2218275 Andrejewski, Honlce & Gesthuysen Patentanwälte2218275 Andrejewski, Honlce & Gesthuysen patent attorneys
Diplom-Physiker Dr. Walter Andrejewski Diplom-IngenieurDr.-lng. Manfred Honke Diplom-Ingenieur Anwaltsakte:jQ966/E1S-SaHans Dieter GesthuysenPhysicist Dr. Walter Andrejewski graduate engineer Dr.-lng. Manfred Honke graduate engineer Lawyerfiles : jQ 966 / E1 S-SaHans Dieter Gesthuysen
4300Essen, den 14. AprilTheaterplatz 34300 Essen, April 14th,Theaterplatz 3
PatentanmeldungPatent application
VETRERIA dl VERNANTE S.p.A.VETRERIA dl VERNANTE S.p.A.
Cuneo-Spinetta, ItalienCuneo Spinetta, Italy
Wannenofen zur Herstellung eines kontinuierlichen Glasbandes.Tank furnace for the production of a continuous glass ribbon.
Die Erfindung betrifft einen Wannenofen zur Herstellung eines kontinuierlichen Glasbandes, bestehend aus einer Wanne mitdarin angeordnetem Metallbad, divergierendem Einlaufteil mit Rohglasaufgabeeinrichtung und Auslaufteil mit Glasbandabzug,wobei die Rohglasaufgabeeinrichtung einen ZufUhrungskanal mit gegenüber dem Einlaufteil reduzierter Breite und zumindesteine Stauleiste und eine über die Vorderwand der Wanne in den Ofen schräg abwärts hineinragende Abgabenase mit über dem Me-The invention relates to a tank furnace for the production of a continuous glass ribbon, consisting of a tank withMetal bath arranged in it, diverging inlet part with raw glass feeder and outlet part with glass ribbon take-off,wherein the raw glass feed device has a feed channel with a width that is reduced compared to the inlet part and at leasta stowage bar and a discharge nose protruding obliquely downward into the furnace over the front wall of the tub with over the meter
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tallbadspiegel endender Abgabelippe aufweist.having tallbadspiegel ending dispensing lip.
Bei (aus der Praxis) bekannten Wannenofen der vorstehend beschriebenenGattung ist nachteilig, daß im Bereich von Abgabelippe und Vorderwand ein Glasstau auftritt, der zu Zerfallerscheinungenim Glas und damit Fehlern im hergestellten Glasband führt. Im übrigen hat man zwar versucht, diesen Nachteildurch Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des Rohglases im mittleren Bereich des Zuführungskanals zu beheben. Durch diezuletzt beschriebene Maßnahme entsteht eine höhere Turbulenz im Bereich des sich einstellenden Glasstaus. Diese Maßnahmebringt jedoch den Nachteil mit sich, daß die gleichmäßige Verteilung des zugeführten Rohglases über die Breite des Einlaufteilesund der Wanne nicht in der erforderlichen Weise gewährleistet ist.In (from practice) known tub furnace of the one described aboveThe disadvantage of this type is that a glass jam occurs in the area of the dispensing lip and the front wall, which leads to signs of disintegrationin the glass and thus defects in the glass ribbon produced. For the rest, attempts have been made to overcome this disadvantageby increasing the flow rate of the raw glass in the middle area of the feed channel. Through theThe last measure described creates a higher turbulence in the area of the glass jam. This measurehowever, it has the disadvantage that the uniform distribution of the supplied raw glass over the width of the inlet partand the tub is not guaranteed in the required way.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wannenofen der eingangs beschriebenen Gattung auf einfachste Weise so zu gestalten,daß Zerfallerscheinungen des Rohglases im Bereich des Einlaufteiles vermieden werden und eine gleichmäßige Verteilungdes Rohglases über dem Metallbadspiegel sichergestellt ist.The invention is based on the object of designing a tank furnace of the type described at the beginning in the simplest way so thatthat disintegration phenomena of the raw glass in the area of the inlet part are avoided and a uniform distributionof the raw glass is ensured above the metal bath level.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß im Bereich unterhalbder Abgabelippe ein sich an der Vorderwand abstützender Leitkörper vorgesehen und über diesen der zwischen Vorderwandund Abgabelippe entstehende Glasstrom seitlich an der Abgabelippe vorbei in Richtung des Glasbandabzuges ablenkbar ist.The invention solves this problem in that in the area belowthe dispensing lip is provided with a guide body supported on the front wall, and over this the one between the front walland the glass flow produced by the dispensing lip can be deflected laterally past the dispensing lip in the direction of the glass ribbon take-off.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß das in Richtung auf die Vorderwand von derAbgabelippe abfließende Rohglas kontinuierlich umgelenkt und seitlich an der Abgabelippe vorbei dem Glasbandabzug zugeführtwird. Es trägt somit wesentlich zur gleichmäßigen VerteilungThe advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that the in the direction of the front wall of theDischarge lip flowing raw glass is continuously deflected and fed to the glass ribbon take-off laterally past the discharge lipwill. It therefore contributes significantly to the even distribution
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des Rohglases auf dem Metallbadspiegel bei.of the raw glass on the metal bath level.
Die Erfindung läßt sich auf verschiedene Weise weiter ausgestalten.Nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung weist der Leitkörper eine gegenüber der Abgabelippe in Richtung derVorderwand zurückversetzte mittig unter der Einlaufnase angeordnete, in Richtung des Glasbandabzuges weisende Spitze aufund sind an diese Spitze über jeweils ein gekrümmtes Wandungsteil aufweisende Stirnteil zwei divergierende, an den Seitenwandungendes Einlaufteiles anliegende Schenkel angeschlossen. Zweckmäßig sind die Innenflächen der Schenkel parallel zurSeitenwandung des Einlaufteils geführt. Nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung ist der Aufbau so getroffen, daß dasGlas am Leitkörper über Gaskissen abgestützt ist und der Leitkörpermit in dem vom Glas beaufschlagten Flächen ausmündenden Gasverteilerrohren versehen ist.The invention can be further developed in various ways.According to a particular proposal of the invention, the guide body has a opposite the dispensing lip in the direction ofThe front wall has a point set back in the middle under the inlet nose and pointing in the direction of the glass ribbon ventand at this point there are two diverging front parts, each having a curved wall part, on the side wallsof the inlet part adjacent legs connected. The inner surfaces of the legs are expediently parallel to theSide wall of the inlet part out. According to a special proposal of the invention, the structure is made so that theGlass is supported on the guide body via gas cushions and the guide bodyis provided with gas distribution pipes opening into the surfaces exposed to the glass.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispieldarstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:In the following the invention is based on only one embodimentillustrative drawing explained in more detail; show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Einlaufteil eines Wannenofensnach der Erfindung undFig. 1 is a longitudinal section through the inlet part of a furnaceaccording to the invention and
Fig. 2 einen Schnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 in Richtung der Pfeile II-II.FIG. 2 shows a section through the object according to FIG. 1 in the direction of arrows II-II.
Wie die Figur 1 erkennen läßt, besteht die Rohglasaufgabeeinrichtung1 aus einem Zuführungskanal IA für das Rohglas 2, in dem Stauleisten 2a und 3 angeordnet sind.. Der Zuführungskanalbesitzt eine innerhalb des Wannenofens angeordnete Abgabenase 4, die in eine Abgabelippe 5 endet. In der Wanne ist ein Metall-As shown in FIG. 1, there is the raw glass feeding device1 from a feed channel IA for the raw glass 2, in which baffles 2a and 3 are arranged. The feed channelhas a dispensing nose 4 which is arranged inside the furnace and which ends in a dispensing lip 5. In the tub is a metal
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bad 6 eingesetzt. Im Ofengewölbe selbst herrscht eine nichtoxidierende Atmosphäre. Der Zuführungakanal IA endet mit seinerAbgabelippe 5 in einem gewissen Abstand vor der den Wannenboden14 begrenzenden Vorderwand 2o. Das geschmolzene Rohglas wird in dem Zuführungskanal IA unterhalb der Stauleiste 2a hindurchgefUhrt.Hierdurch tritt eine Grobregulierung der pro Zeiteinheit zugeführten Glasmasse ein. Eine zweite Stauleistedient zur genauen Einregulierung der der Abgabelippe 5 zugeführtenGlasmasse. Das Rohglas 2 verteilt sich auf dem Metallbad 6 und wird in Richtung des Pfeiles A als Glasband durcheinen nicht dargestellten Glasbandabzug abgezogen. Unterhalb der Abgabelippe in Richtung der Vorderwand 2o ist ein Leitkörper13 angeordnet. Dieser Leitkörper 13 besteht beispielsweiseaus Graphit. Der Außenumfang des Leitkörpers 13 ist der Vorderwand und den beiden divergierenden Seitenwänden 21 desEinlaufteils angepaßt. Der Leitkörper weist eine symmetrische Ausbildung in bezug auf die Längsachse des Wannenofens auf.Er besitzt eine gegenüber der Abgabelippe 5 in Richtung auf die Vorderwand 2o zurückversetzte mittig unter der Abgabenaseangeordnete in Richtung des Glasbandabzuges aufweisende Spitze 8 auf. An diese Spitze schließen sich gekrümmte Wandteile 9des Stirnteils des Leitkörpers an, die in divergierende Schenkel 11 und 12 übergehen. Bei der dargestellten Ausführungsformsind die Innenflächen der Schenkel 11 und 12 parallel zur Seitenwandung 21 des Einlaufteils geführt. Das Glas fließt kontinuierlichvon der Abgabelippe 5 ab und wird dem Metallbadspiegel6aufgegeben. Dieser Aufgabebereich ist gestrichelt mit A inFig. 2 angegeben. Der größte Teil des Rohglases 2 fließt in der durch die Pieile in Figur 2 angegebenen Richtung in Richtungauf den Glasbandabzug ab. Der sich in Richtung auf die Vorderwand 2c ausbreitende Teil des Rohglasstromes wird durch denLeitkörper 13 in Richtung der gestrichelt eingezeichneten Pfeilebath 6 inserted. There is a non-oxidizing atmosphere in the furnace vault itself. The feed channel IA ends with its dispensing lip 5 at a certain distance in front of the front wall 2o delimiting the tub bottom 14. The molten raw glass is passed in the feed channel IA below the baffle 2a. This results in a rough regulation of the glass mass supplied per unit of time. A second baffle serves for the precise regulation of the glass mass fed to the dispensing lip 5. The raw glass 2 is distributed on the metal bath 6 and is pulled off in the direction of arrow A as a glass ribbon by a glass ribbon take-off (not shown). A guide body 13 is arranged below the dispensing lip in the direction of the front wall 2o. This guide body 13 consists for example of graphite. The outer circumference of the guide body 13 is adapted to the front wall and the two diverging side walls 21 of the inlet part. The guide body has a symmetrical design with respect to the longitudinal axis of the furnace. It has a tip 8 which is set back in relation to the dispensing lip 5 in the direction of the front wall 2o and is arranged centrally under the dispensing nose in the direction of the glass ribbon take-off. Curved wall parts 9 of the front part of the guide body adjoin this tip and merge into diverging legs 11 and 12. In the embodiment shown, the inner surfaces of the legs 11 and 12 are guided parallel to the side wall 21 of the inlet part. The glass flows continuously from the dispensing lip 5 and is applied to the metal bath level6 . This task area is indicated by dashed lines with A in FIG. 2. Most of the raw glass 2 flows in the direction indicated by the pieces in FIG. 2 in the direction of the glass ribbon take-off. The part of the raw glass flow that spreads in the direction of the front wall 2c is guided by the guide body 13 in the direction of the arrows drawn in dashed lines
•ιί·• ιί ·
X umgelenkt und seitlich der Abgabelippe 5 dem Glasbandabzugzugeführt.X deflected and to the side of the dispensing lip 5 the glass ribbon take-offfed.
Der Leitkörper ist zweckmäßig aus einem Werkstoff hergestellt, der eine Haftung des Rohglases an ihm weitgehend verhindert.Darüber hinaus soll er eine geringe Reibung aufweisen. Dies ist beispielsweise bei einer Ausbildung des Leitkörpers 1;5 ausGraphit der Fall. An Stellen, an welchen dies technisch möglich ist, kann der Leitkörper 13 zusätzlich noch über ein Gaskissengegenüber dem Rohglas 2 abgestützt werden. Hierzu' können entsprechende Gasverteilerleitungen vorgesehen sein, die jedochnicht dargestellt sind. Diese werden zweckmäßig mit einem nicht oxidierenden Gas beaufschlagt.The guide body is expediently made of a material which largely prevents the raw glass from sticking to it.In addition, it should have low friction. This is the case, for example, when the guide body 1; 5 is designedGraphite is the case. At points where this is technically possible, the guide body 13 can also have a gas cushionbe supported with respect to the raw glass 2. Corresponding gas distributor lines can be provided for this purpose, but theseare not shown. These are expediently exposed to a non-oxidizing gas.
Ansprüche:Expectations:
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