Die Erfindung betrifft ein Modul für ein elektrisches Gerät, insbesondere ein elektronisches Steuer- oder Regelgerät, nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a module for an electrical Geadvises, especially an electronic control or regulating unitadvises, according to the preamble of the main claim.
Es sind bereits Module für elektrische Geräte bekannt, insbesondere für mikroelektronische Geräte, bei denen einzelne Bauelemente bereits vor dem Einbau in ein elektrisches Gerät zusammengeschaltet und quasi verpackt werden. Bei dieser bekannten Verpackungstechnik stellt die Verbindungstechnik insbesondere für die elektrische Kontaktierung sowohl der Bauelemente als auch des Moduls nach außen ein Problem dar. Besonders bei der Verwendung von Verlustwärme erzeugenden Bauelementen im Modul muß diese Verbindungstechnik hohen Anforderungen genügen.Modules for electrical devices are already known, insespecially for microelectronic devices where singleComponents even before installation in an electrical Geadvises to be interconnected and quasi packaged. At theThe well-known packaging technology provides the connectiontechnology especially for electrical contactingprobably the components as well as the module to the outsideProblem. Especially when using waste heatgenerating components in the module must have this connectiontechnology meet high demands.
Das erfindungsgemäße Modul für ein elektrisches Gerät der eingangs angegebenen Art ist mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 insbesondere dadurch vorteilhaft, daß zunächst ein Hybrid als Block mit elektronischen Bauelementen mit den üblichen Fertigungsmethoden hergestellt werden kann. Dieser Block wird dann mit einer anspruchsvollen Verbindungstechnik auf einem hochtemperaturfesten dreidimensionalen Grundträger, beispielsweise aus Duroplast, elektrisch und mechanisch kontaktiert. Insgesamt wird dadurch eine dreidimensionale Leiterbahnanordnung geschaffen, die auch ein Gehäuseteil darstellt.The module according to the invention for an electrical deviceThe type specified at the beginning is marked with the characterizing markpaint claim 1 particularly advantageous in thatinitially a hybrid as a block with electronic componentsten with the usual manufacturing methodscan. This block is then with a demanding verbinding technology on a high-temperature resistant three-dimensionalsional basic carrier, for example made of duroplastic, electrically and mechanically contacted. Overall, this willcreated a three-dimensional interconnect arrangement thatalso represents a housing part.
Besonders vorteilhaft ist die Kontaktierung dieses Hybrides mit dem Grundträger, wenn für das Hybrid eine Keramikverbindung, ein sogenanntes LTCC-Substrat verwendet wird (LTCC = Low temperatur cofired ceramic). Diese Keramikverbindung ist aus mehreren Lagen zusammengesetzt und anschließend bei einer Temperatur von ca. 800°C gebrannt. In vorteilhafter Weise sind die Oberflächen des Grundträgers und der Leiterbahnen dabei so behandelt, daß für die gesamte Verbindungstechnik sowohl Bondprozesse als auch ein Flußlötverfahren anwendbar ist.Contacting this hybrid is particularly advantageouswith the basic carrier if a ceramic verbond, a so-called LTCC substrate is used (LTCC= Low temperature cofired ceramic). This ceramic connectionis composed of several layers and then atfired at a temperature of approx. 800 ° C. In advantageousWays are the surfaces of the base support and the ladderlanes treated so that for the entire connectiontechnology both bond processes and a flux soldering processis applicable.
Auf einfache Weise kann in dem Grundträger aus Duroplast auch ein Wärmesenke, beispielsweise in Form eines spritztechnisch eingebrachten Wärmeableitblocks aus Kupfer, realisiert werden.In a simple manner in the base support made of thermosetalso a heat sink, for example in the form of a spraytechnically introduced heat dissipation blocks made of copper, reabe lized.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments are in the Unteransayings.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Moduls werden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt:Preferred embodiments of the Mo according to the inventionduls are explained using the drawing. It shows:
Fig. 1 eine Draufsicht und eine Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines Moduls;Figure 1 is a plan view and a sectional view through an embodiment of a module.
Fig. 2 eine detaillierte Schnittdarstellung von Kontaktierungen im Randbereich des Moduls;Figure 2 is a detailed sectional view of con tactations in the edge area of the module.
Fig. 3 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel eines Moduls mit einem Wärmeableitblock;3shows a section through an embodiment of ei nes module with a heatextractor.
Fig. 4 einen Schnitt durch ein Modul nachFig. 3 ohne Wärmeableitblock;Fig. 4 is a section through a module according toFigure 3 without the heatextractor.
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel mit Durchkontaktierungen zur Wärmeableitung und einer Wärmesenke undFig. 5 shows another embodiment with through contacts for heat dissipation and a heat sink and
Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel nachFig. 5 mit weiteren Durchkontaktierungen zur Wärmeableitung ohne Wärmesenke.Fig. 6 shows an embodiment ofFIG. 5 with white direct vias for heat dissipation without heat sink.
InFig. 1 ist eine Ansicht auf ein Modul1 gezeigt, das einen hochtemperaturfesten Grundträger2 aus Duroplast und eine Leiterbahnstruktur3 zur äußeren Kontaktierung des Moduls auf eine hier nicht dargestellte Leiterplatte aufweist. Aus dem unten in derFig. 1 dargestellten Schnitt durch das Modul1 ist darüber hinaus noch eine Abdeckung4 bzw. ein Berührungsschutz für die hier nicht ersichtlichen elektronischen Bauelemente erkennbar. Weiterhin weist das Modul1 gemäß dieses Ausführungsbeispiels einen spritztechnisch eingefügten Wärmeableitblock5 auf.InFig. 1 is a view of a module1 is shown, which has a high-temperature-resistant base support2 made of thermosetting plastic and a conductor structure3 for external contacting the module on a circuit board, not shown here. Still a cover4 and a contact protection for the not visible here electronic components it is also apparent from the one shown below inFIG. 1, section through the module1. Furthermore, the module1 according to this exemplary embodiment has a heat-dissipation block5 which is injection-molded.
Zur Verdeutlichung dieser Einzelteile des Moduls1 zeigtFig. 2 den Randbereich des Moduls1 im Detail, wobei erkennbar ist, daß das Modul1 über die nach unten gezogenen Leiterbahnen3 auf die hier nicht dargestellte Leiterplatte aufgebracht und kontaktiert werden kann.To illustrate these individual parts of the module1 ,FIG. 2 shows the edge region of the module1 in detail, it being recognizable that the module1 can be applied and contacted via the downwardly drawn conductor tracks3 on the circuit board (not shown here).
Aus der Darstellung nachFig. 3 ist ein Hybrid6 mit elektronischen Bauelementen erkennbar. Dieses Hybrid6 mit den Bauelementen des Ausführungsbeispiels werden durch Bonden bei ca. 100 bis 150°C oder durch Verlöten mit der Leiterbahnstruktur3 des Grundträgers2 elektrisch und mechanisch verbunden.From the illustration according toFIG. 3, a hybrid6 with elec tronic components is recognizable. This hybrid6 with the components of the embodiment are electrically and mechanically connected by bonding at about 100 to 150 ° C or by soldering to the conductor track structure3 of the base support2 .
Das Keramiksubstrat des Hybrids6 ist ein sog. LTCC-Substrat (LTCC = Low temperature cofired ceramic), das ein hybrides, aus mehreren Lagen zusammengesetztes Material darstellt, welches bei ca. 800°C gebrannt und damit verfestigt wird. Die Verlustleistung des Hybrids6 kann dabei entweder über die Leiterbahnstruktur3 direkt auf die Leiterplatte oder über den Wärmeableitblock5 abgeführt werden. Der Grundträger2 ist hier mit einem Deckel10 verklebt.The ceramic substrate of the hybrid6 is a so-called. LTCC substrate (LTCC = Low temperature cofired ceramic), which is a hybrid material composed of several layers, which is fired at approx. 800 ° C and thus strengthened. The power loss of the hybrid6 can be dissipated either via the conductor track structure3 directly to the circuit board or via the heat dissipation block5 . The basic carrier2 is glued to a cover10 here.
Alternativ zu der Darstellung nachFig. 3 ist inFig. 4 ein Modul1 gezeigt, das keinen Wärmeableitblock oder eine Wärmeableitschicht aufweist. Die sonstigen Bauteile und die Funktionen entsprechen dem Ausführungsbeispiel nachFig. 3. Die Kontaktierung kann auch durch eine Verlötung während einer Flußverlötung des Moduls1 auf der Leiterplatte ersetzt werden.As an alternative to the illustration according toFIG. 3, a module1 is shown inFIG. 4 which does not have a heat dissipation block or a heat dissipation layer. The other components and the functions correspond to the exemplary embodiment according toFIG. 3. The contacting can also be replaced by soldering during flow soldering of the module1 on the printed circuit board.
Beim Ausführungsbeispiel nachFig. 5 ist das Hybrid6 über Durchkontaktierungen11 mit der unteren Leiterbahnstruktur3 verbunden. Hierdurch kann somit eine gute Wärmeableitung von dem Hybrid6 direkt auf die Unterseite des Moduls1 erfolgen. Der Deckel10 wird hier haubenförmig auf den Grundträger2 aufgeklebt.In the exemplary embodiment according toFIG. 5, the hybrid6 is connected to the lower conductor track structure3 via plated-through holes11 . This allows good heat dissipation from the hybrid6 directly to the underside of the module1 to follow it. The cover10 is glued to the base support2 in the form of a hood.
Eine herstellungstechnisch sehr kostengünstige Lösung ist inFig. 6 gezeigt; hier sind weitere Durchkontaktierungen12 vorhanden, die direkt von den Bauelementen des Hybrides6 auf die Unterseite des Moduls1 gezogen sind. Es kann somit sowohl eine elektrische Kontaktierung als auch eine Wärmeableitung durchgeführt werden, die eine zusätzliche Abringung eines Wärmeableitblocks überflüssig macht.A very economical solution interms of production technology is shown inFIG. 6; there are further plated-through holes12 here, which are drawn directly from the components of the hybrid6 onto the underside of the module1 . It can thus be carried out with both electrical contacting and heat dissipation, which makes additional wrinkling of a heat dissipation block unnecessary.
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