Movatterモバイル変換


[0]ホーム

URL:


DE2833638A1 - Robot hand programming system - uses frame with guide handle mounted on hand via force sensors - Google Patents

Robot hand programming system - uses frame with guide handle mounted on hand via force sensors

Info

Publication number
DE2833638A1
DE2833638A1DE19782833638DE2833638ADE2833638A1DE 2833638 A1DE2833638 A1DE 2833638A1DE 19782833638DE19782833638DE 19782833638DE 2833638 ADE2833638 ADE 2833638ADE 2833638 A1DE2833638 A1DE 2833638A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
axis
movement
robot hand
shell
robot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782833638
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HA Schlatter AG
Original Assignee
HA Schlatter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HA Schlatter AGfiledCriticalHA Schlatter AG
Priority to DE19782833638priorityCriticalpatent/DE2833638A1/en
Publication of DE2833638A1publicationCriticalpatent/DE2833638A1/en
Withdrawnlegal-statusCriticalCurrent

Links

Classifications

Landscapes

Abstract

A frame (12) with a handle is mounted round the land of the robot. Forces sensors (13) are used to support the frame on the hand (13). The handle is used to move the hand over the initial path during programming. The forces exerted on the handle are transmitted via the sensors to the hand. The signals generated in the sensors are stored in a programme and are used to control the motors which manipulate the hand about three axes.

Description

Translated fromGerman

Vorrichtung zum Programmieren der Bahnkurve einer Device for programming the trajectory of a

Roboterhand Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Programmierender Bahnkurve einer Roboterhand in mehreren Raumkoordinaten mit einem Bahnführerund einem die Roboterhand umgebenden Lehrgerüst mit einem Führungsgriff, wobei zwischenLehrgerüst und Roboterhand Schalter angeordnet sind, die auf am Führungsgriff wirkendeKräfte ansprechen und die Motoren steuern, die die Bewegung der Roboterhand längsder Bahnkurve bestimmen und diese Steuerbewegung in einem Programmsteuergerät gespeichertwerden. Robot hand The invention relates to a device for programmingthe trajectory of a robot hand in several spatial coordinates with a path operatorand a falsework surrounding the robot hand with a guide handle, with betweenFalsework and robot hand switches are arranged, which act on the guide handleAddress forces and control the motors that move the robot hand lengthwaysdetermine the trajectory and store this control movement in a program control devicewill.

U-nter Industrierobotern sind Geräte zu verstehen, die durch veränderbareProgramme steuerbare Handreichungen von Werkzeugen oder Werkstücken ausführen. Siebestehen aus mehreren, meistens drei Grundachsen zum Positionieren des Roboterarmsim Raum und mehreren, meistens drei Handachsen zum Ausrichten des vom Roboterarmgehaltenen Werkzeugs oder Werkstücks.U-nter industrial robots are devices to be understood by changeableExecute programmable handouts of tools or workpieces. sheconsist of several, mostly three basic axes for positioning the robot armin space and several, usually three, hand axes for aligning the robot armheld tool or workpiece.

Es sind bereits Verfahren zur Steuerung von Robotern bekannt, dieaber an Präzision erheblich zu wünschen übrig lassen. So werden bei kleinen undleichten Geräten die Antriebe ausgekuppelt, damit von einem Handgriff aus, der zweckmäßigerweiseam Roboterhandaggregatsitzt, das werkzeug oder Werkstück auf derzur Verrichtung der betreffenden Arbeit erforderlichen Bahn geführt werden kann.Während des Führens zeichnen Sensoren die Wegänderungen an den einzelnen Antriebsachsenauf. Dieses Verfahren besitzt den Nachteil, daß der Roboter und das Werkzeug bzw.-stückklein und leicht sein müssen, da die menschliche Muskelkraft, die das Gerät haltenund lenken muß, sonst überlastet wäre. Durch die Antriebe in den verschiedenen Achsenbedingte Spiele werden bei der Programmierung der Steuerwege nicht erfasst.There are already known methods for controlling robots thatbut leave a lot to be desired in terms of precision. So with small andlight devices, the drives are disengaged, so from a handle, the expedienton the handheld robot unitthe tool or workpiece sits on thethe path required to perform the work in question can be guided.During guidance, sensors record the path changes on the individual drive axeson. This method has the disadvantage that the robot and the tool or pieceMust be small and light, given the human muscle power that can hold the deviceand has to steer, otherwise it would be overloaded. Through the drives in the various axesConditional play is not recorded when programming the control paths.

Ein weiteres bekanntgewordenes Verfahren besteht darin, von einemexternen Kommandogerät aus den Roboter in die gewünschte Position zu manövrieren,d.h. in max. sechs Achsen, in denen punktartig die Programmaufnahme erfolgt. Durchentsprechend enges Setzen der Positionspunkte entsteht eine mehr oder weniger genaueRaumkurve.Another known method is to use aexternal command device to maneuver the robot into the desired position,i.e. in a maximum of six axes in which the program is recorded at points. Bycorrespondingly narrow setting of the position points results in a more or less precise oneSpace curve.

Die Raumkurve besteht aus einzelnen Verbindungsgeraden benachbarterPositionspunkte. Dieses Verfahren ist zeitraubend und ungenau. Es entstehen sogenannteZappelkurven.The space curve consists of individual straight lines connecting neighboring onesPosition points. This process is time consuming and inaccurate. So-calledFidget curves.

Mit der OS 24 35 156 ist ein Verfahren bekannt geworden, das dem ganzenRobotergerät ein bewegliches Lehrgerüst zuordnet, mit an geeigneten Stellen angebrachtenWegmeßsystemen. Die durch Bewegungen an einem an diesem Lehrgerüst angebrachtenFührungsgriff entstehenden Lageabweichungen zwischen Robotergerät und Lehrgerüstwerden in Motorbewegungen umgewandelt, die diese Lageabweichung kompensieren. DiesesVerfahren hat einmal den Nachteil, daß als Folge der vorhandenen Lageabweichungzwischen Lehrgerüst und Robotergerät die Bahn des Führungsgriffs der Bahn des zuführenden Werkzeugs bzw. Werkstücks nicht fest zugeordnet ist.With the OS 24 35 156 a method has become known that the wholeRobot device assigns a movable falsework, with attached in suitable placesMeasuring systems. The ones attached to this falsework by movementsPosition deviations between the robot device and the falseworkare converted into motor movements that compensate for this positional deviation. ThisThe method has the disadvantage that as a result of the existing positional deviationbetween the falsework and the robot device, the path of the guide handle corresponds to the path of the toleading tool or workpiece is not permanently assigned.

Am Griff summieren sich die Lageabweichungen aller .sechs Achsen zumindestens +/- 10 mm, was zwangsläufig zu Zappelkurven fUhrt, ähnlich wie bei dereingangs beschriebenen Programmiermethode. Zum anderen hat das Verfahren den Nachteil,daß wiederum als Folge der Lageabweichung allen Robotergliedern ein Lehrgerüst beigeordnetsein muß, was konstruktiv auf erhebliche Schwierigkeiten stößt. Die daran befestigtenWegmeßgeräte müssen erst die richtige We-gkomponente herausfiltern, was ebenfallszu ungewünschten Spielen führt und damit auch zu Zapp.elkurven.At the handle, the positional deviations of all six axes add upat least +/- 10 mm, which inevitably leads to fidgeting curves, similar to theprogramming method described at the beginning. On the other hand, the process has the disadvantagethat in turn, as a result of the positional deviation, all robot members are assigned a falseworkmust be, which constructively encounters considerable difficulties. The ones attached to itDistance measuring devices first have to filter out the correct path component, which alsoleads to unwanted games and thus to fidgeting curves.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1. VorteilhafteAusgestaltungen sind den UnteransprUchen entnehmbar.This object is achieved with the features of claim 1. AdvantageousRefinements can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel zeigt die Zeichnung, bei der in Fig. 1 derRotober in Seitenansicht und in Fig. 2 der Antrieb der Grundachse gezeigt ist.An embodiment is shown in the drawing, in which in Fig. 1 ofRotober is shown in side view and in Fig. 2 the drive of the basic axis.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Programmiereinrichtungzu schaffen, bei der die einprogrammierte Raumkurve von der Roboterhand exakt undspielfrei nachvollzogen wird.The invention is based on the object of a programming deviceto create in which the programmed space curve of the robot hand exactly andis reproduced without play.

Das Roboterhandaggregat 14 wird von einer auf Druckmeßdosen 13a-nabgestützten starren, nur die Roboterhanddrehbewegungen zulassenden Schale 12 umgeben,die an geeigneter Stelle einen Führungsgriff 11 besitzt. Die die Schale 12 abstützendenDruckmeßdosen 13a-n sind so angeordnet, daß deren Signale bei auf den Führungsgriffwirkenden Bahnführungskräften zu sinnvollen Nachführ -bewegungen der Achsmotoreund damit des Robotergestellsführt. Da die Druckmeßdosen 13a-nnur Drücke und keine Wege benötigen, sind damit die störenden Lageabweichungen,die Herausfilterung der Wegkomponenten und das das ganze Robotergestell betreffendeLe hrgerüst entsprechend vermieden und die Ursache der Zappelkurven behoben.The handheld robot unit 14 is controlled by a pressure cell 13a-nsupported rigid shell 12, which only allows the robot hand rotations,which has a guide handle 11 at a suitable point. The shell 12 supportingPressure cells 13a-n are arranged so that their signals on the guide handleeffective path guiding forces for meaningful tracking movements of the axis motorsand thus the robot frameleads. Since the pressure cells 13a-nonly need pressures and no distances are the disturbing positional deviations,the filtering out of the path components and that affecting the entire robot frameAccordingly, scaffolding avoided and the cause of the fidgeting curves eliminated.

Weil nun die Schale 12 ein eigenes Gewicht besitzt, das den Druckmeßdosen13 eine Vorspannung gibt, die besonders bei Beginn der Programmierarbeit zu Ruckenin der Bahnkurve führen kann, besitzt der Führungsgriff 11 einen Schalter 17 beidessen Betätigung einmal die Nachführsteuerung eingeschaltet wird und zum anderender Momentan-Druckwert der Druckmeßdosen 13 als neuer Null-Ausgangswert gespeichertwird. Damit wird absolut ruckfreies Anfahren erreicht.Because now the shell 12 has its own weight that the pressure cells13 gives a bias that jerks especially at the beginning of the programming workcan lead in the trajectory, the guide handle 11 has a switch 17 atwhose actuation once the tracking control is switched on and on the other handthe instantaneous pressure value of the pressure cells 13 is stored as a new zero output valuewill. This enables absolutely jerk-free start-up.

Die Programmierperson wäre überfordert, wenn sie zur Programmierungeiner Bahn z.B. zum Zwecke des Lichtbogenschweißens die der späteren Schweißarbeitentsprechende Bahn mit konstanter Geschwindigkeit abfahren sollte. Die Erfindungsieht daher eine Einrichtung zur geschwindigkeitsneutralen Aufnahme der zu programmierendenBahn vor. Dazu ist an dem am Handendglied des Roboters befindliche Bahnführer 21ein berührungslos arbeitendes Geschwindigkeit- oder Wegmeßgerät 25 angebracht, etwaals Lasergerät, das an untersich gleichen Wegabschnitten als Wegtaktgeber- Vorrichtugdie Bahnprogrammdaten in die Steuerung eingehen läßt. Diese Wegmeßdaten sind voneinem auf gleiche Zeitabstände einstellbaren Taktgeber abrufbar. Damit wird einegeschwi nd i gkei tsneutrale programmierbare Handreichung vom Gerät bei seiner Handreichungmit konstanter Geschwindigkeit ausführbar.The programmer would be overwhelmed when they started programminga track e.g. for the purpose of arc welding that of the later welding workcorresponding path should travel at constant speed. The inventiontherefore sees a device for the speed-neutral recording of the program to be programmedWeb forward. For this purpose, the track guide 21 located on the hand end link of the robota non-contact speed or distance measuring device 25 attached, for exampleas a laser device, which is used as a path clock device on different sections of the pathallows the path program data to enter the control. These measuring data are froma clock that can be set to equal time intervals can be called up. This becomes aSpeed-neutral, programmable handout from the device when handing it outexecutable at constant speed.

Das in Fig. 1 dargestellte Robotergerät hat bei I seine senkrechteGrundachse, die bei 2 in einem Kugeldrehkranz gelagert ist undvon dem Motor 3 und Getriebe 4 über Kettenrad 5 und Kette 6 sich am Zylinder 7 desGrundgestells abstützt. Bei 8 ist die Kette 6 befestigt. Das Federpaket 9 hält denKettentrieb spielfrei. Nichtgezeichnete Antriebsmotoren mit ihren Spindeln treibend-ie Achsen II und III. Die Motoren der Handachsen IV, V und VI sind ebenfalls nichtgezeichnet.The robot device shown in Fig. 1 has its vertical at IBasic axis at 2 in a slewing ringis stored andfrom the engine 3 and transmission 4 via sprocket 5 and chain 6 to the cylinder 7 of theBase frame is supported. At 8 the chain 6 is attached. The spring package 9 holds theBacklash-free chain drive. Drive motors, not shown, with their spindlesthe axes II and III. The motors of the wrist axes IV, V and VI are also notdrawn.

Der Handgriff 11 ist mit der Schale 12 verbunden. Diese ist über dieDruckmeßdosen 13a-n am Roboterhandaggregat 14 fest abgestützt. Die Schale 12 besitztdie Kugellager 16. Zwischen dem Roboterhandaggregat 14 und dem Kugellagerring 16befinden sich Druckmeßdosen 13f+g so angeordnet, daß der durch den Griff 11 eingeleiteteDruck an den Druckmeßdosen ein Signal für den Antriebsmotor der entsprechenden Achsegeben. Für die Achsen V und VI gilt das Gleiche. Die übrigen Druckmeßdosen sindzwischen dem Roboterarm 18 und der Schale 12 so angeordnet, daß die von Handgriff11 herkommenden Druckkräfte entsprechende Signale für die Motoren der Achsen I,II,IIIentstehen. Z.B. liefern die Druckmeßdosen 13m+n Signale für den Motor 3. Die Druckmeßdosen13b+c Signale für den Motor der Achse III. Die Druckmeßdosen 13a+e Signale für denMotor der Grundachse II.The handle 11 is connected to the shell 12. This is about thatPressure measuring cells 13a-n are firmly supported on the handheld robot unit 14. The shell 12 hasthe ball bearings 16 between the handheld robot unit 14 and the ball bearing ring 16there are pressure cells 13f + g arranged so that the introduced by the handle 11Pressure at the pressure cells a signal for the drive motor of the corresponding axisgive. The same applies to axes V and VI. The remaining pressure cells arearranged between the robot arm 18 and the shell 12 so that the handle11 signals for the motors of axes I, II, III corresponding to the compressive forcesdevelop. E.g. the pressure cells supply 13m + n signals for the motor 3. The pressure cells13b + c signals for the motor of axis III. The pressure cells 13a + e signals for theMotor of the basic axis II.

Das berührungslose Geschwindigkeits- oder Wegmeßgerät 25 dient wiebeschrieben und ist am Bahnführer 21 befestigt.The non-contact speed or distance measuring device 25 is used asand is attached to the rail guide 21.

24 stellt die zu programmierende Kurve dar.24 represents the curve to be programmed.

Soll die Roboterhand eine Drehung um die Achse VI ausführen, wirdder Griff entsprechend gedreht, wodurch die Druckmeßdosen 13k+l ein Signal erzeugen,das den entsprechenden Antriebsmotor steuert, wobei gleichzeitig diese Steuerphaseaufgezeichnet wird in einer Programmsteuerschaltung.Gleiches giltbei einer Drehung um die Achse V bezüglich der Druckmeßdosen 13j+h. Zwischen demSchalenteil -mit dem Griff 11 und dem Schalenteil 12a ist ein Kugellager 16a koaxialzur Achse VI vorgesehen.If the robot hand is to perform a rotation around the axis VI,the handle rotated accordingly, whereby the pressure cells 13k + l generate a signal,that controls the corresponding drive motor, while this control phaseis recorded in a program control circuit.same forwith a rotation about the axis V with respect to the pressure cells 13j + h. Between theShell part -with the handle 11 and the shell part 12a, a ball bearing 16a is coaxialprovided for axis VI.

Entsprechendes gilt bei einer Drehung um die Achse IV bezüglich derDruckmeßdosen 13f+g. Zwischen dem Schalenteil 12a und dem Schalenteil 12b ist einKugellager 16b koaxial zur Achse V angeordnet.The same applies to a rotation about the axis IV with respect to thePressure cells 13f + g. Between the shell part 12a and the shell part 12b is aBall bearings 16b arranged coaxially to the V axis.

Soll eine Bewegung des Kopfes 14 um die Achse III nach oben oder untenausgeführt werden, wird der Griff 11 nach oben oder unten gedrückt, wodurch dieDosen 13b+c Signale erzeugen. Für eine Bewegung um die Achse II gilt entsprechendesfür die Dosen 13a+e und für die Achse I entsprechendes für die Dosen 13m+n. Zwischenden Schalenteilen 12b und 12c ist ein zur Achse IV koaxiales Kugellager 16c vorgesehen.Should a movement of the head 14 about the axis III up or downare performed, the handle 11 is pushed up or down, whereby theDoses 13b + c generate signals. The same applies to a movement around axis IIfor the cans 13a + e and for the axis I the same for the cans 13m + n. Betweenthe shell parts 12b and 12c are provided with a ball bearing 16c coaxial with the axis IV.

Claims (11)

Translated fromGerman
Ansprüche 1. Vorrichtung zum Programmieren der Bahnkurve einer Roboterhandin mehreren Raumkoordinaten mit einem Bahnführer und einem die Roboterhand umgebendenLehrgerüst mit einem Führungsgriff, wobei zwischen Lehrgerüst und Roboterhand Schalterangeordnet sind, die auf am Führungsgriff wirkende Kräfte ansprechen, und die Motorensteuern, die die Bewegungen der Roboterhand längs der Bahnkurve bestimmen und dieseSteuerbewegungen in einem Programmsteuergerät gespeichert werden, dadurch g e ke n n z e i c h n e t, daß das Lehrgerüst aus einer Schale (12) besteht, die spielfreiüber als Schalter dienende Druckmeßdosen (13) an der Roboterhand (14) abgestütztist. Claims 1. Device for programming the trajectory of a robot handin several spatial coordinates with a track leader and one surrounding the robot handFalsework with a guide handle, with switches between the falsework and the robot handare arranged, which respond to forces acting on the guide handle, and the motorscontrol that determine the movements of the robot hand along the trajectory and thisControl movements are stored in a program control device, thereby g e kIt is noted that the falsework consists of a shell (12) that is free of playis supported on the robot hand (14) via pressure cells (13) serving as switchesis.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n et , daß die sich an den Druckmeßdosen (13) abstützenden Schalenstützen exzentrischzu den jeweiligen Bewegungsachsen (I bis VI) angeordnet sind und die die Schalenstützenaufweisenden Schalenteile axparallel oder koaxial zu diesen Bewegungsachsen (I bisVI) verlaufen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n et that the shell supports supported on the pressure cells (13) are eccentricto the respective axes of movement (I to VI) are arranged and the shell supportshaving shell parts axparallel or coaxial to these axes of movement (I toVI) run.3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n et , daß die Druckmeßdosen (13) paarweise die Schalenstützen abstützen.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n et that the pressure cells (13) support the shell supports in pairs.4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e nn z e i c h n e t, daß die Schale (12) mit einem Schalenteil (12c) das vordere Endedes Roboterarms (18) umgreift, das die Roboterhand (14) trägt und doTt über Druckmeßdosen(13) abgestützt ist.4. Device according to one of claims 1 to 4, characterized g e k e nIt should be noted that the shell (12) with a shell part (12c) has the front endof the robot arm (18) that carries the robot hand (14) and doesTt over pressure cells(13) is supported.5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n et , daß zwischen dem Roboterarm (18) und der Schale (12) in drei zueinander senkrechteAchsen angeordnete Druckmeßdosenpaare (13m,n; 13b,c; 13a,e) angeordnet sind, wobeiein erstes Druckmeßdosenpaar (13m,n) in einer ersten horizontalen Achse verlaufendzur Steuerung um eine erste Bewegungsachse (I), ein zweites Paar (13a,e) in einerdazu rechtwinkeligen horizontale Achse verlaufend zur Steuerung um eine zur erstenBewegungsachse (I) rechtwinkelig verlaufenden Bewegungsachse (II) und ein drittesPaar (13b,c) in einer vertikalen Achse verlaufend zur Steuerung um eine zur zweitenBewegungsachse (II) parallel verlaufenden Bewegungsachse (III) dienen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n et that between the robot arm (18) and the shell (12) in three mutually perpendicularAxes arranged pressure cell pairs (13m, n; 13b, c; 13a, e) are arranged, whereina first pair of pressure cells (13m, n) extending in a first horizontal axisfor control around a first axis of movement (I), a second pair (13a, e) in onethis right-angled horizontal axis running to the control around one to the firstMovement axis (I) perpendicular movement axis (II) and a thirdPair (13b, c) running in a vertical axis for steering one to the secondAxis of movement (II) serve parallel movement axis (III).6. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch g e -k e n n z e i ch n e t , daß zwischen den den Roboterarm (18) umgreifenden Schalenteil (12c) undeinem weiteren Schalenteil (12b) , das den ersten Roboterhandteil umgreift, dereine Drehbewegung um eine Bewegungsachse (4) ausführt, die koaxial zur Armachseist, ein erstes Drehlager (16c) vorgesehen ist und zwischen diesem weiteren Schalenteil(12b) und diesem Roboterhandteil ein Druckmeßdosenpaar (13g,f) angeordnet ist, daszur Steuerung um diese Bewegungsachse (IV) dient.6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that g e -k e n n z e i ch n e t that between the robotic arm (18) encompassing shell part (12c) anda further shell part (12b) which engages around the first robot hand part, theexecutes a rotary movement about a movement axis (4) which is coaxial to the arm axisis, a first pivot bearing (16c) is provided and between this further shell part(12b) and this robot hand part, a pressure cell pair (13g, f) is arranged, whichis used to control around this axis of movement (IV). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h ne t , daß ein drittes zum weiteren Schalenteil (12b) rechtwinkelig verlaufendesSchalenteil (12a) vorgesehen ist, zwischen denen ein zum ersten Drehlager (16c)rechtwinkelig verlaufendes zweites Drehlager (16b) angeordnet ist, dieses dritteSchalenteil (12a) den zweiten Roboterhandteil umgreift, der um eine zur Armachsesenkrechte Bewegungsachse (V) drehbar ist und zwischen diesem dritten Schalenteil(12a) und dem zweiten Roboterhandteil ein Druckmeßdosenpaar (13j,h) angeordnet ist,das zur Steuerung um diese Bewegungsachse (IV) dient. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h ne t that a third to the further shell part (12b) extending at right anglesShell part (12a) is provided, between which a first pivot bearing (16c)right-angled second pivot bearing (16b) is arranged, this thirdShell part (12a) engages around the second robot hand part, which is about an axis to the armvertical axis of movement (V) is rotatable and between this third shell part(12a) and the second robot hand part a pair of pressure cells (13j, h) is arranged,which is used to control around this axis of movement (IV). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n -z e i c h ne t , daß mit dem dritten Schalenteil (12a) ein viertes, den Programmiergriff (11)aufweisendes viertes Schalenteil über ein zum zweiten Drehlager (16b) rechtwinkeligverlaufendes drittes Drehlager (16a) verbunden ist, das den dritten Roboterhandteilumgreift, der um eine zur Armachse parallele Bewegungsachse (VI) drehbar ist undzwischen diesem vierten Schalenteil und dem dritten Roboterhandteil ein Druckmeßdosenpaar(13k,1) angeordnet ist, das zur Steuerung um diese Bewegungsachse (VI) dient. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that g e k e n n -z e i c h ne t that with the third shell part (12a) a fourth, the programming handle (11)having a fourth shell part via a to the second pivot bearing (16b) at right anglesextending third pivot bearing (16a) is connected, which the third robot hand partencompasses which is rotatable about a movement axis (VI) parallel to the arm axis andbetween this fourth shell part and the third robot handle a pair of pressure cells(13k, 1) is arranged, which is used to control about this axis of movement (VI). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g e k en n z e i c h n e t , daß am dritten Roboterhandteil eine Geschwindigkeits- oderWegmeßvorrichtung (25) angeordnet ist. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized g e k eIt is not noted that the third robot hand part has a speed orPosition measuring device (25) is arranged.10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n -z e i c h ne t , daß die Geschwindigkeits- oder Wegmeßvorrichtung (25) am Bahnführer (21) angeordnetist.10. The device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h ne t that the speed or distance measuring device (25) is arranged on the web guide (21)is.11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch g e k en n z e i c h n e t -, daß am Führungsgriff (11) ein Startknopf (25) angeordnetist, bei dessen Betätigung die von den Druckmeßdosen (13) erzeugten Signale alsNullbezugswerte für die Signale dienen, welche die Druckmeßdosen (13) bei einerauf den Führungsgriff (11) ausgeübten Kraft erzeugen.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized g e k en n z e i c h n e t - that a start button (25) is arranged on the guide handle (11)is, when actuated, the signals generated by the pressure cells (13) asServe zero reference values for the signals that the pressure cells (13) at agenerate force exerted on the guide handle (11).
DE197828336381978-08-011978-08-01Robot hand programming system - uses frame with guide handle mounted on hand via force sensorsWithdrawnDE2833638A1 (en)

Priority Applications (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
DE19782833638DE2833638A1 (en)1978-08-011978-08-01Robot hand programming system - uses frame with guide handle mounted on hand via force sensors

Applications Claiming Priority (1)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
DE19782833638DE2833638A1 (en)1978-08-011978-08-01Robot hand programming system - uses frame with guide handle mounted on hand via force sensors

Publications (1)

Publication NumberPublication Date
DE2833638A1true DE2833638A1 (en)1980-02-28

Family

ID=6045906

Family Applications (1)

Application NumberTitlePriority DateFiling Date
DE19782833638WithdrawnDE2833638A1 (en)1978-08-011978-08-01Robot hand programming system - uses frame with guide handle mounted on hand via force sensors

Country Status (1)

CountryLink
DE (1)DE2833638A1 (en)

Cited By (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
FR2505716A1 (en)*1981-05-151982-11-19Dea Spa MANIPULATOR ARM ASSEMBLY CONTROLLED BY A CALCULATOR SYSTEM
FR2505718A1 (en)*1981-05-151982-11-19Dea Spa INDUSTRIAL PRODUCTION SYSTEM SERVICED BY A MULTIPLICITY OF MANIPULATOR ARMS AND CONTROLLED BY A CALCULATOR SYSTEM
DE3730873A1 (en)*1986-09-171988-04-07Tokico Ltd ELECTRIC ROBOT
US8569646B2 (en)2009-11-132013-10-29Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US8747116B2 (en)2008-08-212014-06-10Lincoln Global, Inc.System and method providing arc welding training in a real-time simulated virtual reality environment using real-time weld puddle feedback
US8834168B2 (en)2008-08-212014-09-16Lincoln Global, Inc.System and method providing combined virtual reality arc welding and three-dimensional (3D) viewing
US8851896B2 (en)2008-08-212014-10-07Lincoln Global, Inc.Virtual reality GTAW and pipe welding simulator and setup
US8884177B2 (en)2009-11-132014-11-11Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US8911237B2 (en)2008-08-212014-12-16Lincoln Global, Inc.Virtual reality pipe welding simulator and setup
US8915740B2 (en)2008-08-212014-12-23Lincoln Global, Inc.Virtual reality pipe welding simulator
USRE45398E1 (en)2009-03-092015-03-03Lincoln Global, Inc.System for tracking and analyzing welding activity
US9011154B2 (en)2009-07-102015-04-21Lincoln Global, Inc.Virtual welding system
US9196169B2 (en)2008-08-212015-11-24Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9221117B2 (en)2009-07-082015-12-29Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations
US9230449B2 (en)2009-07-082016-01-05Lincoln Global, Inc.Welding training system
US9280913B2 (en)2009-07-102016-03-08Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing enhanced education and training in a virtual reality environment
US9318026B2 (en)2008-08-212016-04-19Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing an enhanced user experience in a real-time simulated virtual reality welding environment
US9330575B2 (en)2008-08-212016-05-03Lincoln Global, Inc.Tablet-based welding simulator
US9468988B2 (en)2009-11-132016-10-18Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US9483959B2 (en)2008-08-212016-11-01Lincoln Global, Inc.Welding simulator
US9685099B2 (en)2009-07-082017-06-20Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations
US9767712B2 (en)2012-07-102017-09-19Lincoln Global, Inc.Virtual reality pipe welding simulator and setup
US9773429B2 (en)2009-07-082017-09-26Lincoln Global, Inc.System and method for manual welder training
US9836987B2 (en)2014-02-142017-12-05Lincoln Global, Inc.Virtual reality pipe welding simulator and setup
US9895267B2 (en)2009-10-132018-02-20Lincoln Global, Inc.Welding helmet with integral user interface
US10083627B2 (en)2013-11-052018-09-25Lincoln Global, Inc.Virtual reality and real welding training system and method
US10198962B2 (en)2013-09-112019-02-05Lincoln Global, Inc.Learning management system for a real-time simulated virtual reality welding training environment
US10373524B2 (en)2009-07-102019-08-06Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing a computerized eyewear device to aid in welding
US10475353B2 (en)2014-09-262019-11-12Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations on pipe and other curved structures
US10473447B2 (en)2016-11-042019-11-12Lincoln Global, Inc.Magnetic frequency selection for electromagnetic position tracking
US10496080B2 (en)2006-12-202019-12-03Lincoln Global, Inc.Welding job sequencer
US10878591B2 (en)2016-11-072020-12-29Lincoln Global, Inc.Welding trainer utilizing a head up display to display simulated and real-world objects
US10913125B2 (en)2016-11-072021-02-09Lincoln Global, Inc.Welding system providing visual and audio cues to a welding helmet with a display
US10930174B2 (en)2013-05-242021-02-23Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing a computerized eyewear device to aid in welding
US10940555B2 (en)2006-12-202021-03-09Lincoln Global, Inc.System for a welding sequencer
US10994358B2 (en)2006-12-202021-05-04Lincoln Global, Inc.System and method for creating or modifying a welding sequence based on non-real world weld data
US11475792B2 (en)2018-04-192022-10-18Lincoln Global, Inc.Welding simulator with dual-user configuration
US11557223B2 (en)2018-04-192023-01-17Lincoln Global, Inc.Modular and reconfigurable chassis for simulated welding training

Cited By (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
FR2505718A1 (en)*1981-05-151982-11-19Dea Spa INDUSTRIAL PRODUCTION SYSTEM SERVICED BY A MULTIPLICITY OF MANIPULATOR ARMS AND CONTROLLED BY A CALCULATOR SYSTEM
FR2505716A1 (en)*1981-05-151982-11-19Dea Spa MANIPULATOR ARM ASSEMBLY CONTROLLED BY A CALCULATOR SYSTEM
DE3730873A1 (en)*1986-09-171988-04-07Tokico Ltd ELECTRIC ROBOT
US11980976B2 (en)2006-12-202024-05-14Lincoln Global, Inc.Method for a welding sequencer
US10496080B2 (en)2006-12-202019-12-03Lincoln Global, Inc.Welding job sequencer
US10940555B2 (en)2006-12-202021-03-09Lincoln Global, Inc.System for a welding sequencer
US10994358B2 (en)2006-12-202021-05-04Lincoln Global, Inc.System and method for creating or modifying a welding sequence based on non-real world weld data
US9318026B2 (en)2008-08-212016-04-19Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing an enhanced user experience in a real-time simulated virtual reality welding environment
US9818311B2 (en)2008-08-212017-11-14Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US8915740B2 (en)2008-08-212014-12-23Lincoln Global, Inc.Virtual reality pipe welding simulator
US10056011B2 (en)2008-08-212018-08-21Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US11715388B2 (en)2008-08-212023-08-01Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US11521513B2 (en)2008-08-212022-12-06Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US11030920B2 (en)2008-08-212021-06-08Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US8851896B2 (en)2008-08-212014-10-07Lincoln Global, Inc.Virtual reality GTAW and pipe welding simulator and setup
US8834168B2 (en)2008-08-212014-09-16Lincoln Global, Inc.System and method providing combined virtual reality arc welding and three-dimensional (3D) viewing
US10916153B2 (en)2008-08-212021-02-09Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing an enhanced user experience in a real-time simulated virtual reality welding environment
US9196169B2 (en)2008-08-212015-11-24Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9965973B2 (en)2008-08-212018-05-08Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing enhanced education and training in a virtual reality environment
US9928755B2 (en)2008-08-212018-03-27Lincoln Global, Inc.Virtual reality GTAW and pipe welding simulator and setup
US10803770B2 (en)2008-08-212020-10-13Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US8747116B2 (en)2008-08-212014-06-10Lincoln Global, Inc.System and method providing arc welding training in a real-time simulated virtual reality environment using real-time weld puddle feedback
US9293056B2 (en)2008-08-212016-03-22Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9293057B2 (en)2008-08-212016-03-22Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US10204529B2 (en)2008-08-212019-02-12Lincoln Global, Inc.System and methods providing an enhanced user Experience in a real-time simulated virtual reality welding environment
US9330575B2 (en)2008-08-212016-05-03Lincoln Global, Inc.Tablet-based welding simulator
US9336686B2 (en)2008-08-212016-05-10Lincoln Global, Inc.Tablet-based welding simulator
US10762802B2 (en)2008-08-212020-09-01Lincoln Global, Inc.Welding simulator
US9483959B2 (en)2008-08-212016-11-01Lincoln Global, Inc.Welding simulator
US10249215B2 (en)2008-08-212019-04-02Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing enhanced education and training in a virtual reality environment
US9691299B2 (en)2008-08-212017-06-27Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing an enhanced user experience in a real-time simulated virtual reality welding environment
US9754509B2 (en)2008-08-212017-09-05Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9761153B2 (en)2008-08-212017-09-12Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US10629093B2 (en)2008-08-212020-04-21Lincoln Global Inc.Systems and methods providing enhanced education and training in a virtual reality environment
US12136353B2 (en)2008-08-212024-11-05Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9779636B2 (en)2008-08-212017-10-03Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9779635B2 (en)2008-08-212017-10-03Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9792833B2 (en)2008-08-212017-10-17Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing an enhanced user experience in a real-time simulated virtual reality welding environment
US8911237B2 (en)2008-08-212014-12-16Lincoln Global, Inc.Virtual reality pipe welding simulator and setup
US9818312B2 (en)2008-08-212017-11-14Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9836995B2 (en)2008-08-212017-12-05Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
US9858833B2 (en)2008-08-212018-01-02Lincoln Global, Inc.Importing and analyzing external data using a virtual reality welding system
USRE47918E1 (en)2009-03-092020-03-31Lincoln Global, Inc.System for tracking and analyzing welding activity
USRE45398E1 (en)2009-03-092015-03-03Lincoln Global, Inc.System for tracking and analyzing welding activity
US10522055B2 (en)2009-07-082019-12-31Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations
US9773429B2 (en)2009-07-082017-09-26Lincoln Global, Inc.System and method for manual welder training
US10347154B2 (en)2009-07-082019-07-09Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations
US9685099B2 (en)2009-07-082017-06-20Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations
US9230449B2 (en)2009-07-082016-01-05Lincoln Global, Inc.Welding training system
US9221117B2 (en)2009-07-082015-12-29Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations
US10068495B2 (en)2009-07-082018-09-04Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations
US9280913B2 (en)2009-07-102016-03-08Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing enhanced education and training in a virtual reality environment
US9836994B2 (en)2009-07-102017-12-05Lincoln Global, Inc.Virtual welding system
US9011154B2 (en)2009-07-102015-04-21Lincoln Global, Inc.Virtual welding system
US10134303B2 (en)2009-07-102018-11-20Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing enhanced education and training in a virtual reality environment
US9911360B2 (en)2009-07-102018-03-06Lincoln Global, Inc.Virtual testing and inspection of a virtual weldment
US9911359B2 (en)2009-07-102018-03-06Lincoln Global, Inc.Virtual testing and inspection of a virtual weldment
US10373524B2 (en)2009-07-102019-08-06Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing a computerized eyewear device to aid in welding
US10991267B2 (en)2009-07-102021-04-27Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing a computerized eyewear device to aid in welding
US10643496B2 (en)2009-07-102020-05-05Lincoln Global Inc.Virtual testing and inspection of a virtual weldment
US9895267B2 (en)2009-10-132018-02-20Lincoln Global, Inc.Welding helmet with integral user interface
US9012802B2 (en)2009-11-132015-04-21Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US9089921B2 (en)2009-11-132015-07-28Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US8569646B2 (en)2009-11-132013-10-29Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US8884177B2 (en)2009-11-132014-11-11Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US8987628B2 (en)2009-11-132015-03-24Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US9468988B2 (en)2009-11-132016-10-18Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US9050679B2 (en)2009-11-132015-06-09Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US9050678B2 (en)2009-11-132015-06-09Lincoln Global, Inc.Systems, methods, and apparatuses for monitoring weld quality
US9269279B2 (en)2010-12-132016-02-23Lincoln Global, Inc.Welding training system
US9767712B2 (en)2012-07-102017-09-19Lincoln Global, Inc.Virtual reality pipe welding simulator and setup
US10930174B2 (en)2013-05-242021-02-23Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing a computerized eyewear device to aid in welding
US10748447B2 (en)2013-05-242020-08-18Lincoln Global, Inc.Systems and methods providing a computerized eyewear device to aid in welding
US10198962B2 (en)2013-09-112019-02-05Lincoln Global, Inc.Learning management system for a real-time simulated virtual reality welding training environment
US10083627B2 (en)2013-11-052018-09-25Lincoln Global, Inc.Virtual reality and real welding training system and method
US11100812B2 (en)2013-11-052021-08-24Lincoln Global, Inc.Virtual reality and real welding training system and method
US9836987B2 (en)2014-02-142017-12-05Lincoln Global, Inc.Virtual reality pipe welding simulator and setup
US10720074B2 (en)2014-02-142020-07-21Lincoln Global, Inc.Welding simulator
US10475353B2 (en)2014-09-262019-11-12Lincoln Global, Inc.System for characterizing manual welding operations on pipe and other curved structures
US10473447B2 (en)2016-11-042019-11-12Lincoln Global, Inc.Magnetic frequency selection for electromagnetic position tracking
US10913125B2 (en)2016-11-072021-02-09Lincoln Global, Inc.Welding system providing visual and audio cues to a welding helmet with a display
US10878591B2 (en)2016-11-072020-12-29Lincoln Global, Inc.Welding trainer utilizing a head up display to display simulated and real-world objects
US11475792B2 (en)2018-04-192022-10-18Lincoln Global, Inc.Welding simulator with dual-user configuration
US11557223B2 (en)2018-04-192023-01-17Lincoln Global, Inc.Modular and reconfigurable chassis for simulated welding training

Similar Documents

PublicationPublication DateTitle
DE2833638A1 (en)Robot hand programming system - uses frame with guide handle mounted on hand via force sensors
EP1648650B2 (en)Method and device for the laser machining of workpieces
DE3208435C2 (en) Control device for guiding an automatic arc welding machine
DE19810333A1 (en)Automatic tool positioning arrangement
DE2014448C3 (en) Device for treating work pieces by means of laser energy
EP0232548B1 (en)Work station for large work pieces
DE10255037A1 (en) Method and device for machining a workpiece
WO1999012696A1 (en)Automatic welding machine
DE3236127A1 (en) METHOD AND CONTROL OF AN INDUSTRIAL MACHINE
DE3322221C2 (en)
EP0133499A2 (en)Manipulator gear head
DE2818058C3 (en) Bevel cut EDM device
EP0073185A1 (en)Automatic welder
DE3030432A1 (en) PROGRAMMED WELDING MACHINE WITH SPEED TRANSLATION FOR THE WELDING HEAD
EP0892692B1 (en)Welding and/or cutting device
DE3341169A1 (en)Automatic plant for the assembly and welding of body shells with especially high output
DE19516263A1 (en)CNC controlled wood machining system, esp. for long timber workpieces, e.g. planks
DE3413731A1 (en)Arrangement on an industrial robot
DE3428748C2 (en) Gear head for manipulators
DE60206112T2 (en) Laser cutting machine for tubes with different cross sections and diameters
DE3722524A1 (en) PRODUCTION ROADS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF WORKPIECES ON THE SAME
DE19851411A1 (en)Position measurement method for milling or drilling tool, using contactless measuring devices cooperating with rotary machining tool in its machining position
DE69308185T2 (en) Method and device for grinding two butt-jointed rails
DE2811234B2 (en) Contour welding device for polygonal or non-circular workpieces
EP1074338B9 (en)Machine tool guiding system or multi-axis robot for a plurality of tools

Legal Events

DateCodeTitleDescription
8139Disposal/non-payment of the annual fee

[8]ページ先頭

©2009-2025 Movatter.jp