Randabdeckung für feststehende Fensterscheiben Edge cover for fixed window panes
Die Erfindung betrifft eine Randabdeckung für feststehende Fensterscheiben,insbesondere für die Front- und Heckscheiben von Kraftfahrzeugen.The invention relates to an edge cover for fixed window panes,especially for the front and rear windows of motor vehicles.
Neben der herkömmlichen Befestigung der Front- und Heckscheiben anKraftfahrzeugen mittels Kunststoff- oder Gummiprofilleisten werden solche Scheibenin zunehmendem Maße mittels einer am Scheibenrandbereich umlaufenden Klebeschnurklebgemäß an der Wagenkarosserie festgelegt. Da die Klebschnur von außen sichtbarist, wird der innere und der äußere Randbereich der Scheiben abgedeckt, um auf dieseWeise zu verhindern, daß das äußere Erscheinungsbild des Fahrzeuges beeinträchtigtwird.In addition to the conventional attachment of the front and rear windows toSuch panes are used in motor vehicles by means of plastic or rubber profile stripsincreasingly by means of an adhesive cord running around the edge of the paneAdhesively fixed on the car body. Because the adhesive cord is visible from the outsideis, the inner and the outer edge area of the discs is covered in order to access themWay to prevent the external appearance of the vehicle from being spoiledwill.
Dabei ist es für die äußere Scheibenrandabdeckung bekannt, relativbreite Profilrahmen vorzusehen, die einen mehrteiligen Aufbau besitzen. Im allgemeinenmüssen bisher für die Randabdeckungen Garnituren zusammengestellt werden, die ausProfilleisten, Eck- und weiteren Verbindungsstücken bestehen. Die gesonderte Fertigung,Lagerhaltung und Montage von Eckverbindungsstücken ist erforderlich, weil die Eckbereicheder Scheiben in der Regel einen solch kleinen Bogenradius besitzen, der ein Biegenvon Metall- oder auch von Kunststoffprofilleisten nicht zuläßt, zumal diese, umdie Klebezone an den Scheibenrändern ausreichend abzudecken, relativ breit seinmüssen.It is known for the outer pane edge cover, relativelyto provide wide profile frames that have a multi-part structure. In generalup to now, sets have to be put together for the edge covers that consist ofProfile strips, corner pieces and other connecting pieces exist. The separate production,Storage and assembly of corner connectors is required because the corner areasof the disks usually have such a small radius of curvature that they can bendof metal or plastic profile strips does not allow, especially since this toto cover the adhesive zone at the edges of the pane sufficiently, it should be relatively widehave to.
Auch müssen die Profilleisten in Anpassung an die jeweilige Scheibenformin aufwendiger Weise gebogen werden. Insgesamt gesehen ist es bei den bekanntenRandabdeckungen von Nachteil, daß diese einen vielteiligen Aufbau besitzen und kostenaufwendigherzustellen sowie zu montieren sind und einen beträchtlichen Lageraufwand erfordern.The profile strips must also be adapted to the respective pane shapebe bent in a complex manner. Overall, it is with the well-knownEdge covers have the disadvantage that they have a multi-part structure and are expensiveare to be produced and assembled and require a considerable amount of storage space.
Es ist demgemäß Aufgabe der Erfindung, eine Randabdeckung der eingangsgenannten Art zu schaffen, die aus nur wenigen Einzelteilen besteht, wenig Lagerraumbenötigt, schnell und einfach zu montieren ist und die besonders einfach und auchvom Material her kostengünstig herstellbar sein soll.It is accordingly the object of the invention to provide an edge cover of the opening paragraphto create mentioned type, which consists of only a few individual parts, little storage spacerequired, is quick and easy to assemble and particularly simple and alsoshould be inexpensive to manufacture in terms of material.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe zunächst durch einen als Kunststoff-Spritzgußteilausgebildeten Profilrahmen gelöst.According to the invention, this object is initially achieved by a plastic injection-molded parttrained profile frame solved.
Eine solche Maßnahme besitzt den besonderen Vorteil, daß nunmehr Randabdeckungen,insbesondere auch solche mit relativ komplizierter Formgebung einfach und kostengünstigherzustellen sind. Die Profilrahmen können dabei nicht nur maßgenau, sondern darüberhinaus den jeweiligen stilistischen Anforderungen entsprechend ausgebildet werden.Die bisher erforderliche Vielzahl von Einzelteilen entfällt.Such a measure has the particular advantage that now edge covers,especially those with a relatively complicated shape are simple and inexpensiveare to be produced. The profile frames can not only be made to measure, but also abovealso be trained according to the respective stylistic requirements.The previously required large number of individual parts is no longer necessary.
Zur Halterung der Randabdeckung sind am Scheibenrand anordbare Klammernvorgesehen, wobei jede Klammer erfindungsgemäß einen U-förmigen über den Scheibenrandschiebbaren Teil und einen zweiten Teil mit einer zur Randabdeckung hin offenenStecköffnung besitzt.Brackets that can be arranged on the edge of the pane are used to hold the edge coverprovided, each clip according to the invention having a U-shaped over the edge of the discsliding part and a second part with an open to the edge coverHas plug opening.
Eine besondere Randabdeckung ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durcheinen als Kuntstoff-Spritzgußteil ausgebildeten Profilrahmen, der auf seiner derScheibe zugewandten Rückseite einen angespritzten Schenkel aufweist, welcher indie Stecköffnungen von Scheibenrand angeordneten klammern steckbar und in den Stecköffnungenverriegelbar ist. zwei Bei dieser erf indungsgemäßen Auführungsform sind der Profilrahmenund die Klammern einander angepaßt derart, daß sie sich in technischfunktionellerweise ergänzen.According to the invention, a special edge covering is characterized bydesigned as a plastic injection molded profile frame, which on its theThe rear side facing the pane has an injection-molded leg, which inthe plug-in openings arranged by the edge of the pane can be clipped in and in the plug-in openingsis lockable. two In this embodiment according to the invention, the profile frameand the brackets are adapted to one another in such a way that they are technically functionaladd wisely.
Theoretisch ist es ohne weiteres möglich, den Profilrahmen erfindungsgemäßals einstückige Einheit auszubilden. Da in diesem Fall jedoch für die Scheiben undauch für die Halterungsmittel des Profilrahmens enge Toleranzen eingehalten werdenmüssen, sieht die Erfindung in bevorzugter Ausgestaltung vor, daß der Profilrahmeneine zweiteilige Ausbildung besitzt, wobei er aus zwei U-förmigen Rahmenhälftenbestehen kann. Dabei können die freien Schenkelenden der U-förmigen Rahmenhälftenin Einbaulage gegeneinander gerichtet und über je eine z. B. in Form von über dieSchenkelenden zu schiebender Muffen miteinander verbindbar sein, so daß optischein in sich geschlossenes Rahmenprofil entsteht. Vorzugsweise sieht die Erfindungjedoch, und zwar insbesondere um den Profilrahmen auf zwei Einzelteile zu beschränken,vor, daß die freien Schenkelenden einer der U-förmigen Rahmenhälften angespritzte,zumindest stirnendig offene Aufnahmen aufweisen, in die die freien Schenkelendender zweiten Rahmenhälfte einsteckbar sind.Theoretically, it is easily possible to use the profile frame according to the inventionto be designed as a one-piece unit. In this case, however, for the discs andtight tolerances are also maintained for the retaining means of the profile framemust, the invention provides in a preferred embodiment that the profile framehas a two-part design, consisting of two U-shaped frame halvescan exist. The free leg ends of the U-shaped frame halves candirected against each other in the installation position and each via a z. B. in the form of about theLeg ends to be pushed sleeves can be connected to one another, so that visuallya self-contained frame profile is created. Preferably the invention provideshowever, in particular to limit the profile frame to two individual parts,before that the free leg ends of one of the U-shaped frame halves is molded on,have at least frontally open receptacles into which the free leg endsthe second frame half can be inserted.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Profilrahmenbzw. die Profilrahmenschenkel ein etwa T-förmiges Querschnittsprofil besitzen. Hierdurchwird eine einfache Montierbarkeit für den Profilrahmen erzielt, indem dieser mitseinem vertikalen T-Schenkel, der in Einbaulage des Profilrahmens etwa horizontalausgerichtet ist, zwischen die Federarme von Halteklammern steckbar ist. Zur Lagefixierungdes Profilrahmens kann es zweckmäßig sein, wenn das freie Ende des vertikalen T-Schenkelszumindest einseitig einen durchlaufenden Rastnocken aufweist, der einen der Federarmeder Halteklammern hintergreift.An expedient embodiment of the invention provides that the profile frameor the profile frame legs have an approximately T-shaped cross-sectional profile. Through thisa simple assemblability for the profile frame is achieved by this withits vertical T-leg, which is approximately horizontal in the installation position of the profile frameis aligned, can be inserted between the spring arms of retaining clips. For fixing the positionof the profile frame, it can be useful if the free end of the vertical T-legat least on one side has a continuous latching cam which has one of the spring armsthe retaining clips engages behind.
Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen9 bis 17 gekennzeichnet.Further essential features of the invention are set out in the subclaims9 to 17 marked.
Im nachfolgenden wird der Gegenstand der Erfindung anhand eines aufder Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.In the following, the subject matter of the invention is based on athe embodiment illustrated in the drawing explained in more detail.
Es zeigen: Fig. 1 einen kompletten Profilrahmen in Ansicht, Fig. 2einen Schnitt nach der Linie II - II in Fig. 1, Fig. 3 und 4 jeweils einen Schnittdurch Profilrahmen mit voneinander abweichender Ausführungsform und Fig. 5 eineVorderansicht auf eine Klammer.They show: FIG. 1 a complete profile frame in view, FIG. 2a section along the line II - II in Fig. 1, Fig. 3 and 4 each a sectionby profile frame with a different embodiment and FIG. 5 aFront view of a bracket.
Der in Fig. 1 dargestellte Profilrahmen 1 besteht aus zwei U-förmigausgebildeten Profilrahmenhälften 2, 3, die aus Kunststoff, insbesondere Polystyrolbestehen und im Spritzguß-Verfahren gefertigt sind. Die Profilrahmenhälfte 2 besitztam freien Ende ihrer Schenkel jeweils eine Aufnahme 4, die zumindest zur Stirnseite5, vorzugsweise aber auch zur Rückseite hin offen ausgebildet ist. Die öffnungsbreiteder Aufnahme 4 entspricht der Breite der Profilschenkel der Profilrahmenhälfte 3.The profile frame 1 shown in Fig. 1 consists of two U-shapedformed profile frame halves 2, 3, which are made of plastic, in particular polystyreneexist and are manufactured by injection molding. The profile frame half 2 hasat the free end of their legs each have a receptacle 4, at least to the end face5, but is preferably also designed to be open towards the rear. The opening widththe receptacle 4 corresponds to the width of the profile legs of the profile frame half 3.
Die bffnungslänge der Aufnahmen 4 ist hingegen so bemessen, daß dieProfilrahmenhälften gegeneinander geschoben oder auseinandergezogen werden können,so daß Toleranzfehler ausgleichbar sind.The opening length of the recordings 4, however, is dimensioned so that theProfile frame halves can be pushed against each other or pulled apart,so that tolerance errors can be compensated.
Der Schnitt nach Fig. 2 läßt nicht nur das Querschnittsprofil desProfilrahmens nach Fig. 1, sondern ferner auch die klebgemäße Anordnung einer Scheibe6 mittels einer Klebeschnur 7 an einer Fahrzeugkarosserie 8 sowie auch die Befestigungdes Profilrahmens 1 an einer über den Scheibenrand geschobenen noch näher zu beschreibendenHalteklammer 9 erkennen. Der Profilrahmen 1 besitzt ein T-förmiges Querschnittsprofilmit dem vertikalen, in Einbaulage nach Fig. 2 allerdings horizontal ausgerichtetenT-Schenkel 10 und dem Scheitelschenkel 11. Der T-Schenkel 10 weist an seinem freienEndbereich einen durchlaufenden Rastnocken 12 auf, der das freie Ende eines Federschenkelsder Halteklammer 9 hintergreift. Der Scheitelschenkel 11ist bogenförmigausgebildet und besitzt am Übergangsbereich von der hinteren zur vorderen Seiteje eine Abrundung 13, so daß sich der Profilrahmen 1 mit seinen Längsrändern dichtlippenartigan der Scheibe 6 und der Fahrzeugkarosserie 8 anzuschmiegen vermag. Auf der Außenseite,und zwar im mittleren Bereich, weist der Scheitelschenkel 11 eine durchlaufendeetwa U-förmige Nut 13 auf, die relativ breit ausgebildet ist. Diese Nut 13 dientzur Aufnahme einer Zierprofilleiste 14, die auf dem Nutboden aufsiegelbar ist.The section according to FIG. 2 not only allows the cross-sectional profile of theProfile frame according to FIG. 1, but also the adhesive arrangement of a disc6 by means of an adhesive cord 7 on a vehicle body 8 as well as the fasteningof the profile frame 1 on a pushed over the edge of the pane to be described in more detailRecognize retaining clip 9. The profile frame 1 has a T-shaped cross-sectional profilewith the vertical, but horizontally aligned in the installation position according to FIGT-leg 10 and the apex leg 11. The T-leg 10 has at its freeEnd area a continuous locking cam 12, which is the free end of a spring legthe retaining clip 9 engages behind. The crown of the head 11is archedformed and has at the transition area from the rear to the front sidea rounding 13 each, so that the profile frame 1 with its longitudinal edges is like a sealing lipable to cling to the window 6 and the vehicle body 8. On the outside,in the central area, the crown leg 11 has a continuousapproximately U-shaped groove 13 which is relatively wide. This groove 13 is usedfor receiving a decorative profile strip 14 which can be sealed onto the groove base.
Die Darstellung nach Fig. 3 zeigt den Querschnitt eines Profilrahmens,der gegenüber dem nach Fig. 2 leicht abgewandelt ist.The illustration according to Fig. 3 shows the cross section of a profile frame,which is slightly modified compared to that of FIG.
Auch dieser Profilrahmen besitzt ein T-förmiges Querschnittsprofilmit einem vertikalen T-Schenkel 10, einem Scheitelschenkel 11 und einer mittig imScheitelschenkel 11 angeordneten durchlaufenden Nut 13. Im Boden der Nut 13 sindin Reihe nebeneinander Durchbrüche 15 in Ausformrichtung vorgesehen.This profile frame also has a T-shaped cross-sectional profilewith a vertical T-leg 10, a crown leg 11 and one in the middleVertex legs 11 arranged continuous groove 13. In the bottom of the groove 13 arein a row next to one another openings 15 are provided in the direction of formation.
Diese Ausbildung ermöglicht eine einfache Montage einer auf eine Zungenleiste16 mit Zungen 17 aufgeschobenen oder aufgeklipsten C-förmig ausgebildeten Zierprofilleiste18.This training enables a simple assembly of a tongue strip16 with tongues 17 pushed or clipped on C-shaped decorative profile strip18th
Das T-förmige Querschnittsprofil eines Profilrahmens 1 nach Fig. 4unterscheidet sich von den zuvor behandelten dadurch, daß hier aus dem Boden derNut 13 Haltenocken 19 hervortreten.The T-shaped cross-sectional profile of a profile frame 1 according to FIG. 4differs from the previously discussed in that here from the bottom of theGroove 13 retaining cams 19 protrude.
Diese Haltenocken 19, die örtlich am Rahmenumfang verteilt angespritztsind, sind jeweils schräg nach außen verlaufend ausgerichtet und weisen einen Abstandvoneinander auf, der die zuverlässige Halterung einer Zierprofilleiste 20 ermöglicht,welche die Haltenocken 19 hintergreift. Die Haltenocken 19 können sich Xweils paarweisegegenüberliegend oder auch versetzt angespritzt sein.These retaining cams 19, which are locally distributed on the frame circumferenceare each aligned obliquely to the outside and have a spacingfrom each other, which enables the reliable holding of a decorative profile strip 20,which the retaining cam 19 engages behind. The retaining cams 19 can Xweils in pairsbe molded on opposite or offset.
Der zuvor im einzelnen beschriebene Profilrahmen 1 besteht lediglichaus zwei Profilrahmenhälften 2, 3, die als Kunststoff-Spritzgußteile einfach undkostengünstig zu fertigen sind. Der Profilrahmen kann, sofern dies aus stilistischenoderpraktischen Gründen erforderlich ist, örtlich verbreitert ausgebildet werden, wasbei Profilleisten im allgemeinen nicht möglich ist. Der Spielraum für Ziereffektebzw. für die Anordnung von Zierleisten kann relativ groß ausgebildet sein, wie esinsbesondere auch möglich ist, Befestigungsanordnungen für Zierleisten zu integrieren,wie dies anhand der Fig. 3 und 4 beispielhaft verdeutlicht ist. Die Profilrahmenhälftenbrauchen erst bei der Endmontage an einem Kraftfahrzeug angebracht zu werden, wobeidie Montage, wie in Fig. 2 gezeigt, denkbar einfach ist, da die Profilrahmenhälftenlediglich mit ihrem Schenkel 10 zwischen die Federarme der Halteklammer 9 zu klipsensind, wobei mehrere Halteklammern 9 über den Scheibenumfang verteilt angeordnetsind.The profile frame 1 described in detail above only existsfrom two profile frame halves 2, 3, which are simple and as plastic injection molded partsare inexpensive to manufacture. The profile frame can, provided this is from a stylistic point of vieworpractical reasons is required, locally widened whatis generally not possible with profile strips. The scope for decorative effectsor for the arrangement of decorative strips can be made relatively large, as it isin particular, it is also possible to integrate fastening arrangements for decorative strips,as is illustrated by way of example with reference to FIGS. 3 and 4. The profile frame halvesonly need to be attached to a motor vehicle during final assembly, withthe assembly, as shown in Fig. 2, is very simple, since the profile frame halvesonly to clip with their legs 10 between the spring arms of the retaining clip 9are, wherein a plurality of retaining clips 9 are arranged distributed over the circumference of the diskare.
Die Halteklammern 9 sind jeweils aus einem Blechstanzteil gebildetund weisen einen ersten U-förmig abgewinkelten Klammerbereich 21 und einen hierzusenkrecht ausgerichteten zweiten Klammerbereich 22 auf. Der Klammerbereich 21 setztsich aus einem Scheitelschenkel 23 und aus zwei Seitenschenkeln 24, i5 zusammen,die eine U-förmige öffnung zur Aufnahme des Randbereiches der Scheibe 6 bilden.Die Scheitelschenkel 24, 25 können leicht divergieren, damit die Klammer 9 einenbesseren Halt an der Scheibe 6 findet. Auch können im Seitenschenkel 25 Durchbrüche26 vorgesehen sein, in die von der Klebeschnur 7 Klebemasse eindringt, womit dieKlammer 9 am Scheibenrand verankert ist. An den Scheitelschenkel 23 schließen sichzur Seite hin, und zwar den Seitenschenkel 24 überragend, zwei Materialansätze an,welche durch Zurückbiegen um 180 ° jeweils zwei Federschenkel 27 mit langen Federwegenund entsprechend weicher Federkennlinie bilden. Der Seitenschenkel 24 besitzt mittigeinen Materialansatz, der zunächst schräg nach unten und im Anschluß daran parallelzu den Federschenkeln 27 verlaufend abgebogen ist. Die dadurch gebildeten relativlangen Federschenkel sind mit 28 bezeichnet. Die parallel zueinander verlaufendenFederarmschenkei 27, 28 bildeneine Stecköffnung 29, in welcheder Profilrahmenschenkel 10 einsteckbar und dann festgeklemmt gehaltert ist. Entgegender Steckrichtung wird der Profilrahmenschenkel 10 durch den angespritzten Rastnocken12, der das freie Ende des Federschenkels 27 hintergreift, gesichert. Der besondereVorteil der erfindungsgemäßen Klammer 9 besteht zum einen in ihrer einfachen Herstellbarkeitund insbesondere darin, daß sie den Profilrahmen zuverlässig zu haltern vermag,indem sie den Profilrahmenschenkel 10 großflächig abstützt.LeerseiteThe retaining clips 9 are each formed from a stamped sheet metal partand have a first U-shaped angled bracket area 21 and one for thisvertically oriented second clamp area 22. The bracket area 21 setsconsists of a crown leg 23 and two side legs 24, i5 together,which form a U-shaped opening for receiving the edge region of the disk 6.The vertex legs 24, 25 can diverge slightly so that the bracket 9 onefinds better hold on the disc 6. There can also be 25 openings in the side leg26 be provided, penetrates into the 7 adhesive mass from the adhesive cord, whereby theClamp 9 is anchored on the edge of the pane. At the apex leg 23 closeto the side, overhanging the side leg 24, two material approaches,which by bending back by 180 ° each have two spring legs 27 with long spring traveland form a correspondingly soft spring characteristic. The side leg 24 has the centera material approach that is initially inclined downwards and then parallelto the spring legs 27 is bent running. The relatively formed therebylong spring legs are denoted by 28. The ones that run parallel to each otherFederarmschenkei 27, 28 forman insertion opening 29 into whichthe profile frame leg 10 can be inserted and then clamped. In contrast tothe direction of insertion is the profile frame leg 10 by the molded locking cam12, which engages behind the free end of the spring leg 27, secured. The special oneThe advantage of the clamp 9 according to the invention is, on the one hand, that it is easy to manufactureand in particular that it is able to hold the profile frame reliably,by supporting the profile frame leg 10 over a large area.Blank page
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762659262DE2659262A1 (en) | 1976-12-29 | 1976-12-29 | Edge trim for fixed glass panes - e.g. vehicle windscreens and rear windows, is injection-moulded frame profile with moulded-on flange |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE2659262A1true DE2659262A1 (en) | 1978-07-13 |
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2024068445A1 (en)* | 2022-09-30 | 2024-04-04 | Agc Glass Europe | Window unit, vehicle window unit, mold and associated methods and use |
| WO2024165497A1 (en)* | 2023-02-10 | 2024-08-15 | Agc Glass Europe | Window unit, assembled window unit, mold and associated methods and use |
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