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DE3916485A1 - Contact strip with spring contacts - is formed by wound wire loops on former moulded into body - Google Patents

Contact strip with spring contacts - is formed by wound wire loops on former moulded into body

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DE3916485A1
DE3916485A1DE19893916485DE3916485ADE3916485A1DE 3916485 A1DE3916485 A1DE 3916485A1DE 19893916485DE19893916485DE 19893916485DE 3916485 ADE3916485 ADE 3916485ADE 3916485 A1DE3916485 A1DE 3916485A1
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AEI GES fur AUTOMATIK ELEKTRO
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Abstract

A multiple contact strip of very small size is produced by winding wire loops (4) around a former (1). The wound former is then moulded into a housing block (13) of plastic that has projecting lugs (14) for fixing onto a housing or circuit board (15). The windings may be cut along a line (7) to create separate contacts from each loop. The ends are in contact with the surfaces (9) of the adjacent electrical elements. ADVANTAGE - Produces strip contact connector with 0.65 mm pitch.

Description

Translated fromGerman

Die Erfindung richtet sich auf eine Kontaktleiste mit federnden Kontaktelementen zur elektrischen Verbindung gegenüberliegender Kontaktfelder.The invention is directed to a contact stripresilient contact elements for electrical connection of oppositeContact fields.

Derartige Kontaktleisten werden verwendet zur Verbindung von hauchdünn auf Glas aufgedampften Kontaktfeldern, zum Beispiel von einem LCD-Display mit den elektrischen Anschlüssen der Codier-Elektronik auf der dazugehörigen gedruckten Schaltung.Such contact strips are used to connectwafer-thin vapor-deposited contact fields, for examplefrom an LCD display with the electrical connections of theCoding electronics on the associated printed circuit.

Die Aufgabe wird bisher von DiL-Pins, Steckerleisten, Heißsiegelfolie sowie Silikon-Kautschuk-Verbindern übernommen. In der Zeitschrift ELEKTRONIK INFORMATION Heft 1/1988 sind die Vorteile und Nachteile weitgehend beschrieben.So far, the task of DiL pins, power strips, heat sealing filmas well as silicone rubber connectors. Inof the magazine ELEKTRONIK INFORMATION issue 1/1988 are theAdvantages and disadvantages largely described.

Es ist daraus jedoch auch erkennbar, daß mit diesen Hilfsmitteln die Kontaktierung unter ein bestimmtes Rastermaß; zum Beispiel Raster 0,65 mm, nicht herunterzukommen ist, einfach aus mechanischen und geometrischen Gründen. Am geeignetsten für diese kleinen Rastermaße sind noch die Heißsiegelfolien. Bei der Verarbeitung entstehen jedoch Ausschußprobleme, die nicht reparierbar sind, und Teile im Wert von mehreren Hundertmarkscheinen je Fall vernichten.However, it can also be seen that with these aidsthe contacting under a certain pitch; to theExample grid of 0.65 mm, it is not easy to get downfor mechanical and geometric reasons. Most appropriatefor these small grid dimensions there are still the heat seal foils.When processing, however, rejects problems arisecannot be repaired, and parts worth severalDestroy one hundred mark notes per case.

Es ist ferner nach DE 35 04 577 C2 ein Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen von Drahtabschnitten bekannt, es trifft jedoch für diese Kontaktleiste nicht zu.It is also a method and apparatus according to DE 35 04 577 C2known to provide sections of wire, but it doesnot for this contact bar.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, für kleinste Raster weit unter 0,65 mm preisgünstige und im Reparaturfalle wiederverwendbare Verbinder zu schaffen, ohne Montageteile dabei zu entwerten.The invention is based on the object, for the smallestGrid far below 0.65 mm inexpensive and in the event of repairto create reusable connectors without assembly partsto devalue.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kontaktleiste in einem Wickelprozeß geformte, federnde Kontaktelemente aus Draht oder Band auf einen Wickelkörper aus Material mit niedrigem Ausdehnungskoeffizient aufgebracht erhält, die nach der fixierenden Umspritzung der Wicklung mit Thermoplast durch Auftrennen jeder Windung elektrisch voneinander isoliert, parallel zueinander, quer zur Längsausdehnung der Kontaktleiste angeordnet sind.This object is achieved in that theContact strip shaped, resilient in a winding processContact elements made of wire or tape on a winding bodymade of material with a low coefficient of expansionreceives the after the extrusion coating of theThermoplastic winding by cutting each turnelectrically isolated from each other, parallel to each other, acrossare arranged for the longitudinal expansion of the contact strip. 

Um eine solche Kontaktleiste gleicher Abmessung für mehrere Rasteranwendungen mit gleichen Werkzeugen herstellen zu können, wird bei voneinander abweichendem Kontaktraster eine unterschiedliche Steigung der gewendelten Wicklung erzeugt und, deren Abstandsfestlegung wird bis zur fixierenden Umspritzung mit Thermoplast in den Gewindegängen von parallel zum Wickelkörper geführten Gewindestangen vorgenommen, die nach der Fixierung der Wicklung herausgeschraubt den Federweg der Kontaktelemente freigeben.To such a contact strip of the same size for severalProduce raster applications with the same toolscan, with a different contact grid agenerated different pitch of the coiled winding and,their distance is fixed until the overmolding is fixedwith thermoplastic in the threads parallel to the winding bodyguided threaded rods made after theFixing the winding unscrewed the travel of theRelease contact elements.

Vorteilhaft bei diesem Produkt ist, daß auf diese geschilderte Weise ein dünner Federdraht als Kontaktelement verwendet werden kann bis zu einem Durchmesser von nur etwa 0,05 mm, was ein Rastermaß von etwa 0,15 mm ermöglicht. Ein Rastermaß, welches bei LCD's mit hoher Auflösung benötigt wird. Dabei sorgt der Wickelkörper aus Material mit niedrigem Ausdehnungskoeffizient für eine Angleichung an die Ausdehnung des Glases bei Erwärmung.An advantage of this product is that it is described on thisWay used a thin spring wire as a contact elementcan be up to a diameter of only about 0.05 mm,which enables a grid dimension of approximately 0.15 mm. A grid,which is required for LCDs with high resolution. Hereensures the winding body made of material with a low expansion coefficientfor an adjustment to the expansion of the glasswhen warming.

Gegenüber der weit verbreiteten Anwendung von Leitgummi-Kontaktierungen, die nie in einem solch kleinen Raster anwendbar sind, bietet diese Kontaktleiste noch dazu den Vorteil, daß gleichzeitig der sonst übliche gesonderte Andruckrahmen aus Metall durch die besondere Formgebung der Umspritzung ersetzt wird und dadurch entfällt. Dieser Andruckrahmen wird hier bei der Thermoplastumspritzung gleichzeitig mit hergestellt. Mehrere Kontaktleisten mit Andruckrahmen lassen sich so im rechten Winkel formschlüssig aneinander reihen.Compared to the widespread use of conductive rubberContacting that never occurs in such a small gridare applicable, this contact strip also has the advantagethat at the same time the otherwise usual pressure framemade of metal due to the special shape of the extrusionis replaced and thereby eliminated. This pressure framehere at the same time with the thermoplastic encapsulationmade with. Several contact strips with pressure framescan be positively connected to each other at a right anglerows.

Will man den Kontakt durch Andruck nur auf der Seite des LCD-Glaskörpers herstellen, so läßt sich die gegenüberliegende Seite auf der Druckplatte mittels Lötung der gestaffelt abgebogenen Federenden erzeugen.If you want the contact by pressing only on the side of theProduce LCD glass body, so the oppositeStaggered side on the printing plate by soldering theGenerate bent spring ends.

Die Festlegung einer sehr kleinen Wickelsteigung kann vorteilhaft durch die rillenförmige Ausbildung des Wickelkörpers an den Abbiegestellen erfolgen, so daß die Gewindestangen dann durch zylindrische Stäbe ersetzt werden, die auf Schrägführungen im Wickelkörper gelagert, so durch Drehung auf diesen gleitend sich axial herausbewegen.Setting a very small winding pitch can be advantageousdue to the groove-shaped design of the winding bodythe turning points, so that the threaded rods thento be replaced by cylindrical rods on diagonal guidesstored in the winding body, so by turning on itslide out axially. 

Vorteilhaft kann der Wickelkörper einen ovalen Querschnitt besitzen, bei dem die Drähte der Windung rundum in Rillen isoliert voneinander geführt werden. Eine Längsnut ist für ein zusätzliches Spannen der Drähte durch Einknicken vorteilhaft.The winding body can advantageously have an oval cross sectionown, in which the wires of the turn all around in groovesbe performed in isolation from each other. A longitudinal groove is for oneadditional tensioning of the wires by kinking advantageous.

Das Justieren bei der Montage von Teilen mit kleinstem Raster wird vorteilhaft erleichtert durch angespritzte Markierungen, die von außen die Lage der innenliegenden Kontaktelemente genau erkennen lassen.Adjustment when assembling parts with the smallest gridis advantageously facilitated by molded markings,the position of the internal contact elements from the outsideshow exactly.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawingand are described in more detail below. It shows

Fig. 1 Wickelkörper mit 2 eingelegten Gewindestangen im Schnitt;Fig. 1 winding body with 2 inserted threaded rods in section;

Fig. 2 Wickelkörper mit Drahtwicklung über den Gewindestangen, geschnitten;Fig. 2 winding body with wire winding over the threaded rods, cut;

Fig. 3 Wickelkörper mit Drahtwicklung umspritzt im Schnitt;Fig. 3 wound body with wire winding overmolded in section;

Fig. 4 Seitenansicht des umspritzten Wickelkörpers;Fig. 4 side view of the overmolded winding body;

Fig. 5 Wickelkörper umspritzt mit Schnitt mit lötbaren Drahtenden;Fig. 5 molded body with a section with solderable wire ends;

Fig. 6 Kontaktleiste mit angespritztem Andruckrahmen im Schnitt.Fig. 6 contact strip with molded pressure frame in section.

InFig. 1 ist der Wickelkörper1 geschnitten gezeichnet. Durchbrüche für das Durchfließen der Thermoplastmasse für das spätere Umspritzen sind gestrichelt bei2 zu sehen. Die zwei Gewindestangen3 sind formschlüssig leicht drehbar in dem Wickelkörper eingelegt.InFig. 1 the winding body1 is drawn cut. Breakthroughs for the flow of the thermoplastic material for the subsequent molding are shown in dashed lines at2 . The two threaded rods3 are positively rotatably inserted in the winding body.

Die Drahtwicklung4 ist inFig. 2 gezeigt. Die Windungen legen sich in die Gewindegänge der Gewindestangen3 und auch in die Rillen oder Nocken5 an den Biegekanten des Wickelkörpers1.The wire winding4 is shown inFIG. 2. The turns lie in the threads of the threaded rods3 and also in the grooves or cams5 on the bending edges of the winding former1 .

Nach der Umspritzung6 mit Thermoplast wurden, wie inFig. 3 gezeigt, die Gewindestangen3 herausgeschraubt und die Drahtwicklung4 bei7 aufgetrennt. Der an die Umspritzung6 angeformte Stift8 dient zur Festlegung auf der gedruckten Schaltung und läßt eine Justage auf dieser Kontaktseite entfallen.After the extrusion coating6 with thermoplastic, as shown inFIG. 3, the threaded rods3 were unscrewed and the wire winding4 was cut at7 . The molded on the extrusion6 pin8 is used to fix on the printed circuit and makes an adjustment on this contact side omitted.

Die Seitenansicht dieser Kontaktleiste ist inFig. 4 zu sehen. Die Wicklung4 ist an den ausgesparten Stellen der Umspritzung6 zu sehen. Diese Stellen stammen von Andruckflächen im Umspritzwerkzeug, welche die federnden Drähte der Drahtwicklung4 beim Umspritzen an den Wickelkörper1 anpressen. An der Position7 erkennt man die aufgetrennten Windungen der Drahtwicklung4. Die federnden Kontaktstellen9 dieser Drahtwicklung4 sind oben und unten bei Position9 zu erkennen. Der angeformte Stift8 ragt nach unten weg zur späteren Aufnahme in der gedruckten Schaltung. Es ist nur ein Teil der Kontaktleiste gezeigt. Bei Position10 wurde der linke Rest abgetrennt.The side view of this contactstrip can be seen inFig. 4. The winding4 can be seen at the recessed areas of the extrusion coating6 . These points come from pressure surfaces in the overmolding tool, which press the resilient wires of the wire winding4 against the winding body1 during the overmolding. At position7 you can see the separated turns of the wire winding4 . The resilient contact points9 of this wire winding4 can be seen at position9 above and below. The molded pin8 protrudes downward for later inclusion in the printed circuit. Only part of the contact bar is shown. At position10 the left remainder was cut off.

InFig. 5 ist diese Kontaktleiste im Schnitt gezeigt. Die Drahtwicklung4 wurde jedoch so aufgetrennt, daß die Drahtenden11 gestaffelt abgebogen in einem Fuß12 der Umspritzung6 gehalten als Lötbeine in der gedruckten Schaltung dienen können.InFig. 5, this contact strip is shown in section. However, the wire winding4 was cut open in such a way that the wire ends11, bent in a staggered manner, held in a foot12 of the extrusion coating6 can serve as soldering legs in the printed circuit.

Eine komplette Kontaktleiste mit einem angeformten Andruckrahmen13 ist inFig. 5 zu sehen. In kurzen Abständen sind mehrere Stifte14 aus Thermoplast angeformt, die durch die gedruckte Schaltung15 und eine Unterlegscheibe16 hindurchragen und im Zustand des Anpressens dieser gedruckten Schaltung15 an die federnden Kontaktstellen9 zu einem Nietkopf17 verschweißt werden. Teile der Umspritzung6 an den Kanten18 sorgen dafür, daß die federnden Kontaktstellen9 der Drahtwicklung4 nicht zu stark durch Andruck belastet werden. So wird auch das Glas19a, welches mit dem Glas19b das LCD bildet, über diese Kante18 zur Kontaktierung mit den federnden Kontaktstellen9 oben eingeschoben, wobei der Andruckrahmen13 das Gegenlager bildet.A complete contact strip with a molded-on pressure frame13 can be seen inFIG. 5. A plurality of thermoplastic pins14 are formed at short intervals, which protrude through the printed circuit15 and a washer16 and, when this printed circuit15 is pressed on, are welded to the resilient contact points9 to form a rivet head17 . Parts of the extrusion coating6 on the edges18 ensure that the resilient contact points9 of the wire winding4 are not subjected to excessive pressure. Thus, the glass19a , which forms the LCD with the glass19b , is inserted above this edge18 for contacting the resilient contact points9 , the pressure frame13 forming the counter bearing.

Claims (8)

Translated fromGerman
1. Kontaktleiste mit federnden Kontaktelementen zur elektrischen Verbindung gegenüberliegender Kontaktfelder,dadurch gekennzeichnet, daß die im Wickelprozeß geformten, federnden Kontaktelemente (9) aus Draht oder Band auf einem Wickelkörper (1) aus Material mit niedrigem Ausdehnungskoeffizient aufgebracht, nach der fixierenden Umspritzung (6) der Wicklung (4) mit Thermoplast durch Auftrennen jeder Windung elektrisch voneinander isoliert, parallel zueinander, quer zur Längsausdehnung der Kontaktleiste angeordnet sind.1. Contact strip with resilient contact elements for the electrical connection of opposing contact fields,characterized in that the resilient contact elements (9 ) formed from wire or tape, applied in the winding process, are applied to a winding body (1 ) made of material with a low expansion coefficient, after the fixing overmolding (6 ) the winding (4 ) with thermoplastic are separated from each other by separating each turn, arranged parallel to one another, transversely to the longitudinal extent of the contact strip.2. Kontaktleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß voneinander abweichende Kontaktraster durch unterschiedliche Steigungen der gewendelten Wicklung (4) erzeugt werden und deren Abstandsfestlegung bis zur fixierenden Umspritzung (6) mit Thermoplast in den Gewindegängen von parallel zum Wickelkörper (1) geführten Gewindestangen (3) erfolgt, die nach der Fixierung der Wicklung herausgeschraubt den Federweg der Kontaktelemente (9) freigeben.2. Contact strip according to claim 1, characterized in that deviating contact pitches are generated by different slopes of the coiled winding (4 ) and their spacing up to the fixed encapsulation (6 ) with thermoplastic in the threads of parallel to the winding body (1 ) threaded rods (3 ) takes place, which after unscrewing the winding releases the spring travel of the contact elements (9 ).3. Kontaktleiste nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebung der Thermoplastumspritzung (6) als Andruckrahmen (13) ausgebildet ist.3. Contact strip according to claim 1 and 2, characterized in that the shape of the thermoplastic encapsulation (6 ) is designed as a pressure frame (13 ).4. Kontaktleiste nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formgebung des angeformten Andruckrahmens (13) durch Winkelanschnitt der Enden auf Gehrung einen Übergang an den benachbarten, im rechten Winkel zu diesem stehenden Anschlußrahmen bildet.4. Contact strip according to claim 1 to 3, characterized in that the shape of the molded pressure frame (13 ) by miter cutting the ends forms a miter to the adjacent, at right angles to this lead frame.5. Kontaktleiste nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß freie Enden der Kontaktelemente (9) auf einer Seite als Lötbein (11) durch Kontaktfelder hindurchgeführt und verlötet sind.5. Contact strip according to claim 1 to 4, characterized in that free ends of the contact elements (9 ) on one side as a soldering leg (11 ) are passed through contact fields and soldered.6. Kontaktleiste nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsfestlegung der das Kontaktraster bestimmenden Steigung der Wicklung (4) bis zur Fixierung mittels Thermoplast in an dem Kontakt angebrachten Rillen (5) oder Nocken (5) erfolgt.6. Contact strip according to claim 1 to 5, characterized in that the distance fixing of the pitch determining the contact pitch of the winding (4 ) until fixing by means of thermoplastic in grooves provided on the contact (5 ) or cams (5 ).7. Kontaktleiste nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß von außen erkennbare Justiermarken an der Kontaktleiste angebracht sind.7. Contact strip according to claim 1 to 6, characterized inthat from the outside recognizable adjustment marks on the contact barare attached.8. Kontaktleiste nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkörper (1) einen ovalen Querschnitt besitzt und Rillen (5) umlaufend die Windungen voneinander isoliert halten, wobei eine Längsnut für ein nachträgliches Spannen durch Einknicken der Drähte dient.8. Contact strip according to claim 1 to 7, characterized in that the winding body (1 ) has an oval cross-section and grooves (5 ) keep the turns insulated from one another, with a longitudinal groove for subsequent tensioning by kinking the wires.
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