EP0090256A1 - Handle for tool with an e.g. retractable blade - Google Patents

Abstract

1. A tool handle (10) for a knife blade (15) which is held in it along a longitudinal axis (13) and is especially guided displaceably, and of which the front region of its handle back (30) adjacent to the knife point has a supporting surface (17) for an index finger (27) or for a thumb (26), and the two side cheeks of which each have on both sides of the supporting surface (17) a gripping recess (18, 19) for the thumb (26) or for a further finger of a working hand (29), each gripping recess (18, 19), starting from a lower central region (22), forming a wall (21) which rises rearwards in the pulling direction (23) of the knife blade (15), characterised in that the supporting surface (17) rises rearwards at an acute angle (alpha) to the longitudinal direction (13), in that each gripping recess (18, 19) has a drop-shaped contour (20) which extends in the longitudinal direction (13) of the tool handle (10) and which points forwards with its tapered region and rearwards with its rounded portion located opposite the tapered region, in that each gripping recess (18, 19) has a form matching the inner surface (25) of the thumb (26) or of the index finger (27), and in that the wall (21) of the gripping recess rises additionally, in the pushing direction (24) of the knife blade (15), in its region (21a) facing away from the supporting surface (17).

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung betrifft einen Werkzeuggriff für eine darin entlang einer Längsachse gehaltene, insbesondere verschieblich geführte Messerklinge, der mit einer Auflagefläche am Griffrücken für einen Zeigefinger oder einen Daumen und an beiden Seitenwangen mit Griffflächen für einen Daumen oder einen weiteren Finger einer Arbeitshand versehen ist.The invention relates to a tool handle for a knife blade held therein along a longitudinal axis, in particular displaceably guided, which is provided with a support surface on the back of the handle for an index finger or a thumb and on both side cheeks with grip surfaces for a thumb or another finger of a working hand.

Ein bekannter Werkzeuggriff dieser Art nach der DE-PS 922 334 weist an beiden Seitenwangen als Griffflächen eine Riffelung und als Auflagefläche am Griff rücken eine kalottenförmige Ausnehmung auf. Wie die Ausbildung dieses Werkzeuges in Verbindung mit der abgebildeten Arbeitshand erkennen läßt, sind sowohl die Griffflächen als auch die Auflagefläche im Verhältnis zu den angreifenden Fingerflächen relativ schmal ausgebildet. Dadurch wird bei statisch und dauernd auf die schmalen Griffflächen einwirkenden Kraftanstrengungen die Blutzirkulation in der Hand gehemmt, was zu raschen Ermüdungserscheinungen führt. Ferner gilt für über das Handgelenk übertragbare Kräfte die ergonomische Gesetzmäßigkeit, daß in Richtung der Handlängsachse größere Kräfte als in Richtung der Handnormalachse und hier wiederum größere Kräfte als in Richtung der Handquerachse übertragen werden können. Und schließlich ist die Rückkopplung über den Tastsinn der Handinnenfläche zum Gehirn um so besser, je größer und je ausgeprägter die Griffflächen sind, wodurch sich die optimale Arbeitslage eines Werkzeuges zwangsläufig einstellt. Dies vorausgeschickt fällt beim vorbekannten Werkzeuggriff auf, daß die Griffflächen an den beiden Seitenwangen für einen Daumen und einen weiteren Finger der Auflagefläche am Griff rücken axial nachgeordnet sind. Da jedoch die Fingerkuppen von Mittel-, Zeigefinger und Daumen sich in entspannter Lage in etwa gleicher Ebene befinden, muß beim vorbekannten Werkzeuggriff die Fingerfläche des Zeigefingers vor den Innenflächen des Daumens und des Mittelfingers angelegt werden. Eine Anlage in etwa gleicher Höhe ist bei diesem Werkzeug erst gar nicht möglich, da in Höhe der Auflagefläche die Größe der Flächen der Seitenwangen gegenüber dem nachgeordneten, geriffelten Bereich erheblich schmaler ist. Dies führt nicht nur bei Fein-, sondern auch bei Kraftschnitten zu einer Hemmung der Blutzirkulation und damit zu einer raschen Ermüdung der Arbeitshand.A known tool handle of this type according to DE-PS 922 334 has a corrugation on both side cheeks as the gripping surfaces and a dome-shaped recess as a contact surface on the handle. As can be seen from the design of this tool in conjunction with the work hand shown, both the gripping surfaces and the contact surface are relatively narrow in relation to the attacking finger surfaces. As a result, the blood circulation in the hand is inhibited when there is a static and continuous effort on the narrow grip surfaces, which leads to rapid signs of fatigue. Furthermore, the ergonomic law applies to forces that can be transmitted via the wrist, that larger forces can be transmitted in the direction of the longitudinal axis of the hand than in the direction of the normal axis of the hand and here, in turn, larger forces can be transmitted than in the direction of the transverse axis of the hand. And finally, the greater the feedback from the palm of your hand to the brain, the better and the more pronounced the gripping surfaces are, which inevitably sets the optimal working position of a tool. That said, it is noticeable in the known tool handle that the grip surfaces on the two side cheeks for a thumb and another finger of the support surface on the handle are axially arranged behind. However, since the fingertips of the middle, index finger and thumb are in a relaxed position in approximately the same plane, the finger surface of the index finger must be placed in front of the inner surfaces of the thumb and middle finger in the known tool handle. An installation at approximately the same height is not even possible with this tool, since the size of the surfaces of the side cheeks is considerably narrower than the downstream, corrugated area at the height of the contact surface. This leads not only to fine cuts, but also to force cuts to inhibit blood circulation and thus to rapid fatigue of the working hand.

Zusammenfassend darf man sagen, daß bei dem vorbekannten Werkzeug die Kuppen von Zeigefinger, Daumen und Mittelfinger sich jeweils eine schmale Anlagefläche am Werkzeuggriff suchen müssen und über die brückenförmig gekrümmten bzw. verkrampften Finger erhebliche Kräfte vom Handgelenk aus übertragen werden müssen.In summary, it can be said that in the known tool, the tips of the index finger, thumb and middle finger each have to find a narrow contact surface on the tool handle and considerable forces have to be transmitted from the wrist via the bridge-shaped or cramped fingers.

Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen ermüdungsarmen Werkzeuggriff der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Finger- und Handangriffsflächen bei mit unterschiedlichem Kraftmaß durchgeführten Arbeitsbewegungen eine gute Durchblutung der taktilen Hautflächen der Arbeitshand und eine ausgezeichnete Rückkopplung der durch die Berührung ausgelösten Sensorien zum Gehirn sicherstellen.Starting from this prior art, the invention is based on the object of a low-fatigue tool handle of the type mentioned To create a type whose finger and hand contact surfaces ensure good blood flow to the tactile skin areas of the working hand and excellent feedback of the sensors triggered by the touch to the brain when working with different force measurements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auflagefläche zur Längsachse unter einem spitzen Winkel ansteigt und daß die beiden Griffflächen als zu beiden Seiten der Auflagefläche angeordnete Griffmulden ausgebildet sind, deren etwa tropfenförmige Konturen sich in Längsrichtung des Werkzeuges erstrecken. Durch die unter einem spitzen Winkel ansteigende Auflagefläche wird eine breitflächige Anlage für den Zeigefinger oder den Daumen der Arbeitshand geschaffen, was insbesondere bei Kraftschnitten ein ermüdungsarmes Arbeiten gewährleistet. Wichtig ist es hierbei, daß die Anlagefläche, die bei einem sogenannten Kraftschnitt verwendet wird und sowohl der Übertragung des Schneiddrucks als auch der teilweisen Einleitung der ziehenden Schneidbewegung dient, in ihrer Funktion als Kraftübertragungsfläche nur einseitig unter einem spitzen Winkel zur Längsachse, d.h. von der Klingenspitze weg nach hinten, ansteigt.This object is achieved in that the support surface rises at an acute angle to the longitudinal axis and that the two grip surfaces are designed as recessed grips arranged on both sides of the support surface, the approximately teardrop-shaped contours of which extend in the longitudinal direction of the tool. The contact surface, which rises at an acute angle, creates a wide area for the index finger or the thumb of the work hand, which ensures fatigue-free working, particularly with force cuts. It is important here that the contact surface, which is used in a so-called force cut and serves both for the transmission of the cutting pressure and the partial initiation of the pulling cutting movement, in its function as a force transmission surface only on one side at an acute angle to the longitudinal axis, i.e. from the tip of the blade backwards, rises.

Beim Erfindungsgegenstand befinden sich Auflagefläche und die beiden Griffmulden im wesentlichen auf der gleichen axialen Höhe. Durch die beiden den physiologischen Formen der Innenflächen von Daumen und Zeigefinger angepaßten Griffmulden wird nicht nur eine breitflächige Anlage der darin Aufnahme findenden Finger gewährleistet, sondern es werden insbesondere für den ziehenden Feinschnitt sich den jeweiligen Fingern anschmiegende optimale Druck- und Schubflächen geschaffen, die einerseits der Einleitung des Schneiddrucks und andererseits der Einleitung der ziehenden Schneidbewegung dienen. Während sich beim Stand der Technik die Finger der Arbeitshand ihre Angriffsflächen sozusagen "selbst suchen" mußten, ist dieses Prinzip beim Erfindungsgegenstand ins genaue Gegenteil verkehrt worden, da sich der neue Handgriff den jeweiligen Fingerhandflächen sozusagen "von selbst" anschmiegt. Dadurch wird nicht nur bei Fein- und Kraftschnitten eine gute Durchblutung der Handinnenflächen sichergestellt, sondern auch eine ausgezeichnete Rückkopplung der durch die streichelnde Berührung ausgelösten Sensorien zum Gehirn sichergestellt. Insgesamt stellt das neue Messer wegen seiner optimal guten ergonomischen Ausführung eine Grundvoraussetzung für ein ermüdungsarmes und von daher auch weitgehend unfallsicheres Arbeiten dar.In the subject matter of the invention, the support surface and the two recessed grips are essentially at the same axial height. Through the Both the recessed grips adapted to the physiological shapes of the inner surfaces of the thumb and forefinger not only ensure a wide-area contact of the fingers that are accommodated therein, but in particular for the pulling fine cut, optimal pressure and thrust surfaces are created for the respective fingers, which on the one hand initiate the Cutting pressure and on the other hand to initiate the pulling cutting movement. While in the prior art the fingers of the working hand had to "search" for their contact surfaces, so to speak, this principle has been reversed with the subject of the invention to the exact opposite, since the new handle clings to the respective palm of the hand, so to speak, "of its own accord". This not only ensures good blood flow to the palms of the hands when making fine and force cuts, but also ensures excellent feedback of the sensors triggered by the caressing touch to the brain. Overall, because of its optimally good ergonomic design, the new knife is a basic requirement for fatigue-free and therefore largely accident-proof work.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung steigen die Wandungen der Mulden von einem tiefer gelegenen Mittelbereich zu den äußeren tropfenförmigen Konturen sowohl in Zug- als auch in Druckrichtung der Messerklinge mit einer sich der Innenfläche des Daumens bzw. Zeigefingers anschmiegenden Form an. Dabei ist der spitze Winkel zwischen der Auflagefläche und der Längsachse vorteilhaft zwischen 10 und 20⁰ ausgebildet. Als besonders vorteilhaft hat sich ein spitzer Winkel von etwa 13° erwiesen. Die Länge der Auflagefläche zeigt etwa 61 mm und die Muldentiefe etwa 4 mm.According to an advantageous development of the invention, the walls of the troughs rise from a lower central region to the outer teardrop-shaped contours, both in the pulling and in the pushing direction of the knife blade, with the inner surface of the thumb or pointing fingers snug shape. The acute angle between the support surface and the longitudinal axis is advantageously between 10 and 20⁰ . An acute angle of approximately 13 ° has proven to be particularly advantageous. The length of the support surface shows about 61 mm and the trough depth about 4 mm.

Vorzugsweise wirken die vorbezeichneten Erfindungsmerkmale im Rahmen einer besonderen Kombination funktionseinheitlich zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe zusammen. Zu dieser Kombination können vorzugsweise und fakultativ Merkmale weiterer Unteransprüche hinzutreten.The above-mentioned features of the invention preferably work together in a special combination to achieve the object of the invention. Features and characteristics of further subclaims can preferably and optionally be added to this combination.

Zur Anpassung auch der übrigen Berührungsflächen des Werkzeuggriffes an die Arbeitshand schließt sich an das von der Messerspitze abgewandte Ende der Auflagefläche eine konvex mit großem Radius gekrümmte, sich der Handinnenfläche der Arbeitshand anschmiegende Außenfläche an.To adapt the other contact surfaces of the tool handle to the work hand, the end of the support surface facing away from the knife tip is adjoined by a convexly curved outer surface that conforms to the palm of the work hand.

Um ein Abgleiten der Daumen- oder Zeigefingerspitze von der Auflagefläche in Richtung auf die Messerklinge zu verhindern, ist das der Messerspitze zugekehrte Ende der Auflagefläche kontinuierlich in eine kurze, zur Messerspitze hin ansteigende Sicherungsstützfläche übergeführt.In order to prevent the tip of the thumb or forefinger from sliding off the support surface in the direction of the knife blade, the end of the support surface facing the knife tip is continuously transferred into a short safety support surface which rises towards the knife tip.

Zur Gewährleistung eines ermüdungsarmen Arbeitens bei unterschiedlichen Schnittiefen der Messerklinge, erstreckt sich vom freien Ende der Sicherungsstützfläche eine kreisbogenförmig zum Griffbauch geschwungene Gleitfläche, in deren oberen Bereich ein Schlitz für den Durchtritt der Messerklinge angeordnet ist. Die Seitenkontur der Gleitfläche besteht aus mindestens einem oder mehreren Kreisbogenabschnitten. Dadurch kann mittels einer Abroll- bzw. Kippbewegung der Gleitfläche eine unterschiedliche Schnittiefe erzeugt werden, ohne daß zu diesem Zweck die Anlage der Fingerflächen an dem Werkzeuggriff geändert werden muß. Bei der Durchführung unterschiedlicher Schnittiefen hat sich in der Vergangenheit herausgestellt, daß hierbei der Zeigefinger der Arbeitshand über das ggf. rauhe Schneidgut reibt bzw. schleift. Um diesem Mißstand zu begegnen, wurde der Zeigefinger der Arbeitshand entweder mit einem Pflaster oder einem Isolierband umwickelt. Um auch diesem Mißstand in Hinblick auf die der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe abzuhelfen, ist an das Ende der Gleitfläche am Griffbauch eine geschmeidig zur Messerklinge hin geschwungene Schutzfläche angeschlossen, die in Arbeitslage des Werkzeuggriffes mit der zu schneidenden Fläche einen schützenden Aufnahmeraum zumindest für den Zeigefinger der Arbeitshand bildet. Diese Schutzfläche geht kontinuierlich in eine ansteigende Sattelfläche über, an die sich wiederum eine einwärts geschwungene Aufnahmefläche für zumindest den kleinen Finger der Arbeitshand anschließt. Da der kleine Finger der Arbeitshand im Verhältnis zu den anderen Fingern auch nur die kleinste Umfangsfläche umgreifen kann, ist demzufolge der Werkzeuggriff an seinem von der Messerklinge abgewandten Ende am schmalsten und damit anatomisch günstig ausgebildet.To ensure fatigue-free working at different cutting depths of the knife blade, extends from the free end of the Securing support surface is a circularly curved sliding surface to the handle belly, in the upper area of which a slot is arranged for the passage of the knife blade. The side contour of the sliding surface consists of at least one or more circular arc sections. As a result, a different depth of cut can be produced by means of a rolling or tilting movement of the sliding surface, without having to change the contact of the finger surfaces on the tool handle for this purpose. When performing different cutting depths, it has been found in the past that the index finger of the work hand rubs or grinds over the possibly rough material to be cut. To counteract this maladministration, the index finger of the working hand was wrapped with either a plaster or an insulating tape. In order to remedy this maladministration with regard to the object on which the invention is based, a protective surface which is smoothly curved towards the knife blade is connected to the end of the sliding surface on the handle belly and, in the working position of the tool handle with the surface to be cut, provides a protective receiving space at least for the index finger of the working hand forms. This protective surface merges continuously into a rising saddle surface, which in turn is followed by an inwardly curved receiving surface for at least the little finger of the working hand. Since the little finger of the working hand can grip only the smallest circumferential surface in relation to the other fingers, the tool handle is consequently on his The narrowest end facing away from the knife blade and thus anatomically favorable.

Weitere vorteilhafte Merkmale sind aus den Ansprüchen 12 bis 15 zu entnehmen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigen:

• Fig. 1 die Draufsicht auf den neuen Werkzeuggriff,
• Fig. 2 die Seitenansicht des neuen Werkzeuggriffes,
• Fig. 3 die Unteransicht von Fig. 2,
• Fig. 4 die Schnittansicht entlang der Linie IV/IV von Fig. 2,
• Fig. 5 die Vorderansicht in Richtung des Pfeiles V von Fig. 2,
• Fig. 6 die Seitenansicht des neuen Werkzeuggriffes mit einem an der Auflagefläche angreifenden Daumen zur Durchführung eines Kraftschnittes,
• Fig. 7 die Seitenansicht des Werkzeuggriffes mit einem an der Auflagefläche angreifenden Zeigefinger der Arbeitshand zur Durchführung eines Kraftschnittes,
• Fig. 8 die Seitenansicht des Werkzeuggriffes mit einem an den Griffmulden angreifenden Daumen einerseits und einem angreifenden Zeigefinger und Mittelfinger andererseits der Arbeitshand zur Durchführung eines Feinschnittes,
• Fig. 9 die perspektivische Draufsicht von Fig. 8,
• Fig. 10 die Seitenansicht des Werkzeuggriffes von Fig. 2 im Hochformat mit Rasterlinien,
• Fig. 11 die unterschiedlichen Teilschnittdarstellungen durch eine Griffmulde zur Verdeutlichung ihrer Ausbildung,
• Fig. 12 die Draufsicht des Werkzeuggriffes von Fig. 1 mit Rasterlinien,
• Fig. 13 die Teilschnitte entlang der Rasterlinien von Fig. 12 zur Verdeutlichung des seitlichen Verlaufes einer Griffmulde.

Further advantageous features can be found inclaims 12 to 15. An embodiment of the invention is shown in the drawings. Show:

• 1 is a top view of the new tool handle,
• 2 is a side view of the new tool handle,
• 3 is the bottom view of FIG. 2,
• 4 shows the sectional view along the line IV / IV of FIG. 2,
• 5 shows the front view in the direction of arrow V of FIG. 2,
• 6 shows the side view of the new tool handle with a thumb engaging on the support surface for performing a force cut,
• 7 is a side view of the tool handle with an index finger of the working hand acting on the support surface for performing a force cut,
• Fig. 8 is a side view of the tool handle with a thumb engaging the recessed grips on the one hand and an attacking index finger and middle finger on the other hand the working hand for performing a fine cut,
• 9 is a top perspective view of FIG. 8;
• 10 is a side view of the tool handle of FIG. 2 in portrait format with grid lines,
• 11 shows the different partial sectional representations through a recessed grip to clarify their design,
• 12 shows the top view of the tool handle from FIG. 1 with grid lines,
• 13 shows the partial sections along the grid lines from FIG. 12 to illustrate the lateral course of a recessed grip.

Der in den Fig. 1 bis 5 dargestellte Werkzeuggriff 10 besteht aus zwei Griffschalen 11, 12 die sich an einer durch die Längsachse 13 verlaufenden Ebene berühren und dort in nicht dargestellter Weise zusammengefügt und miteinander schraubverbunden sind.The tool handle 10 shown in FIGS. 1 to 5 consists of two handleshells 11, 12 which touch on a plane running through thelongitudinal axis 13 and are joined there in a manner not shown and are screw-connected to one another.

Innerhalb des Werkzeuggriffes 10 wird die aus den Fig. 6 bis 9 ersichtliche Messerklinge 15 längsverschieblich durch einen Schlitz 16 geführt und in der jeweils gewünschten, ausgeschobenen Lage arretiert. Der nicht dargestellte Verschiebe- und Arretierungsmechanismus ist nicht Gegenstand der Erfindung. Beispielsweise kann ein solcher gemäß der US-PS 4 320 576 zur Anwendung gelangen.Within thetool handle 10, theknife blade 15 shown in FIGS. 6 to 9 is guided to be longitudinally displaceable through aslot 16 and locked in the respectively desired, extended position. The Ver not shown sliding and locking mechanism is not the subject of the invention. For example, one according to US Pat. No. 4,320,576 can be used.

Wie am anschaulichsten aus Fig. 2 ersichtlich ist, steigt die Auflagefläche 17 unter einem spitzen Winkel α an, der zwischen 10° und 20 liegt, vorteilhaft jedoch etwa 13° angenähert ist. Zu beiden Seiten der Auflagefläche 17 sind in den Griffschalen 11, 12 Griffmulden 18, 19 angeordnet, deren etwa tropfenförmige Konturen 20 sich in Längsrichtung des Werkzeuggriffes 10 erstrecken. Die Spitze der tropfenförmigen Kontur ist dem Durchtrittsschlitz 16 für die Messerklinge 15 zugeordnet. Die Wandungen 21 der Mulden 18, 19 steigen von einem tiefer gelegenen Mittelbereich 22 sowohl in Zugrichtung des Pfeiles 23 als auch in den hauptsächlichen Druckrichtungen 24 der Messerklinge 15 mit einer sich der Innenfläche 25 eines Daumens 26 bzw. Zeigefingers 27 (s. Fig. 9) anschmiegenden Form in Richtung auf die äußere tropfenförmige Kontur 20 hin an. Die Länge L der Auflagefläche 17 beträgt etwa 61 mm und die Tiefe T der Mulden 18, 19 etwa 4 mm. Der hauptsächlich bei der Übertragung des Schneiddrucks entlang den Druckrichtungen 24 beaufschlagte Bereich der jeweiligen Wandung 21 ist mit 21a bezeichnet.As can be seen most clearly from FIG. 2, thecontact surface 17 rises at an acute angle α, which is between 10 ° and 20, but is advantageously approximated by approximately 13 °. Grip recesses 18, 19 are arranged in thehandle shells 11, 12 on both sides of thesupport surface 17, the approximately teardrop-shapedcontours 20 of which extend in the longitudinal direction of thetool handle 10. The tip of the drop-shaped contour is assigned to thepassage slot 16 for theknife blade 15. Thewalls 21 of thetroughs 18, 19 rise from a lowercentral region 22 both in the pulling direction of the arrow 23 and in themain pressure directions 24 of theknife blade 15 with aninner surface 25 of athumb 26 or index finger 27 (see FIG. 9 ) conforming shape in the direction of the outer teardrop-shapedcontour 20. The length L of the bearingsurface 17 is approximately 61 mm and the depth T of thetroughs 18, 19 is approximately 4 mm. The area of therespective wall 21 which is mainly acted upon during the transmission of the cutting pressure along thepressure directions 24 is designated by 21a.

Wie insbesondere aus Fig. 2 entnehmbar ist, schließt sich an das von der Messerspitze abgewandte Ende der Auflagefläche 17 eine konvex mit großen Radius gekrümmte, sich der Handinnenfläche 28 (s. Fig. 6) der Arbeitshand 29 anschmiegende Außenfläche 30 an.As can be seen in particular from FIG. 2, the abge follows from the tip of the knife the end of the bearingsurface 17 applied anouter surface 30 curved convexly with a large radius, which conforms to the palm 28 (see FIG. 6) of the workinghand 29.

An dem der Messerspitze zugekehrten Ende ist die Auflagefläche 17 kontinuierlich in eine kurze, zur Messerspitze hin ansteigende Sicherungsstützfläche 31 überführt. Vom freien Ende 32 der Sicherungsstützfläche 31 erstreckt sich eine kreisbogenförmig zum Griffbauch 33 geschwungene Gleitfläche 34, in deren oberen Bereich 35 der Schlitz 16 für den Durchtritt der Messerklinge 15 angeordnet ist. Die Seitenkontur der Gleitfläche 34 ist aus mindestens einem Kreisbogenabschnitt gebildet, und zwar aus einem größeren Kreisbogenabschnitt im oberen Bereich und einem kleineren Kreisbogenabschnitt im unteren Bereich.At the end facing the knife tip, the bearingsurface 17 is continuously transferred into a shortsecuring support surface 31 rising towards the knife tip. Extending from thefree end 32 of the securingsupport surface 31 is a slidingsurface 34 which is curved in the shape of an arc toward thehandle belly 33 and in theupper region 35 of which theslot 16 for the passage of theknife blade 15 is arranged. The side contour of the slidingsurface 34 is formed from at least one circular arc section, specifically from a larger circular arc section in the upper area and a smaller circular arc section in the lower area.

An das Ende 36 der Gleitfläche 34 am Griffbauch 33 ist eine geschmeidig zur Messerklinge 15 hin einwärts geschwungene Schutzfläche 37 angeschlossen, die in der Arbeitslage des Werkzeuggriffes 10 gemäß Fig. 6 mit der zu schneidenden Fläche 38 einen schützenden Aufnahmeraum 39 für den Zeigefinger 27 der Arbeitshand 29 bildet (s. Fig. 6) .At theend 36 of the slidingsurface 34 on thehandle belly 33 there is connected aprotective surface 37 which curves smoothly inwards towards theknife blade 15 and which in the working position of the tool handle 10 according to FIG. 6 with thesurface 38 to be cut has aprotective receiving space 39 for theindex finger 27 of the workinghand 29 forms (see FIG. 6).

Fig. 6 zeigt bei noch nicht in das Schneidgut 38 eingreifender Messerklinge 15 eine gewisse Überweite des Aufnahmeraums 39, so daß sich der Zeigefinger 27 stets in einer sicheren Schutzposition befindet.6 shows a certain excess width of the receivingspace 39 when theknife blade 15 is not yet engaging in the material to be cut 38, so that theindex finger 27 is always in a safe protective position.

Die Schutzfläche 37 geht kontinuierlich in eine ansteigende Sattelfläche 40 (s.Fig. 2) über, an die sich wiederum eine einwärts geschwungene Aufnahmefläche 41 für zumindest den kleinen Finger 42 (s. Fig. -6) der Arbeitshand 29 anschließt. Dabei ist der Schwingungsverlauf der Schutzfläche 37 dem Schwingungsverlauf der Aufnahmefläche 41 ähnlich. Die Summe der Längen von Schutzfläche 37, Sattelfläche 40 und Aufnahmefläche 41 beträgt etwa dreiviertel der Gesamtlänge des Werkzeuggriffes 10. Demgegenüber bildet die Summe der Längen von Auflagefläche 17 und Außenfläche 30 nahezu die Gesamtlänge des Griffrückens 43. Das Ende 44 der konvex gekrümmten Außenfläche 30 ist mit dem Ende 45 der Aufnahmefläche 41 durch eine kreisbogenförmig verlaufende Endfläche 46 verbunden.Theprotective surface 37 merges continuously into a rising saddle surface 40 (see FIG. 2), which in turn is followed by an inwardly curved receivingsurface 41 for at least the little finger 42 (see FIG. -6) of the workinghand 29. The course of the vibration of theprotective surface 37 is similar to the course of the vibration of the receivingsurface 41. The sum of the lengths of theprotective surface 37, thesaddle surface 40 and the receivingsurface 41 is approximately three-quarters of the total length of thetool handle 10. In contrast, the sum of the lengths of thecontact surface 17 and theouter surface 30 forms almost the total length of the handle back 43. Theend 44 is the convexly curvedouter surface 30 connected to theend 45 of the receivingsurface 41 by anend surface 46 running in the shape of a circular arc.

Die ergonomisch günstige Ausbildung des Werkzeuggriffes 10, der sich mit seiner gesamten Form sowohl den einzlnen Fingern als auch der Handinnenfläche 28 anschmiegt sowie die Einzelfunktion der einzelnen, vorbeschriebenen Flächen ist in den Figuren 6 bis 9 verdeutlicht. Dabei zeigen die Figuren 6 und 7 die Durchführung eines Kraftschnittes und die Figuren 8 und 9 die Ausführung eines Feinschnittes mit dem neuen Werkzeuggriff 10.The ergonomically favorable design of thetool handle 10, which conforms to both the individual fingers and thepalm 28 of the hand with its entire shape, and the individual function of the individual, above-described surfaces is illustrated in FIGS. 6 to 9. 6 and 7 show the execution of a force cut and FIGS. 8 and 9 the execution of a fine cut with thenew tool handle 10.

Der exakte Flächen- und Konturenverlauf der mit einer tropfenförmigen Kontur 20 versehenen Mulden 18, 19 ist in den Fig. 10 bis 13 in unterschiedlichen Ansichten dargestellt, wobei mit den fortlaufenden Ziffern von 1 bis 9 bezeichneten Linien unterschiedliche Schnittebenen und die mit unterschiedlich kleinen Buchstaben a bis j bezeichneten Linien den Verlauf der Muldenwandung in diesen Schnittebenen 1 bis 9 bezeichnen.The exact surface and contour course of thetroughs 18, 19 provided with a teardrop-shapedcontour 20 is shown in FIGS. 10 to 13 in shown different views, with the consecutive numbers from 1 to 9 different cut planes and the lines with different letters a to j denote the course of the trough wall in these cut planes 1 to 9.

Ergänzend bleibt noch zu erwähnen, daß der hauptsächliche Druckübertragungsbereich 21a (s.a. Pfeile 24 in Fig. 2) der Wandung 21 etwa kreisbogenförmig parallel zur Gleitfläche 34 verläuft.In addition, it should also be mentioned that the mainpressure transmission area 21a (see alsoarrows 24 in FIG. 2) of thewall 21 extends approximately in a circular arc parallel to the slidingsurface 34.

Die etwa quer zur Längsachse 13 gemessene Breite der Auflagefläche 17 ist mit W bezeichnet. Die Breite W gestattet eine satte Auflage des Daumens 26 oder des Zeigefingers 27.The width of thesupport surface 17 measured approximately transversely to thelongitudinal axis 13 is designated by W. The width W allows thethumb 26 or theindex finger 27 to be fully supported.

Claims (15)

Translated fromGerman

1. Werkzeuggriff für eine darin entlang einer Längsachse gehaltene, insbesondere verschieblich geführte Messerklinge, der mit einer Auflagefläche für einen Zeigefinger oder einen Daumen und an beiden Seitenwangen mit Griffflächen für einen Daumen oder einen weiteren Finger einer Arbeitshand versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche (17) zur Längsachse (13) unter einem spitzen Winkel (α) ansteigt und daß die beiden Griffflächen als zu beiden Seiten der Auflagefläche (17) angeordnete Griffmulden (18, 19) ausgebildet sind, deren etwa tropfenförmige Konturen (20) sich in Längsrichtung des Werkzeuggriffes (10) erstrecken.1. Tool handle for a knife blade held therein along a longitudinal axis, in particular displaceably guided, which is provided with a support surface for an index finger or a thumb and on both side cheeks with grip surfaces for a thumb or another finger of a work hand, characterized in that the support surface (17) to the longitudinal axis (13) rises at an acute angle (α) and that the two gripping surfaces are designed as recessed grips (18, 19) arranged on both sides of the supporting surface (17), the approximately teardrop-shaped contours (20) of which extend in the longitudinal direction extend the tool handle (10).2. Werkzeuggriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (21) der Mulden (18, 19) von einem tiefer gelegenen Mittelbereich (22) zu den äußeren tropfenförmigen Konturen (20) sowohl in Zug- als auch in Druckrichtung (23, 24) der Messerklinge (15) mit einer sich der Innenfläche (25) eines Daumens (26) bzw. Zeigefingers (27) anschmiegenden Form ansteigen.2. Tool handle according to claim 1, characterized in that the walls (21) of the troughs (18, 19) from a lower central region (22) to the outer teardrop-shaped contours (20) in both the pulling and pushing directions (23, 24) of the knife blade (15) rise with a shape conforming to the inner surface (25) of a thumb (26) or index finger (27).3. Werkzeuggriff nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der spitze Winkel (α) zwischen der Auflagefläche (17) und der Längsachse (13) zwischen 10° und 20° ausgebildet ist.3. Tool handle according to claims 1 and 2, characterized in that the acute angle (α) between the support surface (17) and the longitudinal axis (13) is formed between 10 ° and 20 °.4. Werkzeuggriff na.ch den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der spitze Winkel (α) etwa 13° angenähert ist.4. Tool handle na.ch claims 1 and 2, characterized in that the acute angle (α) is approximately 13 °.5. Werkzeuggriff nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) der Auflagefläche (17) etwa 61 mm und die Tiefe (T) der Mulden (18, 19) etwa 4 mm betragen.5. Tool handle according to claims 1 to 4, characterized in that the length (L) of the bearing surface (17) is approximately 61 mm and the depth (T) of the troughs (18, 19) is approximately 4 mm.6. Werkzeuggriff nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das von der Messerspitze abgewandte Ende der Auflagefläche (17) eine konvex mit großem Radius gekrümmte, sich der Handinnenfläche (28) der Arbeitshand (29) anschmiegende Außenfläche (30) anschließt.6. Tool handle according to claims 1 to 5, characterized in that on the end of the support surface (17) facing away from the knife tip a convexly curved with a large radius, the palm (28) of the work hand (29) conforming outer surface (30) connects.7. Werkzeuggriff nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das der Messerspitze zugekehrte Ende der Auflagefläche (17) kontinuierlich in eine kurze, zur Messerspitze hin ansteigende Sicherungsstützfläche (31) überführt ist.7. Tool handle according to claims 1 to 6, characterized in that the end of the bearing surface (17) facing the knife tip is continuously transferred into a short safety support surface (31) rising towards the knife tip.8. Werkzeuggriff nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich vom freien Ende (32) der Sicherungsstützfläche (31) eine kreisbogen förmig zum Griffbauch (33) geschwungene Gleitfläche (34) erstreckt, in deren oberem Bereich (35) ein Schlitz (16) für den Durchtritt der Messerklinge (15) angeordnet ist.8. Tool handle according to claim 7, characterized in that from the free end (32) of the securing support surface (31) an arcuate to the handle belly (33) curved sliding surface (34) extends, in the upper region (35) a slot (16) is arranged for the passage of the knife blade (15).9. Werkzeuggriff nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkontur der Gleitfläche (34) aus mindestens einem Kreisbogenabschnitt gebildet ist.9. Tool handle according to claim 8, characterized in that the side contour of the sliding surface (34) is formed from at least one circular arc section.10. Werkzeuggriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß an das Ende (36) der Gleitfläche (34) am Griffbauch (33) eine geschmeidig zur Messerkinge (15) hin geschwungene Schutzfläche (37) angeschlossen ist, die in Arbeitslage des Werkzeuggriffes (10) mit der zu schneidenden Fläche (38) einen schützenden Aufnahmeraum (39) zumindest für den Zeigefinger (27) der Arbeitshand (29) bildet.10. Tool handle according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that at the end (36) of the sliding surface (34) on the handle belly (33) a supple to the knife blades (15) curved protective surface (37) is connected in the working position of the tool handle (10) with the surface (38) to be cut forms a protective receiving space (39) at least for the index finger (27) of the working hand (29).11. Werkzeuggriff nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzfläche (37) kontinuierlich in eine ansteigende Sattelfläche (40) übergeht, an die sich wiederum eine einwärts geschwungene Aufnahmefläche (41) für zumindest den kleinen Finger (42) der Arbeitshand (29) anschließt.11. Tool handle according to claim 10, characterized in that the protective surface (37) merges continuously into a rising saddle surface (40), to which in turn an inwardly curved receiving surface (41) for at least the little finger (42) of the working hand (29) connects.12. Werkzeuggriff nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungsverlauf der Schutzfläche (37) dem Schwingungsverlauf der Aufnahmefläche (41) ähnlich ist.12. Tool handle according to claims 10 and 11, characterized in that the vibration profile of the protective surface (37) is similar to the vibration profile of the receiving surface (41).13. Werkzeuggriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeihnet, daß die Summe der Längen von Schutzfläche (37) Sattelfläche (40) und Aufnahmefläche (41) etwa dreiviertel der Gesamtlänge des Werkzeuggriffes (10) beträgt.13. Tool handle according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the sum of the lengths of the protective surface (37) saddle surface (40) and receiving surface (41) is approximately three-quarters of the total length of the tool handle (10).14. Werkzeuggriff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der Längen von Auflagefläche (17) und Außenfläche (30) nahezu die Gesamtlänge des Griffrückens bildet.14. Tool handle according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the sum of the lengths of the contact surface (17) and the outer surface (30) forms almost the total length of the back of the handle.15. Werkzeuggriff nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden (45, 44) von Aufnahmefläche (41) und konvex gekrümmter Außenfläche (30) durch eine Kreisbogenförmig verlaufende Endfläche (46) miteinander verbunden sind.15. Tool handle according to claims 1 to 14, characterized in that the ends (45, 44) of the receiving surface (41) and convexly curved outer surface (30) are interconnected by an arcuate end surface (46).

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