Die Erfindung betrifft eine dynamisch beanspruchte Schraubenzugfeder gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a dynamically stressed screwgas spring according to the preamble of the main claim.
Auf der Außenfläche einer derartigen im Automobilbau verwendeten Schraubenzugfeder, ist zur Dämpfung der Schwingungen einzelner Federwindungen, insbesondere der Federwindungen im Bereich eines auf der Innenseite der Feder verschwenkbar angelenkten Zughakens, ein Gummiformschlauch aufgezogen, wodurch die bei dynamischer Beanspruchung auftretenden Scheuerbewegungen in den Kraftweiterleitungspunkten zwischen dem Zughaken und den Federwindungen im Anlenkbereich auf ein Minimum reduziert werden, so daß eine Kerbbildung an den Federwindungen verhindert wird.On the outer surface of such a carused tension spring is used to dampen theVibrations of individual spring turns, in particularthe spring turns in the area of one on the insidethe spring pivotally articulated pull hookRubber molded hose pulled up, which means that at dynascrubbing movements inthe force transmission points between the tow hookand the spring turns in the articulation area to a minimumbe reduced so that a notch on the springis prevented.
Da jedoch ein Gummiwerkstoff einer gewissen Alterung unterliegt, ist es nach einer längeren Betriebszeit unter relativ ungünstigen Einsatzbedingungen nicht auszuschließen, daß der Gummiformschlauch infolge eines alterungsbedingten Elastizitätsverlustes auf der Federaußenfläche verrutschen kann, so daß dann unter Umständen ein Federende freiliegt und die Federwindungen im Anlenkbe reich den kerbbildungsfördernden Schwingbewegungen ausgesetzt sind.However, since a rubber material has a certain agingsubject to change after a long period of operationrelatively unfavorable operating conditionsconclude that the rubber molded hose due to an oldloss of elasticity due to the outer springsurface can slip, so that then under certain circumstancesThe spring end is exposed and the spring turns in the linkage suffices the vibrations that promote notch formationsets are.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schraubenzugfeder der im Oberbegriff des Hauptanspruches beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß auch nach einer längeren Einsatzdauer unter ungünstigen Bedingungen keinerlei Kerbbildung an den Federwindungen im Anlenkbereich eines Kraftübertragungselementes zu erwarten ist.The invention is therefore based on the objectCoil spring in the preamble of the main claimdescribed type to improve that even after alonger service life under unfavorable conditionsno notch formation on the spring turns in the linkageexpected range of a power transmission elementis.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.The object is achieved by the features ofcharacterizing part of the main claim solved.
Dadurch, daß zwischen dem Kraftübertragungselement und der Federinnenseite noch ein Verbindungselement angeordnet ist, ist eine Berührung der Federwindungen mit dem Kraftübertragungselement generell ausgeschlossen, so daß es zu keinem Zeitpunkt zu einer Scheuerbewegung zwischen den tragenden Federwindungen und dem Kraftübertragungselement und somit zur Kerbbildung an den Federwindungen kommen kann.The fact that between the power transmission element anda connecting element is arranged on the inside of the springis a contact of the spring coils with the forceTransmission element generally excluded, so that itat no time to a scrubbing movement betweenthe load-bearing spring windings and the power transmissionelement and thus for notching the spring coilscan come.
Besteht das Verbindungselement aus einem Werkstoff, der sich unter Belastung an die Federgeometrie anpaßt, treten im Verbindungselement selbst keine es stark belastenden Spannungsspitzen auf. Gleichzeitig wird der kritische Bereich der Feder, nämlich im Übergang von den tragenden zu den federnden Windungen optimal unterstützt.The connecting element consists of a material that isadapts to the spring geometry under load, occur inFastener itself does not make it extremely stressfulVoltage peaks. At the same time, the criticalArea of the spring, namely in the transition from the load-bearingoptimally supported to the springy turns.
Dadurch, daß das Kraftübertragungselement verschwenkbar im Federende angelenkt ist, ist auch gewährleistet, daß sowohl das Verbindungselement als auch das Kraftübertragungselement im Anlenkpunkt nicht durch auftretende Biegemomente, hervorgerufen durch Kräfte, deren Wirkungslinien nicht entlang der Federlängsachse verlaufen, beschädigt werden kann.In that the power transmission element is pivotableis articulated in the spring end, it is also ensured thatboth the connecting element and the power transmissionsupport element in the articulation point not by occurringBending moments caused by forces whose lines of action are notrun along the longitudinal axis of the spring, can be damaged.
Die Verwendung eines in die Federwindungen einschraubbaren Gewindekörpers als Verbindungselement stellt eine besonders einfach zu montierende und somit kostengünstige Lösung dar, wobei ein Verdrehen des Gewindekörpers während des Einsatzes der Schraubenfeder durch eine auf dessen Oberseite eingebrachte Nut, in die das Ende des Federdrahtes eingebogen wird, auf einfache Art und Weise verhindert wird.Use a screw in the spring coilsbaren threaded body as a connecting element represents aparticularly easy to install and therefore inexpensiveSolution, whereby a twisting of the threaded bodyduring the use of the coil spring by agroove on the top, into which the endof the spring wire is bent in a simple way andWay is prevented.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous embodiments of the invention arethe other subclaims.
In der Zeichnung sind anhand derFig. 1 bis 4 vier Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes in einer teilweise quergeschnittenen Darstellung aufgezeigt, wobei in allen vier Figuren der Einfachheit halber immer nur ein Ende einer Schraubenzugfeder dargestellt ist.In the drawing, four exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in a partially cross-sectional representation with reference toFIGS. 1 to 4, where only one end of a helical tension spring is shown in all four figures for the sake of simplicity.
Fig. 1 zeigt ein sich verjüngendes Ende einer Schraubenzugfeder1 auf deren Innenseite2 als Kraftübertragungselement ein Zughaken3 mit Kreisquerschnitt angelenkt ist. Der Zughaken3 weist an seinem innerhalb der Feder1 angeordneten Ende einen Anlaufbund4 auf, gegen den ein als Ringkörper5 ausgebildetes Verbindungselement mit seiner planen Unterseite6 abgestützt ist. Der Ringkörper5 umschließt den Zughaken3 nahezu spielfrei und besitzt eine ballige Mantelfläche7, die an den Stellen8 an den Federwindungen9 zur Anlage kommt. Der Ringkörper5 selbst besteht aus einem Kunststoff, der so nachgiebig ist, daß er unter Belastung nicht nur linienförmig an den einzelnen Federwindungen anliegt, sondern sich den Windungen geringfügig anpaßt, wodurch zu große Spannungsspitzen vermieden werden und außerdem eine optimale Unterstützung der einzelnen Windungen, vor allem im Übergang von den tragenden zu den federnden Windungen gegeben ist. Anstelle des Anlaufbundes4 ist es auch möglich, das Ende des Zughakens3 verstärkt auszubilden und an dieser Stelle eine über den Zughaken gestreifte Ringscheibe abzustützen, die dann als Auflager für den Ringkörper5 dient. Durch die ballige Mantelfläche7 ist der Zughaken3 um einen Anlenkpunkt10 nach allen Seiten verschwenkbar, wobei infolge der Symmetrie der gesamten Anordnung der Anlenkpunkt10 genau auf der Längsachse11 der Feder1 liegt.Fig. 1 shows a tapered end of a helical tension spring1 on the inside2 as a power transmission element a draw hook3 is articulated with a circular cross section. The pull hook3 has at its end arranged within the spring1 a thrust collar4 , against which a connecting element designed as an annular body5 is supported with its flat underside6 . The ring body5 closes the draw hook3 almost without play and has a spherical lateral surface7 , which comes into contact with the spring coils9 at points8 . The ring body5 itself consists of a plastic which is so flexible that it not only lies linearly against the individual spring windings under load, but also adapts itself slightly to the windings, thereby avoiding excessive voltage peaks and also providing optimal support for the individual windings, especially in the transition from the load-bearing to the springy turns. Instead of the thrust collar4 , it is also possible to provide the end of the pulling hook3 with greater strength and to support an annular disk which is slipped over the pulling hook at this point and which then serves as a support for the ring body5 . By the crowned lateral surface7 of the tow hook3 is pivoted about a pivot point10 on all sides, wherein the pivot point10 is due to the symmetry of the entire assembly exactly on the longitudinal axis11 of the spring.1
Der Ringkörper5 kann auch als Halbkugel ausgebildet sein, die eine sich senkrecht zu ihrer Grundfläche erstreckende Ausnehmung aufweist, deren Längsachse dann natürlich zur Erhaltung der Symmetrie durch den Mittelpunkt der Halbkugelgrundfläche führen muß.The ring body5 can also be designed as a hemisphere, which has a recess extending perpendicular to its base surface, the longitudinal axis of which must then naturally lead to the maintenance of symmetry through the center of the hemisphere base surface.
Die Montage erfolgt derart, daß zunächst der Ringkörper5 über den Zughaken3 bis an den Anlaufbund4 geschoben wird, und anschließend die Feder1 an ihrem Ende in der inFig. 1 gezeigten sich verjüngenden Weise um dem Ringkörper5 gewickelt wird.The assembly is carried out in such a way that the ring body5 is first pushed over the pulling hook3 to the thrust collar4 , and then the spring1 is wound around the ring body5 at its end in the tapering manner shown inFIG .
Damit der Ringkörper5 problemlos über den Zughaken3 geschoben werden kann muß letzterer im Anlenkbereich oberhalb des Anlaufbundes4 mit einer größeren Querschnittsfläche ausgebildet sein, als in dem außerhalb der Feder1 liegenden Bereich. Der Zughaken3 ist daher im Anlenkbereich oberhalb des Anlaufbundes4 geringfügig konisch ausgebildet. Es ist ebenso denkbar, den Zughaken3 in dem besagten Bereich zylindrisch mit im Vergleich zu dem außerhalb der Feder liegenden Bereich vergrößerter Querschnittsfläche auszugestalten.So that the annular body5 can be easily pushed over the pulling hook3 , the latter must be formed in the articulation area above half of the collar4 with a larger cross-sectional area than in the area outside the spring1 . The pull hook3 is therefore formed in the Anlenkbe rich above the thrust collar4 slightly conical. It is also conceivable to design the pull hook3 in the said area cylindrical with an enlarged cross-sectional area compared to the area outside the spring.
Um die Reibung beim Verschwenken des Zughakens3 noch zusätzlich zu vermindern, ist es in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ebenso möglich, die Mantelfläche7 des Ringkörpers5 mit einer Gleitschicht zu versehen.In order to additionally reduce the friction when pivoting the pulling hook3 , in a further embodiment of the invention it is also possible to provide the outer surface7 of the ring body5 with a sliding layer.
Eine zylindrische Schraubenzugfeder1′ ist bei dem inFig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel verwendbar. Als Verbindungselement wird hierbei ein Gewindekörper5′, der auch aus einem Kunststoff besteht, in die Windungen9′ des Federendes eingeschraubt. Der Gewindekörper5′ selbst weist an seiner der Federmitte zugewandten Seite12 eine gelenkpfannenartige Vertiefung13 auf, die bezüglich der Federlängsachse11 symmetrisch angeordnet ist. Die Vertiefung13 geht in eine konische Ausnehmung14 über, die sich in Richtung Federende aufweitet.A cylindrical coil spring1 'can be used in the embodiment shown inFig. 2. As a connecting element, a threaded body5 ', which also consists of a plastic, is screwed into the windings9 ' of the spring end. The threaded body5 'itself has on its side12 facing the spring center on a socket-like depression13 which is arranged symmetrically with respect to the spring longitudinal axis11 . The recess13 merges into a conical recess14 , which widens in the direction of the spring end.
Die konische Ausnehmung14 selbst verläuft ebenfalls symmetrisch zur Federlängsachse11. Durch diese Ausnehmung14 ist ein als Zughaken3′ mit Kreisquerschnitt ausgebildetes Kraftübertragungselement hindurchgesteckt, wobei die Ausnehmung14 so dimensioniert ist, daß ihr Durchmesser im Übergang zu der gelenkpfannenartigen Vertiefung13 nahezu dem des Zughakens3′ an dieser Stelle entspricht. An seinem aus dem Gewindekörper5′ in Richtung Federmitte herausragenden Ende ist der Zughaken3′ mit einer Einschnürung15 versehen, in welcher ein ebenfalls symmetrisch zur Federlängsachse11 ausgebildeter Haltekörper16 befestigt ist, der eine gelenkkopfartige Oberseite17 aufweist, die eine mit der Vertiefung13 korrespondierende Form besitzt. Im Belastungsfall wird der Gewindekörper5′ an dem mit dem Zughaken3′ verbundenen Haltekörper16 abgestützt, und zwar über die durch die Vertiefung13 und die Haltekörperoberseite17 geschaffene Gelenkverbindung, die darüber hinaus in Verbindung mit der Ausnehmung14 ermöglicht, daß der Zughaken3′, auch unter Belastung,nach allen Seiten verschwenkt werden kann.The conical recess14 itself likewise runs symmetrically to the spring longitudinal axis11 . Through this Ausneh mung14 is a pulling hook3 'with a circular cross-section formed from the force transmission element inserted, the recess14 is dimensioned so that its diameter in transition to the joint socket-like recess13 corresponds almost to that of the pulling hook3 ' at this point. At its end protruding from the threaded body5 'in the direction of the spring center, the pulling hook3 ' is provided with a constriction15 in which a holding body16, which is also symmetrical to the longitudinal axis11 of the spring, is fastened and has a steering head-like upper side17 , which has a the recess13 has a corresponding shape. In the event of a load, the threaded body5 'is supported on the holding body16 connected to the pulling hook3 ', specifically via the joint17 created by the recess13 and the holding body upper side17 , which, in addition, enables the extension14 in conjunction with the recess Towing hook3 ', also under loading, can be pivoted to all sides.
Um die Reibung zwischen den beiden Gelenkpartnern13 und17 noch zu verringern, ist es ferner möglich, die Oberfläche der Vertiefung13 oder die der Oberseite17 des Haltekörpers16 oder beide Gleitflächen mit einer reibungsmindernden Gleitschicht zu versehen.In order to reduce the friction between the two joint partners13 and17 even further, it is also possible to provide the upper surface of the recess13 or the top17 of the holding body16 or both sliding surfaces with a friction-reducing sliding layer.
Montiert wird die Feder1′ so, daß zuerst der Zughaken3′ mit seinem geraden Ende durch den Gewindekörper5′ hindurchgesteckt und anschließend der Haltekörper16 in die am Ende angeordnete Einschnürung15 eingedrückt wird. Zuletzt erfolgt das Einschrauben des Gewindekörpers5′ mit dem Zughaken3′ in das Federende, wobei auf der der Federmitte abgewandten Seite des Gewindekörpers5′ eine Quernut23 eingebracht ist, in die das Windungsende24 der Feder1′ zur Sicherung des Gewindekörpers5′ gegen Verdrehen eingebogen ist.The spring1 'is mounted so that first the pulling hook3 ' is pushed through with its straight end through the threaded body5 'and then the holding body16 is pressed into the constriction15 arranged at the end. Finally, the threaded body5 'is screwed in with the pulling hook3 ' into the spring end, a transverse groove23 'being introduced into the side of the threaded body5 ' facing away from the spring center, into which the winding end24 of the spring1 'to secure the threaded body5 ' against Twisting is bent.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem in die Windungen9′ am Ende einer zylindrischen Schraubenzugfeder1′ ebenfalls ein Gewindekörper5′′ eingeschraubt ist. Auch dieser Gewindekörper5′′ weist an seiner federmittigen Seite18 eine zur Federlängsachse11 symmetrisch angeordnete gelenkpfannenartige Vertiefung19 auf. An diese Vertiefung19 schließt sich eine Bohrung20 an, deren Längsachse mit der Längsachse11 der Feder1′ zusammenfällt.Fig. 3 shows an embodiment in which in the windings9 'at the end of a cylindrical screw spring1 ' also a threaded body5 '' is screwed. This threaded body5 '' has on its spring center side18 on a symmetrical to the spring longitudinal axis11 arranged socket-like recess19 . At this recess19 is followed by a bore20 , the longitudinal axis of which coincides with the longitudinal axis11 of the spring1 '.
Die Bohrung20 ist so dimensioniert, daß sie das Kraftübertragungselement, welches in diesem Beispiel als einteiliger Zugstab3′′ ausgebildet ist, mit Spiel umgibt. Das federmittige Ende des Zugstabes3′′ ist halbkugelförmig aufgeweitet, wobei im Belastungsfall der Gewindekörper5′′ mit seiner gelenkpfannenartigen Vertiefung19 auf der Oberseite21 der Halbkugel22 des Zugstabes3′′ abgestützt ist. Auch hier gestattet die Ausgestaltung der Gelenkverbindung und die Dimensionierung der Bohrung20, daß der Zugstab3′′ auch unter Belastung nach allen Seiten verschwenkt werden kann.The bore20 is dimensioned so that it surrounds the force transmission element, which is formed in this example as a partial tie rod3 '' with play. The spring-centered end of the tension rod3 '' is expanded in a hemisphere, with the threaded body5 '' being supported with its socket-like recess19 on the top21 of the hemisphere22 of the tension rod3 '' in the event of loading. Here, too, the design of the articulation and the dimensioning of the drilling20 allows the tension rod3 '' to be pivoted to all sides even under load.
Die Montage bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt derart, daß zunächst der Zugstab3′′ von der Seite18 her in den Gewindekörper5′′ eingedrückt und letzterer5′′ anschließend in die Feder1′ eingeschraubt wird. Die Bohrung20 ist dabei mit Längsrippen (inFig. 3 nicht sichtbar) aus einem elastischen Werkstoff versehen, die an dem Zugstab3′′ anliegen und dadurch sein Durchfallen durch den Gewindekörper5′′ in das Federinnere im unbelasteten Zustand verhindern. Ein Durchfallen des Zugstabes3′′ kann auch durch ein Sicherungsring der außerhalb der Feder1′ am Zugstab3′′ gehalten ist,verhindert werden. Die Siche rung des Gewindekörpers5′′ gegen Verdrehen erfolgt genau wie bei dem inFig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel (Quernut23, eingebogenes Windungsende24).The assembly in this embodiment is such that first the tie rod3 '' from the side18 in the threaded body5 '' pressed and the latter5 ' ' is then screwed into the spring1 '. The Boh tion20 is provided with longitudinal ribs (inFig. 3 not visible bar) made of an elastic material which abut the tie rod3 '' and thereby prevent it from falling through the threaded body5 '' in the spring interior in the unloaded state. A failure of the tension rod3 '' can also be prevented by a locking ring which is held outside the spring1 'on the tension rod3 ''. The hedging tion of the threaded body5 '' against rotation takes place exactly as in the embodiment shown inFig. 2 (transverse groove23 , bent end24 of the winding).
Zur Reibungsminderung können auch hier die Gelenkflächen mit einer entsprechenden Gleitschicht versehen werden.The articular surfaces can also be used to reduce frictionbe provided with an appropriate sliding layer.
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der ein Zughaken3′′′ verwendet wird, der an seinem federmittigen Ende halbkugelförmig aufgeweitet ist, der also ebenfalls mit dem Haltekörper (Halbkugel22) ein einstückiges Bauteil bildet. Als Verbindungselement ist hier der auch im Ausführungsbeispiel nachFig. 2 benutzte Gewindekörper5, vorgesehen, wobei dieser vor dem Einschrauben in die Feder1′ zuerst bis zur Anlage an die Halbkugel22 über den Zughaken3′′′ geschoben wird.Fig. 4 shows an embodiment in which a train hook3 '''is used, which is expanded at its spring-centered end hemispherical, which also forms a one-piece construction with the holding body (hemisphere22 ). The threaded element5 also used in the exemplary embodiment according toFIG. 2 is provided as the connecting element, this being pushed before screwing into the spring1 'first until it touches the hemisphere22 via the pulling hook3 '''.
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