DE20000917U1 - Cable tie - Google Patents

Description

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BeschreibungDescription

Gegenstand der Erfindung ist ein Kabelband, welches die Aufrechterhaltung der Stromführung bei einem Kabelmantelbrand gewährleistet und durch seine erfindungsgemäße Beschichtung die Kabelfertigung erleichtert, ohne daß diese Beschichtung toxische Dämpfe absondern würde.The subject of the invention is a cable tape which ensures that the current is maintained in the event of a cable sheath fire and which, due to its coating according to the invention, facilitates cable production without this coating emitting toxic fumes.

Für den Einsatz unter hohen Sicherheitsstandards werden Stromkabel benötigt, die im Falle eines Brandes eine maximale Hitzebeständigkeit auf weisen und bei übermäßiger Hitzeeinwirkung und damit unweigerlich verbundenem Schmoren der Kunststoffanteile des Kabelmaterials ein Materialkonsistenz beibehalten, die einen Kontakt der stromführenden Adern untereinander verhindert. Gleichzeitig soll jedoch auch gewährleistet sein, daß das Kabelmaterial selbst während des Verschmorens oder Brennens keine toxischen Dämpfe absondert.For use under high safety standards, power cables are required that have maximum heat resistance in the event of a fire and that, when exposed to excessive heat and the inevitable scorching of the plastic parts of the cable material, maintain a material consistency that prevents contact between the current-carrying wires. At the same time, however, it must also be ensured that the cable material itself does not emit toxic fumes during scorching or burning.

Grundvoraussetzung für die Erfüllung dieser Anforderungen ist der bekannte Aufbau eines Stromkabels aus den stromführenden Adern, einem diese umgebenden und von einander abgrenzenden Füllstoff und schließlich einem Kabelband, welches den Füllstoff mitsamt der stromführenden Adern ummantelt. Dieses Kabelband ist wiederum von einem sogenannten Kabelmantel eingehüllt. In Abhängigkeit von der Kabeldicke bzw. dem Kabelumfang ist dabei auch das Kabelband in unterschiedlicher Breite vorzufertigen.The basic prerequisite for meeting these requirements is the familiar structure of a power cable consisting of the current-carrying wires, a filler that surrounds and separates them from each other, and finally a cable tape that encases the filler together with the current-carrying wires. This cable tape is in turn covered by a so-called cable sheath. Depending on the cable thickness or circumference, the cable tape must also be prefabricated in different widths.

Sobald es zu einem Kabelmantelbrand kommt, verschmort zumeist auch das Kabelband derart, daß eine Fixierung der stromführenden Adern bei gleichzeitig sicherer Trennung der einzelnen Adern untereinander nicht mehr gewährleistet ist. Dieses Problem wird durch den bereits bekannten Einsatz von SiO₂ -Gewebebändern zwar gelöst, jedoch stellt sich bei derAs soon as a cable sheath fire occurs, the cable tape usually burns up to such an extent that the current-carrying wires can no longer be fixed and the individual wires can no longer be safely separated from one another. This problem is solved by the already known use of SiO₂ fabric tapes, but the

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Konfektionierung der notwendigen Kabelbandbreiten das Problem, daß SiO₂-Gewebebänder bei einfachem Ausschneiden aus einem breiteren Gewebeband extrem ausfasern und dabei gesundheitsschädliche Mikrostäube freisetzen. Umgeht man diese Konfektionierung mittels Schneidens dadurch, daß die Kabelbänder in der jeweils benötigten Breite gewebt werden, so verbleiben kleine Webkanten entlang der Bänder, die sich bei der nachfolgenden Kabelfertigung nachteilig bemerkbar machen. Unabhängig von einer Webkante setzt das SiCVRohgewebe auch bei der Kabelverarbeitung selbst Mikrostäube frei. Darüberhinaus sind bisher verwendete SiO₂-Gewebebänder so glatt, daß sie bei der Kabelfertigung leicht verrutschen. Diese Probleme im Rahmen der Kabelfertigung gilt es also zu umgehen. Dabei soll jedoch kein Material in das Kabelband eingebracht werden, welches seinerseits toxische Dämpfe bei übermäßiger Hitzeeinwirkung verursacht.When manufacturing the required cable widths, the problem is that SiO₂ fabric tapes fray extremely when simply cut from a wider fabric tape, releasing harmful micro-dust. If this manufacturing process is avoided by cutting and weaving the cable tapes in the width required, small selvedges remain along the tapes, which have a negative impact on the subsequent cable production. Regardless of the selvedge, the SiCV raw fabric also releases micro-dust during cable processing. In addition, the SiO₂ fabric tapes used to date are so smooth that they easily slip during cable production. These problems in cable production must therefore be avoided. However, no material should be introduced into the cable tape, which in turn causes toxic fumes when exposed to excessive heat.

Aufgabe ist es somit, eine geeignete Konsistenz der SiO₂-Gewebebänder und eine geeignete Beschichtung für diese bereitzustellen, die es erlaubt, die Kabelbänder zunächst in einem breiten Format zu weben und erst nachträglich zu konfektionieren, ohne daß dabei gesundheitsschädliche Mikrostäube freigesetzt würden. Damit soll eine erhebliche Aufwandsminimierung und damit auch eine deutliche Kostenersparnis einhergehen. Gleichzeitig sollte die Beschichtung so beschaffen sein, daß eine minimale Haftung bewirkt wird, die ein Verrutschen des Kabelbandes bei der Kabelherstellung verhindert und damit ebenfalls den Aufwand verringert.The task is therefore to provide a suitable consistency for the SiO₂ fabric tapes and a suitable coating for them, which allows the cable tapes to be woven in a wide format first and then assembled later without releasing harmful micro-dust. This should result in a significant reduction in effort and thus also in significant cost savings. At the same time, the coating should be designed in such a way that minimal adhesion is achieved, which prevents the cable tape from slipping during cable production and thus also reduces effort.

Hinsichtlicher der Eigenschaften unter Hitzeeinwirkung ist ein Material notwendig, welches unter Umständen zwar verschmort, jedoch jederzeit gewährleistet, daß während des Schmorens keine toxischen Dämpfe abgesondert werden. Ebenfalls darf durch ein eventuelles VerschmorenWith regard to the properties under the influence of heat, a material is required which may scorch but which always ensures that no toxic fumes are released during the scorching process. Likewise, any scorching

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der Beschichtung das Kabelband insgesamt nicht an fixierender Wirkung verlieren.The coating does not cause the cable tape to lose its fixing effect overall.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Beschichtung eines Kabelbandes, das aus glasfasergebundenen SiO₂ -Gewebe mit einem SiO₂ -Anteil des Rohgewebes von größer als 94% und einem AI₂Ü3 -Anteil von größer als 3 % besteht und damit eine Temperaturbeständigkeit von 1100 Grad C bei einem Schrumpf von max 3% gewährleistet. Die erfindungsgemäße Beschichtung besteht dabei aus einer Mischung aus Kreide und Kautschuk. Das Mischungsverhältnis beträgt optimalerweise 92,6 % Kreide und 7,4 % Kautschuk, kann jedoch auch auf einen Kautschukanteil von bis zu 15 % verändert werden. Idealerweise wird als Kreide Naturkreide und als Kautschuk Naturkautschuk verwendet.This task is solved by coating a cable tape made of glass fiber-bonded SiO₂ fabric with a SiO₂ content of the raw fabric of more than 94% and an Al₂ Ü3 content of more than 3%, thus ensuring a temperature resistance of 1100 degrees C with a shrinkage of max. 3%. The coating according to the invention consists of a mixture of chalk and rubber. The optimal mixing ratio is 92.6% chalk and 7.4% rubber, but can also be changed to a rubber content of up to 15%. Ideally, natural chalk is used as the chalk and natural rubber as the rubber.

Bevorzugt wird ein Gewicht pro m² des glasfasergebundenen Silikat-Rohgewebes von 180g, wobei eine Fadendichte pro cm von 10x10 verwendet wird. Das erfindungsgemäße Kabelband mitsamt der Beschichtung wird bevorzugt so ausgeführt, daß das Gewicht pro im² des beschichteten Gewebes bei 250g +/- 10% liegt. Die Dicke des Materials beträgt dann ungefähr 0,34mm.A weight per m² of the glass fiber-bonded silicate raw fabric of 180g is preferred, with a thread density per cm of 10x10 being used. The cable tape according to the invention together with the coating is preferably designed so that the weight per m² of the coated fabric is 250g +/- 10%. The thickness of the material is then approximately 0.34mm.

Fig.1 zeigt den Querschnitt durch ein Kabel mit stromführenden Adern 2, diese umgebendem Füllstoff 3 und einem Kabelband 1, welches die stromführenden Adern und den Füllstoff einhüllt. Das Kabelband wiederum ist von einem Kabelmantel 4 umhüllt.Fig.1 shows the cross-section of a cable with current-carrying wires 2, a filler 3 surrounding them and a cable band 1 which envelops the current-carrying wires and the filler. The cable band is in turn covered by a cable sheath 4.

Claims (6)

Translated fromGerman

1. Kabelband,dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Silikatgewebe mit einem SiO₂-Anteil und einem Al₂O₃-Anteil besteht, wobei der SiO₂-Anteil größer als 94% ist und der Al₂O₃- Anteil größer als 3% ist, und das Silikatgewebe mit einer Mischung aus Kreide und Kautschuk beschichtet ist.1. Cable tape,characterized in that it consists of a silicate fabric with a SiO₂ content and an Al₂ O₃ content, the SiO₂ content being greater than 94% and the Al₂ O₃ content being greater than 3%, and the silicate fabric is coated with a mixture of chalk and rubber.2. Kabelband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus einer Mischung von 92,6% Kreide und 7,4% Kautschuk besteht.2. Cable tape according to claim 1, characterized in that the coating consists of a mixture of 92.6% chalk and 7.4% rubber.3. Kabelband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus einer Mischung von 85% Kreide und 15% Kautschuk besteht.3. Cable tape according to claim 1, characterized in that the coating consists of a mixture of 85% chalk and 15% rubber.4. Kabelband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischungsverhältnis aus Kreide und Kautschuk für die Beschichtung zwischen 93 : 7 und 85 : 15 beträgt.4. Cable tape according to claim 1, characterized in that the mixing ratio of chalk and rubber for the coating is between 93:7 and 85:15.5. Kabelband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Kreide Naturkreide verwendet wird.5. Cable tape according to one of claims 1 to 4, characterized in that natural chalk is used as chalk.6. Kabelband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Kautschuk Naturkautschuk verwendet wird.6. Cable band according to one of claims 1 to 5, characterized in that natural rubber is used as the rubber.