DE1759881A1 - Interlocking brick and method for making same - Google Patents

Description

Translated fromGerman

Strangfalzziegel und Verfahren zur Herstellung desselben Die Erfindungbetrifft einen Strangfalzziegel, der aus einem aus einer Strangpresse kommendenStrang aus Ton oder ähnlichem plastischen Material hergestellt und mit Seitenfalznutenund -rippen sowie einer Nase versehen ist, und ein Verfahren zur Herstellung desselben.Interlocking brick and method of making the same The inventionrelates to an extruded interlocking tile that comes from an extrusion pressStrand made of clay or similar plastic material and with side fold groovesand ribs and a nose, and a method of manufacturing the same.

Strangfalzziegel der oben beschriebenen Art werden seit längerer Zeithergestellt. Der Ziegel wird formgerecht aus dem Strang ausgeschnitten, indem Schneidmittel,vorzugsweise Schneidedrähte, welche teilweise während des Schneidvorgangs mit demStrang mitgeführt werden, bis der Schneidevorgang beendet ist und (z.B. zum Ausschneidender Nase), quer zur Strangförderrichtung bewegbar sind, den jeweiligen Schnittstellenzugeordnet sind und entsprechend der gewUnschten Ziegelform betätigt werden. DasAusschneiden der Nase erfolgt bei einem bekannten und bewährten Verfahren dadurch,daß der Strang an seiner Unterseite mit einer Wulst versehen aus der Presse kommt,auf welche 'Heise auch die Seitenfalznutenvorgesehen werden, und ein in der Ebene der Unterfläche desZiegelsgespannter Draht die Wulst so weit abtrennt, bis die Nase angeschnitten wird. DerSchneidedraht wird darauf senk-recht zum Strang bewegt, gleitet somit durch dieWulst hin-durch nach unten aus dem Material aus und schneidet nach dem Durchlaufder als Nase vorgesehenen Wulstlänge und dabei inseine Ausgangsebene zurückkehrenddie Wulst wieder ein undtrennt die überflüssige Wulstlänge wieder - wie vorher- ab. Der Abfall fällt dabei von selbst nach unten vom Strang ab.Nach dem Querschneiden,entsprechend der gewünschtenForm,ist dann der Strangfalzziegel fertig.Interlocking tiles of the type described above have been manufactured for a long time. The brick is cut out of the strand in the correct shape by assigning cutting means, preferably cutting wires, which are partially carried along with the strand during the cutting process until the cutting process is completed and (e.g. to cut out the nose), can be moved transversely to the strand conveying direction, assigned to the respective interfaces and are operated according to the desired tile shape. In a known and proven method, the nose is cut out by the fact that the strand comes out of the press with a bead on its underside, on which the side fold grooves also appear are provided, and a wire stretched in the plane of the lower surface of the brick separates the bead until the nose is cut. The cutting wire is then moved perpendicularto the strand, slides through the bead down and out of the material and, after passing through the bead length provided as the nose and thereby returningto its startingplane, cuts the bead again and separates the superfluous bead length again - as before - from. The waste falls off the strand by itself.After the cross cutting, according to the desiredshape, the extruded interlocking tile is finished.

Der Vorteil einer einerseits derart einfachen und kostensparendenHerstellungsweise schlägt sich andererseits durch den Nachteil nieder, daßwegen fehlender Querfalznuten und -rippen derartig ausgestaltete Ziegel nurauf relativ steilen Dächern verlegt werden können,'wenn das Dach gegen Regen dichtsein soll, ohne daß diese dabei ruß- und schneedichtwerden.The advantage of such a simple and cost-saving manufacturing method is reflected on the other hand by the disadvantage thatdue to the lack of transverse grooves and ribs, tiles designed in this way can only be laid on relatively steep roofs, if the roof is to be waterproof against rain without them become soot- and snow-proof.

Es ergab sich daher die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, einenStrangfalzziegel vorzusehen, der auch für das Verlegen auf relativ flachen Dächernverwendet werden kann, ohne daß die vorstehend beschriebenen Nachteile auftreten.It was therefore the object of the invention, aProvide extruded interlocking tiles, which are also suitable for laying on relatively flat roofscan be used without the disadvantages described above occurring.

Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe wurde dadurch erreicht,daß der Strangfalzziegel eingangs beschriebener Art an der Oberseite seines Kopfendesund/oder an der Unterseite seines Fußendes mit mindestens je einer Quernut versehenist, die zum Einbringen von über die Ziegeloberfläche hinausragendem,nachgiebigemund wetterfestem Dichtungsmaterial dient.The inventive solution to the problem posed was achieved bythat the extruded interlocking tile of the type described above at the top of its head endand / or provided with at least one transverse groove each on the underside of its foot endis necessary for the introduction of protruding above the brick surface,yieldingand weatherproof sealing material is used.

Ein einfaches Einbringen der Nut ist gewährleistet, wenn diese dieForm einer Rille mit einem abgerundeten Rillenboden aufweist. Dabei kann das Ausschneidenoder -stechen des entsprechenden Materials durch einen schlingenförmigen Schneidedrahterfolgen, wobei beim Bearbeiten der Unterseite das Material von selbst nach untenabfällt, beim Bearbeiten der Oberseite jedoch eine Aufnahme für das ausgehobeneMaterial nachfolgen muß, die herzustellen dem Fachmann keine Schwierigkeiten bereitetwenn beachtet wird, daß diese Aufnahme ausreichend geölt wird, um ein leichtes Aufgleitenund Entfernen des ausgehobenem Materials zu gewährleisten.A simple introduction of the groove is guaranteed if this theHas the shape of a groove with a rounded groove bottom. This can cut outor piercing the corresponding material through a loop-shaped cutting wiretake place, the material down by itself when processing the undersidefalls off, but when machining the top, a receptacle for the excavatedMaterial must follow, which the skilled person has no difficulties to produceif care is taken to ensure that this receptacle is sufficiently oiled to allow it to slide open easilyand to ensure removal of the excavated material.

Während das Einbringen des Dichtungsmaterials in eine vorbeschriebeneRille verhältnismäßig einfach ist und durch Einlegen oder Einkleben eines ganzenStrangs während des Verlegens der Ziegel über eine Anzahl derselben hinweg erfolgenkann, oder durch Einbringen des Dichtungsmaterials in jeden einzelnen Ziegel vordem Verlegen erfolgen kann, wobei sich der Vorteil ergibt, daß das Dichtungsmaterialbeim Stapeln und Transportieren der Ziegel eine stoßmindernde Wirkung ausübt, istbei einer anderen Ausführungsform für die Quernut das Einbringen der Nut schwieriger,die Befestigung des Dichtungsmaterials jedoch ohne Hilfsmittel sicherer. Die erfindungsgemäßhierfür vorgesehene Nut weist einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf, dieebenfalls durch einen Schneidedraht mit einer nachfolgenden Aufnahme versehen ist,welche das auszuhebende Material so zusammendrückt, daß es aus dem an der Oberfläähedes Ziegels eingebrachten Schlitz austritt und dabei oder danach entferntwerdenkann.During the introduction of the sealing material in a previously describedGroove is relatively simple and by inserting or gluing a wholeStrand can be carried out over a number of the same times during the laying of the brickscan, or by introducing the sealing material into each individual brickthe laying can be done, the advantage that the sealing materialhas a shock-reducing effect when the bricks are stacked and transportedin another embodiment for the transverse groove, the introduction of the groove is more difficult,however, the fastening of the sealing material is safer without tools. According to the inventionthe groove provided for this purpose has a dovetail-shaped cross section, whichis also provided with a subsequent receptacle by means of a cutting wire,which compresses the material to be excavated so that it is removed from the surface at the surfaceThe slit made of the brick emerges and is removed in the process or afterwardswillcan.

Als bevorzugtes Dichtungsmaterial ist in weiterer Ausgestaltung derErfindung ein Dichtungsstreifen aus Glasfaser-Material vorgesehen, welches bei entsprechenderAusgestaltung der jeweiligen Nut bis an die Seiten-, bzw. Deckfalznut heranreicht.Die sich aus dem Strangfalzziegel ergebenden Vorteile sind seine Verwendungsmöglichkeitauch bei wenig geneigten Dächern, ausreichende Abdichtung auch ohne Mörtelverstrich,niedrige Herstellungskosten und weitere, gemäß der Beschreibung offenkundig gewordeneund werdende@Vorteile.In a further embodiment, the preferred sealing material isInvention a sealing strip made of fiberglass material is provided, which when appropriateDesign of the respective groove reaches up to the side or top rebate groove.The advantages resulting from the extruded interlocking tile are its possible useseven with slightly sloping roofs, adequate sealing even without mortar coating,low manufacturing costs and others that have become apparent as describedand nascent @ advantages.

Ein vorteilhaftes Verfahren für die Herstellung des erfindungsgemäßenStrangfalzziegels äieht vor, da# das Einstechen der an der Oberseite des Ziegelsvorgesehene lüut an der vom Strang abgetrennten Ziegellänge erfolgt, während diean der Unterseite vorgesehene Nut an jedem beliebigem Punkt nach dem Austreten desStrangs aus der Presse erfolgen kann.An advantageous method for the preparation of the inventionThe extruded seam tile provides for the grooving of the at the top of the tileprovided lüut takes place on the length of the brick separated from the strand, while thegroove provided on the underside at any point after the emergence of theStrand can be made from the press.

In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für einenStrangfalzziegel gemäß der Erfindung schematisch dargestellt, wobei anhand der nachstehendenBeschreibung weitere Vorteile erkennbar werden.In the accompanying drawing is an embodiment for aExtruded interlocking tile according to the invention shown schematically, with reference to the followingDescription further advantages become apparent.

Es zeigen: Fig. 1, eine Draufsicht auf den Strangfalzziegel gemäßder Erfindung; Fig. ?, einen Schnitt durch zwei verdeckte Strangfalz-@,i egel ,@,em'jj3_fit;. 1 rtr i t vo.r,e;-7eklener Dichtung.Der in Fig. 1 dargestellteStrangfalzziegel 1 weist ein Kopfende 2 und ein Fußende 3 auf und ist an einer Seitemit einer an sich bekannten Seitenfalznut 4 sowie einer Seitenrippe 5 versehen.An der Oberseite des Strangfalzziegels 1, im Bereich des Kopfendes 2 ist eine rillenförmigeQuernut 6 eingebracht, die sich über die gesamte Ziegelbreite, bis unmittelbar aneine Seitenfalznut 2 erstreckt. In gleicher Weise ist eine weitere Quernut 7 ander Unterseite des Strangfalzziegels 1 im Bereich des Fußendes 3 vorhanden.' BeimVerdecken der Strangfalzziegel gem. Fig. 2 wird zwecks mörtelloser Abdichtung einMaterialstreifen 8 in die Quernut 6 eingebracht und die Quernut 7 ist dabei so ander Unterseite vorgesehen, daß sie sich mit der Quernut 6 nach dem Verdecken deckt,so daß der Materialstreifen 8 in beide Quernuten 6 und 7 eingreift und eine wetterfesteDichtung darstellt.They show: FIG. 1, a plan view of the extruded interlocking tile according to FIGthe invention; Fig.?, A section through two hidden strand folds - @, i egel, @, em'jj3_fit;. 1 rtr i t v.r, e; -7eklener seal.The one shown in FIGExtruded interlocking tile 1 has a head end 2 and a foot end 3 and is on one sideprovided with a side rebate groove 4 known per se and a side rib 5.On the upper side of the extruded interlocking tile 1, in the area of the head end 2, there is a groove-shapedTransverse groove 6 introduced, which extends over the entire width of the brick until immediatelya Seitenfalznut 2 extends. In the same way, another transverse groove 7 is onthe underside of the extruded interlocking tile 1 in the area of the foot end 3 available. At theCovering the extruded interlocking tiles according to Fig. 2 is used for the purpose of mortar-free sealingMaterial strips 8 introduced into the transverse groove 6 and the transverse groove 7 is so onthe underside provided that it coincides with the transverse groove 6 after covering,so that the material strip 8 engages in both transverse grooves 6 and 7 and a weatherproofRepresents seal.

Die Quernuten 6 und 7 können bei einem anderen Ausführungsbeispielauch über die gesamte Ziegelbreite durch die Seitenfalzrippe 3 hindurchgeführt werden,wodurch ein Verlegen des Maiterialstreif ens 8 über mehrere nebeneinanderliegendeZiegel erfolgen kann.The transverse grooves 6 and 7 can in another embodimentcan also be passed through the side rebate rib 3 over the entire width of the tile,whereby laying the Maiterialstreif ens 8 over several adjacent onesBrick can be made.

Zur Erfindung gehört alles, was aus der vorstehenden Beschreibungim Zusammenhang mit den angefügten Patentansprüchen hervorgeht und dem Durchschnittsfachmanndaraus nahegelegt wird.The invention includes everything from the preceding descriptionin connection with the appended claims and the average skilled personfrom this is suggested.

Claims (7)

Translated fromGerman

P a t e n t ans p r ü c h e 1. Strangfalzziegel; der aus einem auseiner Strangpresse kommenden Strang äus Ton oder ähnlichem plastischen Materialhergestellt und mit Seitenfalznuten und -rippen sowie einer Nase versehen ist, dadurchgekennzeichnet, daß der Strangfalzziegel (1) an der Oberseite seines Kopfendes (2)und/oder an der Unterseite seines Fußendes (3) mit mindestens je einer Quernut (6,7)versehen ist, in die ein Dichtungsstreifen (8) aus nachgiebigem und wetterfestemDichtungsmaterial (8) eingebracht wird.P a t e n t ans p r ü c h e 1. Interlocking tile; the out of onean extruder coming strand made of clay or similar plastic materialis made and provided with Seitenfalznuten and -rippen and a nose, therebycharacterized in that the extruded interlocking tile (1) at the top of its head end (2)and / or on the underside of its foot end (3) with at least one transverse groove (6.7) eachis provided, in which a sealing strip (8) made of flexible and weatherproofSealing material (8) is introduced.2. Strangfalzziegel nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, daß die Quernut (6,7) die Form einer Rille mit abgerundetem Rillenbodenaufweist.2. extruded interlocking tile according to claim 1, characterizedcharacterized in that the transverse groove (6,7) has the shape of a groove with a rounded groove bottomhaving.3. Strangfalzziegel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Quernut(697) einen schwalbenschwanzartigen Querschnitt aufweist.3. extruded interlocking tile according to claim 1, characterized in that the transverse groove(697) has a dovetail-like cross section.4.Strangfalzziegel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Dichtungsmaterial(8) in die Quernut (6) eingeklebt wird.4thExtruded interlocking tile according to Claims 1 and 2, characterized in that sealing material(8) is glued into the transverse groove (6).5. Strangfalzziegel nach Anspruch 1 und4, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsmaterial (8) in die Quernut (6) eingeklemmtwird.5. extruded interlocking tile according to claim 1 and4, characterized in that the sealing material (8) is clamped in the transverse groove (6)will.6. Strangfalzziegel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daßdas Dichtungsmaterial (8) aus Glasfasermaterial besteht.6. extruded interlocking tile according to claims 1 to 5, characterized in thatthe sealing material (8) consists of fiberglass material.7. Verfahren zum Herstelleneines Strangfalzziegels nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daßan der Oberseite und im Bereich des Kopfendes des vom Strang abgetrennten Ziegelsund/oder an der Unterseite und im Bereich des Fußendes des herzustellenden Ziegelsan jedem beliebigen Punkt des aus der Presse austretenden Strangs mindestens eineQuernut (6,7) eingebracht wird.7. A method for producing a strand interlocking tile according to claims 1 to 6, characterized in that on the top and in the region of the head end of the brick separated from the strand and / or on the underside and in the region of the foot end of the brick to be produced at any point of the at least one transverse groove (6,7) is introduced from the strand emerging from the press.