DE202014011107U1 - When wet, channels forming absorbent article and absorbent core - Google Patents

Abstract

Translated fromGerman

Absorbierender Kern (28), der eine Kernumwicklung umfasst, die ein absorbierendes Material (60) umschließt, das eine Abscheidungsregion (8) aufweist, wobei das absorbierende Material ein Superabsorber-Polymer umfasst, wobei die Kernumwicklung eine Oberseite (16) und eine Unterseite (16') umfasst, wobei der absorbierende Kern eine oder mehrere Regionen (26) umfasst, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, durch die die Oberseite der Kernumwicklung durch eine Kernumwicklungsbindung (27) derart an der Unterseite der Kernumwicklung befestigt ist, dass, wenn das absorbierende Material quillt, die Kernumwicklung einen oder mehrere Kanäle (26') entlang der einen oder mehreren Regionen (26) bildet, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, dadurch gekennzeichnet, dass den einen oder die mehreren Kanäle (26') des absorbierenden Kerns bildende Kernumwicklungsbindung (27) während des Gebrauchs in einer kontrollierten Weise derart öffnen, dass, wenn der absorbierende Kern in eine Kochsalzlösung von 0,9 Gew.-% bei 37°C gemäß dem hier beschriebenen Kanal-Delaminierungs-Eintauchtest eingetaucht wird: – nach 10 min weniger als ein Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert; und – nach 60 min mindestens zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert.An absorbent core (28) comprising a core wrap surrounding an absorbent material (60) having a deposition region (8), said absorbent material comprising a superabsorbent polymer, said core wrap comprising a topsheet (16) and a backsheet (16). 16 '), wherein the absorbent core comprises one or more regions (26) substantially free of absorbent material by which the top of the core wrap is secured to the underside of the core wrap by a core wrap tie (27) such that when the absorbent material swells, the core wrap forms one or more channels (26 ') along the one or more regions (26) that are substantially free of absorbent material, characterized in that the one or more channels (26') open the absorbent core forming core wrap bond (27) in a controlled manner during use such that when the abs orbiting core is immersed in a saline solution of 0.9% by weight at 37 ° C according to the channel delamination dipping test described herein: after 10 minutes delaminated less than one third of the initial core wrap bond length; and - delaminated after 60 minutes at least two thirds of the initial core wrap bond length.

Description

Translated fromGerman

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung stellt einen absorbierenden Artikel für die Körperhygiene bereit, wie beispielsweise, aber nicht beschränkt auf eine Babywindel, eine Hose zur Reinlichkeitserziehung, eine Damenbinde oder ein Inkontinenzprodukt für Erwachsene.The invention provides an absorbent personal care article such as, but not limited to, a baby diaper, cleansing pants, a sanitary napkin, or an adult incontinence product.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Absorbierende Artikel für die Körperhygiene, wie beispielsweise Einweg-Babywindeln, Trainingshosen für Kleinkinder oder Inkontinenzunterwäsche für Erwachsene, sind ausgelegt, Körperausscheidungen, insbesondere große Urinmengen, zu absorbieren und aufzufangen. Diese absorbierenden Artikel umfassen mehrere Schichten, die verschiedene Funktionen bereitstellen, neben anderen Schichten beispielsweise eine Oberschicht, eine Unterschicht und einen absorbierenden Kern dazwischen.Absorbent personal care articles, such as disposable baby diapers, toddler training pants, or adult incontinence undergraves, are designed to absorb and collect body exudates, particularly large quantities of urine. These absorbent articles comprise a plurality of layers providing various functions, among other layers, for example, a topsheet, a backsheet, and an absorbent core therebetween.

Die Funktion des absorbierenden Kerns ist es in der Regel, die Ausscheidungen für eine längere Zeit zu absorbieren und aufzufangen, Rücknässung zu minimieren, um den Träger trocken zu halten, und Verschmutzung von Kleidung oder Bettwäsche zu vermeiden. Die Mehrheit der derzeit auf dem Markt erhältlichen absorbierenden Artikel umfassen als absorbierendes Material eine Mischung aus zerkleinertem Holzzellstoff mit Superabsorber-Polymeren (SAP) in Teilchenform, auch als absorbierende Geliermaterialien (AGM) bezeichnet, siehe beispielsweiseUS5,151,092 (Buell). Es wurden auch absorbierende Artikel mit einem Kern vorgeschlagen, der im Wesentlichen aus SAP als absorbierendem Material (sogenannte „Luftfilz-freie” Kerne) besteht (siehe z. B.WO2008/155699 (Hundorf),WO95/11652 (Tanzer),WO2012/052172 (Van Malderen)). Absorptionskerne mit Spuren oder Rillen wurden ebenfalls vorgeschlagen, üblicherweise um die Fluidaufnahmeeigenschaften des Kerns zu erhöhen oder als Faltführung zu wirken.WO2009/047596 (Wright) offenbart einen absorbierenden Artikel mit einem absorbierenden Schlitzkern.The function of the absorbent core is generally to absorb and trap the waste for a longer time, to minimize rewet to keep the wearer dry, and to avoid contamination of clothing or bedding. The majority of absorbent articles currently available on the market include as absorbent material a mixture of shredded wood pulp with particulate superabsorbent polymers (SAP), also referred to as absorbent gelling materials (AGM), see, for example US5,151,092 (Buell). Also, absorbent articles having a core consisting essentially of SAP as the absorbent material (so-called "airfelt-free" cores) have been proposed (see e.g. WO2008 / 155699 (Hundorf) WO95 / 11652 (Dancer), WO2012 / 052172 (Van Malderen)). Absorbent cores with traces or grooves have also been proposed, usually to increase the fluid uptake properties of the core or to act as a fold guide. WO2009 / 047596 (Wright) discloses an absorbent article having an absorbent core slot.

US2004/220541 (Suzuki) offenbart ein absorbierendes Blatt mit konkaven und konvexen Abschnitten auf seiner Oberfläche, das spontan eine dreidimensionale Struktur zeigt, indem eine konkav-konvexe Struktur gebildet wird.US2007/244455 (Hansson) offenbart einen absorbierenden Kern in einem absorbierenden Artikel, der mit mindestens zwei Faltführungen versehen ist, die sich im Wesentlichen in einer Längsrichtung im Schrittbereich erstrecken, wobei mindestens ein Teil des Schrittbereichs des absorbierenden Kerns in Querrichtung gesehen in einen zentralen Abschnitt und zwei seitliche Abschnitte unterteilt ist. Mindestens zwei dehnbare elastische Schrittelemente sind in dem Schrittbereich des Artikel angeordnet und sind an dem absorbierenden Kern und/oder an der inneren oder äußeren Abdeckung befestigt. US2004 / 220541 (Suzuki) discloses an absorbent sheet having concave and convex portions on its surface, which spontaneously exhibits a three-dimensional structure by forming a concavo-convex structure. US2007 / 244455 (Hansson) discloses an absorbent core in an absorbent article provided with at least two fold guides that extend substantially in a longitudinal direction in the crotch region, wherein at least a portion of the crotch region of the absorbent core is transversely seen in a central portion and two lateral Sections is divided. At least two stretchable elastic crotch elements are disposed in the crotch region of the article and are secured to the absorbent core and / or to the inner or outer cover.

Es ist auch bekannt, eine Unterschicht, üblicherweise ein Vlies, zwischen der Oberschicht und dem absorbierenden Kern vorzusehen. Diese Unterschichten sind so ausgelegt, dass sie die Flüssigkeit schnell von der Oberschicht in den Kern aufnehmen und/oder verteilen. Diese Unterschichten werden manchmal als „Dochtschicht”, „Flutschicht”, „Aufnahmeschicht” oder „Verteilungsschicht” bezeichnet. Artikel mit nur einer dieser Unterschichten sind bekannt. Eine einzige Unterschicht ist beispielsweise inWO94/23761 (Payne) offenbart, welche eine Aufnahmeschicht, die eine homogene Zusammensetzung, die ein hydrophiles Fasermaterial umfasst, und eine Speicherschicht, die eine Mischung aus hydrophilem Fasermaterial und diskreten Teilchen von absorbierendem Geliermaterial umfasst, offenbart. Die Aufnahmeschicht weist eine Aufnahmezone in Richtung der Vorderseite des Artikels mit einer relativ niedrigeren mittleren Dichte und einem relativ niedrigeren durchschnittlichen Flächengewicht als eine Verteilungszone in Richtung der Rückseite des Artikels auf. Ein anderes Beispiel einer Unterschicht mit einer einzigen Schicht ist inUS5,486,166 undUS5,490,846 (Bischof) zu sehen.It is also known to provide a backsheet, usually a nonwoven, between the topsheet and the absorbent core. These sublayers are designed to rapidly receive and / or disperse the liquid from the topsheet into the core. These sublayers are sometimes referred to as a "wicking layer", "flooding layer", "receiving layer" or "spreading layer". Articles with only one of these sublayers are known. A single sublayer is for example in WO94 / 23761 (Payne) which discloses an acquisition layer comprising a homogeneous composition comprising a hydrophilic fibrous material and a storage layer comprising a mixture of hydrophilic fibrous material and discrete particles of absorbent gelling material. The receiving layer has a receiving zone towards the front of the article having a relatively lower average density and a relatively lower average basis weight than a distribution zone towards the back of the article. Another example of a single-layer sub-layer is in FIG US5,486,166 and US5,490,846 (Bishop) to see.

US2008/0312621 undUS2008/0312622 (Hundorf) beschreiben einen Einwegabsorptionsartikel, umfassend eine Grundeinheit, die eine Oberschicht und eine Unterschicht, einen im Wesentlichen cellulosefreien Absorptionskern, der zwischen der Oberschicht und der Unterschicht angeordnet ist, und eine zum Träger weisende Seite, die zu einem Träger ausgerichtet ist, wenn der Artikel getragen wird, und eine gegenüberliegende zur Kleidung weisende Seite aufweist, und ein „Flüssigkeitsaufnahmesystem”, das zwischen der flüssigkeitsdurchlässigen Oberschicht und der zum Träger weisenden Seite des Absorptionskerns angeordnet ist und chemisch vernetzte Cellulosefasern umfasst, einschließt. Das Flüssigkeitsaufnahmesystem kann auch eine obere Aufnahmeschicht umfassen, die aus einem Latex-gebundenen Vlies hergestellt ist. US2008 / 0312621 and US2008 / 0312622 (Hundorf) describe a disposable absorbent article comprising a base unit comprising a topsheet and a backsheet, a substantially cellulose-free absorbent core disposed between the topsheet and the backsheet, and a wearer-facing side aligned with a wearer when the wearer Article and having an opposing garment-facing side, and a "liquid receiving system" disposed between the liquid pervious topsheet and the wearer facing side of the absorbent core and comprising chemically crosslinked cellulosic fibers. The fluid acquisition system may also include an upper acquisition layer made from a latex bonded nonwoven web.

WO2012/170778 (Rosati et al., siehe auchWO2012/170779,WO2012/170781 undWO2012/1708008) offenbart absorbierende Strukturen, die Superabsorber-Polymer, wahlweise ein Cellulosematerial und mindestens ein Paar von im Wesentlichen in Längsrichtung verlaufenden Kanälen umfassen. Die Kernumwicklung kann durch die Kanäle mittels Klebstoff verbunden sein, um eine Kanalbindung zu bilden. Die Kanalbindungen können beständig sein, sodass ihre Integrität zumindest teilweise sowohl im trockenen als auch im nassen Zustand beibehalten wird. Wenn die absorbierende Struktur Flüssigkeit absorbiert und quillt, nimmt die absorbierende Struktur eine dreidimensionale Form ein, wobei die Kanäle sichtbar werden. Die Kanäle stellen verbesserte Passform und/oder Flüssigkeitsaufnahme/-transport und/oder verbesserte Leistung während der gesamten Nutzung der absorbierenden Struktur bereit. WO2012 / 170778 (Rosati et al., See also WO2012 / 170779 . WO2012 / 170781 and WO2012 / 1708008 ) discloses absorbent structures comprising superabsorbent polymer, optionally a cellulosic material, and at least one pair of substantially longitudinal channels. The core wrap may be bonded through the channels by means of adhesive to form a channel tie. The channel bonds can be durable so that their integrity is at least partially maintained in both the dry and wet states. As the absorbent structure absorbs and swells liquid, the absorbent structure assumes a three-dimensional shape, with the channels becoming visible. The channels provide improved fit and / or fluid intake / transport and / or improved performance throughout the use of the absorbent structure.

In einem ersten Aspekt der Erfindung haben die Erfinder nun entdeckt, dass die Bildung von dreidimensionalen Kanälen in einem nassen absorbierenden Kern dazu beitragen kann, dreidimensionale Gräben in einer faserigen Struktur zu bilden, die zwischen der Oberschicht und der Oberseite des absorbierenden Kerns angeordnet ist. Die Faserstruktur kann beispielsweise eine Aufnahme- und/oder Verteilungsschicht sein. Die Gräben in der Faserschicht können Vorteile im Hinblick auf die Flüssigkeitsaufnahme und -verteilung bereitstellen. In einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung einen absorbierenden Kern, der in dem Artikel der Erfindung verwendet werden kann und der eine Kernumwicklungsbindung umfasst, die sich allmählich öffnet, wenn der absorbierende Kern quillt, um einen zusätzlichen Quellraum für das gequollene absorbierende Material bereitzustellen.In a first aspect of the invention, the inventors have now discovered that the formation of three-dimensional channels in a wet absorbent core can help form three-dimensional trenches in a fibrous structure disposed between the topsheet and the top of the absorbent core. The fiber structure may be, for example, a receiving and / or distribution layer. The trenches in the fibrous layer can provide advantages in terms of liquid acquisition and distribution. In a second aspect, the invention relates to an absorbent core which can be used in the article of the invention and which includes a core wrap weave that gradually opens as the absorbent core swells to provide additional swell space for the swollen absorbent material.

ZUSAMMENFASSUNGSUMMARY

In einem ersten Aspekt ist die Erfindung ein absorbierender Artikel für die Körperhygiene, wie in den Ansprüchen angegeben. Der Absorptionsartikel umfasst eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht und einen Absorptionskern zwischen der Oberschicht und der Unterschicht. Der absorbierende Kern umfasst eine Kernumwicklung, die ein absorbierendes Material umschließt und eine Oberseite und eine Unterseite umfasst. Das absorbierende Material umfasst ein Superabsorber-Polymer. Der absorbierende Kern umfasst eine oder mehrere Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind. Die Oberseite der Kernumwicklung ist an der Unterseite der Kernumwicklung durch die eine oder die mehreren Regionen befestigt, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, sodass die Kernumwicklung, wenn das absorbierende Material quillt, ein oder mehrere Kanäle bildet, die dazu dienen können, eine eintretende Flüssigkeit entlang der Länge des Kanals zu verteilen. Der absorbierende Artikel kann ferner eine Faserschicht umfassen, die zumindest teilweise mit der Oberseite oder der Unterseite der Kernumwicklung in der einen oder den mehreren Regionen verbunden ist, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind. Die Bildung der Kanäle in dem absorbierenden Kern, wenn das absorbierende Material quillt, bewirkt die Bildung eines oder mehrerer entsprechender Gräben in der Faserschicht.In a first aspect, the invention is an absorbent personal care article as set forth in the claims. The absorbent article comprises a liquid pervious topsheet, a liquid impermeable backsheet and an absorbent core between the topsheet and the backsheet. The absorbent core includes a core wrap surrounding an absorbent material and including a top and a bottom. The absorbent material comprises a superabsorbent polymer. The absorbent core comprises one or more regions that are substantially free of absorbent material. The top of the core wrap is secured to the underside of the core wrap by the one or more regions that are substantially free of absorbent material such that as the absorbent material swells, the core wrap forms one or more channels that may serve to form a core to distribute incoming liquid along the length of the channel. The absorbent article may further comprise a fibrous layer at least partially joined to the top or bottom of the core wrap in the one or more regions that are substantially free of absorbent material. Formation of the channels in the absorbent core as the absorbent material swells causes formation of one or more corresponding trenches in the fibrous layer.

In einem zweiten Aspekt ist die Erfindung ein absorbierender Kern, wie er oben beschrieben ist und in einem beliebigen absorbierenden Artikel verwendet werden kann. Die Kernumwicklungsbindung zwischen der Oberseite und der Unterseite der Kernumwicklung öffnet sich während des Gebrauchs in einer kontrollierten Weise, sodass, wenn der absorbierende Kern in eine Kochsalzlösung von 0,9 Gew.-% bei 37°C gemäß dem hier beschriebenen Kanal-Delaminierungs-Eintauchtest eingetaucht wird:

• – nach 10 min weniger als ein Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert;
• – optional nach 20 min ein Drittel bis zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert;
• – nach 60 min mindestens zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert.

In a second aspect, the invention is an absorbent core as described above that can be used in any absorbent article. The core wrap bond between the top and bottom of the core wrapper opens in a controlled manner during use so that when the absorbent core is placed in a 0.9 weight percent saline solution at 37 ° C according to the channel delamination dip test described herein is immersed:

• After 10 minutes less than one third of the initial core wrap bond delaminated;
• Optionally delaminated after 20 minutes from one third to two thirds of the initial core wrap bond length;
• After at least two-thirds of the initial core wrap bond delamination after 60 minutes.

Der erste und der zweite Aspekt der Erfindung können unabhängig von einander verwendet werden oder können kombiniert werden.The first and second aspects of the invention may be used independently of each other or may be combined.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Form einer Windel vor der Verwendung mit einigen teilweise entfernten Schichten; 1 Figure 9 is a plan view of an embodiment of the present invention in the form of a diaper prior to use with some partially removed layers;

2 ist ein transversaler Querschnitt der Ausführungsform von1 am Schrittpunkt (C); 2 is a transverse cross section of the embodiment of 1 at the step (C);

3 ist ein Querschnitt der Ausführungsform von1, der an demselben Punkt wie2 aufgenommen ist, wobei dadurch, dass die Windel mit Flüssigkeit getränkt wurde, Kanäle und Gräben gebildet wurden; 3 is a cross section of the embodiment of 1 that at the same point as 2 whereby channels and trenches have been formed by soaking the diaper with liquid;

4 ist eine Draufsicht auf den absorbierenden Kern von1, wobei die obere Seitenschicht teilweise entfernt ist; 4 is a plan view of the absorbent core of 1 with the upper side layer partially removed;

5 ist ein transversaler Querschnitt des Kerns von4 am Schrittpunkt; 5 is a transverse cross section of the nucleus of 4 at the crotch point;

6 ist ein Längsschnitt des absorbierenden Kerns von4. 6 is a longitudinal section of the absorbent core of 4 ,

7 ist eine vereinfachte Draufsicht auf eine Ausführungsform, die eine Verbindungsregion zwischen der Kernumwicklung und der Faserschicht zeigt, die im Wesentlichen die gesamte Unterfläche der Faserschicht bedeckt; 7 Figure 5 is a simplified plan view of an embodiment showing a bonding region between the core wrap and the fibrous layer covering substantially the entire lower surface of the fibrous layer;

8 zeigt eine alternative Verbindungsregion, die zwei sich in Längsrichtung erstreckende Regionen mit einer nicht verbundenen Zone im mittleren Region der Faserschicht umfasst; 8th shows an alternative bonding region comprising two longitudinally extending regions with an unconnected zone in the middle region of the fibrous layer;

9 zeigt eine Alternative, bei der die Faserschicht an die Kernumwicklung in einer Region gebunden ist, die im Wesentlichen den Regionen entspricht, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind; 9 shows an alternative in which the fiber layer is bonded to the core wrap in a region that substantially corresponds to the regions that are substantially free of absorbent material;

10 zeigt eine Alternative, bei der die Region der Bindung der Faserschicht kleiner als die Faserschicht ist; 10 shows an alternative in which the region of bonding of the fibrous layer is smaller than the fibrous layer;

11 zeigt eine alternative Region der Bindung, wobei die Faserschicht an der Kernumwicklung entlang transversaler Streifen gebunden ist; 11 Figure 4 shows an alternative region of the bond with the fiber layer bonded to the core wrap along transverse strips;

12 zeigt eine Ausführungsform wie in7, die zusätzlich ein mögliches Applizierungsmuster für einen Klebstoff zeigt, der die Oberschicht an einer darunterliegenden Schicht befestigt; 12 shows an embodiment as in 7 additionally showing a possible adhesive application pattern securing the topsheet to an underlying layer;

13 zeigt eine Ausführungsform wie in8, die ferner ein alternatives Applizierungsmuster für einen Kleben der Oberschicht an die darunterliegende Schicht zeigt; 13 shows an embodiment as in 8th further showing an alternative applique pattern for bonding the topsheet to the underlying layer;

14 ist ein schematischer Querschnitt eines beispielhaften Artikels in einem trockenen Zustand, der zusätzlich zu der Faserschicht eine Aufnahmeschicht umfasst; 14 Figure 3 is a schematic cross-section of an exemplary article in a dry state that includes a receiving layer in addition to the fibrous layer;

15 ist ein schematischer Querschnitt entsprechend14, wenn der Artikel nass ist und Kanäle in dem Kern und Gräben in den anderen Schichten des absorbierenden Artikels ausgebildet worden sind. 15 is a schematic cross section accordingly 14 when the article is wet and channels have been formed in the core and trenches in the other layers of the absorbent article.

16 ist ein schematischer Querschnitt, der den vorherigen14–15 entspricht, wobei die Kernumwicklungsbindungen delaminiert sind. 16 is a schematic cross section of the previous one 14 - 15 corresponds, with the core wrap bonds delaminated.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Einführungintroduction

Wie hierin verwendet, bezieht sich der Begriff „absorbierender Artikel für die Körperhygiene” auf Einwegeinrichtungen, wie beispielsweise Babywindeln, Trainingshosen für Kleinkinder, Inkontinenzprodukte für Erwachsene oder Damenbinden und dergleichen, die gegen den Körper des Trägers oder in der Nähe des Körpers der Trägers angeordnet werden, um Ausscheidungen, die vom Körper abgeführt werden, zu absorbieren und aufzufangen. Die absorbierenden Artikel der Erfindung werden in der nachfolgenden Beschreibung und in den Figuren in Form einer geklebten Windel weiter veranschaulicht. Nichts in dieser Beschreibung soll jedoch als den Umfang der Ansprüche einschränkend verstanden werden, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben ist.As used herein, the term "personal care absorbent article" refers to disposable devices such as baby diapers, toddler training pants, adult incontinence products or sanitary napkins, and the like, which are placed against the wearer's body or near the wearer's body to absorb and absorb excreta discharged from the body. The absorbent articles of the invention are further illustrated in the following description and figures in the form of a glued diaper. Nothing in this description, however, should be construed as limiting the scope of the claims, unless expressly stated otherwise.

Wie hierin verwendet, ist ein „Vliesgewebe” ein gefertigter Bogen, eine gefertigte Bahn oder eine gefertigte Matte aus richtungsmäßig oder zufällig ausgerichteten Fasern, die durch Reibung und/oder Kohäsion und/oder Adhäsion aneinander gebunden sind, ausschließlich von Papier und Produkten, die gewebt, gestrickt, getuftet, unter Einschluss von Bindegarnen oder -fäden nähgewirkt oder durch Nassmahlen gefilzt wurden, gleich, ob sie zusätzlich genäht sind oder nicht. Die Fasern können natürlichen oder künstlichen Ursprungs sein und können Stapel- oder Endlosfilamente sein oder in situ gebildet werden. Im Handel erhältliche Fasern haben Durchmesser von weniger als etwa 0,001 mm bis mehr als etwa 0,2 mm und sie kommen in verschiedenen Formen vor, wie beispielsweise Kurzfasern (bekannt als Stapelfasern oder geschnittene Fasern), kontinuierliche Einzelfasern (Filamente oder Monofilamente), ungedrehte Bündel von kontinuierlichen Filamenten (Werg) und gedrehte Bündel von Endlosfilamenten (Faden). Vliesgewebe können durch viele Verfahren wie Schmelzblasen, Schmelzspinnen, Lösungsmittelspinnen, Elektrospinnen, Kardieren und aerodynamisches Vliesbilden gebildet werden. Das Flächengewicht der Vliesbahnen wird üblicherweise in Gramm pro Quadratmeter (g/m²) ausgedrückt.As used herein, a "nonwoven web" is a fabricated sheet, web, or mat made of directionally or randomly oriented fibers bonded together by friction and / or cohesion and / or adhesion, excluding woven paper and woven products knitted, tufted, stitched or taped together, or sewn by wet milling, whether sewn or not. The fibers may be of natural or synthetic origin and may be staple or continuous filaments or formed in situ. Commercially available fibers have diameters of less than about 0.001 mm to more than about 0.2 mm, and come in various forms such as short fibers (known as staple fibers or cut fibers), continuous single fibers (filaments or monofilaments), untwisted bundles continuous filaments (tow) and twisted bundles of continuous filaments (thread). Nonwoven fabrics can be formed by many methods such as meltblowing, melt spinning, solvent spinning, electrospinning, carding, and aerodynamic nonwoven forming. The basis weight of the nonwoven webs is usually expressed in grams per square meter (g / m² ).

Der Begriff „verbunden” oder „gebunden” oder „befestigt”, wie hierin verwendet, schließt Konfigurationen ein, bei denen ein Element direkt an einem anderen Element befestigt wird, indem das Element direkt an dem anderen Element angebracht wird, und Konfigurationen, bei denen ein Element indirekt an einem anderen Element befestigt ist, indem das Element an (ein) Zwischenglied(er) angebracht wird, das oder die wiederum an dem anderen Element angebracht ist/sind.The term "connected" or "bonded" or "attached" as used herein includes configurations in which one element is attached directly to another element by attaching the element directly to the other element and configurations in which one member is attached indirectly to another member by attaching the member to an intermediate member (s) attached to the other member (s).

„Umfassend”, „umfassen” und „umfasst” sind offene Begriffe, die jeweils die das Vorhandensein des Nachfolgenden, z. B. einer Komponente, angeben, aber anderer Merkmale, z. B. Elemente, Schritte, Komponenten, die im Stand der Technik bekannt oder hierin offenbart sind, nicht ausschließen. Diese Begriffe, die auf dem Verb „umfassen” beruhen, sollten so verstanden werden, dass sie die engeren Begriffe „bestehend aus”, der jegliche Elemente, Schritte oder Inhaltsstoffe, die nicht angegeben sind, ausschließt, und „im Wesentlichen bestehend aus”, der den Umfang eines Elements auf die angegebenen Materialien und Schritte und auf solche, die die Weise, in der das Element seine Funktion ausführt, nicht wesentlich beeinflussen, beschränkt, einschließen. Alle nachstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen oder Ausführungsbeispiele beschränken den Schutzumfang der Ansprüche nicht, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben wird. Die Worte „üblicherweise”, „normalerweise”, „vorteilhafterweise” und dergleichen bezeichnen ebenfalls Elemente, die den Schutzumfang der Ansprüche nicht einschränken sollen, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben wird."Comprehensive", "comprising" and "comprising" are open-ended terms, each of which represents the existence of the subsequent, e.g. As a component, but other characteristics, such. Elements, steps, components known in the art or disclosed herein. These terms, which are based on the verb "comprising", should be understood to exclude the narrower terms "consisting of" that excludes any elements, steps, or ingredients that are not indicated, and "consisting essentially of," which limits the scope of an element to the specified materials and steps and those that do not materially affect the manner in which the element performs its function. All preferred embodiments or embodiments described below do not limit the scope of the claims unless expressly stated otherwise. The words "ordinary," "normally," "advantageously," and the like also refer to elements that are not intended to limit the scope of the claims, unless expressly stated otherwise.

Allgemeine Beschreibung des absorbierenden ArtikelsGeneral description of the absorbent article

Ein beispielhafter absorbierender Artikel gemäß der Erfindung in Form einer Babywindel20 ist in1–3 dargestellt.1 ist eine Draufsicht auf die beispielhafte Windel20 in einem flachgedrückten Zustand, wobei Abschnitte der Struktur weggeschnitten sind, um den Aufbau der Windel20 deutlicher zu zeigen. Diese Windel20 ist nur zu Veranschaulichungszwecken dargestellt, da die Erfindung verwendet werden kann, um eine Vielfalt von Windeln oder anderen absorbierenden Artikeln herzustellen.An exemplary absorbent article according to the invention in the form of ababy diaper 20 is in 1 - 3 shown. 1 is a plan view of theexemplary diaper 20 in a flattened state with portions of the structure cut away to accommodate the construction of thediaper 20 to show more clearly. Thisdiaper 20 is shown for illustrative purposes only, as the invention may be used to make a variety of diapers or other absorbent articles.

Der Absorptionsartikel umfasst eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht24, eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht25, einen Absorptionskern28 zwischen der Oberschicht24 und der Unterschicht25 und eine Faserschicht54.The absorbent article comprises a liquidpervious topsheet 24 , a liquid-impermeable backsheet 25 , anabsorbent core 28 between theupper class 24 and thelower class 25 and afiber layer 54 ,

1 zeigt auch andere übliche Klebewindelkomponenten, wie beispielsweise ein Befestigungssystem, das Klebelaschen42 umfasst, die an der hinteren Kante des Artikels angebracht sind und mit einer Landezone44 auf der Vorderseite des Artikels zusammenwirken, Sperrbeinbündchen34 und elastische Dichtungsbündchen32, die mit der Grundeinheit des absorbierenden Artikels verbunden sind, üblicherweise über die Oberschicht und/oder das Unterschicht und im Wesentlichen planar mit der Grundeinheit der Windel. Der absorbierende Artikel kann auch andere übliche Elemente umfassen, die nicht dargestellt sind, wie beispielsweise ein vorderes elastisches Taillenelement, ein hinteres elastisches Taillenmerkmal, ein elastisches Taillenelement, (ein) transversale(s) Barrierebündchen, eine Lotionanwendung usw. 1 also shows other common adhesive thread components, such as a fastening system, theadhesive flaps 42 includes, which are attached to the rear edge of the article and with alanding zone 44 cooperate on the front of the article,Sperrbeinbündchen 34 and elastic sealing cuffs 32 bonded to the base unit of the absorbent article, usually over the topsheet and / or the backsheet and substantially planar with the base unit of the diaper. The absorbent article may also include other conventional elements that are not shown, such as a front waist elastic element, a rear waist elastic feature, a waist elastic element, a barrier barrier, a lotion application, etc.

Der absorbierende Artikel20 umfasst eine Vorderkante10, eine Hinterkante12 und zwei Seiten (Längskanten)13,14. Die Vorderkante10 des Artikels ist die Kante, die an der Vorderseite des Benutzers angeordnet werden soll, wenn dieser getragen wird, und die hintere Kante12 ist die gegenüberliegende Kante des Artikels. Der absorbierende Artikel kann gedanklich durch eine Längsachse80, die sich von der Vorderkante zu der Hinterkante des Artikels erstreckt, geteilt werden und den Artikel in zwei im Wesentlichen symmetrischen Hälften relativ zu dieser Achse unterteilt, wobei der Artikel flach gelegt und von oben wie in1 betrachtet wird. Die Länge L des Artikels kann entlang der Längsachse80 von der Vorderkante10 bis zur Hinterkante12 gemessen werden. Der Artikel umfasst einen hierin definierten Schrittpunkt C als den Punkt, der auf der Längsachse in einem Abstand von zwei Fünftel (2/5) von L, ausgehend von der Vorderkante10 des Artikels20, angeordnet ist. Die Breite des Artikels für eine Windelanwendung am Schrittpunkt kann insbesondere von 50 mm bis 300 mm oder von 80 mm bis 250 mm betragen. Für Inkontinenzprodukte für Erwachsene kann die Breite bis zu 450 mm reichen.Theabsorbent article 20 includes aleading edge 10 , a trailingedge 12 and two sides (long edges) 13 . 14 , The leadingedge 10 of the article is the edge to be placed on the front of the user when worn and theback edge 12 is the opposite edge of the article. The absorbent article can theoretically by alongitudinal axis 80 , which extends from the leading edge to the trailing edge of the article, and divides the article into two substantially symmetrical halves relative to that axis, the article being laid flat and from above as in 1 is looked at. The length L of the article may be along thelongitudinal axis 80 from thefront edge 10 to the trailingedge 12 be measured. The article comprises a step C defined herein as the point located on the longitudinal axis at a distance of two-fifths (2/5) of L from the leadingedge 10 of thearticle 20 , is arranged. The width of the article for a diaper application at the crotch point may in particular be from 50 mm to 300 mm or from 80 mm to 250 mm. For incontinence products for adults, the width can reach up to 450 mm.

Der Schrittbereich kann als der Bereich der Windel definiert werden, der in Längsrichtung an dem Schrittpunkt C zentriert ist und sich in Richtung der Vorderseite und in Richtung der Rückseite des absorbierenden Artikels um einen Abstand von einem Fünftel von L (L/5) in jeder Richtung erstreckt. Ein vorderer Bereich und ein hinterer Bereich können als die verbleibenden Abschnitte der Windeln definiert werden, die jeweils in Richtung der vorderen und der hinteren Kanten des Artikels angeordnet sind.The crotch area may be defined as the area of the diaper centered longitudinally at the crotch point C and toward the front and back of the crotch absorbent article by a distance of one-fifth of L (L / 5) in each direction. A front portion and a rear portion may be defined as the remaining portions of the diapers, which are respectively disposed toward the front and rear edges of the article.

Die Oberschicht24, die Unterschicht25, der absorbierende Kern28 und die anderen Artikelkomponenten können in einer Vielzahl von wohlbekannten Konfigurationen zusammengebaut werden, insbesondere durch Kleben oder Heißprägen. Beispielhafte Windelkonfigurationen sind allgemein inUS3,860,003,US5,221,274,US5,554,145,US5,569,234,US5,580,411 undUS6,004,306 beschrieben. Der absorbierende Artikel ist vorzugsweise dünn. Der Messschieber am Schrittpunkt C des Artikels kann beispielsweise von 3,0 mm bis 12,0 mm, insbesondere von 4,0 mm bis 10,0 mm, gemessen mit dem hierin beschriebenen Dickenprüfverfahren für absolvierende Artikel sein.Theupper class 24 , thelower class 25 , theabsorbent core 28 and the other article components can be assembled in a variety of well-known configurations, particularly by gluing or hot stamping. Exemplary diaper configurations are generally in US3,860,003 . US5,221,274 . US5,554,145 . US5,569,234 . US5,580,411 and US6,004,306 described. The absorbent article is preferably thin. The caliper at the crotch point C of the article may be, for example, from 3.0 mm to 12.0 mm, in particular from 4.0 mm to 10.0 mm, measured with the thickness test method for article articles described herein.

Der beispielhafte absorbierende Kern28, der in4 isoliert dargestellt ist, umfasst ein absorbierendes Material und eine Kernumwicklung, die das absorbierende Material umschließt. Die Kernumwicklung kann üblicherweise zwei Substrate16 und16' für die Oberseite bzw. die Unterseite des Kerns umfassen. Der absorbierende Kern umfasst ferner eine oder mehrere Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material26 sind, die (in der durch den absorbierenden Kern gebildeten Ebene) von absorbierendem Material umgeben sind. Die Oberseite der Kernumwicklung ist an der Unterseite der Kernumwicklung durch die eine oder mehreren Regionen befestigt, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material26 sind, sodass der absorbierende Kern, wenn das absorbierende Material quillt, in der Region oder den Regionen26 entlang der Kernumwicklungsbindung27 ein oder mehrere Kanäle26' bildet. Diese Kanäle können dazu dienen, eine eintretende Flüssigkeit entlang der Länge des Kanals zu verteilen.The exemplaryabsorbent core 28 who in 4 comprises an absorbent material and a core wrap which encloses the absorbent material. The core wrap can usually be twosubstrates 16 and 16 ' for the top and the bottom of the core, respectively. The absorbent core further comprises one or more regions that are substantially free ofabsorbent material 26 which are (in the plane formed by the absorbent core) surrounded by absorbent material. The top of the core wrap is secured to the underside of the core wrap by the one or more regions that are substantially free ofabsorbent material 26 so that as the absorbent material swells, the absorbent core will be in the region orregions 26 along the core wrapbond 27 one or more channels 26 ' forms. These channels can serve to distribute an incoming liquid along the length of the channel.

Der absorbierende Artikel umfasst ferner eine Faserschicht54 zwischen der Oberschicht und dem absorbierenden Kern. Die Faserschicht ist zumindest teilweise mit der Oberseite der Kernumwicklung in der Region/den Regionen26 verbunden, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material ist/sind. Die Bindung der Faserschicht in der Oberseite der Kernumwicklung in der/den Region(en)26, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material ist/sind, bewirkt die Bildung eines oder mehrerer entsprechender Gräben29 in der Faserschicht, wie schematisch in3 und14–15 dargestellt ist. Diese und andere Komponenten der Artikel werden nun ausführlicher erörtert.The absorbent article further comprises afibrous layer 54 between the topsheet and the absorbent core. The fiber layer is at least partially with the top of the core wrap in the region (s) 26 which is / are substantially free of absorbent material. Bonding the fiber layer in the top of the core wrap in the region (s) 26 which is substantially free of absorbent material causes the formation of one or morecorresponding trenches 29 in the fiber layer, as shown schematically in FIG 3 and 14 - 15 is shown. These and other components of the articles will now be discussed in more detail.

Oberschicht24top layer 24

Die Oberschicht24 ist der Teil des absorbierenden Artikels, der mit der Haut des Trägers direkt in Kontakt ist. Die Oberschicht24 kann mit der Unterschicht25, dem Kern28 und/oder irgendwelchen anderen Schichten verbunden sein, wie im Stand der Technik bekannt ist. Normalerweise können die Oberschicht24 und die Unterschicht25 direkt aneinander oder nahe des Randbereichs des Artikels miteinander verbunden sein und sind indirekt an anderen Stellen miteinander verbunden, indem sie direkt mit einem oder mehreren anderen Elementen des Artikels20 verbunden sind. Die Oberschicht kann an einer darunter liegenden Schicht, die die Faserschicht54 oder eine andere Schicht, wie beispielsweise eine Aufnahmeschicht52, sein kann, durch ein beliebiges herkömmliches Mittel befestigt sein, insbesondere Kleben, mechanische oder Wärmebindung und Kombinationen davon. Die Oberschicht kann insbesondere direkt oder indirekt an der Faserschicht54 in der Region angebracht sein, in der die Gräben der Faserschicht ausgebildet sind, wie beispielhaft in den3 und14 gezeigt ist. Dies kann die Bildung von sekundären Gräben an der Oberfläche des Artikels bereitstellen oder unterstützen.Theupper class 24 is the part of the absorbent article that is in direct contact with the skin of the wearer. Theupper class 24 can with thelower class 25 thecore 28 and / or any other layers as known in the art. Usually the upper class can 24 and thelower class 25 directly to each other or close to the edge region of the article and are indirectly connected to each other in other places, by connecting directly with one or more other elements of thearticle 20 are connected. The topsheet may be attached to an underlying layer that covers thefiber layer 54 or another layer, such as arecording layer 52 , may be attached by any conventional means, in particular gluing, mechanical or thermal bonding and combinations thereof. The top layer may, in particular, directly or indirectly on thefiber layer 54 be mounted in the region in which the trenches of the fiber layer are formed, as exemplified in the 3 and 14 is shown. This may provide or assist in the formation of secondary trenches on the surface of the article.

Die Oberschicht24 ist vorzugsweise nachgiebig, fühlt sich weich an und ist nicht reizend für die Haut des Trägers. Ferner ist zumindest ein Teil der Oberschicht24 flüssigkeitsdurchlässig, sodass Flüssigkeiten leicht durch ihre Dicke hindurchdringen können. Eine geeignete Oberschicht kann aus einem weiten Reihe von Materialien, wie porösen Schaumstoffen; vernetzten Schaumstoffen; geöffneten Kunststofffolien; oder Gewebe- oder Vliesmaterialien aus natürlichen Fasern (z. B. Holz- oder Baumwollfasern), synthetischen Fasern oder Filamente (z. B. Polyester- oder Polypropylenfasern) oder Mischungen davon oder einer Kombination aus natürlichen und synthetischen Fasern hergestellt sein. Wenn die Oberschicht Fasern enthält, können die Fasern spinngebunden, kardiert, nassgelegt, schmelzgeblasen, hydroverfilzt oder anderweitig verarbeitet werden, wie es im Stand der Technik bekannt ist, insbesondere spinngebundenes PP-Vlies. Eine geeignete Oberschicht, die eine Bahn aus Stapellängen-Polypropylenfasern umfasst, wird von Veratec, Inc., einer Abteilung der international Paper Company in Walpole, MA, USA, unter der Bezeichnung P-8 hergestellt.Theupper class 24 is preferably pliable, feels soft and is non-irritating to the skin of the wearer. Further, at least part of thetopsheet 24 permeable to liquids so that liquids can easily penetrate through their thickness. A suitable topsheet may be of a wide variety of materials, such as porous foams; crosslinked foams; opened plastic films; or woven or nonwoven materials made of natural fibers (eg, wood or cotton fibers), synthetic fibers or filaments (eg, polyester or polypropylene fibers), or blends thereof, or a combination of natural and synthetic fibers. When the topsheet contains fibers, the fibers may be spunbonded, carded, wet laid, meltblown, hydroentangled, or otherwise processed, as known in the art, particularly spunbonded PP nonwoven. A suitable topsheet comprising a web of staple length polypropylene fibers is manufactured by Veratec, Inc., a division of the International Paper Company of Walpole, MA, USA under the designation P-8.

Geeignete geformte Folienoberschichten sind auch inUS3,929,135,US4,324,246,US4,342,314,US4,463,045 undUS5,006,394 beschrieben. Andere geeignete Oberschichten können gemäßUS4,609,518 und4,629,643, erteilt an Curro et al, hergestellt werden. Solche geformten Folien sind von Procter & Gamble Company in Cincinnati, Ohio, USA als „DRI-WEAVE” und von Tredegar Corporation mit Sitz in Richmond, VA, USA als „CLIFF-T” erhältlich.Suitable shaped film topsheets are also in US3,929,135 . US4,324,246 . US4,342,314 . US4,463,045 and US5,006,394 described. Other suitable topsheets may be according to US4,609,518 and 4,629,643 , issued to Curro et al. Such molded films are available from Procter & Gamble Company of Cincinnati, Ohio, USA as "DRI-WEAVE" and from Tredegar Corporation of Richmond, VA, USA as "CLIFF-T".

Jedweder Abschnitt der Oberschicht24 kann mit einer Lotion beschichtet sein, wie dies im Stand der Technik bekannt ist. Beispiele geeigneter Lotionen schließen jene ein, die inUS5,607,760,US5,609,587,US5,635,US5,643,588,US5,968,025 undUS6,716,441 beschrieben sind. Die Oberschicht24 kann auch antibakterielle Mittel beinhalten oder mit diesen behandelt werden, wobei einige Beispiele in der PCT-VeröffentlichungWO95/24173 offenbart sind. Ferner können die Oberschicht24, die Unterschicht25 oder jedweder Abschnitt der Oberschicht oder der Unterschicht geprägt und/oder mattiert sein, um ein eher tuchartiges Aussehen bereitzustellen.Any section of theupper class 24 may be coated with a lotion as known in the art. Examples of suitable lotions include those described in U.S. Pat US5,607,760 . US5,609,587 . US5,635 . US5,643,588 . US5,968,025 and US6,716,441 are described. Theupper class 24 may also include or be treated with antibacterial agents, with some examples in the PCT publication WO95 / 24173 are disclosed. Furthermore, theupper class 24 , thelower class 25 or any portion of the topsheet or backsheet may be embossed and / or dulled to provide a more cloth-like appearance.

Die Oberschicht24 kann eine oder mehrere Öffnungen umfassen, um das Eindringen von Ausscheidungen, wie Urin und/oder Fäkalien (fest, halbfest oder flüssig), durch sie hindurch zu erleichtern. Die Größe von zumindest der primären Öffnung ist wichtig, um die gewünschte Abfallverkapselungsleistung zu erzielen. Wenn die primäre Öffnung zu klein ist, dringt der Abfall möglicherweise nicht durch die Öffnung hindurch, entweder aufgrund einer schlechten Ausrichtung der Abfallquelle und der Öffnungsposition oder aufgrund von Fäkalmassen mit einem größeren Durchmesser als die Öffnung. Wenn die Öffnung zu groß ist, kann die Region der Haut vergrößert werden, der durch „Rücknässung” aus dem Artikel verunreinigt werden kann. Üblicherweise kann die Gesamtfläche der Öffnungen an der Oberfläche einer Windel eine Oberfläche zwischen etwa 10 cm² und etwa 50 cm² aufweisen, insbesondere zwischen etwa 15 cm² und 35 cm². Beispiele einer mit Öffnungen versehenen Oberschicht sind inUS6632504 offenbart, das BBA NONWOVENS SIMPSONVILLE zugeeignet ist.WO2011/163582 offenbart auch eine geeignete farbige Oberschicht mit einem Flächengewicht von 12 bis 18 g/m² und umfassend eine Vielzahl von gebundenen Punkten. Jeder der gebundenen Punkte hat eine Oberfläche von 2 mm² bis 5 mm² und die Gesamtoberfläche der Vielzahl von gebundenen Punkten beträgt 10 bis 25% der Gesamtfläche der Oberschicht.Theupper class 24 may include one or more openings to facilitate the passage of exudates, such as urine and / or faeces (solid, semi-solid, or liquid) through them. The size of at least the primary opening is important to achieve the desired garbage encapsulation performance. If the primary opening is too small, the debris may not permeate through the opening, either due to poor alignment of the waste source and opening position or due to fecal masses having a larger diameter than the opening. If the opening is too large, the area of the skin can become enlarged, which can be contaminated by "rewet" from the article. Typically, the total area of the openings on the surface of a diaper may have a surface area of between about 10 cm² and about 50 cm² , in particular between about 15 cm² and 35 cm² . Examples of an apertured topsheet are in FIG US6632504 disclosed that BBA NONWOVENS SIMPSONVILLE is appropriated. WO2011 / 163582 also discloses a suitable colored topsheet having a basis weight of 12 to 18 g / m² and comprising a plurality of bonded points. Each of the bonded dots has a surface area of 2 mm² to 5 mm^2, and the total surface area of the plurality of bonded dots is 10 to 25% of the total area of the topsheet.

Typische Windeloberschichten haben ein Flächengewicht von etwa 10 bis etwa 28 g/m², insbesondere zwischen etwa 12 und etwa 18 g/m², aber andere Flächengewichte sind möglich.Typical diaper topsheets have a basis weight of about 10 to about 28 g / m^2, in particular between about 12 and about 18 g / m^2, but other weights per unit area are possible.

Unterschicht25underclass 25

Die Unterschicht25 ist im Allgemeinen derjenige Teil des absorbierenden Artikels20, der die Mehrheit der äußeren Oberfläche des Artikels bildet, wenn dieser vom Benutzer getragen wird. Die Unterschicht ist zur Unterseite des absorbierenden Kerns hin positioniert und verhindert, dass die Ausscheidungen, die darin absorbieren und aufgefangen werden, Artikel, wie beispielsweise Bettwäsche und Unterwäsche, verschmutzen. Die Unterschicht25 ist üblicherweise für Flüssigkeiten (z. B. Urin) undurchlässig. Die Unterschicht kann beispielsweise eine dünne Kunststofffolie sein oder umfassen, wie beispielsweise eine thermoplastische Folie mit einer Dicke von etwa 0,012 mm bis etwa 0,051 mm. Beispielhafte Unterschichtfolien schließen diejenigen ein, die von Tredegar Corporation mit Sitz in Richmond, VA hergestellt und unter dem Handelsnamen CPC2 film verkauft werden. Andere geeignete Unterschichtmaterialien können atmungsaktive Materialien enthalten, die es ermöglichen, dass Dämpfe aus der Windel20 entweichen, während weiterhin verhindert wird, dass Ausscheidungen durch die Unterschicht25 hindurchtreten. Beispielhafte atmungsaktive Materialien können Materialien einschließen, wie beispielsweise gewebte Bahnen, Vliesstoffbahnen, Verbundmaterialien, wie beispielsweise filmbeschichtete Vliesbahnen, mikroporöse Folien, wie sie beispielsweise von Mitsui Toatsu Co., Japan, unter der Bezeichnung ESPOIR NO und von Tredegar Corporation, Richmond, VA, USA hergestellt werden und unter der Bezeichnung EXAIRE verkauft werden, und monolithische Filme, wie sie beispielsweise von Clopay Corporation, Cincinnati, OH, USA unter dem Namen HYTREL blend P18-3097 hergestellt werden. Einige atmungsaktive Verbundwerkstoffe werden ausführlicher in der PCT-Anmeldung Nr.WO95/16746, die am 22. Juni 1995 im Namen von EI DuPont veröffentlicht wurde;US5,938,648 von LaVon et al.,US4,681,793 von Linman et al.,US5,865,823 von Curro; undUS5,571,096 von Dobrin et al.,US6,946,585B2 von London Brown beschrieben.Thelower class 25 is generally that part of theabsorbent article 20 which forms the majority of the outer surface of the article when worn by the user. The backsheet is positioned toward the underside of the absorbent core and prevents the exudates that are absorbed and trapped therein from soiling articles such as bedding and underwear. Thelower class 25 is usually impermeable to liquids (eg urine). For example, the backsheet may be or include a thin plastic film, such as a thermoplastic film having a thickness of about 0.012 mm to about 0.051 mm. Exemplary underlayer films include those manufactured by Tredegar Corporation of Richmond, VA and sold under the tradename CPC2 film. Other suitable backsheet materials may include breathable materials that allow vapors from thediaper 20 escape, while continuing to prevent excretions through thelower layer 25 pass. Exemplary breathable materials may include materials such as woven webs, nonwoven webs, composite materials such as film-coated nonwoven webs, microporous films such as Mitsui Toatsu Co., Japan, ESPOIR NO, and Tredegar Corporation, Richmond, VA, USA and sold under the name EXAIRE, and monolithic films, such as those manufactured by Clopay Corporation, Cincinnati, OH, under the name HYTREL blend P18-3097. Some breathable composites are described in greater detail in PCT application no. WO95 / 16746 , which was published on June 22, 1995 in the name of EI DuPont; US5,938,648 by LaVon et al., US4,681,793 by Linman et al., US5,865,823 from Curro; and US5,571,096 by Dobrin et al., US6,946,585B2 described by London Brown.

Die Unterschicht25 kann mit der Oberschicht24, dem absorbierenden Kern28 oder einem beliebigen anderen Element der Windel20 durch jedwede im Stand der Technik bekannte Befestigungsmittel verbunden sein. Geeignete Befestigungsmittel sind oben mit Bezug auf Mittel zum Verbinden der Oberschicht24 mit anderen Elementen des Artikels20 beschrieben. Beispielsweise können die Befestigungsmittel eine gleichmäßige kontinuierliche Klebeschicht, eine gemusterte Klebeschicht oder eine Anordnung getrennter Klebelinien, -spiralen oder -punkte einschließen. Geeignete Befestigungsmittel umfasst ein offenes Musternetzwerk aus Klebstofffilamenten, wie inUS4,573,986 offenbart ist. Andere geeignetes Befestigungsmittel schließen mehrere Klebstofffilamentlinien ein, die in ein Spiralmuster gewirbelt werden, wie durch die Vorrichtungen und Verfahren veranschaulicht, die inUS3,911,173,US4,785,996; undUS4,842,666 dargestellt sind. Klebstoffe, die als zufriedenstellend befunden wurden, werden von H. B. Fuller Company in St. Paul, Minnesota, USA hergestellt und unter HL-1620 und HL 1358-XZP vermarktet. Alternativ können die Befestigungsmittel Wärmebindungen, Druckbindungen, Ultraschallbindungen, dynamische mechanische Bindungen oder jedwede andere geeignete Befestigungseinrichtung oder Kombinationen dieser Befestigungsmittel umfassen, wie sie im Stand der Technik bekannt sind.Thelower class 25 can with theupper class 24 , theabsorbent core 28 or any other element of thediaper 20 be connected by any fastening means known in the art. Suitable attachment means are described above with respect to means for bonding thetopsheet 24 with other elements of thearticle 20 described. For example, the attachment means may include a uniform continuous adhesive layer, a patterned adhesive layer, or an array of separate adhesive lines, spirals, or dots. Suitable fasteners include an open pattern network of adhesive filaments, as in US4,573,986 is disclosed. Close other suitable fasteners a plurality of adhesive filament lines that are swirled into a spiral pattern, as illustrated by the devices and methods disclosed in U.S. Pat US3,911,173 . US4,785,996 ; and US4,842,666 are shown. Adhesives that have been found to be satisfactory are manufactured by HB Fuller Company of St. Paul, Minnesota, USA and marketed under HL-1620 and HL 1358-XZP. Alternatively, the attachment means may comprise thermal bonds, compression bonds, ultrasonic bonds, dynamic mechanical bonds, or any other suitable fastening means or combinations of these fastening means, as known in the art.

Absorbierender Kern28Absorbent core 28

Der absorbierende Kern ist üblicherweise die Komponente des Artikels mit der höchsten Absorptionskapazität. Der absorbierende Kern umfasst eine Kernumwicklung, ein absorbierendes Material und wahlweise einen in der Kernumwicklung eingeschlossenen Klebstoff. Das absorbierende Material umfasst ein Superabsorber-Polymer (hierin abgekürzt mit „SAP”), insbesondere kann das absorbierende Material der Erfindung absorbierendes Material mit einer hohen Menge an Superabsorber-Polymeren enthalten, die in der Kernumwicklung eingeschlossen sind. Der SAP-Gehalt kann mindestens 40% oder mehr (insbesondere mindestens 60% oder mindestens 80%) bezogen auf das Gewicht des in der Kernumwicklung enthaltenen absorbierenden Materials betragen. Der absorbierende Kern kann Luftfilz-frei sein. Die Kernumwicklung wird für den Zweck der Bewertung des Prozentsatzes von SAP im absorbierenden Kern nicht als absorbierendes Material betrachtet.The absorbent core is usually the component of the article with the highest absorption capacity. The absorbent core comprises a core wrap, an absorbent material, and optionally an adhesive encased in the core wrap. The absorbent material comprises a superabsorbent polymer (herein abbreviated to "SAP"), in particular, the absorbent material of the invention may include absorbent material having a high amount of superabsorbent polymers entrapped in the core wrap. The SAP content may be at least 40% or more (more preferably at least 60% or at least 80%) based on the weight of the absorbent material contained in the core wrap. The absorbent core may be airfelt-free. The core wrap is not considered an absorbent material for the purpose of evaluating the percentage of SAP in the absorbent core.

Unter „absorbierendem Material” versteht man ein Material, das ein Absorptionsvermögen oder Flüssigkeitsrückhalteeigenschaften aufweist, wie beispielsweise SAP, Cellulosefasern sowie synthetische Fasern. Üblicherweise haben Klebstoffe, die bei der Herstellung von absorbierenden Kernen verwendet werden, kein Absorptionsvermögen und werden nicht als absorbierendes Material betrachtet. Der SAP-Gehalt kann höher als 80% sein, beispielsweise mindestens 85%, mindestens 90%, mindestens 95% und sogar bis zu einschließlich 100% des Gewichts des in der Kernumwicklung enthaltenen absorbierenden Materials. Dies stellt einen relativ dünnen Kern im Vergleich zu dem herkömmlichen Kern bereit, der üblicherweise zwischen 40–60% SAP und einen hohen Gehalt an Cellulosefasern umfasst. Das absorbierende Material kann insbesondere weniger als 10 Gew.-% oder weniger als 5 Gew.-% natürliche oder synthetische Fasern aufweisen oder sogar im Wesentlichen frei von natürlichen und/oder synthetischen Fasern sein. Das absorbierende Material kann vorteilhafterweise wenig oder keine Luftfilz-(Cellulose-)Fasern umfassen, insbesondere kann der absorbierende Kern bezogen auf das Gewicht des absorbierenden Kerns weniger als 15%, 10%, 5% Luftfilz-(Cellulose-)Fasern umfassen oder sogar im Wesentlichen frei von Cellulosefasern sein.By "absorbent material" is meant a material having absorbency or fluid retention properties, such as SAP, cellulosic fibers, and synthetic fibers. Usually, adhesives used in the manufacture of absorbent cores do not have absorbency and are not considered absorbent material. The SAP content may be higher than 80%, for example at least 85%, at least 90%, at least 95% and even up to and including 100% of the weight of the absorbent material contained in the core wrap. This provides a relatively thin core compared to the conventional core, which typically comprises between 40-60% SAP and a high content of cellulosic fibers. In particular, the absorbent material may comprise less than 10% by weight or less than 5% by weight of natural or synthetic fibers or even be substantially free of natural and / or synthetic fibers. The absorbent material may advantageously comprise little or no airfelt (cellulosic) fibers; in particular, the absorbent core may comprise less than 15%, 10%, 5% airfelt (cellulose) fibers, or even in relation to the weight of the absorbent core Essentially free of cellulose fibers.

Kerne, die eine relativ hohe Menge an SAP mit verschiedenen Kernkonstruktionen enthalten, wurden in der Vergangenheit vorgeschlagen, siehe beispielsweiseUS5,599,335 (Goldman),EP1,447,066 (Busam),WO95/11652 (Tanzer),US2008/0312622A1 (Hundorf),WO2012/052172 (Van Malderen) undWO2012/170778 (Rosati et al., siehe auchWO2012/170779,WO2012/170781 undWO2012/1708008). Der absorbierende Kern kann dünn sein, beispielsweise mit einer Dicke von nicht mehr als 5 mm, z. B. von 1 bis 4 mm, gemessen mit dem Dickenprüfverfahren für trockene absolvierende Kerne, der dort offenbart ist.Cores containing a relatively high amount of SAP with different core designs have been proposed in the past, see for example US5,599,335 (Goldman), EP1,447,066 (Busam) WO95 / 11652 (Dancer), US2008 / 0312622A1 (Hundorf) WO2012 / 052172 (Van Malderen) and WO2012 / 170778 (Rosati et al., See also WO2012 / 170779 . WO2012 / 170781 and WO2012 / 1708008 ). The absorbent core may be thin, for example, having a thickness of not more than 5 mm, e.g. From 1 to 4 mm as measured by dry thickness cores thickness testing method disclosed therein.

Der absorbierende Kern28 des absorbierenden Artikels von1 ist in den4–6 isoliert dargestellt. Der dargestellte absorbierende Kern und seine Beschreibung sind rein beispielhaft und sollen den Schutzumfang der Ansprüche nicht einschränken. Der absorbierende Kern umfasst üblicherweise eine Vorderseite280, eine Rückseite282 und zwei Längsseiten284,286, welche die Vorderseite280 und die Rückseite282 verbinden. Der absorbierende Kern umfasst auch eine im Allgemeinen ebene Oberseite und eine im Allgemeinen ebene Unterseite, die durch die Kernumwicklung gebildet wird. Die Vorderseite280 des Kerns ist die Seite des Kerns, die in Richtung der Vorderkante10 des absorbierenden Artikels angeordnet ist. Der Kern kann eine Längsachse80' aufweisen, die im Wesentlichen der Längsachse des Artikels80 entspricht, wie in1 von oben in einer ebenen Ansicht gesehen. Üblicherweise ist das absorbierende Material vorteilhafterweise in Richtung der Vorderseite in einer höheren Menge als in Richtung der Rückseite verteilt, da an der Vorderseite eine höhere Saugfähigkeit erforderlich ist. Üblicherweise sind die Vorder- und Rückseiten des Kerns kürzer als die Längsseiten des Kerns. Die Kernumwicklung kann durch zwei Vliesstoffmaterialien16,16' gebildet sein, die zumindest teilweise entlang der Seiten des absorbierenden Kerns abgedichtet sein können. Das erste Vlies kann im Wesentlichen die gesamte Oberseite der Kernumwicklung und das zweite Vlies im Wesentlichen die gesamte Unterseite (16') der Kernumwicklung bilden. Die Oberseite und das erste Vlies sind durch das gleiche Bezugszeichen16 auf den Zeichnungen dargestellt, die Unterseite des zweiten Vlieses durch das Referenzzeichen16'. Die Kernumwicklung kann zumindest teilweise entlang ihrer Vorderseite, Rückseite und/oder zwei Längsseiten abgedichtet sein, um die Eindämmung des absorbierenden Materials während des Gebrauchs zu verbessern.Theabsorbent core 28 of the absorbent article of 1 is in the 4 - 6 shown isolated. The illustrated absorbent core and its description are merely exemplary in nature and are not intended to limit the scope of the claims. The absorbent core usually includes afront side 280 , a back 282 and twolong sides 284 . 286 which the front 280 and the back 282 connect. The absorbent core also includes a generally planar top and a generally planar bottom formed by the core wrap. The front 280 the core is the side of the core that faces the leadingedge 10 of the absorbent article is arranged. The core can be a longitudinal axis 80 ' have substantially the longitudinal axis of thearticle 80 corresponds, as in 1 seen from above in a level view. Usually, the absorbent material is advantageously distributed in the direction of the front side in a higher amount than in the direction of the rear side, since a higher absorbency is required on the front side. Usually, the front and back sides of the core are shorter than the longitudinal sides of the core. The core wrap can be made by twononwoven materials 16 . 16 ' be formed, which may be at least partially sealed along the sides of the absorbent core. The first nonwoven may substantially cover the entire top of the core wrap and the second nonwoven may have substantially the entire bottom (FIG. 16 ' ) form the core wrap. The top and the first nonwoven are denoted by thesame reference numeral 16 shown on the drawings, the underside of the second fleece by the reference sign 16 ' , The core wrap may be at least partially sealed along its front, back, and / or two longitudinal sides to enhance containment of the absorbent material during use.

Der absorbierende Kern gemäß der Erfindung kann ferner mindestens einen Klebstoff umfassen, insbesondere um zur Festlegung des SAPs innerhalb der Kernumwicklung beizutragen, um die Intaktheit der Kernumwicklung zu gewährleisten und/oder die Unterseite der Kernumwicklung an der Oberseite der Kernumwicklung durch die eine Region oder die mehreren Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, zu befestigen. Eine erste Art von Klebstoff, die verwendet werden kann, ist der sogenannte Hilfskleber (in der Zeichnung nicht dargestellt), der auf die Innenfläche der Oberseite und/oder der Unterseite der Kernumwicklung aufgetragen werden kann. Der Hilfskleber kann ein beliebiger herkömmlicher Klebstoff sein, der in der Praxis verwendet wird, insbesondere Heißschmelzkleber. Beispiele für Klebstoffe basieren auf einem Klebstoffpolymer, wie beispielsweise SIS (Styrol-Isopren-Block-Co-Polymer), SBS (Styrol-Butadien-Block-Copolymer) oder mPO (Metallocin-Polyolefin). Der Klebstoff kann auch einen Klebrigmacher, wie beispielsweise ein hydriertes Kohlenwasserstoffharz, sowie ein Öl und ein Antioxidationsmittel umfassen. Hydrierte Kohlenwasserstoffharze werden aus aromatischen/aliphatischen Harzgemischen hergestellt, die anschließend selektiv hydriert werden, um eine breite Palette von Materialien mit geringer Einfärbung, hoher Stabilität und weiter Kompatibilität herzustellen. Beispiele für handelsübliche Klebstoffe sind als HL 1358LO und NW 1286 (beide von HB Fuller) und DM 526 (Fa. Henkel) erhältlich. The absorbent core according to the invention may further comprise at least one adhesive, in particular for contributing to the fixation of the SAP within the core wrap to ensure the integrity of the core wrap and / or the underside of the core wrap at the top of the core wrap by the one or more regions To attach regions that are substantially free of absorbent material. A first type of adhesive which can be used is the so-called auxiliary adhesive (not shown in the drawing), which can be applied to the inner surface of the upper side and / or the lower side of the core wrapping. The auxiliary adhesive may be any conventional adhesive used in practice, especially hot melt adhesive. Examples of adhesives are based on an adhesive polymer such as SIS (styrene-isoprene block copolymer), SBS (styrene-butadiene block copolymer) or mPO (metallocene polyolefin). The adhesive may also include a tackifier, such as a hydrogenated hydrocarbon resin, as well as an oil and an antioxidant. Hydrogenated hydrocarbon resins are made from aromatic / aliphatic resin blends which are then selectively hydrogenated to produce a wide range of low color, high stability, and high compatibility materials. Examples of commercial adhesives are available as HL 1358LO and NW 1286 (both from HB Fuller) and DM 526 (from Henkel).

Der Hilfskleber kann auf der Oberseite und/oder der Unterseite der Kernumwicklung in einer durchschnittlichen Menge von 2 g/m² bis 20 g/m², insbesondere von 4 g/m² bis 10 g/m², aufgetragen werden. Der Hilfskleber kann gleichmäßig oder diskontinuierlich aufgetragen werden, insbesondere als eine Reihe von Streifen in regelmäßigen Abständen und in Längsrichtung orientiert, beispielsweise eine Reihe von Hilfskleberstreifen von etwa 1 mm Breite, die um einen Abstand von 1 mm bis 3 mm voneinander beabstandet sind, Die Auftragsregion des Hilfsklebers auf der Innenfläche der Oberseite und/oder Unterseite der Kernumwicklung entspricht der gesamten Abscheidungsregion8 des absorbierenden Materials. Der Hilfskleber kann dazu beitragen, die Kernumwicklung27 zu bilden, wenn genügend Druck in der materialfreien Region26 aufgetragen wird, um beide Seiten der Kernumwicklung zu befestigen. Die Hilfskleberschicht kann auf die innere Oberfläche der Unterseite, die innere Oberfläche der Oberseite oder beide Innenflächen der Kernumwicklung aufgetragen werden.The auxiliary adhesive can be applied to the top and / or bottom of the core wrap in an average amount of from 2 g / m² to 20 g / m² , especially from 4 g / m² to 10 g / m² . The auxiliary adhesive may be applied uniformly or discontinuously, particularly as a series of strips at regular intervals and oriented longitudinally, for example a series of auxiliary adhesive strips about 1 mm wide, spaced apart by a distance of 1 mm to 3 mm, the application region the auxiliary adhesive on the inside surface of the top and / or bottom of the core wrap corresponds to the entire deposition region 8th of the absorbent material. The auxiliary adhesive can help thecore wrap 27 to form when there is enough pressure in the material-free region 26 is applied to secure both sides of the core wrap. The auxiliary adhesive layer may be applied to the inner surface of the lower surface, the inner surface of the upper surface, or both inner surfaces of the core wrap.

Superabsorber-Polymer (SAP)Superabsorbent Polymer (SAP)

„Superabsorber-Polymer” („SAP”), wie hierin verwendet, beziehen sich auf absorbierendes Materialien, die vernetzte Polymermaterialien sind, die mindestens das 10-fache ihres Gewichts an 0,9%-iger wässriger Salzlösung absorbieren können, wie mit dem Zentrifugenretentionskapazitätstest (EDANA-Verfahren 241.2-05E) gemessen. Das verwendete SAP kann insbesondere einen CRC-Wert von mehr als 20 g/g oder mehr als 24 g/g oder von 20 bis 50 g/g oder von 20 bis 40 g/g oder von 24 bis 30 g/g aufweisen. Das in der vorliegenden Erfindung zweckdienliche SAP umfasst eine Vielzahl von wasserunlöslichen, aber wasserquellbaren Polymeren, die in der Lage sind, große Mengen an Flüssigkeiten zu absorbieren."Superabsorbent polymer" ("SAP") as used herein refers to absorbent materials which are cross-linked polymeric materials capable of absorbing at least 10 times their weight in 0.9% aqueous saline solution, such as with the centrifuge retention capacity test (EDANA method 241.2-05E). In particular, the SAP used may have a CRC of greater than 20 g / g or greater than 24 g / g or from 20 to 50 g / g or from 20 to 40 g / g or from 24 to 30 g / g. The SAP useful in the present invention comprises a variety of water-insoluble but water-swellable polymers capable of absorbing large quantities of liquids.

Das Superabsorber-Polymer kann in Partikelform vorliegen, so dass es im trockenen Zustand fließfähig ist. Typische partikelförmige absorbierende Polymermaterialien bestehen aus Poly(meth)acrylsäure-Polymeren. Jedoch kann auch ein auf Stärke basierendes partikelförmiges absorbierendes Polymermaterial ebenso wie Polyacrylamid-Copolymer, Ethylen-Maleinsäureanhydrid-Copolymer, vernetzte Carboxymethylcellulose, Polyvinylalkohol-Copolymere, vernetztes Polyethylenoxid und stärkegepfropftes Copolymer aus Polyacrylnitril verwendet werden. Das Superabsorber-Polymer kann Polyacrylate und Po1yacrylsäure-Polymere sein, die intern und/oder oberflächenvernetzt sind. Geeignete Materialien sind in der PCT-PatentanmeldungWO07/047598 oder beispielsweiseWO07/046052 oder beispielsweiseWO2009/155265 undWO2009/155264 beschrieben. In einigen Ausführungsformen können geeignete Superabsorber-Polymerpartikel nach dem Stand der Technik hergestellt werden, wie es insbesondere inWO2006/083584 beschrieben ist. Die Superabsorber-Polymere sind vorzugsweise intern vernetzt, d. h. die Polymerisation wird in Gegenwart von Verbindungen mit zwei oder mehr polymerisierbaren Gruppen durchgeführt, die radikalisch zu dem Polymernetz copolymerisiert werden können. Geeignete Vernetzer sind beispielsweise Ethylenglykoldimethacrylat, Diethylenglykoldiacrylat, Allylmethacrylat, Trimethylolpropantriacrylat, Triallylamin, Tetraallyloxyethan, wie inEP530,438 beschrieben, Di- und Triacrylate, wie inEP547,847,EP559476,EP632,068,WO93/21237,WO03/104299,WO03/104300,WO03/104301 und inDE 103 31 450 beschrieben, gemischte Acrylate, die neben Acrylatgruppen weitere ethylenisch ungesättigte Gruppen enthalten, wie inDE 103 31 456 undDE 103 55 401 beschrieben, oder Vernetzermischungen, wie sie beispielsweise inDE 195 43 368,DE 196 46 484,WO90/15830 undWO02/32962 beschrieben sind, sowie in derWO2009/155265 beschriebene Vernetzer. Die Superabsorber-Polymerpartikel können extern oberflächenvernetzt sein (oder nachvernetzt) sein. Zweckdienliche Nachvernetzer schließen Verbindungen ein, die zwei oder mehr Gruppen beinhalten, die in der Lage sind, kovalente Bindungen mit den Carboxylatgruppen der Polymere zu bilden. Geeignete Verbindungen sind beispielsweise Alkoxysilylverbindungen, Polyaziridine, Polyamine, Polyamidoamine, Di- oder Polyglycidylverbindungen, wie sie inEP083 022,EP543,303 undEP937,736 beschrieben sind, mehrwertige Alkohole wie inDE-C 33 14 019 beschrieben, cyclische Carbonate wie inDE-A 40 20 780 beschrieben, 2-Oxazolidon und dessen Derivate, wie N-(2-Hydroxyethyl)-2-oxazolidon, wie inDE-A 198 07 502 beschrieben, Bis- und Poly-2-oxazolidone, wie inDE-A 198 07 992 beschrieben, 2-Oxotetrahydro-1,3-oxazin und dessen Derivate, wie inDE-A 198 54 573 beschrieben, N-Acyl-2-oxazolidone, wie inDE-A 198 54 574 beschrieben, cyclische Harnstoffe, wie inDE-A 102 04 937, bicyclische Amidacetale, wie inDE-A 103 34 584 beschrieben, Oxetan und cyclische Harnstoffe, wie inEP 1,199,327 beschrieben, und Morpholin-2,3-dion und dessen Derivate, wie inWO03/031482 beschrieben.The superabsorbent polymer may be in particulate form so that it is flowable when dry. Typical particulate absorbent polymer materials consist of poly (meth) acrylic acid polymers. However, a starch-based particulate absorbent polymer material as well as polyacrylamide copolymer, ethylene-maleic anhydride copolymer, crosslinked carboxymethyl cellulose, polyvinyl alcohol copolymer, crosslinked polyethylene oxide and starch-grafted copolymer of polyacrylonitrile can also be used. The superabsorbent polymer may be polyacrylates and polyacrylic acid polymers that are internally and / or surface-crosslinked. Suitable materials are in the PCT patent application WO07 / 047598 or for example WO07 / 046052 or for example WO2009 / 155265 and WO2009 / 155264 described. In some embodiments, suitable superabsorbent polymer particles can be prepared according to the prior art, as described in particular in US Pat WO2006 / 083584 is described. The superabsorbent polymers are preferably internally crosslinked, ie, the polymerization is conducted in the presence of compounds having two or more polymerizable groups which can be radically copolymerized to the polymer network. Suitable crosslinkers are, for example, ethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol diacrylate, allyl methacrylate, trimethylolpropane triacrylate, triallylamine, tetraallyloxyethane, as in EP530,438 described, di- and triacrylates, as in EP547,847 . EP559476 . EP632,068 . WO93 / 21237 . WO03 / 104299 . WO03 / 104300 . WO03 / 104301 and in DE 103 31 450 described, mixed acrylates containing in addition to acrylate groups further ethylenically unsaturated groups, as in DE 103 31 456 and DE 103 55 401 or crosslinker mixtures, as described for example in DE 195 43 368 . DE 196 46 484 . WO90 / 15830 and WO02 / 32962 are described as well as in the WO2009 / 155265 described crosslinkers. The superabsorbent polymer particles may be externally surface crosslinked (or postcrosslinked). Convenient postcrosslinkers include compounds containing two or more groups capable of forming covalent bonds with the carboxylate groups of the polymers. Suitable compounds are for example, alkoxysilyl compounds, polyaziridines, polyamines, polyamidoamines, di- or polyglycidyl compounds, as described in EP083,022 . EP543,303 and EP937,736 are described, polyhydric alcohols as in DE-C 33 14 019 described, cyclic carbonates as in DE-A 40 20 780 described 2-oxazolidone and its derivatives, such as N- (2-hydroxyethyl) -2-oxazolidone, as in DE-A 198 07 502 described, bis- and poly-2-oxazolidone, as in DE-A 198 07 992 described 2-oxotetrahydro-1,3-oxazine and its derivatives, as in DE-A 198 54 573 described, N-acyl-2-oxazolidone, as in DE-A 198 54 574 described, cyclic ureas, as in DE-A 102 04 937 , bicyclic amide acetals, as in DE-A 103 34 584 described oxetane and cyclic ureas, as in EP 1,199,327 and morpholine-2,3-dione and its derivatives as described in U.S. Pat WO03 / 031482 described.

Das SAP kann aus Polyacrylsäure/Polyacrylat-Polymeren gebildet sein, beispielsweise mit einem Neutralisationsgrad von 60% bis 90% oder etwa 75%, beispielsweise mit Natrium-Gegenionen. Geeignete SAP können beispielsweise auch aus inversen Suspensions-Polymerisationen, wie inUS4,340,706 undUS5,849,816 beschrieben, oder aus Sprüh- oder anderen Gasphasendispersionspolymerisationen, wie inUS2009/0192035,US2009/0258994 undUS2010/0068520 beschrieben, erhalten werden. In einigen Ausführungsformen kann ein geeignetes SAP mit Herstellungsprozessen nach dem Stand der Technik erhalten werden, wie es insbesondere von Seite 12, Zeile 23 bis Seite 20, Zeile 27 derWO2006/083584 beschrieben ist.The SAP may be formed from polyacrylic acid / polyacrylate polymers, for example having a degree of neutralization of 60% to 90% or about 75%, for example with sodium counterions. For example, suitable SAPs can also be prepared from inverse suspension polymerizations, such as in US Pat US4,340,706 and US5,849,816 or from spray or other gas-phase dispersion polymerizations, as described in U.S. Patent Nos. 4,648,074; US2009 / 0192035 . US2009 / 0258994 and US2010 / 0068520 described, can be obtained. In some embodiments, a suitable SAP can be obtained with prior art fabrication processes, such as frompage 12, line 23 topage 20,line 27 of FIG WO2006 / 083584 is described.

Der absorbierende Kern umfasst üblicherweise nur einen Typ von SAP, es ist aber nicht ausgeschlossen, dass eine Mischung von SAPs verwendet werden kann. Die Flüssigkeitsdurchlässigkeit eines Superabsorber-Polymers kann unter Verwendung seines Urin-Durchlässigkeits-(UPM-)Messwertes quantifiziert werden, wie in der offengelegten europäischen Patentanmeldung Nr.EP 12174117.7 gemessen. Die UPM der SAP kann beispielsweise mindestens 10 × 10^–7 cm³.s/g oder mindestens 30 × 10^–7 cm³.s/g oder mindestens 50 × 10^–7 cm³.s/g oder mehr, z. B. mindestens 80 oder 100 × 10^–7 cm³.s/g, betragen. Die Fließcharakteristik kann auch durch Variieren der Menge und Verteilung des im Absorptionskern verwendeten SAPs angepasst werden.The absorbent core usually comprises only one type of SAP, but it is not excluded that a mixture of SAPs can be used. The liquid permeability of a superabsorbent polymer can be quantified using its Urine Transmittance (UPM) reading as disclosed in European Patent Application Laid-Open Publication No. Hei. EP 12174117.7 measured. The UPM of the SAP may be, for example, at least 10 x 10^-7 cm³ .s / g or at least 30 x 10^-7 cm³ .s / g or at least 50 x 10^-7 cm³ .s / g or more, e.g. At least 80 or 100 x 10^-7 cm³ .s / g. The flow characteristic can also be adjusted by varying the amount and distribution of the SAP used in the absorbent core.

Für die meisten absorbierenden Artikel, und insbesondere für Windeln, tritt der Flüssigkeitsaustritt überwiegend in der vorderen Hälfte des Artikels auf. Die vordere Hälfte des Artikels (wie durch den Bereich zwischen der Vorderkante und einer Querlinie definiert, die in einem Abstand von der Hälfte L von der Vorder- oder Hinterkante angeordnet ist) kann daher den größten Teil der Absorptionskapazität des Kerns umfassen. So können in der vorderen Hälfte des absorbierenden Artikels mindestens 60% des SAPs oder mindestens 65%, 70%, 75% oder 80% des SAPs vorhanden sein, wobei das verbleibende SAP in der hinteren Hälfte des absorbierenden Artikel angeordnet ist.For most absorbent articles, and especially diapers, the leakage of fluid predominantly occurs in the front half of the article. The front half of the article (as defined by the area between the leading edge and a transverse line spaced apart by a half L from the leading or trailing edge) may therefore comprise most of the absorbent capacity of the core. Thus, at least 60% of the SAP or at least 65%, 70%, 75% or 80% of the SAP may be present in the front half of the absorbent article with the remaining SAP located in the back half of the absorbent article.

Die Gesamtmenge an SAP, die in dem absorbierenden Kern vorhanden ist, kann auch je nach erwartetem Benutzer variieren. Windeln für Neugeborene können weniger SAP als Säuglingswindel oder Inkontinenzwindeln für Erwachsene erfordern. Die Menge an SAP im Kern kann beispielsweise etwa 5 bis 60 g, insbesondere 5 bis 50 g umfassen. Das durchschnittliche SAP-Flächengewicht innerhalb der (oder „innerhalb von mindestens einer”, falls mehrere vorhanden sind) Abscheidungsregion8 kann beispielsweise mindestens 50, 100, 200, 300, 400, 500 oder mehr g/m² betragen. Die in der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8 vorhandenen materialfreien Regionen26 werden aus der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion abgeleitet, um dieses durchschnittliche Flächengewicht zu berechnen.The total amount of SAP present in the absorbent core may also vary depending on the expected user. Newborn diapers may require less SAP than infant nappies or adult incontinence diapers. The amount of SAP in the core may include, for example, about 5 to 60 g, especially 5 to 50 g. The average SAP basis weight within the (or "within at least one" if multiple exists) deposition region 8th may for example be at least 50, 100, 200, 300, 400, 500 or more g / m² . The in the absorbent material deposition region 8th existing material-free regions 26 are derived from the absorbent material deposition region to calculate this average basis weight.

Absorbierendes Material60Absorbent material 60

Das absorbierende Material kann eine kontinuierliche Schicht innerhalb der Kernumwicklung sein, die beispielsweise durch das Aufbringen einer einzigen kontinuierlichen Schicht aus absorbierendem Material erhalten werden kann. Das absorbierende Material kann auch aus einzelnen Taschen oder Streifen aus absorbierendem Material bestehen, die in der Kernumwicklung eingeschlossen sind. Die kontinuierliche Schicht aus absorbierendem Material, insbesondere aus SAP, kann auch durch Kombinieren von zwei absorbierenden Schichten mit diskontinuierlichem Applizierungsmuster von absorbierendem Material erhalten werden, wobei die resultierende Schicht im Wesentlichen kontinuierlich über die absorbierende partikelförmige Polymermaterialregion verteilt ist, wie beispielsweise inUS2008/0312622A1 (Hundorf) gelehrt wird. Wie beispielhaft in den4–6 gezeigt, kann der absorbierende Kern28 somit eine erste absorbierende Schicht und eine zweite absorbierende Schicht umfassen, wobei die erste absorbierende Schicht ein erstes Substrat16 und eine erste Schicht61 aus absorbierendem Material umfasst, das 100% SAP sein kann, und die zweite absorbierende Schicht ein zweites Substrat16' und eine zweite Schicht62 aus absorbierendem Material umfasst, das ebenfalls 100% SAP sein kann. Die erste und die zweite SAP-Schicht können als transversale Streifen oder „Landregionen” mit der gleichen Breite wie die gewünschte Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion auf ihrem jeweiligen Substrat aufgetragen werden, bevor sie kombiniert werden. Die Streifen können vorteilhafterweise eine unterschiedliche Menge an absorbierendem Material (SAP) umfassen, um ein profiliertes Flächengewicht entlang der Längsachse des Kerns80' bereitzustellen. Das erste Substrat16 und das zweite Substrat16' können die Kernumwicklung bilden.The absorbent material may be a continuous layer within the core wrap that may be obtained, for example, by the application of a single continuous layer of absorbent material. The absorbent material may also consist of individual pockets or strips of absorbent material trapped in the core wrap. The continuous layer of absorbent material, particularly of SAP, may also be obtained by combining two absorbent layers having a discontinuous application pattern of absorbent material, the resulting layer being substantially continuously distributed throughout the absorbent particulate polymeric material region, such as in FIG US2008 / 0312622A1 (Hundorf) is taught. As an example in the 4 - 6 shown, theabsorbent core 28 thus comprise a first absorbent layer and a second absorbent layer, wherein the first absorbent layer is afirst substrate 16 and afirst layer 61 of absorbent material, which may be 100% SAP, and the second absorbent layer, a second substrate 16 ' and asecond layer 62 of absorbent material, which may also be 100% SAP. The first and second SAP layers may be applied as transversal stripes or "land regions" having the same width as the desired absorbent material deposition region on their respective substrate before being combined. The stripes can advantageously comprise a different amount of absorbent material (SAP) to provide a profiled basis weight along the longitudinal axis of the core 80 ' provide. Thefirst substrate 16 and the second substrate 16 ' can make the core wrap.

Faseriges thermoplastisches Klebematerial51Fibrous thermoplasticadhesive material 51

Der absorbierende Kern kann auch ein faseriges thermoplastisches Klebematerial51, insbesondere einen Mikrofaserkleber, umfassen, um das absorbierende Material weiter innerhalb des Kerns festzulegen. Das faserige thermoplastische Klebematerial51 kann jede Schicht des absorbierenden Materials61,62 zumindest teilweise mit ihrem jeweiligen Substrat verbinden. Das faserige thermoplastische Klebematerial51 kann zumindest teilweise mit dem absorbierenden Material61,62 in den Landbereichen in Kontakt stehen und zumindest teilweise mit der Substratschicht in den Verbindungsbereichen in Kontakt stehen. Dies verleiht der Faserschicht aus thermoplastischem Klebematerial51, das an sich im Vergleich zu der Längen- und Breite-richtung im Wesentlichen eine zweidimensionale Struktur mit relativ geringer Dicke ist, eine im Wesentlichen dreidimensionale Struktur. Dadurch kann das faserige thermoplastische Klebematerial Hohlräume bereitstellen, um das absorbierende Material in der Landfläche zu bedecken, und macht dadurch dieses absorbierende Material, das 100% SAP sein kann, unbeweglich.The absorbent core may also be a fibrous thermoplasticadhesive material 51 , in particular a microfiber adhesive, to further define the absorbent material within the core. The fibrous thermoplasticadhesive material 51 can any layer ofabsorbent material 61 . 62 at least partially connect to their respective substrate. The fibrous thermoplasticadhesive material 51 can be at least partially with theabsorbent material 61 . 62 are in contact in the land areas and at least partially in contact with the substrate layer in the bonding areas. This gives the fiber layer of thermoplasticadhesive material 51 10, which is essentially a two-dimensional structure having a relatively small thickness as compared with the length and width directions, has a substantially three-dimensional structure. Thereby, the fibrous thermoplastic adhesive material can provide voids to cover the absorbent material in the land area, thereby rendering this absorbent material, which may be 100% SAP, immobile.

Das thermoplastische Polymer kann üblicherweise ein Molekulargewicht (MG) von mehr als 10.000 und eine Glasübergangstemperatur (Tg) aufweisen, die üblicherweise unterhalb der Raumtemperatur oder –6°C < Tg < 16°C liegt. Übliche Konzentrationen des Polymers in einem Hotmelt liegen im Bereich von etwa 20 bis etwa 40 Gew.-%. Die thermoplastischen Polymere können wasserunempfindlich sein. Beispielhafte Polymere sind (Styrol)-Blockcopolymere, einschließlich ABA-Triblockstrukturen, AB-Diblockstrukturen und (A-B) n-Radialblockcopolymerstrukturen, wobei die A-Blöcke nicht-elastomere Polymerblöcke sind, die üblicherweise Polystyrol umfassen, und die B-Blöcke ungesättigtes konjugiertes Dien oder (teilweise) hydrierte Versionen davon sind. Der B-Block ist üblicherweise Isopren, Butadien, Ethylen/Butylen (hydriertes Butadien), Ethylen/Propylen (hydriertes Isopren) und Gemische davon. Andere geeignete thermoplastische Polymere, die verwendet werden können, sind Metallocenpolyolefine, die Ethylenpolymere sind, die unter Verwendung von Einzel- oder Metallocen-Katalysatoren hergestellt werden. Darin kann mindestens ein Comonomer mit Ethylen polymerisiert werden, um ein Copolymer, ein Terpolymer oder ein Polymer höherer Ordnung herzustellen. Ebenfalls verwendbar sind amorphe Polyolefine oder amorphe Polyalphaolefine (APAO), die Homopolymere, Copolymere oder Terpolymere von C2- bis C8-alpha-Olefinen sind.The thermoplastic polymer may usually have a molecular weight (MW) of more than 10,000 and a glass transition temperature (Tg), which is usually below room temperature or -6 ° C <Tg <16 ° C. Typical concentrations of the polymer in a hotmelt range from about 20 to about 40 weight percent. The thermoplastic polymers may be water insensitive. Exemplary polymers are (styrene) block copolymers, including ABA triblock structures, AB diblock structures, and (AB) n radial block copolymer structures, where the A blocks are non-elastomeric polymer blocks, usually comprising polystyrene, and the B blocks are unsaturated conjugated diene or (partially) hydrogenated versions thereof. The B block is usually isoprene, butadiene, ethylene / butylene (hydrogenated butadiene), ethylene / propylene (hydrogenated isoprene), and mixtures thereof. Other suitable thermoplastic polymers that can be used are metallocene polyolefins which are ethylene polymers made using single or metallocene catalysts. Therein, at least one comonomer may be polymerized with ethylene to produce a copolymer, a terpolymer or a higher order polymer. Also useful are amorphous polyolefins or amorphous polyalphaolefins (APAO) which are homopolymers, copolymers or terpolymers of C 2 toC 8 alpha olefins.

Das Klebharz kann beispielhaft ein MG unter 5000 und eine Tg, die üblicherweise über Raumtemperatur liegt, aufweisen, übliche Konzentrationen des Hartes in einem Hotmelt liegen im Bereich von etwa 30 bis etwa 60%, und der Weichmacher weist ein geringes MG von üblicherweise weniger als 1000 und eine Tg unterhalb der Raumtemperatur mit einer typischen Konzentration von etwa 0 bis etwa 15% auf.The adhesive resin may exemplarily have a Mw below 5000 and a Tg which is usually above room temperature, common concentrations of the hard in a hot melt are in the range of about 30 to about 60%, and the plasticizer has a low MW of typically less than 1000 and a Tg below room temperature with a typical concentration of about 0 to about 15%.

Der für die Faserschicht verwendete thermoplastische Klebstoff weist vorzugsweise elastomere Eigenschaften auf, sodass die von den Fasern auf der SAP-Schicht gebildete Bahn streckbar ist, wenn das SAP quillt. Beispielhafte elastomere Schmelzkleber beinhalten thermoplastische Elastomere, wie beispielsweise Ethylenvinylacetate, Polyurethane, Polyolefinmischungen einer Hartkomponente (im Allgemeinen ein kristallines Polyolefin, wie beispielsweise Polypropylen oder Polyethylen) und eine Weichkomponente (wie beispielsweise Ethylen-Propylen-Kautschuk); Copolyester, wie beispielsweise Poly-(Ethylenterephthalat-Co-ethylenazelat); und thermoplastische elastomere Blockcopolymere mit thermoplastischen Endblöcken und kautschukartigen Mittelblöcken, die als ABA-Blockcopolymere bezeichnet werden: Gemische von strukturell unterschiedlichen Homopolymeren oder Copolymeren, z. B. ein Gemisch aus Polyethylen oder Polystyrol mit einem ABA-Blockcopolymer; Gemische aus einem thermoplastischen Elastomer und einem niedermolekularen Harzmodifizierungsmittel, z. B. einem Gemisch aus einem Styrol-Isoprenestyrol-Blockcopolymer mit Polystyrol; und die hierin beschriebenen elastomeren, druckempfindlichen Schmelzkleber. Elastomere Schmelzkleber dieser Arten sind inUS4,731,066 (Korpman) näher beschrieben.The thermoplastic adhesive used for the fibrous layer preferably has elastomeric properties such that the web formed by the fibers on the SAP layer is stretchable as the SAP swells. Exemplary elastomeric hot melt adhesives include thermoplastic elastomers such as ethylene vinyl acetates, polyurethanes, polyolefin blends of a hard component (generally a crystalline polyolefin such as polypropylene or polyethylene), and a soft component (such as ethylene-propylene rubber); Copolyesters, such as poly (ethylene terephthalate-co-ethylene azelate); and thermoplastic elastomeric block copolymers having thermoplastic endblocks and rubbery midblocks referred to as ABA block copolymers: blends of structurally different homopolymers or copolymers, e.g. B. a mixture of polyethylene or polystyrene with an ABA block copolymer; Blends of a thermoplastic elastomer and a low molecular weight resin modifier, e.g. A mixture of a styrene-isoprenestyrene block copolymer with polystyrene; and the elastomeric pressure-sensitive hot melt adhesives described herein. Elastomeric hotmelt adhesives of these types are available in US4,731,066 (Korpman) described in more detail.

Die Fasern des thermoplastischen Klebematerials51 können beispielhaft eine durchschnittliche Dicke von etwa 1 bis etwa 50 Mikrometer oder etwa 1 bis etwa 35 Mikrometer und eine durchschnittliche Länge von etwa 5 mm bis etwa 50 mm oder etwa 5 mm bis etwa 30 mm aufweisen. Um die Haftung des thermoplastischen Klebematerials an dem Substrat oder an einer beliebigen anderen Schicht, insbesondere jedweder anderen Vliesstoffschicht, zu verbessern, können solche Schichten mit einem Hilfsklebstoff vorbehandelt werden. Die Fasern haften aneinander an, um eine Faserschicht zu bilden, die auch als ein Gitter beschrieben werden kann.The fibers of the thermoplasticadhesive material 51 For example, they may have an average thickness of about 1 to about 50 microns, or about 1 to about 35 microns, and an average length of about 5 mm to about 50 mm, or about 5 mm to about 30 mm. In order to improve the adhesion of the thermoplastic adhesive material to the substrate or to any other layer, in particular any other nonwoven fabric layer, such layers may be pretreated with an auxiliary adhesive. The fibers adhere to one another to form a fibrous layer, which may also be described as a grid.

Der absorbierende Kern erzielt vorteilhafterweise einen SAP-Verlust von nicht mehr als etwa 70%, 60%, 50%, 40%, 30%, 20%, 10% gemäß dem inUS2010/0051166A1 beschriebenen Nass-Immobilisierungstest. The absorbent core advantageously achieves an SAP loss of no more than about 70%, 60%, 50%, 40%, 30%, 20%, 10% according to the in US2010 / 0051166A1 described wet immobilization test.

Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8Absorbing material deposition region 8th

Die Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8 kann durch die Randregion der Schicht definiert werden, die durch das absorbierende Material60 innerhalb der Kernumwicklung gebildet wird, gesehen von der Oberseite des absorbierenden Kerns. Die Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8 kann im Allgemeinen rechteckig sein, beispielsweise wie in4 gezeigt, aber auch andere Formen können verwendet werden, wie beispielsweise eine „T”- oder „Y”- oder „Sanduhr”- oder „Hundeknochen”-Form. Insbesondere kann die Abscheidungsregion eine Verjüngung entlang ihrer Breite zum mittleren Region oder „Schrittbereich” des Kerns aufweisen. Auf diese Weise kann die Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion eine relativ schmale Breite in einer Region des Kerns aufweisen, der dazu bestimmt ist, im Schrittbereich des absorbierenden Artikels angeordnet zu sein. Dies kann zum Beispiel einen besseren Tragekomfort bereitstellen. Die Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8 kann somit an seiner engsten Stelle (gemessen in der Querrichtung) eine Breite aufweisen, die weniger als etwa 100 mm, 90 mm, 80 mm, 70 mm, 60 mm oder sogar weniger als etwa 50 mm beträgt. Diese engste Breite kann beispielsweise mindestens 5 mm oder mindestens 10 mm kleiner sein als die Breite der Abscheidungsregion an ihrem größten Punkt im vorderen und/oder hinteren Bereich der Abscheidungsregion8.The absorbent material deposition region 8th can be defined by the edge region of the layer passing through theabsorbent material 60 is formed within the core wrap, seen from the top of the absorbent core. The absorbent material deposition region 8th may be generally rectangular, for example as in 4 but other shapes may be used, such as a "T" or "Y" or "hourglass" or "dogbone" shape. In particular, the deposition region may have a taper along its width to the central region or "crotch region" of the core. In this way, the absorbent material deposition region may have a relatively narrow width in a region of the core intended to be located in the crotch region of the absorbent article. This can provide, for example, a better wearing comfort. The absorbent material deposition region 8th Thus, at its narrowest point (measured in the transverse direction), it may have a width which is less than about 100 mm, 90 mm, 80 mm, 70 mm, 60 mm or even less than about 50 mm. This narrowest width may, for example, be at least 5 mm or at least 10 mm smaller than the width of the deposition region at its largest point in the front and / or rear region of the deposition region 8th ,

Das Flächengewicht (Menge pro Flächeneinheit) des SAPs kann auch entlang der Abscheidungsregion8 variiert werden, um eine profilierte Verteilung von absorbierendem Material, insbesondere SAP, in Längsrichtung, in Querrichtung oder in beide Richtungen des Kerns zu erzeugen. Somit kann das Flächengewicht des absorbierenden Materials entlang der Längsachse des Kerns ebenso wie entlang der Querachse oder entlang irgendeiner Achse parallel zu einer dieser Achsen variieren. Das Flächengewicht von SAP in der Region von relativ hohem Flächengewicht kann somit beispielsweise mindestens 10% oder 20% oder 30% oder 40% oder 50% höher sein als in einer Region mit relativ niedrigem Flächengewicht. Insbesondere kann das in der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion an der Längsposition des Schrittpunkts C vorhandene SAP im Vergleich zu einer anderen Region der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8 mehr SAP pro Flächeneinheit aufweisen.The basis weight (amount per unit area) of the SAP can also be along the deposition region 8th be varied to produce a profiled distribution of absorbent material, in particular SAP, in the longitudinal direction, in the transverse direction or in both directions of the core. Thus, the basis weight of the absorbent material may vary along the longitudinal axis of the core as well as along the transverse axis or along any axis parallel to one of these axes. Thus, for example, the basis weight of SAP in the relatively high basis weight region may be at least 10% or 20% or 30% or 40% or 50% higher than in a relatively low basis weight region. In particular, the SAP present in the absorbent material deposition region at the longitudinal position of the crotch point C may be compared to another region of the absorbent material deposition region 8th have more SAP per unit area.

Das absorbierende Material kann unter Verwendung bekannter Techniken abgeschieden werden, was eine relativ präzise Abscheidung von SAP mit relativ hoher Geschwindigkeit ermöglichen kann. Insbesondere kann die SAP-Drucktechnologie verwendet werden, wie sie beispielsweise inUS2006/24433 (Blessing),US2008/0312617 undUS2010/0051166A1 (beide bei Hundorf et al.) offenbart ist. Diese Technik verwendet eine Druckwalze, um SAP auf ein Substrat aufzubringen, das auf einem Gitter eines Trägers angeordnet ist, der eine Vielzahl von Querstäben beinhalten kann, die sich im Wesentlichen parallel zueinander erstrecken und voneinander beabstandet sind, um Kanäle zu bilden, die sich zwischen der Vielzahl von Querstäben erstrecken. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle und präzise Abscheidung von SAP auf einem Substrat, um insbesondere eine oder mehrere Regionen26 zu schaffen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind und von absorbierendem Material umgeben sind. Die Flächen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, können zum Beispiel durch Modifizieren des Musters des Gitters und der Aufnahmetrommeln gebildet werden, sodass in den ausgewählten Bereichen kein SAP aufgetragen wird, wie beispielhaft inUS2012/0312491 (Jackels) offenbart ist.The absorbent material may be deposited using known techniques, which may allow relatively precise deposition of SAP at a relatively high speed. In particular, the SAP printing technology can be used, such as in US2006 / 24433 (Blessing) US2008 / 0312617 and US2010 / 0051166A1 (both in Hundorf et al.). This technique uses a pressure roller to apply SAP to a substrate disposed on a grid of a carrier, which may include a plurality of transverse bars that extend substantially parallel to each other and are spaced apart to form channels that intervene extend the plurality of transverse bars. This technology enables rapid and precise deposition of SAP on a substrate, in particular one ormore regions 26 to provide that are substantially free of absorbent material and are surrounded by absorbent material. The surfaces that are substantially free of absorbent material may be formed, for example, by modifying the pattern of the grid and the take-up drums so that no SAP is applied in the selected areas, as exemplified in US Pat US2012 / 0312491 (Jackels) is revealed.

Kernumwicklung16,16'core wrap 16 . 16 '

Die Kernumwicklung kann aus einem einzigen Substrat hergestellt sein, das um das absorbierende Material gefaltet ist, oder kann vorteilhafterweise zwei (oder mehr) Substrate umfassen, die aneinander befestigt sind. Übliche Befestigungen sind die sogenannte C-Umwicklung und/oder die Sandwich-Umwicklung. In einer C-Umwicklung, wie beispielhaft in5 gezeigt, werden die Längs- und/oder Querkanten eines der Substrate über das andere Substrat gefaltet, um Krempen zu bilden. Diese Krempen werden dann an die äußere Oberfläche des anderen Substrats gebunden, üblicherweise durch Kleben.The core wrap may be made from a single substrate folded around the absorbent material, or may advantageously comprise two (or more) substrates attached to one another. Usual fixings are the so-called C-wrap and / or the sandwich wrapping. In a C wrap, as exemplified in 5 As shown, the longitudinal and / or transverse edges of one of the substrates are folded over the other substrate to form brims. These brims are then bonded to the outer surface of the other substrate, usually by gluing.

Die Kernumwicklung kann durch jedwede Materialien gebildet werden, die geeignet sind, das absorbierende Material aufzunehmen und festzuhalten. Es können übliche Substratmaterialien verwendet werden, die bei der Herstellung von herkömmlichen Kernen verwendet werden, insbesondere Papier, Zellstoffe, Folien, Gewebe oder Vliesstoffe oder ein Laminat von jedweden dieser, verwendet werden. Die Kernumwicklung kann insbesondere durch eine Vliesbahn, wie beispielsweise ein Kardenvlies, Spinnvlies („S”) oder schmelzgeblasenes Vlies („M”) und Laminate von jedweden dieser. gebildet werden. Zum Beispiel sind Spinnfaser-Polypropylen-Vliesstoffe geeignet, insbesondere solche mit einer SMS- oder SMMS- oder SSMMS-Struktur der Laminatbahn und mit einem Flächengewichtsbereich von etwa 5 g/m² bis 15 g/m². Geeignete Materialien sind beispielsweise inUS7,744,576,US2011/0268932A1,US2011/0319848A1 oderUS2011/0250413A1 offenbart. Es können auch Vliesstoffe aus synthetischen Fasern verwendet werden, wie beispielsweise PE, PET und insbesondere PP.The core wrap may be formed by any materials suitable for receiving and retaining the absorbent material. Conventional substrate materials used in the manufacture of conventional cores, in particular paper, pulps, films, woven or nonwoven fabrics or a laminate of any of these, may be used. The core wrap can in particular by a nonwoven web, such as a carded fleece, spunbonded fabric ("S") or meltblown web ("M") and laminates of any of these. be formed. For example, staple fiber polypropylene non-woven materials are suitable, especially those having a SMS or SMMS or SSMMS structure of the laminate web and having a basis weight range of about 5 g / m² to 15 g / m^2. Suitable materials are, for example, in US7,744,576 . US2011 / 0268932A1 . US2011 / 0319848A1 or US2011 / 0250413A1 disclosed. It is also possible to use nonwovens made of synthetic fibers, such as, for example, PE, PET and in particular PP.

Wenn die Kernumwicklung ein erstes Substrat16 und ein zweites Substrat16' umfasst, können diese aus derselben Art von Material oder aus verschiedenen Materialien hergestellt sein oder eines der Substrate kann anders behandelt werden als das andere, um es mit unterschiedlichen Eigenschaften zu versehen. Da die Polymere, die für die Vliesstoffherstellung verwendet werden, von Natur aus hydrophob sind, werden sie vorzugsweise mit hydrophilen Beschichtungen beschichtet, wenn sie auf der Flüssigkeitsaufnahmeseite des absorbierenden Kerns angeordnet sind. Es ist vorteilhaft, dass die Oberseite der Kernumwicklung, d. h. die in dem absorbierenden Artikel dem Träger näher liegende Seite, hydrophiler als die Unterseite der Kernumwicklung ist. Ein möglicher Weg zum Herstellen von Vliesstoffen mit dauerhaft hydrophilen Beschichtungen ist das Auftragen eines hydrophilen Monomers und eines Radikalpolymerisationsinitiators auf den Vliesstoff und Durchführen einer Polymerisation, die durch UV-Licht aktiviert wird, was dazu führt, dass Monomer chemisch an die Oberfläche des Vliesstoffes gebunden wird. Ein alternativer möglicher Weg zum Herstellen von Vliesstoffen mit dauerhaft hydrophilen Beschichtungen ist das Beschichten des Vliesstoffes mit hydrophilen Nanoteilchen, wie inWO02/064877 beschrieben.If the core wrap is afirst substrate 16 and a second substrate 16 ' these may be made of the same kind of material or of different materials, or one of the substrates may be treated differently than the other in order to provide it with different properties. Since the polymers used for nonwoven fabric manufacture are inherently hydrophobic, they are preferably coated with hydrophilic coatings when placed on the liquid receiving side of the absorbent core. It is advantageous that the top of the core wrap, ie the side closer to the wearer in the absorbent article, is more hydrophilic than the bottom of the core wrap. One possible way to make nonwovens having permanently hydrophilic coatings is to apply a hydrophilic monomer and a radical polymerization initiator to the nonwoven fabric and to perform polymerization that is activated by UV light, resulting in monomer being chemically bonded to the surface of the nonwoven fabric , An alternative possible way to make nonwovens with permanently hydrophilic coatings is to coat the nonwoven fabric with hydrophilic nanoparticles, as in WO02 / 064877 described.

in einigen Ausführungsformen sind permanent hydrophile Vliesstoffe ebenso zweckdienlich. Die Oberflächenspannung kann verwendet werden, um zu messen, wie dauerhaft ein bestimmter Hydrophiliegrad erreicht wird. Ein Flüssigkeitsdurchgang kann verwendet werden, um den Hydrophilitätsgrad zu messen. Das erste und/oder zweite Substrat kann insbesondere bei der Benetzung mit Kochsalzlösung eine Oberflächenspannung von mindestens 55, vorzugsweise mindestens 60 und am meisten bevorzugt mindestens 65 mN/m oder mehr aufweisen. Das Substrat kann auch eine Flüssigkeitsdurchgangszeit von weniger als 5 Sekunden für einen fünften Flüssigkeitsschwall aufweisen. Diese Werte können unter Verwendung der inUS7,744,576B2 beschriebenen Prüfverfahren (Busam et al.) gemessen werden: „Bestimmung der Oberflächenspannung” und „Bestimmung des Durchgangs”.In some embodiments, permanently hydrophilic nonwoven fabrics are also useful. The surface tension can be used to measure how long a certain degree of hydrophilicity is achieved. A fluid passage can be used to measure the degree of hydrophilicity. The first and / or second substrate, especially when wetted with saline, may have a surface tension of at least 55, preferably at least 60, and most preferably at least 65 mN / m or more. The substrate may also have a liquid passage time of less than 5 seconds for a fifth burst of liquid. These values can be calculated using the in US7,744,576B2 described test methods (Busam et al.): "determination of the surface tension" and "determination of the passage".

Die Hydrophilie und Benetzbarkeit werden üblicherweise in Bezug auf den Kontaktwinkel und die Durchgangszeit der Flüssigkeiten, beispielsweise durch einen Vliesstoff, definiert. Dies wird ausführlich in der Veröffentlichung der American Chemical Society mit dem Titel „Kontaktwinkel, Benetzbarkeit und Adhäsion”, herausgegeben von Robert F. Gould (Copyright 1964), erörtert. Ein Substrat mit einem niedrigeren Kontaktwinkel zwischen dem Wasser und der Oberfläche des Substrats kann als hydrophiler als ein anderes bezeichnet werden.The hydrophilicity and wettability are usually defined in terms of the contact angle and the passage time of the liquids, for example by a nonwoven fabric. This is discussed in detail in the publication of the American Chemical Society entitled "Contact Angle, Wettability and Adhesion" edited by Robert F. Gould (copyright 1964). A substrate having a lower contact angle between the water and the surface of the substrate may be termed more hydrophilic than another.

Die Substrate können auch luftdurchlässig sein. Folien, die hierin zweckdienlich sind, können daher Mikroporen umfassen. Das Substrat kann beispielsweise eine Luftdurchlässigkeit von 40 oder 50 bis 300 oder 200 m³/(m² × min) aufweisen, bestimmt durch das EDANA-Verfahren 140-1-99 (125 Pa, 38,3 cm²). Das Material der Kernumwicklung kann alternativ eine geringere Luftdurchlässigkeit aufweisen, z. B. nicht luftdurchlässig sein, um beispielsweise die Handhabung auf einer bewegten, Vakuum umfassenden Oberfläche zu erleichtern.The substrates can also be permeable to air. Films useful herein may therefore include micropores. The substrate may have, for example, an air permeability of 40 or 50 to 300 or 200 m³ / (m² × min) as determined by EDANA method 140-1-99 (125 Pa, 38.3 cm² ). The core wrap material may alternatively have lower air permeability, e.g. B. not be permeable to air, for example, to facilitate handling on a moving, vacuum-comprehensive surface.

Wenn die Kernumwicklung durch zwei Substrate16,16' gebildet wird, können üblicherweise vier Dichtungen verwendet werden, um das absorbierende Material60 innerhalb der Kernumwicklung zu umschließen. Beispielsweise kann ein erstes Substrat16 auf einer Seite des Kerns (der Oberseite, wie in den Figuren dargestellt) angeordnet sein und sich um die Längskanten des Kerns herum erstrecken, um die gegenüberliegende Unterseite des Kerns zumindest teilweise zu umwickeln. Das zweite Substrat16' liegt üblicherweise zwischen den umhüllten Krempen des ersten Substrats16 und dem absorbierenden Material60 vor. Die Krempen des ersten Substrats16 können mit dem zweiten Substrat16' verklebt werden, um eine starke Abdichtung zu schaffen. Diese sogenannte C-Umwicklungs-Konstruktion kann im Vergleich zu einer Sandwich-Dichtung Vorteile bereitstellen, wie beispielsweise eine verbesserte Beständigkeit gegen Bersten in einem nassen vollgeladenen Zustand. Die Vorderseite und die Rückseite der Kernumwicklung können dann auch zum Beispiel durch Kleben des ersten Substrats und des zweiten Substrats aneinander abgedichtet werden, um eine vollständige Verkapselung des absorbierenden Materials über den gesamten Randbereich des Kerns zu ermöglichen. Für die Vorderseite und die Rückseite des Kerns können sich das erste und das zweite Substrat in einer im Wesentlichen ebenen Richtung erstrecken und miteinander verbunden werden, wobei für diese Kanten eine sogenannte Sandwich-Konstruktion gebildet wird. Bei der sogenannten Sandwich-Konstruktion können sich das erste und das zweite Substrat auch auf allen Seiten des Kerns nach außen erstrecken und Flach entlang des gesamten Randbereichs des Kerns oder Teilen davon abgedichtet werden, vorzugsweise durch Kleben und/oder Wärme-/Druckbindung. Üblicherweise müssen weder erste noch zweite Substrate geformt werden, sodass sie zur leichteren Herstellung rechteckig geschnitten werden können, aber natürlich sind auch andere Formen möglich.If the core wrap by twosubstrates 16 . 16 ' Usually, four seals can be used to seal theabsorbent material 60 within the core wrap. For example, afirst substrate 16 on one side of the core (the top, as shown in the figures) and extending around the longitudinal edges of the core to at least partially wrap around the opposite bottom of the core. The second substrate 16 ' usually lies between the covered brims of thefirst substrate 16 and theabsorbent material 60 in front. The brims of thefirst substrate 16 can with the second substrate 16 ' glued to create a strong seal. This so-called C-wrap construction can provide advantages over a sandwich seal, such as improved resistance to bursting in a wet, fully charged condition. The front and back of the core wrap may then also be sealed to one another by, for example, bonding the first substrate and the second substrate together to allow complete encapsulation of the absorbent material over the entire edge region of the core. For the front and back of the core, the first and second substrates may extend in a substantially planar direction and be joined together, forming a so-called sandwich construction for these edges. In the so-called sandwich construction, the first and second substrates can also extend outward on all sides of the core and along flat the entire edge region of the core or parts thereof, preferably by gluing and / or heat / pressure bonding. Usually neither first nor second substrates need to be formed so that they can be cut rectangular for ease of manufacture, but of course other shapes are possible.

Der Begriff „Abdichten” ist in einem weiten Sinn zu verstehen. Die Dichtung entlang des gesamten Randbereichs der Kernumwicklung muss nicht kontinuierlich sein, sondern kann entlang eines Teils oder der Gesamtheit davon diskontinuierlich sein, wie beispielsweise durch eine Reihe von Dichtungspunkten gebildet, die auf einer Linie beabstandet sind. Üblicherweise kann eine Abdichtung durch Kleben und/oder thermisches Verbinden gebildet werden. Die Kernumwicklung kann auch durch ein einzelnes Substrat gebildet sein, das wie in einer Paketumwicklung das absorbierende Material umschließen kann und beispielsweise entlang der Vorderseite und der Rückseite des Kerns und einer Längsdichtung abgedichtet werden kann.The term "caulking" should be understood in a broad sense. The seal along the entire periphery of the core wrap need not be continuous, but may be discontinuous along part or all of it, such as formed by a series of seal points spaced along a line. Usually, a seal can be formed by gluing and / or thermal bonding. The core wrap may also be formed by a single substrate which, as in a package wrap, may encase the absorbent material and be sealed, for example, along the front and back of the core and a longitudinal seal.

Region(en)26 im Wesentlichen frei von absorbierendem Material und Kanälen26'Region (s) 26 essentially free of absorbent material and channels 26 '

Der absorbierende Kern umfasst eine oder mehrere Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind. Mit „im Wesentlichen frei” ist gemeint, dass in dieser Region das Flächengewicht des absorbierenden Materials mindestens weniger als 25%, insbesondere weniger als 20% oder 10% des durchschnittlichen Flächengewichts des absorbierenden Materials im Rest des Kerns beträgt. Insbesondere ist in diesen Bereichen möglicherweise kein absorbierendes Material vorhanden. Minimale Mengen, wie beispielsweise unbeabsichtigte Verunreinigungen mit saugfähigem Material, die während des Herstellungsprozesses auftreten können, werden nicht als absorbierendes Material betrachtet. Die Regionen26 sind vorteilhafterweise, betrachtet in der Ebene des Kerns, von dem absorbierenden Material umgeben, was bedeutet, dass die Region(en)26 sich zu keinem Teil der Kante des Abscheidungsregions des absorbierenden Materials erstrecken.The absorbent core comprises one or more regions that are substantially free of absorbent material. By "substantially free" it is meant that in this region the basis weight of the absorbent material is at least less than 25%, especially less than 20% or 10%, of the average basis weight of the absorbent material in the remainder of the core. In particular, no absorbent material may be present in these areas. Minimal amounts, such as unintentional contaminants with absorbent material that may occur during the manufacturing process, are not considered to be absorbent material. Theregions 26 are advantageously, as viewed in the plane of the core, surrounded by the absorbent material, which means that the region (s) 26 do not extend to any part of the edge of the deposition region of the absorbent material.

Die Oberseite16 der Kernumwicklung ist an der Unterseite16' der Kernumwicklung durch Kernumwicklungbindung(en)27 durch diese Region(en)26 befestigt, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind. Wie in3 gezeigt ist, bleibt, wenn das absorbierende Material quillt, die Kernumwicklungsbindung zumindest anfänglich in der/den im Wesentlichen materialfreien Region(en)26 befestigt. Das absorbierende Material quillt im Rest des Kerns, wenn es eine Flüssigkeit absorbiert, sodass die Kernumwicklung einen oder mehrere Kanäle26' entlang der Region(en)26 bildet, die im Wesentlichen frei von dem absorbierendem Material sind, das die Kernumwicklungsbindung27 umfasst. Diese Kanäle26' sind dreidimensional und können dazu dienen, eine eintretende Flüssigkeit entlang ihrer Länge auf eine weitere Region des Kerns zu verteilen. Dies kann eine schnellere Flüssigkeitsaufnahmegeschwindigkeit und eine bessere Ausnutzung der Absorptionskapazität des Kerns bereitstellen. Wie weiter unten noch erläutert wird, können diese Kanäle26' auch eine Verformung der Faserschicht54 bereitstellen und Gräben29 in der Faserschicht54 bereitstellen. Es ist nicht ausgeschlossen, dass der absorbierende Kern (eine) andere Region(en) umfassen kann, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, jedoch ohne eine Kernumwicklungsbindung, aber diese nicht gebundenen Regionen bilden üblicherweise keinen Kanal, wenn sie nass sind.The top 16 the core wrap is at the bottom 16 ' Nuclear Wrapping Through Core Wrapping Binding 27 through this region (s) 26 attached, which are substantially free of absorbent material. As in 3 is shown, when the absorbent material swells, the core wrap bond at least initially remains in the substantially non-material region (s). 26 attached. The absorbent material swells in the remainder of the core as it absorbs a liquid such that the core wrapper has one or more channels 26 ' along the region (s) 26 which are substantially free of the absorbent material that forms the core wrapbond 27 includes. These channels 26 ' are three-dimensional and can serve to distribute an incoming liquid along its length to another region of the nucleus. This can provide a faster fluid uptake rate and better utilization of the absorbent capacity of the core. As will be explained below, these channels can 26 ' also a deformation of thefiber layer 54 provide andditches 29 in thefiber layer 54 provide. It is not excluded that the absorbent core may comprise another region (s) substantially free of absorbent material but without core wrap bonding, but these unbonded regions usually do not form a channel when wet.

Die Oberseite und die Unterseite der Kernumwicklung können kontinuierlich entlang der Region(en)26 befestigt sein, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, aber die Kernumwicklungsbindung27 kann auch diskontinuierlich (intermittierend) sein, wie beispielsweise eine Reihe von Punktbindungen. Üblicherweise kann ein Klebstoff verwendet werden, um die Oberseite an die Unterseite der Kernumwicklung zu befestigen, aber es ist möglich, diese über andere bekannte Befestigungsmittel, wie beispielsweise Druckbindung, Ultraschallbindung oder Wärmebindung oder Kombination davon, zu verbinden. Die Befestigung der Oberseite und der Unterseite der Kernumwicklung kann durch ein oder mehrere Klebematerialien bereitgestellt werden, insbesondere durch eine oder mehrere Schichten aus Hilfskleber und/oder eine oder mehrere Schichten aus faserförmigem Klebematerial, sofern im Kern vorhanden, wie oben angegeben. Diese Klebstoffe können daher eine Doppelfunktion des Festlegens des absorbierenden Materials und des Befestigens der Oberseite und der Unterseite des Kerns aneinander übernehmen.The top and bottom of the core wrap may be continuous along the region (s) 26 attached, which are substantially free of absorbent material, but the core wrapbond 27 may also be discontinuous (intermittent), such as a series of point bonds. Typically, an adhesive may be used to attach the top to the underside of the core wrap, but it is possible to join them via other known attachment means, such as press bonding, ultrasonic bonding, or thermal bonding, or combinations thereof. The attachment of the top and bottom of the core wrap may be provided by one or more adhesive materials, in particular by one or more auxiliary adhesive layers and / or one or more layers of fibrous adhesive material, if present in the core, as indicated above. These adhesives may therefore perform a dual function of securing the absorbent material and securing the top and bottom of the core together.

Die folgenden Beispiele für die Form und Größe der Bereiche26, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, sind nicht beschränkend. Im Allgemeinen kann die Kernumwicklungsbindung27 die gleiche Kontur aufweisen, aber aufgrund der Toleranz, die in einigen Herstellungsverfahren erforderlich ist, etwas kleiner als die Bereiche26 sein. Die im Wesentlichen materialfreie(n) Region(en)26 kann/können innerhalb des Schrittbereichs des Artikels, insbesondere zumindest auf der gleichen Längsebene wie der Schrittpunkt C, wie in4 dargestellt, durch die beiden sich in Längsrichtung erstreckenden Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material26 sind, vorhanden sein. Der absorbierende Kern28 kann auch mehr als zwei im Wesentlichen absorbierende materialfreie Regionen umfassen, beispielsweise mindestens 3 oder mindestens 4 oder mindestens 5 oder mindestens 6. Der absorbierende Kern kann ein oder mehrere Paare von Bereichen umfassen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, die symmetrisch in Bezug auf die Längsachse80' angeordnet sind. Eine kürzerer Region oder kürzere Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, können ebenso vorhanden sein, beispielsweise im hinteren Bereich oder im vorderen Bereich des Kerns, wie beispielsweise in den Figuren derWO2012/170778 zu sehen ist.The following examples of the shape and size of theareas 26 that are substantially free of absorbent material are not limitative. In general, the core wrapbond 27 have the same contour, but slightly smaller than the ranges due to the tolerance required in somemanufacturing processes 26 be. The essentially material-free region (s) 26 can within the crotch area of the article, in particular at least on the same longitudinal plane as the crotch point C, as in 4 represented by the two longitudinally extending regions which are substantially free ofabsorbent material 26 are, be present. Theabsorbent core 28 may also comprise more than two substantially absorbent material-free regions, for example at least 3 or at least 4 or at least 5 or at least 6. The absorbent core may comprise one or more pairs of regions that are substantially free of absorbent material that are symmetrical with respect to the longitudinal axis 80 ' are arranged. A shorter region or shorter regions that are substantially free of absorbent material may also be present, for example, in the back or in the front region of the core, such as in the figures of FIGS WO2012 / 170778 you can see.

Die Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, können sich im Wesentlichen in Längsrichtung erstrecken, was bedeutet, dass jede Region sich mehr in Längsrichtung als in der Querrichtung erstreckt und sich üblicherweise mindestens doppelt so viel in der Längsrichtung als in der Querrichtung erstreckt (gemessen nach Projektion auf die jeweilige Achse). Die Region(en)26, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, können eine Länge L' aufweisen, die auf die Längsachse80' des Kerns projiziert ist, die mindestens 10% der Länge L des absorbierenden Artikels beträgt. Es kann vorteilhaft sein, dass zumindest einige oder alle dieser Regionen26 nicht vollständig oder im Wesentlichen vollständig quer zu den Kanälen im Kern orientiert sind.The region (s), which are substantially free of absorbent material, may extend substantially in the longitudinal direction, which means that each region extends more in the longitudinal direction than in the transverse direction and is typically at least twice as long in the longitudinal direction than in the transverse direction the transverse direction extends (measured after projection on the respective axis). The regions) 26 which are substantially free of absorbent material may have a length L 'which is on the longitudinal axis 80 ' of the core which is at least 10% of the length L of the absorbent article. It may be advantageous that at least some or all of theseregions 26 are not completely or substantially completely oriented transversely to the channels in the core.

Die Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, können vollständig in Längsrichtung und parallel zur Längsachse orientiert sein, können aber auch gekrümmt sein. Insbesondere können einige oder alle dieser Regionen, insbesondere die im Schrittbereich vorhandene(n) Region(n), in Richtung der Längsachse80' konkav sein, wie beispielsweise in4 für das Paar von Kanälen26' dargestellt ist. Der Krümmungsradius kann üblicherweise mindestens gleich der mittleren Querabmessung (und vorzugsweise mindestens das 1,5-fache oder mindestens das 2,0-fache dieser mittleren Querabmessung) der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8 sein; und ebenso gerade sein, aber unter einem Winkel von z. B. 5° bis 30° oder z. B. bis zu 20° oder bis zu 10° zu einer parallel zur Längsachse liegenden Linie. Der Krümmungsradius kann für (eine) im Wesentlichen absorbierenden materialfreie Region(en) konstant sein oder kann entlang ihrer Länge variieren. Dies kann auch Region(en) einschließen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, mit einem Winkel darin, vorausgesetzt, dass der Winkel zwischen zwei Teilen eines Kanals mindestens 120°, vorzugsweise mindestens 150° beträgt; und in jedem dieser Fälle vorausgesetzt, dass die Längserstreckung der Region größer ist als die Quererstreckung. Diese Region(en) kann/können auch verzweigt sein, beispielsweise eine zentrale, im Wesentlichen materialfreie Region, die mit der Längsachse des Schrittbereichs überlagert ist, der zur Hinterseite und/oder Vorderseite des Artikels verzweigt ist.The region (s), which are substantially free of absorbent material, may be fully oriented longitudinally and parallel to the longitudinal axis, but may also be curved. In particular, some or all of these regions, in particular the region (s) present in the crotch region, may be in the direction of the longitudinal axis 80 ' be concave, such as in 4 for the pair of channels 26 ' is shown. The radius of curvature may ordinarily be at least equal to the mean transverse dimension (and preferably at least 1.5 times or at least 2.0 times that average transverse dimension) of the absorbent material deposition region 8th be; and be just as straight, but at an angle of z. B. 5 ° to 30 ° or z. B. up to 20 ° or up to 10 ° to a line parallel to the longitudinal axis. The radius of curvature may be constant for (a) substantially absorbent material-free region (s) or may vary along its length. This may also include regions that are substantially free of absorbent material at an angle therein, provided that the angle between two parts of a channel is at least 120 °, preferably at least 150 °; and in each of these cases, provided that the longitudinal extent of the region is greater than the transverse extent. This region (s) may also be branched, for example, a central, substantially material-free region superimposed on the longitudinal axis of the crotch area, which is branched to the back and / or front of the article.

In einigen Ausführungsformen gibt es keine Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, die mit der Längsachse80' des Kerns zusammenfallen. Wenn sie als ein oder mehrere symmetrische(s) Paar(e) relativ zur Längsachse vorhanden sind, kann/können die Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, über ihre gesamte Längsabmessung voneinander beabstandet sein. Der kleinste Abstand kann beispielsweise mindestens 5 mm oder mindestens 10 mm oder mindestens 16 mm betragen.In some embodiments, there is no region (s) that are substantially free of absorbent material with the longitudinal axis 80 ' of the nucleus coincide. When present as one or more symmetrical pair (s) relative to the longitudinal axis, the region (s) that are substantially free of absorbent material may be spaced apart along their entire longitudinal dimension. The smallest distance may be for example at least 5 mm or at least 10 mm or at least 16 mm.

Weiterhin erstreckt/erstrecken sich, um das Risiko von Flüssigkeitsleckagen zu verringern, die Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, vorteilhafterweise nicht bis zu einer der Kanten der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8 und sind daher von der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion8 des Kerns umgeben und vollständig darin enthalten. Üblicherweise beträgt der kleinste Abstand zwischen (einer) Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, und die nächstliegende Kante der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion mindestens 5 mm.Further, in order to reduce the risk of liquid leakage, the region (s) that are substantially free of absorbent material advantageously do not extend to one of the edges of the absorbent material deposition region 8th and therefore are from the absorbent material deposition region 8th surrounded by the core and completely contained in it. Typically, the minimum distance between (a) region (s) that are substantially free of absorbent material and the nearest edge of the absorbent material deposition region is at least 5 mm.

Die Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, können eine Breite Wc entlang mindestens eines Teils ihrer Länge aufweisen, die mindestens 2 mm oder mindestens 3 mm oder mindestens 4 mm beträgt, bis zu beispielsweise 20 mm oder 16 mm Oder 12 mm. Die Breite Wc der Region(en), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, kann im Wesentlichen über ihre gesamte Länge konstant sein oder kann entlang ihrer Länge variieren.The region (s) that are substantially free of absorbent material may have a width Wc along at least a portion of their length which is at least 2 mm or at least 3 mm or at least 4 mm, up to, for example, 20 mm or 16 mm or 12 mm. The width Wc of the region (s), which are substantially free of absorbent material, may be substantially constant over their entire length or may vary along their length.

Die Kanäle26' in dem absorbierenden Kern können beginnen, sich zu bilden, wenn das absorbierende Material eine Flüssigkeit absorbiert und anfangt zu quellen. Wenn der Kern mehr Flüssigkeit absorbiert, werden die Vertiefungen innerhalb des absorbierenden Kerns, die durch Kanäle gebildet werden, tiefer und deutlicher sichtbar und fühlbar. Es ist möglich, zusammen mit einer relativ geringen Menge an SAP eine ausreichend starke Kernumwicklungsbindung zu schaffen, sodass die Kanäle bis zur vollständigen Sättigung des absorbierenden Materials permanent bleiben. Andererseits können die Kernumwicklungsbindungen in einigen Fällen auch die Quellung des absorbierenden Materials einschränken, wenn der Kern im Wesentlichen vollgeladen ist. Die Erfinder haben somit festgestellt, dass die Kernumwicklungsbindung27 auch so ausgelegt sein kann, dass sie sich in einer kontrollierten Weise öffnet, wenn sie einer großen Menge an Flüssigkeit ausgesetzt wird. Die Bindungen sollten zumindest während einer ersten Phase im Wesentlichen intakt bleiben, wenn das absorbierende Material eine mäßige Flüssigkeitsmenge aufnimmt. In einer zweiten Phase können die Kernumwicklungsbindungen27 in den Kanälen beginnen, sich zu öffnen, um mehr Platz für das Quellen des absorbierenden Materials zu schaffen, während die meisten Vorteile der Kanäle, wie beispielsweise erhöhte Flexibilität des Kerns in Querrichtung und Flüssigkeitshandhabung, beibehalten werden. In einer dritten Phase, die einer sehr hohen Sättigung des absorbierenden Kerns entspricht, kann sich ein wesentlich größerer Teil der Kanalbindungen öffnen, um noch mehr Platz für das aufquellende absorbierende Material zu schaffen. Die Festigkeit der Kernumwicklungsbindung27 innerhalb der Kanäle kann beispielsweise durch Variieren der Menge und Art des Klebstoffs, der für die Befestigung der beiden Seiten der Kernumwicklung verwendet wird, des Druck, der verwendet wird, um die Kernumwicklungsbindung herzustellen, und/oder die Verteilung des absorbierenden Materials gesteuert werden, da mehr absorbierendes Material in der Regel mehr Quellung verursachen wird und mehr Druck auf die Bindung ausüben wird. Die Dehnbarkeit des Materials der Kernumwicklung kann auch eine Rolle spielen.The channels 26 ' in the absorbent core may begin to form when the absorbent material absorbs and begins to swell a liquid. As the core absorbs more fluid, the depressions within the absorbent core formed by channels become deeper and more visible and palpable. It is possible, along with a relatively small amount of SAP, to provide a sufficiently strong core wrap bond so that the channels remain permanent until the absorbent material is completely saturated. On the other hand, in some cases, the core wrap bindings may also limit the swelling of the absorbent material when the core is substantially fully loaded. The inventors have thus found that the core wrapbond 27 may also be designed to open in a controlled manner when exposed to a large amount of fluid is suspended. The bonds should remain substantially intact, at least during a first phase, when the absorbent material absorbs a moderate amount of liquid. In a second phase, thecore wrapping bonds 27 in the channels begin to open to provide more space for swelling of the absorbent material while retaining most of the channel benefits, such as increased lateral flexibility and fluid handling of the core. In a third phase, which corresponds to a very high saturation of the absorbent core, a much greater portion of the channel bonds may open to provide even more space for the intumescent absorbent material. The strength of the core wrapbond 27 Within the channels, for example, by varying the amount and type of adhesive used to secure the two sides of the core wrap, the pressure used to make the core wrap bond and / or the distribution of the absorbent material can be controlled more absorbent material will usually cause more swelling and will exert more pressure on the bond. The extensibility of core wrap material can also play a role.

Die Beständigkeit gegen die Delaminierung der Kernumwicklungsbindung in den Kanälen kann unter Verwendung des unten beschriebenen Kanal-Delaminierungs-Eintauchtests quantifiziert werden, der kurz gefasst darin besteht, dass der absorbierende Kern in einem Überschuss an Kochsalzlösung bei 0,9 Gew.-% bei 37 °C eingetaucht wird und die Anzahl von Kanälen aufgezeichnet wird, die delaminiert werden. Ohne den Schutzumfang des ersten Aspekts der Erfindung einzuschränken, kann das Verhalten der Kernumwicklungsbindungen wie folgt sein:

• – nach 10 min weniger als ein Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert;
• – optional nach 20 min ein Drittel bis zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert;
• – nach 60 min mindestens zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert.

The resistance to delamination of the core wrap bond in the channels can be quantified using the channel delamination dip test described below, which is in brief that the absorbent core in an excess of saline solution at 0.9 wt% at 37 ° C is dipped and the number of channels that are being delaminated is recorded. Without limiting the scope of the first aspect of the invention, the behavior of the core wrap bonds may be as follows:

• After 10 minutes less than one third of the initial core wrap bond delaminated;
• Optionally delaminated after 20 minutes from one third to two thirds of the initial core wrap bond length;
• After at least two-thirds of the initial core wrap bond delamination after 60 minutes.

Faserschicht54 und Graben29fiber layer 54 andditch 29

Der absorbierende Artikel kann eine Faserschicht54 umfassen. Die Faserschicht kann zwischen der Oberschicht24 und dem absorbierenden Kern28 liegen, wie in den Figuren dargestellt, aber sie kann auch zwischen der Unterschicht25 und dem absorbierenden Kern28 liegen. Der absorbierende Artikel kann auch eine erfindungsgemäße Faserschicht zwischen der Unterschicht und dem absorbierenden Kern und zwischen der Oberschicht und dem absorbierenden Kern umfassen. Die Faserschicht54 ist zumindest teilweise mit der Oberseite oder der Unterseite der Kernumwicklung in dem Bereich/den Bereichen verbunden, der/die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material ist/sind.The absorbent article may be afibrous layer 54 include. The fiber layer can be between thetop layer 24 and theabsorbent core 28 lie, as shown in the figures, but they can also be between thelower class 25 and theabsorbent core 28 lie. The absorbent article may also comprise a fibrous layer of the invention between the backsheet and the absorbent core and between the topsheet and the absorbent core. Thefiber layer 54 is at least partially connected to the top or bottom of the core wrap in the area (s) substantially free of absorbent material.

Wie weiter unten näher erörtert wird, bewirkt die Bildung des Kanals/der Kanäle in dem absorbierenden Kern, wenn das absorbierende Material quillt, die Bildung eines oder mehrerer entsprechender Gräben in der Faserschicht.As will be discussed further below, the formation of the channel (s) in the absorbent core as the absorbent material swells causes the formation of one or more corresponding trenches in the fibrous layer.

Die Faserschicht kann von einer beliebigen Art sein, wie beispielsweise ein Vlies, ein Gewebe oder sogar lose Fasern. Die Faserschicht kann insbesondere der im Stand der Technik bekannten Art für Aufnahmeschichten und/oder Verteilungsschichten sein. Die Faserschicht ist zumindest teilweise mit der Oberseite der Kernumwicklung in der Region/den Regionen16 verbunden, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material ist/sind. Die Erfinder haben festgestellt, dass diese Bindung die Faserschicht der von den Kanälen26 gebildeten Vertiefung folgen kann, wenn der absorbierende Kern Flüssigkeit absorbiert und quillt. Auf diese Weise bewirkt die Bildung des einen Kanals oder der mehreren Kanäle26 die Bildung eines oder mehrerer entsprechender Gräben29 in der Faserschicht. Die in der Faserschicht gebildeten Gräben29 sorgen für verbesserte Flüssigkeitshandhabungseigenschaften, insbesondere dienen diese Gräben dazu, eine eintretende Flüssigkeit entlang der Länge des Grabens zu verteilen. Der Graben/die Gräben29 kann/können im Allgemeinen dieselbe Kontur wie der entsprechende Kanal/die entsprechenden Kanäle26' aufweisen. Die Tiefe des Grabens hängt üblicherweise von der Art der Fasern, der Dicke, dem Flächengewicht der Faserschicht und natürlich von der Menge der von dem absorbierenden Kern absorbierten Flüssigkeit ab. Eine leichtere und biegsamere Faserschicht kann beispielsweise tiefere Gräben bereitstellen. Die Tiefe der Gräben kann im Allgemeinen proportional zur Tiefe der Kanäle sein, sodass diese variiert, wenn der absorbierende Kern quillt.The fibrous layer may be of any type, such as a nonwoven, woven or even loose fibers. In particular, the fibrous layer may be of the type known in the art for acquisition layers and / or distribution layers. The fiber layer is at least partially with the top of the core wrap in the region (s) 16 which is / are substantially free of absorbent material. The inventors have found that this bond is the fiber layer of thechannels 26 formed when the absorbent core absorbs liquid and swells. In this way, the formation of the one or more channels is effected 26 the formation of one or morecorresponding trenches 29 in the fiber layer. The trenches formed in thefibrous layer 29 provide improved liquid handling properties, in particular, these trenches serve to distribute an incoming liquid along the length of the trench. The ditch /trenches 29 can generally have the same contour as the corresponding channel (s) 26 ' exhibit. The depth of the trench usually depends on the type of fibers, the thickness, the basis weight of the fibrous layer and, of course, the amount of liquid absorbed by the absorbent core. For example, a lighter and more flexible fiber layer may provide deeper trenches. The depth of the trenches may be generally proportional to the depth of the channels, so that it varies as the absorbent core swells.

Üblicherweise umfasst die Faserschicht54 kein SAP, da dies die Aufnahme und Verteilung der Flüssigkeit verlangsamen kann. Der Stand der Technik offenbart viele Arten von Faserschichten, die als Aufnahmeschicht und/oder Verteilungsschicht verwendet werden können, siehe beispielsweiseWO2000/59430 (Daley),WO95/10996 (Richards),US5,700,254 (McDowall),WO02/067809 (Graef).Usually, the fiber layer comprises 54 not SAP, as this can slow down the uptake and distribution of the liquid. The prior art discloses many types of fibrous layers that can be used as a receiving layer and / or distribution layer, see for example WO2000 / 59430 (Daley), WO95 / 10996 (Richards), US5,700,254 (McDowall) WO02 / 067809 (Graef).

Die Faserschicht kann als Verteilungsschicht dienen, die eine eintretende Flüssigkeit über eine größere Oberfläche innerhalb des Artikels ausbreiten kann, sodass die Absorptionskapazität des Kerns effizienter genutzt werden kann. Üblicherweise werden Verteilungsschichten aus einem Vliesstoff auf der Basis von synthetischen Fasern oder Cellulosefasern hergestellt und weisen eine relativ geringe Dichte auf. Die Dichte der Verteilungsschicht kann in Abhängigkeit von der Kompression des Artikels variieren, kann aber üblicherweise im Bereich von 0,03 bis 0,25 g/cm³, insbesondere von 0,05 bis 0,15 g/cm³ liegen, gemessen bei 2,07 kPa (0,30 psi). Die Verteilungsschicht kann auch ein Material mit einem Wasserrückhaltewert von 25 bis 60, vorzugsweise von 30 bis 45 sein, gemessen wie in dem inUS5,137,537 offenbarten Verfahren angegeben. Die Verteilungsschicht kann üblicherweise ein durchschnittliches Flächengewicht von 30 bis 400 g/m², insbesondere von 100 bis 300 g/m² aufweisen. The fibrous layer may serve as a distribution layer that can spread an incoming liquid over a larger surface area within the article, so that the absorbent capacity of the core can be used more efficiently. Usually, distribution layers are made of a nonwoven fabric based on synthetic fibers or cellulose fibers and have a relatively low density. The density of the spreading layer may vary depending on the compression of the article, but may usually be in the range of 0.03 to 0.25 g / cm³ , especially 0.05 to 0.15 g / cm³ , measured at 2 , 07 kPa (0.30 psi). The spreading layer may also be a material having a water retention value of from 25 to 60, preferably from 30 to 45, as measured in the FIG US5,137,537 disclosed methods. The distribution layer may usually have an average basis weight of 30 to 400 g / m² , in particular from 100 to 300 g / m² .

Die Verteilungsschicht kann beispielsweise mindestens 50 Gew.-% vernetzte Cellulosefasern enthalten. Die vernetzten Cellulosefasern können gecrimpt, verdrillt oder gekräuselt oder eine Kombination davon sein, einschließlich gecrimpt, verdrillt und gekräuselt. Diese Art von Material wurde in der Vergangenheit in Einwegwindeln als Teil eines Aufnahmesystems verwendet, zum BeispielUS2008/0312622 A1 (Hundorf). Die vernetzten Cellulosefasern bieten eine höhere Elastizität und damit eine höhere Beständigkeit der ersten absorbierenden Schicht gegen Kompression in der Produktverpackung oder unter Gebrauchsbedingungen, z. B. unter dem Gewicht eines Babys. Dies stellt dem Kern ein höheres Hohlraumvolumen, eine höhere Permeabilität und Flüssigkeitsabsorption und damit reduzierte Leckage und verbesserte Trockenheit bereit.The distribution layer may contain, for example, at least 50% by weight of crosslinked cellulose fibers. The crosslinked cellulosic fibers may be crimped, twisted or curled, or a combination thereof, including crimped, twisted and curled. This type of material has been used in the past in disposable diapers as part of a containment system, for example US2008 / 0312622 A1 (Hundorf). The crosslinked cellulosic fibers provide greater elasticity and thus greater resistance to compression of the first absorbent layer in the product package or under conditions of use, e.g. B. under the weight of a baby. This provides the core with higher void volume, higher permeability and liquid absorption, and thus reduced leakage and improved dryness.

Beispielhafte chemisch vernetzte Cellulosefasern, die für eine Verteilungsschicht geeignet sind, sind inUS5,549,791,US5,137,537,WO9534329 oderUS2007/118087 offenbart. Beispielhafte Vernetzungsmittel umfassen Polycarbonsäuren, wie beispielsweise Citronensäure, und/oder Polyacrylsäuren, wie beispielsweise Acrylsäure und Maleinsäure-Copolymere. Beispielsweise können die vernetzten Cellulosefasern zwischen etwa 0,5 Mol-% und etwa 10,0 Mol-% eines C2-C9-Polycarbonsäure-Vernetzungsmittels aufweisen, berechnet auf einer Cellulose-Anhydroglucose-Molbasis, wobei dieses mit Fasern in einer Intrafaser-Ester-Vernetzungs-Bindungsform umgesetzt wird. Das C2-C9-Polycarbonsäure-Vernetzungsmittel kann aus der Gruppe ausgewählt werden, bestehend aus:

• – aliphatischen und alicyclischen C2-C9-Polycarbonsäuren mit mindestens drei Carboxylgruppen pro Molekül; und
• – aliphatischen und alicyclischen C2-C9-Polycarbonsäuren mit zwei Carboxylgruppen pro Molekül und einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung die sich in alpha-, beta-Position zu einer oder beiden der Carboxylgruppen befindet, wobei eine Carboxylgruppe in dem C2-C9-Polycarbonsäure-Vernetzungsmittel von einer zweiten Carboxylgruppe durch zwei oder drei Kohlenstoffatome getrennt ist. Die Fasern können insbesondere zwischen etwa 1,5 Mol-% und etwa 6,0 Mol-% Vernetzungsmittel aufweisen, berechnet auf einer Cellulose-Anhydroglucose-Molbasis, wobei dieses damit in Form von Intrafaser-Ester-Vernetzungsbindungen umgesetzt wird. Das Vernetzungsmittel kann ausgewählt werden aus der Gruppe, bestehend aus die aus Citronensäure, 1, 2, 3, 4Butantetracarbonsäure und 1, 2, 3 Propantricarbonsäure, insbesondere Citronensäure.

Exemplary chemically crosslinked cellulosic fibers suitable for a distribution layer are disclosed in U.S. Pat US5,549,791 . US5,137,537 . WO9534329 or US2007 / 118087 disclosed. Exemplary crosslinkers include polycarboxylic acids, such as citric acid, and / or polyacrylic acids, such as acrylic acid and maleic acid copolymers. For example, the crosslinked cellulosic fibers may comprise between about 0.5 mole% and about 10.0 mole% of a C2-C9 polycarboxylic acid crosslinking agent, calculated on a cellulose anhydroglucose mole basis, with fiber in an intrafiber ester copolymer. Crosslinking bond form is implemented. The C2-C9 polycarboxylic acid crosslinking agent can be selected from the group consisting of:

• Aliphatic and alicyclic C 2 -C 9 -carboxylic acids having at least three carboxyl groups per molecule; and
• Aliphatic and alicyclic C 2 -C 9 polycarboxylic acids having two carboxyl groups per molecule and one carbon-carbon double bond located in alpha, beta position to one or both of the carboxyl groups, a carboxyl group in the C 2 -C 9 polycarboxylic acid crosslinking agent is separated from a second carboxyl group by two or three carbon atoms. In particular, the fibers may comprise between about 1.5 mole% and about 6.0 mole% crosslinking agent, calculated on a cellulose anhydroglucose mole basis, which is reacted therewith in the form of intrafiber-ester crosslink bonds. The crosslinking agent may be selected from the group consisting of citric acid, 1, 2, 3, 4 butane tetracarboxylic acid and 1, 2, 3 propane tricarboxylic acid, especially citric acid.

Polyacrylsäure-Vernetzungsmittel können ebenso ausgewählt werden aus Polyacrylsäure-Homopolymeren, Copolymeren von Acrylsäure und Gemischen davon. Die Fasern können zwischen 1,0 Gew.-% und 10,0 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 3 Gew.-% und 7 Gew.-% dieser Vernetzungsmittel, berechnet auf Trockenfasergewichtsbasis, aufweisen, wobei diese damit in Form von Intrafaser-Vernetzungsbindungen umgesetzt werden. Das Vernetzungsmittel kann ein Polyacrylsäurepolymer mit einem Molekulargewicht von 500 bis 40.000, vorzugsweise von 1.000 bis 20.000 sein. Das polymere Polyacrylsäure-Vernetzungsmittel kann ein Copolymer aus Acrylsäure und Maleinsäure sein, insbesondere wobei das Gewichtsverhältnis von Acrylsäure zu Maleinsäure 10:1 bis 1:1, vorzugsweise von 5:1 bis 1,5:1 beträgt. Eine wirksame Menge an Citronensäure kann ferner mit dem polymeren Polyacrylsäure-Vernetzungsmittel gemischt werden.Polyacrylic acid crosslinking agents may also be selected from polyacrylic acid homopolymers, copolymers of acrylic acid and mixtures thereof. The fibers may comprise between 1.0% and 10.0% by weight, preferably between 3% and 7% by weight, of these crosslinking agents, calculated on a dry fiber weight basis, which may be in the form of intrafiber Crosslinks are implemented. The crosslinking agent may be a polyacrylic acid polymer having a molecular weight of 500 to 40,000, preferably 1,000 to 20,000. The polymeric polyacrylic acid crosslinking agent may be a copolymer of acrylic acid and maleic acid, especially wherein the weight ratio of acrylic acid to maleic acid is 10: 1 to 1: 1, preferably 5: 1 to 1.5: 1. An effective amount of citric acid may further be mixed with the polymeric polyacrylic acid crosslinking agent.

Die Verteilungsschicht, die vernetzte Cellulosefasern umfasst, kann andere Fasern umfassen, aber diese Schicht kann vorteilhafterweise mindestens 50% oder 60% oder 70% oder 80% oder 90% oder sogar bis zu 100%, bezogen auf das Gewicht der Schicht, von vernetzten Cellulosefasern (einschließlich der Vernetzungsmittel) umfassen. Beispiele für eine solche Mischschicht aus vernetzten Cellulosefasern können etwa 70 Gew.-% chemisch vernetzte Cellulosefasern, etwa 10 Gew.-% Polyester-(PET-)Fasern und etwa 20 Gew.-% unbehandelt Zellstofffasern umfassen. In einem anderen Beispiel kann die Schicht aus vernetzten Cellulosefasern etwa 70 Gew.-% chemisch vernetzte Cellulosefasern, etwa 20 Gew.-% Lyocellfasern und etwa 10 Gew.-% PET-Fasern umfassen. In einem anderen Beispiel kann die Schicht etwa 68 Gew.-% chemisch vernetzte Cellulosefasern, etwa 16 Gew.-% unbehandelt Cellulosefasern und etwa 16 Gew.-% PET-Fasern umfassen. In einem anderen Beispiel kann die Schicht aus vernetzten Cellulosefasern etwa 90–100 Gew.-% chemisch vernetzte Cellulosefasern umfassen.The spreading layer comprising crosslinked cellulose fibers may comprise other fibers, but this layer may advantageously be at least 50% or 60% or 70% or 80% or 90% or even up to 100% by weight of the layer of crosslinked cellulose fibers (including the crosslinking agents). Examples of such a mixed layer of crosslinked cellulose fibers may include about 70% by weight of chemically crosslinked cellulose fibers, about 10% by weight of polyester (PET) fibers, and about 20% by weight of untreated pulp fibers. In another example, the layer of crosslinked cellulosic fibers may comprise about 70% by weight chemically crosslinked cellulosic fibers, about 20% by weight lyocell fibers, and about 10% by weight PET fibers. In another example, the layer may comprise about 68% by weight chemically crosslinked cellulosic fibers, about 16% by weight untreated cellulosic fibers, and about 16% by weight PET fibers. In another example, the layer of crosslinked cellulosic fibers may comprise about 90-100 wt.% Of chemically crosslinked cellulosic fibers.

Die Faserschicht kann auch als Aufnahmeschicht dienen, deren Funktion dann besteht, die Flüssigkeit schnell von der Oberschicht aufzunehmen, dem Träger eine gute Trockenheit zu bieten. Eine solche Aufnahmeschicht ist üblicherweise direkt unter der Oberschicht angeordnet. Der absorbierende Artikel kann zusätzlich zu der Faserschicht54 auch eine Verteilungsschicht52 umfassen, wie beispielhaft in den12–13 gezeigt ist. Falls vorhanden, kann die Aufnahmeschicht52 zumindest teilweise oberhalb der Faserschicht54 angeordnet sein.The fibrous layer may also serve as a receiving layer, the function of which is to rapidly pick up the liquid from the topsheet to provide the wearer with good dryness. Such a receiving layer is usually arranged directly under the topsheet. The absorbent article may be in addition to thefibrous layer 54 also adistribution layer 52 include, as exemplified in the 12 - 13 is shown. If present, therecording layer 52 at least partially above thefiber layer 54 be arranged.

Die Aufnahmeschicht kann üblicherweise ein Vliesmaterial, beispielsweise ein SMS- oder SMMS-Material, das eine spinngebundene, eine schmelzgeblasene und eine weitere spinngebundene Schicht oder alternativ ein chemisch gebundenes Kardenvlies umfasst, sein oder dieses umfassen. Das Vliesmaterial kann insbesondere latexgebunden sein. Beispielhafte obere Aufnahmeschichten52 sind inUS7,786,341 offenbart. Gehärtete, harzgebundene Vliesstoffe können verwendet werden. insbesondere wenn die verwendeten Fasern massive und runde oder runde und hohle PET-Stapelfasern (50/50- oder 40/60 Mischung aus 6-Denier- und 9-Denier-Fasern) sind. Ein beispielhaftes Bindemittel ist Butadien/Styrol-Latex. Vliesstoffe haben den Vorteil, dass sie außerhalb der Weiterverarbeitungskette hergestellt und gelagert und als Materialrolle verwendet werden können.The acquisition layer may be or include a nonwoven material, for example, an SMS or SMMS material comprising a spunbond, a meltblown, and another spunbond layer, or alternatively a chemically bonded carded web. The nonwoven material may in particular be latex bonded. Exemplary upper acquisition layers 52 are in US7,786,341 disclosed. Hardened, resin-bonded nonwovens may be used. especially when the fibers used are solid and round or round and hollow PET staple fibers (50/50 or 40/60 blend of 6 denier and 9 denier fibers). An exemplary binder is butadiene / styrene latex. Nonwovens have the advantage that they can be produced and stored outside the processing chain and used as a roll of material.

Weitere zweckdienliche Vliesstoffe sind inUS6,645,569,US6,863,933 (beide Cramer),US7,112,621 (Rohrbaugh) sowie in Co-Patentanmeldungen US2003/148684 von Cramer et al. und US2005/008839 (beide Cramer) beschrieben.Other useful nonwovens are in US6,645,569 . US6,863,933 (both Cramer), US7,112,621 (Rohrbaugh) and co-patent applications US2003 / 148684 by Cramer et al. and US2005 / 008839 (both Cramer).

Eine solche Aufnahmeschicht52 kann durch ein Latexbindemittel, beispielsweise ein Styrol-Butadien-Latexbindemittel (SB-Latex), stabilisiert werden. Verfahren zur Gewinnung solcher Gitter sind beispielsweise ausEP 149 880 (Kwok) undUS2003/0105190 (Diehl et al.) bekannt. In bestimmten Ausführungsformen kann das Bindemittel in der Aufnahmeschicht52 mit mehr als etwa 12 Gew.-%, etwa 14 Gew.-% oder etwa 16 Gew.-% vorliegen. SB-Latex ist unter dem Handelsnamen GENFLO^TM 3160 (OMNOVA Solutions Inc., Akron, Ohio, USA) erhältlich.Such arecording layer 52 can be stabilized by a latex binder, for example a styrene-butadiene latex binder (SB latex). Methods for obtaining such grids are for example EP 149 880 (Kwok) and US2003 / 0105190 (Diehl et al.). In certain embodiments, the binder may be in the receivinglayer 52 with more than about 12 wt%, about 14 wt%, or about 16 wt%. SB latex is available under the trade name GENFLO^™ 3160 (OMNOVA Solutions Inc., Akron, Ohio, USA).

Neben einer oben beschriebenen ersten Aufnahmeschicht kann zusätzlich eine weitere Aufnahmeschicht verwendet werden. Beispielsweise kann eine Gewebeschicht zwischen der ersten Aufnahmeschicht und der Verteilungsschicht angeordnet sein. Das Gewebe kann gegenüber der oben beschriebenen Aufnahmeschicht verbesserte Kapillarverteilungseigenschaften aufweisen. Das Gewebe und die erste Aufnahmeschicht können die gleichen Größe haben oder können von unterschiedlicher Größe sein, beispielsweise kann sich die Gewebeschicht weiter in die Rückseite des absorbierenden Artikels erstrecken als die erste Aufnahmeschicht. Ein Beispiel für hydrophiles Gewebe sind Cellulosefasern mit 13–22,5 g/m² und hoher Nassfestigkeit vom Lieferanten Havix.In addition to a first recording layer described above, an additional recording layer can additionally be used. For example, a tissue layer may be disposed between the first acquisition layer and the distribution layer. The fabric may have improved capillary distribution properties over the receiving layer described above. The tissue and the first acquisition layer may be the same size or may be of different sizes, for example, the tissue layer may extend further into the back of the absorbent article than the first acquisition layer. An example of hydrophilic fabric is 13-22.5 g / m² high wet strength cellulose fibers from Havix.

Binden der Faserschicht54 an der Oberseite16 der KernumwicklungBinding thefiber layer 54 at the top 16 the core wrap

Die Faserschicht54 kann an der Oberseite der Kernumwicklung durch beliebige herkömmliche Bindungsmittel gebunden werden, insbesondere eine Klebeverbindung, aber auch andere Bindungsmittel, wie beispielsweise Kalandrieren, Druck- oder Schmelzbindung, sind möglich. Der Klebstoff kann auf die äußere Oberfläche der Oberseite der Kernumwicklung oder auf die Unterseite der Faserschicht oder auf beide Oberflächen aufgetragen werden, abhängig von der Einfachheit der Aufbringung der Oberfläche, bevor die beiden Schichten kombiniert werden. Der Klebstoff kann auf eine Region aufgetragen werden, die mindestens gleich der gesamten Unterseite der Faserschicht ist. Der Klebstoff kann auch auf eine kleinere Region als die Unterseite der Faserschicht aufgetragen werden.Thefiber layer 54 can be bonded to the top of the core wrap by any conventional bonding means, particularly an adhesive bond, but other bonding means such as calendering, pressure or fusion bonding are possible. The adhesive may be applied to the outer surface of the top surface of the core wrap or to the underside of the fibrous layer or to both surfaces, depending on the ease of application of the surface before the two layers are combined. The adhesive may be applied to a region at least equal to the entire underside of the fibrous layer. The adhesive may also be applied to a smaller region than the underside of the fiber layer.

Ein Klebstoff kann beispielsweise durch Spurbeschichtung in Richtung der Herstellung des Artikels („Maschinenrichtung” oder „MR”), üblicherweise parallel zur Längsrichtung des Artikels, aufgetragen werden, kann aber auch unter Verwendung verschiedener Techniken, wie beispielsweise Sprühen oder Drucken von Klebstoff aufgetragen werden. Es kann aus Kostengründen vorteilhaft sein, den Klebstoff nicht als eine kontinuierliche Schicht in der Auftragsregion, sondern diskontinuierlich aufzutragen, wie beispielsweise unter Verwendung von kontinuierlichen oder intermittierenden Streifen oder Spuren, die durch einen Spalt getrennt sind, sodass die tatsächliche Deckungsregion des Klebstoffs ein Bruchteil der Auftragsregion ist, üblicherweise von etwa 10 bis etwa 50%.For example, an adhesive can be applied by track-coating in the direction of making the article ("machine direction" or "MR"), usually parallel to the longitudinal direction of the article, but may also be applied using various techniques, such as spraying or printing of adhesive. It may be advantageous for reasons of cost not to apply the adhesive as a continuous layer in the application region but discontinuously, such as by using continuous or intermittent stripes or traces separated by a gap so that the actual coverage region of the adhesive is a fraction of that Order region is, typically from about 10 to about 50%.

7–11 veranschaulichen unterschiedliche Klebstoffauftragsmöglichkeiten zwischen der Kernumwicklung und der Faserschicht. In diesen Figuren ist nur die Auftragsregion des Klebstoffs66 gezeigt, aber selbstverständlich kann ein anderer Klebstoff, wie beispielsweise ein Klebstoff68 zwischen der Oberschicht und der Faserschicht, vorhanden sein, wie beispielhaft in12 und13 gezeigt ist. 7 - 11 illustrate different adhesive application possibilities between the core wrap and the fiber layer. In these figures, only the application region of the adhesive is 66 shown, but of course, another adhesive, such as an adhesive 68 between the topsheet and the fibrous layer, as exemplified in FIG 12 and 13 is shown.

Wie beispielhaft in7 gezeigt ist, kann die Auftragsregion66 eines Klebstoffs zwischen der Faserschicht und der Kernumwicklung im Wesentlichen die gesamte Region der Faserschicht54 bedecken. Üblicherweise kann aufgrund der Beschränkung der Hochgeschwindigkeitsherstellung ein Rand von wenigen mm (z. B. etwa 5 mm) entlang der Längsseiten der Faserschicht ohne Klebstoff verbleiben (wie in8 gezeigt). Wie oben angegeben, kann die Region der Bedeckung des Klebstoffs im Allgemeinen weniger als 100% der Auftragsregion ausmachen. Beispielsweise kann der Klebstoff in einem Spurbeschichtungsverfahren aufgetragen werden, der aus einer Reihe von parallelen, durch einen Spalt getrennten Spuren gebildet ist. Die Klebstoffspuren können dieselbe Breite oder unterschiedliche Breiten aufweisen und können regelmäßig beabstandet sein oder nicht. Die Klebstoffspuren können beispielsweise eine Breite von 0,5 mm bis 3 mm und der Spalt zwischen den Spuren im Bereich von etwa 1 mm bis 5 mm aufweisen. In einem Beispiel sind die Klebstoffspuren, die die Kernumwicklung mit der Faserschicht verbinden, 1 mm und die Spalte 2 mm groß.As exemplified in 7 shown, theorder region 66 an adhesive between the fibrous layer and the core wrap substantially the entire region of thefibrous layer 54 cover. Typically, due to the limitation of high speed manufacturing, a margin of a few mm (eg, about 5 mm) may remain along the longitudinal sides of the fibrous layer without adhesive (as in FIG 8th shown). As indicated above, the region of coverage of the adhesive may generally be less than 100% of the application region. For example, the adhesive may be applied in a track coating process formed from a series of parallel tracks separated by a gap. The adhesive tracks may have the same width or different widths and may or may not be regularly spaced. For example, the adhesive tracks may have a width of 0.5 mm to 3 mm and the gap between the tracks may range from about 1 mm to 5 mm. In one example, the adhesive tracks connecting the core wrap to the fiber layer are 1 mm and the gaps are 2 mm.

Die Oberschicht24 kann auch direkt oder indirekt an der Faserschicht54 in (einer) Region(en) angebracht sein, die der/den Region(en)26 entspricht, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, wo der Kanal/die Kanäle26' beispielsweise durch einen Klebstoff oder durch beliebige anderen Mittel gebildet werden, wie beispielsweise Aufschmelzen, Kalandrieren oder Druckbinden oder eine beliebige Kombination davon. Die Oberschicht kann auf diese Weise leichter der Form der Kanäle26' und der Gräben29 folgen, während diese gebildet werden, wenn das absorbierende Material quillt und Sekundärgräben29' an der Oberfläche des Artikels bildet. Die Oberschicht24 kann direkt an der Faserschicht angebracht sein, oder daran indirekt angebracht sein, wenn eine zusätzliche Schicht, wie beispielsweise eine Verteilungsschicht52, zwischen der Oberschicht und dem absorbierenden Kern vorhanden ist, wie weiter in14 erörtert und dargestellt ist. Der Befestigungsregion68 der Oberschicht an der Faserschicht54 oder einer anderen darunterliegenden Schicht52 kann sich über die gesamte Länge der Faserschicht erstrecken. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass ein Klebstoff entlang der gesamten Länge der Oberschicht aufgetragen wird, wie in12 dargestellt. Auf diese Weise kann die Oberschicht an der Faserschicht und zusätzlich an dem Rest Grundeinheit des absorbierenden Artikels, wie beispielsweise dem absorbierenden Kern und der Unterschicht, befestigt sein. Die Befestigungsregion68 kann durch einen Klebstoff gebildet werden, der beispielhaft durch Spurbeschichtung aufgetragen wird. Die Spuren können sich zur leichteren Herstellung üblicherweise in Längsrichtung (MR) erstrecken, aber es ist nicht ausgeschlossen, dass sie auch in Querrichtung aufgetragen werden können. Die Breite der Befestigungsregion68 kann zumindest ausreichend sein, um (von oben gesehen) die Regionen26, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, zu bedecken oder zu überlappen. Der Betrag der Bedeckung, die Breiten und Spaltgrößen, wie oben für den Klebstoffangegeben, der die Faserschicht an der Kernumwicklung befestigt, kann auch für die Klebstoffspuren verwendet werden, die die Oberschicht an die darunterliegende Schicht (z. B. Faserschicht54 oder Verteilungsschicht52, falls vorhanden) bindet.Theupper class 24 can also be directly or indirectly on thefiber layer 54 be in (a) region (s) attached to the region (s) 26 which are substantially free of absorbent material where the channel (s) 26 ' For example, be formed by an adhesive or by any other means, such as melting, calendering or pressure bonding or any combination thereof. The upper layer can thus be more easily the shape of the channels 26 ' and thetrenches 29 as they are formed as the absorbent material swells and secondary trenches 29 ' forms on the surface of the article. Theupper class 24 may be directly attached to, or indirectly attached to, the fibrous layer when an additional layer, such as a distribution layer, is used 52 is present between the topsheet and the absorbent core, as further in 14 is discussed and illustrated. Thefortification region 68 the upper layer at thefiber layer 54 or anotherunderlying layer 52 may extend over the entire length of the fiber layer. This can be accomplished, for example, by applying an adhesive along the entire length of the topsheet, as in FIG 12 shown. In this way, the topsheet may be attached to the fibrous layer and additionally to the remainder of the base unit of the absorbent article, such as the absorbent core and the backsheet. Theattachment region 68 can be formed by an adhesive, which is exemplified by track coating. The tracks may usually extend longitudinally (MR) for ease of manufacture, but it is not excluded that they may be applied transversely. The width of theattachment region 68 can be at least sufficient to (from above) theregions 26 that are substantially free of absorbent material, to be covered or overlapped. The amount of coverage, widths, and gap sizes, as noted above for the adhesive that attaches the fibrous layer to the core wrap, may also be used for the adhesive tracks that attach the topsheet to the underlying layer (eg,fibrous layer 54 ordistribution layer 52 , if available) binds.

8 zeigt eine alternative Verbindungsregion zwischen der Kernumwicklung und der Faserschicht, in der die Faserschicht an die Kernumwicklung in zwei sich in Längsrichtung erstreckenden Regionen66,66', die durch eine nicht verbundene Zone in der mittleren Region der Faserschicht getrennt sind, verbunden ist. Die materialfreien Bereiche26 der Kernumwicklung befinden sich innerhalb der Klebstoffauftragsregionen66,66'. Ähnlich kann, wie beispielhaft in13 gezeigt, die Oberschicht direkt oder indirekt an der Faserschicht in zwei Befestigungsregionen68,68' befestigt sein, die die von absorbierendem Materials freien Regionen26 bedecken und durch eine nicht befestigte Zone getrennt sind. 8th shows an alternative bonding region between the core wrap and the fibrous layer in which the fibrous layer is bonded to the core wrap in two longitudinally extendingregions 66 . 66 ' connected by an unconnected zone in the middle region of the fibrous layer. The material-free areas 26 The core wrapping is located within theadhesive application regions 66 . 66 ' , Similarly, as exemplified in 13 shown, the top layer directly or indirectly on the fiber layer in twoattachment regions 68 . 68 ' be attached to the absorbent material-free regions 26 cover and are separated by a non-fortified zone.

9 zeigt eine Alternative, bei der die Faserschicht nur an der Oberseite der Kernumwicklung in der/den im Wesentlichen materialfreien Region(en)26 des Kerns befestigt ist. Dies kann durch einen Klebstoff unter Verwendung einer Spurbeschichtung bereitgestellt werden, aber es werden auch andere Techniken als möglich betrachtet, beispielsweise Klebstoffdruck, der besser angepasst werden kann, wenn die Form der im Wesentlichen stofffreien Region(en)26 gekrümmt ist.US8,186,296 offenbart ein Beispiel einer Klebstoffdrucktechnologie. Wie oben angegeben, kann die Region der Bedeckung des Klebstoffs im Allgemeinen ein Bruchteil der Auftragsregion sein, z. B. von 10% bis 50%, aber wie in9 gezeigt kann, wenn die Auftragsregion des Klebstoffs relativ begrenzt ist, eine höhere Bedeckung von bis zu 100% in der Auftragsregion verwendet werden. 9 shows an alternative in which the fiber layer is only at the top of the core wrap in the substantially non-material region (s) 26 attached to the core. This can be provided by an adhesive using a track coating, but other techniques are also considered possible, such as adhesive printing, which can be better adapted if the shape of the substantially substance-free region (s) 26 is curved. US8,186,296 discloses an example of an adhesive printing technology. As indicated above, the region of coverage of the adhesive may generally be a fraction of the application region, e.g. From 10% to 50%, but as in 9 For example, if the application region of the adhesive is relatively limited, a higher coverage of up to 100% may be used in the application region.

10 zeigt eine alternativen Region der Bindung, bei der eine kleinere Region66 der Faserschicht mit der Kernumwicklung verbunden ist. Insbesondere kann ein Abschnitt der im Wesentlichen materialfreien Region26 nicht mit der Faserschicht verbunden sein. Es kann jedoch vorteilhaft sein, dass mindestens 50% der Fläche26 innerhalb der Aufbringungsregion der Bindemittel, insbesondere des Klebstoffs, liegen können. 10 shows an alternative region of binding, where asmaller region 66 the fiber layer is connected to the core wrap. In particular, a portion of the substantially material-free region 26 not be connected to the fiber layer. However, it may be beneficial that at least 50% of thearea 26 within the application region of the binders, in particular the adhesive may lie.

11 zeigt ein alternatives Binderegionsmuster66 zwischen der Kernumwicklung und der Faserschicht. In diesem Beispiel kann der Klebstoff (oder ein beliebiges anderes Bindemittel) in mehreren Binderegionen66 aufgetragen werden, die in Längsrichtung durch eine Reihe von klebstofffreien Bereichen getrennt sind. Ein Teil der im Wesentlichen materialfreien Region(en)26 kann außerhalb der Klebstoffauftragsregion66 liegen, es kann jedoch vorteilhaft sein, dass mindestens 50% der Region26 innerhalb der Auftragsregion66 liegen können. 11 shows an alternativebinding region pattern 66 between the core wrap and the fiber layer. In this example, the adhesive (or any other binder) may be present in multiple regions of bonding 66 applied longitudinally through a series of adhesive-free areas. Part of the essentially material-free region (s) 26 can outside theadhesive application region 66 However, it can be beneficial that at least 50% of theregion 26 within theorder region 66 can lie.

Üblicherweise, und wie in den Figuren dargestellt, hat die Oberseite des absorbierenden Kerns eine größere Fläche als die Faserschicht. Es ist jedoch nicht ausgeschlossen, dass die Faserschicht eine größere Fläche als die Kernumwicklung aufweisen kann, in diesem Fall kann die Binderegion so groß oder kleiner sein als die Fläche der Oberseite der Kernumwicklung.Usually, and as shown in the figures, the top of the absorbent core has a larger area than the fibrous layer. However, it is not excluded that the fiber layer may have a larger area than the core wrap, in which case the binding region may be as large or smaller than the area of the top of the core wrap.

Zusätzliche Schicht52Additional layer 52

Der absorbierende Artikel kann (eine) weitere Schicht(en) zwischen der Faserschicht54 und der Oberschicht24, beispielsweise eine Aufnahmeschicht52, und/oder zwischen der Faserschicht und der Kernumwicklung umfassen.14 zeigt einen vereinfachten Querschnitt eines absorbierenden Artikels, der ferner eine zusätzliche Schicht52 zwischen der Oberschicht24 und der Faserschicht54 umfasst. In14 sind die Klebeschichten als zwei Auftragsbereiche umfassend dargestellt, aber es sind auch andere Auftragsmuster möglich. Der Klebstoffauftragsregion kann durch Spurbeschichtung oder beliebige andere Klebstoffauftragsmittel gebildet werden und kann eine Bedeckungsregion aufweisen, die nur ein Bruchteil der Auftragsregionen ist. Die zusätzliche Schicht52, die eine Verteilungsschicht sein kann, kann auch mit der Oberschicht und der Faserschicht in eine Region verklebt werden, die der/den Region(en) 26 entspricht, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind. Der absorbierende Artikel umfasst einen Klebstoff66 zwischen dem absorbierenden Kern28 und der Faserschicht54. Der Klebstoff66 befestigt die äußere Oberfläche der Oberseite der Kernumwicklung an der Unterseite der Faserschicht in den Regionen26, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind. Ein Klebstoff67 kann die Faserschicht54 an der zusätzlichen Schicht52 befestigen und in ähnlicher Weise kann ein Klebstoff68 die zusätzliche Schicht52 an der Oberschicht24 befestigen.The absorbent article may include another layer (s) between thefibrous layer 54 and theupper class 24 , For example, arecording layer 52 , and / or between the fibrous layer and the core wrap. 14 shows a simplified cross section of an absorbent article, which further comprises anadditional layer 52 between theupper class 24 and thefiber layer 54 includes. In 14 For example, the adhesive layers are shown as comprising two application areas, but other application patterns are possible. The adhesive application region may be formed by track coating or any other adhesive application means and may have a coverage region that is only a fraction of the application regions. Theadditional layer 52 , which may be a spreading layer, may also be bonded to the topsheet and the fibrous layer in a region corresponding to the region (s) 26 that are substantially free of absorbent material. The absorbent article comprises an adhesive 66 between theabsorbent core 28 and thefiber layer 54 , The adhesive 66 attaches the outer surface of the top of the core wrap to the bottom of the fiber layer in theregions 26 that are substantially free of absorbent material. An adhesive 67 can thefiber layer 54 at theadditional layer 52 attach and similarly can be an adhesive 68 theadditional layer 52 at theupper class 24 Fasten.

Es kann vorteilhaft sein sicherzustellen, dass alle Schichten zwischen der Oberseite der Kernumwicklung und der Oberschicht zumindest teilweise in der/den im Wesentlichen materialfreien Region(en)26 des Kerns verbunden sind. Die Vorteile dieser Konstruktion sind in15 dargestellt, die den Artikel von14 in einem nassen Zustand darstellt. Dort hat das absorbierende Material Flüssigkeit absorbiert und ist mäßig gequollen, sodass die Bindungsumwicklung27 noch vorhanden ist. Die durch die Kernumwicklung gebildeten Kanäle26' und das geschwollene Absorptionsmaterial bewirken die Bildung entsprechender Gräben29 in der Faserschicht54 sowie in anderen Schichten, die indirekt mit der Kernumwicklung verbunden sind, in diesem Fall die zusätzliche Schicht52 (z. B. eine Aufnahmeschicht) und die Oberschicht24. Die Oberschicht kann somit (durch einen Klebstoff68 oder ein anderes Bindemittel) mit der unmittelbar darunter liegenden Schicht verbunden sein, die eine Verteilungsschicht52 sein kann, und die darunterliegende Schicht kann durch einen Klebstoff67 oder ein beliebiges anderes Bindungsmittel mit der Faserschicht54 verbunden sein. Die Klebstoffe, die zwischen den verschiedenen Schichten verwendet werden können, können beliebige herkömmliche Klebstoffe sein, beispielsweise ein Heißschmelzklebstoff, der durch Spurbeschichtung, als Kügelchen oder andere Auftragsmöglichkeiten, wie beispielsweise Klebstoffdrucken, aufgetragen wird (z. B. wie inUS-A-8 186 296 offenbart).It may be advantageous to ensure that all layers between the top of the core wrap and the topsheet are at least partially in the substantially non-material region (s). 26 connected to the core. The advantages of this construction are in 15 presented the article by 14 in a wet state. There, the absorbent material has absorbed liquid and is moderately swollen so that thebinding wrap 27 still exists. The channels formed by the core wrap 26 ' and the swollen absorbent material cause the formation of correspondingtrenches 29 in thefiber layer 54 and in other layers that are indirectly connected to the core wrap, in this case the extra layer 52 (eg a recording layer) and theupper class 24 , The upper layer can thus (by an adhesive 68 or another binder) may be bonded to the immediately underlying layer which is adistribution layer 52 can be, and the underlying layer can be through an adhesive 67 or any other bonding agent with thefibrous layer 54 be connected. The adhesives which may be used between the various layers may be any conventional adhesives, for example, a hot melt adhesive applied by spin coating, as beads, or other application means such as adhesive printing (e.g., as described in U.S. Pat US-A-8,186,296 disclosed).

Abhängig von der Menge des absorbierenden Materials, das in dem absorbierenden Kern enthalten ist, kann der absorbierende Kern bis zu einer gewissen Maß anschwellen und dann die Sättigung in einem Zustand erreichen, der dem in15 gezeigten ähnlich ist, wo die Kernumwicklungsbindung27 und die Kanäle26' präsent bleiben. Der absorbierende Kern kann auch mehr absorbierendes Material umfassen, sodass sie in einem größeren Maß quellen, was dazu führen kann, dass sich die Kernumwicklungsbindung27 zumindest in einem Teil des Kanals (der Kanäle) öffnet. Dies ist in16 dargestellt, wo sich die Kernwickelverbindung27 geöffnet hat. Nach dem Öffnen der Kernumwicklung27 können die Kanäle26' und die Gräben29 in der offenen Region weniger sichtbar werden oder vollständig verschwinden.Depending on the amount of absorbent material contained in the absorbent core, the absorbent core may swell to some extent and then reach saturation in a state similar to that in FIG 15 is similar to where the core wrapbond 27 and the channels 26 ' stay present. The absorbent core may also include more absorbent material so that it swells to a greater extent, which can lead to core wrapweave 27 at least in part of the channel (s) opens. This is in 16 shown where thecore winding connection 27 has opened. After opening thecore wrap 27 can the channels 26 ' and thetrenches 29 become less visible or completely disappear in the open region.

Befestigungssystem42,44fastening system 42 . 44

Der absorbierende Artikel kann ein Befestigungssystem beinhalten. Das Befestigungssystem kann verwendet werden, um seitliche Spannungen um den Umfang des absorbierenden Artikels bereitzustellen, um den absorbierenden Artikel am Träger zu halten, wie es für verklebte Windeln üblich ist. Dieses Befestigungssystem ist für den Artikel einer Hose zur Reinlichkeitserziehung nicht notwendig, da der Taillenbereich dieser Artikel bereits verklebt ist. Das Befestigungssystem umfasst üblicherweise ein Befestigungselement, wie beispielsweise Klebebandlaschen, Klettband-Befestigungskomponenten, ineinandergreifende Befestigungselemente, wie beispielsweise Laschen und Schlitze, Schnallen, Knöpfe, Schnappverschlüsse und/oder hermaphroditische Befestigungskomponenten, obwohl jedwede andere bekannte Befestigungsmittel im Allgemeinen vertretbar sind. Eine Landezone ist normalerweise auf dem vorderen Taillenbereich bereitgestellt, damit das Befestigungselement lösbar befestigt werden kann. Einige beispielhafte Oberflächenbefestigungssysteme sind offenbart inUS3,848,594,US4,662,875,US4,846,815,US4,894,060,US4,946,527,US5,151,092 undUS5,221,274, erteilt an Buell. Ein beispielhaftes ineinandergreifendes Befestigungssystem ist inUS6,432,098 offenbart. Das Befestigungssystem kann auch eine Einrichtung zum Halten des Artikels in einer Entsorgungskonfiguration bereitstellen, wie offenbart inUS4,963,140, erteilt an Robertson et al.The absorbent article may include a fastening system. The fastening system can be used to provide lateral tensions around the circumference of the absorbent article to hold the absorbent article to the wearer, as is conventional with glued diapers. This fastening system is not necessary for the article of trousers for toilet training because the waist area of these articles is already glued. The fastening system typically includes a fastener such as adhesive tape tabs, hook and loop fastener components, interlocking fasteners such as tabs and slots, buckles, buttons, snaps and / or hermaphroditic fastening components, although any other known fastener is generally acceptable. A landing zone is normally provided on the front waist region for releasable attachment of the fastener. Some exemplary surface mount systems are disclosed in U.S. Patent Nos. 4,135,074 US3,848,594 . US4,662,875 . US4,846,815 . US4,894,060 . US4,946,527 . US5,151,092 and US5,221,274 , issued to Buell. An exemplary interlocking fastening system is shown in FIG US6,432,098 disclosed. The fastening system may also provide a means for holding the article in a disposal configuration as disclosed in U.S. Pat US4,963,140 issued to Robertson et al.

Das Befestigungssystem kann auch primäre und sekundäre Befestigungssysteme beinhalten, wie inUS4,699,622 offenbart, um das Verschieben von überlappenden Abschnitten zu verringern oder um die Passform zu verbessern, wie inUS5,242,436,US5,499,978,US5,507,736 undUS5,591,152 offenbart.The fastening system may also include primary and secondary fastening systems, as in US4,699,622 disclosed in order to reduce the shifting of overlapping portions or to improve the fit, as in US5,242,436 . US5,499,978 . US5,507,736 and US5,591,152 disclosed.

Sperrbeinbündchen34Barrier leg cuffs 34

Der absorbierende Artikel kann ein Paar von Sperrbeinbündchen34 und/oder Dichtungsbündchen32 umfassen.US3,860,003 beschreibt eine Einwegwindel, die eine zusammenziehbare Beinöffnung mit einer Seitenkrempe und einem oder mehreren elastischen Elementen zur Bereitstellung eines elastischen Beinbündchens (eines Dichtungsbündchens) bereitstellt.US4,808,178 undUS4,909,803, erteilt an Aziz et al., beschreiben Einwegwindeln mit elastischen „Stehauf-”Krempen (Sperrbeinbündchen), die die Eindämmung der Beinbereiche verbessern.US4,695,278 undUS4,795,454, erteilt an Lawson und an Dragoo, beschreiben Einwegwindeln mit Doppelbündchen, einschließlich Dichtungsbündchen und Sperrbeinbündchen. Die Gesamtheit oder ein Abschnitt der Barrierenbein- und/oder Dichtungsbündchen können mit einer Lotion behandelt sein.The absorbent article may be a pair of barrier leg cuffs 34 and / or sealingcuffs 32 include. US3,860,003 describes a disposable diaper that provides a contractible leg opening with a side bolster and one or more elastic members to provide an elastic leg cuff (a cuff). US4,808,178 and US4,909,803 , issued to Aziz et al., describe disposable diapers having elastic "standing-up" brims (barrier leg cuffs) which improve leg area containment. US4,695,278 and US4,795,454 , issued to Lawson and to Dragoo, describe disposable diapers having dual cuffs, including gasketing cuffs and barrier leg cuffs. The entirety or a portion of the barrier leg and / or sealing cuffs may be treated with a lotion.

Die Sperrbeinbündchen32 können aus einem Materialstück gebildet werden, üblicherweise aus einem Vlies, das teilweise mit dem Rest des Artikels verbunden ist, sodass ein Abschnitt des Materials, die Sperrbeinbündchen, teilweise weggehoben und von der Ebene bstehen können, die durch die Oberschicht definiert ist, wenn der Artikel wie in1 gezeigt flach gezogen wird. Die Sperrbeinbündchen können eine verbesserte Eindämmung von Flüssigkeiten und anderen Körperausscheidungen an der Verbindungsstelle des Rumpfes und der Beine des Trägers bereitstellen. Die Sperrbeinbündchen erstrecken sich zumindest teilweise zwischen der Vorderkante und der Hinterkante der Windel auf gegenüberliegenden Seiten der Längsachse und sind zumindest in der Längsstellung des Schrittpunktes (C) vorhanden. Die Sperrbeinbündchen sind durch eine proximale Kante64 begrenzt, die mit dem Rest des Artikels verbunden ist, üblicherweise mit der Oberschicht und/oder der Unterschicht, und eine freie Endkante66, die dazu bestimmt ist, mit der Haut des Trägers in Kontakt zu kommen und eine Dichtung zu bilden. Die Barrierebeinbündchen sind an der proximalen Kante64 mit der Grundeinheit des Artikels durch eine Verbindung65 verbunden, die beispielsweise durch Kleben, Schmelzkleben oder einer Kombination von bekannten Bindungsmittel hergestellt werden kann. Die Bindung65 an der proximalen Kante64 kann kontinuierlich oder intermittierend sein. Die Seite der Bindung65, die dem erhöhten Abschnitt der Sperrbeinbündchen32 am nächsten liegt, begrenzt die proximale Kante64 des abstehenden Abschnitts der Beinbündchen.The barrier leg cuffs 32 can be formed from a piece of material, usually a nonwoven, which is partially joined to the rest of the article, such that a portion of the material, the barrier leg cuffs, can be partially lifted and raised from the plane defined by the topsheet when the article as in 1 shown being pulled flat. The barrier leg cuffs can provide improved containment of fluids and other body wastes at the junction of the wearer's torso and legs. The barrier leg cuffs extend at least partially between the leading edge and the trailing edge of the diaper on opposite sides of the longitudinal axis and are present at least in the longitudinal position of the crotch point (C). The barrier leg cuffs are through aproximal edge 64 limited, which is connected to the rest of the article, usually with the upper layer and / or the lower layer, and afree end edge 66 , which is intended to come into contact with the skin of the wearer and to form a seal. The barrier leg cuffs are at theproximal edge 64 with the basic unit of the article through aconnection 65 which can be prepared, for example, by gluing, hot melt bonding or a combination of known bonding agents. Theconnection 65 at theproximal edge 64 can be continuous or intermittent. The side of thebond 65 that is the raised portion of the barrier leg cuffs 32 is closest, limits theproximal edge 64 the protruding portion of the leg cuffs.

Die Sperrbeinbündchen32 können einstückig mit der Oberschicht oder der Unterschicht ausgebildet sein oder üblicherweise aus einem separaten Material gebildet sein, das mit dem Rest des Artikels verbunden ist. Üblicherweise kann sich das Material der Sperrbeinbündchen über die gesamte Länge der Windeln erstrecken, wird jedoch an die Oberschicht in Richtung der vorderen Kante und der hinteren Kante des Artikels „verklebt”, sodass in diesen Abschnitten das Sperrbeinbündchen-Material bündig mit Oberschicht bleibt. Jedes Sperrbeinbündchen34 kann ein, zwei oder mehr elastische Schnüre35 nahe dieser freien Endkante66 umfassen, um eine bessere Dichtung bereitzustellen.The barrier leg cuffs 32 may be formed integrally with the topsheet or the backsheet, or may usually be formed of a separate material joined to the remainder of the article. Typically, the material of the barrier leg cuffs may extend the full length of the diapers, but is "glued" to the topsheet toward the front edge and the back edge of the article, so that in these sections the barrier leg cuff material remains flush with the topsheet. Eachbarrier leg cuff 34 can have one, two or moreelastic cords 35 near thisfree end edge 66 to provide a better seal.

Zusätzlich zu den Barrierebeinbündchen34 kann der Artikel Dichtungsbündchen32 umfassen, die mit der Grundeinheit des absorbierenden Artikels, insbesondere der Oberschicht und/oder der Unterschicht, verbunden sind und außerhalb der Barrierebeinbündchen angeordnet werden können. Die Dichtungsbündchen können eine bessere Dichtung um die Oberschenkel des Trägers bereitstellen. Üblicherweise umfasst jede Dichtungsbeinbündchen einen oder mehrere elastische Schnüre oder ein elastisches Element, die oder das in der Grundeinheit der Windel zum Beispiel zwischen der Oberschicht und der Unterschicht im Bereich der Beinöffnungen umfasst ist.In addition to the barrier leg cuffs 34 the article can sealcuffs 32 comprise, which are connected to the basic unit of the absorbent article, in particular the upper layer and / or the lower layer, and can be arranged outside the barrier leg cuffs. The sealing cuffs can provide a better seal around the thighs of the wearer. Typically, each seal leg cuff comprises one or more elastic cords or an elastic element included in the base unit of the diaper, for example, between the topsheet and the backsheet in the region of the leg openings.

Vordere und hintere Flügel46,40Front andrear wings 46 . 40

Der absorbierende Artikel kann vordere Flügel46 und hintere Flügel40 umfassen, wie es im Stand der Technik bekannt ist. Die Flügel können ein integraler Bestandteil der Grundeinheit sein und beispielsweise aus der Oberschicht und/oder der Unterschicht als Seitenbekleidung gebildet sein. In einer Alternative können sie, wie in1 dargestellt, getrennte Elemente sein, die durch Kleben und/oder Wärmeprägen oder Druckbinden befestigt sind. Die hinteren Flügel40 sind vorteilhafterweise dehnbar, um die Befestigung der Laschen42 an der Landezone40 zu erleichtern und die geklebten Windeln an der Taille des Trägers zu halten. Die hinteren Flügel40 können auch elastisch oder dehnbar sein, um eine bequemere und anliegende Passform bereitzustellen, indem sie anfänglich den absorbierenden Artikel an den Träger anpassbar sind und diese Passform während der gesamten Tragezeit gut beibehalten, auch deutlich nachdem der absorbierende Artikel mit Ausscheidungen beladen worden ist, da die elastischen Flügel es erlauben, dass sich die Seiten des absorbierenden Artikels dehnen und zusammenziehen.The absorbent article may havefront wings 46 andrear wings 40 include, as is known in the art. The wings can be an integral part of the basic unit and be formed, for example, from the upper layer and / or the lower layer as side clothing. In an alternative, they can, as in 1 shown to be separate elements that are attached by gluing and / or heat embossing or pressure bonding. Therear wings 40 are advantageously extensible to the attachment of thetabs 42 at thelanding zone 40 to facilitate and keep the glued diapers at the waist of the wearer. Therear wings 40 may also be elastic or stretchable to provide a more comfortable and snug fit by initially being able to conform the absorbent article to the wearer and maintain that fit well throughout the wear period, even well after the absorbent article has been loaded with exudates elastic wings allow the sides of the absorbent article to stretch and contract.

Elastisches TaillenmerkmalElastic waist feature

Der absorbierende Artikel kann auch mindestens ein elastisches Taillenmerkmal umfassen (nicht dargestellt), das eine verbesserte Passform und Eindämmung ermöglicht. Das elastische Taillenmerkmal soll sich allgemein elastisch ausdehnen und zusammenziehen, um sich dynamisch an die Taille des Trägers anzupassen. Das elastische Taillenmerkmal erstreckt sich vorzugsweise zumindest in Längsrichtung nach außen von mindestens einer Taillenkante des absorbierenden Kerns28 und bildet im Allgemeinen zumindest einen Teil der Endkante des absorbierenden Artikels. Einmalwindeln können so konstruiert werden, dass sie zwei elastische Taillenmerkmale aufweisen, ein in der vorderen Taillenregion angeordnetes und ein im hinteren Taillenregion angeordnetes. Das elastische Taillenmerkmal kann in einer Anzahl von verschiedenen Konfigurationen aufgebaut sein, einschließlich jener, die inUS4,515,595,US4,710,189,US5,151,092 undUS5,221,274 beschrieben sind.The absorbent article may also include at least one elastic waist feature (not shown) that allows for improved fit and containment. The elastic waist feature is generally intended to elastically expand and contract to dynamically conform to the wearer's waist. The elastic waist feature preferably extends at least longitudinally outwardly from at least one waist edge of theabsorbent core 28 and generally forms at least a portion of the end edge of the absorbent article. Disposable diapers can be constructed to have two elastic waist features, one located at the front waist region and one at the rear waist region. The elastic waist feature may be constructed in a number of different configurations, including those described in U.S. Pat US4,515,595 . US4,710,189 . US5,151,092 and US5,221,274 are described.

Beziehungen zwischen den SchichtenRelationships between the layers

Üblicherweise werden benachbarte Schichten und Komponenten unter Verwendung eines herkömmlichen Bindungsverfahrens, wie beispielsweise Klebstoffbeschichtung durch eine Spurbeschichtung oder ein Sprühen auf die Gesamtheit oder einen Teil der Oberfläche der Schicht oder Wärmebinden oder Druckbinden oder Kombinationen davon, miteinander verbunden. Diese Bindung ist in den Figuren aus Gründen der Klarheit und Lesbarkeit nicht dargestellt (mit Ausnahme der Bindung zwischen dem angehobenen Element der Beinbündchen65 und der Oberschicht24), aber die Bindung zwischen den Schichten des Artikels sollte als vorhanden betrachtet werden, wenn nicht ausdrücklich ausgeschlossen. Klebstoffe können üblicherweise verwendet werden, um die Haftung der verschiedenen Schichten zu verbessern, beispielsweise zwischen der Unterschicht und der Kernumwicklung. Der Klebstoff kann ein beliebiger üblicher Heißschmelzkleber sein, wie er im Stand der Technik bekannt ist.Conventionally, adjacent layers and components are bonded together using a conventional bonding method, such as adhesive coating by a track coating or spraying on all or part of the surface of the layer or heat bonding or pressure bonding or combinations thereof. This binding is not shown in the figures for the sake of clarity and readability (except for the bond between the raised element of the leg cuffs 65 and the upper class 24 ), but the bond between the layers of the article should be considered as existing, if not expressly excluded. Adhesives can usually be used to improve the adhesion of the various layers, for example, between the backsheet and the core wrap. The adhesive can be any conventional hot melt adhesive known in the art.

Wenn eine zusätzliche Schicht/Aufnahmeschicht52 vorhanden ist, kann es vorteilhaft sein, dass diese Aufnahmeschicht in Längs- und/oder Querabmessung größer als oder zumindest so groß ist wie die Faser-/Verteilungsschicht54. Somit kann die Verteilungsschicht54 auf der Aufnahmeschicht abgelagert werden. Dies vereinfacht die Handhabung, insbesondere wenn die Aufnahmeschicht ein Vlies ist, das von einer Rolle von Vorratsmaterial abgerollt werden kann. Die Verteilungsschicht kann auch direkt auf der Oberseite des absorbierenden Kerns der Kernumwicklung oder einer anderen Schicht des Artikels abgelagert werden. Darüber hinaus ermöglicht es eine Aufnahmeschicht52, die größer als die Verteilungsschicht ist, die Aufnahmeschicht direkt an den Speicherkern (an den größeren Regionen) zu kleben. Dies kann eine erhöhte Bereichsintegrität und eine bessere Flüssigkeitskommunikation zur Folge haben.If an additional layer /recording layer 52 is present, it may be advantageous that this recording layer in the longitudinal and / or transverse dimension is greater than or at least as large as the fiber /distribution layer 54 , Thus, thedistribution layer 54 deposited on the receiving layer. This simplifies the handling, in particular if the receiving layer is a fleece that can be unrolled from a roll of stock material. The distribution layer may also be deposited directly on top of the absorbent core of the core wrap or other layer of the article. In addition, it allows arecording layer 52 Larger than the distribution layer, glue the recording layer directly to the memory core (in the larger regions). This can result in increased area integrity and better fluid communication.

Der absorbierende Kern und insbesondere dessen Abscheidungsregion8 des absorbierenden Materials kann vorteilhafterweise mindestens so groß und lang sein wie und vorteilhaft zumindest teilweise größer und/oder länger als die Faserschicht. Der Grund dafür ist, dass das absorbierende Material in dem Kern in der Regel Flüssigkeit effektiver auffangen kann und Trockenheitsvorteile über eine größere Fläche als die Faserschicht bereitstellen kann. Der absorbierende Artikel kann eine rechteckige SAP-Schicht und eine nicht rechteckige (geformte) Faserschicht aufweisen. Der absorbierende Artikel kann auch eine rechteckige (nicht geformte) Faserschicht und eine rechteckige Schicht aus SAP aufweisen.The absorbent core and in particular its deposition region 8th The absorbent material may advantageously be at least as large and long as and advantageously at least partially larger and / or longer than the fiber layer. The reason for this is that the absorbent material in the core can typically trap liquid more effectively and provide dryness benefits over a larger area than the fibrous layer. The absorbent article may be a rectangular SAP layer and not a have rectangular (shaped) fiber layer. The absorbent article may also comprise a rectangular (non-formed) fibrous layer and a rectangular layer of SAP.

Verfahren zur Herstellung des ArtikelsMethod of making the article

Die absorbierenden Artikel der Erfindung können durch beliebige herkömmliche Verfahren hergestellt werden, die im Stand der Technik bekannt sind. Insbesondere können die Artikel handgefertigt oder industriell mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden.The absorbent articles of the invention can be made by any conventional method known in the art. In particular, the articles may be handmade or manufactured industrially at high speed.

Einstellwerte des ExperimentsSetting values of the experiment

Die hier angegebenen Werte werden gemäß den nachstehend angegebenen Verfahren gemessen, sofern nicht anders angegeben. Alle Messungen werden bei 21°C ± 2°C und 50% ± 20% RLF durchgeführt, sofern nicht anders angegeben. Sofern nicht anders angegeben, bezieht sich die Beschreibung auf den trockenen Artikel. Alle Proben sollten mindestens 24 Stunden unter diesen Bedingungen gehalten werden, um vor der Durchführung der Tests ein Gleichgewicht herzustellen, sofern nicht anders angegeben. Alle Messungen sollten an mindestens 4 Proben reproduziert und der Mittelwert angegeben werden, sofern nicht anders angegeben.The values given here are measured according to the procedures given below, unless otherwise specified. All measurements are carried out at 21 ° C ± 2 ° C and 50% ± 20% RLF, unless otherwise stated. Unless otherwise stated, the description refers to the dry article. All samples should be kept for at least 24 hours under these conditions to equilibrate prior to performing the assays unless otherwise stated. All measurements should be reproduced on at least 4 samples and the mean indicated unless otherwise stated.

Zentrifugenretentionskapazitätstest (engl. centrifuge retention capacity. CRC)Centrifuge retention capacity test (CRC)

Der CRC misst die von den Superabsorber-Polymerpartikeln absorbierte Flüssigkeit zur freien Quellung in überschüssiger Flüssigkeit. Der CRC wird nach dem EDANA-Verfahren WSP 241.2-05 gemessen.The CRC measures the fluid absorbed by the superabsorbent polymer particles for free swelling in excess fluid. The CRC is measured according to the EDANA method WSP 241.2-05.

Dickenprüfverfahren für trockene absolvierende KerneThickness test method for dry cores

Dieser Test kann verwendet werden, um die Dicke des absorbierenden Kerns (vor Gebrauch, d. h. ohne Flüssigkeitsbeladung) in einer normierten Weise zu messen.This test can be used to measure the thickness of the absorbent core (before use, i.e., without liquid loading) in a normalized manner.

Ausrüstung: Mitutoyo manueller Messschieber mit einer Auflösung von 0,01 mm – oder ein gleichwertiges Instrument.Equipment: Mitutoyo manual calipers with a resolution of 0.01 mm - or an equivalent instrument.

Kontaktfuß: Flacher Rundfuß mit einem Durchmesser von 17,0 mm (±0,2 mm). Ein kreisförmiges Gewicht kann auf den Fuß angelegt werden (z. B. ein Gewicht mit einem Schlitz, um das Anlegen um die Instrumentensäule zu erleichtern), um das Zielgewicht zu erreichen. Das Gesamtgewicht des Fußes und des Zusatzgewichts (einschließlich der Säule) wird ausgewählt, um 0,30 psi (2,07 kPa) Druck auf die Probe anzuwenden.Contact foot: Flat round base with a diameter of 17.0 mm (± 0.2 mm). A circular weight may be applied to the foot (eg, a weight with a slot to facilitate application around the instrument column) to reach the target weight. The total weight of the foot and the additional weight (including the column) is selected to apply 0.30 psi (2.07 kPa) pressure to the sample.

Die Schieblehre ist mit der Unterseite des Kontaktfußes in einer horizontalen Ebene montiert, sodass die Unterseite des Kontaktfußes mit der Mitte der flachen horizontalen Oberseite einer Grundplatte von etwa 20 × 25 cm in Kontakt steht. Die Lehre wird so eingestellt, dass sie Null anzeigt, wenn der Kontaktfuß auf der Grundplatte steht.The caliper is mounted with the underside of the contact foot in a horizontal plane so that the bottom of the contact foot is in contact with the center of the flat horizontal top of a base plate of about 20 × 25 cm. The gauge is set to display zero when the contact foot is on the base plate.

Lineal: Kalibriertes Metalllineal, Graduierung in mm.Ruler: Calibrated metal ruler, graduation in mm.

Stoppuhr: Genauigkeit 1 SekundeStopwatch:Accuracy 1 second

Probenvorbereitung: Der Kern wird für mindestens 24 Stunden wie oben angegeben konditioniert.Sample preparation: The core is conditioned for at least 24 hours as indicated above.

Durchführung der Messung: Der Kern wird flach mit der Unterseite, d. h. die Seite, die dazu bestimmt ist, in dem fertigen Artikel zu der Unterschicht zu weisen, nach unten gerichtet gelegt. Der Messpunkt (z. B. der Schrittpunkt C, der diesem Punkt im fertigen Artikel entspricht) wird vorsichtig auf die Oberseite des Kerns gezeichnet, wobei darauf geachtet wird, dass der Kern nicht komprimiert oder verformt wird.Carrying out the measurement: The core becomes flat with the underside, d. H. the side intended to face the underlayer in the finished article is laid down. The measurement point (eg, the crotch point C corresponding to this point in the finished article) is carefully drawn on top of the core, taking care not to compress or deform the core.

Der Kontaktfuß der Schieblehre wird angehoben und der Kern wird flach auf die Grundplatte der Schieblehre mit der Oberseite des Kerns nach oben gelegt, sodass, wenn der Fuß abgesenkt wird, die Mitte des Fußes auf der markierten Messstelle steht.The contact foot of the caliper is raised and the core is placed flat on the base of the caliper with the top of the core facing up, so that when the foot is lowered, the center of the foot is on the marked measuring point.

Der Fuß wird behutsam auf den Artikel abgesenkt und losgelassen (sicherstellen, dass die Kalibrierung vor dem Beginn der Messung auf „0” steht). Der Messschieberwert wird 10 Sekunden nach dem Loslassen des Fußes auf den nächsten 0,01 mm abgelesen.The foot is gently lowered onto the item and released (make sure the calibration is set to "0" before starting the measurement). The caliper value is read 10 seconds after the foot is released to the nearest 0.01 mm.

Der Vorgang wird für jede Messstelle wiederholt. Wenn an der Messstelle eine Falte vorhanden ist, dann erfolgt die Messung in der nächstgelegenen Region zu diesem Punkt, die keine Falten aufweist. Zehn Artikel werden auf diese Weise für ein gegebenes Produkt gemessen und der mittlere Messschieberwert wird mit einer Genauigkeit von einem Zehntel mm berechnet und festgehalten. The process is repeated for each measuring point. If there is a fold at the measuring point, then the measurement is made in the nearest region to this point, which has no wrinkles. Ten articles are measured in this way for a given product and the average caliper value is calculated and recorded with an accuracy of one tenth of a mm.

Dickenprüfverfahren für absolvierende Artikel Dass Dickenprüfverfahren für absolvierende Artikel kann wie für das Dickenprüfverfahren für trockene absolvierende Kerne durchgeführt werden, mit dem Unterschied, dass die Dicke des fertigen absorbierenden Artikels anstelle der Dicke des Kerns gemessen wird. Der Messpunkt kann der Schnittpunkt der Längsachse (80) und der Querachse (90) des absorbierenden Artikels sein. Wenn die absorbierenden Artikel gefaltet und/oder in einer Verpackung bereitgestellt wurden, werden die zu messenden Artikel entfaltet und/oder aus der Mittelregion der Verpackung entnommen. Wenn die Packung mehr als 4 Artikel enthält, werden die äußersten zwei Artikel auf jeder Seite der Packung in der Prüfung nicht verwendet. Wenn Die Packung mehr als 4 aber weniger als 14 Artikel enthält, ist mehr als eine Artikelpackung erforderlich, um die Prüfung durchzuführen. Wenn die Packung 14 oder mehr Artikel enthält, ist nur ein Paket von Artikeln erforderlich, um die Prüfung durchzuführen. Wenn die Packung 4 oder weniger Artikel enthält, werden alle Artikel in der Packung gemessen und es werden mehrere Packungen benötigt, um die Messung durchzuführen. Messschieberwerte sollten 24 ± 1 Stunden nachdem der Artikel aus dem Paket entnommen, entfaltet und konditioniert wurde, aufgenommen werden. Das Anfassen des Produkts sollte minimal sein und auf nur die notwendige Probenvorbereitung beschränkt werden.Thickness Test Procedure for Passing Articles Thickness test methods for finishing articles can be performed as for the thickness test method for dry finishing cores, with the difference that the thickness of the finished absorbent article is measured instead of the thickness of the core. The measuring point can be the intersection of the longitudinal axis ( 80 ) and the transverse axis ( 90 ) of the absorbent article. When the absorbent articles have been folded and / or provided in a package, the articles to be measured are unfolded and / or removed from the central region of the package. If the pack contains more than 4 items, the outermost two items on each side of the pack will not be used in the exam. If the package contains more than 4 but less than 14 items, more than one item pack is required to complete the check. If the package contains 14 or more items, only one package of items is required to complete the check. If the package contains 4 or fewer articles, all articles in the package are measured and several packages are needed to complete the measurement. Caliper values should be recorded 24 ± 1 hours after the item is removed from the package, unfolded and conditioned. The handling of the product should be minimal and limited to only the necessary sample preparation.

Alle elastischen Bestandteile des Artikels, die verhindern, dass der Artikel flach unter den Messschieber gelegt wird, werden abgeschnitten oder entfernt. Dazu gehören Beinbündchen oder Taillenbänder. Hosenartige Artikel werden bei Bedarf an den Seitennähten geöffnet oder geschnitten. Man bringt genügend Spannung an, um alle Falten/Knitter zu glätten. Es wird darauf geachtet, dass die Messregion nicht berührt und/oder komprimiert wird.All elastic components of the article that prevent the article from being placed flat under the caliper are cut off or removed. These include leg cuffs or waist bands. Trouser-type items are opened or cut on the side seams when needed. Apply enough tension to smooth out any wrinkles / creases. Care is taken that the measuring region is not touched and / or compressed.

Kanal-Delaminierungs-EintauchtestChannel delamination immersion test

Der Test wird an einem absorbierenden Kern durchgeführt, um das Verhalten der Kernumwicklungsbindung als Funktion der Zeit zu bestimmen, wenn sie einem Überschuss von salzhaltiger Flüssigkeit ausgesetzt wird. Der Test wird vorzugsweise auf einem isolierten absorbierenden Kern durchgeführt, bevor dieser in einem fertigen Artikel integriert wird. Der absorbierende Kern kann auch aus einem fertigen absorbierenden Artikel entnommen werden. In diesem Fall kann, falls erforderlich, ein Kältespray verwendet werden, um das Entfernen des absorbierenden Kerns zu erleichtern. Es wird darauf geachtet, dass der Kern nicht beschädigt wird, z. B. durch Reißen der Kernumwicklungsschichten. Jegliche Bündchen, Befestigungselemente, Oberschicht, Unterschicht oder absorbierende Schichten oberhalb und/oder unterhalb des absorbierenden Kerns werden entsorgt.The test is performed on an absorbent core to determine the behavior of the core wrap bond as a function of time when exposed to an excess of saline liquid. The test is preferably performed on an isolated absorbent core before it is integrated into a finished article. The absorbent core may also be removed from a finished absorbent article. In this case, if necessary, a cold spray may be used to facilitate the removal of the absorbent core. Care is taken to ensure that the core is not damaged. By tearing the core wrap layers. Any cuffs, fasteners, topsheet, backsheet or absorbent layers above and / or below the absorbent core are discarded.

Die Kernumwicklungsbindungregionen27, die üblicherweise der/den Region(en) folgen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, und diese annähern, werden auf der dem Körper zugewandten Oberfläche der Kernumwicklung mit einem Permanentmarker markiert und die krummlinige Länge der Regionen wird gemessen. Wenn die Bindungen intermittierend sind, wird die gesamte Länge markiert, die die Lücken zwischen den Bindungen übergreift. Der absorbierende Kern wird mit der körperseitigen Oberfläche nach oben in einen geeigneten Behälter mit flachen Boden gelegt. Der Behälter soll groß genug sein, dass der Kern vollständig flach liegen kann und soll ca. 6 cm tief sein. Der Behälter mit dem absorbierenden Kern wird in einen Inkubator oder eine andere geeignete temperaturgesteuerte Kammer bei 37 ± 0,5°C platziert und ein thermisches Gleichgewicht erreichen lassen. Eine 0,90 Gew.-%-ige Lösung von Natriumchlorid wird durch Auflösen der geeigneten Menge an reinem Natriumchlorid in destilliertem Wasser hergestellt und die Lösung auf 37°C erwärmt. Die erwärmte Lösung wird zügig in den Behälter bis zu einer Tiefe von etwa 4 cm gegeben und bei Zugabe der Flüssigkeit wird eine Stoppuhr gestartet. Sobald die Flüssigkeit zugegeben wird, wird der Behälter sofort mit Frischhaltefolie bedeckt (z. B. Saran Wrap^®), um übermäßige Verdampfung aus dem Behälter zu verhindern, und das System wird bei 37 ± 0,5°C gehalten.The coredevelopment binding regions 27 typically following the region (s) substantially free of and approaching absorbent material are marked on the body-facing surface of the core wrap with a permanent marker and the curvilinear length of the regions is measured. If the bonds are intermittent, the entire length that crosses the gaps between the bonds is marked. The absorbent core is placed with the bodyside surface facing up into a suitable flat bottomed container. The container should be large enough that the core can lie completely flat and should be about 6 cm deep. The container with the absorbent core is placed in an incubator or other suitable temperature controlled chamber at 37 ± 0.5 ° C and allowed to reach a thermal equilibrium. A 0.90% by weight solution of sodium chloride is prepared by dissolving the appropriate amount of pure sodium chloride in distilled water and heating the solution to 37 ° C. The heated solution is added quickly to the container to a depth of about 4 cm and when the liquid is added, a stopwatch is started. Once the liquid is added, the container is immediately covered with cling film (eg, Saran^Wrap® ) to prevent excessive evaporation from the container and the system is maintained at 37 ± 0.5 ° C.

Der absorbierende Kern wird, ohne das System zu stören, durch die Frischhaltefolie in 5-Minuten-Intervallen beobachtet und das Ausmaß der Delaminierung jedweder Kanäle wird zusammen mit der verstrichenen Zeit aufgezeichnet. Das Ausmaß der Delaminierung ist die Gesamtlänge jedweden Abschnitts oder jedweder Abschnitte des Kanals oder der Kanäle, wo die Oberseite der Kernumwicklung in der Kanalregion nicht mehr an der Unterseite der Kernumwicklung befestigt ist. Der Bruchteil der delaminierten Länge ist die gesamte delaminierte Kanallänge, dividiert durch die gesamte Anfangskanallänge vor der Flüssigkeitszugabe. Die prozentuale delaminierte Kanallänge ist der Bruchteil der delaminierten Kanallänge multipliziert mit 100.The absorbent core is observed by the cling film at 5-minute intervals without disturbing the system, and the extent of delamination of any channels is recorded along with the elapsed time. The extent of delamination is the total length of any portion or portions of the channel or channels where the top of the core wrap in the channel region is no longer attached to the underside of the core wrap. The fraction of delaminated length is the total delaminated channel length divided by the total initial channel length prior to fluid addition. The percent delaminated channel length is the fraction of the delaminated channel length multiplied by 100.

Experimenteller Teil Experimental part

Absorbierender Kern, Beispiel 1:Absorbent Core, Example 1:

Der in diesem Beispiel getestete absorbierende Kern war ähnlich dem in4 dargestellten Kern. Der Kern enthielt SAP als absorbierendes Material ohne Cellulosefasern. Die Kernumwicklung umfasste zwei Substrate, welche die obere und die untere Seite des Kerns bilden, wobei das obere Substrat eine C-Umwicklung entlang der Längskanten des Kerns bildet und die vorderen und hinteren Kanten des Kerns flach befestigt sind. Der Kern umfasste zwei gewölbte Regionen, die frei von absorbierendem Material waren. Diese Bereiche waren symmetrisch in Bezug auf die Längsachse80' und hatten eine projizierte Länge von etwa 227 mm, eine Breite von etwa 8 mm und einen kürzesten Abstand voneinander von 20 mm. Die Kernumwicklung war ferner im Wesentlichen über die gesamte Länge der Regionen26 an sich selbst befestigt.The absorbent core tested in this example was similar to that in FIG 4 illustrated core. The core contained SAP as an absorbent material without cellulose fibers. The core wrap included two substrates forming the top and bottom sides of the core, with the top substrate forming a C-wrap along the longitudinal edges of the core and the front and back edges of the core attached flat. The core comprised two domed regions that were free of absorbent material. These areas were symmetrical with respect to the longitudinal axis 80 ' and had a projected length of about 227 mm, a width of about 8 mm and a shortest distance from each other of 20 mm. The core development was also essentially across the entire length of theregions 26 attached to itself.

Der absorbierende Kern umfasste insgesamt 13,5 g SAP (von Nippon Shokubai, CA L598), der in einer Abscheidungsregion mit einer Länge von 360 mm und einer Breite von 110 mm (rechteckiges Profil) aufgetragen wurde. Das SAP wurde so verteilt, dass sein Flächengewicht im Schrittbereich höher war als im vorderen Bereich und im hinteren Bereich noch niedriger war. Es gab keine Profilierung der SAP in Querrichtung („Machinenquerrichtung” oder „MQR”, außer natürlich in der Region der Kanäle, die frei von absorbierendem Material waren). Der absorbierende Kern wurde mit SAP-Drucktechnologie gebildet, wie inUS2010/0051166A1 offenbart, die zwei Vliessubstrate kombiniert, die jeweils eine SAP-Schicht unterstützen. Die Kanäle wurden unter Verwendung einer geeigneten Drucktrommel gebildet, die die Kanalform abgrenzt, weitere Informationen zur Bildung von Kanälen befinden sich in der EP-Anmeldung NummerEP12174117.7 unter Verwendung SAP-Drucktechnologie.The absorbent core comprised a total of 13.5 g of SAP (ex Nippon Shokubai, CA L598) applied in a deposition region having a length of 360 mm and a width of 110 mm (rectangular profile). The SAP was distributed so that its grammage was higher in the crotch area than in the front area and lower in the back area. There was no profiling of the SAPs in the cross direction ("cross machine direction" or "MQR" except of course in the region of the channels that were free of absorbent material). The absorbent core was formed using SAP printing technology, as in US2010 / 0051166A1 which combines two nonwoven substrates each supporting an SAP layer. The channels were formed using a suitable printing drum which delimits the channel shape, further information on the formation of channels can be found in EP Application Number EP12174117.7 using SAP printing technology.

Hilfskleber (von Fuller, HL 1358LO F ZP) wurde vor dem Aufbringen der SAP-Schicht auf das obere Substrat16 aufgetragen und in 41 Spuren, 1 mm breit mit einem Abstand von 1 mm zwischen den Spuren, entlang der gesamten Länge der Kernumwicklung (390 mm) mit einer Gesamtmenge von 0,128 g durch Spurbeschichtung aufgetragen.Auxiliary adhesive (from Fuller, HL 1358LO F ZP) was applied to the top substrate prior to applying theSAP layer 16 and applied in 41 tracks, 1 mm wide at a distance of 1 mm between the tracks, along the entire length of the core wrap (390 mm) with a total of 0.128 g by track coating.

Jede SAP-Schicht hatte einen Mikrofaser-Elastikkleber (Fuller 1151), der darauf aufgetragen wurde, um die SAP-Schicht auf dem Substrat zu festzulegen. Auf der oberen und unteren SAP-Schicht wurden jeweils 0,211 g und 0,168 g Mikrofaser-Kleber (von HB Fuller) aufgetragen, wobei die Auftragsregion eine Breite von 110 mm und eine Länge von 390 mm auf jeder SAP-Schicht aufwies.Each SAP layer had a microfiber elastic adhesive (Fuller 1151) applied to it to secure the SAP layer to the substrate. 0.211 g and 0.168 g of microfiber adhesive (from HB Fuller) were applied to the top and bottom SAP layers, with the application region having a width of 110 mm and a length of 390 mm on each SAP layer.

Die Kernumwicklung hatte eine Länge von 390 mm mit zwei Endkrempen, die frei von absorbierendem Material waren, mit einer Länge von 15 mm an der hinteren und der vorderen Kante des absorbierenden Kerns. Die vorderen und hinteren Enddichtungen des Kerns wurden miteinander spurverklebt, wobei die Kleberspuren eine Länge von 30 mm von der vorderen Enddichtung und 20 mm von der hinteren Enddichtung aufweisen. Die gefaltete Breite der Kernumwicklung betrug 120 mm.The core wrap had a length of 390 mm with two end collars that were free of absorbent material, with a length of 15 mm at the back and front edges of the absorbent core. The front and rear end seals of the core were track bonded together with adhesive traces 30mm from the front end seal and 20mm from the rear end seal. The folded width of the core wrap was 120 mm.

Das obere Substrat16 war ein 10 g/m² hydrophil behandeltes SMMS-Vliesstoff und das untere Substrat16' war ein 10 g/m² SMMS-Vliesstoff. Das obere Substrat wurde auf einer Länge von 390 mm und eine Schnittbreite von 165 mm geschnitten. Das untere Substrat hatte eine Schnittlänge von 390 mm und eine Schnittbreite von 130 mm. Das obere Substrat wurde an den Seitenkanten des Kerns in einer C-Umwicklung um das untere Substrat gewickelt und die Seitenkanten der unteren Schicht wurden auf der Kante des absorbierenden Materials des Kerns leicht nach oben geformt, sodass die Gesamtbreite der gefalteten Kernumwicklung etwa 120 mm betrug. Die C-Umwicklung wurde durch Auftragen eines Kernfaltklebers mit 20 g/m² zwischen den Substraten in einer Spur mit einer Spurbreite von 4 mm und einer Länge von 390 mm auf jeder Seite des Kerns aufgetragen wurde dauerhaft hergestellt.Theupper substrate 16 was a 10 g / m² hydrophilically treated SMMS nonwoven and the lower substrate 16 ' was a 10 g / m² SMMS nonwoven fabric. The upper substrate was cut to a length of 390 mm and a cutting width of 165 mm. The lower substrate had a cutting length of 390 mm and a cutting width of 130 mm. The upper substrate was wound around the lower substrate at the side edges of the core in a C-wrap, and the side edges of the lower layer were slightly upwardly formed on the edge of the absorbent material of the core, so that the total width of the folded core wrap was about 120 mm. The C-wrap was made by applying a 20 g / m² core fold adhesive between the substrates in a 4 mm gauge track with a 390 mm length on each side of the core.

Die beiden Substrate wurden zusätzlich durch die Kanäle miteinander verbunden. Die Bindung wurde durch Anlegen von Druck und Aufbringen des Hilfs- und Mikrofaser-Klebers gebildet.The two substrates were additionally connected by the channels. The bond was formed by applying pressure and applying the auxiliary and microfiber adhesive.

Beispiel 2 der ErfindungExample 2 of the invention

Der Kern, der in diesem Beispiel getestet wurde, war ähnlich dem Beispiel 1 mit dem Unterschied, dass der verwendete Kleber NW 1286 F ZP von H. B. Fuller war.The core tested in this example was similar to Example 1 except that the adhesive used was NW 1286 F ZP by H. B. Fuller.

Prüfergebnisse test results

Für jeden oben beschriebenen absorbierenden Kern wurden zwei Muster (X und Y) gemäß dem Kanal-Delaminierungs-Eintauchtest getestet, um den Prozentsatz der Bindung der Kernumwicklung, der delaminiert, als Funktion der Zeit (in 5-Minuten-Abständen) zu bestimmen. Das Maß der Öffnung wurde wie folgt berichtet:

• A, wenn weniger als ein Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert war;
• B, wenn ein Drittel bis zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert war;
• C, wenn mindestens zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert war.

Probe12Muster → Zeit (min) ↓X1Y1X2Y25AAAA10AAAA15AAAB20AABB25ABBC30BBCC35BBCC40BBCC45CCCC50CCCC55CCCC60CCCC For each absorbent core described above, two samples (X and Y) were tested according to the channel delamination dipping test to determine the percentage of core wrap binding that delaminated as a function of time (at 5 minute intervals). The degree of opening was reported as follows:

• A, when less than one third of the initial core wrap bond length was delaminated;
• B, when one third to two thirds of the initial core wrap bond length was delaminated;
• C, when at least two thirds of the initial core wrap bond length was delaminated.

sample 1 2 Pattern → Time (min) ↓ X1 Y1 X2 Y2 5 A A A A 10 A A A A 15 A A A B 20 A A B B 25 A B B C 30 B B C C 35 B B C C 40 B B C C 45 C C C C 50 C C C C 55 C C C C 60 C C C C

Wie zu sehen ist, wird durch Variieren der Art des verwendeten Klebers eine Kernumwicklungsbindung bereitgestellt, die langsamer oder schneller delaminiert. Im Allgemeinen wird durch Erhöhung der Menge an Kleber und/oder Verwendung eines stärkeren Klebers stärkere Kernumwicklungsbindungen bereitstellen. Jeder der beispielhaften absorbierenden Kerne kann in einem absorbierenden Kern der Erfindung verwendet werden.As can be seen, by varying the type of adhesive used, a core wrap bond is provided which delaminates more slowly or more quickly. Generally, by increasing the amount of adhesive and / or using a stronger adhesive, stronger core wrap bonds will be provided. Any of the exemplary absorbent cores may be used in an absorbent core of the invention.

Sonstigesmiscellaneous

Die hier offenbarten Abmessungen und Werte sollen nicht als streng auf die exakten angegebenen Zahlenwerte beschränkt verstanden werden. Stattdessen soll, falls nichts anderes angegeben ist, jede dieser Abmessungen sowohl den angegebenen Wert als auch einen funktional entsprechenden Bereich, der diesen Wert umgibt, bedeuten. Zum Beispiel soll eine Abmessung, die als „40 mm” offenbart ist, „ungefähr 40 mm” bedeuten.The dimensions and values disclosed herein should not be construed as being strictly limited to the exact numerical values given. Instead, unless otherwise indicated, each of these dimensions is intended to mean both the indicated value and a functionally corresponding range surrounding this value. For example, a dimension disclosed as "40mm" is intended to mean "about 40mm".

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Claims (24)

Translated fromGerman

Absorbierender Kern (28), der eine Kernumwicklung umfasst, die ein absorbierendes Material (60) umschließt, das eine Abscheidungsregion (8) aufweist, wobei das absorbierende Material ein Superabsorber-Polymer umfasst, wobei die Kernumwicklung eine Oberseite (16) und eine Unterseite (16') umfasst, wobei der absorbierende Kern eine oder mehrere Regionen (26) umfasst, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, durch die die Oberseite der Kernumwicklung durch eine Kernumwicklungsbindung (27) derart an der Unterseite der Kernumwicklung befestigt ist, dass, wenn das absorbierende Material quillt, die Kernumwicklung einen oder mehrere Kanäle (26') entlang der einen oder mehreren Regionen (26) bildet, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind,dadurch gekennzeichnet, dass den einen oder die mehreren Kanäle (26') des absorbierenden Kerns bildende Kernumwicklungsbindung (27) während des Gebrauchs in einer kontrollierten Weise derart öffnen, dass, wenn der absorbierende Kern in eine Kochsalzlösung von 0,9 Gew.-% bei 37°C gemäß dem hier beschriebenen Kanal-Delaminierungs-Eintauchtest eingetaucht wird: – nach 10 min weniger als ein Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert; und – nach 60 min mindestens zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung delaminiert.Absorbent core ( 28 ) comprising a core wrap comprising an absorbent material ( 60 ) enclosing a deposition region ( 8th ), wherein the absorbent material comprises a superabsorbent polymer, the core wrap being a top ( 16 ) and a bottom ( 16 ' ), wherein the absorbent core comprises one or more regions ( 26 substantially free of absorbent material through which the top of the core wrap is constrained by a core wrap bond (FIG. 27 ) is attached to the underside of the core wrapper such that as the absorbent material swells, the core wrapper has one or more channels ( 26 ' ) along the one or more regions ( 26 ), which are substantially free of absorbent material,characterized in that the one or more channels ( 26 ' ) of the absorbent core forming core wrap bond ( 27 ) during use in a controlled manner such that when the absorbent core is submerged in a 0.9 weight percent saline solution at 37 ° C according to the channel delamination dipping test described herein: after 10 minutes less than one-third of the initial length of the core wrap bond is delaminated; and - delaminated after 60 minutes at least two thirds of the initial core wrap bond length.Absorbierender Kern nach Anspruch 1, wobei der absorbierende Kern ein Paar von Regionen aufweist, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, durch die die Oberseite der Kernumwicklung an der Unterseite der Kernumwicklung durch die Kernumwicklungsbindung (27) befestigt ist, wobei diese Regionenrelativ zur Längsachse symmetrisch sind.The absorbent core of claim 1, wherein the absorbent core has a pair of regions that are substantially free of absorbent material through which the top of the core wrap at the bottom of the core wrap is constrained by the core wrap bond (FIG. 27 ), these regions being symmetrical relative to the longitudinal axis.Absorbierender Artikel nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die eine oder mehreren Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, entlang mindestens einem Teil ihrer Länge eine Breite (Wc) von mindestens 2 mm aufweisen.The absorbent article of any one of the preceding claims, wherein the one or more regions that are substantially free of absorbent material have a width (Wc) of at least 2 mm along at least part of their length.Absorbierender Kern nach dem vorstehenden Anspruch, wobei die Breite der einen oder mehreren Regionen bis zu 20 mm beträgt.Absorbent core according to the preceding claim, wherein the width of the one or more regions is up to 20 mm.Absorbierender Kern nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei sich die eine oder mehreren Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, vorteilhafterweise nicht bis zu einer der Kanten der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion (8) erstrecken und daher von der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion (8) des Kerns umgeben und vollständig darin enthalten sind.The absorbent core of any of the preceding claims, wherein the one or more regions that are substantially free of absorbent material advantageously do not extend to one of the edges of the absorbent material deposition region ( 8th ) and therefore from the absorbent material deposition region ( 8th ) of the core and completely contained therein.Absorbierender Kern nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei von einem Drittel bis zu zwei Drittel der Anfangslänge der Kernumwicklungsbindung bei 20 min delaminieren, wenn der absorbierende Kern in eine Kochsalzlösung von 0,9 Gew.-% bei 37°C gemäß dem hier beschriebenen Kanal-Delaminierungs-Eintauchtest eingetaucht wird.Absorbent core according to any of the preceding claims, wherein from one third to two thirds of the initial core wrap bond delamination delaminate at 20 minutes when the absorbent core is placed in a 0.9 weight percent saline solution at 37 ° C according to the channel described herein. Delamination immersion test is immersed.Absorbierender Kern nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das absorbierende Material Cellulosefasern umfasst.The absorbent core of any one of the preceding claims, wherein the absorbent material comprises cellulosic fibers.Absorbierender Kern nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das absorbierende Material mindestens 40 Gew.-% Superabsorber-Polymer umfasst, bezogen auf das Gewicht des absorbierenden Materials, das in der Kernumwicklung enthalten ist.The absorbent core of any one of the preceding claims, wherein the absorbent material comprises at least 40 weight percent superabsorbent polymer based on the weight of the absorbent material contained in the core wrap.Absorbierender Artikel nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der absorbierende Kern von 5 g bis 60 g Superabsorber-Polymer umfasst.The absorbent article of any one of the preceding claims, wherein the absorbent core comprises from 5 g to 60 g of superabsorbent polymer.Absorbierender Kern nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die eine oder mehreren Kernumwicklungsbindungen durch einen oder mehrere Kleber bereitgestellt werden.The absorbent core of any one of the preceding claims, wherein the one or more core wrap bonds are provided by one or more adhesives.Absorbierender Kern nach Anspruch 10, wobei mindestens einer der Kleber, die die eine oder mehreren Kernumwicklungsbindungen bilden, ein Hilfskleber ist, der auf die innere Oberfläche der Unterseite oder die innere Oberfläche der Oberseite oder beide Innenflächen der Oberseite oder Unterseite der Kernumwicklung aufgebracht wird.The absorbent core of claim 10, wherein at least one of the adhesives forming the one or more core wrap bonds is an auxiliary adhesive applied to the inner surface of the underside or inner surface of the upper surface or both inner surfaces of the upper or lower surface of the core wrap.Absorbierender Kern nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die eine oder mehreren Kernumwicklungsbindungen eine Fusionsbindung umfassen.The absorbent core of any one of the preceding claims, wherein the one or more core wrap bonds comprise a fusion bond.Absorbierender Artikel (20) für die Körperhygiene mit einer Längsachse (80), wobei der Artikel Folgendes umfasst: eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht (24), eine flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht (25) und einen absorbierenden Kern (28) nach einem der vorstehenden Ansprüche. Absorbent article ( 20 ) for personal hygiene with a longitudinal axis ( 80 ), the article comprising: a liquid pervious topsheet ( 24 ), a liquid-impermeable backsheet ( 25 ) and an absorbent core ( 28 ) according to any one of the preceding claims.Absorbierender Artikel nach Anspruch 13, ferner umfassend eine Vlies-Aufnahmeschicht (52), die direkt unter der Oberschicht angeordnet ist.Absorbent article according to claim 13, further comprising a nonwoven receiving layer ( 52 ), which is located directly below the upper class.Absorbierender Artikel nach Anspruch 14, wobei die Aufnahmeschicht in der einen oder den mehreren Regionen (26), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, mindestens teilweise mit der Oberseite der Kernumwicklung derart verbunden ist, dass die Bildung des einen oder der mehreren Kanäle (26') in dem absorbierenden Kern, wenn das absorbierende Material quillt, die Bildung eines oder mehrerer entsprechender Gräben (29) in der Aufnahmeschicht bewirkt.Absorbent article according to claim 14, wherein the acquisition layer in the one or more regions ( 26 ), which are substantially free of absorbent material, at least partially connected to the top of the core wrap such that the formation of the one or more channels ( 26 ' ) in the absorbent core as the absorbent material swells, the formation of one or more corresponding trenches ( 29 ) in the recording layer.Absorbierender Artikel nach einem der Ansprüche 13 bis 15, wobei der Artikel eine Windel ist, die ein Paar elastifizierter Sperrbeinbündchen (34) und/oder Dichtungsbündchen (32) umfasst.Absorbent article according to any one of claims 13 to 15, wherein the article is a diaper comprising a pair of elasticized barrier leg cuffs ( 34 ) and / or sealing cuffs ( 32 ).Absorbierender Artikel nach einem der Ansprüche 13 bis 16, wobei der Artikel eine geklebte Windel ist, die ein Befestigungssystem aufweist, um eine seitliche Spannung um den Umfang des Artikels bereitzustellen, wobei das Befestigungssystem ein Befestigungselement und eine Landezone für das Befestigungselement umfasst, um lösbar angebracht zu werden.The absorbent article of any of claims 13 to 16, wherein the article is a glued diaper having a fastening system for providing lateral tension about the circumference of the article, the fastening system comprising a fastener and a landing zone for the fastener to releasably attach to become.Absorbierender Artikel nach einem der Ansprüche 13 bis 16, wobei der Gegenstand ein hosenartiger Artikel ist.The absorbent article of any of claims 13 to 16, wherein the article is a pant-like article.Absorbierender Artikel nach einem der Ansprüche 13 bis 18, wobei mindestens eine der einen oder mehreren Regionen (26), die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, eine auf die Längsachse (80) des Artikels projizierte Länge aufweist, die mindestens 10% der Länge (L) des absorbierenden Artikels beträgt.Absorbent article according to any one of claims 13 to 18, wherein at least one of the one or more regions ( 26 ), which are substantially free of absorbent material, one on the longitudinal axis ( 80 ) of the article which is at least 10% of the length (L) of the absorbent article.Absorbierender Artikel nach einem der Ansprüche 13 bis 19, wobei die Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion mit einer Breite geformt ist, die im Schrittpunkt (C) schmaler als die maximale Breite der Absorptionsmaterial-Abscheidungsregion im Rest des Kerns ist, wobei der Schrittpunkt als der Punkt definiert ist, der in einem Abstand von zwei Fünfteln (2/5) von L von der Vorderkante (10) des absorbierenden Artikels auf der Längsachse (80) angeordnet ist.The absorbent article according to any one of claims 13 to 19, wherein the absorbent material deposition region is formed with a width narrower than the maximum width of the absorbent material deposition region in the remainder of the core at the crotch point (C), the crotch point being defined as the point spaced at a distance of two-fifths (2/5) of L from the leading edge ( 10 ) of the absorbent article on the longitudinal axis ( 80 ) is arranged.Absorbierender Artikel nach den Ansprüchen 13 bis 20, wobei die eine oder mehreren Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, im Wesentlichen in Längsrichtung verlaufen.The absorbent article of claims 13 to 20, wherein the one or more regions that are substantially free of absorbent material are substantially longitudinal.Absorbierender Artikel nach Anspruch 21, wobei die eine oder mehreren Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, in Längsrichtung und parallel zur Längsachse orientiert sind.The absorbent article of claim 21, wherein the one or more regions that are substantially free of absorbent material are oriented longitudinally and parallel to the longitudinal axis.Absorbierender Artikel nach einem der Ansprüchen 13 bis 22, wobei die eine oder mehreren Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, gekrümmt sind.The absorbent article of any one of claims 13 to 22, wherein the one or more regions that are substantially free of absorbent material are curved.Absorbierender Artikel nach einem der Ansprüche 13 bis 23, wobei die eine oder mehreren Regionen, die im Wesentlichen frei von absorbierendem Material sind, im Schrittbereich des Artikels vorhanden sind.The absorbent article of any one of claims 13 to 23, wherein the one or more regions that are substantially free of absorbent material are present in the crotch area of the article.

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