Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 22 zur Herstellung von Lackdrähten mit lösungsmittelfreien Schmelzharzen.The invention relates to a method according to the preamble ofPatent claim 1 and a device according to the preambleof claim 22 for the production of enameled wires withSolvent-free melt resins.
Unter Leckdraht versteht man lackisolierte Drähte, die bzgl. der Form in Rund- und Flachdrähte und bzgl. des Werkstoffes in Kupfer- und Aluminiumdrähte unterschieden werden. Der Lackdraht dient dazu, eine gute Isolation eines elektrischen Leiters gegen einen benachbarten Leiter oder den Träger von Wicklungen zu ermöglichen. Der Hauptvorteil gegenüber anderen Isolationen besteht darin, daß die Wandstärke der Lackschicht äußerst gering ist. So beträgt die Schichtdicke beispielsweise bei einem Kupferdrahtdurchmesser von 0,4 mm ganze 16 µm.Leakage wire is understood to mean enamel-insulated wires which arethe shape in round and flat wires and with respect to the materialbe distinguished in copper and aluminum wires. TheEnamelled wire serves to provide good insulation of an electricLadder against a neighboring ladder or the carrier ofTo allow windings. The main advantage over othersInsulations is that the wall thickness of the paint layeris extremely low. So is the layer thicknessfor example, with a copper wire diameter of 0.4 mmwhole 16 μm.
Lackdraht wird hauptsächlich zur Herstellung von elektrischen Wicklungen verwendet, die zur Stromleitung, Spannungsumwandlung, Feldaufbau und Feldablenkung dienen.Enamelled wire is mainly used for making electricalWindings used for power line, voltage conversiontion, field structure and field deflection serve.
Die Lackschichtdicke wird durch mehrmaligen Lackauftrag erreicht und kann aus stofflich einheitlichen Schichten oder aus zwei bis drei stofflich verschiedenen Schichten bestehen. Beispiele für im Stand der Technik verwendete Lacke sind Polyuretan (PUR), zur Verwendung in Kleinmotoren, Transformatoren, Relais, Magnetspulen usw., Zweischichtlacke, mit denen die mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften verbessert werden können, Nylonüberzüge, die sehr glatt sind sowie Backlacke, mit welchen Wicklungen durch Heißluft oder Erwärmung durch Stromstoß zu einer Einheit verklebt werden können.The paint layer thickness is by repeated paint application heranges and can consist of materially uniform layers orconsist of two to three materially different layers.Examples of lacquers used in the prior art are Polyuretane (PUR), for use in small engines, transformatoren, relays, solenoids, etc., two-coat paints with whichthe mechanical, thermal and chemical propertiescan be improved, nylon coatings that are very smoothas well as baked enamels, with which windings through hot air orHeating by current surge to be bonded to a unitcan.
Bei Lackieranlagen wird üblicherweise zwischen konventionellen und solchen mit kombinierter Inline-Ziehmaschine unterschieden, Lackieranlagen mit Inline-Ziehmaschinen gewinnen durch eine Reihe von Vorteilen immer mehr an Bedeutung, die im wesentlichen in der höheren Weichheit des Kupfers und besseren Qualität durch die gleiche Zieh- und Lackiereinrichtung bestehen. Eine derartige Anlage zur Lackdrahtherstellung im Inlineverfahren ist beispielsweise aus der DE-PS 31 18 830 bekannt.In paint shops is usually between conventionallen and such with combined inline drawing machineto win paint shops with inline drawing machinesby a number of advantages more and more important, theessentially in the higher softness of copper and besquality through the same drawing and painting equipmentconsist. Such a system for enameled wire production inInline method is for example from DE-PS 31 18 830known.
Die im Stand der Technik bekannten, verwendeten Lacke bestehen im wesentlichen aus filmbildenden Harzen und Lösungsmitteln. Das Lösungsmittel erlaubt ein Auftragen des Überzuges in flüssiger Form und beeinflußt durch seine Zusammensetzung die Gleichmäßigkeit des Lackfilmes. Für Drahtlacke verwendete Lösungsmittel sind im wesentlichen Mischungen aus Kresol, Xylenol und Solventnaphta und machen einen Anteil von ca. 2/3 des Lackvolumens aus.The paints known in the art are best usedhen essentially of film-forming resins and Lösungsmitstuffs. The solvent allows application of the coatingin liquid form and influenced by its compositionthe uniformity of the paint film. Used for wire enamelsSolvents are essentially mixtures of cresol, Xylenol and Solventnaphta and account for about 2/3of the paint volume.
Die Nachteile des Lösungsmittels liegen in seinen gefährlichen Eigenschaften. Die Flüssigkeit ist üblicherweise giftig und ätzend und bildet bei Erhitzung explosive Gemische, die zudem noch schwerer als Luft sind. Das Einatmen der Dämpfe bewirkt Vergiftungserscheinungen bei den Bedienpersonen. Schäden der Haut und der Augen durch Durchdringen der Haut bis hin zu Lähmung des Zentralnervensystems mit Folgeschäden sind bekanntgeworden.The disadvantages of the solvent are its dangerousnesscharacteristics. The liquid is usually poisonousand corrosive, forming explosive mixtures when heatedalso heavier than air. Inhalation of vaporscauses symptoms of poisoning among the operators.Damage to the skin and eyes due to penetration of the skin to paralysis of the central nervous system with consequential damagehave become known.
Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschichten von Drähten ist aus der EP-PS 00 63 963 bekannt, bei welcher ein Harz mit einem Lösungsmittelanteil von nur 5% verwendet wird. Der besondere Nachteil des gekennzeichnenden Verfahrens und der beschriebenen Vorrichtung besteht darin, daß der Auftrag des Harzes in einem offenen System stattfindet, so daß eine Lösungsmittelentsorgung durchgeführt werden muß. Weiterhin werden in der erfindungsgemäßen Vorrichtung nur Lackkombinationen verwendet, die im Einschichtverfahren verwendet werden können und somit für einen schnellen Durchlauf und damit hohen Produktionsausstoß sorgen.A method and apparatus for coating wiresth is known from EP-PS 00 63 963, in which aResin is used with a solvent content of only 5%.The particular disadvantage of gekennzeichenden method andthe device described is that the orderof the resin takes place in an open system, so that aSolvent disposal must be performed. Fartherare in the inventive device only Lackkombinaused in the single-layer processcan and thus for a quick run and thus hoensure production output.
Ein alternatives Verfahren, bei dem Lösungsmittel fast vollständig eingespart wird, ist die Verwendung sogenannter Schmelsharze (Hot Melts). Die Harzschmelze muß auf eine vorbestimmmte Temperatur gebracht werden, um für den Auftrag eine verarbeitbare Viskosität zu bekommen. Dies erfordert eine genaue Temperaturführung und die erzielten Schichtstärken sind größer als bei konventionellen Lacken, so daß zur Erzielung gewünschter Schichtstärken weniger Schmelzharzlackierungsschichten in entsprechend weniger Schritten aufgetragen werden müssen.An alternative process in which solvents are almost fullis constantly saved, is the use of so-calledSchmelsharze (hot melts). The resin melt must be on apredetermined temperature be brought to order for the orderto get a workable viscosity. This requiresa precise temperature control and the achieved layer thicknessken are larger than conventional paints, so that theAchieving desired layer thicknesses lessSchmelzharzlackierungsschichten in correspondingly lessSteps must be applied.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines hoch wärmefesten Lackdrahtes mittels Schmelzharzen anzugeben, bei dem der Lackdraht die Qualitätsprüfungen der internationalen Normen erfüllt, eine wirtschaftlichere Lackdrahtproduktion gegenüber herkömmlichen Verfahren und Anlagen ermöglicht wird, selbst strengste Umweltschutzvorschriften eingehalten werden und ein möglichst großer Einsatzbereich gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object, a methodand an apparatus for producing a high heat resistantEnamelled wire by means of hot melt resins, in which theEnamelled wire the quality checks of international standardsmet, a more economical enameled wire productionconventional methods and equipment is enabled, evenstrictest environmental protection regulations are respectedthe largest possible area of application is guaranteed.
Diese Aufgabe wird verfahrensseitig durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 und vorrichtungsseitig durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches z. B. gelöst.This task is procedurally characterized by the characterizingCharacteristics of claim 1 and device side by the characterizing features of claim z. B. gesolves.
Vorteilhaftere Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.More advantageous embodiments are in the subclaimscharacterized.
Der besondere Vorteil der Erfindung aus umwelttechnischer Sicht liegt zum einen in der Tatsache, daß nahezu völlig lösungsmittelfreie Harze verwendet werden können und zum anderen darin, daß dieses Harz während des Beschichtens in einem geschlossenen System geführt wird, so daß praktisch, abgesehen von der auf dem Draht befindlichen Schicht, keine Emission stattfindet.The particular advantage of the invention from environmental technologyOne reason is the fact that almost completelySolvent-free resins can be used and usedWhose in that this resin during coating in eggnem closed system, so that practically, fromseen from the layer on the wire, noEmission takes place.
Der Draht wird direkt im Anschluß an die Beschichtung einem Trockungs- und Einbrennvorgang unterzogen, so daß die Gesamtemission äußerst gering ist. Versuche haben gezeigt, daß auf einen Katalysator im Abgassystem vollständig verzichtet werden kann, da die Gesamtemission weit unterhalb zulässiger Werte liegt.The wire is connected directly after the coatingSubjected to drying and baking, so that the totalemission is extremely low. Experiments have shown thatcompletely dispensed with a catalyst in the exhaust systemthat can, since the total emission far below admissibleValues lies.
Von besonderem Vorteil aus wirtschaftlicher Sicht ist zudem, daß überschüssiges und abgezogenes Harz dem Vorrat wieder zugeführt und somit für weitere Beschichtungen zur Verfügung steht.Of particular advantage from an economic point of view is alsothat excess and withdrawn resin to the supply againguided and thus available for further coatingsstands.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen.Further advantages and features of the invention will become apparentthe following description with reference to the drawings.
Dabei zeigtIt shows
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Lackdrähten mit Schmelzharzen;Figure 1 shows an embodiment of an inventive device for producing enamelled wire with meltingresins.
Fig. 2 ein Diagramm mit den Ergebnissen des wirtschaftlichen Vergleiches eines herkömmlichen Lackiersy stems mit dem erfindungsgemäßen Schmelzharzsystem;Fig. 2 is a diagram showing the results of economic union comparison of a conventional Lackiersy stems with the invention Schmelzharzsy system;
Fig. 3 eine teilgeschnittene Ansicht einer Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Harzauftragsvorrichtung;Fig. 3 is a partially sectioned view of a plan view of a device according to the invention Harzauftragsvorrich;
Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A gemäßFig. 3;Fig. 4 is a sectional view taken along the line AA ofFIG. 3;
Fig. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B gemäßFig. 3.Fig. 5 is a sectional view taken along line BB ofFIG. 3.
Der Blankdraht wird von einer feststehenden Blankdrahtspule2 über Kopf abgezogen. Eine Drahtbremse3 , bestehend aus zwei Bremsrollen und einer Stellschraube, sorgt für die richtige Spannung des Drahtes und verhindert ein durchhängen. Oberhalb der Drahtbremse ist der sogenannte Blankdrahtablauf4 angeordnet.The bare wire is pulled off from a fixed blank wire spool2 overhead. A wire brake3 , consisting of two brake rollers and a set screw, ensures the correct tension of the wire and prevents sagging. Above the wire brake, the so-called bare wire drain4 is arranged.
Vor Eintritt in den Glühofen6 wird der Blankdraht in einem vollentsalzten Wasserbad5 gereinigt.Before entering the annealing furnace6 , the bare wire is cleaned in a demineralized water bath5 .
Der ziehharte Blankdraht1 durchläuft einen Glühofen6, in dem er rekristallisiert, d. h. in den erwünschten biegeweichen Zustand gebracht wird. Dabei verhindert Wasserdampf7 als Schutzgasatmosphäre das Oxidieren der Drahtoberfläche. Durch die im Glühofen6 herrschende Temperatur und durch den kontinuierlich zugeführten Wasserdampf7 werden nochmals Verunreinigungsreste des Ziehprozesses entfernt.The toughened bare wire1 passes through an annealing furnace6 in which it recrystallizes, ie is brought into the desired flexible state. In this case prevents water vapor7 as a protective gas atmosphere, the oxidation of the wire surface. By prevailing in the annealing furnace6 temperature and by the continuously supplied water vapor7 Ver unreinigungsreste the drawing process are removed again.
Der Glühofen6 weist eine erste Glühzone8 und eine zweite Glühzone9 auf, in denen unterschiedliche Verfahren, beispielsweise Umluft-, Abluft- oder Elektrobeheizung zur Anwendung kommen.The annealing furnace6 has a first annealing zone8 and a second annealing zone9 , in which different methods, for example recirculation, exhaust air or electric heating come to appli tion.
Unmittelbar nach dem Glühen wird der heiße Draht in einem Wasserbad10 abgekühlt, damit er nicht anläuft.Immediately after annealing, the hot wire is cooled in a water bath10 to prevent it from starting.
Am Draht verbleibendes Kühlwasser wird durch eine Abblasvorrichtung entfernt.Cooling water remaining on the wire is blown offdirection away.
Die für das Schmelzharz notwendige Auftragstemperatur liegt zwischen 140°C und 180°C. Um eine Abkühlung des Harzes durch den Draht1 zu verhindern, wird der Draht1 vorgewärmt. Sowohl der Glühofen6 als auch eine Drahtvorwärmung11 werden über einen Nebenumluftkreislauf von einem Einbrennofen16 mitbeheizt und mit Hilfe eines Ventilators bzw. einer Einstellklappe geregelt. Nach dem Glühen wird der Draht über eine Blindretorte25 zurückgeleitet. Das feste Harz wird in einem beschichteten Aluminiumtank mit eingegossenen Heizkörpern geschmolzen. Eine Zahnradpumpe fördert das heiße Harz mit Überdruck zuerst durch einen Filter13 und dann durch einen beheizten Zulaufschlauch14 in die Auftragsvorrichtung15. Das überschüssige Harz gelangt über den Rücklaufschlauch16 wieder in den Harztank. Bei der gesamten Harzaufbereitungs- und Harzauftragsvorrichtung handelt es sich um ein geschlossenes System.The application temperature necessary for the melt resin is between 140 ° C and 180 ° C. In order to prevent cooling of the resin by the wire1 , the wire1 is preheated. Both the annealing furnace6 and a wire preheating11 are co-heated by a baking oven16 via a secondary circulation circuit and regulated by means of a fan or an adjustment flap. After annealing, the wire is returned via a reactive retort25 . The solid resin is melted in a coated aluminum tank with cast-in heating bodies. A gear pump conveys the hot resin with overpressure first through a filter13 and then through a heated inlet hose14 into the applicator15 . The excess resin passes through the return hose16 back into the resin tank. The entire resin preparation and resin application device is a closed system.
Von der Harzaufbereitungsvorrichtung12 wird das heiße Harz mit Überdruck in die Auftragsvorrichtung15 und dort in Hartmetalldüsen befördert. Überschüssiges Harz gelangt durch den Rücklauf wieder in die Harzaufbereitungsvorrichtung12 zurück. Die Harzauftragsvorrichtung15 ist mit einem regelbaren Heizelement versehen, um die Harzschmelze in einem für die Verarbeitung günstigen Viskositätsbereich von 300-1000 mPas zu halten.From the resin processing device12 , the hot resin is conveyed with overpressure in the applicator15 and there in hard metal nozzles. Excess resin passes through the return back to the resin processing device12 to back. The resin applicator15 is provided with a controllable heating element to keep the molten resin in a viscosity range of 300-1000 mPas favorable for processing.
Der Draht1 durchläuft die Vorrichtung viermal (in Sonderfällen bis zu sechsmal), d. h. es sind vier Hartmetalldüsen mit verschiedenen Durchgangsquerschnitten in der Vorrichtung eingesetzt.The wire1 passes through the device four times (in Sonderfäl sources up to six times), ie there are four carbide nozzles with different passage cross-sections in the device set.
Im Einbrennofen16 durchläuft der Draht1 zuerst die Trockenzone17, danach die Einbrennzone18. In der Einbrennzone18 wird der Festkörperanteil des Harzes durch Polimerisation in einen hochmolekularen, chemisch und thermisch widerstandsfähigen Zustand übergeführt. Der Hot-Melt-Einbrennofen16 arbeitet nach dem Umluftsystem. Da zum Unterschied zu den konventionellen Lackieranlagen keine Verbrennungsenergie aus den Lösungsmitteln anfällt, ist hier ein Gasbrenner19 oder alternativ ein Elektroheizregister im Umluftkreislauf integriert.In the baking oven16 , the wire1 first passes through the drying zone17 , then the burn-in zone18th In the burn-in zone18 , the solid content of the resin is converted by Polimerisation in a high molecular, chemically and thermally resistant state. The hot-melt baking oven16 works according to the recirculation system. Since, in contrast to conventional paint systems, no combustion energy is generated from the solvents, here a gas burner19 or alternatively an electric heater in the recirculating air circuit is integrated.
Die Umluftmenge wird durch die Umluftventilatordrehzahl20 geregelt.The amount of circulating air is regulated by the circulating fan speed20 .
Über eine Klappe21 ist eine Temperaturbeeinflussung möglich, indem der Widerstand der Umluft geregelt wird, welcher bei geöffneter Klappe21 am geringsten ist. Anschließend gelangt der Draht zu einer Aufwickelmaschine24.Via a flap21 , a temperature influence is possible by the resistance of the circulating air is controlled, which is the lowest with the flap21 open. Subsequently, the wire arrives at a winding machine24 .
Der fertige Lachdraht23 wird über eine Abzugsscheibe gezogen und aufgespult.The finished salmon wire23 is pulled over a pulley and wound up.
Der Einbrennofen16 besitzt zudem einen regelbaren Abgasventilator22, der die Abluft ins Freie bläst.The baking oven16 also has a controllable Abgasven tilator22 , which blows the exhaust air into the open.
Um ein einwandfreies Funktionieren der Drahtlackieranlage zu gewährleisten, sind Meß- und Regeleinrichtungen erforderlich, die wichtige Größen messen und innerhalb vorgegebener Grenzen regeln. Der Schaltschrank26 beinhaltet die gesamte Steuerung der Drahtlackieranlage sowie die Anzeigegeräte für Temperaturen, Ventilatordrehzahlen, Kontrolleuchten usw.In order to ensure the perfect functioning of the wire coating system, measuring and control devices are required which measure important variables and regulate them within prescribed limits. The control cabinet26 includes the entire control of the Drahtlackieranlage and the indicators for tempera ren, fan speeds, control lights, etc.
Die wichtigsten zu messenden Größen sind neben Verbrauchsgrößen wie Gasverbrauch, Stromverbrauch, Harzverbrauch, der Drehzahl eines neben Umluftventilators, das Hauptumluftventilators20 und das Abgasventilator22 die Stellung der Abgasklappe21 und eines HFZ-Prüfgerätes vor allem Temperaturen. Gemessen werden die Temperaturen in den Bereichen der Glühzone1, der Glühzone2, der Blindretorte, der Drahtvorwärmung, das Harzgeschirrs, der Trockenzone sowie der Einbrenn zone, die Raumtemperatur, die Temperatur vor dem Gasbrenner, die Temperaturen der Wärmetauscher Ein- und Austritte im Bereich der Drahtvorwärmung, die Temperatur des Harztankes, des Tankrücklaufes, des Tankvorlaufes, eines Tankrücklaufkopfes sowie die Temperaturen der verschiedensten Umlenkrollen. Verschiedenste Umlenkrollen sind in derFig. 1 gezeigt, jedoch nicht weiter bezeichnet.The main variables to be measured next consumption sizes such as gas consumption, electricity consumption, resin consumption, the speed of a recirculation fan, the Hauptumluftventi lators20 and the exhaust fan22, the position of the exhaust flap21 and an HFZ tester mainly temperatures. Measured are the temperatures in the areas of the glow zone1 , the annealing zone2 , the reactive retort, the Drahtvorwär determination, the resin dishes, the drying zone and the baking zone, the room temperature, the temperature in front of the gas burner, the temperatures of the heat exchanger inlets and outlets Be in the range of wire preheating, the temperature of the resin tank, the tank return, the tank supply, a tank return head and the temperatures of various pulleys. Ver most diverse pulleys are shown inFig. 1, but not further designated.
Versuche haben gezeigt, daß eine Reihe der gemessenen Größen einen erheblichen Einfluß auf die Qualität des fertigen Lackdrahtes haben. Dies sind die Temperatur des Glühofens, die entscheidend ist für die Weichheit des Kupferdrahtes und durch Messen der Biegekraft und der Streckgrenze an fertigen Lackdrahtproben kontrolliert wird. Bei zu hoher Glühtemperatur können kleine Kupferspieße, Borsten genannt, aufstehen und ein Ansteigen der Hochspannungsfehlerzahl erzeugen.Experiments have shown that a number of the measured quantitiesa significant influence on the quality of the finished painthave wire. These are the temperature of the annealing furnace, theis crucial for the softness of the copper wire andby measuring the bending force and the yield strength of finishedEnamel wire samples is controlled. At too high annealing temperaturesmall copper spears, called bristles, can riseand generate an increase in the high-voltage error number.
Eine weitere wichtige Einflußgröße ist die Temperatur des Harztankes, die so gewählt werden muß, daß das Harz eine für die Pumpenförderung zum Auftragsgeschirr günstige Viskosität erlangt. Bei zu hohen Temperaturen aber altert das Harz und wird wieder zäher. In diesem Zusammenhang ist die Temperatur der Harz Zu- und Abführungsschläuche von Bedeutung, wobei hier das Kriterium für die Temperaturwahl hauptsächlich der für die problemlose Förderung günstige Viskositätsbereich ist. Wegen der geringen Mengen in den Schläuchen kommt dem Problem des Alterns nur eine untergeordnete Bedeutung zu.Another important factor is the temperature of theResin tank, which must be chosen so that the resin for athe pump delivery to order cakes favorable viscosityobtained. At too high temperatures, however, the resin ages andbecomes tougher again. In this context, the temperaturethe resin inlet and outlet hoses of importance, whereinhere the criterion for temperature selection mainly thefor easy conveying favorable viscosity rangeis. Because of the small amounts in the hoses comes theProblem of aging only a minor importance.
In der Harzauftragsvorrichtung15 muß die Temperatur exakt regelbar sein, um die Harzschmelze in einem Viskositätsbereich von 300-1000 mPas zu halten.In the resin application device15 , the temperature must be precisely controllable to keep the molten resin in a viscosity range of 300-1000 mPas.
Eine wichtige Einflußgröße ist die Temperatur und Hauptumluftmenge des Einbrennofens. Beide Faktoren sind Einflußgrößen auf den Einbrenngrad des Harzes und damit entscheidende Faktoren für die Qualität des Lackdrahtes. Durch zu niedrige oder zu hohe Einbrenntemperatur können bei Beanspru chung der Lackdrahtes Risse in der Isolationsschicht entstehen.An important factor is the temperature and the main factorAir volume of the baking oven. Both factors are influentialon the degree of baking of the resin and thus decideend factors for the quality of the enameled wire. By tolow or too high baking temperature can Beanspru The enamel wire cracks in the insulation layerhen.
Einen enormen Einfluß auf die Qualität des fertigen Lackdrahtes23 hat die Drahtgeschwindigkeit. Die hierzu wichtige Kennzahl ist der v×d - Wert, der die Produktionsleistung einer Maschine angibt. Dabei ist v die Drahtgeschwindigkeit in m/min und d der Drahtdurchmesser in mm. Das sich durch Geschwindigkeitsänderung auch die Verweilzeit des Drahtes im Einbrennofen ändert, müssen bei Geschwindigkeitszunahme auch die Temperatur in den einzelnen Heizzonen wie Glüh- und Einbrennzone und eventuell auch andere Faktoren geändert werden.An enormous influence on the quality of the finished paint wire23 has the wire speed. The important key figure for this is the v × d value, which indicates the production capacity of a machine. Where v is the wire speed in m / min and d is the wire diameter in mm. The change in speed through the Ge also changes the residence time of the wire in the baking oven, the temperature in the individual heating zones such as incandescent and A burning zone and possibly other factors must be changed in speed increase.
Für die entsprechenden Lachdraht/Harzkombinationen lassen sich natürlich optimale Parameter durch Versuche ermitteln.For the appropriate Lachdraht / resin combinations leaveOf course, determine optimal parameters by experiments.
Als fast allgemeingültiger Einstellgrößen haben sich als optimal erwiesen:As almost universally valid control variables have as opTimal proved:
Gefahren wurde ein Lackdraht des Types W 180 L, d=1,06 mm, Harz 526 HM.Danger was a paint wire of the type W 180 L, d = 1.06 mm,Resin 526 HM.
Die Einflußgrößen haben sich als optimal in folgender Kombination ergeben:The predictors have been optimal in the following combinationnation result:
Fig. 2 zeigt die Zusammenstellung der wichtigsten Kostenarten im Vergleich zwischen einem herkömmlichen Lackiersystem mit dem erfindungsgemäßen Schmelzharzsystem. Auf der Abzisse sind die Kostenarten aufgeschlüsselt und auf der Ordinate die Kosteneinheit pro Tonne Lackdraht (Ke/t Lackdraht). Als Vergleichsdaten wurden die wissenschaftlichen Daten der vertikalen Drahtlackieranlage VN6, die derzeit den industriellen Standard für Drahtlackieranlagen darstellt, verwendet.Fig. 2 shows the composition of the most important cost types in comparison between a conventional coating system with the melt resin system according to the invention. On the abscissa the cost types are broken down and on the ordinate the co-ordinate unit per ton of enamelled wire (Ke / t enamelled wire). The scientific data from the VN6 vertical wire-coating line, which currently represents the industrial standard for wire-coating systems, was used as comparison data.
Es zeigt sich im Ergebnis, daß die erfindungsgemäße Anlage nach dem Hot-Melt-Verfahren in allen Kostenarten günstiger abschneidet.It turns out in the result that the plant according to the inventioncheaper in all types of costs according to the hot-melt procedurecuts.
Als Hauptergebnis ist zu erkennen, daß das erfindungsgemäße Verfahren und die entsprechende Vorrichtung hinsichtlich der Kosten erstmalig erheblich wirtschaftlicher als herkömmliche Lackiermaschinen bzw. Verfahren einzustufen sind.As the main result, it can be seen that the inventionMethod and the corresponding device in terms ofCosts considerably more economical than conventional costs for the first timePainting machines or processes are classified.
Im folgenden wird anhand derFig. 3 bis 5 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Harzauftragsvorrichtung beschrieben.In the following, with reference to FIGS. 3 to 5, a Ausführungsbei play a resin application device according to the invention be described.
Die Harzauftragsvorrichtung31 weist ein Gehäuse32 auf, in welches Durchgangsbohrungen33a bis33d hindurchführen. Diese Bohrungen33a bis33d sind die Drahtdurchführungsbohrungen, so daß es sich hier um eine vierzügige Harzauftragsvorrichtung handelt. Es können somit entweder im Parallelverfahren vier Drähte oder ein Draht nach entsprechender Umlenkung und Rückführung viermal beschichtet werden.The resin application device31 has a housing32 , in which pass through holes33 a to33 d pass. These holes33 a to33 d are the wire feedthrough holes, so that it is a four-strand Harzauftragsvorrich device here. It can thus be coated four times in the parallel method four wires or wire after appropriate deflection and feedback.
Am Eintritt und Austritt dieser Drahtführungen sind Hartmetallhülsen34a bis34d bzw.35c angeordnet. Weiterhin sind Dichtelemente, beispielsweise sogenannte Stopfbüchsen eingebracht. Damit ist der Drahtdurchlauf an der Vorder- und Rückseite abgedichtet, so daß ein unter Druck befindliches Medium nicht an der Vorder- und Rückseite austreten kann.At the inlet and outlet of these wire guides are Hartme tallhülsen34 a to34 d or35 c arranged. Furthermore, sealing elements, such as so-called stuffing boxes are introduced. Thus, the wire passage is sealed at the front and rear side, so that a medium under pressure can not escape at the front and back.
An der Oberseite sind zwei Sackbohrungen36 und37 angeordnet, wobei6 der Harzeinlauf und37 der Harzauslauf ist. Diese mit Gewinde versehenen Bohrungen sind über einen Kanal38, der sich schräg ins Innere des Gehäuses32 erstreckt, mit jeweils einer im wesentlichen senkrecht zu den Drahtdurchführungen, jedoch oberhalb derselben verlaufenden Kanal39 bzw.40 verbunden. Durch diesen querverlaufenden Kanal wird das einlaufende Harz in Querrichtung nach oberhalb aller vier Drahtdurchführungen verteilt. Die Kanäle39 und40 sind ihrerseits durch senkrecht verlaufende Kanäle41,43 jeweils mit den Drahtführungen verbunden.At the top of two blind holes36 and37 are angeord net, where6 is the resin inlet and37 of the resin outlet. These threaded bores are connected via a channel38 which extends obliquely into the interior of the housing32 , each having a substantially perpendicular to the wire bushings, but above the same extending channel39 and40 , respectively. Through this transverse Ka channel the incoming resin is distributed in the transverse direction to above all four wire feedthroughs. The channels39 and40 are in turn connected by perpendicular channels41 ,43 depending Weil with the wire guides.
Wenn ein Draht die Drahtführung, beispielsweise 33c, durchläuft, passiert er damit die vordere Hülse34c, läuft durch die Drahtdurchführung und passiert die hintere Hülse35c. Durch den Harzeinlauf36 dringt Harz in das Gehäuse32 ein und wird über einen nichtgezeigten, schräg verlaufenden Kanal in den quer zu den Drahtdurchführungen verlaufenden Kanal10 verteilt. Von dort wird das Harz über die Kanäle42 in die jeweiligen Drahtführungen33a bis33d unter Überdruck gedrückt und läuft durch die Drahtführung entgegen der Bewegungsrichtung des Drahtes. Durch eine Bohrung43 in der Drahtführung verteilt sich das überschüssige Harz in eine ringförmige Querschnittverringerung an der Außenseite der Drahtführung. Von dort wird das Harz unter Überdruck durch die Kanäle41 in den querverlaufenden Sammelkanal39 gedrückt. Von dort wird das Harz über den schrägverlaufenden Kanal38 in den Harzauslauf37 und somit wieder zurück zur Harzvorbereitungsvorrichtung geführt.When a wire, the wire guide, for example 33c, passes, so that it passes the front sleeve34 c, passes through the wire guide and passes through the rear sleeve35 c. Through the resin inlet36 resin penetrates into the housing32 and is distributed over a not-shown, inclined channel in the transverse to the wire feedthroughs channel10 . From there, the resin via the channels42 in the respective wire guides33 a to33 d suppressed ge pressure and runs through the wire guide against the direction of movement of the wire. Through a hole43 in the wire guide, the excess resin is distributed in an annular cross-section reduction on the outside of the wire guide. From there, the resin is pressed under pressure through the channels41 in the transverse collecting channel39 GE. From there, the resin is guided via the oblique channel38 into the resin outlet37 and thus back to the resin preparation device.
Die querverlaufenden Kanäle39 und40 sind selbstverständlich an ihren Enden ebenfalls vollständig mittels Dichtmittel45 abgedichtet. In einer ebenfalls quer zu den Drahtführungen und im wesentlichen parallel zu den Verteilungskanälen39 und40 verlaufenden Bohrung46 ist eine Heizung47 eingesetzt, mittels welcher das Gehäuse und damit die gesamte Harzauftragsvorrictung auf einer Temperatur gehalten wird, die bei dem Harz die gewünschte Viskosität einstellt, die für die Beschichtung des Drahtes wünschenswert ist. Weiterhin sind entsprechenden Bohrungen noch Thermoelemente48 zum Messen der Temperatur eingesetzt.The transverse channels39 and40 are of course also completely sealed at their ends by means of sealing means45 . In a likewise transverse to the wire guides and substantially parallel to the distribution channels39 and40 extending bore46 , a heater47 is used, by means of which the housing and thus the entire Harzauf tragsvorrictung is maintained at a temperature which adjusts the desired viscosity in the resin which is desirable for the coating of the wire. Furthermore ent speaking holes are still thermocouples48 used to measure the temperature.
Zum einen aus fertigungstechnischen zum anderen aus reinigungs- und einstelltechnischen Gründen wurden oberhalb der senkrechten Verbindungskanäle41,42 Bohrungen49 mit Dicht- und Einstellschrauben50 angeordnet. Weitere Bohrungen51 bis54 für Belüftungs-, Reinigungs- oder sonstige Zwecke sind in den Figuren gezeigt.On the one hand, for manufacturing reasons, on the other for cleaning and setting technical reasons above the vertical connecting channels41 ,42 holes49 were arranged with sealing and adjusting screws50 . Further bores51 to54 for ventilation, cleaning or other purposes are shown in the figures.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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