EP0931934A1 - Pumping system for viscous materials - Google Patents

Abstract

The two cylinders (2,3) each have a pneumatic piston drive. A measurement and control arrangement of compensating pump (30) and relief valve (31) maintains the synchronism of the pistons. Pump is connected and valve are respectively connected to chamber (8b, 9a) containing hydraulic fluid of cylinders so as to drain fluid (10) from one chamber (9a) or to supply fluid to the other chamber (8b) when pistons are not synchronized.

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pumpen vonfliessfähigen Materialien, nämlich eine Pumpvorrichtung zurHerstellung eines im wesentlichen zwei Komponenten enthaltenden,fliessfähigen, zum Beispiel pastösen und/oder hochviskosenProduktes. Das Produkt kann jedoch auch eine Flüssigkeitsein, wobei alle Zwischenzustände zwischen pastös und flüssigmöglich sind. Die Erfindung betrifft ferner die Verwendungeiner solchen Vorrichtung zur Herstellung von hochviskosenSilikonprodukten.The invention relates to a device for pumpingflowable materials, namely a pump device forProduction of an essentially containing two componentsflowable, for example pasty and / or highly viscousProduct. However, the product can also be a liquidbe, with all intermediate states between pasty and liquidpossible are. The invention further relates to the usesuch a device for the production of highly viscousSilicone products.

Viele zumindest im Herstellungsprozess fliessfähigenSilikonprodukte setzen sich aus zwei in gleichen Volumenverhältnissenmiteinander homogen vermischten Komponenten zusammen.Zur Herstellung solcher Silikonprodukte werden bekannterweisePumpvorrichtungen eingesetzt, welche zwei hydraulischangetriebene Kolbenpumpen mit identischen Abmessungenbesitzen, von denen je eine auf eine der beiden fliessfähigenKomponenten pumpend einwirkt. Die hydraulischen Kolbenpumpenbesitzen hierbei je einen in einem Zylinder verschiebbarenKolben, wobei ein von Kolben und Zylinder begrenzter und eineHydraulikflüssigkeit enthaltender Raumabschnitt der einenKolbenpumpe so kommunizierend mit einem dieselbe Hydraulikflüssigkeitenthaltenden Raumabschnitt der anderen Kolbenpumpeverbunden ist, dass beim hydraulischen Antrieb der erstenPumpe die aus dem genannten Raumabschnitt dieser Pumpeverdrängte und in die zylindrische Kammer der zweiten Pumpegeleitete Hydraulikflüssigkeit diese zweite Pumpe entsprechendder Bewegung des ersten Kolbens, das heisst mit derPumpleistung der ersten Pumpe antreibt.Many flowable at least in the manufacturing processSilicone products consist of two in the same volume ratiocomponents mixed together homogeneously.It is known to produce such silicone productsPump devices used, which two hydraulicallydriven piston pumps with identical dimensionsown, one on each of the two flowableComponents act pumping. The hydraulic piston pumpseach have one slidable in a cylinderPiston, one delimited by piston and cylinder and onePart of the space containing hydraulic fluidPiston pump communicating with the same hydraulic fluidcontaining space section of the other piston pumpis connected that the first hydraulic drivePump the pump from the specified space section of this pumpdisplaced and into the cylindrical chamber of the second pumpdirected hydraulic fluid this second pump accordinglythe movement of the first piston, i.e. with thePumping power of the first pump drives.

Diese bekannte Ausführung einer zum dosierten Mischenzweier Komponenten verwendbaren Pumpvorrichtung hat den Nachteil,dass sie aufgrund der vollständigen hydraulischenSteuerung sowohl in der Herstellung als auch in der Wartungverhältnismässig teuer ist. Dazu kommt, dass die bekanntenPumpvorrichtungen keine Mess- und Regelmittel besitzen, welcheein Gleichlaufen der beiden Kolben während des Betriebesder Vorrichtung sicherstellen. Dies hat wiederum wesentlicheNachteile bei längeren Betriebszeiten zur Folge.This known version of a metered mixingtwo components usable pump device has the disadvantagethat because of the full hydraulicControl in both production and maintenanceis relatively expensive. In addition, the well-knownPump devices have no measuring and control means, whicha synchronism of the two pistons during operationensure the device. This in turn has essentialsDisadvantages with longer operating times result.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtungzum Pumpen von fliessfähigen Materialien zu schaffen,welche zur Herstellung eines im wesentlichen zwei Komponentenenthaltenden, fliessfähigen Produktes bestimmt sind.Die Vorrichtung soll dabei die Nachteile der bekannten unddem gleichen Zweck dienenden Pumpvorrichtungen nicht aufweisenund insbesondere ermöglichen, zwei fliessfähige Komponenteneines Produktes optimal und während einer längeren, beispielsweisemehrere Stunden andauernden Betriebszeit in konstantanhaltendem, vorzugsweise gleichem Volumenverhältnismiteinander zu vermischen, so dass das fortlaufend hergestellteProdukt eine gleichbleibende homogene Zusammensetzungaufweist. Ferner soll die Vorrichtung zur Herstellung vonSilikonprodukten bestehend aus zwei in gleichen Mengen miteinandervermischten Komponenten verwendet werden können.The invention is based on the object of a devicefor pumping flowable materials,which are used to produce an essentially two componentcontaining, flowable product are determined.The device is said to have the disadvantages of the known anddo not have pump devices serving the same purposeand in particular enable two flowable componentsof a product optimally and during a longer one, for exampleoperating time lasting several hours in constantpersistent, preferably the same volume ratioto mix with each other so that the continuously manufacturedProduct has a constant homogeneous compositionhaving. Furthermore, the device for the production ofSilicone products consisting of two in equal amounts with each othermixed components can be used.

Diese Aufgabe wird durch eine Pumpvorrichtung mit denMerkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is performed by a pump device with theFeatures ofclaim 1 solved.

Ein kennzeichnendes Merkmal der erfindungsgemässen Pumpeist der pneumatische Antrieb zweier miteinander gekoppeltenKolbenpumpen. Diese erfindungsgemässe Pumpe hat also gegenüberden hydraulischen Pumpvorrichtungen wesentliche Wartungsvorteile.Auch ist eine pneumatisch angetriebene Pumpvorrichtungkostengünstiger als ein hydraulisch angetriebenes Pumpsystem, dies nicht zuletzt aufgrund der in den Fabrikationsräumeneines Industrieunternehmens normalerweise bereitsvorhandenen Drucklufterzeugungsaggregate.A characteristic feature of the pump according to the inventionis the pneumatic drive of two coupled onesPiston pumps. This pump according to the invention thus has a contrastessential maintenance advantages for the hydraulic pump devices.There is also a pneumatically driven pumping deviceless expensive than a hydraulically driven onePump system, not least due to the fact that in the manufacturing roomsof an industrial company usually alreadyexisting compressed air generation units.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung gehen ausden abhängigen Ansprüchen hervor.Advantageous embodiments of the device are basedthe dependent claims.

Die Erfindung soll anhand einer in der Zeichnung dargestelltenAusführungsform näher erläutert werden. In derZeichnung zeigt

dieFigur 1 eine schematische Darstellung zweier miteinandergekoppelten Kolbenpumpen und

dieFigur 2 eine Mischanlage enthaltend eine PumpvorrichtunggemässFigur 1.

The invention will be explained in more detail using an embodiment shown in the drawing. In the drawing shows

Figure 1 is a schematic representation of two coupled piston pumps and

2 shows a mixing plant containing a pump device according to FIG. 1.

Die in der Figur 1 dargestellte und als ganzes mit 1 bezeichnetePumpvorrichtung besitzt zwei Antriebszylinder 2 und3 mit je einer zylindrischen Kammer 4 bzw. 5. In den Kammern4 und 5 ist zudem je ein Kolben 6 bzw. 7 verschiebbar gehalten.Wie aus der Zeichnung ferner ersichtlich ist, teilen dieKolben 6 und 7 die Kammern 4 und 5 in je zwei Raumabschnitte8a/8b bzw. 9a/9b auf.The one shown in FIG. 1 and designated 1 as a wholePump device has twodrive cylinders 2 and3 each with acylindrical chamber 4 or 5. In thechambers4 and 5, apiston 6 and 7 is also each slidably held.As can also be seen from the drawing, thePistons 6 and 7 thechambers 4 and 5 in tworoom sections8a / 8b or 9a / 9b.

Die Pumpvorrichtung 1 ist im gezeichneten Fall vertikalausgerichtet und wirkt - wie nachfolgend noch näher erläutertwird - über die Kolbenstangen 6a und 7a pumpend auf unterhalbder Antriebszylinder 2 und 3 angeordnete Flüssigkeitsspeicherein, welche ihrerseits die miteinander zu mischenden Komponenteneines mittels der Vorrichtung 1 herstellbaren Produktesenthalten.Thepumping device 1 is vertical in the case shownaligned and effective - as explained in more detail belowis - via thepiston rods 6a and 7a pumping to belowthedrive cylinders 2 and 3 arranged liquid storageone, which in turn is the components to be mixedof a product that can be produced by means of thedevice 1contain.

Von den genannten Raumabschnitten ist erfindungsgemässjeweils einer, nämlich der untere Raumabschnitt 8b des Antriebszylinders 2 und der obere Raumabschnitt 9a des Antriebszylinders3 mit einer Hydraulikflüssigkeit 10 bekannterArt gefüllt. Darüber hinaus sind diese beiden Raumabschnitte8b und 9a über eine kommunizierende Rohrverbindung 11 miteinanderverbunden, wobei diese einerseits in den Bodenbereichdes Raumabschnittes 8b und andererseits in den Deckenbereichdes Raumabschnittes 9a mündet und ebenfalls mit der genanntenHydraulikflüssigkeit 10 gefüllt ist, so dass jede von aussenerzeugte Bewegung des einen Kolbens eine entsprechende Bewegungdes anderen Kolbens verursacht.Of the space sections mentioned is according to the inventionone each, namely thelower space section 8b of thedrive cylinder2 and theupper space section 9a of thedrive cylinder3 with ahydraulic fluid 10 knownKind of filled. In addition, these are tworoom sections8b and 9a via a communicatingpipe connection 11 with one anotherconnected, this one hand in the floor areaof theroom section 8b and on the other hand in the ceiling areathespace section 9a opens and also with the aboveHydraulic fluid 10 is filled, so that each from the outsidegenerated movement of a piston a corresponding movementof the other piston.

Erfindungsgemäss handelt es sich bei den beiden Antriebszylindern2 und 3 um pneumatisch angetriebene Pumpen, wozuinsbesondere der Antriebszylinder 2 an seiner Oberseite undder Antriebszylinder 3 an seiner Unterseite mit je einem Hydraulikflüssigkeit-freienRaumabschnitt 8a bzw. 9b versehensind.According to the invention, it is the twodrive cylinders2 and 3 um pneumatically driven pumps, what forin particular thedrive cylinder 2 on its top andthedrive cylinder 3 on its underside, each with a hydraulic fluid-freeSpace section 8a and 9b providedare.

Beim Betrieb der Pumpvorrichtung 1 wird beginnend mit demersten Zylinder 2 und mittels eines zum Beispiel elektrischsteuerbaren Druck-Wegeventils Druckluft in den Raumabschnitt8a des Antriebszylinders 2 geleitet, wodurch der Kolben 6pneumatisch nach unten gedrückt wird. Dabei wird Hydraulikflüssigkeit10 aus dem Raumabschnitt 8b hinaus in den Raumabschnitt9a des Zylinders 3 gepresst, was zur Folge hat, dasssich auch der Kolben 7 des zweiten Antriebszylinders 3 nachunten bewegt. Falls, wie im hier vorliegenden Fall, die beidenAntriebszylinder 2 und 3 identische Abmessungen und insbesonderegleiche Zylinderquerschnitte besitzen, bewegensich dann die beiden Kolben 6 und 7 bei beaufschlagtem Druckmit gleicher Geschwindigkeit nach unten.When operating thepump device 1 is started with thefirst cylinder 2 and, for example, electricallycontrollable pressure directional valve compressed air in theroom section8a of thedrive cylinder 2, whereby thepiston 6is pressed down pneumatically. This ishydraulic fluid10 out of theroom section 8b into theroom section9a of thecylinder 3, which has the consequence thatthepiston 7 of thesecond drive cylinder 3 also followsmoved down. If, as in the present case, the twoDrive cylinder 2 and 3 identical dimensions and in particularhave the same cylinder cross-sectionsthen the twopistons 6 and 7 when the pressure is applieddown at the same speed.

Wenn der Kolben 6 seine Endposition erreicht, wird auchder Kolben 7 am unteren Ende der Kammer 5 ankommen und eswird dann ein Signal an das genannten Druck-Wegeventil gesandt, das dieses zu einem Richtungswechsel veranlasst. Mitdem Richtungswechsel wird der pneumatische Druck von der Kammer4 auf die Kammer 5 übertragen, also in den Raumabschnitt9b des Antriebszylinders 3 geleitet, so dass jetzt Hydraulikflüssigkeit10 wieder zurück in den Raumabschnitt 8b gepresstwird und sich die beiden Kolben 6 und 7 gleichsinnig zurückbewegen,und zwar so weit, bis sie an den oberen Enden derKammern 4 bzw. 5 anschlagen und für einen weiteren Zyklus bereitsind.When thepiston 6 reaches its end position, toothepiston 7 arrive at the bottom of thechamber 5 and ita signal is then sent to the pressure directional valve mentioned,that this causes a change of direction. WithThe change of direction becomes the pneumatic pressure from the chamber4 transferred to thechamber 5, that is, in thespace section9b of thedrive cylinder 3 passed, so that nowhydraulic fluid10 pressed back into thespace section 8band the twopistons 6 and 7 move back in the same direction,until it reaches the top of theHit chambers 4 and 5 and ready for another cycleare.

Für die Steuerung des Druck-Wegeventils können zum Beispieldie beiden Zylinder 2 und 3 an ihrer Unter- und/oderOberseite zusätzlich Sensormittel besitzen, die die Ankunftdes Kolbens 6 bzw. 7 am jeweiligen Kammerende registrierenund den darauf folgenden Richtungswechsel der Kolbenbewegungauslösen. Solche Sensormittel sind in der Figur 1 dargestelltund mit 12 und 13 bezeichnet. Es handelt sich dabei zum Beispielum elektronische Sensoren, wie etwa induktive Initiatoren,mit dazugehörigen elektrischen Steuerleitungen 14 und15.For the control of the pressure directional control valve, for examplethe twocylinders 2 and 3 on their lower and / orTop also possess sensor means that thearrivalregister piston 6 or 7 at the end of each chamberand the subsequent change of direction of the piston movementtrigger. Such sensor means are shown in FIG. 1and designated 12 and 13. It is for examplearound electronic sensors, such as inductive initiators,with associatedelectrical control lines 14 and15.

Die beiden Kolben 6 und 7 der Vorrichtung 1 bewegen sichbei auferlegtem Druck mit gleicher Geschwindigkeit nach untenund oben. Sie erzeugen demnach die gleiche Pumpleistung undkönnen daher in Verbindung mit zwei gleichartigen Vorrichtungenzum Anpumpen von flüssigem Material gleiche Flüssigkeitsmengenfördern.The twopistons 6 and 7 of thedevice 1 movewith the pressure applied downwards at the same speedand above. They therefore generate the same pumping power andcan therefore be used in conjunction with two similar devicesfor pumping liquid material equal amounts of liquidpromote.

Wesentliches Steuerorgan für die Bewegung der Kolben 6und 7 ist das Druck-Wegeventil. Ein solches ist in der Figur1 symbolisch dargestellt und mit 16 gekennzeichnet. In derZeichnung ist dabei die Druckluft-Schaltung so geschaltet,dass der Raumabschnitt 8a des Antriebszylinders 2 mit derDruckquelle 17 verbunden ist, also die Vorrichtung 1 im durch die Pfeile 18 gekennzeichneten Betriebszustand mit nach untenbewegenden Kolben 6 und 7 gezeichnet ist.Essential control element for the movement of thepistons 6and 7 is the pressure directional control valve. Such is in the figure1 shown symbolically and marked with 16. In theDrawing the compressed air circuit is switched sothat thespace section 8a of thedrive cylinder 2 with thePressure source 17 is connected, so thedevice 1 in throughthearrows 18 marked operating state with downmovingpistons 6 and 7 is drawn.

Die Figur 2 zeigt eine Mischanlage 20, welche gemäss derErfindung zur Herstellung eines zwei Komponenten enthaltenden,fliessfähigen, zum Beispiel pastösen und/oder hochviskosenProduktes dient. Diese Anlage besitzt zwei nebeneinanderangeordnete sowie vertikal verschiebbare Pumpenheber 21 und22 mit an diesen angeordneten Antriebszylindern 2 und 3 gemässFigur 1. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, sindletztere mit ihren Kolbenstangen 6a und 7a an je einer Dosierpumpe23 bzw. 24 angeschlossen, welche zum Anpumpen jeeiner Flüssigkeit bestimmt sind, die ihrerseits in einem Reservoir25 bzw. 26 vorliegen.FIG. 2 shows amixing plant 20, which according to theInvention for the production of a two-componentflowable, for example pasty and / or highly viscousProduct. This system has two side by sidearranged and verticallydisplaceable pump lifters 21 and22 withdrive cylinders 2 and 3 arranged thereon according to FIGFigure 1. As can be seen from the drawing, arethe latter with theirpiston rods 6a and 7a each on ametering pump23 or 24 connected, each for pumpinga liquid are determined, which in turn are in areservoir25 or 26 are present.

Vorrichtungen zum Anpumpen von Flüssigkeiten der mit 23und 24 bezeichneten Art sind dem Fachmann hinlänglich bekannt,sind daher nur schematisch dargestellt und nachfolgendnicht näher beschrieben.Devices for pumping liquids with the 23rdand 24 designated are well known to those skilled in the art,are therefore only shown schematically and belownot described in detail.

Bei der erfindungsgemässen Verwendung der Vorrichtungen23 und 24 werden die zum Abführen der angepumpten Flüssigkeitendienenden Leitungen 27 und 28 zusammengeführt. Diese mündenin die Mischkammer eines nicht gezeichneten Misch- undDosiersystems, welches ebenfalls bekannter Bauart ist.When using the devices according to theinvention23 and 24 are used to discharge the pumpedliquidsserving lines 27 and 28 merged. These lead tointo the mixing chamber of a not shown mixing andDosing system, which is also a known design.

Es ist nun beim Pumpen von zwei miteinander zu mischendenfliessfähigen Komponenten wichtig, dass die beiden Komponentenströmeauch bei längerem Betrieb mit geringer oder kleinerFluktuation gepumpt werden. Diese Anforderung wird von dererfindungsgemässen Pumpvorrichtung gemäss Figur 1 erfüllt.Die Pumpvorrichtung 1 besitzt nämlich zusätzlich Mess- undRegelmittel, um den Gleichlauf der beiden Kolben 6 und 7 überlängere Zeit, beispielsweise während eines mehrere Stundenanhaltenden Betriebes, zu steuern.It is now pumping two to be mixed togetherflowable components important that the two component flowseven with prolonged operation with little or lessFluctuation can be pumped. This requirement is met by thePump device according to the invention according to Figure 1 fulfilled.Thepumping device 1 has additional measuring andControl means to keep the twopistons 6 and 7 synchronizedfor a long time, for example for several hourscontinuous operation to control.

Diese Mess- und Regelmittel stellen also ein weiteres wesentlichesMerkmal der Erfindung dar. So ist am unteren Endeder zylindrischen Kammer 4 eine Ausgleichspumpe 30 und amoberen Ende der Kammer 5 ein Entlastungsventil 31 angeordnet.Diese dienen dazu, um bei einem ungleichen Lauf der Kolben 6und 7 entweder einen Überschuss an Hydraulikflüssigkeit 10aus dem Raumabschnitt 9a abzuziehen oder bei einem Mangel anHydraulikflüssigkeit 10 im Raumabschnitt 8b, Hydraulikflüssigkeit10 mittels der Ausgleichspumpe 30 in den Raumabschnitt8b einzuspeisen. Für diese hydraulische Steuerungwird der ungleiche Lauf der beiden Kolben 6 und 7 von den genanntenSensormitteln oder anderen Messmitteln erfasst undvon einer nachfolgend noch näher bezeichneten Steueranlageregistriert und korrigiert, wozu diese insbesondere die genannteAusgleichspumpe 30 oder das Ausgleichsventil 31 ansteuert.These measuring and control devices are therefore another important oneFeature of the invention. So is at the bottomthe cylindrical chamber 4, a compensatingpump 30 andArelief valve 31 is arranged at the upper end of thechamber 5.These serve to ensure that thepistons 6 run unevenlyand 7 either an excess ofhydraulic fluid 10to withdraw from thespace section 9a or in the event of a lack ofHydraulic fluid 10 inspace section 8b,hydraulic fluid10 by means of the compensatingpump 30 in thespace section8b feed. For this hydraulic controlis the uneven running of the twopistons 6 and 7 of the aboveSensor means or other measuring means detected andfrom a control system described in more detail belowregistered and corrected, for which the latter in particularCompensatingpump 30 or the compensatingvalve 31 controls.

Weitere Bestandteile des Hydraulikregelsystems sind einTank 32 zur Zwischenspeicher von aus der Kammer 5 abgezogenerHydraulikflüssigkeit 10 sowie ein steuerbares und auf diesenTank einwirkendes Druckregelventil 33.Other components of the hydraulic control system are aTank 32 for temporary storage of withdrawn fromchamber 5Hydraulic fluid 10 and a controllable and on thisPressure regulating valve 33 acting on the tank.

Das Druck-Wegeventil 16 sowie auch die genannten Sensormittel12 und 13 und die Bestandteile des Hydraulikregelsystemssind an einer nicht gezeichneten zentralen Steueranlageangeschlossen. Diese Steueranlage weist dabei Steuermittelauf, um die gegebenenfalls von den Sensormitteln gemessenenSignale zu registrieren und den vorstehenden erläuterter Betriebabhängig von diesen Signalen bzw. den daraus ermitteltenMesswerten zu steuern. Die Steueranlage kann hierzu zumBeispiel analog arbeitenden Rechenverstärker, Vergleichsschaltungenund dergleichen und/oder einen Analog-Digitalwandlerzum Umwandeln der Mess-Signale in Digitalsignale undeinen Digitalrechner aufweisen.The pressuredirectional control valve 16 as well as the sensor means mentioned12 and 13 and the components of the hydraulic control systemare on a central control system, not shownconnected. This control system has control meansto the measured by the sensor means if necessaryRegister signals and the above operation explaineddepending on these signals or the ones determined from themControl measured values. The control system can do thisExample analog computing amplifier, comparison circuitsand the like and / or an analog-to-digital converterfor converting the measurement signals into digital signals andhave a digital computer.

Ferner sind manuell bedienbare Bedienungselemente, etwaDrucktast-Schalter und dergleichen vorhanden, mit welchenbeispielsweise die Pumpleistung der beiden Antriebszylindern2 und 3 manuell reguliert werden kann.Furthermore, manually operated controls, such asPush button switches and the like are available with whichfor example the pumping power of the twodrive cylinders2 and 3 can be regulated manually.

Die zentrale Steueranlage kann des weiteren analogeund/oder digitale, zur Anzeige von Betriebszuständen und dergleichendienende, Anzeigemittel aufweisen. Diese können dabeiausgebildet sein, um die ermittelten Messwerte und denProzessverlauf während des Betriebes fortlaufend anzuzeigen.The central control system can also be analogand / or digital, for displaying operating states and the likeserving, display means. They can do thisbe trained to the determined measured values and theDisplay process progress continuously during operation.

Die Steueranlage ist also derart ausgebildet, dass derAblauf des vorstehend beschriebenen Verfahrens zum gleichzeitigenPumpen von zwei Flüssigkeiten wahlweise durch manuellesBetätigen von Bedienungselementen mindestens teilweise durcheine Person oder vollständig automatisch durch die Steueranlagegesteuert werden kann. Es ist aber vorgesehen, beigrosstechnischer Herstellung von Produkten aus zwei fliessfähigenKomponenten, den vorstehend beschriebenen Pumpvorgangmöglichst dauernd automatisch zu steuern und das Verfahrenlediglich vorübergehend "manuell" durch eine Person zu steuern.The control system is so designed that theSequence of the above-described method for simultaneousPumping two liquids optionally by manualOperating controls at least partially byone person or completely automatically by the control systemcan be controlled. But it is planned tolarge-scale production of products from two flowableComponents, the pumping process described aboveto control the process automatically as long as possibleonly temporarily "manually" controlled by one person.

Wenn mit der Anlage 20 beispielsweise ein Silikonproduktbestehend aus zwei Komponenten hergestellt werden soll, werdenmit den genannten Sensormitteln 12 und 13 oder anderendem gleichen Zweck dienenden Messmitteln regelmässig die Bewegungenbzw. Positionen der beiden Kolben 6 und 7 gemessen,erfasst und miteinander verglichen. Sobald sich die beidenKolben 6 und 7 nicht mehr im Gleichlauf befinden und beispielsweisenicht gleichzeitig an einem der beiden Kammerendenanschlagen, wird durch die zentrale Steueranlage entwederdie Ausgleichspumpe 30 oder das Entlastungsventil 32 soangesteuert, dass sich aufgrund der vorstehend beschriebenenhydraulischen Regulierung der gewünschte Kolbengleichlauf wieder einstellt. In der Praxis läuft dies in aller Regel soab, dass der Gleichlauf der beiden Zylinder 2 und 3 beimoberen oder unteren Umschaltpunkt, d.h. bei einem Richtungswechseldes Kolbenlaufes, durch die Ausgleichspumpe 30 oderdas Entlastungsventil 31 wieder eingestellt wird.If with thesystem 20, for example, a silicone productshould be made up of two componentswith said sensor means 12 and 13 or othersthe movements are regularly used for the same purposeor positions of the twopistons 6 and 7 measured,recorded and compared with each other. As soon as the twoPistons 6 and 7 are no longer in sync and for examplenot at one of the two chamber ends at the same timestrike, is by the central control system eitherthebalance pump 30 or therelief valve 32 sodriven that because of the abovehydraulic regulation of the desired piston synchronismresumes. In practice, this is usually the casefrom that the synchronism of the twocylinders 2 and 3 atupper or lower switching point, i.e. when changing directionof the piston run, by the compensatingpump 30 ortherelief valve 31 is set again.

Mit der erfindungsgemässen Pumpvorrichtung kann ohneweiteres eine konstante und aufeinander abgestimmte Förderungder beiden miteinander zu mischenden Komponenten eingehaltenwerden, so dass dadurch eine optimale Produkte-Qualität erzieltwird.With the pump device according to the invention, withoutfurther a constant and coordinated fundingof the two components to be mixed togetherbe achieved, so that an optimal product quality is achievedbecomes.

Es sei abschliessend noch darauf hingewiesen, dass dieanhand der Figuren 1 und 2 beschriebene Pumpvorrichtung 1lediglich ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt undin verschiedener Hinsicht geändert werden kann.Finally, it should be pointed out that thePump device 1 described with reference to FIGS. 1 and 2represents only one embodiment of the invention andcan be changed in various ways.

So besteht beispielsweise auch die Möglichkeit, anstelleder elektronischen Steuerung des vorstehend beschriebenenRichtungswechsels eine mechanische Steuerung vorzuziehen, wasgegenüber den bekannten Pumpvorrichtungen der eingangs erwähntenArt weitere Kostenvorteile zur Folge hat. Für diesenspeziellen Fall werden die Antriebszylinder 2 und 3 der erfindungsgemässenPumpvorrichtung 1 dann an Ihrer Ober- undUnterseite mit je einem pneumatischen Pilotventil versehen,welche ihrerseits an die Stelle der elektronischen Sensormittel12 und 13 treten und einzeln oder paarweise auf dasDruck-Wegeventil 16 steuernd einwirken können. Ausgleichspumpe30 und Entlastungsventil 31 sind in dieser Ausführungsformmechanisch steuerbar, und zwar so, dass bei einem ungleichenLauf der Kolben 6 und 7 entweder ein Überschuss anHydraulikflüssigkeit 10 über das Entlastungsventil 31 aus demeinen Antriebszylinder abgezogen oder bei einem Mangel an Hydraulikflüssigkeit10, solche mittels der Ausgleichspumpe 30in den anderen Antriebszylinder eingespiesen wird.For example, there is also the option of insteadthe electronic control of the aboveChange of direction to prefer a mechanical control whatcompared to the known pumping devices mentioned aboveArt has further cost advantages. For thisIn a special case, thedrive cylinders 2 and 3 of theinventionPump device 1 then on your top andProvide a pneumatic pilot valve on the underside,which in turn replaces the electronic sensor meansSteps 12 and 13 and individually or in pairs on thePressuredirectional control valve 16 can act. Compensatingpump30 andrelief valve 31 are in this embodimentmechanically controllable, and in such a way that with anunequalRun pistons 6 and 7 either in excessHydraulic fluid 10 via therelief valve 31 from thepulled a drive cylinder or if there is a lack ofhydraulic fluid10, such by means of the compensatingpump 30is fed into the other drive cylinder.

Claims (5)

Translated fromGerman

Pumpvorrichtung für die Herstellung eines fliessfähigen,im wesentlichen aus zwei Komponenten bestehenden Produktes,mit zwei Antriebszylindern (2, 3), von denen jeder einenKolben (6, 7) besitzt, der in einer zylindrischen Kammer (4,5) verschiebbar ist und diese in je zwei Raumabschnitte aufteilt,wobei ein eine Hydraulikflüssigkeit (10) enthaltenderRaumabschnitt (8b) des einen Zylinders (2) so kommunizierendmit einem dieselbe Hydraulikflüssigkeit (10) enthaltendenRaumabschnitt (9a) des anderen Zylinders (3) verbunden ist,dass beim Antrieb des ersten Zylinders (2) das aus diesemverdrängte und in den zweiten Zylinder (3) geleitete Strömungsmittelden zweiten Kolben (7) entsprechend der Bewegungdes ersten Kolbens (6) antreibt, dadurch gekennzeichnet, dassdie beiden Zylinder (2,3) je einen pneumatischen Kolbenantriebbesitzen und dass Mess- und Regelmittel vorhanden sind,um das Gleichlaufen der beiden Kolben während des Betriebesder Vorrichtung zu steuern, wobei die Mess- und Regelmittelim wesentlichen aus einer Ausgleichspumpe (30) und einem Entlastungsventil(31) gebildet werden und wobei die Ausgleichspumpe(30) am die Hydraulikflüssigkeit enthaltenden Raumabschnitt(8b) des einen und das Entlastungsventil (31) am dieHydraulikflüssigkeit enthaltenden Raumabschnitt (9a) des anderenZylinders ( 2, 3) angeschlossen sind, um bei einem ungleichenLauf der Kolben (6, 7) entweder einen Überschuss anHydraulikflüssigkeit (10) aus dem einen Raumabschnitt (9a)abzuziehen oder bei einem Mangel an Hydraulikflüssigkeit (10)im anderen Raumabschnitt (8b) Hydraulikflüssigkeit (10) indiesen Raumabschnitt (8b) einzuspeisen.Pump device for the production of a flowable,product consisting essentially of two components,with two drive cylinders (2, 3), each oneHas piston (6, 7) which in a cylindrical chamber (4,5) can be moved and divides it into two room sections,a hydraulic fluid (10) containingRoom section (8b) of one cylinder (2) communicating in this waywith a hydraulic fluid (10) containing the sameSpace section (9a) of the other cylinder (3) is connected,that when driving the first cylinder (2) this from thisdisplaced fluid and directed into the second cylinder (3)the second piston (7) according to the movementdrives the first piston (6), characterized in thatthe two cylinders (2,3) each have a pneumatic piston driveown and that measuring and control equipment are available,about the synchronism of the two pistons during operationto control the device, the measuring and regulating meansessentially of a compensating pump (30) and a relief valve(31) are formed and the balance pump(30) on the space section containing the hydraulic fluid(8b) of the one and the relief valve (31) on theHydraulic fluid containing space section (9a) of the otherCylinders (2, 3) are connected to an unequal oneRun the pistons (6, 7) either an excessHydraulic fluid (10) from the one space section (9a)withdraw or if there is a lack of hydraulic fluid (10)in the other space section (8b) hydraulic fluid (10) infeed this space section (8b).Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die zylindrischen Kammern (4, 5) der beiden Antriebszylinder(2, 3) vertikal ausgerichtet sind und beim Betriebüber ihre Kolbenstangen (6a, 7a) pumpend auf unterhalb der Zylinder (2, 3) angeordnete Flüssigkeitsspeicher (25, 26)einwirken.Device according to claim 1, characterized inthat the cylindrical chambers (4, 5) of the two drive cylinders(2, 3) are aligned vertically and during operationpumping via their piston rods (6a, 7a) to below theCylinder (2, 3) arranged liquid storage (25, 26)act.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, dass die beiden zylindrischen Kammern(4, 5) an ihrer Unter- und/oder Oberseite elektronischeSensormittel besitzen, um die Ankunft des Kolbens (6, 7) amKammerende zu registrieren und einen Richtungswechsel derKolbenbewegung auslösen.Device according to one of claims 1 or 2,characterized in that the two cylindrical chambers(4, 5) electronic on their bottom and / or topHave sensor means to the arrival of the piston (6, 7) onTo register chamber end and a change of direction of theTrigger piston movement.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurchgekennzeichnet, dass die beiden zylindrischen Kammern anihrer Unter- und Oberseite je ein pneumatisches Pilotventilbesitzen, um die Ankunft des Kolbens am Kammerende zuregistrieren und einen Richtungswechsel der Kolbenbewegungauslösen.Device according to one of claims 1 or 2, characterizedcharacterized that the two cylindrical chambers onA pneumatic pilot valve on the bottom and topown the arrival of the piston at the end of the chamberregister and a change of direction of the piston movementtrigger.Anlage zur Herstellung eines im wesentlichen zwei Komponentenenthaltenden, fliessfähigen, zum Beispiel pastösenund/oder hochviskosen Produktes, gekennzeichnet durch einePumpvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4.Plant for the production of essentially two componentscontaining, flowable, for example pastyand / or highly viscous product, characterized by aPump device according to one of claims 1 to 4.

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