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DE2205619A1 - Plastic cartridge case - of thermoplastic resin eg low pressure polyethylene - Google Patents

Plastic cartridge case - of thermoplastic resin eg low pressure polyethylene

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Publication number
DE2205619A1
DE2205619A1DE19722205619DE2205619ADE2205619A1DE 2205619 A1DE2205619 A1DE 2205619A1DE 19722205619DE19722205619DE 19722205619DE 2205619 ADE2205619 ADE 2205619ADE 2205619 A1DE2205619 A1DE 2205619A1
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DE
Germany
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sleeve
base
core
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cartridge
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Pending
Application number
DE19722205619
Other languages
German (de)
Inventor
Pierre Albert Sille Le Guillaume Sarthe Lefebvre (Frankreich)
Original Assignee
Lefebvre, Pierre Albert, SiHe Le Guillaume, GMT S A , Le Mans, Sarthe (Frankreich)
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Priority claimed from FR7201725Aexternal-prioritypatent/FR2168171A2/en
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Abstract

The case is in the form of a thin walled synthetic resin envelope, esp. of low pressure polyethylene, and the end which is to receive the primer has an annular ring with an internal bore for the primer, together with projections to anchor an end piece of a synthetic resin with a high flexure modulus surrounding the bore and forming the rim of the cartridge. The end piece may be of polycarbonate, polyamide or acetate, or other plastic materials with a high flexure modulus. It may have an outside diameter the same as the case, providing a base and a projecting rim at the edges. The assembly is formed by first moulding the base, then injecting the case after placing the base in the mould. A thin shell of material sealing the bottom is finally broken before inserting the primer and sealing the base.

Description

Translated fromGerman

PATRONENHÜLSE AUS KUNSTSTOFF Die Erfindung betrifft eine Patronenhülseaus Kunststoff.PLASTIC CARTRIDGE CASE The invention relates to a cartridge casemade of plastic.

Bekannt sind Patronenhülsen aus Karton, die einen Sockel aus Metallaufweisen.Cartridge cases made of cardboard are known, which have a base made of metalexhibit.

Aufgabe der Erfindung istes,-eine Patronenhülse zu schaffen, die wesentlichbilliger als die bekannte Patronenhülse herstellbar ist und die auch die Vorteileder bekannten Patronenhülse auf sich vereinigt.The object of the invention is to provide a cartridge case that is essentialcheaper than the known cartridge case can be produced and that also has the advantagesthe well-known cartridge case combined.

Gelöst wird die Aufgabe gemaß der Erfindung dadurch, daß die Hülsedie Form einer mit dünnen Wänden versehenen Hülle aus Kunstharz, vorzugsweise ausNiederdruck-Polyathylen, aufweist, die an ihrem aussersten Ende derart ausgebildetist, daß sie das Zündhütchen aufnehmen kann, daß die Hülse einen ringförmigen Kernaufweist, der in Richtung zur Aussentlache der Hülse hinterschnitten ist und dereine innere Aussparung zur Aufnahme des Zündhütchens der Patrone und Vorsprüngeund Einschnitte aufweist, die die Verankerung für eine Vorrichtung aus Kunstharzmit einem hohen Biegeelastizitatsmodulbilden, und daß die Vorrichtungden Kern umgibt und an seinem unteren Ende den Ringwulst der Hülse bildet.The object is achieved according to the invention in that the sleevein the form of a thin-walled envelope made of synthetic resin, preferably made ofLow-pressure polyethylene, which is formed at its outermost end in such a wayis that it can accommodate the primer, that the sleeve has an annular corehas, which is undercut in the direction of the outer surface of the sleeve and thean internal recess to receive the cartridge primer and tabsand has incisions for anchoring a synthetic resin devicewith a high flexural elasticity moduleform, and that the devicesurrounds the core and forms the annular bead of the sleeve at its lower end.

Die erfindungsgemäße Patronenhülse ist also aus einem thermoplastischenHarz hergestellt und weist damit sämtliche diesen Materialien eigenen und innewohnenden.Vorteileauf. Sie weist also insbesondere den Vorteil auf, daß der Gestehungspreis zu ihrerHerstellung sehr gering ist. Desweiteren vereinigt sie auch somtlictle Vorteileder bekannten Patronenhülsen.The cartridge case according to the invention is therefore made of a thermoplasticResin and thus has all these materials own and inherent advantageson. So it has the particular advantage that the cost price to theirManufacturing is very low. Furthermore, it also combines some advantagesthe well-known cartridge cases.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßenPatronenhUl sen.The invention also relates to a method for producing the inventionCartridge case sen.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist den besonderen Vorteil auf, daßsichergestellt ist, daß die Materialien, die die Hülse bilden, homogen und praktischvon inneren Spannungen frei sind.The inventive method has the particular advantage thatit is ensured that the materials that make up the sleeve are homogeneous and practicalare free from internal tensions.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgendendetaillierten Beschreibung hervor.Further advantages and features of the invention emerge from the followingdetailed description.

Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der Erfindung.The drawing shows exemplary embodiments of the invention.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Patronenhülse nach derErfindung.Fig. 1 shows a longitudinal section through a cartridge case according to theInvention.

Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt ähnlich Fig. 1 durch eine etwas abgewandeltePatronenhülse.FIG. 2 shows a longitudinal section similar to FIG. 1 through a somewhat modified oneCartridge case.

Fig. 3 zeigt eine Ansicht einer Patronenhülse eines weiteren Ausfüh.rungsbei-Spiels,zur Hälfte geschnitten.Fig. 3 shows a view of a cartridge case of a further embodiment,cut in half.

Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt des Sockels in wesentlich grösseremMaßstab.Fig. 4 shows a longitudinal section of the base on a much larger scaleScale.

Fig. 5 zeigt die Draufsicht auf Fig. 4.FIG. 5 shows the top view of FIG. 4.

Die Patronenhülse 1 umfasst einen rohrförmigen Teil 2, der aus thermoplastischemHarz, vorzugsweise aus Niederdruck-Polyüthylen gespritzt ist. Dieser rohrförmigeTeil 2 hat eine-zylindrische Aussenfläche 3 und eine Innenfläche 4, die von derBasis der Patronenhülse aus bis zu ihrer Mundung sehr schwach kegelstumpfförmigverläuft.The cartridge case 1 comprises a tubular part 2 made of thermoplasticResin, preferably injection molded from low pressure polyethylene. This tubularPart 2 has a cylindrical outer surface 3 and an inner surface 4, which of theBase of the cartridge case from up to its mouth very weakly frustoconicalruns.

Der Verjüngungswinkel, der zwischen der Innenfläche 4 und der Aussenflöche3 gebildet wird, kann beispielsweise bei etwa 1 liegen. Hierdurch kann die Hülseleicht entformt werden und gleichzeitig erhalt sie hierdurch einen mechanischenWiderstand, der von der Mündung aus bis zur Basis hin wächst. Die Basis ist offensichtlichderjenige Teil der Hülse, der im Augenblick der Zundung die grösste Beanspruchungauszuhalten hat.The taper angle between the inner surface 4 and the outer surface3 is formed, can be around 1, for example. This allows the sleevecan be easily demolded and at the same time it is given a mechanical oneResistance that grows from the mouth to the base. The basis is obviousthat part of the case that is subjected to the greatest stress at the moment of ignitionhas to endure.

An ihrer Basis hat die Hülse einen massiven Kern 6, in dem eine Bohrung7 vorgesehen ist, die in ihrem unteren Ende eine Ausnehmung 8 eines grösseren Durchmessersaufweist. Die Bohrung 7 und die Ausnehmung 8 dienen dazu, später ein nicht dargestelltesZündhütchen aufzunehmen.At its base, the sleeve has a solid core 6 in which a bore7 is provided, which has a recess 8 of a larger diameter in its lower endhaving. The bore 7 and the recess 8 are used to create a later not shownPick up primers.

Der Umfang des Kerns 6 ist hinterschnitten, wobei man zu dieser Ausgestaltungvorzugsweise zu einem Profil greift, wie es in der Zeichnung dargestellt ist. Manerhält hierdurch eine obere Schulter 9 und eine untere Schulter 10 Die Kernbasis11 hat einen Durchmesser, der wesentlich kleiner ist als der Durchmesser derAussenfl#che3.The periphery of the core 6 is undercut, and this configurationpreferably uses a profile as shown in the drawing. ManThis gives an upper shoulder 9 and a lower shoulder 10 The core base11 has a diameter which is much smaller than the diameter of the outer surface3.

Der hierdurch ganz um den Kern 6 herumgehende und durch diese Formgebunggestoltete ringförmige Sitz wird von einem Ring 12 ausgefüllt, der eine Aussenflöche13 aufweist, die mit der Aussenfläche 3 der Hülse fluchtet. Der Ring 12 weist aucheinen Ringflansch 14 auf, der radial absteht und der den Ausziehrand der Patronenhülsebildet. Der Ring 12 wird ebenfalls aus thermoplastischem Kunstharz hergestellt.Man verwendet hierzu jedoch eine Harzqualität von einer Festigkeit und mit mechanischenEigens schaften, die weit über denjenigen des Kunstharzes liegen, aus dem die obengenannte Hülse hergestellt wird.The one that goes all the way around the core 6 and this shapeStoltete ring-shaped seat is filled by a ring 12 which has an outer surface13, which is aligned with the outer surface 3 of the sleeve. The ring 12 also hasan annular flange 14 which protrudes radially and which the pull-out edge of the cartridge caseforms. The ring 12 is also made of thermoplastic synthetic resin.For this purpose, however, a resin quality with a strength and mechanical strength is usedProperties that are far above those of the synthetic resin from which the abovecalled sleeve is produced.

Vorzugsweise wird der Ring aus Polycarbonat oder aus Polyazetat oderauch aus Polyamid hergestellt. Es können ebenso gut auch andere Harze mit einemhohen Biegeelasti zitatsmodul verwendet werden, ohne den Rahmen der Erfindung zuverlassen.The ring is preferably made of polycarbonate or polyacetate oralso made from polyamide. Other resins can work with one just as wellhigh flexural elasticity module can be used without falling within the scope of the inventionleaving.

Die Fig. 2 zeigt eine schwach abgewandelte Ausführungsform der Erfindung,in derder Ring 12 durch einen Sockel 15 ersetzt ist, der den Kern6 des ringförmigen Teils 2 umgibt. Der Kern zeigt auch hier wie vorher eine obereSchulter 9 . Seine untere Schulter 10 wird jedoch hier durch einen ringförmigenVorsprung 16 ersetzt, der die Gestalt eines Randes hat. Hierdurch wird bewirkt,daß der Sockel 15 axial zum rohrförmigen Teil 2 nicht mehr abgleiten kann.Fig. 2 shows a slightly modified embodiment of the invention,in thethe ring 12 is replaced by a base 15, which is the core6 of the annular part 2 surrounds. Here, too, as before, the core shows an upper oneShoulder 9. His lower shoulder 10 is here by an annularReplaced projection 16, which has the shape of an edge. This causesthat the base 15 can no longer slide axially relative to the tubular part 2.

Wie die Zeichnung zeigt, hat der Sockel 15 einen Boden li, in demeine Aussparung 7a eingearbeitet ist, die mit der Bohrung 7 des Kerns 6 fluchtetund in die ausserdem die Ausnehmung 8 eingearbeitet ist. Die Ausnehmung 8 dientzusammen den Bohrungen 7 und 7 a als Aufnahme für das Zündhütchen, mit dem die Patronenhülse1 zu versehen ist.As the drawing shows, the base 15 has a bottom left in whicha recess 7a is incorporated, which is aligned with the bore 7 of the core 6and in which the recess 8 is also incorporated. The recess 8 is usedtogether the holes 7 and 7 a as a receptacle for the primer with which the cartridge case1 is to be provided.

Der Sockel 15 bietet im Vergleich zum Ring 12 einen Vorteil im wesentlichendarin, daß am unteren Teil der Patrone keine von aussen sichtbare Verbindung besteht.The base 15 offers an advantage compared to the ring 12 essentiallyin that there is no externally visible connection on the lower part of the cartridge.

Gemaß Fig. 2 können zur Versteifung der Hülse in der Aussenfläche3 sich in Ldngsrichtung erstreckende Rillen 18 vorgesehen sein, zwischen denen sichRippen befinden.According to Fig. 2, to stiffen the sleeve in the outer surface3 longitudinally extending grooves 18 can be provided between whichRibs are located.

Die Rillen 18 und Rippen haben im wesentlichen die gleiche Breiteund sind sehr schmal Sie sind beispielsweise 1- 2 mm breit.The grooves 18 and ribs are substantially the same widthand are very narrow They are, for example, 1 - 2 mm wide.

Bei dem in den Figuren 3-5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist derUmfang des Kerns i6 von einem Profil bestimmt, wie es in der Zeichnung dargestelltist und das eine obere Schulter 9 a und eine Einschnürung 19 aufweist. Die obereSchulter 9 a urid dieEinschnürung 19 sorgen für die Verankerungeines Rings 12 a, der den Sockel der Patrone im unteren Teil bildet und von demder radiale Ringflansch 14 ausgeht.In the embodiment shown in Figures 3-5 is thePerimeter of the core i6 is determined by a profile as shown in the drawingand which has an upper shoulder 9 a and a constriction 19. The upperShoulder 9 a urid dieConstriction 19 ensure the anchoringa ring 12 a, which forms the base of the cartridge in the lower part and from whichthe radial annular flange 14 goes out.

Die Hülse wird wie folgt hergestellt: Man spritzt zunächst den Sockel12 a, wobei das Material über einen Anguß in Form einer Scheibe 20 oder eines Sterns(Fig. 4) durch eine Einspritzdüse 20 a in die Form eingespritzt wird. pie Einspritzdüse20 a ist in der Mitte der Scheibe 20 angeordnet, sodaß das Material von der Mitteaus zum Umfang sich gleichmäßig verteilt, damit möglichst wenig Einziehungen desMaterials auftreten. Die Spritzform für den Sockel 15 weist oberhalb der Scheibe20 einen Kranz 21 auf, der abwechselnd mit Zähnen 22 und Einschnitten 23 versehenist. Unterhalb der Scheibe 20 weist die Spritzgußform eine Einschnürung 24, einenringförmigen Vorsprung 25 und eine Hinterschneidung 26 auf.The sleeve is made as follows: First, the base is injected12 a, the material over a sprue in the form of a disc 20 or a star(Fig. 4) is injected through an injection nozzle 20 a into the mold. pie injector20 a is arranged in the middle of the disc 20, so that the material from the centerdistributed evenly to the extent, so that as little as possible of theMaterial occur. The injection mold for the base 15 points above the disk20 a ring 21 which is provided with teeth 22 and notches 23 alternatelyis. Below the disk 20, the injection mold has a constriction 24, aannular projection 25 and an undercut 26.

Nach dem Entformen wird die Scheibe 20 herausgeschnitten, sodaß imSockel zwischen dem Kranz 21 und der Einschnürung 24 ein Ring 27 entsteht. Der Sockelwird sodann in die Spritzgußform eingesetzt, mit der die Pàtronenhülse 1 hergestelltwird und das Material, das die Patronenhülse 1 bildet (vorzugsweise Niederdruck-Polyathylen)wird mit einer Einspritzdüse 28 eingespritzt, die ebenfalls in der Mitte eines Angußesin Form einer Scheibe 29 oder eines Sterns angeordnet ist. Das Material wird somitgleichmaßig vom massiven Kern 6 aus verteilt und es bildet sich so die ganze Patronenhülse1. Damit werden Materialeinziehungen und Schweißnähte in der Hülse vermieden.After removal from the mold, the disc 20 is cut out so that inBase between the ring 21 and the constriction 24 a ring 27 is created. The baseis then inserted into the injection mold with which the cartridge case 1 is producedand the material that forms the cartridge case 1 (preferably low-pressure polyethylene)is injected with an injection nozzle 28, which is also in the center of a sprueis arranged in the form of a disk 29 or a star. The material will thusevenly distributed from the solid core 6 and the entire cartridge case is formed1. This avoids material retractions and weld seams in the sleeve.

Das Material, das die Patronenhülse 1 bildet, dringt in die Einschnitte23 des Kranzes21 ebenso wie in die Einschnürungen 24, aber auchin die Hinterschneidungen 26 ein und legt sich innig an sie an. Man ist somit sicher,daß eine äusserst feste Verbindung zwischen dem Sockel und der Hülse verwirklichtwird. Nach dem Entformen wird die Scheibe 29 durch das Zündhütchen der Patrone abgeschnitten,das in die Bohrung 7 mit Hilfe eines Stößels eingetrieben wird, der zu einer Maschinezum Einbringen des Zündhütchens gehört Bei ei ner weiteren Avsführüngsform der Erfindungkann man statt der Einspritzdüse 20a und der Scheibe 20 zur Bildung des Sockelsauch zwei oder drei Einspritzdüsen vorsehen, die am Umfang der Form angeordnet sind.The material that forms the cartridge case 1 penetrates into the incisions23 of the wreath21 as well as in the constrictions 24, but alsointo the undercuts 26 and rests closely against them. One is therefore surethat realizes an extremely strong connection between the base and the sleevewill. After removal from the mold, the disc 29 is cut off through the primer of the cartridge,which is driven into the bore 7 with the aid of a ram, which leads to a machinefor the introduction of the primer is part of a further Avsleitüngsform of the inventioncan be used instead of the injection nozzle 20a and the disk 20 to form the basealso provide two or three injection nozzles arranged on the perimeter of the mold.

Dieses Spritzgußverfahren kann auch für die Anordnungen gemäß derFiguren 1 und 2 verwendet werden.This injection molding process can also be used for the arrangements according to FIGFigures 1 and 2 are used.

Claims (11)

Translated fromGerman
Patentansprüche : Patent claims:(I) PatronenhülseausKunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse(1) die Form einer mit dünnen Wänden (3,4) versehenen Hülle aus Kunstharz, vorzugsweiseaus Niederdruck-Polybthylen, aufweist, die an ihrem äussersten Ende derart ausgebildetist, daß sie das Zündhütchen aufnehmen kann, daß die Hülse (1) einen ringförmigenKern (6, 6a) aufweist, der in Richtung zur Aussenfläche (3) der Hülse (1) hinterschnittenist und der eine innere Aussparung (7, 7a, 8) zur Aufnahme des Zündhütchens derPatrone und Vorsprunge und Einschnitte (16,24) aufweist, die die Verankerung füreine Vorrichtung (12, 12a) aus Kunstharz mit einem hohen Biegeelastizitätsmodulbilden, und daß die Vorrichtung (12, 12a) den Kern (6, 6a) umgibt und an seinemunteren Ende den Ringwulst (14) der Hülse (1) bildet.(I) cartridge case made of plastic, characterized in that the case(1) In the form of a synthetic resin casing provided with thin walls (3, 4), preferablymade of low-pressure polyethylene, which is formed at its outermost end in such a wayis that it can accommodate the primer, that the sleeve (1) has an annularHas core (6, 6a) which undercut in the direction of the outer surface (3) of the sleeve (1)is and the one inner recess (7, 7a, 8) for receiving the primer of theCartridge and projections and notches (16,24), the anchoring fora device (12, 12a) made of synthetic resin with a high flexural modulus of elasticityform, and that the device (12, 12a) surrounds the core (6, 6a) and at histhe lower end forms the annular bead (14) of the sleeve (1). 2. HUlse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kern(6, 6a) umgebende Vorrichtung (12, 12a) die Form eines Ringes aufweist, dessen äussereWand mit der Aussenfläche (3) der Hülse (1) fluchtet und dessen Boden den Ringwulst(14) der Patrone bildet. 2. Sleeve according to claim 1, characterized in that the core(6, 6a) surrounding device (12, 12a) has the shape of a ring, the outerWall with the outer surface (3) of the sleeve (1) is aligned and the bottom of the ring bead(14) the cartridge forms. 3. HUlse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieden Kern (6, óa) umgebende Vorrichtung (12, 12a) die Form eines Sockels (11, 15)aufweist, der an seinem unteren Teil eine Scheibe bildet, die die Basis und an ihremUmfang den Ringwulst (14) der Patrone bildet. 3. Sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that thethe core (6, óa) surrounding device (12, 12a) the shape of a base (11, 15)has, which forms a disc at its lower part, the base and on herCircumference forms the annular bead (14) of the cartridge.4. HUlse nach einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,daß der von der den Ringwulst (14) der Patrone bildenden Vorrichtung (12, 12a) umgebeneKern (6, 6a) dickwandig und zylindrisch ist, sodaß der Kern (6, 6a) einen einheitlichenund gleichmäßigen Widerstand gegenuber den Druckkräften darstellt, die beim ZUndender Hülse auftreten.4. Sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in thatthat of the device (12, 12a) which forms the annular bead (14) of the cartridgeCore (6, 6a) is thick-walled and cylindrical, so that the core (6, 6a) has a uniformand represents uniform resistance to the compressive forces that occur during the ignitionthe sleeve occur.5. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,daß die Dicke der Wand der HUlse (1) vom Kern (6, 6a) aus zum oberen Teil der Hülse(1) hin sich stetig vermindert.5. Sleeve according to one of claims 1 to 4, characterized in thatthat the thickness of the wall of the sleeve (1) from the core (6, 6a) to the upper part of the sleeve(1) is steadily decreasing.6. HUlse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,daß in der Aussenfläche (3) der Hülse (1) in Längsrichtung sich erstreckend abwechslungsweiseRillen (18) und Rippen angeordnet sind.6. Sleeve according to one of claims 1 to 5, characterized in thatthat in the outer surface (3) of the sleeve (1) extending alternately in the longitudinal directionGrooves (18) and ribs are arranged.7. Hülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel(11, 15) an seiner inneren Wand einen vorspringenden Ring (27) aufweist, oberhalbdessen ein abwechselnd Zähne (22) und Einschnitte (23) aufweisender Kranz, und unterhalbdessen eine Einschnürung (24) vorgesehen ist, die zum Boden hin von einem vorspringendenTeil (25) eingefasst ist, von wo aus sich eine ringförmige Hinterschneidung (26)erstreckt.7. Sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the base(11, 15) has a projecting ring (27) on its inner wall aboveone of which has an alternating ring of teeth (22) and incisions (23), and belowa constriction (24) is provided, which protrudes towards the bottom of aPart (25) is bordered, from where an annular undercut (26)extends.8. Hülse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,daß die den Kern (6, 6a) der Hülse (1) umgebende Vorrichtung (12, 12 a) aus Polycarbonat,Polyacetat, Polyamid oder anderen thermoplastischen Harzen mit hohem Biegeelastizitätsmodul hergestelltist.8. Sleeve according to one of claims 1 to 7, characterized in thatthat the device (12, 12 a) surrounding the core (6, 6a) of the sleeve (1) is made of polycarbonate,Polyacetate, polyamide or other thermoplastic resins with a high flexural modulus of elasticitymanufacturedis.9. Verfahren zur Herstellung der Patronenhülse nach einem der Ansprüche1 bis 8, gekennzeichnet durch folgende Schritte a) man spritzt zunächst den Sockelb) danach setzt man den Sockel in eine der Herstellung der Hülse (1) dienende Spritzgußformein, c) im Mittelpunkt derjenigen Ausnehmung (7, 7a), die später zur Aufnahme Zündhütchensdient, ist die Mündung einer Einspritzdüsg .28 des Einspritzdus a geordnet, d) ausder Mündung wird das zur Bildung der Hülse (1) dienende Material eingespritzt, bildetzunächst eine Scheibe (29) oder einen Stern, bildet danach den ringförmig hinterschnittenenKern (6), der sich so an die Vorsprünge des Sockels anlegt und bildet schliesslichdie eigentliche Hülse, e) die durch den Spritzvorgang gebildete Scheibe (29) bzw.der Stern wird beim Einbringen des Zündhütchens in seinen Sitz durch dieses herausgeschnitten9. A method for producing the cartridge case according to one of the claims1 to 8, characterized by the following steps a) the base is first injectedb) then the base is placed in an injection mold used to manufacture the sleeve (1)a, c) in the center of that recess (7, 7a) which will later be used to receive primer capserves, the mouth of an injection nozzle .28 of the injection nozzle is ordered a, d) offThe material used to form the sleeve (1) is injected into the mouthfirst a disc (29) or a star, then forms the ring-shaped undercutCore (6), which rests against the projections of the base and finally formsthe actual sleeve, e) the disc (29) orthe star is cut out when the primer is inserted into its seat10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel (11,15) durchSpritzgiessen in einer Spritzgußform gebildet wird, in die die Spritz -gußdüse (20a, 28) in der Mitte einmündet, sodaß das Material, das den Kern (6, 6 a) bildet,gleichmäßig durch einen die Scheibe oder den Stern bildenden Anguß verteilt wird,wobei die Scheibe vor dem Einsetzen des Kerns in die zweite Spritzgußform herausgeschnittenwird.10. The method according to claim 9, characterized in that the base (11,15) throughInjection molding is formed in an injection mold into which the injection molding nozzle (20a, 28) opens in the middle, so that the material that forms the core (6, 6 a),is evenly distributed through a sprue forming the disc or star,wherein the disc is cut out prior to inserting the core into the second injection moldwill.11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sockel(11, 15) von mindestens zwei punktförmig einspritzenden Einspritzdüsen (20 a, 28)gespritzt wird, die am Umfang der Spritzgußform angeordnet sind.11. The method according to claim 9, characterized in that the base(11, 15) of at least two point injection nozzles (20 a, 28)is injected, which are arranged on the circumference of the injection mold.
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