Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf einen Kompensatorbalg aus einer langgestreckten Bahn aus Kompensatorwerkstoff, die zu einem Kompensatorkanal mit zumindest vier Ecken und Kompensatorwulst geformt ist und orthogonal zur Achse des Kompensatorkanals umgelegte Flansche besitzt, die im Bereich der Ecken Flanscheinschnitte aufweisen und mit stoffschlüssig angeschlossenen Füllstücken versehen sind. - Es versteht sich, daß die langgestreckte Bahn nach Formung zum Kompensatorkanal stoffschlüssig endlos gemacht wird, und zwar zumeist mehr oder weniger im Bereich der Mitte eines Kompensatorbalgabschnittes. Stoffschlüssige Verbindung bezeichnet bei Gummi als Kompensatorwerkstoff eine Verbindung durch Vulkanisation, bei Kunststoff eine Schweißverbindung. Es versteht sich, daß solche Kompensatorwerkstoffe regelmäßig Gewebeeinlagen und/oder Drahteinlagen aufweisen. Diese Einlagen beeinträchtigen die Dehnung und die Verformbarkeit.The invention relates generally to a compensator bellowsfrom an elongated path made of compensator material, which leads to aCompensator channel with at least four corners and compensator beadis formed and folded orthogonally to the axis of the compensator channelHas flanges that have flange incisions in the area of the cornerssen and are provided with cohesively connected filler pieces.- It goes without saying that the elongated web after forming toCompensator channel is made cohesive endlessly, toousually more or less in the middle of a compensator bellowscut. In rubber, cohesive connection is called compensator material a connection through vulcanization, with plastica welded joint. It is understood that such a compensatormaterials regularly tissue and / or wire inlayssen. These inlays affect stretching and deformabilityspeed.
Bei dem (aus der Praxis) bekannten, gattungsgemäßen Kompensatorbalg ist der Kompensator außerhalb des Flanschbereiches im Bereich der Ecken geschlossen und nicht aufgeschnitten. Daraus resultiert wegen der Wulstbildung der übrigen Wandteile des Kompensatorbalges, daß die Ecken gleichsam zu Knautschzonen entarten. Ändert der Kompensatorbalg im Einsatz seine Länge, so beeinträchtigen die Knautschzonen die Standzeit. Im übrigen ist ein solcher Aufbau auf Kompensatorbälge verhältnismäßig geringen Durchmessers und geringer Wanddicke der Kompensatorwerkstoffe beschränkt, weil Kompensatorwerkstoffe großer Wanddicke, wie sie bei Kompensatorbälgen großen Durchmes sers eingesetzt werden, solche Knautschzonen nicht ausbilden können. Bei Kompensatoren großen Durchmessers, die aus verhältnismäßig dicken Kompensatorwerkstoffen hergestellt werden müssen, arbeitet man mit besonderen, selbständigen Eckeinbauten mit Wulstbereich und Flanschbereich (US 44 03 796). Diese Eckbauteile werden mit den übrigen Wandteilen stoffschlüssig verbunden. Das ist aufwendig.In the generic compensator known (from practice)bellows is the compensator outside the flange area in the areathe corners closed and not cut open. This results in wethe bulging of the other wall parts of the compensator bellows,that the corners degenerate into crumple zones. Does the commbellows in use its length, so affect the crumplezones the service life. Incidentally, such a structure is on KompensaDoor bellows of relatively small diameter and small wallthickness of the compensator materials limited because compensator materialFe of great wall thickness, as is the case with large diameter compensator bellows be used, such crumple zones cannot form.For large diameter compensators that are made of proportionthick compensator materials have to be manufactured, one workswith special, independent corner fittings with bead area andFlange area (US 44 03 796). These corner components are with the restagainst the wall parts. It is expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Kompensatorbalg so weiter auszubilden, daß in den Ecken Knautschzonen nicht mehr entstehen und ohne Schwierigkeiten auch Kompensatorbälge verhältnismäßig großen Durchmessers aus Kompensatorwerkstoffen großer Wanddicke hergestellt werden können. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, ein besonders einfaches Verfahren zur Herstellung solcher Kompensatorbälge anzugeben.The invention has for its object a genericForm the compensator bellows so that crumple in the cornerszones no longer arise and without difficulty also compensationRelatively large diameter bellows made from expansion jointsfabrics of great wall thickness can be produced. The inventionfurthermore, the task is based on a particularly simple procedureto specify ren for the production of such expansion bellows.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Bahn aus Kompensatorwerkstoff im Bereich der Ecken dem Kompensatorwulst angepaßte Eckausnehmungen aufweist, die zu den Flanscheinschnitten hin einen Stabilisierungsstreifen freilassen, und daß auf die Eckausnehmungen Eckkappen mit stoffschlüssiger Verbindung aufgesetzt sind. Die Eckausnehmungen könnten rund oder ellipsenförmig ausgeschnitten sein. Aus herstellungstechnischen Gründen einfacher ist eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Eckausnehmungen einen sechseckartigen Grundriß aufweisen. Bei dem erfindungsgemäßen Kompensatorbalg sind die Stabilisierungsstreifen in herstellungstechnischer Hinsicht von Bedeutung. Sie müssen die langgestreckte Bahn aus dem Kompensatorwerkstoff trotz der Flanscheinschnitte und trotz der Eckausnehmungen bei allen Manipulationen und im fertigen Kompensa tor ausreichend stabil halten. Arbeitet man bei der Herstellung eines Kompensatorbalges nach den üblichen Auslegungsregeln, so erreicht man eine ausreichende Stabilisierung dadurch, daß die Stabilisierungsstreifen zwischen den Eckausnehmungen und den Flanscheinschnitten eine Breite aufweisen, die etwa der Breite der Eckausnehmungen entspricht.To achieve this object, the invention teaches that the webCompensator material in the corners of the compensator beadhas matching corner recesses that go to the flange cutsrelease a stabilizing strip, and that on the corner recesscorner caps with a material connection are attached. TheCorner recesses could be cut out round or ellipticalbe. An execution is simpler for manufacturing reasonstion shape, which is characterized in that the corner recesseshave a hexagonal plan. In the inventionCompensator bellows are the stabilization strips in manufacturing technologyimportant in terms of. You have to take the elongated path outthe compensator material despite the flange cuts and despite theCorner recesses in all manipulations and in the finished compensa Keep the gate sufficiently stable. Do you work in making oneCompensator bellows according to the usual design rules, so achievedsufficient stabilization by stabilizingstripes between the corner recesses and the flange cutsten have a width which is approximately the width of the corner recessescorresponds.
Im Rahmen der Erfindung können die Eckkappen grundsätzlich beliebig gestaltet werden. Eine Ausführungsform, die in funktioneller Hinsicht allen Anforderungen genügt und sich durch herstellungstechnische Einfachheit auszeichnet, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Eckkappen als Ausschnitte aus einem Rotationskörper ausgeführt sind und einen Ausschnittswinkel aus dem Rotationskörper aufweisen, der dem Eckwinkel des Kompensatorbalges entspricht. Handelt es sich beispielsweise um einen quadratischen oder rechteckigen Kompensatorbalg, so wird man mit einem Ausschnittswinkel von 90°, entsprechend den Eckwinkeln von 90°, arbeiten. Weil diese Eckkappen Ausschnitte aus einem Rotationskörper sind, der im ganz mehr oder weniger reifenförmig gestaltet ist, können diese Eckkappen mit einfachen Werkzeugen hergestellt werden, weil die Werkzeuge ihrerseits als Drehteile ausgeführt werden können.In the context of the invention, the corner caps can in principle be anybe designed. An embodiment that is functionalmeets all requirements and stands out due to its manufacturing technologyexcellence, is characterized in that the corner capsare designed as sections from a rotating body and oneHave detail angle from the body of rotation, the Eckwinof the compensator bellows. For examplearound a square or rectangular compensator bellows, soone with a cut-out angle of 90 °, corresponding to the corner anglesof 90 °. Because these corner caps are cutouts from a Rotation body are in a more or less tire-shaped shapetet, these corner caps can be made with simple toolsbecause the tools are designed as turned partscan.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß ein erfindungsgemäßer Kompensator, der nach wie vor aus einer langgestreckten Bahn aus Kompensatorwerkstoff hergestellt wird, im Bereich der Ecken des Kompensatorbalges störende Knautschzonen nicht mehr aufweist. Das verbessert beachtlich die Standzeit. Von Vorteil ist fernerhin, daß ein erfindungsgemäßer Kompensatorbalg ohne weiteres mit beliebig großem Durchmesser ausgerüstet und aus Kompensatorwerkstoffen jeder erforderlichen Wanddicke hergestellt werden kann. Von besonderem Vorteil ist die einfache Fertigung.The advantages achieved can be seen in the fact that a erfindungsgemoderate compensator, which still consists of an elongated pathis made of compensator material, in the corners of theCompensator bellows no longer has disturbing crumple zones. Thesignificantly improves tool life. It is also advantageous that acompensator bellows according to the invention easily with any size Diameter equipped and made of compensator materialswall thickness can be produced. Of particular advantageis simple manufacturing.
In fertigungstechnischer Hinsicht setzt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Kompensatorbalges als bekannt voraus, wobei eine langgestreckte Bahn aus Kompensatorwerkstoff im langgestreckten Zustand sowie im Bereich der zu bildenden Ecken des Kompensatorkanals mit Flanscheinschnitten versehen und danach nach Maßgabe des Kompensatorkanals geformt wird, wobei dabei oder danach die Flansche umgelegt werden und wobei außerdem im Bereich der Flanscheinschnitte Füllstücke stoffschlüssig angeschlossen werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die langgestreckte Bahn im Bereich der zu bildenden Ecken außerdem mit Eckausnehmungen versehen wird, die zu den Flanscheinschnitten einen Stabilisierungsstreifen freilassen, und daß auf die Eckausnehmungen nach dem Formen des Kompensatorkanals vorgeformte Eckkappen stoffschlüssig aufgesetzt werden.In terms of manufacturing technology, the invention uses a method forManufacture of a compensator bellows as known in advance, oneElongated track made of compensator material in the elongated directionstood and in the area of the corners of the compensator channel to be formedprovided with flange cuts and then according to Compensatorkanals is formed, the flanges thereby or afterbe flipped and also in the area of the flange cutte filling pieces are cohesively connected. The fictionmoderate process is characterized in that the elongatedPath in the area of the corners to be formed also with corner recessesis provided to stabilize the flange cutsblanking strips, and that on the corner recesses afterForming the compensator duct preformed corner caps integrallybe put on.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigenIn the following, the invention is based on only one embodimentExample illustrating the drawing explained in more detail. It showsgene
Fig. 1 perspektivisch einen erfindungsgemäßen Kompensatorbalg,Fig. 1 in perspective, a compensator bellows according to the invention,
Fig. 2 eine langgestreckte Bahn aus Kompensatorwerkstoff zur Herstellung eines Kompensatorbalges,Fig. 2 is an elongated web of Kompensatorwerkstoff for Her position of a compensator bellows,
Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand nachFig. 2 undFig. 3 is an enlarged section of the subject ofFig. 2 and
Fig. 4 perspektivisch einen Ausschnitt aus der zur Kompensatorbalgform gebogenen Bahn im Bereich einer Ecke.Fig. 4 is a perspective view of a section of the curved path to the compensator bellows in the region of a corner.
Der in derFig. 1 dargestellte Kompensatorbalg1 besteht aus einer langgestreckten Bahn aus Kompensatorwerkstoff. Diese ist zu einem Kompensatorkanal3 mit zumindest vier Ecken4 und Kompensatorwulst5 geformt. Der Kompensatorbalg1 besitzt orthogonal zur Achse des Kompensatorkanals3 umgelegte Flansche6, die im Bereich der Ecken4 Flanscheinschnitte7 aufweisen. Hier sind Füllstücke8 stoffschlüssig eingesetzt. Aus einer vergleichenden Betrachtung derFig. 1 und 4 entnimmt man, daß die Kompensatorbahn2 im Bereich der Ecken4 dem Kompensatorwulst5 angepaßte Eckausnehmungen9 aufweist, die zu den Flanscheinschnitten7 hin einen Stabilisierungsstreifen10 freilassen. Insbesondere ausFig. 3 ist zu entnehmen, daß die Stabilisierungsstreifen10 zwischen den Eckausnehmungen9 und den Flanscheinschnitten7 eine BreiteB aufweisen, die etwa der Breite der Eckausnehmungen9 entspricht. Wie dieFig. 1 zeigt, sind auf die Eckausnehmungen9 Eckkappen11 mit stoffschlüssiger Verbindung aufgesetzt. Die Eckausnehmungen9 besitzen im Ausführungsbeispiel einen sechseckartigen Grundriß. Die Eckkappen11 sind als Ausschnitte aus einem Rotationskörper ausgeführt. Der Ausschnittswinkel aus dem Rotationskörper entspricht dem Eckwinkela.The compensator bellows1 shown inFig. 1 consists of an elongated web of Kompensatorwerkstoff. This is shaped into a compensator channel3 with at least four corners4 and compensator bead5 . The compensator bellows1 has flanges6 folded over orthogonally to the axis of the compensator channel3 and having4 flange cuts7 in the area of the corners. Filling pieces8 are inserted cohesively here. From a comparative view ofFIGS. 1 and 4 it can be seen that the compensator sheet2 in the region of the corners4 has the corner recesses9 adapted to the compensator bead5 , which leave a stabilizing strip10 free towards the flange cuts7 . In particular, fromFig. 3 it can be seen that the stabilization strip10 between the corner recesses9 and the Flanenschschnit th7 have a widthB which corresponds approximately to the width of the Eckausnehmun gene9 . AsFIG. 1 shows,9 corner caps11 with a material connection are placed on the corner recesses. The corner recesses9 have a hexagonal plan in the embodiment. The corner caps11 are designed as cutouts from a rotating body. The cut-out angle from the rotary body corresponds to the corner anglea .
Betrachtet man dieFig. 2 bis 4, so erkennt man das Herstellungsverfahren. Eine langgestreckte Bahn2 aus Kompensatorwerkstoff wird im langgestreckten Zustand im Bereich der später zu bildenden Ecken4 des Kompensatorkanals3 mit Flanscheinschnitten7 versehen. Danach wird diese langgestreckte Bahn2 nach Maßgabe des Kompensatorkanals3 geformt, wobei dabei oder danach die Flansche6 umgelegt werden und wobei außerdem im Bereich der Flanscheinschnitte7 Füllstücke8 stoffschlüssig angeschlossen werden.Fig. 1 zeigt den Zustand des Kompensatorbalges mit stoffschlüssig in die Flansche6 im Bereich der Ecken4 eingesetzten Füllstücken8. DieFig. 2 und 3 machen deutlich, daß die langgestreckte Bahn2 im Bereich der zu bildenden Ecken4 außerdem mit Eckausnehmungen9 versehen wird, die zu den Flanscheinschnitten7 einen Stabilisierungsstreifen10 freilassen. Auf die Eckausnehmungen9 werden nach dem Formen des Kompensatorkanals3 vorgeformte Eckkappen11 stoffschlüssig aufgesetzt.Looking atFIGS. 2 to 4, one can see the manufacturing process. An elongated web2 made of compensator material is provided with flange cuts7 in the elongated state in the region of the corners4 of the compensator channel3 to be formed later. Thereafter, this elongated web2 is shaped in accordance with the compensator channel3 , the flanges6 being flipped over here or thereafter and, in addition,7 filler pieces8 being integrally connected in the region of the flange incisions.Fig. 1 shows the state of the compensator bellows with a material fit in the flanges6 at the corners48 patches used.Figs. 2 and 3 make it clear that the elongate web2 is provided in the region of the corners to be formed4 also with corner recesses9, the notches7 of the flange leaving a stabilization strip10. Recesses on the corner93 are preformed corner caps11 placed cohesively after molding the Kompensatorkanals.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
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| DE19863643062DE3643062A1 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Compensator bellows and method for its manufacture | 
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