Die Erfindung betrifft ein Paneel und eine Paneelverbindung.The invention relates to a panel and a panel connection.
Paneele sind oft als dekorative Elemente wie Wand-, Decken- und Bodenbeläge ausgeführt. Solche Beläge sind zum Beispiel Fertigparkett, Laminatfußböden, elastische Beläge aus Kunststoffen (z.B. LVT, PUR, WPC, PET, PVC), mineralbasierte Beläge in quadratischer, rechteckiger oder auch 6-eckiger Form. In der Regel besitzen solche Elemente auf einer Längsseite und auf einer Querseite durchgehende Nuten und auf den jeweils gegenüberliegenden Seiten durchgehende Federn, um miteinander durch Einrasten ineinander verbunden zu werden. Die einzelnen Elemente, auch als Paneele bezeichnet, werden also durch eine Nut-Feder-Verbindung miteinander verbunden. Bekannt sind mechanische Verriegelungsmittel zur leimlosen Verlegung von Elementen bzw. Paneelen mit Einrastprofilen in einer Ebene, d.h. zu einer Fläche. In der Regel werden Längs- und Querseite ineinander geschwenkt oder längsseitig geschwenkt und querseitig horizontal verschoben, damit eine Verriegelung der Elemente bzw. Paneele stattfinden kann. Zusätzlich können noch Federelemente verwendet werden, um die Verbindung herzustellen. Beschriebene Paneelverbindungen sind beispielsweise aus der europäischen PatentanmeldungEP 16193185.2, den europäischen PatentenEP 2440724 B1,EP 1936068 B1, der deutschen PatentanmeldungDE 10 2014 103176 A1, der deutschen GebrauchsmusteranmeldungDE 202010018560 U1 oder den US PatentanmeldungenUS 2009/217615 A1 undUS 2011/0056167 A1 bekannt. Die Verbindung einzelner Paneele miteinander ist bereits in der Regel ausreichend, kann aber noch verbessert werden.Panels are often designed as decorative elements such as wall, ceiling and floor coverings. Such coverings are, for example, engineered parquet, laminate flooring, elastic coverings made of plastics (eg LVT, PUR, WPC, PET, PVC), mineral-based coverings in square, rectangular or even hexagonal form. In general, such elements on a longitudinal side and on a transverse side of continuous grooves and on the respective opposite sides of continuous springs to be connected to each other by snapping into each other. The individual elements, also referred to as panels are thus connected to each other by a tongue and groove connection. Are known mechanical locking means for glueless installation of elements or panels with snap-in profiles in a plane, ie to a surface. As a rule, the longitudinal and transverse sides are pivoted into one another or pivoted longitudinally and horizontally displaced horizontally, so that a locking of the elements or panels can take place. In addition, spring elements can still be used to make the connection. Described panel connections are for example from the European patent application EP 16193185.2 , the European patents EP 2440724 B1 . EP 1936068 B1 , the German patent application DE 10 2014 103176 A1 , the German utility model application DE 202010018560 U1 or the US patent applications US 2009/217615 A1 and US 2011/0056167 A1 known. The connection of individual panels with each other is usually sufficient, but can still be improved.
Deshalb ist es eine Aufgabe der Erfindung, verbesserte Nut- und Federprofile für Paneele bereitzustellen. Insbesondere sind diese Paneele zu einem in der Ebene verlegten Belag wie einem Boden-, Wand- oder Decken Belag, oder zu einer Eckverbindung, z.B. als Treppenverkleidung, Sockelleiste, Verkleidung für Heizungsrohre etc. miteinander verbindbar. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.It is therefore an object of the invention to provide improved tongue and groove profiles for panels. In particular, these panels are to an in-plane covering such as a floor, wall or ceiling covering, or to a corner joint, e.g. as Treppenverkleidung, baseboard, cladding for heating pipes, etc. interconnected. This object is achieved by the features of the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Bereitgestellt wird ein Paneel mit einer Oberseite, einer Unterseite, sowie Seitenbereichen, die als äußere Randbereiche gebildet sind. Jeder von den Randbereichen weist eine Stirnseite mit einem ersten Profil oder einem zweiten Profil in Dickenrichtung des Paneels auf. Das erste Profil ist als ein Feder-Nut-Profil oder Doppelfeder-Nut-Profil mit zumindest einem ersten horizontalen Verriegelungsvorsprung mit einer ersten Anschlagkante über die gesamte Länge seines Randbereichs gebildet. Das zweite Profil ist als ein zum ersten Profil korrespondierendes Nut-Feder-Profil oder Doppelnut-Feder-Profil mit zumindest einem zweiten horizontalen Verriegelungsvorsprung mit einer zweiten Anschlagkante über die gesamte Länge seines Randbereichs, gebildet. An zumindest einem der äußeren Randbereiche beginnt der zu dessen Profil zugehörige horizontale Verriegelungsvorsprung erst in einem vorgegebenen Abstand von einer der Ecken, die der äußere Randbereich mit einem daran anstoßenden äußeren Randbereich bildet. Durch die vorgeschlagene Auskappung an zumindest einer Ecke eines Paneels lässt sich ein Verlegen durch Einschieben erzielen.Provided is a panel having a top, a bottom, and side portions formed as outer margins. Each of the edge regions has an end face with a first profile or a second profile in the thickness direction of the panel. The first profile is formed as a spring-groove profile or double-spring groove profile with at least a first horizontal locking projection with a first stop edge over the entire length of its edge region. The second profile is formed as a corresponding to the first profile tongue and groove profile or double-tongue-spring profile with at least a second horizontal locking projection with a second stop edge over the entire length of its edge region. At at least one of the outer edge regions, the horizontal locking projection associated with its profile only begins at a predetermined distance from one of the corners, which forms the outer edge region with an outer edge region abutting thereon. The proposed Ausappung on at least one corner of a panel can be achieved by inserting a laying.
Ferner wird eine zum Paneel komplementär bzw. korrespondierend gebildetes zweites Paneel bereitgestellt, welches als linkes oder rechtes Paneel, je nach Ausführung des oben beschriebenen Paneels, gebildet ist. Somit können unterschiedliche Verlegemuster, z.B. Fischgrät, Schachbrett, realisiert werden. Es kann also auch eine einfache kreuzweise Verlegung erfolgen. Zusätzlich wird eine Paneelverbindung aus mehreren gleichartigen Paneelen oder als erstes bzw. zweites Paneel gebildeten Paneelen vorgeschlagen.Furthermore, a second panel corresponding to the panel is provided, which is formed as a left or right panel, depending on the design of the panel described above. Thus, different laying patterns, e.g. Herringbone, chessboard, be realized. So it can also be a simple crosswise installation. In addition, a panel connection is proposed consisting of a plurality of similar panels or panels formed as first and second panels, respectively.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungsgemäße Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen. Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Variante der Erfindung verwirklicht sein. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
- 1a zeigt eine verbundene Fläche aus Rechtecken mit Ablegevorgang
- 1b zeigt eine verbundene Fläche im Fischgrät mit Verlegerichtung, sowie einzelne dafür verwendete Paneele
- 1c zeigt eine verbundene Fläche von Quadraten in Schachbrettform mit
- Verlegerichtung, sowie einzelne dafür verwendete Paneele1d zeigt eine verbundene Fläche von Dreiecken mit Verlegerichtung, sowie einzelne dafür verwendete Paneele
- 2a den Querschnitt einer Verbindung aus einem ersten Profil mit 2 Federn und einer Nut und einem zweiten Profil mit einer Feder und zwei Nuten nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
- 2b zeigt den Querschnitt deszweiten Profils 2 aus2a.
- 2c zeigt den Querschnitt desersten Profils 1 aus2a.
- 2d und2e zeigen Ansichten des Einschiebens von zwei in einer Einschieberichtung C ineinander einzuschiebender Profile mitunterschiedlichen Auskappungen 102b und 106a nach unterschiedlichen Ausführungen der vorliegenden Erfindung.
- 3 zeigt links die Position und Länge der Auskappung amzweiten Profil 2 und rechts die Position und Länge der Auskappung im ersten Profil nach unterschiedlichen Ausführungen der vorliegenden Erfindung.
- 4a-4d zeigen den Querschnitt vonProfil 1 und 2 für extrem dünne Materialien nach unterschiedlichen Ausführungen der vorliegenden Erfindung.
- 5a,5b und6a,6b zeigen ein Standard Profil, das in ein erfindungsgemäßes Einschiebeprofil geändert wurde.
- 7a zeigt den Querschnitt des Einschiebeprofils als Eckprofil nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
- 7b zeigt die Einschieberichtung C mit zugehörigem Winkel W5 für ein Eckprofil nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
- 7c zeigt den Querschnitt desersten Profils 1 der in7a und7b gezeigten Eckverbindung nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
- 7d zeigt den Querschnitt deszweiten Profils 2 der in7a und7b gezeigten Eckverbindung nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
- 8a zeigt den Querschnitt ein Anwendungsbeispiel des Eckprofils als Sockelleiste für nachträgliche Elektro- oder Heizungsinstallationen nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
- 8b zeigt das Eckprofil mit Auskappung zur Montage in einer Zimmerecke nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
- 9a zeigt eine weitere Variante des Eckprofils für eine Treppenverkleidung nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
- 9b zeigt vergrößert eine Innenecke II für eine Treppenverkleidung der in9a gezeigten Ausführung.
- 9c zeigt vergrößert die Außenecke I für eine Treppenverkleidung der in9a gezeigten Ausführung.
- 9d zeigt das Eckprofil für eine stirnseitige Treppenverkleidung mitAuskappung 106a amzweiten Profil 2 nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments of the invention, with reference to the figures of the drawing, the inventive details shows, and from the claims. The individual features can be realized individually for themselves or for several in any combination in a variant of the invention. Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings.- 1a shows a connected area of rectangles with discard process
- 1b shows a connected area in herringbone with laying direction, as well as individual panels used for it
- 1c shows a connected area of squares in checkerboard shape
- Laying direction, as well as individual used panels 1d shows a connected area of triangles with laying direction, as well as individual panels used for it
- 2a the cross section of a compound of a first profile with 2 springs and a groove and a second profile with a spring and two grooves according to an embodiment of the present invention.
- 2 B shows the cross section of thesecond profile 2 2a ,
- 2c shows the cross section of thefirst profile 1 from 2a ,
- 2d and 2e show views of the insertion of two in a direction of insertion C hineinzuschiebender profiles with different Auskappungen 102b and 106a according to different embodiments of the present invention.
- 3 1 shows on the left the position and length of the cutout on thesecond profile 2 and on the right the position and length of the cutout in the first profile according to different embodiments of the present invention.
- 4a - 4d show the cross section ofprofiles 1 and 2 for extremely thin materials according to different embodiments of the present invention.
- 5a . 5b and 6a . 6b show a standard profile that has been changed into a slip-in profile according to the invention.
- 7a shows the cross section of the Einschiebeprofils as a corner profile according to an embodiment of the present invention.
- 7b shows the insertion direction C with associated angle W5 for a corner profile according to an embodiment of the present invention.
- 7c shows the cross section of thefirst profile 1 of in 7a and 7b shown corner joint according to an embodiment of the present invention.
- 7d shows the cross section of thesecond profile 2 of in 7a and 7b shown corner joint according to an embodiment of the present invention.
- 8a shows the cross section of an application example of the corner profile as skirting board for subsequent electrical or heating installations according to an embodiment of the present invention.
- 8b shows the corner profile with Ausklappung for mounting in a corner of a room according to an embodiment of the present invention.
- 9a shows a further variant of the corner profile for a stair case according to an embodiment of the present invention.
- 9b shows enlarged an inner corner II for a staircase covering in 9a shown execution.
- 9c shows enlarged the outer corner I for a staircase covering in 9a shown execution.
- 9d shows the corner profile for a front-end staircase trim withAuskappung 106 a on thesecond profile 2 according to an embodiment of the present invention.
In den nachfolgenden Figurenbeschreibungen sind gleiche Elemente bzw. Funktionen mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the following description of the figures, the same elements or functions are provided with the same reference numerals.
Grundsätzlich können zwei PaneeleA;B mit zueinander korrespondierenden Seiten, d.h. einer Nutseite und einer dazu korrespondierenden, also in Eingriff bringbaren, Federseite, zu einem Belag miteinander verbunden werden. Der Belag kann ein Wand-, Decken- und Bodenbelag sein, wenn die Verlegung in der Ebene erfolgt. Der Belag kann als Eckverbindung ausgeführt sein und damit auch als eine Treppenverkleidung oder eine Sockelleiste oder eine Verkleidung verwendet werden.Basically, two panels A ; B with mutually corresponding sides, ie a groove side and a corresponding thereto, that is engageable, spring side, are joined together to form a covering. The floor covering can be a wall, ceiling and floor covering when laying in the plane. The covering can be designed as a corner joint and thus also be used as a stair covering or a skirting board or a cladding.
Die nachfolgend vorgeschlagenen PaneeleA;B können drei oder vier Randbereiche bzw. Seiten aufweisen, also als Dreieck oder als Viereck gebildet sein. Vierecke sind in Zusammenhang mit der Erfindung lediglich Vierecke, deren Seiten einen 90 Grad Winkel bilden, also Rechtecke und Quadrate. Vierecke, deren Seiten keinen 90 Grad bilden, also z.B. Trapeze, sind wie Dreiecke bzgl. der Ausgestaltung und des Verlegens zu behandeln. Nachfolgend wird die Erfindung lediglich am Beispiel von als Dreieck, wie in1d gezeigt, als Rechtecke, wie in1a und1b gezeigt, und als Quadrat, wie in1c gezeigt, gebildeten PaneelenA;B beschrieben. Es können aber auch Formen verwendet werden, welche aus mehreren Dreiecken gebildet sind, z.B. Sechsecke. Die Erfindung ist hier ebenso anwendbar. Die Erfindung kann auch auf eine Kombination aus mehreren unterschiedlichen Formen, z.B. eine Kombination aus Dreiecken und Rechtecken, angewendet werden.The panels proposed below A ; B can have three or four edge areas or sides, so be formed as a triangle or as a rectangle. Squares in the context of the invention are only squares whose sides form a 90 degree angle, ie rectangles and squares. Squares whose sides do not form 90 degrees, eg Trapeze, are to be treated like triangles in terms of design and installation. Hereinafter, the invention will be described only by the example of a triangle, as in 1d shown as rectangles, as in 1a and 1b shown, and as a square, as in 1c shown, formed panels A ; B described. But it can also be used forms, which are formed of several triangles, such as hexagons. The invention is equally applicable here. The invention may also be applied to a combination of several different shapes, eg a combination of triangles and rectangles.
Die Verlegung der PaneeleA;B kann in einer Ebene bzw. in Reihe erfolgen, wie dies bei Wand-, Decken- oder Bodenbelägen der Fall ist. Das heißt, dass die UnterseitenU der PaneeleA;B im Wesentlichen parallel zueinander und dem UntergrundU, auf dem sie verlegt werden, verlaufen. Alternativ kann durch das vorgeschlagene PaneelA;B auch eine Eckverbindung einfach realisiert werden, z.B. für Treppenverkleidungen, Sockelleisten oder anderen Verkleidungen, z.B. von Heizungsrohren. Bei Eckverbindungen sind zumindest zwei miteinander zu verbindende PaneeleA;B im Wesentlichen orthogonal miteinander verbunden, wie in9a bis9d zu sehen.Laying of panels A ; B can take place in one plane or in series, as is the case with wall, ceiling or floor coverings. That means the bottoms U the panels A ; B essentially parallel to each other and the ground U on which they are relocated. Alternatively, by the proposed panel A ; B Also a corner joint can be easily realized, eg for stairwells, baseboards or other cladding, eg of heating pipes. At corner joints are at least two panels to be joined together A ; B essentially orthogonal to each other, as in 9a to 9d to see.
Die UnterseiteU weist bei allen Paneelen in Richtung des UntergrundsU, ist also nach dem Verlegen nicht mehr sichtbar, und ist im Wesentlichen parallel dazu.The bottom U indicates with all panels in the direction of the underground U , so after installation is no longer visible, and is essentially parallel to it.
Jedes PaneelA;B weist zumindest drei Seiten auf, welche als äußere Randbereiche gebildet sind. Die Stirnseiten101 der Randbereiche, welche also in Dickenrichtung des PaneelsA;B gebildet sind, weisen darin eingebrachte Profile1 und2 auf, wie in den Schnittzeichnungen der PaneeleA;B zu sehen, z.B. in2a-2e,4a-4d,5a/5b, 6a/6b und 7a-7d. Mehrere PaneeleA;B werden miteinander durch Einschieben zueinander korrespondierender Profile1,2 verbunden. Die Profile der PaneeleA;B sind im Gegensatz zu Profilen wie im Stand der Technik beschrieben derart gebildet, dass sie nicht durch Einrasten (drop-down und fold-down Profile) miteinander verbindbar sind, sondern durch Einschieben, wie nachfolgend näher erläutert.Every panel A ; B has at least three sides, which are formed as outer edge regions. The front ends 101 the edge areas, which thus in the thickness direction of the panel A ; B educated are have incorporated therein profiles 1 and 2 on, as in the sectional drawings of the panels A ; B to see, eg in 2a - 2e . 4a - 4d . 5a / 5b, 6a / 6b and 7a-7d. Several panels A ; B be with each other by inserting mutuallycorresponding profiles 1 . 2 connected. The profiles of the panels A ; B In contrast to profiles as described in the prior art are formed such that they are not connected by snap-together (drop-down and fold-down profiles), but by insertion, as explained in more detail below.
Dabei verriegeln sich die Profile im abgelegten Zustand in eine selbsthemmende HorizontalverriegelungH bzw.in die selbsthemmenden VertikalverriegelungenV1 und V2. Da keine Federwirkung des ersten Verriegelungsvorsprungs102, wie später beschrieben, zum Verbinden der PaneeleA;B nötig ist, können auch steife bzw. starre Materialien verwendet werden.The profiles locked in the stored state in a self-locking horizontal locking H or in the self-locking vertical locks V1 and V2. Since no spring action of thefirst locking projection 102 , as described later, for connecting the panels A ; B is necessary, rigid or rigid materials can be used.
Nachfolgend wird die zum Einschieben benötigte Ausgestaltung der PaneeleA;B beschrieben. Randbereiche der Paneele stoßen an Ecken aneinander an, wie in1a-1d für unterschiedliche Paneelformen gezeigt. Eine Ecke, bei der zwei Randbereiche mit dem zweiten Profil2 aneinander stoßen, wird als Ecke 103a bezeichnet. Eine Ecke, bei der zwei Randbereiche mit dem ersten Profil1 aneinander stoßen, wird als Ecke 103c bezeichnet. Eine Ecke, bei der ein Randbereich mit dem ersten Profil1 und ein Randbereich mit dem zweiten Profil2 aneinander stoßen, wird als Ecke 103b bezeichnet.Hereinafter, the required for insertion of the panels A ; B described. Edge areas of the panels abut each other at corners, as in 1a - 1d shown for different panel shapes. A corner where two border areas with thesecond profile 2 abutting one another is referred to ascorner 103a. A corner where two border areas with thefirst profile 1 abutting one another is referred to ascorner 103c. A corner where a border area with thefirst profile 1 and a border area with thesecond profile 2 abutting one another is referred to ascorner 103b.
Bei einem als ein Rechteck gebildeten PaneelA;B stoßen eine kurze Seite mit dem zweiten Profil2 und eine lange Seite mit dem zweiten Profil2 an einer Ecke 103a aneinander, wie in1a und1b gezeigt. Die anderen Seiten bzw. Randbereiche weisen das erste Profil auf. Dasselbe gilt für die Spezialform des Rechtecks, einem Quadrat, wie in1c gezeigt. Bei einem als ein Dreieck gebildeten PaneelA;B sind zwei Varianten mit unterschiedlichen Profilen nötig, um ein Verlegen zu ermöglichen, wie in1d gezeigt. Bei VarianteA, später auch als linkes PaneelA bezeichnet, stoßen zwei Randbereiche bzw. Schenkel mit dem ersten Profil1 an einer Ecke 103c aneinander. Die anderen Ecken sind Ecken 103b. Bei VarianteB, später auch als rechtes PaneelB bezeichnet, stoßen zwei Randbereiche bzw. Schenkel mit dem zweiten Profil2 an einer Ecke 103a aneinander. Die anderen Ecken sind Ecken 103b.In a panel formed as a rectangle A ; B encounter a short side with thesecond profile 2 and a long side with thesecond profile 2 at acorner 103a to each other, as in 1a and 1b shown. The other sides or edge areas have the first profile. The same applies to the special shape of the rectangle, a square, as in 1c shown. In a panel formed as a triangle A ; B Two variations with different profiles are needed to allow laying, as in 1d shown. In variant A , later as a left panel A referred to, abut two edge regions or legs with thefirst profile 1 at acorner 103c together. The other corners arecorners 103b. In variant B , later as a right panel B denotes two edge regions or legs abut with thesecond profile 2 at acorner 103a together. The other corners arecorners 103b.
Das erste Profil1 ist entweder als ein Feder-Nut-Profil102,105 gebildet (in den4a und4c bzw. 4d links gezeigt). Oder das erste Profil1 ist als Doppelfeder-Nut-Profil 102, 104; 105 mit zumindest einem ersten horizontalen Verriegelungsvorsprung102 an der UnterseiteU des PaneelA;B mit einer ersten horizontalen Anschlagkante102a über die gesamte Länge seines Randbereichs gebildet, wie z.B. in2a links und 2c und3 rechts und unten gezeigt. Das zweite Profil2 ist entweder als ein Nut-Feder-Profil106,108 gebildet (in den4a und4c bzw. 4d rechts gezeigt). Oder das zweite Profil2 ist als Doppelnut-Feder-Profil108,107;106 mit zumindest einem zweiten horizontalen Verriegelungsvorsprung106 mit einer zweiten horizontalen Anschlagkante108a über die gesamte Länge seines Randbereichs gebildet, wie z.B. in2a rechts und 2b und3 links und oben gezeigt. Die zweite horizontale Anschlagkante108a ist nach Einschieben der beiden Profile1 und2 ineinander mit der ersten horizontalen Anschlagkante102a in Eingriff gebracht, d.h. sie liegen aneinander an, und wirken damit als eine HorizontalverriegelungH, wie z.B. in2a,4c,5b,6b und7a gezeigt.Thefirst profile 1 is either as a tongue andgroove profile 102 . 105 formed (in the 4a and 4c or 4d shown on the left). Or thefirst profile 1 is as a double spring-groove profile 102, 104; 105 with at least a firsthorizontal locking projection 102 on the bottom U of the panel A ; B with a firsthorizontal stop edge 102 formed over the entire length of its edge region, such as in 2a left and 2c and 3 shown right and bottom. Thesecond profile 2 is either as a tongue andgroove profile 106 . 108 formed (in the 4a and 4c or 4d shown on the right). Or thesecond profile 2 is as a doublegroove spring profile 108 . 107 ; 106 with at least a secondhorizontal locking projection 106 with a secondhorizontal stop edge 108a formed over the entire length of its edge region, such as in 2a right and 2b and 3 shown on the left and top. The secondhorizontal stop edge 108a is after inserting the twoprofiles 1 and 2 into each other with the firsthorizontal stop edge 102 engaged, ie they abut each other, and thus act as a horizontal lock H , such as in 2a . 4c . 5b . 6b and 7a shown.
Feder-Nut-Profile und zugehörige Nut-Feder-Profile, sowie Doppelfeder-Nut-Profile und korrespondierende Doppelnut-Feder-Profil sind bekannt. Bei diesen Profilen weist ein erstes von miteinander zu verbindenden Paneelen an einem Randbereich, genauer an seiner Stirnseite101, mindestens eine Nut (oder zwei Nuten bei einem Doppelnut-Feder-Profil) und eine in die Nut des damit zu verbindenden Paneels in Eingriff bringbare Feder auf. Das andere Paneel weist an seinem Randbereich, genauer an seiner Stirnseite101, die mit dem Randbereich bzw. der Stirnseite101 des ersten Paneels verbunden werden soll, an korrespondierenden Stellen eine in die Nut des ersten Paneels in Eingriff bringbare Feder (oder zwei Federn bei einem Doppelfeder-Nut-Profil) und eine Nut auf. Die Verbindung ist eine formschlüssige Verbindung, d.h. dass nach Verbinden zweier PaneeleA;B an ihren Stirnseiten101 eine formschlüssige Verbindung entsteht, d.h. die Stirnseiten101 liegen aneinander. Ein Doppelfeder-Nut-Profil ist in den Figuren als erstes Profil1 gezeigt. Ein Doppelnut-Feder-Profil ist in den Figuren als zweites Profil2 gezeigt.Spring-groove profiles and associated tongue and groove profiles, as well as double spring groove profiles and corresponding double groove spring profile are known. In these profiles, a first of panels to be joined together has at an edge region, more precisely on itsfront side 101 , at least one groove (or two grooves in a double-nib-spring profile) and a spring engageable with the groove of the panel to be connected thereto. The other panel has at its edge area, more precisely at itsfront side 101 , with the edge area or thefront side 101 the first panel is to be connected, at corresponding points in the groove of the first panel engageable spring (or two springs in a double spring-groove profile) and a groove. The connection is a positive connection, ie that after connecting two panels A ; B on their faces 101 a positive connection is created, ie the end faces 101 lie together. A double spring groove profile is the first profile in the figures 1 shown. A double groove spring profile is in the figures as asecond profile 2 shown.
Wenn das erste Profil1 eines mit einem weiteren PaneelA;B zu verbindenen Paneels A; B als Doppelfeder-Nut-Profil102,104,105 ausgebildet ist, wie z.B. in2a gezeigt, weist dieses einen horizontalen Verriegelungsvorsprung102 (zweite Feder) mit einer horizontalen, als VerriegelungH dienenden Anschlagkante102a auf. Der horizontale Verriegelungsvorsprung102 ist mit einem Verriegelungskanal108 des zum ersten Profil1 korrespondierend als Doppelnut-Feder-Profil gebildeten zweiten Profils2 des weiteren PaneelsA;B in Eingriff bringbar. Ferner ist eine in eine Federzunge106 des zweiten Profils2 in Eingriff bringbare Sperrnut105 des ersten Profils1 vorhanden. Diese Sperrnut105 ist nicht orthogonal zur UnterseiteU des PaneelsA;B, um ein Einschieben der Profile1 und2 ineinander zu ermöglichen. Wenn die Sperrnut105 orthogonal wäre, müsste ein Einrasten z.B. durch Wegdrücken einer Feder eines Profils erfolgen, wie im Stand der Technik. Die Federzunge106 weist an ihrem dem äußeren Randbereich zugewandten Bereich einen horizontalen VerriegelungsvorsprungH mit zugehöriger Anschlagkante108a und einen ersten vertikalen Verriegelungsvorsprung V1 mit der Anschlagkante104a des ersten vertikalen Verriegelungsvorsprungs104 (erste Feder) auf. Dieser Verriegelungsvorsprung104 des ersten Profils1 ist nach Verlegen mit der Führungsnut107 des zweiten Profils2 in Eingriff. Der Bereich der Führungsnut107, welcher der UnterseiteU zugewandt ist, dient als Anschlagkante 107a bzw. erster vertikaler VerriegelungsvorsprungV1. Eine zweite horizontale VerriegelungV2 ist an dem äußersten Bereich des ersten horizontalen Verriegelungsvorsprungs102, genauer der Anschlagkante102c des ersten Profils1, welche mit der Anschlagkante108b des zweiten Profils2 nach Verlegen aneinander liegt bzw. in Eingriff gebracht ist, vorhanden. Das zum ersten Profil1 (Doppelfeder-Nut-Profil102,104,105) korrespondierende zweite Profil2 ist wie oben beschrieben mit einem Verriegelungskanal108 (zweite Nut) für den Verriegelungsvorsprung102 , einer Führungsnut107 (erste Nut) und einer Federzunge106 (erste Feder) gebildet, so dass die beiden Profile1 und2 ineinander greifen können. Wenn das erste Profil1 des PaneelsA;B als Feder-Nut-Profil102,105 ausgebildet ist, weist dieses lediglich einen ersten vertikalen Verriegelungsvorsprung104;V1 mit der Anschlagkante104a auf. Das zweite als Nut-Feder-Profil gebildete Profil2 weist dann entsprechend eine Anschlagkante107a als ersten VerriegelungsvorsprungV1 auf.If thefirst profile 1 one with another panel A ; B to be joined panel A; B as doublespring groove profile 102 . 104 . 105 is formed, such as in 2a shown, this has a horizontal locking projection 102 (second spring) with a horizontal, as a lock H servingstop edge 102 on. Thehorizontal locking projection 102 is with a lockingchannel 108 of thefirst profile 1 correspondingly formed as a double-groove spring profilesecond profile 2 the further panel A ; B engageable. Furthermore, one is in aspring tongue 106 of thesecond profile 2engageable locking groove 105 of thefirst profile 1 available. This lockinggroove 105 is not orthogonal to the bottom U of the panel A ; B to insert theprofiles 1 and 2 to enable one another. When the lockinggroove 105 would be orthogonal, would have to Snap into place, for example, by pushing away a spring of a profile, as in the prior art. Thespring tongue 106 has at its the outer edge region facing region a horizontal locking projection H with associatedstop edge 108a and a first vertical locking projection V1 with thestop edge 104a the first vertical locking projection 104 (first spring). Thislocking tab 104 of thefirst profile 1 is after laying with theguide groove 107 of thesecond profile 2 engaged. The area of theguide groove 107 which of the bottom U facing, serves as astop edge 107a or first vertical locking projection V1 , A second horizontal lock V2 is at the outermost portion of the firsthorizontal locking projection 102 , more precisely thestop edge 102c of thefirst profile 1 , which with thestop edge 108b of thesecond profile 2 after laying together or is engaged, available. The first profile 1 (Double tongue andgroove profile 102 . 104 . 105 ) correspondingsecond profile 2 is as described above with a locking channel 108 (second groove) for the lockingprojection 102 , a guide groove 107 (first groove) and a spring tongue 106 (first spring) formed so that the twoprofiles 1 and 2 can mesh. If thefirst profile 1 of the panel A ; B as tongue andgroove profile 102 . 105 is formed, this has only a firstvertical locking projection 104 ; V1 with thestop edge 104a on. The second formed as a tongue andgroove profile 2 then has acorresponding stop edge 107a as the first locking projection V1 on.
Die Anschlagkante102c und die Anschlagkante108b sind im Wesentlichen parallel zueinander, so dass sie nach Verlegen aneinander anliegen und eine zweite vertikale VerriegelungV2 bilden.Thestop edge 102c and thestop edge 108b are substantially parallel to each other, so that after laying abut each other and a second vertical locking V2 form.
Das erste Profil1 und das zweite Profil2 sind korrespondierend zueinander gebildet, also derart, dass sie beim Einschieben von Paneelen ineinander miteinander in Eingriff gebracht werden können. Das heißt, dass jeweils ein erstes Profil1 mit einem zweiten Profil2 in Eingriff zu bringen ist, um eine Paneelverbindung zu erzeugen, wie in2a-2e,4a-4d,5a,5b,6a,6b und7a,7b gezeigt.Thefirst profile 1 and thesecond profile 2 are formed corresponding to each other, so that they can be brought into engagement with each other during insertion of panels. That means that in each case afirst profile 1 with asecond profile 2 is to be engaged to produce a panel connection, as in 2a - 2e . 4a - 4d . 5a . 5b . 6a . 6b and 7a . 7b shown.
Um ein Einschieben der Profile1 und2 ineinander zu ermöglichen, ist in einem der Profile1 oder2 die Anschlagkante102a oder108a des zugehörigen Verriegelungsvorsprungs102 oder106 in einer ersten Ausführung in einem vorgegebenen AbstandL an einer der Ecken 103a, 103b oder 103c hin ausgekappt. Das heißt, dass die Anschlagkante102a oder108a erst in einem vorgegebenen AbstandL von der Ecke 103a, 103b oder 103c beginnt. Der fehlende Verriegelungsvorsprung102 oder106 ist in allen Figuren als dunkel schraffierter Bereich102b und106a gekennzeichnet. Diese sogenannte Auskappung102b in Profil 1 und 106a in Profil2 können zugleich vorhanden sein, oder nur in einem der beiden miteinander in Eingriff zu bringenden Profile1 oder2. Dies ist abhängig von der Form des verwendeten PaneelsA,B.To insert theprofiles 1 and 2 to enable one another is in one of theprofiles 1 or 2 thestop edge 102 or 108a the associated lockingprojection 102 or 106 in a first embodiment at a predetermined distance L capped off at one of thecorners 103a, 103b or 103c. That is, thestop edge 102 or 108a only at a given distance L from thecorner 103a, 103b or 103c begins. Themissing locking projection 102 or 106 is in all figures as a dark hatchedarea 102b and 106a characterized. This so-calledAuskappung 102b inprofile 1 and 106a inprofile 2 may be present at the same time, or only in one of the two profiles to be engaged with each other 1 or 2 , This depends on the shape of the panel used A . B ,
Die nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele sind beispielsweise für Paneele in Form von Rechtecken oder Quadraten besonders geeignet. Hier weisen zwei aneinander anstoßende Randbereiche des PaneelsA;B das zweite Profil2 auf, und der zweite horizontale Verriegelungsvorsprung106 der eines der oder beider Randbereiche beginnt erst in einem vorgegebenen AbstandL von der Ecke 103a.The exemplary embodiments described below are particularly suitable, for example, for panels in the form of rectangles or squares. Here are two adjoining edge regions of the panel A ; B thesecond profile 2 on, and the secondhorizontal locking projection 106 one of the or both edge areas begins only at a predetermined distance L from thecorner 103a.
In einer Ausführung ist das PaneelA;B als Rechteck gebildet, wobei ein Randbereich das zweite Profil2 aufweist und eine kurze Seite ist, und wobei einer der daran anstoßenden Randbereiche ebenfalls das zweite Profil2 aufweist und eine lange Seite ist. Wie in der oben beschriebenen Ausführung beginnt der zweite horizontale Verriegelungsvorsprung106 der kurzen Seite erst in einem vorgegebenen AbstandL von der Ecke 103a und erstreckt sich über die gesamte restliche kurze Seite, wie in1b gezeigt. Ferner kann der zweite horizontale Verriegelungsvorsprung106 der langen Seite ebenfalls erst in dem vorgegebenen AbstandL von der Ecke 103a beginnen und sich über die gesamte restliche lange Seite erstrecken, wie in1b am Beispiel eines Fischgrätmusters gezeigt. Durch die an der langen Seite vorgesehene Auskappung106a ist also ein Verlegen in unterschiedliche Verlegerichtungen V möglich, d.h. sowohl rückwärts als auch kreuzweise.In one embodiment is the panel A ; B formed as a rectangle, wherein an edge region of thesecond profile 2 and a short side, and one of the abutting edge regions is also thesecond profile 2 and has a long side. As in the embodiment described above, the second horizontal locking projection begins 106 the short side only at a predetermined distance L from thecorner 103a and extends over the entire remaining short side, as in 1b shown. Furthermore, the secondhorizontal locking projection 106 the long side also only in the specified distance L begin from thecorner 103a and extend over the entire remaining long side, as in 1b shown on the example of a herringbone pattern. By the provided on thelong side Auskappung 106a So laying in different directions of laying V is possible, ie both backward and crosswise.
Ebenso wie oben beschrieben kann das PaneelA;B als Quadrat gebildet sein, wie in1c gezeigt. Da bei Quadraten alle Seiten dieselbe Länge haben, sind allerdings keine kurzen und langen Seite vorhanden. Wie bereits vorher und mit Bezug auf das Rechteck beschrieben, weisen zwei an der Ecke 103a aneinander anstoßende Randbereiche des Quadrats das zweite Profil2 auf, und der zweite horizontale Verriegelungsvorsprung106 der ersten Seite beginnt erst in dem vorgegebenen AbstandL von der Ecke 103a. Ferner kann der zweite horizontale Verriegelungsvorsprung106 an dem anderen an der Ecke 103a liegenden Randbereich erst in dem vorgegebenen AbstandL von der Ecke 103a beginnen. Durch die zusätzliche Auskappung106a ist ein Verlegen in unterschiedliche Verlegerichtungen V möglich, d.h. sowohl rückwärts als auch kreuzweise. Alternativ kann auch lediglich das Muster der Oberfläche z.B. um 90 Grad gedreht sein, wie in1c gezeigt.As described above, the panel can A ; B be formed as a square, as in 1c shown. Since all sides of squares have the same length, however, there are no short and long sides. As previously described with respect to the rectangle, two edge portions of the square adjoining each other at thecorner 103a have thesecond profile 2 on, and the secondhorizontal locking projection 106 the first page starts at the given distance L from thecorner 103a. Furthermore, the secondhorizontal locking projection 106 at the other at thecorner 103a edge area only at the predetermined distance L start from thecorner 103a. By theadditional Ausappung 106a is laying in different installation directions V possible, ie both backward and crosswise. Alternatively, only the pattern of the surface may be rotated 90 degrees, as in FIG 1c shown.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die PaneeleA;B in Form von Dreiecken gebildet, wie oben bereits erwähnt. In another embodiment, the panels A ; B formed in the form of triangles, as mentioned above.
Die Auskappung kann an lediglich einem der Randbereiche eines Paneels vorgesehen sein. Er kann aber auch an zwei oder mehreren bzw. allen Randbereichen vorgesehen sein, ohne dabei die Stabilität der Paneelverbindung zu gefährden, da er lediglich zum Erleichtern bzw. möglich machen des Einschiebens dient. Unterschiedliche mögliche Auskappungen102b und106a sind zusammenfassend in3 gezeigt. Für bestimmte Verlegearten, z.B. Fischgrät oder Schachbrett, oder Formen von Paneelen, z.B. Dreieck, sind zwei unterschiedlich gebildete PaneeleA undB nötig, wie oben bereits erwähnt. Bei als ein Viereck, z.B. als ein Quadrat oder Rechteck, gebildeten PaneelenA;B sind das linke PaneelA und das rechte PaneelB identisch gebildet, können aber spiegelverkehrte Auskappungen102b und/oder106a aufweisen. Bei einem als Dreieck gebildeten Paneel ist ein linkes PaneelA z.B. an zwei Randbereichen bzw. Schenkeln mit dem zweiten Profil2 und an dem dritten Randbereich bzw. Schenkel mit dem ersten Profil1 versehen. Das zum Verlegen des Dreieckmusters wie in1d gezeigt benötigte rechte PaneelB ist entsprechend so gebildet, dass es an zwei Randbereichen bzw. Schenkeln mit dem ersten Profil1 und an dem dritten Randbereich bzw. Schenkel mit dem zweiten Profil2 versehen ist.The Ausappung can be provided on only one of the edge regions of a panel. But it can also be provided at two or more or all edge areas, without jeopardizing the stability of the panel connection, since it only serves to facilitate or make possible the insertion. Differentpossible cuts 102b and 106a are summarized in 3 shown. For certain types of laying, eg herringbone or chessboard, or forms of panels, eg triangle, are two differently formed panels A and B necessary, as mentioned above. For panels formed as a quadrilateral, eg a square or a rectangle A ; B are the left panel A and the right panel B identical formed, but can mirroredAuskappungen 102b and or 106a exhibit. In a triangle formed as a panel is a left panel A eg at two edge regions or legs with thesecond profile 2 and at the third edge region or leg with thefirst profile 1 Mistake. The laying of the triangle pattern as in 1d shown needed right panel B is accordingly formed so that it is on two edge regions or legs with thefirst profile 1 and at the third edge region or leg with thesecond profile 2 is provided.
Die Länge der Anschlagkante entlang des Randbereichs bzw. der Randbereiche mit der Auskappung102b,106a beträgt in allen Ausführungen mindestens 2/3 der Länge des Randbereichs.The length of the stop edge along the edge area or the edge areas with thecapping 102b . 106a is in all versions at least 2/3 of the length of the edge area.
Alternativ kann auch der AbstandL, also der ausgekappte Bereich102b bzw.106a, nach dem die Anschlagkante beginnt, zwischen 1 mm ≤ L ≤ 100 mm von der jeweiligen Ecke 103a, 103b, 103c entfernt liegen. Das heißt, dass die Auskappung102b oder 106a zwischen 1 mm und 100m lang ist, gemessen von der jeweiligen Ecke 103a, 103b, 103c, je nach Ausführung.Alternatively, the distance L , so the cappedarea 102b respectively. 106a after which the stop edge begins, lie between 1 mm ≤ L ≤ 100 mm from therespective corner 103a, 103b, 103c. That means the capping 102b or 106a is between 1 mm and 100 m long, measured from therespective corner 103a, 103b, 103c, depending on the design.
Die Auskappung102b bzw.106a, also das. Entfernen, z.B. durch Abfräsen, des ersten Verriegelungsvorsprungs102 und/oder des zweiten Verriegelungsvorsprungs106 erfolgt derart, dass die ausgekappte Fläche102b bzw.106a eine zur UnterseiteU im Wesentlichen parallele Oberfläche aufweist. Das heißt also, dass der Bereich, der im AbstandL keinen Verriegelungsvorsprung102 bzw.106 aufweist, eine zur UnterseiteU im Wesentlichen parallele Oberfläche aufweist.TheAuscap 102b respectively. 106a , So that. Remove, eg by milling, thefirst locking projection 102 and / or thesecond locking projection 106 takes place such that the cappedsurface 102b respectively. 106a one to the bottom U having substantially parallel surface. So that means that the area in the distance L no lockingprojection 102 respectively. 106 one, to the bottom U having substantially parallel surface.
Mehrere beschriebene PaneeleA;B können miteinander zu einer Paneelverbindung verbunden werden. Eine solche Paneelverbindung besteht aus zumindest einem PaneelA; Bund einem mit dem PaneelA;B verbundenen zweiten PaneelA;B, wobei das zweite Paneel identisch mit dem ersten Paneel oder als rechtes bzw. linkes Teil, je nach Ausführung des ersten Paneels, gebildet sein kann. Das heißt, dass die Paneele A; B also identisch z.B. als PaneeleA oder als PaneeleB gebildet sein können, wie oben beschrieben, oder das zweite PaneelA bzw.B ist spiegelverkehrt zum PaneelB bzw.A gebildet, die PaneeleA undB sind also als linkes und rechtes PaneelA,B gebildet, wie oben und nachfolgend genauer beschrieben. Linke und rechte PaneeleA; B werden vor allem bei Paneelverbindungen benötigt, welche als Muster verlegt werden sollen, z.B. wie in1b gezeigt als Fischgrät oder wie in1d gezeigt als in ihrer Richtung abwechselnde Dreiecke. Damit die Auskappung102b bzw.106a an der richtigen Position für den Verlegevorgang ist, d.h. zum nächsten zu verlegenden Paneel A oder B zeigend bzw. von der Verlegerichtung V weg zeigend, müssen in manchen Fällen linke und rechte PaneeleA;B zur Verfügung gestellt werden. Diese sind prinzipiell gleich wie die oben beschriebenen PaneeleA;B gebildet, weisen also an mindestens einem Randbereich eine entsprechende Auskappung102b bzw.106a auf bzw. die Anschlagkante beginnt erst in dem AbstandL von der Ecke 103a, 103b, 103c, an der die Auskappung erfolgt. Aber sie sind spiegelverkehrt zu dem PaneelA;B, mit dem sie verbunden werden, gebildet. Dies gilt vor allem für Rechtecke bzw. Quadrate. Bei Dreiecken sind die Profile wie oben bereits beschrieben gebildet.Several described panels A ; B can be connected together to form a panel connection. Such a panel connection consists of at least one panel A ; Tie one to the panel A ; B connected second panel A ; B , wherein the second panel may be identical to the first panel or as a right or left part, depending on the design of the first panel may be formed. That is, the panels A; B thus identical eg as panels A or as panels B may be formed as described above, or the second panel A respectively. B is mirrored to the panel B respectively. A formed, the panels A and B are thus as left and right panel A . B formed as described above and in more detail below. Left and right panels A ; B are needed above all for panel connections, which are to be laid as a pattern, eg as in 1b shown as herringbone or as in 1d shown as alternating triangles in their direction. Thus theAuscap 102b respectively. 106a is at the correct position for the laying operation, ie pointing to the next panel A or B to be laid or facing away from the laying direction V, in some cases left and right panels must A ; B to provide. These are in principle the same as the panels described above A ; B formed, thus have at least one edge region acorresponding Auskappung 102b respectively. 106a on or the stop edge begins only in the distance L from thecorner 103a, 103b, 103c, where the Auskappung takes place. But they are mirrored to the panel A ; B with which they are married, formed. This is especially true for rectangles or squares. For triangles, the profiles are formed as already described above.
In1b und1d ist dies anschaulich gezeigt. In1b sind Rechtecke, welche in einem Fischgrät-Muster zu verlegen sind, dargestellt. Wie zu sehen ist, ist das ganz oben gezeigte Rechteck als linkes PaneelA mit der Auskappung106a an der oberen linken Ecke 103a gezeigt. In dieser Ausführung ist also eine Auskappung106a an der beiden Randbereichen bzw. Seiten mit dem zweiten Profil2 vorhanden. Das Rechteck unterhalb des obersten Rechtecks ist als rechtes PaneelB gebildet, wobei die Auskappung106a hier an der rechten oberen Ecke 103a, spiegelverkehrt zu dem linken PaneelA, gebildet ist. Unter spiegelverkehrt ist also zu verstehen, dass das Paneel entweder an seiner Querseite gespiegelt ist, oder an seiner Längsseite gespiegelt. Die Auskappung106a befindet sich dann aber immer noch an den aneinander anstoßenden Randbereichen bzw. Seiten mit dem zweiten Profil2. Als Dreieck gebildete PaneeleA; B müssen, wie in1d zu sehen, als zueinander komplementäre Dreiecke gebildet werden, wie oben bereits ausführlich beschrieben. In einer Ausführung befindet sich die Auskappung102b dann immer noch an der der Ecke 103b.In 1b and 1d this is clearly shown. In 1b are rectangles, which are to be laid in a herringbone pattern represented. As you can see, the rectangle shown at the top is a left panel A with thecap 106a shown at the upperleft corner 103a. So in this version is aAusappung 106a at the two edge areas or sides with thesecond profile 2 available. The rectangle below the top rectangle is a right panel B formed, with theAusappung 106a here at the upperright corner 103a, mirrored to the left panel A , is formed. Under mirror-inverted so is to be understood that the panel is either mirrored on its transverse side, or mirrored on its longitudinal side. TheAuscap 106a But then it is still at the adjoining edge areas or sides with thesecond profile 2 , Triangular panels A ; B need, as in 1d to be seen as mutually complementary triangles are formed, as already described in detail above. In one embodiment is theAuskappung 102b then still at thecorner 103b.
Die Bezeichnungen rechtes PaneeleB und linkes PaneeleA sollen lediglich darstellen, dass die beiden Paneele spiegelverkehrt bzw. komplementär zueinander gebildet sind. Es könnten auch Bezeichnungen wie erstes PaneeleA und zweites PaneeleB oder nur PaneeleA und PaneeleB oder andere zur Unterscheidung der beiden Paneele geeignete Begriffe verwendet werden.The terms right panel B and left panels A should represent only that the two panels are mirrored or complementary to each other. It could too Terms like first panel A and second panels B or just panels A and panels B or other terms suitable for distinguishing the two panels may be used.
Die Verbindung der PaneeleA;B beim Verlegen erfolgt durch einen Einschiebevorgang derart, dass das zweite zu verlegende PaneelA;B in das vorhandene PaneelA;B in einer vorgegebenen EinschubrichtungC und Verlegerichtung V eingeschoben wird, wie nachfolgend beschrieben und in1a-1d bzw. anschaulicher in2d und2e gezeigt. Dabei zeigt ein ausgekappter Bereich102b und/oder106a des zu verlegenden PaneelsA;B, also der Bereich ohne Verriegelungsvorsprung, in Richtung des Verlegenden, also von der Verlegerichtung V weg, wie in1a-1d durch die Verwendung der MarkierungenA undB für linke und rechte PaneeleA;B zu sehen. Das Einschieben und die entsprechenden Einschubwinkel werden nachfolgend genauer beschrieben.The connection of the panels A ; B when laying done by an insertion process such that the second panel to be laid A ; B in the existing panel A ; B in a predetermined insertion direction C and laying direction V is inserted as described below and in 1a - 1d or more clearly in 2d and 2e shown. This shows a cappedarea 102b and or 106a of the panel to be laid A B, so the area without locking projection, in the direction of the laying, so away from the laying direction V, as in 1a - 1d through the use of the markers A and B for left and right panels A ; B to see. The insertion and the corresponding insertion angle will be described in more detail below.
Grundsätzlich können die vorgeschlagenen PaneeleA;B sowohl zur Verlegung von Belägen in einer Ebene als auch zur Verlegung von Eckverbindungen, wie in7a-7d gezeigt, speziell z.B. bei Treppen, wie in9a bis9d gezeigt, oder als Sockelleiste oder als nachträgliche Abdeckung bzw. Verkleidung von offen liegenden Heizungsrohren, wie in8a und8b gezeigt, verwendet werden. Dabei sind die Profile für Eckverbindungen prinzipiell genauso gebildet wie für Verbindungen in der Ebene. Es sind lediglich die Stirnseiten101, in denen die Profile1 und2 gebildet sind, nicht als senkrechter Schnitt durch die Dicke des PaneelsA;B gebildet, sondern in einem Winkel dazu. Hierbei kann, wie z.B. in7a zu sehen, der Bereich, an dem die OberseitenO der PaneeleA;B aneinander liegen, so gebildet sein, dass die Stirnseite101 des PaneelsA;B erst in einem Abstand von der OberflächeO, welche bei einem Treppenbelag die Trittfläche darstellt, beginnt. Somit wird vermieden, dass die Stoßkante der beiden PaneeleA;B genau an der Ecke der Treppe liegt und dadurch höherer Abnutzung ausgeliefert ist. Dasselbe Prinzip kann auch für andere Eckeverbindungen angewendet werden, wenn nötig. Bei der Verwendung als Treppenverkleidung, wie in9a bis9d gezeigt, ist es vorteilhaft, zur besseren Verlegung die Auskappung106a an dem Randbereich mit dem zweiten Profil2 vorzunehmen, so dass der Bereich der Auskappung106a im Nutprofil ist. Wie in9a bis9c zu sehen, kann die Erfindung sowohl bei InneneckenI als auch bei AußeneckenII angewendet werden.9d zeigt die Länge der Auskappung106a, d.h. die Länge des AbstandsL, in dem keine Anschlagkante vorhanden ist, anhand einer Ausführung an einer Treppe(nverkleidung). Bei der Verwendung als Sockelleiste oder als nachträgliche Abdeckung von offen liegenden Heizungsrohren, wie in8a und8b gezeigt, kann es vorteilhafter sein, wenn die Auskappung102b auf der Seite des ersten Profils1 erfolgt, so dass ein Einschieben von oben möglich ist.In principle, the proposed panels A ; B both for the laying of floor coverings and for the laying of corner joints, as in 7a - 7d shown, especially for stairs, as in 9a to 9d shown, or as skirting or as a subsequent cover or covering of exposed heating pipes, as in 8a and 8b shown to be used. The profiles for corner joints are basically formed in the same way as for connections in the plane. It's just thefaces 101 in which theprofiles 1 and 2 are formed, not as a vertical section through the thickness of the panel A ; B formed, but at an angle to it. Here, as in eg 7a to see the area where the topsides O the panels A ; B lie against each other, so be formed that thefront side 101 of the panel A ; B only at a distance from the surface O , which represents the stepping surface on a staircase, begins. Thus it avoids that the abutting edge of the two panels A ; B exactly at the corner of the stairs is located and thereby higher wear is delivered. The same principle can be applied to other corner joints, if necessary. When using as a staircase trim, as in 9a to 9d shown, it is advantageous for better laying theAusappung 106a at the edge area with thesecond profile 2 so that the scope of thecapping 106a in the groove profile. As in 9a to 9c To see the invention can be both inside corners I as well as outside corners II be applied. 9d shows the length of thecapping 106a ie the length of the distance L , in which no stop edge is present, based on a version of a staircase (nverkleidung). When used as a skirting board or as a subsequent covering of exposed heating pipes, as in 8a and 8b shown, it may be more advantageous if thecapping 102b on the side of thefirst profile 1 takes place, so that an insertion from above is possible.
Das Verlegeverfahren, also das Verfahren zum Bereitstellen einer Paneelverbindung durch Verbinden mehrerer PaneeleA;B wird wie nachfolgend beschrieben und in2d und2e für unterschiedliche Auskappungen102b und106a durch zwei miteinander zu verbindende PaneeleA;B angedeutet ausgeführt.The laying method, that is the method for providing a panel connection by connecting a plurality of panels A ; B is described as follows and in 2d and 2e fordifferent cuts 102b and 106a by two panels to be joined together A ; B indicated executed.
Wie am Beispiel in2d zu sehen wird eine zu verlegende Reihe an PaneelenA;B (in2d durch zwei PaneeleA;B angedeutet) in eine angehobene Ablegeposition gebracht und jedes PaneelA;B der zu verlegenden Reihe wird in einer EinschubrichtungC und in Verlegerichtung V in einen entsprechenden Randbereich mit dem korrespondierenden Profil1 oder2 einer vorhandenen Reihe von PaneelenA;B eingeschoben. Dabei ist es vorteilhaft, dass zumindest eines der miteinander zu verbindenden Profile1 oder2 des vorhandenen bzw. bereits abgelegten PaneelsA;B oder des in das abgelegte PaneelA;B einzuschiebenden PaneelsA;B eine Auskappung102b oder106a aufweisen. Es können aber auch beide Profile1 und2 eine Auskappung102b oder106a aufweisen. Auch kann an anderen Randbereichen eine Auskappung102b oder106a im Profil1 oder2 vorhanden sein.As in the example in 2d to see a row of panels to be laid A ; B (in 2d through two panels A ; B indicated) placed in a raised storage position and each panel A ; B the row to be laid is in one insertion direction C and in the laying direction V in a corresponding edge region with thecorresponding profile 1 or 2 an existing series of panels A ; B inserted. It is advantageous that at least one of the profiles to be joined together 1 or 2 of the existing or already stored panel A ; B or in the filed panel A ; B inserting panels A ; B anexhaustion 102b or 106a exhibit. But you can also use bothprofiles 1 and 2 anexhaustion 102b or 106a exhibit. Also at other border areas can be a Ausappung 102b or 106a Inprofile 1 or 2 to be available.
Die zu verlegende Reihe wird nach dem Einschieben derart abgelegt, dass die Paneele A; B nach dem Ablegen flächig mit im Wesentlich parallel zueinander ausgerichteten UnterseitenU miteinander verbunden sind. Die EinschubrichtungC ist definiert durch mehrere Winkel einzelner Teile der Profile zueinander, wie in2a für in einer Ebene verlegte PaneeleA;B und in7a,7b für als Eckverbindung verlegte PaneeleA;B und gezeigt. Das Einschieben erfolgt in einem ersten EinschubwinkelW1, welcher ein Winkel zwischen einer gedachten Parallelen zur UnterseiteU des Paneels A; B der vorhandenen Reihe und der gedachten Linie zur ersten Anschlagkante102a des PaneelsA;B der vorhandenen Reihe beim Einschieben ist. Das Einschieben erfolgt ferner entweder nur oder zusätzlich in einem zweiten EinschubwinkelW2, welcher ein Winkel zwischen der UnterseiteU und der gedachten Linie zur UnterseiteU von einer ersten vertikalen Anschlagkante104a des ersten Profils1 ist, die der UnterseiteU einer ersten Feder104 des ersten Profils1 zugewandt ist. Das Einschieben erfolgt ferner entweder nur oder zusätzlich in einem dritten EinschubwinkelW3, welcher ein Winkel zwischen einer gedachten Parallelen zur UnterseiteU und der gedachten Linie zur UnterseiteU von einer zweiten vertikalen Anschlagkante108b einer Nut108 des zweiten Profils2 ist.The row to be laid is placed after insertion in such a way that the panels A; B after laying flat with substantially parallel aligned lower sides U connected to each other. The insertion direction C is defined by several angles of individual parts of the profiles to each other, as in 2a for panels laid in a single plane A ; B and in 7a . 7b for panels laid as a corner joint A ; B and shown. The insertion takes place in a first insertion angle W1 which is an angle between an imaginary parallels to the bottom U of the panel A; B of the existing row and the imaginary line to thefirst stop edge 102 of the panel A ; B the existing row is on insertion. The insertion also takes place either only or additionally in a second insertion angle W2 which is an angle between the bottom U and the imaginary line to the bottom U from a firstvertical stop edge 104a of thefirst profile 1 that is the bottom U afirst spring 104 of thefirst profile 1 is facing. The insertion also takes place either only or additionally in a third insertion angle W3 which is an angle between an imaginary parallels to the bottom U and the imaginary line to the bottom U from a secondvertical stop edge 108b agroove 108 of thesecond profile 2 is.
Bei einer Eckverbindung, die gebildet ist durch Einschieben zumindest eines abzulegenden PaneelsA;B in ein abgelegtes PaneelA;B in einer EinschubrichtungC derart, dass die UnterseitenU der beiden PaneeleA;B in Endposition nach Ablegen des abzulegenden PaneelsA;B einen vierten WinkelW4 bilden, ist die EinschubrichtungC durch einen ersten EinschubwinkelW1 definiert, welcher ein Winkel zwischen einer gedachten Parallelen zur UnterseiteU des abzulegenden PaneelsA;B und der gedachten Linie zur zweiten horizontalen Anschlagkante108a des abzulegenden PaneelsA;B beim Einschieben ist. Außerdem kann ein zweite EinschubwinkelW2 alleine oder zusätzlich vorhanden sein, welcher ein Winkel zwischen der UnterseiteU und der gedachten Linie zur UnterseiteU von einer ersten vertikalen Anschlagkante107a des zweiten Profils2 ist, die der UnterseiteU einer zweiten Nut107 des ersten Profils1 zugewandt ist. Außerdem ist ein fünfter EinschubwinkelW5 vorhanden, welcher der Winkel zwischen den UnterseitenU der miteinander zu verbindenden Paneele und größer als der vierte WinkelW4 ist. Der fünfte EinschubwinkelW5 ist also der Winkel, in dem das zu verlegende PaneelA;B in das bereits vorhandene PaneelA;B zum Verlegen eingeschoben wird, d.h. der fünfte Winkel definiert den Winkel, in dem das zu verlegende PaneelA;B in Ablegeposition zum vorhandenen PaneelA;B liegt. Der vierte WinkelW4, also der Winkel, den die beiden PaneeleA;B nach Ablegen des zu verlegenden PaneelsA;B bilden, also der WinkelW4 in Endlage, ist 30° ≤ W4 ≤ 150°. Der fünfte EinschubwinkelW5, also der Winkel, in dem das zu verlegenden PaneelA;B zum Verlegen in das vorhandene PaneelA;B eingeschoben wird, ist um 1° bis 3° Grad größer ist als der vierte Winkel W4, liegt also z.B. zwischen 91° und 93°, wenn der Winkel in Endposition der beiden Paneele 90 Grad ist. In a corner joint, which is formed by inserting at least one panel to be deposited A ; B in a filed panel A ; B in a direction of insertion C such that the bottoms U the two panels A ; B in end position after placing the panel to be deposited A ; B a fourth angle W4 form, is the insertion direction C through a first insertion angle W1 defines what an angle between an imaginary parallels to the bottom U of the panel to be deposited A ; B and the imaginary line to the secondhorizontal stop edge 108a of the panel to be deposited A ; B when inserting is. In addition, a second insertion angle W2 alone or in addition, which is an angle between the bottom U and the imaginary line to the bottom U from a firstvertical stop edge 107a of thesecond profile 2 that is the bottom U asecond groove 107 of thefirst profile 1 is facing. There is also a fifth insertion angle W5 available, which is the angle between the bottoms U the panels to be joined together and larger than the fourth angle W4 is. The fifth insertion angle W5 is therefore the angle in which the panel to be laid A ; B into the existing panel A ; B is inserted for laying, ie the fifth angle defines the angle in which the panel to be laid A ; B in storage position to the existing panel A ; B lies. The fourth angle W4 that is the angle between the two panels A ; B after placing the panel to be laid A ; B form, so the angle W4 in end position, is 30 ° ≤ W4 ≤ 150 °. The fifth insertion angle W5 , ie the angle in which the panel to be laid A ; B for laying in the existing panel A ; B is inserted, is greater by 1 ° to 3 ° degree than the fourth angle W4, that is, for example, between 91 ° and 93 °, when the angle in the end position of the two panels is 90 degrees.
Der zweite EinschubwinkelW2 und der dritte EinschubwinkelW3 sind kleiner oder gleich dem ersten EinschubwinkelW1. Außerdem gilt je nach Ausführung der Paneelverbindung: W2 und W3 ≤ W1; und 10° ≤ W1, W2, W3 ≤ 90°oder W1=W2 und W1, W2, W3 ≥ 10°; und W1, W2, W3 ≤ 90°, oder W1=W3 und W1, W2, W3 ≥ 10°; und W1, W2, W3 ≤ 90°, oder W1 =W2=W3 und W1, W2, W3 ≥ 10°; und W1, W2, W3 ≤ 90°.The second insertion angle W2 and the third insertion angle W3 are less than or equal to the first insertion angle W1 , In addition, depending on the design of the panel connection: W2 and W3 ≤ W1; and 10 ° ≤ W1, W2, W3 ≤ 90 ° or W1 = W2 and W1, W2, W3 ≥ 10 °; and W1, W2, W3 ≦ 90 °, or W1 = W3 and W1, W2, W3 ≥ 10 °; and W1, W2, W3 ≦ 90 °, or W1 = W2 = W3 and W1, W2, W3 ≥ 10 °; and W1, W2, W3 ≤ 90 °.
Bisher werden Paneelverbindungen hauptsächlich als Querprofilverbindung ausgeführt. Aber durch das vorgeschlagene PaneelA;B mit den entsprechend angeordneten Auskappungen102b und106a kann auch eine Längsprofilverbindung realisiert werden, d.h. es können unterschiedlichste Muster in unterschiedlichsten Verlegerichtungen V realisiert werden. Als Verlegerichtung V wird die Richtung und Reihenfolge bezeichnet, in der Paneele verlegt werden. Der Pfeil in den Figuren zeigt die Verlegerichtung V an, wobei in den Ausführungen links oben begonnen wird und dann nach rechts weiter verlegt wird. Anschließend wird die nächste Reihe verlegt usw. Allerdings kann auch ein Verlegen in eine andere Verlegerichtung V, z.B. beginnend mit rechts oben und nach links weiter gehend, erfolgen.So far, panel connections are mainly executed as a cross-profile connection. But through the proposed panel A ; B with the appropriately arrangedAuskappungen 102b and 106a can also be a longitudinal profile connection can be realized, ie it can be realized a variety of patterns in different installation directions V. The laying direction V is the direction and order in which panels are laid. The arrow in the figures indicates the laying direction V, starting in the upper left versions and then moving to the right. Subsequently, the next row is moved, etc. However, a laying in another direction of laying V, for example starting with the top right and left going to continue, can take place.
Durch die vorgeschlagenen PaneeleA;B wird eine Paneelverbindung geschaffen, bei welcher die sogenannten Auszugswerte deutlich höher sind als bei bisher bekannten Paneelverbindungen. Durch die Nut-Feder-Verbindung des Verriegelungsvorsprungs 102 mit der Führungsnut des Verriegelungskanals108 werden die Auszugswerte, also das horizontale Auseinanderziehen, in Längsrichtung bis zu einem 10-fachen Wert erhöht. Dies kommt unter anderem daher, dass die Federn mit den Nuten nach Verlegen selbsthemmend zueinander sind. Beispielsweise ist der erste Verriegelungsvorsprung102 derart mit der korrespondierenden Führungsnut des Verriegelungskanals108 in Eingriff gebracht, genauer ist die Anschlagkante der Vertikalverriegelung108b mit der Anschlagkante des horizontalen Verriegelungsvorsprungs102a nach Verlegen in Eingriff gebracht, wie z.B. in2a zu sehen, dass ein Wegziehen nach oben durch den leichten Hinterschnitt der Anschlagkante der zweiten VertikalverriegelungV2 bzw.108b mit 102c erschwert wird. Auch erschwert die erste VertikalverriegelungV1 bzw. die Anschlagkante der ersten Vertikalverriegelung104a, welche nach Verlegen mit der Anschlagkante des vertikalen Verriegelungsvorsprungs107a in Eingriff steht, ein Wegziehen nach oben.Through the proposed panels A ; B a panel connection is created in which the so-called pull-out values are significantly higher than in previously known panel connections. By the tongue and groove connection of the lockingprojection 102 with the guide groove of the lockingchannel 108 the pull-out values, ie the horizontal pulling apart, are increased in the longitudinal direction up to a 10-fold value. This is among other things, that the springs with the grooves after laying are self-locking to each other. For example, thefirst locking projection 102 such with the corresponding guide groove of the lockingchannel 108 engaged, more precisely, the stop edge of thevertical lock 108b with the stop edge of thehorizontal locking projection 102 after laying engaged, such as in 2a to see that pulling up through the slight undercut of the stop edge of the second vertical latch V2 respectively. 108b is made difficult with 102c. Also makes the first vertical locking difficult V1 or the stop edge of the firstvertical lock 104a , which after laying with the stop edge of thevertical locking projection 107a engaged, a pulling up.
Dadurch, dass kein drittes Element wie z.B. ein separates Federelement, nötig ist, kann sowohl bei der Produktion als auch beim Verlegen ein Arbeitsschritt gespart werden und das Verlegen und die Produktion werden vereinfacht. Auf dem Markt befindliche „Fold Down“ oder „Side Push“ Profile mit Kunststofffedern haben keine exakte Höhenpassung. Durch das benötigte dritte Element ist die Herstellung eines solchen Verriegelungssystems kostenintensiver, die Kunststofffedern haben Dickentoleranzen und sind schwer einstellbar. Die dazu benötigten Feder-Einbringer sind in der Regel störungsanfällig und reduzieren die Produktivität. Auf dem Markt befindliche „Push Down“ Profile sind in der Regel nur für elastische Materialen geeignet ( PVC, LVT ). Bei Hartbodenbelägen würde immer eine offene Fuge im Querprofil zurückbleiben. Man benötigt dazu auch einen Hammer oder eine Eindrückrolle, um diese Profile ineinander zu bringen. Durch das Paneel, welches eine Paneelverbindung durch Einschieben anstatt durch Einrasten ermöglicht, werden die oben genannten Nachteile überwunden, d.h. es können auch nicht elastische Materialien verlegt werden wie beschrieben.By not having a third element, e.g. a separate spring element is necessary, both during production and laying a step can be saved and the laying and production are simplified. There are no "height-adjustable" fold-down or "side-push" profiles on the market with plastic springs. Due to the required third element, the production of such a locking system is more expensive, the plastic springs have thickness tolerances and are difficult to adjust. The required spring injectors are usually prone to failure and reduce productivity. On the market "push down" profiles are usually only suitable for elastic materials (PVC, LVT). For hard floor coverings, there would always be an open gap in the cross section. It also requires a hammer or an indenting roller to bring these profiles into one another. The panel, which allows panel connection by insertion rather than snapping, overcomes the above-mentioned disadvantages, i. it is also not elastic materials can be laid as described.
Außerdem wird durch das beinahe vollständig geschlossene Profil auf der UnterseiteU, also die sehr kleine restliche Fuge zwischen Unterseite des ersten Verriegelungsvorsprungs102 und Unterseite der Anschlagkante der zweiten Vertikalverriegelung108b das Eindringen von Feuchtigkeit stark reduziert, d.h. um bis zu 90% reduziert. Dies ist vor allem in Ländern mit hoher Luftfeuchtigkeit sehr wichtig, um eine Beschädigung des Bodens und des Bodenbelags aufgrund von Feuchtigkeitsansammlungen möglichst zu vermeiden.In addition, due to the almost completely closed profile on the bottom U , so the very small remaining gap between bottom of thefirst locking tab 102 and bottom of the stop edge of the secondvertical lock 108b the penetration of moisture is greatly reduced, ie reduced by up to 90%. This is very important, especially in countries with high humidity in order to avoid damage to the floor and the floor due to moisture accumulation as possible.
Während des Verlegevorgangs lässt sich das Nutprofil2 durch Einwinkeln oder Einschieben auf der Längsseite an der zu verbindenden Seite gleichzeitig über das Federprofil1 an der zu verbindenden Seite schieben. Dies funktioniert gleichzeitig während des Ablagevorgangs in einem Arbeitsgang. Im abgelegten Zustand könnte das Nutprofil2 an der zu verbindenden Seite nur mit größeren Kraftaufwand durch einen zweiten Arbeitsgang über das Federprofil1 an der Kopfseite ohne die vorgeschlagene Auskappung102b,106a geschoben bzw. geschlagen werden. Außerdem würde keine ungehinderte in die EinschieberichtungC formschlüssige Verbindung der beiden zu verbindenden Seiten miteinander erfolgen. Im abgelegten Zustand sind eine horizontale H und zwei vertikale V1, V2 Verriegelungen der beiden Profile1 und2 vorhanden. Durch die Nut-Feder-Verbindung des ersten vertikalen Verriegelungsvorsprungs104 mit der Führungsnut107 wird auch eine sehr gute Höhenpassung erreicht.During the laying process, the groove profile can be 2 by angle or insertion on the long side at the side to be connected simultaneously on thespring profile 1 on the side to be connected. This works at the same time during the filing process in one operation. When stored, the groove profile could 2 on the side to be joined only with greater effort by a second operation on thespring profile 1 on the head side without the proposedAuskappung 102b . 106a be pushed or beaten. Also, no unhindered in the insertion direction C positive connection of the two sides to be joined together. In the stowed state are a horizontal H and two vertical V1, V2 latches of the twoprofiles 1 and 2 available. Through the tongue and groove connection of the firstvertical locking projection 104 with theguide groove 107 also a very good height adjustment is achieved.
Die Profile1 und2 sind für Materialdicken des Paneels ab 2 mm geeignet. Eine Ausführung für dünne Materialien ist in4a bis4d dargestellt. Als Material kann prinzipiell jegliches als Belag geeignetes Material verwendet werden, z.B. Vollholz, Holzverbund, Metall, Kunststoffe, Vinyl, geschichtete Materialien, auch in gemischter Form, Acryl, Plexiglas, etc.. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist es, dass bereits vorhandene Paneele mit Nut-Feder-Profilen, Doppelnut-Feder-Profilen sowie Feder-Nut-Profilen und Doppelfeder-Nut-Profilen durch Hinzufügen der Auskappung in ein beschriebenes Einschiebeprofil geändert werden können und damit die genannten Vorteile aufweisen. Beispiele hierfür sind in5a,5b,6a und6b gezeigt.Theprofiles 1 and 2 are suitable for material thickness of the panel from 2 mm. An execution for thin materials is in 4a to 4d shown. As a material, in principle, any suitable as a covering material can be used, for example, solid wood, wood composite, metal, plastics, vinyl, layered materials, even in mixed form, acrylic, plexiglass, etc. Another advantage of the invention is that existing panels can be changed by adding the Auskappung in a described insertion profile with tongue and groove profiles, double-groove spring profiles and tongue and groove profiles and double spring groove profiles and thus have the advantages mentioned. Examples of this are in 5a . 5b . 6a and 6b shown.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- A; BA; B
- Paneelpaneling
- 11
- erstes Profil, Federprofilfirst profile, spring profile
- 22
- zweites Profil, Nutprofilsecond profile, groove profile
- 101101
- Stirnseitefront
- 102102
- Feder mit horizontalem und vertikalem Verriegelungsvorsprung,Spring with horizontal and vertical locking projection,
- 102a102
- Anschlagkante des horizontalen VerriegelungsvorsprungsStop edge of the horizontal locking projection
- 102b102b
- Auskappbereich, FederprofilAuskappbereich, spring profile
- 102c102c
- Anschlagkante des vertikalen VerriegelungsvorsprungStop edge of the vertical locking projection
- 103a-103c103a-103c
- Eckencorners
- 104104
- vertikaler Verriegelungsvorsprungvertical locking projection
- 104a104a
- Anschlagkante der ersten Vertikalverriegelung, FederprofilStop edge of the first vertical lock, spring profile
- 105105
- nicht orthogonale Nutnon-orthogonal groove
- 106106
- Feder mit horizontalem und vertikalem Verriegelungsvorsprung, NutprofilSpring with horizontal and vertical locking projection, groove profile
- 106a106a
- Auskappbereich, NutprofilAuskappbereich, groove profile
- 107107
- Führungsnutguide
- 107a107a
- Anschlagkante des vertikalen VerriegelungsvorsprungsStop edge of the vertical locking projection
- 108108
- Führungsnut VerriegelungskanalGuide groove locking channel
- 108a108a
- Anschlagkante der HorizontalverriegelungStop edge of the horizontal lock
- 108b108b
- Anschlagkante der zweiten VertikalverriegelungStop edge of the second vertical lock
- LL
- Länge Auskappbereich Federprofil,Length Auskappbereich spring profile,
- CC
- Einschieberichtunginsertion
- HH
- HorizontalverriegelungHorizontal locking
- V1, V2V1, V2
- erste bzw. zweite Vertikalverriegelungfirst or second vertical locking
- W1W1
- Winkel - horizontaler VerriegelungAngle - horizontal lock
- W2, W3W2, W3
- Winkel - vertikale VerriegelungAngle - vertical lock
- W4W4
- Montagewinkelmounting Brackets
- W5W5
- EinschiebewinkelEinschiebewinkel
- O und UO and U
- Oberseite und UnterseiteTop and bottom
- I und III and II
- Innenecke und Außenecke TreppeInside corner and outside corner stairs
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 16193185 [0002]EP 16193185 [0002]
- EP 2440724 B1 [0002]EP 2440724 B1 [0002]
- EP 1936068 B1 [0002]EP 1936068 B1 [0002]
- DE 102014103176 A1 [0002]DE 102014103176 A1 [0002]
- DE 202010018560 U1 [0002]DE 202010018560 U1 [0002]
- US 2009/217615 A1 [0002]US 2009/217615 A1 [0002]
- US 2011/0056167 A1 [0002]US 2011/0056167 A1 [0002]
