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DE1119431B - Device for machine arc welding of vertical seams with seam support - Google Patents

Device for machine arc welding of vertical seams with seam support

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Publication number
DE1119431B
DE1119431BDEK40684ADEK0040684ADE1119431BDE 1119431 BDE1119431 BDE 1119431BDE K40684 ADEK40684 ADE K40684ADE K0040684 ADEK0040684 ADE K0040684ADE 1119431 BDE1119431 BDE 1119431B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vertical
seam
arc welding
parts
vertical seams
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK40684A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Manfred Puschner
Dipl-Ing Friedrich Wiest
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KJELLBERG ESAB GmbH
Original Assignee
KJELLBERG ESAB GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KJELLBERG ESAB GmbHfiledCriticalKJELLBERG ESAB GmbH
Priority to DEK40684ApriorityCriticalpatent/DE1119431B/en
Publication of DE1119431BpublicationCriticalpatent/DE1119431B/en
Pendinglegal-statusCriticalCurrent

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Description

Translated fromGerman

Vorrichtung zum maschineüen Lichtbogen-Schweißen senkrechter Nähtemit Nahtabstützung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Lichtbogen-Schweißenvon senkrechten bzw. annähernd senkrechten Nähten an senkrechter bzw. annäherndsenkrechter Wand mit rückseitiger Abstützung der Naht durch magnetisch haftende,mit einem Handgriff versehene Unterlagenteile.Device for machine-operated arc welding of vertical seamswith seam support The invention relates to a device for machine arc weldingfrom vertical or approximately vertical seams to vertical or approximatelyvertical wall with rear support of the seam by magnetically adhering,underlay parts provided with a handle.

Bekannt sind für das automatische Schweißen etwa senkrechter Nähtedas Elektro-Schlacke-Schweißverfahren und das Unterpulver-Schweißen. Diese Verfahrenarbeiten bei der Abstützung des Schmelzbades entweder sowohl vorder- als auch rückseitigmit einem Gleitschuh, der in der Regel wassergekühlt ist, oder vorderseitig miteinem Gleitschuh und rückseitig mit einer die Nahtfuge abdichtenden Unterlagschieneaus Kupfer oder ähnlichem Material. Außerdem wird noch die automatische C 02 Schutzgas-Schweißungangewendet mit oder ohne rückseitige und vorderseitige Abstützung der Naht.About vertical seams are known for automatic weldingthe electro-slag welding process and submerged arc welding. These procedureswork to support the weld pool either on the front or on the backwith a sliding shoe, which is usually water-cooled, or with the fronta sliding shoe and on the back with an underlay rail sealing the seammade of copper or similar material. In addition, the automatic C 02 inert gas welding is usedapplied with or without back and front support of the seam.

Diese bekannten Verfahren sind jedoch wegen der hygroskopischen Schweißpulverund bzw. oder wegen der Windempfindlichkeit bei Schweißungen im Freien nur bedingteinsetzbar.However, these known methods are because of the hygroscopic welding powderand / or only to a limited extent due to the sensitivity to wind when welding outdoorsapplicable.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die bei den bekanntenVerfahren vorhandenen Nachteile zu beseitigen und, besonders bei der Verarbeitungdickerer Bleche, bei der Abstützung des Schmelzbades mit einfachen Mitteln einemöglichst einwandfreie Anschmiegung auch an schwache Krümmungen zu erreichen.The invention has set itself the task of the knownMethod to eliminate existing disadvantages and, especially in processingthicker sheets, when supporting the weld pool with simple means oneto achieve perfect fit, even on weak curves.

Die Erfindung ist gekennzeichnet durch das Merkmal c) und die an sichbekannten Merkmale a) und b): a) Die Elektrode ist ein Netzmantel-Elektrodendraht;b) die Unterlagenstücke sind in Nahtmittenlängsrichtung geteilt und paarweise dichtaneinander liegend angeordnet; c) die Unterlagenteile sind in ihrer gemeinsamenBerührungsebene gegeneinander frei beweglich angeordnet.The invention is characterized by feature c) and the per seknown features a) and b): a) The electrode is a mesh-sheathed electrode wire;b) the underlay pieces are divided in the longitudinal direction of the seam center and sealed in pairsarranged lying next to one another; c) the document parts are in their commonContact plane arranged to be freely movable against one another.

Es sind zwar schon geteilte Unterlagen bekannt, die gegeneinanderin Richtung senkrecht auf die Naht hin beweglich sind, jedoch dienen diese geteiltenUnterlagen, die durch einen Mechanismus gegeneinander in Richtung auf die Naht hinbewegt werden können, zur zwangsmäßigen Ausrichtung der beiden Blechkanten in Fluchtlinie.It is true that documents that are already divided are known to oppose each otherare movable in the direction perpendicular to the seam, but these are dividedPads, which by a mechanism against each other in the direction of the seamcan be moved, for the forced alignment of the two sheet metal edges in alignment.

Im Gegensatz hierzu sind die Unterlagenteile nach der Erfindung gegeneinanderin der gemeinsamen Berührungsebene frei beweglich, so daß sie sich bei schwach gekrümmtenFlächen und bei leichten Verwerfungen der Blechkanten im Verlauf der Schweißungden Bewegungen der Blechkanten anpassen und ihnen folgen können, ohne daß hierdurchdie Dichtigkeit der Nahtabstützung leidet. Vorzugsweise werden die linken und rechtenUnterlagenteile gegeneinander versetzt angeordnet.In contrast to this, the base parts according to the invention are against each otherfreely movable in the common plane of contact, so that they are slightly curvedSurfaces and with slight warping of the sheet metal edges in the course of the weldadapt to the movements of the sheet metal edges and follow them without thisthe tightness of the seam support suffers. Preferably the left and rightBase parts arranged offset from one another.

In bekannter Weise sind die zweckmäßig aus Kupfer bestehenden Unterlagen-Halbteilemit einer der gewünschten Nahtform angepaßten Aussparung versehen.In a known manner, the base half-parts are expediently made of copperprovided with a recess adapted to the desired seam shape.

Der Netzmanteldraht zeichnet sich durch eine größere Unempfindlichkeitgegenüber den Einflüssen auf der Baustelle aus, da das in ihm enthaltene Flußmittelnicht in demselben Ausmaße hygroskopisch ist wie die bei der Elektro-Schlacke-Schweißungund der Unterpulver-Schweißung verwendeten Flußmittel und überdies dem Einfluß derAtmosphäre eine kleinere Oberfläche bietet; während die Schutzgas-Schweißung infolgedes Verblasens des Schutzgases gegen Windströmungen sehr empfindlich ist, kann derNetzmanteldraht auch bei einiger Luftbewegung noch einwandfrei verschweißt werden.The mesh sheath wire is characterized by greater insensitivityagainst the influences on the construction site, as the flux it containsis not hygroscopic to the same extent as that of electro-slag weldingand submerged arc welding, and the influence of theAtmosphere offers a smaller surface; during the inert gas welding as a resultthe blowing of the protective gas is very sensitive to wind currents, theThe mesh wire can still be welded properly even with some air movement.

In der Zusammenwirkung der einzelnen Maßnahmen gemäß der Erfindungist somit die Möglichkeit gegeben, auf der Baustelle auch schwach gekrümmte, insbesonderedickere Bleche, mit einfachen Mitteln und zuverlässig zu schweißen.In the interaction of the individual measures according to the inventionthere is thus the possibility of also slightly curved on the construction site, in particularthicker sheets, easy to weld and reliable.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in derZeichnung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Einzelunterlagenteiles,Fig. 2 die Rückseite einer Schweißfuge mit paarweise bündig angesetzten Einzelunterlagenteilen,undFig. 3 die Rückseite einer Schweißfuge mit paarweise im Verbandangesetzten Unterlagenteilen.An embodiment of the device according to the invention is inDrawing shown. 1 shows a perspective view of an individual support part,2 shows the rear side of a welding joint with individual support parts attached in pairs,andFig. 3 shows the back of a weld joint in pairs in associationattached document parts.

Die Unterlagenteile bestehen aus einer kurzen Kupferhalbschiene 2und einem -Haftniagnetstück 3; beide Teile 2, 3 sind miteinander fest verbunden.Jeder Unterlagenteil ist. mit einem Handgriff 4 versehen. Je zwei solcher Unterlagenteilewerden mit ihren Kupferteilen 2 bzw. 2a gegeneinandergelegt und von den Magnetteilen3 bzw. 3 a an der Rückseite 5 der zu verschweißenden Bleche 6 und 6 a festgehalten.Die paarweise geteilte rückseitige Abstützeng ermöglicht es, eine gelegentlicheKantenversetzung auszugleichen; außerdem können diese Unterlagenteile bei einergelegentlichen Beschädigung durch den Lichtbogen leicht ausgewechselt werden. DieKupferhalbschienen erhalten in bekannter Weise eine der gewünschten Nahtform angepaßteAussparung 7 (Fig. 1).The base parts consist of a short copper half-rail 2and a -Haftniagnetstück 3; both parts 2, 3 are firmly connected to one another.Every document part is. provided with a handle 4. Two such document parts eachare placed against each other with their copper parts 2 and 2a and by the magnet parts3 or 3a held on the back 5 of the sheets to be welded 6 and 6 a.The rear support, which is split in pairs, enables an occasionalCompensate for edge misalignment; In addition, these document parts can be used in aOccasional damage from the arc can easily be replaced. theCopper half rails are provided in a known manner with a seam shape that is adapted to the desired shapeRecess 7 (Fig. 1).

Die Unterlagenteile können paarweise sowohl bündig angesetzt werden(gemäß Fig. 2) wie auch im Verband (gemäß Fig. 3) gegeneinander versetzt.The base parts can be attached in pairs and flush(according to FIG. 2) as well as in the association (according to FIG. 3) offset from one another.

Als Schweißautomat wird zweckmäßig eine bekannte Einrichtung benutzt,bei welcher ein an sich bekannter Netzmanteldraht-Schweißautomat in einem aufwärtsbeweglichen Fahrkorb montiert ist.A known device is expediently used as the automatic welding machine,in which a known mesh wire welding machine in an upwardsmovable car is mounted.

Claims (2)

Translated fromGerman
PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum maschinellen Lichtbogen-Schweißenvon senkrechten bzw. annähernd senkrechten Nähten an senkrechter bzw. annäherndsenkrechter Wand mit rückseitiger Abstützung der Naht durch magnetisch haftende,mit 'einem Handgriff versehene Unterlagenteile, gekennzeichuet durch das Merkmalc) und die an sich bekannten Merkmale a) und b): a) Die Elektrode ist ein Netzmantel-Elektrodendraht;)b) die Unterlagenstücke (2... 2"'; 2 a... 2a...sindin Nahtmittenlängsrichtung geteilt und paarweise dicht aneinander liegend angeordnet;c) die Unterlagenteile (2...2"'; 2 a...2 ä ") sindin ihrer gemeinsamen Berührungsebene gegeneinander frei beweglich angeordnet.PATENT CLAIMS: 1. Device for machine arc welding of vertical or almost vertical seams on vertical or almost vertical wall with rear support of the seam by magnetically adhering base parts provided with a handle, characterized by feature c) and the per se known features a) and b): a) The electrode is a mesh-sheathed electrode wire;) b) the basepieces (2 ... 2 "'; 2 a... 2a... are divided in the longitudinal direction of the seam center and are arranged in pairs close together; c) the base pieces (2...2"'; 2 a. ..2 ä ") are arranged so that they can move freely with respect to one another in their common plane of contact.2.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die linken (2 .. . 2"')und rechten Unterlagenteile (2a. . . 2 a"') gegeneinander versetzt angeordnetsind. In Betracht gezogene Druckschriften: Belgische Patentschrift Nr. 527 211;USA.-Patentschriften Nr. 2 395 723, 2 740 877; Zeitschrift »Ind. Anz.«, September1957, S. 1134 bis 1136; Prospekt der Siemens-Schuckert-Werke »LAM 42, 475/6/288«,September 1957.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the left (2 ... 2 "') and right support parts (2a...2 a"') are arranged offset from one another. Documents considered: Belgian Patent No. 527 211; U.S. Patent Nos. 2,395,723, 2,740,877; Magazine »Ind. Anz. ”, September 1957, pp. 1134 to 1136; Brochure from Siemens-Schuckert-Werke "LAM 42, 475/6/288", September 1957.
DEK40684A1960-05-121960-05-12 Device for machine arc welding of vertical seams with seam supportPendingDE1119431B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
DE1165786B (en)1961-02-031964-03-19Vyskumny Ustav Zvaracsky Mhd Double-sided slide shoe holder for electric slag welding

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication numberPriority datePublication dateAssigneeTitle
BE527211A (en)*1900-01-01
US2395723A (en)*1942-07-201946-02-26Erwin A ChmielewskiWelding method and apparatus
US2740877A (en)*1953-11-101956-04-03Syracuse Special Machine CompaWelding apparatus

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