BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung zum Mischen von zwei viskosen Materialkomponenten, mitThe invention relates to a mixing device for mixing two viscous material components, with
- einer Mischkammer zum Zusammenführen der beiden zu mischenden Materialkomponenten,- a mixing chamber for bringing together the two material components to be mixed,
- einer Mischstrecke mit zumindest drei achsparallelen Mischrohrenmit in den Mischrohren gelagerten Mischwendeln,- a mixing section with at least three axially parallel mixing tubeswith mixing spirals mounted in the mixing tubes,
- einem Eintritts- und Umlenkkopf für das Mischgut zum Anschluß derMischrohre an die Mischkammer, und- an inlet and diverter head for the mixed material to connect themixing pipes to the mixing chamber, and
- einem Umlenk- und Austrittskopf für das Mischgut zum Abschluß derMischrohre.- a deflection and outlet head for the mixed material to close themixing pipes.
Es ist eine Mischvorrichtung bekannt, bei welcher lediglich zwei Mischrohre mit jeweils einer Mischwendel belegt sind, während dasdritte Rohr als Leerrohr ausgebildet ist. Die Mischwendel sind unmittelbar in den Mischrohren angeordnet. Daraus resultieren verschiedeneNachteile. Zunächst einmal läßt sich ein zunehmendes Festbacken des viskosen Mischgutes an den Mischwendeln und den Mischrohrennicht ausschließen. Folglich bedürfen die Mischrohre und insbesondere die Mischwendel in regelmäßigen Abständen einer Reinigung. Dazuwerden die Mischrohre erhitzt, um nach dem Entfernen der Mischwendeln unter Verwendung von umweltbelastenden Lösungsmitteln wieDichlormethan oder 1. l.l.-Trichlorethan das festgebackene MischgutA mixing device is known in which only two mixing tubes are each occupied by a mixing spiral, while the third tube is designed as an empty tube. The mixing spirals are arranged directly in the mixing tubes. This results in various disadvantages. First of all, it cannot be ruled out that the viscous mixture will increasingly stick to the mixing spirals and the mixing tubes. Consequently, the mixing tubes and in particular the mixing spiral must be cleaned at regular intervals. To do this, the mixing tubes are heated in order to remove the stuck mixture using environmentally harmful solvents such as dichloromethane or 1 l.l. trichloroethane.
zu lösen und aus den Mischrohren herauszuspülen. Die Entsorgung solcher Lösungsmittel ist problematisch und aufwendig. Der Umgangmit solchen Lösungsmitteln verlangt besondere Maßnahmen zur Gewährleistung der Arbeitssicherheit. Hinzu kommt, daß die Mischwendeln nacheiniger Zeit ausgetauscht werden müssen, weil sie durch die Beaufschlagung mit viskosem und regelmäßig hochviskosem Mischgut einemerheblichen Verschleiß unterliegen. Auch dieser Austausch bereitet aufgrund der Verschmutzung Schwierigkeiten, ist jedenfalls aufwendig.- Diese Nachteile will die Erfindung vermeiden.to dissolve and flush out of the mixing pipes. Disposing of such solvents is problematic and expensive. Handling such solvents requires special measures to ensure occupational safety. In addition, the mixing spirals have to be replaced after some time because they are subject to considerable wear and tear due to exposure to viscous and often highly viscous mixed material. This replacement is also difficult due to the contamination and is in any case expensive. - The invention aims to avoid these disadvantages.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischvorrichtung zumMischen von zwei viskosen Materialkomponenten der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welcher sich Mischrohrreinigung und Mischwendelaustauschunter Verzicht auf umweltbelastende Lösungsmittel schnell und einfach vornehmen lassen.The invention is based on the object of creating a mixing device formixing two viscous material components of the type described above, in which mixing tube cleaning and mixing spiral replacementcan be carried out quickly and easily without the use of environmentally harmful solvents.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Mischvorrichtungdadurch, daß die Mischwendel in Innenrohren gelagert und die Innenrohre gemeinsam mit den Mischwendeln in die an zumindesteinem Rohrende freigelegten Mischrohre mit Gleitführung einschiebbar bzw. herausziehbar sind, wozu der Außendurchmesser der Innenrohrean den Innendurchmesser der Außenrohre unter Verwirklichung eines vorgegebenen Bewegungsspiels angepaßt ist. - Die Erfindung geht vonder Erkenntnis aus, daß die Reinigung der Mischwendeln in einfacher Weise durch deren Austausch gegen unbenutzte Mischwendeln erfolgenkann. Ein solcher Austausch verursacht einen weitaus geringeren Kostenaufwand als die Verwendung und die Entsorgung umweltbelastenderLösungsmittel. Das gilt insbesondere auch unter Berücksichtigung der Tatsache, daß auf besondere Maßnahmen zur Gewährleistungder Arbeitssicherheit im Umgang mit gefährlichen Lösungs-The invention solves this problem in a mixing device of this type in that the mixing spiral is mounted in inner tubes and the inner tubes together with the mixing spirals can be pushed in or pulled out of the mixing tubes with sliding guides exposed at at least one tube end, for which purpose the outer diameter of the inner tubes is adapted to the inner diameter of the outer tubes, realizing a predetermined movement play. - The invention is based on the knowledge that the cleaning of the mixing spirals can be carried out in a simple manner by replacing them with unused mixing spirals. Such an exchange causes far lower costs than the use and disposal of environmentally harmful solvents. This is especially true when taking into account the fact that special measures to ensure occupational safety when dealing with dangerous solvents are not necessary.
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mitteln verzichtet werden kann und darüber hinaus der Austausch derMischwendeln ohnehin infolge der auftretenden Verschleißerscheinungen regelmäßig erforderlich ist. Folglich lehrt die Erfindung die Lagerungder Mischwendeln in Innenrohren, die eine Baueinheit mit den Mischwendeln bilden und unschwer in die Mischrohre eingeschoben bzw.herausgezogen werden können. Eine Reinigung der Mischrohre selbst erübrigt sich, weil die Innenrohre unter Bildung einer Gleitführungmit äußerst engem Bewegungsspiel in die Mischrohre eingesetzt werden, also zwischen den Innenrohren und den Mischrohren kein Zwischenraumzur Verfügung steht, in den Mischgut eindringen könnte. Im Ergebnis kann nunmehr eine Mischwendelreinigung im Wege eines Mischwendelaustauschesschnell und einfach unter Verzicht auf den Einsatz umweltbelastender Lösungsmittel vorgenommen werden. - Darin sinddie wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.agents can be dispensed with and, in addition, the mixing spirals have to be replaced regularly anyway due to the signs of wear that occur. Consequently, the invention teaches the storage of the mixing spirals in inner tubes, which form a structural unit with the mixing spirals and can be easily pushed into or pulled out of the mixing tubes. Cleaning of the mixing tubes themselves is not necessary because the inner tubes are inserted into the mixing tubes to form a sliding guide with extremely narrow movement play, so that there is no space between the inner tubes and the mixing tubes into which the mixing material could penetrate. As a result, the mixing spiral can now be cleaned quickly and easily by replacing the mixing spiral without using environmentally harmful solvents. - These are the main advantages achieved by the invention.
Weitere erfindungswesentlichen Merkmale sind im folgenden aufgeführt.So sind die Innenrohre vorzugsweise als Kunststoff rohre ausgebildet. Nach einem Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung istvorgesehen, daß die Innenrohre aus Polytetrafluorethylen bestehen und daher besondere Gleiteigenschaften aufweisen, um unschwer selbstunter Berücksichtigung eines engen Bewegungsspiels in die Mischrohre eingeschoben bzw. herausgezogen werden zu können. Die Innenrohreschließen zweckmäßigerweise bündig mit den Mischrohren ab oder sind allenfalls geringfügig kürzer, um wie die Mischrohre eine einwandfreieEinlagerung in den Eintritts- und Umlenkkopf einerseits und den Umlenk- und Austrittskopf andererseits zu erreichen, wobei beideKöpfe gleichsam Lagerwangen für die Mischrohre, Innenrohre und Mischwendeln bilden. Ferner sieht die Erfindung vor, daß zumindestFurther features essential to the invention are listed below.The inner tubes are preferably made of plastic tubes. According to a proposal of the invention with independent significance,it is provided that the inner tubes are made of polytetrafluoroethylene and therefore have special sliding properties in order to be able to be easily pushed into or pulled out of the mixing tubes, even taking into account a narrow range of movement. The inner tubes are expediently flush with the mixing tubes or are at most slightly shorter in order to achieve, like the mixing tubes, a perfectbearing in the inlet and deflection head on the one hand and the deflection and outlet head on the other hand, whereby both heads form bearing cheeks for the mixing tubes, inner tubes and mixing spirals. Furthermore, the invention provides that at least
der Umlenk- und Austrittskopf von den eingelagerten Rohrenden derMischrohre ganz oder teilweise entfernbar ist. Ein teilweises Entfernen wird beispielsweise durch die Verwirklichung einer lösbaren Kopfplatteerreicht, welche die Mischrohre bzw. deren Rohrenden freilegt und mit dem übrigen Teil des Umlenk- und Austrittskopfes verschraubbarist.the deflection and outlet head can be completely or partially removed from the embedded pipe ends of themixing pipes. Partial removal is achieved, for example, by implementing a detachable head platewhich exposes the mixing pipes or their pipe ends and can be screwed to the remaining part of the deflection and outlet head.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispieldarstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigenIn the following, the invention is explained in more detail using a drawing that merely represents an exemplary embodiment;
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Mischvorrichtung in schematischer Darstellung,Fig. 1 shows a mixing device according to the invention in a schematic representation,
Fig. 2 einen Axialschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich der Mischstrecke undFig. 2 is an axial section through the article according to Fig. 1 in the area of the mixing section and
Fig. 3 einen Radialschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 2 im Bereich der Mischrohre.Fig. 3 is a radial section through the article according to Fig. 2 in the region of the mixing tubes.
In den Figuren ist eine Mischvorrichtung 1 zum Mischen von zwei viskosenbzw. hochviskosen Materialkomponenten dargestellt. Diese Mischvorrichtung 1 weist in ihrem grundsätzlichen Aufbau eine MischkammerThe figures show a mixing device 1 for mixing two viscous or highly viscous material components. This mixing device 1 has a basic structure of a mixing chamber
2 zum Zusammenführen der beiden zu mischenden Materialkomponenten auf, eine Mischstrecke mit zumindest drei achsparallelen Mischrohren2 for combining the two material components to be mixed, a mixing section with at least three axially parallel mixing tubes
3 und in den Mischrohren 3 gelagerten Mischwendeln 4 sowie einen Eintritts- und Umlenkkopf 5 für das Mischgut zum Anschluß der Mischrohre3 an die Mischkammer 2 und einen Umlenk- und Austrittskopf 6 für das Mischgut zum Abschluß der Mischrohre 3. Zu der Mischkammer2 führen zwei Mischleitungen 7, 8 für die beiden Materialkomponenten.3 and mixing spirals 4 mounted in the mixing tubes 3 as well as an inlet and deflection head 5 for the mixed material to connect the mixing tubes3 to the mixing chamber 2 and a deflection and outlet head 6 for the mixed material to close the mixing tubes 3. Two mixing lines 7, 8 for the two material components lead to the mixing chamber2.
Über diese Mischleitungen 7, 8 werden die beiden Materialkomponentenaus Lagerbehältern 9, 10 unter Zwischenschaltung von Förderpumpen 11, 12 der Mischkammer 2 zugeführt. An den Umlenk- und Austrittskopf 6 für das Mischgut kann eine angedeutete Spritzpistole 13 oderdergleichen Applikationsgerät angeschlossen sein.The two material components are fed from storage containers 9, 10 to the mixing chamber 2 via these mixing lines 7, 8 with the interposition of feed pumps 11, 12. A spray gun 13 (shown) or similar application device can be connected to the diverting and outlet head 6 for the mixed material.
Die Mischwendeln 4 sind in Innenrohren 14 gelagert und die Innenrohre14 sind gemeinsam mit den Mischwendeln 4 in die an zumindest einem Rohrende freigelegten Mischrohre 3 einschiebbar bzw. herausziehbar.Zur Vermeidung eines Ringraumes zwischen den Mischrohren 3 und den Innenrohren 14, in den Mischgut eindringen könnte, istder Außendurchmesser der Innenrohre 14 an den Innendurchmesser der Mischrohre 3 unter Bildung einer Gleitführung angepaßt. Die Innenrohre14 sind als Kunststoffrohre aus Polytetrafluorethylen ausgebildet. Sie schließen mit den Mischrohren 3 bündig ab. Zumindest der Umlenk-und Austrittskopf 6 ist von den eingelagerten Rohrenden der Mischrohre 3 ganz oder teilweise entfernbar. Zum teilweisen Entfernenbzw. Freilegen der Mischrohre 3 weisen die Rohrenden eine Aufbördelung15 auf und sind mittels Schrauben 16 gekontert, so daß ein fester Sitz der Mischrohre 3 in dem Eintritts-, Umlenk- und Austrittskopf5, 6 gegeben ist.The mixing spirals 4 are mounted in inner tubes 14 and the inner tubes14 can be pushed in or pulled out together with the mixing spirals 4 into the mixing tubes 3 exposed at at least one tube end.To avoid an annular space between the mixing tubes 3 and the inner tubes 14 into which the mixed material could penetrate,the outer diameter of the inner tubes 14 is adapted to the inner diameter of the mixing tubes 3 to form a sliding guide. The inner tubes14 are designed as plastic tubes made of polytetrafluoroethylene. They are flush with the mixing tubes 3. At least the deflection and outlet head 6 can be completely or partially removed from the mounted tube ends of the mixing tubes 3. For partial removal or exposure of the mixing tubes 3, the tube ends have a flange 15 and are secured by means of screws 16 so that the mixing tubes 3 are firmly seated in the inlet, deflection and outlet head 5, 6.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
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| DE9102715UDE9102715U1 (en) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | Mixing device for mixing two viscous material components | 
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