at a certain required, predefinedForce intensity over a given stroke range, the total spring length relatively lowcan be held. Thecoil springs 4 are on the side of thecatcher 2 in individual, inblind hole-like recesses 5 of theperipheral webs 6 of thecatcher 2 sitting and in theThe state of the ring plates 3 (FIG. 2 shows the closed state) is that of thespiral springs4 claimed space at least largely outwardlyfinal spring pots7 supported and guided, which also in the as shown by thering plates3 way down tapered circumferential webs 6 a secure and full-surface supportthe trailer-side ends of thecoil springs 4 is possible and the springs themselves well protectedand are not exposed, for example, to hot or aggressive media to be controlled.

Die Federtöpfe 7 können aus thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffen,wie etwa Polyamiden, Polyphenylsulfiden, Polyetherketonen, Phenolharzen oder Epoxydharzenbestehen, welche mit Füll- bzw. Verstärkungsstoffen, wie etwa Kohlefasern, Graphit,Aramid oder Fluorpolymeren, zur Erhöhung der Abriebresistenz und zur Vermeidung vonBeschädigung der Federn ausgerüstet sind.Thespring pots 7 may be made of thermoplastic or thermosetting plastics,such as polyamides, polyphenyl sulfides, polyether ketones, phenolic resins or epoxy resinsconsist of fillers or reinforcing materials, such as carbon fibers, graphite,Aramid or fluoropolymers, to increase the abrasion resistance and to avoidDamage to the springs are equipped.

Die Federtöpfe 7 weisen an ihrem Boden 8 eine Entlüftungsöffnung 9 auf (siehe dengeschnittenen Federtopf 7 in Fig. 2), welche den von den Spiralfedern 4 beanspruchtenRaum über zumindest eine am Boden der Ausnehmungen 5 der Umfangsstege 6 des Fängers2 vorgesehene, hier in den Außen- und Innenumfang der Umfangsstege 6 ausmündendeÖffnung 10 entlüften. Diese Öffnung 10 ist hier gebildet durch einen am Boden der Ausnehmung5 vorgesehenen abgestuften Bereich, dessen Durchmesser noch zumindest geringfügiggrößer als die Breite der Umfangsstege 6 an dieser Stelle ist, womit hier die gesamtesacklochartige Ausnehmung 5 jeweils zur inneren und äußeren Umfangsfläche der Umfangsstege6 des Fängers hin offen ist.Thespring pots 7 have at their bottom 8 a vent opening 9 (see thecut spring cup 7 in Fig. 2), which claimed by thecoil springs 4Space over at least one at the bottom of therecesses 5 of theperipheral webs 6 of thecatcher2 provided, here in the outer and inner circumference of thecircumferential webs 6 openingBleed opening 10. Thisopening 10 is formed here by a at the bottom of therecess5 provided stepped area whose diameter is still at least slightlylarger than the width of theperipheral webs 6 at this point, so here the entireblind hole-like recess 5 respectively to the inner and outer peripheral surface of thecircumferential webs6 of the catcher is open.

Der Boden 8 der Federtöpfe 7 ist in hier zufolge der Kleinheit der Darstellung nichtdeutlich erkennbarer Weise auf der Innenseite zur selbsttätigen Zentrierung der Spiralfedern 4 zumindest im Bereich von deren Abstützung konisch ausgebildet, womit die stetig unterVorspannung stehenden Federn 4 in den Federtöpfen 7 einfach positioniert sind.Thebottom 8 of thespring pots 7 is not in this case the smallness of the representationclearly recognizable way on the inside for automatic centering of thecoil springs4 conically formed at least in the region of the support, bringing the steadily underPreload standing springs 4 are simply positioned in thespring cups 7.

Beim Zusammenbau des Ringplattenventils können die Federtöpfe 7 beispielsweiseeinfach dadurch in den zugehörigen Ausnehmungen 5 der Umfangsstege 6 des Fängersgehalten werden, dass der Außendurchmesser leicht größer gewählt wird als der Durchmesserder Ausnehmung, womit insbesonders bei Kunststoff-Federtöpfen sehr leicht und einfacheine Klemmung erzielbar ist. Durch die die Federn wie beschrieben auch vor schädlichenAußeneinflüssen schützenden Federtöpfe 7 kann also der Durchmesser der einzelnen Spiralfedern4 bis auf das durch die Breite der Ringplatten 3 vorgegebenen Maß vergrößertwerden, wobei gleichzeitig die strömungstechnisch vorteilhafte Verjüngung der Umfangsstege6 des Fängers 2 in Strömungsrichtung weg vom Ventilsitz beibehalten werden kann, ohnedass es an der fängerseitigen Auflagestelle der Spiralfedern 4 zu Abnützungsproblemenkommen könnte. Die Federn sind vom gasdurchströmten Raum, in welchem hoheStrömungsgeschwindigkeiten vorliegen, abgeschirmt und direkter Kontakt mit demgeförderten Medium bzw. mit in diesem mitgeführten abrasivem oder verschmutzendenPartikeln vermieden.When assembling the annular plate valve, thespring cups 7, for examplesimply by thecorresponding recesses 5 of theperipheral webs 6 of the catcherbe kept that the outer diameter is slightly larger than the diameterthe recess, which is very easy and simple, especially in plastic spring potsa clamping is achieved. By the springs as described also from harmfulOutside influencesprotective spring pots 7 so the diameter of theindividual coil springs4 is increased to the predetermined by the width of thering plates 3 measurebe, at the same time the fluidically advantageous taper of thecircumferential webs6 of thecatcher 2 in the flow direction away from the valve seat can be maintained withoutthat it at the catcher side bearing point of thecoil springs 4 to Abnützungsproblemencould come. The springs are from the gas flowed space, in which highFlow rates are present, shielded and in direct contact with thesubsidized medium or with entrained in this abrasive or pollutingParticles avoided.

Claims (5)

1. An automatic annular disc valve for piston compressors, comprising severalindividual plastics material annular discs (3) as closing members, arrangedconcentrically to one another between valve seat (1) and catcher (2), which are loadedagainst the valve seat (1) from the circumferential bars (6) of the catcher (2) by meansof individual steel helical springs (4),characterised in that the diameter of the helicalsprings (4) is substantially the same size as, to slightly smaller than, the width of theannular discs (3) at the point of support of the helical springs (4), andin that thehelical springs (4) are supported and guided on the side of the catcher (2) in individualspring cups (7) which are seated in blind hole-type recesses (5) of the circumferentialbars (6) of the catcher (2) and, in the open state of the annular discs (3), close at leastlargely outwardly the space taken up by the helical springs (4).
2. An annular disc valve according to Claim 1,characterised in that the springcups are made of thermoplastic or thermosetting plastics materials, preferablypolyamides, polyphenyl sulphides, polyether ketones, phenol resins or epoxy resins,which are provided with fillers or reinforcing agents, preferably carbon fibres,graphite, aramide or fluoropolymers, to increase the abrasion resistance.
3. An annular disc valve according to Claim 1 or 2,characterised in that, at theirbase (8), the spring cups (7) have an air vent (9), which vent the space taken up by thehelical springs (4) via at least one opening (10) provided at the base of the recesses (5)of the circumferential bars (6) of the catcher (2) and opening into the exterior and/orthe interior circumference of the circumferential bars (6).
4. An annular disc valve according to Claim 3,characterised in that, in order toform openings (10) opening into the exterior and interior circumference of thecircumferential bars (6) of the catcher (2), the recesses (5) in the circumferential bars(6) of the catcher (2) have a stepped region at the base, the diameter of which is evenlarger than the width of the circumferential bars (6) at this point.
5. An annular disc valve according to one or more of Claims 1 to 4,characterisedin that the base (8) of the spring cups (7) is designed so as to be conical for automaticcentring of the helical springs (4) at least in the region of their support.

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