Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum hochgenauen Transportieren und Festhalten einer Vorlage oder eines Aufzeichnungsmaterials in Abtast- bzw. Aufzeichnungsgeräten, wobei eine in zwei Drehrichtungen positions- und geschwindigkeitskontrollierbare Trommel so ausgebildet ist, daß die Trommeloberfläche mit einem Vakuum beaufschlagbar ist, wobei die Wirkung des Vakuums vorzugsweise nur im Abtast- bzw. Aufzeichnungsbereich, also sektormäßig, wirksam wird und die restliche Trommeloberfläche zur sicheren Abhebung des Materials mit einem Überdruck beaufschlagbar ist.The invention relates to a device for high-precision transport andHolding a template or a recording material in scanning orRecording devices, one in two directions andspeed-controllable drum is designed so that theA vacuum can be applied to the drum surface, theEffect of the vacuum preferably only in the scanning orRecording area, i.e. by sector, and the restDrum surface for safely lifting the material with aOverpressure can be applied.
Als Ausgabe- bzw. Aufzeichnungsgeräte sind hierunter solche zu verstehen, bei denen ein Lichtstrahl, wie er aus einer entsprechenden Lichtquelle z. B. einer CRT-Röhre, eines Lasers oder einer Diode stammen könnte, dazu verwendet wird, daß Buchstaben, Ziffern, Zeichen, zu Texten, Graphiken und Bilder auf ein lichtempfindliches Material aufgezeichnet werden, welches dann nach der Entwicklung für die weiteren Druckprozesse Anwendung findet. Aber auch Laserdrucker, Tintenstrahldrucker oder andere mit einem Übertragungsmittel arbeitende Aufzeichnungs- bzw. Ausgabegeräte benötigen ebenfalls ein Aufzeichnungsmaterial, das in irgendeiner Weise für die fortschreitende Aufzeichnung transportiert werden muß. Dabei sind wiederum verschiedene Möglichkeiten des Aufzeichnungsweges bekannt, dergestalt, daß entweder das Aufzeichnungsmaterial auf einer planebenen Fläche festgehalten bzw. über diese bewegt oder mittels einer Trommel festgehalten und transportiert wird. Einige bekannte Geräte arbeiten nach der Methode, daß das Aufzeichnungsmaterial im Innenraum eines Zylinders oder Halbzylinders geführt und dort gegen die Innenwand gedrückt bzw. angesaugt wird.Output or recording devices are to be understood here as thosein which a light beam, such as that from a corresponding light source z. B.a CRT tube, a laser or a diodeIs used that letters, numbers, characters, to texts, graphicsand images are recorded on a photosensitive material whichthen after development for the further printing processes applicationfinds. But also laser printers, inkjet printers or others with oneRecording or output devices operating as transmission meansalso require a recording material that is in some way suitable forthe progressive record must be transported. Areagain various possibilities of the recording path are known,such that either the recording material on a plane plane Surface held or moved over this or by means of a drumis held and transported. Some known devices reworkthe method that the recording material in the interior of a cylinderor half cylinder and pressed there against the inner wall oris sucked in.
Aber auch Abtaster, bekannt unter der Bezeichnung Scanner, tasten mit einem sehr feinen Lichtstrahl eine oder auch mehrere, auf einer Trommel befestigten Vorlage/Bilder für die digitale Erfassung von schwarz-weißer oder farbiger Reproduktion ab.But also scanner, known under the name scanner, feel witha very fine beam of light one or more, on a drumattached template / images for digital capture of black and whiteor colored reproduction.
In den weiteren Ausführungen wird von Aufzeichnungsgeräten ausgegangen und schließt die Anwendung für Scanner mit ein.In the further explanations, recording devices are assumedand includes the application for scanners.
Mit dem technischen Fortschritt der Aufzeichnungsgeräte, zu denen man die qualitativ hochwertigen und technische aufwendigen Digitalbelichter zu rechnen hat, ist es nunmehr möglich, neben Texten in entsprechenden Arten und Größen, Strichbilder, graphischen Elementen auch gerastete Bilder zu erzeugen. Mit kleinsten erzeugbaren Punkten (Pixel) auf dem lichtempfindlichen Material, z. B. von ca. 0,01 mm Durchmesser, lassen sich nunmehr gerastete Bilder hoher Auflösung bzw. sogar die Farbauszüge eines farbigen Bildes oder auch das farbige Bild selbst, herstellen. Die Qualität einer derartigen Aufzeichnungseinheit hängt auch im wesentlichen davon ab, mit welcher Feinheit, also Auflösung oder Anzahl von Punkten pro Maßeinheit, die Lichtquelle betrieben wird und wie exakt diese feinsten Punkte genau auf die erforderliche Stelle des lichtempfindlichen Materials plaziert werden können.With the technical progress of the recording devices to which thehigh quality and technically complex digital imagesettercomputing, it is now possible to add texts in appropriate typesand sizes, line art, graphic elements also snap imagesproduce. With the smallest producible dots (pixels) on the light-sensitiveMaterial, e.g. B. of about 0.01 mm in diameter, can nowhigh resolution snapped images or even the color separations of a colored onePicture or the colored picture itself. The quality of suchRecording unit also essentially depends on which oneFineness, i.e. resolution or number of points per unit of measureLight source is operated and how exactly these finest points exactly on therequired place of the light-sensitive material can be placed.
In der Regel sind die Aufzeichnungsgeräte so aufgebaut, daß zwischen der Lichtquelle und dem Aufzeichnungsmaterial eine Relativbewegung stattfindet. Insbesondere auch für den Fall, daß das Aufzeichnungsmaterial vorwärts und rückwärts bewegt wird, um verschiedene Spalten oder Reihen eines Textes nebeneinander aufzuzeichnen oder in einen Text eine Freifläche mit einem gerasterten Bild zu versehen. Wird beispielsweise von einem farbigen Bild eine Farbseparierung für die verschiedenen Farben aufgezeichnet, ist es einleuchtend, daß der Transport des Aufzeichnungsmaterials sehr genau und kontrolliert durchgeführt werden muß.In general, the recording devices are constructed so that between the Light source and the recording material a relative movement takes place.Especially also in the event that the recording material is forwardand is moved backward by different columns or rows of oneRecord text next to each other or in a text an open spaceto be provided with a rasterized image. For example, by onecolored image recorded a color separation for the different colors,it is obvious that the transport of the recording materialmust be carried out very precisely and in a controlled manner.
Dabei hat sich in gekannten Aufzeichnungsgeräten der Transport des Aufzeichnungsmaterials als sehr schwierig herausgestellt, da die genaue Positionierung des Materials durch Quetschungen, Verschiebungen und Durchrutsche des Aufzeichnungsmaterials zu Ungenauigkeiten bei der Aufzeichnung führt. Bedenkt man beispielsweise die hochgenaue Aufzeichnung eines feingerasterten Bildes, dann darf hierbei keinerlei Schlupf, Quetschung oder Stauchung des Aufzeichnungsmaterials im Aufzeichnungsbereich stattfinden.The transport of the recording material has changed in known recording devicesturned out to be very difficult because of the exact positioningof the material through crushing, displacements and slippingof the recording material to inaccuracies in the recordingleads. Consider, for example, the highly accurate recording of onefine-screened image, then no slippage, bruisingor compression of the recording material take place in the recording area.
In bekannten Aufzeichnungsgeräten, bei denen paarweise angeordnete Antriebs- und Meßwalzen das Material vorwärts schieben bzw. ziehen, ist bekannt, daß es hierbei immer wieder zu Lageungenauigkeiten des Aufzeichnungsmaterials kommt, zumal wenn verschiedene Materialdicken verwendet werden müssen.In known recording devices in which pairedDrive and measuring rollers push or pull the material forwardknown that this always leads to positional inaccuracies of theRecording material comes, especially when different material thicknessesmust be used.
Aus der DE-PS 31 43 342 ist eine Trommel für einen Trommelscanner bekannt, bei der die gesamte Trommeloberfläche mit feinen Bohrungen versehen ist, so daß über den Innenraum der Trommel bei Anlegung eines Vakuums an der Oberfläche ein Evakuierungsvorgang zur Aufnahme eines Aufzeichnungsträgers auf der Trommeloberfläche stattfindet. Aus dieser Veröffentlichung ist lediglich der Aufbau der Trommel mit der gelöcherten Mantelfläche zu entnehmen.From DE-PS 31 43 342 a drum for a drum scanner is knownin which the entire drum surface is provided with fine boresis so that over the interior of the drum when applying a vacuuman evacuation process on the surface to record aRecord carrier takes place on the drum surface. From this Publication is just the structure of the drum with the perforatedTake the outer surface.
Aus der DE-OS 31 20 172 ist ebenfalls eine Vakuumspanneinrichtung für Filme oder filmähnliche Materialien bekannt, bei der auch wiederum die Mantelfläche einer Trommel mit feinen Öffnungen versehen ist, wobei aber die Oberfläche der Trommel durch eine ledernarbenartige Struktur ausgebildet und damit eine Vielzahl irregulär geformter Vertiefungen entstehen läßt, auf denen das Aufzeichnungsmaterial anliegt und die untereinander eine Art Kanalsystem bilden.From DE-OS 31 20 172 is also a vacuum clamping device forFilms or film-like materials known, in which theShell surface of a drum is provided with fine openings, butthe surface of the drum is formed by a leather-like structureand thus creates a large number of irregularly shaped depressions,on which the recording material rests and which are a kind of each otherForm channel system.
Beide vorgenannten Veröffentlichungen stellen Trommeln dar, deren gesamte Oberfäche für das Festhalten eines einzigen Blattes vom Aufzeichnungsmaterial mit einem Vakuum beaufschlagbar ist und der Aufzeichnungsbereich durch die Abmaße der Trommel begrenzt ist.Both of the above publications represent drums, all of themSurface for holding a single sheet of recording materiala vacuum can be applied and the recording areais limited by the dimensions of the drum.
Wird nun von einer Lichtquelle auf eine derartige Aufzeichnungstrommel mit einem darauf fixierten Material belichtet, so braucht im Grunde genommen nur der Aufzeichnungsbereich rutsch- und transportfest mit der Trommel verbunden sein. Es ist also nachteilig, wenn die mit einem Vakuum versehene Transporttrommel an ihrem gesamten Umfang ein Vakuum bildet und das Material sich nur schwer oder widerstrebend von der Trommeloberfläche lösen läßt, für den Fall der Anwendung von Rollenmaterial.Is now from a light source on such a recording drumexposed to a material fixed on it, so basically needsonly the recording area is non-slip and transport-proof with the drumbe connected. So it is disadvantageous if the one provided with a vacuumTransport drum forms a vacuum on its entire circumference andthe material is difficult or reluctant to come off the drum surfacecan be solved, in the case of the use of roll material.
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Einrichtung zum Transportieren von Aufzeichnungsmaterial für diverse Aufzeichnungsgeräte so auszugestalten, daß das Aufzeichnungsmaterial äußerst präzise, um gleichzeitig frei von Materialverformungen, wie Stauchungen, Quetschungen, im Aufzeichnungsbereich festgehalten und somit transportiert werden kann. Ein weiteres Anliegen der Erfindung ist es, das Aufzeichnungsmaterial in zwei Richtungen hochgenau zu bewegen und keine Verschiebungen oder Veränderungen gegenüber der Trommel zuzulassen.The invention has therefore set itself the task of a deviceTransport of recording material for various recording devicesin such a way that the recording material is extremely precise in order toat the same time free from material deformations such as upsets, bruises,are held in the recording area and thus transportedcan. Another concern of the invention is the recording material move with great precision in two directions and no displacements orAllow changes to the drum.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Einrichtung gemäß der Merkmale der Patentansprüche gelöst.The object is achieved by a device according to theFeatures of the claims solved.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodimentexplained. It shows
Fig. 1 die erfindungsgemäße Einrichtung in Verbindung mit einem digitalen Aufzeichnungsgerät.Fig. 1 shows the device according to the invention in connection with a digital recording device.
Fig. 2 die Einrichtung von der Vorderseite her betrachtet.Fig. 2 viewed the device from the front.
Fig. 3 Einrichtung zur Überwachung der Kante des Aufzeichnungsmaterials und Mittel zur Verstellung.Fig. 3 means for monitoring the edge of the recording material and means for adjustment.
AusFig. 1 ist nunmehr zu entnehmen, wie die erfindungsgemäße Einrichtung in einem digitalen Belichter Anwendung findet. Ein Aufzeichnungslichtstrahl2 wird von einer Lichtquelle1, beispielsweise von einem Laser, mittels optischer Mittel3 auf die Oberfläche16 einer drehbaren Trommel4 fokussiert. Ein fotosensitives Aufzeichnungsmaterial5 wird aus einer Vorratskassette6 entnommen. Das Walzenpaar7 wird über nicht näher dargestellte Antriebsmittel gesteuert, so daß das Aufzeichnungsmaterial5 eine Vorschlaufe bildet. Zwei Niederhalter9 und10, jeweils an den Übergangsstellen der Trommel4 von der saugenden Oberfläche zum Bereich der Überdruckstelle, halten das Material in diesem Bereich in die Nähe der Trommeloberfläche. Die beiden Niederhalter9 und10 sind scheibenförmige drehbare Röllchen, die ansonsten keine wichtige Funktion wahrnehmen. Nach dem Niederhalter10 bildet das Material wiederum eine Schlaufe11, bis es zu einem Walzenpaar12 gelangt, das kurz vor der Schneideeinrichtung13 angeordnet ist. Ein letztes Walzenpaar14 kann das belichtete und abgeschnittene Material5 in die Aufnahmekassette15 transportieren.FromFig. 1 it can now be seen how the device according to the invention is used in a digital imagesetter. A recording light beam2 is focused by a light source1 , for example by a laser, onto the surface16 of a rotatable drum4 by means of optical means3 . A photosensitive recording material5 is removed from a storage cassette6 . The pair of rollers7 is controlled by drive means, not shown, so that the recording material5 forms a lead. Two hold-down devices9 and10 , each at the transition points of the drum4 from the absorbent surface to the area of the overpressure point, hold the material in this area in the vicinity of the drum surface. The two hold-downs9 and10 are disc-shaped rotatable rollers, which otherwise have no important function. After the hold-down device10 , the material in turn forms a loop11 until it reaches a pair of rollers12 , which is arranged shortly before the cutting device13 . A last pair of rollers14 can transport the exposed and cut material5 into the receiving cassette15 .
Die Walze oder Trommel4 ist aus einem leichten Material hergestellt, beispielsweise aus einem Aluminium-Strangpreßprofil mit einer Vielzahl von durchgehenden Kammern17. Im gezeigten Beispiel sind 50 Hohlkammern17 am Umfang und achsparallel vorhanden, wobei jeweils die Kammern mit einer Vielzahl von feinen Luftdurchtrittsöffnungen18 versehen sind, die reihenweise in achsparalleler Richtung die Luftkammern17 mit der Oberfläche16 der Trommel4 verbinden. Ein sehr günstiger Durchmesser der Transportwalze4 für eine sehr wirksame Mitnahme liegt bei ca. 55 mm.The roller or drum4 is made of a light material, for example an aluminum extruded profile with a plurality of continuous chambers17 . In the example shown, there are 50 hollow chambers17 on the circumference and axially parallel, the chambers each being provided with a multiplicity of fine air passage openings18 which connect the air chambers17 to the surface16 of the drum4 in rows in the axially parallel direction. A very favorable diameter of the transport roller4 for a very effective entrainment is approximately 55 mm.
AusFig. 1 ist ersichtlich, daß die Walze bzw. Trommel4 in einem Lagerteil25 gelagert ist, das über eine Traverse27 mit der zweiten Lagerstelle26 (Fig. 2) verbunden ist. In den beiden Lagerteilen25 und26 ist jeweils eine Ausfräsung19 vorhanden, die die Form eines Kanals bildet und mit dem Ausgang20 verbunden ist.FromFig. 1 it can be seen that the roller or drum4 is mounted in a bearing part25 which is connected via a cross member27 to the second bearing point26 (Fig. 2). In each of the two bearing parts25 and26 there is a cutout19 which forms the shape of a channel and is connected to the outlet20 .
Ferner ist ersichtlich, daß eine zweite Aussparung21 in den Lagerteilen25 und26 mit entsprechenden Ausgängen22 ebenfalls verbunden ist. Zwischen beiden Vertiefungen19 und21 besteht keine Verbindung. Ein Vakuumunterdruckgerät30 erzeugt nun über Leitung28 am Kanal20 für die Aussparung19 einen Unterdruck, so daß sämtliche auf der rechten Seite der Walze, also in Richtung der Aufzeichnungsstelle, gegenüber der Lichtquelle1 liegenden Kanäle17 in der Walze4 mit einem Unterdruck beaufschlagt werden. Dies bedeutet, daß über die Luftdurchtrittsöffnungen18 nur der rechte Bereich der Trommeloberfläche16 mit einem Unterdruck versehen wird, da bei Walzendrehung sich die jeweiligen Längskanäle17 entweder in den Unterdruckbereich der Aussparung19 hineindrehen oder diesen Bereich verlassen.It can also be seen that a second recess21 in the bearing parts25 and26 is also connected to corresponding outputs22 . There is no connection between the two depressions19 and21 . A vacuum negative pressure device30 now generates a negative pressure via line28 on the channel20 for the recess19 , so that all channels17 in the roller4 on the right side of the roller, ie in the direction of the recording point, opposite the light source1 are subjected to a negative pressure . This means that only the right-hand area of the drum surface16 is provided with a negative pressure via the air passage openings18 , since when the rolls are rotated the respective longitudinal channels17 either turn into the negative-pressure area of the recess19 or leave this area.
Über Leitung29 und Anschluß22 auf der vom Aufzeichnungsmaterial5 nicht überdeckten Fläche der Oberfläche16 kann ein Überdruck erzeugt werden, der ein leichteres Abheben des Aufzeichnungsmaterials5 von der Trommeloberfläche16 bewirkt. Dieser Überdruck ist somit konstant nur in dem linken Bereich der Transportwalze4 vorhanden. Dieser Überdruckbereich21 kann auch dazu verwendet werden, die Luftdurchtrittsöffnungen18 in diesem Bereich zu säubern.Via line29 and port22 on the non-covered by the recording material5 surface of the surface16, an overpressure can be generated which causes an easier lifting of the recording material5 from the drum surfacesixteenth This overpressure is therefore constant only in the left area of the transport roller4 . This overpressure area21 can also be used to clean the air passage openings18 in this area.
Durch ein Ventil31 läßt sich der Überdruck auch abschalten.The overpressure can also be switched off by a valve31 .
Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung von der Vorderseite her betrachtet, das heißt, von der Seite der Aufzeichnungslichtquelle1. Die drehbare Walze4 ist zu den beiden stationären Lagerteilen25 und26 so montiert, daß möglichst wenig Nebenluft an der Übergangsstelle32 eine Minderung des Unterdruckes zuläßt. Aus dieser Figur ist ersichtlich, daß die Aussparungen19 und21 seitlich eine Vertiefung in den stationären Lagerteilen25 und26 bilden, wobei der besseren Übersichtlichkeit wegen die Unterdruckschläuche28 zum Unterdruckgerät30 nicht dargestellt sind.FIG. 2 shows the device according to the invention viewed from the front, that is to say from the side of the recording light source1 . The rotatable roller4 is mounted to the two stationary bearing parts25 and26 so that as little secondary air as possible at the transition point32 allows a reduction in the negative pressure. From this figure it can be seen that the recesses19 and21 laterally form a recess in the stationary bearing parts25 and26 , the vacuum hoses28 to the vacuum device30 not being shown for better clarity.
Jede der Hohlkammern17 ist, wie bereits inFig. 1 beschrieben, mit Luftdurchtrittsöffnungen in achsparalleler Richtung versehen, wobei der Abstand zueinander in etwa dem gleichen Maß entspricht, das auch in Umfangsrichtung jeweils sich aus dem Abstand der Längskammern17 gibt. Der Durchmesser der Luftdurchtrittsöffnungen18 beträgt 0,6 mm, und hat sich bei Versuchen zur Ansaugung eines fotosensitiven Materials als günstig herausgestellt, ohne daß während des Ansaugvorganges eine Markierung auf dem Material erzeugt wird. Gleichzeitig garantiert diese Vielzahl der Luftdurchtrittsöffnungen18 ein gleichmäßiges Anliegen des Materials5 an der Oberfläche der Walze4 und damit verbunden eine starke Fixierung und Mitnahme des Materials auf der Unterdruckseite, so daß keinerlei weitere Haltemechanismen das zu transportierende Material halten und in einem exakten Abstand zur Belichtungsseite führen.As already described inFIG. 1, each of the hollow chambers17 is provided with air passage openings in the direction parallel to the axis, the distance from one another corresponding approximately to the same extent that also results in the circumferential direction from the distance between the longitudinal chambers17 . The diameter of the air passage openings18 is 0.6 mm, and has proven to be favorable in tests for the suction of a photosensitive material without a mark being produced on the material during the suction process. At the same time, this large number of air passage openings18 guarantees a uniform contact of the material5 on the surface of the roller4 and, consequently, a strong fixation and entrainment of the material on the vacuum side, so that no further holding mechanisms hold the material to be transported and at an exact distance from the exposure side to lead.
Ferner ist ausFig. 2 ersichtlich, daß die Transportwalze4 durch einen Motor41 angetrieben wird, welcher beispielsweise ein Gleichstrom-Servomotor sein kann. Auf der gegenüberliegenden Achsseite befindet sich ein inkrementaler Drehgeber43, wobei Motor41 und Drehgeber43 mit einer Regel- und Steuereinrichtung42 verbunden sind.Further, that the feed roller4 is driven by a motor41, which may for example be a DC servo motor can be seen fromFig. 2,. An incremental rotary encoder43 is located on the opposite axis side, the motor41 and rotary encoder43 being connected to a regulating and control device42 .
InFig. 3 wird nunmehr die Einrichtung zur Überwachung des Parallellaufes des Filmmaterials5 bei der Unterdruck-Transportmitnahme durch die Walze4 beschrieben.InFig. 3 the device for monitoring the parallel running of the film material5 during the vacuum transport by the roller4 is now described.
Nachdem eine Vorratskassette6 eingelegt ist, wird der Anfang des fotosensitiven Materials5 über die bereits beschriebenen Transportwalzenpaare7 und8 auf die Unterdruck erzeugende Seite der Transportwalze4 gelegt, und zwar so, daß eine Mitnahme im Unterdruckbereich bei Drehung der Walze4 erfolgt. Da beide Längskanten des fotosensitiven Materials5 nicht zwangsweise einer seitlichen Führung zugeordnet sind, bedarf es nun einer Überprüfung, ob die Längskanten senkrecht zur Achsrichtung der Transportwalze4 während des Transportes bestehen bleiben oder ob eine leichte Schräglage des Materials zur seitlichen Auswanderung führt. Die Vorratskassette6 wird mit entsprechenden Rastelementen52 auf eine Grundplatte51 gesetzt und mit nicht näher dargestellten Mitteln dort verriegelt. Diese Grundplatte51 ist auf der rechten Seite durch einen Lagerbolzen53 drehbar gelagert. Auf der linken Seite wird die Grundplatte51 mittels einer Feder gegen die Stirnseite einer Verstelleinrichtung55 gezogen. Diese Verstelleinrichtung55 hat eine in Pfeilrichtung A motorangetriebene Spindel56, so daß die Vorratskassetten-Grundplatte51 kleinere Verstellbewegungen zuläßt, die von einem Wegaufnehmer registriert werden. Die rechte Kante des austretenden Materials5 wird U-förmig von einer Bewegungskontrolleinrichtung57 umfaßt, die beispielsweise eine Ultraschallsende- und -empfängerseite beinhalten können.Once a supply cassette is inserted6, the beginning of the photosensitive material5 is placed over the already-described pairs of transport rollers7 and8 generating on the negative pressure side of the conveying roller4, and such that an entrainment occurs in the vacuum range in rotation of the roller.4 Since both longitudinal edges of the photosensitive material5 are not necessarily assigned to a lateral guide, it is now necessary to check whether the longitudinal edges remain perpendicular to the axial direction of the transport roller4 during transport or whether a slight inclination of the material leads to lateral migration. The storage cassette6 is placed on a base plate51 with corresponding latching elements52 and locked there by means not shown. This base plate51 is rotatably supported on the right side by a bearing pin53 . On the left side, the base plate51 is pulled against the end face of an adjustment device55 by means of a spring. This adjusting device55 has a spindle56 , which is motor-driven in the direction of arrow A, so that the storage cassette base plate51 permits smaller adjustment movements which are registered by a displacement sensor. The right edge of the emerging material5 is enclosed in a U-shape by a motion control device57 , which can include, for example, an ultrasound transmitter and receiver side.
Nachdem das Material5 auf der Transportwalze4 in Transportrichtung einen bestimmten Weg zurückgelegt hat, wird über die Bewegungskontrolleinrichtung57 festgestellt, ob eine seitliche Auswanderung der rechten Kante58 des Materials5 erfolgt ist und zwar in Bezug auf einen bestimmten zurückgelegten Weg. Wird eine Auswanderung nach links oder rechts registriert, so wird beim nächsten Aufziehvorgang über die Regel und Steuereinrichtung42 die Grundplatte51 mittels der Stelleinrichtung55 in die Lage um den Drehpunkt53 verändert. Das heißt, die Vorratskassette wird in Achsrichtung bewußt verstellt, so lange, bis die Kontrolleinrichtung der Regel- und Steuereinrichtung42 keine seitliche Abweichung über eine bestimmte Transportstrecke anzeigt. Dieses Überwachen und Nachstellen erfolgt so lange, bis festgestellt wird, daß keine seitliche Abweichung der rechten Kante58 des Materials erfolgt, so daß ein möglichst absoluter Geradeauslauf des Materials gegeben ist. Die Registrierung einer seitlichen Abweichung wird immer, auch während der Aufzeichnung oder Abtastung registriert, aber es erfolgt erst dann eine Korrektur, wenn die Aufzeichnung oder Abtastung einer Vorlage abgeschlossen ist.After the material5 has traveled a certain distance on the transport roller4 in the transport direction, it is determined via the movement controldevice 57 whether the right edge58 of the material5 has migrated sideways, in relation to a certain distance covered. If an emigration to the left or to the right is registered, the base plate51 is changed into the position about the pivot point53 by means of the adjusting device55 during the next pull-up operation via the regulating and control device42 . This means that the storage cassette is deliberately adjusted in the axial direction until the control device of the regulating and control device42 does not indicate any lateral deviation over a specific transport route. This monitoring and readjustment continues until it is determined that there is no lateral deviation of the right edge58 of the material, so that the material runs as straight as possible. The registration of a lateral deviation is always registered, even during the recording or scanning, but a correction is only made when the recording or scanning of a template has been completed.
Korrigiert bzw. aufgezogen wird das Material5 grundsätzlich ohne Vorschlaufe mit blockiertem Vorratswickel der Vorratskassette6 mit geöffnetem Walzenpaar7 und mit vermindertem Unterdruck, so daß die drehende Walze4 unter dem Material5 durchschlupft, und dieses dadurch nach dem blockiertem Vorratswickel in der Vorratskassette6 ausgerichtet wird. Belichtet bzw. abgetastet wird grundsätzlich mit Vor- und Nachschlaufe, wobei das Walzenpaar7 und12 geschlossen ist und damit jeweils die Länge der Vor- und Nachschlaufe regelt.The material5 is corrected or wound up without a feed loop with a blocked supply roll of the supply cassette6 with an open pair of rollers7 and with a reduced vacuum so that the rotating roll4 slips under the material5 , and this is aligned with the blocked supply roll in the supply cassette6 becomes. Exposure or scanning is fundamentally carried out with a leading and trailing loop, the pair of rollers7 and12 being closed and thus regulating the length of the leading and trailing loops.
Es sei noch darauf hingewiesen, daß die Transportwalze4 durchaus auch blattförmiges Material ansaugen und festhalten kann. Für diesen Fall kann auch der Überdruckbereich der Leitung29 zu den Aussparungen21 in den Lagerteilen25, 26 auf Unterdruck mittels eines Ventils31 umschalten, so daß die gesamten Kammern17 der Transportwalze4 einen Unterdruck erzeugen.It should also be pointed out that the transport roller4 can also suck up and hold sheet material. In this case, the overpressure area of the line29 to the recesses21 in the bearing parts25, 26 can also switch to underpressure by means of a valve31 , so that the entire chambers17 of the transport roller4 generate a vacuum.
Allerdings kann auch blattförmiges Material, wie das im Beispiel dargestellte Rollenmaterial5 mit sektormäßigem Unterdruck im Aussparungsbereich19, verarbeitet werden.However, sheet-like material, such as the roll material5 shown in the example with sectoral negative pressure in the recess area19 , can also be processed.
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| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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