DE832373C - Driving device for twist drills and other rotating tools, especially on drill chucks - Google Patents

Description

Translated fromGerman

1)ie fortschreitende Steigerung der Schnittgeschwindigkeiten bei Sc'hneidwerkzeugenund Maschinen auf allen Gebieten der Werkstoffbearbeitung und die dadurch bedingteErhöhung der Drehwiderstände stellt entsprechend größere Anforderungen au alle Spannzeugebzw. Verbindungsstücke zwischen Schneidwerkzeug und Maschinenslti1tde l.1) he progressive increase in cutting speeds in cutting toolsand machines in all areas of material processing and the relatedIncreasing the rotary resistance places greater demands on all clamping toolsor connecting pieces between cutting tool and machine part l.

Die meisten für Aufnahme zylindrisch runder Werkzeugschäfte bestimmtenSpannzeuge haben radial verstellbare Spannbacken, Rollen oder andere I )rttckstiicke,die mit Hilfe von Gewindespindeln :in den Schaft angepreßt werden ttnd sich am Spannfutterabstützen. Der so erzeugte Sitanndrtick reicht vielfach nicht aus, um den gehärtetenund geschliffenen Werkzeugschaft festzuhalten und in der Drehrichtung mitzunehmen.Dadurch kann die Leistungsfähigkeit neuzeitlicher Schneidmetalleund Maschinennicht voll ausgenützt werden. Es kommt auch vor, daß Werkzeuge eingespannt \verden,bei denen der Radius der Schneidkanten größer ist als der des Einspannschaftes,wobei eine wesentlich höhere Spannkraft erforderlich ist. In solchen Fällen drehensich die Spannbacken oder anderen Druckstücke um den Werkzeugschaft. Die hohen Drehzahlenund der Spanndruck erzeugen in diesem Fall eine Wärme, durch die selbst die härtestenSpannflächen ausgeglüht und weich werden und Spannzeug und Werkzeugschäfte beschädigtoder unbrauchbar werden, was einen außergewöhnlich Hohen Verschleiß zur Folge hat.Um diese Nachteile zu vermeiden, hat man die Werkzeugschäfte mit zweiseitig flachenoder vierkantigen Enden versehen, die in entsprechende Einrichtungen der Spannzeugeeingreifen und zwangsläufig mitgenominen werden. Derartige Einrichtungen müssenfür alle Schaftdurchmesser geeignet und deshalb verstellbar sein, sie lassen sichnur bei einigen Bauarten anbringen und verursachen erhebliche Mehrkosten, außerdemerfordert das Ein- und Ausspannen besondere Handgriffe.Most of the clamping tools designed to accommodate cylindrical, round tool shanks have radially adjustable clamping jaws, rollers or other I) back pieces that are pressed into the shank with the help of threaded spindles and are supported on the chuck. In many cases, the pressure created in this way is not sufficient to hold the hardened and ground tool shank and move it in the direction of rotation. As a result, the capabilities of modern cutting metalsand machines cannot be fully exploited. It also happens that tools are clamped in which the radius of the cutting edges is larger than that of the clamping shank, whereby a much higher clamping force is required. In such cases, the clamping jaws or other pressure pieces rotate around the tool shank. In this case, the high speeds and the clamping pressure generate heat that anneals and softens even the hardest clamping surfaces, damaging the clamping tool and tool shafts or making them unusable, which results in unusually high levels of wear. In order to avoid these disadvantages, the tool shafts have been provided with ends that are flat or square on both sides, which engage in corresponding devices of the clamping tools and are inevitably taken along with them. Such devices must be suitable for all shaft diameters and therefore adjustable, they can only be attached to some types and cause considerable additional costs, and clamping and unclamping also requires special handles.

Durch die neue Bauart wird dem Übelstand auf die denkbar einfachsteArt abgeholfen.The new design makes the problem the simplest imaginableKind of remedied.

Die Erfindung besteht vorzugsweise dtrin, daß die Mitnehmerflächedes Werkzeughalters und die .Mitnehmerfläche am Schaftende des Werkzeuges im axialenLängsschnitt des Werkzeughalters bzw. des Werkzeuges verlaufen.The invention is preferably dtrin that the driving surfaceof the tool holder and the. driver surface on the shank end of the tool in the axialRun the longitudinal section of the tool holder or the tool.

Die Mitnehmerfläche kamt entweder direkt an den Werkzeughalter oderan einen besonderen Mitnehmerteil angearbeitet sein, der in den Werkzeughalter eingesetztist. Im letzteren Fall kann dieser Mitnehmerteil entweder an einen zylindrischenBolzen aitgearbeitet sei», der zentrisch zur \\'erl:zeugachse in den Werkzeughaltereingesetzt, vorzugswei-se eingepreßt ist, oder die Mitnehnierfläc'he wird von dereinen Seitenfläche eines quer zur Werkzeugachse in den \\'crkzcughalrer eingesetztenVierkantbolzen gebildet.The driving surface came either directly to the tool holder orbe worked on a special driver part that is used in the tool holderis. In the latter case, this driver part can either be attached to a cylindricalBolt is machined », which is centric to the tool axis in the tool holderinserted, preferably pressed in, or the Mitnehnierfläc'he is from thea side surface of a transverse to the tool axis inserted into the \\ 'crkzcughalrerSquare bolts formed.

In der Zeichnung sind drei .\usführut>-gsl>eispiele des l:rfindutigsgegenstan(lesdargestellt.In the drawing there are three examples of the object (lesshown.

Fig. t zeigt einen \\'crl:zeughaltcr, bei(lern die Mitnehmerflächec tutmittell)ar an den Werkzeughalter a- angearbeitet ist. 1n 2 und 3 sitzt dieMitnehmerfl<iche _jeweils aii einem besonderen Einsatzstück, (las in Fig. 2 alsein in den Werkzeughalterkörpera eitigepreßter Zylinderbolzene, in Fig. 3 als quer zur 13ohrerachse iii den Werkzeughalter eingesetzterVierkantbolzen f ausgebildet ist. Die (las Werkzeug, (las in der Zeichnung als Spiralbohrerb dargestellt ist, zentrierenden Spannbacken sind nicht dargestellt.Fig. T shows a \\ 'crl: tool holder where(learn the driver surface c is central) ar is worked on the tool holder a-. 1n 2 and 3 2 sits Mitnehmerfl <cozy _jeweils aii a special insert piece (las in Fig. As a f in the tool holder bodya eitigepreßter cylinder pine, in Fig. 3 as transversely to 13ohrerachse iii the tool holder inserted square pin is formed. The ( las tool, (read is shown in the drawing as a twist drill b, centering clamping jaws are not shown.

Die stets in der axialen Mitte aneinander altliegenden Flächen c sindan allen Spannzeugen n und anderen Verbindungsstücken zwischen Werkzeug und Maschine,ebenso an allen Werkzeugschäften h auf einfachste .1rt anzubringen und bilden für\\'erkzetigschäfte b jedes beliebigen Durchmessers eine zti\-erlässige :\nlage,an der sie selbsttätig iii der I)i-(@liriclitting mitgenommen werden.The surfaces c, which always lie against one another in the axial center, areon all clamping devices and other connecting pieces between tool and machine,just as easy to attach to all tool shafts and make for\\ 'oil shafts of any diameter have an essential: \ nposition,where they are automatically taken along iii the I) i - (@ liriclitting.

Claims (3)

Translated fromGerman

PATENTANSPRttCHE: i. Mitnehmereinrichtung für Spiralbohrer und anderedrehend arbeitende Werkzeuge an Bohrfuttern, dadurch gekennzeichnet, daß die M itnehmerflächedes Werkzeughalters und die M ituehmerfläche am Schaftende des Werkzeuges im axialenLängsschiritt des \\'erkzetighalters bzw. des Werkzeuges verlaufen.PATENT CLAIMS: i. Driving device for twist drills and othersrotating tools on drill chucks, characterized in that the driver surfaceof the tool holder and the employee surface at the end of the shank of the tool in the axial directionRun the length of the candle holder or the tool.2. Mitnehmereinrichtungnach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die @titnehmerfläche an den Werkzeughalterkörperangearbeitet ist.2. Driving deviceaccording to claim t, characterized in that the driver surface on the tool holder bodyis processed.3. Xlitnehmereinrichtung nach _Anspruch r, dadurch gekennzeichnet,dal) der Mitnehmer an einen zylindrischen Bolzen angearbeitet ist, der zentrischzur \Verkzeugmittelachse in den Werkzeughalter (a) eingesetzt, vorzu gsweise eingepreßtist. I. Mitnehmereinrichtung nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerflächevon der einen Seitenfläche eines quer zur Werkzeugachse in den \Verkzeughalter eingesetztenVierkantbolzens (f) gebildet wird.3. Xlitnehmereinrichtung according to _Anspruch r, characterized in thatdal) the driver is worked on a cylindrical bolt that is centricInserted into the tool holder (a) towards the central axis of the tool, preferably pressed inis. I. Driving device according to claim r, characterized in that the driving surfacefrom one side surface of a tool holder inserted transversely to the tool axisSquare bolt (f) is formed.