Spritzenkanüle sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren HerstellungDie Erfindung betrifft eine Spritzenkanüle, bestehend aus einem Kanülenrohr miteiner den gesamten Rohrquerschnitt schräg zur Rohrachse schneidenden Spitzenschlifffläche. Syringe cannula and method and device for the production thereofThe invention relates to a syringe cannula consisting of a cannula tube witha pointed grinding surface that cuts the entire pipe cross-section at an angle to the pipe axis.
Die den gesamten Rohrqurellerschnitt derzeit von der Industrie gefertigerSpritzenkanülen schneidenden Spitzenschlifffläche liegen jeweils auf einer das Kanülenrohrschräg zur Rohrachse schneidenden Ebene. Diese Spitzenschlifffläche bildet dahereine elliptische Ringfläche, von deren Hauptscheiteln einer das spitzwenseitigeKanülenende bildet.Die Anordnung der Spitzenschliffläche bedingt,daß sich der Rohrquerschnitt ausgehend von der Kanülenspitze sehr rasch vergrößert,wofurch der Einstich in die Haut- oder Muskelgewebe bzw. in Blutgefäßwandungen erschwertwird.The industry currently manufactures the entire pipe cross-sectionSyringe cannula cutting tip grinding surface each lie on a cannula tubeat an angle to the pipe axis intersecting plane. This point grinding surface therefore formsan elliptical ring surface, one of the main vertices of which is pointed towards the tipForms cannula end.The arrangement of the tip grinding surface requiresthat the tube cross-section increases very quickly starting from the cannula tip,which makes it difficult to puncture the skin or muscle tissue or blood vessel wallswill.
In der Praxis wird daher die Spitzenschliffläche in Richtung zu demsich bis an das spitzenseitige Ende der Kanüle erstreckenden Wandungsbereich desKanülenrohrs während eines zweiten Arbeitsganges meistens konkav nachgeschliffen.Dadurch wird im eigentlichen Spitzenbereich ein sehr kleiner und erst anschließendein ständig steiler werdender Anstiegwinkel der Spitzenschliffläche erzielt.In practice, therefore, the tip grinding surface is directed towards thewall area of the extending to the tip-side end of the cannulaThe cannula tube is usually re-ground to be concave during a second operation.This makes a very small one in the actual tip area and only afterwardsa steadily steeper rise angle of the tip grinding surface is achieved.
Trotz dieses Mehraufwands für den konkaven Nachschliff der Spitzenschlifflächebildet deren am spitzendeitigen Rohrende angeordnete Hauptscheitel keine eigentlicheSpitze, sondern eine, wenn auch mit einem sehr kleinen Radius, gekrümmte Wandungskante.Dies kann bei Injektionen in Blutgetäße dazu führen, daß die Kanülenspitze von derGefäßwendung abgleitet. Es ist daher in vielen Fällen erforderlich, die Kanülenspitzewährend zwei weiteren Arbeitsgängen mit zwei Hilfsschieffen zu versehen, die jeweilsauf einer zu der den gesamten Rohrquerschnitt schräg schneidenden Spitzenschlifflächeetwa rechtwinklägen und sich im Spitzenbereich schneidenden Ebenen liegen. Dadurchwird jedoch die Kanülenspitze in Richtung zum spritzenseitigen Rohrende in einenstärkerenWandungsbereich verlagert, so daß eine zur Rohrachse radiale Spitzenkante entsteht.Diese kann nicht nur den Einstich der Kanülenspitze erschweren bzw.Despite this additional effort for the concave regrinding of the tip grinding surfacetheir main apex, arranged at the tip end of the pipe, does not actually formPoint, but a curved wall edge, albeit with a very small radius.In the case of injections into blood vessels, this can lead to the tip of the cannula being dislodged from theVessel turning. It is therefore necessary in many cases to use the cannula tipto provide two auxiliary slings during two further operations, eachon a tip grinding surface that cuts at an angle to the entire pipe cross-sectionlie approximately at right angles and planes intersecting in the tip area. Through thisHowever, the cannula tip in the direction of the syringe-side tube end in astrongerShifted wall area so that a tip edge that is radial to the pipe axis is created.This can not only make it more difficult or difficult to puncture the cannula tip.
für den Patienten schmerzvoller gestalten, sondern außerdem bei derInjektion in ein Blutgefäß die Gefahr bedingen, daß dessen der Einstichstelle etwagegenüberliegende Innenwand durch das untere Kantenende aufgeritzt und durchstoßenwird. Es ist daher meistens erforderlich, die Kanülenspitze während eines fünftenArbeitsganges von unten her derart schräg nachzuschleifen, daß eine zumindest annährendpunktförmige Kanülenspitze ensteht, die etwas innerhalb der benachbarten äußerenMantellinie des Kanülenrohrs liegt.more painful for the patient, but also with theInjection into a blood vessel cause the risk of its about the puncture siteOpposite inner wall scored and pierced through the lower edge endwill. It is therefore usually necessary to open the cannula tip during a fifthGrinding at an angle from below in such a way that one at least approximatelypunctiform cannula tip arises, which is slightly inside the adjacent outerSurface line of the cannula tube lies.
Den obigen Ausführungen läßt sich entnehmen, daß eine leicht zu handhabeneSpritzenkanüle mit gutem Stichvermögen derzeit einen erheblichen Fertigungsaufwanderfordort, der insbesondere dann unwirtschaftlich ist, wenn jede Spritzenkanülenur benutzt werden soll.From the above it can be seen that an easy to handleSyringe cannula with good piercing ability currently requires a considerable amount of manufacturing effortRequired place, which is particularly uneconomical when each syringe cannulashould only be used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leicht zu handhabendeSpritzebnkanüle mit optimalem Stichvermögen zu schaffen, die in großen Stückzahlenwirtschaftlicher als bisher herzustellen ist. Dies wird dadurch erreicht, daß dieSpitzenschliffläche einen reellen Bereicheines zumindest den Spitzenabschnittdes Kanülenrohrs umhüllenden ideellen Kegelmantels mit einer etwa in Richtung derRohrachse von dieser im Abstand verlaufenden ideellen Kegelachse bildet.The invention is based on the object of an easy-to-useTo create a syringe cannula with optimal puncture capacity, in large numberscan be produced more economically than before. This is achieved in that thePoint grinding surface a real areaat least one of the tip portionof the cannula tube enveloping ideal cone jacket with an approximately in the direction ofForms the pipe axis from this spaced ideal cone axis.
Aufgrund dieser Ausbildung der Spitzebnschliffläche verläuft diesezwischen Kegelschnittlinien, die dann entstehen, wenn ein Kegelmantel von einemRohr eines gegenüber dem Durchmesser der Kegelbasis kleineren Außendurchmessersmit etwa in Richtung der Kegelachse von dieser im Abstand verlaufenden Rohrachssdurchdrungen wird.Because of this formation of the point grinding surface, it runsbetween conic lines that arise when a cone surface of aTube with a smaller outer diameter than the diameter of the base of the conewith approximately in the direction of the cone axis from this pipe axis running at a distanceis penetrated.
Diese Kegelschnittlinien weisen bei vorderlicher, etwa rechtwinkligzur Kegelachse erfolgender Betrachtung jeweils die Form eines Tropfens auf, dessender Segelspitse zugewandtes Ende immer spitzer wird, je näher die am letzteren endendeRohrmantellinie mit diesem Ende an die Kegelspitze herangeführt wird. Bei der erfindungsgemäßenSpritzenkanüle sind daher mannigfaltige und dem Jeweiligen Verwendungszweck entsprechendeSpitzenschlifflächen, gegebenenfalls mit einer tatsächlichen Spitze, herstellbar,indem lediglich der abstdndliche Verlauf der Rohrachse von der Kegelachse entsprechend,vorzugsweise achsparallel, gewählt wird. Seitlich an die Kanülenspitze herangeführteHilfsschlifflächen sind daher nicht mehr erforderlich, sodaß bereits dadurch einegegenüber bislang wesentlich wirtschaftlichere Fertigung der Spritzenkanülegewährleistet ist. Außerdem weisen die bereits vorher beschriebenen Kegelschnittlinienin Tropfenform zumindest im Bereich des breiten Tropfenendes in der Seitenprojektioneinen zur Kegelachse konkaven Verlauf auf, so daß sich auch der bislang in den meistenFällen erforderliche, konkave Nachschliff der Spitzenschliffläche erübrigt.These conic lines point at anterior, approximately at right anglesto the cone axis following consideration in each case the shape of a drop, whoseThe end facing the tip of the sail becomes more and more pointed, the closer the end to the latterThe pipe jacket line is brought up to the tip of the cone with this end. In the inventiveSyringe cannulas are therefore diverse and appropriate for the respective purposePoint grinding surfaces, possibly with an actual point, can be produced,in that only the spacing of the pipe axis from the cone axispreferably axially parallel, is selected. Laterally brought up to the tip of the cannulaAuxiliary ground surfaces are therefore no longer required, so that acompared to so farMuch more economical production of the syringe cannulais guaranteed. In addition, the previously described conic linesin the form of drops at least in the area of the wide drop end in the side projectionhas a concave course to the cone axis, so that so far in mostIn some cases, concave regrinding of the tip grinding surface is unnecessary.
Wird, wie bei einer bevorzugten Ausführungsform der Spritzenkanülevorgesehen, die Achse des ideelen Kegelmantels längs einer Mantellinie der innerenRohrwandung des Kanülenrohrs oder vorzugsweise im Bereich dessen Wanddicke angeordnet,so bildet das spitz zulaufende Tropfenende der inneren ICegelschnittlinie eine tatsächlicheSpitze, m der, von oben gesehen, ein Bereich der Spitzenschliffläche in später nochnäher beschriebener Weise von unten her schräg ansteigt. Während des einzigen Arbeitsvorgangszum Fertigen dieser den Rohrquerschnitt zur Gänze schneidenden Spitzenschlifflächeentsteht daher ohne das Erfordernis weiterer Nach- bzw. Hilfsschliffe am Kanülenrohrnicht nur eine tatsächliche Spitze, sondern außerdem in der Seitenprojektion einzumindest bereichsweise konkaver Spitzenabschnitt und, falls gewünscht, auch einevon unten her zur Spitze schräg ansteigenden Spitzenfläche, wodurch die erfindungsgemäßeSpritzenkanüle ein leichtes Handhaben sowie ein optimalesStichvermögengewährleistet und wesentlich wirtschaftlichor als bislang in großen Stückzahlenherstellbar ist.As in a preferred embodiment, the syringe cannulaprovided, the axis of the ideal cone jacket along a surface line of the inner oneTube wall of the cannula tube or preferably arranged in the area of its wall thickness,thus the tapering drop end of the inner conic section line forms an actual onePoint, seen from above, an area of the point grinding surface in lateras described in more detail rises obliquely from below. During the single work processto produce this tip grinding surface that completely cuts the pipe cross-sectiontherefore arises without the need for further re-grinding or auxiliary grinding on the cannula tubenot only an actual tip, but also in the side projectionat least partially concave tip section and, if desired, also onefrom the bottom to the tip sloping tip surface, whereby the inventionSyringe cannula an easy handling and an optimalStabbing abilityguaranteed and much more economical than in large numbers up to nowcan be produced.
Die Erfindung schließt auch ein zur Herstellung der vorher beschriebenenSpritzenkanüle geeignetes Verfahren ein, demzufolge wie bislang das Kanülenrohrund ein in Umlauf versetzbarer Schleifkörper bzw. ein im Umlauf versetzbares Schleifbandeinander derart genähert werden, daß eine am letzteren dem Kanülenrohr zugewandteSchleiffläche schräg zur Rohrachse bis zur Fertigstellung der den gesamten Rohrqueschnittschneidenden Spitzenschlifffläche an der Rohrwandung angreift. Um die Spitzenschliffflächehierbai als reellen Bereich eines zumindest den Spitzenabschnitt des Kanülenrohrsumhüllenden ideellen Kegelmantels mit einer etwa in Richtung der Rohrachse von dieserim Abstand verlaufenden ideellen Kegelachse auszubilden, ist vorgesehen, dar, dasKanülenrohr und die Schleiffläche zumindest während deren Angriffs an der Rohrwandungrelativ zueinander um die ideelle Kegelachse bewegt werden.The invention also includes the manufacture of those previously describedA syringe cannula suitable method, consequently the cannula tube as beforeand a grinding body that can be set in circulation or a grinding belt that can be set in circulationare approached so that one on the latter facing the cannula tubeGrinding surface at an angle to the pipe axis until the entire pipe cross-section has been completedcutting point grinding surface attacks on the pipe wall. Around the tip sharpening surfacehere as a real area of at least the tip section of the cannula tubeenveloping ideal cone jacket with an approximately in the direction of the pipe axis of thisto form the ideal cone axis running at a distance is provided, is thatCannula tube and the grinding surface at least during their attack on the tube wallare moved relative to each other around the ideal cone axis.
Lediglich die Relativverdrehung zwischen dem Kanülenrohr und der Schleifflächewährend daren Angriffs an der Rohrwandung bewirkt, daß die Spritzenkanüle bei dervorher beschriebenen, bevorzugten Anordnung der ideellenRohrachseim Bereich der Wandungsdicke des Kanülenrohrs eine Spitzenschliffläche mit einertatsächlichen Spitze, einer zumindest bereichsweisen konkaven Wölbung in Richtungzur Rohrachse und einer von unten her nur Spitze ansteigenden Schrägfläche erhält.Only the relative rotation between the cannula tube and the grinding surfacecauses during daren attack on the pipe wall that the syringe cannula at thepreviously described, preferred arrangement of the idealPipe axisin the area of the wall thickness of the cannula tube, a tip grinding surface with aactual tip, an at least partially concave curvature in the directionto the pipe axis and an inclined surface that rises from below only to the tip.
Die Erfindung betrifft auch eine zum Durchführen des oben beschriebenenVerfahrens geeignete Vorrichtung, die, wie bekannte Vorrichtungen der gleichen Art,aus einer Einspannvorrichtung für das Kanülenrohr und einem Lagersowie Antriebssystemfür den Schleifkörper bzw. das Schleifband besteht, wobei die Eispannvorrichtungdes Kanülenrohres und wenigstens das Lagersystem des Schleifkörpers bzw. Schleifbandezumindest in einer zu dessen Schleiffläche winkeligen Richtung relativ zueinanderverschiebbar gelagert sind. Die um die ideelle Kegelachse relative Verdrehung zwischendem Kanülenrohr und der Schleiffläche wird dadurch erreicht, daß zumindest die Eimspannvorrichtungan wenigstens einem koaxial zur ideellen Kegelachse verdrehbaren Tragelement bezüglichdessen Drehachse exzentrisch, vorzugsweise außerdem bozüglich der Exzentrizitätverstellbar, gelagert ist.The invention also relates to one for performing the aboveProcess suitable device which, like known devices of the same type,from a clamping device for the cannula tube and a bearing and drive systemfor the grinding body or the grinding belt, the ice clamping deviceof the cannula tube and at least the bearing system of the grinding tool or grinding beltat least in a direction at an angle to its grinding surface relative to one anotherare slidably mounted. The relative rotation around the ideal cone axis betweenthe cannula tube and the grinding surface is achieved in that at least the Eimspannvorrichtungwith respect to at least one support element rotatable coaxially to the ideal cone axiswhose axis of rotation is eccentric, preferably also plus the eccentricityadjustable, is stored.
Aufgrund dieser einfachen Konstruktionsmaßnahmen können entweder dasKanülenrohr und die Schleiffläche des Schleifkörpers bzw, Schleifbands relativ zueinanderumdie ideelle Kegelachse oder ledglich das Kanülenrohr bei ortsfestgelagerter Schleiffläche bzw. in kinematischer Umkehrung bei gegen Verdrehen gesicherterEinspannvorrichtung sowie um die iedeelle Kegelachse umlaufender Schleiffläche verdrehtwerden, Falls die Spitzschliffläche bei feststehender Einspannvorrichtung für dasKanülenrohr sowie um die iedeelle Kegelachse umlaufender Schleiffläche hergestelltwerden soll, kann eine besonders einfache Ausführungsform der Vorrichtung Anwendungfinden, bei der die Schleiffläche des Schleifkörpers eine sowohl tu dessen Umlaufachseals auch zur ideellen Kegelachse koaxiale Negativform zumindest des den Spitzenteildes Kanülenrohrs einhüllenden ideellen Kegelmantels bildet, wobei die Einspannvorrichtungbezüglich der ideellen Kegelachse exzentrisch, vorzugsweise bezüglich der Exzentrizitätverstellbar, drehfest angeordnet ist.Due to these simple construction measures, either theCannula tube and the grinding surface of the grinding tool or grinding belt relative to one anotheraroundthe ideal cone axis or only the cannula tube for stationarymounted grinding surface or in kinematic reversal with secured against rotationClamping device as well as twisted around the iedeelle cone axis of the circumferential grinding surfaceIf the pointed ground surface is fixed with the clamping device for theCannula tube as well as a grinding surface running around the cone axisis to be, a particularly simple embodiment of the device can be usedfind in which the grinding surface of the grinding wheel is both an axis of rotationas well as the negative shape coaxial with the ideal cone axis at least of the tip partof the cannula tube enveloping ideal conical jacket, wherein the clamping deviceeccentrically with respect to the ideal cone axis, preferably with respect to the eccentricityadjustable, rotatably arranged.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Vorrichtung mit einer vordrehbargelagerten Einspannungvorrichtung ist darin zu sehen, daß die letztere beiderseitsdes Schleifkörpers das Einspannen eines wenigstens die doppelte Länge der Spritzenkanüleaufweisenden Kanülenrohre gestattendeSpannelemente aufweist, unddaß am Schleifkörper zwei jeweils zumindest bezüglich des Spitzenwinkels des ideellenKegelmantels diesem entsprechende Kegelstumpf- bzw.An advantageous embodiment of the device with a pre-rotatablemounted clamping device can be seen in the fact that the latter is on both sidesof the grinding tool clamping at least twice the length of the syringe cannulahaving cannula tubes permittingHas clamping elements, andthat on the grinding wheel two each at least with respect to the point angle of the idealCone envelope corresponding to this truncated cone or
Kegelkörper gemeinsamer Basis mit ihren Mantelflächen je eine Schleifflächebilden sowie etwa achsparallel zur Rohrachse in Umdrehung versetzbar sind. Mittelseiner derartig ausgebildeten Vorrichtung ist es möglich, etwa im mittleren Längenbereicheines zumindest die doppelte Länge des Spritzenkanüle aufweisenden Kanülenrohrsgleichzeitig zwei mit den Spitzen aneinander anschließende Spitzenschlifflächenzu fertigen, so daß in wirtschaftlicher Weise während eines einzigen Arbeitsgangeszwei Spritzenkanülen gefertigt werden können.Conical bodies with a common base with their lateral surfaces each have a grinding surfaceform and are approximately axially parallel to the pipe axis in rotation. MeansA device designed in this way is possible, for example, in the medium length rangea cannula tube which is at least twice the length of the syringe cannulaat the same time two point grinding surfaces adjoining each other with the pointsto manufacture so that in an economical manner during a single operationtwo syringe cannulas can be manufactured.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.In dieser zeigen: Fig. 1 eine in stark vergrößertem Maßstab schematisch dargestellteSeitenansicht eines Teils einer Spritzenkanüle im Bereich einer Kanülenspitze; Fig.2 eine schematische dargestellte Draufsicht auf die Spritzenkanüle gemäß Fig. 1;Fig. 3 und 4 jeweils in stark vergrößertem Maßstab schematisch dargestellte Seitenansichtenunterschiedlicher Ausführungsformen von Spritzenkanülen undFig.5 bis 7 jeweils schematisch dargestellte Ansichten unterschiedlicher Ausführungsformenund Vorrichtungen zum Herstellen der Spritzenkanülen gemäß Fig. 1 bis 4.Embodiments of the invention are shown in the drawing.These show: FIG. 1 a schematically illustrated on a greatly enlarged scaleSide view of part of a syringe cannula in the area of a cannula tip; Fig.2 shows a schematic top view of the syringe cannula according to FIG. 1;Fig. 3 and 4 each schematically shown on a greatly enlarged scale side viewsdifferent designs of syringe cannulas andFig.5 to 7 each schematically represented views of different embodimentsand devices for producing the syringe cannulas according to FIGS. 1 to 4.
Eine Spritzenkanüle gemäß der Zeichnung besteht aus einem Kanülenrohr1 mit einer Wanddicke WD und einer den gesamten Rohrquerschnitt schräg zur RohrachseRA schneidenden Spitzenschliffläche 1a, die in den Figuren schraffiert eingezeichnetist.A syringe cannula according to the drawing consists of a cannula tube1 with one wall thickness WD and one the entire pipe cross-section at an angle to the pipe axisRA cutting tip grinding surface 1a, which is shown hatched in the figuresis.
Die Spitzenschliffläche 1a bildet einen reellen Bereich eines ideellenKegelmantels KM (punktiert eingezeichnet), der zumindest den Spitzenabschnitt desKanülenrohrs 1 mit dessen Spitze benachbarter Kegelspitze einhüllt und eine etwain Richtung der Rohrachse RA von dieser im Abstand verlaufende, ideelle KegelachseKA aufweist.The tip grinding surface 1a forms a real area of an ideal oneConical jacket KM (shown in dotted lines), which at least covers the tip section of theCannula tube 1 envelops the tip of the adjacent cone tip and an approximatelyin the direction of the pipe axis RA from this at a distance, ideal cone axisKA has.
Aufgrund dieser Ausbildung der Spitzenschliffläche 1a ist diese durchzwei Kegelschnittlinien 1aa, 1ab begenzt, di. in der Draufsicht gemäß der Figur2 Jeweils die Form eines Tropfens aufweisen.Because of this formation of the tip grinding surface 1a, it is throughtwo conic lines 1aa, 1ab delimited, di. in the plan view according to the figure2 Each have the shape of a drop.
Bei der Ausführungsform der Spritzenkanüle gemäß Fig.1 und 2 ist dieideelle Kegel achse KA längs einer Mantellinie der inneren Wandungdes Kanülenrohrs RA und demzufolge parallel zur Rohrachse RA zwischen dieser unddem Außenmantel des Kanülenrohrs 1 angeordnet.In the embodiment of the syringe cannula according to FIGS. 1 and 2, theideal cone axis KA along a surface linethe inner wallof the cannula tube RA and consequently parallel to the tube axis RA between this andthe outer jacket of the cannula tube 1 is arranged.
Aufgrund dieser Anordnung der ideellen Kegelachse KA bildet die innereKegelschnittlinie 1aa am spitzenseitigen Ende des Kanülenrohrs 1 eine tatsächlicheSpitze 1ac und weist in der Seitenansicht gemäß Fig. 1 eine in ihrer Längsrichtungzu dem bis an die Spitze 1ac verlaufenden Wandungsbereich des Kanülenrohrs 1 konkaveKrümmung 1ad auf. Die äußere Kegelschnittlinie 1ab umschließt die Außenseite desbis zur Spitze 1ac verlaufenden Wandungsbereichs des Kanülenrohre 1 sowohl im Abstandvon der Spitze ac als auch im Abstand von der ideellen Kegelachse KA, so daß einevon der Außenwand des Kanülenrohrs 1 von unten her zur Spitze 1ac schräg ansteigendeFläche 1ae entsteht.Due to this arrangement of the ideal cone axis KA forms the innerConic section line 1aa at the tip end of the cannula tube 1 is an actual oneTip 1ac and has in the side view according to FIG. 1 one in its longitudinal directionto the wall area of the cannula tube 1 that extends up to the tip 1ac, which is concaveCurvature 1ad. The outer conic section line 1ab encloses the outside of theWall area of the cannula tube 1 extending to the tip 1ac both at a distancefrom the tip ac as well as at a distance from the ideal cone axis KA, so that arising obliquely from the outer wall of the cannula tube 1 from below to the tip 1acSurface 1ae arises.
Bei der Ausführungsform der Spritzenkanüle gemäß Fig. 3 ist die ideelleKegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM parallel zur Achse RA des Kanülenrohrs1 außerhalb dessen Außenwandung angeordnet. Dadurch entsteht eine Spitzenschliffläche1a', die eine leicht abgerundete, jedoch sehr scharfkantige, Spitze 1ac' und inLängsrichtung eine von der Spitze 1ac' flach und dann immer steilerwerdendansteigende Konkavkrümmung 1ad' bildet. Bei dieser Ausführungsform der Spritzenkanülebildet die Spitzenschliffläche 1a' keine zur Spitze 1ac' von unten her ansteigendeFläche.In the embodiment of the syringe cannula according to FIG. 3, the idealCone axis KA of the ideal cone jacket KM parallel to the axis RA of the cannula tube1 arranged outside its outer wall. This creates a point grinding surface1a ', which has a slightly rounded, but very sharp-edged tip 1ac' and inLongitudinal direction one from the tip 1ac 'flat and then always steeperbecomingincreasing concave curvature 1ad 'forms. In this embodiment the syringe cannulathe tip grinding surface 1a 'does not form a point rising from below towards the tip 1ac'Area.
Beim Ausführungsbeispiel einer Spritzenkanüle gemäß Fig. 4 ist dieideelle Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM im Bereich der WandungsdickeWD des Kanülenrohrs 1 parallel zu dessen Rohrachse RA angeordnet. Dadurch entstehteine der Spitzenschliffläche 1a gemäß Fig. 1 ähnliche Spitzenschliffläche 1a" miteiner sie innenseitig begrenzenden Kegelschnittlinie 1aa", die gleichfalls einetatsächliche Spitze 1ac" bildet. Die Spitzenschliffläche 1a" ist außenseitig durcheine Kegleschnittlinie 1ab" begrenzt, die jedoch die Außenseite des bis zur Spitze1ac" verlaufenden Wandungsbereichs des Kanülenrohrs 1 in einem verhältnismäßig kleinenAbstand von der Spitze 1ac" und der ideellen Kegelachse KA unterseitig umschließt.Dadurch entsteht eine zur Spitze 1ac" von unter her kurz ansteigende Fläche 1ac".In the embodiment of a syringe cannula according to FIGIdeal cone axis KA of the ideal cone jacket KM in the area of the wall thicknessWD of the cannula tube 1 is arranged parallel to its tube axis RA. This createswith a tip grinding surface 1a ″ similar to the tip grinding surface 1a according to FIGa conic section line 1aa "delimiting it on the inside, which also has aactual tip 1ac "forms. The tip grinding surface 1a" is through on the outsidea cone section line 1ab "bounded, but which is the outside of the up to the tip1ac "extending wall area of the cannula tube 1 in a relatively smallDistance from the tip 1ac "and the ideal cone axis KA encloses the underside.This creates an area 1ac "which rises briefly from below to the tip 1ac".
Eine zum Herstellen der Kanülenrohrs gemäß Fig. 1 bis 4 geeigneteVorrichtung ist in das Fig. l5 dargestellt.One suitable for producing the cannula tube according to FIGSThe device is shown in FIG.
Diese Vorrichtung besteht aus einer von Einspannen desKanülenrohrs1 geeigneten Vorrichtung, beispielsweise einem Zanhenfutter 2, sowie einem Lager-und Antriebssystem, beispielsweise einem Elektromotor 3, für einen das durch inUmlauf versetzbaren Schleifkörper 4, der beim Ausführungsbeispiel scheibenfürmigausgebildet ist und eine dem Kanülenrohr 1 zugewandte Schleiffläche 4a aufweist.Die Einspannvorrichtung 2 und des Lager- sowie Antriebssystem 3 des Schleifkörpers4 relativ zueinander wenigstens in einer zu dessen Schleiffläche 4a winkeligen Richtungverschiebbar, beispielsweise auf einem nicht eingezeichneten Drehbankbett, gelagert.This device consists of one of clamping theCannula tube1 suitable device, for example a toothed chuck 2, as well as a storageand drive system, for example an electric motor 3, for one that is driven by inCircumferential displaceable grinding wheel 4, which in the exemplary embodiment is disk-shapedis formed and has a grinding surface 4a facing the cannula tube 1.The clamping device 2 and the bearing and drive system 3 of the grinding wheel4 relative to one another at least in a direction at an angle to its grinding surface 4adisplaceably, mounted for example on a lathe bed, not shown.
Die Einspannvorrichtung 2 ist an einem, Trägerelement 5 angeordnet,das um eine mit der ideellen Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM koaxialeDrehachse DA verdrehbar ist. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist das Trägerelement5 der Einspannvorrichtung 2 in ein koaxial mit der ideellen Kegelachse KA des ideellenKegelmantels KM koaxiales Dreibackenfutter 6 eingespannt, das in einem längs desbereits vorhererwähnten Drehbankbette verschiebbaren, nicht eingezeichneten Spindelstockgelagert ist.The clamping device 2 is arranged on a carrier element 5,the one with the ideal cone axis KA of the ideal cone jacket KM coaxialAxis of rotation DA is rotatable. In the embodiment according to FIG. 5, the carrier element is5 of the jig 2 in a coaxial with the ideal cone axis KA of the idealKegelmantels KM coaxial three-jaw chuck 6 clamped, which is in a along thealready mentioned lathe beds movable, not shown headstockis stored.
Die Einspannvorrichtung 2 ist am Trägerelement 5 exzentrisch zu dessenDrehachse DA angeordnet und bezüglichseiner Exzentrizität längsFührungsbahnen 5a des Trägerelements 5 durch Justierschrauben 5b verstellbar. Wirddas Kanülenrohr 1 durch die Einspannvorrichtung 2 während der Annäherungsbewegungan die Schleiffläche 4a des umlaufenden Schleifkörpers 4, beispielsweise in Richtungdes Pfeiles 7, durch einen nioht eingezeichneten Antrieb des Dreibackenfutters 6in Umdrehung versetzt und weist hierbei die in der Fig. 1 dargestellte ExzentrizitätE zur ideellen Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM auf, so entsteht, vorausgesetzt,daß das Kanülenrohr 1 mit einer zur Umlaufgeschwindigkeit des Schleikörpers 4 gegensinnigenoder zumindest unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeit im Jeweiligen Angriffsbereichder Schleiffläche 4a ua die ideelle Kegelachse KA verdreht wird, die in den Fig.1 und 2 dargestellte Spitzenschliffläche 1a.The clamping device 2 is eccentric to the carrier element 5Axis of rotation DA arranged and with respect toits eccentricity lengthwaysGuide tracks 5a of the carrier element 5 can be adjusted by adjusting screws 5b. Willthe cannula tube 1 by the clamping device 2 during the approach movementto the grinding surface 4a of the rotating grinding wheel 4, for example in the directionof the arrow 7, by a drive of the three-jaw chuck 6 that is not shownoffset in rotation and has the eccentricity shown in FIG. 1E to the ideal cone axis KA of the ideal cone envelope KM, then, provided thatthat the cannula tube 1 run in the opposite direction to the speed of rotation of the slag body 4or at least different circumferential speeds in the respective attack areathe grinding surface 4a, among other things, the ideal cone axis KA is rotated, which is shown in FIGS.1 and 2 shown tip grinding surface 1a.
Der gleiche Effekt könnte auch dadurch erzielt werden, daß die gegenüberder ideellen Kegelachse ICA des ideellen Kegelmantels KM die Exzentrizität E aufweisendeEinspannvorrichtung des Kanülenrohrs 1 gegen Verdrehung gesichert wird, währendzumindest das Lagersystem des umlaufenden Schleikörpers 4 an einem um die ideelleKegelachse KA verdrehbaren Stützelement angeordnet und um die ideelle KegelachseKA verdreht wird. Anstelle des Schleifkörpers4 könnte auch einSchleifband mit einer dem Kanülenrohr 1 zugewandten Schleiffläche verwendet werden.The same effect could also be achieved in that the oppositethe ideal cone axis ICA of the ideal cone jacket KM the eccentricity E havingClamping device of the cannula tube 1 is secured against rotation whileat least the storage system of the rotating body 4 on one around the idealConical axis KA rotatable support element arranged and around the ideal cone axisKA is twisted. Instead of the grinding wheel4 could also be aAbrasive belt with a grinding surface facing the cannula tube 1 can be used.
In der Fig. 6 ist eine Schleifvorrichtung dargestellt, die sich vonder gemäß fig. 5 nur dadurch unterscheidet, daß sie einen walzenförmigen Schleikörper4' aufweist, der beispielsweise in Richtung des Pfeils 8 durch einen Elektromotor3' koaxial zur ideellen Kegelachse KA des ideellen Kegelmantels KM in Umlauf versetzbarist. Der Schleikörper 4' weist eine Schleiffläche 4a' auf, die eine sowohl zur Umlaufachsedes Schleifkörpers 4' ale auch zur ideellen Kegelachse KA koaxiale Negativform zumindestdes den Spitzenteil des Kanülenrohrs 1 umhüllenden Bereiche des ideellen KegelmantelsKM bildet.In Fig. 6, a grinding device is shown, which is fromaccording to fig. 5 only differs in that it has a roller-shaped abrasive body4 ', for example in the direction of arrow 8 by an electric motor3 'coaxially to the ideal cone axis KA of the ideal cone jacket KM in circulationis. The abrasive body 4 'has a grinding surface 4a' which is both to the axis of rotationof the grinding body 4 'also at least a negative shape coaxial with the ideal cone axis KAof the areas of the ideal cone jacket surrounding the tip part of the cannula tube 1KM educates.
Falls die Einspannvorrichtung 2 mit dem Kanülenrohr 1 der in Fig.1 dargestellten Exzentrizität zur ideellen Kegelachse KA gegen Verdrehen gesichertund der umlaufenden Schleiffläche 4a' genähert wird, so entsteht während deren Angriffsan der Wandung des Kanülenrohrs 1 die in Fig. 1 dargestellte Spitzenschliffläche1a. Auch hierbei könnte der gleiche Effekt dadurch erzielt werden, daß der Schleifkörper4' gegen Verdrehen gesichert wird, während Dreibackenfutter 6 mit den Trägerelement5 der Einspannvorrichtung 2 und deren Exzentrizität e sur ideellen Kegelachse KAun diese in Umlauf versetzt wird.If the clamping device 2 with the cannula tube 1 of the in Fig.1 shown eccentricity to the ideal cone axis KA secured against rotationand the circumferential grinding surface 4a 'is approached, occurs during its attackon the wall of the cannula tube 1, the tip grinding surface shown in FIG. 11a. Here too, the same effect could be achieved in that the grinding body4 'is secured against rotation, while three-jaw chuck 6 with the carrier element5 of the jig 2 and its eccentricity e sur ideal cone axis KAand this is put into circulation.
Die Fig. 7 zeigt eine Schleifvorrichtung, mittels der gleichzeitigzwei Spritenkanü1en hergestellt werden können. Diese Schleifvorrichtung ist miteinem Schleifkörper 4" ausgestattet, der beim Ausführungsbeispiel eine beiderseitigeLagerung 9,9 aufweist und durch einen Riemenantrieb 10 in Umlauf versetzbar ist.Diese Schleifvorrichtung ist mit einer um eine Drehachse DA", beispielsweise inRichtung des Pfeils 11 durch einen nicht eingezeichneten Antrieb, in Umdrehung versetzbarenEinspannvorrichtung 2" ausgestattet, die beiderseits des Schleikörpers 4" zwei dasEinspannen eines zumindest die doppelte Länge der Spritzenkanüle aufweisenden Kanülenrohrs1" gestattende koaxiale Spannelemente, beispielsweise gleichfalls Futterzangen 2,aufweist. Diese sind mit einstellbarer Exzentrizität zu ihrer Drehachse DA" angeordnet,die abstanisparallel zur Umlaufachse des Schleikörpers 4" verläuft. Am letzterenbilden zwei jeweils zumindest bezüglich des Spitzenwinkels des ideellen KegelmantelsKM diesem entsprechende Kegelstumpf- bzw.Fig. 7 shows a grinding device by means of which at the same timetwo syringe needles can be made. This grinder is withequipped with a grinding wheel 4 ", which in the exemplary embodiment is a two-sidedHas storage 9, 9 and can be set in circulation by a belt drive 10.This grinding device is equipped with a rotation axis DA ″, for example inDirection of arrow 11 by a drive, not shown, can be set in rotationClamping device 2 "equipped on both sides of the drag body 4" two theClamping a cannula tube having at least twice the length of the syringe cannula1 "permitting coaxial clamping elements, for example also chuck tongs 2,having. These are arranged with adjustable eccentricity to their axis of rotation DA ",which runs parallel to the axis of rotation of the grinding body 4 ″. On the latterform two each at least with respect to the apex angle of the ideal cone jacketKM this corresponding truncated cone resp.
Kegelstumpfkörper gemeinsamer Basis mit ihren Mantelflächen je eineSchleiffläche 4a".Truncated cone bodies with a common base with their lateral surfaces each oneGrinding surface 4a ".
Falls die Einspannvorrichtung 2" mit einer Exzentrizität E gemäß Fig.1 bezüglich ihrer Drehachse DA" eingestellt it, entstehen beim Angriff der Schleifflächen4a", 4a"des Schleikörpers 4" gleichzeitig zwei Spitzenschlifflächen1a und demzufolge gleichzeitig zwei Spritzenkanülen.If the clamping device 2 ″ with an eccentricity E according to FIG.1 with respect to its axis of rotation DA "set it, arise when the grinding surfaces attack4a ", 4a"of the grinding body 4 "two point grinding surfaces at the same time1a and consequently two syringe cannulas at the same time.
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