Verfahren zum ganzen oder auszugsweisen Abdruck einer Druckform undRotationsvervielfältiger zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifftein Verfahren zum ganzen oder auszugsweisen Abdruck einer Druckform, bei dem mittelsden Zeilen und/oder Spalten einer Druckform zugeordneter Schaltkontakte Elektromagnetenerregt werden, die den Abdruck der betreffenden Zeile bzw. Spalte bewirken und einenRotationsvervielfältiger zur Durchführung des Verfahrens.Process for the complete or partial printing of a printing form andRotary duplicator for carrying out the method The invention relates toa method for printing a printing form in whole or in part, in which meansswitching contacts electromagnets assigned to the rows and / or columns of a printing formare excited, which cause the printout of the relevant row or column and aRotary duplicator for carrying out the process.
Bei den bekannten Vervielfältigern dieser Art werden die Elektromagneteausschließlich zum Gegeneinanderschwenken der Druckelemente verwendet. Wegen derbeträchtlichen, dabei zu beschleunigenden Massen kann eine solche Maschine nur mitbeschränkter Geschwindigkeit arbeiten. Sie muß trotzdem entsprechend stabil ausgebildetund geräuschgedämpft sein.In the known duplicators of this type, the electromagnetsused exclusively for pivoting the pressure elements against each other. Because of theSuch a machine can only handle considerable masses that need to be acceleratedwork at a limited speed. It must nevertheless be designed to be appropriately stableand be silenced.
Demgegenüber erfolgt gemäß der Erfindung der Abdruck mittels einermagnetischen Druckfarbe, die in bekannter Weise Magnetteilchen, vorzugsweise Magnetpigmentteilchen,enthält, und die im wesentlichen berührungsfrei erfolgende Übertragung der Farbevom Farbwerk auf die Druckform und/oder von der Druckform auf den Druckträger und/odervon der Druckform auf einen Zwischendruckträger wird mit Hilfe eines zeilen- und/oderspaltenweise einschaltbaren Magnetfeldes gesteuert. Die übertragung kann sowohlim magnetischen Gleichfeld als auch in einem magnetischen Wechselfeld erfolgen.In contrast, according to the invention, the imprint is made by means of amagnetic printing ink, which in a known manner magnetic particles, preferably magnetic pigment particles,contains, and the essentially contact-free transfer of the colorfrom the inking unit to the printing form and / or from the printing form to the printing medium and / orfrom the printing form to an intermediate print carrier is carried out with the help of a line and / orColumn-by-column switchable magnetic field controlled. The transmission can be bothtake place in the constant magnetic field as well as in an alternating magnetic field.
Bei dieser Anordnung sind außer der Farbe selbst keine Massen zu beschleunigen.Die Druckan- und -abstellung geht daher mit äußerster Schnelligkeit vor sich, undder Druckzylinder kann mit gegenüber kontinuierlich arbeitenden Rotationsvervielfältigungsmaschinennahezu unverminderter Geschwindigkeit umlaufen. Die Maschine braucht hierzu nichtbesonders kräftig ausgebildet zu werden, zumal auch der sonst zwischen Druckzylinderund Druckträger erforderliche Anpreßdruck entfällt. Falls zusätzlich zur Steuerungdes Farbüberganges von der Druckform auf den Druckträger oder statt dessen der Farbübergangvom Farbwerk auf die Druckform durch den erfindungsgemäßen Magneten gesteuert wird,ergibt sich noch der weitere Vorteil, daß sich an den nicht zum Abdruck kommendenStellen der Druckform keine überschüssige Farbe aufbauen kann.With this arrangement, apart from the paint itself, no masses need to be accelerated.The pressure switch-on and switch-off is therefore extremely rapid, andthe printing cylinder can be compared to continuously operating rotary duplicating machinescirculate almost undiminished speed. The machine does not need to do thisto be made particularly strong, especially since the one otherwise between the printing cylinderand pressure medium required contact pressure is omitted. If in addition to the controlthe color transition from the printing form to the printing medium or, instead, the color transitionis controlled from the inking unit on the printing form by the magnet according to the invention,there is also the further advantage that it is not possible to print theNo excess ink can build up in the printing form.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum ganzen oder teilweisen Abdruckeiner Druckform läßt sich grundsätzlich auf jedes bekannte Druckverfahren anwenden.Insbesondere können auch elektrophotographische oder ähnliche Druckformen zur Anwendungkommen, die eine bildmäßig unterschiedliche Adhäsionskraft auf ein Tonerpulver ausüben,das in bekannter Weise magnetisch beeinflußbare Bestandteile enthält.The method according to the invention for a full or partial impressiona printing form can in principle be applied to any known printing process.In particular, electrophotographic or similar printing forms can also be usedcome, which exert an image-wise different adhesive force on a toner powder,which contains components that can be magnetically influenced in a known manner.
Besonders vorteilhaft ist es aber, wenn als Druckform eine leichtherstellbare und von Natur aus einen schnellen Farbübergang gewährleistende lithographischeFlachdruckform oder eine ohnehin mit Magnetdruckfarbe arbeitende Magnetdruckformverwendet wird. Bei Anwendung dieser Druckprozesse läßt sich vor allem auch eineallen Anforderungen genügende Druckqualität erzielen.However, it is particularly advantageous if the printing form is a light onemanufacturable and inherently a rapid color transition guaranteeing lithographicFlat printing form or a magnetic printing form that works with magnetic printing ink anywayis used. When these printing processes are used, above all aachieve printing quality that meets all requirements.
Zweckmäßigerweise wird in beiden Fällen die Druckform in vom lithographischenFlachdruck bekannter Weise vor dem Einfärben gefeuchtet. Beim Flachdruck wird bekanntlichdurch die Feuchtung die bildmäßige Einfärbung der Druckform gesteuert. Im Falleder Magnetdruckform, bei der die bildmäßige Einfärbung durch deren unterschiedlicheFeldstärke gesteuert wird, können infolge der Feuchtung Druckform und Druckträgereinander bis zur gegenseitigen Berührung genähert und der den Systemdruck steuerndeMagnet kann entsprechend schwach ausgebildet werden. Infolge der Feuchtung kannkein Farbübergang durch reine Adhäsion, d. h. bei nicht eingeschaltetem Übertragungsmagneten,erfolgen.In both cases, the printing form is expediently in the lithographicAs is known, planographic printing is moistened before inking. In planographic printing, it is well knownthe image-wise coloring of the printing form is controlled by the dampening. In the event ofthe magnetic printing form, in which the pictorial coloring by their differentField strength is controlled, printing form and printing medium can be used as a result of the dampeningapproached each other until they touch each other and the one controlling the system pressureMagnet can be made weak accordingly. As a result of moisture canno color transition due to pure adhesion, d. H. when the transmission magnet is not switched on,take place.
Bei dem erfindungsgemäß vorgeschlagenen magnetischen Systemdruckverfahrenkönnen entweder Magnetdruckfolien, normale Offsetfolien oder unbeschichtete Trägerverwendet werden. Die Magnetdruckfolien bestehen aus einem Träger, der mit einerSchicht bedruckt ist, die aus einem pauschal hartmagnetischen Werkstoff und einerfilmbildenden Substanz besteht. Die Beschriftung erfolgt entwederüber einen magnetischen Schreibgriffel oder durch Bestrahlung mit ultrarotem Lichtim Schattenverfahren unter Ausnutzung des Curiepunktes der magnetischen Schicht.Die Herstellung einer normalen Offsetfolie erfolgt nach dem bekannten Verfahren,z. B. durch Schreibmaschinenbeschriftung oder optisch. Unbeschichtete Träger werdenvon Hand oder mit der Schreibmaschine mit einer hochpermeablen, weichmagnetischenFarbe beschriftet.In the magnetic system printing method proposed according to the inventioncan either be magnetic printing foils, normal offset foils or uncoated substratesbe used. The magnetic printing foils consist of a carrier that is connected to aLayer is printed, which consists of a flat-rate hard magnetic material and afilm-forming substanceconsists. The labeling is eitherusing a magnetic stylus or by exposure to ultra-red lightin the shadow method using the Curie point of the magnetic layer.The production of a normal offset foil is carried out according to the known process,z. B. by typewriter lettering or optically. Uncoated carriers will beby hand or with a typewriter with a highly permeable, soft magneticColor labeled.
Die Einfärbung der bildmäßig magnetisierten Magnetdruckfolie wirdberührungslos im Eigenfeld der Folie durchgeführt, dagegen erfolgt -der 'Übergangder magnetischen Farbe auf eine unbeschichtete Folie, die mit einer hochpermeablen,fest haftenden Substanz bildmäßig beschriftet ist, berührungslos in einem magnetischenFremdfeld.The coloring of the image-wise magnetized magnetic printing film isCarried out contactless in the self-field of the film, on the other hand - the 'transition takes placethe magnetic color on an uncoated film, which is coated with a highly permeable,firmly adhering substance is labeled pictorially, contactless in a magneticForeign field.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung gehen die Schaltimpulsezur Steuerung des Magnetfeldes in an sich bekannter Weise von einem der Druckformzugeordneten Steuermittel aus, wobei ein spaltenweise unterteiltes Magnetfeld jeweilszeilenweise gesteuert wird und die Wahl der abzudruckenden Spalten und/oder Zeilenvorzugsweise durch tastengesteuerte Kontakte erfolgt.According to a further feature of the invention, the switching pulses gofor controlling the magnetic field in a manner known per se from one of the printing formassociated control means, with a column-wise subdivided magnetic field in each caseis controlled line by line and the choice of the columns and / or lines to be printedpreferably done by button-controlled contacts.
Die in Zeilen und Spalten gegliederten Bereiche der Druckform, diezum Abdruck kommen sollen, werden also lediglich durch Betätigung einer Taste od.dgl. vorgewählt. Beim Vorbeigang der betreffenden Zeile an der Übergangsstelle derFarbe vom Druckzylinder auf den Druckträger wird dann durch den der Druckform zugeordnetenbzw. synchron mit ihr umlaufenden Schaltkontakt der der gewünschten Spalte zugeordneteTeil des Übertragungsmagneten erregt, so daß ausschließlich der vorgewählte Abschnittder gewünschten Zeile zum Abdruck kommt. Auf diese Weise läßt sich jedes beliebigeSchriftstück auszugsweise abdrucken. Zum Beispiel kann eine Händlerrechnung mitPreisen und Rabatten als Kundenrechnung ohne Rabatte, als Lieferschein ohne Preise,als Lagerentnahmeschein ohne Preise und Adressen usw. ausgedruckt werden.The areas of the printing form, which are divided into rows and columnsshould come to the print, so only by pressing a button od.like preselected. When passing the line in question at the transition point of theColor from the printing cylinder onto the printing medium is then assigned to the printing formor synchronously with it circulating switching contact assigned to the desired columnPart of the transmission magnet energized, so that only the preselected sectionthe desired line is printed. In this way, anyPrint extracts of the document. For example, a dealer invoice can includePrices and discounts as customer invoices without discounts, as delivery notes without prices,can be printed out as a warehouse withdrawal slip without prices and addresses, etc.
Die Vonvähltasten können beispielsweise als Doppelfunktionstastenausgebildet sein, die nach einmaligem Drücken in Arbeitsstellung bleiben und durchnochmaliges Drücken wieder gelöst werden. Sehr zweckmäßig ist im vorliegenden Zusammenhangauch ein Tastenfeld, das eine zentrale Lösetaste aufweist. Sie gestattet nach Herstellungaller von einer Kombination benötigten Abdrucke eine Löschung dieser Kombinationmittels eines einzigen Tastendruckes, worauf eine neue Kombination eingetastet werdenkann.The dialing keys can be used, for example, as double-function keysbe designed that remain in working position after pressing once and throughpressing it again can be released again. Is very useful in the present contextalso a keypad that has a central release button. It is permitted after manufactureof all prints required by a combination a deletion of this combinationby pressing a single button, whereupon a new combination can be keyed incan.
Wenn, wie im obengenannten Fall, nur jeweils der kleinere Teil derin einem kompletten Formular enthaltenen Angaben beim Abdruck nicht erscheinen soll,kann sich auch eine Tasten- bzw. Schalteranordnung empfehlen, bei der alle Stellenzum Abdruck kommen, deren zugeordnete Taste nicht betätigt wurde. Die neue Kombinationläßt sich dann unter Umständen schon durch Betätigen oder Lösen einer einzigen Tasteherstellen. Natürlich kann bei einfacheren Maschinen die Einstellung der Vorwahlkontakteauch mit Hilfe von Stöpseln, Kippschaltern od. dgl. erfolgen. Andererseits kanndie erfindungsgemäße Systemdruckvorrichtung auch mit mechanischen oder elektronischenSpeichern kombiniert werden, die sämtliche zum Abdruck vorgesehenen Kombinationensowie die Zahl der jeweils gewünschten Abdrucke speichern, die dann automatischnacheinander ausgeführt werden.If, as in the above case, only the smaller part of theinformation contained in a complete form should not appear when printing,A key or switch arrangement can also be recommended in which all positionscome to the printout whose assigned key was not pressed. The new combinationcan then possibly be done by pressing or releasing a single keyproduce. Of course, with simpler machines, the setting of the preselection contactsalso with the help of plugs, toggle switches or the like. On the other hand, canthe system pressure device according to the invention also with mechanical or electronicAll combinations intended for printing can be combinedas well as the number of imprints required in each case, which will then be saved automaticallyrun one after the other.
Gemäß einem anderen erfindungsgemäßen Vorschlag steuern die Schaltimpulsezur Steuerung des Magnetfeldes gleichzeitig den Vorschub des Druckträgers. DiesesVerfahren, mittels dessen auf der Druckform voneinander entfernt liegende Zeilenoder Abschnitte auf dem Druckträger einander genähert werden können, kann insbesonderezur Herstellung von Unterlagen für die Arbeitssteuerung dienen. Zum Beispiel könnender Kopf sowie ausgewählte Zeilen einer Fertigungsstückliste in gedrängter Formbzw. unmittelbarer Aufeinanderfolge auf Arbeitsbegleitkarten, Materialentnahmescheinen,Akkordabrechnungen usw. erscheinen. Statt dessen können natürlich auch unzutreffendeAbsätze aus Schemabriefen weggelassen und die zutreffenden Absätze in lückenloserFolge wiedergegeben werden.According to another proposal according to the invention, the switching pulses controlto control the magnetic field at the same time the advance of the print carrier. ThisMethod by means of which lines on the printing forme are spaced apartor sections on the print carrier can be brought closer to one another, in particularserve to produce documents for work control. For example canthe header as well as selected lines of a production parts list in condensed formor immediate succession on work cards, material removal slips,Chord accounts, etc. appear. Instead of this, of course, incorrect ones can also be usedParagraphs from schema letters omitted and the relevant paragraphs in fullSequence to be played.
Der Vorschub des Druckträgers kann dabei auf verschiedene Weise erfolgen.Zum Beispiel kann der Druckträger durch ein magnetisches Schrittschaltwerk fortgeschaltetwerden, dessen Magnetspule durch den Strom des Übertragungsmagneten erregt wird.Vorzugsweise soll aber durch die Schaltimpulse eine Schaltkupplung für die Transporteinrichtungdes Druckträgers betätigt werden. Dadurch ist gewährleistet, daß zwischen Druckträgerund Druckform im Augenblick des Farbüberganges keine die Schärfe des Abdruckes beeinträchtigendeRelativgeschwindigkeit auftritt. Die Anfangsbeschleunigung der Transporteinrichtungfällt dabei in die Zeilenzwischenräume, in denen der gleichzeitig eingeschalteteÜbertragungsmagnet auf der Druckform keine Farbe vorfindet.The print carrier can be advanced in various ways.For example, the print carrier can be indexed by a magnetic indexerwhose solenoid is excited by the current of the transmission magnet.Preferably, however, a switching clutch for the transport device should be achieved by the switching pulsesof the print carrier are operated. This ensures that between print mediaand printing form at the moment of the color transition does not impair the sharpness of the impressionRelative speed occurs. The initial acceleration of the transport facilityfalls into the spaces between the lines in which the simultaneously switched onThe transfer magnet does not find any color on the printing form.
Farbübergang und Papiertransport werden also in einfachster Weisedurch einen einzigen, von einem synchron mit der Druckform bewegten Schalter ausgehendenImpuls gesteuert. Kommen nicht alle Zeilen der Druckform zum Abdruck, so bleibtdabei natürlich der Druckträger in seiner Bewegung hinter der Druckform zurück.Damit er trotzdem zur Gänze durch die Maschine gefördert und in die Ablage ausgestoßenwird, soll erfindungsgemäß die Druckform so lange in ihrer Ausgangsstellung festgehaltenwerden, bis der nächste Druckträger seine Ausgangsstellung erreicht hat.Color transition and paper transport are therefore in the simplest possible wayby a single switch that is moved synchronously with the printing formImpulse controlled. If not all lines of the printing form are printed, it remainsof course, the movement of the printing medium behind the printing form.So that it is still completely conveyed through the machine and ejected into the storage areais, according to the invention, the printing form should be held in its starting position for so longuntil the next print carrier has reached its starting position.
Erfindungsgemäß ist ferner ein Rotationsvervielfältiger zur Durchführungdes Verfahrens dadurch gekennzeichnet, daß an der Stelle des Farbüberganges zwischenDruckform und Druckträger und/oder vom Farbwerk zur Druckform und/oder von der Druckformauf einen Zwischendruckträger ein Elektromagnet angeordnet ist.According to the invention is also a rotary duplicator for implementationof the method characterized in that at the point of the color transition betweenPrinting form and printing medium and / or from the inking unit to the printing form and / or from the printing forman electromagnet is arranged on an intermediate print carrier.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung soll als Druckformder Formzylinder oder Offsetzylinder einer Offsetmaschine oder die Magnetdruckformeiner Magnetdruckmaschine dienen. Vorteilhaft enthält der Rotationsvervielfältigereine Magnetdruckform und in vom lithographischen Flachdruck bekannter Weise einFeucht- und Farbwerk zur Einfärbung der Magnetdruckform.According to a preferred embodiment of the invention, the printing formethe forme cylinder or offset cylinder of an offset machine or the magnetic printing formserve a magnetic printing machine. The rotary duplicator advantageously containsa magnetic printing form and in a manner known from lithographic planographic printingDampening and inking unit for coloring the magnetic printing form.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Elektromagnet linealförmigausgebildet. Um ein möglichst homogenes Magnetfeld zu erhalten, empfiehlt es sich,einen linealförmigen Elektromagneten außerhalb und einen weiteren innerhalb desdie Druckform tragenden Zylinders anzuordnen, wobeivorzugsweisebeide Magneten durch ein magnetisches Joch verbunden sind.According to a further feature of the invention, the electromagnet is lineareducated. In order to obtain a magnetic field that is as homogeneous as possible, it is advisable toa ruler-shaped electromagnet outside and another inside theto arrange the cylinder carrying the printing form, whereinpreferablyboth magnets are connected by a magnetic yoke.
Nach einem anderen erfindungsgemäßen Vorschlag kann der linealförmigeElektromagnet aus ringförmigen, einen Spalt aufweisenden Magneten gebildet sein.Durch geeignete, aus der Magnettontechnik bekannte Ausführung des Spaltes gelingtes, die Feldlinien aus dem Spalt austreten zu lassen. Die Feldlinien, die auf dieMagnetpigmente einwirken, wechseln beim Vorbeigehen ihre Richtung. Da eine gewisseZeit zwischen der Magnetisierung des Pigmentes und dem Farbübergang vergeht, läßtsich durch entsprechende Abstimmung der Druckgeschwindigkeit mit den geschwindigkeitsabhängigenBremskräften der Farbe erreichen, daß die Zeit des Wechsels der Feldlinienrichtungund die Zeit zwischen Magnetisierung und Farbübergang von gleicher Größenordnungsind. Der Farbübergang erfolgt dann im Magnetfeld zu einem Pol des Ringmagneten.According to another proposal according to the invention, the ruler-shapedElectromagnet be formed from ring-shaped, a gap having magnets.A suitable design of the gap, known from magnetic sound technology, succeedsit to let the field lines emerge from the gap. The field lines on theMagnetic pigments act and change direction as you walk past. There is a certainTime passes between the magnetization of the pigment and the color transitionby matching the printing speed with the speed-dependentBraking forces of the color reach that the time of the change of the direction of the field linesand the time between magnetization and color transition of the same order of magnitudeare. The color transition then takes place in the magnetic field to a pole of the ring magnet.
Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Vorschlag sind mehrere um eineAchse drehbare Elektromagneten mit dem Druckzylinder gekuppelt. Insbesondere könnenmehrere nach Art eines Elektromotorankers angeordnete Magneten einen Papiertransportzylinderbilden, der in an sich bekannter Weise mit einem kurvengesteuerten Greifer ausgestattetist. Dadurch, daß sich bei dieser Ausführungsform die Elektromagneten mit dem Druckträgerbewegen, läßt sich auch mit stark inhomogenen Magnetfeldern unabhängig von der jeweiligenDruckgeschwindigkeit ein völlig verwischungsfreier Abdruck erzielen. Anderseitslassen sich inhomogene Felder auch auf beschränktem Raum in beträchtlicher Stärkeerzeugen.According to a further proposal according to the invention, several are around oneAxis rotatable electromagnets coupled to the pressure cylinder. In particular, canseveral magnets arranged in the manner of an electric motor armature and a paper transport cylinderform, which is equipped in a known manner with a cam-controlled gripperis. Characterized in that in this embodiment, the electromagnets with the print carriercan move, even with highly inhomogeneous magnetic fields, regardless of the respectivePrinting speed achieve a completely smudge-free print. On the other handInhomogeneous fields can also be used in a limited space with considerable strengthproduce.
Besonders günstig ist es, wenn die einzelnen Elektromagneten an dieSegmente eines Kollektors angeschlossen sind, dem eine Schleifbürste od. dgl. anliegt.Es wird dann jeweils nur der Elektromagnet erregt, der gerade der Abdruckstellegegenüberliegt.It when the individual electromagnets to theSegments of a collector are connected to which a grinding brush or the like. Rests.Only the electromagnet that is used at the time of the impression is then excitedopposite.
Im Falle des magnetgesteuerten Farbüberganges vom Farbwerk auf dieDruckform ist es vorteilhaft, wenn der Steuermagnet als Farbwalze ausgebildet ist.In the case of the magnetically controlled color transition from the inking unit to theIt is advantageous for the printing form if the control magnet is designed as an inking roller.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ferner derElektromagnet spaltenweise unterteilt, wobei die einer Spalte zugeordneten Teilmagnetenjeweils unabhängig voneinander schaltbar sind. Des weiteren sind ein in einem ganzzahligenÜbersetzungsverhältnis mit dem Druckzylinder gekuppeltes Steuermittel, vorzugsweiseein über Kontakte gleitender Kontaktfinger, zur zeilenweisen Steuerung des den Farbübergangsteuernden Elektromagneten oder mehrere jeweils einen einer Spalte zugeordnetenElektromagneten zeilenweise schaltende Steuermittel vorgesehen.According to a preferred embodiment of the invention is also theElectromagnet divided into columns, with the partial magnets assigned to a columncan be switched independently of each other. Furthermore, one is in an integerTransmission ratio control means coupled to the pressure cylinder, preferablya contact finger sliding over contacts for line-by-line control of the color transitioncontrolling electromagnets or several each assigned to a columnElectromagnets line-by-line switching control means are provided.
Der erfindungsgemäße Rotationsvervielfältiger soll außerdem in ansich bekannter Weise durch Tasten oder dergleichen betätigbare Kontakte zur Wahlder abzudruckenden Zeilen und/oder Spalten aufweisen.The rotary duplicator according to the invention should also in anin a known manner by buttons or the like actuatable contacts to choose fromof the rows and / or columns to be printed.
Um auch bei fest angeordnetem Übertragungsmagnet einen völlig verwischungsfreienAbdruck zu gewährleisten, wird erfindungsgemäß ferner vorgeschlagen, sowohl diebewegte Druckform als auch den Druckträger während der Übertragung der Farbe stillzusetzen.In order to have a completely smudge-free, even with a fixed transmission magnetTo ensure imprint is also proposed according to the invention, both theto stop the moving printing forme and the printing medium while the color is being transferred.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrensist dadurch gekennzeichnet, daß das Druckwerk mittels einer von einem der Druckformzugeordneten Schaltmittel gesteuerten Magnetkupplung mit einem ständig umlaufendenAntrieb gekuppelt ist und daß ein synchron mit dieser Kupplung gesteuertes Bremsmittelfür das Druckwerk vorgesehen ist.A device according to the invention for carrying out this methodis characterized in that the printing unit by means of one of the printing formassociated switching means controlled magnetic coupling with a constantly rotatingDrive is coupled and that a braking means controlled synchronously with this clutchis intended for the printing unit.
Erfindungsgemäß wird ferner eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei derdie magnetische Übertragung der Farbe zwischen einer Druckform und einem Zwischendruckträgervor sich geht, und die einen Übertragungsmagneten zur Übertragung der Druckfarbevom Formzylinder mit dem Gummituchzylinder aufweist.According to the invention a device is also proposed in whichthe magnetic transfer of ink between a printing form and an intermediate print carriergoing on, and the one transfer magnet for transferring the printing inkfrom the forme cylinder to the blanket cylinder.
Bei dieser Anordnung bleiben die bewährten Elemente des Offsetdruckes,insbesondere die Steuerung der Farbgebung durch Feuchtung der Druckform, sowie dieauch auf extrem rauhe oder steife Druckträger anwendbare Übertragung der Farbe mittelsdes elastischen Gummituches völlig unverändert. Trotzdem kann, insbesondere wenneine magnetische Reinigungsvorrichtung zur Reinigung des Gummituchzylinders vorgesehenist, die den Gummituchzylinder im Laufe einer Umdrehung zu reinigen vermag, derAbdruck in der erfindungsgemäßen Weise gesteuert werden. Dabei kann, im Gegensatzzum normalen Offsetdruck, kein Feuchtmittel auf den Druckträger und kein Papierstaubin den Feuchtmittelbehälter gelangen.With this arrangement, the proven elements of offset printing remain,in particular the control of the coloring by dampening the printing form, as well as theTransfer of the color by means of which can also be used on extremely rough or stiff substratesof the elastic blanket completely unchanged. Still can, especially ifa magnetic cleaning device is provided for cleaning the blanket cylinderis able to clean the blanket cylinder in the course of one revolution, theImprint can be controlled in the manner according to the invention. It can, in contrastfor normal offset printing, no dampening solution on the print carrier and no paper dustget into the dampening solution container.
Der Übertragungsvorgang kann noch dadurch unterstützt werden, daßmindestens einer der an der magnetischen Übertragung dei Druckfarbe beteiligtenZylinder einen elastischen Bezug aufweist, über den eine magnetisierbare Folie gespanntist. Haben nun die beiden an der magnetischen Übertragung der Druckfarbe beteiligtenZylinder einen geringen Luftabstand oder berühren sich zwei gefeuchtete Zylinderohne nennenswerten Anpreßdruck, so wird nach dem Einschalten des magnetischen Steuerfeldesdie über die elastische Unterlage gespannte, magnetisierbare Folie durch die auftretendenMagnetkräfte so weit verformt, daß Berührung bzw. ein Anpreßdruck entsteht, wodurchder Farbübergang unterstützt oder ermöglicht wird. Mittels dieser magnetisierbaren,über eine elastische Unterlage gespannten Folie kann die erfindungsgemäße Systemdrucksteuerungauch mit einer schwach magnetischen oder sogar mit einer selbst nicht magnetisierbarenDruckfarbe durchgeführt werden.The transfer process can still be supported in thatat least one of those involved in the magnetic transfer of the printing inkThe cylinder has an elastic cover over which a magnetizable film is stretchedis. Now have the two involved in the magnetic transfer of the printing inkCylinders have a small air gap or two humidified cylinders are touchingwithout significant contact pressure, after switching on the magnetic control fieldthe magnetizable film stretched over the elastic base by the occurringMagnetic forces are deformed to such an extent that contact or contact pressure is created, wherebythe color transition is supported or enabled. By means of this magnetizable,The system pressure control according to the invention canalso with a weakly magnetic one or even with a non-magnetizable oneInk can be carried out.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen der Erfindung beispielsweisedargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 die Gesamtansicht eines erfindungsgemäßen Rotationsvervielfältigersin schematischer Darstellung, F i g. 2 einen Schnitt durch den Druckzylinder undden Übertragungsmagneten, F i g. 3 einen weiteren erfindungsgemäßen Rotationsvervielfältiger,F i g. 4 eine als Farbwalze ausgebildete Magnetanordnung, F i g. 5 eine aus ringförmigenMagneten gebildete Magnetanordnung, F i g. 6 die Steuerung des Farbüberganges zwischenFormzylinder und Gummituchzylinder und F i g. 7 einen Rotationsvervielfältiger mitwährend des Stillstandes erfolgender Farbübertragung.In the drawing, some embodiments of the invention are for exampleshown, namely shows F i g. 1 shows the general view of a rotary duplicator according to the inventionin a schematic representation, FIG. 2 shows a section through the printing cylinder andthe transmission magnet, F i g. 3 another rotary duplicator according to the invention,F i g. 4 a magnet arrangement designed as an inking roller, FIG. 5 one made of annularMagnet arrangement formed by magnets, FIG. 6 the control of the color transition betweenForme cylinder and blanket cylinder and FIG. 7 with a rotary duplicatorcolor transfer taking place during the standstill.
Gemäß F i g. 1 ist auf einem auf einer Achsel a gelagertenFormzylinder 1 mittels einer Spannvorrichtung 2 eine Flachdruckfolie 3 befestigt.DerFlachdruckfolie 3 liegt eine Auftragswalze4 an, dievon einer Duktorwalze 5 aus einem Farbspeicher 6 über eine Heberwalze 7 mit Farbeversorgt wird. Die Duktorwalze 5 kann zur Regulierung der Farbgabe in der üblichenWeise mit einem regulierbaren Schrittschaltwerk versehen sein. Ebenso soll der Heberin bekannter Weise zur intermittierenden Farbübertragung eine oszillierende Bewegungausführen.According to FIG. 1, a planographic printing film 3 is attached to a forme cylinder 1 supported on an axis1 a by means of a clamping device 2. The planographic printing foil 3 is situated on an applicator roller4 which is supplied from a duct roller 5 from a color memory 6 via a lifter roller 7 with color. The ductor roller 5 can be provided with an adjustable stepping mechanism in the usual way to regulate the ink application. The lifter should also perform an oscillating movement in a known manner for intermittent color transfer.
Ferner ist eine Feuchtwalze 8 vorgesehen, die in eine Feuehtwanne9 eintaucht und gleichzeitig der Auftragswalze 4 anliegt. Dadurch überträgt dieAuftragswalze 4 in ebenfalls bekannter Weise die Feuchtigkeit als über der Farbeliegende Haut auf die Flachdruckfolie 3.Furthermore, a dampening roller 8 is provided, which is in a fire pan9 is immersed and at the same time the application roller 4 is in contact. This transmits theApplication roller 4 in a likewise known manner the moisture as above the paintSkin lying on the flat printing film 3.
Mit10 ist ein auf einer Achse10a gelagerter Gummituchzylinderbezeichnet, auf den mittels einer Spannvorrichtung 11 ein Gummituch 12 aufgespanntist. Drehfest mit dem Gummituchzylinder 10 ist eine Seilrolle 13 verbunden, diedurch eine elastische Peese oder eine Antriebskette14 mit einer weiterenSeilrolle 15 gekuppelt ist.With10 is indicated an on an axle10 bearing a blanket cylinder to which a blanket is clamped by means of a clamping device 12. 11 A rope pulley 13 is non-rotatably connected to the blanket cylinder 10 and is coupled to a further rope pulley 15by means of an elastic pin or a drive chain 14.
Auf der Welle 40 dieser Seilrolle sind Kontaktfinger 16a bis 16d befestigt,von denen einer in der Zeichnung sichtbar ist. Er schleift über gestenfest angeordneteKontakte 17a bis 17c und stellt dadurch zeitweise eine leitende Verbindung zwischeneinem Leiter 18 und den Leitern 19 a bis 19 c her. Die Leiter 19 a bis 19 c sindjeweils durch einen Schalter 20 a bis 20c mit einem Leiter 21 einer aus den beidenLeitern 21, 22 bestehenden Gleichspannungsversorgung verbunden. Zur Betätigung derSchalter 20 a bis 20c sind TastenT 1 bisT 3 od. dgl. vorgesehen.On the shaft 40 of this pulley contact fingers 16a to 16d are attached, one of which is visible in the drawing. It slides over contacts 17a to 17c which are arranged fixedly by gestures and thereby temporarily establishes a conductive connection between a conductor 18 and the conductors 19a to 19c. The conductors 19 a to 19 c are each connected by a switch 20 a to 20 c to a conductor 21 of a DC voltage supply consisting of the two conductors 21, 22.Keys T 1 toT 3 or the like are provided for actuating switches 20a to 20c.
Ferner ist in F i g. 1 ein Papierstapeltisch 23 mit einem darauf ruhendenPapierstapel 24 schematisch dargestellt. Dem Papierstapel liegt ein Streichanleger25 auf, der in bekannter Weise eine oszillierende Bewegung ausführt und jeweilsbei seiner Bewegung von links nach rechts, bei dem seine Anlegerolle mittels einesFreilaufes gesperrt ist, einen Papierbogen 102 zwischen die Förderwalze 26 und 27befördert.Furthermore, in FIG. 1 a paper stacking table 23 with a resting on itPaper stack 24 shown schematically. There is a coating feeder on top of the stack of paper25, which performs an oscillating movement in a known manner and eachwhen moving from left to right, in which his feed roller by means of aFreewheeling is blocked, a sheet of paper 102 between the conveyor rollers 26 and 27promoted.
Die Förderwalzen 26 und 27 sind, ebenso wie die Förderwalzen 28 und29, durch ein nicht dargestelltes Getriebe mit dem Gummituchzylinder 10 in der Weiseverbunden, daß dem Papierbogen 102 eine der Umfangsgeschwindigkeit des Gummituchzylindersentsprechende Geschwindigkeit erteilt wird. Es gleitet dabei über eine Papierauflage30, die im vorliegenden Fall so angeordnet ist, daß das Papier im wesentlichen berührungslosunter dem Gummituchzylinder 10 hindurchgeführt wird. Ferner ist ein Papierablagefisch31 vorgesehen, der die von den Rollen 28, 29 ausgestoßenen. bedruckten Papierbogenaufnimmt.The conveyor rollers 26 and 27 are, as are the conveyor rollers 28 and29, by a gear (not shown) with the blanket cylinder 10 in the mannerconnected that the paper sheet 102 is one of the peripheral speed of the blanket cylindercorresponding speed is granted. It slides over a piece of paper30, which in the present case is arranged so that the paper is essentially contactlessis passed under the blanket cylinder 10. There is also a paper storage fish31 is provided, the ejected from the rollers 28,29. printed sheets of paperrecords.
Gemäß F i g. 1 und 2 ist an der Stelle, an der die Papierbbahn dengeringsten Abstand vom Gummituchzylinder 10 hat, ein aus einem Kern 32 und aus denSpulen 33a bis 33d bestehender Elektromagnet angeordnet. Er istmittels magnetischer Jochstücke 32a und 32b mit der Hohlachse 10a des Gummituchzylinders10 verbunden, die ihrerseits an einem Maschinengestell 34 befestigt ist.According to FIG.1 and 2, an electromagnet consisting of a core 32 and the coils 33 a to 33d is arranged at the point at which the paper web is the smallest distance from the blanket cylinder 10. It is connected by means of magnetic yoke pieces 32a and 32b to the hollow axis 10a of the blanket cylinder 10, which in turn is fastened to a machine frame 34.
über die Hohlachse 10a sind ferner weitere, aus den Kernen35 a bis 35d und den Spulen 36a bis 36dbestehendeElektromagneten gesteckt und beispielsweise mittels der Madenschrauben 37 a bis37 d befestigt. Die Stromrichtung in den Spulen 33a bzw. 36a ist so gewählt, daßsich an den Polschuhen 32c bis32f Südpole ausbilden, wenn die Polschuhe35e bis 35h als Nordpole wirken und umgekehrt. Auf diese Weise bildet sich, insbesonderewenn der Gummituchzylinder 10 aus einem zweckentsprechenden, vorzugsweise hochpermeablenMaterial besteht, an der Farbübergangsstelle vom Gummituchzylinder zum Papier einweitgehend homogenes Magnetfeld aus, wobei sich der magnetische Fluß der Gesamtanordnungin günstiger Weise durch die Jochstücke 32a und 32 b sowie die Hohlachse10 a schließt.Furthermore, further electromagnets consisting of the cores 35 a to 35d and the coils 36a to 36d are inserted over the hollow axle 10 a and fastened, for example, by means of the grub screws 37 a to 37 d. The current direction in the coils 33a and 36a is selected so thatsouth poles are formed on the pole pieces 32c to 32f when the pole pieces 35e to 35h act as north poles and vice versa. In this way, especially if the blanket cylinder 10 is made of an appropriate, preferably highly permeable material, a largely homogeneous magnetic field is formed at the color transition point from the blanket cylinder to the paper, the magnetic flux of the overall arrangement being favorably through the yoke pieces 32a and 32b and the hollow axle10 a closes.
Jedes Magnetpaar ist über Anschlußleitungen 38a bis 38d bzw.39a bis 39d an eine der Leitungen 18abis 18d angeschlossen,die nach obigem durch eine der Kontaktzungen 16a bis 16d im Gleichlauf mit dem Gummituchzylinder10 bzw. dem mittels des Zahnradpaares 41, 42 mit ihm verbundenen Formzylinder1 gesteuert wird. Die Rückführung des Stromes zur zweiten Phase22 des Gleichstromnetzeserfolgt über Sammelleitungen 43, 44. Die elektrischen Leitungen sind durch eineäußere Schutzhaube45oder dergleichen abgedeckt.Each magnet pair isd via connecting lines 38a through 38 or 39a to 39d on one of the lines 18a connected to 18d which, according to the above through one of the contact tongues 16a to 16d in synchronism with the blanket cylinder10 and which, by means of the gear pair 41 42 connected to it forme cylinder 1 is controlled. The return of the current to the second phase22 of the direct current network takes place via collecting lines 43, 44. The electrical lines are covered by an outer protective hood45 or the like.
Wird nun der Formzylinder 1 in Bewegung gesetzt, so nimmt die aufihm befestigte Flachdruckfolie 3 in bekannter Weise. an den wasserabstoßenden StellenFarbe an. Diese Farbe wird als spiegelverkehrtes Bild der Druckvorlage an den Gummituchzylinder10 weitergegeben, kann aber im vorliegenden Fall nicht auf den unter dem Druckzylinderhindurchgeführten Papierbogen gelangen, weil keine unmittelbare Berührung bzw. keinausreichender Anpreßdruck aufrechterhalten wird.If the forme cylinder 1 is now set in motion, it takes onflat printing film 3 attached to him in a known manner. at the water-repellent placesColor on. This color is used as a mirror image of the artwork on the blanket cylinder10 passed on, but in the present case cannot refer to the one under the impression cylinderPassed paper sheets arrive because no direct contact or nosufficient contact pressure is maintained.
Sobald jedoch eine durch Betätigung einer der TastenT 1 bisT 3 vorgewählte Zeile bzw. Spalte die Abdruckstelle passiert, wird durchdie synchron mit dem Formzylinder1 und dem Gummituchzylinder10umlaufendeKontaktzunge 16a der Stromkreis der Übertragungsmagneten32f bzw.35h geschlossen. In dem dadurch sich aufbauenden magnetischen Gleichfeldspringt die auf dem Gummituch befindliche magnetische Druckfarbe auf der der vorgewähltenSpalte entsprechenden Breite der Polschuhe36f bzw.35hauf das Papierüber. Durch Betätigung weiterer, nicht dargestellter Tasten T'1 bis T'3 usw. könnenin gleicher Weise die den übrigen Spalten zugeordneten Magnetpaare erregt werden.However, as soon as aline or column preselected by pressing one of the keys T 1 toT 3 passes the imprint, the circuit of the transfermagnets 32f or35h is closed by the contact tongue 16a rotating synchronously with the forme cylinder1 and the blanket cylinder10. In the resulting magnetic constant field, the magnetic printing ink located on the rubber blanket jumps over onto the paper at thewidth of the pole shoes 36f or35h corresponding to the preselected column. By actuating further keys T'1 to T'3 etc., not shown, the pairs of magnets assigned to the remaining columns can be excited in the same way.
In F i g. 3 arbeitet wieder ein auf der Achsel a gelagerterFormzylinder 1, der eine Flachdruckfolie 3 trägt, mit einem auf einer Achse 10agelagerten Gummituchzylinder 10 zusammen. Der von einem Streichanleger 25 in dieMaschine geförderte Bogen 102 wird hier aber von einem Greifer 46 eines Gegendruckzylinders47 übernommen. Der Greifer46 ist in der üblichen Weise durch eine nichtnäher dargestellte, Bestellfeste Kurve gesteuert. Auf der Welle48des Gegendruckzylinders47 ist ein Exzenter49 befestigt, der den Streichanleger 25 antreibt.In Fig. 3 operates again mounted on the shaftl a form cylinder 1, which carries a flat pressing film 3, with a mounted on a shaft 10a of the blanket cylinder 10 together. The sheet 102 conveyed into the machine by a coating feeder 25 is, however, taken over here by a gripper 46 of an impression cylinder 47. The gripper46 is controlled in the usual way by a non-illustrated, order-proof curve.An eccentric 49 , which drives the coating feeder 25, is attached to the shaft48 of the impression cylinder 47.
Eine Drehung des Gegendruckzylinders 47 bewirkt also, daß der Streichanleger25 einen Papierbogen 102 vom Stapel 24 abnimmt und ihn, vorzugsweise unter Bildungeines Bausches, in das geöffnete Maul des Greifers 46 schiebt. Bei weiterer Drehungschließt sich der Greifer 46, erfaßt den Papierbogen und gibt ibn schließlich andie dem Abstreiferblech 50 anliegende Ausführrolle 51 weiter, von wo er auf denAblagetisch 31 aelegt wird.A rotation of the impression cylinder 47 thus causes the coating feeder25 removes a sheet of paper 102 from the stack 24 and, preferably with formationa bulge, into the open mouth of the gripper 46 pushes. With further rotationthe gripper 46 closes, grips the sheet of paper and finally indicates itthe wiper plate 50 adjacent to the outfeed roller 51, from where it is on theStorage table 31 is laid down.
Des weiteren ist eine zentrale Antriebsrolle 52 vorgesehen, der sowohleine durch eine Antriebskette 53 od. dgl. mit dem Gegendruckzylinder verbundeneReibrolle 54 als auch eine mittels einer Antriebskette 55 mit dem Gummituchzylinder10 verbundene Reibrolle 36 --znäliert we: clen ?;an i. Die beidenZylinder 1 und 10 sind in der üblichen Weise durch entsprechende Zahnräder geku;3helt.Furthermore, a central drive roller 52 is provided, which bothone connected to the impression cylinder by a drive chain 53 or the likeFriction roller 54 as well as one by means of a drive chain 55 with the blanket cylinder10 connected friction roller36 --znäliert we: clen?; An i. The twoCylinders 1 and 10 are cooled in the usual way by corresponding gears.
Die Reibrolle 54 ist auf einem um die Achse 48 dc3 Gel endl-uckzylind;rs 47 schwenkbaren Tragarm 57, die Reibrolle 56 auf einem um die Achse 10a des Gummituchzylinders10 schwenkbaren Tragarm 58 gelagert. An den Tragarmen 57 und 58 greift je ein Zugmagnet59 und 60 sowie je eine Feder 61 und 62 an. Ferner ist noch ein gestellfester Bremsklotz63 für die Rolle 54 sowie ein Bremsklotz 64 für die Rolle 56 vorgesehen.The friction roller 54 is on a gel endl-uckzylind about the axis 48;rs 47 pivotable support arm 57, the friction roller 56 on one about the axis 10a of the blanket cylinder10 pivotable support arm 58 mounted. A pull magnet engages each of the support arms 57 and 5859 and 60 and one spring 61 and 62 each. There is also a brake block that is fixed to the frame63 for the roller 54 and a brake pad 64 for the roller 56 are provided.
Die Federn 61 und 62 sowie die Zugmagneten 59 und 60 sind so angeordnet,daß die Rolle 54 von der Feder 61 gegen den Bremsklotz 63 und vom Magneten 59 gegendie Antriebsrolle 52 gezogen wird, während die Rolle 56 sich unter der Wirkung derFeder 62 gegen die Rolle 52 unter der Wirkung des Magneten 60 gegen den Bremsklotz64 legt.The springs 61 and 62 and the pull magnets 59 and 60 are arranged so thatthat the roller 54 of the spring 61 against the brake pad 63 and the magnet 59 againstthe drive roller 52 is pulled while the roller 56 is under the action of theSpring 62 against roller 52 under the action of magnet 60 against the brake pad64 sets.
Ferner ist ein auf der gestellfesten Achse 65 gelagerter Sperrhaken66 vorgesehen, der unter der Wirkung einer Feder 67 mit einer Nase58 a desTragarmes 58 im Eingriff steht. Er wird von einem Auslösehebel 68 betätigt, derauf der gestenfesten Achse 69 gelagert ist und ihm unter der Wirkung einer Feder70 anliegt. Der Weg des Auslösehebels 68 wird durch einen gestellfesten Anschlag71 begrenzt. Der Sperrhebel 66 bewirkt, daß die Feder 62 den Gummituchzylinder 10nur dann mit der zentralen Antriebsrolle 52 kuppeln kann, wenn der Auslösehebel68 gedrückt ist.Furthermore, a locking hook 66 is provided, which is mounted on the axis 65 fixed to the frame and engages under the action of a spring 67 with a nose58 a of the support arm 58. It is actuated by a release lever 68 which is mounted on the axis 69 which is fixed to the gesture and which bears against it under the action of a spring 70. The travel of the release lever 68 is limited by a stop 71 fixed to the frame. The locking lever 66 has the effect that the spring 62 can only couple the blanket cylinder 10 to the central drive roller 52 when the release lever 68 is pressed.
Die Steuerung des zeilen- bzw. spaltenweisen Abdruckes übernimmt auchin diesem Fall wieder eine Reihe von synchron mit dem Gummituchzylinder umlaufendenKontaktzungen16a bis 16d, die mit einer Reihe gestellfester Kontakte 17abis17e, 17d bis 17c', Va" bis 17c" zusammenarbeitet. Ebenso sind auch hierSchalter 20a bis 20c sowie Tasten T1, T2 usw. vorgesehen.In this case, too, the control of the line-by-line or column-wise imprint is taken over by a series of contact tongues16a to 16d rotating synchronously with the blanket cylinder, which work together with a series of frame-fixed contacts 17a to17e, 17d to 17c ', Va "to 17c". Switches 20a to 20c and buttons T1, T2 etc. are also provided here.
Auf dem Gegendruckzylinder 47 sind Magnetspulen 47a angeordnet, dienach Art eines Elektromotorankers in entsprechende Nuten des Gegendruckzylinders47 eingelegt sind. Die Spulen sind vorzugsweise so gewickelt, daß an derZylinderoberfläche abwechselnd ein Nord- und ein Südpol entsteht. Die Stromversorgungder Spulen erfolgt einmal durch einen Leiter 72, der einen der Achse 48 des Gegendruckzylindersanliegenden Schleifbügel76 mit dem umlaufenden Schalter16, 17 verbindet,zum anderen ist ein vom Leiter 22 des Gleichstromnetzes ausgehender Leiter 73 aneinen Schleifbügel 75 geführt, der einem Kollektor 74 anliegt. Der Kollektor istin bekannter Weise in einzelne voneinander isolierte Umfangsabschnitte unterteilt,die jeweils nur das dem Gummituchzylinder 10 benachbarte Spulenpaar mit Strom versorgen.Er kann zur spaltenweisen Erregung der umlaufenden Magneten außerdem noch in axialerRichtung unterteilt sein.Magnetic coils 47a are arranged on the impression cylinder 47 and are insertedinto corresponding grooves in the impression cylinder 47 in the manner of an electric motor armature. The coils are preferably wound in such a way that a north and a south pole are formed alternately on the cylinder surface. The power supply to the coils is provided on the one hand by a conductor 72, which connectsone of the axis 48 of the impression cylinder to the sliding bracket 76 with the rotating switch16, 17; Collector 74 is applied. The collector is subdivided in a known manner into individual circumferential sections which are isolated from one another and which only supply the coil pair adjacent to the blanket cylinder 10 with current. It can also be subdivided in the axial direction to excite the rotating magnets in columns.
Durch diese Anordnung werden in der vorher geschilderten Weise nurdie Zeilen bzw. Spalten abgedruckt, bei deren Vorbeigang an der Druckstelle derumlaufende Schalter 16, 17 Kontakt gibt. Mittels einer weiteren Leitung 77 wirdaber gleichzeitig dem durch eine Leitung 78 dauernd mit dem Netzleiter 22 verbundenenZugmagneten 59 Strom zugeführt, der dadurch anzieht und den Gegendruckzylinder 47mit der Antriebswelle 52 kuppelt. Während des Abdruckes wird somit der vom Greifer46 gehaltene Papierbogen mit derselben Geschwindigkeit wie der Gummituchzylinder10 bewegt. Sobald der umlaufende Schalter16, 17 den Stromfluß wieder unterbricht,fällt auch der Magnet 59 wieder ab. Die Feder61 zieht die Reibrolle54 gegen den Bremsklotz und setzt dadurch den Gegendruckzylinder 47 bis zumAbdruck der nächsten ausgewählten Zeile still.As a result of this arrangement, only those rows or columns are printed in the manner described above, when the rotating switch 16, 17 makes contact when they pass the printing point. By means of a further line 77, however, current is simultaneously fed to the pull magnet 59, which is permanently connected to the power line 22 by a line 78, which attracts and couples the impression cylinder 47 to the drive shaft 52. During the printout, thesheet of paper held by the gripper 46 is thus moved at the same speed as the rubber blanket cylinder 10. As soon as the rotating switch16, 17 interrupts the flow of current again, the magnet 59 also drops out again. The spring61 pulls the friction roller54 against the brake pad and thereby stops the impression cylinder 47 until the next selected line is printed.
Sobald der Formzylinder 1 sowie auch der Gummituchzyiinder10 eine volle Umdrehung beendet haben, berührt die synchron mit ihnen umlaufendeSchaltzunge 16 zwei Kontakte 79, 80. Diese beiden Kontakte sind über Leitungen 81,82 mit einem Doppelschalter 83,84 verbunden, der mittels einer Rolle 85und einer am Gegendruckzylinder 47 befestigten Schaltnase 86 betätigbar ist. WeitereLeitungen 87, 88 verbinden den Doppelschalter 83, 84 mit den Magneten 59, 60, dieihrerseits über Leitungen 78, 89 dauernd mit dem Netzleiter 82 in Verbindung stehen.Der Magnet60 hebt dadurch die Reibrolle56 von der zentralen Antriebsrolle52 ab und zieht sie gegen den Bremsklotz 64, wodurch der Gummituchzylinder 10 undder Formzylinder 1 stillgesetzt werden. Gleichzeitig wird aber durch Erregung desMagneten 59 die Reibrolle 54 an die Antriebsrolle 52 gezogen und somit der Gegendruckzylinder47 in Bewegung gesetzt. Da sowohl der Streichanleger 25 sowie die Ausführrolle 50mit dem Gegendruckzylinder gekuppelt sind, wird der in der Maschine gewesene Bogenzur Ablage befördert und ein neuer Bogen in den Greifer46 eingeschoben,der bei weiterer Drehung des Gegendruckzylinders den Bogen erfaßt.As soon as the forme cylinder 1 and also the rubber blanket cylinder10 have completed a full revolution, the switching tongue 16 rotating synchronously with them touches two contacts 79, 80. These two contacts are connected via lines 81, 82 to a double switch 83,84 , which by means of a roller 85 and a switch nose 86 attached to the impression cylinder 47 can be actuated. Further lines 87, 88 connect the double switch 83, 84 to the magnets 59, 60, which in turn are permanently connected to the power line 82 via lines 78, 89. The magnet60 thereby lifts the friction roller56 from the central drive roller 52 and pulls it against the brake pad 64, whereby the blanket cylinder 10 and the forme cylinder 1 are stopped. At the same time, however, the excitation of the magnet 59 pulls the friction roller 54 onto the drive roller 52 and thus sets the impression cylinder 47 in motion. Since both the coating feeder 25 and the outfeed roller 50 are coupled to the impression cylinder, the sheet that wasin the machine is conveyed to the deposit and a new sheet is pushed into the gripper 46, which grips the sheet as the impression cylinder continues to rotate.
In diesem Augenblick, in dem ein weiterer Bogen zum Bedrucken bereitliegt,läuft die Rolle 85 des Doppelschalters83, 84 auf den Schaltnocken86 auf, wodurch der Stromkreis der Zugmagneten 59, 60 unterbrochen wird.Beide Magneten fallen ab. Die Feder61 zieht die Reibrolle54 gegenden Bremsklotz 63 und setzt dadurch den Gegendruckzylinder so lange still, bis derZugmagnet 59 in der oben beschriebenen Weise zum Abdruck einer ausgewählten Zeilevon neuem erregt wird. Die Feder 62 zieht, sofern der Auslösehebel 68 gedruckt ist,die Reibrolle 56 gegen die Antriebsrolle 52 und setzt damit den Formzylinder 1 undden Gummituchzylinder 10 für den nächsten Arbeitszyklus in Bewegung. Falls der Auslösehebel68nicht gedrückt wurde, kann vor Auslösung des nächsten Arbeitszyklus durch Betätigungder entsprechenden TastenT 1 bisT 3 usw. eine neue zum Abdruck vorgeseheneKombination eingetastet werden.At this moment, when another sheet is ready to be printed, the roller 85 of the doubleswitch 83, 84 runs onto the switching cam86 , whereby the circuit of the pull magnets 59, 60 is interrupted. Both magnets fall off. The spring61 pulls the friction roller54 against the brake pad 63 and thereby stops the impression cylinder until the pull magnet 59 is again excited in the manner described above to print a selected line. If the release lever 68 is pressed, the spring 62 pulls the friction roller 56 against the drive roller 52 and thus sets the forme cylinder 1 and the blanket cylinder 10 in motion for the next work cycle. If the release lever 68 has not been pressed, a new combination intended for printing can be keyed in before the next working cycle is started by pressing the corresponding keysT 1 toT 3 etc.
In F i g. 4 ist auf der Achse90 ein mit einer magnetischenDruckform 91 belegter Druckzylinder 92 gelagert, dem eine in eine Feuchtwanne 9tauchende Feuchtwalze 8 anliegt. Ferner ist eine als Farbwalze ausgebildete, vorzugsweiseeinen kleinen Abstand a zur Oberfläche der Magnetdruckform 91 aufweisende Magnetwalze93 vorgesehen. Sie ist durch nicht dargestellte Zahnräder so mit der Druckwalzegekuppelt, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit gleich der Umfangsgeschwindigkeit derMagnetdruckform 91 ist. In Nuten 93a sind Spulenwindungen angeordnet, die an derOberfläche der Magnetwalze entsprechende Magnetfelder erzeugen.In Fig. 4, a printing cylinder 92, which is covered with a magnetic printing forme 91, is mounted on the axis90, against which a dampening roller 8 plunging into a dampening tub 9 rests. Furthermore, a magnetic roller 93 designed as an inking roller, preferably having a small distance a from the surface of the magnetic printing forme 91, is provided. It is coupled to the printing roller by gearwheels (not shown) in such a way that its peripheral speed is equal to the peripheral speed of the magnetic printing forme 91. Coil windings, which generate corresponding magnetic fields on the surface of the magnet roller, are arranged in grooves 93a.
Die Welle 96 der Magnetwalze 93 ist durch einen Schleifkontakt 97und eine Leitung 98 mit einem Leiter 22 des Gleichstromnetzes verbunden. Der Stromkreisder einzelnen Magnetspulwindungen wird in der oben geschilderten Weise über einenKollektor99, einen Schleifbügel 100, eine Leitung 18, einen synchronmit dem Druckzylinder 92 umlaufenden Schalter 16, 17 sowie die tastengesteuertenSchalter 20a bis 20c geschlossen.The shaft 96 of the magnetic roller 93 is connected by a sliding contact 97and a line 98 connected to a conductor 22 of the direct current network. The circuitof the individual magnet coil windings is in the manner described above via acollector99, a grinding hanger 100, a line 18, a synchronouswith the pressure cylinder 92 rotating switches 16, 17 and the button-controlledSwitches 20a to 20c closed.
Die magnetische Farbwalze 93 arbeitet in der bei der, konventionellenFarbwerken bekannten Weise mit einer Rakel94 zusammen, wobei sich zwischen der Walze93 und der Rakel 94 ein Farbspeicherraum 95 bildet.The magnetic inking roller 93 operates in the conventional mannerInking units known way with a squeegee94 together, being between the roller93 and the squeegee 94 forms a color storage space 95.
Die Rakel 94 kann mit Hilfe von Einstellschrauben 101 so eingestelltwerden, daß sich bei Bewegung der Farbwalze in Pfeilrichtung auf dieser ein dünnerFarbfilm bildet. Infolge der Feuchtung der Magnetdruckform 91 mittels der Feuchtwalze8 und infolge des zwischen den Flächen 91 und 93 herrschenden geringen Anpreßdruckesbzw. zwischen den Walzen gegebenenfalls verbleibenden Luftspaltes kann dieser Farbfilmjedoch nur an den Stellen auf die Magnetdruckform 91 übergehen, an denen diese Magnetdruckformbeim vorhergehenden Abbildungsprozeß eine bleibende Magnetisierung erhalten hat.The doctor blade 94 can be adjusted with the aid of adjusting screws 101be that when moving the ink roller in the direction of the arrow on this a thinnerColor film forms. As a result of the dampening of the magnetic printing forme 91 by means of the dampening roller8 and as a result of the low contact pressure prevailing between the surfaces 91 and 93or any remaining air gap between the rollers, this ink filmhowever, only pass over to the magnetic printing forme 91 at the points where this magnetic printing formehas received a permanent magnetization in the previous imaging process.
Auf diese Weise werden also durch die Magnetwalze nur die Bildstellender Magnetdruckform eingefärbt. Sobald jedoch der umlaufende Schalter 16, 17 dieWindungen der Magnetwalze stromführend macht, entsteht auf der Oberfläche dieserWalze ein Gegenfeld von etwa der Stärke der bleibenden Magnetisierung der Magnetdruckform91, deren Wirkung dadurch aufgehoben wird. Infolge der vorher erwähnten Feuchtungdieser Magnetdruckform kann daher auch bei unmittelbarer Berührung der Walzen ankeiner Stelle Farbe übergehen. Die betreffenden Zeilen bzw. Spalten werden dahergenau wie bei den oben beschriebenen Anordnungen nicht abgedruckt. Um zu gewährleisten,daß auf dem zu bedruckenden Bogen auch bei direkter Berührung zwischen Auftragswalzeund Druckform kein Tonen eintritt, kann dort zusätzlich ein gegebenenfalls zeilen-und spaltenweise geschalteter Übertragungsmagnet vorgesehen werden, der die magnetischeDruckfarbe berührungslos oder zumindest ohne nennenswerten Anpreßdruck überträgt.Durch die Kombination der beiden Magnetarten läßt sich sowohl ein Tonen als auchein Aufbau überschüssiger Farbe an den nicht zum Abdruck vorgesehenen Zeilen mitSicherheit verhindern.In this way, only the image areas are made by the magnetic rollerthe magnetic printing form colored. However, as soon as the rotating switch 16, 17 theMaking turns of the magnet roller live, is created on the surface of thisRoll an opposing field about the strength of the permanent magnetization of the magnetic printing form91, the effect of which is thereby canceled. As a result of the aforementioned dampeningthis form of magnetic printing can therefore also occur when the rollers are in direct contactno color will pass over. The relevant rows or columns are thereforeexactly as with the arrangements described above, not printed. To ensure,that on the sheet to be printed even with direct contact between the application rollerand printing form no scumming occurs, an additional line-and column-wise switched transmission magnet are provided, which the magneticTransferring printing ink contactlessly or at least without significant contact pressure.By combining the two types of magnet, both toning anda build-up of excess color on the lines not intended for printingPrevent security.
In F i g. 5 wird der dem Gummituchzylinder10gegenüberliegendelinealförmige Übertragungsmagnet von ringförmigen Magnetstücken 103 gebildet, derenLuftspalte103 a eine Linie bilden, die zur Mantellinie des Gummituchzylinders10 uarallel verläuft. Der Spalt103 a ist in der von der Magnettontechnikbekannten Weise so gestaltet, daß die Feldlinien aus dem Spalt austreten und denvorzugsweise aus einem hochpermeablen Werkstoff gefertigten Gummituchzylinder10 durchdringen. Es entsteht somit auch bei dieser Ausbildung des linealförmigenMagneten ein aus zwei in sich im wesentlichen homogenen Feldhälften zusammengesetztesMagnetfeld zwischen dem Gummituchzylinder 10 und dem linealförmigen Magneten 103,das die Farbe an dieser Stelle auf den Druckträger102 überführt.In Fig. 5 of the blanket cylinder10 opposing linear-shaped transmission magnet is formed of ring-shaped magnet pieces 103, the air gaps103 a form a line which runs uarallel to the surface line of the blanket cylinder10 degrees. The gap103 a is designed in the manner known from magnetic sound technology so that the field lines emerge from the gap and penetrate theblanket cylinder 10, which is preferably made of a highly permeable material. With this design of the ruler-shaped magnet, a magnetic field composed of two essentially homogeneous field halves thus arises between the blanket cylinder 10 and the ruler-shaped magnet 103, which transfers the color to the print carrier102 at this point.
In F i g. 6 arbeitet eine im Innern des Gummituchzylinders 10 befindlicheMagnetanordnung 35, wie sie weiter oben eingehend beschrieben wurde, mit einer entsprechenden,im Innern des Formzylinders 1 befestigten Magnetanordnung104 zusammen. DieSteuerung dieser Magnetanordnung erfolgt ebenfalls in der vorher beschriebenen Weiseund bewirkt an den Stellen der Druckform, die zum Abdruck kommen sollen, ein Überspringender Farbe über den zwischen den beiden Zylindern 1 und 10 verbleibenden Luftspalta.In Fig. 6, a magnet arrangement 35 located in the interior of the blanket cylinder 10, as described in detail above, works together with a corresponding magnet arrangement104 fastened in the interior of the forme cylinder 1. This magnet arrangement is also controlled in the manner described above and causes the color to jump over the air gap a remaining between the two cylinders 1 and 10 at the points on the printing form that are to be imprinted.
Die Einfärbung der Druckform 107 erfolgt mittels des Farb- und Feuchtwerkes4, 5, 6, 7, 8, 9 in der bei Offsetdruckmaschinen allgemein bekannten Weise. Ebensosind für den Papiertransport in bekannter Weise ein Stapel 24, Streichanleger 25,ein mit einem kurvengesteuerten Greifer 105 ausgestatteter Gegendruckzylinder 106und ein Ablagetisch 31 vorgesehen. Zwischen Gegendruckzylinder106 und Gummituchzylinder10 wird in diesem Fall der bisher bei Maschinen dieser Art üblich geweseneAnpreßdruck aufrechterhalten.The inking of the printing forme 107 takes place by means of the inking and dampening units 4, 5, 6, 7, 8, 9 in the manner generally known in offset printing machines. Likewise, a stack 24, coating feeder 25, an impression cylinder 106 equipped with a cam-controlled gripper 105 and a depositing table 31 are provided for the paper transport in a known manner. Between the impression cylinder106 and the blanket cylinder10 , the contact pressure that has hitherto been customary in machines of this type is maintained in this case.
Die mittels einer Spannvorrichtung 2 auf dem Formzylinder1 befestigte Druckform107 ist durch eine elastische, aus Schaumstoffod. dgl. bestehende Folie108 unterlegt. Die Druckform107 bestehtaus einem magnetisierbaren Stoff. Es kann z. B. eine Kunststoffolie verwendet werden,in die hochpermeable Magnetstoffteilchen eingelagert sind. Werden nun die Magneten35 und104 eingeschaltet, so wird in der magnetisierbaren Folie107 eine in Richtung zum nächstgelegenen Magnetpol verlaufende Magnetkrafterzeugt, durch die die elastische Unterlage 108 deformiert wird. Im vorliegendenFall haben die beiden Magneten 35 und 104 nahezu denselben Qeometrischen Abstandvon der Druckfolie107. Damit diese Folie in Richtung auf den Gummituchzylinder10 gezogen wird und den zwischen den beiden Zylindern1 und10 bestehendenLuftabstand a zur Erleichterung des Farbüberganges verkleinert, ist dafür Sorgezu tragen, daß die Permeabilität des Gummituchzylinders 10 größer gewählt wird alsdie Permeabilität des Formzylinders 1.The printing forme 107, which is fastened to the formecylinder 1 by means of a clamping device 2, is underlaidby an elastic film 108 made of foam or the like. The printing forme107 consists of a magnetizable material. It can e.g. B. a plastic film can be used in the highly permeable magnetic particles are embedded. If the magnets35 and104 are now switched on, a magnetic force running in the direction of the closest magnetic pole is generated in the magnetizable film107, by means of which the elastic base 108 is deformed. In the present case, the two magnets 35 and 104 nearly the same Qeometrischen distance from the printing film107. Thus, this film is pulled toward the blanket cylinder 10 and the existing between the two cylinders1 and10 air distance a decreased to facilitate the color transition is for Care must be taken that the permeability of the blanket cylinder 10 is selected to be greater than the permeability of the forme cylinder 1.
Eine berührungslos arbeitende magnetische Reinigungsvorrichtung nimmtnach jeder Umdrehung des Gummituchzylinders10 das auf seiner Oberflächeaufgebaute Farbbild wieder ab, so daß schon nach einer Umdrehung eine neue Kombinationzwischen abzudruckenden und nicht abzudruckenden Zeilen bzw. Spalten aufgebrachtwerden kann.A non-contact magnetic cleaning device removesthe color image built up on its surface after each revolution of the blanket cylinder 10 , so that after one revolution a new combination of lines or columns to be printed and not to be printed can be applied.
Die Reinigungsvorrichtung besteht aus einer zwangläufig mit dem Gummituchzylinder10 umlaufenden, permanent magnetisierten Walze128, die zum Gummituchzylinder10 einen kleinen Luftabstand b aufweist. Die permanente Magnetisierung ist schematischdurch die abwechselnd angebrachten Buchstaben N, S angedeutet. In Wirklichkeit könntedie Walze 128 zur Erzielung eines starken Feldes bzw. Erzielung eines geringen Entmagnetisierungsfaktorsaus dünnen, radial magnetisierten Scheiben zusammengesetzt sein, von denen jeweilseine ihren Nordpol, die nächstfolgende ihren Südpol am Scheibenumfang hat. Die aufdie Magnetwalze 128 gelangte Farbe wird durch eine unmagnetische Rakel129 abgestreift und schließlich in einen Auffangbehälter1.30 geschoben.The cleaning device consists of a permanently magnetized roller128which inevitably revolves with the blanket cylinder 10 and which has a small air gap b from the blanket cylinder 10. The permanent magnetization is indicated schematically by the alternating letters N, S. In reality, in order to achieve a strong field or to achieve a low demagnetization factor, the roller 128 could be composed of thin, radially magnetized disks, one of which has its north pole and the next has its south pole on the disk circumference. The ink that has reached the magnetic roller 128 iswiped off by a non-magnetic doctor blade 129 and finally pushed into a collecting container1.30.
Gemäß F i g. 7 sind ein Formzylinder 1 und ein Gummituchzylinder 10durch nicht näher dargestellte Zahnräder miteinander gekuppelt. Der Antrieb dieserEinheit erfolgt durch eine ständig umlaufende Rolle52 über eine auf einemschwenkbaren Arm58 gelagerte Reibrolle56, die mittels einer Antriebskette55 mit dem Gummituchzylinder 10 verbunden ist. Der Tragarm58 wird durcheine Feder62 ständigGegen die Reibrolle 52 gezogen. Aneiner Nase 109 des Tragarmes 58 greift eine Schaltklinke 110 an. Sie ist an einembei 111 gestenfest gelagerten Schwenkhebel 112 angelenkt und wird durch eine Feder113 in ständigem Eingriff mit der Nase 109 bzw. einem gestenfesten Anschlag 114gehalten.According to FIG. 7, a forme cylinder 1 and a blanket cylinder 10 are coupled to one another by gears not shown in detail. This unit is driven by a continuously rotating roller52 via a friction roller56 which is mounted on a pivotable arm58 and which is connected to the blanket cylinder 10 by means of a drive chain 55. The support arm58 is constantly pulled against the friction roller 52 by a spring62. A pawl 110 engages a nose 109 of the support arm 58. It is articulated to a pivot lever 112 mounted in a fixed manner at 111 and is held by a spring 113 in constant engagement with the nose 109 or a stop 114 fixed in relation to the gesture.
Am Schwenkhebel 112 greift ferner ein Zugmagnet 115 an, der mittelsder Schaltklinke 110 den Schwenkarm 58 im Uhrzeigersinn verschwenken und dadurchdie Reibrolle 56 gegen einen Bremsklotz 116 ziehen kann. Der Bremsklotz 116 istauf einem im Punkt 117 gestellfest gelagerten Schwenkhebel 118 gelagert, der durcheine Feder 119 gegen einen Anschlag 120 gezogen wird. Am Schwenkhebel 118 ist außerdemein mit einer Kontaktfeder 121 zusammenarbeitender Kontakt 122 befestigt. Die Kontaktfeder121 kann durch eine Einstellschraube 123 dem Kontakt 122 genähert werden.A pull magnet 115 also acts on the pivot lever 112, which by means ofthe pawl 110 pivot the pivot arm 58 clockwise and therebythe friction roller 56 can pull against a brake pad 116. The brake pad 116 ismounted on a pivot lever 118 fixedly mounted on the frame at point 117, which bya spring 119 is pulled against a stop 120. On the pivot lever 118 is alsoa contact 122 cooperating with a contact spring 121 is attached. The contact spring121 can be brought closer to the contact 122 by means of an adjusting screw 123.
Zum Zwecke des Papiertransportes sind in der vorher beschriebenenWeise arbeitende, fest mit dem Gummituchzylinder 10 und dem Formzylinder 1 gekuppelteTransportrollen 26, 27, 28, 29 vorgesehen. Das Papier wird hier jedoch von Handauf einen Anlegetisch124 gelegt und gegen einen schwenkbaren Papieranschlag125 geschoben. Der Papieranschlag 125 arbeitet mittels eines Nockens 125a mit einemSteuernocken 126 des Gummituchzylinders zusammen, der ihn in dem Augenblick verschwenkt,in dem der Vorschub des neuen Bogens einsetzen soll. Er gibt den von Hand gegenden Anschlag125gedrückten Bogen frei, der dadurch zwischen die Transportrollen26, 27 gelangt.For the purpose of transporting the paper, transport rollers 26, 27, 28, 29 which work in the manner described above and are fixedly coupled to the blanket cylinder 10 and the forme cylinder 1 are provided. Here, however, the paper is placed by hand on a feed table124 and pushed against a pivotable paper stop 125. The paper stop 125 cooperates by means of a cam 125a with a control cam 126 of the blanket cylinder, which swivels it at the moment when the advance of the new sheet is to begin. It releases thesheet which has been pressed against the stop 125 by hand and which thereby passes between the transport rollers 26, 27.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist nun folgende: Solange die Reibrolle56 durch die Feder 62 gegen die ständig umlaufende Antriebsrolle 52 gezogen wird,führen die Zylinder 1 und 10 eine gleichmäßige Umdrehung aus. Sobald eine zum Abdruckvorgesehene Zeile zwischen die Übertragungsmagneten 32 und 35 gelangt, schließtdie Kontaktzunge 16 in der vorbeschriebenen Weise den Stromkreis vom Netzleiter21 über den bei der betreffenden Zeile geschlossenen Vorwählschalter 20, den Zugmagneten115 und den zweiten Netzleiter 22. Der Zugmagnet 115 wird erregt und verschwenktdadurch über die Klinke110 den Schwenkarm58. Die Reibrolle56 wird gegen den Bremsklotz116 gezogen, der dadurch die Feder 119spannt. Es entsteht eine auf die Reibrolle 56 wirkende, von der Stärke der Feder119 sowie deren Auslenkung abhängige Bremskraft. Die Einstellschraube 123 ist nunso eingestellt, daß die beiden Kontakte 121, 120 sich in dem Augenblick berühren,in dem die bis dahin wirksam gewesene Bremskraft mit Sicherheit ausreichend war,um die Reibrolle 56 bzw. die damit gekuppelten Zylinder1 und10 sowiedie Förderrollen 26, 27, 28, 29 zum Stillstand zu bringen.The mode of operation of the device is as follows: As long as the friction roller 56 is pulled by the spring 62 against the continuously rotating drive roller 52, the cylinders 1 and 10 perform a uniform rotation. As soon as a line intended for printing arrives between the transmission magnets 32 and 35, the contact tongue 16 closes the circuit from the mains conductor 21 via the preselector switch 20, the pull magnet 115 and the second mains conductor 22, which is closed for the line in question, in the manner described above This excites and pivots the pivot arm58via the pawl 110. The friction roller56 is pulled against the brake pad116 , which thereby tensions the spring 119. A braking force which acts on the friction roller 56 and is dependent on the strength of the spring 119 and its deflection is produced. The adjusting screw 123 is now set so that the two contacts 121, 120 touch each other at the moment when the braking force that had been effective up to that point was certainly sufficient to move the friction roller 56 or the cylinders1 and10 coupled therewith as well as the conveyor rollers 26, 27, 28, 29 to stop.
Durch das Schließen des Kontaktes121, 122werden sowohl dieÜbertragungsmagneten 32, 35 als auch ein an der Klinke 110 angreifender Schaltmagnet127 erregt. Die beiden ersteren Magneten bewirken den Übergang der Druckfarbevom Gummituchzylinder 10 auf den Druckträger 102, der somit beim Stillstand desDruckwerkes erfolgt. Der Schaltmagnet127 bringt die Klinke110 außerEingriff mit der Nase 109 des Schwenkhebels 58. Die Feder 62 kann dadurch die Antriebsverbindungzwischen der dauernd umlaufenden Antriebsrolle 52 und der Reibrolle 56 wiederherstellen,wodurch das Druckwerk wieder zu laufen beginnt. Sobald das Druckwerk angelaufenist, wird auch der durch die Kontaktzunge 16 geschlossene Stromkreis unterbrochenund der Zugmagnet 115 ausgeschaltet. Der Schwenkhebel 112 dreht sich unter der Wirkungder Zugfeder 113 im Uhrzeigersinn, wodurch die Klinke 110 wieder hinter die Nase109 des Schwenkhebels 58 greift und den nächsten Schalthub vorbereitet.By closing the contact121, 122 , both the transmission magnets 32, 35 and a switching magnet127 acting on the pawl 110 are excited. The first two magnets bring about the transfer of the printing ink from the blanket cylinder 10 to the printing medium 102, which thus takes place when the printing unit is at a standstill. The switching magnet127 brings the pawl110 out of engagement with the nose 109 of the pivot lever 58. The spring 62 can thereby restore the drive connection between the continuously rotating drive roller 52 and the friction roller 56, whereby the printing unit begins to run again. As soon as the printing unit has started, the circuit closed by the contact tongue 16 is also interrupted and the pull magnet 115 is switched off. The pivot lever 112 rotates clockwise under the action of the tension spring 113, whereby the pawl 110 again engages behind the nose 109 of the pivot lever 58 and prepares the next switching stroke.
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964A0046229DE1253730B (en) | 1964-06-05 | 1964-06-05 | Process for the complete or partial printing of a printing form and rotary duplicator to carry out the process |
GB2330965AGB1107395A (en) | 1964-06-05 | 1965-06-01 | Printing method and rotary duplicator for use therein |
FR19300AFR1442633A (en) | 1964-06-05 | 1965-06-02 | Method for reproducing a cliché in whole or in portions and rotary duplicator for implementing the method |
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1964A0046229DE1253730B (en) | 1964-06-05 | 1964-06-05 | Process for the complete or partial printing of a printing form and rotary duplicator to carry out the process |
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1253730Btrue DE1253730B (en) | 1967-11-09 |
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1964A0046229PendingDE1253730B (en) | 1964-06-05 | 1964-06-05 | Process for the complete or partial printing of a printing form and rotary duplicator to carry out the process |
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1253730B (en) |
FR (1) | FR1442633A (en) |
GB (1) | GB1107395A (en) |
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59202488D1 (en)* | 1991-04-10 | 1995-07-20 | Roland Man Druckmasch | Printing device for offset printing with a toner. |
US7604855B2 (en) | 2002-07-15 | 2009-10-20 | Jds Uniphase Corporation | Kinematic images formed by orienting alignable flakes |
US7047883B2 (en) | 2002-07-15 | 2006-05-23 | Jds Uniphase Corporation | Method and apparatus for orienting magnetic flakes |
US7517578B2 (en) | 2002-07-15 | 2009-04-14 | Jds Uniphase Corporation | Method and apparatus for orienting magnetic flakes |
US7667895B2 (en) | 1999-07-08 | 2010-02-23 | Jds Uniphase Corporation | Patterned structures with optically variable effects |
US11768321B2 (en) | 2000-01-21 | 2023-09-26 | Viavi Solutions Inc. | Optically variable security devices |
US6902807B1 (en) | 2002-09-13 | 2005-06-07 | Flex Products, Inc. | Alignable diffractive pigment flakes |
US7625632B2 (en) | 2002-07-15 | 2009-12-01 | Jds Uniphase Corporation | Alignable diffractive pigment flakes and method and apparatus for alignment and images formed therefrom |
US7934451B2 (en) | 2002-07-15 | 2011-05-03 | Jds Uniphase Corporation | Apparatus for orienting magnetic flakes |
US11230127B2 (en) | 2002-07-15 | 2022-01-25 | Viavi Solutions Inc. | Method and apparatus for orienting magnetic flakes |
US8025952B2 (en) | 2002-09-13 | 2011-09-27 | Jds Uniphase Corporation | Printed magnetic ink overt security image |
US7241489B2 (en) | 2002-09-13 | 2007-07-10 | Jds Uniphase Corporation | Opaque flake for covert security applications |
US9164575B2 (en) | 2002-09-13 | 2015-10-20 | Jds Uniphase Corporation | Provision of frames or borders around pigment flakes for covert security applications |
US7645510B2 (en) | 2002-09-13 | 2010-01-12 | Jds Uniphase Corporation | Provision of frames or borders around opaque flakes for covert security applications |
US9458324B2 (en) | 2002-09-13 | 2016-10-04 | Viava Solutions Inc. | Flakes with undulate borders and method of forming thereof |
US7674501B2 (en) | 2002-09-13 | 2010-03-09 | Jds Uniphase Corporation | Two-step method of coating an article for security printing by application of electric or magnetic field |
US7258915B2 (en) | 2003-08-14 | 2007-08-21 | Jds Uniphase Corporation | Flake for covert security applications |
US7550197B2 (en) | 2003-08-14 | 2009-06-23 | Jds Uniphase Corporation | Non-toxic flakes for authentication of pharmaceutical articles |
CA2541568C (en) | 2005-04-06 | 2014-05-13 | Jds Uniphase Corporation | Dynamic appearance-changing optical devices (dacod) printed in a shaped magnetic field including printable fresnel structures |
CA2564764C (en) | 2005-10-25 | 2014-05-13 | Jds Uniphase Corporation | Patterned optical structures with enhanced security feature |
AU2006249295A1 (en) | 2005-12-15 | 2007-07-05 | Jds Uniphase Corporation | Security device with metameric features using diffractive pigment flakes |
US10343436B2 (en) | 2006-02-27 | 2019-07-09 | Viavi Solutions Inc. | Security device formed by printing with special effect inks |
US12204120B2 (en) | 2006-03-06 | 2025-01-21 | Viavi Solutions Inc. | Optically variable security devices |
CA2592667C (en) | 2006-07-12 | 2014-05-13 | Jds Uniphase Corporation | Stamping a coating of cured field aligned special effect flakes and image formed thereby |
JP2009193069A (en) | 2008-02-13 | 2009-08-27 | Jds Uniphase Corp | Laser printing media containing optical special effect flakes |
CN102529326B (en)* | 2011-12-02 | 2014-08-06 | 惠州市华阳光学技术有限公司 | Magnetic orientation device, manufacture device and manufacture method of magnetic pigment printed product |
CA3123564C (en) | 2012-01-12 | 2023-12-19 | Vladimir P. Raksha | Article with a dynamic frame formed with aligned pigment flakes |
CN112677651B (en)* | 2020-12-23 | 2022-09-30 | 江西万丽龙实业有限公司 | An ink drying device on the surface of printed matter in the delivery part of a printing press |
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1442633A (en) | 1966-06-17 |
GB1107395A (en) | 1968-03-27 |
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1253730B (en) | Process for the complete or partial printing of a printing form and rotary duplicator to carry out the process | |
DE69402638T2 (en) | Printing plate cylinder with a device for automatically supplying printing plate material for use in a system for producing printing plates | |
EP0925189B1 (en) | Multicolor sheet-fed printing press | |
DE1219046B (en) | Key-operated printing device, in particular as a line typewriter | |
DE1188617B (en) | Rotary printing machine with a counter-pressure element and a printing forme cylinder on which part of the printing forme is fixed and another part is arranged such that it can be moved in the circumferential direction and can be advanced line by line | |
DE2750612C3 (en) | Device for transferring a toner image from a circumferential, belt-shaped image carrier to an image receiving material | |
DE4433380A1 (en) | Gripper cylinder | |
US3370546A (en) | Selective printing machine employing magnetic fields | |
DE60030405T2 (en) | DOUBLE PANEL DEVELOPER WITH VOLTAGE ADJUSTMENT | |
DE2836439C2 (en) | Duplicating device | |
DE1046477B (en) | Method of making xerographic copies | |
DE1165045B (en) | Offset printing machine with a main cylinder, which has a carrier segment for the printing form foil and a carrier segment for the sheet to be printed and an offset cylinder | |
DE1187637B (en) | Offset printing machine for full-page and partial printing of lithographic printing forms | |
DE2744577A1 (en) | BLADE-FEEDED OFFSET MULTIPLIER OF THE REPRESSION DESIGN | |
DE4438743C2 (en) | Offset | |
DE2549004B2 (en) | Device for setting the type wheels of a rotating printing cylinder | |
AT221548B (en) | Rotary duplicator | |
DE1922270C3 (en) | Rotary transfer printer for printing full-page, line-by-line or section-by-section texts | |
DE282703C (en) | ||
DE2626607A1 (en) | ELECTROSTATIC PRINTING PROCESS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE SAME | |
DE2446608A1 (en) | OFFSET OFFSET PRINTING MACHINE WITH AUTOMATIC PRINTING PLATE FEEDING DEVICE | |
DE1522457A1 (en) | A method of making a number of copies and a duplicating device for carrying out the method | |
DE1522457C3 (en) | Device for the automatic production of prints of alternating originals with an imaging device | |
DE3505113A1 (en) | APPARATUS FOR PRODUCING MULTIPLE COPIES, ESPECIALLY MULTI-COLORED COPIES, BY MEANS OF ELECTROSTATIC REPLACEMENT | |
DE412745C (en) | Multi-color front and back printing rubber printing rotary machine |