EP0931734B1 - Valve for regulating a fluid flow and container equipped with such a valve - Google Patents

Description

Translated fromFrench

La présente invention a trait à une valve selon le préambule de la revendication 1, notamment pour récipient aérosol,destiné à distribuer un produit, notamment cosmétique, selon un débitsensiblement constant. L'invention est tout particulièrement adaptée à ladistribution de déodorants, ou de produits de coiffage, notamment des laquesou des mousses.The present invention relates to a valve according to the preamble ofclaim 1, in particular for an aerosol container,intended to distribute a product, in particular cosmetic, according to a flowsubstantially constant. The invention is particularly suitable fordistribution of deodorants, or styling products, in particular lacquersor foams.

Dans le domaine des aérosols, se pose aujourd'hui le problème des variationsde performance entre le début d'utilisation du contenu du récipient, et la find'utilisation. Ces problèmes se posent en particulier pour les dispositifs, où lapressurisation du produit est réalisée au moyen d'un gaz comprimé, notammentdu dioxyde de carbone ou du dioxyde d'azote. Pour ces dispositifs, le gaz estsoit directement au contact du produit, soit isolé du produit par un piston ou unepoche contenant le produit. Les variations de débit et/ou de pression sont liéesdirectement aux chutes de pression à l'intérieur du récipient, lesquellesprovoquent inévitablement une chute du débit de sortie du produit.In the field of aerosols, the problem of variations arises todayof performance between the start of use of the contents of the container, and the enduse. These problems arise in particular for devices, where thepressurization of the product is carried out by means of a compressed gas, in particularcarbon dioxide or nitrogen dioxide. For these devices, the gas iseither directly in contact with the product, or isolated from the product by a piston or apocket containing the product. Flow and / or pressure variations are linkeddirectly to pressure drops inside the container, whichinevitably cause a drop in the product outlet flow.

Il est connu, notamment de la demande de brevet EP-A-0 450 990 de prévoirune régulation à l'intérieur d'une valve de manière à réguler le débit de sortiedu produit distribué. De tels systèmes de régulation impliquent entre autres,l'utilisation d'un ressort taré, commandant l'ouverture plus ou moins grande oula fermeture d'un orifice, en fonction de la pression à l'intérieur de la chambrede régulation, par rapport à la pression de consigne imposée par le ressort. Eneffet, une surpression dans la chambre de régulation provoque une fermeturede l'orifice d'entrée de la chambre de régulation, jusqu'à ce que, aprèsévacuation d'une quantité suffisante de produit contenu dans la chambre derégulation, la pression dans la chambre revienne à la pression nominale. Undes inconvénients liés à un tel système de régulation tient au fait que le ressorttaré est disposé dans une partie du corps de valve, en communication avec leproduit. La pression régnant dans cette partie du corps de valve est une pression partielle entre la pression atmosphérique et la pression à l'intérieur durécipient. Une telle pression dépend de la pression interne du récipient, et despertes de charge existant jusqu'à l'orifice de sortie du produit. La pressiondépend également du produit contenu dans le récipient, en particulier de satension de vapeur. Ainsi, pour chaque nouvelle formule, il est nécessaired'utiliser un ressort taré différent, ce qui rend le système peu flexible. En outre,les moyens d'obturation de l'orifice de sortie ne sont pas solidaires du piston, cequi rend moins précise la régulation de débit obtenue.It is known, in particular from patent application EP-A-0 450 990 to provideregulation inside a valve so as to regulate the outlet flowof the product distributed. Among other things, such regulatory systems involvethe use of a calibrated spring, controlling the opening more or less large orthe closing of an orifice, depending on the pressure inside the chamberregulation, relative to the set pressure imposed by the spring. Inoverpressure in the control chamber causes closurefrom the inlet of the control chamber, until afterevacuation of a sufficient quantity of product contained in theregulation, the pressure in the chamber returns to the nominal pressure. Adrawbacks linked to such a regulation system is due to the fact that the springcalibrated is placed in a part of the valve body, in communication with theproduct. The pressure in this part of the valve body is apartial pressure between atmospheric pressure and the pressure inside thecontainer. Such a pressure depends on the internal pressure of the container, and thepressure losses existing up to the product outlet. Pressurealso depends on the product in the container, especially itsvapor pressure. So, for each new formula, it is necessaryto use a different calibrated spring, which makes the system not very flexible. In addition,the means for closing the outlet orifice are not integral with the piston, thiswhich makes the flow regulation obtained less precise.

La demande de brevet FR 2 711 973 décrit un bouton poussoir à l'intérieurduquel est disposé un système de régulation. Les inconvénients d'un telsystème sont principalement de deux ordres. D'une part, le système derégulation occupe une place substantielle dans le bouton poussoir, ce quilaisse peu de liberté au niveau de la définition de l'alimentation de la buse desortie ou du système de diffusion et du mécanisme de pulvérisation. D'autrepart, les moyens d'obturation de la chambre de régulation sont, entre deuxutilisations, en communication avec l'extérieur du récipient, et donc avec l'air,ce qui implique une risque de "collage" élevé de l'obturateur, notamment dansle cas de produits à forte teneur en résine.Patent application FR 2 711 973 describes a push button insidewhich is arranged a regulation system. The disadvantages of suchsystem are mainly of two kinds. On the one hand, the system ofregulation occupies a substantial place in the push button, whichleaves little freedom in the definition of the feeding of the nozzleoutlet or diffusion system and spray mechanism. Elseapart, the means for closing the regulation chamber are, between twouses, in communication with the outside of the container, and therefore with the air,which implies a high risk of "sticking" of the shutter, especially inthe case of products with a high resin content.

Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser une valve à régulationde débit ne présentant pas les inconvénients relatifs aux dispositifs derégulation discutés précédemment en référence aux dispositifs de la techniqueantérieure.It is therefore one of the objects of the invention to provide a regulating valveflow without the drawbacks relating to theregulation previously discussed with reference to the devices of the techniqueearlier.

C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir une valve à dispositifde régulation intégré, fiable et économique à réaliser, et en particulier dont laconsigne ne varie pas en fonction du produit à distribuer, ou des variations depression à l'intérieur du récipient sur laquelle elle est destinée à être montée.It is in particular an object of the invention to provide a device valveintegrated regulation, reliable and economical to perform, and in particular thedeposit does not vary depending on the product to be distributed, or variations inpressure inside the container on which it is intended to be mounted.

C'est un autre objet de l'invention que de fournir une valve sur laquelle on peutadapter n'importe quel type de tête de distribution, et autorisant une grandelatitude dans le choix des caractéristiques de diffusion de ladite tête.It is another object of the invention to provide a valve on which one canadapt any type of distribution head, and allowing a largelatitude in the choice of the diffusion characteristics of said head.

D'autres objets encore apparaítront de manière détaillée dans la description quisuit.Still other objects will appear in detail in the description whichfollows.

Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une valve, en particulierpour récipient aérosol, comprenant à l'intérieur d'un corps de valve : a) unpassage d'entrée en communication avec le récipient et un passage de sortie;b) des moyens pour, en réponse à une commande d'actionnement, mettre lepassage de sortie en communication avec le passage d'entrée; c) des premiermoyens de rappel élastiques pour solliciter la valve en position fermée; et d)des moyens de régulation de débit de sortie du produit, comprenant dessecond moyens de rappel élastiques pour fournir une pression de consignepour lesdits moyens de régulation, les second moyens de rappel élastiques (14) sont isolé du produit, la pression à l'intérieur dudit compartiment étant égale à lapression atmosphérique, caracterisée en ce que les second moyensde rappel élastiques sont disposés dans un compartiment du corps de valve.According to the invention, these objects are achieved by producing a valve, in particularfor an aerosol container, comprising inside a valve body: a) ainlet passage in communication with the container and an outlet passage;b) means for, in response to an actuation command, putting theexit passage in communication with the entry passage; c) firstelastic return means for biasing the valve in the closed position; and D)means for regulating the output flow rate of the product, comprisingsecond elastic return means for supplying a set pressurefor said regulation means, the second elastic return means (14) are isolated from the product, the pressure inside said compartment being equal to theatmospheric pressure, characterized in that the second meanselastic return are arranged in a compartment of the valve body.

Ainsi, les moyens de rappel élastiques étant à la pression atmosphérique, laconsigne qu'il impose est constante, quelle que soit la formule, et quelle quesoit la pression à l'intérieur du récipient. En outre les moyens d'obturationassociés au système de régulation étant situés à l'intérieur du corps de valve,c'est à dire isolés de l'extérieur en position de fermeture de la valve, il ne seproduit aucun phénomène de collage ou d'encrassement du mécanisme derégulation, lequel reste fiable avec le temps.Thus, the elastic return means being at atmospheric pressure, thesetpoint it imposes is constant, whatever the formula, and whateveror the pressure inside the container. In addition the sealing meansassociated with the regulation system being located inside the valve body,i.e. isolated from the outside in the valve closed position, it does notproduces no phenomenon of sticking or fouling of theregulation, which remains reliable over time.

Avantageusement, les moyens de régulation de débit comprennent unechambre de régulation, disposée entre le passage d'entrée et le passage desortie, ladite chambre de régulation comportant un orifice d'entrée et un orificede sortie, des moyens d'obturation, montés sur lesdits second moyens de rappel élastiques étant prévus pour, en fonction de la pression à l'intérieur de lachambre de régulation (en réalité, à l'intérieur de la partie dans laquelle circulele produit), modifier le degré d'ouverture de l'orifice d'entrée et/ou de sortie,lesdits second moyens de rappel élastiques étant disposés dans uncompartiment de la chambre de régulation, isolé du produit par un pistonmobile, en communication directe avec l'extérieur, et donc maintenu à lapression atmosphérique. Ainsi, même en cas de diffusion parasite par ouautour du piston, la pression à l'intérieur du compartiment contenant le ressorttaré, reste identique à la pression atmosphérique.Advantageously, the flow regulation means comprise aregulation chamber, arranged between the inlet passage and the passage ofoutlet, said control chamber having an inlet port and an orificeoutlet, shutter means, mounted on said second meanselastic return being provided for, depending on the pressure inside theregulation chamber (in reality, inside the part in which circulatesthe product), modify the degree of opening of the inlet and / or outlet orifice,said second elastic return means being arranged in aregulation chamber compartment, isolated from the product by a pistonmobile, in direct communication with the outside, and therefore maintained atatmospheric pressure. Thus, even in the event of parasitic diffusion by oraround the piston, the pressure inside the compartment containing the springtared, remains identical to atmospheric pressure.

Avantageusement, le piston mobile est solidaire desdits premier moyensd'obturation. Ceci contribue à améliorer la précision de la régulation dans ledébit de sortie du produit.Advantageously, the movable piston is integral with said first meansshutter. This contributes to improving the precision of the regulation in theproduct outlet flow.

Selon un mode de réalisation spécifique, les moyens d'obturation comprennentdes premier moyens d'obturation de l'orifice de sortie, constitués d'une jupeannulaire portée par le piston et disposée à l'intérieur de la chambre derégulation, et dont la position par rapport à l'orifice de sortie détermine le degréd'ouverture de ce dernier. La jupe annulaire forme une seule pièce avec lepiston, pouvant être obtenue de moulage d'un matériau thermoplastique, tellequ'une polyoléfine, notamment un polyéthylène ou un polypropylène.According to a specific embodiment, the sealing means comprisefirst means for closing the outlet orifice, consisting of a skirtannular carried by the piston and disposed inside the chamberregulation, and whose position relative to the outlet orifice determines the degreeopening of the latter. The annular skirt forms a single piece with thepiston, obtainable by molding a thermoplastic material, suchthan a polyolefin, in particular a polyethylene or a polypropylene.

Avantageusement, le piston mobile est monté coulissant à l'intérieur de lachambre de régulation. L'étanchéité entre le compartiment contenant le ressorttaré et le compartiment formant la chambre de régulation proprement dite, estaméliorée au moyen d'une membrane souple disposée à l'intérieur du corps dela chambre de régulation, entre le piston et le ressort taré. De préférence, unetelle membrane est surmoulée ou bi-injectée avec le corps de la chambre derégulation. Cette membrane parfait l'étanchéité entre les deux compartimentsde la chambre de régulation, sans affecter de manière sensible la force d'appuiexercée par les second moyens de rappel élastiques sur le piston.Advantageously, the movable piston is slidably mounted inside theregulation chamber. The seal between the compartment containing the springcalibrated and the compartment forming the actual regulation chamber isimproved by means of a flexible membrane arranged inside the body ofthe regulation chamber, between the piston and the calibrated spring. Preferably, asuch a membrane is overmolded or bi-injected with the body of theregulation. This membrane completes the seal between the two compartmentsof the regulation chamber, without appreciably affecting the pressing forceexerted by the second elastic return means on the piston.

Avantageusement encore, des moyens de butée sont prévus pour, en cas desurpression à l'intérieur de la chambre de régulation, maintenir un débitminimum de sortie du produit. On permet ainsi la sortie du produit contenu dansla chambre de régulation, jusqu'à ce que la pression à l'intérieur de la chambrede régulation revienne au niveau de la consigne imposée par les secondmoyens de rappel élastiques, évitant ainsi tout phénomène de blocage de lavalve.Advantageously also, stop means are provided for, in the event ofoverpressure inside the regulation chamber, maintain a flowminimum product output. This allows the product contained inthe regulation chamber, until the pressure inside the chamberreturns to the level set by the secondelastic return means, thus avoiding any phenomenon of blockage of thevalve.

Les moyens d'obturation peuvent également comprendre des second moyensd'obturation, solidaires du piston mobile pour, en fonction de la pression àl'intérieur de la chambre de régulation, modifier le degré d'ouverture de l'orificed'entrée de la chambre de régulation, lesdits premier et second moyensd'obturation étant agencés de sorte qu'en position fermée de l'orifice d'entrée,l'orifice de sortie soit au moins partiellement ouvert. On améliore encore leniveau de régulation de la valve. En effet, selon ce mode de réalisation, onrégule également la pression à l'intérieur de la chambre de régulation.The sealing means may also include second meansshutter, integral with the movable piston for, depending on the pressure atinside the regulation chamber, modify the degree of opening of the orificeof the regulation chamber, said first and second meansshutter being arranged so that in the closed position of the inlet orifice,the outlet is at least partially open. We further improve thevalve regulation level. Indeed, according to this embodiment, wealso regulates the pressure inside the regulation chamber.

Selon un mode de réalisation particulier, l'orifice d'entrée est disposé dans lefond de la chambre de régulation, l'orifice de sortie étant situé sur une paroilatérale de la chambre de régulation, à distance d du fond de la chambre derégulation, une lèvre annulaire assurant l'étanchéité entre la chambre derégulation et le corps de valve, tout autour de ladite chambre de régulation,ladite lèvre d'étanchéité étant disposée axialement entre le fond de la chambrede régulation et l'orifice de sortie. Une telle lèvre annulaire peut être obtenuede moulage avec la chambre de régulation.According to a particular embodiment, the inlet orifice is arranged in thebottom of the regulation chamber, the outlet orifice being located on a wallside of the control chamber, at a distance d from the bottom of the control chamberregulation, an annular lip ensuring sealing between theregulation and the valve body, all around said regulation chamber,said sealing lip being disposed axially between the bottom of the chamberregulator and outlet. Such an annular lip can be obtainedmolding with the regulation chamber.

Selon un mode de réalisation préféré, le passage de sortie est formé d'une tigede valve solidaire de la chambre de régulation, ladite chambre de régulationétant montée sur lesdits premier moyens de rappel élastiques, ladite tige devalve comportant une partie émergente hors du corps de valve, et formant uncanal de sortie pouvant être mis en communication avec le corps de valve viaun passage traversant radialement la tige de valve. Alternativement, il peut s'agir d'une valve de type "femelle" destinée à recevoir une tige creuse portéepar le mécanisme d'actionnement de la valve.According to a preferred embodiment, the outlet passage is formed of a rodvalve integral with the regulation chamber, said regulation chamberbeing mounted on said first elastic return means, said rodvalve comprising an emerging part outside the valve body, and forming aoutlet channel which can be put in communication with the valve body viaa passage passing radially through the valve stem. Alternatively, it canbe a "female" type valve intended to receive a hollow hollow rodby the valve actuation mechanism.

Avantageusement, en position fermée de la valve, le passage radial estmaintenu en regard d'un joint d'étanchéité situé dans la partie supérieure ducorps de valve.Advantageously, in the closed position of the valve, the radial passage ismaintained opposite a seal located in the upper part of thevalve body.

Selon un autre mode de réalisation préférentiel, lorsque la pression à l'intérieurde la chambre de régulation descend sous une valeur prédéterminée, lesmoyens d'obturation obturent de manière étanche l'orifice de sortie de lachambre de régulation, de manière à interrompre la distribution de produit.Ainsi, on empêche toute pulvérisation ou diffusion dont les caractéristiques neseraient pas satisfaisantes, en raison d'une pression de sortie insuffisante.According to another preferred embodiment, when the pressure insideof the regulation chamber drops below a predetermined value, thesealing means seal the outlet orifice of theregulation chamber, so as to interrupt the dispensing of product.This prevents any spraying or diffusion whose characteristics do notwould be unsatisfactory due to insufficient outlet pressure.

Selon un autre aspect de l'invention, on réalise également un récipient pour ladistribution sous pression d'un produit, équipé d'une valve conforme àl'invention.According to another aspect of the invention, a container is also produced for thepressure distribution of a product, fitted with a valve conforming tothe invention.

Un tel récipient peut comprendre un corps définissant un réservoir contenant leproduit à distribuer, et dont une extrémité est fermée par un fond, l'autreextrémité étant surmontée de ladite valve, le moyen d'actionnement de la valveétant constitué d'un bouton poussoir pouvant présenter des moyens dediffusion pour la sortie du produit. Un tel récipient peut se présenter notammentsous forme d'une poche souple, placée éventuellement à l'intérieur d'un corpsrigide, d'un tube, ou d'un bidon.Such a container may comprise a body defining a reservoir containing theproduct to be dispensed, one end of which is closed by a bottom, the otherend being surmounted by said valve, the means for actuating the valveconsisting of a push button which may have means ofbroadcast for product release. Such a container can be presented in particularin the form of a flexible pocket, possibly placed inside a bodyrigid, a tube, or a can.

A titre d'exemple, les moyens de diffusion sont constitués d'une buse,notamment tourbillonnaire, d'une grille, ou d'un embout poreux, notamment unfritté ou une mousse à cellules ouvertes. Le produit peut être constitué d'unproduit de coiffage, notamment une laque, un spray ou une mousse, ou undéodorant, ou un produit de soin, notamment un lait, une huile, une crème ouun gel.By way of example, the diffusion means consist of a nozzle,in particular vortex, a grid, or a porous tip, in particular asintered or open cell foam. The product can consist of astyling product, in particular a hairspray, a spray or a mousse, or adeodorant, or a care product, in particular a milk, an oil, a cream ora gel.

L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en uncertain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à proposd'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figuresannexées, parmi lesquelles :

• le figure 1 représente un mode de réalisation d'un récipient équipé d'unevalve selon l'invention;
• les figures 2A-2C illustrent de façon schématique un premier mode deréalisation d'une valve selon l'invention; et
• les figures 3A-3C illustrent de façon schématique un second mode deréalisation d'une valve selon l'invention.

The invention consists, apart from the arrangements set out above, of a certain number of other arrangements which will be explained below, with reference to nonlimiting exemplary embodiments, described with reference to the appended figures, among which:

• FIG. 1 represents an embodiment of a container equipped with a valve according to the invention;
• FIGS. 2A-2C schematically illustrate a first embodiment of a valve according to the invention; and
• Figures 3A-3C schematically illustrate a second embodiment of a valve according to the invention.

Le récipient 100 représenté à la figure 1 est sous forme d'un bidon, parexemple en aluminium, comprenant un corps 101 dont une extrémité 102 estfermée par un fond 103. L'autre extrémité 104 est ouverte et est surmontéed'une valve 1 montée sur une coupelle 105, sertie sur un bord roulé 106 dubidon. La valve 1 est sertie ou clipsée sur la coupelle 105. Un bouton poussoir109 est monté sur la valve de manière à permettre l'actionnement de la valve 1,et la diffusion du produit via une buse de sortie 107. Un tube plongeur 108 estrelié à la valve 1, et descend sensiblement jusqu'au fond 103 du bidon. Lavalve fera l'objet d'une description détaillée en référence aux figures 2A-2C et3A-3C.Thecontainer 100 shown in Figure 1 is in the form of a container, foraluminum example, comprising abody 101, oneend 102 of which isclosed by abottom 103. Theother end 104 is open and is surmountedavalve 1 mounted on acup 105, set on a rollededge 106 of thecan. Thevalve 1 is crimped or clipped onto thecup 105. Apush button109 is mounted on the valve so as to allow actuation of thevalve 1,and the diffusion of the product via anoutlet nozzle 107. Adip tube 108 isconnected tovalve 1, and descends substantially to thebottom 103 of the container. Thevalve will be the subject of a detailed description with reference to FIGS. 2A-2C and3A-3C.

Dans le mode de réalisation des figures 2A-2C, la valve 1 comprendprincipalement un corps 2 dont le fond 3 présente en son centre un orifice 4entouré d'une cheminée axiale 7, disposée à l'extérieur du corps de valve 2, etdestinée à recevoir un tube plongeur 108. L'extrémité du corps de valveopposée au fond 3, est ouverte. Le bord délimitant l'ouverture 5 du corps devalve 2 forme sur sa surface extérieure un bourrelet 8 destiné à l'accrochagede la valve 1 sur une coupelle porte valve 105. Ledit bord forme également àl'intérieur du corps de valve 2, un décrochement destiné à recevoir un jointd'étanchéité 6. Le joint 6 est de forme annulaire, et forme en son centre une ouverture, dans laquelle est montée à coulisse, de manière étanche une tige devalve 9.In the embodiment of FIGS. 2A-2C, thevalve 1 comprisesmainly abody 2, thebottom 3 of which has anorifice 4 at its centersurrounded by anaxial chimney 7, arranged outside thevalve body 2, andintended to receive adip tube 108. The end of the valve bodyopposite thebottom 3, is open. The edge delimiting theopening 5 of the body ofvalve 2 forms on its outer surface abead 8 intended for attachmentofvalve 1 on avalve holder cup 105. Said edge also formsinside thevalve body 2, a recess intended to receive asealseal 6. Theseal 6 is of annular shape, and forms in its center aopening, in which is slidably mounted a sealingrodvalve 9.

La tige de valve 9 comprend une première partie 10, formant un passage desortie du produit, sous forme d'un élément tubulaire, et destinée au montaged'un dispositif d'actionnement et de distribution (non représenté), tel qu'unbouton poussoir. La tige de valve 9 comprend également une seconde partieémergente 11, isolée de la première et destinée à la mise à la pressionatmosphérique, via un orifice 15, d'un compartiment 12 d'une chambre derégulation 13. L'orifice 15 est réalisé dans le fond 18 de la tige de valve. Al'intérieur du compartiment 12 de la chambre de régulation 13, est disposé unressort taré 14 destiné à fournir la consigne de régulation et dont on parleraplus en détail par la suite. La première partie 10 de la tige de valve comporteun passage 17, traversant radialement l'élément tubulaire. En position de reposde la valve (figure 1A), sous l'action de rappel élastique exercée par le ressort16, le passage 17 est disposé en regard du joint annulaire 6, de manière àmaintenir la valve en position de fermeture. A cet effet, le ressort 16 est enappui d'une part contre le fond 21 de la chambre de régulation, et d'autre partcontre le fond 3 du corps de valve. Le fond 18 de la tige de valve présente unearête annulaire 19, tournée vers le joint 6, et qui, sous l'action du ressort 16, estmaintenue en appui sur le joint d'étanchéité 6, tout autour de la tige de valve 9,de manière à assurer l'étanchéité à la fermeture.Thevalve stem 9 comprises afirst part 10, forming a passage foroutlet of the product, in the form of a tubular element, and intended for mountingan actuation and distribution device (not shown), such as apushbutton. The valve stem 9 also includes a second partemerging 11, isolated from the first and intended for pressurizationatmospheric, via anorifice 15, of acompartment 12 of aregulation 13. Theorifice 15 is made in the bottom 18 of the valve stem. ATinside thecompartment 12 of theregulation chamber 13, is disposed acalibratedspring 14 intended to supply the regulation set point and which will be discussedin more detail later. Thefirst part 10 of the valve stem comprisesapassage 17, passing radially through the tubular element. In rest positionof the valve (Figure 1A), under the elastic return action exerted by thespring16, thepassage 17 is arranged opposite theannular seal 6, so as tokeep the valve in the closed position. For this purpose, thespring 16 is insupport on the one hand against the bottom 21 of the regulation chamber, and on the other handagainst thebottom 3 of the valve body. The bottom 18 of the valve stem has aannular edge 19, facing theseal 6, and which, under the action of thespring 16, ismaintained in abutment on theseal 6, all around thevalve stem 9,so as to seal the closure.

Du côté opposé à la tige de valve, le fond 18 est solidaire de la chambre derégulation 13, laquelle est de diamètre extérieur sensiblement identique audiamètre extérieur du fond 18. La chambre de régulation 13 est formée d'uncorps 20, disposé de manière coaxiale à l'intérieur du corps de valve 2, dontl'extrémité supérieure est fermée par le fond 18, et dont l'extrémité inférieureest fermée par un fond 21. A l'intérieur de la chambre de régulation 13, estmonté à coulisse un piston mobile 22, isolant de manière étanche lecompartiment supérieur 12, et un compartiment inférieur 23. A l'intérieur ducompartiment 12 est disposé un ressort 14 dont, la force de rappel sollicite le piston mobile 22 en direction du fond 21. L'isolation entre le compartimentsupérieur 12 et le compartiment inférieur 23 est améliorée par la présenced'une fine membrane 24, notamment en matériau élastomérique, et dont lebord périphérique est solidaire de la paroi intérieure du corps de la chambre derégulation. Ainsi, le piston est isolé du ressort taré 14 par ladite membrane,obtenue de préférence, par surmoulage ou bi-injection avec le corps de lachambre de régulation.On the side opposite the valve stem, the bottom 18 is integral with theregulation 13, which has an outer diameter substantially identical to theouter diameter of the bottom 18. Theregulation chamber 13 is formed of abody 20, arranged coaxially inside thevalve body 2, of whichthe upper end is closed by the bottom 18, and the lower end of whichis closed by a bottom 21. Inside theregulation chamber 13, isslidingly mounted amovable piston 22, sealingly isolating theupper compartment 12, and alower compartment 23. Inside thecompartment 12 is arranged aspring 14 whose, the restoring force urges themovable piston 22 towards the bottom 21. The insulation between the compartmentupper 12 andlower compartment 23 is improved by the presenceathin membrane 24, in particular made of elastomeric material, and theperipheral edge is integral with the inner wall of the body of the chamberregulation. Thus, the piston is isolated from the calibratedspring 14 by said membrane,preferably obtained by overmolding or bi-injection with the body of theregulation chamber.

Le fond 21 de la chambre de régulation 13 est percé en son centre d'un orifice25 formant un orifice d'entrée pour la chambre de régulation. Le corps 20 de lachambre de régulation 13 est traversé, au voisinage du fond 21, par un orifice26 formant un orifice de sortie pour la chambre de régulation 13. Du côtéopposé au compartiment 12, le piston 22 est solidaire d'une tige 27, disposéeaxialement. La tige 27 traverse l'orifice 25, et a son extrémité libre se terminantpar un plateau 28 de diamètre extérieur supérieur au diamètre de l'orifice 25.La tige quant à elle, est de section extérieure inférieure à la section de l'orifice25, de manière à permettre au produit de passer entre les parois intérieures del'orifice 25 et la tige 27. La tige 27 est de longueur suffisante pour pouvoirpasser de la position de fermeture de l'orifice d'entrée représentée à la figure2C, à la position de fermeture de l'orifice de sortie 26, représentée à la figure2A. Un joint 31 est disposé autour de la tige 27, en contact avec le plateau 28,de manière à assurer la fermeture étanche de l'orifice d'entrée 25 de lachambre de régulation 13, en cas de surpression à l'intérieur de la chambre derégulation.The bottom 21 of theregulation chamber 13 is pierced in its center with anorifice25 forming an inlet orifice for the regulation chamber. Thebody 20 of theregulation chamber 13 is crossed, near the bottom 21, by anorifice26 forming an outlet orifice for theregulation chamber 13. On the sideopposite thecompartment 12, thepiston 22 is integral with arod 27, arrangedaxially. Therod 27 passes through theorifice 25, and has its free end endingby aplate 28 with an outside diameter greater than the diameter of theorifice 25.The rod, for its part, has an outer section less than the section of theorifice25, so as to allow the product to pass between the interior walls oftheorifice 25 and therod 27. Therod 27 is of sufficient length to be able togo from the closed position of the inlet port shown in the figure2C, in the closed position of theoutlet orifice 26, shown in the figure2A. Aseal 31 is placed around therod 27, in contact with theplate 28,so as to seal theinlet orifice 25 of theregulation chamber 13, in the event of overpressure inside theregulation.

Le piston 22 se prolonge du côté opposé au compartiment 12 par une portionde jupe annulaire 29, d'épaisseur décroissante en direction du fond 21. Ainsi,en fonction de la pression à l'intérieur du récipient, comparée à la pression duressort taré 14, la position relative de la portion de jupe 29 par rapport à l'orificede sortie 26, change, de manière à dégager plus ou moins l'orifice de sortie 26,et à réguler le débit de sortie de produit au travers de l'orifice 26. Uneétanchéité est réalisée tout autour de la chambre de régulation, entre le corps 20 de la chambre de régulation 13 et la paroi interne du corps de valve 2 aumoyen d'une lèvre d'étanchéité 30, obtenue avantageusement de moulageavec le corps 20 de la chambre de régulation 13, et située au voisinage du fond21 de la chambre de régulation 13, en dessous de l'orifice de sortie 26.Thepiston 22 extends on the side opposite to thecompartment 12 by a portionannular skirt 29, of decreasing thickness in the direction of the bottom 21. Thus,as a function of the pressure inside the container, compared to the pressure of thecalibratedspring 14, the relative position of theskirt portion 29 relative to theorificeoutlet 26, changes, so as to more or less clear theoutlet orifice 26,and regulating the product outlet flow rate through theorifice 26. Asealing is carried out all around the regulation chamber, between thebody20 of theregulation chamber 13 and the internal wall of thevalve body 2 atby means of a sealinglip 30, advantageously obtained by moldingwith thebody 20 of theregulation chamber 13, and located near the bottom21 of theregulation chamber 13, below theoutlet orifice 26.

Le fonctionnement d'une telle régulation est le suivant. A la figure 2A, enposition non montée de la valve, ou dans le cas d'une valve montée sur unrécipient non encore rempli ou pratiquement vide, le ressort taré 14 sollicite lepiston 22, au travers de la membrane 24, en direction du fond 21 de lachambre de régulation, et la jupe 29 obture totalement l'orifice de sortie 26.Dans cette position, la tige de valve n'est pas actionnée. Le passage de sortie17 est situé en regard du joint 6.The operation of such regulation is as follows. In Figure 2A, invalve not mounted position, or in the case of a valve mounted on acontainer not yet filled or practically empty, the calibratedspring 14 urges thepiston 22, through themembrane 24, towards the bottom 21 of theregulation chamber, and theskirt 29 completely closes theoutlet orifice 26.In this position, the valve stem is not actuated. Theexit passage17 is locatedopposite seal 6.

A la figure 2B, la tige de valve 9 est actionnée, c'est à dire enfoncée àl'encontre de la force de rappel du ressort 16, ce qui provoque le dégagementdu passage de sortie 17. Dans cette configuration, la pression à l'intérieur ducompartiment 23 est sensiblement égale à la pression exercée par le ressorttaré 14. Le piston 22 est dans une position d'équilibre telle, que l'orifice d'entrée25 n'est pas obturé par le plateau 28. La portion de jupe 29 est au dessus del'orifice 26, lequel est entièrement dégagé. Le produit entre dans la chambre derégulation par l'orifice 25, sort de la chambre de régulation par l'orifice 26, et estacheminé dans la partie tubulaire 10 de la tige de valve 9, via le passage desortie 17.In FIG. 2B, thevalve stem 9 is actuated, that is to say pressed inagainst the return force of thespring 16, which causes the releasetheoutlet passage 17. In this configuration, the pressure inside thecompartment 23 is substantially equal to the pressure exerted by the springcalibrated 14. Thepiston 22 is in an equilibrium position such that theinlet orifice25 is not blocked by theplate 28. Theskirt portion 29 is abovetheorifice 26, which is entirely free. The product enters theregulation by theorifice 25, leaves the regulation chamber by theorifice 26, and isrouted in thetubular part 10 of thevalve stem 9, via the passage ofexit 17.

Lorsque la pression diminue à l'intérieur du compartiment 23, le piston 22redescend dans la chambre de régulation 13, réduisant ainsi la section ouvertede l'orifice de sortie, ce qui provoque la remontée de la pression dans laditechambre de régulation, jusqu'à ce qu'elle revienne à la pression normale defonctionnement. Lorsque la pression devient trop faible à l'intérieur du récipient,notamment en fin d'utilisation, l'orifice de sortie 26 est totalement obturé par lajupe 29, ce qui interrompt définitivement la distribution de produit. La force duressort taré 14 est choisie de façon à permettre une distribution optimale du produit et un arrêt de la distribution dès que le produit ne peut plus êtredistribué ou pulvérisé dans des conditions acceptables, du fait d'une pressiontrop faible.When the pressure decreases inside thecompartment 23, thepiston 22goes back down into theregulation chamber 13, thus reducing the open sectionof the outlet, which causes the pressure to rise in saidcontrol chamber, until it returns to normal pressureoperation. When the pressure becomes too low inside the container,in particular at the end of use, theoutlet orifice 26 is completely closed by theskirt 29, which definitively interrupts product distribution. The strength ofcalibratedspring 14 is chosen so as to allow optimal distribution of theproduct and a cessation of distribution as soon as the product can no longer bedispensed or sprayed under acceptable conditions due to pressuretoo weak.

Dès que la pression devient trop élevée dans la chambre de régulation 13, lepiston 22 remonte dans la chambre de régulation. Cette remontée du piston 22tend à obturer l'orifice d'entrée 25 de la chambre de régulation au moyen duplateau 28. En position extrême représentée à la figure 2C, l'orifice d'entrée 25est obturé de manière étanche par le plateau 28. L'orifice de sortie 26 estouvert au maximum. Dès que la pression redescend dans le compartiment 23pour revenir à une pression de fonctionnement normal, l'orifice d'entrée 25s'ouvre à nouveau, et le produit entre dans le compartiment 23. Il s'en suit unéquilibre permanent entre l'entrée 25 et la sortie 26 de la chambre derégulation, et donc une régulation excellente de débit et/ou de pression desortie de produit distribué par la valve.As soon as the pressure becomes too high in theregulation chamber 13, thepiston 22 rises in the regulation chamber. This rise of thepiston 22tends to block theinlet orifice 25 of the regulation chamber by means of theplate 28. In the extreme position shown in FIG. 2C, theinlet orifice 25is sealed off by theplate 28. Theoutlet orifice 26 isopen to the maximum. As soon as the pressure drops incompartment 23to return to normal operating pressure, theinlet 25opens again, and the product enterscompartment 23. There follows apermanent balance betweeninlet 25 andoutlet 26 of theregulation, and therefore excellent regulation of flow and / or pressure ofoutlet of product dispensed by the valve.

Les figures 3A-3C auxquelles il est maintenant fait référence, illustrent unevariante du mode de réalisation des figures 2A-2C. Selon cette variante, seulele débit de sortie du produit est contrôlé, le compartiment 23 de la chambre derégulation 13 étant à la même pression que le récipient. A la différence dupremier mode de réalisation, la chambre de régulation 13 ne comporte pas demoyens d'obturation de l'orifice d'entrée. Selon ce mode de réalisation, lesmoyens d'obturation de l'orifice de sortie sont constitués d'une portion de jupe29, solidaire du piston 22, et présentant un orifice 40 dont la position parrapport à l'orifice de sortie 26 détermine le débit de sortie du produit. De plus,dans le compartiment 12, des moyens formant butée 41 sont prévus demanière à limiter la remontée du piston dans la chambre de régulation, afin dene jamais obturer complètement l'orifice de sortie en cas de surpression dansla chambre de régulation.Figures 3A-3C to which reference is now made illustrate avariant of the embodiment of FIGS. 2A-2C. According to this variant, onlythe output flow of the product is controlled,compartment 23 of theregulation 13 being at the same pressure as the container. Unlike thefirst embodiment, theregulation chamber 13 does not have anymeans for closing the inlet orifice. According to this embodiment, theclosing means of the outlet orifice consist of askirt portion29, integral with thepiston 22, and having anorifice 40 whose position bywith respect to theoutlet 26 determines the output flow of the product. Moreover,incompartment 12, stop means 41 are provided forso as to limit the ascent of the piston in the regulation chamber, in order tonever completely block the outlet in the event of overpressure inthe regulation chamber.

Le fonctionnement d'une telle régulation est le suivant. A la figure 3A, enposition non montée de la valve, ou dans le cas d'une valve montée sur un récipient non encore rempli, le ressort taré 14 sollicite le piston 22 en directiondu fond 21 de la chambre de régulation, et l'orifice 40 est décalé par rapport àl'orifice 26, de sorte que la jupe 29 obture totalement l'orifice de sortie 26. Danscette position, la tige de valve n'est pas actionnée. Le passage de sortie 17 estsitué en regard du joint 6.The operation of such regulation is as follows. In Figure 3A, invalve not mounted position, or in the case of a valve mounted on acontainer not yet filled, the calibratedspring 14 urges thepiston 22 towardsfrom the bottom 21 of the regulation chamber, and theorifice 40 is offset with respect totheorifice 26, so that theskirt 29 completely closes theoutlet orifice 26. Inthis position, the valve stem is not actuated.Exit passage 17 islocated next to seal 6.

A la figure 3C, la tige de valve est actionnée, c'est à dire enfoncée à l'encontrede la force de rappel du ressort 16, ce qui provoque le dégagement du passagede sortie 17. Dans cette configuration, la pression à l'intérieur du compartiment23 est sensiblement égale à la pression exercée par le ressort taré 14. Lepiston 22 est dans une position d'équilibre telle, que l'orifice 40 estsensiblement en alignement avec l'orifice de sortie 26. Le produit entre dans lachambre de régulation par l'orifice 25, sort de la chambre de régulation parl'orifice 26, et est acheminé dans la partie tubulaire 10 de la tige de valve 9, viale passage de sortie 17.In FIG. 3C, the valve stem is actuated, that is to say pressed againstof the return force of thespring 16, which causes the passage to be clearedoutlet 17. In this configuration, the pressure inside thecompartment23 is substantially equal to the pressure exerted by the calibratedspring 14. Thepiston 22 is in an equilibrium position such thatport 40 issubstantially in alignment with theoutlet orifice 26. The product enters theregulation chamber throughport 25, exits regulation chamber throughtheorifice 26, and is conveyed in thetubular part 10 of thevalve stem 9, viatheexit passage 17.

Lorsque la pression devient trop faible à l'intérieur du récipient, notamment enfin d'utilisation, l'orifice 40 de la jupe 29 n'est plus en regard de l'orifice de sortie26, lequel est totalement obturé par la jupe 29 (voir figure 3A), ce qui interromptdéfinitivement la distribution de produit. La force du ressort taré 14 est choisiede façon à permettre une distribution optimale du produit, et un arrêt de ladistribution dès que le produit ne peut plus être distribué ou pulvérisé dans desconditions acceptables, du fait d'une pression trop faible.When the pressure becomes too low inside the container, especially inend of use, theorifice 40 of theskirt 29 is no longer opposite theoutlet orifice26, which is completely closed by the skirt 29 (see FIG. 3A), which interruptsdefinitively product distribution. The force of the calibratedspring 14 is chosenso as to allow an optimal distribution of the product, and a stop of thedistribution as soon as the product can no longer be distributed or sprayed inacceptable conditions, due to too low pressure.

Dès que la pression devient trop élevée dans le compartiment 23 de lachambre de régulation 13, le piston 22 remonte dans la chambre de régulation.Cette remontée du piston 22 tend à obturer l'orifice de sortie 26 de la chambrede régulation, en décalant plus ou moins l'orifice 40 vers le haut, par rapport àl'orifice 26, réduisant ainsi le débit de sortie. En position extrême représentée àla figure 3B, le piston 22 est en butée contre la couronne annulaire 41. Danscette position, on conserve une ouverture minimale de l'orifice de sortie 26, demanière à ne pas bloquer la valve. Lorsque la pression revient à une pression normale de fonctionnement, le piston revient dans la position d'équilibre de lafigure 3C.As soon as the pressure becomes too high incompartment 23 of theregulation chamber 13, thepiston 22 rises in the regulation chamber.This raising of thepiston 22 tends to block theoutlet orifice 26 of the chamberregulating, by more or less shifting theorifice 40 upwards, relative toorifice 26, thereby reducing the output flow. In the extreme position shown atFIG. 3B, thepiston 22 is in abutment against theannular ring 41. Inthis position, a minimum opening of theoutlet orifice 26 is retained,so as not to block the valve. When the pressure returns to a pressurenormal operation, the piston returns to the equilibrium position of theFigure 3C.

Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes deréalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent yêtre apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.A titre d'exemple, on peut, notamment dans le cas de formulesvisqueuses, s'affranchir de la présence de la membrane 24 au dessus dupiston 22. A titre d'exemple encore, la régulation peut ne se faire qu'en entréede la chambre de régulation, avec un dispositif à tige et plateau du type decelui décrit en référence aux figures 2A-2C.In the foregoing detailed description, reference has been made to modes ofpreferred embodiments of the invention. It is obvious that there are variationsbe made without departing from the invention as claimed below.By way of example, it is possible, in particular in the case of formulasviscous, overcome the presence of themembrane 24 above thepiston 22. As another example, the regulation can be done only at the inletof the regulation chamber, with a rod and plate device of the type ofthat described with reference to FIGS. 2A-2C.

Claims (16)

1. Valve (1), particularly for an aerosolcontainer, comprising, inside a valve body (2): a) aninlet passage (4) communicating with the inside of thecontainer and an outlet passage (10) communicating withthe outside; b) means (9) for, in response to anactuation command, placing the outlet passage (10) incommunication with the inlet passage (4); c) firstelastic return means (16) for urging the valve (1) intothe closed position; and d) means (12-14, 22, 25, 26,28, 29) of regulating the product outlet flow rate,comprising second elastic return means (14) forsupplying a datum pressure for the said regulatingmeans, the second elastic return means (14) beingarranged in a compartment (12) isolated from theproduct, the pressure inside the said compartment (12)being equal to atmospheric pressure,characterized inthat the compartment (12) is arranged inside the valvebody (2).
2. Valve according to Claim 1,characterized in that the flow rate regulating means(12-14, 22, 25, 26, 28, 29) comprise a regulatingchamber (13) arranged between the inlet passage (4) andthe outlet passage (10), the said regulating chambercomprising an inlet orifice (25) and an outlet orifice(26), shut-off means (28, 29) mounted on the saidsecond elastic return means (14) being provided for,according to the pressure between the inlet orifice (25) and the outlet orifice (26), altering the extentto which the inlet orifice (25) and/or outlet orifice(26) is/are open, the said second elastic return means(14) being arranged in a compartment (12) of theregulating chamber (13) isolated from the product by amoving piston (22) and kept at atmospheric pressure.
3. Valve according to Claim 2,characterized in that the moving piston (22) is securedto the said shut-off means (28, 29).
4. Valve according to Claim 3,characterized in that the shut-off means (28, 29)comprise first means (29) of shutting off the outletorifice (26), these consisting of an annular skirt (29)borne by the piston (22) and arranged inside theregulating chamber (13), and whose position withrespect to the outlet orifice (26) determines theextent to which the latter is open.
5. Valve according to any one of Claims 2to 4,characterized in that the moving piston (22) ismounted so that it can slide inside the regulatingchamber (13), a flexible diaphragm (24) being arrangedin the regulating chamber (13) between the said piston(22) and the second elastic return means (14) so as toisolate the piston (22) in a leaktight manner from thesaid second elastic return means (14).
6. Valve according to Claim 5,characterized in that the flexible diaphragm (24) isovermoulded or twin-shot injection moulded with thebody of the regulating chamber (13).
7. Valve according to any one of Claims 2to 6,characterized in that stop means (41) areprovided for, in the event of an overpressure insidethe regulating chamber (13), maintaining a minimumproduct outlet flow rate.
8. Valve according to any one of Claims 2to 7,characterized in that the shut-off means (28, 29)additionally comprise second shut-off means (28)secured to the moving piston (22) for, according to thepressure inside the regulating chamber (13), altering the extent to which the inlet orifice (25) of theregulating chamber (13) is open, the said first andsecond shut-off means (28, 29) being configured suchthat when the inlet orifice (25) is in the closedposition, the outlet orifice (26) is at least partiallyopen.
9. Valve according to any one of Claims 2to 8,characterized in that the inlet orifice (25) isarranged in the end wall (21) of the regulatingchamber, the outlet orifice (26) being situated in aside wall of the regulating chamber (13), a distance dfrom the end wall (21) of the regulating chamber, anannular lip (30) providing the seal between theregulating chamber (13) and the valve body (2), rightaround the said regulating chamber, the said sealinglip (30) being arranged axially between the end wall(21) of the regulating chamber and the outlet orifice(26).
10. Valve according to any one of Claims 1to 9,characterized in that the outlet passage (10) isformed of a valve stem (9, 10) secured to theregulating chamber (13), the said regulating chamber(13) being mounted on the said first elastic returnmeans (16), the said valve stem (9, 10) comprising apart that emerges from the valve body and forms anoutlet duct that can be placed in communication withthe valve body via a passage (17) that passes radiallythrough the valve stem (9, 10).
11. Valve according to Claim 10,characterized in that when the valve (1) is in theclosed position, the radial passage (17) is keptopposite a seal (6) located in the upper part of thevalve body (2).
12. Valve according to any one of Claims 2to 11,characterized in that when the pressure insidethe regulating chamber (13) drops below a predeterminedvalue, the shut-off means (29) shut off the outletorifice (26) of the regulating chamber in a leaktightmanner so as to interrupt the dispensing of product.
13. Container (100) for dispensing a productunder pressure, this container being equipped with avalve (1) according to any one of Claims 1 to 12.
14. Container (100) according to Claim 13,characterized in that it comprises a body (101)defining a reservoir containing the product to bedispensed, and one end (102) of which is closed by anend wall (103), the other end (104) being surmounted bythe said valve (1), the means of actuating the valveconsisting of a push-button (109).
15. Container according to Claim 14,characterized in that the push-button comprisesdiffuser means (107) for discharging the product, thediffuser means (107) consisting of a nozzle, especiallya swirl-inducing nozzle, a grating, or a porous endpiece, especially a sinter or an open-cell foam.
16. Use of a container according to any oneof Claims 13 to 15 for packaging and dispensing underpressure a hairstyling product, especially a lacquer, aspray or a mousse, or a deodorant, or a beauty careproduct, especially a milk, an oil, a cream or a gel.

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